Asme b30.9-2010 en Español

ASME B30.
9-2010
(Revisión de ASME B30.9-2006)
Eslingas
Norma de seguridad para instalaciones de
cables, grúas,
Torres, montacargas, ganchos, conexiones,
y eslingas
Fecha de emisión: 18 de enero 2011
La próxima edición de esta Norma está programado para su publicación en 2013. Esta norma se convertirá en
a partir del 1 año después de la Fecha de Emisión. No habrá addenda expedidos a esta edición.
Cuestiones de ASME escritos respuestas a las consultas relativas a la interpretación de los aspectos técnicos
de esta
Standard. Interpretaciones se publicarán en el sitio Web de ASME bajo las Páginas del Comité en
http://cstools.asme.org medida que se emiten. Interpretaciones también se incluirán en cada edición.
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Este código o norma se desarrolló bajo los procedimientos acreditados que cumplen los criterios de la American National
Normas. El Comité de Normas que aprobó el código o norma fue equilibrado para asegurar que los individuos de
intereses competentes y preocupados han tenido la oportunidad de participar. Se hizo el código o norma propuesta
disponible para revisión y comentarios públicos que ofrece una oportunidad para la participación pública adicional de la
industria, la academia,
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CONTENIDOS
Prólogo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vi
Comité Roster. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii
B30 Introducción estándar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ix
Resumen de los cambios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . xii
Capítulo 9-0 Alcance, definiciones y referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sección 9-0,1 Ámbito de ASME B30.9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sección 9-0,2 Definiciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sección 9-0,3 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Capítulo 9-1 aleación de acero eslingas de cadena: Selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,0 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,1 Formación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,2 Materiales y Componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,3 Fabricación y Configuraciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,4 Factor de diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,5 cargas nominales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 9-1,6 Requisitos de prueba de calidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sección 9-1,7 Sling Identificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sección 9-1,8 Efectos de Medio Ambiente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sección 9-1,9 Inspección, remoción y reparación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sección 9-1,10 prácticas operativas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Capítulo 9-2 Wire eslingas de cable: Selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Sección 9-2,0 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Sección 9-2.1 Formación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Sección 9-2,5 Carga nominal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Capítulo 9-3 malla metálica eslingas: Selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Sección 9-3,0 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Capítulo 9-4 eslingas sintéticas: Selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Sección 9-4,0 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Capítulo 9-5 eslingas sintéticas: Selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . 43
Sección 9-5,0 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Capítulo 9-6 eslingas redondas sintéticos: Selección, uso y mantenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Sección 9-6,0 Alcance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Figuras
9-1.0-1 aleación de acero eslingas de cadena: Configuraciones, componentes y tirones. . . . 5
9-2.0-1 cuerda de alambre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9-2.3.2-1 Longitud Sling mínimo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9-2.3.2-2 Longitud mínima trenzado Sling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9-2.5.1-1 ángulo de Cargando. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9-2.5.1-2 D / d Ratio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9-2.5.4-1 ángulo de estrangulación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9-2.9.4-1 Cable-Laid eslinga de cable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9-3.0-1 malla metálica Sling. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9-4.0-1 eslingas de cable de fibra sintética. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9-4.5.1-1 Tipos de enganche para eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
9-4.5.1-3 D / d Ratio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9-5.0-1 eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
9-5.0-2 sintético correas honda Nomenclatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
9-6.0-1 eslingas redondas sintéticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Tablas
9-1.5.2-1 carga clasificada para las eslingas de cadena grado 80 de la aleación de acero - Vertical,
Cesta, y Brida Enganches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
9-1.5.2-2 carga nominal de 100 Grado de acero de aleación eslingas de cadena - Vertical,
Cesta, y Brida Enganches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
9-1.5.4-1 carga nominal para el Grado 80 de aleación de eslingas de cadena de acero - Gargantilla
Enganches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9-1.5.4-2 carga nominal de 100 Grado de aleación eslingas de cadena de acero - Gargantilla
Enganches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
9-1.8.1-1 Efecto de la elevada temperatura en carga nominal de acero de aleación de cadena. . . . 9
9-1.9.4-1 espesor mínimo admisibles en cualquier punto de un enlace. . . . . . . . . . . . . . . . 10
9-2.5.2-1 carga clasificada para la de una y dos-Leg eslingas 6 _ 19 o 6 _ 36
Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (CIE) Grado de fibra Core
Cuerda (FC) alambre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9-2.5.2-2 carga clasificada para la de tres y de cuatro patas eslingas 6 _ 19 o 6 _ 36
Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (CIE) Grado de fibra Core
Cuerda (FC) alambre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (CIE) Grado
Independiente Wire Rope Core (IWRC) Cuerda de alambre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (CIE) Grado
Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (EEIPS) Grado extra
Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (EEIPS) Grado extra
9-2.5.2-7 carga clasificada para la cuerda de alambre de puesta a disposición del cable de una y dos-Leg
eslingas
Splice mecánica solamente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9-2.5.2-8 carga nominal de seis partes trenzado de una y dos-Leg eslingas 6 _ 19 o
6 _ 36 Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (CIE) Grado
9-2.5.2-9 carga nominal de ocho partes trenzado de una y de dos partidos eslingas 6 _ 19
o 6 _ 36 Clasificación Adicional Mejora Plow Steel (CIE) Grado
9-3.2.1-1 Tela Construcción (malla metálica eslingas). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9-3.5.2-1 carga clasificada para la malla metálica eslingas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9-4.5.2-1 eslingas de cable de nylon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9-4.5.2-2 eslingas de poliéster. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9-5.5.2-1 carga clasificada para una sola hoja, Clase 5 eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . 46
9-5.5.2-2 carga clasificada para la de dos capas, Clase 5 eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . 47
9-5.5.2-3 carga clasificada para una sola hoja, Clase 7 eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . 47
9-5.5.2-4 carga clasificada para la de dos capas, Clase 7 eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . 48
9-5.5.2-5 carga clasificada para cuatro capas, Clase 7 eslingas sintéticas. . . . . . . . . . . . . 48
9-6.5.2-1 carga clasificada para la de una pierna de poliéster eslingas redondas - Endless y
Eye-y-Eye Type. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
(10) PRÓLOGO
Esta Norma Nacional Americana, Norma de seguridad para instalaciones de cables, grúas, torres,
montacargas,
Ganchos, Jacks, y eslingas, se ha desarrollado bajo los procedimientos acreditados por la American
Instituto Nacional de Normalización (anteriormente los Estados Unidos de América Estándares Institute). De
Esta
Standard tuvo su inicio en diciembre de 1916, cuando un código de ocho páginas de normas de seguridad
para
Grúas, elaborado por un Comité de ASME sobre la protección de los trabajadores industriales, se presentó
a la reunión anual de la ASME.
Las reuniones y conversaciones relativas a la seguridad en las grúas, grúas y montacargas, se llevaron a
cabo a partir de 1920
a 1925, con la participación del Código de Seguridad Comité de Correlación ASME, la Asociación de Hierro y
Acero Electrical Engineers, el Museo Americano de Seguridad, los Estándares de Ingeniería de América
Comité (más tarde cambiado a la Asociación Americana de Normas y, posteriormente, a los EE.UU.
Standards Institute), Departamento del Trabajo - Estado de Nueva Jersey, Departamento del Trabajo y
Industria - Estado de Pennsylvania, y la Asociación de Fabricantes de grúa locomotora. Sobre La
11 de junio 1925, el Comité de Normas de Ingeniería estadounidense aprobó el Código de Seguridad ASME
La correlación de la recomendación del Comité y autorizó el proyecto con el Departamento de EE.UU.
de la Armada, la Oficina de Astilleros y dársenas, y ASME como patrocinadores.
En marzo de 1926, se enviaron invitaciones a 50 organizaciones a nombrar representantes para un
Comité Seccional. El llamado a la organización de esta Seccional Committeewas envió 2 de octubre
1926, y el comité organizado el 4 de noviembre de 1926, con 57 miembros en representación de
29 organizaciones nacionales. El Código de seguridad de grúas, grúas y elevadores, ASA B30.2-1943,
fue creado a partir del documento de ocho páginas se hace referencia en el primer párrafo. Este documento
fue
reafirmado en 1952 y ampliamente aceptado como un estándar de seguridad.
Debido a los cambios en el diseño, el avance en las técnicas y el interés general del trabajo y de la industria
en la seguridad, el Comité Seccional, bajo el patrocinio conjunto de ASME y las Instalaciones Navales
Comando de Ingeniería, Departamento de la Marina de los EE.UU., se reorganizó como American National
Comité de Normas el 31 de enero de 1962, con 39 miembros en representación de 27 nacional
organizaciones.
El formato del código anterior se cambió para que volúmenes separados (cada uno completa como a
construcción e instalación; inspección, prueba y mantenimiento; y operación) cubriría
los diferentes tipos de equipos incluidos en el alcance de B30.
En 1982, el Comité se reorganizó como un Comité de Organización Acreditado, operativo
bajo los procedimientos desarrollados por ASME y acreditados por los American National Standards
Instituto.
Esta Norma presenta un conjunto coordinado de normas que pueden servir de guía para el gobierno
y otros organismos reguladores y las autoridades municipales responsables de la vigilancia y la inspección
de los equipos incluidos en su ámbito. Las sugerencias que conducen a la prevención de accidentes son
dado que ambas disposiciones como obligatorios y asesoramiento; el cumplimiento de ambos tipos puede ser
necesario
por los empleadores de sus empleados.
En caso de dificultades prácticas, nuevos desarrollos, o molestias innecesarias, la administrativa
o autoridad reguladora podrá otorgar variaciones de los requisitos literales o permitir el uso de
otros dispositivos o métodos, pero sólo cuando es claramente evidente que un grado equivalente de
protección está asegurada de esta manera. Para asegurar la aplicación uniforme y la interpretación de esta
Norma,
Se insta a las autoridades administrativas o reglamentarias consultar al Comité B30, de conformidad
con el formato descrito en la Sección IX, antes de dictar una decisión sobre los puntos en disputa.
Instrucciones de operación y mantenimiento de este estándar de seguridad están destinados para uso general
aplicaciones.
Códigos y normas de seguridad se pretende mejorar la seguridad pública. Las revisiones resultan de comité
la consideración de factores tales como avances tecnológicos, nuevos datos y cambiar el medio ambiente
y la industria necesita. Las revisiones no implican que ediciones anteriores fueron inadecuadas. El 2010
edición de este volumen contiene revisiones menores en todo.
Tras la aprobación por el Comité de Normas B30 y la Junta de ASME, ASME B30.9-2010
fue aprobado como Norma Nacional Americana ANSI el 16 de noviembre de 2010.
COMITÉ ASME B30

Norma de seguridad para instalaciones de cables,
grúas, torres, montacargas,
Ganchos, Jacks, y eslingas
(La siguiente es la lista de la Comisión en el momento de la aprobación de esta Norma.)
MESA DEL COMITÉ DE NORMAS
PS Zorich, Presidente
RM Parnell, Vicepresidente
KM Hyam, Secretario
PERSONAL DEL COMITÉ DE NORMAS
NE Andrew, ThyssenKrupp Steel EE.UU., LLC
WT Hargrove, alternativo, QinetiQ North America
RE Bluff IV, Gantry Constructors, Inc.
PA Boeckman, The Crosby Group, Inc.
RJ Bolen, EI DuPont
AD Brown, Poms y Asociados
ME Brunet, The Manitowoc Co.
TA Christensen, Alianza de América aseguradoras / Liberty Mutual
Seguro
MW Mills, alternativo, Liberty Mutual Group
BD Closson, Craft Forensic Services, Inc.
TL Blanton, alternativo, NACB Group, Inc.
JP Colletti, John P. Colletti & Associates, Inc.
RA Dahlin, Walker Magnetics Grupo
KM Jankowski, alternativo, Walker Magnetics Grupo
LD DeMark, Equipo Training Solutions, LLC
D. Jordan, alternativo, BP
DW Eckstine, Eckstine y Asociados
HG Leidich, alternativo, Servicios de Consultoría Leidich
RJ Edwards, bombas de hormigón de la Alianza
JL Bury, alternativo, Putzmeister America
ED Fidler, The Manitowoc Co.
JL Gordon, Acco Cadena y elevación Productos
NC Hargreaves, Terex Corp.
CE Imerman, alternativo, Link-Belt Construction Equipment Co.
JJ Headley, Grulla Institute of America
WC Dickinson, alternativo, Grúa Industria Services, LLC
GB Hetherston, EI DuPont
KM Hyam, La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
CW Irlanda, National Oilwell Varco
AJ Egging, alternativo, National Oilwell Varco
DC Jackson, Tulsa Winch Group
NOSOTROS Osborn, alternativo, Ingersoll Rand
PR Juhren, Morrow Equipment Co., LLC
RM Kohner, Monumento Servicio de Ingeniería
D. Duerr, alternativo, 2DM Associates, Inc.
CE Lucas, The Crosby Group, Inc.
FP Massaro, alternas, obispo de elevación Products, Inc.
AJ Lusi, Unión Internacional de Ingenieros Operadores
DW Frantz, alternativo, Ohio Ingenieros Operativo Local 18
EK Marburg, Columbus McKinnon Corp.
DK Huber, alternativo, Columbus McKinnon Corp.
LD Medios Medios Ingeniería y Consultoría / Wire Rope
Consejo Técnico
DM Sleightholm, alternativo, Bridón American Corp.
KJ Miller, Ingeniería Jacobs
PE Whitford, alternativo, Ingeniería Haag
D. Morgan, Alianza de Apoyo a la Misión
C. Brewer, alternativo, Alianza de Apoyo a la Misión
GL Owens, Consultor
J. Sturm, alternativo, Aéreo Servicio Camión de la grúa
RM Parnell, Wire Rope Rigging Consultores / Formación Industrial
International, Inc.
J. Danielson, alternativo, Boeing
JT Perkins, Consultor
JE Richardson, Departamento de la Marina de los EE.UU.
MM Jaxheimer, alternativo, de la Armada de la grúa Center
DW Ritchie, David Ritchie Consultor, LLC
JD Wiethorn, alternativo, Haag Engineering Co.
JW Rowland III, Consultor
JC Ryan, Boh Brothers Construction Co.
AR Ruud, alternativo, Construcción Atkinson
D. Sayenga, El Grupo de Gestión Cardon
JA Gilbert, alternativo, Fabricantes Asociados de cuerda de alambre
DW Smith, Chicago Bridge and Iron Co. HSC
SK Rammelsburg, alternativo, Chicago Bridge and Iron Co.
WJ Smith, Jr., NBIS Reclamaciones y Gestión de Riesgos, Inc.
J. Schoppert, alternativo, NBIS Reclamaciones y Gestión de Riesgos
RG Strain, Advanced Crane Technologies, LLC
PD Sweeney, General Dynamics, Electric Boat
BM Casey, alternativo, Electric Boat
AR Toth, Morris Material Handling
JD Edmundson, alternativo, Morris Material Handling
SER Weir, Jr., Montadores Asociación Nacional / Norris Hermanos
Co., Inc.
JR Schober, alternativo, American Puente Co.
RC Salvaje, Cuerpo de Ingenieros del Ejército
EB Stewart, alternativo, Cuerpo de Ingenieros del Ejército
DN Wolff, Nacional Grulla / Manitowoc Crane Group
AL Calta, alternativo, Manitowoc Crane Group
PS Zorich, RZP International Ltd.
HW Feria, alternativo, H. Feria Associates, Inc.
MIEMBROS HONORARIOS
JW Downs, Jr., Downs Grúa y Polipasto Co.
JL Franks, Consultor
JM Klibert, Lift-All Co., Inc.
RW Parry, Consultor
PERSONAL SUBCOMITÉ B30.9
LD Medios, Presidente, Medios de Ingeniería y Consultoría
NE Andrew, ThyssenKrupp Steel EE.UU., LLC
TL Blanton, NACB Group, Inc.
PA Boeckman, The Crosby Group, Inc.
P. Cooke, Columbus McKinnon
DR Decker, Diseño de Información, Inc.
C. Domino, Estación Naval de Armas Earle
MJ Gelsky, levantarla Manufacturing Co., Inc.
JA Gilbert, Fabricantes Asociados de cuerda de alambre
SR Gridley, la marina de guerra de la grúa Center
PS Hughes, RUD Cadena
MA Kowalick, LIFTEX Corp.
CE Lucas, The Crosby Group, Inc.
FP Massaro, elevación productos obispo, Inc.
DA Moore, Packer Engineering, Inc.
MG Neuzil, Six Flags
RM Parnell, Wire Rope Rigging Consultores / Formación Industrial
International, Inc.
DA Richards, Servicio Océano Southwest, Inc.
BD Todd, Campbell Cadena
WT Hargrove, alternativo, QinetiQ North America
NORMA DE SEGURIDAD PARA teleféricos, grúas, torres,

montacargas,
GANCHOS, Jacks, y eslingas
B30 STANDARD INTRODUCCIÓN
SECCIÓN I: ÁMBITO
El B30 estándar ASME contiene disposiciones que
aplicarán a la construcción, instalación, operación, inspección,
pruebas, mantenimiento y uso de grúas y otros
elevación y equipos relacionados de manejo de materiales. Por lo
conveniencia del lector, el estándar se ha dividido
en volúmenes separados. Cada volumen se ha escrito
bajo la dirección de las Normas ASME B30
Comité y ha completado con éxito un consenso
proceso de aprobación bajo los auspicios generales del
American National Standards Institute (ANSI).
A la fecha de emisión de este volumen, la
B30 estándar comprende los siguientes volúmenes:
B30.1 Jacks, rodillos industriales, Elevadores hidráulicos, y
Sujetadores Hidráulicos
Overhead B30.2 y grúas de pórtico (Top Running
Puente, individual o viga múltiple, Top
Con trole de elevación)
B30.3 Grúas Torre
B30.4 Portal y de pedestal Grúas
B30.5 móvil y la locomotora de Grúas
Torres de perforación B30.6
Polipastos tambor montado-Base B30.7
Grúas flotantes B30.8 y torres de perforación flotantes
Eslingas B30.9
B30.10 Ganchos
B30.11 monorraíles y grúas colgantes
Cargas Manipulación B30.12 suspendido de Rotorcraft
B30.13 Almacenamiento / Recuperación (S / R) Máquinas y
Equipo asociado
B30.14 Tractores Boom Side
B30.15 Grúas Móviles Hidráulicos
(Retirados 1982 - Requisitos encuentran en
última revisión de B30.5)
Polipastos colgantes B30.16 (suspendidos)
Overhead B30.17 y grúas de pórtico (Top Running
Puente, sola viga, Colgante del alzamiento)
B30.18 Stacker Grúas (superior o bajo el chorro
Puente, Viga Múltiple Con Top o Bajo
Con trole de elevación)
B30.19 Teleféricos
B30.20 Debajo del gancho dispositivos de elevación
Polipastos operados por palanca manual B30.21
B30.22 Grúas Articulating Boom
Sistemas de elevación de personal B30.23
B30.24 Grúas de contenedores
Scrap B30.25 y para Materiales
B30.26 Rigging Hardware
B30.27 Materiales Sistemas de colocación
B30.28 Equilibrio de elevación Unidades
B30.29 Grúa de montaje Torre Grúas 1
SECCIÓN II: EXCLUSIONES SCOPE

El estándar B30 no se aplica a un seguimiento y automoción
gatos, grúas ferroviarias o demolición automóvil, a bordo
grúas, equipos de manipulación de la carga a bordo,
torres de perforación de perforación de pozos, montacargas, elevadores de minas, camión
polipastos cuerpo, coche o barcazas extractores, transportadores, excavación
equipo o equipos contemplados en el ámbito de
las siguientes normas: A10, A17, A90, A92, A120, B20,
B56, y B77.
SECCIÓN III: OBJETIVO

El Estándar B30 está destinado a
(A) prevenir o minimizar las lesiones a los trabajadores, y de otra manera
proveerán a la protección de la vida, la integridad física y la propiedad
mediante la prescripción de los requisitos de seguridad
(B) impartir instrucciones a los fabricantes, los propietarios,
empleadores, usuarios y otros interesados con o responsable
para su aplicación
(c) los gobiernos de orientación y otros organismos reguladores
en el desarrollo, promulgación y ejecución de
directivas de seguridad adecuadas
SECCIÓN IV: USO DE LOS ORGANISMOS REGULADORES

Estos volúmenes pueden ser adoptadas en su totalidad o en parte,
para uso gubernamental o reguladora. Si se adopta para gubernamental
utilizar, las referencias a otros códigos nacionales
y normas en los volúmenes específicos pueden ser cambiados
para referirse a las normas correspondientes del gobierno
las autoridades.
1 Este volumen se encuentra actualmente en el proceso de desarrollo.
(10)
SECCIÓN V: FECHA DE VIGENCIA

(A) Fecha de Vigencia. La fecha de vigencia de este Volumen de
la Norma B30 será de 1 año después de su fecha de emisión.
Construcción, instalación, inspección, pruebas, mantenimiento,
y el funcionamiento de los equipos fabricados y
instalaciones construidas después de la fecha de vigencia de esta
El volumen se ajustará a los requisitos obligatorios
de este Volumen.
(B) las instalaciones existentes. Los equipos fabricados
e instalaciones construidas con anterioridad a la fecha de vigencia de
Este volumen de la Norma B30 estará sujeta a la
inspección, requisitos de pruebas, mantenimiento y operación
de esta norma después de la fecha de vigencia.
No es la intención de este volumen de la Norma B30
para requerir una adaptación del equipamiento existente. No Obstante,
, sus requisitos de rendimiento cuando un itemis están modificando
serán revisados en relación con los requisitos
dentro del volumen actual. La necesidad de cumplir con el actual
requisitos deberán ser evaluados por una persona cualificada
seleccionado por el propietario (usuario). Cambios recomendados
se hará por el propietario (usuario) dentro de 1 año.
SECCIÓN VI: REQUISITOS Y

