Principios de Filtración

Principles of Filtration
Principios de Filtración
Miguel Murillo G.
Lima, noviembre 2015
FILTRACIÓN
Consiste en la disminución hasta un grado deseado,
de un contaminante de una corriente fluida (líquida
o gaseosa) mediante el uso de un medio o proceso
filtrante.
Poros
Fluido Fluido limpio

contaminado Efluente
Influente
Medio filtrante
Micrón
Un micrón (µm) es:
 Una millonésima de un metro.
 Una milésima de un milímetro.
 Se le conoce también como "micra“.
 39 millonésima parte de una pulgada (0.000039 in).

Filtración / Espectro de Separaciones

Organic
Colloids Compounds
Bacteria Viruses
Pollens Yeasts
200 100 10 1 0.1 0.01 0.001 µm
sand hair red corpuscle very small polio virus

microorganism Nanofiltration
Ultrafiltration
Microfiltration
Particle Filter
Tamaños Relativos de Partículas Pequeñas

100 (µm)
80
60 Diámetro del cabello humano
40 Minima partícula visible

20
Polen
10
8 Glóbulos rojos
6 Levaduras y hongos
5
MICROFILTRACIÓN
Tamaños Relativos de Partículas Pequeñas
Punto de lápiz (40 µm) Partícula silicea

grande (20 µm)
Giardia lamblia
Cyst (8-15 m) Cryptosporidium
Oocyst (3-5 µm)
Bacteria Típica
(0.2m)
MICROFILTRACIÓN
Mesh vs Micrones
MICROFILTRACIÓN
Mesh vs Micrones: Comparación

Los Tres Mecanismos de Filtración

 Intercepción Directa
 Impacto Inercial
 Intercepción Difusional.
Intercepción Directa
 El principal mecanismo de filtración en líquidos.
 Es esencialmente una retención mecánica.
 Por ejemplo: un simple tamiz que retiene las

partículas mas grandes que los poros.
La Partícula es mayor que el poro
 También puede atrapar partículas que son mas
pequeñas que el tamaño del poro, por el
fenómeno de “bridging” (puente)
– Partículas de formas irregulares / orientación
– Partículas multiples que colisionan simultáneamente.

Bridging debido a formas irregulares
Bridging debido a pequeñas partículas
Filtro Torta
 Partículas que se juntan en la superficie del
filtro formando una capa.
 Cuando la superficie del filtro está totalmente

cubierta por una gruesa capa, se dice que se
formó una “torta” (cake).
 Los intersticios entre las partículas actúan

como un filtro, incrementando la eficiencia de
remoción de partículas finas.
Impacto Inercial
 Ayuda a remover partículas menores al tamaño

del poro del medio filtrante.
 Las partículas dejan la línea de flujo por la

inercia e impactan sobre el medio filtrante.
Impacto Inercial
 Las partículas son retenidas en el medio

mecánicamente o por adsorción.
 Mas efectivos en líquidos que en gases.
 Muy eficiente en partículas mayores a 1,0 micra.

Impacto Inercial
Intercepción Difusional
 Las moléculas de un gas están sometidas a un
movimiento errático, “movimiento browniano”.
 Debido al movimiento browniano, las partículas o

gotitas de aerosol suspendidas en el gas son
golpeadas y desplazadas, incrementando las
opciones de las partículas de impactar en el
medio filtrante.
 Efectivo solo para gases.

 Los filtros para gas pueden remover
contaminantes mucho mas pequeños que para
el caso de líquidos.
 Muy eficiente para partículas incluso menores a

0,1 – 0,3 micras.
 Si un filtro diseñado para gas seco opera

estando mojado, su capacidad de remoción será
la de su “rating” en líquido.
Factores que ayudan a filtrar Líquidos

