Reactores Enzimaticos

TEMA 5
REACTORES PARA BIOCATALIZADORES

INMOVILIZADOS
• Definición: recipiente en el que se lleva a cabo una reacción catalizada
por enzimas libres o inmovilizadas
– Función: retener el complejo inmovilizado y asegurar un contacto eficiente y

controlado entre catalizador y sustrato
– Finalidad: máxima formación de producto en poco tiempo y con coste mínimo
– Características: trabajan a temperatura y presión bajas, consumen poca energía
• Tipos de reactores
• Contenido
• Modo de operación
• Tipo de flujo
• Geometría
• Modo de operación de reactores

• Elección del tipo de reactor
• Fotobiorreactores
TEMA 5
REACTORES PARA BIOCATALIZADORES
INMOVILIZADOS
CINÉTICA ENZIMÁTICA INDUSTRIAL

En procesos industriales la concentración media de sustrato es baja
Cuando la concentración de sustrato es muy baja.

La cinética es de orden 1
Cuando la concentración de sustrato no es muy baja.

La cinética es mixta
la reacción enzimática progrese lo máximo posible para alcanzar el máximo rendimiento.

Conocer la concentración de enzima y el tiempo necesario para efectuar un grado de conversión
deseado sobre una concentración inicial de sustrato
Grado de conversión es X = [(S0) - (S)] / (S0)

Vmax = Kcat (E):
t 1  ln 2
Km

S0 
2 Vmax 2 Vmax
TEMA 5
TIPOS DE REACTORES
• Homogéneos contenido
• Heterogéneos
• Abiertos
salida del catalizador
• Cerrados
• Continuos
modo de operación
• Discontinuos
• Tanque
geometría
• Columna
• MEZCLA COMPLETA, CSTR

Tipo de flujo
• FLUJO PISTÓN, PFR
TEMA 5
TIPOS DE REACTORES
• Discontinuo (1)
• Continuo (2,3,4,5,6)
– reactores de mezcla total

(CSTR) (2,6)
– Reactores de flujo pistón

(PFR) (3,4,5)
• Lecho empaquetado (4,5)

• Lecho fluidificado (3)
• De membrana
• De fibra hueca
TEMA 5
TIPOS DE REACTORES
Tipo de reactor Ventajas Desventajas
El más simple de todos Difícil control de la productividad.

Reactor
Bueno para enzimas libres e inmovilizadas. Inestable térmicamente.
Discontinuo
Bajo costo. Tiempo de operación largo.
Fácil de controlar (pH, temperatura, productividad,

Altos requerimientos para sistema de
carga de enzima).
CSTR agitación.
Pueda utilizar sustratos insolubles o coloidales.
Velocidad de reacción no muy alta.
Alta productividad.
Lecho Alto grado de conversión. Dificil de controlar para reacciones muy

empaquetado Alta productividad. exotérmicas.
(PFR) Aplicable a todas las formas de enzima y sustrato. difusión.
Pobre estabilidad enzimática.

Bueno para sustratos coloidales e insolubles. Fácil pérdida de enzima por adsorción a
CSTR/UF
Bueno para enzimas solubles e inmovilizadas. la membrana.
Concentración por polarización.
Mejores caracteristicas de transferencia de calor y

Lecho masa. Necesidad de mucha energía.
fluidificado Bueno para sustratos insolubles. Difícil escalado.
Baja caída de presión.
Bueno para sustratos insolubles.

Con reciclado
Permite alta velocidad de operación.
Baja caida de presión. Baja area superficial por volumen de

Reactor Tubular
Buenas velocidades de flujo. reactor.
TEMA 5
DISEÑO DE REACTORES ENZIMÁTICOS

Se debe estimar la cantidad de enzima, el volumen de reactor necesario y el tiempo requerido
para la formación de una cantidad de producto.
Se realiza a partir del valor de Km y Vmax de la enzima inmovilizada que según el proceso que
se vaya a desarrollar seguirá una cinética diferente y tendrá un cálculo teórico diferente
PROCESOS DISCONTINUOS
Vmax t  K m ln ((SSo))  (S0 )  (S)

(S0 )  (S) = concentración de producto asumiendo que la
estequiometría de la reacción es 1:1.
t

1 S0   S  Km
S  Vmax
ln 0
S 
ln 0 Vmax
S S Aparición de producto vs tiempo
pendiente Ordenada en el origen
Concentración de enzima Cantidad de enzima volumen reactor

TEMA 5
PROCESOS CONTINUOS =0
dS
Balance de masa: Acumulación = entrada – (salida + conversión) V  FS0   FS   V
dt
V = volumen del reactor
F = caudal o velocidad de flujo
 = velocidad de reacción o conversión
D = velocidad o tasa de dilución = F/V
  DS0   S  Vmax
S
Km  S
S0 X   K m
X

