Anteproyecto 1.1

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ANTEPROYECTO

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV

LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES


ANTEPROYECTO

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV

LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

CAPÍTULO 1: RESUMEN EJECUTIVO


ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
RESUMEN EJECUTIVO
 
             
       
             
             
       
             
       
             
       
             
       
             
             
       
             
       
             
 
 
 
           
 
 
 
             
       
             
       
             
       
             
ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES 

RESUMEN EJECUTIVO 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
RESUMEN EJECUTIVO
 
RESUMEN EJECUTIVO

SUMARIO

1.0  OBJETIVO ............................................................................................................................................. 3 
 
2.0  DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE INTERCONEXIÓN ....................................... 3 
  2.1  Subestación Piura Nueva 500/ 220 kV ....................................................................................... 3 
  2.2  Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva ............................................................. 4 
  2.3  Subestación La Niña 500 kV ........................................................................................................ 6 
 
3.0  ANEXOS ................................................................................................................................................ 7 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
RESUMEN EJECUTIVO
 

ANTEPROYECTO LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y


SUBESTACIONES

1.0 OBJETIVO

El objetivo de este informe es presentar una idea panorámica del anteproyecto Línea de
Transmisión en 500 kV La Niña – Piura Nueva y Subestaciones en su conjunto. Forman parte de
este resumen el Diagrama Unifilar General del Sistema, el Mapa del Trazo de Ruta de la línea de
500 kV, el cronograma de ejecución de obras y el presupuesto total.

2.0 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA

El proyecto está configurado con una línea de transmisión de 500 kV que conecta a la Subestación
La Niña con la futura Subestación Piura Nueva con una longitud aproximada de 87 km. Se
construirá una nueva subestación denominada Piura Nueva. Para reforzar los sistemas de
transmisión en 220 kV la nueva subestación se equipará con equipos de transformación en 220 kV.

2.1 Subestación Piura Nueva 500/ 220 kV

La subestación Piura Nueva tendrá configuración eléctrica de Interruptor y Medio en 500 kV. Se
instalarán los siguientes equipos en el patio de llaves 500 kV:

 Una (01) celda de línea 500 kV (a SE La Niña) equivalente a los dos tercios del diámetro.
 Una (01) celda de reactor de línea 500 kV
 Dos (02) celdas equivalentes a un diámetro completo, una del Equipo Automático de
Compensación Reactiva 500kV y otra del banco monofásico autotransformador 500/220 kV.
 Un (01) Reactor trifásico de línea 500 kV de 3x20 MVAR (hacia SE La Niña), mas una
unidad de reserva de 20 MVAr.
 Un (01) Equipo Automático de Compensación Reactiva -150/300 MVAr en 500 kV.
 Un (01) Banco de autotransformadores monofásicos de 500/220 kV – 3x200 MVA mas una
de reserva (200 MVA).

El patio de 220 kV de esta subestación tendrá configuración eléctrica de Doble Barra con
seccionador de transferencia y se instalarán los siguientes equipos:

 Dos (02) celdas de línea 220 kV (Piura Oeste)


 Una (01) celda de línea 220 kV (La Niña) – L-2241
 Una (01) celda de línea 220 kV (Felam) –L-2162
 Una (01) Celda de transformador 500/220 kV
 Una (01) Celda de acoplamiento de barras

Las protecciones principal y de respaldo de las líneas de transmisión se harán mediante la


instalación de tableros apropiados para cada línea de 500 kV y 220 kV conteniendo relés de
protección diferencial y de distancia con unidades de medición fasorial (PMU) y equipos
complementarios. Las protecciones principal y de respaldo de autotransformadores y de reactores se
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RESUMEN EJECUTIVO
 
harán mediante relés diferenciales y equipos complementarios y la protección de barras se hará
mediante relés diferenciales instalados en tableros apropiados.

El sistema de automatización y control comprenderá la instalación de tableros apropiados


conteniendo la unidad de control para cada línea, para el banco de autotransformadores, para los
acoplamientos en 500 kV y 220 kV y para el sistema de servicios auxiliares.

El sistema de medición comprenderá la instalación de medidores de energía bidireccionales para la


medición principal y de respaldo de cada línea de 500 kV y 220 kV y para medición de energía del
banco de autotransformadores y de los servicios auxiliares. Los medidores se distribuirán en
tableros apropiados de medición conteniendo hasta 04 medidores cada uno.

El sistema de telecomunicaciones propuesto para la línea La Niña – Piura Nueva comprenderá los
servicios de voz, datos y teleprotección entre subestaciones involucradas y se hará mediante dos
sistemas de transmisión. El sistema de transmisión principal funcionará por medio del sistema
óptico SDH STM-1 o mayor, siempre por cable OPGW de 24 fibras monomodo, standard G.652.
Este sistema se encargará del tráfico de voz, datos, teleprotección y supervisión. Este enlace se
compone principalmente de equipos múltiplex SDH y PDH para todas las localidades involucradas.
El multiplex SDH deberá ser STM-1 o superior, con el procesamiento y fuentes de alimentación
redundantes, interfaces ópticas STM-1, Fast Ethernet, E1. El equipo múltiplex PDH debe
suministrarse con la unidad de procesamiento y las fuentes redundantes, las interfaces FXS, FXO,
E1, Ethernet. El sistema de transmisión de respaldo será el DPLC, compuesto por transceptores
DPLC Digitales, transceptores de teleprotección analógicos y llaves de pruebas.

Las obras civiles de la subestación Piura Nueva comprenderán todos los trabajos de terraplén,
drenaje, urbanización, sistema de puesta a tierra y todos los cimientos necesarios para el montaje de
pórticos y equipos de 500 kV y 220 kV. También se incluyen en las obras civiles la construcción de
un Edificio de Control, de Casetas de Patio, canaletas de hormigón armado para cables, paredes
corta fuego para autotransformadores y reactores, caja separadora de agua y aceite, la construcción
de garita de vigilancia, el cerramiento del terreno con muro, la instalación de portones de vehículos
y de peatones y la construcción de un camino pavimentado para acceso a la nueva subestación.

2.2 Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva

La línea de 500 kV La Niña – Piura Nueva tendrá una extensión aproximada de 87 km con
estructuras metálicas simple terna con haz de 4 cables ACAR 800 MCM por fase.
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Ubicación de la Línea de Transmisión SE La Niña - SE Piura Nueva

La línea de transmisión que emprende su trayectoria desde la SE La Niña 500 kV, localizada en la
provincia de Sechura, pasa por las poblaciones de Sechura, Cristo nos Valgas, El Tallón, Cura Mori
y Catacaos, hasta llegar a SE Piura Nueva. Está a una altitud media de 39 m.

La región de la línea de transmisión se compone de áreas de terreno llano y suavemente ondulado


(en algunos tramos), con pastos, cultivos agrícolas y la presencia de arroyos en un pequeño tramo y
en su grande porción, vegetación sabana, típica de desierto, compuesta de gramíneas, con árboles
dispersos y arbustos aislados o en pequeños grupos.

Datos climatológicos utilizados para el anteproyecto de la línea de transmisión:

- Media anual (EDS) .........................................................................................…... 20ºC


- Máxima ambiente .................................................................................................. 40ºC
- Mínima ambiente ................................................................................................... 0ºC
- Media mínima (equivalente con viento máximo) ………….................................. 10ºC
- Humedad promedio anual de la región ………………………………….……… 75%
- Presión atmosférica promedio en la región …………………………………….. 1008,5 mbar
- Nivel ceráunico adoptado (días de tempestad eléctrica por año) …..…………. 20

Las características básicas de la línea son las siguientes:

 Tensión de operación: 500 kV


 Tensión máxima de servicio: 550 kV
 Potencia a ser transmitida en operación normal: 1400 MVA
 Potencia a ser transmitida en operación en emergencia (30 min): 1900 MVA
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RESUMEN EJECUTIVO
 
 Nivel de cortocircuito fase-tierra: 40 kA
 Longitud: 87,1 km
 Cantidad de circuitos: 1
 Disposición: Horizontal
 Número de estructuras por km: 2,49
 Número de cables conductores por fase: 4
 Distancia entre conductores en el haz: 457 mm
 Disposición del haz: “cuadrado”
 Cable conductor: ACAR 800 MCM (18/19)
 Cable de guarda convencional: CAA Cochin
 Cable de guarda tipo OPGW con 24 fibras
 Cable contrapeso: Cable de acero cobreado 7nº7 AWG
 Resistencia de los pies de torre de proyecto: 25 
 Aisladores de vidrio templado recubiertos con silicona (paso 159 mm, diámetro 330 mm,
distancia de fuga 620 mm)
- Suspensión: 28 aisladores
- Anclaje: 2 x 29 aisladores
 Temperatura de ubicación: 75º C
 Ancho de la franja de servidumbre: 64 metros
 Características de las estructuras:

Aplicación
Vano peso Vano peso Altura útil
Estructura Función Ángulo Vano
máximo mínimo (m)
(grados) viento (m)
(m) (m)
0 585
A Suspensión 830 0 14,5 a 47,5
2 500
0 1045
B Anclaje 1300 -300 20,0 a 53,0
15 400
0 2870
D Anclaje 2000 -500 20,0 a 48,5
60 400
0 1622
DT Anclaje Terminal 1100 -500 20,0 a 48,5
30 600
0 585
TR Transposición 830 0 21,0 a 39,0
2 500

2.3 Subestación La Niña 500 kV

La subestación La Niña tiene configuración eléctrica de Interruptor y Medio en 500 kV y se


instalarán:

 Una (01) celda de línea 500 kV (SE Piura Nueva) equivalente a los dos tercios del diámetro.
 Una (01) celda de reactor de línea 500 kV
 Un (01) Reactor trifásico de línea 500 kV de 80 MVAR (hacia SE Piura Nueva)

Las protecciones principal y de respaldo de la línea de transmisión se harán mediante la instalación


de un tablero conteniendo relés de protección diferencial y de distancia con unidades de medición
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fasorial (PMU) y equipos complementarios. Las protecciones principal y de respaldo del reactor se
harán mediante la instalación de un tablero conteniendo relés diferenciales y equipos
complementarios y la protección de barras se hará mediante un relé diferencial instalado en un
tablero apropiado.

El sistema de automatización y control comprenderá la instalación de un tablero conteniendo la


unidad de control de la línea y la unidad de control del reactor.

El sistema de medición comprenderá la instalación de un tablero conteniendo los medidores de


energía bidireccionales para las mediciones principal y de respaldo de la línea de 500 kV.

Las obras civiles en el patio de la subestación La Niña comprenden las cimentaciones para una
columna de pórtico de 500 kV, para los soportes de equipos y de aisladores, y las bases de los
reactores. También se construirá una Caseta de Patio para los equipos de protección, control y
servicios auxiliares de la línea de 500 kV a la SE Piura Nueva y de los reactores.

