Informe de Visita Tecnica A La Planta Piloto

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGÍA
VISITA TECNICA A LA PLANTA PILOTO DE LA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
1. INTRODUCCION
La Planta Piloto Agroindustrial, es un órgano de producción de la Universidad Nacional
del Santa, que entró en funcionamiento a partir del 12 de febrero de 1999, buscando
contribuir con el desarrollo integral de esta institución. Los productos eran elaborados
con la mejor leche y frutas de la región, obteniendo un producto de calidad con bajo costo
y al alcance de la población.
La Planta Piloto actualmente está implementada parcialmente con un nivel de tecnología
intermedia, es decir equipos necesarios que permitían la elaboración en las diferentes
líneas de producción, entre ellos un sistema de vapor y una sala de caldero.
Entre las líneas de producción que se desarrollaron en el centro de producción podemos
mencionar:
 Frutas
 Hortalizas
 Lácteos
 Panificación
Actualmente ya no se encuentra en uso.
1
2. INSUMOS ENERGÉTICOS EMPLEADOS:
 Combustible petróleo Diesel N°2:

Combustible derivado de hidrocarburos, obtenido de procesos de refinación.
FUENTE: REPSOL
2
 Energía Eléctrica:
La energía eléctrica es una fuente de energía renovable que se obtiene mediante el
movimiento de cargas eléctricas (electrones) que se produce en el interior de
materiales conductores (por ejemplo, cables metálicos como el cobre).
El origen de la energía eléctrica está en las centrales de generación, determinadas por
la fuente de energía que se utilice. Así, la energía eléctrica puede obtenerse de
centrales solares, eólicas, hidroeléctricas, térmicas, nucleares y mediante la biomasa
o quema de compuesto de la naturaleza como combustible.
 Aire Comprimido:
El aire comprimido es una de las fuentes de energía con mayor importancia y que más
se utilizan en múltiples procesos industriales gracias a su seguridad, rapidez y
facilidad de uso. Podría definirse como una determinada masa de aire situada a una
presión superior a la atmosférica. Su principal objetivo es el de aprovechar la
capacidad de compresión que tiene el aire atmosférico por sí mismo y utilizarlo a
modo de energía. Los compresores son los equipos encargados de aspirar el aire y
comprimirlo hasta que alcance la presión adecuada, ya sea unos gramos/cm2 por
encima de la atmósfera o muchos kg/cm2. Algunos estudios afirman que en la
actualidad el aire comprimido supone ya más del 20% del consumo energético en las
industrias, llegando incluso a ser muy superior en ciertos procesos industriales.
 Agua Dura:
Desde un punto de vista hidroquímico, la dureza no es más que la cantidad de sales
disueltas de calcio y magnesio que contiene un agua. Dicho de una forma más técnica;
se define como la concentración de compuestos minerales de cationes polivalentes
que hay en una determinada cantidad de agua.
El agua dura es la que mayor cantidad de cal contiene, mientras que en la blanda se
concentran en menor proporción. Este hecho deriva, principalmente, de la naturaleza
geológica del suelo y el área geográfica de donde provenga el agua.
Las aguas más duras pueden generar problemas, ya que la cal del agua afecta a nuestro
hogar y puede generar problemas.
 El agua dura genera muchos problemas en los electrodomésticos que ven
acortado su tiempo de vida con respecto a las zonas en las que se usa el agua
blanda (es un problema muy común en los lavavajillas y las lavadoras).
 El agua dura provoca obstrucción y oxidación de tuberías: la cal se queda
incrustada en las tuberías generando problemas con la oxidación.
3
3. DETALLES PRINCIPALES DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA PILOTO DE

LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
En la visita técnica que hicimos a la planta piloto de Agroindustrial pudimos observar
diferentes equipos que se emplean, a continuación, veremos dichos equipos:
 Caldero: Es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor.
Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la
cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase a vapor
saturado.
El caldero en la planta piloto de Agroindustria tiene un quemador rotatorio

Un elemento importante en el caldero es la válvula de nivel de control del agua
(McDonald), no requiere mucha complejidad, es una bolla que tiene agua hasta el
mismo nivel, también tiene una palanca, 2 ampollas que están oscilando de acuerdo a
que si hay poca agua estanca al caldero o le manda a la bomba que se prenda.
El caldero también tiene una válvula de salida (válvula de globo).
También tiene un manómetro, cuya forma es como vemos en la imagen, esto es para
evitar los choques térmicos del vapor, conviene que lo que pase sea condensado en
vez de vapor.
 La potencia del Caldero es de 8 BHP
La eficiencia de dicho caldero es bien baja, fue evaluada hace aproximadamente 15
años por Ingenieros en Energía, el cual daba una eficiencia de aproximadamente 72%.
El vapor se va por unas tuberías hacia la planta piloto.
4
 Tanque de Salmuera: Son equipos utilizados para remover las sales de calcio y
magnesio presentes en el agua. Dichas sales son las causantes de problemas como
incrustaciones en tuberías y boilers. También reducen la presencia de hierro.
 Bomba para suministro de agua: Es la máquina que transforma energía, aplicándola

para mover el agua. Este movimiento, normalmente es ascendente. Las bombas
pueden ser de dos tipos “volumétricas” y “turbo-bombas”. Todas constan de un
orificio de entrada (de aspiración) y otro de salida (de impulsión).
Como pudimos observar en la visita técnica, la bomba succiona el agua y lo envía al
ablandador.
5
 Ablandador: El ablandador de agua se empaca con cuencas de resina. El agua dura

