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    Curso Criterios Basicos Perforacion Voladura Rocas PDF

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    El documento describe los criterios básicos de perforación y voladura en minería subterránea. La perforación es la primera etapa y tiene como objetivo abrir huecos cilíndricos llamados taladros para alojar explosivos. La calidad de los taladros depende de su diámetro, longitud, rectitud y estabilidad. La voladura requiere un buen diseño de los cortes y la secuencia de detonación para aprovechar mejor la energía de los explosivos.

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    El documento describe los criterios básicos de perforación y voladura en minería subterránea. La perforación es la primera etapa y tiene como objetivo abrir huecos cilíndricos llamados taladros para alojar explosivos. La calidad de los taladros depende de su diámetro, longitud, rectitud y estabilidad. La voladura requiere un buen diseño de los cortes y la secuencia de detonación para aprovechar mejor la energía de los explosivos.

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    El documento describe los criterios básicos de perforación y voladura en minería subterránea. La perforación es la primera etapa y tiene como objetivo abrir huecos cilíndricos llamados taladros para alojar explosivos. La calidad de los taladros depende de su diámetro, longitud, rectitud y estabilidad. La voladura requiere un buen diseño de los cortes y la secuencia de detonación para aprovechar mejor la energía de los explosivos.

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    El documento describe los criterios básicos de perforación y voladura en minería subterránea. La perforación es la primera etapa y tiene como objetivo abrir huecos cilíndricos llamados taladros para alojar explosivos. La calidad de los taladros depende de su diámetro, longitud, rectitud y estabilidad. La voladura requiere un buen diseño de los cortes y la secuencia de detonación para aprovechar mejor la energía de los explosivos.

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    CRITERIOS BASICOS EN

    PERFORACIÓN
    Y VOLADURA
    [email protected]
    PERFORACIÓN

    La perforación es la primera operación o


    pilar de la voladura. Su propósito es abrir
    en la roca huecos cilíndricos denominados
    taladros que están destinados a alojar al
    explosivo y sus accesorios iniciadores

    El principio de la perforación se basa en el


    efecto mecánico de percusión y rotación,
    cuya acción de golpe y fricción producen el
    astillamiento y trituración de la roca.
    CONDICIONES DE PERFORACIÓN

    Para conseguir una voladura eficiente la


    perforación es tan importante como la
    selección del explosivo.
    Debe efectuarse con buen criterio y
    cuidado.
    La calidad de los taladros que se perforan
    están determinados por cuatro
    condiciones: diámetro, longitud, rectitud y
    estabilidad.
    PARALELISMO DE LOS TALADROS

    TALADROS

    TALADRO DE ALIVIO
    Arranque con un buen Paralelismo
    Taladros Alineados
    Resultados con un buen paralelismo y longitud
    en la perforación
    Avance de 95% a 100%de efeciencia
    Buena Voladura
    DIFERENTES LONGITUDES DE LOS TALADROS

    TALADROS

    TALADRO DE ALIVIO
    Arranque con deficiente paralelismo
    Taladros no alineados
    e inclinados
    Longitud de taladro

    Menor Avance del disparo


    por desviacion del taladro
    Sobre excavación
    CONDICIONES FUNDAMENTALES
    DE LOS TALADROS

    A. Diámetro.
    B. Longitud.
    C. Rectitud.
    D. Estabilidad.
    VOLADURAS EN FRENTES
    SUBTERRANEOS

    Son voladuras con una sola cara libre y que


    requieren la creación de una segunda cara
    libre, esta es lograda mediante la apertura
    del arranque, luego se transformara en una
    voladuras de banco anular.
    DESARROLLO
    DEL BANCO ANULAR 3
    2 4
    3
    4 1 5
    2

    1 5
    2 3 4
    1 5

    NOMENCLATURA DE TÚNEL
    CONTORNO c c

    c NÚCLEO
    b
    b
    b a a
    ARRANQUE

    a TÚNEL
    B
    TÚNEL BANCO B EN DOS
    SIMPLE ETAPAS
    PISO DEL TÚNEL (CRESTA DEL BANCO)
    MÉTODOS DE CORTE

    Los tipos de trazos de perforación para


    formar la cara libre ó cavidad, son dos:

    1. Cortes con taladros en diagonal o en


    angulo

    2. Cortes con taladros en paralelo.


    CORTES EN DIAGONAL

    Estos cortes pueden clasificarse en tres


    grupos:

    1. Corte en cuña vertical

    2. Corte en cuña horizontal

    3. corte piramidal.

    En los tres casos los taladros están


    orientados hacia un eje o punto al fondo
    de la galería a perforar.
    CORTE EN CUÑA
    Horizontal

    60°

    A A´ A´
    CORTE EN PIRAMIDE

    A A A´
    CORTE EN ABANICO

    A A´ A´
    CORTE EN PARALELO

    Los taladros son perforados paralelamente


    Por ejemplo los Jumbos son los equipos mas
    adecuados por que cuentan con brazos
    articulados que facilitan el alineamiento y dan
    precisión en la ubicación de los taladros en el
    frente de voladura.
    Con maquinas chicas tipo jackleg este
    paralelismo depende mucho de la habilidad o
    experiencia del perforista
    CORTE EN PARALELO

    A A´ A´
    DISTANCIA ESTIMADA DEL ALIVIO
    AL PRIMER TALADRO DE ARRANQUE

    B = 1,5 a 1,7 
    de 15 a 30 cm

    Donde  es el diámetro mayor


    TIPOS DE CORTES PARALELOS

    Los tipos de cortes mas usando en taladros


    paralelos:

    • Corte quemado.

