Memoria Descriptiva Subestacion

SISENER INGENIEROS, S.L.
MEMORIA
18221603-I-001-01 - Edición 00
S.E.T STEV-ROMERALES I
132/30 kV
TÉRMINO MUNICIPAL DE ZARAGOZA

(PROVINCIA DE ZARAGOZA)
SUBESTACIÓN STEV-ROMERALES I
132/30kV
T.M. DE ZARAGOZA (ZARAGOZA)
I-001_01 MEMORIA SET STEV-
Mayo 2018 MEMORIA ROMERALES I.doc
ÍNDICE
1. OBJETO Y ALCANCE................................................................................ 4
2. EMPLAZAMIENTO ..................................................................................... 5
3. CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................ 6
4. DEFINICIÓN DE LA SUBESTACIÓN ......................................................... 7

4.1. ELECCIÓN DEL NIVEL DE TENSIÓN DE LA SUBESTACIÓN ..................................... 7
4.2. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LOS DISTINTOS NIVELES DE TENSIÓN ..... 7
4.3. DESCRIPCIÓN GENERAL ............................................................................................ 9
4.4. SISTEMA 132 KV ......................................................................................................... 10
4.4.1. TRANSFORMADOR DE 132/30KV ............................................................................. 10
4.4.2. INTERRUPTOR 132KV ............................................................................................. 11
4.4.3. SECCIONADOR 132KV ............................................................................................ 11
4.4.4. TRANSFORMADOR DE INTENSIDAD 132KV ................................................................ 12
4.4.5. TRANSFORMADOR DE TENSIÓN 132KV ..................................................................... 12
4.4.6. PARARRAYOS 132KV .............................................................................................. 12
4.4.7. BOTELLAS TERMINALES 132KV................................................................................ 12
4.4.8. CABLES 132KV ....................................................................................................... 13
4.5. SISTEMA 30 KV ........................................................................................................... 13
4.5.1. CELDAS 30KV ........................................................................................................ 13
4.5.2. TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES 30/0,4KV ........................................ 13
4.5.3. REACTANCIAS DE PUESTA A TIERRA 30KV ................................................................ 14
4.5.4. CABLES 18/30KV ................................................................................................... 14
4.6. SERVICIOS PROPIOS DE LA SUBESTACIÓN .......................................................... 15
4.6.1. GRUPO ELECTRÓGENO ........................................................................................... 15
4.6.2. RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS Y BATERÍAS 125 VCC ................................. 15
4.6.3. CUADROS DE ALTERNA Y CONTINUA ......................................................................... 15
4.6.4. ALUMBRADO Y FUERZA............................................................................................ 16
4.6.5. DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS ................................................................... 16
4.6.6. EDIFICIO DE CONTROL ............................................................................................. 16
4.7. SISTEMA DE CONTROL, MONITOREO Y PROTECCIÓN ......................................... 16
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132/30kV
4.8. RED DE TIERRAS ....................................................................................................... 17
4.9. ESTRUCTURA METÁLICA.......................................................................................... 18
4.10. EDIFICIO DE CONTROL ............................................................................................. 18
4.11. PUNTO LIMPIO ........................................................................................................... 19
5. OBRA CIVIL ............................................................................................. 21

5.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS........................................................................................ 21
5.1.1. LIMPIEZA ................................................................................................................ 21
5.1.2. RETIRADA DE LA TIERRA VEGETAL............................................................................ 21
5.1.3. RELLENOS.............................................................................................................. 21
5.2. URBANIZACIÓN .......................................................................................................... 22
5.2.1. DRENAJE................................................................................................................ 22
5.2.2. CERRAMIENTO........................................................................................................ 22
5.2.3. CANALIZACIONES .................................................................................................... 23
5.2.4. VIALES ................................................................................................................... 23
5.3. CIMENTACIONES APARAMENTA PARQUE DE INTEMPERIE ................................ 24
5.3.1. BANCADA DE TRANSFORMADOR ............................................................................... 24
5.3.2. DEPÓSITO DE RECOGIDA DE ACEITE ......................................................................... 25
5.4. EDIFICIO DE CONTROL ............................................................................................. 25
5.4.1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO................................................................................... 25
5.4.2. SISTEMA ESTRUCTURAL .......................................................................................... 26
5.4.3. SISTEMA ENVOLVENTE ............................................................................................ 27
5.4.4. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN .......................................................................... 29
5.4.5. SISTEMA DE ACABADOS........................................................................................... 30
5.4.6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE INSTALACIONES .............................................. 30
5.4.7. EQUIPAMIENTO ....................................................................................................... 33
6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. PRUEBAS .................................. 34

6.1. PUEBAS ELÉCTRICAS ............................................................................................... 34
6.2. OBRA CIVIL ................................................................................................................. 35
7. REGLAMENTACIÓN DE APLICACIÓN ................................................... 38
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132/30kV
1. OBJETO Y ALCANCE
El Proyecto consiste en la construcción de una subestación eléctrica de transformación
para la evacuación a la red de transporte de la energía generada en los siguientes
parques eólicos:
• PE STEV I (constituido por 13 aerogeneradores de 3,83 MW de potencia

unitaria, con una potencia total instalada del parque de 49.8 MW).
• PE ROMERALES I (constituido por 13 aerogeneradores de 3,83 MW de

potencia unitaria, con una potencia total instalada del parque de 49,8 MW).
Con una potencia total de evacuación de 99,6 MW y tensión de 30 kV a 132 kV.
Para la evacuación de estos parques eólicos se considera un transformador 132/30 kV

de 60/80/100 MVA (ONAN/ONAF1/ONAF2).
Los niveles de tensión de la subestación de los parques eólicos son 30 kV (red

colectora de los parques eólicos), y 132 kV evacuación de los parques eólicos.
En el proyecto de la subestación se incluye las instalaciones y servicios auxiliares

necesarios para su correcto funcionamiento.
A efectos de suministro de materiales, la subestación de los parques eólicos se

considera a partir de los terminales interiores de las celdas de 30 kV de la subestación
hasta las botellas terminales de salida de la línea subterránea de 132 kV.
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132/30kV
2. EMPLAZAMIENTO
La nueva subestación STEV-ROMERALES I se instalará en el término municipal de
Zaragoza .
Concretamente, la subestación se ubicará sobre una plataforma de acuerdo a las

siguientes coordenadas UTM:
Plataforma de la Subestación STEV-ROMERALES I
El acceso se efectuará desde un vial existente. Este vial existente será debidamente
acondicionado, en caso de ser necesario, para poder ejecutar los trabajos de la
subestación.
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132/30kV
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Para el diseño de las instalaciones se adoptan las siguientes características
principales.
• Altitud sobre el nivel del mar: 244 m.s.n.m.
• Tipo de zona: Zona A (según reglamento sobre condiciones técnicas y

garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión).
• Temperaturas extremas: +40/-25ºC.
• Contaminación ambiental: Corrosión media y polución media.
• Velocidad máxima del viento: 140 km/h.
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132/30kV
4. DEFINICIÓN DE LA SUBESTACIÓN
4.1. ELECCIÓN DEL NIVEL DE TENSIÓN DE LA

SUBESTACIÓN
Para la evacuación de la energía generada por los parques eólicos hay que tener en
consideración dos datos de partida fundamentales:
• La tensión de generación viene impuesta por la tecnología escogida de

fabricante del aerogenerador (en este caso 0,69 kV).
• La tensión de evacuación viene impuesta por el punto de conexión (en este

caso 132 kV)
• Por tanto, estos condicionantes implican la utilización de una tensión a escalón

intermedio para las líneas de potencia subterráneas de los parques eólicos.
Con lo que es necesario:
o Un centro de transformación en cada posición de aerogenerador que

eleve la tensión de generación (en este caso 0,69 kV) a la tensión
escogida de la red colectora del parque (en este caso 30 kV).
o Una subestación transformadora para elevar la tensión de la red

colectora del parque a la tensión de evacuación impuesta por el punto
de conexión (en este caso 132 kV).
Por tanto, los niveles de tensión de la subestación de los parques eólicos son 30 kV y
132 kV.
4.2. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LOS DISTINTOS

