Universidad Politécnica del Valle de Toluca

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Análisis y Enfoque de Sistemas

PROBLEMÁTICA EN CERVECERIA MOCTEZUMA

Facilitador: Ing. Rafael Bernal Sánchez

Alumna: Georgina De La Cruz Santana

IIS4VA

Cuatrimestre Mayo-Agosto 2018

 HISTORIA DE LA EMPRESA
La industria cervecera en México tiene su origen al final del siglo
XIX con la primera ola de industrialización, periodo durante el cual
la producción cambió del taller artesanal a la fábrica y de los
mercados locales y regionales al nacional. La producción de una
amplia gama de bienes industriales entre los que se encontraban
el acero, el cemento, la cerveza, las telas de algodón, el papel,
el vidrio, la dinamita, el jabón y los cigarrillos comenzó a ser
dominada por las grandes empresas que utilizaban ya técnicas
de producción masivas para satisfacer la demanda.
Tales empresas, fundadas entre 1890 y 1910, constituyeron la
columna vertebral de la industria mexicana después de 1940.
Muchas de esas empresas se encuentran entre los actuales
gigantes industriales del país. Ejemplo de ello son las cervecerías
Moctezuma y Cuauhtémoc, que junto con la cervecería Modelo
controlan totalmente el mercado mexicano de cerveza.
La industria cervecera fue creciendo por la aparición del
ferrocarril y de sistemas de refrigeración que permitieron
aumentar la capacidad de distribución a lo largo de toda la
república Mexicana. En 1888 se funda en Orizaba la Cervecería
“Moctezuma”, por la familia Signoret, importantes comerciantes
de textiles de Michoacán y accionistas de la compañía fundidora
Monterrey.
Fundada en 1980 como Cervecería Cuauhtémoc en la Ciudad
de Monterrey, Nuevo León, por Isaac Garza y José Calderón, la
primera marca que salió al mercado fue Carta Blanca.
Durante la revolución la información sobre la industria cervecera
revela que las cifras de ventas de una de las tres grandes
fábricas, la Cervecería Cuauhtémoc, indican que hasta 1912
todo funcionaba como siempre, con ventas récord de más de
16.5 millones de litros. Las ventas bajaron de manera notable al
año siguiente, a 11.7 millones de litros, pero estas cifras son
bastante superiores al promedio de aquella compañía antes de
la revolución.
A lo largo del tiempo se fueron integrando otras compañías para
satisfacer sus necesidades de material, empaque e insumos
dando origen a empresas como: Vidriera Monterrey, Hylsa,
Fábricas Monterrey, Empaques de Cartón
Titán, Grafo Regia y Malta, conformando
VISA (Valores Industriales, S.A.), el cual hacia
el año de 1978 se convierte en FEMSA, que
más tarde funda Coca Cola FEMSA.
En 1985 se fusiona con Cervecería
Moctezuma, cambiando su razón social a
Cervecería Cuauhtémoc Moctezuma, SA de CV.
En Enero de 2010 se integra al Grupo Cervecero Holandés
Heineken, a cambio del 20% de acciones dando origen a uno
de los grupos cerveceros más importantes a nivel mundial.
Actualmente produce aproximadamente al año 35 Mil
Hectolitros htls, equivalente a una participación de mercado del
45% a nivel nacional, teniendo sus principales territorios de
dominio en el norte y sureste del país.
Cuenta con 6 plantas en México, además de una extensa red de
distribuidoras en todo el país, sumando 18,000 empleados
1. Planta Monterrey
2. Planta Tecate
3. Planta Toluca
4. Planta Orizaba
5. Planta Guadalajara
6. Planta Navojoa
Su portafolio de productos encabezado por Heineken una de las
marcas más importantes a nivel mundial, así como tres de las
cinco marcas líderes en la Industria Mexicana, Sol, Tecate, Carta
Blanca, Superior, XX y Bohemia
Heineken
Originaria de Holanda, la receta original es de 1873 y hasta la
fecha conserva la misma calidad, principios e ingredientes: la
cebada, que le da color; el agua, que es estandarizada
para que siempre dé el mismo sabor; el lúpulo, importado
de Alemania; y la levadura tipo A, exclusiva de Heineken,
cuya composición es secreto de la casa. A diferencia de
