Geomallas y Geosintéticos

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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL


ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA: GEOSINTÉTICOS Y GEOMALLAS

DEDICATORIA

Dedicamos este trabajo a Dios y a


nuestros padres por el apoyo de
cada día y el deseo de superación
como personas y profesionales
frente a las adversidades.

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ………………………………………………………………04

1. GEOSINTÉTICOS………………………………………………………………05
1.1. CLASIFICACIÓN…………………………..……………………………05
1.1.1. GEOTEXTILES………………………………………………...……06
1.1.2. GEOMEMBRANAS……………………………………….………...11
1.1.3. GEOREDES O GEOMALLAS……………………..…….………...14
1.1.4. GEODRENES……………………………………….……………….16
1.1.5. GEOMANTAS……………………………………….……………….17
1.1.6. GEOCELDAS……………………………………….………………..18
1.1.7. GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA ………….………………..18
1.1.8. GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE……….…….……….……….18
1.2. NOMENCLATURAS Y SÍMBOLOS.………………..……..…………..19
1.3. APLICACIONES………….………………..…………………………….19

2. GEOMALLAS…………………………..…………………………………..…….20
2.1. TIPOS DE GEOMALLAS…………………………..…………….……..20
2.1.1. GEOMALLA UNIAXIAL…………………………..……………..…..20
2.1.2. GEOMALLA BIAXIAL…………………………..……………....…...21
2.1.3. GEOMALLA TRIAXIAL…………………………..……………..…...23
2.2. APLICACIONES…………………………..……………..……………....24
2.3. REFUERZOS DE MUROS Y TALUDES ……………………………..24

CASO APLICATIVO…………………………..……………..…………………..26
CONCLUSIONES…………………………..……………..……………………..27
BIBLIOGRAFÍA…………………………..……………..………………………..28

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INTRODUCCIÓN

Geosintético es un producto en el que, por lo menos, uno de sus componentes es a base


de polímero sintético o natural, y se presenta en forma de filtro, manto, lámina o
estructura tridimensional, usada en contacto con el suelo o con otros materiales dentro
del campo de la geotecnia o de la ingeniería civil.
Existen varios campos de aplicación de los geosintéticos en el mundo de la construcción
y la edificación como son: obras viales, obras hidráulicas, sistemas de control de erosión,
aplicaciones medioambientales, entre otras. La fabricación de los geosintéticos
comprende procedimientos principalmente de extrusión, tecnología textil y/o ambas
tecnologías: textil y plástica.
Los geosintéticos se derivan de fibras artificiales, compuestos básicamente de
polímetros como polipropileno, poliéster, poliamida y polietileno, siendo los 2 primeros
los de mayor utilización en la actualidad.
Los tipos de geosintéticos más comunes utilizados en el campo de la ingeniería son los
geotextiles, las geomallas, las geomembranas, las georedes, geocompuestos y mantos
para control de erosión derivados de la unión de las características y cualidades de cada
uno de los anteriores.

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1. GEOSINTÉTICOS

Los materiales geosintéticos son los fabricados a partir de varios tipos de polímeros
derivados del petróleo y que son usados para mejorar y hacer posible la ejecución de
ciertos proyectos de construcción de ingeniería civil y geotécnica, como
anticontaminación, redistribución de esfuerzos, refuerzo de tierra, filtración, drenaje,
protección, control de la permeabilidad y otras funciones.
Los geosintéticos son productos de última tecnología, cuyo campo de acción abarca
temas como el control de la erosión, drenaje y filtración, o relleno sanitario, entre otros.

¿PARA QUÉ SIRVEN LOS GEOSINTÉTICOS?

Los Geosintéticos cumplen varias funciones. A manera de ubicarlos adecuadamente,


podemos dividirlas en:

 SEPARACIÓN:
Es la función que por medio de geosintéticos porosos y
flexibles, previenen la mezcla de dos estratos o materiales
diferentes evitando la contaminación entre ellos,
conservando las cualidades físicas y mecánicas de cada uno.

 FILTRACIÓN:
Es la función que por medio de geosintéticos
porosos, flexibles y permeables, en presencia de
agua entre dos estratos o materiales diferentes,
permite el paso del fluido, evitando la migración de
finos o que las partículas se mezclen o contaminen
entre sí, aun estando sometidos a un trabajo de carga
o comprensión.

 DRENADO:
A través de geosintéticos, se permite un régimen
de flujo entre dos estratos, transportando fluidos
o gases a través del plano del geosintético aun
sometido a un trabajo de compresión o carga.

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 REFUERZO:
Es la función que por medio de geosintéticos, se
aumenta la capacidad de carga de un terreno,
teniendo como resultado una superficie más
estable; esto se logra por medio de la distribución
de cargas, resultado de la interacción o fricción a
la que son sometidos los geosintéticos.

 PROTECCIÓN:
Es la función de recibir, absorber y mitigar una
fuerza ejercida sobre una superficie contra los
elementos que puedan ocasionar un daño a ésta.

 IMPERMEABILIZAR:
Es la función que por medio de la cual se coloca
una frontera o barrera impermeable, aislando dos
estratos diferentes evitando la impregnación de
uno con el otro.

