Unidad 4 Ensayo

DOCENTE:
Ing. Álvaro Cruz Morales

ASIGNATURA:
Construcción de Estructuras de Concreto
UNIDAD 4:
Control de calidad en estructuras de concreto
ENSAYO:
Pruebas no destructivas del concreto
PRESENTA:
De La Cruz Narcía Víctor Gabriel
CARRERA:
Ingeniería Civil 8º L
Cintalapa de Figueroa, Chiapas. A 28 de Mayo del 2018.

INTRODUCCIÓN
El siguiente trabajo es presentado para dar a conocer todas las pruebas posibles que se realizan al
concreto de forma no destructiva, así como su clasificación o grupos que existen en el tema de
pruebas no destructivas.
En la actualidad las estructuras de concreto han tomado gran relevancia en la industria de la

construcción, debido a su amplia aplicación, confiabilidad y seguridad del diseño de los elementos
principales de concreto reforzado. Debido a esto, se hace necesario el estudio de los elementos
estructurales de concreto reforzado, para conocer las condiciones de vida del elemento de acuerdo a
los diferentes factores con los que puede estar expuesto, condiciones ambientales, cargas o
esfuerzos etc. De esta forma garantizar al usuario su confiabilidad y su seguridad a través de
métodos o pruebas no destructivas del concreto.
Pero, ¿Qué son las pruebas no destructivas?

Las pruebas no destructivas son alternativas para establecer parámetros como la estimación de la
calidad y seguridad estructural de las obras civiles, pero si destruir el elemento o dañar la estructura
ensayada. Estas pruebas nos ayudan a hacer un diagnóstico rápido y confiable sobre el estado actual
de la estructura que vayamos a estudiar.
Estas pruebas se realizan cuando se tienen dudas en ciertos elementos de una construcción ó vemos
resultados no satisfactorios, así como para conocer si el proceso constructivo se realizó
correctamente al momento del colado, vibrado y compactado del concreto.
El presente trabajo contiene información clara de las pruebas no destructivas del concreto, una forma
de clasificarlas de acuerdo a que tan destructivas se consideran y un resumen de las principales
características que presentan cada una de estas pruebas. Las pruebas del concreto se clasifican en
dos: pruebas destructivas y pruebas no destructivas, siendo estas últimas las más empleadas para
evaluar las estructuras terminadas, pues no afectan la resistencia del elemento a estudiar.
Finalmente se concluirá sobre las diferencias entre cada una de ellas y cuáles serían las más factibles
para realizarlas, tomando en cuenta el costo y confiabilidad.
DESARROLLO
Las pruebas no destructivas se pueden clasificar en cuatro áreas de acuerdo a que tan destructivas
se pueden considerar:
1- Absolutamente no destructivas
2- Pruebas con mínimo efecto destructivo
3- Pruebas ligeramente destructivas
4- Pruebas que pueden ser destructivas
Las pruebas absolutamente no destructivas son consideradas aquellas en las cuales los
elementos no resultan dañados o alterados en su totalidad. Dentro de esta clasificación se
encuentran las siguientes pruebas.
- La inspección visual
Es la prueba más simple y sencilla de realizar por lo que su costo es muy bajo. Consiste en la
observación directa de la zona de estudio o elemento a ensayar. Pero se requiere de personas
capacitadas y con mucha experiencia para poder dictaminar el estado de la estructura.
- Medición de grietas
Esta prueba es similar a la inspección visual y puede ser la continuación de la prueba anterior.
Consiste en medir de forma directa las propiedades de las grietas, es decir, su profundidad, su
distancia, su separación etc. De esta forma poder conocer su causa y su posible reparación.
- El esclerómetro o martillo de rebote

Esta prueba permite comparar las condiciones del elemento ensayado con otros elementos cercanos
o adyacentes, de tal forma que se pueden definir aspectos de humedad, curado etc. Que pueden ser
factores determinantes para reconocer las zonas en donde se pueden realizar pruebas destructivas.
- Velocidad de transición de ultrasonido

