Ventilación Cerro Lindo 2018

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica

EAP Ingeniería de Minas
VENTILACIÓN EN MINERÍA
TRABAJO
UNIDAD MINERA “CERRO LINDO”
Profesor:
Alumnos:
1. Alberca Burga Maykol
2. Arpi Choque Luis
3. Borda Merino André 15160056
4. Jorge
2018
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA Y GEOGRÁFICA
EAP INGENIERÍA DE MINAS
ÍNDICE
ÍNDICE .................................................................................................................................1
RESUMEN EJECUTIVO ...................................................................................................... 2
Ubicación ......................................................................................................................... 2
Producción ...................................................................................................................... 2
Geología ........................................................................................................................... 2
Dimensiones .....................................................................................................................1
Mineralización..................................................................................................................1
Plan de Minado ................................................................................................................1
Método de Minado .......................................................................................................1
Ventilación .......................................................................................................................... 2
Introducción .................................................................................................................... 2
ESTACIONES DE CONTROL DE VENTILACION ............................................................ 4
CIRCUITOS DE AIRE DE LA MINA ................................................................................... 4
BALANCE DE AIRE............................................................................................................. 5
CAUDAL POR PERSONAL DE COMPAÑÍA Y CONTRATISTAS POR GUARDIA ...... 5
CAUDAL POR EQUIPOS DE COMPAÑÍA Y CONTRATISTAS POR GUARDIA ......... 5
CAUDAL POR CONSUMO DE MADERA...................................................................... 0
CAUDAL POR TEMPERATURA EN LAS LABORES DE TRABAJO .............................. 0
RESULTADOS ..................................................................................................................... 0
COMENTARIOS Y OTROS..................................................................................................1
RESUMEN EJECUTIVO
UBICACIÓN
La Unidad “Minera Cerro Lindo” perteneciente a la otrora Compañía Minera MILPO
S.A.A. (Ahora NEXA Resources Perú S.A.A.), se encuentra ubicada en el distrito de
Chavín, Provincia de Chincha, departamento de Ica, a una altitud aproximada de 1820
msnm.
PRODUCCIÓN
Tiene una producción de concentrados de zinc, cobre, plomo con contenido de plata y
oro mediante un proceso productivo de minado subterráneo con flotación de mineral
en planta concentradora de 21000 toneladas por día, siendo la operación subterránea
polimetálica con mayor capacidad de tratamiento del país. Así mismo, es una minera
pionera en utilizar agua de mar en sus operaciones y en la disposición de relaves secos.
Otras actividades a resaltar son las mejoras del sistema de chancado primario y de fajas,
la programación de la extracción de mineral, la optimización del uso de malla y la
preferencia por la voladura electrónica.
GEOLOGÍA
El yacimiento de Cerro Lindo es un depósito de sulfuros masivos de naturaleza
volcánica, perteneciente al Grupo Casma de edad Cretácico, estas rocas se acumularon
dentro de una cuenca durante el proceso de subducción.
La secuencia volcánica sedimentaria consiste de lavas y piroclastos félsicos, esta

secuencia finalmente fue intruida por el batolito de la costa generando un halo de rocas
metamórficas. El yacimiento geométricamente está orientado al NW, buzando al SW
con ángulo de buzamiento promedio de 65º.
Hasta el 30 de junio 2017, se han reconocido los siguientes cuerpos mineralizados:
Ore Body 1 Ore Body 4 Ore Body 6A
Ore Body 2 Ore Body 5, Ore Body 6B
Ore Body 2B Ore Body 5B Ore Body 7
Ore Body 3 Ore Body 6 Ore Body 8
De los cuerpos descritos, los que actualmente se encuentran en la fase de minado son el
OB1; OB2; OB2B; OB5; OB5B; OB6; OB6A; OB6B; OB7. Los cuerpos OB3-4, OB8, están
en la fase de exploración.
En general el yacimiento Cerro Lindo se encuentra albergado en una serie volcánica

sedimentaria de la formación Huaranguillo del Cretáceo perteneciente al grupo Casma.
DIMENSIONES
El depósito de sulfuros masivos volcanogénicos (VMS), se extiende mineralógicamente
1,350 metros de largo (NW-SE), 85 metros de ancho y de 250 metros de profundidad (la
profundidad se ha dado como resultado de la perforación de taladros DDH en
profundidad).
MINERALIZACIÓN
La secuencia de mineral ocupa un graven de intracuenca con orientación hacia el NW,
el depósito en general se encuentra inclinado hacia el SW con buzamiento promedio de
65°, este último como efecto de la deformación orogénica.
El depósito de Cerro Lindo está compuesto de cuerpos lenticulares y apilados de sulfuros