NIVELES DE TENSIÓN
A continuación se indican las características eléctricas para los distintos niveles de

tensión de la subestación.
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132/30kV
Sistema 132 kV:
• Tensión nominal: 132 kV.
• Tensión máxima de servicio: 145 kV.
• Frecuencia nominal: 50 Hz.
• Régimen de neutro: Rígido a tierra.
• Intensidad de cortocircuito: <31,5 kA.
• Tiempo de extinción de la falta: 1 s.
En base a los anteriores datos y al objeto de conseguir un alto grado de fiabilidad y

garantías de servicios en la instalación, el nivel de aislamiento para esta instalación
será, el siguiente:
• Tensión más elevada para el material: 145 kV.
• Tensión soportada a impulso tipo rayo: 650 kV.
• Tensión soportada de corta duración a 50 Hz 1 min: 275 kV.
• Línea de fuga: 25 mm/kV.
Sistema 30 kV:
• Características eléctricas del sistema de 30 kV:
• Tensión nominal: 30 kV.
• Tensión máxima de servicio: 36 kV.
• Frecuencia nominal: 50 Hz.
• Régimen de neutro: Conexión a tierra mediante reactancia (300 A).
• Intensidad de cortocircuito: <25 kA.
• Tiempo de extinción de la falta: 1 s.
En base a los anteriores datos y al objeto de conseguir un alto grado de fiabilidad y

garantías de servicios en la instalación, el nivel de aislamiento para esta instalación
será, el siguiente:
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132/30kV
• Tensión más elevada para el material: 36 kV.
• Tensión soportada a impulso tipo rayo: 170 kV.
• Tensión soportada de corta duración a 50 Hz 1 min: 70 kV.
• Línea de fuga: 25 mm/kV.
4.3. DESCRIPCIÓN GENERAL
Las instalaciones principales de la subestación se pueden dividir en:
• Sistema de 132 kV
• Sistema de 30 kV.
• Sistema de control, comunicaciones y protección.
• Sistema de puesta a tierra.
• Servicios propios de la subestación.
En la subestación se contempla un edificio que dispondrá de salas independientes

para distintos usos. Se contempla la sala de control, celdas y contadores. Anexos a
esta sala se distribuye el almacén, las oficinas, cocina, aseos y vestuario.
En el exterior de la instalación se ubica el punto limpio donde se colocarán los

residuos generados durante las actividades de explotación del parque. Este edificio
cuenta con una recogida de líquidos de derrame que los canaliza hasta un punto de
recogida.
La configuración en el nivel de 132 kV se compone de una bahía de línea-

transformador de 132 kV.
La bahía de línea-transformador de 132 kV incluye:
• Un transformador 132/30 kV, 60/80/100 MVA.
• Un interruptor tripolar de 132 kV.
• Un seccionador tripolar con puesta a tierra de 132 kV.
• Tres transformadores de intensidad de 132 kV.
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132/30kV
• Tres transformadores de tensión de 132 kV.
• Seis autoválvulas de 132 kV.
• Tres botellas terminales de 132 kV.
La configuración en el nivel de 30 kV de la subestación es de simple barra,

instalándose en cada bahía los siguientes elementos:
• Una celda para protección del transformador, la cual tendrá transformadores de

intensidad para realizar la medida fiscal de los PPEE y protección de la
posición de transformador.
• Siete celdas para protección de los circuitos procedentes de la red colectora del
parque eólico STEV (cuatro) y Romerales I (tres), de las cuales dos tendrán
transformadores de intensidad en barras para realizar la medida fiscal de los
PPEE.
• Una celda de servicios auxiliares con transformadores de intensidad de medida

y protección.
• Una posición de reserva.
• Una posición de transformadores de tensión para medida y protección en

barras integrada en cualquier celda.
Para el montaje de todos los elementos se considera estructuras metálicas de

dimensiones adecuadas.
4.4. SISTEMA 132 KV
4.4.1. TRANSFORMADOR DE 132/30KV
La energía eléctrica generada por los parques eólicos será evacuada a través de la
subestación elevadora mediante un transformador de potencia de regulación en carga.
En el sistema de 132 kV dispondrá de 1 transformador con una relación de

transformación de 132/30 kV.
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132/30kV
El transformador tendrá una relación de transformación de 132/30kV, con potencia de

60/80/100 MVA (ONAN/ONAF1/ONAF2) y grupo de conexión YNd11.
Tanto en el lado de 132 kV como en el lado de 30 kV del transformador se dispondrá

de tres pararrayos para la protección contra sobretensiones.
Para el transformador 132/30 kV se considera:
• Frecuencia: 50 Hz.
• Distancia de fuga mínima a tierra unitaria 25 mm/kVf-f.
• Tensión nominal de aguante al impulso por rayo 650 kV en el nivel de tensión

de 132 kV
• Tensión nominal de aguante al impulso por rayo 170 kV en el nivel de tensión

de 30 kV.
• Para uso intemperie y para operar bajo las condiciones de servicio descritas
en el apartado de condiciones ambientales.
4.4.2. INTERRUPTOR 132KV
El interruptor será de tipo tanque vivo, para uso intemperie y para operar bajo las
condiciones de servicio descritas en el apartado condiciones ambientales.
Se especifica con una tensión de operación de 132 kV, tensión máxima de operación
145 kV, con mecanismo a resorte cargado por motor y manualmente (manivela),
aislado en SF6, corriente nominal 2.000 A, corriente nominal de interrupción de corto
circuito 31,5 kA, tensión nominal de aguante al impulso por rayo 650 kV, 50 Hz,
distancia de fuga mínima a tierra unitaria 25 mm/kVf-f.
4.4.3. SECCIONADOR 132KV
El seccionador será tripolar con cuchillas de puesta a tierra, de doble apertura lateral,
tensión de diseño 132 kV, corriente nominal 2.000 A, corriente de aguante de corta
duración 31,5 kA, tensión nominal de aguante al impulso por rayo 650 kV, 50 Hz,
montaje horizontal, y con mecanismo de operación a motor, distancia de fuga mínima
a tierra unitaria 25 mm/kVf f. Para uso intemperie y para operar bajo las condiciones de
servicio descritas en el apartado condiciones ambientales.
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132/30kV
4.4.4. TRANSFORMADOR DE INTENSIDAD 132KV
Los transformadores de intensidad serán de tipo pedestal, monofásico, tensión de

diseño 132 kV, tensión nominal de aguante al impulso por rayo 650 kV, 50 Hz, relación
de transformación de 200-400-800:5-5-5-5 A, carga nominal y clase de exactitud para
medición: 10 VA, clase 0.2s, 20 VA, clase 0.5 carga nominal y clase de exactitud para
protección: mínimo 30 VA, clase 5P30. Distancia de fuga mínima a tierra unitaria 25
mm/kVf-f. Para uso intemperie y para operar bajo las condiciones de servicio descritas
en el apartado condiciones ambientales.
4.4.5. TRANSFORMADOR DE TENSIÓN 132KV
Los transformadores de tensión inductivos serán monofásicos, servicio exterior,

tensión de diseño de 132 kV, tensión nominal de aguante al impulso por rayo 650 kV,
50 Hz, relación de transformación 132:√3 / 0,110: √3 - 0,110:√3 - 0,110:√3 kV, clase de
exactitud 0,2 y carga nominal mínima de 25 VA para medición, clase de exactitud 0,5-
3P y carga nominal mínima de 50 VA para protección. Distancia de fuga mínima a
tierra: unitaria 25 mm/kVf-f. Para uso intemperie y para operar bajo las condiciones de
4.4.6. PARARRAYOS 132KV
Los pararrayos de óxidos metálicos para subestaciones serán de clase 3, servicio

intemperie, para operar en un sistema de 132 kV, tensión nominal del pararrayos 120
kV, corriente nominal de descarga al impulso por rayo 10 kA, distancia de fuga mínima
a tierra unitaria 25 mm/kVf-f. Para uso intemperie y para operar bajo las condiciones de
4.4.7. BOTELLAS TERMINALES 132KV
Las botellas terminales serán monofásicas, servicio exterior, tensión de diseño de 132
kV, tensión nominal de aguante al impulso por rayo 650 kV, 50 Hz y estarán
preparadas para conectar un conductor de 76/132 kV XLPE 1x800 mm2 Al con una
pantalla capaz de soportar 31,5 kA durante 0,5 s.
La capacidad de transporte, así como la corriente de cortocircuito soportada deberá

ser al menos igual a la del cable de la instalación a la que va destinado.
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132/30kV
4.4.8. CABLES 132KV
El conductor a instalar en bajadas y derivaciones a todos los equipos de la zona de

