Costos Por Proceso y Por Ordenes de Produccion

CONTABILIDAD DE COSTOS
Objetivos de la Contabilidad de Costos

La empresa de carácter comercial conoce perfectamente el costo de los bienes que adquiere y que
posteriormente revende, por lo tanto, la fijación de sus precios de venta pueden basarse en los
precios de compra de los artículos adquiridos, es claro que a ellos agregará la serie de gastos
operacionales que le demandó la administración y puesta en venta de estos productos, como también
los márgenes de utilidad que espera por realizar estas operaciones. La empresa industrial sin embargo
tiene otra forma de funcionamiento que repercute en una forma mas compleja en el cálculo de los
costos, ya que ella adquiere materias primas para someterla a distintos procesos de transformación
hasta obtener bienes destinados a la venta, por ello es claro que desconoce el costo resultante para
cada uno de sus productos y no es llegar y fijar los precios de venta pues para ello necesita contar con
un mecanismo que le permita conocer estos valores con certeza o de lo contrario es posible que se
encuentre con problemas de tipo económico.
De lo anteriormente señalado se desprenden los objetivos de la contabilidad que serían por lo menos
los siguientes:
a. Determinar, en la forma más exacta posible, el costo atribuible a cada uno de los
productos que elabora una empresa industrial, con el propósito de fijar los precios de
venta basados en el claro conocimiento de los valores en que se ha debido incurrir
durante el proceso productivo.
b. Necesidad de la industria de valorizar debidamente las existencias de productos

terminados y en proceso de fabricación, tanto para objeto de presentación en el
balance general como así también para proceder al costeo de las ventas en el estado
de resultados.
Si no existiera la contabilidad de costos, la valorización de los productos terminados y en proceso
deberían hacerse en base a estimaciones, seguramente con algún margen de error, lo que llevaría a
distorsiones en los estados económico financieros.
c. Desde el punto de vista de la administración, otro objetivo de gran importancia de la

con tabilidad de costos, es ejercer un adecuado control sobre todas las actividades
del proceso productivo.
d. Reducir los costos de fabricación mediante la introducción de cambios en el empleo

de los elementos materiales o humanos. La contabilidad de costos permitirá conocer
si tales cambios han sido o no positivos desde el punto de vista de la rentabilidad.
Conociendo ya los objetivos de la contabilidad de costos ahora es necesario saber como se calculan,
como se contabilizan y otros procedimientos necesarios para el buen control del proceso de producción
por lo tanto es necesario en primer lugar conocer la clasificación de los costos desde el punto de vista
de la oportunidad en que se hace el cálculo de los costos y estos serían:
COSTOS HISTORICOS
Son aquellos que se calculan una vez que se termina el proceso de elaboración del producto o
finalizado el periodo de costos que se haya adoptado, también se les denomina costos
postcalculados.
COSTOS PREDETERMINADOS
Son aquellos en que el cálculo de los costos se formula antes de la elaboración del producto, sin
perjuicio de recopilar, además la información referente a los costos reales y a las desviaciones
producidas respecto de los costos esperados, también se les denomina costos precalculados.
Los costos históricos dan origen a dos SISTEMAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS que son:
a. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS DE

PRODUCCION ( S.C.P.O.E.P.)
b. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS ( S.C.P.P.)
Informes de Costos
Siendo una de los objetivos fundamentales de la contabilidad de costos, el ejercer un control