masivos, el cual incluye pirita (50-95%), esfalerita, calcopirita y galena en menores
proporciones. También contiene cantidades considerables de baritina (10-60%), la
baritina se encuentra en las partes superiores de los cuerpos mineralizados.
PLAN DE MINADO
El plan de minado fue elaborado en base al “Inventario de Recursos y Reservas al 30 de
junio 2017”, el mismo que ha sido validado y aprobado por la UMCL.
El ritmo de producción para el año 2018 será de 20.000 KTMD promedio durante el año
y está basado en la explotación de los distintos cuerpos mineralizados que se tienen OB1,
OB2, OB2B, OB5, OB5A, OB6, OB6A, OB6B, OB7; la secuencia de minado obedece a una
estrategia la cual responde a criterios de estabilidad, blending de mineral, desarrollo y
preparación de la mina, situación financiera de la empresa entre otros.
Método de Minado
En la UMCL se aplica el método de minado Sub Level Stoping Ascendente Secuencial
(SLS), en el cual se inicia la explotación desde la base de los cuerpos y el acceso se realiza
mediante rampas de acceso, By Pass, Cruceros y Galerías; utilizándose tanto para el
desarrollo y la explotación equipos mecanizados electrohidráulicos y diésel.
Para restablecer el equilibrio del macizo rocoso después de la explotación de los tajeos
se emplea relleno en pasta cementado y relleno detrítico, asimismo para la fortificación
de las labores se utiliza en combinación pernos helicoidales, shotcrete y cable bolting.
Las dimensiones de los diferentes tajos han disminuido con el tiempo con el fin de
mejorar la estabilidad de la abertura subterránea, lo cual responde a un criterio de
GEOMECANICA (Radio Hidráulico vs Estabilidad del macizo), asimismo para el
sostenimiento de los tajeos se viene utilizando cable bolting de forma sistemática.
Ventilación
INTRODUCCIÓN
Durante el mes de Enero se realizaron trabajos de mejora de ventilación en las diferentes
zonas, realizando monitoreos constantes de velocidad de aire, además se midió las
presiones de velocidad, estática y total de los ventiladores, de igual manera se diseñó
circuitos auxiliares de ventilación con la incorporación de las curvas características de
los ventiladores auxiliares, diseño y actualización del sistema primario, actualización de
planos Isométricos de ventilación, construcción de tapones y cortinas de ventilación,
evaluación de zonas, entre otros.
Se empleó metodologías actuales de medición de flujos de aire, basadas en trabajos de

campo y gabinete.
Los trabajos de campo nos dieron la siguiente información:
 Dimensionamiento de secciones.
 Velocidad de aire en las diferentes labores en operación.
 Presión total de ventiladores.
 Punto de operación de ventiladores.
 Temperatura ambiental en los diferentes puntos de medición.
 Cálculo de la humedad relativa.
 Concentración de gases y oxígeno en diferentes puntos de la mina.
 Direccionamientos de flujos de aire que se desplaza por las labores.
Los trabajos de gabinete nos permitieron procesar los datos de campo para poder
elaborar la siguiente información:
 Balance de aire en toda la mina, con el fin de comparar la cantidad de aire que
necesitamos de acuerdo al reglamento de seguridad e higiene minera con la
cantidad total de aire que ingresa actualmente.
 Estimación de las curvas de los ventiladores auxiliares y principales
 Cálculo de pérdidas de caudal en mangas dañadas.
 Esquema del circuito actual de ventilación.
 Informe de condiciones actuales de ventilación (Temperatura, Humedad
Relativa, Velocidad de aire, Concentración de gases y oxígeno).
 Elaboración de planos de ventilación, que nos permitirá corregir y crear nuevos
circuitos.
Instrumentos:
 Tubos de pitot.
 Bombilla y tubo de humo.
 Flexómetro.
 Equipo de Monitoreo de Gases.
 Anemómetro (Adjunto Certificado de Calibración).
OBJETIVOS GENERALES
La Empresa Minera Milpo S.A., vienen ejecutando el proyecto de explotación de