RECOMENDACIONES
Requisitos de esta norma se caracterizan por
uso de la palabra haré. Recomendaciones de esta Norma
se caracterizan por la palabra debería.
SECCIÓN VII: USO DE LAS UNIDADES DE MEDIDA

Esta norma contiene SI (métricas) unidades, así como
Unidades de EE.UU. consuetudinario. Los valores indicados en EE.UU.
Unidades habituales deben ser considerados como el estándar.
Las unidades SI son una (suave) conversión directa de los EE.UU.
Unidades habituales.
SECCIÓN VIII: SOLICITUDES DE REVISIÓN

El Comité de Normas B30 considerará las solicitudes
para la revisión de cualquiera de los volúmenes dentro de la B30
Standard. Dichas solicitudes deberán ser dirigidas a
Secretario, Comité de Normas B30
Códigos y Normas de ASME
Tres Park Avenue
Nueva York, NY 10016-5990
Las solicitudes deben estar en el siguiente formato:
Volumen: Citar la designación y título de la
volumen.
Edición: Citar la edición aplicable del volumen.
Asunto: Cite el número del párrafo correspondiente (s)
y el título (s) correspondiente.
Solicitud: Indique la revisión sugerida.
Justificación: Indique el fundamento para el sugerido
revisión.
Tras la recepción por el Secretario, la petición será
remitido a la Subcomisión pertinente B30 para su consideración
y la acción. La correspondencia se proporcionará a
al solicitante la definición de las acciones emprendidas por el
Comité de Normas B30.
SECCIÓN IX: SOLICITUDES DE INTERPRETACIÓN

El Comité de Normas B30 rendirá una interpretación
de las disposiciones de la Norma B30. Tal
peticiones deben ser dirigidas a
Secretario, Comité de Normas B30
Códigos y Normas de ASME
Tres Park Avenue
Nueva York, NY 10016-5990
Las solicitudes deben estar en el siguiente formato:
Volumen: Citar la designación y título de la
volumen.
Edición: Citar la edición aplicable del volumen.
Asunto: Cite el número del párrafo correspondiente (s)
y el título (s) correspondiente.
Pregunta: Frase la cuestión como una solicitud de
interpretación de una disposición específica adecuada
para conocimiento general y uso,
no como una solicitud de homologación de un propietario
diseño o situación. Planes o dibujos
que explican la pregunta puede ser
presentado para aclarar la cuestión. No Obstante,
no deberían contener ninguna propiedad
nombres o información.
Tras la recepción por el Secretario, la petición será
remitido a la Subcomisión pertinente B30 para un proyecto
respuesta, que entonces estará sujeto a la aprobación del
Comité de Normas B30 antes de su emisión formal.
Interpretaciones a la Norma B30 se publicarán
en la posterior edición del volumen respectivo, y
estará disponible en línea en http://cstools.asme.org.
SECCIÓN X: orientaciones adicionales

El equipo cubierto por la Norma B30 está sujeta
a los riesgos que no pueden ser objeto de reducción por medios mecánicos,
pero sólo por el ejercicio de la inteligencia, la atención, y común
sentido. Por tanto, es fundamental contar con el personal
involucrado en el uso y operación de equipos que
son competentes, con cuidado, física y mentalmente cualificado,
y entrenados en la correcta operación de los equipos
y la manipulación de cargas. Peligros graves incluyen,
pero no se limitan a, impropio o inadecuado mantenimiento,
sobrecarga, la caída o deslizamiento de la carga,
obstruir el paso libre de la carga, y el uso de equipos
para un propósito para el cual no estaba previsto o
diseñado.
El Comité de Normas B30 es plenamente consciente de la
importancia de los factores de diseño adecuados, mínimo y máximo
dimensiones, y otros criterios limitantes de alambre
cuerda o cadena y sus elementos de sujeción, poleas, ruedas dentadas,
tambores y equipo similar cubierto por la norma,
todos los cuales están estrechamente relacionados con la seguridad. Tamaños
fortalezas y criterios similares dependen de muchos
diferentes factores, a menudo varían con la instalación y
usa. Estos factores dependen de
(A) el estado de los equipos o material
(B) las cargas
(C) la aceleración o la velocidad de las cuerdas, cadenas,
poleas, piñones, o tambores
(D) el tipo de archivos adjuntos
(E) el número, tamaño y disposición de las poleas o
otras partes
(F) las condiciones ambientales que causan corrosión o
desgaste
(G) muchas variables que deben ser consideradas en cada
caso particular
Los requisitos y recomendaciones que figuran en
los volúmenes deben interpretarse en consecuencia, y el juicio
utilizado en la determinación de su aplicación.
ASME B30.9-2010
RESUMEN DE CAMBIOS
Tras la aprobación por el Comité B30 de ASME y ASME, y después de la revisión pública,
ASME B30.9-2010 fue aprobado por el American National Standards Institute en
16 de noviembre 2010.
ASME B30.9-2010 incluye cambios editoriales, revisiones y correcciones identificadas por un margen
observar, (10).
Página ubicación Cambiar
vi Prólogo Revisado
ix-xi Introducción Revisado
1-3 Sección 9-0,2 (1) Definición de empalme, la mano metida (cable
cuerda y cuerda sintética) y el empalme,
Turnback (bucle de retorno) revisado
(2) Definición de empalme (cabestrillo web) y
empalme de montaje (cabestrillo web) eliminado
Sección 9-0,3 Actualizado
4 9-1.5.1 Revisado
9-1.5.3 Revisado
7 9-1.5.4 Revisado
9-1.7.1 El inciso (e) revisado
9, 10 9-1.9.5 El inciso (d) revisado
12 9-2.3.1 Revisado
13, 14 9-2.5.1 Revisado
9-2.5.3 Revisado
9-2.5.4 Revisado
9-2.6.1 El inciso (a) revisado
15 Tabla 9-2.5.2-1 tabla y la nota (d) revisado
16 Tabla 9-2.5.2-2 tabla y la nota (c) revisado
17 Tabla 9-2.5.2-3 tabla y la nota (d) revisado
18 Tabla 9-2.5.2-4 Nota (c) revisado
19 Tabla 9-2.5.2-5 Nota (d) revisado
20 Tabla 9-2.5.2-6 Nota (c) revisado
24, 25 9-2.7.1 El inciso (b) revisado
9-2.9.3 (1) El inciso (d) revisado
(2) El inciso (e) añadido
Los subpárrafos 9-2.9.4 (b) (3) y (b) (4) revisada
Los incisos 9-2.9.5 (d) y (g) revisaron
27 9-3.5.4 Revisado
30 9-3.7.1 El inciso (b) revisado
32 9-4.2.1 El inciso (a) revisado
33 9-4.5.1 Revisado
9-4.5.3 Revisado
39 9-4.5.4 Revisado
9-4.7.1 El inciso (c) revisado
40 9-4.9.3 (1) El inciso (d) Revisado
41 9-4.9.5 (1) El inciso (f) revisado
(2) El inciso (g) añadido
43 9-5.2.5 Revisado
9-5.5.1 Revisado
44 Fig. 17 Revisado
46 Tabla 9-5.5.2-1 Notas generales revisadas
9-5.5.3 Revisado
9-5.5.4 Revisado
Tabla 9-5.5.2-3 Mesa y notas generales revisados
48 Tabla 9-5.5.2-4 Mesa y notas generales revisados
Tabla 9-5.5.2-5 Mesa y notas generales revisados
49 9-5.7.1 El inciso (c) revisado
50 9-5.9.3 (1) El inciso (d) Revisado
9-5.9.5 Subparasgraph (e) y (g) revisada
9-5.10.1 El inciso (f) revisado
51 9-5.10.4 El inciso (m) revisado
52 9-6.5.1 Revisado
55 9-6.5.3 Revisado
9-6.5.4 Revisado
9-6.7.1 El inciso (c) revisado
57,. 58 Fig 9-6.5.4-1 Revisado
9-6.9.3 (1) El inciso (d) revisado
Los incisos 9-6.9.5 (e) y (g) revisados
9-6.10.1 El inciso (f) revisado
9-6.10.4 incisos (b) a (p)
redesignado
NOTA ESPECIAL:
Las interpretaciones a ASME B30.9 se incluyen en esta edición como una sección separada para la
comodidad del usuario.
GOMAS
Capítulo 9-0
Ámbito de aplicación, definiciones y Referencias
SECCIÓN 9-0,1: ÁMBITO DE ASME B30.9
B30.9 volumen incluye disposiciones que se aplican a la
fabricación, el apego, el uso, la inspección y el mantenimiento
de las eslingas utilizadas para la elevación, que se utiliza en conjunción
con equipos descritos en otras volúmenes de
la Norma B30, con excepción de lo restringido en B30.12 y
B30.23. Eslingas fabricadas de cadena de acero de aleación, alambre
cuerda, malla de metal, cuerda de fibra sintética, membrana sintética,
e hilados de fibras sintéticas en una cubierta protectora (s)
se abordan. Eslingas fabricadas con otros materiales o
construcciones distintas de las que se detallan en este volumen
se utilizarán únicamente de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante de la eslinga o una persona cualificada.
SECCIÓN 9-0,2: DEFINICIONES

condiciones anormales de funcionamiento: condiciones ambientales
que son desfavorables, dañino o perjudicial para o para
la operación de una eslinga, tal como excesivamente alta o baja
temperatura ambiente; exposición a la intemperie; corrosivo
humos; cargado de polvo o las atmósferas cargadas de humedad; y se
lugares peligrosos.
la abrasión: el uso de la mecánica de una superficie resultante
de contacto de fricción con otros materiales u objetos.
ángulo del estrangulador: ángulo formado en un cuerpo de la eslinga a su paso
por el ojo o accesorios de asfixia.
ángulo de carga: el ángulo agudo entre horizontal y
el partido de ida de la jarcia, denominado horizontal menudo
ángulo.
montaje: sinónimo de honda. Ver cabestrillo.
autorizado: aprobado por un administrativo debidamente constituida
o la autoridad reguladora.
cuerpo (cabestrillo): que parte de una honda entre los ojos, la final
accesorios, o bucle ojos.
trenzada cuerda de alambre: una cuerda formada trenzando componente
cables.
trenzada eslinga de cable: una honda hecha de cuerda trenzada.
honda brida: una honda compuesto de múltiples piernas con la
extremos superiores se reunieron en un accesorio que se coloca sobre el levantamiento
gancho.
cable-laid cuerda: un cable compuesto de seis cuerdas de alambre establecido
como hebras alrededor de un núcleo de cable de acero.
cable-laid eslinga, unión mecánica: una eslinga de cable
hecho de una cuerda de alambre de cable-laid con los ojos fabricados
recalcando uno de más manguitos de metal sobre la cuerda
unión.
componente: vea apropiado.
barra transversal: un cable utilizado para unir espirales de malla metálica para
formar la tela completa.
D / D Ratio: la relación entre la curvatura tomada por la
honda, D , y el diámetro de la cuerda componente, d .
factor de diseño: relación entre ruptura nominal o mínimo
la fuerza y la carga nominal de la eslinga.
persona designada: seleccionada o asignada por el empleador
o el representante del empleador como competente para llevar a cabo
deberes específicos.
terminar el montaje: terminal de hardware en el extremo de una honda.
Ver cabestrillo .
eslingas de cable de alambre y un sinfín de ojal
cable-laid eslinga sin fin, unión mecánica: una eslinga de cable
hecho sin fin de una longitud continua de cable establecido
cuerda con los extremos unidos por uno o más metálico
accesorios.
pasacables-establecido, escondido a mano: un cable de acero sin fin
cabestrillo hecho de una longitud continua de cuerda formada
para hacer un cuerpo compuesto de seis cuerdas alrededor de una cuerda
núcleo. Los extremos de la cuerda están metidos en el cuerpo, formando así
el núcleo. No se utilizan mangas.
hebra tendida eslinga sin fin, unión mecánica: una cuerda de alambre
eslinga de una longitud continua de cable de alambre con el
extremos unidos por uno o más accesorios metálicos.
hebra tendida al ojal, escondido a mano: un cable de acero sin fin
honda hecha de una longitud continua de filamento formado
para hacer una cuerda de seis hebra con un núcleo de hebra. La hebra
extremos están metidos mano en el cuerpo. No se utilizan mangas.
apertura de los ojos: la abertura en el extremo de un cabestrillo para el
unión del gancho, grillete, u otro dispositivo de elevación
o la propia carga.
tela (malla metálica): la parte flexible de la eslinga exclusiva

de las conexiones que consisten en una serie de transversal
espirales y barras cruzadas.
longitud del tejido (malla metálica): la distancia de malla de metal
entre los accesorios de los extremos.
grosor de la tela (malla metálica): el espesor total nominal
de las espirales.
la eficiencia de fabricación: la fuerza de montaje honda, como
porcentaje de la resistencia del material antes de la fabricación.
montaje: hardware en el extremo de una honda.
honda ojal: una variedad de una eslinga sin fin.
enganche, canasta: un método de amañar un cabestrillo en el que el
cabestrillo se pasa alrededor de la carga y ambos ojos bucle o
accesorios de los extremos están unidos al dispositivo de elevación.
enganche, gargantilla: un método de amañar un cabestrillo en el que el
cabestrillo se pasa alrededor de la carga, a continuación, a través de un bucle
ojo, montaje final, u otro dispositivo, con el otro ojo bucle
o final apropiado unido al dispositivo de elevación. Este enganche
se puede hacer con un gancho de gargantilla deslizante o un dispositivo similar.
enganche (enganchado): un método de aparejos (adjuntar) una honda
temporalmente a una carga o un objeto con el propósito de elevación.
enganche, vertical: un método de amañar un cabestrillo en el que el
la carga se adjunta a la vista de bucle o final apropiado en uno
final de la honda y el ojo bucle o final apropiado en el
otro extremo está unido al dispositivo de elevación. Cualquier enganche
menos de 5 grados de la vertical pueden ser considerados una
enganche vertical.
ángulo horizontal: el ángulo entre la horizontal
avión y el partido de ida de la jarcia, también conocido como el ángulo
de la carga.
longitud, honda: la distancia entre el rodamiento extrema
puntos de la eslinga.
múltiples piernas eslingas de cable: igual que la longitud de la honda anteriormente,
excepto el anillo de la recolección, el eslabón maestro, o de los accesorios similares
no está incluido en la dimensión de longitud.
eslingas de una sola pierna con accesorios terminales: medidos de la atracción
para tirar de las conexiones o los ojos.
eslingas de una sola pierna sin accesorios finales: medidos de la atracción
para tirar o de rodamiento de cojinete de ojos.
enlace, maestro: forjado o vínculo de acero soldado utilizado para apoyar
todos los miembros (piernas) de una cadena de acero de aleación o de cable de acero
honda.
vínculo, acoplamiento principal: aleación de acero soldado enlace de acoplamiento
utilizado como un eslabón intermedio para unirse a la cadena de acero de aleación de
eslabones maestros.
vínculo, acoplamiento mecánico (aleación de cadena de acero): un no soldados,
mecánicamente enlace cerrado utiliza principalmente para conectar accesorios
de aleación de cadena de acero.
ojo bucle (cabestrillo web): una longitud de cinta que ha sido
plegada sobre sí misma, formando una abertura, y se unió
para el cuerpo de la eslinga para formar una superficie de apoyo.
capas: una capa de correa de soporte de carga utilizado en un cabestrillo web
asamblea.
carga de la prueba: la carga específica aplicada en el rendimiento de
las pruebas de comprobación.
prueba de calidad: una prueba de carga destructiva hecha a un específico
múltiplo de la carga nominal de la eslinga.
persona calificada: una persona que, por la posesión de un reconocido
título o certificado de posición profesional en
un campo de aplicación, o que por sus extensos conocimientos,
capacitación y experiencia, ha demostrado con éxito
la capacidad de solucionar o resolver problemas relacionados con la
la materia y el trabajo sujeto.
carga nominal: la carga máxima de trabajo permisible establecido
por el fabricante de la eslinga. Los términos "nominales
capacidad "y" Carga límite de trabajo "son de uso general
para describir la carga nominal.
llegar a (la cadena de acero de aleación): ver longitud, honda.
orillo: el borde tejido o de punto de malla sintética
así formada como para evitar que se deshilache.
carga de choque: cualquier condición de retirada rápida, el cambio repentino
de la carga, o la detención de una carga que cae.
honda: una asamblea que se utilizará para la elevación cuando se conecta
a un mecanismo de elevación. La porción superior de la eslinga
está conectado al mecanismo de elevación y menor
soporta la carga, como se describe en este volumen.
cuerpo de la eslinga: ver corporal (cabestrillo).
fabricante de la eslinga (fabricante): una persona o compañía
montaje o la fabricación de componentes de la honda en su
forma final. El fabricante de la eslinga y el fabricante
del material del cabestrillo puede o no ser idénticos.
servicio cabestrillo
normales: servicio que implica el uso de cargas dentro de la
carga nominal.
severa: servicio que involucra el servicio normal acoplada
con condiciones de operación anormales.
especial o poco frecuente: servicio que involucra la operación,
distinta de la normal o grave, que es aprobado por un
persona cualificada.
socket, vierte: encajando en el que un cable de acero puede ser
insertado y entonces se une permanentemente llenando el
cavidad en la que el alambre ropewas insertado con especial
de metal o de resina materiales fundidos. Este método requiere
herrajes especiales, materiales, técnicas y equipos a
producir una terminación del extremo para cumplir los requisitos
de este Volumen.
socket, estampada: encajar en la que una cuerda de alambre puede ser
insertado y entonces se une permanentemente por mecánico
compresión aplicada al vástago que encerraba la cuerda.
Este método requiere adaptaciones especiales y equipos a
producir una terminación del extremo para cumplir los requisitos
de este Volumen.
espiral: una sola bobina transversal que es el elemento básico

a partir del cual se fabrica de malla de metal.
empalme, ojo flamenco (cable): empalme mecánico formado
mediante la apertura de la cuerda en una manera específica y
reformarla para crear un bucle o el ojo. Un manguito de metal es
deslizado sobre los extremos del empalme y mecánicamente
comprimido para asegurar los extremos. Este método requiere
herrajes especiales, técnicas y equipos para producir
una terminación final para cumplir con los requisitos de esta
Volumen.
empalme, mano metida (cuerda de alambre y cuerda sintética): un bucle o
ojo formado en el extremo de una cuerda, metiendo los extremos de
las hebras de nuevo en el cuerpo principal de la cuerda en un
forma prescrita.
portante de empalme (cabestrillo web): la parte de un cabestrillo que es
rodado y asegurado para convertirse en un soporte de carga integral
parte de la eslinga.
empalme mecánico (cable): estampar una o más metal
mangas sobre la cuerda de alambre para formar un bucle o el ojo.
empalme, Turnback (bucle de retorno): empalme mecánico en el que
la cuerda se enrolla sobre sí mismo y se asegura con una
o más manguitos de metal. Este método requiere accesorios especiales,
técnicas y equipo para producir un fin
terminación para cumplir con los requisitos de este volumen.
torones verjurado: una cuerda de alambre hecha con hilos (por lo general
seis a ocho) formado alrededor de un núcleo de fibra, hilo de alambre
núcleo o core cable independiente (IWRC).
fuerza (cable de acero y cadena estructural), de corte mínimo:
carga a la cual una cuerda nueva y sin uso de alambre o estructural
hebra podría esperarse que romper cuando se carga hasta
destrucción de la tensión directa.
gargantilla triángulo apropiado: un final apropiado para la malla metálica o
eslingas de malla sintética; similar a la ajustada triángulo , excepto
que también tiene una ranura transversal a través del cual un triángulo
accesorio se puede pasar para facilitar un enganche gargantilla en
la carga.
triángulo apropiado: un final apropiado para la malla metálica o sintética
eslingas de tela, que contienen una sola apertura de los ojos para la conexión
el cabestrillo para el dispositivo de elevación.
hilo: un término genérico para una hebra continua de fibras.
SECCIÓN 9-0,3: Referencias

