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    Rodolfo Conocc. FLOTACION ROYAL FINAL PDF

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    Luis Katsumoto Huere Anaya
    El documento describe los esfuerzos de Royal Chemical para desarrollar nuevos reactivos de flotación y probarlos en una planta de beneficio de cobre en Nasca, Perú. La planta estaba teniendo dificultades para recuperar cobre de óxidos y sulfuros secundarios usando reactivos tradicionales. Royal Chemical desarrolló una línea de reactivos avanzados como colectores específicos, colectores enérgicos y espumantes modernos. Pruebas en la planta mostraron una mejora significativa en la recuperación de

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    El documento describe los esfuerzos de Royal Chemical para desarrollar nuevos reactivos de flotación y probarlos en una planta de beneficio de cobre en Nasca, Perú. La planta estaba teniendo dificultades para recuperar cobre de óxidos y sulfuros secundarios usando reactivos tradicionales. Royal Chemical desarrolló una línea de reactivos avanzados como colectores específicos, colectores enérgicos y espumantes modernos. Pruebas en la planta mostraron una mejora significativa en la recuperación de

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    El documento describe los esfuerzos de Royal Chemical para desarrollar nuevos reactivos de flotación y probarlos en una planta de beneficio de cobre en Nasca, Perú. La planta estaba teniendo dificultades para recuperar cobre de óxidos y sulfuros secundarios usando reactivos tradicionales. Royal Chemical desarrolló una línea de reactivos avanzados como colectores específicos, colectores enérgicos y espumantes modernos. Pruebas en la planta mostraron una mejora significativa en la recuperación de

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    de 18

    “innovación, desarrollo de reactivos de flotación y

    pruebas en planta”

    Autor: Ing. Rodolfo Conocc Estrella


    PERFIL ROYAL CHEMICAL
    • Somos una empresa con más de 18 años de
    trayectoria en el rubro de reactivos para
    minería e industrias.
    • Actualmente contamos con diversas divisiones
    de negocios: textil , curtiembre, alimentos,
    tratamientos de aguas, petróleo, agrícola, etc.
    • Somos representantes en Perú de “UNIPHOS”
    fabricante de reactivos para minería y
    “ESSTENSIA” fabricante de reactivos para
    tratamiento de aguas.
    Desarrollo de los productos
    1 ) Línea de Reactivos Tradicionales .
    COLECTORES ESPUMANTES SULFATOS DEPRESORES

     Xantatos.
     Dicromato de Sodio.
     Ditiofosfatos  Mibc .
     CMC.
    (aerofloats).  Dowfroth.
     Sulfato Cobre .  Fosfato Monosódico.
     Mercaptanos.  Aceite de Pino.
     Sulfato Zinc.  Dextrina.
     Xantoformiato.  Otros.
     Sulfuro de Sodio.
     Tionocarbamatos.
     NASH.
     Hidroxamatos.
    2) Línea De Reactivos Modernos – Serie Avanzada .
    a) Colectores Específicos :
    Productos enfocados en Selectividad , y obtener
    máximas calidades .
    REACTIVOS ESPECIFICACIONES
    FT - 200 Colectores de Cu

    FT- 636 Máxima calidad de Cu

    FT- 213 Colectores de Zinc

    FT- 300 Colectores de Cu-Mo

    FT- 360 Colectores Molibdeno

    FT- 423-A Colectores Pb , Colectores Ag , y Pb-Ag

    AX - 81 Colectores Au , Au-Ag , Au-Ag-Pb , Ag


    b) Colectores Enérgicos - Principales y
    Secundarios :
    Enfocados en maximizar las recuperaciones en menas
    de difícil flotación , sulfuros secundarios , mixtos y
    óxidos .
    • Series Óxidos:
    RECUPERACIÓN PROMEDIO % Cu
    Oxyore (colector de óxidos y sulfuros TOTAL
    secundarios de Cu)
    Oreminer (colector de óxidos de plomo)
    Oxygold (colector de oro en menas parcialmente 35% REACTIVOS TRADICIONALES
    oxidadas)
    REACTIVOS DE LÍNEA

    • Colectores Bulk:
    AVANZADA
    65%

    • FT- 470
    • FT 500
    • M-9
    • M-12
    Espumantes Modernos

    • Línea de reactivos espumantes avanzados , exhiben según necesidad mayor


    selectividad o más fuerza espumígena que otros reactivos espumantes hasta el
    momento , y sin equivalentes en el mercado .

    • Diseñados a través de un arduo trabajo de investigación , estos espumantes se


    desarrollan y diseñan según lo requiera la operación minera (Taylor Made) .

