REFRIGERANTES

REFRIGERANTES, PROPIEDADES, TIPOS DE REFRIGERACIÓN Y BOMBAS DE

CALOR

Jorge Alonso Flores Chacolla

Universidad Nacional del Altiplano

Notas del autor

Jorge Alonso Flores Chacolla, Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica,

Universidad Nacional del Altiplano

La información concerniente a este documento debe ser enviada a Escuela Profesional de

Ingeniería Mecánica Eléctrica, Universidad Nacional del Altiplano, Av. Floral 1153, Puno Puno

51

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CODIGO: 161086

Puno, Perú – 22/12/2017

 REFRIGERANTES Y BOMBAS DE CALOR

CONTENIDO

REFRIGERANTES, PROPIEDADES, TIPOS DE REFRIGERACIÓN Y BOMBAS DE

CALOR ........................................................................................................................................... 1

Refrigerantes .......................................................................................................................... 1

Definición ........................................................................................................................... 1

Bombas de Calor y Refrigeradores ........................................................................................ 1

Coeficiente de Desempeño (COP) ..................................................................................... 2

Propiedades termodinámicas .................................................................................................. 3

Presión ................................................................................................................................ 3

Temperatura ....................................................................................................................... 4

Volumen ............................................................................................................................. 4

Entalpía .............................................................................................................................. 6

Densidad ............................................................................................................................. 7

Clasificación de las Sustancias Refrigerantes ........................................................................ 9

Hidrocarburos Halogenados ............................................................................................... 9

Mezclas Azeotrópicas ........................................................................................................ 9

Hidrocarburos ................................................................................................................... 10

Tipos de Refrigeración ......................................................................................................... 10

Refrigeración por compresión de vapor ........................................................................... 10

REFRIGERANTES Y BOMBAS DE CALOR

Refrigeración por Absorción ............................................................................................ 14

Visión para el futuro con refrigerantes ambientales ............................................................ 16

Industria Alimentaria Portuguesa ......................................................................................... 16

REFERENCIAS ....................................................................................................................... 17
 Encabezado: REFRIGERANTES

REFRIGERANTES, PROPIEDADES, TIPOS DE REFRIGERACIÓN Y BOMBAS DE

CALOR

Refrigerantes

Definición

De manera general, un refrigerante es cualquier cuerpo o substancia que actúe como agente de

enfriamiento, absorbiendo el calor de otro cuerpo o substancia. Desde el punto de vista de la

refrigeración por compresión mecánica, se puede definir el refrigerante como el medio para

transportar calor desde donde lo absorbe al evaporarse, a baja temperatura y presión, hasta donde

lo desprende al condensarse a altas temperatura y presión.

Además los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de refrigeración

mecánica. Cualquier substancia que cambie de líquido a vapor y viceversa, puede funcionar

como un refrigerante.

Bombas de Calor y Refrigeradores

Los refrigerados son dispositivos cíclicos y los fluidos de trabajo utilizados en los ciclos de

refrigeración se llaman refrigerantes. Se utilizan para la transferencia de calor de una región de

temperatura baja a otra de alta temperatura.

Otro dispositivo que transfiere calor de un medio de baja temperatura a uno de alta

temperatura es la bomba de calor. Los refrigeradores y las bombas de calor son esencialmente lo

mismo pero difieren es sus objetivos.

El objetivo de un refrigerador es mantener el espacio refrigerado a una temperatura baja al

extraer el calor del mismo. Por el contrario, el de una bomba de calor es mantener un espacio

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 Encabezado: REFRIGERANTES

calentado a alta temperatura. Para un refrigerador la descarga de calor a un medio de temperatura

alta es una parte necesaria de la operación, más no el propósito.

En la siguiente gráfica observamos una vista general del funcionamiento de un refrigerador y

una bomba de calor.