En el texto, se hace referencia a la siguiente
publicaciones, copias de los cuales se pueden obtener a partir de la
editores indicaron.
ASME B30.10-1999, Ganchos
ASME B30.12-1992, Manejo de cargas suspendidas
Rotorcraft
ASME B30.20-2010, dispositivos de elevación debajo del gancho
ASME B30.23-2005, sistemas de elevación de personal
ASME B30.26-2004, Hardware Rigging
Editorial: The American Society of Mechanical
Ingenieros (ASME), Three Park Avenue, Nueva York,
NY 10016-5990; Departamento de Orden: 22 Ley Drive,
PO Box 2900, Fairfield, NJ 07007-2900
(Www.asme.org)
ASTM A 391 / A 391m-01, Especificación estándar para
Grado 80 Acero de aleación Cadena
ASTM A 586-98, Especificación estándar para cincados
Paralela y helicoidal de alambre de acero estructural y Strand
Cincados Alambre para Spun-in-Place Estructural Strand
Grado 80 y Grado 100 aleación de acero eslingas de cadena para
Maniobras de elevación
Forjado grado 80 y grado de elevación 100 Acero
Componentes y soldadas enlaces adjuntos
ASTM A 973 / A 973M-01, Especificación estándar para
Grado 100 Aleación de acero Cadena
ASTM A 1023 / A 1023M-02, Especificación estándar para
Trenzado de acero al carbono Cables de Acero para general
Propósitos
Editorial: Sociedad Americana para Pruebas y Materiales
(ASTM International), 100 Barr Harbor Drive, PO Box
C700, West Conshohocken, PA 19428-2959
(Www.astm.org)
CI 1303-1396, Nylon (poliamida) Cuerda de fibra, 3-Strand y
8-Strand Construcción
CI 1304-1396, Poliéster (PET) Cuerda de fibra, 3-Strand y
8-Strand Construcción
CI 1305-1396, de una sola trenza de fibra de poliéster Cuerda,
12-Strand Braid Construcción
CI 1306-1396, Nylon (poliamida) Cuerda de fibra, Trenza Doble
Construcción
CI 1307-1396, Poliéster (PET) Cuerda de fibra, Trenza Doble
Construcción
Editorial: El Instituto Cordelería (CI), 994 Old Eagle
School Road, Wayne, PA 19087 (www.ropecord.com)
WRTB alambre Manual de uso eslinga, 3rd Edition
Junta Wire Rope Técnica (WRTB), 44 Sur: Editorial
Transporte Drive, St. Joseph, MO 64506-1233
(Www.domesticwirerope.org/wrtb/index.html)
WSTDA-RS-1, recomendado Especificación estándar para
Eslingas redondas sintéticas de poliéster
WSTDA-TH-1, Recomendado Especificación estándar
para Hilo sintético
WSTDA-UV-honda-2003, Informe resumido UV
Degradación
WSTDA-WB-1, Recomendado Especificación estándar
para correas sintético para eslingas
WSTDA-WS-1, Recomendado Especificación estándar
para eslingas de malla sintética
Editorial: Web Sling y Asociación de Down Corbata (WSTDA),
2105 Laurel Bush Road, Bel Air, MD 21015
(Www.wstda.com/index.shtml)
Capítulo 9-1
Aleación eslingas de cadena de acero: Selección,
uso y mantenimiento
SECCIÓN 9-1,0: ALCANCE
Capítulo 9.1 incluye disposiciones que se aplican para alear
eslingas de cadena de acero (véase la Fig. 9-1.0-1).
SECCIÓN 9-1,1: FORMACIÓN

Aleación usuarios eslingas de cadena de acero deberán ser entrenados en el
selección, inspección, advierte al personal, los efectos de la
prácticas ambientales, y aparejo cubiertos por esta
Capítulo.
SECCIÓN 9-1,2: MATERIALES Y COMPONENTES

9-1.2.1 cadena de aleación
La cadena de acero de aleación deberá ser fabricado y probado
de conformidad con la norma ASTM A 391 / A 391m de Grado 80
cadena y ASTM A 973 / A 973M de grado 100 de la cadena.
Componentes 9-1.2.2
(A) Componentes para eslingas de cadena de acero de aleación serán
fabricado y probado de acuerdo con
ASTM A 952 / A 952m.
(B) improvisadas, corchetes, o enlaces formado a partir de
no se utilizarán tornillos, varillas, u otros componentes.
(C) Cuando se utilicen, los mangos deberán estar soldadas al maestro
enlace o el gancho antes de tratamiento térmico de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante de la eslinga o un cualificado
la persona.
(D) Los ganchos que se hayan empleado deberá cumplir los requisitos
de ASME B30.10.
(E) del hardware del aparejo, cuando se emplea, se reunirá la
normativas de ASME B30.26.
9-1.2.3 Otros Materiales y Componentes
Cadena o componentes distintos de los enumerados en
párrs. 9-1.2.2 9-1.2.1 y puede ser empleado. Cuando tales
se emplean materiales, el fabricante de la eslinga o una
persona cualificada deberá proporcionar datos específicos. Estas eslingas
deberá cumplir con todos los demás requisitos del presente capítulo.
SECCIÓN 9-1,3: FABRICACIÓN Y
CONFIGURACIONES
Fabricación 9-1.3.1
(A) 100 de aleación de grado 80 y grado eslingas de cadena de acero
deben estar fabricados de conformidad con la norma ASTM A 906 /
A 906m.
(B) los enlaces de acoplamiento mecánico no se utilizarán dentro de
el cuerpo de una eslinga de cadena de aleación de conectar dos piezas
de la cadena.
Configuraciones 9-1.3.2
(A) eslingas de una pierna y de ida y vuelta, de tres patas, y fourleg
eslingas de herradura utilizados en vertical, gargantilla, y la cesta
enganches se tratan en este capítulo.
(B) de uno y dos cestas hondas utilizado en la cesta
(C) Otras configuraciones pueden ser utilizados. Cuando se utiliza, la
fabricante de la eslinga o una persona cualificada deberá proporcionar
datos específicos. Estas eslingas deberán cumplir con todos los demás
requisitos de este Capítulo.
SECCIÓN 9-1,4: FACTOR DE DISEÑO

El factor de diseño para eslingas de cadena de aleación de acero será
un mínimo de 4.
SECCIÓN 9-1,5: NOMINAL CARGAS

El plazo límite de carga de trabajo es de uso general
describir la carga nominal.
9-1.5.1
Estas cargas nominales se basan en los siguientes factores:
(A) fuerza (s) de material
(B) factor de diseño
(C) el tipo de enganche (véase la Fig. 9-1.0-1)
(D) el ángulo de carga (véase la Fig. 9-1.0-1)
NOTA: Clasificado para las cargas de los tirones de la cesta y eslingas de herradura se basan
en la carga simétrica. Véase el párrafo. 9-1.10.1 (d) para no simétrica
carga.
9-1.5.2
Tablas 9-1.5.2-1 y 9-1.5.2-2 mostrar nominal cargas para
de una sola pierna vertical, enganches cesta y eslingas de herradura para
grados específicos de cadena. Para ángulos distintos de los
se muestra en estas tablas, utilice la carga clasificada para la próxima
ángulo inferior, o una persona calificada, calculará el
carga nominal.
9-1.5.3
Honda horizontal ángulos de menos de 30 grados no serán
utilizarse en la forma recomendada por el fabricante de la eslinga
o una persona cualificada (ver Fig. 9-1.0-1).
Fig. 9-1.0-1 aleación de acero eslingas de cadena: Configuraciones, Componentes y
Enganches
Componentes de gama más baja
(accesorios)
Horizontal
ángulo
(A) Cuádruple-Leg Brida Sling Componentes (b) de una pierna Sling Componentes
(C) una sola cesta Sling (d) Multiple-Leg Brida Sling Hitch (e) de una pierna Gargantilla Hitch
y Hitch
Acoplamiento enlace
Acoplamiento enlace
Enlace acoplamiento Maestro
Enlace Maestro
(Extremo superior
componente /
montaje)
Longitud
(Alcance)
La Cadena
Longitud (alcance) _ A _ B
B
La
La Cadena
Acoplamiento enlace
Acoplamiento enlace
Baja componente final
(Accesorio)
Ángulo de
estrangulación
Componente extremo superior
(Accesorio)
Tabla 9-1.5.2-1 carga nominal para el Grado 80 de la aleación de acero eslingas de cadena -
Vertical, Cesta, y Brida Enganches
Doble-Leg Brida Cinchas Triple-y Cuádruple-Leg Brida Cinchas de una pierna doble Cesta eslingas Vertical solo Cesta
eslingas
Eslingas
Nominal Ángulo Horizontal, deg [Nota (1)]
Cadena Tamaño 90 60 45 30 60 45 30
en. mm libras libras libras libras libras libras libras
7 / 32 5,5 2100 3600 3000 2100 5500 4400 3200
9 / 32 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200
5 / 16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800
3 / 8 10 7.100 12.300 10.000 7.100 18.400 15.100 10.600
1 / 2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000
5 / 8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100
3 / 4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400
7 / 8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300
1 26 47.700 82.600 67.400 47.700 123.900 101.200 71.500

1 1 / 4 32 72 300 125 200 102 200 72 300 187 800 153 400 108 400
NOTA:
(1) El ángulo horizontal es el ángulo formado entre la pierna inclinado y el plano horizontal de la carga [ver Fig. 9-1.0-1,
la ilustración (d)].
Tabla 9-1.5.2-2 carga nominal para el grado 100 de la aleación de acero eslingas de cadena -
Vertical, Cesta y Bridle
Tirones
Triple y cuadruple-Leg Brida Cinchas
Solo brazo Doble-Leg Brida Cinchas doble Cesta eslingas
Vertical Single-Basket-eslingas
Eslingas
Cadena Tamaño 90 60 45 30 60 45 30
7 / 32 5,5 2700 4700 3800 2700 7000 5700 4000
9 / 32 7 4300 7400 6100 4300 11200 9100 6400
5 / 16 8 5.700 9.900 8.100 5.700 14.800 12.100 8.500
3 / 8 10 8.800 15.200 12.400 8.800 22.900 18.700 13.200
1 / 2 13 15000 26000 21200 15000 39000 31800 22500
5 / 8 16 22600 39100 32000 22600 58700 47900 33900
3 / 4 20 35300 61100 49900 35300 91700 74900 53000
7 / 8 22 42.700 74.000 60.400 42.700 110.900 90.600 64.000
NOTA:
9-1.5.4
enganches gargantilla para los grados específicos de la cadena, siempre que
el ángulo de estrangulación es de 120 grados o mayor [véase
Fig. 9-1.0-1, ilustración (e)]. Para ángulos distintos de los
se muestra en estas tablas, utilice la carga clasificada para la próxima
ángulo inferior, o una persona calificada, calculará el
carga nominal.
9-1.5.5
Las cargas nominales para ángulos de estrangulación menos de 120 grados deberá
que determine el fabricante de la eslinga, o un cualificado
la persona.
9-1.5.6
Otros materiales y configuraciones que no están cubiertos por
este Capítulo estará clasificado de acuerdo con la recomendación
del fabricante de la eslinga o una persona calificada,
y se ajustarán a todas las demás disposiciones de la presente
Capítulo.
9-1.5.7
Cuando los componentes de la eslinga tienen una menor calificación
cargar que la cadena de la aleación con la que se está utilizando,
la eslinga deberá ser identificado con una carga nominal consistente
con la capacidad de carga más bajo de cualquiera de los componentes.
SECCIÓN 9-1,6: REQUISITOS DE PRUEBA PRUEBA

9-1.6.1 general
Antes del uso inicial, toda la cadena nuevo y reparado y
componentes de una eslinga de cadena de acero de aleación, o bien
individualmente o en una asamblea, se prueba a prueba por
el fabricante de la eslinga o una persona cualificada.
9-1.6.2 Requisitos carga de prueba
(A) Para eslingas de una o de varias de las piernas, cada pierna deberá
se prueba cargado a un mínimo de 2 veces la sola pierna
enganche vertical de la carga nominal.
(B) La carga de la prueba para los componentes unido a solo
piernas deberán tener un mínimo de 2 veces la sola pierna vertical
enganche de carga nominal.
(c) enlaces Maestros de doble pierna eslingas de herradura, singlebasket
eslingas y enlaces de acoplamiento maestro conectado a
dos piernas se cargan a prueba a un mínimo de 4 veces
el enganche vertical de una sola pierna de carga nominal.
(d) los vínculos de maestría para los triples y cuádruples de ida brida
eslingas y doble cesta eslingas de herradura estarán a prueba
cargado con un mínimo de 6 veces la única pata vertical
SECCIÓN 9-1,7: IDENTIFICACIÓN DE LA HONDA

9-1.7.1 requisitos de identificación
Cada eslinga deberá llevar marcas que indiquen
(A) nombre o marca comercial del fabricante
(B) el grado
(C) Tamaño nominal cadena
(D) número de patas
(E) clasificar las cargas durante al menos un tipo de enganche y el ángulo
sobre la cual se basa
(F) longitud (alcance)
(G) Identificación de la honda individual (por ejemplo, serial
números)
9-1.7.2 Sling Identificación Inicial
Identificación honda deberá ser realizada por el cabestrillo
fabricante.
9-1.7.3 Mantenimiento de honda identificación
Identificación honda debe ser mantenida por el usuario
de manera que sea legible durante la vida de la eslinga.
9-1.7.4 Sustitución de honda identificación
Se considerará sustitución de la identificación de la honda
una reparación como se especifica en los párrafos. 9-1.9.5 (a) y (b).
No se requiere una prueba adicional a prueba.
SECCIÓN 9-1,8: EFECTOS DE MEDIO AMBIENTE

Temperatura 9-1.8.1
Las temperaturas extremas reducirán el rendimiento de
eslingas de cadena de aleación de acero. El fabricante de la eslinga debe
ser consultados cuando las eslingas se van a utilizar en temperaturas
de -40 ° F (-40 ° C) o menos. Guía para la carga nominal
reducciones para el Grado 80 y Grado eslingas de cadena de aleación 100
utilizado en o después de la exposición a temperaturas superiores a 400 ° F
(205 ° C) se da en la Tabla 9-1.8.1-1.
9-1.8.2 ambientes químicamente activos
La fuerza de las eslingas de cadena de aleación de acero puede ser
degradado por entornos químicamente activos. De Esta
incluye la exposición a productos químicos en forma de sólidos,
líquidos, gases, vapores o humos. El fabricante de la eslinga
o persona calificada debe ser consultado antes eslingas
se utilizan en entornos químicamente activos.
SECCIÓN 9-1,9: INSPECCIÓN, remoción y

REPARACIONES
Inspección inicial 9-1.9.1
Antes de su uso, todo nuevo, alterado, modificado o reparado
eslingas deberán ser inspeccionados por una persona designada para verificar
cumplimiento de las disposiciones aplicables de este
Capítulo.
Inspección frecuente 9-1.9.2
(A) Se realizará una inspección Avisual por daños
por el usuario u otra persona designada cada día o turno
se utiliza la eslinga.
Tabla 9-1.5.4-1 carga nominal para el Grado 80 de la aleación de acero eslingas de cadena -
Gargantilla Enganches
Triple y cuadruple-Leg Brida eslingas
Solo brazo Doble-Leg Brida eslingas
Vertical
Eslingas
Cadena Tamaño 90 60 45 30 60 45 30
7 / 32 5,5 1700 2900 2400 1700 4400 3500 2600
9 / 32 7 2800 5000 3900 2800 7300 5900 4200
5 / 16 8 3600 6200 5100 3600 9300 7600 5400
3 / 8 10 5700 9800 8000 5700 14700 12100 8500
1 / 2 13 9.600 16.600 13.600 9.600 25.000 20.400 14.400
5 / 8 16 14500 25000 20500 14500 37600 30700 21700
3 / 4 20 22600 39200 32000 22600 58800 48000 33900
7 / 8 22 27400 47400 38700 27400 71100 58000 41000
1 26 38200 66100 53900 38200 99100 81000 57200

1 1 / 4 32 57 800 100 200 81 800 57 800 150 200 122 700 86 700
Nota general: Valorado cargas son para ángulos de estrangulación superior a 120 grados [ver Fig. 9-1.0-1, ilustración (e) y
párr. 9-1.5.5].
NOTA:
Tabla 9-1.5.4-2 carga nominal para el grado 100 de la aleación de acero eslingas de cadena -
Gargantilla Enganches
Triple y cuadruple-Leg Brida eslingas
Solo brazo Doble-Leg Brida eslingas
Vertical
Eslingas
Cadena Tamaño 90 60 45 30 60 45 30
7 / 32 5,5 2100 3600 3000 2100 5500 4400 3200
9 / 32 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200
5 / 16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800
3 / 8 10 7.100 12.300 10.000 7.100 18.400 15.100 10.600
1 / 2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000
5 / 8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100
3 / 4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400
7 / 8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300

Nota general: Valorado cargas son para ángulos de estrangulación superior a 120 grados [ver Fig. 9-1.0-1, ilustración (e) y
párr. 9-1.5.5].
NOTA:
Tabla 9-1.8.1-1 Efecto de la elevada temperatura en carga nominal de aleación

Cadena de acero
Grado de la Cadena
Grado 80 Grado 100
Permanente Permanente
Reducción temporal de Reducción Temporal de
Reducción de Calificación Reducción de carga de carga nominal
Carga nominal Después de carga nominal Después
Temperatura Mientras que en la exposición a Mientras que en la exposición a
° F ° C Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura
Por debajo de 400 Abajo 204 Ninguno Ninguno Ninguno Ninguno
400 204 10% 15% Ninguno Ninguno
500 260 15% Ninguno 25% 5%
600 316 20% 5% 30% 15%
700 371 30% 10% 40% 20%
800 427 40% 15% 50% 25%
900 482 50% 20% 60% 30%
1000 538 60% 25% 70% 35%
Más de 1000 Más de 538 Nota (1) Nota (1) Nota (1) Nota (1)
NOTA:
(1) Sacar de servicio.
(B) Las condiciones tales como los enumerados en el párrafo. 9-1.9.4 o
cualquier otra condición que pueda resultar en un peligro deberá
hacer que el cabestrillo para ser retirado del servicio. Eslingas deberán
no serán devueltos al servicio hasta que sea aprobado por un cualificado
la persona.
(C) Los registros escritos no son necesarios para frecuente
inspecciones.
Inspección periódica 9-1.9.3
(A) Una inspección completa por los daños de la eslinga
se llevará a cabo periódicamente por una persona designada.
Cada enlace y componentes serán examinados individualmente,
cuidando de exponer y examinar todas las superficies
incluyendo las superficies de vínculo interno. El cabestrillo será
examinado para condiciones tales como los enumerados en
párr. 9-1.9.4 y una determinación tomada sobre si procede
constituyen un peligro.
(B) Inspección periódica de frecuencia. La inspección periódica
Nunca transcurrirán más de 1 año. La frecuencia de periódico
inspecciones deben basarse en
(1) frecuencia de uso de la honda
(2) la gravedad de las condiciones de servicio
(3) la naturaleza de los ascensores están realizando
(4) la experiencia adquirida en la vida útil de las eslingas
utilizado en circunstancias similares
(C) Directrices para los intervalos de tiempo son
(1) servicio normal - anual
(2) servicio severo -Mensual a trimestral
(3) servicio especial - como recomendado por un cualificado
la persona
(D) un registro escrito de la más reciente periódica
inspección deberá mantenerse y deberá incluir la
condición de la eslinga.
9-1.9.4 Criterios de eliminación
Una eslinga de cadena de acero de aleación deberá ser retirado de servicio
si las condiciones como las siguientes están presentes:
(A) Identificación de la honda faltante o ilegible (ver
Sección 9-1,7).
(B) grietas o roturas.
(C) desgaste excesivo, golpes, o estrías. Espesor mínimo
en la cadena de enlaces no deberán ser inferiores a los valores listados
en la Tabla 9-1.9.4-1.
(D) estirado enlaces o componentes de la cadena.
(e) dobladas, enlaces, o cadena deformados torcido o
componentes.
(F) evidencia de daño por calor.
(G) picaduras o corrosión en exceso.
(H) la falta de capacidad de la cadena o de los componentes de la bisagra
(Articular) libremente.
(I) salpicaduras de soldadura.
(J) para los ganchos, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.10.
(K) para aparejos de hardware, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.26.
(L) otras condiciones, incluyendo daños visibles, que
provocar dudas en cuanto a la continuación del uso de la eslinga.
Reparación 9-1.9.5
(A) Las eslingas será reparado por el fabricante de la eslinga
o una persona cualificada.
(B) Una honda reparado deberá marcarse para identificar el
la reparación de la agencia por la Sección 9-1,7.
(C) de la cadena y los componentes utilizados para la reparación deberán cabestrillo
cumplir con las disposiciones del presente Capítulo.
Tabla 9-1.9.4-1 mínimo admisible Espesor
en cualquier punto de un Enlace
Admisible mínima
Nominal de la cadena o de espesor en cualquier punto de
Enlace de acoplamiento Tamaño del Enlace
en. en mm. mm
7 / 32 5,5 0,189 4,80
9 / 32 7 0,239 6,07
5 / 16 8 0,273 6,93
3 / 8 10 0,342 8,69
1 / 2 13 0,443 11,26
5 / 8 16 0,546 13,87
3 / 4 20 0.687 17,45
7 / 8 22 0.750 19,05
1 26 0,887 22,53
1 1 / 4 32 1.091 27,71
(D) la reparación de los ganchos (B30.10 ASME), accesorios de colgado
(B30.26 ASME), dispositivos de elevación debajo del gancho
(B30.20 ASME), u otros dispositivos especiales deberán cumplir
con las instrucciones de reparación en los volúmenes aplicables.
(e) quebrados, rotos o eslabones de cadenas dobladas o componentes
aparte de los ganchos no se pueden reparar; ellos deberán
ser reemplazado.
(F) los enlaces de acoplamiento mecánico no se utilizarán dentro de
el cuerpo de una eslinga de cadena de aleación de conectar dos piezas
de la cadena.
(g) Las modificaciones o alteraciones de la eslinga o componentes
serán considerados como reparaciones y se ajustarán
a todas las demás disposiciones de este Capítulo.
(H) Todas las reparaciones deberán cumplir con los ensayos de resistencia
requisitos de la Sección 9-1,6.
SECCIÓN 9-1,10: prácticas operativas

