Capitulo #7
Capitulo #7
Capitulo #7
CAPITULO 7
CARTAS DE CONTROL PARA VARIABLES
1. De algunos ejemplos de administración o actuación por reacción y comente el tipo de resultados que se obtienen.
Algunos ejemplos de actuación reactiva, en donde es probable que se cometa error 1, son los siguientes:
Reacción de enojo o reclamo hacia los trabajadores ante cualquier problema de calidad. Se ignora que las soluciones están fuera
del alcance de la gente de labor directa.
Reaccionar según las cifras del turno. Se desconoce que las más de las variaciones que se presentan de un día a otro son
naturales.
Un trabajador capacitado de otro en sucesión, donde se van acumulando vicios en métodos y criterios que afectan la calidad.
Ajustar un proceso incapaz cuando se sale de especificaciones, generándole así mayor variabilidad.
3.- ¿Cuáles son las causas comunes de variación y cuales las especiales?
Variación por causas comunes: es aquella que permanece día a día, lote a lote y la aportan en forma natural las condiciones de las
6M’s.
Variación por causas especiales: es causada por situaciones o circunstancias especiales que no son permanentes en el proceso.
5. De manera general, como se obtienen los limites de control en las cartas de control de Shewhart.
LCI w 3 w
Linea central w
LCS w 3 w
7. Según la información proporcionada por una carta X - R, sobre un proceso de producción de piezas metálicas, la media de
la longitud de tales piezas es 50 mm. Y el rango medio con tamaño de muestra 5, es 0.6; conteste:
a) Obtenga la desviación estándar del proceso.
Datos:
X = 50 mm ; n = 5 ; R = 0.6
d 2 2.326
A 0.577
2
n5
D3 0
D4 2.1144
R 0.6 0.258
0.258 ; x 0.1154
d2 2.326 n 5
c) También obtenga los límites de control para la carta R y explique su significado práctico.
LCI D3 R 0 * 0.6 0
LCS D4 R 2.1144 * 0.6 1.2686
En el caso de la longitud de las piezas metálicas si en el proceso no ocurre un cambio significativo se espera que los rangos de los
subgrupos de 5 piezas varíe entre 0 a 1.2686 mm. Estos límites son utilizados para detectar cambios en la amplitud de la variación del
proceso y para ver que tan estable permanece a lo largo del tiempo.
d) Si la especificación inferior y superior para esta pieza es 49 y 51 mm. Calcule los límites reales o naturales e interprételos.
EI = 49
ES = 51
LRS 3 50 3 * 0.258 50.7739
LRI 3 50 3 * 0.258 49.2261
Según lo calculado los limites reales del proceso son LRI = 49.2261 y LRS = 50.7739 es decir que se espera que las piezas estén
entre estas longitudes las cuales al mismo tiempo están dentro de las especificaciones lo que quiere decir que el proceso es capaz.
e) Explique para que sirve los límites que obtuvo en los incisos b y c y para que los que obtuvo en el inciso d.
Los limites obtenidos en los incisos b) y c) nos indican la estabilidad y la estabilidad a lo largo del tiempo del proceso respectivamente.
En cambio los límites obtenidos en el inciso d) nos indican la capacidad del proceso.
f) ¿El proceso es capaz? Argumente.
El proceso es capaz porque los límites reales del proceso están dentro de las especificaciones.
g) ¿Tiene información suficiente para comprobar si el proceso es estable (está en control estadístico)? Explique y argumente.
No se tiene información suficiente para decir que el proceso es estable por que no se muestra su comportamiento en el tiempo lo cual
nos indicaría si esta en control estadístico.
9. Considerando el problema anterior, conteste las siguientes preguntas:
a) ¿Si todas las medias están dentro de las especificaciones quiere decir que le proceso cumple con las especificaciones?
Explique.
Si esto nos dice que el proceso cumple con las especificaciones y al mismo tiempo no dice que tiene una capacidad potencialmente
satisfactoria.
b) Si todos los promedios caen dentro de los límites de control en la carta X, ¿Eso quiere decir que cumple con las
especificaciones?