Figura 1. Refrigerador y bomba de calor

Coeficiente de Desempeño (COP)

Se utiliza para determinar el desempeño de bombas de calor y refrigeradores, sus siglas

vienen de la traducción en inglés (coefficient of perfomance). Se determina por:

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𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑄𝐿

𝐶𝑂𝑃𝑅 = = =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑄𝐻

𝐶𝑂𝑃𝐵𝐶 = = =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

Se oberva que tanto 𝐶𝑂𝑃𝑅 como 𝐶𝑂𝑃𝐵𝐶 pueden ser mayores que 1. Una comparación de las

anteriores ecuaciones afirma que:

𝐶𝑂𝑃𝐵𝐶 = 𝐶𝑂𝑃𝑅 + 1

Propiedades termodinámicas

Presión

La presión toma un papel muy importante en la refrigeración. En primer término, se debe

operar con presiones positivas; es decir, las presiones tanto en el condensador como en el

evaporado, deben superar a la atmosférica. Si la presión en el evaporador es negativa, es decir,

que se está trabajando en vacío, hay riesgo de que por una fuga entre aire al sistema. Por esto el

refrigerante debe tener una presión de evaporización lo más bajo posible, pero ligeramente

superior a la presión atmosférica. Por otra parte, la presión de condensación debe ser lo

suficientemente baja, ya que esto determina la robustez del compresor y del condensador.

Mientras más alta sea la presión, se requiere un equipo más robusto, y por lo tanto, más caro.

Tabla 1. Presiones de operación.

REFRIGERANTE EVAPORADOR -15°C (kPa) CONDENSADOR 30°C (kPa)
R-12 183 754
R-22 0.8 1192
R-30 236 69
R-123 348 110
R-134ª 214 767
R-170 1627 4660

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 Encabezado: REFRIGERANTES

R-500 214 880

R-502 348 1319
R-717 236 1167
R-718 0.8 4.5

Temperatura

Hay tres temperaturas que son importantes para un refrigerante y que deben ser consideradas

al hacer la elección. Estas son: la de ebullición, la crítica y la de congelación. La temperatura de

ebullición de un refrigerante, siempre es referida a la presión atmosférica normal de 101.3 kPa.

Se puede decir, que el punto de ebullición de cualquier líquido, es la temperatura a la cual su

presión de vapor es igual a la atmosférica. El punto de ebullición de un refrigerante debe ser

bajo, para que aun operando a presiones positivas, se pueda tener una temperatura baja en el

evaporador.

Tabla 2. Temperaturas a presión atmosférica.

TEMPERATURAS (°C)
REFRIGERANTE
EBULLICIÓN CRÍTICA CONGELACIÓN
R-12 -29.8 112 -158
R-22 -40.7 96 -160
R-30 40.6 216.1 -97
R-123 27.9 - -107
R-134ª -26.5 101.1 -103
R-170 -88.6 32.3 -172
R-500 -45.4 82.2 -
R-502 -46.7 71 -
R-717 -33.3 132.9 -78
R-718 100 374.5 -

Volumen

Cuando comparamos la densidad de los gases, es común expresarlas en volumen específico.

El volumen específico de un refrigerante en fase vapor, no es otra cosa, que el volumen en

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metros cúbicos (𝑚3 ) o en litros (l) que ocupará un kilogramo de refrigerante a condiciones

normales; esto es, a una temperatura de 20°C y a la presión atmosférica de 101.3 kPa.

En un sistema de refrigeración, al agregar calor refrigerante, aumenta su temperatura y su

volumen específico, pero su presión permanece constante; ya que, en el evaporador, en la línea

de succión y en el condensador, la temperatura de saturación es lo que controla la presión del

vapor sobrecalentado. Inversamente, si disminuye la temperatura del refrigerante, disminuye su

volumen específico.

El valor que es de más utilidad en trabajos re refrigeración, es el volumen específico en fase

de vapor. Este valor, no es otra cosa, que el volumen en litros (o en metros cúbicos) que ocupa

un kilogramo de refrigerante al pasar de líquido a vapor. Obviamente como es de esperarse, este

valor debe ser lo más bajo posible, ya que de este valor dependerá el desplazamiento volumétrico

del compresor. Por esta razón generalmente los refrigerantes con alto vapor de volumen

específico en fase vapor, se utilizan con compresores centrífugos, los cuales manejan grandes

cantidades de vapor de refrigerante.

Tabla 3. Volumen específico a -15°C de varios refrigerantes.

