Producción - Trabajo TERCERA Entrega

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POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS


INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO
PRODUCCIÓN

YAIR ALEXANDER GIRALDO CARDONA CÓDIGO: 1421026885


JUAN CARLOS MONTENEGRO PINILLA CÓDIGO: 1311480078
CÉSAR AUGUSTO URBINA MANCERA CÓDIGO. 1621982555
MARIO ALBERTO LEZCANO CÓDIGO: 1021180005
ANDRÉS ORTIZ FIERRO CÓDIGO: 1211090072

TUTOR
BELTRÁN RICAURTE BRIAN
BOGOTA D.C
2018
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA DESCRITO EN EL PROYECTO .. 3
JUSTIFICACION ..................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................ 5
ANALISIS PROBLEMA 1 “COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA” .................... 6
ANALISIS DE COMPORTAMIENTO ....................................................................... 8
ANALISIS DEL PROBLEMA 2 “PLANEACION DE LOS NIVELES DE
PRODUCCION Y LOS NIVELES DE FUERZA DE TRABAJO” ............................ 10
DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS ............................................................ 10
PROPUESTA UNO ............................................................................................... 11
PROPUESTA DOS ............................................................................................... 17
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP) .................................... 25
PROGRAMACION ................................................................................................ 26
CONCLUSIONES.................................................................................................. 29
BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................... 30

INTRODUCCIÓN

Partiendo de que la administración de la producción es la administración de los


recursos productivos de la organización, encargándose de la planificación,
organización, dirección, control y mejora de los sistemas que producen bienes y
servicio y teniendo en cuenta que el contexto sobre el cual las empresas
desarrollan sus factores de producción mercantil o de servicios suele verse
influenciado por variables inciertas (especialmente aquellas relacionadas con los
movimientos del mercado) es importante considerar metodologías que permitan
pronosticar condiciones futuras con base en información existente; esto con el fin
de proporcionar herramientas útiles que permitan, con base en datos objetivos,
realizar una planeación empresarial más eficiente.

Por lo tanto con el desarrollo de este trabajo se pretende llevar a cabo la


comprensión y desarrollo de las técnicas y metodologías vistas en el contenido de
la clases de Producción, de este modo y aplicando las herramientas para la
planeación de la producción, se brindará solución al inconformismo que presenta
el jefe de producción de la compañía Cosechas S. A.

De acuerdo al análisis que se lleve a cabo con el desarrollo del ejercicio, se


pretenderá dar un mejor pronóstico sobre el comportamiento de las ventas
mensuales de sus 3 productos más representativos.

Considerando nuestro estudio de caso, se procederá a hacerse uso del método


Holt-Winters; este método de pronostico se basa en todos los datos previos
disponibles al periodo de previsión; en nuestro caso los datos que se tendrán en
cuenta se encuentran contenidos en los gráficos 1,2 y 3 donde a través del
desarrollo del método se propende suavizar dichos datos y posteriormente, de
acuerdo con los parámetros establecidos por dicho método, procederán a
realizarse los pronósticos respectivos.

Este desarrollo se dividirá en tres partes para cada conjunto de datos; la primera
parte es la iniciación del flujo de datos; en la segunda parte suavizaremos los
niveles de alfa, beta y gamma y finalmente realizaremos los pronósticos.

DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA DESCRITO EN EL PROYECTO

La compañía Cosechas S.A., es una reconocida compañía y tiene como objeto la


producción y venta de jugos naturales saludables y dietéticos, en busca de
mejorar los procesos actuales de producción, han contratado un empresa
especializada de consultores para que junto con el área de ventas, asesoren y
orienten a la organización en los temas que están afectando los procesos
productivos, trayendo como resultado el eventual crecimiento de la producción.

Por esta razón, se ha analizado el comportamiento de un grupo de clientes para


determinar la demanda de sus tres productos emblemáticos que son los jugos
funcionales, Té verde y ensalada tropical, registrando el comportamiento de la
demanda de los productos de forma detallada en una base de datos.

