UNIVERSIDAD CONTINENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE

MINAS

CURSO DE SERVICIOS AUXILIARES

PROFESOR: INEGENIERO, MALLAQUI TAPIA ANIBAL NEMESIO

INFORME DE INVESTIGACION DE PERNOS DE

ANCLAJE

ELABORADO POR: ULLOA TRUJILLO JORGE

2018
CONTENIDO

RESUMEN .................................................................................................................................................................... 3
INTRODUCCION ......................................................................................................................................................... 3
I. OBJETIVOS......................................................................................................................................................... 4

1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................................. 4

2. OBJETIBOS ESPECIFICOS........................................................................................................................... 4

II. MARCO TEORICO ............................................................................................................................................. 4

1. PERNOS DE ANCLAJE: ................................................................................................................................ 4

2. PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE: ..................................................................................................... 5

2.1 Zona de anclaje:.............................................................................................................................................. 5

2.2 Zona libre: ...................................................................................................................................................... 5
2.3 Cabeza: ........................................................................................................................................................... 5

3. TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE ............................................................................................................... 5

a. Pasivos ........................................................................................................................................................ 5
b. Activos........................................................................................................................................................ 6
c. Mixtos ......................................................................................................................................................... 6

4. FORMULAS PARA DISEÑO DE LOS PERNOS: ........................................................................................ 7

a) Obtenemos los datos de entrada .................................................................................................................. 7

b) Variable a iterar .......................................................................................................................................... 7
c) Fórmula para buscar el valor de x ............................................................................................................... 7
d) Fórmula para encontrar el esfuerzo máximo ............................................................................................... 7
e) Fórmula para encontrar la tracción de los pernos ....................................................................................... 7
f) Ubicamos los valores en la tabla y concluimos........................................................................................... 8

5. PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS: ............................................................................ 8

5.1 EFECTO CUÑA: ........................................................................................................................................... 8

5.2EFECTO VIGA: .............................................................................................................................................. 9
5.3EFECTO COLUMNA: .................................................................................................................................... 9
5.4EFECTO ARCO: ........................................................................................................................................... 10

6. CLASIFICACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE: ................................................................................ 10

 Perno mariposa ......................................................................................................................................... 11

 Anclaje repartido por adherencia .............................................................................................................. 11
 Anclaje repartido por fricción ................................................................................................................... 11
6.1 SELECCIÓN DEL PERNO ......................................................................................................................... 11

7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PERNOS DE ANCLAJE: .......................................................... 12

III. CONCLUSIONES ......................................................................................................................................... 12

a. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................ 12
RESUMEN

En el informe se desarrolla la descripción de cómo se realiza la utilización de los pernos

de anclaje, como también los costos, la forma en cómo debe de realizarse el sostenimiento
mediante técnicas, el diseño de los pernos, para lo cual se procede a una investigación
detallada de una serie de autores con experiencia en la utilización de estos productos y
pudiendo concluir el tipo de sostenimiento que son los pernos de anclaje.

INTRODUCCION

El presente informe describe a los anclajes constituyen en los actuales momentos un

medio esencial para garantizar la estabilidad de estructuras muy diversas, con
procedimientos y posibilidades que la tecnología actual del soporte mediante anclajes
pone a nuestra disposición para aplicar la técnica moderna del sostenimiento.

Casos comunes se producen en los muros de tierra en donde es necesario garantizar la

estabilidad de la masa de suelo, y por ende el de la obra.

En lo referente a obras subterráneas tales como galerías y túneles de vialidad el problema

fundamental que se plantea es el de asegurar el sostenimiento mediante anclajes durante
y posterior al período de excavación, definiendo y construyendo un soporte y
revestimiento capaz de asegurar la estabilidad definitiva de la obra.

Lo mencionado anteriormente es de vital importancia, por cuanto la concentración de

esfuerzos en la vecindad de la excavación puede serla causante que la roca fracturada
pueda desplazarse comprometiendo la estabilidad de la bóveda y de los hastiales del túnel.

Cabe destacar también, que el sistema de muros anclados o sistemas de contención por
medio de anclajes, bien sea activos o pasivos, es cada vez de mayor utilización.

La razón fundamental se debe a que en los centros urbanos de gran desarrollo es frecuente
la construcción de edificios con varios sótanos donde se requieren cortes de gran altura.

Lo dicho anteriormente indica que la utilización de los anclajes ha sido considerada como
una excelente alternativa técnica y económica en la construcción de muros de retención,
conjuntamente con los procedimientos modernos que nos ofrece el concreto proyectado
bien sea por vía seca o húmeda.
 I. OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL

 El presente Informe tiene como fin, proporcionar los antecedentes

necesarios para evaluar y informar las propiedades físico mecánicas de los
pernos de anclaje fabricados bajo las normas ASTM y SAE , a objeto de
despejar cualquier duda , respecto al comportamiento de los pernos de
anclaje.

2. OBJETIBOS ESPECIFICOS

 Mostrar el cálculo para el diseño de los pernos.

 Mostrar la clasificación de los pernos de anclaje.
 Mostrar fórmulas para determinar la cantidad y distancia a utilizar.