permanente sobre todas las actividades del proceso productivo, el sistema debe diseñarse en forma
tal que permita entregar información relevante y oportuna al mayor número de costos requiere que,
previamente, el contador encargado de elegir el sistema más apto para la empresa averigüe, a
través del diálogo con los futuros usuarios de la información, las necesidades de cada uno de ellos
para el mejor desempeño de las funciones de cada uno.
Cuando ya se ha diseñado el sistema, este debe contener un conjunto de informes claramente
definidos de acuerdo a los objetivos que se persiguen, hacia quien van dirigidos y la frecuencia con
que serán emitidos. Estos informes serán los que regularmente emita la industria y que forman parte
del sistema. No obstante cuando algún nivel administrativo de la empresa requiera alguna
información sobre alguna situación específica, será necesario emitir informes especiales para cubrir
la necesidad del momento.
Para que un informe sea relevante en su contenido debe cumplir con dos condiciones básicas: debe
cumplir con el requisito de asegurar su real utilidad, como también que el usuario de la información
sea lo suficientemente diestro para captar su utilidad. Debes saber que para que un informe tenga
utilidad dependerá fundamentalmente de la relevancia de su contenido y de la oportunidad de su
contenido. Su contenido puede ser de real interés para motivar una toma de decisiones, pero si el
informe llega tardíamente a su destinatario puede perder toda la eficacia que representa su
contenido. Los informes deben ser breves y comprender un lapso corto de tiempo, de tal forma que
adviertan oportunamente cualquier situación anormal y aplicar medidas de corrección en el tiempo
mas breve, evitando así una prolongación de los perjuicios que se hayan provocado con información
errónea o problemas de aplicación.
CARACTERISTICAS IDEALES DE LOS INFORMES DE COSTOS
Sistema de Costos por Órdenes Específicas de Producción
Es el sistema que aplican las empresas cuyo proceso no es continuo y en el que es posible identificar
lotes específicos de producción y seguir su trayectoria a través de las distintas operaciones hasta que
se transforman en productos terminados.
Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son rápidamente
identificables por unidades individuales o lotes de producción a cada uno de los cuales se le han
aplicado, trabajo, recursos y tecnología en grados diferentes. Este sistema se utiliza especialmente
para órdenes de producción que tienen que ver especialmente con pedidos de clientes como también y
no con mucha frecuencia cuando la producción se destina a formar stock, según lo determinen las
políticas empresariales.
Las industrias que generalmente utilizan este método son entre otras:
 Las artes gráficas.
 Las fábricas de Muebles
 Las de calzado
 Las de confección
 Etc.
En algunas ocasiones estas empresas que trabajan a pedido utilizan elementales cálculos de
presupuestos para los trabajos que efectúan. En estos casos es aconsejable plantear el método con
una combinación de costos precalculados e históricos. Estas estimaciones conducen a controlar el
costo de un producto o lote de productos, cuyas especificaciones son establecidas por un cliente y
pasan a constituir la orden de trabajo.
Pero lo mas general en el sistema de CPOEP es aplicar los costos históricos, donde al finalizar el
proceso, el cliente acepta el precio asignado al producto o lote fabricado de acuerdo a lo que los
costos de producción significaron en el mencionado precio.
Flujo del Proceso de Producción en una Industria que Utiliza

los C.P.O.E.P
Para que se comience a producir debe existir un pedido de los clientes o una decisión de la dirección
de la empresa para fabricar un determinado producto. Cualquiera de estas alternativas darán origen
a la emisión de un documento llamado ORDEN DE PRODUCCION que firmado por un ejecutivo
responsable ( gerente de producción) es enviado al taller, para que se de comienzo al proceso de
producción, esta orden tendrá el formato que la industria quiera adoptar, pero que por lo menos
debería tener el siguiente contenido:

Con la llegada de la orden de producción al taller, se da comienzo al proceso de fabricación para el

pedido consignado en dicha orden. Por su parte en el taller también se toman medidas necesarias,
con el propósito de llevar un buen control del proceso, para lo cual. se abre un registro llamado HOJA
DE COSTOS, que debe contener a lo menos la siguiente información:
1. Nº de la hoja que debe ser igual al de la orden de producción.

2. Detalle del proceso de fabricación indicando las características y cantidad del
producto o lote de producción.
3. Fecha de comienzo y fecha de término para fabricar el pedido.
4. Detalle de la MPD empleada en la fabricación del pedido de acuerdo a las
requisiciones emitidas durante el proceso de fabricación.
5. Detalle de la MOD aplicada en el proceso de fabricación de acuerdo con la nómina de
trabajo directo registrada en el libro de remuneraciones.
6. Resumen de los costos de fabricación incorporados al producto, de acuerdo con el
mayor de gastos de fabricación.
7. Determinación del costo unitario para cada artículo del producto fabricado.
Un formato de hoja de costos podría ser el siguiente:

Contabilizaciones del Sistema y

Análisis de Resultados
Las contabilizaciones dependerán del movimiento de la empresa
y de su sistema contable, pero a fin de mantener uniformidad en
el estudio de la asignatura, entregamos la siguiente secuencia
contable, para registrar lo relacionado con el proceso de
producción para el lote o pedido que se esté fabricando, los
asientos sugeridos podrán ser usados de acuerdo al movimiento
que origine la OP y serían los siguientes:

Análisis de Algunas Cuentas que Aparecen en los Asientos
Para efectuar el análisis de las cuentas no utilizadas generalmente, por corresponder al ámbito de la
contabilidad de costos, lo haremos con las mismas preguntas que utilizamos para analizar las
cuentas en contabilidad básica y que son:
a. Que representa la cuenta.

b. Como se clasifican
c. Cuando se carga
d. Cuando se abona
e. Que saldo presenta normalmente.
Las cuentas que analizaremos son las siguientes:
1.- Materiales y suministros.-
a. Representa el valor de los materiales y los suministros que se consideran como

materias primas directas e indirectas.
b. Activo
c. Cuando se efectúan compras
d. Cuando son enviadas al taller para su transformación.
e. Deudor
2.- Insumos.-
a. Representa el valor de las especies que serán imputadas a los gastos de fabricación
en el proceso de fabricación.
b. Activo
c. Cuando se efectúan compras
d. Cuando son utilizadas en el taller y otros departamentos.
e. Deudor
3.- Seguros vigentes
a. Representa lo invertido por la empresa para proteger los bienes.