V max
Vmax S0   S  S   S 1 X D
 Km
D S 0
Continuous Stirred-Tank Reactor
X
TEMA 5
PROCESOS CONTINUOS Fluidized-Bed Reactor
Membrane Reactor
Packed-Bed Reactor
TEMA 5
PROCESOS CONTINUOS : reactores de flujo-pistón
Vmax
V S 
 K m ln 0  S0   S  tiempo de reacción t el tiempo de residencia (θ = V/F)
F S 
Vt
 S 0 X
1 ε = Vl /Vt
Vmax  K m ln θ = Vl /F = ε Vt /F
F 1 X
S0 X  K m ln 1  X   Vmax Vt

F
X- X
X
X
TEMA 5
TEMA 5
ELECCIÓN DEL TIPO DE REACTOR
Cálculo teórico del rendimiento

Cantidad de enzima necesaria
Efectos de inhibición
Efectos de la estabilidad enzimática
Otros factores:
Viscosidad del flujo de alimentación
Pérdidas de presión
Presencia material particulado
TEMA 5
• Requerimientos de enzima: según la concentración de sustrato en el reactor, la

cinética varía de orden cero a uno
´
 S0 X  S0 X
Vmax X
Orden cero cuando (S) >>K´m:  K´m CSTR
D 1 X
Requerimiento similar
´
 S0 X  S0 X
Vmax 1 PFR
 K´m ln
D 1 X
´
 S0 X  K´m
Vmax X X
Orden uno cuando (S)<< K´m:  K´m CSTR
D 1 X 1 X
´
 S0 X  K´m ln
Vmax 1 1
 K´m ln PFR
D 1 X 1 X
k cat ECSTR / D ECSTR K´m X / 1  X  X Según el grado de conversión requerido, se

  
kcat EPFR / D EPFR  K´m ln1  X  1  X ln1  X  determina la cantidad de enzima necesaria
en cada reactor
TEMA 5
• Efectos de inhibición:
• Inhibición por sustrato afecta más a PFR
• Inhibición por producto afecta más a CSTR
• Efectos de la estabilidad:
• PFR está más afectado por la inactivación del enzima que un
CSTR
TEMA 5
PROBLEMAS DE UTILIZACIÓN
• Abrasión de las partículas del biocatalizador en los reactores

con agitación
• Comprensión: reactores empaquetados,

caída de presión compactación del lecho
• Obstrucción: debida a la deposición de sólidos o coloides
• Sobrecalentamiento: en reacciones exotérmicas
• Contaminación microbiana: el sustrato es un nutriente

bacteriano. Tiempo de residencia largo, zonas del reactor
muertas
TEMA 5
FOTOBIORREACTORES
• Aprovechamiento óptimo de la luz
• ESTANQUES ABIERTOS
• REACTORES TUBULARES

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REACTORES PARA BIOCATALIZADORES

– Función: retener el complejo inmovilizado y asegurar un contacto eficiente y

• Modo de operación de reactores

CINÉTICA ENZIMÁTICA INDUSTRIAL

Cuando la concentración de sustrato es muy baja.

Cuando la concentración de sustrato no es muy baja.

la reacción enzimática progrese lo máximo posible para alcanzar el máximo rendimiento.

Grado de conversión es X = [(S0) - (S)] / (S0)

• MEZCLA COMPLETA, CSTR

– reactores de mezcla total

– Reactores de flujo pistón

• Lecho empaquetado (4,5)

El más simple de todos Difícil control de la productividad.

Fácil de controlar (pH, temperatura, productividad,

Lecho Alto grado de conversión. Dificil de controlar para reacciones muy

Pobre estabilidad enzimática.

Mejores caracteristicas de transferencia de calor y

Bueno para sustratos insolubles.

Baja caida de presión. Baja area superficial por volumen de

DISEÑO DE REACTORES ENZIMÁTICOS

Vmax t  K m ln ((SSo))  (S0 )  (S)

pendiente Ordenada en el origen

Concentración de enzima Cantidad de enzima volumen reactor

Continuous Stirred-Tank Reactor

PROCESOS CONTINUOS Fluidized-Bed Reactor

PROCESOS CONTINUOS : reactores de flujo-pistón

S0 X  K m ln 1  X   Vmax Vt

ELECCIÓN DEL TIPO DE REACTOR

Cálculo teórico del rendimiento

• Requerimientos de enzima: según la concentración de sustrato en el reactor, la

k cat ECSTR / D ECSTR K´m X / 1  X  X Según el grado de conversión requerido, se

ELECCIÓN DEL TIPO DE REACTOR

• Abrasión de las partículas del biocatalizador en los reactores

• Comprensión: reactores empaquetados,

• Obstrucción: debida a la deposición de sólidos o coloides

• Sobrecalentamiento: en reacciones exotérmicas

• Contaminación microbiana: el sustrato es un nutriente

• Aprovechamiento óptimo de la luz

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