1.1. CLASIFICACIÓN

La siguiente clasificación muestra los distintos Geosintéticos; de cada tipo existen


distintas clases o subcategorías:

 Geotextiles  Geocompuestos de drenaje


 Geomembranas  Geomantas
 Georedes o Geomallas  Geoceldas
 Geodrenes  Geocompuestos de Bentonita

1.1.1. GEOTEXTILES

Son telas con diversas estructuras, cuyos elementos


individuales son fibras, filamentos, o cintas de
plástico, que, siguiendo diversos patrones de distribución
de sus elementos individuales, se reúnen y entrelazan
entre sí por medio de diversos procesos que les someten
a acciones mecánicas, térmicas, químicas, o varias de
ellas, obteniendo así, estructuras continuas,
relativamente delgadas, porosas y permeables en forma
de hojas, que tienen resistencia en su plano.

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TIPOS DE GEOTEXTILES, SEGÚN EL PROCESO DE SU FABRICACIÓN:

 Geotextiles No Tejidos  Geotextiles Tejidos

TIPOS DE GEOTEXTILES, SEGÚN EL POLÍMERO DE SU FABRICACIÓN:

 Geotextiles de Poliéster  Geotextiles de Polipropileno

Las propiedades de los Geotextiles son resultado de la combinación de su polímero


base, de su estructura y de los procesos de acabado a que se sometió el material.
La estructura es el arreglo geométrico entre los elementos individuales del producto, ya
sean fibras cortadas, filamentos o cintas, y del tipo de unión entre los mismos, factores
que resultan en un material específico
El grupo con un uso más extendido, tanto en cantidad de aplicaciones como en consumo
total, es el de los

A. GEOTEXTILES NO TEJIDOS

Se caracterizan porque las fibras que los componen se distribuyen en forma


desordenada, en todas direcciones. Dentro de este grupo, tenemos:

 GEOTEXTILES NO TEJIDOS PUNZONADOS

El de mayor consumo mundial; en ellos, la unión entre sus fibras se logra


mediante entrelazamiento por la acción de agujas, con lo que se obtienen estructuras
adaptables, pues sus fibras tienen una relativa libertad de movimiento entre sí, lo que
genera una importante elongación inicial, antes de entrar en tensión.
Su comportamiento bajo tracción se caracteriza por una relativamente baja carga en
tensión inicial, que corresponde a una elongación inicial relativamente alta (bajo módulo
inicial), lo que explica al alto grado de adaptabilidad de este tipo de geotextil, que le
permite adaptarse a superficies irregularidades, sin ser dañado.
Tienen este tipo de geotextiles, además, muy alta porosidad y permeabilidad, tanto en su
plano como a través de su plano, siendo filtros muy eficientes. Son resistentes al bloqueo
de sus poros con suelo bien graduado. El flujo a través de su estructura inicia con carga
hidráulica muy baja.
Una manera muy común de clasificarlos es por su masa por unidad de área, siendo los de
uso más extendido desde 140 hasta 400 g/m2, aunque existen de mucha mayor masa,
para aplicaciones especiales.

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Por sus características ya descritas,


los Geotextiles No Tejidos Punzonados, se
utilizan para aplicaciones de Separación de
Materiales, Filtración, Drenaje, Control de la
Erosión y Prevención de la Reflexión de Grietas.

Los más pesados y resistentes se utilizan para


Protección de Geomembranas, Estabilización
y Refuerzo.

OTROS GEOTEXTILES NO TEJIDOS

Algunos materiales son modificados posteriormente al punzonado, mediante fusión


superficial de sus fibras, estiramiento a alta temperatura o aplicando tratamientos en su
superficie, con resinas químicas y posterior horneado, con el fin de variar sus
propiedades, con diferentes propósitos.

 GEOTEXTILES NO TEJIDOS TERMOSELLADOS

Son aquellos que se obtienen por medio de la fusión de sus fibras, sobre las que se aplica
presión mediante rodillos calientes, lisos o con relieves, fusionando toda la superficie del
material o sólo áreas selectas del mismo.
El resultado son geotextiles delgados en los que las fibras no tienen libertad de
movimiento y su comportamiento es más tenaz. La permeabilidad del producto final
es menor cuando se usan rodillos lisos.

B. GEOTEXTILES TEJIDOS

En los que su construcción sigue un patrón geométrico claramente definido, que se logra
por medio del entrelazamiento de filamentos o cintas planas en dos direcciones
mutuamente perpendiculares, mediante un proceso de urdido, por el cual es posible
combinar diferentes tipos de filamentos en cualquiera de las direcciones del tejido, para
obtener las propiedades de resistencia que se buscan, en las dos principales direcciones
de fabricación. Estos geotextiles son menos rígidos en el sentido diagonal.
Dentro de este grupo de materiales tejidos, tenemos:

 GEOTEXTILES TEJIDOS DE CINTA PLANA

Son los de mayor volumen de uso; las cintas que los componen son planas,
mejor conocidas como rafia. Debido a que su resistencia se tiene principalmente en los

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sentidos de fabricación y en el transversal a éste, se someten a un proceso de


acabado térmico para reducir el movimiento relativo de las cintas.
Su comportamiento bajo tracción muestra una carga en tensión inicial relativamente alta,
con baja elongación (alto módulo inicial). Por ello su capacidad de adaptación a
superficies irregularidades filosas, como son subrasantes con presencia de roca, es baja.
Su aplicación más exitosa es como refuerzo sobre estratos que experimentan
asentamientos al construir, como son zonas de suelos saturados y pantanos, sin roca
presente en la superficie, pues de este modo pueden desarrollar su capacidad de refuerzo
a la tensión y mantener su integridad.
Sus aberturas son pequeñas y su permeabilidad baja respecto de los Geotextiles No
Tejidos y de los Geotextiles Tejidos de Monofilamentos; sólo permiten flujo a través de
su plano, requiriendo para ello que exista un cierto valor de carga hidráulica, y poseen
poca resistencia al bloqueo de sus poros con suelo bien graduado. Por lo anterior, no se
usan para aplicaciones de filtración o que requieren alta permeabilidad.
Los tipos más usuales varían desde 140 hasta 280 g/m2.