con calcio y magnesio corre a través de esa resina, y en un proceso denominado
"intercambio iónico", los iones duros del agua intercambian sus posiciones con los
iones blandos que se encuentran en las cuencas de resina. El resultado es un agua
blanda.
Con el tiempo, las cuencas de resina del ablandador de agua se cubren con iones de
calcio y magnesio, lo que disminuye su capacidad para ablandar el agua dura. A través
de un proceso denominado "regeneración", el agua se irriga y descarga
automáticamente a través del ablandador de agua con una cantidad concentrada de
regenerante. En ese momento, las cuencas de resina absorben los iones blandos del
regenerante y liberan la dureza en las cuencas. Los sistemas de ablandador de agua de
exhiben un filtrado de agua con un filtro patentado de suciedad y sedimento, para que
tanto la piedra disuelta como la suciedad y el sedimento sean descargados por el
drenaje. Con las cuencas de resina "recargadas", el ablandador de agua comienza de
nuevo a trabajar y a suministrar agua blanda.
6
 Tanque de agua blanda: Después de que el agua se ablanda, ésta pasa al tanque de
agua blanda, el tanque de agua blanda llena y con una bomba debe suministrar agua
al caldero.
 Compresor de aire: Un compresor de aire es una máquina diseñada para tomar el

aire del ambiente o gas, dependiendo del uso que se le quiera dar, almacenarlo y
comprimirlo dentro de un tanque llamado calderín y con ese aire, darle potencia a
otras herramientas neumáticas.
En el compresor de aire que observamos tenemos 2 pistones. Ingresa el aire, se

comprime y luego se va por una manguera
7
 Marmita: Una marmita es una olla de metal cubierta con una tapa que queda
totalmente ajustada. Se utiliza generalmente a nivel industrial para procesar alimentos
nutritivos, mermeladas, jaleas, chocolate, dulces y confites, carnes, bocadillos, salsas,
etc, Además sirven en la industria química farmacéutica.
En la marmita de la planta piloto observamos que el vapor ingresa en el equipo

produciendo así un calentamiento indirecto, la marmita tiene un manómetro en la
parte superior y una purga en la parte inferior
 El Exhausting: Es empleado en la industria alimentaria para realizar los procesos de

tratamiento térmico (agotado) a todos los productos de alimentos enlatados antes de
proceder a su cerrado hermético.
Los procesos realizados dentro del túnel facilitan la transferencia de calor hacia los
envases y permiten una penetración calórica homogénea en el interior del envase, esto
sucede gracias a la convección de la transferencia de calor generada por el vapor
saturado como medio calefactor, el cual es generado en una caldera y que se encuentra
a una temperatura especifica circulando dentro del túnel.
8
 Mezcladora: Las mezcladoras de alimentos protegen lo más importante de su línea

de producción: los ingredientes. Además, fabrican un producto uniforme acabado o
semiacabado que las hace idóneas para cualquier proceso. Son adecuadas para
líquidos, y funcionan particularmente bien con ingredientes frágiles que contienen
trozos, o que tienden a hincharse durante el proceso de mezclado.
En la planta piloto observamos una mezcladora, donde ingresa el licor (licor se llama
al fluido de proceso), se le prepara para luego bajar por unas tuberías de acero
inoxidable hacia un depósito listos ya para el envase.
 Dosificador: Es un equipo o mecanismo que sirve para suministrar cantidades

determinadas de un producto o sustancia.
El dosificador de la planta piloto cuenta, cuenta con pistones que tiene una entrada y
una salida de aire, cuando ingresa aire el pistón va a bajar, esto va a provocar que el
inyector se abra y el jugo (fluido de proceso) caiga al depósito. Se controla
automáticamente.
Para que el aire entre y salga hay unas válvulas neumáticas, éstas dan la señal para
que el pistón se cierre o se desplace hacia abajo.
9
 Sellador de latas: La selladora de latas manual se

caracteriza por su robustez, su simpleza, su versatilidad
y su modo de operación totalmente manual. Está
indicada para cerrar latas redondas, metálicas.
Especialmente indicada para:
 Conservera, producción industrial
 Conservas caseras
 conservas artesanales
4.CONCLUSIONES:
 La eficiencia del caldero de la planta piloto es muy baja
 El caldero de la planta piloto de la Universidad Nacional Del Santa es antiguo
 Actualmente la planta piloto no se encuentra en funcionamiento debido a problemas
administrativos y operativos.
 Aprendizaje del funcionamiento de la planta piloto de la Universidad Nacional Del
Santa.
10

Informe de Visita Tecnica A La Planta Piloto

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Informe de Visita Tecnica A La Planta Piloto

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe de Visita Tecnica A La Planta Piloto

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA PLANTAS CONSUMIDORAS DE ENERGÍA

VISITA TECNICA A LA PLANTA PILOTO DE LA

2. INSUMOS ENERGÉTICOS EMPLEADOS:

 Combustible petróleo Diesel N°2:

3. DETALLES PRINCIPALES DE LOS EQUIPOS DE LA PLANTA PILOTO DE

El caldero en la planta piloto de Agroindustria tiene un quemador rotatorio

 Bomba para suministro de agua: Es la máquina que transforma energía, aplicándola

 Ablandador: El ablandador de agua se empaca con cuencas de resina. El agua dura

 Compresor de aire: Un compresor de aire es una máquina diseñada para tomar el

En el compresor de aire que observamos tenemos 2 pistones. Ingresa el aire, se

En la marmita de la planta piloto observamos que el vapor ingresa en el equipo

 El Exhausting: Es empleado en la industria alimentaria para realizar los procesos de

 Mezcladora: Las mezcladoras de alimentos protegen lo más importante de su línea

 Dosificador: Es un equipo o mecanismo que sirve para suministrar cantidades

 Sellador de latas: La selladora de latas manual se

También podría gustarte