cualquier otra cerveza hecha en México, Heineken está
hecha únicamente de cebada (malta de cebada), sin
arroz, trigo o maíz. Se fermenta en el fondo en tanques
horizontales, lo que la hace más clara, pura y durable.
Contiene 5 % de alcohol.
Carta Blanca
Cerveza de Color dorado, su proceso de elaboración e
ingredientes de primera calidad, Carta Blanca ha
trascendido en el tiempo y en los paladares de los
consumidores. Hoy es el referente de lo que debe ser
una cerveza y del sabor que debe tener. Nace en
Monterrey, Nuevo León, México. 1890, Contiene 4.5 % de
alcohol.
Sol
Nace en México DF en 1899, Sol es una cerveza clara con
exquisito aroma, poco amarga y refrescante. Su suave
sabor y el significado universal de su nombre, le han
permitido conquistar un importante lugar en los mercados
de Asia, el Medio Oriente y Sudamérica, además de ser
un gran éxito en México. Contiene 4.5% de alcohol.
Tecate
Tecate es una cerveza tipo Golden lager,
caracterizada por un cuerpo robusto con
un sabor balanceado. Tiene un amargor
medio que permanece por un momento
en el paladar. Tiene su origen Tecate,
Baja California Norte, México en 1944.
Con 4.5% de Alcohol
Indio
En su origen, como una de sus primeras marcas, la
Cervecería eligió a esta cerveza como digna portadora
de su nombre: "Cerveza Cuauhtémoc", la gente se
refería a ella como “La del Indio” por el personaje que
aparecía en su etiqueta, fue así que en 1905 se le
nombra de manera oficial “Cerveza Indio”.
XX
Dos Equis nace en 1897 para
conmemorar la llegada del siglo veinte;
es por ello que las XX son icono de la
marca, aunque su nombre original fue
Siglo XX. Sus dos símbolos juntos, las Equis
y el Emperador, sirven para recordar la
tradición y la evolución. Era
originalmente ámbar. En 1975 se inicia la exportación de esta XX
a Estados Unidos, donde nace la XX Lager en 1984. Ese mismo año
es traída a México con gran éxito, convirtiéndose en la marca de
mayor crecimiento en la industria cervecera mexicana. En 1996,
XX Lager obtuvo el premio de oro dentro de la categoría
"European Style Pilsner" en el concurso World Beer Cup.
Superior
Nace en 1896 junto con Cervecería Moctezuma, para el
año de 1902 ya estaba en el mercado y cuando vino a
México, el alemán Newmaier la probó y, sorprendido, dijo:
“esta será una cerveza superior”. La Rubia Superior es el
personaje que ha acompañado a nuestra marca a lo
largo de los años y se ha vuelto un ícono muy relevante,
tanto que los consumidores la asocian como “La Rubia
que todos quieren” fue el slogan de la marca por más de 20 años.
Por estrategia de compañía, hoy en día Cerveza Superior se
encuentra a nivel nacional en el canal Autoservicio.
Bohemia
Fue creada en 1905 con el propósito de ser la cerveza
más fina de la entonces Cervecería Cuauhtémoc.
Usando los más finos lúpulos europeos de la afamada
región de Bohemia en La República Checa, nuestro
Maestro Cervecero mantiene la receta de esta dorada
y elegante cerveza, la cual ha trascendido y alcanzado
importantes reconocimientos.
Noche Buena
El origen de se remonta a 1924, cuando maestros
cerveceros alemanes, fundadores de la entonces
Cervecería en Orizaba, extrañaron las costumbres de su
país y comenzaron a elaborar una nueva cerveza. Al
principio fueron pequeñas cantidades para su propio
consumo durante sus reuniones de nostalgia; después
como obsequio muy especial llamado “reserva de la
casa” para directivos y amigos. Su éxito fue tan rotundo,
que empezó a comercializarse como una cerveza de temporada
invernal. Entonces recibió oficialmente el nombre de NOCHE
BUENA, que remite a nuestras tradiciones navideñas.
IMAGEN DE LA EMPRESA
 ORGANIGRAMA
Cervecería Cuauhtémoc – Moctezuma a Nivel nacional se
encuentra estructurada de la siguiente forma; a la cabeza de
este gran equipo se encuentra el CEO Presidente, a quien le
reportan los Vicepresidentes de las grandes áreas de
responsabilidad.