 Potencial Zeta Positivo
– Medio filtrante está positivamente cargado, de este
modo atrae contaminantes cargados negativamente.
 Floculación
– Adicionar un poliectrolito para formar una aglutinación
de finas partículas en partículas mas grandes las cuales
producen la formación de una torta.
 Ayuda - Filtrantes
– Ejemplo: Tierra de diatomea para promover la formación
de filtro torta.
Volumen Vacío
 Área abierta en el filtro (porosidad)
– Un incremento en el volumen vacío resultará en:
• Mayor caudal
• Baja del P
• Aumento de la vida útil
La Importancia del diámetro de la fibra en el

volumen vacío
En la medida que el diámetro de la fibra disminuye, el

volumen vacío aumenta (asumiendo tamaño de poro
constante)
Tipos de Medios Filtrantes
 Filtros de Superficie
 Filtros de Profundidad
Filtros de Superficie
 Todos los poros descansan en un simple plano.
Ejemplo: mallas metálicas.
 Para atrapar partículas dependen casi únicamente

de la intercepción directa.
Filtros de Superficie
Filtros de Profundidad
 Poros distribuidos a través del espesor del medio
 Ventajas con fibras y contaminantes deformables
 Se pueden fabricar con grados de tamaño
microbiano
 Las partículas se retienen tanto en la superficie,

aguas arriba como en el interior del medio
dependiendo de la partícula y los tamaños del
poro.
Filtros de Profundidad
Imágenes :
Elementos Filtrantes
Superficie vs Profundidad
 Mas importante que comparar Superficie vs

Profundidad es:
– Si el tamaño del poro es uniforme o no uniforme.
– Si los poros están unidos o no
– Volumen vacío y diámetro de fibra

Tamaño de Poro Uniforme
 Todos los poros son del mismo tamaño.
 Pueden atrapar partículas menores al tamaño del

poro debido a fenómenos de bridging.
Tamaño de Poro No Uniforme

 No todos los contaminantes tienen el mismo
exacto tamaño, por lo tanto:
 El tamaño de poro intencionalmente controlado

durante su manufactura, permite asegurar la
remoción cuantitativa de partículas mayores a un
determinado tamaño.
 Los poros de tamaño no uniforme permiten una

mayor eficiencia.
Medio Poroso No Unido
 El tamaño del poro puede cambiar durante la vida

útil del filtro.
 Sujeto a:
– Descarga
– Migración del Medio
– Canalización
Descarga en Medios Porosos No Unidos
El tamaño del poro se agranda y el contaminante

previamente atrapado pasa aguas abajo.
Migración en medios porosos NO unidos
• Ciertas porciones del medio

filtrante (o de las capas soporte)
se desprenden…
• Éstas de desplazan aguas
abajo causando contaminación
adicional (no prevista)
Canalización en Medios
Porosos No Unidos
•Tendencia del fluido a

circular preferentemente
a través del mayor poro
o entre el medio no
unido y el soporte de las
soldaduras defectuosas
entre cartucho-soporte.
Medios Porosos Unidos
 El tamaño del poro no cambia durante la vida útil

del filtro.
 No está propenso a fenómenos de descarga, de

migración del medio o acanalamiento.
Poros Unidos vs Poros No Unidos

Poros Unidos vs Poros No Unidos

La Importancia del Diámetro de la Fibra

Clasificación de Filtros
Forma Empírica
 Absolutos
 Nominales
Atendiendo a la Eficacia de Retención

 Relación Beta
 Título de Reducción
Filtros Nominales
La National Fluid Power Association:
Un valor arbitrario asignado por el fabricante…
Basado en la remoción de peso porcentual.
Partículas Gruesas: 90% peso = 10% conteo

Partículas Finas: 10% peso = 90% conteo
Filtros Nominales
Ingreso Salida
Micra Gramos Micra Gramos
1-5 10 1-5 9
5 - 10 20 5 - 10 18
FILTRO
10 - 20 40 10 - 20 5
>20 30 >20 0
100 32
Rating Nominal : 68% a 1 micra y mayores
Cuenta Gravimétrica vs Numérica
 12.6 mg/l 
½“ de 256 mil millones

mármol 2µm partículas
Filtros Nominales
 Designación de abertura de poro arbitraria.
 Asignado por el fabricante.
 Basado en la remoción porcentual del peso.
 Variable, grado de limpieza del fluido NO REPRODUCIBLE
NI NORMALIZADO.
 Construcción de poro NO UNIDA.
Filtros Absolutos
 Designada por el diámetro de la mayor
partícula esférica rígida (no deformable)
que pasa a través del medio filtrante bajo
condiciones específicas.
Emplea el concepto de VALOR BETA.