Esta prueba consiste en la medición de una onda de ultrasonido con el fin de encontrar grietas
ocultas o espacios vacíos en el elemento de concreto. Se requiere de personal capacitado para
realizar esta prueba, y resulta un poco económico hacerla. La desventaja es que se ve afectada
cuando existen otros elementos dentro del concreto como burbujas, acero u otras aleaciones que
impiden la buena lectura del ultrasonido.
- Detección del acero de refuerzo e instalaciones
Es una prueba complementaria a las demás pruebas, pues consiste, en detectar el acero que se
encuentra sumergido en los elementos de concreto, conocer su recubrimiento, diámetro del acero y
para evitar el contacto con el acero al realizar otras pruebas. Es una prueba económica pero que
requiere equipo y personal capacitado para realizarlo.
- Medición de la madurez del concreto
Esta prueba consiste en verificar la madurez del concreto en su etapa de crecimiento de acuerdo al
paso de los días, verificar su endurecimiento. Se necesita de pruebas con cilindros por lo que resulta
un poco caro.
Las pruebas con mínimo efecto destructivo son pruebas que se realizan a elementos de
concreto para conocer sus propiedades pero que a diferencia de las pruebas anteriores, estas pueden
dañar al elemento a ensayar o estudiar y cambiar su estado. Se encuentran las siguientes pruebas:
- Pistola de Windsor
Nos permite conocer la resistencia del concreto a la penetración, consiste en el lanzamiento de tres
objetos metálicos impulsados con una fuerza semejante a la de una pistola y verificar la penetración
en el elemento. Es una prueba que requiere el material apropiado, personal capacitado y
especializado para realizar. Se debe realizar bajo una Normativa ASTM C-803-03.
- Extracción de insertos ó de Pull –out

Esta prueba nos permite conocer la resistencia del concreto a la presión. Consiste en dejar ahogados
en el concreto fresco insertos metálicos para que posteriormente sean extraídos cuando el concreto
alcance su etapa de madurez. En este punto de la extracción es donde se verifica la resistencia del
concreto. Se requiere de personal capacitado para realizarlo y debe de seguir con una Normativa
ASTM C-900-01 para su correcta ejecución.
- Análisis petrográficos
Esta prueba permite principalmente para conocer las propiedades del concreto en sus estado duro,
como el contenido de aire, vibrado, curado etc. Además se requiere de personal capacitado y equipo
especial para llevar a cabo la prueba, pues se requiere de muestras. Es una prueba un poco
destructiva y debe cumplir con la Normativa ASTM C-856-04.
Las pruebas ligeramente destructivas son las pruebas que se realizan pero que dañan al
elemento/concreto o afecta su estado en que se encuentran. Estas pruebas se pueden o no
recuperar el uso del concreto para posteriores pruebas. Se pueden encontrar las siguientes:
- Extracción de núcleos
La prueba consiste en extraer núcleos (por lo menos tres) en cada zona a evaluar para conocer sus
propiedades mecánicas como: densidad, humedad, adherencia entre otras propiedades. Es una
prueba económica y con resultados fiables. El proceso de curado y secado se debe llevar a cabo con
la Norma ASTM-C-042-03.
- Determinación de la humedad y densidad del concreto
Esta prueba se realiza con la ayuda de un densímetro, el cual nos indica las propiedades del concreto
como el peso volumétrico húmedo y peso volumétrico máximo. Esta prueba es necesario contar con
el personal capacitado y certificado. Es regulada por la Norma ASTM C-1040-93.
- Determinación de la adherencia
Principalmente es solo para conocer la adherencia del concreto, el cual se mide como un esfuerzo. La
zona de prueba se debe limpiar y pulir para pegarle un disco de prueba. Este disco nos dará las
características del concreto en su adherencia. Se necesita de personas capacitadas para realizar este
trabajo.
- Determinación de la carbonatación
Esta prueba es química. Consiste en hacer un diagnóstico al concreto empelando cierto químico, el
cual permite el cambio de color del concreto y de acuerdo a esos estados de cambio del concreto se
podrá conocer el pH del mismo. Se necesita de personas especialistas para la realización.
- Determinación de la corrosión
Esta prueba es electroquímica, se requiere de un equipo especial, para hacer contacto con el acero
por medio de barrenos y electrodos que leen a través de un software los datos del concreto. Se debe
seguir las indicaciones de la Norma ASTM C-876-99.
- Determinación de la permeabilidad
Esta prueba consiste en conocer la permeabilidad del concreto por medio de iones. Es una prueba
electroquímica. Se puede realizar 8 pruebas a la vez, pero dicha prueba tarda alrededor de 6 horas.
Debe seguir con la Norma ASTM C-1202-97.
- Arranque de cilindros colados in situ o Brake Off

