Costos de Operación de Embarcaciones Pesqueras

COSTOS DE OPERACIÓN DE EMBARCACIONES PESQUERAS
- Combustibles y Lubricantes
- Repuestos y Accesorios
- Material Eléctrico
- Otros suministros diversos
- Sueldos de la tripulación de la
embarcación pesquera
de Riesgo
- CTS, etc.
-
Casco
- Mantenimiento y Reparación de
Red
- Seguro de Tripulación
- Seguro de Embarcación
- Seguro de Red
- Depreciación Casco
-
FASES DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LAS PLANTAS DE CONSERVAS DE PESCADO
mallas con paletas cuya función es trasladarlo a

1. RECEPCIÓN Y LAVADO
una mesa donde es escogido y encanastillado.
El pescado es recibido en pozas, previamente Durante su transporte por la mesa es desaguado y
pesado, examinado y determinado apto para su seleccionado apto para la producción de conservas
producción en conservas. de pescado, para finalmente ser estibado en unas
Luego, el Pescado es lavado en las pozas canastillas en un promedio de 60 pescados.
usando regaderas instaladas arriba y a lo largo Luego las canastillas son puestas en carros
de las pozas, con el fin de desaparecer la para cocinadores estáticos, preparados para el
sangre, arena y cualquier otra sustancia cocinado homogéneo de la materia prima.
adherida a la piel del pescado. El pescado que no es apto para la producción
de conservas es utilizado para la fabricación de
2. ESCOGIDO Y ENCANASTILLADO
harina de pescado.
Se llena la poza a una altura aproximada de 0.9 m
3. PRE - COCIDO
después de haber sido lavado el pescado, se abre
la compuerta de la ventana de evacuación y un Los carros llenos con canastillas son ingresados
operario se introduce en la poza para empujar en cocinadores estáticos que funcionan a vapor a
suavemente el pescado a una faja elevadora de baja presión durante 10 minutos y así extraer el
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aire frío que éste pudiera tener, luego se coloca a • El Agua es suministrada a una temperatura
Temperatura de 110º C o 200° F, Presión de 5lb/ de 100° C con un dosificador del exhaúster.
pulg por un tiempo de 35 a 40 minutos. • El Aceite Vegetal es agregado con un
El tiempo fluctúa según el tamaño del pescado. dosificador a una temperatura de 85º C en
De esta manera no se descompone o coagula una cantidad de 11.4 gr. por lata.
proteínas de los tejidos musculares, se extrae la
6. VACÍO
grasa y el agua para mejorar la textura y rigidez del
pescado y prepararlo para su limpieza y fleteado. El proceso de vacío se produce en un exháuster,
Posteriormente los carros del cocinador son que diariamente le inyecta un vapor saturado con
retirados en un lugar ventilado para que se la finalidad de calentar y esparcir el líquido, que al
produzca su enfriamiento. evaporarse se lleva consigo el oxígeno creando el
vacío y así evitar el desarrollo de microorganismos
4. LIMPIEZA Y FILETEADO que deterioran su contenido.
Los carros del cocinador son trasladados a una mesa Donde las latas son trasladadas en una faja de
de limpieza y fileteado en donde son manipulados por cadena por el túnel del exháuster.
operarias quienes con un cuchillo separan cabeza,
7. SELLADO DE LATAS
piel, cola, vísceras y sangre coagulada, acto seguido
se saca la espina dorsal y la carne negra, para filetear
Las tapas de sellados son transportadas de sus
la carne blanca apta para la producción de conservas
almacenes por un canal donde serán
de pescado. codificadas por una máquina cerradora en
Se transporta los desperdicios por una faja donde se consignará el nombre, tipo, especie y
ubicada en el centro de la mesa a un depósito materias primas utilizadas.
predispuesto para su almacenamiento. • Se levanta en posición de cierre por un
Paralelamente, la carne blanca es vuelta a mandril elevador.
coger y trasladada en unos depósitos a la mesa • Se accionan rodillos ubicados para el
de relimpieza, donde las operarias separan la planchado.
carne negra, espina o sangre que no hubiera
De esta forma quedan los envases sellados
sido extraída anteriormente.
herméticamente, evitándose así su corrosión.
Una vez limpia la carne blanca será llevada por
una faja al molino, en donde se procederá al 8. LAVADO Y ESTERILIZADO
proceso de molido. Ya desmenuzado es
recogido en depósitos y trasladado hacia la Los envases son llevados a una lavadora automática
mesa de envasado. en donde con agua caliente y detergente se separan
el aceite y residuos de pescado existentes,
5. ENVASADO preparándolo para su esterilización.
Se colocan los envases sellados en carritos para
En la mesa de envasado una de sus fajas
introducirlos en autoclaves para su esterilización
traslada del almacén las latas vacías y la otra
comenzando a una temperatura de 45º C.
los destina a la próxima estación.
Previo a su proceso de esterilización, puede
Las operarias envasan el pescado en las latas
extraerse el aire frío que todavía estuviese presente
vacías comparándolas con una lata patrón,
a temperatura de 77º C, temperatura en la cual
para luego prensarlo con un pisonador de
empezamos a ver el proceso de esterilización y
aluminio, de esta manera se mejora su
cocción de vapor directo a una temperatura de 115º
presentación, y se deja un espacio de 1/4 de
C y una presión de 10.5 lb por pulgada.
pulgada y se contribuye al proceso de vacío.
La temperatura se revisa mediante gráficos de
Se le suministra agua, sal y aceite vegetal de la
temperatura.
siguiente manera en forma consecutiva:
De esta manera desaparece contaminación
• La Sal es administrada por una operaria en
bacteriana alguna y logramos un alto grado de
una cantidad aproximada de 2.8 gr. por
esterilización.
lata.
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Concluyendo el proceso de esterilización, los 10. CONTROL DE CERPER
envases colocados en carritos son expuestos a
bajas temperaturas en la autoclave por un lapso CERPER es una institución encargada del
de 15 minutos a baja presión, para ser control de calidad de las conservas de pescado
separados en área aledaña y expuesta al aire. y dar su certificación para venderlas.
9. LIMPIEZA, REVISADO Y ENCAJONADO 11. ETIQUETADO

Cuando las latas son enfriadas se quita la suciedad Terminado con el control de calidad, CERPER,
con franela, quitando las que presenten abolladuras, se sacan las latas de las cajas para etiquetarlas
defectos o no logren el grado de concavidad y puestas nuevamente en las cajas para ser
necesaria, para ser colocados en una caja de cartón enviadas al almacén de productos terminados
corrugado con capacidad para 48 latas. listas a ser vendidas.
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