Tema 4

¡Importante!
Esta presentación es un material de apoyo para el desarrollo de las clases y
el seguimiento de la asignatura. No contiene todo lo explicado en clase y
debe ser completado con las explicaciones y recomendaciones del profesor
Tratamiento Primario: “el tratamiento de aguas residuales
urbanas mediante un proceso físico o fisicoquímico que
incluya la sedimentación de sólidos en suspensión, u otros
procesos en los que la DBO5 de las aguas residuales que
entren, se reduzca, por lo menos, en un 20% antes del
vertido, y el total de sólidos en suspensión en las aguas
residuales de entrada se reduzca, por lo menos, en un
50%”. Directiva 91/271/CEE

OBJETIVO
Reducir el contenido de sólidos en suspensión.
Grado de depuración: depende del proceso utilizado y de
las características del agua residual
Tratamiento único
Tratamiento previo al tratamiento secundario (biológico)
OPERACIONES DE TRATAMIENTO PRIMARIO

OPERACIÓN TIPO (*) COMPONENTE A ELIMINAR

Sedimentación primaria F Sólidos sedimentables
Flotación F Material flotante o flotable
Coagulación-floculación F, Q Material coloidal
(*) F: operación física, Q: operación química

Clasificación de las partículas según tamaño

Suspendidas o no
Disueltas Coloidales filtrables

10-8 10-7 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2 10-1

Coagulación Sedimentables

mm
SEDIMENTACIÓN PRIMARIA

Fundamentos de la sedimentación

Sedimentación: Operación de separación mecánica

sólido-fluido (S  L)

Partículassolidas  Fuerza gravedad

  Partículas+ Líquido
Líquido 
Tipos de sedimentación

I. Sedimentación discreta
CONCENTRACIÓN DE SOLIDOS

Desarenadores
COMPRESIÓN
SE
DI
ME
II. Sedimentación floculenta
NT Sedimentadores primarios
AC
IÓ Sedimentadores secundarios (zona superior)
N
ZO
CLARIFICACIÓN NA
DE PARTÍCULAS L III. Sedimentación zonal o impedida
Sedimentadores secundarios

IV. Sedimentación por compresión

CLARIFICACIÓN Sedimentadores secundarios profundos (fondo)
DE FLÓCULOS
Instalaciones para espesamiento de fango
Partículas Flóculos

COHESIÓN INTERPARTICULAR
Sedimentadores primarios

Objetivo: Eliminación de sólidos sedimentables y

material flotante bajo la acción de la gravedad

Reducción de sólidos en suspensión (rendimiento 50-

70%, de los cuales  65% son sólidos orgánicos)

Reducción de materia orgánica (rendimiento 25-40% de

la DBO)

Tratamiento único

Tratamiento previo al biológico

Sin adición de fango biológico en exceso
Con adición de fango biológico en exceso
Zonas del sedimentador

1. Zona de alimentación
2. Zona de sedimentación
3. Zona de eliminación de lodos
4. Zona de salida de clarificado

1 2
Planta del sedimentador
3
4

1
4
2 Corte de un sedimentador

3
Zonas del sedimentador

1. Zona de alimentación

Diseño orientado a:
Distribuir uniformemente el flujo
Minimizar turbulencias
Evitar cortocircuitos
Tranquilizar el líquido

Situación:
Periférica (tanques rectangulares y circulares)
Central (tanques circulares)

Geometría
Placas deflectoras y laberintos (tanques rectangulares)
Cilindro de distribución (tanques circulares)
Zona de alimentación
Zonas del sedimentador

2. Zona de sedimentación
Rectangular
Circular
3. Zona de eliminación de lodos
Barrido de lodos
Retirada de lodos
Zona de salida de clarificado

4. Zona de salida de clarificado

Minimiza el arrastre de partículas
Vertedero lateral (tanques rectangulares)
Vertedero periférico, central o radial (tanques
circulares)
Zona de salida de clarificado
Zona de salida de clarificado
Clasificación de los sedimentadores

