Micromaster 420 Guía Rapida
Micromaster 420 Guía Rapida
Micromaster 420 Guía Rapida
Electromecánica
Instrucciones de uso.
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1.- Generalidades.
Advertencias de seguridad.
Este equipo incluye piezas bajo tensión peligrosa y controla órgano mecánicos en rotación
potencialmente peligrosos. El no respeto de las advertencias o la no observación de las
instrucciones contenidas en este manual puede provocar lesiones graves o daños materiales
considerables.
Riesgo de choque eléctrico. Los condensadores del circuito intermedio permanecen
cargados durante cinco minutos tras la desconexión de todas las tensiones. No está
permitido abrir el equipo hasta cinco minutos después de haber desconectado todas
las tensiones.
Este equipo debe de ponerse a tierra adecuadamente. El Micromaster 420 cuenta con dos
bornes para ponerse a tierra.(Ver Figura 1) El motor a controlar debe de ponerse a la
misma tierra del Micromaster 420.
Asegurarse que el motor este configurado para la tensión de alimentación correcta. Los
Micromaster para 230 V monofásicos / trifásicos no deberán conectarse a una alimentación
trifásica de 400V.
Antes de conectar los cables de alimentación y al motor a los bornes adecuados, asegurarse
de que estén correctamente colocadas las tapas antes de aplicar tensión a la unidad.
Precaución.
Es necesario prevenir que los niños y público en general puedan acceder o aproximarse al
equipo.
El equipo solo puede ser utilizado para las aplicaciones especificadas en el manual del
fabricante Micromaster 420 Siemens1. Modificaciones no autorizadas así como el uso de
repuestos y accesorios no recomendados por el fabricante pueden provocar incendios,
choques eléctricos y lesiones.
Notas.
Mantenga estas instrucciones de uso del equipo y en un lugar accesible para cualquier
usuario.
Siempre que sea necesario efectuar medidas o pruebas en equipos sometidos a tensión
deberán observarse los reglamentos de seguridad de carácter general o local aplicables.
Usar herranetas para equipo electrónico adecuadas.
Antes de efectuar cualquier tipo de trabajo de instalación y puesta en servicio es necesario
leer todas las instrucciones y advertencias de seguridad incluyendo los rótulos dispuestos en
el equipo.
Evitar interferencias electromagnéticas.
Asegurarse de que el equipo alojado en un armario/caja esté bien puesto a tierra utilizando
cable de tierra grueso y corto conectado a un punto estrella o barra común.
Asegurarse de que cualquier equipo de control (p. ej. un PLC) conectado al convertidor esté
unido al mismo punto de puesta a tierra o estrella que el convertidor a través de un enlace
corto y de gran sección.
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Conectar la tierra de los motores controlados por el convertidor directamente a la conexión
de tierra (PE) del convertidor asociado.
Es preferible utilizar conductores planos ya que tienen menos impedancia a altas
frecuencias.
Terminar de forma limpia los extremos de los cables, asegurándose de que los hilos no
apantallados sean lo más cortos posibles.
Separar todo lo posible los cables de mando de las conexiones de potencia, usando
conducciones separadas, si es necesario, cruzándolos en ángulo recto (90º).
En esta guía rápida se explica la forma de poner en marcha el Micromaster 420 en el modo de
control local y modo de control remoto, ya sea con entrada analógica o con entradas digitales.
Para información adicional consúltese el manual de instrucciones de uso Micromaster 4201.
1 Más información del funcionamiento del equipo puede ser consultado en el manual Micromaster
420 6S6400-5AA00-0EP0
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Figura 2. Panel de utilización del Micromaster.
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Advertencia: por seguridad, primero se deben hacer las conexiones a los respectivos bornes
L1, L2 y L3 y una vez conectados, conectar la clavija a la red para evitar accidentes por
choque eléctrico.
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Figura 5. Muestra las conexiones entre el Micromaster y el motor para el modo local.
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Figura 7. Conexiones de entrada al motor.