 GEOTEXTILES TEJIDOS DE MONOFILAMENTOS

Se componen por filamentos de sección circular relativamente gruesos, con tamaños de


aberturas claramente establecidas y mensurables mediante procedimientos sencillos.
Según la combinación de los filamentos en las direcciones de fabricación y transversal se
controla la permeabilidad y tamaño de abertura.
Se utilizan en aplicaciones de filtración, y de refuerzo en las que se requiere una alta
permeabilidad.
Su carga en tensión inicial es alta y su elongación es baja (alto módulo inicial). Por lo
mismo, su capacidad de adaptarse a irregularidades es baja.
Sólo poseen flujo a través de su plano y su Permeabilidad es muy alta, no requiriendo la
existencia de una carga hidráulica apreciable para establecer el flujo. Su resistencia al
bloqueo con suelo, bien graduado o no, es muy alta y se considera su estructura muy
favorable para el diseño de soluciones a casos críticos de filtración.

 LOS GEOTEXTILES TEJIDOS DE MULTIFILAMENTOS

Son producto del urdido de multifilamentos, mismos que son el resultado del trenzado de
varios filamentos de menor diámetro. Son materiales con muy alta resistencia a la tensión
y alto módulo de tensión.
Su carga en tensión inicial es muy alta y su elongación es baja. Su capacidad de
adaptación a irregularidades es relativamente baja. Son el grupo de mayor resistencia a
la tensión entre los geosintéticos utilizados para reforzar.

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Su Permeabilidad es intermedia. Sólo se establece el flujo a través y no en su plano. Son


resistentes al bloqueo de sus poros con suelo, bien raduado El flujo inicia con baja carga
hidráulica.
Se utilizan primordialmente para aplicaciones de estabilización de terraplenes que se
construyen sobre terrenos de muy baja capacidad de carga.

NOTAS
 Las comparaciones que se establezcan entre geotextiles deben ser entre materiales
con igual masa por unidad de área.
 La masa por unidad de área y la construcción (estructura formada por sus
componentes básicos) son los principales factores que influyen en las propiedades
hidráulicas y mecánicas de los geotextiles.
 El módulo es diferente al calculado para otros materiales, pues en los geotextiles no
se toma en cuenta el espesor, por ser materiales con alta relación de vacíos. El
módulo inicial es la carga de tensión a elongaciones muy bajas.

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1.1.2. GEOMEMBRANAS

La Geomembranas son láminas de muy baja permeabilidad que se emplean como


barreras hidráulicas; se fabrican en diversos espesores y se empacan como rollos que se
unen entre sí mediante técnicas de termofusión, extrusión de soldadura, mediante
aplicación de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, según su naturaleza química.

TIPOS DE GEOMEMBRANAS, SEGÚN EL PROCESO DE SU FABRICACIÓN:

 Geomembranas No Reforzadas
 Geomembranas Reforzadas

TIPOS DE GEOMEMBRANAS, SEGÚN EL POLÍMERO DE SU FABRICACIÓN:

 Geomembranas de PVC Plastificado


 Geomembranas de Polietileno de Alta Densidad
 Geomembranas de Polipropileno
 Geomembranas de Polietileno Cloro Sulfonado
 Geomembranas de Hules Sintéticos

Las Geomembranas de mayor volumen de aplicación son las No Reforzadas, de


Polietileno de Alta Densidad y de PVC Plastificado.

A. LAS GEOMEMBRANAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


(PEAD)

Se fabrican en rollos anchos, de 7.0m o más, y en esta presentación se embarcan al sitio


de la obra, donde se unen unos con otros mediante equipo de termofusión y extrusión de
soldadura del mismo polímero.

B. GEOMEMBRANAS DE PVC PLASTIFICADO

Son las que se instalan mediante la unión en campo, de lienzos prefabricados en plantas
industriales, según un despiece planeado, para luego unirse unos con otros en su sitio de
ubicación final, a manera de rompecabezas. Esto es posible en las Geomembranas de
PVC Plastificado, porque los lienzos pueden ser doblados y empacados en forma de
paquetes, sin causar daño al material, como podría ser en otro tipo de láminas que se
agrietan al ser dobladas. Lo anterior resulta en instalaciones muy rápidas.

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Las técnicas de unión en el sitio de la obra, para las Geomembranas de PVC pueden ser
mediante termofusión, aplicada por una empresa especializada, o mediante aplicación de
adhesivos especiales. Este último caso es una gran ventaja en caso de presentarse
rupturas en la membrana de manera accidental, posteriormente a su instalación por el
proveedor, pues el mismo usuario puede realizar la reparación sin necesidad de gastar
en ayuda especializada, ya que la técnica de unión con adhesivo es muy sencilla.