2.5.1.- Tipo de proceso

Sedimentadores primarios
Sedimentadores secundarios

2.5.2.- Flujo hidráulico

Flujo vertical
Tanque circular
Tanque rectangular
Flujo horizontal
Tanque circular
Tanque rectangular

2.5.3.- Reutilización de lodos

Sedimentadores estáticos: sin reutilización de lodos
Sedimentadores dinámicos: con reutilización de lodos
 Sedimentadores estáticos

1.1. Sedimentadores sin barrido

Decantador cilindro-cónico (A.1)
Decantador estático de flujo horizontal (A.2)
Decantador estático laminar (A.3)

A. Sin barrido. A.1. Cilindro-cónico. A.2 Rectangular. A.3. Rectangular con lamelas.
 Sedimentadores estáticos

1.2. Sedimentadores con barrido

Decantador circular con rasquetas (B.1)
Decantador longitudinal rectangular (B.2, B.4)
Decantador cuadrado con barrido circular
Decantador con succión de sólidos (B.3)
Decantador de superficie ampliada

B. Con barrido. B.1. Circular con succión de lodos. B.2. Longitudinal rectangular
B.3. Rectangular con puente móvil. B.4. Rectangular con cadena sin-fin
Sedimentadores estáticos

- Flujo vertical
- Q < 20 m3/h
- Vasc: 1-2 m/h
- Inclinación fondo: 45º – 50º

Decantador cilíndrico - cónico

 Sedimentadores estáticos laminares

Decantador estático lamelar

Sedimentadores estáticos laminares

Placas paralelas, en PVC, PE

o PP, separadas 5-10 cm, con
ángulo de inclinación 55-60º.

Ejemplo de instalación

Decantador estático lamelar

Sedimentadores estáticos

Decantador longitudinal rectangular

 Sedimentadores estáticos

Rec ogedor
de es pumas

Efluente T abiques Efluente

deflec tores
Ras queta
de fangos
Fango

Agua
bruta

Separador
de es pumas

Conduc to
alimentac ión

Motor
Evac uac ión
de fangos
Rec ogida de
es pumas
Ras queta
de fangos
Artes a
Vertedero

Decantador circular con rasquetas

Sedimentadores estáticos

Decantador circular con rasquetas

Tanques de Imhoff

Salida de gases

Compartimento de
sedimentación

Extracción
de fango

Almacenamiento
de fango

- Sedimentación y digestión anaerobia de los fangos

- Instalaciones pequeñas
- Rectangular o circular
- Operación sencilla y fácil mantenimiento
Fosas sépticas

- Sedimentación y digestión anaerobia de los fangos

- Generalmente dos o más cámaras en serie
- Extracción de fango cada 2 o 3 años
- El efluente generalmente se infiltra al terreno
Sedimentadores dinámicos

2.1. Recirculación de fangos

Recirculación interna (A.1)
Recirculación externa (A.2)
Sedimentadores dinámicos

2.2. Lecho de fangos

 Selección del sedimentador

Criterios de selección:
•Características de la suspensión
Concentración de sólidos
Estabilidad del lodo
velocidad de sedimentación
•Escala
•Modo de operación
•Objetivo de la separación

•Otros aspectos a considerar

Coste
Grado de depuración requerido
Disponibilidad de espacio
Experiencia previa
Equipos estándar construidos

CARACTERIZACIÓN DE LA SUSPENSIÓN
Diseño de sedimentadores primarios

Sedimentación floculenta


Carga superficial, Q/A
Eficacia
Tiempo de residencia, t R



Parámetros básicos de diseño:

Área superficial, tiempo de residencia
Determinación empírica de la relación
f(Q/A, tR )
Eficacia   Q/A, tR

(Q/A, tR) laboratorio factor

de diseño
 (Q/A, tR) reales
(Q/A) real = 0’65 (Q/A) laboratorio
(tR) real = 1’75 (tR) laboratorio

Velocidad de arrastre
velocidad horizontal < velocidad de arrastre
Diseño de sedimentadores primarios

Información típica para tanques de decantación rectangulares y

circulares usados en el tratamiento de aguas residuales.