b. Activo
c. Cuando se contrata el seguro con el pago de la prima.
d. Cuando se hace la regularización de los seguros, haciendo la imputación que
corresponde al pedido.
e. Deudor
4.-Seguros
a. Representa la parte del seguro que será imputada a los costos o gastos del periodo.
b. Costo o pérdida
c. Cuando se regulariza la cuenta.
d. Cuando se imputa a los costos o en el suplemento si corresponde a gastos.
e. Deudor
5.-Nómina
a. Las remuneraciones de los trabajadores del proceso de producción (taller)

b. Costo
c. Cuando se imputan las remuneraciones del personal de taller y sus leyes sociales.
d. Cuando se imputa a los costos.
e. Deudor
6.-Materia prima en proceso - M.P. en Proceso
a. La materia prima directa ingresada al proceso de fabricación.

b. Costo
c. Cuando las materias primas ingresan al proceso, por requisición del taller.
d. Cuando se imputa a los productos en proceso.
e. Deudor
7.- Mano de obra en proceso
a. La MOD que se utiliza en el proceso de fabricación.

b. Costo.
c. Por la imputación del trabajo directo y las leyes sociales a los elementos de costos.
d. Por el procedimiento de imputarla a los productos en proceso.
e. Deudor.
8.- Gastos de fabricación en proceso.
a. Los insumos necesarios para completar el proceso de producción.

b. Costo.
c. Cuando los insumos se imputan a los elementos de costos.
d. Cuando se cargan a los productos en proceso
e. Deudor.
9.- Productos en proceso.
a. El valor de los productos en proceso.

b. Costo.
c. Por la imputación de los elementos de costo.
d. Cuántos se cargan a los productos terminados.
e. Deudor.
10.- Productos terminados.
a. Los productos que se han terminado de fabricar.

b. Activo.
c. Al término del proceso de fabricación.
d. Cuando se venden los productos, al registrar el costo de ventas.
e. Deudor.
11.- Leyes sociales.
a. Aportes de la empresa al fondo de accidentes del trabajo y enfermedades

profesionales.
b. Costo o gasto según su uso.
c. Aporte devengado.
d. Por la nómina del taller o asiento de suplemento.
e. Deudor.
El análisis que haremos sólo estará referido a la relación VENTAS-COSTO

VENTAS con las Cuentas del proceso y el ESTADO DE RESULTADO obtenido
considerando los gastos.
Diagrama de Flujo Cuentas Industria Sistema C.P.O.E.P.

Ejemplo Contabilización
Para que tú tengas un ejemplo que te guíe en la
contabilización del sistema de CPOEP utilizaremos el
ejemplo de la empresa "JILATANAKAS ORAKE 2OO2" que
nos sirvió para llenar la Orden de producción y la Hoja de
Costos, de acuerdo con lo que te señalamos los registros
serían los siguientes:

 Se considera UTM del mes $ 30.000.- por lo tanto tendriamos los siguientes
tramos para el IUT:

De acuerdo con estos cálculos el impuesto único que la empresa

retendría sería:
Retención IUT :
1.791,3x10+9.806 = $ 27,719
Análisis del Proceso
Al analizar el proceso contabilizado podríamos lograr algunos resultados parciales, que nos darían
algunos índices necesarios para futuros compromisos de fabricación, estos podrían ser:
Para este análisis es necesario recurrir a los mayores de ambas cuentas
Estado de Resultados
El conocido estado con las cuentas de resultado que en este caso será obtenido sólo con las cuentas
que se generaron en el proceso de producción, para ello también será necesario obtener la
información a través de los mayores.
Para el caso de nuestra empresa estos serían:

Como puedes ver a través de estos dos análisis, mientras más elementos objetivos con incidencia en
el proceso te sirvan para lograr las conclusiones, mas ajustados serán los resultados obtenidos.
Por ejemplo al analizar la relación Ventas-Costo-ventas, estábamos obteniendo ganancia, pero en el

Estado de resultados agregándole los gastos, estamos presentando pérdidas y aún más este
resultado podría variar si agregamos otras cuentas de resultado de la contabilidad general que no
aparecieron en este ejercicio.
Con lo anterior puede que tú pienses que estos análisis es innecesario efectuarlos, pero para algunos
empresarios esto es necesario ya que a ellos les sirve, ya sea para subir sus márgenes de utilidad o
disminuir sus costos, por lo tanto todo análisis es necesario, pero cada uno de ellos cumple un
objetivo.
Tratamientos Especiales en los Costos
Las empresas fabriles, tienen como función el fabricar un artículo
para venderlo o distribuirlo, en este quehacer industrial, se presentan
algunas situaciones propias del proceso para las cuales la
contabilidad de costos debe también ser funcional. Las situaciones
especiales a las cuales nos referimos y que los costos deben
contemplar dentro del proceso o fuera de él son, el tratamiento de la
MERMAS, RESIDUOS y DESPERDICIOS. Este tratamiento dependerá
de la empresa, pero pensamos que una forma acertada de tratar
estos movimientos del proceso sería el siguiente:
Mermas
Tratamiento de las Mermas
Contablemente, las mermas son una pérdida en los inventarios de la empresa.