    • Tomando en cuenta sus parámetros operativos , tipo de celdas-equipos , tipo de


    mineral pudiendo controlar efectivamente parámetros como especie a flotarse
    selectivamente , tamaño de burbuja , colchón de espumas , tipo de agua , pH ,
    etc. Condiciones muy útiles en etapas de flotación diferencial , flotar finos ,
    ultrafinos , gruesos y mejor control de insolubles , etc. .
    a) Series Frothers Selectivos:

    F-110
    Estos espumantes presentan más selectividad
    F-120
    que MIBC y otros espumantes de base
    F-160 Alcohol , con considerable ahorro de dosis , y
    F-170 amplio espectro de pH contribuyen a un
    F-180 (sustituto del MIBC) mejor efecto en el rate de flotación , y cuando
    F-190 la calidad de concentrados es la principal
    preocupación , influyen en costo-beneficio que
    F-200
    cuando se usan otros espumantes .
    F-220
    B) SERIES FROTHERS – FUERZA MEDIA : C) SERIE FROTHERS ENÉRGICOS :
    F -450
    F- 452
    F-300
    F-460
    F-350 F-465
    F-500 (Equiv Ac.Pino)
    F-360
    F-600
    F-370 F- 800
    F -900
    F-385
    F-1210 (Equiv D-1012 )
    F-390 F-1300
    F- 400
    (Aplicación : Ideal para Bulks ,
    F-425 (Equiv D-250)
    especies empañadas ,Oxidos ,
    Mixtos , moliendas gruesas, etc ).
    LINEA DEPRESORES ESPECIALIZADOS
    PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE
    NUEVA SERIE - DEPRESORES
    DEPRESORES TRADICIONALES
    • Productos de innovación , y de alto
    desempeño.
    • Posibilita el beneficio de minerales
    penalizables con todo éxito
    • Se obtiene Concentrados de calidad
    comercial
    • Aplicación especializada , productos
    únicos en el mercado.
    • Sin equivalentes en competidores ,
    • Patentes rusas y Australia .
    • Resultados insuperables , a precios
    razonables.
    REACTIVOS ESPECIFICACIONES
    Depress -20 , Decapress -30 Depresores de Carbon

    Depress-AS , Depress As-Tipo I Depresores de arsénico

    Depress -Sb Depresor Antimonio

    Depress-Hg Depresor de Mercurio -Cinabrio

    Depress -Mn Depresor Manganeso

    GX Depresores de Piritas –Reemplazo Cianuro

    GX-1 Depresor Piritas , Pirrotitas , Enargitas

    Depress Pb – ACD FTP Alternativo a Dicromato y otros

    GX-4 Depresor Zinc , alternativo a Sulfatos y


    complejo
    Depress CLAYS Depresor de Silicio e insolubles

    Depress- insoluble Controlador de Insolubles más eficaz que


    Silicatos
    PRUEBAS EN PLANTAS CON REACTIVOS DE
    LÍNEA AVANZADA
    ANTECEDENTES:
    La planta beneficio de Nasca procesa un mineral oxidado de cobre el cual
    no se logra tener una buena recuperación por la alta presencia de óxidos
    de cobre y sulfuros secundarios de cobre, usando reactivos tradicionales
    y haciendo pruebas a diferentes moliendas:
    LEYES DE CABEZA – PROMEDIO DE ANALISIS

    MUESTRA Cu TOT (%) Cu SULF (%) Cu OXI (%)


    ANALISIS DE LA PLANTA 3.40 0.60 2.80
    ANALISIS CHEMICAL P&A 2.57 0.88 1.69
    ANALISIS ROYAL CHEMICAL 3 0.7 2.3
    El cual es muy difícil de tratar y los resultados en la planta con
    productos tradicionales son los siguientes:

    REACTIVOS DÍA (KG) KG/TON

    23-feb-17 MOLIENDA CALIDAD % -200M 65 0.186


    sulfuro de sodio
    MINERAL
    TMH %H2O TMS clasificador
    80 0.229
    1ra G. 225.100 6.70 210.018 Mixto Cu 55.48 silicato de sodio
    2da G. 150.300 6.81 140.065 Mixto Cu 55.82 cal 625 1.785

    TOTAL DIA 375.400 6.74 350.083 55.65 Ap-404 25 0.071


    Xantato Z-6 28 0.080
    Ap-208 8 0.023
    D-250 20 0.057
    LEYES CONTENIDO METALICO RECUPERACION

    PRIMERA GUARDIA PESOS % PESOS %Cu %Cu Cu Cu %Cu %Cu


    %Cu TOT. Cu TOT. %Cu TOT. RATIO
    Soluble Sulfuro Soluble Sulfuro Soluble Sulfuro

    CABEZA ANALIZADA 210.018 100 3.33 2.7 0.63 6.994 5.670 1.323 100 100 100
    CONC. Cu 8.11 3.86 27.57 17.2 10.37 2.24 1.39 0.84 32.11 24.66 64.42 25.90
    RELAVE FINAL 201.998 96.18 2.34 2.11 0.23 4.73 4.26 0.46 67.89 75.34 35.58
    CABEZA CALCULADA 210.108 100 3.31 2.69 0.62 6.96 6 1.31 100 100 100

