Inv. Chavetas y Otros
Inv. Chavetas y Otros
Inv. Chavetas y Otros
Nombre:
Julio Hernandez
Fecha:
16 de octubre de 2018
www.intermec.com.co
Los cuñeros y cuñas de más uso en nuestro medio pero de sección rectangular aunque su uso no es muy
son los estándar en pulgadas, sección cuadrada. frecuente. No importa a qué estándar pertenezcan ni
Hasta la actualidad los proveedores de aceros sólo en qué sitio del eje vayan, los cuñeros deben ser meca-
suministran material “Cold Rolled” en sección cuadra- nizados del tipo de caja con los extremos en semicír-
da para cuñas, dimensionado en pulgadas. También culo para que no se corran axialmente. Cuando el eje
aparece aquí la tabla de los cuñeros y cuñas están- pasa de las 6-1/2”(155 mm) de diámetro, los cuñeros
dar en milímetros ya que no se puede pasar por alto y cuñas de sección rectangular resultan aconsejables.
esta información, así como tampoco se puede ignorar Las cuñas cónicas o sea de plano inclinado no se usan
la tabla de los cuñeros y cuñas estándar en pulgadas en nuestro medio, por eso se omite su estándar.
DIN 6885 G DIN 6885 H DIN 6885 J DIN 6883 + DIN 6886 B
DIN 6886 A DIN 6884 + DIN 6887 DIN 6888 DIN 6880
Tabla de Materiales
ACEROS DE CEMENTACIÓN
ACEROS DE TEMPLE
1.7225 42 CrMo 4 4137 0,38 - 0,45 0,9 - 1,2 ≤ 0,6 0,15 - 0,3
Esta norma no sirve para: Acero plano brillante (véase DIN 174).
Acero cuadrado brillante (véase DIN 178).
2. Concepto
Acero para chavetas brillante es un acero transformado en frío, sin arranque de viruta y descascarillado, con superficie relativa-
mente liso, brillante y exactitud de medidas correspondientemente alta. Está destinada a la fabricación de chavetas y lengüetas
de ajuste.
cuadrado rectangular rectangular - rebajado
h
b b b
r
r
r
3. Designación
Designación de un acero para chavetas con aristas matadas por todos los lados de anchura b=18 mm y espesor h=11 mm de
acero C45K:
Acero para chavetas 18 x 11 DIN 6880
Designación de un acero para chavetas con aristas vivas (SK) de anchura b=56 mm y espesor h=32 mm de acero St 60-2 K:
[2 x 2] 0,0314 2x2
-0,025
[3 x 3] 0,0707 3x3
0,2 + 0,1
[4 x4] 0,126 4x4
5x5 -0,030 0,196 5x5
6x6 0,283 6x6
7x7 0,385 2)
2) 2) 2)
Cuadrada
h
b b b
Forma segun zona de r Peso según según cabeza y chavetas según con cabeza
bxh r
1) tolerancia ISA Kg/m DIN 6881 DIN 6883 según según DIN 6887 según
DIN 6884 DIN 6885 DIN 6889
h9 h9 h11 ~
~ DIN 6886
[8 x 7] -- -0,090 0,440 8x7
-0,036 0,4 + 0,2
[10 x 8] 0,628 8x5 10 x 8 10 x 4
12 x 8 -0,036 -- 0,754 12 x 8 8x7 12 x 4
[12 x 10] 0,943 10 x 8
14 x 9 -0,043 0,5 + 0,2 0,989 14 x 9 14 x 4,5
-0,090
16 x 10 1,26 16 x 10
18 x 11 1,55 18 x 11 18 x 5
20 x 12 1,88 20 x 12
-0,110
22 x 14 2,42 22 x 14
0,6 + 0,2
25 x 14 2,75 25 x 14
-0,052
[25 x 22] -0,130 4,32 25 x 9 25 x 14 25 x 7
28 x 16 -0,110 3,52 28 x 16
[28 x 25] -0,130 5,50 28 x 10 28 x 16 28 x 7,5
Rectangular
0,8 + 0,3
32 x 18 -0,110 4,52 32 x 18
[32 x 30] 7,54 32 x 11 32 x 18 32 x 8,5
-0,130
36 x 20 5,65 36 x 20
[36 x 34] -- -0,160 9,61 36 x 12 36 x 20 36 x 9
1,0 + 0,3
40 x 22 -0,130 6,91 40 x 22
-0,062
[40 x 38] -0,160 11,9 40 x 14 40 x 22
[45 x 25] -0,130 8,83 45 x 16 45 x 25
[45 x 43] -0,160 15,2 45 x 16 45 x 25
1,2 + 0,4
[50 x 28] -0,130 11,0 50 x 18 50 x 28
[50 x 48] 18,8 50 x 18 50 x 28
[56 x 32] 14,1 56 x 32
1,6 + 0,5
[63 x 32] 15,8 63 x 32
-0,074
[70 x 36] -0,160 19,8 70 x 36
[80 x 40] 25,1 80 x 40
2,5 + 0,5
90 x 45 3) 31,8 90 x 45
-0,087