Para la contabilidad de costos, el concepto también tiene el mismo sentido, pero se
referirá a pérdidas de materias primas, materias primas en proceso, productos en
proceso y productos terminados.
Para la contabilidad de costos, el tratamiento de estas pérdidas dependerá del

momento en que se produzca la merma, de acuerdo con ello, estas podrían ser:
A.- Pérdida fuera del proceso

productivo.-
Esta situación se refiere a las pérdidas que se producen desde que las materias
primas son compradas hasta que ingresan al taller y por otra parte si se trata de
los productos terminados, sería el recorrido que va desde que estos salen del taller
hasta su venta.
Esta es una situación eminentemente de contabilidad general debido a que la

acción se produce fuera del lugar de la producción, por lo tanto, se tratará como
una pérdida contable del ejercicio, usando una cuenta de resultado pérdidas que
irá al balance directamente, los asientos para registrar esta operación serían:
Ejemplo: Para fabricar 10.000 unidades del producto JK la empresa "SOCAIRE

LTDA." tiene la siguiente información:
a. Según hoja de costos.-
MPD 80.000.000
MOD 84.000.000
GASTOS FABRICACION 12.000.000
b. Se venden 9.500(u) en $ 23.800 c/u con IVA y en el almacén de

ventas se perdieron 300(u)
Se pide:
 Contabilizaciones según información

 Análisis contable
o Costo unitario : 176.000.000 17.600

o Costo ventas : 17.6167.200.000
o Merma : 17.600x3 6.283.200
De no haber existido la merma la utilidad se hubiera limitado a medir la diferencia
entre la venta y el costo de ventas, obteniendo una mejor utilidad parcial.
B.- Pérdida dentro del proceso

productivo.-
Es aquella que se produce desde que las materias primas ingresan al taller para
ser transformadas, hasta que salen de este como un producto terminado. Por lo
tanto esta pérdida puede comprender a las MP en Proceso, Productos en Proceso y
también Productos terminados, que no salieron del talle, hacia el almacén de P.T.
Al contrario de la anterior esta es una situación que afecta directamente al

proceso, aumentando el costo de las unidades terminadas, debido a que estas
deben ABSORVER el costo de las unidades perdidas, por lo tanto este tipo de
pérdidas no implicará un registro contable, ya que como lo dijimos anteriormente,
se reflejará en el costo unitario de la unidades terminadas.
Ejemplo: La empresa CAMIRI S.A. recibió la OP para fabricar 5000 unidades del
artículo PAPEPIPOPU, al final del proceso existe la siguiente información:
a. La HC presenta la siguiente información:
MPD 65.000.000
MOD 70.000.000
GASTOS DE FABRICAC 12.000.000
b. En el taller se pierden 200 (u) por lo que sólo se trasladan 4.800

(u) al almacén de PT.
c. Son vendidas 4.400 (u) en $ 35.400 c/u con IVA.
Se pide:
o Registrar contablemente la información

o Evaluar la situación, comparando la venta con
pérdida y sin ella.
o Efectuar análisis comparativo
Para la contabilización del proceso y las ventas no habría diferencias, con o sin
mermas, se contabilizarían igual, con los asientos los siguientes:
Pero donde se produce la diferencia es en el costo de venta por la misma

operación, produciéndose las siguientes situaciones:
 Si no hubiese habido pérdida:
Costo unitario=Costo PT:Unidades

Producida =
147.000.000:5.000=$29.400
* Costo ventas = 4.400 x 29.400= $129.360.000
*Por el registro con pérdidas :
Costo unit=Costo PT:(Unids producidas-

pérdida)=147.000.000:( 5.000-
200):147.000.000:4.800= $ 30.625
* Costo ventas = 4.400 x 30.625 = $ 134.750.000
Se observa claramente que el costo por vender la misma cantidad de a 5.390.000

debido a que la producción vendida absorbió el costo de las unidades perdidas.
Si hacemos el análisis comparativo del resultado por las ventas tendríamos:
Como puede observarse en este básico análisis, vendiendo la misma cantidad del
mismo artículo y de la misma producción en uno tendremos ganancia y en el otro
pérdida por el aumento en los costos generado por la merma del proceso
productivo.
Residuos
Los residuos constituyen material sobrante de un proceso productivo, que se

caracterizan porque pueden ser usados en un nuevo proceso o bien ser vendidos.
Por constituir un tipo de material que la empresa ya adquirió, para ser usado en un
determinado proceso, estos materiales constituirán un ahorro para el proceso en que
sean utilizados o periodo en el que son vendidos.
Sea cual sea el uso que se le destine, el primer registro que se deberá realizar cuando
existan residuos, será su valorización mediante uno de los siguientes asientos, de
acuerdo al tipo de residuos que se estén valorizando:
Si se trata de materias primas residuales, la valorización se hará con el siguiente