yacimientos tipo cuerpos de mineral por el método SUB LEVEL STOPING en la Unidad
Minera Cerro Lindo, alcanzando una producción de aprox. 18,000 ton/día.
Por consiguiente, el área de ventilación trabaja por los siguientes fines:
 Proveer a los trabajadores de un adecuado ambiente de trabajo, libre de

contaminantes y con una temperatura efectiva adecuada.
 Lograr mejoras en los rendimientos de los equipos, basadas en ambientes d

rápida ventilación.
 Para el mediano y largo plazo se viene trabajando en planteamientos de la

independización de circuitos de ventilación en los cuerpos de mineral, a través
de chimeneas y rampas de acceso a chimeneas el cual se tiene el respectivo
estudio.
 En el corto plazo se viene mejorando a través de circuitos auxiliares para labores

ciegas (instalación de ventiladores, instalación y mantenimiento de mangas,
capacitaciones constantes, retroalimentación de todo lo aprendido a la
supervisión, ingenieros y trabajadores en general, etc.)
ESTACIONES DE CONTROL DE VENTILACION

En cada bocamina y RB que están comunicados a superficie se identificaron y
señalizaron estaciones de control (Puntos de medición de área y velocidad) de acuerdo
a su importancia, especificando la función de ingreso y salida de aire de la mina.
Punto de
Nivel Labor
Monitoreo
PMV-001 1820 Boca mina 1820
Boca minas
PMV-002 1800
(Rpa 010)
PMV-005 1830 Boca mina Cx. 010
Ingreso de aire PMV-003 1875 Boca mina 1875
fresco Boca mina 1875 Rp.
PMV-014 1875
400
PMV-004 1850 Labor antigua
PMV-006 1945 Boca mina faja No. 3
PMV-010 1820 Cx 058
PMV-013 1910 Gl. 129
PMV-015 1850 Pahauypite RB 141
Boca mina 1970
PMV-009 1970
Alimak
Boca mina 1970 Bp
PMV-008 1970
Sale aire viciado 105
PMV-007 1940 Boca mina 1940
PMV-011 1875 Gal C
PMV-012 1970 Rp. 950
CIRCUITOS DE AIRE DE LA MINA

El sistema de ventilación de la mina es íntegramente Electro-Mecánica, de acuerdo a la
disposición de las vías de ingreso y salida de aire se identifica 4 circuitos de ventilación
los cuales manejan toda la mina.
1. Primer Circuito:
Ingreso de aire por RB 141, RB 034, la rampa 678 y Rp. 010, distribuyendo
conjuntamente con los RBs el aire hacia el OB1, OB2 Y OB 5 B.
2. Segundo Circuito:
Ingreso de aire por la rampa 074, distribuyendo el aire hacia el OB5 (niveles
inferiores) OB 5, 6 A/B y 7.
3. Tercer Circuito:
Ingreso de aire por la Bocamina del nivel 1875 Y Bocamina 1910,
distribuyendo el aire hacia los niveles superiores por la rampa 012 llegando
al OB 5, 6 A/B y 7.
4. Cuarto Circuito:
Ingreso del aire por Bocamina Nv. 1820, Nv. 1830 distribuyendo el aire hacia
el OB 5, 6 y 7 del mismo nivel.
BALANCE DE AIRE
El balance de aire de la mina muestra un ingreso de aire fresco total de la mina
comparada con la necesidad total de la operación.
CAUDAL POR PERSONAL DE COMPAÑÍA Y CONTRATISTAS POR GUARDIA

El caudal requerido por el personal fue calculado en base a un caudal mínimo de 0.1 m3/s
(6 m3/min) de aire por cada trabajador. Usando este factor y 273 trabajadores por turno,
el caudal requerido por el personal alcanza a 28 m3/s.
Pero según el DS N° 023 - 2017 EM para alturas entre 1500 y 3000 msnm el caudal
requerido por persona es de 4 m³/min, sabiendo que la altitud de Cerro Lindo es de 1800
msnm en promedio, se obtiene un valor de 4 m³/min x Persona (Q1 = N x 4 m3/min)
CAUDAL POR EQUIPOS DE COMPAÑÍA Y CONTRATISTAS POR GUARDIA