[100 x 50] 39,3 100 x 50
[5 x 3] -0,060 0,2 + 0,1 0,118 5x3
-0,030 --
[6 x 4] -0,075 0,188 6x4
7x4 0,220 4x4
0,4 + 0,2
8x5 -0,036 -0,030 -- 0,314 8 x 3,5 8x5 8x5 5x5
10 x 6 0,471 10 x 4 10 x 6 10 x 6 6x6
12 x 6 0,565 12 x 4 12 x 6 12 x 6
-0,075
Rectangular
14 x 6 0,659 14 x 4,5 14 x 6 14 x 6
Rebajada
l2
h
h
h
h
L N
b f l1/2
15º
a
d5
t3
b/2 b/2 b/2
b
b
b
l1 l1 l1 l1 d4
B D F 2) H
extremos rectos extremos rectos extremos rectos para 2 tornillos extr. rectos para 2 tornillos
sin tornillo de retención para tornillo de retención de retención y 1 ó 2 torn. de de retención y chaflán Sección M-N
presión b
d3
e
h
h
h
h
l1/2 b f f = l1- 2b b f
15 º
a
d4
b
b
b
b 4) asiento Máxima 2,012 3,012 4,015 5,015 6,015 8,018 10,018 12,021 14,021 16,021 18,021 20,026 22,026 25,026
ligero N9 Mínima 1,987 2,987 3,985 4,985 5,985 7,982 9,982 11,978 13,978 15,975 17,978 19,974 21,974 24,974
con juego en el lomo 0,9 1,3 1,6 1,1 2,1 1,6 2,5 1,9 2,9 2,3 3,3 2,1 3,1 2,0 3,5 2,3 3,8 2,2 4,2 2,6 4,6 3,0 5,5 2,8 5,3
Profun- dif. adm. +0,1 +0,1 +0,1 +0,1 +0,1 +0,1 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2 +0,1 +0,2
didad t2
5)
con aprieto 0,7 1,1 1,4 0,9 1,9 1,2 2,2 14,5 2,5 1,9 2,9 1,7 2,7 1,6 3,3 1,9 3,4 1,8 3,7 2,2 4,1 2,5 5,0 2,4 4,8
dif. adm. -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,1 -0,2
Redondeado del fondo r 0,2 0,2 0,4 0,2 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,4 0,6 0,4 0,6 0,4 0,6 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
del chavetero dif. adm. -0,1 -0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2
longitud Dif. adm. Peso para forma B kg/1000 piezas (calculado con 7,85 kg/dm3)
l1 5) 6) Macho Hembra
6 0,188
8 0,251 0,565
10 0,314 0,707 1,25
12 0,377 0,848 1,51 1,41 2,35
14 0,44 0,989 1,76 1,65 2,75
16 -0,2 +0,2 0,502 1,13 2,01 1,88 3,14 30,1 4,52
18 0,565 1,27 2,26 2,12 3,53 3,39 5,09
20 0,628 1,14 2,51 2,36 3,92 3,77 5,65 6,28 8,8
22 1,55 2,76 2,59 4,32 4,14 6,2 6,9 9,67
25 1,77 3,14 2,94 4,91 4,71 7,07 7,85 11,0 11,8 15,7
28 1,98 3,52 3,30 5,20 5,28 7,91 8,79 12,3 13,2 17,5
32 2,26 4,02 3,77 5,28 6,03 9,04 10,0 14,1 15,1 20,1 18,1 24,1
36 2,54 4,52 4,24 7,06 6,78 10,2 11,3 15,8 17,0 22,6 20,3 27,1
40 5,02 4,71 7,85 7,54 11,3 12,6 17,6 18,8 25,1 22,5 30,1 26,4 39,6
45 5,65 5,30 8,83 8,48 12,7 14,1 18,8 21,2 28,3 25,4 33,9 29,7 44,5 39,6 56,5
50 -0,3 +0,3 5,89 9,81 9,42 14,1 15,7 22,0 23,6 31,4 28,3 37,7 33,0 49,5 44,0 62,8 49,5 77,7
56 6,59 11,0 10,6 15,8 17,6 24,6 26,4 35,2 31,6 42,2 36,9 55,4 49,2 70,3 55,4 87,0 70,3 106
63 11,9 17,8 19,8 27,7 29,7 39,6 35,5 47,5 41,5 62,3 55,4 79,1 62,3 97,9 79,1 119 98 152
70 13,2 19,8 22,0 30,8 33,0 44,0 39,6 52,8 46,2 69,2 61,5 88,0 69,2 109 87,9 132 109 169 124 192
80 25,1 35,2 37,7 50,2 45,2 60,3 52,8 79,1 70,3 100 79,1 124 100 151 124 193 141 220
90 28,3 39,6 42,4 56,5 50,9 67,8 59,3 89,0 79,1 113 89,0 140 113 170 140 218 158 247
100 47,1 62,8 56,5 75,4 65,9 98,9 87,9 125 98,9 155 126 188 155 242 177 275
110 51,8 69,1 62,2 82,9 72,5 109 96,7 138 109 171 138 207 171 266 194 302
125 70,6 94,2 82,4 124 110 157 124 194 157 235 194 302 221 343
140 79,1 106 92,3 138 123 176 138 218 176 264 218 338 247 385
160 105 158 141 201 158 249 201 301 249 387 283 440
180 158 226 178 280 226 339 280 435 318 495
-0,5 +0,5
200 198 311 251 377 311 484 353 550
220 275 414 342 532 389 604
250 389 604 442 687
280 495 769
315
355
400
Peso a deducir para forma A 0,013