Valor
Tipo de tanque Intervalo Típico
Rectangular:
Profundidad, m 3-4,5 3,6
Longitud, m 15-90 25-40
Anchura, m* 3-25 5-10
Velocidad de los rascadores, r/min 0,6-1,2 0,9
Circular:
Profundidad, m 3-4,5 3,6
Longitud, m 3-60 12-45
Pendiente de la solera, mm/m 6,25-16 8
Velocidad de los rascadores, r/min 0,02-0,05 0,03
* Si las anchuras de los tanques rectangulares de limpieza mecánica son mayores de 6m, pueden
usarse compartimentos múltiples con equipos de rascado individuales, permitiendo, por tanto,
anchuras de tanques hasta 24m o mayores.
Producción de lodo en los sedimentadores primarios

El volumen y características del fango producido

depende de:

Características del agua residual

Tiempo de residencia y grado de tratamiento
Estado de los sólidos sedimentados
Tiempo transcurrido entre operaciones de
extracción de lodos
Fango activado en exceso añadido (si es el caso).
Producción de lodo en los sedimentadores primarios

Información típica sobre el peso específico y la

concentración de fango procedente de los tanques de
decantación primaria.

Peso Concentración de sólidos (%)*

Tipo de fango
específico Intervalo Típico
Únicamente fangos primarios:
Agua residual de concentración media 1,03 4-12 6
Agua residual procedente de redes de
alcantarillado unitarias 1,05 4-12 6,5
Primarios y fangos activados en exceso 1,03 2-6 3
Primarios y humus de filtros percoladores 1,03 4-10 5

*Porcentaje de sólidos secos

FLOTACIÓN

Objetivo: Eliminación de sólidos en suspensión

finamente divididos y de partículas con densidad
próxima a la del agua

Tipos de flotación
Flotación natural
Densidad de las partículas < Densidad del agua
Flotación acelerada
Modifica las características de las partículas
Coagulación
Emulsión de burbujas o microburbujas de aire
Favorece la flotación (P  L)
Permite la flotación (P > L)
Equipos y sistemas de flotación

Flotación por aire a presión atmosférica

Introducción directa del aire (difusores o turbinas
sumergidas)

Burbujas grandes  baja eficacia

Flotación por aire disuelto (FAD)

Agua saturada de aire disuelto a presión elevada
(2 -5 atm)

Microburbujas uniformemente distribuidas 

eficacia elevada
Equipos y sistemas de flotación

FAD Presurización completa: todo el influente es

presurizado y saturado de aire

Tubería de alimentación
de agua a tratar
Mecanismo barredor de flotantes Deflector
Reactivos Fango
espesado
Efluente
tratado
Tanque de flotación
Tanque de
mezcla
Sistema de recogida del fango
Tanque de Bomba de
mezcla de alimentación Extracción de
Aire
reactivos de reactivos sólidos
sedimentados
Válvula de
control de
Bomba de
presión
presurización

Balón de
presurización
Equipos y sistemas de flotación

FAD Presurización parcial: se presuriza una parte del

influente

Alimentación Efluente
agua Tanque de clarificado
Tanque de
residual saturación flotación
Aire

Agentes
floculantes (si
es necesario) Materia en
Tanque de suspensión
saturación
Equipos y sistemas de flotación

FAD Presurización con recirculación: se presuriza

efluente de la operación de flotación

Mecanismo barredor de flotantes Deflector

Fango
espesado
Efluente
Tubería de alimentación
tratado
de agua a tratar Tanque de flotación

Reactivos Tanque de Efluente

mezcla Sistema de recogida del fango
recirculado
Aire
Válvula de
control de Extracción de Conexión auxiliar de
presión sólidos recirculación (efluente
sedimentados de la planta o del
decantador primario)
Tanque de Bomba de
mezcla de alimentación Balón de
reactivos de reactivos Bomba de
presurización presurización
Equipos y sistemas de flotación