asiento:
Si los residuos corresponden a productos en proceso residuales, el asiento sería el
siguiente:
Los residuos valorizados, pasan a integrar el activo de la industria y su tratamiento

posterior, dependerá de la destinación que la empresa les asigne, presentándose las
siguientes posibilidades:
Que sean utilizados por la empresa en un nuevo proceso.
Cuando la empresa opte por ocupar sus residuos deberá registrarlos, de acuerdo al tipo
de residuos que está utilizando, según los siguientes asientos contables:
Ejemplo: La empresa MICHILLAPU 2002 S.A. Fabrica 4.000 unidades de un artículo y

para ello existe la siguiente información:
a. Existen productos en proceso residuales del ejercicio anterior

valorizados en $ 1.800.000.-
b. Los costos del proceso fueron:
MPD 14.000.000
MOD 15.000.000
GASTOS DE FABRIC 6.000.000
c. Se vende toda la producción en $ 11.900.- c/u con IVA.
Se pide:
Contabilizar las operaciones

* Costo unitario=35.000.000 : 4.000 = $ 8,750

* Costo ventas=Costo unitario x unidades vendidas= 8.750 x 4.000
=$ 35,000,000
Que los residuos sean vendidos.
Cuando se tome la opción venta para los residuos, la empresa deberá habilitar cuentas
especiales para este tipo de operación, con el objeto de no confundir los resultados
obtenidos por la venta de productos terminados con la venta de residuos, siendo los
registros contables los siguientes:

Ejemplo: Usaremos la misma información de la empresa MICHILLAPU 2002 S.A.

agregando que los residuos serán vendidos en $2.380.000.- con IVA de acuerdo con
ello los asientos serían los siguientes:

* Costo unitario = 33.200.000: 4.000= $8.300

* Costo ventas = 8.300 x 4.000= $33.200.000
A continuación te mostramos el estado de resultados para que observes la presentación
de las cuentas y también para que veas el resultado obtenido.

Desperdicios
También constituyen material sobrante de un proceso productivo, pero que se

caracterizan porque no pueden ser usados en un nuevo proceso y tampoco ser
vendidos.
Por sus características los desperdicios se transforman en un problema para las
empresas, debido a que no tienen una salida comercial desde sus dependencias
físicas, de tal forma que en muchas ocasiones se acumulan, transformándose en
obstáculos para el buen funcionamiento de sus operaciones. Esto resulta más
problemático cuando estos desperdicios son contaminantes. Por lo tanto el
problema que deben enfrentar las empresas es como deshacerse de estos
materiales.
La empresa puede deshacerse de sus desperdicios de dos maneras y de ello
dependerá también el costo que tendrá para la industria el retiro de estos
materiales desde sus instalaciones, estas alternativas serian:
Que los desperdicios sean retirados por otra

empresa.-
Los desperdicios, como se señaló no tienen valor de comercialización, pero puede
existir alguna empresa que les destine algún uso y que por lo tanto asuma el
gasto que representa el retiro desde las instalaciones de la empresa que los
produjo. Cuando se presenta esta situación la empresa que produjo los
desperdicios no tendrá que hacer registro alguno por el retiro de estos sobrantes,
debido a que este desembolso fue realizado por otra empresa.
Que los desperdicios sean retirados por la

empresa que los produjo.-
En este caso se entiende, que estos materiales no le interesan a nadie, ni
siquiera en carácter de gratuito. en estas circunstancias, será la empresa la que
deberá encargarse de su retiro y el valor de estos retiros deberá imputarlos a los
costos del proceso que los produjeron, con la siguiente secuencia contable:
Una vez conocido el valor que corresponde al retiro de los materiales desde la
empresa, este debe ser imputado al costo con el siguiente asiento:
El costo por el retiro de desperdicios, debe ser agregado a los Gastos de
Fabricación para ser agrupado en los elementos de costo.
Ejemplo: La empresa LONQUI LTDA. presenta la siguiente información de sus

costos para fabricar 3.000 unidades del artículo PQR :
a.- Costos del mes:

MPD
MPI 9.600.000
MOD
850.000
MOI
Combustible 11.630.000
Energía eléctrica
Seguro 1.200.000
450.000
250.000
200.000
b.- El costo por el retiro de desperdicios
fue $ 357.000.- con IVA.
c.- La producción total es ve33.915.000.-
con IVA
Se pide:
Contabilizar las operaciones que correspondan.