El requerimiento de aire para los equipos que operan con motores petroleros es de tres
3 m³/min, por la capacidad efectiva de potencia (HPs) y en función a su disponibilidad
mecánica y utilización de acuerdo a la evaluación realizada por la titular de actividad
minera que considere también la altitud, el calor de los motores y las emisiones de gases
y partículas en suspensión.
El caudal total requerido fue calculado en base al número total de vehículos en el registro
de la unidad y la potencia del motor de cada uno de los equipos a diésel.
Para determinar el caudal requerido por las maquinas a diésel se utilizó un factor de 0.05
m3/s (3m3/min) por cada HP del motor. Tomando en cuenta que estas máquinas no son
operadas continuamente, el caudal así obtenido fue corregido por un factor de
disponibilidad (D) que varía con la utilización del equipo, así como el factor de
utilización.
Cantidad de personal total por guardia
Q1 QP
Empresa Descripción Cantidad QTr=FxN(m3/min) 3
CFM (ft /min) Q1 + 5% (contingencia) CFM (ft3/min)
Desarrollo y preparaciones 28 112.0 3964.8 117.6 4163.0
Producción 32 128.0 4531.2 134.4 4757.8
Servicios 10 40.0 1416.0 42.0 1486.8
Relleno 10 40.0 1416.0 42.0 1486.8
Cerro Lindo
Ventilación 4 16.0 566.4 16.8 594.7
Inspector de Seguridad 3 12.0 424.8 12.6 446.0
Topografía 3 12.0 424.8 12.6 446.0
Geología 3 12.0 424.8 12.6 446.0
Personal Unicon 15 60.0 2124.0 63.0 2230.2
Pesonal Incimmet 50 200.0 7080.0 210.0 7434.0
Personal Aesa 28 112.0 3964.8 117.6 4163.0
Personal Dinet 40 160.0 5664.0 168.0 5947.2
Personal American 20 80.0 2832.0 84.0 2973.6
Contratistas
Personal Tranzminsa 2 8.0 283.2 8.4 297.4
Personal Eka 3 12.0 424.8 12.6 446.0
Personal Tumi 2 8.0 283.2 8.4 297.4
Personal Master Drilling 10 40.0 1416.0 42.0 1486.8
Personal Explomin 10 40.0 1416.0 42.0 1486.8
TOTAL 273 1092.0 38656.8 1146.6 40589.6
POTENCIA CAPACIDAD ESTADO
EMPRESA EQUIPO
DISPONIBILIDAD
(Dm)
FACTOR DE
UTILIZACION (Fu)
NOMINAL
(HP)
EFECTIVA DE
POTENCIA (HP)
(OPERATIVO/INOPERATIVO
/STAND BY)
Qeq
Cargador de Bajo Perfil CAT
68% 45% 447 388.734 Operativo 356.9
R2900G
50% 42% 447 388.734 Operativo 244.9
R2900G
68% 50% 447 388.734 Operativo 396.5
R2900G
64% 50% 447 388.734 Operativo 373.2
R2900G
65% 52% 398 358.182 Operativo 363.2
R3000G
Cargador de Bajo Perfil LHD 621 60% 49% 479 431.02 Operativo 380.2
NEXA

60% 50% 447 388.734 Operativo 349.9
R2900G
Jumbo Rocket Boomer 282 62% 38% 51 45.83 Operativo 32.4
Jumbo Rocket Boomer 282 74% 35% 51 45.83 Operativo 35.6
Jumbo Empernador Boltec 235 H 73% 38% 78 70.2 Operativo 58.4
Scaler HS18BX1 76% 39% 232 208.8 Operativo 185.7
Rompe Móvil DOOSAN DX140W 72% 30% 159 144.72 Operativo 93.8
Rompe Móvil DOOSAN DX140W 69% 15% 159 144.72 Operativo 44.9
Rompe Móvil DOOSAN DX210WA 72% 45% 170 144.72 Operativo 140.7
Rompe Móvil DOOSAN DX210WA 64% 13% 170 144.72 Operativo 36.1
Camion Scissor GRUA HINO
80% 60% 153 138.3 Operativo 199.2
DUTRO 300
Manipulador Telescopico MTX-
75% 51% 100 89.8 Operativo 103.0
1030ST(7)
Miniexcavador 79% 40% 73 66.8 Operativo 63.3
CAPACIDAD
FACTOR DE POTENCIA ESTADO
EMPRESA DISPONIBILIDAD EFECTIVA DE
EQUIPO UTILIZACION NOMINAL (OPERATIVO/INOPERATIVO
(Dm) POTENCIA
(Fu) (HP) /STAND BY)
(HP)
JUMBO 76% 45% 107 97 operativo 99.5
JUMBO 78% 45% 107 97 operativo 102.1
JUMBO 72% 45% 162 147.5 operativo 143.4
JUMBO 74% 45% 162 147.5 operativo 147.4