Para poner en marcha el Micromaster con el panel BOP debemos seguir los siguientes pasos:
Paso 1.-Energizar el Micromaster. Una vez conectados correctamente los bornes L1, L2, y L3 se
debe cambiar el switch del termomagnético del modo OFF al modo ON. La pantalla de cristal
líquido debe encenderse, lo cual muestra que el Micromaster está encendido. La Figura 8 muestra
la pantalla de inicio.
Paso 2.-Introducir los parámetros del motor. Lo siguiente es introducir los parámetros que se
encuentren en la placa de datos del motor los cuales son Tipo de motor, tensión del motor, corriente
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del motor, potencia del motor, factor de potencia, rendimiento del motor, frecuencia nominal del
motor, velocidad del motor y factor de sobre carga.
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P0004 asegurar que P0010=0 y que
Pulsar para salvar y salir del nivel de P0003=3
valores
Tabla 1
Paso 3.-Una vez seguidos los pasos de la Tabla 1, siguiendo el mismo procedimiento, se deben
cambiar los siguientes parámetros y con los valores que se muestran en la Tabla 2
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motor
P0305 Según la Corriente del motor
placa de
datos del
motor
P0307 Según la Potencia del motor (en valores definidos por el parámetro
placa de P0110. En este caso en hp con frecuencia de 60 Hz)
datos del
motor
P0308 Según la Factor de potencia del motor.
placa de Este parámetro solo es visible si P0100= 0 o 2. En caso de
datos del P0100=1, este parámetro es omitido.
motor
P0309 Según la Define el rendimiento del motor
placa de Cuando P0309=0, este valor se calcula internamente.
datos del
motor
P0310 Según la Frecuencia del motor.
placa de
datos del
motor
P0311 Según la Velocidad nominal del motor
placa de
datos del
motor
P0335 0 Refrigeración del motor
Ajustes posibles:
0= Autorefrigerado.
1= Refrigeración forzada. Con un ventilador independiente.
P0640 Según la Factor de sobrecarga en porcentaje.
placa de
datos del
motor
P0700 1 Selección de fuente de ordenes (P0700=1, ordenes por modo
local con el panel BOP).
P1000 1 Selección de consigna de frecuencia (P1000=1, consigna por
teclado). Este parámetro nos permite hacer el cambio de
velocidad mediante el teclado.
P1080 10 Frecuencia mínima (este parámetro es modificable con el
motor encendido, mediante el teclado panel BOP.) Con este
parámetro se puede hacer la variación de velocidad del
motor
P01082 60 Frecuencia máxima
P1120 5 Ajusta el tiempo de aceleración del motor en segundos
P1121 5 Ajusta el tiempo de desaceleración
P1300 1 Modo de control
Posibles ajustes:
0=V/F lineal
1=FCC (Flux Current Control), mantiene constante la
corriente de flujo del motor para mejorar el rendimiento.
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2=Cuadrático
P3900 3 Permite guardar cambios
Tabla 2
En la Tabla 2 se muestran los parámetros a modificar, el valor que debe tener y una breve
explicación de su función. Para obtener información adicional consúltese el ‘Manual de
Instrucciones de Uso’ del fabricante.
Sugerencia: Para resetear el convertidor, P0010 debe ajustarse a ‘30’ (ajuste de
fábrica); con ello es posible ajustar P0970 a ‘1’. El convertidor resetea
automáticamente todos sus parámetros a sus valores por defecto. Esto puede ser
beneficioso si experimenta problemas durante el ajuste de los parámetros y desea
volver al punto inicial.
En la Figura 9 se muestran los datos característicos de una placa de datos de un motor para
los parámetros (P0300 a P0311).
Paso 4.-Una vez que los parámetros hayan sido introducidos correctamente, el Micromaster está
listo para poner en marcha el motor. Para tener una explicación más clara se muestra el panel
BOP en la Figura 10 y sus funciones
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Figura 10. Descripción del panel BOP
1. Invertir sentido Cambia el sentido de giro del motor. El sentido negativo se indica por un
signo negativo (-) o un punto decimal intermitente.
