Contenido

INTRODUCCION .................................................................................................................................. 2
OBJETIVOS........................................................................................................................................... 2
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................................... 2
OBJETIVOS ESPECIFICOS. ................................................................................................................. 2
FUNDAMENTOS TEÓRICOS................................................................................................................. 3
PRINCIPIOS DE SECADO ...................................................................................................................... 3
MÉTODOS DE SECADO ........................................................................................................................ 3
Mecánicos: ...................................................................................................................................... 3
FÍSICO-QUÍMICOS: ........................................................................................................................... 4
EQUIPO PARA SECADO ....................................................................................................................... 4
Secado en bandejas......................................................................................................................... 4
Secadores indirectos al vacío con anaqueles .................................................................................. 5
Secadores continuos de túnel ......................................................................................................... 6
Secadores de tambor ...................................................................................................................... 6
Secadores por aspersión ................................................................................................................. 7
Secado de cosechas y granos .......................................................................................................... 7
PRESIÓN DE VAPOR DEL AGUA Y HUMEDAD .................................................................................... 7
Presión de vapor del agua ............................................................................................................... 7
Humedad y diagramas o gráficas de humedad: .............................................................................. 8
Porcentaje de humedad. ................................................................................................................. 9
Porcentaje de humedad relativa ..................................................................................................... 9
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 15
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................... 15
INTRODUCCION

El secado de sólidos consiste en separar pequeñas cantidades de agua u otro líquido de un material
sólido con el fin de reducir el contenido de líquido residual hasta un valor aceptablemente bajo. El
secado es habitualmente la etapa final de una serie de operaciones y, con frecuencia, el producto
que se extrae de un secadero pasa a empaquetado. El agua u otros líquidos pueden separarse de
sólidos mecánicamente mediante prensas o centrífugas, o bien térmicamente mediante
evaporación. Generalmente eliminar líquidos por métodos mecánicos es más barato que por
métodos térmicos, y por esta razón es aconsejable reducir el contenido de líquido en lo posible
antes de operar en secadero térmico. El contenido de líquido de una sustancia seca varía de un
producto a otro. Ocasionalmente el producto no contiene líquido y recibe el nombre de totalmente
seco, pero lo más frecuente es que el producto contenga algo de líquido. La sal de mesa, por
ejemplo, contiene del orden de 0,5 por 100 de agua, el carbón seco un 4 por 100 y la caseína un 8
por 100. Secado es un término relativo y tan sólo quiere decir que hay una reducción del contenido
de líquido. Los sólidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, gránulos, cristales,
polvo, tablas o láminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes. El líquido que ha de
vaporizarse puede aumentar sobre la superficie del sólido, como en el secado de cristales salinos,
en el interior del sólido, como en el caso de eliminación de disolvente de una lámina de un polímero,
o parte en el exterior y parte en el interior. La alimentación de algunos secaderos es un líquido en
el que está suspendido el sólido en forma de partículas o en disolución. El producto que se seca
puede soportar temperaturas elevadas o bien requiere un tratamiento suave a temperaturas bajas
o moderadas. Esto da lugar a que en el mercado exista un gran número de tipos de secaderos
comerciales. Las diferencias residen fundamentalmente en la forma en que se mueven los sólidos a
través de la zona de secado y en la forma en la que se transmite calor.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Conocer los principios básicos de la operación de secado, mediante la elaboración de una
pequeña maqueta que represente el uso de un secador de bandejas que opera por lotes, a
nivel de laboratorio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Investigar la operación unitaria de secado y cuáles son las variables que intervienen en dicha
operación.
 Elaborar una pequeña maqueta para representar la operación unitaria de secado.
FUNDAMENTOS TEÓRICOS
En el presente trabajo se empleará el término “secado” para referirse a la remoción de agua de
materiales de proceso u otras sustancias por evaporación, mediante la aplicación de calor bajo
condiciones controladas, aunque la expresión “secado” también se usa en operaciones orientadas
a remover otros líquidos orgánicos (benceno, por Ej.) de sólidos. En algunos casos, el agua puede
ser removida de los sólidos mecánicamente por medio de prensas, centrifugación y otros métodos.
En nuestro concepto, sin embargo, secado significará la remoción térmica de agua.

