Este documento presenta una tarea de identificación de tornillos. Incluye objetivos, materiales, herramientas, normas, implementos de seguridad y desarrollo de la tarea. Los estudiantes deben identificar 10 tipos diferentes de tornillos según su forma, designación, cantidad y proveer una evaluación con 10 preguntas sobre aplicaciones y métodos de tornillos.
Este documento presenta una tarea de identificación de tornillos. Incluye objetivos, materiales, herramientas, normas, implementos de seguridad y desarrollo de la tarea. Los estudiantes deben identificar 10 tipos diferentes de tornillos según su forma, designación, cantidad y proveer una evaluación con 10 preguntas sobre aplicaciones y métodos de tornillos.
Este documento presenta una tarea de identificación de tornillos. Incluye objetivos, materiales, herramientas, normas, implementos de seguridad y desarrollo de la tarea. Los estudiantes deben identificar 10 tipos diferentes de tornillos según su forma, designación, cantidad y proveer una evaluación con 10 preguntas sobre aplicaciones y métodos de tornillos.
Este documento presenta una tarea de identificación de tornillos. Incluye objetivos, materiales, herramientas, normas, implementos de seguridad y desarrollo de la tarea. Los estudiantes deben identificar 10 tipos diferentes de tornillos según su forma, designación, cantidad y proveer una evaluación con 10 preguntas sobre aplicaciones y métodos de tornillos.
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MECÁNICA DE TALLER
Laboratorio 05 IDENTIFICACIÓN DE TORNILLOS
Kenyi Gonzalo Barrios Amesquita
MOLLENIDO GUTIERREZ MICHAEL KEVIN
ALUMNO (S): MAMANI CHANBI DIEGO ALONZO
VELAZQUES ALVARES ANTHONY
TAPARA MALDONADO JAVIER
ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA JUJRA FLORES LUIS
SEMESTRE – GRUPO: 1-(D) PROFESOR: NOTA:
FECHA 23/04/2018 Víctor Málaga
OBJETIVOS 1. Respeta y practica las normas de seguridad personal y en el uso de las herramientas y equipos, así como practica permanentemente actitudes de planificación, responsabilidad, trabajo en equipo, orden y limpieza.
TAREA: Toma de Medidas y Lectura de Vernier
LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA Laboratorio M7 01 SESION 5 MIN 1. SEGURIDAD 1.1. Señales Implemento de Situaciones de Descripción riesgo Seguridad HOJA DE TAREAS Nº 6 IDENTIFICACIÓN DE TORNILOS
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS
En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los distintos tipos
de tornillos que existen en la industria en diferentes aplicaciones.
El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo así como su designación y adquirir el criterio para su aplicación.
2. MATERIALES A UTILIZAR
• Módulo de tornillos
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR
• Vernier • Calibrador de hilos en mm y en pulgadas • Tablas técnicas
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
• Normas de Seguridad DIN 4844 T3
• Normas de dibujo ISO DIN 7861 T1 • Normas de tornillos ISO • Normas de tornillos ANSI
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR
Implemento de Situaciones de Descripción
Seguridad riesgo
Partículas que se Utilizar permanentemente los lentes de
introducen en los protección. ojos y pueden Utilizar vestimenta adecuada para el trabajo producir daños. con el módulo.
Al realizar identificación de tornillos se debe tener
Heridas en cuenta los vértices cortantes de las rosacas. punzocortantes Colocar siempre las herramientas ordenadamente y en su lugar. 6. MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en el
depósito de papeles usados. Los restos de aceites usados deben ser depositados en los depósitos especiales.
7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN
Trabajar siempre en forma ordenada No juntar los instrumentos de
medida con otras herramientas
FUNDAMENTO TEÓRICO
Designación DIN:
Tornillo Hexagonal M12 x2,5X 40 x Grado 8.8
Designación ANSI:
1/2"- 13 UNC x 2” x Tornillo Hexagonal x Resistencia.
9 2 ANS:5/8”-11 UNC-2 ½”tornillohexagonal -grado 2 10 10 DIN: tornillo hexagonal 8 M-1.25 SI*42mm-grado 5.8 EVALUACIÓN 1. ¿Bajo qué criterios se seleccionan los elementos de unión roscada?
La unión se realiza mediante tornillos y tuercas y ambos deben tener las
medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca. La norma para una unión roscada se debe hacer con tornillos y tuercas de la Misma dimensión y que este empalme sin ninguna dificultad para no desgastar ninguno de estos, y para que un tornillo sea empalmado con su tuerca, ambos deben tener las medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca y darles mayor uso a estas.
2. ¿Cuáles de los tornillos evitan o reducen los riesgos de accidentes?
Según las normas, estas deben estar normalizadas y de acuerdo al trabajo que realizaran y efectivamente Los tornillos de cabeza redonda, cabeza ovalada, cabeza segmentada, cabeza avellanada o plana y el de cabeza Phillips en cruz estos son los tornillos que evitan accidentes.
3. ¿Cuáles de los tornillos facilitan la limpieza?
Los que tengan la cabeza del tornillo sobresaliente como el de cabeza
ovalada y el de cabeza segmentada. 4. ¿Qué criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva herramienta?