9-1.10.1 Sling Selección
(A) Las eslingas que parecen estar dañados no pueden
usada a menos inspeccionado y aceptado como utilizable bajo
Sección 9-1,9.
(B) Las eslingas que tiene características adecuadas para el tipo de
de carga, enganche, y el medio ambiente serán seleccionados de acuerdo
con los requisitos de las Secciones 9-1,5 y 9-1,8.
(C) La carga nominal de la eslinga no se exceda.
(D) Para eslingas de múltiples piernas se utiliza con no simétrica
cargas, un análisis realizado por una persona calificada deben realizarse
para evitar la sobrecarga de cualquier pierna.
(E) Las eslingas de múltiples piernas se seleccionarán de acuerdo a
Tabla 9-1.5.2-1 o 9-1.5.2-2 cuando se utiliza en la específica
ángulos dados en las tablas. Operación en otros ángulos
se limitará a la carga nominal de la siguiente ángulo inferior
dado en las tablas o calculada por una persona cualificada.
(F) El componente será de la forma adecuada y
tamaño para asegurarse de que está bien asentado en el gancho o
dispositivo de elevación.
9-1.10.2 Precauciones para el personal
(A) Todas las partes del cuerpo humano se mantendrán desde
entre la eslinga y la carga, y de entre los
eslinga y el gancho gancho de la grúa o montacargas.
(B) El personal nunca debe estar en línea con o siguiente
a la pierna (s) de una eslinga que está bajo tensión.
(C) El personal no podrá estar o pasar por debajo de una suspensión
la carga.
(D) El personal no deberá viajar en el cabestrillo.
9-1.10.3 Efectos del Medio Ambiente
(A) Las eslingas deben ser almacenados en un área en la que lo harán
no ser objeto de daños mecánicos, la acción corrosiva,
humedad, temperaturas extremas, o acodamiento (ver
Sección 9-1,8).
(B) Cuando se usa en o en contacto con temperaturas extremas,
la orientación proporcionada en la Sección 9-1,8 será
seguido.
9-1.10.4 Prácticas Rigging
(A) Las eslingas deben acortarse o ajustado solamente por
métodos aprobados por el fabricante de la eslinga o un cualificado
la persona.
(B) Las eslingas no se puede acortar o alargar por
anudar o torcer.
(C) El cabestrillo se enganchó en una forma proporcionando
control de la carga.
(d) Las eslingas en contacto con los bordes, esquinas o salientes
deben ser protegidos con un material de suficiente
resistencia, espesor, y la construcción para evitar daños
a la eslinga.
(E) carga de choque debe ser evitado.
(F) Las cargas no deben descansaron el cabestrillo.
(G) Las eslingas no debe tirar de debajo de una carga
cuando la carga está descansando en la eslinga.
(H) Se evitarán que tuerce o se tuerza.
(I) Durante la elevación, con o sin carga, el personal
deberán estar alerta para un posible enganches.
(J) Cuando se usan múltiples cesta o gargantilla enganches, los
carga debe ser manipulada para prevenir la eslinga se deslice
o deslizamiento a lo largo de la carga.
(K) Cuando se utiliza un enganche de canasta, los ramales de la eslinga
debe contener o soportar la carga de los lados, por encima de
el centro de gravedad, de modo que la carga permanece bajo
control.
(L) Las eslingas no debe ser arrastrado en el suelo o sobre
una superficie abrasiva.
11
(M) En un enganche gargantilla, el cuello de botella debe ser sólo
en el cuerpo de la eslinga, nunca en un accesorio.
(N) En un enganche gargantilla, un ángulo de estrangulación menos de
120 deg no deben ser utilizados sin reducir la Calificación
carga (véase párr. 9-1.5.5).
(O) Las eslingas no debe ser limitado, agrupado, o
aplastados por la carga, gancho, o cualquier accesorio.
(P) La carga aplicada al gancho debe estar centrada
en la base (bowl) del gancho para evitar que el punto de carga en
el gancho, a menos que el gancho está diseñado para el punto de carga.
Capítulo 9-2
Eslingas de cable: Selección, uso y mantenimiento
Capítulo 2.9 incluye disposiciones que se aplican a cable
eslingas de cable. (Ver Fig. 9-2.0-1.)
Usuarios de la cuerda de alambre de la honda deberán ser entrenados en la selección,
inspección, advierte al personal, los efectos del medio ambiente,
y aparejo prácticas como cubiertos en el presente capítulo.
Alambre 9-2.2.1 Cuerda material
El cable deberá ser fabricado y probado en
de acuerdo con ASTM A 1023 / A 1023M y
ASTM A 586.
(A) Sólo cuerda usados o sin usar alambre se utilizará para
fabricación de eslingas cubiertos en este capítulo.
(B) Sólo cable regular laico se utilizará para la fabricación de
eslingas cubiertos en este capítulo.
(C) la cuerda de alambre resistentes a la rotación no se utilizará para
fabricación de eslingas cubiertos en este capítulo.
Componentes 9-2.2.2
(A) Los componentes como mangas y basas serán
utiliza de acuerdo con el fabricante del componente de
recomendaciones.
(B) Los ganchos que se hayan empleado deberá cumplir los requisitos
de ASME B30.10.
(C) La soldadura de las asas o cualquier otro accesorio para poner fin
accesorios, excepto los revestimientos a los dedales, se llevarán a cabo
antes de la asamblea de la eslinga.
(D) el hardware del aparejo, cuando se emplea, deberá satisfacer las
9-2.2.3 Otros Materiales y Componentes
Los cables metálicos y componentes, distintos de los enumerados
en los párrs. 9-2.2.1 y 9-2.2.2, puede ser empleada. Cuando Se
se emplean tales materiales, el fabricante de la eslinga o
una persona cualificada deberá proporcionar datos específicos. Estos
eslingas deberán cumplir con todos los demás requisitos del presente
Capítulo.

CONFIGURACIONES
Los métodos de fabricación incluyen empalme metidos a mano,
ojo Turnback (bucle de retorno), o el ojo flamenco mecánica
empalme, y se vierte o socketing estampada.
Fig. 9-2.0-1 Wire Rope
Núcleo
Uno
la cuerda
poner
Alambre
Centro
alambre
Hebra
La cuerda de alambre
(A) clips de cable de acero no se utilizarán para fabricar alambre
eslingas de cable, excepto cuando la aplicación de eslingas previene
el uso de eslingas prefabricados y donde la específica
aplicación está diseñada por una persona calificada.
(1) clips de cable de acero, si se emplea, se instalarán
y mantenido de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante clip o una persona calificada, o
en accordane con las disposiciones normativas de ASME B30.26.
(2) maleables clips de hierro fundido no se utilizarán para
fabricar hondas.
(B) Los nudos no se utilizará para la fabricación de eslingas.
(C) El diámetro y la anchura de la superficie de apoyo de
el accesorio puede afectar a la resistencia de la eslinga. El cabestrillo
la recomendación del fabricante se deben seguir
cuando los accesorios se utilizan con la honda.
(D) Otros métodos de fabricación no cubiertos por este
Capítulo será clasificado de acuerdo con la recomendación
del fabricante de la eslinga o una persona calificada,
Capítulo.
Fig. 9-2.3.2-1 Sling Longitud mínima
Longitud libre mínima de 10 veces el diámetro del cable
Fig. 9-2.3.2-2 mínimo trenzado Sling Longitud
Longitud 1 trenza
Mínimos longitud Claro _ 40 veces
diámetro de la cuerda componente
Trenzado Eye-y-Eye Wire Rope Sling
Cuerda de componentes
enganches están cubiertas por este Capítulo.
(B) Las eslingas de cuerda con 6 _ 19 y 6 _ 36 clasificación
y eslingas establecido deberán tener un mínimo clara
longitud de la cuerda 10 veces el diámetro de la cuerda entre
empalmes, mangas o accesorios de los extremos (ver Fig. 9-2.3.2-1), a menos que
aprobado por una persona cualificada.
(C) eslingas trenzadas deben tener una longitud mínima libre
de cuerda 40 veces el diámetro del cable de componentes entre
los bucles o accesorios de los extremos (ver Fig. 9-2.3.2-2), a menos que
aprobado por una persona cualificada.
(D) Los ojales y hondas interminables deberán tener un mínimo
longitud circunferencial de 96 veces el diámetro del cuerpo
de la arandela o eslinga sin fin sin la aprobación de
una persona cualificada.
(E) Otras configuraciones pueden ser utilizados. Cuando se utiliza, la

El factor de diseño para eslingas de cable de alambre será de un mínimo
de 5.
SECCIÓN 9-2,5: carga nominal

El término capacidad nominal se utiliza comúnmente para describir
carga nominal.
9-2.5.1
(C) el tipo de enganche
(D) el ángulo de carga (véase la Fig. 9-2.5.1-1)
(E) el diámetro de curvatura mayor de la que se utiliza la eslinga
( D / d ) (véase la Fig. 9-2.5.1-2)
(F) la eficiencia de fabricación
carga.
9-2.5.2
Tablas 9-2.5.2-1 través 9-2.5.2-9 mostrar nominal cargas para
sola pierna vertical, enganches gargantilla, y la cesta, y twoleg,
de tres piernas, y de cuatro patas eslingas de herradura para concreto
grados de la cuerda de alambre. Para ángulos distintos de los que se muestran
en estas tablas, utilice la carga clasificada para la siguiente más baja
ángulo, o una persona cualificada deberá calcular la carga nominal.
9-2.5.3
o una persona cualificada (ver Fig. 9-2.5.1-1).
9-2.5.4
Tablas 9-2.5.2-1, 9-2.5.2-3, 9-2.5.2-5, 9-2.5.2-7, 9-2.5.2-
8, y 9-2.5.2-9 mostrar nominal cargas para enganches gargantilla para
grados específicos de cable de alambre, a condición de que el ángulo de
estrangulador es de 120 grados o mayor (ver Fig. 9-2.5.4-1). Para ángulos
Fig. 9-2.5.1-1 Ángulo de Carga
Vertical
ángulo
Horizontal
ángulo
Fig. 9-2.5.1-2 D / d Relación
d_1
D
D _ 25
NOTA GENERAL: Cuando D es de 25 veces el diámetro del cable componente
( d ) el D / d relación se expresa como 25/1.
14
distintos de los que se muestran en estas tablas, utilice el nominal
cargar para el siguiente ángulo inferior, o una persona cualificada
calcular la carga nominal.
9-2.5.5
ser determinada mediante el uso de los valores en la Fig. 9-2.5.4-1, la
fabricante de la eslinga, o una persona cualificada.
9-2.5.6
Otros materiales y configuraciones que no están cubiertos por
este Capítulo estará clasificado de acuerdo con la recomendación
del fabricante de la eslinga o una persona cualificada
Capítulo.
9-2.5.7
carga que el cable de alambre con el que se está utilizando, la
honda se identificará con una carga nominal consistente con
la capacidad de carga más baja de cualquiera de los componentes.

9-2.6.1 general
(A) Antes del uso inicial, todos los zócalos nuevos estampados, vertieron
tomas de corriente, ojos Turnback y mecánica sin fin conjunta
eslingas de cable serán sometidos a ensayo por el fabricante de la eslinga
(B) Antes de su uso inicial, todas las eslingas de cable de acero que incorpora
previamente utilizados o accesorios de soldar y todo reparado
eslingas deberán ser sometidos a ensayo por el fabricante de la eslinga
(C) Todos los demás nuevos eslingas de cable no están obligados a
ser sometidos a ensayo de no ser especificado por el comprador.
(A) Para una o eslingas de múltiples piernas y sin fin
eslingas, cada pierna se prueba cargan a la siguiente
requisitos de carga basadas en el método de fabricación. En ningún
caso la carga de prueba superar el 50% del componente
cuerdas "o hebras estructurales" rotura mínima
fuerza.
(1) Empalme mecánico eslingas. La carga de la prueba será
tener un mínimo de 2 veces el enganche vertical de una sola pierna
carga nominal.
(2) estampada Socket y Vertido Socket eslingas. El
carga de prueba será de un mínimo de 2 veces y un máximo
de 2,5 veces el enganche vertical de una sola pierna de carga nominal.
NOTA: La carga de la prueba debe ser la especificada por el cable
o recomendación de ajuste del fabricante siempre que sea
dentro del rango de carga de prueba especificada anteriormente.
(3) Mano-Escondido eslingas. Si probó la prueba, la prueba
carga será de un mínimo de 1 hora y un máximo de
1,25 veces el de un solo tramo de enganche vertical de la carga nominal.
(10) Tabla 9-2.5.2-1 carga clasificada para la de una y dos-Leg eslingas 6 _ 19 o 6 _ 36
Clasificación
Extra Mejora Plow Steel (CIE) Grado Alma de Fibra (FC) Cables de Acero
Basado en el factor de diseño p Cargas 5 y asignada expresada en toneladas (2.000 libras)
Dos-Leg Brida o cesta Gargantilla
De una pierna de ángulo horizontal de ángulo horizontal
Vertical Gargantilla Vertical Basket Vertical 60 ° 45 ° 30 ° 60 ° 30 °
Tipo de enganche
Diámetro de la cuerda, en. HT MS S HT & MS HT MS S HT MS S HT HT MS MS MS HT HT & MS HT & MS
1 / 4 0,54 0,56 0,60 0,42 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 0,94 0,97 0,77 0,79 0,54 0,56 0,73 0,42
5 / 16 0,83 0,87 0,94 0,66 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,4 1,5 1,2 1,2 0,83 0,87 1,1 0,66
3 / 8 1,2 1,2 1,3 0,94 2,4 2,5 2,5 2,4 2,5 2,5 2,0 2,2 1,7 1,8 1,2 1,2 1,6 0,94
7 / 16 1,6 1,7 1,8 1,3 3,2 3,4 3,4 3,2 3,4 3,4 2,7 2,9 2,2 2,4 1,6 1,7 2,2 1,3
1 / 2 2,0 2,2 2,4 1,6 4,0 4,4 4,4 4,0 4,5 4,4 3,5 3,8 2,9 3,1 2,0 2,2 2,9 1,6
9 / 16 2,5 2,7 3,0 2,1 5,0 5,5 5,5 5,0 5,5 5,5 4,4 4,8 3,6 3,9 2,5 2,7 3,6 2,1
5 / 8 3,1 3,4 3,7 2,6 6,2 6,8 6,8 6,2 6,8 6,8 5,3 5,9 4,4 4,8 3,1 3,4 4,5 2,6
3 / 4 4,3 4,8 5,2 3,7 8,6 9,7 9,7 8,6 9,7 9,7 7,4 8,4 6,1 6,8 4,3 4,8 6,3 3,7
7 / 8 5.7 6.6 7.1 5.0 11 13 13 11 13 13 11 9,8 8,0 9,3 5,7 6,6 8,6 5,0
1 7,4 8,3 9,2 6,4 15 17 17 15 17 17 13 14 10 12 7,4 8,3 11 6,4

1 1 / 8 9,3 10 12 8,1 19 21 21 19 21 21 16 18 13 15 9,3 10 14 8,1
1 1 / 4 11 13 14 9,9 23 26 26 23 26 26 20 22 16 18 11 13 17 9,9
NOTAS GENERALES:
(A) HT p empalme mano metida.
(B) MS p empalme mecánico.
(C) S p estampada o vierte socket.
(D) Rated cargas para HT basado en mínimo D / d proporción de 15/1; cargas nominales para la EM y S basado
en D / d proporción de 25/1
(E) la carga asignada de acuerdo con el diámetro del perno no mayor que el ancho de ojo natural o menor que el diámetro
nominal de la honda.
(F) Para el enganche gargantilla, el ángulo de estrangulación será de 120 grados o mayor (véase párr. 9-2.5.4).
(10) Tabla 9-2.5.2-2 carga de tres y de cuatro patas eslingas 6 Calificación _ 19 o 6 _ 36
Clasificación
Extra Mejora Plow Steel (CIE) Grado Alma de Fibra (FC) Cables de Acero
Tres-Pierna de cuatro patas
Ángulo horizontal de ángulo horizontal
Vertical 60 ° 45 ° 30 ° Vertical 60 ° 45 ° 30 °
Tipo de enganche
La Cuerda
Diámetro, en. HT HT MS MS MS HT HT HT MS MS MS HT HT MS HT MS
1 / 4 1,6 1,7 1,4 1,4 1,2 1,2 0,81 0,84 2,2 2,2 1,9 1,9 1,5 1,6 1,1 1,1
5 / 16 2,5 2,6 2,2 2,3 1,8 1,8 1,3 1,3 3,3 3,5 2,9 3,0 2,4 2,5 1,7 1,7
3 / 8 3,5 3,7 3,1 3,2 2,5 2,6 1,8 1,9 4,7 5,0 4,1 4,3 3,3 3,5 2,4 2,5
7 / 16 4,7 5,0 4,1 4,4 3,4 3,6 2,4 2,5 6,3 6,7 5,5 5,8 4,5 4,8 3,2 3,4
1 / 2 6,1 6,5 5,3 5,7 4,3 4,6 3,0 3,3 8,1 8,7 7,0 7,5 5,7 6,2 4,0 4,4
9 / 16 7,6 8,2 6,6 7,1 5,4 5,8 3,8 4,1 10 11 8,7 9,5 7,1 7,8 5,0 5,5
5 / 8 9,3 10 8,0 8,8 6,5 7,2 4,6 5,1 12 14 11 12 8,7 9,6 6,2 6,8
3 / 4 13 15 11 13 9,1 10 6,4 7,3 17 19 15 17 12 14 8,6 9,7
7 / 8 17 20 15 17 12 14 8,5 9,8 23 26 20 23 16 19 11 13
1 22 25 19 22 16 18 11 12 29 33 25 29 21 23 15 17
1 1 / 8 28 31 24 27 20 22 14 16 37 42 32 36 26 29 19 21
1 1 / 4 34 38 30 33 24 27 17 19 45 51 39 44 32 36 23 26
NOTAS GENERALES:
(C) Rated cargas para HT basado en mínimo D / d proporción de 15/1; cargas nominales para la EM y S basan
en D / d relación de 25/1.
(D) la carga asignada de acuerdo con el diámetro del perno no es mayor que el ancho de ojo natural o menor que el
diámetro nominal de la honda.
Clasificación
Extra Mejora Plow alambre de acero independiente (CIE) Grado Rope Core (IWRC) Cables de
Acero
Tipo de enganche
Diámetro de la cuerda, en. HT MS S HT MS HT MS S HT MS S HT MS HT HT MS MS MS HT HT MS
1 / 4 0,54 0,65 0,68 0,42 0,48 1,1 1,3 1,3 1,1 1,3 1,3 0,94 1,1 0,77 0,91 0,54 0,65 0,73 0,82 0,42 0,48
5 / 16 0,83 1,0 1,1 0,66 0,74 1,7 2,0 1,9 1,7 2,0 1,9 1,4 1,7 1,2 1,4 0,83 1,0 1,1 1,3 0,66 0,74
3 / 8 1,2 1,4 1,5 0,94 1,1 2,4 2,9 2,8 2,4 2,9 2,8 2,0 2,5 1,7 2,0 1,2 1,4 1,6 1,8 0,94 1,1
7 / 16 1,6 1,9 2,0 1,3 1,4 3,2 3,9 3,8 3,2 3,9 3,8 2,7 3,4 2,2 2,7 1,6 1,9 2,2 2,5 1,3 1,4
1 / 2 2,0 2,5 2,7 1,6 1,9 4,0 5,1 4,9 4,0 5,1 4,9 3,5 4,4 2,9 3,6 2,0 2,5 2,9 3,2 1,6 1,9
9 / 16 2,5 3,2 3,4 2,1 2,4 5,0 6,4 6,2 5,0 6,4 6,2 4,4 5,5 3,6 4,5 2,5 3,2 3,6 4,1 2,1 2,4
5 / 8 3,1 3,9 4,1 2,6 2,9 6,2 7,8 7,6 6,2 7,8 7,6 5,3 6,8 4,4 5,5 3,1 3,9 4,5 5,0 2,6 2,9
3 / 4 4,3 5,6 5,9 3,7 4,1 8,6 11 11 8,6 11 11 7,4 9,7 6,1 7,9 4,3 5,6 6,3 7,1 3,7 4,1
7 / 8 5.7 7.6 8.0 5.0 5.6 11 15 15 11 15 15 9,8 13 8,0 11 5,7 7,6 8,6 9,7 5,0 5,6
1 7,4 9,8 10 6,4 7,2 15 20 19 15 20 19 13 17 10 14 7,4 9,8 11 13 6,4 7,2