VOLUMEN ESPECÍFICO
REFRIGERANTE
LIQUIDO Vf VAPOR Vg
12 0.6925 91.1
22 0.7496 77.6
30 0.7491 3115.1
123 0.64 856.3
134ª 0.7376 120
170 2.3098 33
502 0.7254 50
507 0.9704 51
717 14982 508.8
718 1 1526000

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Entalpía

Para la mayoría de los refrigerantes, se considera que su entalpía es cero a una temperatura de

saturación de -40°C (Una suposición ya que a -75°C aún existe calor). Entonces, el calor

agregado o sustraído de un refrigerante, desde ese punto, se considera que es su entalpía total. En

la mayoría de los trabajos de transferencia de calor, se manejan los cambios de entalpía que

ocurren durante un proceso. Generalmente, no hay necesidad de conocer el contenido de energía

absoluta.

 Entalpía de Líquido Saturado (hf): Cantidad de kilocalorías por cada kilogramo de

refrigerante líquido saturado, líquido que se encuentra a su temperatura de saturación.

 Entalpía de Evaporación (hfg): Esta es la cantidad de calor que requiere un kilogramo

de líquido, para cambiar a un kilogramo de vapor a temperatura constante. Este valor

también se le conoce como “calor latente de evaporación”.

 Entalpía del Vapor Saturado (hg): Un líquido antes de hervir, tiene calor sensible

(Entalpía de Líquido Saturado). Cuando está en ebullición, adquiere además, calor

latente (Entalpía de Evaporación). Entonces, el calor total del vapor saturado, sebe ser

igual a la suma sensible del líquido, más el calor latente de evaporación. Esto se

expresa de la siguiente manera:

ℎ𝑔 = ℎ𝑓 + ℎ𝑓𝑔

Es fácil entender por qué los valores de entalpía son muy útiles, al hacer cálculos de

transferencia de calor. Además la entalpía incluye la absorción de ambos calores, sensible y

latente. Aún más, ahora sabemos qué líquidos diferentes tienen diferentes calores específicos, y

diferentes calores latentes de evaporación. También diferentes puntos de ebullición, así que, el

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 Encabezado: REFRIGERANTES

uso de estos valores, ahorrarán prolongados cálculos al trabajar con cargas de transferencia de

calor, utilizando refrigerantes específicos.

Densidad

Puede definirse como su peso por unidad de volumen. La unidad en que se expresa esta

unidad es kg/𝑚3 .

La mayoría de los refrigerantes en estado líquido, tienen una densidad más que el agua. La

densidad de cada refrigerante varía con la temperatura. Puesto que por regla, los líquidos se

expanden al calentarse, su densidad a altas temperaturas es menor que a bajas temperaturas.

Los valores de densidad tienen algunas aplicaciones útiles para cálculos de ingeniería,

mayormente la densidad en fase líquida. La densidad en fase vapor es útil en problemas que

involucran al evaporador, la línea de succión y el condensador. La densidad en fase líquida se

utiliza para calcular la capacidad de cilindros o tanques recibidores.

Tabla 4. Densidad de algunos refrigerantes.

DENSIDAD A 30°C
REFRIGERANTE
LIQUIDO VAPOR
12 1.2922 42.539
22 1.1738 50.654
30 1.3371 0.3337
123 1.4545 6.92
134ª 1.1854 37.769
170 0.2755 0.9313
500 1.1383 42.154
502 1.1926 76.217
717 0.5952 9.034
718 0.9995 0.03

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 Encabezado: REFRIGERANTES

Por ejemplo, un tanque recibidor tiene un volumen interno de 0.04816 𝑚3 . Si se fuera a

utilizar con R-22, ¿cuál sería su capacidad de líquido segura? Existen dos métodos para

determinarla.

a) Si la temperatura ambiente es de 25°C, el R-22 tiene una densidad de 1194 kg/𝑚 3 , así

que:

Capacidad = densidad x volumen

Capacidad = 1194 x 0.04816 = 57.5 Kg

El recibir, tendría una capacidad de 57.5 kg y estaría completamente lleno. Pero si la

temperatura ambiente (y la del tanque) aumentará a 38°C, a este recibir sólo le cabrían