El jefe de producción de la empresa Cosechas S.A no está conforme con los


resultados actuales de pronóstico, dado que la compañía ha incurrido en costos
de penalización; por lo tanto requiere saber cuál de los tres productos debería ser
el más vendido y que producto requiere más atención en busca de una mejora. La
exportación del grano de café es otro tema que le preocupa a la alta gerencia de la
empresa, ya que por las condiciones de planeación dentro de la compañía puede
llegar a afectar de forma negativa a la economía interna de la compañía y consigo
traer problemas al personal laboral afectando en cuanto a bajo rendimiento y
pérdida de empleo.

Para el proceso de atención a proveedores que tiene establecido la compañía, se


encuentra una persona encargada, que cita a 8 de los proveedores por día y
actualmente lo hace con los proveedores más importantes y que puede atender su
necesidad en poco tiempo. De acuerdo a éste suceso, la junta administrativa
requiere evaluar la atención que se le está brindando a los proveedores; por esta
razón, han hecho una lista de aspectos que están en duda y requieren unas
recomendaciones para su seguimiento y mejora.

JUSTIFICACION

Actualmente en Colombia hay una gran variedad de frutas que convierte al país
en potencia en el sector agrícola en especial por las frutas exóticas del país,
esto conlleva a planificar la producción a gran escala respetando las
condiciones del suelo y climáticas del país.

En cuanto al sector del mercado que corresponde a la industria de


procesamiento de frutas se encuentra la compañía Cosechas S.A. que busca
cubrir la necesidad de la población con productos saludables emblemáticos,
que son los jugos funcionales, té verde y ensalada tropical que ofrece
actualmente la compañía.

La compañía Cosechas S.A. ha venido indagando diferentes comportamientos


en las ventas mensuales de cada uno de sus productos, con lo cual se busca
que en el interior de la empresa haiga una mejor organización, control y manejo
de los procesos que incurran en la elaboración del producto final, determinando
una mejora en la eficacia del desempeño del producto vendido.
Mediante la elaboración del proyecto como empresa consultora se podrá
enfatizar en habilidades como trabajo en equipo, investigación, creatividad,
solución de problemas, cumplimento de objetivos, responsabilidad, dinamismo y
practicidad que serán fundamentales durante el pronóstico y análisis que
requiere la alta gerencia de la compañía Cosecha S.A.

OBJETIVO GENERAL

Encontrar las oportunidades de mejoras desarrollando una guía de gestión para


las operaciones unitarias de la empresa, con la finalidad de implementar los
programas de acción en cada uno de los procesos productivos, logrando una
mayor eficiencia en la productividad de los procesos y un incremento de la
rentabilidad de la compañía Cosechas S.A.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Encontrar solución a la problemática identificada en la compañía Cosechas


S.A, y de la misma manera poder ejecutar un plan de acción que ayude a
mejorar los procesos que se están implementando en la misma.
2. Encontrar opciones de mejora, que brinden confianza de inversión y
asegure un mejor futuro a la compañía.
3. Mejorar los procesos ya existentes para garantizar un buen desarrollo de
los productos que la compañía ofrece con base a la información
suministrada.
4. Brindar la mejor solución a Cosechas S.A. que permita encontrar la forma
de cosechar el grano de café, y que lineamientos se deben seguir para que
este sea provechoso.
ANALISIS PROBLEMA 1 “COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA”

Tabla 1: Comportamiento de la Demanda de Tres Productos Emblemáticos


Mes Jugos Funcionales Té verde Ensalada Tropical
1 91 15 121
2 64 25 78
3 89 33 76
4 66 31 65
5 57 46 107
6 112 64 115
7 77 72 132
8 58 68 88
9 113 79 79
10 98 81 77
11 65 101 102
12 93 102 126
13 82 110 144
14 71 115 93
15 98 128 75
16 75 150 64
17 102 152 111
18 76 152 137
19 59 166 152
20 122 169 108
21 88 172 96
22 104 180 87
23 73 201 124
24 52 199 143
25 111 211 162
26 90 219 110
27 75 227 98
28 110 235 88
29 85 243 132
30 121 250 154
Fuente: Compañía “Cosechas S.A.”