Flotación por vacío

Agua saturada de aire disuelto a presión atmosférica y
vacío posterior
Microburbujas uniformemente distribuidas
Eficacia superior que FAD

Electroflotación
Microburbujas producidas por electrólisis del agua
Elevada eficacia
Coste elevado (energía eléctrica, electrodos)
Parámetros de diseño

La flotación depende de muchas variables: superficie

de las partículas, concentración de sólidos, cantidad
de aire a utilizar, velocidad ascensional de las
partículas, etc.  ensayos de laboratorio y planta
piloto.

Relación aire/sólidos (A/S)

Eficacia de la flotación = f (tipo de suspensión, A/S)
Relación determinada experimentalmente
Área superficial
Determinada a partir de la velocidad ascensional de
los sólidos
Reactivos de flotación

Modifican las interfases sólido-líquido y/o aire-líquido

Facilitan la captación de burbujas de aire por las partículas
Facilitan la flotación .

Aditivos de flotación: sales de hierro o de aluminio, sílice

activada, polímeros orgánicos, etc.
COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN

Objetivo:
Favorecer la sedimentación de partículas coloidales no
sedimentables

Aumentar la velocidad de sedimentación por formación

de flóculos

Mejorar la flotación, filtración por formación de flóculos

COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN

Coagulación: desestabilización, ocasionada por la

adición de reactivos químicos, de los componentes de
una suspensión coloidal por superación de las fuerzas
que mantienen su estabilidad.
Floculación: unión de las partículas desestabilizadas
para formar grandes partículas estables o aglomerados.

Polímero

FLOC
Coagulantes
Coagulantes inorgánicos
Sales de aluminio:
sulfato de alumina Al2(SO4)3.14H2O,
aluminato sódico NaAlO2, AlCl3, cloruro de
polialuminio, sulfato de polialuminio, etc.
Sales de hierro:
FeSO4, Fe2(SO4)3, FeCl3, sulfato poliférrico,
cloruro poliférrico, etc.
Cal
Coagulantes

Coagulantes orgánicos
Polímeros de elevado peso molecular
Naturales: almidón celulosa, extractos vegetales,
alginatos
Sintéticos (Polielectrolitos):
Aniónicos: poliacrilamidas hidrolizadas, ácidos
poliacrílicos
Catiónicos: poliaminas
No iónicos: poliacrilamidas, alcoholes
polivinílicos
Coadyuvantes

Reactivos auxiliares de la coagulación

Inorgánicos: cal, NaOH, Cl2, MgSO4, arcillas, carbón

activo, sílice activada.

Orgánicos: polímeros naturales o sintéticos.

Equipo para coagulación-floculación

La operación de coagulación-floculación puede

dividirse en tres etapas:

Coagulación: agitación rápida, tiempo de residencia

corto (2-5 min)
Floculación: agitación lenta, tiempo de residencia
10-60 min
Sedimentación: sin agitación, tiempo de residencia
alto (1-2 h)
Reactor de mezcla
Reactor normalmente cilíndrico
Dotado de agitador de hélice o turbina (100-200
rpm)

1Influente
2Efluente
3Reactivos
4Vaciado
Floculador

Reactor cilíndrico o rectangular mayor

que el de mezcla
Agitación suave (10-20 rpm), a veces
con aire mediante difusores
Floculador
Parámetros de diseño

Reacciones complejas  ensayos de laboratorio

Parámetros de diseño

Pruebas de jar-test:
Análisis de la coagulación-floculación

Eliminación de DQO (%)

Eliminación de DQO (%)

pH Dosis coagulante

En los ensayos se puede determinar:

Reactivos más adecuados
Dosis de coagulante y coadyuvante
Tiempo de mezcla rápida
Tiempo de mezcla lenta
Velocidad de sedimentación (carga hidráulica del sedimentador)
Volumen de fangos
Calidad del agua tratada