54.9 kg (0.04816 x 1140, la densidad a 38°C). Es decir, 2.6 kg menos que a 25°C, por lo

que el tanque podría reventarse. Mayor temperatura, como 52°C, sería aún peor; (0.04816

x 1075 = 51.77 kg), o sea 5.73 kg menos que a 25°C.

b) Un método mejor y más fácil es determinar la temperatura máxima a la que podría estar

expuesto el tanque recibidor, y multiplicar la densidad del líquido a esa temperatura por el

volumen interno del tanque. Nunca se debe considerar esta temperatura máxima menor a

55°C. En climas calientes donde un recibidor, cilindro u otro recipiente pueda estar

expuesto a los rayos directos del sol, se debe usar una temperatura máxima de 60°C, o aún

de 65°C, y seleccionar la densidad del líquido a esa temperatura.

En el ejemplo, se establecería una capacidad máxima del recibidor, basándose en una

temperatura de 55°C de (0.04816 x 1059) = 51 kg. Para otros refrigerantes, el mismo

tanque recibidor tendrá diferente capacidad. Por ejemplo, seleccionando una temperatura

máxima de 55°C para el R-12, tendría una capacidad de (0.04816 x 1188.8) = 57.25 kg.

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Clasificación de las Sustancias Refrigerantes

La clasificación de los refrigerantes se realiza de acuerdo con su naturaleza, aunque es común

identificarlos por medio de un número. Los refrigerantes industriales se clasifican como se

explica a continuación.

Hidrocarburos Halogenados

El grupo de los hidrocarburos halogenados comprende refrigerantes que contienen uno o más

de los tres halógenos: Cloro, Flúor y Bromo. La designación numérica, el nombre químico y la

fórmula química de los miembros de este grupo se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 5. Designción de Refrigerantes. Norma SHRAE.

Designación Numérica Nombre químico Fórmula química
11 Tricloromonofluormetano C − Cl2 − F
12 Diclorodifluormetano C − Cl2 − F2
13 Monoclorodifluormetano C − Cl − F3
22 Cloruro de metileno CH − Cl − F2
30 Cloruro de metilo CH2 − Cl2
40 Triclorotrifluoretano CH3 − Cl
113 Diclorotetrafluoretano C − Cl2 − F − C − CL − F2
114 Diclorotetrafluoretano C − Cl − F2 − C − CL − F2
114ª Diclorotetrafluoretano C − Cl − F − C − F3
134ª 1, 1, 1 ,2 - Tetrafluoretano CH2 − F − C − F3
152ª Difluoretano CH3 − CH − F2

Mezclas Azeotrópicas

Una mezcla azeotrópica de dos sustancias es una mezcla que no se puede separar en sus

componentes por destilación. Una mezcla azeotrópica se evapora y condensa como una sustancia

simple, con propiedades que son diferentes de las de sus constituyentes. La única mezcla

azeotrópica comercial es el refrigerante 500, el cual es una mezcla de R-12 y R-152ª en una

proporción de 73.8% a 26.2% en peso respectivamente.

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Hidrocarburos

Algunos hidrocarburos se utilizan como refrigerantes, especialmente en las industrias del

petróleo y petroquímica. Estos refrigerantes se relacionan en la siguiente tabla:

Tabla 6. Designación de refrigerantes. Norma SHRAE

Designación Numérica Nombre Químico Fórmula química
50 Metano CH4
170 Etano CH3 CH3
290 Propano CH3 CH2 CH3
600 Butano CH3 CH2 CH2 CH3
600ª Isobutano CH(CH3 )3

Muchos de los refrigerantes primitivos eran compuestos inorgánicos, algunos de los cuales

siguen usándose actualmente en la Tabla 7.

Tabla 7. Designación de Refrigerantes. Norma SHRAE

Designación numérica Nombre Químico Fórmula Química
717 Amoniaco 𝑁𝐻3
718 Agua 𝐻2 𝑂
729 Aire -
744 Anhídrido Carbónico 𝐶𝑂2
764 Anhídrido Sulfuroso 𝑆𝑂2

Tipos de Refrigeración

Refrigeración por compresión de vapor

Es el sistema más generalizado actualmente para la producción de frío, es el llamado

compresión mecánica, al que denominamos convencional y que consiste en un circuito cerrado

en el que se somete un fluido, gas frigorígeno, a sucesivas situaciones de cambios de estado,

mediante comprensión y expansión, transmitiendo y absorbiendo el calor producido con el

ambiente y el medio a refrigerar. Es el llamado ciclo frigorífico de compresión.