132 kV será cable ASTER 366 en configuración SIMPLEX.
Los materiales serán aptos para uso intemperie y para operar bajo las condiciones de
4.5. SISTEMA 30 KV
4.5.1. CELDAS 30KV
El sistema de 30 kV estará formado por un conjunto de cabinas de montaje interior,

con interruptor automático de corte en SF6 o vacío, en ejecución de barra simple.
Estará constituido por los siguientes elementos:
• 1 Celda de protección de secundario de transformador principal por interruptor

automático y transformadores de intensidad integrados.
• 7 Celdas de protección de circuitos colectores a 30 kV con interruptor

automático y transformadores de intensidad integrados.
• 1 Celda de protección de transformador de servicios auxiliares con ruptofusible.
• 1 Celda reserva
• Los transformadores de tensión de barras de 30 kV se integrarán en alguna de

las celdas descritas anteriormente.
4.5.2. TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES 30/0,4KV
La alimentación normal se realizará por 1 transformador de servicios auxiliares de 100

kVA, 30kV/420 V y frecuencia de 50 Hz, dispondrán de regulación de tensión sin
carga.
Estos transformadores se conectaran al cuadro principal de servicios auxiliares de

corriente alterna mediante los correspondientes interruptores perfectamente
enclavados.
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132/30kV
4.5.3. REACTANCIAS DE PUESTA A TIERRA 30KV
Para limitar la corriente de defecto a tierra en el lado de 30 kV se dispondrá de 1

transformador zig-zag para la creación de un neutro artificial en el transformador de
potencia de la subestación. Este transformador podrá desconectarse del transformador
principal mediante un seccionador tripolar de accionamiento manual.
Esta reactancia será adecuada para uso intemperie y para operar bajo las condiciones
de servicio descritas en el apartado condiciones ambientales.
La corriente de limitación se fija en 300 A.
4.5.4. CABLES 18/30KV
Los cables aislados en el nivel de 30 kV de la subestación tendrán las siguientes

características:
• Tensión nominal del cable (Uo/U): 18/30 kV.
• Normas de construcción y ensayo:
o Resistencia a la propagación del incendio.
o Mínima emisión de humos densos y oscuros.
o Mínima emisión de gases tóxicos y corrosivos.
• Designación: RHZ1 18/30 kV.
• Conductor: Aluminio.
• Secciones: 1 x 95 mm², 1 x 500 mm².
• Aislamiento: Polietileno reticulado de cadena cruzada (XLPE)
• Cubierta: Poliolefina.
• Pantalla: Cobre H16 mm²
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132/30kV
4.6. SERVICIOS PROPIOS DE LA SUBESTACIÓN
4.6.1. GRUPO ELECTRÓGENO
La alimentación normal se realizará por los transformadores de servicios auxiliares, el

suministro de energía en emergencia se realiza mediante un grupo electrógeno o
planta de emergencia de 80 kVA, 400/230 V y frecuencia de 50 Hz.
Este grupo electrógeno se conecta al cuadro principal de servicios auxiliares de

corriente alterna mediante los correspondientes interruptores perfectamente
enclavados.
La planta de emergencia tendrá un depósito de combustible con una autonomía

mínima de 72 horas
4.6.2. RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS Y BATERÍAS 125

VCC
Para la alimentación de los servicios auxiliares de corriente continua en 125Vcc de la

subestación se dispondrá de los sistemas siguientes:
• 2 Equipos rectificadores y cargadores baterías para 125 V de corriente

continua, con 2 baterías de 125 Vcc para asegurar la alimentación de relés de
protección y operación de la aparamenta de 132 kV y 30 kV y sus cuadros de
distribución asociados con una autonomía mínima de 10 horas.
Dichos rectificadores tendrán característica de tensión constante e intensidad limitada.
4.6.3. CUADROS DE ALTERNA Y CONTINUA
Se consideran cuadros de alterna (400-230 Vca) para la alimentación y protección de

los diferentes circuitos de control y servicios auxiliares de corriente alterna (alumbrado,
ventilación, climatización, red auxiliar de fuerza, equipos rectificador/cargador baterías,
1 Ondulador 125 Vcc /230 Vca para la alimentación de corriente alterna segura.
También se considera cuadros de continua (125 Vcc y 48 Vcc) para la alimentación y

protección de los diferentes circuitos de control, señalización y protección en corriente
continua, 2 Convertidores 125/48 V de corriente continua para la alimentación de los
equipos de comunicación y sus cuadros de distribución asociados.
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132/30kV
Tanto los onduladores y convertidores tendrán característica de tensión constante e

intensidad limitada.
Los armarios cubrirán con todas la necesidades de la subestación considerando un

20% en reservas equipadas y espacio para otro 20 % de posibles futuras
ampliaciones.
4.6.4. ALUMBRADO Y FUERZA
El alumbrado del parque de intemperie se realizará con proyectores estancos

montados en soportes metálicos.
4.6.5. DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS
En la subestación se ha previsto una instalación de detección de incendios que incluirá

la zona de los transformadores.
4.6.6. EDIFICIO DE CONTROL
El edificio de control dispondrá de las siguientes instalaciones:
• Alumbrado y fuerza.
• Telecomunicaciones (telefonía y datos).
• Climatización.
• Antiintrusismo.
• Contraincendios.
• Abastecimiento y distribución de agua potable.
• Saneamiento.
4.7. SISTEMA DE CONTROL, MONITOREO Y PROTECCIÓN
El sistema de control monitoreo y protección de la subestación estará constituido por

los siguientes elementos:
• Controlador de subestación.
• Sistema de medida de la producción de energía.
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132/30kV
• Cuadro de control de Servicios propios de la subestación.
• Cuadro de Protección y Control de línea - transformador de 132 kV.
• Puesto de operación.
• Sistema de comunicación/ enlace con puesto de control eólico.
• Sistema de comunicación/ enlace Subestación con despachos de control de

Promotor.
• Sistema enlace de comunicaciones Subestación 132 kV con subestaciones

colaterales.
• Armarios para comunicaciones.
4.8. RED DE TIERRAS
Para realizar la red de tierras, se enterrará una malla básica de electrodos de cobre
desnudo de sección 120 mm2, paralelos en dirección longitudinal y transversal al
recinto, formando retículas prácticamente uniformes en contacto con el terreno natural,
colocadas a una profundidad de 0,6 m de la plataforma, para permitir el control de los
gradientes superficiales y garantizar que las tensiones de paso y contacto
permanecerán en los límites marcados.
Todas las conexiones de malla a cruces y derivaciones deberán ser realizadas

mediante soldadura aluminotérmica.
Las puestas a tierra de aparatos y estructuras se realizarán sacando un bucle de la

malla de tierra (conexiones a malla dobles). Las conexiones en bucle se realizarán
mediante una pieza especial en bronce con salida para varilla/cable, efectuándose la
conexión a pie de estructura, soporte o aparato. Para la puesta a tierra de los aparatos
montados sobre soportes se partirá de dicha pieza especial para bucle efectuando la
conexión mediante terminales con tornillería inoxidable.
La puesta a tierra del edificio tendrá un anillo conectado en dos o más puntos a la red
de tierras de la subestación, que enlaza con el exterior en la zona del acceso si la
puerta es metálica, estando conectados todos los equipos y las masas metálicas del
edificio mediante soldaduras aluminotérmicas, grapas y terminales de puesta a tierra.
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132/30kV
También se contempla una red de tierras aéreas mediante pararrayos con dispositivo
de cebado, de este modo queda protegida toda la instalación contra sobretensiones de
origen atmosférico.
4.9. ESTRUCTURA METÁLICA
Toda la estructura metálica para soportes de aparamenta de 132 kV y 30 kV se

