Practica 2
Practica 2
Practica 2
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1.- INTRODUCCIÓN
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Se puede determinar cualquier tipo de Poca utilidad para el estudio de
materia orgánica Mercurio (Hg), Arsénico (As), Fosforo
(P), Selenio (Se)
2.- OBJETIVOS
2.1- Generales
Determinar la cantidad de cenizas totales en el cereal “Froot Loops”
2.2- Específicos
Comprender el correcto fundamento y aplicación referente a la
determinación de cenizas
Comparar el valor de cenizas obtenidas con el que estable la Norma Oficial
Mexicana
Aprender el correcto uso del equipo llamado mufla
3.- RESUMEN
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Las ventajas de este método son:
Es un método seguro y no requiere adición de reactivos y sustancias del
blanco.
Se requiere de una pequeña atención sólo para evitar la formación de llamas
y ello se logra subiendo la temperatura lentamente hasta aproximadamente
200 ºC. Después que se ha quemado la materia orgánica, se continua
subiendo la temperatura hasta aproximadamente 500 ºC.
Usualmente se pueden manipular varios crisoles a la vez y las cenizas
resultantes se pueden utilizar para muchos análisis como: determinación, de
elementos químicos, cenizas insolubles en ácido y solubles e insolubles en
agua.
Entre sus desventajas tenemos:
El largo tiempo que se requiere para la incineración (12-18 horas o toda la
noche).
La pérdida de elementos volátiles y las interacciones entre los componentes
minerales y los crisoles. Entre los elementos que se pueden perder por
volatilización tenemos: As, B, Cd, Cr, Fe, Pb, Hg, Ni, P, V, y Zn.
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trigo, centeno, arroz, cebada, mijo y avena. El trigo y el centeno tienen un papel
especial, ya que son los únicos adecuados para la panificación.
Los miembro de la familia Gramíneas que producen granos de cereal, generan
frutos secos con una sola semilla. Este tipo de fruto es una cariópside que
vulgarmente se denomina grano. La cariópside está formada por una cubierta del
fruto o pericarpio que rodea a la semilla y se adhiere fuertemente a la cubierta de la
semilla. La semilla está constituida a su vez por embrión o germen y endospermo
encerrados dentro de una epidermis nucellar y de la cubierta de la semilla. En
general, todo grano de cereal está constituido por las mismas partes y en
proporciones aproximadamente iguales en todos ellos.
Un grano cereal está conformado por las siguientes partes
Las cubiertas externas o glumas: estas
cubiertas contienen principalmente fibra. Se
conocen popularmente como salvado y
están formadas por varias capas (epicarpio,
mesocarpio y endocarpio) que constituyen el
pericarpio, y la testa.
El endospermo o núcleo central del grano:
contiene fundamentalmente almidón. Está
constituido por el endospermo amiláceo, que
constituye un 70-80% del grano, y una capa
de aleurona (reserva de almidón) que lo
rodea y, excepto en el caso de la cebada, es una monocapa.
El germen: contiene lípidos, pigmentos naturales, almidón, proteínas, enzimas y
vitaminas fundamentalmente del grupo B. Se localiza cerca de la base del grano y
se encuentra unido al endospermo.
Proceso de elaboración
En primer lugar, se lleva a cabo la recolección de los cereales cultivados. A pesar
de que el grano se cosecha generalmente una vez al año (dos en algunas zonas
tropicales), los cereales se consumen durante todo el año, por lo que ha de ser
almacenado durante largos períodos de tiempo. El almacenamiento en grandes
estructuras de hormigón o metal llamadas silos es, hoy en día, el sistema más
generalizado.
Una vez recolectado y tras su almacenamiento, el grano de cereal se somete a una
serie de operaciones de limpieza y acondicionamiento. La limpieza de los granos se
realiza sumergiéndolos en agua. Una vez limpios, se colocan en un lugar adecuado
para que el grano consiga la humedad necesaria de forma que, después, se puedan
separar fácilmente las capas que constituyen el salvado. Cuando los granos
conservan todas sus envolturas, hablamos de cereales integrales.
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Antes, durante y después de todo el proceso de elaboración se llevan a cabo
frecuentes controles que aseguran los niveles más altos de calidad, tanto de las
materias primas como de los productos finales, y que afectan tanto al personal,
maquinaria y planta de elaboración, como a los vehículos que transportan la
mercancía y los almacenes, ya que todos estos factores influyen en la calidad del
producto terminado.
Una vez limpio, el cereal se somete a la cocción en un recipiente que puede ser
cerrado o abierto para convertirlo en más digestible. Una vez cocido, el cereal es
laminado para que adquiera una forma aplastada, delgada y más alargada (lo que
conocemos como copo de cereal). En el caso de los cereales inflados, estos se
obtienen mediante calor y/o presión, lo que provoca su expansión.