No necesariamente esto nos quiere decir que el proceso es estable.
c) Si se utiliza un tamaño de grupo n=4, y en las siguientes horas se obtiene las medias muéstrales de manera sucesiva:
247.5, 249, 248, 249. ¿el proceso esta operando de manera estable, en control estadístico? Argumente.
Datos:
= 249 ; = 0.7 ; n = 4
0.7
LCS 3 249 3 250.05
n 4
0.7
LCI 3 249 3 247.95
n 4
Según los límites obtenidos y la carta de control se puede observar que no esta funcionando de manera estable es decir no esta en
control estadístico.
11. En una fábrica de bolsas de plástico un aspecto importante de la calidad es la dimensión de las bolsas, la medida ideal es
30 cm, con una tolerancia de ± 0.5 cm. Para asegurar que las dimensiones de las bolsas son las correctas “de ves en cuando”
el operados mide una bolsa y dependiendo de tal medida decide ajustar o no la maquina. Conteste:
Si pero no es suficientemente adecuado ya que para asegurar la calidad se debería medir la resistencia de la bolsa y al mismo tiempo
se debe controlar la MP con la que se fabrican dichas bolsas.
b) ¿Una carta de control podría ser de utilidad para ayudar al trabajador a hacer los ajustes? ¿Cuál? Explique
Una carta X – R serviría de ayuda al trabajador para hacer los ajustes ya que al revisarlas podría ver en que momento existen datos
fuera de los limites y poder ver cual es la causa de esta variación y realizar el ajuste pertinente o cualquier otra medida necesaria
conforme a datos obtenidos.
c) ¿Los límites de control en esta carta deben ser de las especificaciones de la bolsa para que así el trabajador pueda
reaccionar cuando los cortes se salen de las especificaciones?
Los límites de control deberían ser calculados con la variación de amplitud y no deben ser las especificaciones porque así da mayor
tiempo al operario para solucionar el problema y no cuando ya se haya cometido el error.
d) Explique cómo haría el muestreo y el tamaño de muestra para la carta que considere apropiada.
Se debería hacer un muestreo de tamaño n = 4 y se debería realizar teniendo en cuenta con que velocidad se realiza el corte de las
bolsas. Y cuantas bolsas se tienen por hora.
13. En el caso de la longitud de las bolsas del ejercicio 11 se decide emplear una carta de control X - R, utilizando tamaño de
subgrupo 5, en donde se toman 5 bolsas consecutivas cada determinado tiempo. En la tabla 7.4 se muestran la media y los
rangos de los últimos 40 subgrupos (los datos están en mm)
d 2 2.326
A 0.577
2
n5
D3 0
D4 2.1144
LCS X A2 R 300.775 (0.577 * 2.61) 302.281
Línea central = 300.775
LCI X A2 R 300.775 (0.577 * 2.61) 299.269
LCI D3 R 0 * 2.61 0
LCS D4 R 2.1144 * 2.61 5.5186
En la carta X se espera que los limites varíen entre 299.269 mm y 302.281 mm; esta carta muestra un comportamiento de cambio de
nivel es decir que hay tres punto que caen fuera de los limites de control. Es decir que la media de tres subgrupos no están en control
estadístico.
En la carta R se espera que los rangos de los subgrupos de 5 bolsas varíen entre 0 y 5.5186; esta carta muestra que la variación de
amplitud del proceso y permanece a lo largo del tiempo. Es decir esta en control estadístico
d) Tomando en cuenta la narración sobre como se calculaba normalmente el proceso que se hizo en el ejercicio 11 y las
posibles causas del tipo patrón de inestabilidad que se observa, ¿Cuál seria su conjetura de lo que esta pasando dada la
evidencia de la carta X - R que obtuvo?
Una posible causa es que el o los operarios están haciendo malas mediciones por lo cual esta afectando la producción por que al
realizar una mala medición se hace un ajuste innecesario de la maquina. Otra razón seria que no están considerando las tolerancias y
esto también deriva en un ajuste innecesario de la maquina.
e) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado del control estadístico razonable?