Valor Beta : 
 es la relación entre el número de partículas
contadas mayores a un determinado tamaño
en el afluente comparado con el contado en el
efluente para partículas del mismo tamaño o
mayores.
N° de partículas > x ENTRADA
x =
N° de partículas > x SALIDA
x - 1
Eficiencia Remoción %=  x 100
x
Relación Beta ()

Cantidad de partículas aguas arriba x µm
 x(c) =
Cantidad de aguas abajo x µm
100
200
Partículas  3(c) = =2
100
> 3 µm
200
Partículas
> 3 µm
1
200
Partículas  3(c) = = 200
1
> 3 µm
Relación Beta ()

Explicación de la Relación Beta

Resultados típicos de un test Beta para un filtro absoluto de
2 µm (2 = 5000)
# de particulas/ml # de particulas /ml Beta Ratio %

Entrada Salida x Eficiencia

100,000 > 2 µm 20 > 2 µm 2.0 = 5000 99.98%
120,000 > 1.5 µm 120 > 1.5 µm  1.5 = 1000 99.9%

150,000 > 1.0 µm 1500 > 1.0 µm 1.0 = 100 99%

200,000 > 0.5 µm 20,000 > 0.5 µm 0.5 = 10 90%
Beta vs. Eficiencia

Conteo de Conteo de
Relación
% Eficiencia Partícula Partícula
Beta
Aguas Arriba Aguas abajo
5,000 99.98% 200,000 40
200 99.5% 200,000 1,000
100 99% 200,000 2,000
10 90% 200,000 20,000

Relación Beta y Calidad

de Fluido Downstream
Relación Beta # de partículas aguas abajo
B x(c) > 2 (50%) 500,000
B x(c) > 20 (95%) 50,000

1,000,000
Partículas
B x(c) > 75 (98.7%) ~13,333
> X µm
B x(c) > 200 (99.5%) 5,000
B x(c) > 1000 (99.9%) 1,000

Test del Grado de Filtración: Beta Test

Standard
OSU F-2, ISO 4572, ANSI B.93.31-1973
Contadores de particulas
en linea
Suspension
de contaminante Influente Efluente
Agitada
Bomba de
caudal
continuo
Tfiltro Filtro de
Testeado Limpieza
Bomba de adicion Reservorio

Comparación de la Capacidad de
Suciedad de la Prueba Multi-pass
 Todas las variables deben ser iguales.
 Los elementos deben ser de tamaño
equivalente.
 Los elementos deben ser de eficiencia
equivalente.
 Se deben comparar los valores de capacidad
de retención de suciedad.
Rasgos de los Filtros Relación Beta
 Partición precisa del tamaño de partículas.

 Calidad del fluido reproducible.
 Estructura de poro unida.
Factores que Intervienen en la Filtración

 Fluido a filtrar
 Medio filtrante
Parámetros a tener en cuenta

 Viscosidad, densidad, temperatura
 Superficie (volúmen vacío)
 Resistencia del medio
 Tamaño de abertura (poro)
P SISTEMA = P carcasa + P cartucho

Presión Diferencial
P1
P2
p = P1 - P2
Curva de Vida de Filtro

Presión Diferencial vs Tiempo
P at
Constant
Flow
Rate
Knee of the
Curve
Initial
P
Time (t)
A medida que el filtro trabaja, las partículas serán

atrapadas por los poros y el P se incrementará.
Curva de Carga Contaminante

B
150
P Elemento A
Se abre la válvula de Bypass
50
 p activa el indicador
35
Horas de Servicio T¹ T²
(T2 - T1 = 5 to 10% de vida del filtro)
A. Presión de colapso del Medio

B. Presión de colapso del Núcleo
EFECTOS DEL
AUMENTO
caudal 2Q DE CAUDAL
P caudal Q
Límite de una p
económica
TOTAL DE VOLUMEN FILT RADO
VIDA DEL FILTRO

(no económica)
VIDA ACEPTABLE
SIGNIFICADO DE LA “CURVA DEL FILTRO”
Gran aumento
en p
P
(b)
(a)
Pequeño incremento
en el volumen Filtrado
Volumen
Filtrado
Cuando se pasa la inflexión de la curva, se obtiene sólo un pequeño
incremento en la vida del filtro (a), pero se presenta un gran
aumento de la presión diferencial (b). Excepto en el caso de una
filtración por lote, no es económico el usar un filtro más allá del
punto de inflexión o un porcentaje muy pequeño adicional.
EFECTO DEL AREA EN LA VIDA DEL FILTRO

