Informe 5

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PROCESAMIENTO

DE MINERALES
Laboratorio N° 5
“PESO ESPECÍFICO Y <DENSIDAD DE PULPA ”
Integrantes:
- Paez Advincula, Mary
- Chuquiyauri, Luz Ayda
- Valenzuela, Diego
- Rivera Lapa Yesica
Profesor:
Luis Sánchez Zuñiga
Sección: C1-B-3

2018-I
1. OBJETIVOS

- Reconocer los instrumentos de laboratorio, con los cuales se hallarán la densidad.


- Indicar los pesos finales de la pulpa, obtenida de la molienda.
- Interpretar las densidades obtenidas con los diversos materiales de laboratorio.

2. MARCO TEÓRICO
Pulpas en minerales:

Es el triturado, que ha sido mezclado con agua en determinadas proporciones (solido más
mineral). La densidad de pulpa representa el peso de una determinada cantidad de pulpa
respecto a su volumen. Se expresa en general en gr/lt o en kg/lt. A través de las fórmulas de
los minerales y su procedimiento por medio de las técnicas de beneficio, la densidad de la
pulpa será un factor importante que deseará controlar el investigador metalúrgico. Antes de
que pueda determinarse la densidad de la pulpa, la gravedad específica de todos los
productos de interés tendrá que haber sido establecida.

Balanza Marcy:

Las balanzas MARCY son basculas especiales utilizadas en muchos laboratorios mineros
que nos permiten hacer muchas mediciones en densidad y a diferentes escalas de
gravedad específica.
Picnómetro:

Un picnómetro es una botella de gravedad específica utilizada para medir la densidad


relativa de un líquido. La densidad específica del líquido desconocido se calcula por el
peso del picnómetro vacío, lleno de agua y lleno del líquido desconocido. La densidad
específica del líquido desconocido se determina examinando la diferencia de peso entre el
líquido conocido, agua en general, y el peso del líquido desconocido en relación con el
peso del frasco vacío.

La gravedad específica:

La gravedad específica o densidad relativa es una comparación de la densidad de una


sustancia con la densidad del agua o con otra sustancia de densidad conocida. La densidad
relativa está definida como: el cociente entre la densidad que primordialmente es de una
sustancia y la de otra sustancia tomada como referencia, resultando:

 Dónde: , es la densidad relativa, es la densidad absoluta


y es la densidad de referencia.
Densidad de pulpa:

Generalmente se determina por medición, bajo el empleo de aparatos llamados densímetro


o picnómetros que viene a ser unas balanzas que pesan unos recipientes de un litro de
capacidad, y da lecturas directas de la densidad de la pulpa considerando el peso tara del
recipiente.

3. EQUIPOS Y MATERIALES

Matraz Erlenmeyer de 1 litro

Probetas de 100 cc

Balanzas digitales
Juego de tamices Tyler

Ro-tap

Filtro de presión

Estufa

Densímetro

Fiolas de 100 cc
Balanza marcy

Materiales de laboratorio:
picetas, espátulas

Vibrador para filtración de tamiz


eléctrico y balde
4. FLUJO
5. PROCEDIMIENTO

MOLIENDA

1) Efectuar un tamizado en húmedo con el mineral


-200 M en una malla vibratoria +400M y -400M

1) Luego fue llevado en la estufa de la malla +400,


mientras que el -400M se realizó un filtrado al
vacío, continuamente se llevó a un secado en
estufa (-400M).

2) Después de realizar todo el secado, se lleva al rot-


ap el mineral +65M, +200M, +400M y
-400M de 8 minutos, que fue tamizado en números
de malla (20M, 30M, 50M, 60M, 80M, 100M y
140M,200m, 270m y 400M) en el Rot-up por 10
minutos.

3) También se lleva a cabo el mineral +65M, +200M,


+400M y -400M de 12 minutos al rota-p 20M, 30M,
50M, 60M, 80M, 100M, 140M,200m, 270m y 400M)
4) Por último, pesar cada mineral retenido en las
diferentes mallas.

PRIMERA PARTE DETERMINACIÓN DE PESO ESPECÍFICO

GRAVEDAD ESPECÍFICO EN PICNÓMETRO-GY LUISAC

1) Primero pesar el picnómetro limpio y seco,


agregar el mineral 1/3 parte y pesar. (w1)
2) Se añadió 2/3 de agua destilada y se quitó
el aire (Al salir burbujas) hasta que se
estabilice y pesar(w2)
3) Añadir agua hasta que roce y añadir el
tapón y pesar(w3)

5) Finalmente lavarlo y añadirlo agua hasta el


roce + tapón (w4).