realizará mediante perfiles laminados normalizados de alma llena, de acero S-275-JR.
La tornillería de unión de las diferentes partes de las estructuras entre sí, será
galvanizada y para la fijación de equipos a las estructuras será de acero inoxidable
con objeto de evitar los efectos de corrosión por oxidación.
Las soldaduras, taladrados y punzonados necesarios se realizarán en taller

previamente a su acabado superficial.
En el interior del edificio se instalará la estructura metálica necesaria para los montajes
de las celdas de 30 kV, así como los soportes de sujeción de los cables de potencia
desde las celdas, equipos de servicios auxiliares, mando y control.
Todas las estructuras deberán ser protegidas contra la corrosión mediante galvanizado
por inmersión en caliente.
4.10. EDIFICIO DE CONTROL
El edificio de control de la subestación se ejecutará en una sola planta y será de forma

rectangular, de 29,5 metros de longitud por 8,8 metros de ancho.
La iluminación natural y aireación será a través de ventanas practicables y rejillas.
Se contemplan las siguientes salas:
• Sala de control eólico.
• Hall.
• Sala de reuniones.
• Sala de celdas y control SE.
• Cocina.
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132/30kV
• Almacén.
• Aseo.
• Vestuario.
Las salas se dotarán de ventilación, y las salas de control tendrán un sistema de aire
acondicionado y climatización.
Todos los accesos al interior del edificio se realizarán con puertas metálicas con
cerraduras antipánico, aislamiento acústico-térmico y de dimensiones adecuadas para
el paso de los equipos a montar.
En las salas de control y sala de control eólico se dispondrá de un suelo técnico.
En la sala de celdas se contemplan los fosos para el paso de los cables y la

colocación de los soportes metálicos estructurales para las celdas de 36 kV.
La distribución de superficies es la siguiente:
• Sala de control eólico: 13,5m².
• Hall: 13,24m².
• Sala de reuniones: 19,6m².
• Sala de celdas y control SE: 109,2m².
• Cocina: 9,9m².
• Almacén: 51,24m².
• Aseo: 8,4m².
• Vestuario: 8,4m².
4.11. PUNTO LIMPIO
Se prevé la construcción de un punto junto al edificio de control.
Es de forma rectangular, de 3,55 metros de longitud por 3,12 metros de ancho y

dispone de un único espacio diáfano para almacenar los residuos generados durante
la fase de explotación del parque eólico.
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132/30kV
Con el objetivo de evitar la contaminación por derrame de los residuos líquidos

almacenado se prevé la formación de un pavimento impermeabilizado, con una
pendiente interior mínima del 2%, para canalizar el líquido hasta una arqueta
impermeabilizada que permita la extracción del residuo vertido.
El punto limpio contará con una señalización propia inequívoca. Los residuos se
segregarán a través de contenedores, acopios separativos u otros medios, de manera
que se identifique claramente el tipo de residuo. En el caso de residuos sólidos, los
contenedores serán distinguibles según el tipo de desecho.
Es importante resaltar además que la legislación de residuos tóxicos y peligrosos

obliga a separar y no mezclar estos, así como a envasarlos y etiquetarlos de forma
reglamentaria. Por lo tanto, será necesario agrupar los distintos residuos tóxicos por
clases en diferentes contenedores debidamente etiquetados para facilitar su gestión.
En esta etiqueta será necesario incluir como mínimo:
• El código de identificación del residuo.
• Denominación del residuo.
• Nombre, dirección y teléfono del titular del residuo.
• Fecha de envasado.
• Naturaleza de los riesgos que presentan los residuos (a través de un

pictograma).
• Destino de los residuos (gestor).
20
132/30kV
5. OBRA CIVIL
5.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
5.1.1. LIMPIEZA
La primera operación a realizar en la zona donde se ubicará la subestación consistirá

en la limpieza y el desbroce del terreno por medios mecánicos, incluyendo el
destoconado, arranque y posterior traslado de los árboles y de la vegetación existente.
Los residuos generados serán cargados y transportados a la zona de acopio,
vertedero o gestor autorizado.
5.1.2. RETIRADA DE LA TIERRA VEGETAL
Posterior a la limpieza, se procederá a retirar la capa de tierra vegetal. Para ello se

retirarán 30 cm de tierra vegetal mediante el empleo de medios mecánicos. A
continuación se procederá al acopio del material resultante dentro de la obra, para su
posterior utilización en las tareas de restauración medioambiental. Estos acopios
consistirán en montones de altura inferior a 2 m. El material sobrante se trasladará a
un vertedero o gestor autorizado.
5.1.3. RELLENOS
Se realizarán los rellenos necesarios para conseguir el nivel previo a la capa de firme
final de la plataforma. Para ello se suministrará el material granular que cumpla con las
características establecidas en el proyecto constructivo, pudiendo emplear el material
generado en la fase de excavación siempre que cumpla también con dichas
características.
Para establecer el nivel final de la plataforma de la subestación se realizará una capa

de pavimento de 60 cm. de espesor. Para ello se utilizará el granulado que cumpla con
las especificaciones marcadas en el proyecto.
Se procederá al extendido del material, con medios mecánicos, y a la humectación

necesaria para conseguir el grado de humedad óptimo. La ejecución de la
compactación se realizará por tongadas, de forma que la densidad obtenida sea igual
o mayor que la establecida en el proyecto.
21
132/30kV
Los trabajos de relleno con tierras comprenden el perfilado de taludes, el rasanteo de

la superficie de coronación y la preparación de la superficie de asiento y acabado.
Los rellenos localizados en trasdoses de cimentación y de relleno de pozos de

cimentación se realizarán por tongadas, con material adecuado o seleccionado de la
excavación
5.2. URBANIZACIÓN
5.2.1. DRENAJE
El drenaje exterior de la plataforma se realizará mediante una cuneta perimetral que

recogerá el agua de escorrentía exterior y la canalizará hacia el punto general de
desagüe, tanto en cabecera de los taludes de desmonte, como en el perímetro de la
plataforma.
El drenaje interior de la subestación consistirá en un sistema de zanjas dren que

permitan el drenaje de los caudales generados por la escorrentía generada por el agua
de lluvia. Estas zanjas se ubicarán también en la parte inferior de las canales de
cables, con el objetivo de evacuar, de forma instantánea, toda el agua que pueda
entrar en contacto con los cables en carga.
Se construirán las arquetas y colectores necesarios para canalizar, por gravedad, el

agua de lluvia hacia el punto general de desagüe. Para ellos se calcularan los tramos y
las pendientes que garanticen dicha evacuación.
5.2.2. CERRAMIENTO
El cerramiento estará compuesto de un muro corrido de hormigón armado que

sobresaldrá 30 cm. por encima de la plataforma acabada.
Encima del muro de cimentación se instalará un vallado de 2 metros de altura formado

por postes de chapa de acero lacado, colocados cada 3 metros (aproximadamente),
provistos de cremallera longitudinal donde se fijarán las abrazaderas necesarias para
sustentar un bastidor una malla electrosoldada, de dimensiones de luz de malla de 200
mm de altura por 50 mm y diámetro del alambre 5 mm.
Para el acceso principal a la subestación se prevé la fabricación y colocación de una

puerta corredera de una longitud de paso de 5 metros, formada por tubulares de acero
mecanizado y galvanizados montada sobre una guía metálica embebida en una
22
132/30kV
cimentación corrida de hormigón armado. La puerta peatonal quedará integrada dentro

de la misma corredera, tal como se muestra en la documentación gráfica.
Para la correcta instalación de la puerta corredera, será necesaria la construcción de

dos columnas laterales que servirán para fijar las guías superiores de ambos lados.
5.2.3. CANALIZACIONES
En el interior de la subestación se contempla canalizaciones y arquetas para albergar

el cableado de las distintas instalaciones.
En la superficie ocupada por la instalación de intemperie se prevé canalización

prefabricada registrable con tapas desmontables. Estas canalizaciones se realizarán
mediante elementos prefabricados provistos de drenaje inferior hacia un tubo dren
colocado debajo. En el fondo de la canalización, en toda su longitud se instalará una
bandeja para cables.
Los cruces de viales se ejecutarán mediante canalizaciones reforzadas con tapa

metálica.
En los lugares indicados en el plano de canalizaciones, se construirán las arquetas de

cables que facilitarán el registro o el cambio de dirección de las canales y las
conducciones. Serán de hormigón armado y tendrán las dimensiones que se
especifican en la documentación gráfica.
5.2.4. VIALES
Para garantizar la circulación rodada por la subestación y posibilitar el acceso a pie de

equipos, así como el montaje de los mismos, se construirán viales internos, que
consistirán en una losa de hormigón armado con una malla electrosoldada de barras
de acero corrugado, delimitada por dos alineaciones de bordillo prefabricado, todo
construido sobre una base de material granular seleccionado debidamente
compactada. La superficie del vial se terminará con un acabado liso remolinado,
aplicando los medios necesarios para garantizar el curado idóneo y para que la
superficie resultante esté exenta de coqueras o defectos superficiales.
Se realizarán juntas de hormigonado según las distancias indicadas en el proyecto de

ejecución y, preferentemente al corte con radial, se ejecutarán en coincidencia con las
fases de hormigonado de cada tramo.
23
132/30kV
Para evitar la acumulación del agua de lluvia en la superficie de los viales, se

realizarán las pendientes transversales necesarias para evacuarla hacia los dos
extremos.
5.3. CIMENTACIONES APARAMENTA PARQUE DE