Tabla 2: Ecuación de Regresión


Te verde y = 8.132 x + 7.144
Jugos Funcionales y = 0.607 x + 76.482

Ensaldada tropical y = 1.271 x + 88.429


Grafica 1: Demanda Jugos Funcionales

Demanda - Jugos funcionales


140
cantidad demandada

120
100
80
60
40
20
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
Mes

Jugos funcionales

Fuente: Autores

Grafica 2: Demanda Te Verde

Demanda - Te verde
300
Cantidad demandada

250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
Mes

Te verde

Fuente: Autores
Grafica 3: Demanda Ensalada Tropical

Demanda - Ensalada tropical


200
Cantidad demandada

150

100

50

0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
MEs

Ensalada Tropical

Fuente: Autores

Grafica 4: Comportamiento de la Demanda de los Tres Productos Emblemáticos

COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA
300
250
200
150
100
50
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Jugos Funcionales Te verde Ensalada Tropical

Fuente: Autores

ANALISIS DE COMPORTAMIENTO

El análisis y el comportamiento de los tres productos denotan buen volumen de


ventas en promedio, también podemos ver que el producto con más estabilidad es
él te verde, en segundo lugar la ensalada tropical y finalmente los jugos
funcionales.
a. Suponiendo que de los tres productos debiese escogerse solamente uno
para ser vendido y asumiendo que la compañía tiene un costo de
penalización cuando se presentan altas desviaciones respecto al
pronóstico, ¿cuál de estos servicios debería ser seleccionado para ser
vendido? ¿Por qué lo selecciona?

De acuerdo con las gráficas elaboradas de las demandas contra los pronósticos
de cada producto podemos ver que la línea de tendencia del producto Te verde es
una línea recta creciente, la cual no muestra desviaciones notorias ya que la
demanda sigue el comportamiento del pronóstico. Con respecto al producto Jugos
funcionales se ve claramente en la gráfica que la demanda no es constante
afectando la cantidad óptima del pedido, por lo que en los meses de mayor
demanda podría presentarse una escasez de producto y en los de menor
demanda una sobre producción, finalmente con respecto a la Ensaladas tropicales
se podría llevar a cabo un pronóstico más acertado para así disminuir
sustancialmente los costos en penalización.

Por lo tanto según el comportamiento de los tres productos, el producto escogido


para ser vendido seria el Té Verde, ya que se puede pronosticar que las ventas
seguirán en aumento según el crecimiento tan representativo que tuvo.

b. Presenten las recomendaciones (el método de pronóstico que más se


ajusta a los datos de demanda de cada uno de los productos) en dado caso
que estos lo requieran o puedan mejorarse. Justifique con toda la
información que considere necesaria.

En el caso de la demanda y pronóstico del té verde se puede hacer el análisis más


consistente frente al comportamiento de la demanda pues su tendencia es más
clara por lo que sus pronósticos son más seguros.

Otro caso puede ser el de la ensalada tropical puesto que puede haber una
secuencia entre pronóstico y demanda, porque también permite hacer análisis de
comportamiento que ayudaran a la compañía a tomar las mejores decisiones.
El método de pronósticos utilizado fue por Suavización Exponencial Doble (SES)
apoyado en la regresión lineal, donde las variables interactúan entre sí pues se
obtuvieron datos con tendencia lineal creciente. Este método utiliza los mismos
principios de la suavización exponencial simple pero añadiendo la inclinación de la
tendencia a través de datos históricos donde se identificaron comportamientos que
se repiten en los periodos de tiempo. Es el modelo que más se asemeja al
comportamiento de la demanda para pronosticar una variable con base en la otra,
ya que a partir de datos establecidos se obtienen otros resultados.

ANALISIS DEL PROBLEMA 2 “PLANEACION DE LOS NIVELES DE


PRODUCCION Y LOS NIVELES DE FUERZA DE TRABAJO”

DESARROLLO DE LOS PRONÓSTICOS

Tabla 3: Demanda Granos de Cafe


Pronóstico
Año Días Hábiles Mes Granos de Café (arrobas)

25 Enero 5908
24 Febrero 9976
23 Marzo 2096
2016
26 Abril 1527
25 Mayo 9240
23 Junio 756
Fuente: Compañía “Cosechas S.A.”
Adicionalmente se cuenta con la siguiente información:

- Un operario trabaja 8 horas/día.