3.0 ANEXOS

8378-LEME-004 Diagrama Unifilar General


Costo General del Proyecto
Cronograma General del Proyecto
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA - PIURA
NUEVA Y SUBESTACIONES

COSTO GENERAL DEL PROYECTO


ANTEPROYECTO L.T. EN 500 kV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

COSTO GENERAL DEL PROYECTO


PRECIO UNITARIO
ITEM DESCRIPCIÓN
US$

1 LT 500 kV La Niña - Piura Nueva $42,561,813.18


2 Subestación Piura Nueva 500/220 kV $69,993,008.72
3 Ampliación Subestación La Niña 500/220 kV $6,567,260.96

TOTAL $119,122,082.87

Hoja 1 de 1
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN : ANTEPROYECTO "LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA ‐ PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

Id EDT Nombre de tarea Duración 3° Trimestre 4 Trimestre 1° Trimestre 2° Trimestre 3° Trimestre 4° Trimestre 1° Trimestre 2° Trimestre 3° Trimestre 4° Trimestre 1° Trimestre 2° Trimestre 3° Trimestre
M‐1 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 M29 M30 M31 M32 M33 M34 M35 M36 M37 M38 M39 M40
0 0 ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA ‐ PIURA NUEVA 1200 días
1 1 PREVIO A LA OBRA  240 días
2 1.1 Proceso de Licitación 240 días
3 2 ACTIVIDADES PRELIMINARES 480 días
4 2.1 Estudio de Pre‐Operatividad 150 días
5 2.2 Estudio de Impacto Ambiental 300 días
6 2.3 Gestión CIRA 300 días
7 2.4 Concesión Definitiva 30 días
8 2.5 Servidumbre 300 días
9 3 ESTUDIO DEFINITIVO 180 días
10 3.1 Líneas de Transmisión 180 días
11 3.2 Subestaciones 180 días
12 4 INGENIERÍA DE DETALLE 180 días
13 4.1 Líneas de Transmisión 180 días
14 4.2 Subestaciones 180 días
15 5 LÍNEAS DE TRANSMISIÓN 720 días
16 5.1 LT 500 kV La Niña ‐ Piura Nueva 720 días
17 5.1.1 Suministro 330 días
18 5.1.2 Obras Civiles 210 días
19 5.1.3 Montaje Electromecánico 300 días
00
20 5.1.4 Pruebas 30 días
21 6 SUBESTACIONES 720 días
22 6.1 Ampliación subestación La Niña 500 kV 600 días
23 6.1.1 Suministro 240 días
00
24 6.1.2 Obras Civiles 150 días
25 6.1.3 Montaje Electromecánico 180 días
00
26 6.1.4 Pruebas 60 días
27 6.2 Subestación Piura Nueva 500 kV / 220 kV 720 días
28 6.2.1 Suministro 360 días 00
29 6.2.2 Obras Civiles 240 días
30 6.2.3 Montaje Electromecánico 300 días
00
31 6.2.4 Pruebas 60 días
32 7 PUESTA EN SERVICIO 30 días
ANTEPROYECTO

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV

LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

CAPÍTULO 2: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV


ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA
NUEVA Y SUBESTACIONES

MEMORIA DESCRIPTIVA

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA


ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

MEMORIA DESCRIPTIVA

SUMARIO

1. OBJETIVOS ...................................................................................................................... 9

2. NORMAS TÉCNICAS UTILIZADAS ............................................................................ 11

3. ASPECTOS GEOGRÁFICOS Y CLIMÁTICOS DE LA REGIÓN ............................. 12

4. TRAZO DE RUTA SELECCIONADO .......................................................................... 19

5. COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO ........................................................................ 21

6. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS BÁSICAS .......................................................... 41

7. AISLADORES, CADENAS DE AISLADORES, HERRAJE ........................................ 55

8. REGULACIÓN MECÁNICA DE LOS CABLES .......................................................... 60

9. ESTRUCTURAS .............................................................................................................. 78

10. FRANJA DE SERVIDUMBRE Y DISTANCIAS DE SEGURIDAD ............................ 80

11. FUNDACIONES .............................................................................................................. 92

12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ............................................................................. 112

13. RESUMEN DE LA LÍNEA 500 KV LA NIÑA – PIURA NUEVA .............................. 124

14. REFERENCIAS ............................................................................................................. 125

Hoja 2 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Obtención de la media de las máximas temperaturas anuales (Fonte: Senamhi [4]) .......... 13
Tabla 2: Tabla de Coordenadas de los Vértices (UTM WGS 84) ................................................... 19
Tabla 3: Cantidad de Aisladores .................................................................................................... 23
Tabla 4: Familia de estructuras de circuito simple para la Línea 500 kV La Niña - Piura Nueva (1) 24
Tabla 5: Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva ...................................................... 29
Tabla 6: Sobretensiones de Maniobra (p.u. referido a 429 kV) ....................................................... 30
Tabla 7: Sumario de las Distancias Críticas y Ángulos de Balanceo............................................... 34
Tabla 8: Riesgo de Falla para Energización/ Reconexión de la Línea de Transmisión 500 kV La
Niña - Piura Nueva ........................................................................................................................ 38
Tabla 9: Nº de Años para que Ocurra una Falla por Impulso de Energización/ reconexión Fase-
Neutro ........................................................................................................................................... 39
Tabla 10: Parámetros de Cálculos Eléctricos - Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva
...................................................................................................................................................... 41
Tabla 11: Resumen Parámetros Eléctricos Distribuidos ( = 53ºC) ................................................ 41
Tabla 12: Circuitos de impedancia para a Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva .... 41
Tabla 13: Temperatura de Operación para el Conductor ACAR 800 MCM (18/19) ....................... 43
Tabla 14: Valores del Gradiente de Potencial Máximo (kV/cm) en la Superficie de los Conductores
...................................................................................................................................................... 43
Tabla 15: Pérdidas por Efecto Corona en la Línea de Transmisión 500kV La Niña - Piura Nueva.. 45
Tabla 16: Pérdidas por el Efecto Joule Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva ........ 46
Tabla 17: Datos de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva .................................. 48
Tabla 18: Parámetros de los cables de guarda considerados en los cálculos.................................... 48
Tabla 19: Parámetros del cable fase considerado en los cálculos .................................................... 48
Tabla 20: Corriente máxima admisible para los cables de guarda ................................................... 49
Tabla 21: Distribución de Corriente na Línea de Transmisión ........................................................ 49
Tabla 22: Corrientes máximas en los cables de guarda ................................................................... 50
Tabla 23: Dados da Línea de Transmisión 500kV La Niña - Piura Nueva ...................................... 52
Tabla 24: Parámetros de los cables de guarda considerados en los cálculos.................................... 52
Tabla 25: Parámetros del cable fase considerado en los cálculos .................................................... 53
Tabla 26: Resumen de características técnicas de cadenas de aisladores......................................... 59
Tabla 27: Resumen de las Tracciones y Flechas del Cable Conductor ACAR 800 MCM en las
Condiciones EDS, Temperatura Mínima y Viento Extremo ........................................................... 76
Tabla 28: Resumen de las Tracciones y Flechas del Cable de Guarda CAA COCHIN en las
Condiciones EDS, Temperatura Mínima y Viento Extremo ........................................................... 77
Tabla 29: Resumen de las Tracciones y Flechas del Cable de Guarda OPGW 16,75 mm en las
Condiciones EDS, Temperatura Mínima y Viento Extremo ........................................................... 77
Tabla 30: Familia de Estructuras Circuito Simple para la Línea 500 kV La Niña - Piura Nueva (1) .. 78
Tabla 31: Datos de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva .................................. 85
Tabla 32: Posiciones de las fases y cables de guarda utilizados en el cálculo de los campos eléctrico
y magnético al nivel del suelo y en el lugar de menor altura cable -suelo ....................................... 86
Tabla 33: Eje gráfico para análisis de exposición de personas a los campos eléctrico y magnético . 86
Tabla 34: Valores de los campos al largo de un eje perpendicular a la franja de servidumbre ......... 87
Tabla 35: Valores máximos obtenidos de campo eléctrico y magnético ......................................... 89
Tabla 36: Radio Interferencia y Ruido Audible generados por la Línea de Transmisión 500 kV La
Niña - Piura Nueva ........................................................................................................................ 90

Hoja 3 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Tabla 37: Longitudes efectivas de un electrodo de puesta a tierra para diferentes resistividades del
suelo. Comparación entre resultados calculados y experimentales. Tabla retirada de la Ref. [32].
Resultados para una corriente de descarga con magnitud 10 kA y forma de onda 2,6/50µs. ......... 117
Tabla 38: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (véase Figura 20) ............................... 118
Tabla 39: Resistencia de las conexiones a tierra referentes a cada fase para suelos de resistividad
uniforme ...................................................................................................................................... 120
Tabla 40: Resistividad máxima de un suelo uniforme para la cual cada fase implicará una
resistencia de puesta a tierra de hasta 25  .................................................................................. 120
Tabla 41: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (véase Figura 21) ............................... 120
Tabla 42: Resistencia de las conexiones a tierra referentes a cada fase para suelos de resistividad
uniforme ...................................................................................................................................... 122
Tabla 43: Resistividad máxima de un suelo uniforme para la cual cada fase implicará una
resistencia de puesta a tierra de hasta 25  .................................................................................. 122

Hoja 4 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Ubicación de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva .............................. 9


Figura 2: Gráfico de Elevación de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva ........... 10
Figura 3: Mapa de Niveles Isoceráunicos Td (Cortesía del Ing. Justo Yanque a Ivan Turco Aliaga
[36]) .............................................................................................................................................. 15
Figura 4: Ubicación de las Zonas de Carga en el Perú .................................................................... 17
Figura 5: Ángulo de balanceo en función de la velocidad del viento (Figura A5.1-2 de la Ref. [9]) 26
Figura 6: Diagrama de Circuito  Equivalente ............................................................................... 42
Figura 7: Distribución de corriente (en kA) na Línea de Transmisión para cortocircuito fase-tierra
en la estructura adyacente à SE La Niña ........................................................................................ 50
Figura 8: Distribución de corriente (en kA) en la Línea de Transmisión para cortocircuito fase-tierra
en la estructura adyacente a la SE Piura Nueva .............................................................................. 50
Figura 9: Configuración final de los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña -
Piura Nueva ................................................................................................................................... 51
Figura 10: Pérdidas Joule por km en los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La
Niña – Piura Nueva para su operación normal (Pérdidas = 1033 kW). ........................................... 53
Figura 11: Pérdidas Joule por km en los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La
Niña - Piura Nueva para su operación en emergencia (Pérdidas = 1901 kW).................................. 54
Figura 12: Valor del RUSCD en función de la clasificación SPS ................................................... 55
Figura 13: Pantalla principal del software SEField, con la representación en perspectiva del tramo82
Figura 14: Filamento de corriente de longitud finita en el eje z. ..................................................... 85
Figura 15: Eje de un límite al otro de la franja de servidumbre. PO/PG .......................................... 86
Figura 16: Eje de un límite al otro de la franja de servidumbre. Campo eléctrico, valor eficaz ....... 87
Figura 17: Eje de un límite al otro de la franja de servidumbre. Campo magnético B (densidad de
flujo magnético, para ser más preciso) ........................................................................................... 87
Figura 18: Distribución de corriente de cortocircuito fase-tierra para estimación de la corriente
inyectada en el suelo por el sistema de puesta a tierra. ................................................................. 113
Figura 19: Relación entre longitud efectiva y resistividad del suelo para varias magnitudes de
corriente de impulso. Gráficos referentes a una corriente de descarga de forma 2,6/50µs. Figura
retirada de la Ref. [32]. ................................................................................................................ 118
Figura 20: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (Fases de I a IV). .............................. 119
Figura 21: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (Fases de V a VII). ........................... 121

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LISTA DE VARIABLES

n número de unidades de aisladores por cadena (Punto 5.3).