0,045 0,108 0,126 0,211 0,243 0,364 0,539 0,755 1,01 1,35 1,46 1,94 1,98 2,97 3,02 4,31 3,82 6 5,39 8,09 7,34 11,4 9,5 14,7
d2 5,9 5,9 7,4 9,4 9,4 10,4 10,4 10,4 13,5
Ajuste para tornillos de retención d4 3,2 3,2 4,3 5,3 5,3 6,4 6,4 6,4 8,4
Agujero de los machos
y c 2,5 2,3 3,5 4 5 5 6 6 7
tornillos de presión e -- -- -- 2 2 4 5 7 7
Profundidad del agujero taladrado t3 7 8 10 10 10 12 12 13 14
Tornillo de retención 10) d3 M3 M3 M4 M5 M5 M6 M6 M6 M8
x l2 x8 x 10 x 10 x 10 x 10 x12 x12 x 15 x 15
Chavetas Paralelas DIN 6885
b
t2
h
t1
fondo del
chavetero
d1+t2
d1
r
d1-t1
Designación de una lengüeta de ajuste forma A de anchura b = 20 mm, altura h = 12 mm y
longitud l1 = 125 mm de ... 1)
Lengüeta de ajuste A 20 x 12 x 125 DIN 6885 ...1)
Sección de la lengüeta Anchura b 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100
de ajuste (acero para
chavetas DIN 6880) Altura h 10 16 11 18 12 20 14 22 16 25 18 28 32 32 36 40 45 50
Para diámetro más de 95 110 130 150 170 200 230 260 290 330 380 440
d1 3)
del eje hasta 110 130 150 170 200 230 260 290 330 380 440 500
asiento Máxima 27,798 31,974 35,974 39,974 44,974 49,974 55,968 62,968 69,968 79,968 89,963 99,963
Chavetero del eje
Anchura fijo P9 Mínima 27,925 31,912 35,912 39,912 44,912 49,912 55,894 62,894 69,894 79,894 89,976 99,875
b
4) asiento Máxima 28,000 32,000 36,000 40,000 45,000 50,000 56,000 63,000 70,000 80,000 90,000 100,000
ligero N9 Mínima 27,498 31,938 35,938 39,938 44,938 49,938 55,926 62,926 69,926 79,926 89,913 99,913
Profundi- con juego en el lomo o 6,9 9,9 7,6 11,1 8,3 12,3 9,5 13,5 10,8 15,3 12,0 17,0 19,3 19,6 22,0 24,6 27,5 30,4
dad t1 5) aprieto dif. adm. +0,2 +0,2 +0,3 +0,2 +0,3 +0,2 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3
asiento Máxima 27,978 31,974 35,974 39,974 44,974 49,974 55,968 62,968 69,968 79,968 89,963 99,963
Anchura fijo P9 Mínima 27,296 31,912 35,912 39,912 44,912 49,912 55,894 62,894 69,984 79,894 89,876 99,876
Chavetero del cubo
b
4) asiento Máxima 28,026 32,031 36,031 40,031 45,031 50,031 56,037 63,037 70,037 80,037 90,043 100,043
ligero N9 Mínima 27,974 31,969 35,969 39,969 44,969 49,969 55,963 62,963 69,963 79,963 89,95 99,956
con juego en el lomo 3,1 6,1 3,4 6,9 3,7 7,7 4,5 8,5 5,2 9,7 6,0 11,0 12,7 12,4 14,0 15,4 17,5 19,6
Profun- dif. adm. +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,3 +0,2 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3
didad t2 con aprieto
5) 2,6 5,6 2,9 6,3 3,2 7,1 4,0 7,9 4,6 9,1 5,4 10,4 12,1 11,8 13,4 14,8 16,9 19,0
dif. adm. -0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3
Redondeado del fondo r 0,6 1,0 0,6 1,0 0,6 1,0 0,6 1,0 1,0 1,6 1,0 1,6 1,6 1,6 2,5 2,5 2,5 2,5
del chavetero dif. adm. -0,2 -0,3 -0,2 -0,3 -0,2 -0,3 -0,2 -0,3 -0,3 -0,5 -0,3 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5
longitud Dif. adm.
l1 5) 6) Macho Hembra Peso para forma B kg/1000 piezas (calculado con 7,85 kg/dm3) *)
6
8 1) Material (a indicar en el pedido)
10 St 60 (acero de 60 kg/mm2 de resistencia a la tracción en pieza
12 terminada).
14 St 80 (acero de 80 kg/mm2 de resistencia a la tracción en pieza
16 -0,2 +0,2
terminada).
18
2) Si se han de suministrar lengüetas de ajuste forma E y F sin
20
agujeros para tornillos de presión, se indicará en el pedido.
22
3) Para medidas de unión, especialmente de extremos de ejes se
25
28
observará imprescindiblemente la coordinación de las secciones
32 de lengüetas de ajuste con los diámetros de ejes.