Ya laminado, el cereal es tostado mediante la aplicación de calor. A continuación,
se añaden vitaminas y minerales que, junto a los ya presentes en el cereal de forma
natural, contribuyen a optimizar su valor nutricional. Este proceso se conoce como
fortificación de los cereales. Después se puede aplicar un recubrimiento que
contenga azúcar o cacao, según la formulación de cada producto. Una vez seco, el
cereal queda listo para el siguiente proceso.
En la última fase del proceso, la de envasado, el producto es transportado a la
envasadora, que lo introduce inicialmente en bolsas y luego en cajas. Los envases
y embalajes utilizados son generalmente de cartón, reciclado en la mayoría de los
casos.
Las cajas son etiquetadas indicando la marca, el nombre y número de registro del
fabricante, peso neto, peso bruto y día de producción, permitiendo su trazabilidad.
De esta forma, queda constancia de la procedencia, los movimientos y procesos por
los que pasa un determinado producto. Tras el etiquetado, se procede al
almacenado y transporte, hasta llegar a los consumidores a través de los distintos
puntos de venta.
Etiquetado
El etiquetado de los envases de cereales de desayuno consta del nombre del
alimento, la lista de ingredientes, las condiciones de uso y almacenamiento, la
composición nutricional, datos sobre el fabricante, fechas de caducidad y lote.
Dentro de los criterios estándares existentes sobre el formato de la lista de
ingredientes y la información sobre nutrición, encontramos que, en todos los
paquetes de cereales de desayuno y snacks, se incluye una lista de ingredientes
que se ordenan por peso, con el ingrediente presente en mayor proporción primero.
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indicándose los alérgenos más comunes (frutos secos, leche, huevo, etc.) en caso
de que estén presentes en el producto.
CDRs
Las CDR se refieren a vitaminas y minerales y se encuentran en forma de
porcentaje, que se calcula según los valores de referencia de ingesta de nutrientes
oficiales. En el paquete de cereales figura el porcentaje de CDR para un
determinado nutriente que se encuentra tanto en 100 g como en una ración (30-40
g) de ese producto.
CDOs
Debido a la importancia que se otorga hoy día a la salud y el bienestar, y a la
tendencia creciente hacia consumir dietas saludables, la población presta cada vez
más atención a la composición de los alimentos y cuida que se ajusten a sus
necesidades. Impulsada por este interés en un estilo de vida saludable, la CIAA
(Confederación de Industrias Agroalimentarias de la Unión Europea) desarrolló en
2006 el sistema GDA (Guideline Daily Amount), CDO en castellano (Cantidades
Diarias Orientativas), que ha sido implantado por la mayoría de las industrias
agroalimentarias en Europa. Se trata de un sistema de etiquetado que contiene
información sencilla, rigurosa y objetiva sobre el aporte nutricional de cada producto.
Su función es informar acerca de la energía y determinados nutrientes que aporta
una ración de un alimento en comparación con lo que una persona necesita en un
día. En general, las CDO se refieren a la energía y a los cuatro nutrientes más
importantes susceptibles de aumentar el riesgo de padecer algún trastorno
relacionado con la alimentación: grasas, grasas saturadas, azúcares y sodio.
6.2- Equipo
Balanza analítica
Mufla
Desecador de parrilla
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6.3- Reactivos y Soluciones
El reactivo a usar es el cereal Froot Loops
6.4- Metodología
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7.- RESULTADOS
GRAMOS
MASA DEL CRISOL VACÍO 12.0668 g
MASA DE LA MUESTRA 1.0061g
MASA DEL CRISOL + LAS CENIZAS 12.0792
𝑃−𝑝
% 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = 𝑥 (100)
𝑀
Donde:
𝑀: es la masa de la muestra
12.0792−12.0668 0.0124
% 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 = 1.0061
𝑥 100 → 1.0061 (100) = 1.2324% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
8.- DISCUSIONES
La metodología referente a la determinación de cenizas por el método
gravimétrico es muy práctica y sencilla, sin embargo al momento de querer
extraer la muestra de la mufla es necesario que la temperatura descienda y
para ello debe transcurrir un periodo largo de tiempo
Una vez que se extrajo la muestra de la mufla se observó que aún
conservaba el color negro que tenía antes de someterlo a la incineración, por
lo que se volvió a meter de nuevo a la mufla. El equipo pensó que esto se
debe a que durante la elaboración del cereal se le añaden sustancias que
modifican o alteran su composición, haciendo que estas sean soporten
ciertos medios.
9.- CONCLUSIONES
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valor obtenido con el que establece la Norma Oficial Mexicana (NOM) aseguramos
que el porcentaje de cenizas es aceptable ya que está por debajo del que establece
la norma.
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10.2- Cuál es la composición química de las cenizas
11.- BIBLIOGRAFÍA
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