Informe Visita Tecnica Hospital - Mantenimiento - 9no Semestre

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

GUIA DE PRÁCTICA N° 02

TEMA:
Visita técnica al Área de Mantenimiento de calderas en el Hospital
General Docente de Riobamba

DOCENTE:

Ing. Carlos Álvarez

ALUMNO/A:

Noveno Semestre

PERÍODO OCTUBRE 2016 – MARZO 2017


Riobamba- Ecuador
1. TEMA

Visita técnica al Área de Mantenimiento de calderas en el Hospital General


Docente de Riobamba

2. OBJETIVOS:

2.1. GENERAL:

Conocer el funcionamiento y mantenimiento de los calderos de vapor


del Hospital General Docente de Riobamba

2.2. ESPECÍFICOS:

 Entender el funcionamiento de los calderos de vapor del Hospital


General Docente de Riobamba.
 Conocer el mantenimiento que se les da a los calderos de vapor del
Hospital General Docente de Riobamba.
 Conocer cómo funciona el sistema de generación de vapor en el
Hospital General Docente de Riobamba.

3. RESUMEN

La visita técnica al Hospital General Docente de Riobamba se realiza con


la finalidad de que los estudiantes de la cátedra de Mantenimiento
Industrial conozcan de cerca los calderos, entiendan el funcionamiento y
el mantenimiento que reciben estos generadores de vapor.

4. UBICACIÓN
Calle sin nombre y Av. Juan Félix Proaño
Riobamba
Ecuador

5. INTRODUCCIÓN

Como parte del curso de Mantenimiento Industrial en coordinación con el


Hospital General Docente de Riobamba se realizó una visita técnica para
conocer la generación de vapor por medio de calderas industriales, la visita
fue al área de generación de vapor y mantenimiento de calderos y se pudo
observar cómo es el sistema que se usa para generar vapor y así hacer uso
en diferentes ámbitos que necesita el hospital.
Se pudo observar por donde circula este vapor de agua, cómo es el
funcionamiento del caldero y el sistema de generación de vapor, además
del mantenimiento que reciben y el proceso de tratado de agua que
alimentan a estos calderos.

6. MARCO TEÓRICO

Las múltiples aplicaciones que tienen las calderas industriales, las


condiciones variadas de trabajo y las innumerables exigencias de orden
técnico y práctico que deben cumplir para que ofrezcan el máximo de
garantías en cuanto a solidez, seguridad en su manejo, durabilidad y
economía en su funcionamiento, ha obligado a los fabricantes de estos
equipos a un perfeccionamiento constante a fin de encarar los problemas.
La búsqueda de soluciones ha originado varios tipos existentes agrupados
según sus características más importantes.
CALDERA
Caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o
calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a
la del ambiente y presión mayor que la atmosférica. (Bahamondes, 2012)

GENERADOR DE VAPOR
Se llama así al conjunto o sistema formado por una caldera y sus
accesorios. En la práctica se habla de “calderas” refiriéndose a todo el
conjunto o “generador de vapor”. (Bahamondes, 2012)

Las calderas o generadores de vapor son dispositivos cuyo objetivo es:


 Generar agua caliente para calefacción y uso general.
 Generar vapor para plantas de fuerza, procesos industriales o
calefacción.

FUNCIONAMIENTO
Funcionan mediante la transferencia de calor, producido generalmente al
quemarse un combustible, el que se le entrega al agua contenida o que
circula dentro de un recipiente metálico. (Bahamondes, 2012)

En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:


a) Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión:
Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o
exterior con respecto al recipiente metálico.

INTERIOR
El hogar se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado de
paredes refrigeradas por agua.

EXTERIOR
Hogar construido fuera del recipiente metálico. Está parcialmente
rodeado o sin paredes refrigeradas por agua. La transferencia de
calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (llama -
agua).

b) Zona de tubos:
Es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos)
transfieren calor al agua principalmente por convección (gases -
agua). Está constituida por tubos dentro de los cuales pueden
circular los humos o el agua.
CLASIFICACIÓN
Las calderas de vapor se clasifican atendiendo a la posición relativa de los
gases calientes y del agua: en acuotubulares y pirotubulares; por la
posición de los tubos: en verticales, horizontales o inclinados; por la forma
de los tubos: tubos rectos o curvos; y por la naturaleza del servicio que
prestan: fijas, portátiles, locomóviles y marinas. La elección de una caldera
depende de muchos factores tanto como para los servicios que valla a
desarrollar como económicos. (Palmar, 2011)