PRINCIPIOS DE SECADO
El secado consiste generalmente en la eliminación de humedad de una sustancia por evaporación
del agua de la superficie del producto, traspasándola al aire circundante. La rapidez de este proceso
depende del aire (la velocidad con la que éste circule alrededor del producto, su grado de sequedad,
etc.), y de las características del producto (composición, contenido de humedad, tamaño de las
partículas, etc.). El secado es un proceso en el que se intercambian calor y masa. Incluye una
operación energética elemental y representa una de las acciones térmicas básicas en la industria de
procesos y agro-alimentaria. El secado o deshidratación se usa como técnica de preservación, pues
muchas enzimas y microorganismos que causan cambios químicos en los alimentos y otros
materiales, no pueden crecer y desarrollarse en ausencia de agua.

Las razones para su empleo son de diversos tipos:

•Facilitar la manipulación en etapas posteriores.

•Reducir gastos de transporte.

• Facilitar la conservación.

•Aumentar el valor del producto.

•Aprovechar subproductos.

MÉTODOS DE SECADO
En general, los distintos métodos para llevar a cabo la desecación de sólidos o líquidos pueden ser
de tipo mecánico o físico-químico. Los más importantes son los siguientes:

Mecánicos:
a) Prensado:

Cosiste en separar un líquido de un sistema sólido-líquido, por compresión del sistema en

condiciones que permitan que el líquido escape mientras que el sólido quede retenido entre las
superficies que lo comprimen.

b) Centrifugación:

Consiste en aplicar una fuerza centrífuga lo suficientemente elevada, de forma que el líquido se
desplaza en dirección de la fuerza produciéndose la separación.
FÍSICO-QUÍMICOS:

a) Evaporación superficial: Cuando el producto húmedo se somete a la acción de una corriente de

aire caliente, el líquido se evapora aumentando la humedad del aire.

b) Liofilización: El líquido a eliminar, previamente congelado, se separa del producto que lo contiene
mediante sublimación, por aportación de calor y vacío. Se aplica sobre todo a alimentos.

c) Absorción: Este término se aplica a gases húmedos, de los que se elimina el vapor de la mezcla
gaseosa solubilizándolo en un líquido, como por ejemplo la desecación de gases por tratamiento
con ácido sulfúrico.

d) Adsorción: Consiste en la separación de la humedad por retención sobre un sólido absorbente,

como por ejemplo la desecación de aire con gel de sílice.

e) Congelación: Separación de la humedad de un líquido por cristalización de la misma, que se

separa en forma sólida.

EQUIPO PARA SECADO

Secado en bandejas
En el secador de bandejas, que también se llama secador de anaqueles, de gabinete, o de
compartimientos, el material, que puede ser un sólido en forma de terrones o una pasta, se
esparce uniformemente sobre una bandeja de metal de 10 a 100 mm de profundidad. Un
secador de bandejas típico, tiene bandejas que se cargan y se descargan de un gabinete. Un
ventilador recircula aire calentado con vapor paralelamente sobre la superficie de las
bandejas. También se usa calor eléctrico, en especial cuando el calentamiento es bajo. Más
o menos del 10 al 20% del aire que pasa sobre las bandejas es nuevo, y el resto es aire
recirculado.

