Estrategia Layout
Estrategia Layout
Estrategia Layout
ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA DE SISTEMAS
ALUMNOS:
CHAPOÑAN SUCLUPE JORGE LUIS
LOPEZ GUERRERO GONZALO FELIPE
MEJIA LLANOS ALFONSO
OLIVERA LOYAGA CARLOS DANIEL
DOCENTE:
ING. SALAZAR CARBONEL OSCAR
El origen etimológico de layout proviene de las palabras Lay y out, lay que significan poner
o disponer y out: fuera de o solución de un problema, layout en diseño significa disposición
de un plan. Otros significados de layout son boceto, mapa, plano.
Otra definición de Layout, dada por (Botero, 2016), es:
“La integración de las diferentes áreas funcionales (que conforman la solución de una
instalación logística) en un edificio único. Abarca no solo el arreglo y composición de las
secciones funcionales internas de dicho edificio (lo que se encuentra dentro de las cuatro
paredes), sino también las demás áreas externas”.
El layout es una herramienta que busca anticipar problemas de capacidad de espacio, y
mejorar la distribución de espacios de locaciones y optimizar el flujo de productos.
Un Layout es importante en una buena distribución de espacios porque el 30-75% del costo
del producto es atribuido al :manejo de materiales, el diseño de las instalaciones afecta los
costos de manejo de materiales, las instalaciones pueden incluir tecnología, así como
departamentos, estaciones de trabajo, vestuarios, áreas de servicio, entre otros, pero en
bienestar de las personas, así como también aumenta la productividad, reduce la
congestión permite un flujo dinámico de personas y material, transforma un espacio a eficaz
y eficiente, facilita la comunicación y la supervisión y mejora el ambiente de trabajo seguro
y agradable. (Heragu, 2016, pág. 152).
El layout contempla una estrategia sobre la disposición de los elementos físicos, pero va
más allá, considera la experiencia de usuario como un territorio para obtener el máximo
provecho de un piso de venta. El layout de tiendas se enfoca en dar tránsito al consumidor
en las tiendas comerciales, y lo dirige no sólo a las zonas donde están los productos de
mayor salida, también hacia aquellos que queremos potenciar y están en zonas de la tienda
menos atractivas.
TIPOS DE LAYAOT
• Layout de oficinas:
Se basa en la idea de que las ventas y los beneficios varían directamente con la exposición de los
productos a los clientes.
Slotting de productos:
Los fabricantes pagan a los supermercados para que sus productos sean exhibidos (slotted).
Factores contribuyentes:
Servicescapes:
Condiciones ambientales: características de fondo, tales como iluminación, sonido,
aromas y temperatura.
Funcionalidad y layout espacial: lo cual involucra la planificación del sendero de
circulación de los clientes, características de los corredores y agrupamiento de
productos.
Señales, símbolos y artefactos: características del diseño del edificio que tienen
significación social.
• Layout de los almacenes: es encontrar el mejor equilibrio entre los costes de manutención y los
costes asociados con el espacio de almacenamiento. Por consiguiente, la tarea de la dirección es la
de maximizar la utilización del volumen total del almacén; es decir, aprovechar todo su volumen al
mismo tiempo que se mantienen bajos los costes de manipulación de los materiales. Definimos
los costes de manipulación del material o costes de manutención como todos los costes
relacionados con una operación.
Esta consiste en el transporte de entrada, el almacenamiento y el transporte de salida de los
materiales a almacenar. Estos costes incluyen equipos, personas, material, supervisión, seguros y
depreciación. Un layout eficaz de almacén también reduce, por supuesto, los daños y robos del
material dentro del almacén.
• Layout de posición fija o de proyecto: El proyecto (producto) permanece fijo en un lugar, y los
trabajadores y equipos acuden a esa única área de trabajo. Ejemplos de este tipo de proyectos son
la construcción de barcos, autopistas, puentes, casas, y la mesa de operaciones en el quirófano de
un hospital.
• Layout orientado al proceso: Puede realizar simultáneamente una amplia variedad de productos
o servicios. Máquinas y equipamiento similares se agrupan. Trata con producción de bajo volumen
y alta variabilidad (también llamados trabajo de talleres o producción intermitente).
Dos tipos de layout orientado al producto son las líneas de montaje y las de fabricación.
línea de fabricación elabora componentes, como ruedas para automóviles o piezas metálicas de
una nevera, en una serie de máquinas
Una línea de montaje ensambla las piezas fabricadas en una serie de estaciones o puestos de
trabajo. Ambos son procesos repetitivos, y en ambos casos la línea tiene que estar “equilibrada”.
Esto significa que el tiempo empleado para realizar un trabajo en una máquina debe coincidir o estar
“equilibrado” con el tiempo empleado para realizar el trabajo en la siguiente máquina de la línea de
fabricación, al igual que el tiempo empleado en una estación de trabajo por un operario de una línea
de montaje debe estar “equilibrado” con el tiempo que emplee en la siguiente estación de trabajo
el siguiente operario.
CELULAS DE TRABAJO
Se basa en la agrupación de productos con las mismas características en familias y asigna grupos de
máquinas y trabajadores para la producción de cada familia (célula).
Una vez que la célula dispone de los equipos ubicados en la secuencia apropiada, es necesario de
dotarla de personal y equilibrarla. Esto implica dos pasos:
1. Calcular el tiempo takt (tiempo ciclo), que es el ritmo necesario de producción para satisfacer los
pedidos de los clientes.