El proceso no muestra una estabilidad razonable ya que el índice de inestabilidad es muy alto. Pero en el transcurso del proceso se
puede observar que cumple con las especificaciones.
f) Aunque dada la situación que muestra la carta X no tiene mucho sentido estimar la capacidad, de cualquier forma para
darse una idea de cómo sería ésta si el proceso fuera estable, haga un análisis de capacidad del proceso, para ello:
R 2.61
1.1221
d2 2.326
El Cpk = Cps es decir que el Cps es < Cpi; esto quiere decir que tiene que haber un mayor control en el proceso en la
especificación superior. Además el Cps al ser mayor a 1,25 nos indica que el proceso es adecuado y capaz y que además
tiene una capacidad satisfactoria
Para mejorara el proceso se podría aumentar el tamaño de las muestras y designar a un solo operario por turno que realice los
controles y que los posibles ajustes se lo hagan previa consulta a las cartas y o por lo menos después de las mediciones realizadas en
un turno o un numero de muestras determinada y no cada ves que se realiza una muestra.
15. En una industria alimenticia se quiere garantizar que la concentración mínima de grasa de un producto sea de 1.8%. En la
tabla7.6 se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial, con tamaño se subgrupo de 4.
d2 2.059
A 0.729
2
n4
D3 0
D4 2.2822
LCS X A2 R 1.93 (0.729 * 0.08) 1.9946
Línea central = 1.93
LCI X A2 R 1.93 (0.729 * 0.08) 1.87
LCI D3 R 0 * 0.08 0
LCS D4 R 2.2822 * 0.08 0.1928
Se puede observar que el proceso es estable ya que todas las medias de los subgrupos están dentro de los limites de control, lo que
quiere decir que esta en control estadístico.
17. En la prestación de servicios en una empresa se registran diariamente la evaluación de los clientes. La forma operativa
que se hace esto es la siguiente: todos los días en forma aleatoria se pide a 5 clientes atendidos que contesten una encuesta
de satisfacción en el servicio, la escala de satisfacción va de 0 a 100. Los datos obtenidos durante el último mes se muestran
en la tabla siguiente:
93,9
86,7
Media
79,4
Datos
72,1
LCS = 92,8504
Promedio = 79,4000
Día
R 23.32
10.03
d2 2.326
10.03
LCS 3 79.4 3 92.85
n 5
10.03
LCI 3 79.4 3 65.95
n 5
Los limites de control se encuentran entre LCS = 92.85 y LCI = 65.95
El proceso es estable puesto que las medias de los subgrupos se encuentran dentro de los límites de control.
d) Haga un estudio de los datos individuales (no de los promedios), calcule estadísticos básicos e histograma.
Estadísticos
Media 79,4000
Error típ. de la media 0,98107
Mediana 80,0000
Desviación estándar 10,28957
Varianza 105,87523
Asimetría -0,253
Error típ. de asimetría 0,230
Curtosis -0,236
Error típ. de curtosis 0,457
Rango 50,00
Mínimo 50,00
Máximo 100,00
Histograma
35
30
30
25 26
Frecuencia
23
20
15
10 11
10
0 N = 110,00
5
1
1
0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
,0
0
,0
Calif icaciones
Limites reales
LRS x+3 79.4+3*10.29 110,27
LRI x - 3 79.4-3*10.29 48,53
Se puede observar que le nivel de calidad es capaz ya que las calificaciones caen dentro de los limites reales.
La diferencia es que en el inciso a) nos sirve par ver si el proceso es estable a lo largo del tiempo en cambio en el inciso d) nos sirve
para comprobar si el proceso es capaz.
19. En un proceso químico se mide su eficacia lograda en cada lote. Procesar un lote incluyendo todas sus etapas lleva
actualmente en promedio 13h. Se decide implementar una carta de control para el tiempo de proceso y otra para el
rendimiento.
Una carta de control en ambos casos serviría para ver si el proceso es estable a lo largo del tiempo y además ayudaría para tomar
decisiones acerca de cualquier ajuste que necesite el o los procesos.
c) Si el tiempo de proceso de un lote es mayor a 13 h ¿eso quiere decir que alguien hizo las cosas muy lentamente?
No, eso indica que algo pasó para que el tiempo sea mayor a 13h.