- La fuerza laboral al inicio de Enero es de 10 operarios.
- La empresa desea implementar la política de no tener más de 50 operarios en
cada mes.
- La tasa de producción de un operario es de 0,5 arrobas/hora.
- El costo de una hora-hombre es de $5.000.
- La empresa incurre en un costo de contratación de $600.000 por trabajador
- Si se desea despedir en algún mes a algún trabajador se incurre en un costo de
$800.000 por cada trabajador despedido.
- La empresa tiene un inventario inicial de 430 arrobas al comienzo de Enero.
- Dada la incertidumbre de los pronósticos, la compañía desea tener un stock de
seguridad de 300 arrobas en los meses impares (enero, marzo, etc.).
- La empresa tiene un costo de producción de $120.000 por cada arroba de café.
En caso que la capacidad por la fuerza laboral sea insuficiente, se tiene la
posibilidad de comprarlos externamente a un costo de $250.000. (Sub-
contratación)
- El costo de almacenar el producto es de $50.000 por arroba y por mes. La
bodega de la empresa tiene un espacio para almacenamiento de 1.500 arrobas.

Datos

1 operario que trabaja 8 horas produce 0.5 arrobas por hora en un día produce 4
arrobas al día y tiene un costo diario de $40.000 diarios.
En enero tenemos un inventario inicial de 430 arroba y que se debe mantener un
stock de 300 arroba y se inicia Enero con 10 Operarios.

Nota: Representaremos las arrobas de grano de café por medio del símbolo “@”.

Propuesta Uno

Mes de Enero

Para una producción de 5908 arrobas de Grano de Café.

Si se contrata 49 Personas más tendríamos un costo de contratación de:


600.000*49= 29.400.000 pesos.

La producción se daría de la siguiente manera: 59 operarios * 8 horas diarias * 25


días al mes * 0.5@ hora = 5900.

Ahora se tiene un inventario de 430 @ se producen 5900@ en enero para un total


de 6330@ en lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida
de 5.908@

El costo de la mano de obra seria:

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por
operario
59 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $59.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


se requiere pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 6330@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 4.830@

Con un costo de:

4830@ * $50.000@ = 241.500.000

COSTO TOTAL DE ENERO ES:

$ 29.400.000 Contratación personal

$ 59.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 241.500.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 329.900.000

Mes de Febrero

Para una producción de 9.976 arrobas de Grano de Café.

Si se contrata 50 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

$600.000 por trabajador *41= $24.600.000

La producción se daría de la siguiente manera:

100 operarios * 8 horas diarias * 24 días al mes * 0.5@ hora = 9600

Ahora se tiene un inventario de 422 @ se producen 9600@ en febrero para un


total de 10.022 @ en lo cual se deja un inventario de 46@ y la producción
requerida de 9.976@

Ahora bien, el costo de la mano de obra es:

$5.000 hora por operario * 8 horas * 24 días al mes = $ 960.000 Mensuales

100 operarios * $ 960.000 Mensuales= $ 96.000.000 Mensuales


En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual
se requiere pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 10.022@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para


8.522@

Con un costo de:

8522@ * $50.000@ = $426.100.000 al mes

QUE EL COSTO TOTAL DE FEBRERO ES:

$ 24.600.000 Contratación personal

$ 96.000.000 Pago de Mano de Obra

$426.100.000 Almacenaje

Para un total de $ 546.700.000

Mes de Marzo

Para una producción 2096 arrobas de Grano de Café.