1 1 / 8 9,3 12 13 8,1 9,1 19 24 24 19 24 24 16 21 13 17 9,3 12 14 16 8,1 9,1
1 1 / 4 11 15 16 9,9 11 23 30 30 23 30 30 20 26 16 21 11 15 17 19 9.9 11
1 3 / 8 14 18 19 12 13 27 36 36 27 36 36 24 31 19 25 14 18 21 23 12 13
1 1 / 2 16 21 23 14 16 32 42 42 32 42 42 28 37 23 30 16 21 25 28 14 16
1 5 / 8 19 24 26 16 18 38 49 49 38 49 49 33 42 27 35 19 24 29 32 16 18
1 3 / 4 22 28 31 19 21 44 57 57 44 57 57 38 49 31 40 22 28 33 37 19 21
1 7 / 8 25 32 35 22 24 50 64 64 50 64 64 43 56 35 46 25 32 38 42 22 24
2 28 37 40 25 28 56 73 73 56 73 73 49 63 40 52 28 37 43 48 25 28
NOTAS GENERALES:
(D) Rated cargas para HT basado en mínimo D / d proporción de 15/1; cargas nominales para la EM y S basan
Clasificación
Extra Mejora Plow alambre de acero independiente (CIE) Grado Rope Core (IWRC) Cables de
Acero
Tipo de enganche
La Cuerda
Diámetro, en. HT HT MS MS MS HT HT HT MS MS MS HT HT MS HT MS
1 / 4 1,6 1,9 1,4 1,7 1,2 1,4 0,81 0,97 2,2 2,6 1,9 2,2 1,5 1,8 1,1 1,3
5 / 16 2,5 3,0 2,2 2,6 1,8 2,1 1,3 1,5 3,3 4,0 2,9 3,5 2,4 2,8 1,7 2,0
3 / 8 3,5 4,3 3,1 3,7 2,5 3,0 1,8 2,2 4,7 5,7 4,1 5,0 3,3 4,1 2,4 2,9
7 / 16 4,7 5,8 4,1 5,0 3,4 4,1 2,4 2,9 6,3 7,8 5,5 6,7 4,5 5,5 3,2 3,9
1 / 2 6,1 7,6 5,3 6,6 4,3 5,4 3,0 3,8 8,1 10 7,0 8,8 5,7 7,1 4,0 5,1
9 / 16 7,6 9,6 6,6 8,3 5,4 6,8 3,8 4,8 10 13 8,7 11 7,1 9,0 5,0 6,4
5 / 8 9,3 12 8,0 10 6,5 8,3 4,6 5,9 12 16 11 14 8,7 11 6,2 7,8
3 / 4 13 17 11 15 9,1 12 6,4 8,4 17 22 15 19 12 16 8.6 11
7 / 8 17 23 15 20 12 16 8,5 11 23 30 20 26 16 21 11 15
1 22 29 19 26 16 21 11 15 29 39 25 34 21 28 15 20
1 1 / 8 28 36 24 31 20 26 14 18 37 48 32 42 26 34 19 24
1 1 / 4 34 44 30 38 24 31 17 22 45 59 39 51 32 42 23 30
1 3 / 8 41 53 36 46 29 38 21 27 55 71 47 62 39 50 27 36
1 1 / 2 49 63 42 55 34 45 24 32 65 84 56 73 46 60 32 42
1 5 / 8 56 73 49 63 40 52 28 37 75 98 65 85 53 69 38 49
1 3 / 4 65 85 57 74 46 60 33 42 87 113 76 98 62 80 44 57
1 7 / 8 74 97 64 84 53 68 37 48 99 129 86 112 70 91 50 64
2 84 110 73 95 60 78 42 55 113 147 98 127 80 104 56 73
NOTAS GENERALES:
Clasificación
Extra Extra Mejorado Plow Steel (EEIPS) Alambre Independiente Grado Rope Core (IWRC)
Cables de Acero
Tipo de enganche
Diámetro de la cuerda, en. HT MS S HT MS HT MS S HT MS HT HT MS MS MS HT HT MS HT MS
1 / 4 0,60 0,71 0,74 0,46 0,52 1,2 1,4 1,4 1,2 1,4 1,0 1,2 0,84 1,0 0,60 0,71 0,80 0,90 0,46 0,52
5 / 16 0,92 1,1 1,2 0,72 0,81 1,8 2,2 2,1 1,8 2,2 1,6 1,9 1,3 1,6 0,92 1,1 1,2 1,4 0,72 0,81
3 / 8 1,3 1,6 1,7 1,0 1,2 2,6 3,2 3,1 2,6 3,2 2,3 2,7 1,8 2,2 1,3 1,6 1,8 2,0 1,0 1,2
7 / 16 1,7 2,1 2,2 1,4 1,6 3,5 4,3 4,1 3,5 4,3 3,0 3,7 2,5 3,0 1,7 2,1 2,4 2,7 1,4 1,6
1 / 2 2,2 2,8 2,9 1,8 2,0 4,5 5,5 5,4 4,5 5,5 3,9 4,8 3,1 3,9 2,2 2,8 3,1 3,5 1,8 2,0
9 / 16 2,8 3,5 3,7 2,3 2,6 5,6 7,0 6,8 5,6 7,0 4,8 6,1 3,9 5,0 2,8 3,5 4,0 4,5 2,3 2,6
5 / 8 3,4 4,3 4,5 2,8 3,2 6,8 8,6 8,4 6,8 8,6 5,9 7,5 4,8 6,1 3,4 4,3 4,9 5,5 2,8 3,2
3 / 4 4,7 6,2 6,5 4,0 4,5 9,4 12 12 9,4 12 8,2 11 6,7 8,7 4,7 6,2 7,0 7,9 4,0 4,5
7 / 8 6,2 8,3 8,8 5,5 6,1 12 17 16 12 17 11 14 8,8 12 6,2 8,3 9,4 11 5,5 6,1
1 8,1 11 11 7,1 8,0 16 22 21 16 22 14 19 11 15 8,1 11 12 14 7,1 8,0

1 1 / 8 10. . . 14 8.9. . . 20. . . 26 20. . . 18. . . 14. . . 10. . . 15. . . 8.9. . .
1 1 / 4 13. . . 18 11. . . 25. . . 33 25. . . 22. . . 18. . . 13. . . 19. . . 11. . .
1 3 / 8 15. . . 21 13. . . 30. . . 39 30. . . 26. . . 21. . . 15. . . 23. . . 13. . .
1 1 / 2 18. . . 25 16. . . 36. . . 46 36. . . 31. . . 25. . . 18. . . 27. . . 16. . .
1 5 / 8 21. . . 29 18. . . 41. . . 54 41. . . 36. . . 29. . . 21. . . 31. . . 18. . .
1 3 / 4 24. . . 34 21. . . 48. . . 63 48. . . 42. . . 34. . . 24. . . 36. . . 21. . .
1 7 / 8 27. . . 38 24. . . 55. . . 71 55. . . 47. . . 39. . . 27. . . 41. . . 24. . .
2 31. . . 43 27. . . 62. . . 80 62. . . 54. . . 44. . . 31. . . 47. . . 27. . .
NOTAS GENERALES:
(D) Rated cargas para HT basado en mínimo D / d proporción de 15/1; cargas nominales para la EM y S basan
Clasificación
Extra Extra Mejorado Plow Steel (EEIPS) Alambre Independiente Grado Rope Core (IWRC)
Cables de Acero
Tipo de enganche
La Cuerda
Diámetro,
en. HT HT MS MS MS HT HT HT MS MS MS HT HT MS HT MS
1 / 4 1,8 2,1 1,6 1,8 1,3 1,5 0,90 1,1 2,4 2,8 2,1 2,4 1,7 2,0 1,2 1,4
5 / 16 2,8 3,3 2,4 2,9 1,9 2,3 1,4 1,7 3,7 4,4 3,2 3,8 2,6 3,1 1,8 2,2
3 / 8 3,9 4,7 3,4 4,1 2,8 3,3 1,9 2,4 5,2 6,3 4,5 5,5 3,7 4,5 2,6 3,2
7 / 16 5,2 6,4 4,5 5,5 3,7 4,5 2,6 3,2 7,0 8,5 6,0 7,4 4,9 6,0 3,5 4,3
1 / 2 6,7 8,3 5,8 7,2 4,7 5,9 3,3 4,2 8,9 11 7,7 9,6 6,3 7,8 4,5 5,5
9 / 16 8,3 11 7,2 9,1 5,9 7,5 4,2 5,3 11 14 9,6 12 7,9 9,9 5,6 7,0
5 / 8 10 13 11 8,8 7,2 9,1 5,1 6,5 14 17 12 15 9,6 12 6,8 8,6
3 / 4 14 18 12 16 10 13 7,1 9,2 19 25 16 21 13 17 9.4 12
7 / 8 19 25 16 22 13 18 9,4 12 25 33 22 29 18 24 12 17
1 24 32 21 28 17 23 12 16 32 43 28 37 23 31 16 22
1 1 / 8 31. . . 26. . . 22. . . 15. . . 41. . . 35. . . 29. . . 20. . .
1 1 / 4 38. . . 32. . . 27. . . 19. . . 50. . . 43. . . 35. . . 25. . .
1 3 / 8 45. . . 39. . . 32. . . 23. . . 60. . . 52. . . 43. . . 30. . .
1 1 / 2 53. . . 46. . . 38. . . 27. . . 71. . . 62. . . 50. . . 36. . .
1 5 / 8 62. . . 54. . . 44. . . 31. . . 83. . . 72. . . 59. . . 41. . .
1 3 / 4 72. . . 62. . . 51. . . 36. . . 96. . . 83. . . 68. . . 48. . .
1 7 / 8 82. . . 71. . . 58. . . 41. . . 109. . . 95. . . 77. . . 55. . .
2 93. . . 80. . . 66. . . 46. . . 124. . . 107. . . 88. . . 62. . .
NOTAS GENERALES:
Tabla 9-2.5.2-7 carga clasificada para la cuerda de alambre de puesta a disposición del cable
de una y de dos partidos eslingas Sólo empalme mecánico
Gargantilla
De una pierna Dos-Leg Brida o cesta de ángulo horizontal -
Hitch Tipo de ángulo horizontal - Hitch Hitch Tipo Tipo
Tipo de enganche
Diámetro de la cuerda, en.
7 _ 7 _ 7 Construcción
1 / 4 0,50 0,35 1,0 1,0 0,87 0,71 0,50 0,61 0,35
3 / 8 1,1 0,8 2,2 2,2 1,9 1,5 1,1 1,3 0,76
1 / 2 1,9 1,3 3,7 3,7 3,2 2,6 1,9 2,2 1,3
5 / 8 2,8 1,9 5,5 5,5 4,8 3,9 2,8 3,4 1,9
3 / 4 3.8 2.7 7.6 7.6 6.6 5.4 3.8 4.6 2.7
7 / 8 5,0 3,5 10 10 8,7 7,1 5,0 6,1 3,5
1 6,4 4,5 13 13 11 9,1 6,4 7,8 4,5

7 _ 7 _ 19 Construcción
1 / 2 1,9 1,3 3,8 3,8 3,3 2,7 1,9 2,3 1,3
5 / 8 2,9 2,0 5,8 5,8 5,0 4,1 2,9 3,5 2,0
3 / 4 4.1 2.8 8.1 8.1 7.0 5.8 4.1 4.9 2.8
7 / 8 5,4 3,8 11 11 9,3 7,6 5,4 6,5 3,8
1 6,9 4,8 14 14 12 9,7 6,9 8,3 4,8

1 1 / 8 8,3 5,8 17 17 14 12 8,3 10 5,8
1 1 / 4 9,9 6,9 20 20 17 14 9,9 12 6,9
7 _ 6 _ 19 o 7 _ 6 _ 36 IWRC Clasificación
3 / 4 3.8 2.7 7.6 7.6 6.6 5.4 3.8 4.6 2.7
7 / 8 5,0 3,5 10 10 8,7 7,1 5,0 6,1 3,5
1 6,4 4,5 13 13 11 9,1 6,4 7,8 4,5

1 1 / 8 7,7 5,4 15 15 13 11 7,7 9,3 5,4
1 1 / 4 9,3 6,5 19 19 16 13 9,3 11 6,5
1 3 / 8 11 7,6 22 22 19 15 11 13 7,6
1 1 / 2 13 9,0 26 26 22 18 13 16 9,0
1 5 / 8 15 10 30 30 26 21 15 18 10
NOTAS GENERALES:
(A) 7 _ 7 _ 7 p especialidad cable galvanizado.
(B) 7 _ 7 _ 19 p especialidad cable galvanizado.
(C) Las cargas nominales basados en mínimo D / d proporción de 10/01.
(E) Para el enganche gargantilla, el ángulo de estrangulación será de 120 grados o mayor (véase párr. 9-2.5.4).
Tabla 9-2.5.2-8 carga clasificada para seis partes trenzado de una y dos-Leg eslingas 6 _ 19
o 6 _ 36
Clasificación Adicional Mejora Plow alambre de acero independiente (CIE) Grado Rope Core
(IWRC) Cables de Acero
Tipo de enganche
Diámetro de la cuerda, en. HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS
3 / 16 1,6 1,4 3,2 3,2 2,8 2,3 1,6 2,4 1,4
1 / 4 2,9 2,5 5,7 5,7 4,9 4,0 2,9 4,3 2,5
5 / 16 4,4 3,9 8,9 8,9 7,7 6,3 4,4 6,7 3,9
3 / 8 6,3 5,5 13 13 11 9,0 6,3 9,6 5,5
7 / 16 8,6 7,5 17 17 15 12 8,6 13 7,5
1 / 2 11 9,8 22 22 19 16 11 17 9,8
9 / 16 14 12 28 28 24 20 14 21 12
5 / 8 17 15 35 35 30 24 17 26 15
3 / 4 25 22 49 49 43 35 25 37 22
7 / 8 33 29 67 67 58 47 33 51 29
1 43 38 87 87 75 61 43 66 38
1 1 / 8 55 48 109 109 95 77 55 83 48
1 1 / 4 67 59 134 134 116 95 67 102 59
1 3 / 8 87 71 161 161 140 114 81 122 71
1 1 / 2 96 84 192 192 166 135 96 145 84
1 5 / 8 111 97 222 222 192 157 111 168 97
1 3 / 4 129 112 257 257 223 182 129 195 112
1 7 / 8 146 128 292 292 253 207 146 222 128
2 166 146 333 333 288 235 166 252 146
NOTAS GENERALES:
(C) Las cargas nominales basados en mínimo D / d proporción de 25 veces el diámetro del cable de componentes.
22
Tabla 9-2.5.2-9 carga clasificada para ocho partes trenzado de una y dos-Leg eslingas 6 _ 19
o 6 _ 36
Clasificación Adicional Mejora Plow alambre de acero independiente (CIE) Grado Rope Core
(IWRC) Cables de Acero
Vertical
Vertical Gargantilla Basket Vertical 60 ° 45 ° 30 ° 60 ° 30 °
Tipo de enganche
Diámetro de la cuerda, en. HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS HT & MS
3 / 16 2,2 1,9 4,3 4,3 3,7 3,0 2,2 3,3 1,9
1 / 4 3,8 3,3 7,6 7,6 6,6 5,4 3,8 5,8 3,3
5 / 16 5,9 5,2 12 12 10 8,3 5,9 8,9 5,2
3 / 8 8,5 7,4 17 17 15 12 8,5 13 7,4
7 / 16 11 10 23 23 20 16 11 17 10
1 / 2 15 13 30 30 26 21 15 23 13
9 / 16 19 16 38 38 33 27 19 29 16
5 / 8 23 20 46 46 40 33 23 35 20
3 / 4 33 29 66 66 57 47 33 50 29
7 / 8 45 39 89 89 77 63 45 68 39
1 58 51 116 116 100 82 58 88 51

1 1 / 8 73 64 146 146 126 103 73 110 64
1 1 / 4 89 78 179 179 155 127 89 136 78
1 3 / 8 108 94 215 215 186 152 108 163 94
1 1 / 2 128 112 255 255 221 181 128 194 112
1 5 / 8 148 129 296 296 256 209 148 224 129
1 3 / 4 171 150 343 343 297 242 171 260 150
1 7 / 8 195 171 390 390 338 276 195 295 171
2 222 194 444 444 384 314 222 336 194
NOTAS GENERALES:
(C) Las cargas nominales basados en mínimo D / d proporción de 25 veces el diámetro del cable de componentes.
Fig. 9-2.5.4-1 ángulo de Choke
180 grados
30 deg
60 deg
90 grados
120 grados
135 grados
La Carga
Ángulo de Choke, DEG capacidad nominal,% [Nota (1)]
Más de 120 100
90-120 87
60-89 74
30-59 62
0-29 49
NOTA:
(1) Porcentaje de la capacidad nominal de la honda en un enganche de gargantilla.
(B) La carga de prueba para componentes (accesorios) adjunto
a las piernas individuales será el mismo que el requisito de
eslingas de una sola pierna en párr. 9-2.6.2 (a).
(C) los enlaces de maestría para los de dos piernas eslingas de herradura estarán a prueba
cargado a un mínimo de 4 veces la sola pierna vertical
(D) Argollas de tres piernas eslingas de herradura serán
prueba de carga a un mínimo de 6 veces el solo de ida
(E) Los vínculos de maestría para los de cuatro patas eslingas de herradura estarán a prueba
cargado con un mínimo de 8 veces la sola pierna vertical

(B) la carga nominal para al menos un tipo de enganche y el ángulo
(C) de diámetro o tamaño
(D) número de patas, si hay más de uno
fabricante.
Temperatura 9-2.8.1
(A) eslingas de cable de alambre del núcleo de la fibra de todos los grados, no podrá
ser expuestos a temperaturas superiores a 180 ° F (82 ° C).
(B) Cuando IWRC eslingas de cable están para ser utilizado en
temperaturas superiores (204 ° C) 400 ° F o por debajo de -40 ° F
(-40 ° C), el fabricante de la eslinga debe ser consultado.
La fuerza de eslingas de cable de alambre puede ser degradado por
ambientes químicamente activos. Esto incluye la exposición
a los productos químicos en forma de sólidos, líquidos, gases, vapores,
o humos. El fabricante de la eslinga o persona cualificada
debe ser consultado antes de eslingas se utilizan en química
entornos activos.
REPARACIONES
Capítulo.
la persona.
inspecciones.
(A) Una inspección completa por los daños a la eslinga
Inspección se llevará a cabo en toda la longitud
Fig. 9-2.9.4-1 Cable-Laid Wire Rope Sling
Una cuerda yacía
incluyendo empalmes, accesorios de sus extremos, y accesorios. Los Las
honda será examinado por condiciones tales como las
enumerados en el párrafo. 9-2.9.4 y una determinación hecha en cuanto a
si constituyen un peligro.
(2) servicio severo - mensual a trimestral
la persona
(D) Documentación que el más reciente periódica
inspección se llevó a cabo y se mantendrá.
(E) Los registros de inspección de eslingas individuales no son
requerido.
Una eslinga de cable deberá ser retirado de servicio si
condiciones tales como los siguientes están presentes:
Sección 9-2,7)
(b) Los cables rotos
(1) para las eslingas de cadena-establecido y de una sola parte, diez al azar
distribuido alambres rotos en una laica cuerda, o cinco
alambres rotos en una hebra en uno laico cuerda (ver
Fig. 9-2.0-1)
(2) para eslingas de cable-laid, 20 alambres rotos por laicos
(Ver Fig. 9-2.9.4-1)
(3) Por menos de ocho partes hondas trenzadas, 20 roto
alambres por trenza (ver Fig. 9-2.3.2-2)
(4) por ocho partes o más de ocho piezas trenzada
eslingas, 40 alambres rotos por trenza (ver Fig. 9-2.3.2-2)
(C) la abrasión localizada grave o raspado
(D) el retorcimiento, trituración, enjaulamiento, o cualquier otro daño
resultando en daños a la estructura de cuerda
25
(E) evidencia de daño por calor
(F) accesorios de sus extremos que estén agrietadas, deformadas, o
desgastado hasta el punto de que la fuerza de la eslinga es sustancialmente
afectado
(G) una severa corrosión de la cuerda, accesorios de sus extremos, o
guarniciones
(H) para los ganchos, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.10
(I) para los aparejos de hardware, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.26
(J) otras condiciones, incluyendo daños visibles, que
provocar dudas en cuanto a la continuación del uso de la honda
Reparación 9-2.9.5
(C) los accesorios de sus extremos y accesorios utilizados para la reparación de la honda
deberán cumplir con las disposiciones del presente Capítulo.
(D) la reparación de los ganchos (B30.10 ASME), accesorios de colgado
(E) El cable utilizado en la honda no será
reparado.
(F) Las reparaciones de eslingas de cable de alambre se limitarán a
poner fin a los archivos adjuntos y accesorios.
(G) Las modificaciones, alteraciones o reparaciones para poner fin a los archivos adjuntos
o accesorios deben ser aprobados por el fabricante de la eslinga,
accesorio o fabricante de componentes, o un cualificado
persona y deberá ajustarse a las demás disposiciones de la
Capítulo.
(H) Todas las reparaciones deberán cumplir con los ensayos de resistencia

Sección 9-2,9.
Tablas 9-2.5.2-1 través 9-2.5.2-9 cuando utilizan en el concreto
ángulos dados en la tabla. Operación en otros ángulos
se limitará a las cargas nominales de la siguiente ángulo inferior
dado en la tabla o calculada por una persona cualificada.
(F) Cuando se utiliza una honda de múltiples pierna, la calificación se muestra
para el solo de ida, no debe superar la honda en cualquiera de las ramas
de la eslinga de varios pierna.
(G) Cuando D / d ratio (ver Fig. 9-2.5.1-2) menor que
las indicadas en las tablas son necesarias, la carga nominal del
la honda se reducirá. Consulte al fabricante de la eslinga
para los datos específicos o consulte la cuerda WRTB alambre
Manual del usuario de la honda.
(H) El dispositivo será de la forma y el tamaño adecuado
para garantizar que se asiente correctamente en el gancho o el levantamiento
dispositivo.
la carga.
(E) No inspeccionar un cabestrillo pasando las manos por encima
el cuerpo del cable. Cables rotos, si está presente, puede perforar
las manos.
Sección 9-2,8).
seguido.
(C) eslingas de cable de alambre del núcleo de la fibra no deben ser sometidos
a desengrasante o un disolvente, debido a posibles daños
al núcleo.
26
la persona.
anudado, torsión o por los clips de cable de acero.
resistencia, espesor, y la construcción para evitar daños
a la eslinga.
control.
en el cuerpo de la eslinga, no en un empalme o conexión.
(Q) Un objeto en el ojo de una eslinga no debe ser más ancha
de una mitad de la longitud del ojo.
(R) de la honda y la carga no estarán autorizados a girar cuando
eslingas metidas de mano se utilizan en una elevación vertical sola pierna
la solicitud. Se debe tener cuidado para minimizar la honda
rotación.
(S) no se utilizarán eslingas hechas con sujetacables
como enganche gargantilla.
Capítulo 9-3
Malla metálica eslingas: Selección, uso y
mantenimiento
Capítulo 3.9 incluye disposiciones que se aplican a metales
eslingas de malla (véase la Fig. 9-3.0-1).

Usuarios metal honda malla serán entrenados en la selección,
y aparejo prácticas cubiertas por el presente Capítulo.