Se podría verificar en la carta de control ya que si algún dato se sale de los limites se podría identificar en que momento ocurrió este
dato relevante.
e) ¿Explique de manera general lo que se tendría que hacer para establecer los límites de control para el tiempo y para el
rendimiento?
Para establecer los límites de control para el tiempo de proceso de cada lote se debe tomar muestras individuales y calcularle la media
del tiempo y la media del rango movil = 2 y sacar los límites de control con las siguientes formulas:
R
x X y x x 3 x
d2
21. En una empresa se hacen impresiones en láminas de acero que después se convierten en recipientes de productos de
otras empresas. Un aspecto importante a vigilar en dicha impresión es la temperatura de “horneado”, donde, entre otras
cosas, se da adherencia y se seca la lamina una vez que ha sido impresa. En una fase particular de la horneada se tiene que
la temperatura de cierto horno debe ser 125 ºC, con una tolerancia de mas menos 5 ºC. Si no cumple con tal rango de
temperatura, entonces se presentan problemas en la calidad final de la impresión. A pesar de que el horno se le programa la
temp. , por experiencia se sabe que no mantiene, por ello para llevar un control adecuado de temperatura del proceso se
decide emplear una carta de control de individuales. Cada dos horas se mide la temperatura, en la tabla 7.9 se muestran los
últimos 45 datos en el orden que se obtuvieron con el rango móvil para facilitar cálculos.
Porque son procesos lentos y tienen un largo espacio entre una medición y otra. Además como lo explica el enunciado se programa la
temperatura pero esta no se mantiene.
R
25.32 3
1.57
LCS X 3 29.43
1 . 128 1 .128
R
25.32 3
1.57
LCI X 3 21.20
1.128 1.128
En el caso de la medición de la temperatura del horno si en el proceso no ocurre un cambio significativo se espera que esta varíe entre
21.20 ºC y 29.43 ºC. Si es que se encuentran entre estos valores se dice que el proceso es estable.
29,5
28,0
Temperatura
26,5
25,0 Temperatura
LCS = 29,43
23,5
ES = 30,00
22,0
Promedio = 25,31
20,5
ES = 20,00
Subgrupo
El proceso esta dentro de las especificaciones pero se puede observar que en el punto 32 se sale de los límites de control.
d) En el punto 32 se decidió hacer un ajuste al horno. ¿Tiene algún fundamento estadístico hacer el ajuste? ¿La decisión fue
oportuna?
Si, porque en el punto 32 este sale del control estadístico y si se quita este dato mejora el estado del proceso.
e) Alguien no esta del todo de acuerdo con la decisión tomada, argumentando que la Temp., todavía estaba dentro de las
especificaciones. ¿Qué opinas al respecto?
Aunque el proceso estaba dentro de las especificaciones se tiene que tomas medidas porque no esta dentro de los límites de control y
si no realiza algo al respecto podrían empeorar las cosas.
23. En el ejercicio 2.18, con el propósito de medir la productividad se lleva un registro de las horas caídas por semana de tres
líneas de producción. Se decide analizar estos datos mediante una carta de control de individuales.
Semana Línea 1 Rango móvil Línea 2 Rango móvil Línea 3 Rango móvil
1 7,7 6,6 7,5
2 6,8 0,9 5,2 1,4 8,1 0,6
3 8,5 1,7 7,2 2,0 6,2 1,9
4 8,6 0,1 9,2 2,0 7,4 1,2
5 5,7 2,9 6,7 2,5 8,2 0,8
6 7,9 2,2 6,2 0,5 6,0 2,2
7 8,1 0,2 7,1 0,9 8,2 2,2
8 7,6 0,5 8,1 1,0 8,1 0,1
9 7,1 0,5 6,4 1,7 6,7 1,4
10 7,3 0,2 6,3 0,1 8,0 1,3
11 7,8 0,5 8,2 1,9 8,1 0,1
12 6,1 1,7 8,4 0,2 8,1 0,0
13 6,4 0,3 7,4 1,0 7,0 1,1
14 6,3 0,1 6,5 0,9 8,5 1,5
15 7,8 1,5 7,7 1,2 8,0 0,5
16 6,7 1,1 7,4 0,3 7,7 0,3
17 7,3 0,6 6,1 1,3 7,5 0,2
18 5,7 1,6 6,2 0,1 8,2 0,7
19 6,2 0,5 7,3 1,1 7,7 0,5
20 7,3 1,1 6,9 0,4 7,0 0,7
21 5,0 2,3 6,1 0,8 6,5 0,5
22 5,0 0,0 6,9 0,8 6,2 0,3
23 5,4 0,4 8,4 1,5 6,0 0,2
24 7,5 2,1 5,0 3,4 6,1 0,1
25 6,0 1,5 7,4 2,4 5,8 0,3
Medias 6,9 1,0 7,0 1,2 7,3 0,8
Una ventaja es ver que diferencia entre horas de caída hay entre semana en cada línea y esta evidencia podría ayudar a controlar las
horas de caída lo que derivaría en un aumento de la producción y evitar paros innecesarios.