La selección del tipo de geomembrana para cada aplicación requiere del análisis de
diversas variables:

 Compatibilidad Química
 Comportamiento Mecánico Requerido
 Exposición al Intemperismo
 Eventual Daño Mecánico y Reparaciones

Las variables indicadas anteriormente no son, sin embargo, las únicas a considerar,
requiriéndose generalmente, de una evaluación más completa de la instalación de que se
trata, tomando en cuenta que existen situaciones que requieren diseñar de manera más
completa, no pudiendo depender exclusivamente de un producto (la geomembrana), para
impedir el acaecimiento de situaciones graves, como puede ser, por ejemplo, la fuga de
sustancias peligrosas que pueden contaminar el ambiente y amenazar la salud pública,
para lo cual se requiere construir sistemas impermeables, en vez de simplemente utilizar
productos impermeables.
El diseño de instalaciones de ese tipo se lleva a cabo por empresas especialistas y
generalmente las soluciones implementadas emplean otros Geosintéticos, además de
Geomembranas, en diseños “a prueba de fallas”.

VENTAJAS DE LAS GEOMEMBRANAS SOBRE IMPERMEABILIZACIONES


CON ARCILLA COMPACTADA:

 CONTINUIDAD

Las capas de arcilla compactada contienen pequeños conductos en su masa, a través de


los cuales se establece el flujo de líquidos. Estos conductos se presentan por
agrietamiento, al perder humedad la arcilla. También se presentan
conductos horizontales en la frontera entre las capas compactadas. La razón de esto es
que las barreras de suelo no son materiales continuos, sino el producto del
acomodamiento y densificación de partículas por el proceso de compactación a que se
deben someter.

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 MUY BAJO COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD

Esta propiedad es mucho menor que la correspondiente a arcillas compactadas. Se


determina en forma indirecta, a través de la medición de transmisión de vapor a través de
la geomembrana. Esto trae como consecuencia que se pueden construir sistemas
impermeables con espesores despreciables, en lugar de tener que compactar gruesas
capas de arcilla.

 LIGEREZA

Propiedad importante de las Geomembranas desde el punto de vista logístico, ya que se


puede lograr la impermeabilización sin grandes acarreos y en lapsos muy cortos.

GEOMEMBRANAS
DE PVC

PEAD

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1.1.3. GEOREDES O GEOMALLAS

Son elementos estructurales que se utilizan para distribuir la carga que transmiten
terraplenes, cimentaciones y pavimentos, así como cargas vivas, sobre terrenos de baja
capacidad portante, o bien como elementos de refuerzo a la tensión unidireccional, en
muros de contención y taludes reforzados que se construyen por el método de suelo
reforzado.

POR SU FUNCIONAMIENTO, las Georedes son de dos tipos principales:

 GEOREDES BIAXIALES, que poseen resistencia a la tensión en el sentido de


su fabricación (a lo largo de los rollos) y también en el sentido transversal al
anterior.

 GEOREDES UNIAXIALES, que poseen resistencia a la tensión únicamente en


el sentido de fabricación.

POR SU FLEXIBILIDAD, se tienen dos tipos:

 GEOREDES RÍGIDAS, que se fabrican mediante procesos de pre-esfuerzo del


polímero, primordialmente Polipropileno y Polietileno de Alta Densidad.

 GEOREDES FLEXIBLES, fabricadas mediante procesos de tejido de


filamentos de alta tenacidad, que fueron previamente sometidos a un alto grado
de orientación molecular; se fabrican de Poliéster.

Dado que las GEOREDES UNIAXIALES se utilizan en estructuras cuyo comportamiento


debe garantizarse por lapsos muy largos (de hasta 100 años), sus propiedades relevantes
son:

 Resistencia a la Tensión
 Resistencia a Largo Plazo Bajo Carga Sostenida
 Coeficiente de Fricción en contacto con el suelo que refuerza
 Resistencia al Daño Mecánico
 Resistencia a ataque químico y biológico

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Las GEOREDES BIAXIALES funcionan mediante mecanismos de interacción con el suelo


y los agregados, que les permiten tomar parte de los esfuerzos inducidos durante la
construcción, mediante fuerzas de tensión que se desarrollan en el plano del material.
Por ello, las propiedades principales de las Georedes Biaxiales, directamente
relacionadas con sus diversas aplicaciones, son:

 Tamaño de aberturas
 Rigidez a la flexión
 Estabilidad de Aberturas
 Módulo de Tensión
 Resistencia a la Tensión

GEORED
UNIAXIAL

GEORED
BIAXIAL

GEORED
TRIAXIAL

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1.1.4. GEODRENES

Son drenes prefabricados elaborados mediante la


combinación de núcleos de plástico con alta resistencia
a la compresión y muy alta conductividad hidráulica,
y cubiertas de un geotextil filtrante que impide la intrusión
de suelo dentro de los vacíos disponibles para el flujo;
su función es captar y conducir líquidos a través de su
plano.
Son estructuras continuas y extremadamente delgadas,
en comparación con las dimensiones requeridas para
construir drenes a base de agregados y tuberías.