PESO ESPECÍFICO- MÉTODO DE FIOLA

1) Pesar una fiola vacía , luego


agregar el mineral seco (3/4) en
el recipiente y pesar el conjunto.
2) Agregar agua a la fiola hasta el
nivel de enrase. Agitarlo hasta
que exista burbuja (Llevarlo al
vacío) y pesar en conjunto.

SEGUNDA PARTE DENSIDAD DE PULPAS

POR MATRAZ Y BALANZA


MARCY
1) En un matraz, echar 200 g de
mineral más agua hasta 1000 ml
y pesarlo en la balanza. Realizar
el mismo procedimiento, pero
con 400 g de mineral y calcular
la densidad del mineral.

2) Calibrar la balanza Marcy y


medir la densidad de la pulpa
con respecto a 200 g y 400 g.

RE-CHATELIER
3) Echar agua entre 0-1 ml al
matraz le Chatelier (pesar) y
adicionarle mineral hasta que
alcance un volumen entre la
escala de 15-24 ml (pesar).
6. Cálculos y Resultados

 DETERMINACIÓN DE PESO ESPECIFICO

 Gravedad Especifica en Picnómetro Gy-Luisac

W2−W1
g. e. = *L
(𝑊4−𝑊1)−(𝑊3−𝑊2)

Datos:

W1= w1picnometro+w2tapón= 40.44g

W2=W picnómetro + W mineral + tapón=58.38g

W3=W picnómetro + W mineral+ Wh2O + W tapón =95.30g

W4= W picnómetro + W tapón + WH20 destilada lleno=88.29g

58.38−40.44
g. e. = (86,82−40.44)−(95.30−58.38)*(1) = 1.896

 Peso Especifica método de Fiola

W2 − W1
Peso especifico =
𝑉 − (𝑊3 − 𝑊2)

W1= M fiola vacía = 49.29g


W2 =M fiola seca+M mineral= 67.58g
W3=M fiola + M mineral + M H2O (lleno)= 102.32g
V= volumen de la fiola=100cm3
18.29g
Peso especifico = = 0.2803
100 − (102.32 − 67.58)

 Gravedad Especifica en Picnómetro re- Chatelier

M mineral
Dmineral =
(𝑉𝑓 − 𝑉𝑖)

Vf=18,1ml

Vi= 0.6ml 50
Dmineral = = 2.853g/ml
(18.1−0.6)
M mineral= 50g

 DETERMINAR LA DENSIDAD DE LA PULPA

Masapulpa
Dmineral =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎

PESO 200g PESO 400g

Por cálculo Balanza Mercy Por cálculo Balanza Mercy

La balanza mide
La balanza mide directamente la
directamente la densidad de la
1138.05g 1194.93g
Dmineral = densidad de la Dmineral = pulpa
1000𝑐𝑚3 1000𝑐𝑚3
pulpa

Densidad Densidad Densidad Densidad 1.190g/cm3


1.13805g/cm3 1,122g/cm3 1.13805g/cm3
 ANÁLISIS GRANULOMETRICO

Del anterior laboratorio de la muestra de tiempo de molienda en 0 min, 4min, 8min


y 12 min de la malla +65M, +200M, +400M y -400M se llevó al rot-ap, por 10
minutos, la cual muestra la siguiente tabla.
TIEMPO DE MOLIENDA: 0 MINUTOS
%Acumulado
Malla Abertura Peso(G) %Peso % Acumulado Retenido
Pasante
16 1190 5.60 1.019 1.019 98.9810
20 850 6.80 1.237 2.256 97.7436
30 600 12.10 2.202 4.458 95.5419
40 400 23.80 4.331 8.789 91.2112
50 300 46.80 8.516 17.305 82.6952
60 250 34.64 6.303 23.608 76.3920
80 180 54.50 9.917 33.525 66.4750
100 150 28.50 5.186 38.711 61.2890
140 78 58.40 10.627 49.338 50.6623
200 75 45.60 8.298 57.635 42.3648
270 53 47.43 8.631 66.266 33.7343
400 38 41.16 7.490 73.755 26.2446
-400 144.23 26.245 100.000 0.0000
549.56 100.000

TIEMPO DE MOLIENDA: 8 MINUTOS


% Acumulado %Acumulado
Malla Abertura Peso(G) %Peso
Retenido Pasante
20 850 0.43 0.05 0.046 99.954
30 600 0.39 0.04 0.087 99.913
50 300 0 0.00 0.087 99.913
60 250 6.16 0.65 0.742 99.258
80 180 4.18 0.44 1.186 98.814
100 150 27.55 2.93 4.112 95.888
140 78 93.6 9.94 14.056 85.944
200 75 98.5 10.46 24.520 75.480
270 53 93.69 9.95 34.473 65.527
400 38 117.88 12.52 46.995 53.005
-400 498.95 53.00 100.000 0.00
941.33 100.000
TIEMPO DE MOLIENDA: 12 MINUTOS