Después del secado, se abre el gabinete y las bandejas se remplazan por otras con más
material para secado. Una de las modificaciones de este tipo de secadores es el de las
bandejas con carretillas, donde las bandejas se colocan en carretillas rodantes que se
introducen al secador. Esto significa un considerable ahorro de tiempo, puesto que las
carretillas pueden cargarse y descargarse fuera del secador. En el caso de materiales
granulares, el material se puede colocar sobre bandejas cuyo fondo es un tamiz. Entonces,
con este secador de circulación cruzada, el aire pasa por un lecho permeable y se obtienen
tiempos de secado más cortos, debido a la mayor área superficial expuesta al aire.
Secadores indirectos al vacío con anaqueles
Los secadores al vacío con anaqueles se calientan indirectamente y son del tipo de lotes,
similares a los de las bandejas. Esta clase de secador consta de un gabinete construido de
hierro colado o plancha de acero con puertas hermeticas, de tal manera que se pueda
operar al vacio. Los anaqueles huecos de acero se montan dentro de las cámaras y se
conectan en paralelo, con los colectores de vapor de entrada y de salida. Las bandejas que
contienen los sólidos mojados se colocan sobre los anaqueles huecos. El calor se conduce a
través de las paredes metálicas y por radiación entre los anaqueles. Para operaciones a
temperaturas más bajas, se usa circulación de agua caliente en lugar de vapor para
suministrar el calor que vaporiza la humedad. Los vapores se colectan en un condensador.
Estos secadores se usan para secar materiales costosos o sensibles a la temperatura, o bien
que se oxiden fácilmente. Son muy útiles para manejar materiales con disolventes tóxicos
o valiosos.
Secadores continuos de túnel
Los secadores continuos de túnel suelen ser compartimentos de bandejas o de carretillas
que operan en serie. Los sólidos se colocan sobre bandejas o en carretillas que se desplazan
continuamente por un túnel con gases calientes que pasan sobre la superficie de cada
bandeja. El flujo de aire caliente puede ser a contracorriente, en paralelo, o una
combinación de ambos. Muchos alimentos se secan por este procedimiento. Cuando se
desea secar partículas sólidas granulares, pueden utilizarse transportadores perforados o
de fondo de tamiz. Los sólidos granulares húmedos se transportan en forma de una capa
que tiene entre 25 y 150 mm de profundidad, sobre una superficie de tamiz o perforada a
través de la cual se fuerza el paso de aire caliente, ya sea hacia arriba o hacia abajo. El
secador consta de diversas secciones en serie, cada una con un ventilador y serpentines de
calentamiento. Un ventilador adicional extrae cierta cantidad de aire hacia la atmósfera. En
algunos casos, los materiales en forma de pasta pueden preformarse en cilindros y
colocarse sobre el transportador para secarse.
Secadores de tambor

Un secador de tambor consta de un tambor de metal calentado, en cuyo exterior se evapora

una capa delgada de un líquido o una suspensión hasta que se seca. El sólido seco final se
le raspa al tambor, que gira lentamente.

Los secadores de tambor son adecuados para procesar suspensiones o pastas de sólidos
tinos, así como soluciones verdaderas. El tambor funciona en parte como evaporador y en
parte como secador. Otras variaciones del secador de tambor son los tambores rotatorios
dobles con alimentación por inmersión, o bien con alimentación superior en el espacio
entre los dos tambores. El puré de papa se procesa en secadores de tambor para obtener
el material en forma de escamas.
Secadores por aspersión
En un secador por aspersión, un líquido o una suspensión se atomiza o se roela en una
corriente de gas caliente para obtener una lluvia de gotas tinas. El agua se evapora de dichas
gotas con rapidez, y se obtienen partículas secas de sólido que se separan de la corriente
de gas. El flujo de gas y de líquido de la cámara de aspersión puede ser a contracorriente,
en paralelo, o una combinación de ambos. Las gotas tinas se forman al introducir el Liquido
en toberas de atomorzacion o discos giratorios de rociado de alta velocidad en el interior
de una cámara cilíndrica. Es necesario asegurarse de que las gotas o partículas húmedas del
sólido no choquen ni se adhieran a las superficies solidas antes de que hayan secado. Por
consiguiente, se emplean cámaras bastante grandes. Los solidos secos salen por el fondo
de la cámara a través de un transportador de tornillo. Los gases de escape fluyen hacia

un separador de ciclón para filtrar las partículas muy finas. Las partículas que se obtienen
son muy ligeras y bastante porosas. La leche en polvo se obtiene mediante. este proceso.
Secado de cosechas y granos
Los granos de una cosecha contienen aproximadamente de 30 a 35% de humedad y para
poder almacenarlos sin problemas durante un año deben secarse hasta un 13% de
humedad en peso (Hl). En la tolva de secado, el espesor de la capa de granos, a través de
la cual pasa el aire caliente, es 0.5 m o menos. Una corriente de aire (sin calentar) en la
sección del fondo, enfría los granos secos antes de la salida. Hall (Hl) describe otros tipos
de secadores de cosechas y de tolvas de depósitos.