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 Encabezado: REFRIGERANTES

Se compone de cuatro procesos:

1-2 Compresión isentrópica en un compresor

2-3 Rechazo de calor a presión constante en un condensador

3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansión

4-1 Absorción de calor a presión constante en un evaporador

Lo descrito anteriormente se explica mejor con la Figura 2.

Figura 2. Esquema y diagrama T-s para el ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor.

Los cuatro componentes asociados con el ciclo de refrigeración por compresión de vapor son

dispositivos de flujo estacionario, por lo que los cuatro procesos que integran el ciclo pueden

analizarse como procesos de flujo estacionario. Los cambios en la energía cinética y potencial

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 Encabezado: REFRIGERANTES

del refrigerante suelen ser pequeños en relación con los términos de trabajo y transferencia de

calor, por lo que podemos ignorarlo.

La ecuación de energía de flujo estacionario por unidad de masa se reduce a:

(𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ) + (𝑤𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑤𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ) = ℎ𝑠𝑎𝑙 − ℎ𝑒𝑛𝑡

El condensador y el evaporador no implican ningún trabajo y el compresor puede calcularse

como adiabático. Entonces los COP de refrigeradores y bombas de calor que operan en el ciclo

de refrigeración por compresión de vapor pueden expresarse como:

𝑞𝐿 ℎ1 − ℎ4
𝐶𝑂𝑃𝑅 = =
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 ℎ2 − ℎ1

𝑞𝐻 ℎ2 − ℎ3
𝐶𝑂𝑃𝐵𝐶 = =
𝑤𝑛𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 ℎ2 − ℎ1

Donde ℎ1 = ℎ𝑔 a 𝑃1 y ℎ3 = ℎ𝑓 a 𝑃3

Sistema de Refrigeración por cascada

Algunas aplicaciones industriales requieren temperaturas moderadamente bajas, y el intervalo

de temperatura que involucran es demasiado grande para que un ciclo simple de refrigeración por

compresión de vapor resulte práctico. Un gran intervalo de temperatura significa también un gran

nivel de presión en el ciclo y un pobre desempeño en un compresor reciprocante. Una manera de

enfrentar esas situaciones consiste en efectuar el proceso de refrigeración por etapas, es decir,

tener dos o más ciclos de refrigeración por etapas, es decir, tener dos o más ciclos de

refrigeración que operen en serie. Tales procesos se denominan ciclos de refrigeración en

cascada.

Un ciclo de refrigeración se muestra en la siguiente figura 3.

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 Encabezado: REFRIGERANTES

Figura 3. Sistema de refrigeración en cascada de dos etapas con el mismo refrigerante en ambas

etapas.

Los dos ciclos se conectan por medio de un intercambiador de calor en medio, el cual sirve

evaporador para el ciclo superior (Ciclo A) y como el condensador en el ciclo inferior (ciclo B).

Suponiendo que el intercambiador de calor está bien aislado y que las energías cinética y

potencial son despreciables, la transferencia de calor del fluido en el ciclo inferior debe ser igual

a la transferencia de calor del fluido en el ciclo superior. De modo que la relación de los flujos

másicos en cada ciclo debe ser:

𝑚̇𝐴 (ℎ5 − ℎ8 ) = 𝑚̇𝐵 (ℎ2 − ℎ3 )

𝑚̇𝐴 (ℎ2 − ℎ3 )
=
𝑚̇𝐵 (ℎ5 − ℎ8 )

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 Encabezado: REFRIGERANTES

Además,

𝑄̇𝐿 𝑚̇𝐵 (ℎ1 − ℎ4 )

𝐶𝑂𝑃𝑅,𝑐𝑎𝑠𝑐𝑎𝑑𝑎 = =
𝑊̇𝑛𝑒𝑡𝑜,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑚̇𝐴 (ℎ6 − ℎ5 ) + 𝑚̇𝐵 (ℎ2 − ℎ1 )

Refrigeración por Absorción

Otra forma de refrigeración que tiene un atractivo económico cuando se tiene una fuente de

energía térmica barata a una temperatura de 100°C a 200°C, es la refrigeración por absorción.