En el caso de la línea 2 se espera que las horas de caída estén entre 3.7391 y 10.2529 horas. Aunque al igual que en la línea 1 seria
ideal que estos limites disminuyeran.
Línea 3
R
7.3 3
0 .8
LCS X 3 9.3836
1 . 128 128
1 .
R
7.3 3
0.8
LCI X 3 5.2404
1. 128 1. 128
En el caso de la línea 3 se espera que las horas de caída estén entre 5.2404 y 9.3836 horas. Aunque al igual que en todas las líneas
seria ideal que estos limites disminuyeran.
9,5
9,0
Horas de caida
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
Línea 1
5,5
LCS = 9,5861
5,0
Promedio = 6,8720
4,5
Semana
Línea 2
10,5
10,0
9,5
9,0
Horas de caida
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5 Línea 2
Semana
Línea 3
9,50
9,00
Horas de caida
8,50
8,00
7,50
7,00
6,50
Lí nea 3
6,00
LCS = 9, 3836
Semana
Se puede observar en todas las líneas que las horas de caída están en control estadístico es decir es estable.
Si, se observa en las cartas que cada línea tiene un comportamiento diferente no aleatorio y sus límites de control son diferentes
debido a que cada proceso sigue diferentes tendencias.
Se puede observar en la línea 3 que las horas de caída disminuyeron en las últimas semanas es decir que se podría tomar en cuenta
los resultados de esta línea y poderlos aplicar en las demás líneas y volver a hacer un estudio de estabilidad para corroborar los
mismos.
25. En el departamento de capacitación de una empresa se lleva el registro por alumno del porcentaje de asistencia a cada
evento de capacitación. Con el total de alumnos que asisten a cada curso se obtiene un promedio general que se utiliza como
evaluación del curso. A continuación se muestran los resultados de los últimos 30 cursos (en el orden que se dieron)
71 74 79 65 85 76 76 61 74 78 78 99 70 76
88 78 82 67 72 76 70 79 71 74 80 70 83 69
77 75 71 72 75 71 70 73 69 74 77 78 78 79
96
92
88
Asistencia
84
80
76
72
68
Dat os
64
LCS = 94,5622
60
Promedio = 75,2381
56
52 LCI = 55,9140
1 7 13 19 25 31 37
4 10 16 22 28 34 40
Subgrupos
30
Amplitud móvil de 2
25
20
15
10
Datos
0 LCI = ,0000
1 7 13 19 25 31 37
4 10 16 22 28 34 40
Subgrupos
Estas cartas nos muestran un comportamiento de los datos es descontrolado y como se trata de cursos de capacitación el punto
especial en la carta de asistencias se pudo haber dado porque hubo más interés por esa capacitación y la variación en la asistencia
entre los cursos también se le puede atribuir a esta razón.
Se espera que la participación en asistencia a las capacitaciones esté entre 56 y 95 asistentes ya que así se podría considerar al curso
con asistencia estable.
Se puede observar que la asistencia a los cursos es muy variable ya que existen puntos altos como bajos, fuera de esto su
comportamiento es normal.
g) ¿Qué limites de control utilizaría a futuro, de tal forma que reflejen la realidad prevaleciente?
h) ¿A su juicio cuáles podrían ser las causas comunes que contribuyen al nivel de ausentismo observado?