Pc peso de la cadena de aisladores.
Dmin distancia mínima de contorneo necesaria - línea de fuga mínima, para la tensión
máxima prevista en la Norma IEC 60815.
D distancia eléctrica de seguridad/ distancia de aislamiento
DFE distancia de la fase externa a la estructura.
DFT distancia eléctrica fase-tierra.
DFF distancia eléctrica fase-fase.
DFF min distancia entre fases en la estructura.
Ka factor de altitud.
Kg-pf factor de gap para frecuencia industrial.
Kz-pf factor de desviación del gap de la distribución de tensiones soportables a frecuencia
industrial.
kz-ff Factor de desviación para la distribución de soportabilidades del “gap” para
sobretensiones de frente rápida.
kg-ff Factor de impulso del “gap” para impulsos atmosféricos, expreso en términos del
factor del “gap” para impulsos de maniobra.
k es el factor de espaciamiento para cada tipo de superficie (Punto 5.8.6).
Us máxima tensión operativa.
Vb tensión base.
VM tensión máxima en las simulaciones.
V max valor de tensión máxima.
U90%-ff-is tensión soportable a 90% de la cadena.
Usup; U3σ tensión soportable del aislamiento en estudio.
 promedio estadístico de las sobretensiones.
 desviación estándar estadístico de las sobretensiones.
d diámetro del cable conductor en mm.
W peso propio del cable conductor en kg/m.
k factor característico del conductor (Punto 5.5.1).
n cantidad de conductores por fase (Punto 7.4).
V/H Relación entre vano peso y vano viento.
Vv vano viento.
Vg vano peso.

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ángulo estático de la cadena.


ángulo dinámico de la cadena.
ángulo final de balanceo.
 ángulo de deflexión.
Pv presión de viento.
T tracción del cable para viento máximo.
TL tracción de EDS.
Pad carga máxima estimada en la cadena de aisladores para la hipótesis de construcción o
mantenimiento.
Cs factor de seguridad.
CMT carga máxima transversal.
CMV carga máxima vertical.
CR carga de rotura del aislador.
PFO riesgo de falla.
PFOmast riesgo de falla para el mástil de la torre típica.
PFOmis riesgo de falla para la viga de la torre típica.
PFOTtip riesgo de falla para una torre de suspensión típica.
PFOLT50 riesgo de falla para 50 torres.
PFOLT100 riesgo de falla para 100 torres.
Vs det tensión soportable determinística.
Vs est tensión soportable estadística.
f frecuencia en Hz.
U tensión eficaz entre fase y tierra en kV.
r radio externo del conductor o subconductor.
Dm distancia media geométrica entre subconductores.
Ø factor experimental, que dependa de la relación E/E0.
E gradiente de potencial en los conductores.
E0 gradiente de corona crítico.
If1 corriente de la falla proveniente de la SE Inicial.
If2 corriente de la falla proveniente de la SE Final.
I1 corriente en el cable de guarda 1 en el vano anterior al punto de corto.
I2 corriente en el cable de guarda 1 en el vano posterior al punto de corto.
I3 corriente en el cable de guarda 2 en el vano anterior al punto de corto.
I4 corriente en el cable de guarda 2 en el vano posterior al punto de corto.

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I5 corriente en la torre en corto.


ϕi potencial del punto de muestreo del conductor i.
Qj cargas discretas (internamente a los conductores).
Pij coeficiente de potencial de Maxwell asociado a cada carga j e al punto de muestreo i.
P coeficiente de potencial de Maxwell.
x, y, z coordenadas de la carga ficticia.
εo permitividad del vacío.
L longitud del segmento de carga.
campo eléctrico generado pela carga q;
q carga a lo largo del segmento de recta;
permitividad del aire.
L longitud del segmento.
r distancia del “dl” al punto de cálculo.
vector unitario que apunta del “dl” al punto de cálculo del campo.
campo magnético (densidad de flujo magnético).
permeabilidad magnética del vacío.
I corriente.
R distancia al punto de cálculo.
elemento diferencial de longitud.
vector unitario que apunta del “dl” al punto de cálculo del campo.

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1. OBJETIVOS

Con la finalidad de definir las características técnicas principales de la línea de transmisión en 500
kV circuito simple La Niña - Piura Nueva, en Perú, se desarrolla el Anteproyecto a nivel de
Ingeniería Básica Preliminar.

El diseño de la línea se trata de una obra nueva del plano de expansión del sistema de transmisión
del Perú, siendo que esta línea de transmisión tendrá una extensión aproximada de 87,1 km y
conectará las subestaciones La Niña y Piura Nueva. La línea de transmisión que se está
desarrollando tendrá haz con 4 conductores por fase y estructuras metálicas de simple terna.

La Figura 1 muestra una directriz de la ubicación de la línea en el país.

Figura 1: Ubicación de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

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En la Figura 2 es posible observar el perfil de elevación de la línea, siendo que la misma está a una
altitud media de 39 metros.

Figura 2: Gráfico de Elevación de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

El presente informe, se elaboró cumpliendo los requisitos contenidos en las bases de licitación de la
línea de transmisión [1] y aclaraciones realizadas hasta la fecha, donde se definieron los datos
relativos al anteproyecto de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva.

Estos criterios de proyecto cumplen las normas internacionales de seguridad e incorporan los más
modernos procedimientos de ingeniería y la optimación de los recursos utilizados.

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2. NORMAS TÉCNICAS UTILIZADAS

Los criterios y procedimientos de proyecto serán aquellos ya ampliamente adoptados


internacionalmente y respaldados por trabajos y estudios desarrollados por institutos y asociaciones
técnicas, como:

 Electrical Power Research Institute (EPRI);


 Conference International de Grands Réseaux Electriques (Cigré);
 Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE);
 International Electrotechnical Comission (IEC);
 Código Nacional de Electricidad (CNE) – Suministro;
 Código Nacional de Electricidad (CNE) – Utilización;
 Procedimiento PR-20 del COES.

Las normas y procedimientos se indicarán en las referencias de los trabajos específicos.

Estas normas y especificaciones se utilizarán considerando las condiciones climáticas locales de la


República del Perú.

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3. ASPECTOS GEOGRÁFICOS Y CLIMÁTICOS DE LA REGIÓN

3.1. Extensión y Posición

La línea de transmisión tendrá una extensión aproximada de 87,1 km e interconectará la subestación


de La Niña a la subestación de Piura Nueva, ubicadas en Perú.

3.2. Provincias Atravesadas

La Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva pasará cerca de las provincias Sechura y
Piura.

3.3. Salida de la Línea de Transmisión en la SE La Niña

La salida de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva en la SE La Niña está prevista
en el centro de los pórticos de 500 kV, ubicado aproximadamente en las coordenadas UTM 17M
(WGS84) E = 551.847 y S = 9.344.505, siendo este considerado el km cero de la línea de
transmisión.

3.4. Llegada de la Línea de Transmisión en la SE Piura Nueva

La llegada de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva en la SE Piura Nueva está
prevista en el centro del pórtico de 500kV, ubicado aproximadamente en las coordenadas UTM
17M (WGS84) E = 552.776 y S = 9.428.344, siendo este considerado el km 87,1 de la línea de
transmisión.

3.5. Aspectos Físicos

3.5.1. Ubicación de la Directriz Escogida para el Trazado

La línea de transmisión que emprende su trayectoria desde la SE La Niña 500 kV, localizada en la
provincia de Sechura, pasa por las poblaciones de Sechura, Cristo nos Valgas, El Tallon, Cura Mori
y Catacaos, hasta llegar a SE Piura Nueva.

3.5.2. Características Generales de la Región

La línea de transmisión está a una altitud media de 39 m. En esta región, no hay hallazgos de hielo.

La región de la línea de transmisión se constituye por áreas de terreno llano y suavemente ondulado
(en algunos tramos), con pastos, cultivos agrícolas y la presencia de arroyos en un pequeño tramo y
en su mayor parte, vegetación sabana.

3.5.3. Vegetación

A lo largo del trazado de la línea, la vegetación predominante es la sabana, que es la típica de


desierto, composta de gramíneas, con árboles dispersos y arbustos aislados o en pequeños grupos.
Las actividades económicas de la zona es la agrícola, con predominio de cultivo de arroz.

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3.6. Aspectos Climáticos

3.6.1. Temperatura

Las temperaturas expresivas de la región, que se utilizarán para el desarrollo del anteproyecto de la
Línea de Transmisión en 500 kV La Niña - Piura Nueva, se obtuvieron a través de la información
contenida en otros proyectos de líneas de alta tensión en el Perú.

De esta manera, se obtén los siguientes valores de temperatura, los cuales adoptaremos en el
anteproyecto de la línea:

- Media anual (EDS) .......................................................................................................…... 20°C


- Máxima ambiente ................................................................................................................ 40°C
- Mínima ambiente ................................................................................................................. 0°C
- Media mínima (equivalente con viento máximo) …………............................................... 10°C

Media de las máximas anuales

Para el cálculo de las temperaturas de los conductores de la línea de transmisión es necesario


considerar la media de las máximas anuales. La Tabla 1 muestra los datos históricos de las
temperaturas máximas anuales del Senamhi [4] para las regiones de Tumbes y Piura. La media de
las máximas obtenida es cerca de 27 °C. Así, será considerado una temperatura de 30 °C.

Tabla 1: Obtención de la media de las máximas temperaturas anuales (Fonte: Senamhi [4])

Temperatura máxima anual (°C)


Estación de medición
Año El Salto Paita
(Tumbes) (Piura)
1988 26,9 28,3
1989 26,8 27,6
1990 26,9 26,3
1991 27,5 27,6
1992 28,2 28,7
1993 27,1 27,4
1994 26,7 26,4
1995 27,0 26,9
1996 26,5 25,6
1997 27,5 28,0
1998 28,1 28,5
1999 26,9 27,2
2000 26,5 26,5
2001 27,8 27,5
2002 28,1 28,0
2003 28,3 26,9
2004 27,1 26,8
2005 28,1 26,1
2006 27,2 26,2
2007 27,4 26,7
2008 26,7 26,9

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Temperatura máxima anual (°C)


Estación de medición
Año El Salto Paita
(Tumbes) (Piura)
2009 25,6 27,8
2010 26,3 26,9
2011 27,7 25,4
2012 - 33,5
2013 - 29,8
Media de las
27,2 27,4
máximas anuales

3.6.2. Humedad Relativa del Aire

La humedad promedio anual de la región es del orden de 75%.

3.6.3. Presión Atmosférica

La presión atmosférica promedio en la región es del orden de 1008,5 mbar.

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3.6.4. Descargas Atmosféricas

El nivel ceráunico será aquel obtenido en el mapa ceráunico, conforme [36]. Para el presente caso
será considerado para la región de la línea el valor de 20 días de descargas atmosféricas por año.

Figura 3: Mapa de Niveles Isoceráunicos Td (Cortesía del Ing. Justo Yanque a Ivan Turco Aliaga [36])

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3.6.5. Presiones de Viento

3.6.5.1. Presiones de Viento para Cálculo Estructural

Según el Código Nacional de Electricidad – Suministro [2] se reconocen tres zonas de carga
generales (Zonas A, B y C) e cuatro áreas de carga dependientes de la altitud (Áreas 0, 1, 2 y 3).
Conforme Figura 4, la Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva está localizada en la
Zona A / Área 0, esto corresponde a una velocidad horizontal del viento de 94 km/h (26 m/s) a una
temperatura de 10°C.