INTEMPERIE
Las cimentaciones de los elementos de intemperie se realizarán con zapatas aisladas

de hormigón en masa. Como medida de seguridad, se entibarán los taludes de la zona
de excavación para las cimentaciones en los puntos en que se muestre necesario para
evitar el derrumbe de tierras. También se procederá al achique de agua que pueda
aparecer en el transcurso de la excavación. En líneas generales su realización se
llevará a cabo en dos fases:
• En la primera de ellas se excavará, encofrará si ha lugar y hormigonará hasta

la cota apropiada, dejando embebidos los pernos de anclaje, a los que se
atornillarán los soportes metálicos de los diferentes aparatos. También en esa
primera fase, y en aquellas cimentaciones que así lo requieran, se dejarán
instalados los tubos previstos para el paso de cables eléctricos y del cable de
puesta a tierra.
• En la segunda fase de hormigonado, se alcanzará la cota de coronación y se

realizará el acabado en forma de punta de diamante.
• Una vez efectuadas las cimentaciones se realizará el relleno localizado de la

sobre excavación, mediante tierras clasificadas, extendidas y compactadas
hasta alcanzar el nivel requerido de compactación.
5.3.1. BANCADA DE TRANSFORMADOR
Para el transformador de potencia se realizará una cimentación tipo bancada con

fosos comunicados. Estos fosos, debidamente impermeabilizados, se utilizaran para
recoger el aceite de un posible derrame y conducirlo hasta el depósito de recogida.
La bancada dispondrá de un sistema apagafuegos.
El transformador de potencia apoyará en vigas armadas, contenidas en el propio foso

del transformador, de modo que el foso quedará dividido en tres cuerpos.
24
132/30kV
Su construcción se realizará en hormigón armado, y tubos de acero inoxidable para el

paso de líquidos entre cada uno de los cuerpos y salida hacia el depósito.
5.3.2. DEPÓSITO DE RECOGIDA DE ACEITE
Se contempla depósito de recogida de aceite conectado al foso del transformador

mediante tuberías de acero inoxidable.
En el depósito recoge el aceite en caso de derrame de un transformador, evitando así

el vertido por el terreno.
La capacidad mínima del depósito será un 15% superior al volumen de aceite del
transformador.
La construcción de cada depósito se realizarán mediante hormigón armado, y

dispondrán de una boca de acceso y una escalera para permitir el acceso.
Deberá ser estanco, y se realizara un sellado interior y exterior. La unión de

hormigones entre la base y las paredes deberá ser estanca.
La evacuación del agua de lluvia se realizará mediante tubos de acero inoxidable a

modo de sifón; de tal manera que el agua sobrante salga por presión del volumen total
o por presión a la llegada de aceite en caso de accidente.
5.4. EDIFICIO DE CONTROL
Este apartado se estructura en los capítulos establecidos por el Código Técnico de la

Edificación (CTE), que es el marco normativo que establece las exigencias que deben
cumplir los edificios en relación con los requisitos básicos establecidos en la Ley
38/1999 de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación (LOE).
5.4.1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO
El dimensionado de secciones se realizará según la Teoría de los Estados Limites

Últimos (apartado 3.2.1 DB-SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB-
SE). El comportamiento de la cimentación se comprobará frente a la capacidad
portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio.
Las verificaciones de los Estados Límites se basarán en el uso de un modelo

adecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.
25
132/30kV
Se consideraran las acciones que actúen sobre el edificio soportado según el

documento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través
del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados (4.3 - 4.4 –
4.5).
5.4.2. SISTEMA ESTRUCTURAL
5.4.2.1. CIMENTACIONES
Se prevé la construcción de zapatas aisladas de hormigón armado combinadas con

vigas riostras y zapatas corridas, todo realizado de forma directa en las excavaciones
de la cimentación.
El dimensionado de secciones se realizará según la Teoría de los Estados Límites

SE). El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad
Las cimentaciones soportarán un edificio de una sola planta de 4 metros de altura

interior con un forjado de placa alveolar y un peto perimetral de 1,20 metros de altura.
Se tendrán en cuenta las correspondientes sobrecargas de uso y peso propio incluido
pavimento y tabiquería.
5.4.2.2. ESTRUCTURA VERTICAL
La estructura vertical consistirá en pilares de hormigón armado o prefabricado de

sección cuadrada con arranques embebidos en el interior de las cimentaciones.
El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites

SE). El comportamiento de los soportes debe comprobarse frente a la capacidad
5.4.2.3. ESTRUCTURA HORIZONTAL
Se prevé la colocación de placas prefabricadas alveolares colocadas sobre vigas

horizontales de hormigón armado. El cálculo de los pórticos a construir se realizará
considerándolos pórticos hiperestáticos.
La estructura portante soportará las correspondientes sobrecargas de uso y peso

propio incluido pavimento y tabiquería.
26
132/30kV
Para la obtención de las solicitaciones se considerarán los principios de la Mecánica

Racional y las teorías clásicas de la Resistencia de Materiales y Elasticidad.
El método de cálculo a aplicar será de los Estados Límites, en el que se pretende

limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes, sea
inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los materiales.
En los estados límites últimos se comprueban los correspondientes a:
• Equilibrio
• Agotamiento o rotura
• Adherencia
• Anclaje y fatiga (si procede).
En los estados límites de utilización, se comprueba:
• Deformaciones (flechas)
• Vibraciones (si procede).
Definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las

combinaciones posibles con los coeficientes de mayoración y minoración
correspondientes de acuerdo a los coeficientes de seguridad y las hipótesis básicas
definidas en la norma.
La obtención de los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del entramado

estructural, se harán de acuerdo a un cálculo lineal de primer orden, es decir
admitiendo proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el principio de
superposición de acciones, y un comportamiento lineal y geométrico de los materiales
y la estructura.
Para la obtención de las solicitaciones determinantes en el dimensionado de los

elementos de los forjados se obtendrán los diagramas envolventes para cada
esfuerzo.
5.4.3. SISTEMA ENVOLVENTE
Se enumeran en este apartado las soluciones constructivas de los distintos

subsistemas de la envolvente del edificio.
27
132/30kV
5.4.3.1. FACHADAS
Todos los cerramientos exteriores del edificio se realizarán mediante muro de bloques
de hormigón prefabricado de 20 cm. de grueso tomados con mortero de cemento,
revestidos por la cara exterior con un mortero monocapa, o mediante placas de
hormigón prefabricado.
Las fachadas se ejecutarán con materiales que no provoquen capilaridad.
5.4.3.2. CARPINTERÍA EXTERIOR
Las puertas serán estables al fuego y se fabricarán con perfiles de acero galvanizado
para los marcos, y con chapa galvanizada con aislamiento térmico para las hojas. Se
terminarán con dos capas de esmalte sintético y satinado.
Dispondrán de un módulo desmontable superior para permitir el paso de armarios y

