UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA 

LABORATORIO MECÁNICA DE SÓLIDOS 
TALLER No1  
 
 
NOMBRE: _________________________CODIGO: _________ GRUPO:_____ 

A PARTIR DE LA INFORMACIÓN DE CONSULTA RESPONDER LAS SIGUIENTES 
PREGUNTAS: 

1. ¿Por qué es importante medir el error en las mediciones de ingeniería?  
 
 
 
 
 
2. ¿Cuántas  muestras  consideraría  suficientes  para  obtener  resultados 
confiables? Explique su respuesta 
 
 
 
 
3. ¿Qué indica la desviación estándar? 
 
 
 
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4.  Calibrador de precisión 0.1mm.  ¿Cuál es el valor que registra la reglilla 
de la imagen? 

 
 

5.  Deformímetro de carátula de precisión 0.01mm. ¿Cuál es el valor que 
registra el aparto de la imagen? 
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Registro de las mediciones: 

#1  #2  #3  #4  #5  #6  #7  unidades 

580  549  569  578  582  581  580  mm 
Según los datos obtenidos de las mediciones realizadas a un elemento en el 
laboratorio indique si los datos son lógicos coherentes, además calcular  

a) Calcular el valor de la media     ̅  

b) Calcular la varianza v= 
 
 
 
 
 
c) Identifique cuales datos no corresponden o son errores aleatorios 

6. ¿Qué es y para qué sirve una celda de carga? 
 
 
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7. ¿Cuál es el valor de la resistencia a la fluencia mínima de las barras 
corrugadas utilizadas para la construcción de estructuras de concreto 
reforzado?  
 
8. ¿Cuántos ensayos es necesario realizar según NTC2289 para tensión? 
¿Cuándo es necesario realizar un reensayo? 
 
 
 
9. Describa las siguientes propiedades del acero de refuerzo 
Alargamiento: 
 
 
 
Deformación plástica: 
 
 
Resistencia a la fluencia: 
 
 
Ductilidad: 

 
 
 
 
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10.Defina los puntos de la gráfica Esfuerzo vs. Deformación presentada 

A_____________________ 

B_____________________ 

C_____________________ 

D_____________________ 

E_____________________ 

E’_____________________ 

11.¿Cuál es la diferencia entre los puntos E y E’ de la gráfica anterior?  
 
 
 
 
12.De forma gráfica indique cuál es la diferencia entre la gráfica esfuerzo‐
deformación de un material completamente frágil, la de un material 
poco dúctil y la de un material más dúctil.  
 
 
13.Tres materiales diferentes, denominados A, B, y C, han sido ensayados 
a tensión utilizando probetas de ensayo con un diámetro de 0.50 in y 
una distancia entre marcas (Gage length) de 2.0 in.  En el momento de 
falla las distancias entre las marcas fueron de 2.13 in, 2.48 in  y 2.78 in 
respectivamente.  Adicionalmente, la sección transversal en la zona de 
la falla encontrada fue de 0.484 in, 0.398 in y 0.253 in respectivamente.   
Determine el porcentaje de elongación y el porcentaje de reducción de 
área  del  espécimen.    A  partir  de  los  resultados  encontrados  y 
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comparado con información de consulta clasificar cada material como 
frágil o dúctil. 

 
MATERIAL A  MATERIAL B  MATERIAL C 
     

     

     
     

     

     

     

     
%Elongación=  %Elongación=  %Elongación= 

Clasificación=  Clasificación=  Clasificación= 

14.Una  probeta  plástica  es  probada  a  tensión  a  temperatura  constante, 

produciendo  los  resultados  presentados  en  la  tabla  presentada  a 
continuación.  Dibuje el diagrama Esfuerzo vs. Deformación y determine 
el  límite  de  proporcionalidad,  módulo  de  elasticidad  y  el  esfuerzo  de 
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fluencia  utilizando  el  procedimiento  establecido  en  ASTM‐E8.  (0.2% 
offset).  ¿El material es dúctil o frágil? 
 

70

60

50

40

30

20

10

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
 
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15.Los  datos  presentados  en  la  tabla  siguiente 
corresponden a datos obtenidos de una prueba 
a tensión para un acero de alta resistencia.  La 
probeta para el ensayo presentaba un diámetro 
inicial de 0.505 in y la longitud entre las marcas 
de medición era de 2.0 in. La elongación entre 
las marcas de medición al final de la prueba fue 
de 0.12 in y el diámetro mínimo fue de 0.42 in.  
Graficar el diagrama Esfuerzo vs. Deformación y 
determinar  el  módulo  de  elasticidad,  esfuerzo 
de  fluencia,  esfuerzo  último,  porcentaje  de 
elongación,  porcentaje  en  reducción  de  área, 
módulo de resiliencia y módulo de dureza. 
 
 
 

0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05

 
 
 
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16.Una  barra  fabricada  con  de  acero  estructural  cuya  curva  de  esfuerzo‐
deformación  es  como  se  presenta  en  la  siguiente  figura  tiene  una 
longitud  de  48  in.    El  esfuerzo  de  fluencia  del  acero  es  de  42  ksi  y  la 
pendiente inicial de la gráfica es de 30x103 ksi.  La barra es estirada hasta 
que su elongación alcanza 0.20 in y luego la carga es retirada.  Como es 
la longitud final de la barra comparada con la longitud original.  

 
 

17.Una barra circular de aleación de magnesio de 750 mm de longitud es 
cargada en tensión hasta alcanzar una elongación de 6 mm y luego se le 
retira la carga.  ¿Cuál es la deformación residual de la barra? ¿Si la barra 
es  cargada  nuevamente,  cuál  será  el  límite  de  proporcionalidad?    El 
diagrama σ vs. ɛ del material es el siguiente 

 
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18.Describa  que esfuerzo en el límite de proporcionalidad  
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
 
19.Describa Esfuerzo en el límite elástico 
__________________________________________________________
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
  
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20.Defina Módulo de Resiliencia  
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__________________________________________________________ 
 
21.Defina Módulo de tenacidad o dureza  
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
__________________________________________________________ 
 
22.Defina que es Albura y que es Duramen en la madera y su localización 
dentro del a misma ( realizar Dibujo) 
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