La presión máxima de viento en dirección a la superficie proyectada, de acuerdo con la Regla 250.C
del CNE Suministro, deberá obtenerse mediante la siguiente fórmula:

= × ×
Donde:
 Pv = Carga en Pascal
 K = Constante de presión (0,613 para las elevaciones hasta 3.000 m.s.n.m)
 V = Velocidad del viento en m/s
 Sf = Factor de forma (según Reglas 251.A.2 y 252.B.2)
 Sf = 1 para conductores;
 Sf = 1 para aisladores;
 Sf = 3,2 para estructuras.

Aplicando la formulación precedente se obtienen los siguientes valores de presión de viento:


 Conductores: 42,26 kgf/m2 (414,4 Pa);
 Aisladores: 42,26 kgf/m2 (414,4 Pa);
 Estructuras: 135,23 kgf/m2 (1326,1 Pa).

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Figura 4: Ubicación de las Zonas de Carga en el Perú

3.6.5.2. Presión de Viento para Franja de Servidumbre

Conforme la Regla 234.A.2 del CNE Suministro, para la determinación del ángulo de balanceo de
los conductores deberán ser considerado una presión de 290 Pa (29,6 kgf/m²) con una temperatura
de 25°C. Esta presión del viento corresponde a una velocidad de aproximadamente 80 km/h.

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3.6.5.3. Presión de Viento para Coordinación de Aislamiento

Conforme la Regla 235.E.2 del CNE Suministro, para la determinación del ángulo de balanceo de
los conductores deberán ser considerado una presión de 290 Pa (29,6 kgf/m²) con una temperatura
de 25°C. Esta presión del viento corresponde a una velocidad de aproximadamente 80 km/h.

Debido a la falta de informaciones sobre el período de retorno y tiempo de integración, parámetros


fundamentales para el cálculo de los ángulos de balanceo, se adoptaron los mismos como 50 años y
10 minutos para los estudios de coordinación de aislamiento. De esta forma, se obtuvieron los
siguientes valores:

- Cálculo del ángulo de balanceo para frecuencia industrial 57,3 kgf/m²

- Cálculo del ángulo de balanceo para sobretensiones de maniobra 24,0 kgf/m²

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4. TRAZO DE RUTA SELECCIONADO

La selección del trazado de la Línea de Transmisión en 500 kV La Niña – Piura Nueva se concibió
a partir de estudios realizados en imágenes de satélite y mapas de la región de la línea de
transmisión por un especialista en estudios de trazados de líneas de transmisión, basado en datos
geológicos, arqueológicos y medio ambiente. De esta forma, se consideran los criterios de menor
afectación social, ambiental y económica, con el objetivo de obtener la menor ruta, el apoyo en
áreas de topografía plano-ondulada y el aprovechamiento de los accesos existentes. La extensión
para la directriz seleccionada es de aproximadamente 87,1 km.

4.1. Consideraciones para le selección de la ruta

Para definir la ruta de la línea técnicamente factible y minimizar los impactos al medio ambiente
durante las etapas de construcción, operación y mantenimiento, se consideraron los siguientes
aspectos:

 Evitar en lo posible el cruce con viviendas, zonas con riesgos geológicos y con otras líneas
eléctricas y de comunicaciones. Ubicar el trazado propuesto en lo posible cercano a vías de
acceso;
 Evitar que la línea de transmisión atraviese zonas habitadas del sector y haciendas
bananeras, ya que estas presentan una oposición fuerte al paso de líneas de transmisión por
sus cultivos;
 Evitar en lo posible que la línea pase por áreas con bosques nativos o plantados, para
minimizar la tala de los árboles y especies nativas por el derecho de servidumbre para la
construcción y mantenimiento;
 Seleccionar la ruta de forma que los puntos de implantación de las estructuras sean sitios de
geología estable, evitando cruzar por zonas de posibles deslizamientos.
 Tratar de que los tramos tengan mayor longitud posible en línea recta, evitando tener
muchos ángulos a fin de reducir los costos de construcción.
 Siempre que sea posible, ubicar la línea en paralelo o cerca de carreteras existentes, con la
finalidad de disminuir los accesos y evitar así una mayor modificación del medio ambiente.

El trazo de ruta seleccionado para la línea de transmisión 500 kV se encuentra en planta en el


documento “Planos” (8378-LEME-134 - Ref. [37]). A continuación una tabla de coordenadas UTM
de los vértices.

Tabla 2: Tabla de Coordenadas de los Vértices (UTM WGS 84)

Vértice X (Este) Y (Norte) Deflexión


Pórtico 551847 9344505 -
V01 551852 9344455 26° 58' 22"I
V02 551965 9344261 60° 13' 11"I
V03 552140 9344261 61° 59' 55"I
V04 552252 9344455 34° 48' 23"I
V05 551506 9357819 12° 7' 27"I
V06 549075 9366847 7° 46' 29"D
V07 547671 9377813 10° 50' 16"D

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Vértice X (Este) Y (Norte) Deflexión


V08 548227 9386796 17° 40' 42"I
V09 545178 9400238 07° 46' 50"D
V10 544522 9407737 27° 13' 28"D
V11 552844 9428104 39° 52' 54"I
Pórtico 552776 9428344 -

La línea se ubica en las provincias de Sechura y Piura y está a la derecha de la carretera


Panamericana Norte hasta la subestación Piura Nueva. En el tramo V1-1 hasta V5-1, hay un cruce
en la salida de la SE La Niña con una línea de transmisión 220 kV. En esta región, se encuentra
vegetación desértica, con predominancia de gramíneas, árboles dispersos y arbustos aislados en
pequeños grupos. En el tramo V5-1 a V8-1 a la izquierda está ubicado el lago La Niña. En V8-1 a
V9-1, se encuentra vegetación desértica y a lo largo de la Panamericana Norte, hay ocupación
poblacional, cultivos agrícolas con predominio de arroz y la Laguna Ramón. En V9-1 a V10-1 la
vegetación predominante es sabana pero hay propiedades rurales y cultivos agrícolas y en V10-1
hasta SE Piura Nueva, la vegetación es gramíneas, con árboles dispersos y arbustos aislados en
pequeños grupos.

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5. COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO

5.1. Introducción

Se estudiarán los diversos tipos de exigencias eléctricas, que son las sobretensiones, pasibles de
ocurrir en la planificada Línea de Transmisión en 500 kV La Niña - Piura Nueva, con una longitud
aproximada de 87,1 km. En función de las exigencias de aislamiento, se determinarán sus
condiciones y las distancias eléctricas de seguridad necesarias. Una guía general para la ejecución
de este estudio puede ser vista en la metodología establecida en la Referencia [7].

Las condiciones de estudio (premisas) para la línea de transmisión indicada serán las mismas a lo
largo de toda su extensión. Estas serán optimizadas, para obtener los índices de desempeño
deseables. Por ello, se tomará como referencia la torre de suspensión típica de la línea, incluyéndose
el efecto de la deflexión máxima especificada. Otras torres, como las de anclaje y ángulo, se
dimensionarán de forma más conservadora pues, en general, presentan mayores dimensiones debido
a su propia función en la línea.

El análisis de la torre típica se efectuará calculándose su ángulo de balanceo de referencia en la


condición de alineamiento y admitiéndose una tolerancia de deflexión en la línea (para la torre
típica, un ángulo de deflexión de hasta 2º).

Esa condición se aplicará a la determinación de las distancias eléctricas de seguridad para la torre en
las fases laterales y en la fase más próxima al eje de la torre, considerando las condiciones
específicas de viento para cada tipo de exigencia.

Los cálculos aquí efectuados se aplicarán para torres autosoportadas en circuito simple tipo
convencional, disposición horizontal. En principio, se adoptará en la suspensión la configuración
IVI en las cadenas, es decir, cadenas de suspensión en “I” en las fases externas y una cadena de
suspensión en “V” en la fase central.

Las distancias de seguridad aquí estimadas de forma determinista, utilizando sobretensiones


estimadas conservadoramente, se aplicarán al proyecto de las torres de la línea. No obstante, se
procurará inferir la previsión preliminar del desempeño por método estadístico, con base en la torre
típica y en las probables distribuciones de impulsos de maniobra; se puede re-alimentar, si fuere
necesario, los valores inicialmente indicados, para no ser muy conservadores, que implicará en el
aumento de los costos.

Con relación a la ubicación definitiva, deberá efectuarse una evaluación determinista expedita de la
localización en el perfil, torre por torre, considerando para cada caso el ángulo real de balanceo
calculado para la torre específica. La evaluación global del proyecto se efectuará por método
estadístico, pudiendo aceptarse distancias situadas en un cierto intervalo, en la medida que el
desempeño total se encuentre situado igual o mejor que lo establecido.

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5.2. Conductores

Conforme las Bases de Licitación, el proyecto de la línea debe tener características similares a otras
líneas 500 kV con disposición horizontal de los conductores, siendo las estructuras para circuito
simple y teniendo las siguientes características técnicas mínimas:

 Nivel de tensión y circuitos: 1 x 500 kV


 Longitud aproximada: 87,1 km
 Capacidad térmica de la línea: 1400 MVA → Temperatura del conductor: 53°C (véase
Ítem 6.2).

El haz de conductores cuádruplos de calibre ACAR 800 MCM fue considerado el más ventajoso
técnicamente y económicamente para la línea 500 kV, circuito simple, La Niña – Piura Nueva.

Los datos básicos del conductor y del haz seleccionado son los siguientes:

- Conductor de Aluminio – Aleación de Aluminio Tipo ACAR 800 MCM


- Formación 18/19
- Sección de Aluminio 405,17 mm²
- Diámetro 26,14 mm
- Peso propio 1,1143 kg/m
- Carga de Ruptura 9203 kgf
- Resistencia eléctrica a CA a 75ºC 0,0938/km
- Haz: 4 subconductores
- Espacio entre sub-conductores 457 mm

5.3. Determinación del aislamiento

El criterio predominante para diseño de cadenas de aisladores es el desempeño para tensiones


operativas, considerando que el nivel de contaminación de la ruta de la línea es determinante en la
definición de la línea de fuga necesaria para la cadena de aisladores de discos de vidrio. Las
diversas normas definen una distancia de descarga específica, en mm/kV, de modo que, conociendo
esa línea de fuga específica, se puede determinar la distancia mínima de descarga requerida para las
cadenas y así elegir el aislador (o los aisladores) requeridos. Hemos dado preferencia a la utilización
de la norma IEC-60815, conforme [8], ya que es una norma internacional y de larga experiencia
práctica.

De acuerdo con la norma IEC 60815: Guide for the selection of insulators in respect of polluted
conditions [8], la ruta de la línea está en una región de contaminación muy alta, situación en la cual
se aplica un índice de 31 mm/kV. Con este índice se definirá la distancia mínima de contorneo
necesaria – línea de fuga mínima, para la tensión máxima prevista en la Norma IEC 60815.

D min  550* 31  17050mm

Para este caso, se necesita emplear un aislador especial por ejemplo el aislador con paso de 159 mm
y línea de fuga específica de 620 mm. Con eso, se necesitará utilizar el siguiente número de
unidades:

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17050
n  27,5  28 unidades por cadena
620

Nota: Los cálculos de desempeño bajo impulsos atmosféricos y de maniobra muestran que las
cadenas requeridas para este caso serían menores, y que para sobretensiones a frecuencia
industrial prevalecieron. Eso suele suceder en regiones con alto índice de contaminación. Debido a
la alta línea de fuga adoptada (31 mm/kV), se necesitó utilizar aisladores especiales, incluso mucho
más caros. Cuando el aislamiento está gobernado por descargas atmosféricas o sobretensiones de
maniobra, los aisladores normales para líneas de fuga de hasta 16 mm/kV son suficientes. En la
Tabla 3 se presenta la cantidad de aisladores que serían necesarios para las sobretensiones.