AESA
EMPERNADOR 76% 35% 107 97 operativo 77.4
DESATADOR 62% 48% 111 100.5 operativo 89.7

SCOOP 55% 46% 295 268 operativo 203.4
SCOOP 56% 48% 295 268 operativo 216.1
SCOOP 50% 47% 295 268 operativo 188.9
SCOOP 54% 49% 295 268 operativo 212.7
SCOOP 55% 48% 295 268 operativo 212.3
GRUA MANITOU 63% 45% 110 100 operativo 85.1

GRUA MANITOU 65% 55% 110 100 operativo 107.3
LANZADOR 61% 85% 162 147.5 operativo 229.4
MIXER 71% 55% 177 160.9 operativo 188.5
MIXER 62% 55% 177 160.9 operativo 164.6
MIXER 64% 55% 160 145 operativo 153.1
CAMIONETA 68% 60% 143 130 operativo 159.1

CAMION CISTERNA 62% 70% 121 110 operativo 143.2
CAMION 63% 60% 121 110 operativo 124.7
CAMION 62% 60% 121 110 operativo 122.8
CAPACIDAD
DISPONIBILIDAD EFECTIVA DE
EMPRESA EQUIPO UTILIZACION NOMINAL (OPERATIVO/INOPERATIVO
(Dm) POTENCIA
(HP)
SCOOP 74% 52% 297 270 operativo 311.7
SCOOP 72% 51% 297 270 operativo 297.4
SCOOP 65% 44% 297 270 operativo 231.7
DESATADOR 50% 12% 166 151 Inoperativo 27.2

DESATADOR 72% 49% 177 161 operativo 170.4
JUMBO FRONTONERO 73% 53% 162 147 operativo 170.6
JUMBO FRONTONERO 71% 38% 177 161 operativo 130.3

INCIMMET
JUMBO EMPERNADOR 76% 26% 83 75 operativo 44.5
JUMBO EMPERNADOR 78% 46% 83 75 operativo 80.7
JUMBO RAPTOR 55D 75% 55% 83 75 operativo 92.8
JUMBO RAPTOR 55XP 72% 51% 83 75 operativo 82.6
JUMBO RAPTOR 55XP 73% 46% 83 75 operativo 75.6
TELEHANDLER 72% 19% 103 94 operativo 38.6

TELEHANDLER 74% 41% 103 94 operativo 85.6
CAMION GRUA 76% 50% 172 156 operativo 177.8
CAMION SCISSOR 72% 62% 172 156 operativo 208.9
CAMION UTILITARIO 73% 64% 172 156 operativo 218.6
Camion IZUZU cargador de

75% 66% 154 140 operativo 207.9
Anfo
Camion IZUZU cargador de
76% 64% 154 140 operativo 204.3
Anfo
Camion HINO cargador de Anfo 79% 63% 172 156 operativo 232.9
CAMION UTILITARIO 74% 65% 154 140 operativo 202.0
CAMION PORTA TROPA 72% 66% 154 140 operativo 199.6
CAMIONETA 64% 52% 186 168.84 operativo 168.6
CAPACIDAD
EMPRESA DISPONIBILIDAD EFECTIVA DE
EQUIPO UTILIZACION NOMINAL (OPERATIVO/INOPERATIVO
(Dm) POTENCIA
(HP)
MIXKRET 113 70% 52% 165 150 Operativo 163.8