Cuando se necesita mayor potencia para detectar cambios pequeños y cuando los subgrupos son mayores a 10.
29. En un proceso que se desean detectar cambios pequeños se decide aplicar una carta de control X - S. Utilizando un
tamaño de subgrupo de n=12, y obteniendo un total de 25 subgrupos se obtiene que X = 32.2 y S =6.2.
Datos:
X 32.2 ; S 6.2 ; n 12 c 4 0.9776
S 6.2
LCS X 3 32.2 3 37.6924
c4 n 0.9776 12
Línea central = X =32.2
S 6.2
LCI X 3 32.2 3 26.7076
c4 n 0.9776 12
En el proceso si no ocurre un cambio significativo se espera que las medias de un tamaño de muestra n = 12 varíe entre 26.71 y 37.69.
Si es que se encuentran entre estos valores se dice que el proceso es estable.
S 6.2
LCS S 3 1 c 4 6.2 3 1 0.9776 9.0476
c4 0.9776
Línea central = S
S 6.2
LCI S 3 1 c 4 6.2 3 1 0.9776 3.3524
c4 0.9776
En el proceso si no ocurre un cambio significativo se espera que las desviación estándar de un tamaño de muestra n = 12 este entre
3.35 y 9.05.
Los límites reales se encuentran entre 13.6 y 50.8, esto nos indica que los límites de control están dentro de las especificaciones.
31. Resuelva los incisos del ejercicio anterior, pero en lugar de utilizar una carta X - S, obtenga una X – R
a) Las celdas para la media y rango de los subgrupos 2 y 6 están vacías. Calcúlelas.
x 10
x
i 1
i
548
x2 54.8 R 71 36 35
n 10
x 10
x
i 1
i
470
x6 47 R 61 31 30
n 10
b) Calcule los límites de control para las cartas X – R e interprételas.
Datos:
X 50.87 ; R 35.15
d2 3.078
A 0.308
2
n 10
D3 0.2232
D4 1.7768
Limites Carta X
LCS X A2 R 50.87 (0.308 * 35.15) 61.7055
LCI X A2 R 50.87 (0.308 * 35.15) 40.0345
En el proceso si no ocurre un cambio significativo se espera que las medias de un tamaño de muestra n = 10 varíe entre 40.35 y 61.71.
Si es que se encuentran entre estos valores se dice que el proceso es estable.
Limites Carta R
LCI D3 R 0.2232 * 35.15 7.8392
LCS D 4 R 1.7768 * 35.15 62.4608
En el caso de los rangos de los subgrupos de tamaño n = 10 se espera que varíe entre 7.84 y 62.46. Estos límites son utilizados para
detectar cambios en la amplitud de la variación del proceso y para ver que tan estable permanece a lo largo del tiempo.
56,8
Mediciones 50,9
VAR00001
44,9
LCS = 61,7055
Subgrupos
Carta R
70
60
50
Amplitud
40
30
Datos
20
LCS = 62,4608
10
Promedio = 35,1500
0 LCI = 7,8392
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Subgrupos
En carta X se puede observar que hay un punto fuera de los límites de control y en ambas cartas nos muestran un comportamiento
variable aleatorio y que tiene una estabilidad regular.
e) Si hay causas especiales de variación elimine los correspondientes subgrupos y vuelva a calcular los límites de control
Datos:
X 50.2895 ; R 35.4737
Limites Carta X
LCS X A2 R 50.29 (0.308 * 35.47) 61.2247
LCI X A2 R 50.29 (0.308 * 35.47) 39.3542
Con el ajuste realizado se espera que en el proceso si no ocurre un cambio significativo los límites varíen entre 39.35 y 61.22. Si es
que se encuentran entre estos valores se dice que el proceso es estable.