36 4) Se recomienda para anchuras de chaveteros entallados atenerse
40 a la calidad ISA-IT8 en lugar de IT9 (por tanto P8 en lugar de P9,
45 N8 en lugar de N9 y J8 en lugar de J9).
50 -0,3 +0,3 5) En los dibujos de taller se anotarán juntas la medidas t1 y (d1
56 - t1), así como t2 y (d1 + t2). Además en ciertas circunstancias se
63 tendrán en cuenta las tolerancias y demasías de mecanizado de
70 eje y agujero del cubo.
80 176 281 6) Si son inevitables longitudes intermedias, se tomarán las medi-
90 198 317 249 407 das complementarias según DIN 3. En caso de duda se aplicará
100 220 352 276 452
339 585 siempre la tolerancia superior.
110 242 387 304 373
497 622 484 760 7) En los pesos no se tiene en cuenta los agujeros para tornillos de
125 275 440 345 565
424 706 550 863 706 1104 retención ni de presión.
140 308 492 387 633
475 791 615 967 791 1236 990 1540
8) Para lengüetas con ajuste forma C, D y G con agujeros para 1 tor-
160 352 563 442 723
543 904 703 1105 904 1413 1130 1758
nillo de retención rigen las longitudes l1, cuyos pesos se encuentran
180 396 633 497 814
610 1017 791 1243 1017 1590 1272 1978
-0,5 +0,5 por encima de la líneas gruesa del escalonamiento. Para lengüetas
200 440 703 553 904
678 1130 880 1362 1130 1766 1413 2198
484 774 608 995
746 1243 967 1520 1243 19X3 1554 2418
de ajuste forma E, F y H con agujeros para 2 tornillos de retención
220
250 550 880 691 1130
848 1413 1100 1727 1413 2208 1758 2748 rigen las longitudes l1, cuyos pesos se encuentran por debajo de
280 615 985 774 1266
949 1583 1231 1934 1582 2473 1978 3077 líneas gruesa de escalonamiento.
315 692 1108 870 1424
1068 1780 1384 2176 1780 2782 2225 3462 9) Los agujeros rigen sólo para secciones rectangulares DIN 6880
355 981 1605
1204 2005 1561 2452 2006 3135 2508 3901 10) Se emplearán como tornillos de retención tornillos cilíndricos
400 1356 2261 1758 2763 2261 3532 2826 4396 DIN 84
Peso a deducir para forma A 13,2 21,1 19,0 31,1 26,2 43,7 37,7 59,3 54,6 85,3 75,6 118,0
16,9 16,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 24,6 24,6 30,6 30,6
Ajuste para Agujero de los 10,5 10,5 13 13 13 13 13 13 17 17 21 21
tornillos machos 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 15 15
7 8 10 12 15 18 22 20 24 28 32 38
Profundidad del agujero taladrado 17 17 19 20 20 20 20 20 24 25 30 30
Tornillo de retención 10) M10 M10 M12 M12 M12 M12 M12 X 35 M12 X 35 M16 X 40 M16 X 45 M20 X 50 M20 X 55
x 18 x 20 x 22 x 25 x28 x 30
Chavetas con Cabeza DIN 6887
b a ajustada b
30º
Inclinación 1:100
t2
t1
h2
h
fondo del
l chavetero
d+t2
d-t1
d
r
h1
Designación de una chaveta con cabeza de anchura b=18 mm, altura h=11 mm y longitud l=200 mm:
Chaveta con cabeza 18 x 11 x 200 DIN 6887
más de 10 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85
Para diámetro del eje d 1)
hasta 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85 95
Anchura de chaveta b h9 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25
Altura de chaveta h medida nominal 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 14
h1 4,1 5,1 6,1 7,2 8,2 8,2 9,2 10,2 11,2 12,2 14,2 14,2
Altura de chaveta
dif. adm. -0,1 -0,1 -0,1 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2
Altura de la cabeza h2 7 8 10 11 12 12 14 16 18 20 22 22
Distancia a≈ 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 14
Anchura del chavetero b D 10 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25
t1 2) 2,4 2,9 3,5 4,1 4,7 4,9 5,5 6,2 6,8 7,4 8,5 8,7
Profundidad del chavetero del eje
dif. adm. +0,1 +0,1 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2
t2 2) 1,4 1,9 2,2 2,5 2,7 2,7 3,1 3,4 3,7 4,1 5,0 4,8
Profundidad del chavetero del cubo
dif. adm. -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2
Redondeado del fondo del r 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