Calderas Pirotubulares
En estas calderas el vapor pasa por el interior de los tubos los cuales se
hallan rodeados de agua. En la actualidad las calderas pirotubulares
han sido desplazadas por motores de combustión interna en la
producción de energía destinada al accionamiento de hormigoneras y
grúas portátiles, sin embargo siguen siendo de mucha utilidad para
producir vapor en las industrias. Las calderas pirotubulares por lo
general tienen un hogar integral limitado por las superficies enfriadas
por el agua. (Palmar, 2011)

Calderas Acuotubulares.
En dichas calderas el agua pasa a través de los tubos y en el exterior los
gases calientes están en contacto con la superficie externa de los tubos,
en contraste con las calderas de tipo pirotubular. Las calderas
acuotubulares son empleadas cuando se requiere obtener elevadas
presiones y rendimientos. (Palmar, 2011)

Calderas Mixtas.
Son calderas que constan de dos secciones de transferencia de calor. La
primera sección del equipo es pirotubular que funciona como se dijo
anteriormente, posteriormente los gases calientes que salen de los tubos
recubren la superficie exterior de otros tubos por donde circula agua
quesería la segundad sección del equipo que es acuotubular. A veces la
palabra “mixta” en calderas se refiere que puede utilizar dos
combustibles por ejemplo: carbón y gas natural. (Palmar, 2011)

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Mantenimiento. Es la actividad humana que conserva la calidad del
servicio que prestan las máquinas, instalaciones y edificios en condiciones
seguras, eficientes y económicas, puede ser correctivo si las actividades
son necesarias debido a que dicha calidad del servicio ya se perdió y
preventivo si las actividades se ejecutan para evitar que disminuya la
calidad de servicio. (Newbrough, 1998).
CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL:
Según Enrique Dounce Villanueva en su obra la Productividad en el
Mantenimiento Industrial (1998), el mantenimiento se divide en dos
ramas:

Mantenimiento Correctivo. Es la actividad que el ser humano realiza en


los recursos físicos de una empresa, cuando a consecuencia de una falla
han dejado de brindar la calidad de servicio estipulado. Este se subdivide
a su vez en:

a) Correctivo Contingente. Refiriéndose a las actividades que se realizan


de forma inmediatas.

b) Correctivo Programable. Refiriéndose a las actividades que se llevan


a cabo en aquellas máquinas que aún no lo necesitan, pero por
proporcionar un mejor servicio se realizan con anterioridad.

Mantenimiento Preventivo. Es la actividad que el hombre desarrolla en los


recursos físicos de una empresa, con la finalidad de garantizar que la
calidad de servicio que éstos proporcionan siga dentro de los límites
establecidos. Este tipo de mantenimiento siempre es programable y cuenta
con diversos procedimientos para llevarlo a cabo:

a) Predictivo. Es un sistema permanente de diagnóstico que permite


identificar con anterioridad la probable pérdida de calidad de servicio
que esté entregando la máquina.

b) Periódico. Este procedimiento se lleva a cabo periódicamente como


su nombre lo señala con el fin de aplicar las actividades, después de
determinadas horas de funcionamiento del equipo, en el que se le
ejecutan pruebas y se realizan algunos cambios de piezas
pertinentes.

c) Analítico. Se basa en un análisis muy profundo de la información


que se obtiene de las máquinas más importantes de la empresa, y
por medio de visitas pueden ser inspeccionados con la frecuencia
necesaria para que el analista pueda contar con material de consulta
necesario.

d) Progresivo. Consiste en efectuar el mantenimiento por partes,


progresando en él de acuerdo a los tiempos ociosos de la máquina.
E) Técnico. Es una combinación del mantenimiento periódico y del
progresivo.
7. DESARROLLO DE LA VISITA

 Pudimos observar dos calderos, uno en funcionamiento y otro en


mantenimiento. Los calderos que vimos eran de tres pasos, el
primero es el módulo de quemador (en este caso automático, y
también puede trabajar de forma manual), el suministro de energía
que entra al quemador (en diésel que se encuentra en un tanque
elevado) y la combustión misma.