TIPOS DE GEODRENES, SEGÚN EL POLÍMERO DE SU NÚCLEO

 Núcleo de Poliestireno de Alto Impacto

 Núcleo de Polietileno de Alta Densidad

TIPOS DE GEODRENES, SEGÚN LA FORMA DE SU NÚCLEO

 NÚCLEOS EN FORMA DE CANASTILLA

Contienen una multitud de conos espaciadores que forman canales por los cuales se
transporta el fluido captado. El ingreso de los fluidos al producto se realiza por ambas
caras del núcleo, cuyo reverso es plano y tiene orificios.

 NÚCLEOS EN FORMA DE MALLA

Contienen en ambas caras, series de gruesos cordones de plástico, paralelos entre


sí, que se superponen sobre otra serie de cordones del mismo tipo, formando ángulos
agudos, teniendo apariencia de mallas tejidas, con alta proporción de áreas abiertas,
uniformes en tamaño. El flujo del agua en el plano del material se establece a través
de los canales resultantes.
Los Geodrenes más gruesos y con mayor capacidad de flujo se utilizan en los hombros
de las carreteras para abatir el nivel freático y de este modo proteger el pavimento
o bien para colectar y desalojar el agua captada por capas permeables del pavimento.
Los más delgados se emplean en el respaldo de muros de contención, para cortar líneas
de flujo procedentes de filtraciones en la parte superior del relleno contenido por el muro
y así evitar la generación de empujes hidrostáticos sobre el mismo y también para
interceptar flujos en laderas.

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1.1.5. GEOMANTAS

Son láminas relativamente gruesas formadas con filamentos cortos o largos de plástico,
generalmente polipropileno, polietileno o nailon, de sección rectangular o cónica,
simplemente agrupados con ayuda de redecillas, aglutinantes o costuras muy sencillas,
o bien fuertemente entrelazados entre sí, que pueden o no incluir capas de fibras de
origen vegetal.
Se instalan sobre taludes para evitar su erosión, como elementos de protección
permanente o temporal, y combinadas o no, con siembra de semilla.
Sus funciones son las de reducir la capacidad erosiva de los escurrimientos, proteger al
suelo, acelerar la germinación de especies vegetales implantadas, reforzar las raíces, o
varias de ellas.
Las Geomantas se fabrican con diferentes propiedades pudiendo agruparse de la
siguiente manera:

 Mallas sintéticas delgadas, con baja porosidad y resistencia mecánica limitada, que
se utilizan únicamente como materiales de cubierta, para aplicaciones temporales.

Mallas sintéticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad y suficiente


resistencia para permitir el llenado de sus poros con suelo.

 Mallas sintéticas gruesas, que contienen capas de fibras vegetales, con estructura
tridimensional, baja porosidad y suficiente resistencia para permitir el llenado de sus
poros con suelo.

Mallas sintéticas gruesas, con estructura tridimensional, alta porosidad


y alta resistencia que además de permitir el llenado de sus poros con suelo,
refuerzan el sistema radicular a largo plazo, una vez que se ha desarrollado la
vegetación. La resistencia mecánica puede ser aportada por los mismos filamentos
sintéticos que forman su estructura o por un elemento de refuerzo adicional.

 Igual al anterior, pero de menor porosidad por la inclusión en su estructura, de capas


de fibras de coco.

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1.1.6. GEOCELDAS

Las Geoceldas son estructuras


tridimensionales de gran peralte y forma
romboide, que se utilizan para contener
rellenos en taludes, con el objetivo de evitar
su deslizamiento y erosión.
También se utilizan para confinar
materiales dentro de sus celdas y construir
plataformas reforzadas, con mayor
capacidad de distribución de la carga; en
esta aplicación, el producto previene la falla
por desplazamiento lateral del relleno bajo
las cargas impuestas.
Se fabrican con diversos peraltes y tamaños de abertura de celda, en Polietileno de Alta
Densidad y Polipropileno

1.1.7. GEOCOMPUESTOS DE BENTONITA

Son laminaciones de bentonita de sodio confinada entre dos capas de geotextil.


Se usan primordialmente en el confinamiento de substancias
peligrosas, como elemento para sellar eventuales perforaciones
en las Geomembranas utilizadas como barrera primaria.
Se fabrican en rollos que se traslapan y unen entre sí,
utilizando bentonita granular bajo los traslapes.
Su empleo requiere revisar la eventual existencia de sales de
calcio que pueden afectar a la bentonita contenida en el producto.
Los Geocompuestos de bentonita laminada son materiales muy
pesados (>5 kg/m2) y requieren estar confinados para desarrollar
su función sellante de orificios, derivada de la alta expansividad
de la bentonita al hidratarse.

1.1.8. GEOCOMPUESTO DE DRENAJE

Un geocompuesto de drenaje consiste en la combinación


de geotextil y geored, combinando las cualidades más
sobresalientes de cada material, de tal manera que se
resuelva en forma óptima la captación y conducción de
fluidos.