9-3.2.1 malla metálica
Se fabricará la malla metálica de acero al carbono
de conformidad con las especificaciones de la Tabla 9-3.2.1-1.
Revestimientos 9-3.2.2
Acabados y recubrimientos deberán ser compatibles con el
otros componentes y no afecten al rendimiento de
la eslinga.
Componentes 9-3.2.3
(A) Armadura de conexión deberán ser fabricados para garantizar que
la carga nominal será de al menos el mismo que el metal
cabestrillo de malla.
(B) Armadura de conexión deberán tener una resistencia suficiente para sostener
el doble de la carga nominal de la eslinga sin visible
deformación permanente.
(C) Todas las superficies de las fijaciones se terminó limpiamente
y los bordes afilados quitados.
9-3.2.4 Otros Materiales
Malla de metal y componentes distintos de los enumerados
en los párrs. 9-3.2.3 9-3.2.1 y puede ser empleado. Cuando Se
se emplean tales materiales, el fabricante de la eslinga o
una persona cualificada deberá proporcionar datos específicos. Estos
eslingas deberán cumplir con todos los demás requisitos del presente
Capítulo.

CONFIGURACIONES
Los métodos de fabricación incluyen la soldadura o soldadura fuerte.
Eslingas sola pierna utilizados en vertical, gargantilla, y la cesta

El factor de diseño para las eslingas de malla de metal será un
mínimo de 5.

carga nominal.
9-3.5.1
(D) el ángulo de carga
9-3.5.2
Tabla 9-3.5.2-1 espectáculos valorados cargas para una sola pierna vertical,
gargantilla, y cesta enganches. Para ángulos distintos de
los que se muestran en estas tablas, utilice la carga clasificada para la
siguiente ángulo inferior, o una persona calificada, calculará
la carga nominal.
9-3.5.3
o una persona cualificada (ver Tabla 9-3.5.2-1).
9-3.5.4
Tabla 9-3.5.2-1 espectáculos valorados cargas para enganches gargantilla
para los grados específicos de malla de metal, siempre que la
ángulo de estrangulación es de 120 grados o más.
9-3.5.5
que determine el fabricante de la eslinga o un cualificado
la persona.
9-3.5.6
Otros materiales de malla de metal y configuraciones no
cubiertas por este capítulo debe ser clasificada de acuerdo
con la recomendación del fabricante de la eslinga o
una persona calificada, y se ajustará a todas las demás disposiciones
de este Capítulo.
9-3.5.7
la carga que la malla de metal con el que se está utilizando,
Fig. 9-3.0-1 malla metálica Sling
Longitud total
Mango Hombre
Mango Hombre
Mango Hombre
Espiral
Tejido
espesor
Barras de la Cruz
Espirales soldadas
o soldada a
barras cruzadas
Profundidad de la ranura
Mango Mujer
Ojo Mango
Teniendo a la longitud de apoyo
Longitud Tela
Honda
ancho
Honda
ancho
Tabla 9-3.2.1-1 Tela Construcción (malla metálica eslingas)
Heavy Duty prestaciones medias Light Duty
Espiral nominal convierte por pie de ancho de malla 35 43 59
Aprox. tamaño del cable en espiral 10 calibre 12 calibre 14 calibre
Tamaño equivalente decimal 0,135 en. 0.105 en. 0.080 en.
Varillas transversales nominales por metro de tela 21 30 38
longitud
El tamaño aproximado de varillas transversales 8 de calibre 10 calibre 14 calibre
Tamaño equivalente decimal 0,162 en. 0.135 en. 0.080 en.
Espesor nominal de tela 1 / 2 pulg. 3 / 8 pulg. 5 / 16 pulg.
Tabla 9-3.5.2-1 carga clasificada para la malla metálica eslingas
Sobre la base de Factor de diseño p 5
Efecto del ángulo de capacidades asignadas en
Cesta Hitch
Vertical o Gargantilla Vertical Basket 60 ° 45 ° 30 °
Tipo de enganche
Ancho, en.
Heavy Duty - 10 de calibre nominal [Cargas en Libras (lb)]
2 1600 3200 2770 2260 1600
3 3000 6000 5200 4240 3000
4 4400 8800 7620 6220 4400
6 6600 13200 11430 9330 6600
8 8.800 17.600 15.240 12.440 8.800
10 11000 22000 19050 15550 11000
12 13200 26400 22860 18660 13200
14 15400 30800 26670 21770 15400
16 17600 35200 30480 24880 17600
18 19800 39600 34290 28000 19800
20 22000 44000 38100 31100 22000
Prestaciones medias - 12 de calibre nominal [Cargas en Libras (lb)]
2 1450 2900 2510 2050 1450
3 2170 4350 3770 3070 2170
4 2900 5800 5020 4100 2900
6 4800 9600 8310 6780 4800
8 6.400 12.800 11.080 9.050 6.400
10 8000 16 000 13 850 11 310 8000
12 9600 19 200 16 620 13 570 9600
14 11200 22400 19400 15830 11200
16 12800 25600 22170 18100 12800
18 13500 27000 23380 19090 13500
20 15000 30000 25980 21210 15000
Light Duty - 14 de calibre nominal [Cargas en Libras (lb)]
2 900 1800 1560 1270 900
3 1400 2800 2420 1980 1400
4 2000 4800 4150 3390 2000
6 3000 6000 5190 4240 3000
8 4000 8000 6920 5650 4000
10 5000 10000 8660 7070 5000
12 6000 12 000 10 390 8480 6000
14 7000 14 000 12 120 9890 7000
16 8000 16 000 13 850 11 310 8000
18 9000 18 000 15 580 12 720 9000
20 10000 20000 17320 14140 10000
NOTA GENERAL: Para enganche gargantilla, el ángulo de estrangulación será de 120 grados o mayor (véase el párrafo 9-
3.5.4.).
29

9-3.6.1 general
(A) Antes de iniciar su utilización todo el metal, nuevo y reparado
eslingas de malla serán sometidos a ensayo por el fabricante de la eslinga
(B) eslingas recubiertos serán sometidos a ensayo antes del recubrimiento.
La carga de prueba será de un mínimo de 2 veces los

(B) la carga nominal para al menos un tipo de enganche y el ángulo
(C) de ancho y calibre
(D) número de patas, si hay más de uno
(E) Identificación de la honda individual (por ejemplo, serial
números)
fabricante.

Temperatura 9-3.8.1
(A) eslingas de malla de metal cubierto por el presente capítulo se
no ser sometido a una reducción de la carga nominal si se usa
en temperaturas por debajo de -20 ° F (-29 ° C) y por encima de 550 ° F
(288 ° C).
(B) Todas las eslingas cubiertas por este capítulo que son elastómetro
recubierta se debe utilizar sólo en un rango de temperatura
desde 0 ° F (-18 ° C) a 200 ° F (93 ° C).
(C) Para el funcionamiento a temperaturas fuera de estos rangos
o para otros recubrimientos, el fabricante de la eslinga debe ser
consultado para los datos específicos.
La fuerza de las eslingas de malla de metal puede degradarse
Por ambientes químicamente activos. Esto incluye la exposición
a los productos químicos en forma de sólidos, líquidos, gases,
vapores o humos. El fabricante de la eslinga o calificada
30
persona debe ser consultado antes de eslingas se utilizan en
ambientes químicamente activos.

REPARACIONES
Capítulo.
la persona.
inspecciones.
la persona
(D) un registro escrito de la más reciente periódica
inspección deberá mantenerse y deberá incluir la
condición de la eslinga.
Un cabestrillo de malla metálica deberá ser retirado de servicio si
condiciones tales como los siguientes están presentes:
Sección 9-3,7)
(B) de soldadura rota o una junta soldada roto a lo largo del
borde cabestrillo
(C) cable roto en cualquier parte de la malla
(D) reducción en el diámetro de alambre de 25% debido a la abrasión
o 15% debido a la corrosión
(E) la falta de flexibilidad debido a la distorsión de la malla
(F) la distorsión de la gargantilla de ajuste de modo que la profundidad de la
ranura se incrementa en más de un 10%
(G) la distorsión de cualquiera de los extremos de ajuste de modo que la anchura de la
apertura de los ojos se reduce en más del 10%
(H) una reducción del 15% del área de la sección transversal original de
de cualquier punto alrededor de la abertura del gancho del final apropiado
(I) la distorsión visible de cualquiera de acondicionamiento de su final
avión
(J) agrietado montaje final
(K) eslingas en el que las espirales están bloqueados o sin
No se utilizará la articulación libre
(L) accesorios que se enfrentaron, corroídas, agrietadas, dobladas,
torcido, arrancado o roto
(M) otras condiciones, incluyendo daños visibles, que
Reparación 9-3.9.5
(C) de malla y accesorios de metal utilizado para la reparación de la honda deberá
cumplir con las disposiciones del presente Capítulo.
(D) agrietado, roto, o malla de metal doblado o dañado
componentes no deberán ser reparados; serán reemplazados.
(E) Todas las reparaciones deberán cumplir con los ensayos de resistencia
(f) Las modificaciones o alteraciones de la eslinga o componentes
serán considerados como reparaciones y se ajustarán
Sección 9-3,9.
(D) El ajuste final será de la forma adecuada y
31
la carga.
(E) eslingas de malla de metal no deben ser utilizados como bridas en
plataformas de personal suspendidas.
Sección 9-3,8).
seguido.
la persona.
(B) La carga debe distribuirse uniformemente a través de la
ancho de la malla de metal.
fuerza, el grosor y la construcción para evitar daños.
(J) En un enganche de canasta, la carga debe ser equilibrada para
evitar el deslizamiento.
(K) Cuando se utiliza un enganche de canasta, la eslinga debe contener
o soportar la carga de los lados, por encima del centro
de la gravedad, de modo que la carga permanece bajo control.
en el cuerpo de la eslinga, no en una soldadura, soldadura, o ajuste final.
(P) En un enganche gargantilla, la carga debe ser equilibrada para
evitar la sobrecarga de borde.
(Q) Enderezar una varilla espiral o cruz o forzar a un
espiral en su posición no será hecho.
(r) Las eslingas utilizadas en parejas deben estar unidos a un
balancín.
Capítulo 9-4
Eslingas sintéticas: Selección, uso y
mantenimiento
Capítulo 4.9 incluye disposiciones que se aplican a sintético
eslingas de cable (ver Fig. 9-4.0-1).

Usuarios honda cuerda sintética deberán ser entrenados en la selección,
y aparejo prácticas cubiertas por el presente
Capítulo.

Cuerdas sintéticas 9-4.2.1
(A) los materiales de fibra sintética cubierta para su uso en sintético
cuerdas son de nylon y poliéster. Construcciones de cuerda
cubiertos son de tres cabos puesto, ocho cadena trenzada, solo
trenzado, y doble trenzado. Las construcciones de cuerda
habrán de estar fabricados y probados de acuerdo con
una de las siguientes Instituto Cordelería aplicable
especificaciones:
Tipo de Cuerda Designación
Nylon de tres cabos puso CI 1303
Nylon ocho cadena trenzada CI 1303
Nylon doble trenza CI 1306
Poliéster de tres cabos puso CI 1304
Poliéster ocho cadena trenzada CI 1304
Poliéster doble trenza CI 1307
Poliéster sola trenza CI 1305
(B) Las eslingas de nylon o cuerda de poliéster será
hecha de fibras que se han producido con un apropiado
inhibidor ultravioleta.
la eslinga.
Componentes 9-4.2.3
Los componentes mecánicos utilizados como parte de un sintética
eslinga debe ser seleccionado para cumplir con el siguiente
requisitos:
(A) Adecuación de ajustes mecánicos o socketed deberá
ser verificada por una persona calificada.
(B) El material deberá ser compatible con la mecánica
y los requisitos ambientales impuestas al
honda.
32
(C) Componentes tendrá fuerza suficiente para sostener
el doble de la carga nominal de la eslinga sin visible
deformación permanente.
(D) Todas las superficies deberán estar limpiamente terminadas y aguda
eliminado bordes a fin de no causar daños a la cuerda.
(E) Las eslingas incorporando reutilizado, reparado, o soldada
accesorios deberán someterse a carga de prueba de conformidad con
Sección 9-4,6.
(F) Las eslingas incorporar accesorios de aluminio no deberá
ser utilizado donde los gases, vapores, aerosoles, nieblas o líquidos
de álcalis o ácidos están presentes.
(G) Dedales deberán tener un diámetro mínimo en el
teniendo la superficie de al menos dos veces el diámetro de la cuerda.
(H) Los ganchos que se hayan empleado deberá cumplir los requisitos
de ASME B30.10.
(I) el hardware del aparejo, cuando se emplea, deberá satisfacer las
Cuerdas y componentes distintos de los sintéticos
enumeradas en los párrafos. 9-4.2.3 9-4.2.1 y puede ser empleado.
Cuando se emplean tales materiales, el fabricante de la eslinga
o una persona cualificada deberá proporcionar datos específicos.
Estas eslingas deberán cumplir con todos los demás requisitos
de este Capítulo.

CONFIGURACIONES
Splicing es el método preferido de fabricación de eyeand-
ojo o de los componentes de la cuerda sin fin para eslingas. Con Toda
Los empalmes se harán de acuerdo con las instrucciones de empalme
proporcionado por el fabricante cuerda o un cualificado
la persona. Además, se observó lo siguiente:
(A) Con los empalmes de cirugía estética en tres vertientes y ocho hebra
cuerdas sintéticas, se utilizarán no menos de cuatro vueltas completas.
Empalmes cortos deberán contener, al menos, seis vueltas completas, tres
en cada lado del centro del empalme.
(B) Strand termina colas en todos los empalmes de cirugía estética no será
recortado corto (cortar a ras con el cuerpo de la cuerda). En
los casos en que las colas salientes pueden ser objetables,
las colas se estrechan y enterrados en el cuerpo de
la cuerda utilizando dos pliegues adicionales.
(C) eslingas sintéticas deberán tener un mínimo imperturbable
longitud de la cuerda de 10 veces el diámetro de la cuerda
entre la última cirugía estética de empalmes de cirugía estética o entre los extremos
de las colas o hebras de otros tipos de empalmes enterrados.
Fig. 9-4.0-1 eslingas de cable de fibra sintética
Máximo
ángulo
15 deg
Empalme de ojos
Eye-y-Eye Endless
Multiple-Leg Brida Sling
Gargantilla (Con accesorios)
Empalme corto
(Fin-de-final) Ángulo
de
estrangulación
Cuerda de fibra
dedal
(Opcional)
Horizontal
ángulo
Argolla
El Amo
enlace
Gancho
(Opcional)
NOTA GENERAL: Accesorios diseñados para eslingas sintéticas debe ser utilizado.
(D) El diámetro y la anchura de la superficie de apoyo de
(E) Nudos, clips o grapas no se utilizarán para fabricar
eslingas.
(F) Si dedales no tienen oídos para prevenir la rotación,
deben ser atados a la cuerda. Dedales deben ser
utilizado en la honda siempre que sea posible, e instalado en un
manera que se impida el cartucho del rotativo
dentro del ojo o se caiga del ojo.
(B) la pierna cuerda sintética (s) será, o bien-y-ojo ojo
o sin fin.

El factor de diseño para eslingas sintéticas será un
mínimo de 5.

carga nominal.
33
9-4.5.1
(C) el tipo de enganche (véase la Fig. 9-4.5.1-1)
( D / d ) (véase la Fig. 9-4.5.1-3)
carga.
9-4.5.2
enganches vertical, gargantilla y cesta. Para ángulos de otros
de los que se muestran en estas tablas, utilice la carga clasificada para la
el siguiente ángulo inferior, o una persona calificada calcularán
la carga nominal.
9-4.5.3
Fig. 9-4.5.1-1 Tipos de enganche para eslingas sintéticas
Los símbolos a continuación representan carga o ayuda superficies en contacto con la eslinga. Los Las
diámetro de la superficie de contacto dividido por el diámetro de la cuerda se designa D / d relación como se describe
en la Fig. 9-4.5.1-3. Tablas 9-4.5.2-1 y 9-4.5.2-2 se basan en los D / d proporciones indicadas a continuación.
Representa una superficie de contacto que deben tener un diámetro de curvatura
al menos el doble del diámetro de la cuerda del que está hecha la eslinga.
Representa una superficie de contacto que deben tener un diámetro de curvatura
al menos 8 veces el diámetro de la cuerda.
Representa una carga en el enganche gargantilla e ilustra la fuerza de rotación en
la carga y / o el deslizamiento de la cuerda en contacto con la carga.
Diámetro de la curvatura de la superficie de carga deberá ser al menos el doble de la
diámetro de la cuerda.
Vertical
Enganche
Vertical
ángulo
Vertical
ángulo
Vertical
ángulo
Gargantilla
Enganche
Cesta Hitch
(Suplentes tienen capacidades de carga idénticos)
FORMA DE ENGANCHE
Endless Eye-y-Eye
TIPO DE HONDA
NOTA GENERAL: Piernas 5 grados o menos desde la vertical se puede considerar vertical. Para eslingas de más de 5 deg
vertical, se utilizará el ángulo real. Véase el párrafo. 9-4.5.2.
Fig. 9-4.5.1-1 Tipos de enganche para eslingas de cable sintético (continuación)
Vertical
Enganche
Vert.
ángulo
Horiz.
ángulo
Cruz
sección
Tamaño grande
la carga
Gargantilla
Enganche
Cesta Hitch
(Suplentes tienen capacidades de carga idénticos)
FORMA DE ENGANCHE
Endless Eye-y-Eye
No
aplicable
No
aplicable
No
aplicable
No
aplicable
TIPO DE HONDA
Tamaño grande
la carga
Vert.
ángulo Vert.
ángulo
Vert.
ángulo
Horiz.
ángulo
Horiz.
ángulo
Horiz.
ángulo
Cruz
sección
NOTA GENERAL: Piernas 5 grados o menos desde la vertical se puede considerar vertical. Eslingas con ángulos
horizontales
menos de 30 grados no deben ser utilizados. Véanse los párrafos. 9-4.5.2 y 9-4.5.3.
Vertical
ángulo
Horizontal
ángulo
Fig. 9-4.5.1-3 D / d Relación
d_1
D
D_8
NOTA GENERAL: Cuando D es 8 veces el diámetro del cable componente
( d ), el D / d se expresa como 8/1.
36
Tabla 9-4.5.2-1 eslingas de cable de nylon
Basado en el factor de diseño p Cargas 5 y clasificado en libras (lb)
Eye-y-Eye Eslingas Eslingas sin fin
Dos-Leg Brida o Basket Basket
Ángulo Horizontal, grados de ángulo horizontal, grados
Vertical Gargantilla 90 60 45 30 Vertical Gargantilla 90 60 45 30
Tipo de enganche
1 / 2 1 100 830 2200 1900 1600 1100 2000 1500 4000 3500 2800 2000
9 / 16 1400 1100 2800 2400 2000 1400 2600 2000 5200 4500 3700 2600
5 / 8 1800 1400 3600 3100 2500 1800 3200 2400 6400 5500 4500 3200
3 / 4 2600 2000 5200 4500 3700 2600 4600 3500 9200 8000 6500 4600
7 / 8 3500 2600 7000 6100 4900 3500 6200 4700 12400 10700 8800 6200
1 4400 3300 8800 7600 6200 4400 7900 5900 15800 13700 11200 7900
1 1 / 8 5.700 4.300 11.400 9.900 8.100 5.700 10.100 7.600 20.200 17.500 14.300 10.100
1 1 / 4 7.000 5.300 14.000 12.100 9.900 7.000 12.400 9.300 24.800 21.500 17.500 12.400
1 5 / 16 7.700 5.800 15.400 13.300 10.900 7.700 13.700 10.300 27.400 23.700 19.400 13.700
1 1 / 2 9.700 7.300 19.400 16.800 13.700 9.700 17.400 13.100 34.800 30.100 24.600 17.400
1 5 / 8 11500 8600 23000 19900 16300 11500 20500 15400 41000 35500 29000 20500
1 3 / 4 13.200 9.900 26.400 22.900 18.700 13.200 23.600 17.700 47.200 40.900 33.400 23.600
2 16900 12700 33800 29300 23900 16900 30200 22700 60400 52300 42700 30200
2 1 / 8 19100 14300 38200 33100 27000 19100 34100 25600 68200 59100 48200 34100
2 1 / 4 21400 16100 42800 37100 30300 21400 38300 28700 76600 66300 54200 38300
2 1 / 2 26300 19700 52600 45600 37200 26300 46900 35200 93800 81200 66300 46900
2 5 / 8 28.800 21.600 57.600 49.900 40.700 28.800 51.400 38.600 102.800 89.000 72.700 51.400
3 37.100 27.800 74.200 64.300 52.500 37.100 66.200 49.700 132.400 114.700 93.600 66.200
NOTAS GENERALES:
(A) Ver Fig. 9-4.0-1 para honda tipos, Fig. 9-4.5.1-1 para este tipo de enganche, y la Fig. 9-4.5.1-2 para honda
descripciones ángulo. Para D / d consideraciones, véase la nota en la fig. 9-4.5.1-1 y párr. 9-4.10.1 (f).
(B) Para el enganche gargantilla, el ángulo de estrangulación será de 120 grados o mayor (véase párr. 9-4.5.4).
37
Tabla 9-4.5.2-2 poliéster eslingas de cable
Basado en el factor de diseño p Cargas 5 y clasificado en libras (lb)
Eye-y-Eye Eslingas Eslingas sin fin
Basket Basket
Ángulo Horizontal, grados de ángulo horizontal, grados
Vertical Gargantilla 90 60 45 30 Vertical Gargantilla 90 60 45 30
Tipo de enganche
1 / 2 1 000 750 2000 1700 1400 1000 1800 1400 3600 3100 2500 1800
9 / 16 1300 980 2600 2300 1800 1300 2300 1700 4600 4000 3300 2300
5 / 8 1600 1200 3200 2800 2300 1600 2800 2100 5600 4800 4000 2800
3 / 4 2200 1700 4400 3800 3100 2200 4000 3000 8000 6900 5700 4000
7 / 8 3000 2300 6000 5200 4200 3000 5400 4100 10800 9400 7600 5400
1 4000 3000 8000 6900 5700 4000 7100 5300 14200 12300 10000 7100
1 1 / 8 5.000 3.800 10.000 8.700 7.100 5.000 8.900 6.700 17.800 15.400 12.600 8.900
1 1 / 4 6.000 4.500 12.000 10.400 8.500 6.000 10.600 8.000 21.200 18.400 15.000 10.600
1 5 / 16 6.500 4.900 13.000 11.300 9.200 6.500 11.600 8.700 23.200 20.100 16.400 11.600
1 1 / 2 8.400 6.300 16.800 14.500 11.900 8.400 15.100 11.300 30.200 26.200 21.400 15.100
1 5 / 8 9.900 7.400 19.800 17.100 14.000 9.900 17.600 13.200 35.200 30.500 24.900 17.600
1 3 / 4 11.400 8.600 22.800 19.700 16.100 11.400 20.400 15.300 40.800 35.300 28.800 20.400
2 14400 10800 28800 24900 20400 14400 25700 19300 51400 44500 36300 25700
2 1 / 8 16200 12200 32400 28100 22900 16200 28900 21700 57800 50100 40900 28900
2 1 / 4 18100 13600 36200 31300 25600 18100 32300 24200 64600 55900 45700 32300
2 1 / 2 22000 16500 44000 38100 31100 22000 39300 29500 78600 68100 55600 39300
2 5 / 8 24200 18200 48400 41900 34200 24200 43200 32400 86400 74800 61100 43200
3 31.200 23.400 62.400 54.000 44.100 31.200 55.700 41.800 111.400 96.500 78.800 55.700
NOTAS GENERALES:
(A) Ver Fig. 9-4.0-1 para honda tipos, Fig. 9-4.5.1-1 para este tipo de enganche, y la Fig. 9-4.5.1-2 para honda
descripciones ángulo. Para D / d consideraciones, véase la nota en la fig. 9-4.5.1-1 y párr. 9-4.10.1 (f).
(B) Para el enganche gargantilla, el ángulo de estrangulación será de 120 grados o mayor (véase párr. 9-4.5.4).
180 grados
30 deg
60 deg
90 grados
120 grados
135 grados
La Carga
Más de 120 100
90-120 87
60-89 74
30-59 62
0-29 49
NOTA:
9-4.5.4
enganches gargantilla para los grados específicos de cuerda de fibra sintética,
siempre que el ángulo de estrangulación es de 120 grados o más
(Ver Fig. 9-4.5.4-1).
9-4.5.5
9-4.5.6
Otros materiales de cuerda sintética y configuraciones no
cubiertas por este capítulo debe ser clasificada de acuerdo
de este Capítulo.
9-4.5.7
cargar que la cuerda sintética con la que se está utilizando,
39