Tabla 3: Cantidad de Aisladores

Unidades por
Sobretensión
cadena
Maniobra 22
Impulsos Atmosféricos 25
Frecuencia Industrial 28

Las cadenas de anclaje serán dobles utilizando el aislador de 160 kN, para compatibilizar con la
carga mecánica de rotura del haz cuádruple de los conductores utilizados.

Debido a las elevadas condiciones de contaminación, el aislador escogido tendrá dimensiones de


paso 159 mm, diámetro 330 mm y línea de fuga específica de 620 mm.

 Para las cadenas de suspensión

- Longitud aislante: 28 x 159 = 4452 mm;


- Línea de fuga total: 28 x 620 = 17360 mm;
- Longitud aproximada de la cadena de suspensión: 5100 mm;
- Carga mecánica especificada: 160 kN (suspensión).

 Para las cadenas de anclaje

- 2 (dos) cadenas por fase, con 29 aisladores de 159 x 330 mm y línea de fuga específica de
620 mm;
- Línea de fuga total: 17960 mm;
- Longitud aislante de la cadena de anclaje: 4611 mm;
- Carga mecánica especificada: 2 x 160 kN = 320 kN (anclaje, como resultado de dos unidades
aislantes en paralelo);
- Tensión Soportable estimada de Frecuencia Industrial Bajo Lluvia: 940 kV;
- Tensión crítica estimada de Impulso (onda 1,2 x 50 S): 2550 kV;

5.4. Familia de estructuras

En la Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva se adoptó la familia de estructuras


similar a la Línea de Transmisión 500 kV Trujillo – Chiclayo. Los estudios eléctricos presentados a
continuación se evaluaron las distancias eléctricas críticas de las estructuras existentes para las

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condiciones de la Línea 500 kV La Niña - Piura Nueva. De esta manera, basada en la ubicación
preliminar en el software PLS CADD y considerando el perfil topográfico de la ruta, se alcanzó un
vano económico de 400 m.

Informaciones de la familia de estructuras existentes se encuentran en la Tabla 4. Los planos de las


estructuras son presentados en el documento “Planos” (8378-LEME-134 - Ref. [37]).

Tabla 4: Familia de estructuras de circuito simple para la Línea 500 kV La Niña - Piura Nueva (1)

Aplicación
Estructura Función Vano peso Vano peso Altura útil
Ángulo Vano (m)
máximo mínimo
(grados) viento (m)
(m) (m)
0 585
A Suspensión 830 0 14,5 a 47,5
2 500
0 1045
B Anclaje 1300 -300 20,0 a 53,0
15 400
0 2870
D Anclaje 2000 -500 20,0 a 48,5
60 400
0 1622
DT Anclaje Terminal 1100 -500 20,0 a 48,5
30 600
0 585
TR Transposición 830 0 21,0 a 39,0
2 500
(1) En el punto 9, hay más informaciones de las estructuras.

5.5. Cálculo de los ángulos de balanceo y de las distancias críticas para las estructuras

Para los cálculos, se considerarán la estructura de suspensión indicada en la Tabla 4.

5.5.1. Torre Autosoportada A (Ángulo de la Línea   2º)

5.5.1.1. Sobretensiones a la Frecuencia Industrial

Para sobretensiones a la frecuencia industrial, se determinará la distancia crítica para la sobretensión


operativa máxima normal y con el viento nominal máximo, en este caso, conforme modelo
estadístico elaborado para la línea, para el período de retorno de 50 años, altura de 10 metros y
período de integración de 10 minutos, con el valor de 22,22 m/s (80 km/h). Ese viento se convertirá
para la altura media e período de integración adecuado, generalmente 30 segundos.

Para el caso de aislamiento para tensión máxima de operación, esta se considerará de hasta 550 kV
y el nivel de contaminación especificado. Por ello, se utilizarán las cadenas de suspensión indicadas
en el punto anterior. El criterio solicitado será, como máximo, de 1 (una) falla a cada 30 años, lo
que equivale a un riesgo de 3,3*10-2 p.u. para sobretensiones de frecuencia industrial. El proyecto
de la torre propuesta deberá adoptar un período de retorno de viento de 50 años y un espaciamiento
adicional para la tensión máxima operativa de Vmax + 3*.

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El riesgo de falla resultante será: 1,35 x 10-3 x 1/50 = 2,7 x 10-5.

La sobretensión máxima operativa es de:


2
Vbase  550*  449 kV
3

La distancia de seguridad mínima fase-tierra correspondiente a la tensión de más arriba varia en el


orden de 0,9 a 1,1 m, conforme [9]. Se recomienda el valor DFT = 1,10 m. El cálculo se hace con la
fórmula siguiente.

Conforme [10], se tendrá:


,
∗√ ∗ ∗ ∗
1
=
0,55

Donde:

Ka es factor de altitud conforme Referencia [10] - Tabla E.4.


Kg-pf es el factor de gap para frecuencia industrial, en el caso, del conductor externo al brazo
metálico, expresado en términos del factor de gap para impulso kg, o sea:
Kg-pf = 1,35kg – 0,35kg2.
Kz-pf es factor de desviación del gap de la distribución de tensiones soportables a frecuencia
industrial, o sea: Kz-pf = 0,91.
Us es la máxima tensión operativa.

Para el caso en cuestión se tiene:

Ka = 0,969
Kg-pf = 1,35*1,45 – 0,35*1,45² = 1,22
Us = 550 kV

Substituyendo, se llega a DFT = 0,95 (mástil)  Se adoptará 1,10 m

Cálculo del ángulo de Balanceo para frecuencia industrial

Para el cálculo del ángulo de balanceo, uno de los métodos más consagrados es aquel basado en las
experiencias de la estación experimental de Hornisgrinde, en Alemania. Este método procura
retratar el coeficiente de efectividad del viento, en términos de la extensión del vano alcanzada por
el viento y en función, también, de la inercia para provocar el balanceo de las cadenas. Para emplear
el método se utilizará la figura que sigue. La obtención del ángulo de balanceo de la cadena
corresponde a la velocidad del viento calculada y el factor k característico del conductor. No siendo
el valor k coincidente con las curvas de esta figura, se necesita la interpolación de los valores.

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Figura 5: Ángulo de balanceo en función de la velocidad del viento (Figura A5.1-2 de la Ref. [9])

El cálculo del ángulo de balanceo es esencialmente determinístico, donde se consideran,


simultáneamente:

 El ángulo de balanceo máximo, correspondiente al viento nominal máximo con período de


retorno de 50 años, período de integración de 30 segundos a 10 m del suelo;
 El factor de efectividad para esta velocidad del viento;
 La máxima sobretensión operativa a la frecuencia industrial.

Calculándose el ángulo de balanceo dinámico o balanceo debido al viento por el método de


Hornisgrinde [9], tendremos, para una torre de suspensión típica (u otra) con ángulo de deflexión
igual a 2º:

 Viento promedio de 10 minutos a 10 m del suelo: 22,22 m/s, conforme [6] y [11];
 Viento promedio de 30 segundos a 20 m del suelo: 22,22 * 1,22 * (20/10)0,16
=1,11729 * 27,10  30,29 m/s (109,0 km/h);
 Presión de viento = 1,225 x ½ x 30,29² = 561,88 Pa = 57,3 kgf/m²;

Para el cálculo del ángulo de balanceo dinámico o balanceo debido al viento por el método de
Hornisgrinde [9], se debe determinar el factor k característico del conductor ACAR 800 MCM –
18/19, que será:

d /W 26,14/1,1143
k   26,07
V/H 0,9

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En el caso de utilización de torres convencionales, se consideró una relación V/H típica de 0,9 para
fines de diseño de la torre de suspensión, en una aplicación media.

De acuerdo con la Figura 5, se obtiene para el ángulo dinámico de la cadena  32º. Un cálculo
más preciso por interpolación lleva al siguiente valor: = 29,2º.

Este ángulo es solo una condición de referencia para torres en peores condiciones de aplicación, con
una relación entre vano peso y vano viento (V/H) igual a 0,9.

Pero, en el caso de utilización de la torre en un lugar del perfil real de la línea de transmisión o en la
evaluación de la ubicación de las torres, se debe calcular el ángulo real de balanceo para cada torre
instalada.

Si la torre típica (  2º) fuere aplicada con un ángulo de deflexión en la línea de 2º, se debe sumar,
al ángulo antes determinado, el ángulo estático ( ) correspondiente a la deflexión de la línea.

Observar que para calcular el valor del balanceo debido al ángulo de la línea se usa la relación vano
peso/vano viento igual a 0,9. Como el vano viento se consideró como 450 m, el correspondiente
vano peso será 405 m.

Este ángulo será:


2 ∗ 4 ∗ ∗ sin ⁄2)
= tan
4∗ ∗ + ⁄2

2 ∗ 4 ∗ 2483 ∗ sin 1 )
= tan
4 ∗ 405 ∗ 1,1143 + 125

346,67
= tan = tan 0,19542
1773,98

= 11,06

Donde:
T → Tracción máxima por conductor = 2532 kgf = 2483 daN;
α → Ángulo de deflexión = 2°;
Vg → Vano peso = (V/H) * Vano medio = 0,9 * 450 = 405 metros.
W → Peso propio del cable = 1,1143 kg/m;
Pc → Peso de la cadena de aisladores = 250 kg;

El ángulo final de balanceo será tal que:

tan = tan 29,2 + tan 11,06 = 0,55888 + 0,19542 = 0,7543

Por lo tanto:

= tan 0,7543 = 37,03 → 37

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Para la ocurrencia simultánea de esas dos condiciones, se determina una distancia de seguridad
determinística.

5.5.1.2. Sobretensiones de maniobra

El llamado viento reducido se utiliza en el cálculo de los ángulos de balanceo, cuando se consideran
sobretensiones debidas a impulsos de maniobra, conforme la recomendación internacional de la
IEC-60826 y de la CIGRÉ (Subcomité B2 - WG-22.06 - Principles of Overhead Line Design y
varias otras publicaciones). En este caso se considera la velocidad de viento reducido, que es la
equivalente al 60% de la velocidad con período de retorno de 50 años. Otro método consiste en
tomar el viento correspondiente al período de retorno de 2 años. Este último se adoptará aqui.

Para la torre de suspensión típica A aplicable hasta ángulos de deflexión iguales a 2º, se tendrá:

 Viento promedio de 10 minutos a 10 m del suelo con período de retorno de 50 años =


80 km/h o 22,22 m/s, conforme Referencias [6] y [9]; Por inducción, con el método
estadístico se obtiene: Viento con período de retorno de 2 años = 14,38 m/s;
 Viento promedio de 30 segundos a 10 m del suelo: 14,38*1,22 = 17,54 m/s;
 Viento promedio de 30 segundos a 20 m del suelo: 17,54*(20/10)0,16 = 1,11729*17,54 =
19,60 m/s (70,6 km/h);
 Presión de viento = 1,225* ½ *19,60² = 235,33 Pa = 24,00 kgf/m²

Determinación del Ángulo de Balanceo

Para la torre autosoportada A (ángulo de la línea  ≤ 2º), similarmente al caso anterior, el


procedimiento será lo mismo.