equipos en el interior de la subestación, y se colocarán los correspondientes herrajes,
bisagras, pomos y cerraduras de seguridad.
Todas las puertas de fachada abrirán hacia el exterior y se les colocarán barras
antipánico por la parte interior.
Las ventanas serán de doble hoja corredera con perfiles de aleación de aluminio
lacado clase 3, según norma UNE-38337, para recibir el acristalamiento doble tipo
“Climalit” 3+3/8/3+3mm de seguridad 10/2,5/10mm.
Se dispondrán rejas de seguridad realizadas con tubular cuadrado de acero soldado y

galvanizado, terminado con dos capas de imprimación antióxido y dos de acabado con
esmalte sintético.
5.4.3.3. CUBIERTAS EN CONTACTO CON AIRE EXTERIOR
Cubierta plana no transitable, no ventilada, tipo invertida, compuesta de forjado de

placa alveolar como elemento resistente, formación de pendientes mediante hormigón
ligero de 10 cm de espesor medio, lámina bituminosa para impermeabilización,
poliestireno extruido de 60 mm de espesor como aislante térmico y capa de grava de
10 cm.
La recogida de aguas se realizará mediante cazoletas en superficie, que recogerán el

agua de la cubierta por gravedad y canalizarán el agua por las bajantes exteriores.
28
132/30kV
5.4.3.4. SUELOS APOYADOS SOBRE TERRENO
Sobre el terreno, y una vez rellenos los huecos generados durante la fase de
cimentación, se realizarán las soleras a las cotas indicadas en la documentación
gráfica, teniendo en cuenta los niveles para la instalación de suelo técnico, para las
salas de control, o el aplacado directo con el material de acabado en los vestuarios,
oficinas, zonas de paso, etc.
Las soleras consistirán en una losa de hormigón armado con una malla electrosoldada
de barras de acero corrugado construida sobre una base de material granular
seleccionado debidamente compactada. En la zona de almacenes, salas de control y
de celdas, se terminará con un acabado liso remolinado, aplicando los medios
necesarios para garantizar el curado idóneo y para que la superficie resultante esté
exenta de coqueras o defectos superficiales. En el resto de las salas se procurará un
acabado rugoso para facilitar el agarre del material adhesivo para la colocación del
acabado.
Se ejecutarán los fosos o semifosos para el registro del cableado y soporte de los
armarios eléctricos de cada sala.
5.4.4. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN
Se entiende por partición interior, conforme al “Apéndice A: Terminología” del

Documento Básico HE1, el elemento constructivo del edificio que divide su interior en
recintos independientes. Pueden ser verticales u horizontales.
Se describirán en este apartado aquellos elementos de la carpintería que forman parte

de las particiones interiores (carpintería interior).
5.4.4.1. DIVISIONES EN SALAS DE CONTROL Y DE CELDAS
Se realizarán mediante muro de bloques de hormigón prefabricado de 15 cm. de

grueso tomados con mortero de cemento o mediante placas de hormigón prefabricado.
5.4.4.2. DIVISIONES EN SALAS HÚMEDAS, PASOS Y OFICINAS
Se realizarán mediante muro de ladrillo cerámico perforado de 10 cm. de grueso

tomado con mortero de cemento y revestido con una capa de mortero de cemento
regleado y terminado remolinado o mediante placas de hormigón prefabricado.
29
132/30kV
5.4.5. SISTEMA DE ACABADOS
5.4.5.1. REVESTIMIENTOS EXTERIORES
Las fachadas se revestirán por la cara exterior con un mortero monocapa del color a
elegir por la propiedad.
5.4.5.2. REVESTIMIENTOS INTERIORES
Los revestimientos de los muros interiores se realizarán mediante un revestido con

una capa de mortero de cemento regleado y terminado remolinado.
Los paramentos de zonas húmedas (baños y vestuarios) se alicatarán con azulejo liso
de pasta monococción de primera calidad color y formato a escoger por la propiedad,
recibidos con el adhesivo adecuado recomendado por el fabricante.
En el resto de salas se aplicará un acabado a base de pintura plástica.
5.4.5.3. ACABADOS EN TECHOS
Se prevé, en oficinas, pasillos, salas húmedas y sala de descanso, la colocación de un

falso techo de placas de escayola colocadas sobre un entramado de perfilería de
plástico suspendido del techo con alambre galvanizado.
5.4.5.4. SOLADOS
Los suelos serán los siguientes:
• Baldosa cerámica en pasillos, oficinas y cocina.
• Baldosa cerámica antideslizante en aseos y vestuarios.
• Suelo técnico en salas de control.
• Pintura de poliuretano para suelo en almacén.
5.4.6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE INSTALACIONES
5.4.6.1. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
La instalación de detección está formada por central, sirena, detectores de humos,

detectores temovelocimétricos y pulsadores.
30
132/30kV
Para la extinción de incendios se dispondrán varios extintores de diversas eficacias,

ubicados a la distancia reglamentaria.
5.4.6.2. INSTALACIONES DE FUERZA Y ALUMBRADO
Para cada sala del edificio, se estudiará el número de tomas necesario en función de
las funciones a desarrollar en ella y de los puestos de trabajo previstos.
En las distintas salas técnicas del edificio se dispondrá de al menos una toma cada 5
metros de separación, además, en cada sala se dispondrá de al menos 2 tomas de
tensión segura.
El edificio dispondrá de alumbrado perimetral exterior con luminarias estancas de

montaje superficial sobre fachada.
Se dispondrá de un alumbrado general interior y alumbrado de emergencia. El

alumbrado de emergencia entrará en funcionamiento cuando haya un fallo en el
normal suministro, y se considera una autonomía de 2 horas.
5.4.6.3. INSTALACIÓN ANTIINTRUSISMO
En la subestación se prevé una instalación de antintrusismo mediante contactos

magnético en las puertas y las ventanas, detectores de infrarrojos, cerradura
codificada, sirena de aviso y centralita conectada a servicio de aviso las 24 horas.
5.4.6.4. INSTALACIONES DE VENTILACIÓN Y CLIMATIZACIÓN
En la sala de celdas y en la sala de control de la subestación así como en la sala de

control eólico se dispondrá de ventilación forzada accionada mediante termostatos.
En la sala de control de la subestación, la sala de control eólico, vestuarios y oficinas

se dispondrá de equipos de climatización mediante aire acondicionado con bomba de
calor.
5.4.6.5. INSTALACIÓN DE ABASTECIMIENTO DE AGUA Y FONTANERÍA
El abastecimiento de agua al edificio se realizará desde un depósito previsto para tal

fin dotado del grupo de presión adecuado que conducirá el agua potable hacia las
salas húmedas (aseos con vestuario y sala de descanso).
En el depósito se instalarán las sondas necesarias para la detección de los niveles de

agua, y la instalación de bombeo contará con un sistema de monitorización.
31
132/30kV
El depósito será de tipo enterrado, y se ubicará en el perímetro de la subestación para

permitir el suministro de agua para su llenado desde el exterior.
Del sistema de impulsión se derivará el conducto principal de la red de fontanería que

se dividirá, a su vez, en el número de ramales necesarios para conducir el agua hasta
los diversos puntos de consumo. Los conductos y accesorios serán de polipropileno.
El agua caliente sanitaria se producirá mediante un sistema independiente de

calentamiento solar-térmico ubicado en la cubierta del edificio. En el interior del edificio
se dispondrá, como soporte al sistema solar, de un calentador tipo acumulador
eléctrico de 50 litros de capacidad.
5.4.6.6. INSTALACIONES DE SANEAMIENTO
La instalación de saneamiento se encargará de la evacuación de aguas residuales

generadas en las salas húmedas mediante canalizaciones enterradas de polipropileno
sanitario de varios diámetros y dispuestos con una pendiente mínima del 2% para
conseguir una circulación natural por gravedad. Su trazado será lo más sencillo
posible, con unas distancias que faciliten la evacuación de los residuos y que permitan
la autolimpieza. Se evitará la retención de aguas en el interior de los tubos.
Se realizará un sistema separativo para cada tipo de agua residual generada:
• Aguas fecales. Se generarán en los inodoros instalados en los aseos del