El área de Mercadotecnia Comercial es la responsable del diseño

de la estrategia comercial y la habilitación de la fuerza de ventas
para el aseguramiento de la ejecución de la misma en el
Mercado de competencia nacional.
El área cuenta con 5 direcciones que se verán en la siguiente, tres
de ellas están enfocadas en la mercadotecnia de canal,
especializadas en cada una de las ocasiones de consumo
determinadas para el producto. En cuanto a Información
comercial esta se enfoca en las estrategias de precios y
cobertura.
Específicamente la Dirección que Mercadotecnia Operativa es
la responsable de que la estrategia llegue a cada uno de los
mercados de acuerdo a las necesidades estos, por lo cual
cuenta con un representante a nivel gerencia en cada una de
las 5 regiones en las que se divide el país.

Organización Regional
Encontramos Mercadotecnia Operativa que encabeza el
Gerente del área, se verá que al igual que en la estructura a nivel
nacional se hace la especialización por canales, pero a este
nivel su función es de aterrizar las estrategias de acuerdo a la
naturaleza de cada territorio y el apoyo a las plazas para la
ejecución del mismo, también se cuenta con puestos de soporte
como los son Medios y Patrocinios, Información comercial y
Cobertura
Dentro de esta estructura contamos con una réplica del puesto
de Gerente de Mercadotecnia Operativa pero a nivel Jefatura,
que es el puesto del que hablaremos en este informe, el cual es
responsable directo tanto de la adecuación de la estrategia
como de la ejecución de la misma en lo que vendría siendo la
unidad territorial básica; las Gerencias de Ventas, las cuales en
promedio ocupan las extensión de un estado de la república, se
cuenta con 32 en el país.
Del Jefe de Mercadotecnia Operativa dependen 3
coordinaciones: Cobertura y Mercadeo, Servicios y Maestro de
clientes.
 MISIÓN, VISIÓN Y OBJETIVO
Misión
Brindar a los consumidores las mejores experiencias con las
marcas de cerveza de mayor calidad, responsablemente.
Visión
Somos ganadores en las batallas que elegimos pelear, ganamos
participación de ingreso sustentablemente y duplicamos nuestra
utilidad de operación en 5 años.
Valores
Se encuentran presentes en todas las actividades de la empresa.
Cada colaborador se conduce bajo sólidos principios,
consistentes con el Ideario Cuauhtémoc y basados en los valores
Heineken.
Llevar la diversión a la vida
Llevamos diversión a la vida de nuestros consumidores a través
de una promoción responsable de nuestros productos, sumada
al patrocinio de eventos relevantes. El ambiente de trabajo en
todas nuestras instalaciones refleja este valor: la gente disfruta
trabajar para una empresa con altos estándares de calidad y
valores ejemplares. Para nosotros es un placer que nuestros
clientes y proveedores sean parte del proceso de producción de
las mejores cervezas.
Pasión por la calidad
Desde nuestra fundación, la calidad es de suma importancia
para Cuauhtémoc Moctezuma. Esta dedicación ha dado forma
a todo lo que hacemos, desde enriquecer nuestro portafolio de
marcas hasta superar las expectativas de nuestros clientes a
través de innovaciones. Ellos son la razón por la que realizamos
inversiones constantes en nuestra gente, nuevas tecnologías y
procesos de mejora continua en nuestra organización.
Respeto por el individuo, la sociedad y el medio ambiente
Somos una empresa comprometida con las comunidades donde
operamos, por ello ponemos especial cuidado en las personas y
el medio ambiente. Respetamos y promovemos la Declaración
de los Derechos Humanos y los fundamentos sobre los que se
basa. Cumplimos y acatamos las leyes y regulaciones de todos
los países en los que tenemos operaciones; nos fortalecemos y
aprovechamos las oportunidades que nos brinda la diversidad de
culturas de nuestra gente. La responsabilidad que tenemos por
preservar nuestro entorno ha definido nuestras políticas de
consumo responsable y cuidado al medio ambiente.
Impulsores de Cultura
 Espíritu Ganador
 Enfoque al mercado
 Simplicidad
 Agilidad, rapidez y urgencia
 Tomar responsabilidad
 Comunicación directa y abierta
 Grandiosos equipos y trabajo en equipo
 Afrontar y aprender de errores
 Desarrollo de Talento
 Diversidad
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Agrietamiento o quiebre de envases.
2. Las botellas no se encuentran al nivel de llenado que
deberían tener.
3. Estancamiento de etiquetas.
4. La banda de la máquina de llenado está en muy mal
estado.
5. Al momento de encartonar los envases no son de las
medidas adecuadas, por lo cual no cierran bien los
cartones.
 Definición del Problema
Las botellas no se encuentran al nivel de llenado que deberían
tener.
Causas
1. Al momento de que las botellas chocan el líquido se
derrama.
2. La máquina de llenado no está calibrada y pone demás o
menos líquido.
3. No se cuenta con el personal suficiente y capacitado para
que supervisen el área.