chavetero dif. adm. -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2
longitud l 3) dif. adm. Peso (7,85 kg/dm3) kg/1000 piezas ≈
14 2,57 4,23
16 2,82 4,62 7,15
18 3,07 5,00 7,70
20 -0,2 3,31 5,39 8,25 14,1
22 3,55 5,77 8,81 15,0
25 3,92 6,35 9,64 16,3 24,5
28 4,28 6,92 10,5 17,7 26,4
32 4,75 7,67 11,5 19,4 28,7 37,4
36 5,25 8,42 12,6 21,1 31,2 40,0
40 5,70 9,16 13,7 22,8 33,8 43,3 60,3
45 6,27 10,1 15,0 24,9 36,8 47,1 65,2 86,3
50 -0,3 11,0 16,4 27,1 39,9 50,6 69,8 92,6 121
56 12,0 18,0 29,5 43,4 54,8 75,4 100 130 166
63 19,7 32,5 47,7 60,6 82,3 109 141 178 231
70 21,5 35,4 51,7 64,7 88,7 117 151 191 249 294
80 39,4 57,6 71,7 98,2 129 166 209 271 320
90 43,4 63,4 78,6 107 141 181 227 294 347
100 68,2 86,0 116 151 195 245 317 372
110 74,8 93,3 125 164 210 262 339 398
125 102 138 181 230 278 373 436
140 112 151 198 251 303 407 475
160 -0,5 165 220 279 335 451 534
180 241 306 366 493 572
200 332 397 536 620
220 428 577 668
250 639 739
280 808
Chavetas con Cabeza DIN 6887
b a ajustada b
30º
Inclinación 1:100
t2
t1
h2
h
fondo del
l chavetero
d+t2
d-t1
d
r
h1
Designación de una chaveta con cabeza de anchura b=40 mm, altura h=22 mm y longitud l=200 mm:
Chaveta con cabeza 40 x 22 x 200 DIN 6887
más de 95 110 130 150 170 200 230 260 290 330 380 440
Para diámetro del eje d 1)
hasta 110 130 150 170 200 230 260 290 330 380 440 500
Anchura de chaveta b h9 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100
Altura de chaveta h medida nominal 16 18 20 22 25 28 32 32 36 40 45 50
h1 16,2 18,3 20,4 22,4 25,4 28,4 32,5 32,5 36,5 40,5 45,6 50,6
Altura de chaveta
dif. adm. -0,2 -0,2 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3
Altura de la cabeza h2 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 75 80
Distancia a≈ 16 18 20 22 25 29 32 32 36 40 45 50
Anchura del chavetero b D 10 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100
t1 2) 9,9 11,1 12,3 13,5 15,3 17 19,3 19,6 22 24,6 27,5 30,4
Profundidad del chavetero del eje
dif. adm. +0,2 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3 +0,3
t2 2) 5,6 6,3 7,1 7,9 9,1 10,4 12,1 11,8 13,4 14,8 16,9 19,0
Profundidad del chavetero del cubo
dif. adm. -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,2 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3
Redondeado del fondo del r 1,0 1,0 1,0 1,0 1,6 1,6 1,6 1,6 2,5 2,5 2,5 2,5
chavetero dif. adm. -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5 -0,5
longitud l 3) dif. adm. Peso (7,85 kg/dm3) kg/1000 piezas ≈
80 -0,3 426
90 460 621
100 493 665 874
110 527 707 929 1186
125 574 772 1007 1288 1706
140 626 828 1087 1390 1836 2370
160 690 920 1195 1515 2006 2580
Para chavetas de anchura b=56 a 100 mm
180 753 1002 1301 1645 2166 2780
-0,5 no se han fijado longitudes.
200 818 1084 1407 1775 2336 3000
220 881 1167 1512 1905 2476 3210
250 971 1292 1662 2095 2746 3520
280 1060 1404 1807 2275 2976 3800
315 1159 1540 1987 2470 3246 4150
355 1684 2182 2730 3576 4550
400 2387 3000 3916 4990
Para la inclinación en la chaveta y en el chavetero del cubo no se han establecido tolerancias por ahora. Si se han de observar
en casos especiales determinadas tolerancias, se estipularán en el pedido.
La medida h1 es la máxima altura de la chaveta (sin cabeza), las medidas (d + t2) y t2 se refieren a la máxima profundidad del
chavetero del cubo.
1) Para las medidas de acoplamiento, especialmente de extremos de ejes es imprescindible atenerse a la coordinación de la
sección de chaveta con los diámetros de ejes.
2) En los dibujos de taller se anotarán juntas las medidas t1 y (d-t1), así como t2 y (d+t2). Además en ciertas circunstancias se
tendrán en cuenta las tolerancias y demasías de mecanizado de eje y agujero del cubo.
3) Si son inevitables longitudes intermedias, se tomarán de la medidas complementarias según DIN 3. En caso de dudas se
aplicará siempre la tolerancia de la longitud superior.
