PRACTICA Nº 4

LAVADO Y RENDIMIENTO DE LA LANA DE OVEJA O FIBRA DE ALPACA

I. INTRODUCCION

El 2009 fue declarado por la FAO (Organización de las Naciones Unidas para la
Agricultura) como el “Año internacional de las fibras naturales”, confirmando una
tendencia mundial creciente de interés por los productos orgánicos y naturales. La lana de
oveja, al igual que el algodón, el cáñamo, entre otros, forma parte de esta variedad de
fibras que contribuyen al desarrollo de los textiles y las confecciones. La industria de
textiles, confecciones y cuero están contenidas en el sector manufacturero y en los
últimos años ha presentado una importante cuota en la estructura del Producto Bruto
Interno (PBI) global. Según cifras del Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI)
la participación de la industria textil, confecciones y del cueros en la estructura del PBI
global fue de 2,2% en el 2006, sin embargo, el nivel más alto se registró en el año 2004,
donde la participación de dicho sector ascendió a 2,5%. La reciente crisis mundial ha
afectado severamente al sector en este último año. El sector textil representa para
muchos países sudamericanos un importante aporte de divisas por su creciente actividad
exportadora.

II. OBJETIVOS
 Efectuar el lavado del vellón de la lana de oveja o fibra de alpaca ara uso
industrial.
 Determinar el rendimiento de lavado de la lana de oveja o de la fibra de alpaca.

III. REVICIOSION BIBLIOGRAFICA

3.1. Proceso del lavado de alpaca

El lavado de la lana es el proceso de lavar con agua caliente y detergente con la finalidad
de eliminar las impurezas naturales que tienen la fibra (grasa y suintina) así como las
adicionales (polvo, suciedad, etc.) y luego secarlo. Por lo tanto los objetivos del lavado
son un mayor grado de eliminación de contaminantes (hasta un 40% de peso inicial) y un
mínimo daño a la fibra. Los objetivos del lavado de la lana se aplican en la fibra de alpaca.

3.2. Lavado y secado.

La lana (el vellón) requiere ser lavada, lo que permite dejarla perfectamente limpia, libre
de secreciones cutáneas (grasas, suarda o lanolina ), y de las sustancias extrañas que se
adhieren a los vellones durante el periodo de su crecimiento ( suciedades, tierra, arena,
excrementos, vegetales etc. )

La industria distingue dos procesos básicos: el lavado y la eliminación de las sustancias

vegetales mediante carbonización. Cuando trabajamos a nivel artesanal no podemos
carbonizar y debemos quitar los residuos vegetales a mano. ( existe un método de
congelación de la lana a unos 40º C bajo cero durante 3 a 9 minutos, para luego agitarla
fuertemente. Por la distinta reacción de las fibras animales y vegetales ante el frío,
deberían separarse fácilmente. No tengo experiencia en este campo, pero valdría la pena
probar. )

Cuando lavamos debemos considerar lo sucio que esta el vellón y la cantidad de lanolina
que contiene. Las lanas finas de oveja (especialmente la lana merina) pueden tener un
alto contenido de lanolina y puede ser muy difícil de quitar. Si no se quita, la lana se
vuelve dura y desagradable al tacto, una vez hilada. Para conseguirlo es a veces
necesario lavar la lana en una baño alcalino (lo veremos más tarde), pero como puede
perjudicar la suavidad de la lana, siempre hay que valorar si es necesario.

Si la lana tiene las puntas desgastadas y queremos utilizarla para hilar, debemos
arrancarlas o cortarlas. Si no se hace, se rompe la fibra con más facilidad en el tejido y es
más fácil que tenga las típicas “bolitas”. Se coge vedija por vedija teniendo cuidado de no
desordenar el vellón. Se arranca la punta de la vedija con los dedos o si es mucha
cantidad se corta de 1 a 2 cm. con una tijera ( yo personalmente prefiero arrancar las
puntas con los dedos, deja más suave la fibra final ). Para no desordenar las fibras
durante el lavado se colocan las vedijas dentro de una malla de plástico como las que
usan con las naranjas en el supermercado. Puede parecer mucho trabajo, pero todo el
tiempo que emplea ahora, lo ahorrará durante el hilado y valdrá la pena.