9-4.6.1 general
(A) Antes del uso inicial, todos eslingas de cable de fibra sintética
incorporando previamente utilizado o accesorios de soldar y
todas las eslingas reparados serán sometidos a ensayo por el cabestrillo
fabricante o una persona cualificada.
(b) Todas las demás nuevas eslingas de cable de fibra sintética y accesorios
no están obligados a ser sometidos a ensayo de menos que se especifique
por el comprador.
eslingas, cada pierna se prueba cargan a un mínimo de
2 veces el de un solo tramo de enganche vertical de la carga nominal.
(B) La carga de la prueba para los accesorios unido a las piernas individuales
será de un mínimo de 2 veces la sola pierna vertical
(B) el código o el código RS del fabricante
(C) la carga nominal durante al menos un tipo de enganche y el ángulo
(D) el tipo de material de fibra
(E) número de patas, si hay más de uno
fabricante.

Temperatura 9-4.8.1
(A) no se utilizarán de poliéster y nylon cuerda eslingas
en contacto con objetos o a temperaturas en exceso de
194 ° F (90 ° C) oa temperaturas inferiores a -40 ° F (-40 ° C).
(B) Algunos hilos sintéticos no conservan su publicada
resistencia a la rotura durante la exposición a largo plazo por encima de
140 ° F (60 ° C). El fabricante eslinga debe ser
consultado por los efectos de la exposición al calor a largo plazo.
La fuerza de eslingas sintéticas puede degradarse
persona debe ser consultado antes de eslingas se utilizan en
9-4.8.3 La luz del sol y la luz ultravioleta
La fuerza de eslingas sintéticas se degrada por
exposición a la luz solar o ultravioleta. El fabricante de la eslinga
o persona calificada debe ser consultado para
requisitos adicionales de jubilación o de inspección. Por Un
información degradación adicional, consulte CI 2001-04.

REPARACIONES
Capítulo.
la persona.
inspecciones.
Cada honda y componentes serán examinados individualmente,
cuidando de exponer y examinar todas las superficies.
40
la persona
inspección se llevó a cabo se mantendrá.
requerido.
Una honda cuerda sintética deberá ser retirado de servicio
Sección 9-4,7)
(B) corta, gubias, áreas de extensa rotura de fibras
a lo largo de la longitud, y las áreas erosionadas en la cuerda
(C) los daños que se estima que ha reducido la efectiva
diámetro de la cuerda en más de un 10%
(D) rotura de fibras uniforme a lo largo de la mayor parte de
la longitud de la cuerda en el arnés de manera que la totalidad
cuerda aparece cubierta con pelusa o barbas
(E) dentro de la cuerda, la rotura de fibras, fundido o derretido
fibra (observa haciendo palanca o torcer para abrir el
hebras) que involucran daños estimados en 10% de la fibra
en cualquier hebra o de la cuerda en su conjunto
(F) la decoloración, fibras frágiles y áreas duras o rígidas
que pueden indicar daño químico, daño ultravioleta,
o daño por calor
(G) la suciedad y el polvo en el interior de la estructura de cuerda
que se considera excesivo
(H) materia extraña que ha permeado la cuerda y
hace que sea difícil de manejar y puede atraer y retener la arena
(i) torceduras o distorsión en la estructura de la cuerda, en particular
si es causado por la fuerza de tracción en los bucles (conocido como
hockles)
(J) , o áreas carbonizadas duros derretidas que afectan a más de
10% del diámetro de la cuerda o afectar a varios adyacente
hebras a lo largo de la longitud que afecta a más de 10% de
diámetros de cadena
(K) mal estado de dedales u otros componentes
manifestada por la corrosión, grietas, distorsión, de curvas pronunciadas,
o desgaste localizado
(L) para los ganchos, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.10
(M) por manipular el hardware, los criterios de eliminación como se indica
en ASME B30.26
(N) otros daños visibles que causa dudas sobre la
la fuerza de la eslinga
Reparación 9-4.9.5
(C) Componentes utilizados para la reparación eslinga cumplirán
con lo dispuesto en el presente capítulo.
(D) Las cuerdas que componen la eslinga no serán
respliced o anudados para efectuar reparaciones.
(E) Todas las reparaciones deberán cumplir con los ensayos de resistencia
(F) Las modificaciones, alteraciones o reparaciones para poner fin a los archivos adjuntos
Capítulo.
(G) La reparación de ganchos (B30.10 ASME), accesorios de colgado

Sección 9-4,9.
Tablas 9-4.5.2-1 y 9-4.5.2-2 cuando se utilizan en el concreto
ángulos dados en la tabla. Operación en otros ángulos deberá
limitarse a las cargas nominales de la siguiente ángulo inferior dados
en la tabla o calculada por una persona cualificada.
(F) Cuando D / d ratio (ver Fig. 9-4.5.1-3) menor que
los citados en la Fig. 9-4.5.1-1 son necesarios, la carga nominal
de la eslinga se verá reducida. Consulte al fabricante de la eslinga
(G) El componente será de la forma adecuada y
41
la carga.
(E) eslingas sintéticas no se utilizarán como bridas
en las plataformas de personal suspendidas.
no ser sometido a mecánicos, químicos, o ultravioleta
daño o temperaturas extremas (véase la Sección 9-4,8).
seguido.
(C) No almacenar cuerdas de nylon en áreas donde puedan
impregnarse de óxido.
(D) Las eslingas expuestos a agua salada debe ser a fondo
enjuagados con agua dulce para evitar daños mecánicos
a partir de cristales de sal cuando la cuerda se seca.
la persona.
anudar o torcer.
(d) Las eslingas en contacto con los bordes, esquinas, salientes,
o superficies abrasivas deberán estar protegidos con un material
de suficiente resistencia, el grosor, y la construcción para prevenir
daños.
control.
en el cuerpo de la eslinga, no en un empalme o conexión.
de un tercio de la longitud del ojo.
(R) de la honda y la carga no estarán autorizados a girar cuando
eslingas escondido a mano se utilizan en una elevación vertical de una sola pierna
la solicitud. Se debe tener cuidado para minimizar la honda
rotación.
42
Capítulo 9-5
Eslingas sintéticas: Selección, uso y
mantenimiento
eslingas (ver Figs. 9-5.0-1 y 9-5.0-2).

Usuarios honda red sintética deberán ser entrenados en el
el medio ambiente, y el aparejo prácticas como cubierto por
este Capítulo.

9-5.2.1 Webbing
Se fabricará La red sintética y
probado de acuerdo con WSTDA-WB-1.
Tema 9-5.2.2
El hilo utilizado en la fabricación de correas sintética
eslingas deberán ser fabricados y probados de acuerdo
con WSTDA-TH-1.
la eslinga.
Componentes 9-5.2.4
(A) Los accesorios deben ser fabricados para asegurar que la
carga nominal será de al menos el mismo que el sintética
eslinga de faja.
(B) Los accesorios deben tener suficiente resistencia para sostener
el doble de la carga nominal de la eslinga sin visible permanente
deformación.
(C) Todas las superficies de accesorios serán cumplidas limpiamente
de ASME B30.10.
Correas o componentes distintos de los sintéticos
enumeradas en los párrafos. 9-5.2.4 9-5.2.1 y puede ser empleado.
Cuando se emplean tales materiales, el fabricante de la eslinga
o una persona cualificada deberá proporcionar datos específicos.
43
Estas eslingas deberán cumplir con todos los demás requisitos
de este Capítulo.

CONFIGURACIONES
(A) Costura será el método para la fabricación sintética
eslingas.
(B) El hilo deberá ser del mismo tipo de hilo como el cabestrillo
correas.
(C) El diámetro y la anchura de la superficie de apoyo de
(B) de una capa, de dos capas, y cuatro capas eslingas están cubiertos
por el presente capítulo.
(C) Otras configuraciones pueden ser utilizados. Cuando se utiliza, la

El factor de diseño para eslingas sintéticas deberá
tener un mínimo de 5.

carga nominal.
9-5.5.1
(F) la eficiencia de fabricación
carga.
Fig. 9-5.0-1 eslingas sintéticas
Return-ojo (ojo invertida) cabestrillo se forma utilizando
múltiples anchos de cinta celebrarán de borde a borde. Un desgaste
almohadilla está unido en uno o ambos lados del cuerpo de la honda
y en uno o ambos lados de los ojos de bucle para formar un bucle
ojo en cada extremo que está en un ángulo recto al plano de
el cuerpo de la eslinga.
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Tipo VI
Tipo IV
Tipo V
Sling hecho con un triángulo apropiado en un extremo y una
ranurada triángulo gargantilla apropiado en el otro extremo. Se puede
ser utilizado en una, cesta, o gargantilla de enganche vertical.
Sling hecho con un accesorio de triángulo en ambos extremos. Puede ser
utilizado en sólo un enganche vertical u cesta.
Cabestrillo hecho con un ojo bucle plana en cada extremo con el ojo de bucle
apertura el mismo plano que el cuerpo de la honda. Este tipo de honda es
a veces llamado un ojo y ojo plana, ojo y ojo, o
eslinga de doble ojo.
Sling hecho con los dos ojos bucle formado como en el tipo III,
excepto que los ojos de bucle se activan para formar un bucle de ojo
que está en un ángulo recto con el plano del cuerpo de cabestrillo.
Este tipo de cabestrillo se refiere comúnmente como una
honda-ojo torcido.
Eslinga sin fin, a veces referido como un ojal. Es
un bucle continuo formado por la unión de los extremos de la
las correas juntos.
Fig. 9-5.0-2 sintético correas honda Nomenclatura
Cuerpo Humano
Soporte De Carga
empalme
Ojo Loop
longitud
Cuerpo Humano
Longitud
Vertical
ángulo
Horizontal
ángulo
Tabla 9-5.5.2-1 carga clasificada para una sola hoja, Clase 5 eslingas sintéticas
Tipos I, II, III, y IV Dos-Leg o Cesta Individual
De una pierna ángulo horizontal Tipo V
Vertical Gargantilla Vertical Basket Vertical 60 ° 45 ° 30 ° Endless Vertical
Tipo de enganche
Ancho, en.
1 880 1100 2200 2200 1900 1600 1100 2200
1 1 / 2 1600 1280 3200 3200 2800 2300 1600 3200
1 3 / 4 1900 1520 3800 3800 3300 2700 1900 3800
2 2200 1760 4400 4400 3800 3100 2200 4400
3 3300 2640 6600 6600 5700 4700 3300 6600
4 4400 3520 8800 8800 7600 6200 4400 8800
5 5.500 4.400 11.000 11.000 9.500 7.800 5.500 11.000
6 6.600 5.280 13.200 13.200 11.400 9.300 6.600 13.200
NOTAS GENERALES:
(A) Las cargas nominales citados en este capítulo se basan en diámetros de pasador que se muestran en WSTDA-WS-
I. Pin diámetros más pequeños que éstos pueden reducir la
de carga nominal de la eslinga.
(B) Las cargas nominales se basan en embutidora tejen en tejido con una resistencia a la tracción mínima certificada de
6.800 libras / pulg. de anchura de
la cincha.
(C) Las cargas nominales para los tipos III y IV eslingas se aplican tanto a las construcciones de los ojos afilados y
nontapered. Las cargas nominales para eslingas Tipo V son
basado en las correas nontapered.
(D) Para eslingas de tipo VI, consulte con el fabricante para cargas nominales.
9-5.5.2
de una sola pierna vertical, gargantilla y cesta enganches y twoleg
eslingas de herradura. Para ángulos distintos a los que se muestra en la
estas tablas, utilice la carga clasificada para la siguiente ángulo inferior,
o una persona cualificada deberá calcular la carga nominal.
9-5.5.3
9-5.5.4
enganches gargantilla para tipos específicos de red sintética
eslingas, a condición de que el ángulo de estrangulación es de 120 grados o
mayor (ver Fig. 9-5.5.4-1).
9-5.5.5
9-5.5.6
Otros materiales syntheticwebbing y configuraciones
no cubierta por este Capítulo se califican de conformidad
46
de este Capítulo.
9-5.5.7
carga de la red sintética con la que se está
utilizado, la honda se identificará con una carga nominal
en consonancia con la capacidad de carga más baja de cualquiera de los
componentes.

9-5.6.1 general
(A) Antes del uso inicial, todos eslingas sintéticas
incorporando previamente utilizado o accesorios de soldar y
todas las eslingas reparados serán sometidos a ensayo por el cabestrillo
fabricante o una persona cualificada.
(b) Todas las demás nuevas eslingas sintéticas y accesorios
no están obligados a ser sometidos a ensayo de menos que se especifique
por el comprador.
eslingas, cada pierna se prueba cargan a 2 veces los
de una sola pierna enganche vertical de la carga nominal.
Tabla 9-5.5.2-2 carga clasificada para la de dos capas, Clase 5 eslingas sintéticas
Tipos I, II, III, y IV Dos-Leg o Cesta Individual
Tipo de enganche
Ancho, en.
1 2200 1760 4400 4400 3800 3100 2200 4400
1 1 / 2 3300 2640 6600 6600 5700 4700 3300 6600
1 3 / 4 3800 3040 7600 7600 6600 5400 3800 7600
2 4400 3520 8800 8800 7600 6200 4400 8800
3 6.600 5.280 13.200 13.200 11.400 9.300 6.600 13.200
4 8.200 6.560 16.400 16.400 14.200 11.600 8.200 16.400
5 10200 8160 20400 20400 17700 14400 10200 20400
6 12300 9840 24600 24600 21300 17400 12300 24600
NOTAS GENERALES:
6.800 libras / pulg. de anchura de
la cincha.
Tabla 9-5.5.2-3 carga clasificada para una sola hoja, Clase 7 eslingas sintéticas
Tipos I, II, III, y IV Dos-Leg o Single-Basket
Tipo de enganche
Ancho, en.
1 1600 1280 3200 3200 2800 2300 1600 3200
1 1 / 2 2300 1840 4600 4600 4000 3300 2300 4600
1 3 / 4 2700 2160 5400 5400 4700 3800 2700 5400
2 3100 2480 6200 6200 5400 4400 3100 6200
3 4700 3760 9400 9400 8100 6600 4700 9400
4 6.200 4.960 12.400 12.400 10.700 8.800 6.200 12.400
5 7.800 6.240 15.600 15.600 13.500 11.000 7.800 15.600
6 9.300 7.440 18.600 18.600 16.100 13.200 9.300 18.600
8 11.800 9.440 23.600 23.600 20.400 16.700 11.800 23.600
10 14700 11760 29400 29400 25500 20800 14700 29400
12 17600 14080 35200 35200 30500 24900 17600 35200
NOTAS GENERALES:
9800 libras / pulg. de anchura de
la cincha.
Tabla 9-5.5.2-4 carga clasificada para la de dos capas, Clase 7 eslingas sintéticas
Tipos I, II, III, y IV Dos-Leg o Single-Basket
Tipo de enganche
Ancho, en.
1 3100 2480 6200 6200 5400 4400 3100 6200
1 1 / 2 4700 3760 9400 9400 8100 6600 4700 9400
1 3 / 4 5.400 4.320 10.800 10.800 9.400 7.600 5.400 10.800
2 6.200 4.960 12.400 12.400 10.700 8.800 6.200 12.400
3 8.800 7.040 17.600 17.600 15.200 12.400 8.800 17.600
4 11000 8800 22000 22000 19100 15600 11000 22000
5 13700 10960 27400 27400 23700 19400 13700 27400
6 16500 13200 33000 33000 28600 23000 16500 33000
8 22700 18160 45400 45400 39300 32100 22700 45400
10 28400 22720 56800 56800 49200 40200 28400 56800
12 34100 27280 68200 68200 59100 48200 34100 68200
NOTAS GENERALES:
la cincha.
Tabla 9-5.5.2-5 carga clasificada para cuatro capas, Clase 7 eslingas sintéticas
Tipos I, II, III, y IV
De una pierna Dos-Leg o individual Basket
Vertical Horizontal Ángulo
Vertical Gargantilla Basket Vertical 60 ° 45 ° 30 °
Tipo de enganche
Ancho, en.
1 5.500 4.400 11.000 11.000 9.500 7.800 5.500
2 11000 8800 22000 22000 19100 15600 11000
3 16400 13120 32800 32800 28400 23200 16400
4 20400 16320 40800 40800 35300 28800 20400
5 25500 20400 51000 51000 44200 36100 25500
6 30600 24480 61200 61200 53000 43300 30600
NOTAS GENERALES:
la cincha.
(D) Para los tipos VI y hondas V, consulte con el fabricante para cargas nominales.
(E) Para el enganche gargantilla, el ángulo de estrangulación será de 120 grados mayor (véase párr. 9-5.5.4).
180 grados
30 deg
60 deg
90 grados
120 grados
135 grados
La Carga
Más de 120 100
90-120 87
60-89 74
30-59 62
0-29 49
NOTA:

(D) el tipo de material de banda sintética
(E) número de patas, si hay más de uno
49
fabricante.

Temperatura 9-5.8.1
No se utilizarán de poliéster y correas de nylon eslingas
en contacto con un objeto o a temperaturas en exceso
de 194 ° F (90 ° C) o por debajo de -40 ° F (-40 ° C).
La fuerza de eslingas sintéticas puede ser
degradado por entornos químicamente activos. De Esta
incluye la exposición a productos químicos en forma de sólidos,
líquidos, gases, vapores o humos. El fabricante de la eslinga
o persona calificada debe ser consultado antes eslingas
se utilizan en entornos químicamente activos.
9-5.8.3 La luz del sol y la luz ultravioleta
La fuerza de eslingas sintéticas se degrada
por la exposición a la luz solar o la luz ultravioleta. El cabestrillo
fabricante o persona calificada deben ser consultados
para los requisitos de jubilación o de inspección adicionales. Por Un
información degradación adicional, consulte WSTDA-UVSling-
2003.

REPARACIONES
Capítulo.
la persona.
inspecciones.
cuidando de exponer y examinar todas las superficies. Los Las
la persona
requerido.
Una honda red sintética deberá ser retirado de servicio
Sección 9-5,7)
(b) ácidos o cáusticos quemaduras
(C) de fusión o de carbonización de cualquier parte de la eslinga
(d) los agujeros, desgarros, cortes, ni desgarros
(E) roto o costuras gastadas en los empalmes de soporte de carga
(F) el desgaste abrasivo excesivo
(G) nudos en cualquier parte de la eslinga
(H) la decoloración y las zonas frágiles o rígidos en cualquier parte
de la honda, lo que puede significar química o ultravioleta /
daño solar
(I) los accesorios que se enfrentaron, corroídas, agrietadas, dobladas,
(J) para los ganchos, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.10
(K) para aparejos de hardware, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.26
(L) otras condiciones, incluyendo daños visibles, que
Reparación 9-5.9.5
50
(C) Material utilizado para la honda de reparación debe cumplir
las disposiciones del presente Capítulo.
(D) agrietado, roto, derretido, o correas dañadas
materiales o accesorios que no sean ganchos no serán
reparado.
(E) La reparación de ganchos (B30.10 ASME), accesorios de colgado
(F) Todas las reparaciones deberán cumplir con los requisitos de la prueba a prueba
de la Sección 9-5,6.
Capítulo.
(H) No habrá reparaciones de un empalme de carga.
(I) Las reparaciones temporales de cualquiera de red sintética
No se permitirán eslingas o accesorios.