Limites Carta R
LCI D3 R 0.2232 * 35.47 7.9114
LCS D4 R 1.7768 * 35.47 63.0359
En el caso de los rangos de los subgrupos de tamaño n = 10 con el ajuste se espera que varíe entre 7.91 y 63.04. Estos límites son
utilizados para detectar cambios en la amplitud de la variación del proceso y para ver que tan estable permanece a lo largo del tiempo.
f) Suponiendo una EI =20 y ES =80, haga un estudio de capacidad para ello:
ESTADISTICOS
Media 50,8700
Error típ. de la media 0,82075
Mediana 51,5000
Moda 52,00
Desviación estandar 11,60718
Varianza 134,72673
Asimetría -0,148
Error típ. de asimetría 0,172
Curtosis -0,106
Error típ. de curtosis ,342
Rango 59,00
Mínimo 20,00
Máximo 79,00
40
37
33
30
Frecuencia
28
26
20 21
17
15
10
6 Desv . tí p. = 11,61
5 5
4 Media = 50, 9
0 2 N = 200,00
EI = 20 ; ES = 80
ES EI 80 20
CP 0.88
6 6 * 11 .42
Esto quiere decir que los límites de la variación están fuera de las especificaciones y además el proceso no es capaz
50.87 20 80 50.87
C PK Min(C Pi ; C PS ) Min ; Min(0.9011;0.8503) 0.8503
3 * 11 .42 3 * 11 .42
El Cpk = Cps es decir que el Cps es < Cpi; esto quiere decir que tiene que haber un mayor control en el proceso en la
especificación superior. Además el Cps al ser menor a 1,25 nos indica que el proceso no es adecuado y capaz y que además
tiene una capacidad no satisfactoria
El proceso no es capaz de cumplir con especificaciones porque los límites reales están fuera de especificaciones.
g) ¿A que aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: a capacidad o a estabilidad? Argumente
Se debe centrar los esfuerzos a la capacidad porque se puede considerar al proceso estadísticamente estable.
33. Resuelva los incisos del ejercicio 16 de este capitulo, pero en lugar de utilizar la carta X-R, obtenga una X-S.
Limites Carta S
S 0.0378
LCS S 3 1 c 4 0.0378 3 1 0.9400 0.0791
c4 0.9400
Línea central = S
S 0.0378
LCI S 3 1 c 4 0.0378 3 1 0.9400 0.0083
c4 0.9400
En el caso de la desviación estándar de los subgrupos de tamaño n = 5 se espera que varíe entre 0.0083 y 0.0791. Estos límites son
utilizados para detectar cambios en la variación de la desviación estándar del proceso y para detectar cambios significativos en el
proceso.
1,98
,08
Desviación estandar
1,95
,06
Densidad
1,92
,04
Datos
Datos
1,90
,02 LCS = ,0791
LCS = 1,9784
Promedio = ,0378
Promedio = 1,9244
Subgrupos Subgrupos
La carta X indica que el proceso esta estable y la carta S demuestran que existe mucha amplitud.
Respecto a la carta X el proceso esta en control estadístico pero con respecto a la cara R existe un dato que no cae dentro de los
limites así que se podría decir que tiene una estabilidad aceptable.
III. Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e interprete con detalle.
Estadísticos
Media 1,9244
Error típ. de la media 0,00361
Mediana 1,9270
Moda 1,95
Desviación estándar 0,04034
Varianza 0,00163
Asimetría 0,028
Error típ. de asimetría 0,217
Curtosis 1,366
Error típ. de curtosis 0,430
Rango 0,24
Mínimo 1,82
Máximo 2,06
30
27
26
22
20
Frecuencia
15
10
10
2
,8
,8
,9
,9
,0
,0
,0
,8
1
7
9
8
3
0
Se puede observar que algunos datos no cumplen con las especificaciones
Es de prevenir cambios en la media y en la dispersión de la característica de la calidad monitoreada, siendo solo efectiva si dichas
causas ya se conocen, se recomienda el precontrol para procesos con capacidades mayores a Cpk > 1.15
37. ¿Cuáles son las desventajas del precontrol para proceso con muy buena capacidad?
Las desventajas del precontrol es que cuando el proceso tenga muy buena capacidad y en él ocurra un cambio, puede pasar que la
carta de precontrol tarde demasiado tiempo en detectarlo o de plano nunca lo detecte.