3.2.1. Lavado y secado de la lana sin hilar.

Si ya tenemos una malla llena de lana semifina ( es decir sin grandes

problemas de lanolina ), con las puntas arrancadas si es necesario,
preparamos el baño. Debes utilizar agua de unos 40º C, si dejas correr el grifo
del agua caliente será el mas caliente que salga. Es importante que esté bien
caliente, ya que si baja demasiado la temperatura durante el baño la suciedad
se pega a las fibras de la lana y no podrás nunca obtener una lana blanca por
muchas veces que repitas el proceso de lavado. Añade Calgon según
necesidad y jabón – bastante si la lana está muy sucia. Ahora sumerge la lana
con cuidado manteniendo la presión sobre la lana hasta que no salgan
burbujas y toda la lana esta mojada. Se debe dejar la lana un buen rato en
remojo ( de 20 min. a media hora ), pero si baja demasiado la temperatura es
mejor sacarla.

3.3. La lana ovina: Las fibras naturales son sustancias muy

alargadas producidas por plantas y animales, que se pueden hilar para obtener
hebras, hilos o cordelería. Según información de la FAO, con motivo del año
internacional de las fibras naturales, se producen alrededor de 30 millones de
toneladas de fibras naturales al año en todo el mundo. Las fibras naturales
son un elemento importante del vestido, la tapicería y otros textiles de
consumo. La lana es una fibra textil formada en los folículos de la piel del ovino
que integra el vellón del animal. Constituye una fibra suave y rizada, que en
forma de vellón recubre el
 cuerpo de las ovejas. Está formada a base de la proteína llamada queratina, en
torno al 20-25% de proporción total. Cada fibra es segregada en un folículo piloso
y consta de una cubierta externa escamosa (lo que provoca el enfieltrado) que
repele el agua, una porción cortical y otra medular (que absorbe la humedad).
Varía entre 12 y 120 micras de diámetro, según la raza del animal productor y la
región de su cuerpo, y entre 20 y 350 mm de longitud.

3.3.1. Cadena productiva de la lana de oveja: Definimos la cadena productiva de la

lana de oveja como la interacción de los diferentes agentes económicos que
participan directamente en la producción, transformación y comercialización de
la lana de ovinos; forman parte complementaria de ella las organizaciones
educativas, financieras y de apoyo técnico, así como aquellas que desarrollan
investigación y/o capacitación en este aspecto, en la búsqueda de mayor
competitividad y de mejor redistribución de los ingresos en el sector. Los
principales actores de la cadena productiva de la lana de oveja son los
productores de ovinos (pequeños, medianos y grandes), los acopiadores de
lana, aquellos que transforman la fibra en insumo para el hilado (artesanal o
industrial) y los comercializadores, tanto internos como externos. La cadena
productiva de la lana de oveja en el Perú tiene como escenario un corredor
económico conformado por agentes, materias primas e insumos, acoplados de
modo directo o indirecto, en los procesos de producción, intermediación,
transformación a escala industrial y artesanal y comercialización de la fibra y
otros productos de dichos ovinos. La zona de mayor incidencia es la
altoandina, como puede apreciarse en el Cuadro 2: Otros componentes
colaterales y acompañantes de esta cadena, son la investigación y desarrollo
básico, desarrollado por entidades universitarias (IVITA San Marcos, UNALM)
o empresas privadas del sector; servicios de formación, capacitación,
investigación y desarrollo tecnológico textil (SENATI); sistemas de crédito y
financiamiento; información, inteligencia de mercados y marketing,
principalmente. La cadena de valor y la cadena productiva de la lana de ovinos
se desarrollan a partir del sector primario (agropecuario), pasando al sector
industrial y luego al de comercialización, tal como se detalla en el Diagrama.
1. El productor: en unos casos es el criador de los ovinos que al mismo tiempo es
su propietario y quien lo pastorea, cuida, maneja y atiende directamente.
2. Los intermediarios: son los agentes de la cadena que intervienen en la compra,
acopio y venta de la fibra grasienta del productor. Pueden ser minoristas o
mayoristas.
3. Los industriales textiles: son las empresas transformadoras de la fibra grasienta
en productos textiles: hilos, telas y confecciones.
4. Los artesanos textiles: son fabricantes de confecciones que utilizan tecnología
artesanal en base a fibras procesadas por la industria textil y/o por los hilanderos
artesanales que son quienes fabrican hilos con maquinaria artesanal. En la última
década se vienen desarrollando artesanos que utilizan tintes naturales,
provenientes de flores y algunos minerales, para el teñido de la lana de oveja. Los
 comercializadores: son aquellos entes, naturales o jurídicos, que compran y
venden los productos textiles, tanto para el mercado local, regional y nacional,
como para exportación, industrial o artesanal. La materia prima en todo este
proceso es la lana de las ovejas. A nivel mundial existen 450 razas de ovejas,
cuya crianza está orientada a la producción de carne (Hampshire Down,
Southdown, Texel, entre otros), de lana (merino australiano, merino Rambouillet,
entre otros) o mixtas (Corriedale, Lincoln, Ideal, entre otros).