UNICON

SHOTCRETERA 15 71% 56% 165 150 Operativo 178.9

CAMIONCITO 67% 57% 110 100 Operativo 114.6
CAMIONETA 67% 54% 110 100 Operativo 108.5
ESTADO
FACTOR DE POTENCIA CAPACIDAD
EMPRESA DISPONIBILIDAD (OPERATIVO/INOPERA
EQUIPO UTILIZACION NOMINAL EFECTIVA DE
(Dm) TIVO
(Fu) (HP) POTENCIA (HP)
/STAND BY)
SANDVIC
K
ESTADO
FACTOR DE POTENCIA CAPACIDAD
DISPONIBILIDAD (OPERATIVO/INOPERA
EMPRESA EQUIPO UTILIZACION NOMINAL EFECTIVA DE
(Dm) TIVO
(Fu) (HP) POTENCIA (HP)
/STAND BY)
CAMION
61% 42% 572 520 Operativo 399.7
VOLQUETE
CAMION
63% 44% 572 520 Operativo 432.4
VOLQUETE
CAMION
54% 43% 572 520 Operativo 362.2
DINET
VOLQUETE
CAMION
60% 45% 572 520 Operativo 421.2
VOLQUETE
CAMION
61% 45% 572 520 Operativo 428.2
VOLQUETE
CAMION
31% 42% 572 520 Operativo 203.1
VOLQUETE
CAMION
61% 44% 572 520 Operativo 418.7
VOLQUETE
CAMION
62% 41% 572 520 Operativo 396.6
VOLQUETE
CAMION
61% 45% 572 520 Operativo 428.2
VOLQUETE
CAMION
30% 27% 572 520 Operativo 126.4
VOLQUETE
CAMION
60% 45% 572 520 Operativo 421.2
VOLQUETE
CAMION
61% 47% 572 520 Operativo 447.3
VOLQUETE
CAMION
61% 45% 572 520 Operativo 428.2
VOLQUETE
CAMION
62% 44% 572 520 Operativo 425.6
VOLQUETE
CAMION
62% 45% 572 520 Operativo 435.2
VOLQUETE
CAMION
61% 44% 572 520 Operativo 418.7
VOLQUETE
CAMION
52% 42% 572 520 Operativo 340.7
VOLQUETE
CAMION
51% 46% 572 520 Operativo 366.0
VOLQUETE
CAMION
32% 28% 528 480 Operativo 129.0
VOLQUETE
CAMION
62% 40% 528 480 Operativo 357.1
VOLQUETE
CAMION
46% 45% 528 480 Operativo 298.1
VOLQUETE
CAMION
63% 44% 528 480 Operativo 399.2
VOLQUETE
CAMION
61% 42% 528 480 Operativo 368.9
VOLQUETE
CAMION
62% 43% 528 480 Operativo 383.9
VOLQUETE
CAMION
63% 46% 528 480 Operativo 417.3
VOLQUETE
CAMION
61% 45% 528 480 Operativo 395.3
VOLQUETE
CAMION
61% 44% 528 480 Operativo 386.5
VOLQUETE
CAMION
62% 46% 528 480 Operativo 410.7
VOLQUETE
CAMION
25% 22% 528 480 Operativo 79.2
VOLQUETE
MOTONIVELAD
59% 36% 214 194.4 Operativo 123.9
ORA
MOTONIVELAD
73% 45% 214 194.4 Operativo 191.6
ORA
CAPACIDAD
(Dm) POTENCIA
(HP)
VOLQUETE 65% 46% 517 470 Operativo 421.6

AMERICAN

FACTOR DE ESTADO
POTENCIA CAPACIDAD
DISPONIBILIDAD UTILIZACIO (OPERATIVO/INOPER
EMPRESA EQUIPO NOMINAL EFECTIVA DE
(Dm) N ATIVO
(HP) POTENCIA (HP)
(Fu) /STAND BY)
CAMION CISTERNA 75% 55% 158 144 Operativo 178.2
CAMION CISTERNA 84% 55% 158 144 Operativo 199.6
FACTOR DE ESTADO
POTENCIA CAPACIDAD
DISPONIBILIDAD UTILIZACIO (OPERATIVO/INOPER
EMPRESA EQUIPO NOMINAL EFECTIVA DE
(Dm) N ATIVO
(HP) POTENCIA (HP)
(Fu) /STAND BY)
MAQUINA PERFORADORA
82% 10% 220 200 Operativo 49.2
RAISE BORING
TUMI
MAQUINA PERFORADORA
81% 10% 220 200 Operativo 48.6
RAISE BORING
camioneta 75% 30% 143 130 Operativo 87.8
CAPACIDAD
(Dm) POTENCIA
(HP)
CAMIONETA TOYOTA 4 X 4 71% 40% 186 168.84 Operativo 143.9
PANA AUTOS