Ilustración 1. Caldero en funcionamiento-Hospital General Docente Riobamba

Ilustración 2. Caldero en mantenimiento-Hospital General Docente Riobamba


 Los calderos no funcionan todo el día, el guía nos informó que por
el día trabajan en un horario de 06:00 a 18:00, el horario puede
cambiar según el requerimiento del hospital.

 Observamos los sistemas de tuberías conectadas al caldero que


según se nos indico son para suministrar agua para ser convertida
en vapor y observamos también los grandes conductos por donde
circula el vapor una vez generado por el caldero.

 Los calderos son alimentados y arrancan con agua caliente, la


temperatura a la que está el agua es de 40-45°C.

 El agua que alimenta los calderos es tratada en unos tanques donde se


le agrega resina con el objetivo de retirar las impurezas, para completar
la purificación del agua pasa a un tanque donde se le agrega sal en
grano.

Ilustración 3. Tanques para tratamiento de agua con resina


Ilustración 4. Tanque donde se agrega sal en grano para purificar el agua

 Una vez el caldero cargado de el vapor indicado hace una “purga’’


inicial para eliminar los residuos de vapor de agua que se
condensaron y formaron agua en los conductos por los que pasaba,
es muy importante hacer esto pues de no ser así podría generar
retrasos al momento de pasar a las diferentes maquinas que lo
necesitan, puesto que están trabajan ya programadas y un
enfriamiento del vapor podría hacer que estas máquinas funcionen
mal y obteniendo malos resultados y generando retrasos en el
hospital.

 Observamos los tanques de almacenamiento de vapor para


posteriormente ser distribuido.

Ilustración 5. Tanques de almacenamiento de vapor


 Este vapor generado pasa a un sistema de conductos grandes que es
entregado a diferentes zonas del hospital que lo requieres, así como
el área de cocina (marmitas), el área de lavandería, etc. El uso de este
vapor según el guía era lo más económico y lo más debido de usar
según normas ya que es muy limpio puesto que jamás hay contacto
con agentes contaminantes, y que la finalidad de esto es optimizar
los recursos y así generar un vapor de calidad, puesto que ahora en
la actualidad un vapor de mala calidad es detectado por sensores
que luego impiden que el sistema prosiga.

Ilustración 6. Sistema de distribución de vapor a los distintos ámbitos del Hospital

Ilustración 7. Sistema de distribución de vapor


8. CONCLUSIONES:

 Los calderos son máquinas o dispositivos de ingeniería diseñados para


generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de
calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado
líquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.

 El mantenimiento de calderas que se hacen en el Hospital es de tipo


correctivo, es decir se hace una vez que se ha presentado la falla.

 Lo que se busca con la generación de vapor de agua es optimizar los


recursos y así obtener un producto de calidad para así satisfacer las
necesidades del hospital y brindar una atención de calidad, puesto que
este sistema de calderos cumple con las normas.

 El uso de marmitas en el hospital y su funcionamiento con el vapor de


agua hace que el producto fina (comida) sea de muy buena calidad para
el paciente, así como el uso de este vapor para la limpieza de ropa en la
lavandería.

9. BIBLIOGRAFÍA:

Bahamondes, Pedro Abarca. 2012. Descripción de Calderas y Generadores de


vapor. México : s.n., 2012.

Palmar, Cristian. 2011. SCRIBD. SCRIBD. [En línea] 2011.


https://es.scribd.com/doc/59404065/Teoria-calderas.

Urrego, Natalia. 2010. Slide Share. [En línea] Mayo de 2010.


http://es.slideshare.net/nurrego/mquinas-cnc.

10. WEB-GRAFÍA:
 https://aulavirtual.fio.unam.edu.ar/pluginfile.php/40133/mod_resource
/content/3/Generadores%20de%20Vapor%20-%20Calderas.pdf
 https://www.utcj.edu.mx/Paginas/Carreras/Ingenieria-en-
Mantenimiento-Industrial.aspx
 https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/mantenimiento/
 http://www.itsteziutlan.edu.mx/site2010/index.php?option=com_conten
t&view=article&id=685:conceptos-basicos-sobre-mantenimiento-
industrial&catid=27:artlos&Itemid=288
ANEXOS

Ilustración 8. Caldero en funcionamiento

Ilustración 9. Caldero en mantenimiento


Ilustración 10. Serpentines de los tanques que almacenan vapor

Ilustración 11. Tanques para tratamiento de agua con resina


Ilustración 12. Resina

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