Algunos ejemplos de fuentes de energía barata incluyen la energía geotérmica, la solar, el calor

residual de centrales de cogeneración o de vapor de proceso, e incluso el gas natural cuando está

disponible a un precio relativamente bajo.

Como su nombre lo indica, los sistemas de refrigeración por absorción implican la absorción

de un refrigerante por un medio de transporte. El sistema de refrigeración por absorción más

utilizado es el sistema amoniaco-agua, donde el amoniaco (𝑁𝐻3 ) sirve como el refrigerante y el

agua (𝐻2 𝑂) es el medio de transporte. Otros sistemas de refrigeración por absorción son los de

agua-bromuro de litio y el agua-cloruro de litio, en los que el agua sirve como refrigerante. Los

últimos dos sistemas a aplicaciones como el acondicionamiento de aire, en las que la temperatura

mínima queda por arriba del punto de congelación del agua.

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 Encabezado: REFRIGERANTES

Figura 3. Ciclo de refrigeración por absorción de amoniaco.

El COP de sistemas de refrigeración por absorción se define como:

𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑒𝑎𝑑𝑎 𝑄𝐿 𝑄𝐿
COP𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = = ≅
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑄𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 + 𝑊𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑄𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟

Y el COP máximo de un sistema de refrigeración por absorción se determina suponiendo que

el ciclo completo es totalmente irreversible.

𝑄𝐿 𝑇0 𝑇𝐿
𝐶𝑂𝑃𝑟𝑒𝑣,𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟 = = 𝜂𝑡é𝑟,𝑟𝑒𝑣 = (1 − )( )
𝑄𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑇𝑠 𝑇0 − 𝑇𝐿

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 Encabezado: REFRIGERANTES

Visión para el futuro con refrigerantes ambientales

Se podrá lograr lo siguiente utilizando nuevos tipos de intercambiadores de calor y nuevos

esquemas evitando receptores y sistema de bombeo:

 Evaporadores de expansión seca (DX) donde la carga de refrigerante es menor. El

refrigerante se evapora en tubos, pero esto requiere aceite miscible, por lo que los

nuevos aceites desarrollados ya se aplican.

 Los intercambiadores de calor de placas (PHE) también se introducen en sistemas de

amoniaco, como evaporadores y condensadores. Los PHE tienen mayor eficiencia

energética y dimensiones más pequeñas.

Industria Alimentaria Portuguesa

El R404A, un HFC, surge con un notable 40% de compartir, evidenciando la importancia que

actualmente tiene el sector de la refrigeración, como ocurre en otros países. En segundo lugar,

contabilizado con 25%, hay R22, un HCFC, que muestra que todavía está siendo ampliamente

utilizado, a pesar de su largo proceso de eliminación. Colocado en la tercera posición, y con

mucho menor porcentaje, hay R407C, un HFC que apareció como una alternativa al R22. (Para

más acerca de este paper entrar a file:///C:/Users/usuario/Downloads/cardoso2017.pdf)

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 Encabezado: REFRIGERANTES

REFERENCIAS

Plazas, J. P. (2012). Los refrigerantes y el medio ambiente. Recuperado de

https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/16336/Memoria_PFC_Plazas_Monroy_Jua

n_Pablo.pdf

Villamil, H. M. & Piamba, O. E. (2005). Estudio y aplicaciones de ciclos de refrigeración -

Refrigerantes alternativos-. Recuperado de http://www.redalyc.org/pdf/2311/231117496005.pdf

Çengel, Y. A. & Boles, M. A. (2011). Termodinámica. México DF. McGraw Hill.

Ciconvok, R. (2017). Refrigerants: there is still no vision for sustainable solutions.

Recuperado de file:///C:/Users/usuario/Downloads/[email protected]

Cardoso, B. J. (2017). Refrigerants used in the Portuguese Food Industry: Current Status.

Recuperado de file:///C:/Users/usuario/Downloads/cardoso2017.pdf

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