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1.2. NOMENCLATURA Y SÍMBOLOS

La Sociedad Internacional de Geosinteticos ha propuesto la siguiente nomenclatura y


simbología para los Geosinteticos:

1.3. APLICACIONES

La principal aplicación de las Geomembranas se encuentra en minería, como elemento


impermeable en las pozas de lixiviados. Sin embargo, en Ingeniería Civil, es posible
encontrarlas asociadas con los geobloques y geotextiles, pero siempre en la función de
impermeabilización, por eso se dice de ellas que son monofuncionales. Una aplicación
poco difundida de las geomembranas en ingeniería civil está en las MEPS (por sus siglas
en inglés), o Secciones de Pavimentos Encapsulados en Membranas, desarrolladas por
el COE (Cuerpo de Ingenieros de los E.E.U.U.), consistentes en capas de arcilla
compactada encapsuladas en geomembranas de polietileno.
Los Geotextiles cubren prácticamente todas las funciones mencionadas anteriormente,
haciendo la salvedad de que la función drenante (flujo en el plano del geotextil) está
limitada a ciertas aplicaciones y que más bien se utiliza con los geotextiles asociados con
las georedes, en los geocompuestos de drenaje (o más simplemente geodrenes).
Las geomallas cubren básicamente la función resistente, sea en pavimentos a nivel de
Su-rasante o debajo de la Base, en el cuerpo de taludes o debajo de rellenos sobre suelos
blandos. Para finalizar queremos mencionar a un geosintetico que aún no ha sido aplicado
en nuestro país, pero que se viene usando de manera creciente en Japón, Europa y los
Estados Unidos: la espuma de Poliestireno Expandido (EPS por sus siglas en inglés) o
de manera más corta los Geobloques.

Es un producto de bajo peso específico (entre 11 y 28 kg/m3) y resistencia a la


compresión comprendida entre 35 y 170 kPa, para 5% de deformación. Se fabrica a partir
de granulados de poliestireno que se impregnan con gas pentano para producir una
preexpansión de hasta casi 50 veces su tamaño original por medio de calentamiento y
liberación rápida del gas durante la fase de transición vítrea del granulado. Los productos
finales moldeados en bloques se utilizan ampliamente en Japón, Europa y los E.E.U.U.
como cuerpo de rellenos ligeros sobre suelos blandos.

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2. GEOMALLAS

Las geomallas son geosintéticos que se


emplean con una función de refuerzo y
estabilización. Están fabricadas con polímeros
resistentes y duraderos, con el objetivo de que,
al interactuar con el suelo, complementen su
resistencia a la tensión. Gracias a la aplicación
de las geomallas, un terreno puede recibir
cargas mayores y distribuir estas de manera
uniforme, lo que minimiza riesgos y optimiza la
energía que se utiliza para transporte.
El ejemplo más claro y útil que resulta el uso
de éste elemento son los suelos blandos.
Cuando este tipo de suelos con una baja
capacidad de carga tienen que sostener
estructuras como carreteras, vías férreas o
plataformas, el riesgo de que estas estructuras pueden sufrir un deterioro con el paso del
tiempo (porque el terreno comience a deformarse por el peso) es evidente.
En la antigüedad se usaron ramas entrelazadas, troncos perpendiculares, pieles de
animales o fibras naturales, entre otros. El avance en la tecnología actual ha llevado al
uso de materiales geosintéticos los cuales han sido desarrollados para obtener
confinamiento lateral y resistencia a la tensión, entre los cuales tenemos los geotextiles
tejidos y las geomallas, pero los materiales con los que se realizaban estaban muy lejos
de la fiabilidad que proporcionan las actuales geomallas, fabricadas principalmente en
Poliéster y Polietileno de alta densidad.

2.1. TIPOS DE GEOMALLAS

Los tipos de geomalla se divide, por su forma: Uniaxial, Biaxial y Multiaxial, y por su
material: Poliéster (Tejido), Polietileno(Soldadas) y Polipropileno (extruidos).

2.1.1. GEOMALLA UNIAXIAL

Las Geomallas Uniaxiales son estructuras bi-dimensionales producidas en polietileno de


alta densidad, utilizando un proceso de extrusión, seguido de un estiramiento mono-
direccional. Este proceso único permite una estructura de una sola pieza con una
distribución uniforme de largas aberturas elípticas, obteniendo gran fuerza y módulo de
tensión en la dirección longitudinal. La estructura de estas Geomallas provee un sistema
de trabazón óptimo con el suelo. Este tipo de Geomallas son completamente inertes a las
condiciones químicas y biológicas que se presentan normalmente en el suelo; poseen
gran resistencia a los esfuerzos de tensión. Esto, en combinación con la capacidad del
suelo de absorber los esfuerzos de compresión, da como resultado el concepto de
estructura de suelo reforzado, similar al concepto del concreto y acero de refuerzo.