4. El envase de baja calidad presenta deformidades y por lo
cual ocupa más liquido o menos liquido según sea el caso.
La máquina de llenado de envases debe ser supervisada cada
3 días para que este calibrada correctamente, por lo que se
detectó que los trabajadores que se encuentran en el área no
están capacitados y le dan mantenimiento cada semana.
Los envases son fabricados de baja calidad por el cual
presentan deformidades, se encontró que el molde utilizado no
estaba apto para seguir produciendo con el mismo por lo cual
se solicitaba su remplazo.
Al chocar las botellas unas con otras se produce una rápida
transformación del estado líquido a espumoso de la cerveza tras
el impacto y de esta forma se derrama espuma o hasta el
líquido según sea la intensidad del choque.
 Selección de Objetivos
Los objetivos que se buscan es mejorar las condiciones de trabajo
enfocándose a obtener un ambiente agradable así mismo
pudiendo capacitar al trabajador para que este sea capaz de
mejorar la calidad del producto con lo cual se ira tratando de
eliminar los errores que se han detectado y principalmente
eliminar el mayor problema el cual afecta en la economía ya que
es otra inversión en envases o elaboración de la cerveza.
Todo el equipo de trabajo debe estar comprometido con el
objetivo de la empresa, el cual ofrece a nuestros clientes brindar
la mejor experiencia con las marcas de cerveza de mayor
calidad, responsablemente.
Es importante tener en cuenta que nuestro cliente cada vez será
más exigente por lo cual nosotros estamos comprometidos a
mejorar continuamente y alcanzar las expectativas de nuestros
clientes.
 Síntesis del Sistema
Para poder solucionar el problema del llenado de los envases
nosotros debemos buscar soluciones las cuales estén a nuestro
alcance por lo cual se busca una solución que genere una mayor
efectividad pero a su vez se busca que la empresa no invierta
mucho dinero, que resuelva el problema lo más pronto posible ya
que este problema ocasiona pérdida de tiempo y dinero.
Entre nuestras alternativas se encuentran las siguientes:
 Contratar trabajadores más comprometidos.
 Cambiar la máquina de llenado.
 Cambiar de proveedor de envases.
 Aplicación de 5S.
 Análisis de Sistemas
Al tener ya nuestras alternativas se analizaran y se elegirá la más
viable por lo cual se debe de conocer la consecuencia de cada
alternativa.
La contratación de nuevo personal no es una de las mejores
opciones ya que la empresa perdería mano de obra con
experiencia y a su vez perdería recursos económicos con la
liquidación de trabajadores despedidos, es mejor conservar a los
trabajadores y darles la capacitación necesaria para poderlos
aprovechar al máximo.
La compra de una nueva máquina de llenado implica gastos
para la empresa ya que talvez la maquina actual aun funcione y
solo se necesite que se le brinde mantenimiento, al comprar un
nuevo equipo se debe de calibrar a la medida exacta del líquido
que se va a vaciar por lo cual implica pérdida de tiempo en una
instalación de una maquina indispensable y seria paro de
producción.
El cambiar de proveedor los envases que se ofrecen es de mejor
calidad pero de un costo más elevado por lo cual se vería
reflejado en el precio al consumidor por lo cual debe ocasionar
una baja en ventas.
Aplicación de las 5S es una opción que se toma mucho en
cuenta ya que no se invierte mucho dinero y se puede aplicar lo
más pronto posible alcanzando nuestros objetivos a corto,
mediano o largo plazo en donde se incluye a todo el personal.
 Selección del Sistema
La alternativa que conviene más es la aplicación de 5S ya que se
desea minimizar el desperdicio asegurando que las zonas de
trabajo estén organizadas y limpias, mejorando la productividad
y la seguridad.
Las 5S tienen una amplia difusión y son numerosas las
organizaciones de diversa índole que la utilizan por lo cual
nosotros decidimos aplicarlas y así mejorar el rendimiento.
 Desarrollo del Sistema
Poniendo en práctica las 5S se desea mejorar y mantener la
supervisión de la máquina de llenado, se ha identificado que el
mantenimiento y la supervisión no se realizan en tiempo y forma
por lo cual se desconoce si funciona adecuadamente y se ha
ocasionado la problemática. Los puntos a tratar son importantes
ya que el trabajador encargado debe de estar en constante
supervisión para que cuando la máquina detecte cualquier falla
enseguida resolverla de lo contrario el lote saldrá defectuoso y
seria pérdida tanto de envases como de líquido lo cual implica
dinero.
Para poder lograr que esto sea de gran ayuda utilizar
herramientas como una hoja de verificación de inspección,
tarjetas para identificar y corregir fuentes de derrame.
Por lo cual en un periodo de un mes ya se obtendrá que el
llenado de los envases sea el adecuado además de tener una
mejor capacitación del personal encargado del área e
incrementar la calidad del proceso.