Si se despide 73 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *73= $58.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

27 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 2484

Ahora se tiene un inventario de 46 @ se producen 2484@ en marzo para un total


de 2530@ en lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida
de 2096@

El costo de la mano de obra es:

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $920.000 Mensuales

27 operarios * $ 920.000 Mensuales= $ 24.840.000 Mensuales


En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual
se requiere pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 2530@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 1.030@

Con un costo de:

1.030@ * $50.000@ = $ 51.500.000 al mes

Costo total de febrero es:

$ 58.400.000 Despido personal

$ 24.840.000 Pago de Mano de Obra

$ 51.500.000 Almacenaje

Para un total de $ 134.740.000

Mes de Abril

Para una producción 1.527 arrobas de Grano de Café.

Si se despide 12 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *14= $ 11.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:

13 operarios * 8 horas diarias * 26 días al mes * 0.5@ hora = 1.352@ al mes

Ahora se tiene un inventario de 434 @ se producen 1352@ en abril para un total


de 1.786 @ en lo cual se deja un inventario de 259@ y la producción requerida de
1.527@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 26 días al mes = $1.040.000 Mensuales

13 operarios * $ 1.040.000 Mensuales= $ 13.520.000 Mensuales


En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual
se requiere pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 1786@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 286@

Con un costo de:

286@ * $50.000@ = $ 14.300.000 al mes

Costo total de abril es:

$ 11.200.000 Despido personal

$ 13.520.000 Pago de Mano de Obra

$ 14.300.000 Almacenaje

Para un total de $ 39.020.000

Mes de Mayo

Para una producción de 9.240 arrobas de Grano de Café.

Si se contrata 80 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*80= 48.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:

93 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 9.300

Ahora se tiene un inventario de 259 @ se producen 9.300@ en enero para un total


de 9559@ en lo cual se cumple con el Stock de 300@ y la producción requerida
de 9.240@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por
operario

93 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $93.000.000 Mensuales


En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual
se requiere pagar el almacenaje de las restantes

Siendo así:

Tenemos 9559@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 8.059@

Con un costo de:

8059@ * $50.000@ = $ 402.950.000

Costo total de mayo es:

$ 48.000.000 Contratación personal

$ 93.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 402.950.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 543.950.000 Mensuales

Mes de Junio

Para una producción 756 arrobas de Grano de Café.

Si se despide 88 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *88= $ 70.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

5 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 460@ al mes

Ahora se tiene un inventario de 319 @ se producen 460@ en junio para un total


de 779 @ en lo cual se deja un inventario de 23@ y la producción requerida de
756@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales

5 operarios * $ 920.000 Mensuales= $ 4.600.000 Mensuales


En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual
no se requiere pagar almacenaje

Costo total de Junio es:

$ 70.400.000 Despido personal

$ 4.600.000 Pago de Mano de Obra

Para un total de $ 75.000.000

Propuesta Dos

Mes de Enero

Para una producción de 5908 arrobas de Grano de Café.

Si se contrata 40 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*40= 24.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:

50 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5000

Ahora se tiene un inventario de 430 @ se producen 5000@ en enero para un total


de 5430@ en se requiere un Stock de 300@ y la producción requerida de 5.908@

Por cual deben ser compradas externamente 778@ a un costo $250.000@

$250.000@ * 778@ = $194.500.000

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por
operario

50 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $50.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


se requiere pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:
Tenemos 5.430@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.930@

Con un costo de:

3.930@ * $50.000@ = 196.500.000

Costo total de enero es:

$ 24.000.000 Contratación personal

$194.500.000 Compra externa

$ 50.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 196.500.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 465.000.000

Mes de Febrero

Para una producción de 9976 arrobas de Grano de Café.

La producción se daría de la siguiente manera:

50 operarios * 8 horas diarias * 24 días al mes * 0.5@ hora = 4.800

Ahora se tiene un inventario de 0 @ se producen 4.800@ en febrero se requiere


una producción requerida de 9.976@

Por cual deben ser compradas externamente 5.176@ a un costo $250.000@

$250.000@ * 5.176@ = $ 1.294.000.000

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 24 días al mes = $ 960.000 Mensuales por
operario

50 operarios * $ 960.000 Mensuales por operario = $ 48.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


se requiere pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:
Tenemos 4.800@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.300@

Con un costo de:

3.930@ * $50.000@ = 165.000.000

COSTO TOTAL DE FEBRERO ES:

$ 1.294.000.000 Compra externa

$ 48.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 165.000.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 1.507.000.000

Mes de Marzo

Para una producción de 2096 arrobas de Grano de Café.