La prueba nos sirve para calcular la fuerza de flexión del concreto por medio de cilindros que son
colados en el elemento y posteriormente son extraídos antes de la prueba. Después se aplica fuerzas
laterales al cilindro para romperlo. Esta prueba se realiza de acuerdo a la Norma ASTM-C-1150-92
- Cilindros colados in situ

Esta prueba es utilizada para conocer la resistencia del concreto en obra real. Consiste en llenar unos
moldes al momento de colar las losas para que junto con el secado de las losas para que se sometan
a las mismas condiciones reales de la losa y de esta forma obtener su resistencia. Se debe cumplir
con la Norma ASTM-C-873-99.
Las pruebas que pueden ser destructivas son las pruebas en el que se tiene contacto directo
con el concreto y que dañan el estado del elemento al realizar las pruebas, por lo que no es posible
volver a utilizarlas en otras pruebas. Se pueden encontrar las siguientes:
- Pruebas de carga y deformación

Esta prueba consiste en cargar el elemento a ensayar con una carga del 85%, dicha carga se va
colando en partes, una vez carga en su totalidad se deja cargada 24 horas, para que después de
prosiga a observar la recuperación del elemento, si el elemento se recupera en un 75% y in
deformaciones o agrietamientos pasara la prueba sino, se procede a dejarlo 72 horas más para que
se recupere, si esto no pasa, la prueba no habrá pasado. No existe normativa para esta prueba, pero
se puede guiar en el ACI -318-05.
CONCLUSIÓN
Las pruebas no destructivas son métodos opcionales para la verificación, inspección y control de los
elementos de concreto simple o reforzado que nos sirven como herramientas en el medio de la
ingeniería civil, debido a la demanda de calidad y seguridad que presentan actualmente las
construcciones de concreto.
Cada una de las pruebas anteriormente descritas, tienen funciones diferentes, es por eso que se
deben conocer la función de cada una de ellas y adaptarlas a la necesidad que tengamos que cubrir.
Un factor determinante al momento de elegir que prueba vamos a utilizar es en lo económico, pues
algunas son económicas y otras resultan caras aplicarlas, el personal para sus ejecución deben ser
especialistas, capacitados, certificados o simplemente la experiencia laboral en algunos casos.
Estas pruebas no sustituyen a las pruebas convencionales y de laboratorio, sino que son una opción
más para la inspección de elementos, principalmente en obra.
En general, las pruebas no destructivas nos permiten verificar el estado actual del concreto colado en
un elemento estructural, con la principal ventaja de que no altera la construcción, la calidad de la
obra o el elemento. Muchas veces estas muestras pueden servir para realizar otras pruebas
destructivas aprovechándolo para otros usos.
Solo tenemos que conocer la función de cada prueba e implementar que mejor nos convenga o
adecue a nuestra necesidad, tomando en cuenta el costo y la confiabilidad de la prueba , para tener
una estructura o elemento de calidad.
“Todos somos muy ignorantes…pero

no todos ignoramos las mismas cosas”
Albert Einstein.

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En la actualidad las estructuras de concreto han tomado gran relevancia en la industria de la

Pero, ¿Qué son las pruebas no destructivas?

- El esclerómetro o martillo de rebote

- Velocidad de transición de ultrasonido

- Medición de la madurez del concreto

- Extracción de insertos ó de Pull –out

- Determinación de la humedad y densidad del concreto

- Arranque de cilindros colados in situ o Brake Off

- Cilindros colados in situ

- Pruebas de carga y deformación

“Todos somos muy ignorantes…pero

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