2. Marcha Con este botón se pone en marcha el convertidor. Por defecto, este botón está
bloqueado. Para habilitarlo, ajustar P0700 a 1.
3. Parada Con este botón se para el motor en el tiempo ajustado en P1121 (tiempo de
desaceleración).
4. Jog motor Mientras este botón arranca el motor y lo pone a funcionar a la velocidad Jog
preajustada.(La frecuencia por defecto es 5Hz para ajustar este valor se debe modificar el
parámetro P1058. Consultese el ‘Manual de Instrucciones de Uso’) El convertidor se detiene
tan pronto como se suelte el botón.
5. Acceso a parám. Pulsado este botón el usuario puede acceder a los parámetros en el nivel
de acceso de usuario seleccionado por el parámetro P0003.
6. Bajar valor Pulsando este botón se baja el valor visualizado. Para cambiar la consigna
(valor deseado) de la frecuencia usando el panel BOP, ajustar P1000 = 1.
7. Subir valor Pulsando este botón se sube el valor visualizado. Para cambiar la consigna
(valor deseado) de la frecuencia usando el panel BOP, ajustar P1000 =1.
8. Funciones Este botón puede utilizarse para visualizar información adicional. Ver el apt.
51.2 en la pág. 44 del ‘Manual de Instrucciones de Uso’.
Paso 5.-Para arrancar el motor se presiona la tecla . Para cambiar la velocidad del motor se
una vez dentro del parámetro P1080 se debe pulsar la tecla para subir la velocidad del motor o
la tecla para bajar la velocidad. Presione la tecla para invertir el sentido de giro, esto lo
hará siguiendo el tiempo de aceleración y desaceleración ajustado en los parámetros P1120 y P1121
respectivamente.
Paso 6.-Para apagar el motor se debe presionar la tecla . El motor parara siguiendo el tiempo
ajustado en el parámetro P1121.
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4.- Puesta en marcha en modo Remoto.
Se debe asegurar que la parte de potencia está correctamente conectada para poder energizar el
Micromaster. El control del motor en modo remoto se puede realizar mediante el uso de entradas
digitales o mediante el uso de entradas analógicas.
A continuación se describe el procedimiento seguir para usar el modo remoto del Micromaster.
Paso 1.- Se deben poner los parámetros en su ajuste de fábrica siguiendo los pasos de la Tabla 3
Paso 2.- Se deben introducir los valores del motor que se va a controlar cambiando los parámetros
que se muestran en la Tabla 4
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los parámetros
P0010 1 Este parámetro nos permite hacer modificaciones a los ajustes
del motor (P0300 a P0311)
Nota: El motor no arrancara hasta que este parámetro se regrese
a 0 o hasta que el parámetro 3900 tenga un valor diferente de 0
P0100 1 Define si los ajustes de potencia del motor se introducen en
KW o en hp.
Ajustes posibles:
0= ajuste de potencia en KW, frecuencia por defecto 50Hz
1=ajuste de potencia en hp, frecuencia por defecto en 60Hz
2=ajuste de potencia en kW, frecuencia por defecto en 60 Hz.
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0=V/F lineal
1=FCC (Flux Current Control), mantiene constante la corriente
de flujo del motor para mejorar el rendimiento.
P0010 1 Regresar el parámetro P0010 a 1 permite acceder al parámetro
P3900 a 3 y así guardar cambios
P3900 3 Permite guardar cambios
P0010 0 Regresar el parámetro P0010 a 1 permite acceder al parámetro
P0004 a 0 y así acceder a todos los parámetros
P0004 0 Si colocamos un valor de 0 nos da acceso a todos los
parámetros
Tabla 4
Estos dos pasos son iguales si desea controlar el motor por entradas digitales o entrada
analógica. Partir de aquí se divide el procedimiento en ‘Control por entradas digitales’ y
‘Control por entrada analógica’.
En la Figura 11 se puede observar que las entradas digitales están designadas por los bornes 5, 6, 7,
8, 9, pudiendo además utilizar una cuarta entrada analógica con los bornes 2, 3, 4 y 9 siguiendo el
esquema de la Figura 12.