edificio y se conducirán directamente a la fosa séptica enterrada. Este sistema
combinará, mediante un filtro biológico, la acción de las bacteria anaerobias y
la de las bacterias aerobias, degradando la materia orgánica contaminante. Los
lodos resultantes se vaciarán según la frecuencia de ocupación y el uso del
sistema sanitario.
• Aguas grises. Este tipo de aguas residuales, generadas por los lavabos y las
duchas, se conducirán a un depósito enterrado para reutilizarse,
posteriormente, en el llenado de los tanques de los inodoros. Para eso se
construirá un sistema de tipo by-pass que permita dicho llenado, de forma
alternativa, por este medio o por la instalación de fontanería. El depósito
dispondrá de rebosadero y previo a su entrada se instalará un filtro registrable.
32
132/30kV
• Aguas pluviales. Se canalizarán hasta un segundo depósito enterrado que

permitirá el llenado del depósito de alimentación de la red de fontanería y la
acumulación para otros usos. Dispondrá de rebosadero.
Para cada una de estas canalizaciones se dispondrá una arqueta de registro, ubicada
en el exterior del edificio.
5.4.7. EQUIPAMIENTO
5.4.7.1. BAÑOS Y VESTUARIOS
Piezas de porcelana blanca de gama básica: lavabo con pedestal, inodoro de tanque
bajo.
Platos de ducha fabricados con resinas, de color blanco.
Mezclador en todos los aparatos sanitarios monobloque, monomando, acabado

cromado, mezclador exterior.
33
132/30kV
6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. PRUEBAS
6.1. PUEBAS ELÉCTRICAS
Las pruebas a realizar sobre la subestación de los parques eólicos para asegurar la
calidad de la instalación son las siguientes:
• Verificación del conexionado de los cables de interconexión mediante timbrado.
• Pruebas en corriente continua en los conductores de 18/30 kV:
o Comprobación de la continuidad del cable y del orden de fases.
o Comprobación de la continuidad y resistencia óhmica de las pantallas.
o Ensayo de rigidez del aislamiento de la cubierta.
• Pruebas en corriente alterna en los conductores de 18/30 kV:
o Ensayo de descargas parciales.
o Ensayo de tensión posterior al ensayo de descargas parciales. Este

ensayo se realizará estando todos los elementos conectados para
verificar la integridad de todos los elementos y para localizar cualquier
defecto en el sistema debidos a problemas de construcción o de
instalación.
• Medición de la resistencia de puesta a tierra:
o Resistencia de la subestación como tierra remota.
o Resistencia de la subestación conectada al sistema de puesta a tierra

de las líneas aéreas de evacuación y al sistema de puesta a tierra de
las redes colectoras de los parques eólicos.
• Medición de las tensiones de paso y contacto en la subestación.
• Pruebas de reflectometría óptica en ambos sentidos para los cables de fibra

óptica.
• Pruebas funcionales de los siguientes circuitos que han de estar de acuerdo

con lo expuesto en los esquemas desarrollados respectivos:
34
132/30kV
o Cierre y apertura de interruptores y seccionadores.
o Señalizaciones y alarmas.
o Comprobación de secuencias de enclavamientos mecánicos y

eléctricos. Disparos y bloqueos.
o Sistemas auxiliares de c.a. y c.c. (alimentaciones, calefacciones, etc.).
o Cambio de tomas de regulación en transformadores.
• Inyección secundaria en todos los transformadores de corriente para verificar la

continuidad de los circuitos y el correcto funcionamiento de los aparatos de
medida, así como obtener la seguridad de que las protecciones miden
intensidad.
• Inyección secundaria en todos los transformadores de tensión, verificando que

todos los elementos que lo requieren miden tensión.
• Prueba de polaridad y verificación del bucle de salida en señal analógica de los

convertidores de medida.
• Pruebas y puesta en servicio de las protecciones de la bahía de 132 kV y

cabinas de 30 kV y de sus equipos de comunicación asociados. El
CONTRATISTA realizará todas las pruebas funcionales de estas protecciones,
inyectando corriente por el primario.
• Megado y prueba en vacio 24 horas antes de poner en carga al transformador.
Los aparatos de medida a utilizar deberán de encontrarse dentro de su período de

calibración.
6.2. OBRA CIVIL
Pruebas a realizar en TERRAPLENES (núcleo y formación de plataforma):
• Ensayos de control de procedencia:
o Granulometría por tamizado según Norma UNE-103101/95.
o Límites de Atterberg según Norma UNE-103103/94-103104/93.
o Contenido en Humedad según Norma UNE-EN-1097-5.
35
132/30kV
o Proctor Modificado según Norma UNE-103501/94.
o Índice C.B.R modificado según Norma UNE-103502/94.
o Ensayo de Colapso de un suelo según Norma NLT-254.
o Contenido en sales solubles según Norma NLT 114/UNE 103202.
o Materia orgánica según Norma UNE-103204/94.
• Ensayos de control de ejecución:
o Granulometría por tamizado según Norma UNE 103101/95.
o Contenido en Humedad según Norma UNE-EN-1097-5.
o Límites de Atterberg según Norma UNE 103103/94 y 103104/93.
o Proctor Modificado según Norma UNE 103501/95.
o Índice C.B.R modificado según Norma UNE 103502/94.
o Contenido en sales solubles según Norma NLT 114/99.
o Materia orgánica según Norma UNE 103204/94.
Pruebas a realizar en SUPERFICIE DE PLATAFORMA:
• Humedad y densidad por el método del densímetro nuclear según Normas

ASTM D 2922/81 y 3017/88.
• Placa de carga E = 300 mm (sin elem. reacción) según Norma NLT 357/98.
Pruebas a realizar en HORMIGONES:
o Ensayos previos de áridos, agua y cemento de supervisión de planta,

según requerimientos de la EHE.
o Toma de 4 series de 6 probetas cilíndricas de 15x30 cm, curado,

refrentado y rotura a compresión a 7, 28 y 56 días, incluso medida de la
36
132/30kV
consistencia (Cono de Abrams) según Normas UNE-EN 12350-1/06,

UNE-EN 12390-2/01, UNE-EN 12390-3/03, UNE-EN 12350-2/06.
Pruebas a realizar en ACEROS CORRUGADOS PARA HORMIGÓN ARMADO:
o Ensayos previos de aceros de supervisión de fabricación, según

requerimientos de la EHE
o Carga unitaria de rotura a tracción, sección media, limite elástico,

alargamiento de rotura de barras de aceros, según Norma UNE-EN
10002-1/02.
o Doblado y desdoblado según Norma UNE 36068/94.
o Características geométricas de los resaltes de barras corrugadas según

Norma UNE 36068/94.
37
132/30kV
7. REGLAMENTACIÓN DE APLICACIÓN
Normativa sectorial:
• Decreto-Ley 2/2016, de 30 de agosto, de medidas urgentes para la ejecución

de las sentencias dictadas en relación con los concursos convocados en el
marco del Decreto 124/2010, de 22 de junio, y el impulso de la producción de
energía eléctrica a partir de la energía eólica en Aragón.
• Orden del 28 de Diciembre de 2010 del Departamento de Industria, Comercio y

Turismo, por la que se abre convocatoria de concurso público para la
adjudicación de autorización de instalación de parques eólicos en la Zona E.
• Orden de 6 de julio de 2004, del Departamento de Industria, Comercio y

Turismo, por la que se desarrolla el procedimiento de toma de datos para la
evaluación del potencial eólico en el procedimiento de autorización de las
instalaciones de producción de energía eléctrica a partir de la energía eólica,
en el ámbito de la Comunidad Autónoma de Aragón
• Real Decreto 413/2014, de 6 de junio, por el que se regula la actividad de

producción de energía eléctrica a partir de fuentes de energía renovables,
cogeneración y residuos.
• Real Decreto Ley 6/2009 por el que se adoptan determinadas medidas en el

sector energético, se aprueba el bono social y en el que se establece un
mecanismo de registro de pre-asignación de retribución para las instalaciones
de régimen especial.
• Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las

actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y
procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica
• Orden Ministerial ITC/3860/2007, de 28 de diciembre, por la que se revisan las

tarifas eléctricas a partir del 1 de enero de 2008
• Orden Ministerial de 29 de diciembre de 1997, por la que se desarrollan

algunos aspectos del Real Decreto 2019/1997, de 26 de diciembre, por el que
se organiza y regula el mercado de producción de energía eléctrica.
38
132/30kV
• Real Decreto 2019/1997, de 26 de diciembre, por el que se organiza y regula el

mercado de producción de energía eléctrica.
• Ley 17/2007, de 4 de julio, por la que se modifica la Ley 54/1997, de 27 de

noviembre, del Sector Eléctrico, para adaptarla a lo dispuesto en la Directiva
2003/54/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 26 de junio de 2003,
sobre normas comunes para el mercado interior de la electricidad.
• Ley 54/1997, de 27 noviembre, del Sector Eléctrico. Disposiciones adicionales

sexta, séptima, vigésima primera y vigésima tercera.
• Ley 24/2013, de 26 de diciembre, del Sector Eléctrico
Obra Civil y Estructuras:
• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código