IV. MATERIALES Y METODO

4.1. Materiales
 Lana o fibra de alpaca (un vellón entero).
 Detergente solido (250gr).
 Carbonato de sodio.
 Balanza digital.
 Tinas de lavado.
 Cocina a gas.
 Ollas.
 Agua potable.

4.2. Método
 Pesar en una balanza la cantidad de vellón (lana o fibra) sucio.
 De la cantidad de vellón pesado, seleccionar las impurezas como pastos, algunos
ácaros, arenillas adheridas.
 El proceso de lavado se realiza generalmente en 5 tinas. La función principal de la
primera tina es la de eliminar impurezas solidas una gran proporción de suint y una
pequeña proporción de grasas con agua caliente. La segunda y tercera tina son
tinas de lavado con detergente en agua caliente para penetrar en los intersticios y
bordes de los sedimentos de las fibras poros y hendiduras de la superficie de la
fibra, removiendo contaminantes mediante la disolución y emulsificacion. Las dos
últimas tinas son de enjuague aquí se terminan de eliminar los contaminantes. Las
condiciones de lavado de fibra de alpaca son menos drásticas que los de lana,
esto debido a su menor contenido de impurezas. La primera tina se encuentra a
una temperatura de 45ºc a un pH de 9.5, con una concentración de detergente de
0.4%. en la segunda tina se tiene agua más carbonato y detergente de sodio en
dosis de 0.5% y 0.2% respectivamente a una temperatura de 50ºc. la tercera tina
tiene agua a la misma concentración de carbonato y detergente a una temperatura
de 45ºc. en la cuarta y quinta tina se realiza enjuague a las temperaturas de 35ºc y
24º c respectivamente.
Cuadro 01: receta del baño de lavado ara la fibra de alpaca u oveja.

condiciones Tina 1 Tina 2 Tina 3 Tina 4 Tina 5

Temperatura 45 50 45 35 24
(ºc)
PH 9.5 9 8.5 8.5 7.5

Carbonato (%) 0.5 0.5 0.5 - -

Detergente (%) 0.4 0.2 0.2 - -

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Peso de la muestra=128.63gr
Merma=6.97gr
Peso limpio seco=65.85gr

51.6gr

DISCUCIONES

 Según (Adams N.R.) el diámetro de la fibra lana varía según las razones
que se considere, según la edad, sexo, estado fisiológico en animales de una
majada de una misma raza y según las diferentes regiones del cuerpo de un
mismo animal. El factor de picazón o prickle factor es el porcentaje de fibras de
más de 30,5 micrones que aparecen en un vellón o prenda y éstas son los
responsables de la picazón o escozor que producen esas prendas sobre la piel
del ser humano.
 El rendimiento expresa el peso de la lana limpia (es decir, libre de suarda,
vegetales, tierra, etc.) que es posible obtener de determinada cantidad de lana
sucia. Nos informa, en definitiva, la cantidad total de fibras disponible. Se expresa
en porcentaje. Este parámetro también tiene importancia a la hora de vender el
producto. En el momento de acordar el precio con el posible comprador, éste
estima y se reserva límites de confianza y por ello asigna un valor o precio, pero
si se expresa que el rendimiento al lavado de una determinada lana es de 50%;
esto significa que de cada 100 kg de lana sucia, al lavarla (extraer suarda, tierra,
etc.) quedan sólo 50 kg de lana limpia. El color de la lana está determinado, en
primer lugar por un factor de tipo genético que determina el tono intrínseco de la
misma y que generalmente se asocia con la raza. En segundo lugar por factores
ambientales y de alimentación que influyen en el contenido de materia grasa,
suarda, tierra, vegetales y otras impurezas (orina).