Orden: Disponer un sitio adecuado para cada área, tener sitios

identificados para ubicar los elementos que se utilizan e
identificar el grado de utilidad de cada elemento.
Las herramientas a utilizar son:
 Señalización
 Hojas de verificación
Después de que se aplique se reducirá el tiempo de búsqueda y
se eliminaran las condiciones inseguras.
Limpieza: La herramienta que más se utilizara es la hoja de
verificación, en la cual se puede plantear la naturaleza de cada
elemento para saber si es necesario o no.
Entre las ventajas se encuentran:
 Aumenta la motivación de los colaboradores.
 Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos.
 Incrementa la calidad de los procesos.
 Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los
procesos y el producto.

Estandarización: Ayudara a mantener un grado de organización,

orden y limpieza, facilitar al personal evidencia visual de cómo
darle mantenimiento al equipo y como se debe encontrar el área
de trabajo. Esto es un objetivo a mediano plazo por lo cual se
debe cumplir en un periodo de tres meses y las herramientas a
utilizar son:
 Muestras Patrón o Plantillas
 Instrucciones y Procedimientos

Disciplina: Mantener un buen ambiente de trabajo por lo cual se

debe mantener una cultura de respeto, también se debe
promoverle al trabajador que todo lo que se hace se puede
hacer mejor, los directivos de cada área deben darles el ejemplo.
Después de 5 meses se deben hacer visibles los resultados.
 Ingeniería
Debido a los cambios de turno cada trabajador que esté a cargo
de la maquina en el respectivo turno se debe de hacer un hábito
en cada uno de los puntos, ningún trabajador debe descuidar
esta metodología ya que se puede generar nuevamente el
conflicto o causar uno nuevo.
Se deberá vigilar cada operación para identificar lo que se esté
haciendo mal para tratar de solucionarlo en el momento ya que
de lo contrario se generara una problemática mucho más
grande.
Entre nuestros 48 productos la gran mayoría son de los favoritos
en el mercado tanto nacional como internacional en especial
con los consumidores de sexo masculino con una edad de 20 a
34 años, al realizar las encuestas requeridas la respuesta del
cliente nos ha impresionado ya que se considera que nuestros
productos superan las ventas a comparación de los 20 productos
con los cual cuenta Cervecería Modelo después de la
implantación de esta metodología el nivel de calidad de nuestros
productos ha mejorado.
 CONCLUSIÓN
Al percatarse del problema se pudieron dar cuenta de que el
problema era mucho mayor de cómo se tenía pensado y que
implicaría pérdidas de producción.
Al no tener el personal adecuado se pensaba en despedir al
actual y hacer contratación de nuevo personal pero esto a su
vez traería perdidas económicas al darle liquidación a los
trabajadores despedidos, la mejor opción fue implementar una
capacitación para que de esta forma la mano de obra con
experiencia tuviera las capacidades y habilidades de saber
cómo actuar ante fugas o derrames de la cerveza en el
momento del llenado de envases.
De esta forma después que se implementó esta metodología los
derrames disminuyeron, tenían más supervisión en el área de
llenado, daban el mantenimiento necesario a la máquina y
mejoro la calidad del proceso y de los productos.