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Figura 12. Modo de habilitar una cuarta entrada analógica.
En la Figura 12 se observa que se cortocircuitan los bornes 2, 3, y 4 y se conectan mediante un
switch al borne 9.
Para conectar las entradas analógicas se debe observar el panel de uso del Micromaster, Figura 13.
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Figura 14. Conexión de los bornes para el control por entradas digitales.
Siguiendo el esquema de la Figura 11, se debe conectar el borne 5 a la entrada derecha del switch
S1. El borne 6 se debe conectar a la entrada derecha del switch S2. El borne 7 se debe conectar a la
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entrada derecha del switch S3. Las entradas izquierdas de los switch S1, S2 y S3 se conectan entre
sí. Una de las entradas izquierdas de los switch se conecta al borne 8.
Paso 2.- Una vez conectado correctamente los bornes de la sección de ‘bornes de mando’ con la
sección de los switch ‘control remoto’ se deben ajustar los parámetros del Micromaster para
controlar el motor de modo remoto. Se deben cambiar los parámetros que se muestran en la Tabla 5.
En caso de existir dudas sobre cómo cambiar los valores de los parámetros, consultar la Tabla 1 y
la Tabla 3.
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Paso 3.-Una vez guardados los cambios se puede poner en marcha el motor mediante la función
multispeed. Accionando los switch.
El motor deberá estar apagado hasta que accionamos el primer switch e ira aumentando de
velocidad como lo muestra la Tabla 6.
La Tabla 6 muestra las combinaciones de los switch para obtener las 7 diferentes velocidades.
Valor de frecuencia real S1 S2 S3
Apagado Off Off Off
Frecuencia definida en P1001 On Off Off
Frecuencia definida en P1002 Off On Off
Frecuencia definida en P1003 On On Off
Frecuencia definida en P1004 Off Off On
Frecuencia definida en P1005 On Off On
Frecuencia definida en P1006 Off On On
Frecuencia definida en P1007 On On On
Tabla 6
Paso 1.- Conectar correctamente los bornes en el panel de la sección de ‘’bornes de mando’ con el
potenciómetro. El borne 1 se conecta en el borne derecho del potenciómetro, el borne 2 se conecta
en el borne izquierdo del potenciómetro, el borne 3 se conecta con el borne medio del
potenciómetro y el borne 4 al borne 2. Para echar a andar el motor se debe conectar el borne 5 a la
entrada derecha del switch 1 y el borne 8 a la entrada izquierda del switch 1.
En la Figura 17 se muestra el esquema de conexión del potenciómetro.
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Figura 17. Conexión de los bornes de control al potenciómetro.
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Figura 19. Conexiones físicas entre los bornes de mando y los bornes del potenciómetro.
Paso 2.- Una vez conectados correctamente los bornes se deben cambiar los siguientes parámetros
del motor según lo muestra la Tabla 7.
Parámetro Valor Función
P1000 2 Define el modo de controlar el motor. El valor 2 define que
usaremos la entrada analogica, el potenciómetro.
P0756 1 Habilita el monitoreo de la entrada analógica
P0757 0 Define el valor de X1 de la Figura 20
P0758 0 Define el valor de Y1 de la Figura 20
P0759 10 Define el valor de X2 de la Figura 20
P0760 100 Define el valor de Y2 de la Figura 20
P0761 0 Define el valor de una banda muerta, por ejemplo si este
parámetro tiene un valor de 3 entonces el motor no variara la
velocidad desde 0 hasta 3, la mantendrá en 0 y a partir de 3
comenzara a variar la velocidad.
P0004 8 Activar la entrada analógica
P0010 1 Para poder acceder al parámetro P3900
P3900 3 Permite guardar cambios
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Figura 20, Curva de aceleración del Micromaster en modo lineal.
Paso 3.-Para poner en marcha el motor debemos activar el switch 1. Una vez activado el switch, el
motor podrá andar y entonces se podrá variar su frecuencia desde el potenciómetro.
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