Técnico de la Edificación. (BOE N. 74 DE 28/3/2006) y sus exigencias básicas.
• Real Decreto 256/2016 de 10 Junio, que aprueba la Instrucción para la

recepción de cementos -RC-16.
• Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio de 2.008, por el que se aprueba la

Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08).
• Pliego de Prescripciones Técnicas Generales PG-3/75, aprobado por O.M. de 6

de febrero de 1976, y sus revisiones posteriores.
• Orden FOM/2523/2014, de 12 de diciembre, por la que se actualizan

determinados artículos del pliego de prescripciones técnicas generales para
obras de carreteras y puentes, relativos a materiales básicos, a firmes y
pavimentos, y a señalización, balizamiento y sistemas de contención de
vehículos.
• AASHTO guide for design of pavement structures. American Association of

State Highway and Transportation Officials, 1993.
• Norma 6.1 IC: Secciones de firme de la Instrucción de Carreteras. Ministerio de

Fomento. Gobierno de España, 2003.
• Real Decreto 997/2002, de 27 de septiembre, por el que se aprueba la norma

de construcción sismorresistente: parte general y edificación (NCSE-02).
39
132/30kV
• Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y

gestión de los residuos de construcción y demolición.
• Decreto 584/1972, de 24 de febrero, de servidumbres aeronáuticas. Texto

consolidado. Última modificación: 17 de mayo de 2013
• Normas tecnológicas de la edificación (NTE).
• Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.
• Código Técnico de la Edificación. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo y

modificaciones posteriores.
• Pliego de Condiciones Técnicas de la Dirección General de Arquitectura.
Las instalaciones eléctricas se ejecutarán respetando los siguientes Reglamentos y

Normas:
• Real Decreto 223/2008 de 15 de Febrero, por el que se aprueban el

Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas
eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias.
Correcciones de errores del Real Decreto. Real Decreto 560/2010, de 7 de
mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de
seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre.
• Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento

sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas
de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a
23.
• IEEE Std. 80-2013 “Guide for safety in AC substation grounding”.
• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, aprobado por Decreto 842/2002

e Instrucciones Complementarias a dicho Reglamento (MIE-BT).” Correcciones
y modificaciones.
• Real Decreto 614:2001 de 8 de Junio (BOE nº 148 de 21 de Junio de 2001)

sobre las Condiciones mínimas para la protección de la salud y la seguridad de
los trabajadores frente al riesgo eléctrico.
40
132/30kV
Para información adicional o aclaraciones a este documento se ruega contactar con:
Pº Independencia 16, planta 1ª
50004 Zaragoza - ESPAÑA
Tel.: (+34) 976 30 13 51
Fax: (+34) 976 21 47 60
Avda. Somosierra 24, planta 1ª, oficina A
28703 San Sebastián de los Reyes (Madrid) - ESPAÑA
Tel.: (+34) 91 658 68 38
Fax: (+34) 91 658 68 37
C/ Melampo 2, planta 3ª, oficina 3
39100 Santa Cruz de Bezana (Cantabria) - ESPAÑA
Tel.: (+34) 942 765 876
RUMANÍA USA ECUADOR PERÚ MÉXICO
www.sisener.com
[email protected]
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SISENER INGENIEROS, S.L.

TÉRMINO MUNICIPAL DE ZARAGOZA

3. CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................ 6

4. DEFINICIÓN DE LA SUBESTACIÓN ......................................................... 7

4.2. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LOS DISTINTOS NIVELES DE TENSIÓN ..... 7

4.3. DESCRIPCIÓN GENERAL ............................................................................................ 9

4.4. SISTEMA 132 KV ......................................................................................................... 10

4.4.1. TRANSFORMADOR DE 132/30KV ............................................................................. 10

4.4.2. INTERRUPTOR 132KV ............................................................................................. 11

4.4.3. SECCIONADOR 132KV ............................................................................................ 11

4.4.4. TRANSFORMADOR DE INTENSIDAD 132KV ................................................................ 12

4.4.5. TRANSFORMADOR DE TENSIÓN 132KV ..................................................................... 12

4.4.6. PARARRAYOS 132KV .............................................................................................. 12

4.4.7. BOTELLAS TERMINALES 132KV................................................................................ 12

4.4.8. CABLES 132KV ....................................................................................................... 13

4.5. SISTEMA 30 KV ........................................................................................................... 13

4.5.1. CELDAS 30KV ........................................................................................................ 13

4.5.2. TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES 30/0,4KV ........................................ 13

4.5.3. REACTANCIAS DE PUESTA A TIERRA 30KV ................................................................ 14

4.5.4. CABLES 18/30KV ................................................................................................... 14

4.6. SERVICIOS PROPIOS DE LA SUBESTACIÓN .......................................................... 15

4.6.1. GRUPO ELECTRÓGENO ........................................................................................... 15

4.6.2. RECTIFICADOR/CARGADOR DE BATERÍAS Y BATERÍAS 125 VCC ................................. 15

4.6.3. CUADROS DE ALTERNA Y CONTINUA ......................................................................... 15

4.6.4. ALUMBRADO Y FUERZA............................................................................................ 16

4.6.5. DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS ................................................................... 16

4.6.6. EDIFICIO DE CONTROL ............................................................................................. 16

4.7. SISTEMA DE CONTROL, MONITOREO Y PROTECCIÓN ......................................... 16

4.8. RED DE TIERRAS ....................................................................................................... 17

4.9. ESTRUCTURA METÁLICA.......................................................................................... 18

4.10. EDIFICIO DE CONTROL ............................................................................................. 18

4.11. PUNTO LIMPIO ........................................................................................................... 19

5. OBRA CIVIL ............................................................................................. 21

5.1.1. LIMPIEZA ................................................................................................................ 21

5.1.2. RETIRADA DE LA TIERRA VEGETAL............................................................................ 21

5.2. URBANIZACIÓN .......................................................................................................... 22

5.2.3. CANALIZACIONES .................................................................................................... 23

5.2.4. VIALES ................................................................................................................... 23

5.3. CIMENTACIONES APARAMENTA PARQUE DE INTEMPERIE ................................ 24

5.3.1. BANCADA DE TRANSFORMADOR ............................................................................... 24

5.3.2. DEPÓSITO DE RECOGIDA DE ACEITE ......................................................................... 25

5.4. EDIFICIO DE CONTROL ............................................................................................. 25

5.4.1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO................................................................................... 25

5.4.2. SISTEMA ESTRUCTURAL .......................................................................................... 26

5.4.3. SISTEMA ENVOLVENTE ............................................................................................ 27

5.4.4. SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN .......................................................................... 29

5.4.5. SISTEMA DE ACABADOS........................................................................................... 30

5.4.6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE INSTALACIONES .............................................. 30

5.4.7. EQUIPAMIENTO ....................................................................................................... 33

6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. PRUEBAS .................................. 34

6.2. OBRA CIVIL ................................................................................................................. 35

7. REGLAMENTACIÓN DE APLICACIÓN ................................................... 38

• PE STEV I (constituido por 13 aerogeneradores de 3,83 MW de potencia

• PE ROMERALES I (constituido por 13 aerogeneradores de 3,83 MW de

Con una potencia total de evacuación de 99,6 MW y tensión de 30 kV a 132 kV.

Para la evacuación de estos parques eólicos se considera un transformador 132/30 kV

Los niveles de tensión de la subestación de los parques eólicos son 30 kV (red

En el proyecto de la subestación se incluye las instalaciones y servicios auxiliares