Malla Abertura Peso(G) %Peso % Acumulado Retenido %Acumulado Pasante

20 850 0.03 0.0033 0.003308 99.996692


30 600 0.00 0.0002 0.003528 99.996472
50 297 0.37 0.0408 0.044324 99.955676
60 250 1.59 0.1753 0.219634 99.780366
80 180 3.59 0.3958 0.615461 99.384539
100 150 6.11 0.6737 1.289139 98.710861
140 78 33.45 3.6881 4.977276 95.022724
200 75 39.60 4.3662 9.343501 90.656499
270 53 99.89 11.0137 20.357192 79.642808
400 38 124.93 13.7746 34.131750 65.868250
-400 597.40 65.8683 100.000000 0.000000
906.96 100.000

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICO
TIEMPO ( segundos )
#Mallas Abertura(micras)
0 240 480
20 850 98.981 99.954 98.981
30 600 97.744 99.913 97.744
50 300 82.695 99.913 95.542
60 250 76.392 99.258 82.695
80 180 66.475 98.814 76.392
100 150 61.289 95.888 66.475
140 78 50.662 85.944 61.289
200 75 42.365 75.480 50.662
270 53 33.734 65.527 42.365
400 38 26.245 53.005 33.734
CURVA DE DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICO
120.000

100.000
%Acumulado pasante (-)

80.000

60.000 Tiempo 8 minutos


Tiempo 12 minutos

40.000 tiempo 0

20.000

0.000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Abertiura (micrones)

-Observamos en la primera curva, que en tiempo de molienda en 0 fue de un tamaño


de partícula mucho más grande, debido a su tiempo en la molienda. En la malla, el
porcentaje de acumulado pasante fue menor (se debe que el tamaño de la partícula
todavía era aún más grande).

-Ahora en la segunda curva de tiempo 8 minutos, fue mayor que el tiempo 0, debido
su tiempo en la molienda y el porcentaje de pasante fue mayor, ya que redujo el
tamaño y el acumulado fue mayor en las mallas de menor abertura.

En el siguiente tenemos la misma gráfica indicando el P (80) de cada tiempo de


molienda, es decir el porcentaje pasante con su respectivo tamaño.
CURVA DE DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICO
120.000

100.000
%Acumulado pasante (-)

80.000

60.000 Tiempo 8 minutos


Tiempo 12 minutos
tiempo 0
40.000

20.000

0.000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Abertiura (micrones)

Curva de MOLIENDA
Tiempo(seg) % menos400 M
0 26.200
480 50.99
720 79.386
En la gráfica nos indica acerca el porcentaje del ciego en diferentes tiempos de
molienda, como vemos que en el tiempo 0, hubo el 26.2% de la muestra y en el
tiempo 8 minutos esto se redujo, debido a un mayor tiempo en la molienda

Curva de prueba de molienda


90.000
80.000
70.000
% -400 malla

60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0.000
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Tiempo (seg.)

 DETERMINACIÓN DE K80:
Para una muestra de mineral después de haber pasado a molienda, el K80
a disminuido a medida que aumenta el tiempo de molienda, según los
muestreos realizados.

CURVA GRANULOMETRICA (K80)


TIEMPO
minutos segundos K80(micras)
0 0 272.62
8 480 76.295
12 720 50.438
CURVA K80
300

250
Tamaño de particula (micras)

200

150

100

50

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
TIEMPO DE MOLIENDA(S)

7. OBSERVACIONES
- Se debe de realizar un vacío al picnómetro para determinar el volumen
final.
- Se llevó a cabo 1 tamizados para los tiempos de 8 y 12 minutos.
- El tiempo en el rotap fue de 10 minutos.
- El peso que salió de la estufa contenía humedad lo cual durante el pesaje
se obtuvieron valores diferentes.
- Se realizaron dos mediciones de densidad de pulpa para un peso de 200
g y 400g.

8. CONCLUCIONES
-Reconocimos que los materiales como las fiolas, picnómetros y balanzas,
son muy útiles a la hora de calcular la densidad de diversas sustancias,
entre minerales y pulpas.
-Se logró identificar que en la gráfica de distribución granulométrica,
mientras que sea en más tiempo de molienda, el mineral disminuye y por
ende pasara muchas por la malla, es por eso que % acumulado pasante
aumenta.
-En conclusión, las densidades calculadas con los materiales de
laboratorio, como la fiola y picnómetro, son útiles para el cálculo de
densidades con el mineral mismo, para la medida de la balanza marcy, que
es importante para la densidad.

9. CUESTIONARIO

1. Calcular el volumen de agua y el peso del mineral para tener una pulpa con
densidad 1500 g/l, en un tanque de 20 metros cúbicos (Gs=3.2).