Chavetas de Disco DIN 6888
b Todas las aristas
t2
achaflanadas 3)
Chaflán (S) Redondeado del
b fondo del chavetero
t1
en el cubo y en el eje
d1+t2
d1
r1
l d
d1-t1
r1
r2
Redondeado (R)
d2
r1
Designación de una lengüeta redonda de anchura b = 4 mm y altura h = 5 mm de ... 1)
Lengüeta redonda 4x5 DIN 6888 . . . 1)
más de 3 4 6 8 10
I Para diámetro de eje d1
Coordi- hasta 4 6 8 10 12
nación 2) más de 6 8 10 12 17
II Para diámetro de eje d1
hasta 8 10 12 17 22
b h9 1 1,5 2 2,5*) 3 4
Sección Anchura
(Acero media dif. adm. -0,025 -0,025 -0,025 -0,025 0,025 0,030
caña h h12 1,4 2,6 2,6 3,7 3,7 3,7 5 6,5 5 6,5 7,5
Lengüeta redondeada
t2
achaflanadas 3)
Chaflán (S) Redondeado del
fondo del chavetero
b
t1
en el cubo y en el eje
d1+t2
d1
r1
l d
d1-t1
r1
r2
Redondeado (R)
d2
r1
Designación de una lengüeta redonda de anchura b = 8 mm y altura h = 11 mm de ... 1)
Lengüeta redonda 8x11 DIN 6888 . . . 1)
más de 12 17 22 30
I Para diámetro de eje d1
Coordi- hasta 17 22 30 38
nación 2) más de 22 30 --- ---
II Para diámetro de eje d1
hasta 30 38 --- ---
b h9 5 6 8 10
Sección Anchura
(Acero media dif. adm. -0,030 -0,030 -0,036 -0,036
caña h h12 6,5 7,5 9 7,5 9 (10) 11 9 11 13 11 13 16
Lengüeta redondeada
Descripción Modelo
16
Motores trifásicos
Motores a partir del armazón 440 son fabricados unicamente de tipo Servicio Pesado (RGZESD) y con voltaje de placa de 460V
Certificación nacional NOM-016-2002
Fabricación certificada ISO 9001
Armazones 284T y mayores pueden suministrarse con espiga larga o corta: TS indica espiga corta, únicamente para acoplamiento directo
Todos los motores de 3600 RPM de 25HP y mayores son adecuados para acoplamiento directo
Los motores con armazones 440T de 4,6 y 8 polos en ejecución estandar tienen baleros de rodillos en el lado de accionamiento para aco-
plamiento por polea y bandas.
17
Motores trifásicos
Potencia Velocidad Tensión Tamaño RGZE-B/C RGZE-JM RGZESD-B/C RGZZESD con brida C
en en a 60 Hz Armazón Con brida C BC + espiga JM Con brida C A prueba de explosión
HP RPM en Volts NEMA Catálogo Spiridon Catálogo Spiridon Catálogo Spiridon Catálogo Spiridon
Nota: Los motores RGZE con brida C, ejecución JM y RGZESD de armazón 143T a 256T, serán sustituidos por los Nuevos Motores NEMA
GP10, JM10 y SD10 respectivamente (ver página 7)
A los armazones de los motores con brida se le adiciona al final las letras C, D ó JM según sea el caso.
Nuestra gama de fabricación incluye también: motores con brida tipo “D” desde 1 HP.
Motores con freno electromanético desde 1 HP.
19
DIN 1 - sim. ISO 2339
Pasador cónico
1:50
r r
d1
c l
d(m6)
r
c l
c 0,15 0,23 0,30 0,40 0,45 0,60 0,75 0,90 1,20 1,50 1,80 2,50 3,00
r 1,0 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0
Long. / Ø 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20
2 14 14
3 14 14
4 14 14 14 14 14
5 14 14 14 14 14 14 14
6 14 14 14 14 14 14 14 14
8 14 14 14 14 14 14 14 14 14
10 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
16 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
18 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
20 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
24 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
28 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
30 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
32 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
36 14 14 14 14 14 14 14 14 14
40 14 14 14 14 14 14 14 14 14
45 14 14 14 14 14 14 14 14
50 14 14 14 14 14 14 14 14
55 14 14 14 14 14 14 14 14
60 14 14 14 14 14 14 14 14
70 14 14 14 14 14 14 14 14
80 14 14 14 14 14 14
90 14 14 14 14 14 14
100 14 14 14 14
500
UV 1000 1000 1000 500 500 500 ≥ 55 100 100 100 50 25 25
200
A1 / A2 / A4 | UV: Unidad de venta | Todas las medidas en mm | Otras dimensiones bajo pedido
Ejemplo Art.-Nr.: 7-4-8X40 DIN 7 - A4 - Ø 8mm - l = 40mm
Pasador cilíndrico ISO 2338 en la página siguiente. Téngase en cuenta que difiere en longitud con la norma DIN 7. Versión h8 y h11 bajo pedido. 49
ISO 2338 - sim. DIN 7
Pasador cilíndrico
Tolerancia m6
c c
d (m6)
~
l
c 0,20 0,30 0,35 0,40 0,50 0,63 0,80 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00
Long. / Ø 1 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16
3 14 14
4 14 14 14 14 14
5 14 14 14 14 14 14
6 14 14 14 14 14 14 14
8 14 14 14 14 14 14 14 14
10 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
12 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
16 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
18 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
20 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
24 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
28 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
32 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
36 14 14 14 14 14 14 14 14
40 14 14 14 14 14 14 14 14
45 14 14 14 14 14 14 14
50 14 14 14 14 14 14 14
55 14 14 14 14 14 14 14
60 14 14 14 14 14 14 14
70 14 14 14 14 14 14 14
80 14 14 14 14 14
90 14 14 14 14 14
100 14 14 14
120 14 14
UV 1000 1000 1000 500 500 500 200 100 100 100 50 25
A1 / A2 / A4 | UV: Unidad de venta | Todas las medidas en mm | Otras dimensiones bajo pedido
Ejemplo Art.-Nr.: 2338-4-8X60 ISO 2338 - A4 - Ø 8mm - l = 60mm
Pasador Cilíndrico DIN 7 en la página anterior. Se ha de tener en cuenta que su longitud difiere de la norma ISO 2338. Versión h8 y h11 bajo
50 pedido.