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Las Geomallas Uniaxiales presentan las siguientes ventajas:


 Reducción del espesor de capa de
concreto que necesitara, colocarse en el
terreno, lo que produce un ahorro al
proyecto de construcción.
 Aumento de la vida de servicio útil del
terreno, ya que no se erosiona tan
fácilmente.
 Aumento de la capacidad de carga que
soportan los cimientos del terreno.
 Control del asentamiento diferencial, en
casos donde hay presencia de mucha
humedad en el suelo o la cimentación no
es estable.
 Recubrimiento de depósitos blandos.
 Puenteo de espacios huecos.
 Procuran soluciones a problemas de estructuras de suelos reforzados que
involucran todo tipo de materiales de relleno, como puede ser roca, arena, arcilla,
etc.
 La aplicación de geomallas se da en terrenos con una orografía muy accidentada.
 Las geomallas sustituyen elementos tradicionales de contención
 El uso de las geomallas permite la construcción de muros y taludes verticales
inclinados con vegetación más resistentes.
 Distribuyen equitativamente las cargas evitando que el terreno se deforme.
.
Las Geomallas Uniaxiales se aplican para:

 Muros de contención
 Taludes de alta pendiente
 Terraplenes

2.1.2. GEOMALLA BIAXIAL

La geomalla Biaxial de polipropileno está especialmente diseñada para la estabilización y


refuerzo del suelo. Son producidas por un método patentado de extrusión y
posteriormente estiradas de forma biaxial para incrementar sus características a la
tensión proporcionando igualdad de puntos fuertes en las direcciones transversales
haciéndolas adecuadas para aplicaciones en las que pueden producirse tensiones en
cualquier dirección.

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Tienen un elevado módulo a la tensión y una óptima resistencia a los daños por
construcción durante la instalación. La retención del material granular entre sus aperturas,
permite un efectivo confinamiento y refuerzo del suelo además de reducir los costos ya
que permite trabajar con suelos de relleno menos costosos e incrementa la resistencia a
sismos.

Las geomallas biaxiales presentan las siguientes ventajas:

 Absolutamente inerte a condiciones químicas y biológicas del suelo


 Presenta mucha resistencia a esfuerzos de tensión
 Solucionan diversos problemas en relación a todo tipo de material de relleno
 Capacidad para la tensión. Gran capacidad de aporte mecánico que estabiliza los
suelos blandos compresibles.
 Propone una alta respuesta elástica inminente reportando al suelo un gran refuerzo
 Presenta fuertes juntas que garantizan en trabamiento y resistencia al arrancamiento
 Controla las deformaciones de la estructura en el largo plazo (también conocido como
bajo creep)
 Su instalación no presenta daños
 Mejoramiento de la subrasante o la capa subase.
 Aumenta la carga admisible efectiva debajo de zapatas corridas de poca profundidad.
 Reduce el asentamiento diferencial.
 Es la mejor opción para suelos pantanosos o blandos ya que forman núcleos
compuestos de suelo y geomalla creando terraplenes estables y reduciendo los
tiempos de construcción.
 Construir taludes seguros, estructuralmente estables y de mayor inclinación para
reducir los requisitos de suelo y aumentar la capacidad.

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Las geomallas biaxiales se aplican para:

 Bases y subases en carreteras y caminos.

 Terraplenes en estacionamientos, camas de vía del ferrocarril.

 Pistas de aeropuertos

 Estabilización de taludes.

2.1.3. GEOMALLA TRIAXIAL

 DISTRIBUCIÓN MULTIDIRECCIONAL DE LA CARGA:

Las geomallas Triaxiales cuentan con tres


direcciones principales de rigidez, las cuales
se refuerzan aún más con la geometría rígida
triangular. La geometría triangular brinda una
estructura significativamente diferente en
comparación con otras geomallas que se
encuentran actualmente en el mercado,
proporcionando un alto grado de rigidez radial
en los 360 grados.
La distribución tridimensional de la carga actúa
en forma radial en todos los niveles dentro del
agregado, lo cual ayuda a garantizar el
desempeño óptimo del refuerzo de la
geomalla en una capa estabilizada en forma
mecánica.

 GEOMETRÍA TRIANGULAR DE LA APERTURA:

Las partículas de los agregados se traban dentro de la geomalla y quedan confinadas


dentro de las aperturas.
Estas interacciones crean una capa compuesta rígida con mejores características de
desempeño. Las propiedades estructurales de la capa estabilizada mecánicamente
se ven influenciadas por la magnitud y la profundidad de las áreas confinadas.
Las geomallas Triaxiales están formadas por costillas con vértices de mayor
profundidad que otras geomallas para confinar el material del agregado.

 DESEMPEÑO ÓPTIMO PARA CARRETERAS CON O SIN PAVIMENTO:

Las características de rigidez cuasi isotrópicas de la geomalla Triaxial contribuyen a


su mayor desempeño en comparación con las geomallas Biaxiales usadas
en aplicaciones transitadas. Esas características son ideales para mejorar la vida útil
de las superficies con o sin pavimento y a la vez, reducir aún más los requisitos de
espesor de los espesores de las capas del pavimento y de la excavación.

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 LA GEOMALLA TRIAXIAL CREA UN MATERIAL COMPUESTO


MEJORADO Y MECÁNICAMENTE ESTABILIZADO PARA CONSTRUIR
SOBRE SUELOS BLANDOS:

La geometría más efectiva de la apertura triangular


disipa de forma radial el esfuerzo que imponen las
cargas aplicadas. Esta nueva característica trae como
resultado una mayor reducción de los esfuerzos en la
subrasante, al tiempo que mejora la durabilidad de la
base o de la sub-base.

2.2. APLICACIONES

 Tabilización de suelos blandos.