 Cálculo de peso de mineral:

Vp = 20 m3 = 20000L dp = 1.5 kg/l

Wp Wp
dp = 1500 = W = 30000 Kg
Vp 20000 p

S(dp−1000)100
%sól = = 48.48
dp(S−1)

Wm Wm
%sól = x100 → 48.48 = x100
Wp 30000

Peso de mineral= 14545.45Kg

 Cálculo de volumen de agua

Gs = 3.2

Wm 14545.45
Gs = 3.2 = Vm = 4545.45 L
Vm Vm

𝐕𝐩 = 𝐕𝐦𝐢𝐧𝐞𝐫𝐚𝐥 + 𝐕𝐚𝐠𝐮𝐚 −> 𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝐋 = 𝟒𝟓𝟒𝟓. 𝟒𝟓𝐋 + 𝐕𝐚𝐠𝐮𝐚

Volumen de agua = 15454.55L


2. Calcular para 4 metros cúbicos de pulpa el peso del
mineral y volumen de agua que se forma con un 25.5% de solidos (Gs=3).

 Calculo de peso de mineral:

Vp = 4 m3 = 4000 L Gs = 3
1 1.20kg Wm
dp = X = = 4800kg → %sol = x100
+ (1 − X) l1.20 Wp
Gs

Wm= peso de mineral = 1228kg

 Calculo de volumen de agua

Gs = 3Wm = 1224k

Wm 1224Wm
Gs = →3= → Vm = 409.33 L
Vm Vm

𝐕𝐩 = 𝐕𝐦𝐢𝐧𝐞𝐫𝐚𝐥 + 𝐕𝐚𝐠𝐮𝐚 → 𝟒𝟎𝟎𝟎𝐋 = 𝟒𝟎𝟗. 𝟑𝐋 + 𝐕𝐚𝐠𝐮𝐚

Vagua= 3590,67L

3. Esboce cual sería la relación grafica entre:

a) Gs y dp

Gravedad específica vs. Densidad de


pulpa
20
Gravedad específica

15
10
5 Gravedad específica
0 vs. Densidad de pulpa
0 10 20 30 40 50
Densidad de la pulpa
Grafica 1.1 Densidad de pulpa vs Gravedad específica

b) X y dp

Densidad de pulpa vs. Porcentaje en


peso
50
% Porcentaje en peso

40

30

20 Densidad de pulpa vs.


Porcentaje en peso
10

0
0 5 10 15 20
Densidad

Grafica 1.2 Densidad vs Porcentaje en peso

4. ¿Qué utilidad tiene el conocer la densidad de pulpa y/o el porcentaje de


sólidos en un circuito de molienda?

Es de gran utilidad saber la densidad pulpa y/o el porcentaje de sólidos ya que


con esos datos podríamos calcular los caudales de bombeo, tiempos de
operaciones, la cantidad de agua que se puede dar a un molino. Y para un
adecuado balance metalúrgico es necesario conocer la densidad de pulpa y el
contenido de sólidos.

5. Definir brevemente: P80, F80 y % sólidos en peso.

 F80: Tamaño de partículas en el producto por el que pasa el 80% del total
del mineral en una malla determinada, expresado en micras.
 P80: tamaño de partículas en la alimentación por el que pasa el 80% del total
del mineral en una malla determinada, expresado en micras.
 %Sólidos en peso: es la relación que hay entre el peso del
mineral respecto al peso total de la pulpa, se expresa en porcentajes (por
100).

6. Calcular la densidad de pulpa y la dilución (L/S) en el under de una


hidrocución si el porcentaje de solido es 52% Gs del mineral es 3.2.

1 1
Dp = X Dp = 0.52 Dp= 1.556
1.556kg/L
kg/L
+(1−X) +(1−0.52)
Gs 3.2

1−Gs 1−0.52
D= D= D= 0.923
Gs 0.52

7. Calcular el porcentaje de sólido y la dilución (L/S) en la descarga de un molino


si la densidad de pulpa es 1.95kg/lt y Gs es 3.3.

 Calculo porcentaje de solido:

Gs(dp−1) 3.3(1.95−1) 69.9%


%sol = %sol = =
dp(Gs−1) 1.95(3.3−1)

 Calculo de dilución:

L 1−69.9
D= = = 0.43061
S 69.9

10. BIBLIOGRAFÍA

- Manzaneda, J. Procesamiento de minerales. Lima: Perú.


- Rivera, J. (2003).Compendio de conminución. Lima: UNMSM.
- Currie, J. Operaciones unitarias en Procesamientos de Minerales. Lima:
Perú.
- Fueyo, L. (1999).Equipos de trituración, molienda y clasificación.(2da.
Ed).España: Rocas y minerales.

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