Ejemplo Aplicación Situaciones

Especiales
La empresa MANUTARA LTDA, en el mes de AGOSTO del año 2.001, tiene la siguiente
información sus operaciones comerciales y fabriles:
a. Al comenzar el ejercicio existen Productos en proceso

residuales por $ 2.908.000.-
Se pagan $ 1.600.000 s/F. con cheque del Banco BCI. por
el retiro de desperdicios.
b. Inventarios iniciales:
8.400 Kgs MPD a $ 1.810 c/u
2.710 Lts MPI a $ 350 c/u
4.500 (u) Productos Terminados. a $ 13.250 c/u

c. Compras del periodo con IVA:
DIA MPD MPI

5.800 Lts a $ 490
01 18.800 Kgs a $ 4.250 c/u
c/u
10.250 Lts a $ 580

02 28.750 Kgs a $ 3.120 c/u
c/u
Combustible $ 3.850.000 (75%t;15%a;10%v)
En eléctrica 6.700.000 (70%t;10%a;20%v)
Seguros(2 años) 19.480.000 (80%t;10%a;10%v)
Depreciación anual 12.600.000 (90%t;10%a)
d. Remuneraciones del mes:
80 obreros s.b. $ 350.000c/u; produc $ 45.000 c/u ( 65t;10a;5v),
del taller 80% directo el resto indirecto.
20 empleados s.b. $ 520.000 c/u; produc. $ 80.000 c/u ( 6t;9a;5v).
Se paga colación y movilización por $ 52.000 y $32.500.-

respectívamente y gratificación legal del 25% con tope.
Los trabajadores están en Santa María sin Isapre y la empresa en
CCAF y Mutual.
Valores racionales: Colación $ 28.700, movilización $ 14.800.-
IMM 105.500 Trabajadores CP fijo
e. Se planificó fabricar 15.000 (u) en el periodo, en el taller se

perdieron 400(u) y en el almacén de PT 450(u) antes de
vender; de los residuos se vendió la mitad en $1.900.000
con IVA y el resto se utilizó.
f. Inventarios finales:
3.500 Kgs MPD;
890 Lts MPI;
Combustible $ 254.000;
1.400(u) prods en proc a $ 8.212 c/u;
Prods terms 890 (u).
Información anexa:
Venta a $ 18.500 c/u con IVA, se usa FIFO y
depreciación indirecta.
Se pide:
Contabilizaciones.
Corrección Ejemplo Manutara

Limitada
CÁLCULOS
Sistema de Costos por Procesos
En el sistema de C.P.O.E.P., los costos unitarios se calculan para cada orden que emana
de la gerencia de producción, ya sea para responder a un pedido de clientes o para
mantener un determinado stock. Siendo la característica del sistema que la fabricación
sólo se hacía si había una orden de producción.
Esta modalidad de producir permitía que el costo unitario se calculara dividiendo el total
del costo, según la hoja de costos, por el número de unidades producidas.
Otras industrias presentan una característica distinta, cual es la de dedicarse a fabricar
uno o más productos en un proceso de fabricación continua, es decir, la elaboración de
tales productos constituye una actividad permanente a través de todo el ejercicio, cuando
así ocurre, es mas aconsejable la adopción de un sistema de costos por procesos.
El sistema de costos por procesos persigue la obtención de costos periódicos,
generalmente mensuales, estableciéndose una relación entre el valor de los distintos
elementos del costo y la producción obtenida en el periodo. En tales condiciones, el costo
unitario de cada producto constituye realmente un promedio de la elaboración ocurrida en
cada periodo de costos.
Puesto que la fabricación de cada producto requiere normalmente de distintas etapa de
transformación de la materia prima, las que se realizan muchas veces en distintos
departamentos de producción, con una función bien específica, el sistema de costos
apunta a establecer no sólo el costo final de cada producto, sino también el costo parcial
resultante en cada fase o proceso de fabricación. Este costo no agregado al producto
facilita el análisis del mismo y permite un mayor control sobre la eficiencia operacional de
cada departamento.
Al establecerse el costo de cada proceso, podría decirse que se está aplicando el mismo
criterio que caracteriza a la departamentalización de los gastos de fábrica, pero con la
diferencia de que el sistema de costos por proceso se generaliza la departamentalización,
puesto que las materias primas y el trabajo directo también se individualizan en cuanto al
departamento que los ha utilizado.
Ciclo de Funcionamiento de una Empresa con Costos por

Procesos
Características Principales del Sistema de Costos

por Procesos
El sistema de costos por procesos tiene un funcionamiento distinto a otros sistemas y esto
se debe a sus características propias que son:
1. En la empresa existirán tantos departamento productivos, como procesos

sean necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
2. El proceso de producción es continuo, es decir, que los departamentos
siempre estarán operando, aún cuando no exista un pedido de clientes.
3. También es necesario señalar que el proceso es cíclico, esto quiere decir,
que los procesos de producción se presentarán uno detrás de otro.
4. El costo unitario se calcula para un periodo determinado de tiempo, que
puede ser un mes, un semestre, un año, etc.
Hoja de Costos por Procesos
Con el objeto de controlar proceso total de fabricación en el departamento de producción,

se llevará un registro que contiene todos los procesos productivos que se estan
desarrollando en la industria, esta hoja servirá para calcular los costos por departamento,
costo traspaso y los costos unitarios para cada periodo.
En cada departamento existirán costos propios y costos de traspaso y estos figurarán

también en la hoja de costos y estos son:
Costos propios.-
Son aquellos elementos de costos que ingresan directamente a un departamento en el
proceso de producción por procesos.
Costos de traspaso.-
Son aquello que con un grado de transformación llega a un determinado departamento,

proveniente del departamento inmediatamente anterior.
A continuación se muestra un esquema de la hoja de costos, suponiendo un proceso de
fabricación que supone 3 departamentos productivos.