Para efectos de proyecto de la torre de suspensión autosoportada típica, se considerarán relaciones


Vano Peso/Vano Medio o V/H iguales a 0,9 (torre de suspensión normal).

d /W 26,14/1,1143
k   26,07
V /H 0,9

Donde:

d → Diámetro, en mm
W → Peso propio en kg/m

De acuerdo con la Figura 5, considerando el viento medio a 70,6 km/h, antes determinado, y el
factor k = 26,07, se obtiene  18º. Cálculo más preciso por interpolación lleva al siguiente valor:
= 17,0º.

Para el caso de utilización de la torre en un lugar del perfil real de la línea de transmisión o en la
evaluación de la ubicación de las torres, se debe calcular el ángulo real de balanceo para cada torre
instalada y aplicar la respectiva distancia eléctrica de seguridad.

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Si la torre fuere aplicada con pequeño ángulo de deflexión en la línea (próximo de 0º), no se
necesita adicionar al ángulo  obtenido el ángulo estático correspondiente a la deflexión de la línea,
pues su influencia será pequeña; sin embargo, para dar mayor flexibilidad a la aplicación de la torre
típica, se adicionará el cálculo del balanceo para la máxima deflexión aceptable de 2º en la línea.

Este ángulo será:


2 ∗ 4 ∗ ∗ sin ⁄2)
= tan
4∗ ∗ + ⁄2

2 ∗ 4 ∗ 1735 ∗ sin 1 )
= tan
4 ∗ 405 ∗ 1,0179 + 125

242,24
= tan = tan 0,13665
1774

= 7,80

(La tracción de viento reducido calculada para la línea por conductor es de T = 1769 kgf =
1735 daN)

Entonces:
= tan tan 7,80 + tan 17,0 ) = tan 0,13698 + 0,30573)
Por lo tanto:
= tan 0,44271 = 23,88 → 24

La Tabla 5 resume los ángulos de balanceo para la estructura de suspensión tipo A.

Tabla 5: Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva


Determinación de los ángulos de balanceo para la torre autosoportada tipo A

Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva – Torre A  = 2º


Conductor ACAR 800 VIENTO Frec. Industrial I. Maniobra D. Atmosf Conductor ACAR 800
D(m) 0,02614 w(daN/m) Vo(m/s) 22,22 14,38 1,00 UTS(kgf) 7530
w(N/m) 10,179 1,0179 Vt 27,11 17,54 1,24 UTS(daN) 6938,7
n 4 H(m) 22,00 22,00 22,00 W(kg/m) 1,115
Tracciones (daN) kgf Vp(m/s) 30,75 19,90 1,40 W(daN/m) 1,018
V.Máx 2483 2532 Vp 110,71 71,65 5,05 d(mm) 26,14
V.Red. 1735 1769 q(N/m²) 579,28 242,62 1,20 kgf/m²
EDS 1477 1506 Factor k 0,36 0,47 1,00 59,07 24,74
Peso cadena(daN) 250 Factor t 1 *t 1,225

Ángulo de Balanceo para FI - SM - DA


Tip. Sobr Torre angLT Vmed Vg Vg/ Vmed tgR tg d tan e e 
FI A 2,00 450 405 0,900 1,6530 0,5951 30,8 0,19542 11,1 38,3
SM A 2,00 450 405 0,900 0,6923 0,3254 18,0 0,13653 7,8 24,8
DA A 2,00 450 405 0,900 0,0034 0,0016 0,1 0,11623 6,6 6,7

Determinación de las Distancias Eléctricas de Seguridad para Sobretensiones de Maniobra

Hoja 29 de 127
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MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

De acuerdo con observaciones efectuadas en líneas similares en Sudamérica y en otros países, las
sobretensiones de maniobra más críticas son, en general, similares a aquellas mostradas en la
Tabla 6, más adelante, para las operaciones de energización y reconexión. Además, conforme
Referencia [9], las sobretensiones de maniobra generalmente no exceden el nivel de 2,0 p.u. Sin
embargo, se efectuará un cálculo de tipo conservador con sobretensión de maniobra más elevada
(2,4 p.u.) que el basado en la recomendación de [9] y que están de acuerdo con los valores usuales
en la gran mayoría de los países. Las sobretensiones indicadas en esta Tabla se refieren a la tensión
base de:
525  2
Vb   429kV
3

Nota:
a) La tensión máxima utilizada fue 10% mayor que el valor nominal de acuerdo al CNE-
Suministro 2011 (arriba del valor recomendado la norma IEC 71-1), pero en los estudios de
sobretensiones de maniobra se toma la tensión de 525 kV como base. Este valor no tiene
relación con la tensión operativa máxima de 550 kV.

La Tabla 6 refleja un caso similar estudiado y que suministra por lo menos valores de referencia.

Tabla 6: Sobretensiones de Maniobra (p.u. referido a 429 kV)

Energización Reconexión
Parámetro
Valor (pu) Valor (kV) Valor (pu) Valor (kV)
 1,80 772 1,95 794
 0,065 50,2 0,075 60,3
VM 2,01 862 2,18 897

Donde:

 → el promedio estadístico de las sobretensiones;


 → desviación estándar estadístico de las sobretensiones;
VM → tensión máxima en las simulaciones.

El valor más apropiado seria la adopción de 2,2 p.u. pero se optó por el valor 2,4 p.u. para mayor
seguridad.

Con la adopción de este valor se puede proveer el proyecto con una seguridad adecuada, siendo
adoptada una sobretensión estadística superior a los valores normalmente recomendados en la
Referencia [9], evitando riesgos de sub-evaluación. Este valor determinístico representará el peor
caso posible de las sobretensiones, o sea, la sobretensión de reconexión equivalente al promedio de
las sobretensiones de maniobra estimadas, aumentada en 3 desvíos-estándar.

Con el nivel de sobretensión adoptado se llegará al valor de tensión máxima calculado, o sea, a la
tensión convencional de impulso de maniobra a ser adoptado en el proyecto:

Vmax  2,40  429 1030 kV ,

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que deberá ser igual o inferior a la tensión soportable.

La tensión crítica correspondiente - V50% - en las condiciones meteorológicas reales será:

1030
V50%   1212 kV
1  3  0,05
Para el cálculo de las distancias eléctricas de seguridad se debe determinar la tensión crítica para las
condiciones meteorológicas estándar, debiendo dividir la tensión crítica V50% en las condiciones
reales por el Factor de Clima (RIS) promedio que se ubica entre 0,95 y 1,00. En este caso
específico, será considerado el valor más bajo que es 0,95. Entonces:

1212
V50%   1275 kV
0,95

Este valor de tensión soportable es compatible con el valor máximo de sobretensiones soportables
de maniobra previsto en la Norma IEC-71 que es 1175 kV.

Esta tensión crítica deberá utilizarse en el cálculo de los espaciamientos de aire ("gap") mínimos
necesarios y se calculan conforme el tradicional método introducido por L. Paris [12], que, incluso,
es un poco más conservador que la Norma Europea [9] y las recomendaciones de [11], no habiendo
peligro de sub-evaluación. Los resultados son como se muestran a continuación:

a) Conductor - Mástil (o viga)

1275 = 1,3 x 500 x D0,6


D0,6 = 1,9115
DFE = 3,07 m → Adoptar 3,10 m

Donde:
D → cualquier distancia de aislamiento a ser determinada en la estructura y, específicamente,
DFE → distancia de la fase externa a la estructura.

b) Conductor - conductor (distancia entre fases)

Considerando, de manera conservadora, el máximo impulso entre fases como indica [9],
tendremos:

Vmax = 1,4 * 1275 = 1785 kV; por lo tanto:

1785 = 1,40*500 * D0,6


D0,6 = 2,55
Dstf = 4,76 m

Adicionando el diámetro del haz de conductores a la distancia mínima entre fases para obtener la
distancia neta libre, se tiene:

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DFF min  4,76 + 0,45 m  5,20 m (valor mínimo), sin considerar eventuales partes metálicas, que
definirá el proyectista de las torres. En el presente caso, las distancias utilizadas serán mucho más
elevadas que ese valor (mayores que 9,0 m).

Donde:
DFF → distancia entre fases en la estructura.

5.5.1.3. Sobretensiones atmosféricas

Distancias Críticas para Sobretensiones de Impulso Atmosférico y Cálculo de Desempeño (Distancias


Eléctricas)

Para el caso del desempeño de la línea, en lo que se refiere a descargas atmosféricas, se considerará
la condición sin viento, de modo que el único ángulo de balanceo será aquel debido a la deflexión
de la línea. Para torres sin deflexión, el ángulo de balanceo es, por lo tanto, igual a 0º.

El cálculo de las distancias críticas se hizo basado en la Norma Europea [10]. Como el objetivo es
evaluar la distancia eléctrica disponible en la familia de estructuras existente, es decir, 3,60 m.
Aplicándola en la fórmula a seguir se obtuvo la tensión soportable a 90 % de la cadena de
aisladores.
U 90% ff is
D FT   U 90% ffis  D FT * 530 * k a * k zff * k gff
530 k a k Z ff k g ff

Por lo tanto:
U 90% ffis  3,60 * 530 * 0,989 * 0,961 * 1,12  2031kV

Utilizando la distribución normal se obtiene: Usup = U3 = 1923 kV.

Para distancia entre fases se puede adoptar:

1,2 * U 90% ff is 1,2 * 2031


DFF    4,17 m
530 k a kZ ff k g ff 530 * 0,989 * 0,961*1,16

Donde:

DFT → Distancia eléctrica fase-tierra


DFF → Distancia eléctrica fase-fase
U90%-ff-is → Tensión soportable a 90% de la cadena
ka → Factor de altitud = 0,989 (Tabla E.4, de [10])
kz-ff → Factor de desviación para la distribución de soportabilidades del “gap” para
sobretensiones de frente rápida; en el caso kz-ff =0,961
kg-ff → Factor de impulso del “gap” para impulsos atmosféricos, expresado en términos del
factor del “gap” para impulso de maniobra: kg-ff = 0,74 + 0,26kg [10] y [11].

Así para descargas atmosféricas podrán ser adoptados:


DFT = 3,60 m (air gap)

Hoja 32 de 127
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MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

DFF (mínimo) = 4,17 m

Se puede adoptar eses valores como distancias eléctricas para descarga atmosférica, porque ofrecen
desempeño suficiente para descargas atmosféricas.

Se puede observar que, con la cadena adoptada, la línea de transmisión presentará un desempeño
satisfactorio para descargas atmosféricas, siempre que el valor promedio de las resistencias de
puesta a tierra adoptado en el cálculo del desempeño no sea más bajo que 25 .

Cálculo del Desempeño bajo Descargas Atmosféricas

El desempeño de la línea bajo descargas atmosféricas es, esencialmente, un evento de naturaleza


estadística, y los diversos modelos utilizados para ese cálculo emplean metodologías estadísticas; es
el caso, por ejemplo, del modelo “flash” desarrollado por el IEEE y utilizado en el presente caso.

En el documento “Cálculos Justificativos” (8378-LEME-144 - Ref. [37]) se muestra el cálculo de


desempeño de la línea proyectada, bajo descargas atmosféricas.