II. MARCO TEORICO

1. PERNOS DE ANCLAJE:

Es un tipo de sostenimiento activo que consiste en anclar en el interior del taladro una
barra de fierro corrugado, tubo, cable, etc. que aporta una resistencia a la tracción,
confinado el macizo rocoso; es decir impiden, atenúan o neutralizan el fenómeno de
descompresión de la roca en torno a la excavación, evitando la caída de rocas.

(MALLQUI, 2016)
2. PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE:

En un perno de anclaje distinguimos tres partes fundamentales

2.1 Zona de anclaje:

Es la parte solidaria al terreno en profundidad encargada de transferir los esfuerzos al

mismo.

2.2 Zona libre:

Es la parte en que la armadura se encuentra independizada del terreno que la rodea, de

forma que puede deformarse con total libertad al ponerse en tensión,

2.3 Cabeza:

Es la zona de unión de la armadura a la placa de apoyo.

(MORENO URRUTIA, 2017)

3. TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE

Los anclajes se pueden clasificar según diversos conceptos. En función deltiempo de

servicio se pueden distinguir los siguientes tipos:

a. Pasivos

No se presenta la armadura después de su instalación. El anclaje entra en tracción al

empezar a producirse el movimiento del terreno.

El uso de estos se da en el momento que entran en tracción al oponerse a la expansión o

dilatación que se produce en las discontinuidades de la roca cuando comienzan a
producirse un deslizamiento a lo largo de las mismas. El movimiento de masa produce
un incremento de volumen (dilatación) que está relacionado con la presencia de
rugosidades en la misma.

Es decir la efectividad de un anclaje pasivo está relacionada directamente con la magnitud

de la dilatación, la cual depende del tamaño y la dureza de las rugosidades. Por
consiguiente en taludes en suelos o rocas blandas con juntas relativamente lisas los
anclajes pasivos son menos efectivos.
 b. Activos

Una vez instalado se pretensa la armadura hasta llegar a su carga admisible,

comprimiendo el terreno comprendido en la zona de anclaje y la placa de apoyo de la
cabeza. La utilidad de estos anclajes se da desde el momento que ejercen una acción
estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensión incrementando la
resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las tensiones
normales adicionales al esqueleto mineral.

c. Mixtos

La armadura se pretensa con una carga inferior a la admisible, quedando una parte de su
capacidad resistente en reserva para hacer frente a posibles movimientos aleatorios del
terreno.

La carga admisible de una armadura es igual al producto de la sección de acero por su

límite elástico, multiplicado por un coeficiente de seguridad (0,6 para anclajes
permanentes y 0,75 para anclajes provisionales)

Los materiales empleados como armadura o miembro de tracción son los siguientes:

 Alambres de acero de alta resistencia.

 Cordones constituidos por alambres de alta resistencia.
 Barras de acero especial.

Los alambres normalmente utilizados tienen un diámetro entre 5 y 8 mm. El acero tiene
una resistencia a tracción de 160 a 190 kg/mm2 y un límite elástico convencional de 145
a 170 kg/mm2. La armadura de los anclajes se compone de una serie de alambres
paralelos cuyo número suele oscilar entre 6 y 54.

Alambres con diámetros algo menores (entre 2 y 4mm) sirven para la fabricación de
cordones de alambres trenzados. Los más frecuentes son los cordones de 7 y 19 alambres.
Los cordones se emplean aisladamente o en grupos de hasta 39 cordones.

Las barras de acero especial tienen normalmente diámetros comprendidos entre 16 y 4

mm, con resistencia a tracción del orden de 60 a 85 kg/mm2 y límite elástico convencional
entre 50 y 70 kg/mm2 .

En todos los casos los aceros empleados han de ser dúctiles, con alargamientos de rotura
superiores al 4 %, las barras de acero empleadas en los anclajes se denominan bulones o
pernos de anclaje. El anclaje mediante cordones o grupos se denomina anclaje por cables.

(COATES, 2018)
4. FORMULAS PARA DISEÑO DE LOS PERNOS:

Para diseñar a los pernos habrá que seguir los siguientes pasos del ejemplo:

a) Obtenemos los datos de entrada

Lados de la plancha (cm): a  11.60 b  3.6

Distancia de los pernos al borde de la plancha (cm): m  1.20

Área de los 2 pernos en tracción (cm2): Aa  0.952 Aa  1.9

Valor de la excentricidad, e=M/N (cm): e  0.5

Cociente de módulos de elasticidad, n=(Ea/Ec) n   9.2

Carga vertical aplicada al apoyo (kg): N  13.39

b) Variable a iterar

Distancia de la zona de compresión, variable "x" x  14.63

c) Fórmula para buscar el valor de x

(Igualando para que Qx => 0, aprox)

d) Fórmula para encontrar el esfuerzo máximo

e) Fórmula para encontrar la tracción de los pernos

 f) Ubicamos los valores en la tabla y concluimos

Conclusión: El perno de 3/8", es bastante apropiado para fijar la platina, por estar con un
mayor margen de seguridad a las exigencias estructurales.