PRESIÓN DE VAPOR DEL AGUA Y HUMEDAD

Presión de vapor del agua
En diversas operaciones unitarias, así como en los procesos de transporte, es necesario efectuar
cálculos que se basan en las propiedades de mezclas de vapor de agua y aire. Para estos cálculos se
requiere conocer la concentración del vapor del agua en el aire en diversas condiciones de
temperatura y presión, las propiedades térmicas de estas mezclas y los cambios que se verifican
cuando la mezcla se pone en contacto con agua o con sólidos húmedos para secarla.

La humidificación implica la transferencia de agua de una fase líquida a una mezcla gaseosa de aire
y vapor de agua. La deshumidificación implica una transferencia inversa, esto es, el vapor de agua
se transfiere del estado gaseoso al estado líquido. La humidificación y la deshumidificación pueden
referirse a mezclas de vapor de otros materiales, como el benceno, pero la gran mayoría de las
aplicaciones prácticas se refieren al agua. Para comprender mejor el concepto de humedad, es
necesario estudiar primero la presión de vapor del agua.

Presión de vapor del agua y estados físicos. El agua tiene tres diferentes estados físicos: hielo sólido,
líquido y vapor. Su estado físico depende de la presión y de la temperatura.

Diagrama de fases del agua.

línea AB, coexisten la fase líquida y el vapor. En la línea AC, las fases que lo hacen son el hielo y la
líquida. A lo largo de la línea AD, coexisten el hielo y el vapor. Si el hielo en el punto (1) se calienta a
presión constante, la temperatura se eleva y la condición física se desplaza horizontalmente. En
cuanto la línea cruza AC, el sólido se funde, y al cruzar AB, el líquido se evapora. Al desplazarse del
punto (3) al (4), el hielo se sublima (se evapora) para formar vapor sin pasar por el estado líquido.
El líquido y el vapor coexisten en equilibrio a lo largo de la línea AB, que es la línea de presión de
vapor del agua. La ebullición se presenta cuando la presión de vapor del agua es igual a la presión
total por encima de su superficie. Por ejemplo, a 100 “C (212 ‘F) , la presión de vapor del agua es 10
1.3 kPa (1 .O atm) y por tanto, hervirá a 1 atm de presión. A 65.6 OC (150 “F), las tablas de vapor del
apéndice A.2 indican que la presión de vapor del agua es 25.7 kPa (3.72 lb/pulg* abs). Por
consiguiente, el agua también hierve a 25.7 kPa y 65.6 “C. Si un balde de agua se mantiene a 65.6
“C en una habitación a 101.3 kPa de presión absoluta, la presión de vapor del agua también será
25.7 kPa. Esto ilustra una propiedad muy importante de la presión de vapor del agua, en cuanto a
que no la afecta la presencia de un gas inerte como el aire, esto es, la presión de vapor del agua es
esencialmente independiente de la presión total del sistema.

Humedad y diagramas o gráficas de humedad:

La humedad H de una mezcla aire-vapor de agua se define como los kilogramos de vapor
de agua por kilogramo de aire seco. Esta definición de la humedad sólo depende de la
presión parcial PA del vapor de agua en el aire y de la presión total P (en este capítulo se
supondrá siempre igual a 101.325 kP \ 0 atm abs o 760 mm de Hg). Si el peso molecular del
agua (A) es 0 de 18.02 y el del aire es de 28.97 la humedad H en kg H20/kg aire seco, o en
unidades del sistema 1” inglés como Ib H20/lb aire seco, se obtiene con la siguiente fórmula:
El aire saturado es aquel en el cual el vapor de agua está en equilibrio con el agua líquida
en las condiciones dadas de presión y temperatura. En esta mezcla, la presión parcial del
vapor del agua en la mezcla aire-agua es igual a la presión de vapor PAS del agua pura a la
temperatura establecida. Por ‘>: consiguiente, la humedad de saturación HS es

Porcentaje de humedad. El porcentaje de humedad HP se define como 100 multiplicado por

la humedad real H del aire, dividida entre la humedad Hs que tendría el aire si estuviera
saturado a esa misma temperatura y presión.