Si se despide 22 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *23 = $18.400.000

La producción se daría de la siguiente manera:

27 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 2484

Ahora se tiene un inventario de 0@ se producen 2484@ en marzo se requiere un


Stock de 300@ y la producción requerida de 2096@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales por
operario

23 operarios * $ 920.000 Mensuales por operario = $21.160.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


se requiere pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 2.484@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 984@


Con un costo de:

984@ * $50.000@ = 49.200.000

COSTO TOTAL DE MARZO ES:

$ 18.400.000 Despido de Personal

$ 21.160.000 Pago de Mano de Obra

$ 49.200.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 88.760.000

Mes de Abril

Para una producción de 1527 arrobas de Grano de Café.

Si se despide 14 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *14 = $ 11.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:

13 operarios * 8 horas diarias * 26 días al mes * 0.5@ hora = 1352

Ahora se tiene un inventario de 388@ se producen 1352@ en marzo se requiere


la producción requerida de 1527@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 26 días al mes = $ 1.040.000 Mensuales por
operario

13 operarios * $ 1040.000 Mensuales por operario = $ 13.520.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


se requiere pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 1.740@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 240@

Con un costo de:


240@ * $50.000@ = $12.000.000 Mensuales

COSTO TOTAL DE ABRIL ES:

$ 11.200.000 Despido de Personal

$ 13.520.000 Pago de Mano de Obra

$ 12.000.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 36.720.000

Mes de Mayo

Para una producción de 9240 arrobas de Grano de Café.

Si se contrata 37 Personas más tendríamos un costo de contratación de:

600.000*37= 22.200.000

La producción se daría de la siguiente manera:

50 operarios * 8 horas diarias * 25 días al mes * 0.5@ hora = 5000

Ahora se tiene un inventario de 213@ se producen 5000@ en Mayo para un total


de 5213@ en se requiere un Stock de 300@ y la producción requerida de 9.240@

Por cual deben ser compradas externamente 4327@ a un costo $250.000@

$250.000@ * 4027@ = $1.081.750.000

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 25 días al mes = $1.000.000 Mensuales por
operario

50 operarios * $1.000.000 Mensuales por operario = $50.000.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


se requiere pagar el almacenaje de las restantes producidas en la empresa

Siendo así:

Tenemos 5.213@ y una capacidad de 1.500 se requiere almacenaje para 3.713@


Con un costo de:

3.713@ * $50.000@ = 185.650.000

COSTO TOTAL DE MAYO ES:

$ 22.200.000 Contratación personal

$ 1.081.750.000 Compra externa

$ 50.000.000 Pago de Mano de Obra

$ 185.650.000 Almacenaje Mes

Para un total de $ 1.339.600.000

Mes de Junio

Para una producción de 756 arrobas de Grano de Café.

Si se despide 45 Personas tendríamos un costo de:

$800.000 por trabajador *45 = $32.000.000

La producción se daría de la siguiente manera:

5 operarios * 8 horas diarias * 23 días al mes * 0.5@ hora = 460

Ahora se tiene un inventario de 300@ se producen 460@ en junio se requiere la


producción requerida de 756@

El costo de la mano de obra es

$5.000 hora por operario * 8 horas * 23 días al mes = $ 920.000 Mensuales por
operario

5 operarios * $ 920.000 Mensuales por operario = $ 4.600.000 Mensuales

En la bodega de la empresa hay una capacidad de almacenaje 1.500@ por lo cual


no se requiere pagar el almacenaje

COSTO TOTAL DE JUNIO ES:

$ 32.000.000 Despido de Personal


$ 4.600.000 Pago de Mano de Obra

Para un total de $ 36.600.000

Tabla 4: Costo Propuesta 1


Mes Costo Total
Enero $ 329.900.000
febrero $ 546.700.000
Marzo $ 134.740.000
Abril $ 39.020.000
Mayo $ 543.950.000
Junio $ 75.000.000
Total $ 1.669.310.000
Fuente: Autores.