11
10
8
Volumen Filtrado
0 1 2 3 4
Area
Volumen a Área (1,5 a 2,5)
EFECTO DEL AUMENTO DE LA VISCOSIDAD
P
Viscosidad 3 cP
Límite de una p económica
Viscosidad 1 cP
Total del Volúmen Filtrado

Vida Aceptable
Vida del filtro demasiado corta, necesidad de una mayor área

de filtración.
Características de los Elementos Filtrantes

Correctamente Diseñados
1 Estructura de poro decreciente

2 Diámetro de fibra controlado
3 Medio de poro fijo (soldado)
4 Soporte de filtro
Estructura de Poro Decreciente
Flujo
Estructura de Poro Uniforme
Flujo
Poro Cónico VS Poro Uniforme

Medio Filtrante de Poro Decreciente vs Uniforme
Media de Poro Decreciente /Pall Media de Poro Uniforme
Aguas arriba Aguas abajo Aguas arriba Aguas abajo

500X 500X 500X 500X
Elemento de Filtro con Soporte

Cobertura Helicoidal
Unión de Resina
Soporte de Aguas arriba
Soporte de Aguas abajo
Núcleo
Elemento de Filtro sin Soporte
Plegado
Comprimido
Rupturas debido
a fatiga
Plieges Acostados y Plieges en Abanico

Elemento con Plieges en Abanico
Elemento retirado (corte) mostrando la suciedad uniformemente

distribuida, mejor aprovechamiento - mayor tiempo de duración.
Profundidad – Plegado – De Profundidad Plegado

VENTAJAS DE LOS ELEMENTOS PALL ULTIPLEAT
Aprovechamiento del elemento en toda su extensión

Menor huella dentro de la planta y menor capital invertido



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Fluido Fluido limpio

 Una millonésima de un metro.

 Una milésima de un milímetro.

 Se le conoce también como "micra“.

 39 millonésima parte de una pulgada (0.000039 in).

Filtración / Espectro de Separaciones

200 100 10 1 0.1 0.01 0.001 µm

sand hair red corpuscle very small polio virus

Tamaños Relativos de Partículas Pequeñas

60 Diámetro del cabello humano

40 Minima partícula visible

Tamaños Relativos de Partículas Pequeñas

Punto de lápiz (40 µm) Partícula silicea

Mesh vs Micrones: Comparación

Los Tres Mecanismos de Filtración

 Es esencialmente una retención mecánica.

 Por ejemplo: un simple tamiz que retiene las

– Partículas de formas irregulares / orientación

– Partículas multiples que colisionan simultáneamente.

 Cuando la superficie del filtro está totalmente

 Los intersticios entre las partículas actúan

 Ayuda a remover partículas menores al tamaño

 Las partículas dejan la línea de flujo por la

 Las partículas son retenidas en el medio

 Mas efectivos en líquidos que en gases.

 Muy eficiente en partículas mayores a 1,0 micra.

 Debido al movimiento browniano, las partículas o

 Efectivo solo para gases.

 Muy eficiente para partículas incluso menores a

 Si un filtro diseñado para gas seco opera

Factores que ayudan a filtrar Líquidos

La Importancia del diámetro de la fibra en el

En la medida que el diámetro de la fibra disminuye, el

Tipos de Medios Filtrantes

 Para atrapar partículas dependen casi únicamente

 Las partículas se retienen tanto en la superficie,

 Mas importante que comparar Superficie vs

– Si el tamaño del poro es uniforme o no uniforme.

– Si los poros están unidos o no

– Volumen vacío y diámetro de fibra

Tamaño de Poro Uniforme

 Todos los poros son del mismo tamaño.

 Pueden atrapar partículas menores al tamaño del

Tamaño de Poro No Uniforme

 El tamaño de poro intencionalmente controlado

 Los poros de tamaño no uniforme permiten una

Medio Poroso No Unido

 El tamaño del poro puede cambiar durante la vida

Descarga en Medios Porosos No Unidos

El tamaño del poro se agranda y el contaminante

Migración en medios porosos NO unidos

• Ciertas porciones del medio

•Tendencia del fluido a

Medios Porosos Unidos

 El tamaño del poro no cambia durante la vida útil

 No está propenso a fenómenos de descarga, de

Poros Unidos vs Poros No Unidos

Poros Unidos vs Poros No Unidos