Ejercicio: Costos por Procesos
La empresa CALEUCHE S.A. presenta la siguiente información en MAYO 2002:
a. Costos por departamento:
DEPTO A DEPTO B DEPTO C

M.P.D.- 22,000,000 25,500,000 12,000,000
M.0.D.- 25,000,000 27,200,000 13,000,000
GS FABRIC 4,000,000 7,300,000 5,000,000
b. Se comenzaron a fabricar en el departamento A 20.000
unidades de las cuales se terminaron 18.000 que fueron
traspasadas al departamento B.
De las unidades recibidas por el departamento B, se terminaron
16.000 (u) que fueron traspasadas al departamento C.
En el departamento C se terminaron 15.000 (u) que fueron
enviadas al Almacén de productos terminados para ser
vendidos.
c. Detalle de gastos de fabricación.
Tipo gasto DEPTO A DEPTO B DEPTO C

M.P.I. 1,100,000 1,300,000 1,200,000
M.O.I. 1,400,000 2,050,000 1,300,000
Energía eléctrica 500,000 875,000 600,000
Combustible 300,000 625,000 400,000

Depreciación 500,000 1,150,000 500,000
Seguro 200,000 1,300,000 1,000,000

4,000,000 7,300,000 5,000,000
d. De las unidades terminadas se venden 12.000 (u) a $ 27.632.-
c/u con IVA incluido.
Se pide: Hoja de Costos del periodo.
Algunas explicaciones:
1. Traspasa la información del ejercicio a cada uno de los departamentos de

la hoja de costos.
2. El costo total debe ser igual siempre a la suma de los elementos de costo
total mas el costo de transferencia.
3. El costo unitario de cada elemento se obtiene dividiendo el costo total del

elemento por las unidades totales de cada departamento, por ejemplo, en
el depto A, el costo unitario para la MPD será: 22.000.000 :20.000 =
1.100,00000.
4. El costo de transferencia se obtiene al multiplicar el costo unitario total

por el total de unidades transferidas, por ejemplo el costo del depto A
transferido al depto B será igual a : 18.000x2.500 = 45.000.000.
5. El costo unitario del último departamento corresponderá al costo de las

unidades terminadas.
6. El costo de existencias total será igual a la suma de los costos de

existencias de cada departamento
Contabilizaciones del Sistema
Tal como lo hicimos en el sistema de C.P.O.E.P. ponemos a tu disposición

un flujo de contabilidad que tú podrás emplear en función de la
información de que dispongas. Para entregarte esta serie de asientos,
hemos considerado una industria con 3 departamentos productivos A-B-
C, estos registros serían:
"No temas avanzar

lento,sólo teme no
avanzar.."
Pero sin exagerar tampoco.
Aplicación de las Contabilizaciones
Para aplicar las contabilizaciones utilizaremos la información del ejemplo
CALEUCHE S.A. los asientos serían los siguientes:

Costo ventas=Costo unitario x unidades

vendidas=7.708,333333 x
12.000=92.500.000.-
Costos Conjuntos
El proceso de producción de una industria no siempre puede contemplar la producción de

un artículo, en muchas ocasiones el proceso productivo tendrá como fin fabricar más de
un artículo.
En este caso podrían presentarse las siguientes situaciones en una empresa que fabrica
mas de acuerdo con los procesos productivos necesarios para la terminar los productos:
1. Que se comiencen a fabricar todos los artículos con costos comunes y

que se terminen con costos comunes.
2. Que se comiencen a fabricar con costos comunes y que en el avance del

proceso los artículos tengan sus costos por separado.
3. Que desde el comienzo hasta el final y en cada uno de los procesos

cada artículo tiene sus costos por separado.
Para el cálculo de los costos y su contabilización, no existirán problemas en la
determinación del costo unitario cuando se trate del tercer caso, debido a que bastará
sólo con sumar el costo del artículo en cada uno de los departamentos para saber el
costo total y al dividirlo por el número de unidades producidas se podrá conocer el costo
unitario de cada uno de los productos.
El problema se presentará para la valorización del costo de las unidades producidas en
los casos 1 y 2 por la presencia de los costos comunes, debido a que en los
departamentos en que ello ocurra será necesario buscar alguna base de distribución para
conocer los costos por departamento de cada artículo.
Para calcular el costo que le corresponde a cada artículo, se utiliza una relación que
puede involucrar a la producción o las ventas y que se conoce con el nombre del cálculo
de CAS (Costo antes de la separación) y que serían los siguientes:
A) En base al precio de venta en el

mercado.
Cuando se emplea esta relación, se debe calcular una cuota de distribución que se
obtendrá suponiendo la venta total de los cada producto, logrando de esta forma el
costo de cada producto.
La cuota se obtendrá mediante un cociente entre el costo antes de la separación y el

total de las ventas según el precio de mercado de los productos.
B) Distribución por peso de la producción.