CAUDAL POR CONSUMO DE MADERA
En ninguna de las actividades unitarias que se tiene en la unidad minera Cerro Lindo se
utiliza madera, por lo cual se concluye que el consumo de madera NO APLICA.
CAUDAL POR TEMPERATURA EN LAS LABORES DE TRABAJO

El caudal requerido se obtiene del producto de la velocidad mínima, el área de la labor
promedio y el número de niveles con temperatura mayor a 23°C, de acuerdo a lo
establecido en el reglamento.
VELOCIDAD MÍNIMA
Temperatura Seca Velocidad Mínima
(°C) (m/min)
<24 0.00
24 a 29 30.00
El área promedio de labores subterráneas es 5x4.5 m.
Registro de labores subterráneas con temperatura mayor o igual a 24°C
ITEM Niveles Temp. Promedio Área promedio (m2) QTe (m3/min) QTe (CFM)
1 Nv. 1970 26.5 22.5 675 23895

2 Nv. 1940 26 22.5 675 23895
3 Nv. 1910 26 22.5 675 23895
4 Nv. 1880 25 22.5 675 23895
5 Nv. 1875 25 22.5 675 23895
6 Nv. 1850 26 22.5 675 23895
7 Nv. 1920 25 22.5 675 23895
8 Nv. 1800 25.5 22.5 675 23895
9 Nv. 1770 25.5 22.5 675 23895
10 Nv. 1740 25.5 22.5 675 23895
11 Nv. 1710 26.5 22.5 675 23895
12 Nv. 1680 26.5 22.5 675 23895
13 Nv. 1650 26.5 22.5 675 23895
14 Nv. 1640 26.5 22.5 675 23895
15 Nv. 1620 27.5 22.5 675 23895
16 Nv. 1600 28 22.5 675 23895
10,800.00 382,320.00
ENTRADA Y SALIDA DE AIRE DE LA MINA
SENTIDO Y CONDICIÓN DEL VELOCIDAD CAUDAL TEMP HR
ITEM NIVEL LABOR
AIRE (m/min) m 2
m3/min CFM °C %
1 1820 Boca Mina 1820 Ingresa Aire Fresco 368 19.6 7212.8 255333.12 20.8 53.6
2 1800 Boca Mina (Rpa 010) Ingresa Aire Fresco 406 18.8 7632.8 270201.12 21.5 52.3
3 1830 Boca mina Cx. 010 Ingresa Aire Fresco 392 24.6 9643.2 341369.28 21.2 55.8
4 1875 Boca mina 1875 Ingresa Aire Fresco 286 24.8 7092.8 251085.12 21.6 53.2
5 1875 Boca mina 1875 Rp. 400 Ingresa Aire Fresco 334 25.4 8483.6 300319.44 21.4 55.3
6 1850 Labor antigua Ingresa Aire Fresco 56 4.3 240.8 8524.32 21.6 54.6
7 1945 Boca mina faja No. 3 Ingresa Aire Fresco 142 7.9 1121.8 39711.72 22.1 53.4
8 1820 Cx. 058 Ingresa Aire Fresco 136 23.4 3182.4 112656.96 21.8 52.6
9 1910 GI. 129 Ingresa Aire Fresco 286 16 4576 161990.4 22 52.9
10 1850 Pahyaypite RB 141 Ingresa Aire Fresco 312 7.6 2371.2 83940.48 22.5 53.8
51557.4 1825132.0
SENTIDO Y CONDICIÓN DEL VELOCIDAD CAUDAL TEMP HR