Sección 9-5,9.
Tablas 9-5.5.2-1 través 9-5.5.2-5 cuando utilizan en el concreto
ángulos dados en la tabla. Operación en otros ángulos
se limitará a las cargas nominales de la siguiente ángulo inferior
dado en la tabla o calculada por una persona cualificada.
(F) diámetros Pin más pequeños que los que se muestran en
WSTDA-WS-I puede reducir la carga nominal de la eslinga.
(G) El dispositivo será de la forma y el tamaño adecuado
para asegurarse de que está bien asentado en el gancho o el levantamiento
dispositivo.
la carga.
(B) Cuando se usa en o en contacto con temperaturas extremas
seguido.
(C) Cuando una amplia exposición a la luz solar o ultravioleta
la luz es experimentado por nylon o poliéster correas
eslingas, el fabricante de la eslinga debe ser consultado para
procedimiento de inspección recomendada.
la persona.
anudar o torcer.
daños.
(H) Se evitará que tuerce.
control.
en el cuerpo de la eslinga, no en un empalme de soporte de carga o accesorio.
de un tercio de la longitud del ojo.
Capítulo 9-6
Eslingas redondas sintéticos: Selección, uso y
mantenimiento
eslingas redondas (véase Fig. 9-6.0-1).

Usuarios eslinga redonda sintéticos serán capacitados en el
prácticas ambientales, y aparejo cubiertos por esta
Capítulo.

9-6.2.1 Core y Cubierta
(A) hilo (s) Core será de una fibra sintética.
(B) Las cubiertas se tejen con hilos sintéticos.
Tema 9-6.2.2
El hilo utilizado en la fabricación de eslingas redondas sintéticos
habrán de estar fabricados y probados de conformidad
con WSTDA-TH-1.
la eslinga.
Componentes 9-6.2.4
(A) Los accesorios deben ser fabricados para asegurar que la
carga nominal será de al menos el mismo que el sintética
eslinga redonda.
(B) Los accesorios deben tener suficiente resistencia para sostener
el doble de la carga nominal de la eslinga sin visible permanente
deformación.
(C) Todas las superficies de accesorios serán cumplidas limpiamente
de ASME B30.10.
Cuando se emplean materiales distintos del poliéster,
el fabricante de la eslinga o una persona calificada proporcionarán
datos específicos. Estas eslingas deberán cumplir con todas las
otros requisitos de este Capítulo.

CONFIGURACIONES
Eslingas sintéticas se fabrican a partir de núcleo
hilos enrollados junto con varias vueltas y encerrados
en la cubierta protectora (s).
(A) La cubierta y el núcleo deben ser del mismo tipo de
material.
(B) Cuando el núcleo y la cubierta son del mismo tipo de hilo,
el hilo debe ser del mismo tipo de hilo.
(C) Cuando el núcleo y la cubierta son de un hilo diferente
tipo, el hilo debe ser del mismo tipo de hilo como
el núcleo.
(D) Folletos, si se usa, debe ser del tipo para prevenir
desentrañar.
(E) El diámetro y la anchura de la superficie de apoyo de
(B) se pueden utilizar otras configuraciones. Cuando se utiliza, la

El factor de diseño para eslingas redondas será de un mínimo
de 5.

carga nominal.
9-6.5.1
carga.
Fig. 9-6.0-1 eslingas redondas sintéticos
La cubierta del centro Endless eslinga redonda Con (Eye-y-ojo)
Eslinga sin fin con las guarniciones
Eslinga sin fin
Longitud
Vertical
ángulo
Horizontal
ángulo
9-6.5.2
Tabla 9-6.5.2-1 espectáculos valorados cargas para una sola pierna vertical,
gargantilla, los tirones de la cesta, y de ida y vuelta eslingas de herradura. Por Un
ángulos distintos de los que se muestran en esta tabla, utilice el nominal
cargar para el siguiente ángulo inferior, o una persona cualificada
calcular la carga nominal.
9-6.5.3
9-6.5.4
Tabla 9-6.5.2-1 espectáculos valorados cargas para enganches gargantilla
para eslingas redondas específicas, siempre que el ángulo de estrangulación
es de 120 grados o mayor (ver Fig. 9-6.5.4-1).
9-6.5.5
9-6.5.6
Otros materiales sintéticos eslinga redonda y configuraciones
no cubierta por este Capítulo se califican de conformidad
con la recomendación de la eslinga
fabricante o una persona calificada, y se ajustarán
9-6.5.7
Cuando los accesorios de la eslinga tienen una menor carga nominal
que la eslinga redonda sintético con el que se está
utilizado, la honda se identificará con una carga nominal
en consonancia con la capacidad de carga más baja de cualquiera de los
componentes.

9-6.6.1 general
(A) Antes de su uso inicial, todas las eslingas sintéticas incorporación
previamente utilizado o soldada accesorios y todo
eslingas reparados serán sometidos a ensayo por el fabricante de la eslinga
(B) Todas las demás eslingas sintéticas y accesorios son
No se requiere para ser sometidos a ensayo de menos que se especifique por el
comprador.
eslingas, cada pierna se prueba cargan a un mínimo de
2 veces el de un solo tramo de enganche vertical de la carga nominal.
55

(D) material del núcleo
(E) material de la cubierta, si es diferente del material del núcleo
(F) número de patas, si hay más de uno
fabricante.

Temperatura 9-6.8.1
(A) eslingas redondas de poliéster no se utilizarán en contacto
con objetos o a temperaturas superiores a 194 ° F (90 ° C)
o a temperaturas inferiores a -40 ° F (-40 ° C).
(B) Algunos hilos sintéticos no conservan su publicada
resistencia a la rotura por encima de 140 ° F (60 ° C). La eslinga redonda
fabricante debe ser consultado para la temperatura
gama de eslingas redondas hechas de otros hilos sintéticos.
La fuerza de eslingas redondas sintéticos puede ser degradado
persona debe ser consultado antes solo se utilizan en
Tabla 9-6.5.2-1 carga clasificada para la sola pierna poliéster eslingas redondas -
Endless y Eye-y-Eye Tipo
Hitch Tipo de ángulo horizontal, grados
Vertical Gargantilla Vertical Basket 60 45 30
Tamaño libras libras libras libras libras libras
1 2600 2100 5200 4500 3700 2600
2 5300 4200 10600 9200 7500 5300
3 8.400 6.700 16.800 14.500 11.900 8.400
4 10.600 8.500 21.200 18.400 15.000 10.600
5 13200 10600 26400 22900 18700 13200
6 16800 13400 33600 29100 23800 16800
7 21200 17000 42400 36700 30000 21200
8 25000 20000 50000 43300 35400 25000
9 31000 24800 62000 53700 43800 31000
10 40000 32000 80000 69300 56600 40000
11 53.000 42.400 106.000 91.800 74.900 53.000
12 66.000 52.800 132.000 114.300 93.300 66.000
13 90 000 72 000 180 000 155 900 127 300 90 000
NOTAS GENERALES:
(B) Véase el párr. 9-6.3.1.
(C) eslingas redondas son identificados por la carga nominal vertical que se muestra en la identificación cabestrillo. Los
números de tamaño en la primera columna han sido
adoptada por la Web Sling y Asociación Amarre para describir ciertos eslingas redondas de poliéster. Se incluyen sólo como
referencia.
Otros eslingas redondas de poliéster pueden tener diferentes cargas nominales verticales.
(d) Directrices de color para cubiertas de poliéster eslinga redonda son ampliamente utilizados para indicar la carga vertical
nominal de eslingas redondas; Sin embargo, esto no es
seguido por algunos fabricantes. Siempre seleccionar y usar eslingas redondas por la carga nominal, como se muestra en la
identificación honda; nunca por
de color.
180 grados
30 deg
60 deg
90 grados
120 grados
135 grados
La Carga
Más de 120 100
90-120 87
60-89 74
30-59 62
0-29 49
NOTA:
9-6.8.3
Accesorios seleccionados deberán ser compatibles con la mecánica
y los requisitos ambientales impuestas al
honda.
REPARACIONES
Capítulo.
57
la persona.
inspecciones.
cuidando de exponer y examinar todas las superficies. Los Las
la persona
requerido.
Una eslinga sintética deberá ser retirado de servicio
Sección 9-6,7)
(b) ácidos o cáusticos quemaduras
(C) evidencia de daño por calor
(D) los agujeros, roturas, cortes, desgaste abrasivo, ni desgarros que
exponer los hilos del núcleo
(e) hilos Core rotos o dañados
(F) salpicaduras de soldadura que expone hilos Core
(g) Los nudos en la eslinga redonda, a excepción de los hilos de núcleo
dentro de la cubierta
(H) los accesorios que se enfrentaron, corroídas, grietas, torceduras,
(I) para los ganchos, los criterios de eliminación como figura en
ASME B30.10
(J) por manipular el hardware, los criterios de eliminación como se indica en
ASME B30.26
(K) otras condiciones, incluyendo daños visibles, que
puede causar dudas en cuanto a la continuación del uso de la eslinga
Reparación 9-6.9.5
(C) Los materiales utilizados para la eslinga de reparación debe cumplir
las disposiciones del presente Capítulo.
(D) agrietado, roto, o accesorios que no sean dobladas ganchos
no podrá ser reparado; serán reemplazados.
(E) La reparación de ganchos (B30.10 ASME), accesorios de colgado
(F) Todas las reparaciones deberán cumplir con los requisitos de la prueba a prueba
de la Sección 9-6,6.
Capítulo.
(H) No habrá reparaciones de hilos de soporte de carga.
(I) Las reparaciones temporales de cualquiera de eslingas o accesorios
no se permitirá.

Sección 9-6,9.
Tabla 9-6.5.2-1 cuando se utiliza a los ángulos específicos dados
en la mesa. Operación en otros ángulos se limitará
a las cargas nominales de la siguiente ángulo inferior indicados en la tabla
o calculada por una persona cualificada.
(F) diámetros Pin más pequeños que los que se muestran en
WSTDA-RS-1 pueden reducir la carga nominal de la eslinga.
(G) El dispositivo será de la forma y el tamaño adecuado
para asegurarse de que está bien asentado en el gancho o el levantamiento
dispositivo.
58
la carga.
seguido.
la persona.
anudar o torcer.
(C) Las eslingas se enganchó en una manera que proporciona un control
de la carga.
daños.
(H) Se evitará que tuerce.
(J) Cuando se utiliza con múltiples cesta o gargantilla enganches, los
control.
en el cuerpo de la eslinga, no en un empalme de la cubierta o accesorio.
INTERPRETACIONES ASME B30.9

Respuestas a Preguntas Técnicas
Enero 2008 hasta octubre de 2009
PRÓLOGO
Esta publicación incluye todas las respuestas escritas emitidas entre las fechas indicadas por el
Secretario, en nombre de la Comisión de Normas ASME B30, normas de seguridad para instalaciones de
cables,
Grúas, torres, montacargas, Ganchos, Jacks, y eslingas, a las consultas relativas a la interpretación de
aspectos técnicos de ASME B30.9, eslingas.
Estas respuestas son tomadas textualmente de las cartas originales a excepción de algunos tipográfico
correcciones y algunas correcciones de redacción realizadas con el propósito de mejorar la claridad. En
algunos pocos casos, una revisión de la interpretación ha revelado la necesidad de correcciones de carácter
técnico
la naturaleza; en estos casos, una interpretación corregida sigue inmediatamente después de la respuesta
original.
Estas interpretaciones se prepararon de acuerdo con los procedimientos ASME acreditados.
Procedimientos ASME prevén la reconsideración de estas interpretaciones cuando o si adicional
se dispone de información que el investigador cree que pueda afectar a la interpretación. Además, las
personas
perjudicada por esta interpretación, puede apelar al Comité ASME consciente o Subcomité.
ASME no "aprueba", "certificar", "tasa" o "apoyar" cualquier artículo, la construcción, la propietaria
dispositivo, o actividad.
Interpretación: 9-27
Asunto: ASME B30.9-1996, Párr. 9-5,3 (a)
Fecha de publicación: 30 de enero 2008
Pregunta: ASME B30.9-1996, párr. 9-5,3 (a) establece: "Una honda no se debe utilizar a una mayor carga
que se muestra en la tabla correspondiente o en su etiqueta ". ¿Es la tabla correspondiente pretende ser
seguido como se indica y el término "o en su etiqueta" significaba para eslingas de múltiples capas para la que
no hay mesa
esta disponible?
Responder: En los y todas las revisiones posteriores 1996, la carga nominal en la etiqueta (o identificación)
tiene prioridad sobre las cargas nominales indicadas en las tablas.
Asunto: ASME B30.9-2006, Párr. 9-6.2.3
Fecha de publicación: 30 de enero 2008
Antecedentes: Para. Estados 9-6.2.3, "Acabados y recubrimientos deberán ser compatibles con la otra
componentes y no menoscaben el otro cumplimiento de la eslinga. "Los usuarios finales han comentado que
eslinga fabricantes comúnmente stencil o pantalla marcas o nombres de los manguitos exteriores
(Cubre) de la eslinga.
Pregunta (1): A medida que estas marcas están en la cubierta y no directamente sobre las fibras de soporte
de carga,
son usuarios para suponer que se trata de una práctica aceptada y permitida?
Responder (1): La práctica sería permitida, siempre y cuando no afecte el rendimiento del
la eslinga. El Subcomité no puede responder a esta pregunta para cada fabricante y colocación de letreros
práctica, por lo que tendría que ser consultado para responder a esta pregunta, el fabricante de la eslinga
específico.
Pregunta (2): ¿Ha habido una indicación de la tinta de la transferencia a través de los hilos y
lo que puede causar un problema?
Responder (2): El Subcomité no tiene conocimiento de los casos de transferencia de tinta a través del hilo
y causar ningún problema deterioro.
Asunto: ASME B30.9-2006, Párr. 9-2.6.1 (a)
Fecha de publicación: 21 de febrero 2008
Pregunta: Para. 9-2.6.1 (a) los estados, "Antes del uso inicial, todos los zócalos nuevos estampados, vertieron
zócalos,
ojos Turnback, ojales de conjuntos mecánicos y hondas interminables serán sometidos a ensayo por el
cabestrillo
fabricante o una persona calificada. "Puede degustar las pruebas de calidad de los lotes pueden realizar para
cumplir con este
disposición?
Respuesta: No. Cada eslinga de los tipos especificados requiere una prueba de comprobación antes del uso
inicial. Muestreo
o pruebas de lotes no satisface este requisito.
Fecha de publicación: 29 de septiembre 2008
Pregunta: Para las reparaciones de la honda, ¿la "persona calificada" tiene que ser autorizada por el original
fabricante?
Responder: No.
Asunto: ASME B30.9-2006, eslingas, Párr. 9-6.7.1 (e)
Fecha de publicación: 29 de septiembre 2008
Pregunta: Si utiliza un cordón de núcleo de alto rendimiento y una cubierta de nylon, lo hace el material de la
cubierta
necesita ser identificado como el nylon en la identificación cabestrillo o se puede utilizar un nombre comercial?
Respuesta: El material de la cubierta debe ser identificado.
Fecha de publicación: 22 de octubre 2009
Pregunta: ¿Es una práctica aceptable para aceptar una mayor capacidad de carga del fabricante frente
las calificaciones publicadas en ASME B30.9-2006?
Responder: ASME B30 no es capaz de responder a una pregunta general sobre lo que es o no es,
una "práctica aceptable." Sin embargo, la carga nominal descrito en el volumen se basa en específico
requerimientos de materiales tratados en la Sección 9-5,2: Materiales y Componentes. Adicionalmente,
párr. 9-5.2.5 Unidos ", correas sintéticas distintas de las enumeradas en los párrafos. 9-5.2.1 y 9-5.2.4 mayo
ser empleado. Cuando se emplean tales materiales, el fabricante de la eslinga o una persona cualificada
deberá proporcionar datos específicos. Estas eslingas deberán cumplir con todos los demás requisitos del
Capítulo ".
Pregunta: En la Sección VI de la Introducción de la norma, la verborrea es exacta en
las acciones de las palabras "debe" y "debería". Con esta siendo reconocido, es que es un aceptable
práctica para superar los valores indicados en la Tabla 9-6.5.2-1, a condición de que el ángulo de
estrangulación es de 120 grados
o mayor?
Responder: Sí. Sin embargo, ASME B30 no es capaz de responder a una pregunta general sobre lo que
es, o no es, una "práctica aceptable".
Asunto: ASME B30.9-2006, Sección 9-5,2
Pregunta: ¿eslingas que incorporan un factor de diseño de 5, pero se afirma que tienen
Los valores de capacidad diferente (más o menos) que los valores de capacidad publicados como prescriben
en ASME B30.9, Capítulo 9-5, en conformidad con la norma ASME B30.9?
Responder: Sí. La carga nominal descrito en el volumen se basa en las necesidades de material específicas
abordado en la Sección 9-5,2: Materiales y Componentes. Además, párr. Estados 9-5.2.5, "Synthetic
correas distintas de las enumeradas en los párrafos. 9-5.2.4 9-5.2.1 y puede ser empleado. Cuando tales
se emplean materiales, el fabricante de la eslinga o una persona cualificada deberá proporcionar datos
específicos.
Estas eslingas deberán cumplir con todos los demás requisitos del Capítulo ".
Pregunta: Si un componente de una eslinga de cadena mecánico utilizado se sustituye debido a daños o
desgaste, no toda la eslinga de cadena tiene que ser sometidos a ensayo antes de ser puesto de nuevo en
servicio?
Responder: No. O bien el componente que está siendo reemplazado tendría que ser sometidos a ensayo o el
acabado
montaje (cabestrillo) requeriría pruebas de la prueba por el fabricante de la eslinga o una persona cualificada
antes de devolver el cabestrillo para el servicio.

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ASME B30.

COMITÉ ASME B30

NORMA DE SEGURIDAD PARA teleféricos, grúas, torres,

SECCIÓN II: EXCLUSIONES SCOPE

SECCIÓN III: OBJETIVO

SECCIÓN IV: USO DE LOS ORGANISMOS REGULADORES

SECCIÓN V: FECHA DE VIGENCIA

SECCIÓN VI: REQUISITOS Y

SECCIÓN VII: USO DE LAS UNIDADES DE MEDIDA

SECCIÓN VIII: SOLICITUDES DE REVISIÓN

SECCIÓN IX: SOLICITUDES DE INTERPRETACIÓN

SECCIÓN X: orientaciones adicionales

SECCIÓN 9-0,2: DEFINICIONES

tela (malla metálica): la parte flexible de la eslinga exclusiva

espiral: una sola bobina transversal que es el elemento básico

SECCIÓN 9-0,3: Referencias

SECCIÓN 9-1,1: FORMACIÓN

SECCIÓN 9-1,2: MATERIALES Y COMPONENTES

SECCIÓN 9-1,4: FACTOR DE DISEÑO

SECCIÓN 9-1,5: NOMINAL CARGAS

9 / 32 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200

5 / 16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800

3 / 8 10 7.100 12.300 10.000 7.100 18.400 15.100 10.600

1 / 2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000

5 / 8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100

3 / 4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400

7 / 8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300

1 26 47.700 82.600 67.400 47.700 123.900 101.200 71.500

9 / 32 7 4300 7400 6100 4300 11200 9100 6400

5 / 16 8 5.700 9.900 8.100 5.700 14.800 12.100 8.500

3 / 8 10 8.800 15.200 12.400 8.800 22.900 18.700 13.200

1 / 2 13 15000 26000 21200 15000 39000 31800 22500

5 / 8 16 22600 39100 32000 22600 58700 47900 33900

3 / 4 20 35300 61100 49900 35300 91700 74900 53000

7 / 8 22 42.700 74.000 60.400 42.700 110.900 90.600 64.000

SECCIÓN 9-1,6: REQUISITOS DE PRUEBA PRUEBA

SECCIÓN 9-1,7: IDENTIFICACIÓN DE LA HONDA

SECCIÓN 9-1,8: EFECTOS DE MEDIO AMBIENTE

SECCIÓN 9-1,9: INSPECCIÓN, remoción y

9 / 32 7 2800 5000 3900 2800 7300 5900 4200

5 / 16 8 3600 6200 5100 3600 9300 7600 5400

3 / 8 10 5700 9800 8000 5700 14700 12100 8500

1 / 2 13 9.600 16.600 13.600 9.600 25.000 20.400 14.400

5 / 8 16 14500 25000 20500 14500 37600 30700 21700

3 / 4 20 22600 39200 32000 22600 58800 48000 33900

7 / 8 22 27400 47400 38700 27400 71100 58000 41000

1 26 38200 66100 53900 38200 99100 81000 57200

9 / 32 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200

5 / 16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800

3 / 8 10 7.100 12.300 10.000 7.100 18.400 15.100 10.600

1 / 2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000

5 / 8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100

3 / 4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400

7 / 8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300

Tabla 9-1.8.1-1 Efecto de la elevada temperatura en carga nominal de aleación

SECCIÓN 9-1,10: prácticas operativas

SECCIÓN 9-2,3: FABRICACIÓN Y

SECCIÓN 9-2,4: FACTOR DE DISEÑO

SECCIÓN 9-2,5: carga nominal

SECCIÓN 9-2,6: REQUISITOS DE PRUEBA PRUEBA