Acoplamiento Flexible PM
Acoplamientos de acero para aplicaciones pesadas
para pares de hasta 6000KNm.
La Gama Estándar incluye
• Eje - eje
• Brida - eje
• Acoplamiento para motor-laminador
• Acoplamiento con polea de freno
Aplicaciones
• Siderurgias
• Proceso de minerales y Minería
• Bombas
• Ventiladores
• Compresores
• Grúas y elevadores
• Industria papelera y de pasta de papel
• Aplicaciones generales de la industria pesada
Características Ventajas
● Protección contra cargas de choque severas ● Proveyendo protección y evitando fallos de la linea de
transmisión bajo pares motor transitorios elevados.
● Intrínsicamente seguro contra averías ● Asegurando la operación contínua de la línea de
transmisión en el caso poco probable de que
ocurra un fallo o daño en la goma.
● No necesita mantenimiento ● No se requiere lubricación, lo cual resulta un bajo
coste de funcionamiento.
● Control de vibración ● Se alcanzan bajas cargas vibratorias en los
componentes de la línea de transmisión por medio de
seleccionar las características de rigidez óptimas.
● “Zero backlash” - reacción en contra ● Se eliminan las amplificaciones del par torsor por
medio de la compresión de los elementos de goma.
● Absorción de desalineamientos ● Se permiten desalineaciones axiales y radiales
entre la máquina transmisora y las máquinas
receptoras de transmisión.
● Bajo coste ● El acoplamiento PM proporciona el menor coste de
la vida operativa de la máquina.
Detalle Constructivo
• Los acoplamientos PM hasta, e incluyendo, el PM600 son de escojer grado y dureza, considerándose estándar
fabricados en acero. Los mangones hasta, e incluyendo, estireno butadieno con dureza shore 60 (SM-60).
el PM60 son forjados en acero en conformidad con • Elementos de goma
el BS970 grado 070 M55. Los mangones PM90 a trabajando a compresión.
PM600 y todas las partes internas y externas hasta • Elementos de goma están
la PM600 son fabricadas en acero moldeado en totalmente encerrados.
conformidad con el BS3100 grado A4.
• Los acoplamientos PM por encima del PM900 se
suministran en grafito esferoidal en conformidad con
el BS2789 grado 420/12 a menos que se
especifique de otra manera.
• Existen elementos de goma diferentes con la posibilidad
16 La solución completa
Aplicaciones Típicas del PM
47
Acoplamiento PM0.7 con polea de freno y Acoplamientos PM18 y PM27 en un sierra pendular
acoplamiento separador PM0.7 en un carro Hallden-Robertson de tipo 56 en Portugal.
cargador de carbón John Henderson en la localidad
BSC Dawes Lane
La solución completa 17
Datos PM Eje a Eje (PM 0.4 a PM 130)
0.4 - 60 B SxT 90 - 130 B
W3 W W3 W SxT
J3 W2
J J J J W2
J2
J2
QxR QxR
W1 W1
C J1 C J1
D D1 D D1
A F E X Y G A F E X Y G
18 La solución completa
Datos PM Eje a Eje (PM 180 a PM 7000)
W2
180 - 600 B
850 - 7000 SxT J2
SxT W3 B
W3 W QxR
J3 J3
J J QxR J J
W2
J2 W1
J1
W1
C J1
D D1 C
A F E X Y D D1
A F E X Y
(1) Para una operación por encima del 80% de la velocidad de acoplamiento máxima declarada se recomienda que el acoplamiento sea
equilibrado dinámicamente.
(2) Inicialmente se deben alinear las instalaciones con la mayor precisión posible. Se recomienda que la desalineación inicial no debe superar el 25%
de los datos susodichos con el objeto de tener en cuenta los errores de alineación debidos al paso del tiempo. Las fuerzas sobre la máquina
motriz y las máquinas receptoras de transmisión deben calcularse para asegurar que estas no excedan los valores permitidos por el fabricante.
(3) Los pesos e inercias son calculados con un diámetro de agujero medio para acoplamientos hasta, e incluyendo, el PM600 y con un agujero
máximo para el PM900 en adelante.
(4) Los ejes de mayor tamaño pueden ser acomodados en mangones con núcleo más grande, fabricados según los requerimientos del cliente.
La solución completa 19
Acoplamientos PM para Motor-Laminador
Acoplamiento Polea de freno
K1
B H
= =
W P
J J
PUNTO Z
DE MEDIDA
C
L1
A F G Y L K V A F
D1 N M
Las poleas de freno pueden ser usadas junto a la Las poleas de freno recomendadas para cada tamaño
gama completa de acoplamientos PM y se pueden de acoplamiento se muestran en la tabla, pero øV se
atornillar bien sea sobre el mangón ó en la mitad puede modificar para acomodarse a las aplicaciones
flexible del acoplamiento, la recesión - øA - se coloca “no estándar”.
en el diámetro exterior del acoplamiento.