En este cálculo se puede observar que el desempeño se calculó considerando la cadena con
28 unidades con dimensiones 159 x 330 mm y línea de fuga específica de 620 mm, especificado,
como se recomienda para el presente caso, debido a índices de contaminación de las cadenas. Para
descargas atmosféricas, el valor de la distancia conductor-estructura se consideró el valor de air gap
(3,60 m). Se adoptó el nivel ceráunico de 20 días de tempestad eléctrica por año. Se obtuvo un
índice de desempeño del orden de 0,6 desconexiones/ 100 km/ por año. Se debe observar que el
índice de desempeño es un valor estadístico válido para período de tiempo igual o mayor que
10 años.

Los resultados de los cálculos, detallados en el documento “Cálculos Justificativos” (8378-LEME-


144 - Ref.[37]) son los siguientes:

 Número de fallas por cada 100 km por año para la línea con la cadena aislante indicada y
resistencia media de puesta a tierra de 25  para 60 Hz se calculó como siendo del orden de
0,15 desconexión/100 km/ año < 0,625 desconexión/100 km/ año.

Se consideraron 28 aisladores para las cadenas de suspensión. Pero, conforme el punto anterior, la
distancia eléctrica fase-masa para descargas atmosféricas correspondiente sea de 3,60 m, que es el
air gap entre el conductor y la estructura.

Se observa que para el perfil adoptado para la línea, no será difícil obtener una resistencia media de
puesta a tierra de 25 . De forma que valores más altos, que sean inevitables, sean compensados
por valores más bajos.

(*) Considerando que la definición de las cadenas de aisladores adoptadas en el proyecto para la
exigencia de aislamiento de la región de 31 mm/kV, la resistencia de 25  implicará una tasa
de desconexión causado por descargas atmosféricas inferior a 0,625 desconexión/ 100 km/ año,
conforme Términos de Referencia [1].

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5.6. Resumen de las distancias críticas para ejecución del proyecto de las estructuras

En la Tabla 7 se indican las distancias de seguridad mínimas que deberán cumplirse en la


elaboración del proyecto de la estructura de suspensión autosoportada A.

Tabla 7: Sumario de las Distancias Críticas y Ángulos de Balanceo


Torre de Suspensión (Autosoportada) tipo A (  2º)

Fase central (m) Fases Externas (m)


Condición Ángulo de
Cadena en V Mástil Fe (Fc) Viga Fe (Fc)
Balanceo
Frec. Industrial 1,10 37° 1,10 1,10
Impulso Maniobra 3,10 24º 3,10 3,10
Desc. Atmosférica 3,60 8º 3,60 3,60

Notas:
a) La combinación entre el ángulo de salida de la grapa y el ángulo de balanceo de la cadena
serán los principales factores determinantes de las dimensiones de la cabeza de la torre.
b) La distancia mínima conductor-cable guarda, a adoptar en el proyecto, será la de 3,60 m;

5.6.1. Torres de anclaje en ángulo y de anclaje en remate

Para las torres de anclaje en ángulo (B y D), así como para la torre de anclaje en remate (DT), se
deben aplicar las siguientes condiciones al conductor de jumper:

 Ángulo de balanceo de las fases externas: θ = 20º;


 Distancia de seguridad: 3,60 m.

Observar que para desempeño bajo descargas atmosféricas, la distancia de 3,60 atiende con
seguridad esta condición.

El valor 20° es un ángulo de balanceo basado en la práctica de proyecto. Generalmente se adopta


valores entre 17° y 20°. Para el conductor de jumper es suficiente adoptar también el mismo valor
de distancia crítica de 3,60 metros que prevalece para descargas atmosféricas.

5.7. Verificación de las distancias críticas para mantenimiento en línea viva

Para el caso de mantenimiento en línea viva, se evaluarán también las distancias de seguridad en la
condición de reposo (sin viento), dado que las condiciones de trabajo se restringen solo para cuando
haya buen tiempo. Para trabajo en línea viva se admiten, como premisas, algunas condiciones
limitantes para reducir prácticamente a “cero” los riesgos a los cuales puedan estar sometidos los
trabajadores, durante las delicadas operaciones a realizarse. Existe trabajo publicado por el IEEE
sobre el asunto, que resultó en una norma [13].

Las principales condicionantes que se establecen son dos, como siguen:

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 Los trabajos en línea viva sólo pueden realizarse en condiciones de buen tiempo, sin vientos
apreciables y sin truenos. De este modo, las distancias de seguridad necesarias son aquellas
para los conductores o haces en reposo, o sea, sin balanceo de cadena.

 Para los trabajos en línea viva se bloquean los circuitos de reconexión, para que no haya
impulsos de maniobra en esa condición.

Resumiendo para esta fase, se establece que la distancia de 4,45 m, considerada para condición de
reposo de la cadena cumple el criterio de mantenimiento en línea energizada. En cualquier caso
deben se analizar las distancias críticas en cada torre, para instalar las herramientas y bastones de
trabajo y poder trabajar en condiciones totales de seguridad. Cuando fuere necesario, se utilizan
bastones aislantes para apartar los conductores de las partes conectadas a tierra, permitiendo una
mayor seguridad en el trabajo.

5.8. Cálculo del desempeño para impulsos de maniobra

La metodología aquí adoptada es la del trabajo de X ERLAC conforme [14].

5.8.1. Distribución de Sobretensiones

De acuerdo con los estudios de sobretensiones se consideró la tensión operativa VFF = 525 kV como
base y, por tanto, el valor de referencia a utilizarse será:
2
Vref  VFF   429kV
3

Considerando las estimativas de sobretensiones efectuadas, para un caso similar, ya que no se


dispone de estudios de sobretensiones de maniobra para la línea, conforme consta en la Tabla 6, se
considerarán, en el método estadístico para cálculo del riesgo de falla (PFO  de Probability of
Flashover) dos distribuciones de sobretensiones para operaciones de reconexión y energización de
la línea, respectivamente, con valores medios y desvío-estándar como indicados:

Sobretensiones más críticas de energización o de reconexión.

Sobretensiones de energización
 = 1,8 p.u
 = 0,065 o coeficiente de variación = 6,5%
VM = 2,01 p.u.

Sobretensiones de reconexión
 = 1,95 p.u.
 = 0,075 o coeficiente de variación = 7,5%
VM = 2,18 p.u.

Donde:
  El promedio estadístico de las sobretensiones;
  Desviación estándar estadística de las sobretensiones;
VM  Tensión máxima en las simulaciones.

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Las siguientes observaciones son aplicables:

a) La tensión de referencia es de 429 kV;


b) Se observa que el coeficiente de variación probable, conforme se mostró en [9], se sitúa
generalmente en el rango de 5 a 7,5% y que los impulsos de reconexión son predominantes.

Se decidió adoptar la distribución más crítica antes mencionada en la determinación estadística del
desempeño, o sea:

 = 1,95 p.u.
 = 0,075 o coeficiente de variación = 7,5%

5.8.2. Distribución de Tensiones Críticas y de Soportabilidades

Con base en la torre típica y en una localización preliminar probable, se pueden estimar las
distancias críticas para las diversas caras de la estructura típica y con eso determinar, de manera
conservadora, la distribución de las tensiones críticas y de sus soportabilidades. Las
soportabilidades se definen de acuerdo con una distribución normal o de Gauss.

5.8.3. Distribución de Factores de Clima (RIS)

Tomando en consideración los efectos de variación del clima en relación a las condiciones
climáticas estándar, se puede determinar una distribución estadística de ese factor; sin embargo, en
la práctica, la consideración del factor de clima medio lleva a resultados satisfactorios y es más
usual.

Para este caso en particular, el factor de clima medio será probablemente del orden de 1,0. No
obstante, por cuestiones de mayor seguridad, se prefirió adoptar un valor de clima medio igual a
0,95.

5.8.4. Distribución de Viento y de Ángulos de Balanceo

Para el caso de distancias eléctricas para impulsos de maniobra, conforme recomendaciones


internacionales y práctica de las empresas, utilizando la prescripción de la IEC-60826 (Loading and
Strength of Overhead Lines) [6], se toma el llamado viento moderado con período de retorno de 2
años. Ese viento debe ser convertido para un período de integración de 1 minuto [9] o, al período de
integración de 30 segundos, el cual es más conservador.

Se puede observar que el hecho de adoptar un ángulo de balanceo correspondiente al viento


moderado es muy conservador, pues supone que ese viento afecta simultáneamente todas las torres
en todos los casos, o sea, como si aquel viento reducido estuviese presente permanentemente en el
espacio ocupado por 50 o 100 estructuras consideradas. Se trata de un método semi-estadístico
donde se analizan estadísticamente las otras variables que influyen en el cálculo de Riesgo de Falla,
pero se fija el ángulo de balanceo en un valor relativamente elevado, por lo tanto con baja
probabilidad de que ocurra.

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En el método estadístico pleno, se adopta la distribución de ángulos de balanceo, en


correspondencia con la distribución de velocidades de viento de 1 minuto [9] o de 30 segundos. Esa
distribución de ángulos de balanceo se combina con las otras distribuciones estadísticas que
influyen en el cálculo del Riesgo por Falla. Es evidente que el Riesgo de Falla real, calculado según
el método estadístico pleno, llevaría a menores valores que la metodología simplificada aquí
utilizada. Sin embargo, teniendo en cuenta la gran holgura que generalmente existe entre el Riesgo
de Falla deseado y el obtenido, preferimos esa metodología más conservadora.

Para la torre de suspensión típica (u otra) con ángulo de deflexión igual o menor que 2º, conforme
ya visto en el presente estudio, se tiene que la velocidad del viento moderado es de 13,33 m/s
(48,0 km/h), que se considerará actuando sobre los conductores. El ángulo de balanceo medio
generalmente se sitúa en el rango de 4º a 6º; sin embargo se consideró, de manera conservadora, un
ángulo de balanceo medio de 8º. Con este ángulo se tomarán todas las distancias eléctricas críticas
de los conductores a las superficies de la estructura. Tomando esas distancias se calculará el Riesgo
de Falla para impulsos de maniobra.

5.8.5. Número de Torres a Considerar

Considerando que las tormentas que producen vientos más intensos generalmente no sobrepasan un
ancho de frente de 20 km, el número normal de torres a considerar sería de 50 unidades. Sin
embargo, se consideró también el improbable acontecimiento de un frente de viento que alcance
100 torres.

5.8.6. Resultados Obtenidos bajo Sobretensiones de maniobra

El cálculo del desempeño efectuado llevó en consideración las distancias eléctricas calculadas para
las 50 o 100 primeras torres del tipo alineamiento en suspensión A, que caracteriza el peor caso,
pues las otras torres generalmente presentan mayores distancias eléctricas y, por lo tanto, mayores
tensiones críticas para sus superficies.

Se calculó inicialmente el Riesgo de Falla (PFO) para una torre típica o media, utilizando la
conocida fórmula estadística para el cálculo de probabilidades.

Pt=1-(1-P1)*(1-P2)*(1-P3)*...(1-Pn)

Donde: P1, P2, P3 .... Pn son el Riesgo de Falla para cada superficie de la torre.

Conociendo el Riesgo de Falla para cada una de las superficies de la torre, se calcula el Riesgo de
Falla de la torre, aplicando la fórmula anterior.

La tensión crítica para cada superficie se calculó por la Fórmula de Paris [9] y [11]:

V50%  k  500 D0,6

Donde “k” es el factor de espaciamiento para cada tipo de superficie, y “D” la respectiva distancia
eléctrica de seguridad.