Porcentaje de humedad relativa. La cantidad de saturación de una mezcla de aire-vapor de

agua también puede expresarse como porcentaje de humedad relativa HR usando
presiones parciales.

Adviértase que HR ≠ HP, puesto que HP se expresa en presiones parciales al combinar las
ecuaciones obteniendo.

EJEMPLO: Humedad a partir de datos de presión de vapor

El aire de una habitación está a 26.7 “C (80 “F) y la presión es de 101.325 kPa y contiene
vapor de agua con una presión parcial PA = 2.76 kPa. Calcule lo siguiente: a) Humedad, H. b)
Humedad de saturación, Hs, y porcentaje de humedad, HP, c) Porcentaje de humedad
relativa, HR.
Solución: Con base en las tablas de vapor a 26.7 “C, la presión de vapor del agua es pAS =
3.50 kPa (0.507 lb/pulg2 abs). Además, PA = 2.76 kPa y P = 101.3 kPa (14.7 Ib/ pulg2 abs).
Para el inciso a)

PERIODO DE VELOCIDAD DEL SECADO

Existen muchos mecanismos posibles de secado, pero aquellos que controlan el secado de
una partícula dependen de su estructura y de los parámetros de secado-condiciones de
secado (temperatura T, velocidad v y humedad relativa del aire), contenido de humedad,
dimensiones, superficie expuesta a la velocidad de transferencia, y contenido de humedad
de equilibrio de la partícula.
 Periodo de velocidad constante: durante el periodo de secado constante la
superficie del solido está muy mojada y sobre ella hay una película de agua continua,
eta capa de agua es agua no combinada y actúa como si el sólido no estuviera
presente. La velocidad de evaporación con las condiciones establecidas para el
proceso, es independiente del sólido y esencialmente igual a la velocidad que
tendría una superficie líquida pura. Sin embargo, las ondulaciones y hendiduras en
la superficie del sólido ayudan a obtener una velocidad más alta de la que tendría
 una superficie completamente plana. Si el sólido es poroso, la mayor parte del agua
que se evapora durante el periodo de velocidad constante proviene de su interior.
 Periodo de velocidad decreciente:
El punto C de la figura anterior corresponde al contenido crítico de humedad libre XC, en
este punto no hay suficiente agua en la superficie para mantener una película continua; la
superficie ya no está totalmente mojada, y la porción mojada comienza a disminuir durante
el periodo de velocidad decreciente hasta que la superficie queda seca en su totalidad en el
punto D de la figura anterior. El segundo periodo de velocidad decreciente empieza en el
punto 0, cuando la superficie está seca en su totalidad, el plano de evaporación comienza a
desplazarse con lentitud por debajo de la superficie. El calor de evaporación se transfiere a
través del sólido hasta la zona de vaporización, el agua evaporada atraviesa el sólido para
llegar hasta la corriente de aire. En algunos casos no hay discontinuidad definida en el punto
D, y el cambio de condiciones de secado de una superficie con humedad parcial a una
superficie completamente seca, es tan gradual que no se detecta un punto de inflexión.
En la Fig. se muestran las curvas típicas de Humedad vs. Tiempo, Velocidad de Secado vs.
Tiempo y la de Velocidad de Secado vs. Humedad respectivamente, para condiciones de
secado constantes.
Si se empieza con un tiempo cero, el contenido inicial de humedad libre corresponde al
punto A. Al principio, el sólido suele estar a una temperatura inferior a la que tendrá al final
y la velocidad de evaporación irá en aumento. Al llegar al punto B, la temperatura de la
superficie alcanza su valor de equilibrio. Este período inicial de ajuste o “estabilización” con
estado inestable suele ser bastante corto y generalmente se ignora en el análisis de los
tiempos de secado. La curva de la figura es recta entre los puntos B y C, por lo que la
pendiente y la velocidad son constantes durante este período. A esta zona se le conoce
como región de velocidad de secado constante. En el punto C de la gráfica, la velocidad de
secado comienza a disminuir durante el período de velocidad decreciente, hasta llegar al
punto D. Finalmente, en el punto D, la velocidad de secado disminuye con más rapidez aún,
hasta que llega al punto E, donde ya no es apreciable.
Las variables que influyen en la velocidad de secado son:
  Naturaleza del material: Resulta evidente que se obtendrán curvas distintas
dependiendo de las características del material a secar.
 Temperatura del aire: Cuanto mayor sea la temperatura del aire desecado
manteniendo constante el resto de las variables), mayor será la velocidad desecado,
y las curvas presentarán mayor pendiente.
 Velocidad másica del aire: Con este parámetro se pueden presentar dos tipos de
comportamiento. En el primero la velocidad de secado es directamente
proporcional a la velocidad del aire. En el segundo caso, la velocidad de secado es
prácticamente independiente de la velocidad del aire, lo que indica que en este caso
la etapa controlante es la transferencia de materia a través del sólido, que
lógicamente no se ve afectada por la velocidad del aire.