 Según la práctica realizada se obtuvo un rendimiento de 51.6 gr con este resultado

se podría decir que tiene buen resultado que está en el rango y que la lana no se
perdió mucho y tiene adecuadas carac6teristicas para el uso en la agroindustria
.
VI. CONCLUSIONES
 Se realizó el respectivo lavado de la lana de ovino para poder determinar el
rendimiento que tiene la lana.
 Se determino el rendimiento de la lana peso sucio es de 121.63gr y el rendimeinto
de eta lana es 51.6 se puede decir que la disminución no es mucho y está en
adecuado para el uso en la agroindustria. El rendimiento expresa el peso de la
lana limpia (es decir, libre de suarda, vegetales, tierra, etc.) que es posible obtener
de determinada cantidad de lana sucia. Nos informa, en definitiva, la cantidad total
de fibras disponible. Se expresa en porcentaje.

VII. BIBLIOGRAFIA
 Adams N.R. y Cronjé P.B. 2003. A review of the biology linking fibre diameter with
fleece weight, liveweight and reproduction in Merino sheep. Australian Journal of
Agricultural Research, 54: 1 10.
 Anderson S.L. 1976. The Measurement of Fibre Fineness and Length: The Present
Position. J. Text. Inst., 67: 175-180.

 Disolventes y métodos de reacción no convencionales. (Master en Química

Sostenible año 2012-2013 de la Universidad de Zaragoza)
 R. Kohli and K. L. Mittal (eds.), Developments in Surface Contamination and
Cleaning, 759–871, 2008 William Andrew
 Y. Dai et al. Natural deep eutectic solvents as new potential media for green
technology, Analytica Chimica Acta 766 (2013) 61– 68
 E. García Bernal et al. Aplicaciones de los líquidos iónicos en la industria química,
Investigación ETSII, Universidad Politécnica de Cartagena
VIII. ANEXOS
 IX. CUESTIONARIO
1. ¿a qué se denomina suarda?

Sustancia grasa que impregna la lana de los carneros y ovejas. Mezcla de diversas
sustancias que constituyen la tercera parte del peso de la lana de las ovejas y son
eliminadas en el proceso de hilado. Sinónimos Churre, juarda. [Materiales] La suarda de
la lana, llamada también churre, forma la tercera parte del peso de la lana de las ovejas y
contiene cantidades considerables de sales potásicas de ácidos orgánicos y diversas
materias minerales. La suarda es soluble en el agua y está constituida por una mezcla de
oleato.

2. ¿A que se denomina lanolina?

Sustancia grasa de color amarillo blancuzco, que se obtiene de la lana del cordero o del
carnero y de los caballos, y se emplea en farmacia y cosmética como excipiente por la
facilidad con que es absorbida por la piel.

3. Que fenómeno químico sucede cuando se aplica detergente para retirar la

grasa de un material derivado de fibra animal o vegetal?

Para empezar, los detergentes están creados con varios ingredientes y los principales son
surfactantes, enzimas, blanqueador, acumuladores y polímeros. Los ingredientes del
detergente Ariel también son muy diversos. Todos ellos trabajan juntos para ofrecer un
producto fuerte contra las manchas, que limpie y blanquee.

Surfactantes
Son la parte más importante del detergente para eliminar las manchas más fuertes.
Eliminan cualquier mancha de grasa o aceite en la tela y son excelentes contra las
manchas ocasionadas por los restos de comida Enzimas.