También es un método válido para la distribución de los costos cuando se está
fabricando mas de un producto, el peso de la producción. Para ello se calcula una cuota
de distribución, mediante un cuociente entre el CAS y el peso total de la producción.
Ejemplo:
En una empresa que fabrica 3 artículos x,y,z y que tiene3 departamentos la información
del mes es la siguiente:
a) Elementos de costo:
c) Precio de venta
b) Produción
en el mercado
X = 6.000 (u) X= $ 8.200 c/u
Y= 8.000 (u) Y= $ 7.150 c/u
Z=10.000 (u) Z= $ 4.800 c/u
Se pide: Calcular el costo total y unitario para cada artículo al final del proceso.
A) Distribución por precio de venta

mercado.
Si el peso de los artículos es:
X 22,3 Kgs
Y 18,8 Kgs
Z 11,9 Kgs
B) Distribución por peso de la producción.

Costos Totales:
Ver Talleres

Costos Por Proceso y Por Ordenes de Produccion

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CONTABILIDAD DE COSTOS

Objetivos de la Contabilidad de Costos

b. Necesidad de la industria de valorizar debidamente las existencias de productos

Si no existiera la contabilidad de costos, la valorización de los productos terminados y en proceso

distorsiones en los estados económico financieros.

c. Desde el punto de vista de la administración, otro objetivo de gran importancia de la

d. Reducir los costos de fabricación mediante la introducción de cambios en el empleo

a. SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS DE

Siendo una de los objetivos fundamentales de la contabilidad de costos, el ejercer un control

Cuando ya se ha diseñado el sistema, este debe contener un conjunto de informes claramente

la necesidad del momento.

adviertan oportunamente cualquier situación anormal y aplicar medidas de corrección en el tiempo

errónea o problemas de aplicación.

CARACTERISTICAS IDEALES DE LOS INFORMES DE COSTOS

Sistema de Costos por Órdenes Específicas de Producción

se transforman en productos terminados.

Por lo tanto, es utilizado preferentemente en empresas cuyos productos son rápidamente

 Las artes gráficas.

 Las fábricas de Muebles

costos de producción significaron en el mencionado precio.

Flujo del Proceso de Producción en una Industria que Utiliza

a la emisión de un documento llamado ORDEN DE PRODUCCION que firmado por un ejecutivo

responsable ( gerente de producción) es enviado al taller, para que se de comienzo al proceso de

debería tener el siguiente contenido:

Con la llegada de la orden de producción al taller, se da comienzo al proceso de fabricación para el

1. Nº de la hoja que debe ser igual al de la orden de producción.

Un formato de hoja de costos podría ser el siguiente:

Contabilizaciones del Sistema y

Las contabilizaciones dependerán del movimiento de la empresa

y de su sistema contable, pero a fin de mantener uniformidad en

el estudio de la asignatura, entregamos la siguiente secuencia

contable, para registrar lo relacionado con el proceso de

producción para el lote o pedido que se esté fabricando, los

asientos sugeridos podrán ser usados de acuerdo al movimiento

que origine la OP y serían los siguientes:

Análisis de Algunas Cuentas que Aparecen en los Asientos

cuentas en contabilidad básica y que son:

a. Que representa la cuenta.

1.- Materiales y suministros.-

a. Representa el valor de los materiales y los suministros que se consideran como

3.- Seguros vigentes

a. Representa lo invertido por la empresa para proteger los bienes.

a. Las remuneraciones de los trabajadores del proceso de producción (taller)

6.-Materia prima en proceso - M.P. en Proceso

a. La materia prima directa ingresada al proceso de fabricación.

7.- Mano de obra en proceso

a. La MOD que se utiliza en el proceso de fabricación.

8.- Gastos de fabricación en proceso.

a. Los insumos necesarios para completar el proceso de producción.

9.- Productos en proceso.

a. El valor de los productos en proceso.

10.- Productos terminados.

a. Los productos que se han terminado de fabricar.

11.- Leyes sociales.

a. Aportes de la empresa al fondo de accidentes del trabajo y enfermedades

El análisis que haremos sólo estará referido a la relación VENTAS-COSTO

Diagrama de Flujo Cuentas Industria Sistema C.P.O.E.P.

Para que tú tengas un ejemplo que te guíe en la

contabilización del sistema de CPOEP utilizaremos el