 Humedad absoluta del aire: Al aumentar la humedad absoluta del aire disminuye
lógicamente, la velocidad de secado, al hacerlo la fuerza impulsora en la fase gas.

 Tamaño de partícula del sólido: Si las características del sólido permiten obtener
partículas uniformes, al variar el tamaño se puede observar que la velocidad de
secado aumenta al disminuir el tamaño de la partícula. Si se trata de un sólido que
no permite obtener tamaños uniformes, la influencia de la profundidad del lecho es
similar a la anteriormente comentada. Al aumentar la altura del lecho disminuye la
velocidad de secado.

PSICROMETRIA:
La psicrometría es la ciencia que involucra las propiedades termodinámicas del aire
húmedo, y el efecto de la humedad atmosférica sobre los materiales y el ser humano. Las
tablas psicrométricas ofrecen una gran precisión, ya que sus valores son de hasta cuatro
decimales.
En una carta psicométrica se encuentran todas las propiedades del aire, de las cuales las de
mayor importancia son las siguientes:

Temperatura de bulbo seco (Tbs).

Temperatura de bulbo húmedo (Tbh).

Temperatura de punto de rocío (Tr).

Humedad relativa (HR).

Humedad absoluta (HA).

 Entalpía (H).

Volumen específico.

En este diagrama se representa la humedad absoluta en ordenadas frente a su temperatura

en abscisas, está limitado por la curva de humedad relativa del 100% o curva de saturación,
la cual da la humedad del aire saturado en función de su temperatura. El cálculo de los
distintos puntos de esta curva se realiza determinando las humedades absolutas para
distintas temperaturas.
Donde:
Tr: Indica la temperatura de rocío
V: Volumen Húmedo
W: Humedad especifica.
Hr: Humedad Relativa
h: Entalpia
CONCLUSIONES

 La operación de secado consiste en la separación de la parte liquida de un sólido, sin

embargo, para que sea secado se debe de considerar un cierto porcentaje caso
contrario se estaría hablando de desecado.
 El transporte de calor hacia la interface puede tener lugar por conducción,
convección o radiación. Dentro del sólido el transporte tendrá lugar por conducción.

BIBLIOGRAFÍA
Operaciones Unitarias en Ingeniería Química séptima edición, Warren L. McCabe,
Julian C. Smith, Mc Graw, Hill.

Secado de sólidos en la industria química, G. Nonhebel, A. A. H. Moss, Editorial

Reverte, 2002.

Ingeniería Química: Operaciones Básicas (Tomo II), J.M. Coulson, J.F. Richardson,
Editorial Reverte, 2003.