Los índices del motor son tomados para las Clases de Proceso Periódicas S4 y S5, 150 arranques por hora con un factor de duración cíclica del
40%. Para motores que operan fuera de estos índices, consulte a Renold Hi-Tec Couplings.
20 La solución completa
Acoplamientos PM para Motor-Laminador
Tabla de Dimensiones Tipo PM-MM
La solución completa 21
Acoplamientos rígidos RWK 500
con conexión sin holguras de dos ejes enfrentados
Características
• Diseño compacto
• Fácil desmontaje
• Para diámetro de ejes entre 14 mm y 100 mm
• Conexión rígida y sin hoguras de dos ejes
enfrentados
• Sin debilitamiento de los ejes por chavetas
• Sin corrosión por contacto, como en
conexiones mediante chavetero
• Transmisión de par y fuerza axial
6-1
Ejemplo de aplicación
Conexión sencilla y económica de dos extremos
de eje con nuestro acoplamiento rígido RWK 500.
El acoplamiento rígido para ejes RWK 500 (para
bajos pares de transmisión y amplias distancias de
montaje) es especialmente adecuado para aco-
plar unidades de motor-reductor libremente sus-
pendidos en balancín con un brazo torsor.
Sin embargo, no pueden compensar ángulos ra-
diales ni desalineaciones axiales del eje. Si fuera
necesario, por favor utilice los acoplamientos fle-
xibles L … descritos a partir de la página 8.
6-2
Pares de torsión y fuerzas axiales Transmisión simultánea de par de torsión y fuerza axial
Los pares de torsión y fuerzas axiales transmisibles Los pares transmisibles M que aparecen en las ta- Para una fuerza axial FA, el par reducido Mred se
indicados en las tablas de la página 7 están calcu- blas, se aplican para fuerzas axiales F = 0 kN y vi- calcula según:
lados según las siguientes tolerancias, caracterís- ceversa, las fuerzas axiales F indicadas se aplica a
ßßßßßß
ticas superficiales y requerimientos de material.
Por favor, contacte con nosotros en caso de des-
pares M = 0 Nm. En la aplicación donde se deban
transmitir pares y fuerzas axiales simultánea- ! d
Mred = M2 - (FA · )2
2
viaciones técnicas. mente, ambos se verán reducidos. Para un par transmisible MA, la fuerza axial Fred
se calcula según:
Tolerancias
2 ßßßß
• h8 para eje de diámetro d Fred =
d!M2 - MA2
Superficies
Promedio de la rugosidad de las superficies de Símbolos
presión en los ejes Rz = 10 … 25 µm.
M = Par máx. transmisible según FA = Fuerza axial máxima en la
Materiales la tabla [Nm] aplicación [kN]
Para el eje y el cubo se aplica: MA = Par máximo en la aplicación [Nm] Fred = Fuerza axial reducida [kN]
• Módulo de elasticidad ≥ 170 kN/mm2 Mred = Par reducido [Nm] d = Diámetro del eje [mm]
6
Acoplamientos rígidos RWK 500
con conexión sin holguras de dos ejes enfrentados
L2
L1 L1
ø dh8
øD
ød
7-1 7-2
d M F MS
mm Nm kN Nm mm mm mm mm kg
14 130 18 16 4 M6 45 45 56 15 50 0,38
15 140 18 16 4 M6 45 45 56 15 50 0,35
16 150 18 16 4 M6 45 45 56 15 50 0,37
17 160 18 16 4 M6 45 45 56 15 50 0,40
18 160 17 16 4 M6 45 50 56 15 50 0,45
19 170 17 16 4 M6 45 50 56 15 50 0,44
20 180 18 16 4 M6 45 50 56 15 50 0,44
22 310 28 16 6 M6 55 55 66 18 60 0,50
24 330 27 16 6 M6 55 55 66 18 60 0,63
25 350 28 16 6 M6 55 55 66 18 60 0,61
28 340 24 16 6 M6 55 60 66 18 60 0,75
30 370 24 16 6 M6 55 60 66 18 60 0,71
32 520 32 37 4 M8 70 75 83 20 75 0,14
35 570 32 37 4 M8 70 75 83 20 75 1,33
38 620 32 37 4 M8 70 75 83 20 75 1,20
40 650 32 37 4 M8 70 75 83 20 75 1,19
42 990 47 37 6 M8 80 85 93 22 85 1,80
45 1 050 46 37 6 M8 80 85 93 22 85 1,72
50 1 200 48 37 6 M8 80 90 93 22 85 1,80
55 1 700 61 37 8 M8 80 95 93 22 85 2,00
60 1 950 65 37 8 M8 80 100 93 22 85 2,17
65 2 150 66 37 8 M8 80 105 93 22 85 2,60
70 2 800 80 73 6 M 10 80 115 110 35 100 4,10
75 2 900 77 73 6 M 10 80 120 110 35 100 4,30
80 4 200 100 73 8 M 10 80 125 110 35 100 4,48
90 4 700 100 73 8 M 10 80 135 110 35 100 5,20
100 7 600 1 50 126 8 M 12 100 155 132 40 120 6,00