(TEÓFILO, 2008)

5. PRINCIPIOS DE SOSTENIMIENTO DE LOS PERNOS:

5.1 EFECTO CUÑA:

En roca masiva o levemente fracturada y en rocas fracturadas, el papel principal de los

pernos de roca es el control de la estabilidad de los bloques y cuñas rocosas
potencialmente inestables. Esto es lo que se llama también el “EFECTO CUÑA”
5.2EFECTO VIGA:

En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con un sistema de fracturas

dominantes subhorizontales, los pernos ayudan a minimizar la deflexión del techo
(pandeamiento). Esto es lo que se llama también el “EFECTO VIGA”.

5.3EFECTO COLUMNA:

El concepto del “efecto viga” puede ser extendido al caso de paredes paralelas a estratos
o discontinuidades sub-verticales (fracturas sub paralelas a la labor), generando el
denominado “EFECTO COLUMNA”, para minimizar el pandeo de los bloques tabulares.
 5.4EFECTO ARCO:

En roca fracturada e intensamente fracturada y/o débil, los pernos confieren nuevas
propiedades a la roca que rodea la excavación. Instalados en forma radial, los pernos en
conjunto forman un arco rocoso que trabaja a compresión denominado “efecto arco”, el
mismo que da estabilidad a la excavación.

6. CLASIFICACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE:

  Perno mariposa

Consiste en una varilla de acero usualmente de 5/8", 3/4" y 7/8" de diámetro, dotado en
su extremo de un anclaje mecánico de expansión, llamado mariposa o casquillo expansivo
o nuez de expansión, la cual va al fondo del taladro. Su extremo opuesto puede ser de
cabeza forjada o con rosca, en donde va una placa de base que es plana o cóncava y una
tuerca, para presionar la roca.

 Anclaje repartido por adherencia

En este tipo de anclajes el espacio anular existente entre la barra del bulón y las paredes
del taladro se rellena con un mortero fabricado con resina o cemento, que, al fraguar, debe
asegurar la adherencia suficiente para solidarizar la barra al terreno.

 Anclaje repartido por fricción

Los anclajes por fricción o mecánicos tienen un comportamiento mejor que los anclajes
con resina o cemento cuando se introducen en un macizo rocoso que vaya a sufrir una
plastificación importante como consecuencia del reajuste tensional. Por último, también
se deben considerar los anclajes de cables, que se utilizan cuando se necesitan anclar
grandes longitudes del talud y cuyo mecanismo de funcionamiento es por adherencia.

6.1 SELECCIÓN DEL PERNO

La diferenciación de la categoría de los anclajes se efectuará evaluando los siguientes

factores operativos de los cuales se eligiera de acuerdo a los siguientes ítems.

 Evaluación del tiempo de exposición de las labores a sostener.

 Capacidades de carga de cada una de las alternativas de anclajes.
 Control de Calidad de los elementos de sostenimiento: anclajes.
 Análisis de factores de seguridad.
 Dimensionamiento de la labor minera.
 Análisis de los servicios para la aplicación de la alternativa seleccionada.
 Evaluación de costo – beneficio de la alternativa seleccionada.
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PERNOS DE ANCLAJE:

Ventajas de su uso

• · Reducen el tiempo de fortificación de la labor

• · Reducen los costos de fortificación
• · No disminuyen el área disponible de las labores
• · No afectan al flujo del aire circulante.

(MALLQUI, 2016)

III. CONCLUSIONES

 Las longitudes básicas de anclaje (lb) dependen, entre otros factores, de las
propiedades de adherencia de las barras y de la posición que ocupan en la pieza
de hormigón.
 Los pernos de sostenimiento tienen similares componentes las cuales consta de
una varilla, una tuerca, rosca, plataforma, de las cuales se diferencia en el
modelo y características.
 Los anclajes transmiten al soporte las solicitaciones a que son sometidos,
trabajando fundamentalmente a tracción, a esfuerzo cortante o una
combinación de ambos.

a. BIBLIOGRAFÍA

COATES, B. (2018). MECANICA DE ROCAS.,UNCP 2000.

FERNANDES, J. G. (16 de OCTUBRE de 2018). RECURSOS UPC. SOSTENIMIENTO

SUBTERRANEO Obtenido de RECURSOS UPC:
https://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:vLtn_bFd_wkJ:https://recurso
s.citcea.upc.edu/llum/exterior/calculos.html+&cd=1&hl=es&ct=clnk&gl=pe

MABEL. (20 de MARZO de 2012). SLIDESHARE. geomecanica Obtenido de SLIDESHARE:

https://es.slideshare.net/mabr36/tipos-de-lamparas-12082168

MALLQUI, T. (07 de JULIO de 2016). SERVICIOS AUXILIARES. Obtenido de SCRIBD:

https://www.scribd.com/doc/73807737/SERVICIOS-AUXILIARES-MINEROS

MORENO URRUTIA. (30 de julio de 2017). SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE.

APURIMAC.

TEÓFILO, H. H. (2008). MECÁNICA DE ROCAS. PERU: EDUTECNE.