 Es muy común que en las obras encontremos diferentes tipos de suelos con
propiedades mecánicas y físicas diversas, así como su conformación o
topografía.
 Los suelos blandos, pantanosos o con baja capacidad de carga que se ven
sometidos a cargas puntuales o dinámicas son un riesgo para la vida útil de las
estructuras construidas sobre estos (vías pavimentadas, vías férreas,
cimentaciones, plataformas, entre otros), ya que tienden a deformarse.
 Un suelo reforzado con geomallas biorientadas tiende a disminuir
significativamente su deformación ya que estas absorberán y distribuirán en un
área mayo a las cargas tansmitidas.

2.3. REFUERZOS DE MUROS Y TALUDES

En terrenos con topografía muy variada o accidentada, los muros de contención son una
excelente alternativa para la optimización del área de construcción y obtener
plataformas horizontales con la capacidad de carga requerida. Un muro de contención
tiene el propósito de mantener una diferencia entre los niveles del suelo con el objetivo
de construir vías, estacionamientos, estribos de aproximación en puentes, bordos para
celdas de rellenos sanitarios, rampas de acceso, diques para canales y ríos, terraplenes
respetando el derecho de vía, reconstrucción de taludes naturales.
Con este sistema se logra que trabajen en conjunto los suelos friccionantes con su gran
resistencia a la compresión y la geomalla con su gran capacidad para absorber y
distribuir los esfuerzos de tensión.
Las geomallas permiten crear taludes con cualquier inclinación conservando los factores
de seguridad requeridos.

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CASO APLICATIVO

APLICACIÓN DE GEOMALLAS PARA MUROS REVEGETADOS

La ubicación de estos muros revegetados es en el Complejo Recreativo Mariscal Miller,


teniendo como algo peculiar la representación de dinosaurios en maquetas a gran escala.
Uno de los objetivos fue construir muros de concreto armado como sostenimiento para
los diferentes niveles en los cuales se iban a generar accesos, el área total del parque
recreativo es de 5000m2. Dado que en el entorno paisajístico deberían predominar en lo
posible superficies verdes, nuestra alternativa permitió tener una fachada paisajística de
vegetación, que a la vez garantizaba la estabilidad de la estructura como contención.
Nuestro sistema de muro revegetado está estructurado con cinco elementos
geosintéticos: geomalla uniaxial y biaxial, geotextil no tejido, geomembrana de PVC y
terrabolsas; los elementos de suelo a usar fueron material afirmado, tierra de chacra con
especies del lugar y plantas trepadoras, además de elementos complementarios como
los cintillos para sujetar la terrabolsa con la geomalla y las estacas para sujetar cada capa
de geomalla antes de la colocación del suelo. La función de la geomalla uniaxial es la de
refuerzo primario, actuando bajo un mecanismo de trabazón a una determinada longitud
de enterramiento, generando así un bloque macizo compuesto de suelo y geomalla,
estructura suficiente para garantizar la estabilidad del muro; la geomalla biaxial tiene la
función de refuerzo secundario; la terrabolsa trabajaría como un contenedor de suelo de
chacra en fracciones dada la verticalidad, y las plantas trepadoras darían el abrigo inicial
para su vegetación, el geotextil no tejido interviene como un elemento de separación y
filtro, y la geomembrana de PVC en la base como un sistema de cuneta para conducir los
fluidos expuestos en la base. A la fecha este parque recreativo cuenta ya con la obra
culminada y la exposición de los muros revegetados complementados con la arquitectura
del lugar y los dinosaurios en maquetas a gran escala.

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CONCLUSIONES

Los geosintéticos como alternativa de solución a problemas de construcción, pueden ser


utilizados en muchas aplicaciones en obras civiles, por ejemplo, cimentaciones de edificios,
estabilidad de taludes, rellenos sanitarios, control de erosión, protección de obras costeras,
etc. Por lo que el estudio de alguna de estas aplicaciones podría ser muy importante y
realizarse en un futuro trabajo de graduación.
La colocación de geosintéticos como refuerzo es para proveer soporte estructural a las cargas
de tráfico durante la vida útil del pavimento. Debido a que los beneficios de los geosintéticos
en el refuerzo de estructuras de pavimentos no se pueden determinar en forma analítica, se
necesita hacer secciones de prueba para cuantificar el beneficio. Se han hecho algunos
estudios que son la base del diseño. Las recomendaciones son empíricas, por lo tanto, están
restringidas a las aplicaciones y en las condiciones en que ya han demostrado su beneficio.
El diseñador debe realizar ensayos usando los materiales en condiciones particulares de
cada proyecto para poder estimar el beneficio a obtener. La expectativa del uso de los
geosintéticos como refuerzo es la de reducir la sección estructural manteniendo una
prestación equivalente y extender la vida útil del pavimento.
El proceso de instalación de los geosintéticos en las obras es relativamente simple, por lo
que el control de calidad debe ser estricto con el fin de evitar que se cometan errores durante
la colocación, tales como inadecuadas longitudes en los traslapes, costuras, falta de
preparación del sitio de colocación, flujo de equipo pesado sobre el geosintético colocado,
exposición del geosintético a la intemperie, etc.

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BIBLIOGRAFÍA

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 https://www.geomatrix.co/productos/geomallas/

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 http:// TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES rosaly-another-


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 https://civilgeeks.com/2011/10/07/los-geosinteticos-en-la-ingenieria-civil/

 Giroud, J.P. and Noiray, L. (1981) "Geotextile-reinforced unpaved road design", Journal
of Geotechnical Engineering, ASCE, 107, 1233-1254

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