    • Corte cilíndrico con taladros de alivio.

    Presenta diferentes variantes de acuerdo a


    la roca y la experiencia lograda.
    CORTE EN PARALELO

    A A´ A´
    EJEMPLOS DE CORTE QUEMADO

    a b c d

    EJEMPLOS PARA LIMITAR EL EFECTO DE SIMPATIA


    ENTRE LOS TALADROS

    a c
    b
    TRAZOS DE ARRANQUE PARA TÚNELES

    LEYENDA
    TALADRO
    CARGADO
    TALADRO
    DE ALIVIO
    TRAZOS DE ARRANQUE PARA
    TÚNELES II

    LEYENDA
    TALADRO CARGADO

    TALADRO DE ALIVIO
    TEMPORIZACIÓN: EFECTOS DE LA SALIDA SECUENCIAL

    14
    ARRANQUE PARALELO 15 16

    7 4 6
    10 11
    2 3
    1
    FRENTE
    12 5 13
    8 9

    18 17 19

    14
    15 y 16
    4
    CORTE 10 y 11
    SALIDA DEL
    LONGITUDINAL 1 2y3 ARRANQUE
    1

    12 y 13
    5
    8 y 9
    17
    Errores de perforación
    ERRORES PERFORACIÓN
    • HUECO DE ALIVIO DE DIÁMETRO MUY PEQUEÑO

    • DESVIACIONES EN EL PARALELISMO
    AVANCE
    ERRORES PERFORACIÓN
    • ESPACIAMIENTOS IRREGULARES ENTRE TALADROS

    • IRREGULAR LONGITUD DE LOS TALADROS

    AVANCE
    ERRORES PERFORACIÓN
    • INTERSECCION ENTRE TALADROS
    AVANCE
    SOBRECARGA

    SIN CARGA

    • SOBRECARGA (EXCESIVA DENSIDAD DE CARGA)


    SOBRECARGA
    VOLADURA
    ¿CÓMO APROVECHAR
    MEJOR LA ENERGIA DE LA
    MASA EXPLOSIVA
    EN EL TALADRO?

    -Cebado eficiente
    -Confinamiento (Acoplamiento y taco)
    -Distancia entre taladros (Rotura Radial)
    -Secuencia de Salidas
    CEBADO DE LA DINAMITA

    En principio el cebo debe tener la suficiente


    energía como para poder garantizar el completo
    inicio de la carga explosiva a su mayor régimen de
    velocidad (VOD) y poder mantenerlo así en todo el
    taladro.
    Esto garantiza la correcta sensibilidad y simpatía
    para que el taladro salga completamente con rotura
    radial.
    Para esto es importante la orientación del
    fulminante.
    DETONACIÓN DETONACIÓN
    DIRECTA INDIRECTA
    Carga Explosiva
    Carga Explosiva

    METODO PLANCHA
    DE PLOMO
    DETONACIÓN
    INDIRECTA
    DETONACIÓN
    DIRECTA
    Acoplamiento y Desacoplamiento Efecto de Desacoplamiento
    Aire y Agua vs. Taladros
    1) Un explosivo de Ø 6” en un taladro de Ø 6” con Acoplamiento del 100 %
    2) Un explosivo de Ø 2” en un taladro de Ø 2”
    a una Distancia d = 91 cm.
    3) Un explosivo de Ø 2” en un taladro de Ø 6” (desacoplamiento en aire)

    4) Un explosivo de Ø 2” en un taladro de Ø 6” (desacoplamiento en agua)


    1.0
    0.75
    0.50
    0.25
    Dm = 6” 0
    De = 6”

    DEFORMACIÒN RELATIVA
    Dm = 2”

    (micro-pulg./pulg.)
    De = 2”
    Dm = 6”
    De = 2”
    Aire
    Dm = 6”
    De = 2”
    Agua
    INTRODUCCIÓN DE LA CARGA EXPLOSIVA
    DETONADOR

    efecto de retén
    COLUMNA DE CARGA COMPRIMIDA

    TACO
    RADIO DE INFLUENCIA
    SIN TACO CON TACO
    Esquema De Agrietamiento Radial De La
    Roca Y La Influencia De Taladros
    Contiguos
    Secuencia de salidas
    11A
    11A 11A

    EJEMPLO 11A 11A

    11A 6A 6A 11A

    3A

    5A 5A
    9A
    1A 3R 1A 9A

    3A 1R 1R 3A

    9A
    5A 1A 3R 1A 5A 9A

    3A
    9A 9A

    7A 7A 7A 7A

    15A 13A 13A 13A 15A


    Errores en los Amarres
    Modo correcto
    Modo correcto

    1m
    Seguridad

    Exudación o Hidratación

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