ITEM NIVEL LABOR
AIRE (m/min) m2 m3/min CFM °C %
1 1970 Boca mina 1970 alimak Sale Aire Viciado 628 14.2 8917.6 315683.04 25.7 67.4
2 1970 Boca mina 1970 Bp 105 Sale Aire Viciado 1006 18.4 18510.4 655268.16 25.3 75.8
3 1940 Boca mina 1940 Sale Aire Viciado 1018 13.4 13641.2 482898.48 25.9 74.6
4 1875 Gal. C Sale Aire Viciado 1920 0.61 1171.2 41460.48 22.9 56.9
5 1970 Rp. 950 Sale Aire Viciado 480 23.686 11369.28 402472.512 27.3 74.6
53609.7 1897782.7
Resumen
PERSONAL
QTr Cantidad CFM (ft3/min)
TOTAL 273 38,657
TEMPERATURA
Registro de labores subterráneas con temperatura mayor o igual a 24°C
Qte QTe (m3/min) QTe (CFM)
TOTAL 10800 382,320
EQUIPOS PETROLEROS
Qeq (total) QTe (m3/min) QTe (CFM)
31525.58445 1,116,006
CONSUMO DE MADERA
QMa QTe (m3/min) QTe (CFM)
NO HAY MADERA 0 0
TOTAL 1,536,982
+Requerimiento por fugas Qfu 1,767,530
+El caudal requerido por fugas es un 15% más del caudal requerido para el total de la
operación.
RESULTADOS
CAUDAL CFM M3/min
CAUDAL DE INGRESO DE AIRE
FRESCO 1,825,132 51,557
CAUDAL DE SALIDA DE AIRE
VICIADO 1,897,783 53,610
CAUDAL REQUERIDO 1,767,530 49,930
COBERTURA 103.26%
DIFERENCIA ENTRE CAUDAL DE
ENTRADA Y DE SALIDA 3.98%
COMENTARIOS Y OTROS
FALTARIA EL FLORO DE CADA UNO Y QUIZAS LOS VENTILADORES QUE HAY Y
EL CIRCUITO DE VENTILACION UN POCO MAS ESPECIFICO, ADEMAS DE
IMÁGENES, PERO JAMAS EL BORDE DE MIERDA QUE USA LUCHO PARA LLENAR
ESPACIO EN SUS TRABAJOS DEBIDO A QUE DESCUADRARIA TODO EL TEXTO.
ATENTAMENTE
ANDRÉ RENATO BORDA MERINO

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

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CAUDAL POR EQUIPOS DE COMPAÑÍA Y CONTRATISTAS POR GUARDIA

Cargador de Bajo Perfil CAT

JUMBO 76% 45% 107 97 operativo 99.5

JUMBO 78% 45% 107 97 operativo 102.1

JUMBO 72% 45% 162 147.5 operativo 143.4

JUMBO 74% 45% 162 147.5 operativo 147.4

EMPERNADOR 76% 35% 107 97 operativo 77.4

EMPERNADOR 73% 40% 107 97 operativo 85.0

EMPERNADOR 72% 48% 110 100 operativo 103.7

DESATADOR 62% 48% 111 100.5 operativo 89.7

SCOOP 55% 46% 295 268 operativo 203.4

SCOOP 56% 48% 295 268 operativo 216.1

SCOOP 50% 47% 295 268 operativo 188.9

SCOOP 54% 49% 295 268 operativo 212.7

SCOOP 55% 48% 295 268 operativo 212.3

GRUA MANITOU 63% 45% 110 100 operativo 85.1

MIXER 71% 55% 177 160.9 operativo 188.5

MIXER 62% 55% 177 160.9 operativo 164.6

MIXER 64% 55% 160 145 operativo 153.1

CAMIONETA 68% 60% 143 130 operativo 159.1

SCOOP 72% 51% 297 270 operativo 297.4

SCOOP 65% 44% 297 270 operativo 231.7

DESATADOR 50% 12% 166 151 Inoperativo 27.2

JUMBO FRONTONERO 73% 53% 162 147 operativo 170.6

JUMBO FRONTONERO 71% 38% 177 161 operativo 130.3

JUMBO EMPERNADOR 76% 26% 83 75 operativo 44.5

JUMBO EMPERNADOR 78% 46% 83 75 operativo 80.7

JUMBO RAPTOR 55D 75% 55% 83 75 operativo 92.8

JUMBO RAPTOR 55XP 72% 51% 83 75 operativo 82.6

JUMBO RAPTOR 55XP 73% 46% 83 75 operativo 75.6

TELEHANDLER 72% 19% 103 94 operativo 38.6

Camion IZUZU cargador de

MIXKRET 115 72% 55% 165 150 Operativo 178.2

MIXKRET 116 62% 53% 165 150 Operativo 147.9

MIXKRET 117 63% 46% 165 150 Operativo 130.4

MIXKRET 318 64% 55% 165 150 Operativo 158.4

MIXKRET 104 62% 56% 165 150 Operativo 156.2

MIXKRET 105 63% 50% 165 150 Operativo 141.8