Los criterios a relacionar serian el tipo de cabeza que tienen los pernos y la fuerza a los que estos serán sometidos para obtener un buen desempeño, la ranura que tienen los tornillos en la cabeza, también el tamaño grosor entre otros aspectos. 5. ¿Qué aplicación tienen los espárragos?
Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos extremos con diferente longitud rocada, entre los cuales, hay una porción de vástago sin roscar. El extremo roscado corto permanece atornillado en la pieza que se considera fija, mientras que en el otro extremo se atornilla la tuerca que proporciona la unión. Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza de un tornillo. La longitud del extremo atornillado es inversamente proporcional a la resistencia del material de la pieza. Así pues, se aplicarán los espárragos con extremo atornillado corto en materiales de gran resistencia, con extremo atornillado medio en materiales de resistencia media, y con extremo atornillado largo cuando la resistencia del material sea baja. 6. ¿En qué caso se utilizan los tornillos tirafondo? Su utilidad principal se centra en la unión desmontable de objetos en las que el propio objeto es el que hace de tuerca. Los materiales que puede unir son muy diversos: plásticos, maderas, metales... Se emplean mucho en automóviles, estanterías, juguetes, ordenadores. 7. ¿Cuál es el método correcto para retirar un espárrago?
El método correcto es colocar dos tuercas en el espárrago prisionero y
apretarlas Hasta que estén bien juntas. A esta técnica se le denomina apriete a "doble tuerca". Con esta técnica, al apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que éstas actúen como la cabeza de un perno normal. Con esta técnica, al apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que éstas actúen como la cabeza de un perno normal.
8. ¿Cuál es la función principal de un prisionero?
La función principal seria impedir el giro o el movimiento entre los tornillos ensamblados a partir de sus roscas específicas, y estos algunas veces pueden estar acompañados de cabezas. Dispositivo mecánico con rosca con o sin cabeza que sirve para impedir el giro movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros tienen tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas.
9. ¿Si se tiene un perno de longitud de 2 ¾”, con cabeza tipo socket de diámetro
1”, con grado de SAE 6 y con diámetro de la rosca de 9/16”, en una distancia de ½” tiene 6 hilos. ¿Cuál debe ser la designación correcta?
Designación: ANSI Tornillo Con Cabeza Tipo Socket, G6, 9/16",12 UNC, 2A, 2 3/4"
10. Mencione los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones.
tipos de roscas aplicaciones
Rosca triangular: Caracterizada por la forma triangular que presenta su filete, es
la más empleada en los elementos de unión, fabricándose según diversos Sistemas Normalizados.
- Rosca cuadrada: Presenta un filete de sección cuadrada. Se aplica
principalmente en mecanismos para la transmisión del movimiento.
- Rosca trapecial: La sección de su filete es un trapecio isósceles, por ser más
fácil de fabricar, suele sustituir a la rosca cuadrada. - Rosca de diente de sierra: La sección del filete es un trapecio rectángulo. Se aplica preferentemente para la transmisión de movimientos que dan lugar a grandes esfuerzos dirigidos siempre en el mismo sentido.
- Rosca redonda: Caracterizada por la forma redonda de su filete, tiene especial
aplicación en aquellos casos en que se prevén fuertes desgastes debido a las condiciones de trabajo.
Según el sentido de avance:
- Rosca a derechas: Es la que atornilla a derechas.
- Rosca a izquierdas: Es la que atornilla girando a izquierdas.
Según el número de filetes:
- Rosca sencilla: También denominada «rosca de una entrada», es la formada
por un solo filete. En ella, el avance es igual al paso.
- Rosca múltiple: También denominada «rosca de varias entradas», es la
formada por dos o más filetes. En ella, el avance es un múltiplo del paso, avance = número de entradas x Paso. Las roscas de filete múltiple tienen especial aplicación en la transmisión de movimientos que exigen un rápido avance. Nro. DD MECÁNICA DE TALLER Página 11/11
9.CONCLUSIONES.
a. ¿Por qué el diámetro del eje es menor al diámetro
nominal de la rosca?
Porque de lo contrario tendríamos que realizar presión al momento de la
unión, esto generaría desgaste en la pieza de menor resistencia
b. ¿A qué se denomina crecimiento por corte?
Al error que existe al momento de realizar el hilo de un perno.
c. Si se tuviera que roscar un agujero con Macho de 3/8-24 UNF.
¿Qué diámetro de broca se utilizaría para el taladro previo?
Según la tabla de roscas se deberían de usar una broca de diámetro
8.50mm
d. ¿Cuándo utilizar la tabla de roscar?
Cuando necesitamos saber el diámetro de un agujero de broca a utilizar
e. ¿Si se tuviera que roscar un agujero roscado M20 x 1, 5? ¿Que diámetro
de la broca se utilizaría para el taladro previo?
Se utilizaría una broca de diámetro 18.56mm
f. Si se tuviera que roscar un eje con rosca 3/8-24 UNF. ¿Qué diámetro del eje utilizara?
Se utilizaría un diámetro de 9.36mm
g. Si volviera a realizar el roscado exterior e interior para 3/4" x 10 NC, ¿cuál
debe ser la secuencia a seguir?
Lo primero sería determinar el diámetro de la broca y del eje para el caso