Grafica 5: Costo Total Propuesto 1.

Costo Total Propuesta 1

$600,000,000
Valor en Pesos

$500,000,000
$400,000,000
$300,000,000
$200,000,000
$100,000,000 Costo Total
$-

Tiempo en Meses

Fuente: Autores
Tabla 5: Costo Propuesta 2.
Mes Costo Total
Enero $ 465.000.000
febrero $ 1.507.000.000
Marzo $ 88.760.000
Abril $ 36.720.000
Mayo $ 1.339.600.000
Junio $ 36.600.000
Total $ 3.473.680.000
Fuente: Autores

Grafica 6: Costo Propuesta 2.

Costo Total Propuesta 2

$2,000,000,000
Valor en Pesos

$1,500,000,000

$1,000,000,000

$500,000,000
costo total
$-

Tiempo en Meses

Fuente: Autores

Teniendo en cuenta todos los datos y las gráficas la propuesta más adecuada es
la Numero 1 porque si bien no cumple con la minoría de empleados propuestos es
la que está generando menor cotos.
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

Para llevar a cabo un Plan de Requerimiento de Materiales (MRP), se requieren


tres elementos:
 El Plan Maestro de la Producción (PMP). Que establece las necesidades en
cantidad y tiempo del producto final o con demanda independiente.

 La Estructura del Producto, Lista de Materiales o Bill of Materials (BOM).


Que detalla cuántas partes y piezas se necesitan para obtener una
unidad de producto final y cómo dicho producto se compone

 El Registro del Inventario (IRF)

Generalmente se utiliza una representación gráfica para el BOM como la de la


siguiente diagrama:

Fuente: Autores
PROGRAMACION

TFP 188.125
Retraso Máximo 251
Tard Ponde total 832
TFP 198.75
Retraso Máximo 140
Tard Ponde total 1109
TFP 205.125
Retraso Máximo 251
Tard Ponde total 2646
CONCLUSIONES

 El método de Winters no solo nos permite establecer los niveles de


producción también permite establecer compras, pronosticar inventarios
establecer tendencias del mercado y un sin número de operaciones que
aplicadas con demanda incierta.
 A diferencia de las creencias de muchos los pronósticos son mucho más de
lo que se cree, son la mano derecha para toma de decisiones de múltiples
operaciones y oficios por ejemplo para calcular la cantidad de alimentos a
preparar en un restaurante, la calidad de un producto, la cantidad de
materia prima para una producción etc.
 Cuando hacemos un pronóstico reducimos el riesgo de cometer errores
catastróficos que involucran nuestras decisiones y nos podría otorgar una
ventaja estratégica para competir con otros.
 El Plan de Requerimiento de Materiales (MRP), es una metodología que
permite administrar el inventario y planificar pedidos de partes y piezas con
demanda dependiente. Aquí, ENS-Z es el producto terminado con demanda
Independiente.
 De acuerdo a lo evidenciado en el desarrollo de la programación bajo las
reglas de despacho estáticas y haciendo uso de los diagramas de Gant se
puede ver que la mejor opción para manejar el flujo de fabricación será la
dada por el método SPT.
 La realización y puesta en práctica de metodologías a gran nivel ayudaron a
ampliar la visión y mejora en procesos de producción para facilitar y prever
posibles inconvenientes y de esta manera generar una planificación de
mayor valor para la compañía con la cual se generen verdaderas cadenas
de valor en lo que a esta parte del proceso se refiere.

BIBLIOGRAFIA

Fogarty, D. (2001). Administración de la Producción e inventarios. Cecsa.


KRAJEWSKY, L. (2000). Administración de las Operaciones: Estrategia y Análisis.
Prentice Hall, quinta edición.
Nahmias, S. (2005). Produccion and operations analysis. En S. Nahmias. Mc Graw
- Hill International, fifth Edition .
Sipper, D. B. (1988). Planeacion y Control de la Producción . En D. B. Sipper. Mc
Graw Hill.

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