    LEYES CONTENIDO METALICO RECUPERACION

    SEGUNDA GUARDIA PESOS % PESOS %Cu


    %Cu Cu Cu %Cu %Cu
    %Cu TOT. Sulfur Cu TOT. %Cu TOT. RATIO
    Soluble Soluble Sulfuro Soluble Sulfuro
    o
    CABEZA ANALIZADA 140.065 100 3.29 2.82 0.47 4.608 3.950 0.658 100 100 100
    CONC. Cu 7.96 5.68 27.25 18.6 8.65 2.17 1.48 0.69 40.14 33.16 73.29 17.60
    RELAVE FINAL 132.04 94.27 2.45 2.26 0.19 3.23 2.98 0.25 59.86 66.84 26.71
    CABEZA CALCULADA 140 100 3.86 3.19 0.67 5.40 4 0.94 100 100 100
    • Resultados después del estudio.

    REACTIVOS DÍA (KG) KG/TON

    06-Mar-17 MOLIENDA CALIDAD % -200M 25 0.060


    sulfuro de sodio
    MINERAL
    TMH %H2O TMS Clasificador 75 0.179
    Depress Clays
    1ra G. 223.900 6.19 210.041 Mixto Cu 55.62 cal 625 1.488
    2da G. 223.500 6.04 210.001 Mixto Cu 55.01 Oxyore 12 0.029

    TOTAL DIA 447.400 6.12 420.041 55.32 FT-636 4 0.010


    M-9 39 0.093
    F-400 8 0.019
    LEYES CONTENIDO METALICO RECUPERACION

    PRIMERA GUARDIA PESOS % PESOS %Cu %Cu Cu Cu Cu %Cu %Cu


    %Cu TOT. %Cu TOT. RATIO
    Soluble Sulfuro TOT. Soluble Sulfuro Soluble Sulfuro

    CABEZA
    210.04 100 3.41 2.85 0.56 7.16 5.99 1.18 100 100 100
    ANALIZADA
    CONC. Cu 8.71 4.15 39.12 22.35 17.77 3.41 1.95 1.55 63.33 55.99 86.50 24.11
    RELAVE FINAL 201.32 95.85 0.98 0.76 0.12 1.97 1.53 0.24 36.67 44.01 13.50
    CABEZA
    210.03 100 2.56 1.66 0.85 5.38 3 1.79 100 100 100
    CALCULADA

    LEYES CONTENIDO METALICO RECUPERACION

    SEGUNDA GUARDIA PESOS % PESOS Cu


    %Cu %Cu Cu Cu %Cu %Cu
    %Cu TOT. Sulfur %Cu TOT. RATIO
    Soluble Sulfuro TOT. Soluble Soluble Sulfuro
    o
    CABEZA
    210.001 100 3.6 2.87 0.73 7.560 6.027 1.533 100 100 100
    ANALIZADA
    CONC. Cu 8.40 4.00 38.6 23.1 15.5 3.24 1.94 1.30 69.98 63.64 82.18 25.00
    RELAVE FINAL 201.60 96.0 0.69 0.55 0.14 1.39 1.11 0.28 30.02 36.36 17.82
    CABEZA
    210.000 100 2.21 1.45 0.75 4.63 3 1.58 100 100 100
    CALCULADA
    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
    • Las pruebas realizadas en ROYAL CHEMICAL fueron realizadas a nivel de planta,
    donde la recuperación de óxidos ha sido muy baja ya que la mayoría se fue al
    relave debido a que se utilizó una combinación de reactivos no muy óptima para
    el tipo de mineral que se tenía. Los reactivos usados en dichas pruebas fueron el
    M-11, Oxyore, Na2S, FT-636, F-400 y Depress Clays.
    • Se realizó 17 pruebas a costos cero en laboratorio de investigaciones metalúrgicas
    de ROYAL CHEMICAL para determinar a proceso más adecuado para el mineral
    proporcionado.
    • Se observó que el Xantato Z-6 por sí solo no sirve para la recuperación de cobre
    oxidado, se probó en conjunto con el M-9 y Oxyore pero se vio que le faltaba algo
    de fuerza para flotar el Cu Oxidado, entonces se toma la decisión de cambia el Z-6
    por el reactivo FT-636.
    • Se llevo los reactivos para la prueba industrial de 24 horas a costo cero y plasmar
    los resultados del laboratorio en planta. REACTIVOS DE
    RECUPERACIÓN REACTIVOS LÍNEA
    PROMEDIO TRADICIONALES AVANZADA

    %CU TOT. 36.13% 66.655%


    Gracias por
    su atención.

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