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El Riesgo de Falla para cada superficie se calcula realizando la superposición de las dos curvas
normales de probabilidad, o sea, la curva de probabilidad de las sobretensiones con la curva de
probabilidad de descarga.

A continuación, se utilizó la misma fórmula para calcular el Riesgo de Falla (PFO) para n torres,
utilizando la fórmula:
PFO 1 1  Pt
n

La Tabla 8 muestra el sumario de los resultados obtenidos para el caso de sobretensiones de


reconexión, que es la situación más crítica. Fue considerado un valor medio conservador de
1,95 p.u. para las sobretensiones y un coeficiente de variación de 7,5%, en este caso.

Tabla 8: Riesgo de Falla para Energización/ Reconexión de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña -
Piura Nueva

Vn f-f Vn f-t Vb f-t 


500,0 288,7 428,7 0,075
Vb f-f 742,5  Método Convencional
Mástil Mísula 1,95 1024 Vm+3* Fase central
1431 1378 V50% 1099 V50% - 3* 1272
72 69  suport 1027 V50% - 3* 64
1156 1113 Vs det.3 PFOmast PFOmissup 1027
1271 1224 Vs est.1,3 1,94E-10 2,90E-09 1130
835,9 835,9 Vsurt (kV) PFOTtip PFOfc 835,9
62,7 62,7  Sobr 5,199E-07 5,14E-07 62,7
95,14 93,17 R PFOLT100 PFOLT50 89,31
6,26 5,82 nx 5,20E-05 2,60E-05 4,89

Donde:

PFOmast → Riesgo de Falla para el Mástil de la Torre Típica


PFOmis → Riesgo de Falla para la Viga de la Torre Típica
PFOfc → Riesgo de Falla para la Fase central de la Torre Típica
PFOTtip → Riesgo de Falla para una torre de suspensión típica
PFOLT50 → Riesgo de Falla para 50 torres
PFOLT100 → Riesgo de Falla para 100 torres
Vs det → Tensión soportable determinística
Vs est → Tensión soportable estadística

5.9. Conclusiones

Se verifica que, incluso con criterios aún conservadores, o sea, a favor de la seguridad, se obtendrán
índices de desempeño bastante satisfactorios, para todos los tipos de exigencia de aislamiento.
Como ya fue mencionado, se utilizarán cadenas con aisladores de vidrio templado recubiertos con
silicona en las cadenas de suspensión y anclaje.

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5.9.1. Desempeño para Descargas Atmosféricas

Considerándose un nivel ceráunico medio de 20 días de descargas atmosféricas por año, resistencia
media de puesta a tierra de 25 , cadena de suspensión con la cadena de 28 aisladores, 159 mm de
paso y 330 mm de diámetro con línea de fuga 620 mm (Referencia Electrovidro F160PR-159DC o
similar) y distancia critica de 3,60 metros entre los conductores y la estructura, se calculó un índice
de desempeño menor que 0,625 desconexión/ 100 km/ año. El índice promedio es válido para
períodos de tiempo mayor o iguales a 10 años.

5.9.2. Desempeño para Sobretensiones Operativas

Máximo de 1 desconexión en cada 30 años.

5.9.3. Desempeño para Sobretensiones de Maniobra

En la evaluación del desempeño de la línea se consideró tanto el método convencional de


coordinación de aislamiento como el método estadístico. Con el primer método se evalúa el margen
de seguridad entre la sobretensión máxima y la mínima tensión soportable por el aislamiento. El
método estadístico, por su parte, permite calcular el Riesgo de Falla del aislamiento de la línea
cuando este está sometido a una o más distribuciones de sobretensiones, siendo las principales
sobretensiones las de energización y reconexión.

Mediante la aplicación del método convencional, la Tabla 8 indica que la máxima sobretensión de
energización alcanza 836 kV, mientras la tensión soportable media es de 1134 kV la soportabilidad
mínima es de 1027 kV. El margen de seguridad entre los valores anteriores es más que suficiente
para garantizar un desempeño confortable.

Observar que toda la seguridad está en el método estadístico, que ya considera valores muy
conservadores. En el caso de líneas, la seguridad ya está incorporada en los valores de
sobretensiones y soportabilidades antes indicados. Se destaca también que el único índice
importante que es requerido para desempeño de líneas es el riesgo de falla (PFO → Probability of
Flashover). El método determinístico introducido es solo una demostración adicional que muestra el
buen desempeño previsto para la línea.

La Tabla 9 muestra un resumen de los índices de desempeño o Riesgo de Falla previstos para la
línea.

Tabla 9: Nº de Años para que Ocurra una Falla por Impulso de Energización/ reconexión Fase-Neutro

Nº de Torres Consideradas Riesgo de Falla (PFO)


100 5,2 x 10-6
50 2,6 x 10-6

Esta Tabla muestra un resumen de los índices de desempeño o Riesgo de Falla previstos para la
línea.

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Para impulsos entre fases, el Riesgo Falla es muy bajo (menor que 10-8), pudiendo, a todos los
efectos, considerarse igual a “cero”, esto porque el espaciamiento entre fases adoptado es mucho
mayor que el mínimo exigido por el cálculo de los impulsos entre fases.

Considerando la Tabla 9, se verifica que no solamente los índices de desempeño obtenidos con la
solución propuesta son bastante menores que los usualmente establecidos, sino que también, incluso
con una evaluación pesimista, se necesitaría un enorme número de años para que ocurra alguna falla
en una condición de sobretensión de maniobra de reconexión desfavorable. Puede verificarse, en
este caso, que el período de operación de la línea, previsto para que ocurra 1 (una) desconexión de
la misma como consecuencia de sobretensiones de reconexión, es superior a 100 años, en el peor de
los casos.

De una manera pesimista, se puede concluir que la línea tendrá, como máximo, 1 (una) desconexión
debido a impulsos de maniobra a lo largo de su vida.

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6. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS BÁSICAS

6.1. Circuito de Impedancia Equivalente y Potencia Natural (SIL)

Los parámetros de la línea de transmisión fueron calculados con la ayuda de una rutina
computacional que considera los parámetros eléctricos de los cables, la posición de los mismos en
la estructura típica, así como la resistividad del suelo. Fue adoptado el modelado de parámetros
concentrados (modelo π) adecuada para el estudio del flujo de potencia. El cálculo de las
impedancias se hizo teniendo en cuenta los valores de la Tabla 10:

Tabla 10: Parámetros de Cálculos Eléctricos - Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

PARÁMETRO VALORES
Tensión 500 kV
Cable conductor ACAR 800 MCM (18/19)
Número de cables conductores por fase 4
Distancia entre conductores en el haz 457 mm
Cable de guarda convencional CAA Cochin
Cable de guarda tipo OPGW OPGW 16,75 mm
Estructura Típica A
Resistividad media de la región 1000 .m
Temperatura de ubicación 75ºC
Temperatura de los cables de guarda 40°C
Distancia horizontal entre fases 10,45 m
Distancia vertical conductor superior/ cable de guarda 7,1 m
Distancia conductor-suelo 11,9 m
Flecha del conductor a 75ºC para un vano de 450 m 18,0 m

Los valores unitarios de secuencias positiva y cero presentan se en la Tabla 11 (los valores son
presentados para una temperatura de los conductores igual a 53°C).

Tabla 11: Resumen Parámetros Eléctricos Distribuidos ( = 53ºC)


Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

Tipo de Parámetros
Impedancia
R (/km) XL (/km) YC (s/km)
Z1unit 0,0248 0,3156 5,2324
Z0unit 0,2089 0,8227 3,3180

El circuito de impedancia ( equivalente por secuencia) para la línea como un todo se muestra en la
Tabla 12. Los parámetros calculados ya consideran la corrección hiperbólica en función de la
longitud de la línea.

Tabla 12: Circuitos de impedancia para a Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva
(Longitud 87 km; =53ºC)
Equiv. LT R () XL () YC/2 (S)
""equiv. Z1 2,2176 28,3384 235,7218
""equiv. Z0 18,6645 73,7835 149,5834

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Figura 6: Diagrama de Circuito  Equivalente

El valor de la potencia natural de una línea de transmisión, conocida como SIL (“Surge Impedance
Loading”) es dado por:
=

Donde:

VL = Tensión de la línea en kV
L = Inductancia de la línea de transmisión
C = Capacitancia de la línea de transmisión

Utilizándose los valores presentados en la Tabla 12, obtendrá un SIL de:

 Potencia natural (SIL): 1019,7 MW

6.2. Temperatura máxima del conductor:

La Tabla 13 presenta el cálculo de las temperaturas de los conductores de la línea de transmisión en


las condiciones de operación normal y emergencia. Para la presente estimativa, utilizó se la
ecuación de equilibrio térmico presentada en [24], que muestra la variación de temperatura del
conductor en función de la variación de la corriente. Los parámetros de entrada son presentados en
la continuación:

 Temperatura ambiente (media de las máximas): 30ºC;


 Velocidad del viento: 0,61 m/s;
 Coeficiente de emisividad del conductor: generalmente del orden de 0,7;
 Coeficiente de absorción del conductor: estimado en 0,9 para este caso;
 Radiación solar: Serán consideradas dos condiciones – la primera sin sol, por la noche por
ejemplo, y la segunda condición con tiempo limpio, con sol máximo y radiación de
1027 W/m² (corregida por la latitud y altitud);
 Altitud media aproximada: 50 m.

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Nota: Como la línea de transmisión va a operar a lo largo de muchos años, utilizando los valores
de emisividad=0,7 y absorción=0,9 ya está considerando el cable después de años de operación.

Tabla 13: Temperatura de Operación para el Conductor ACAR 800 MCM (18/19)

CONDICIÓN S (MVA) CORRIENTE (A) c (°C)


Operación normal 1400 4 x 404 (1)
53
Operación en emergencia 1900 4 x 548 (1)
60,5
Temperatura de Ubicación 2567 4 x 741 (1)
75
(1) Corriente en cada conductor en el haz;
(2) La línea de transmisión será ubicada para los cables a 75°C.

6.3. Gradiente de potencial en la superficie de los conductores, gradiente de corona crítico y


pérdidas por efecto corona

Los valores de gradiente de potencial en la superficie de los conductores, indicados en la Tabla 14,
se calcularon utilizando el método de simulación de carga (Ref. [25] [26]) y se refieren a la tensión
de operación (500 kV).

Tabla 14: Valores del Gradiente de Potencial Máximo (kV/cm) en la Superficie de los Conductores

Gradiente Superficial
Conductor
Máximo (kV/cm)
15,018 Lateral
15,940 Central
15,019 Lateral

El valor máximo del gradiente de potencial máximo en la superficie de los conductores, de acuerdo
con la Tabla 14, será de 15,940 kV/cm. Entonces, concluimos que los gradientes de potencial en la
superficie de los conductores estarán inferiores al valor crítico de 16 kV/cm, conforme Ref. [1].

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Salida del Software Gradiente:

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El promedio de pérdidas por efecto corona en línea de transmisión fueron calculados para la tensión
máxima de línea de transmisión y en buenas condiciones meteorológicas y bajo la lluvia (en este
último caso, se ha estimado en un promedio anual considerando un factor multiplicativo igual a 5).
La ecuación utilizada para el cálculo de las pérdidas por efecto corona de buen tiempo en cada
conductor es la siguiente (según [9]):

0,00002094. f .U 2
PTB  [kW / km]
[log(Dm )]2
r

Donde:

f = frecuencia en Hz
U = tensión eficaz entre fase y tierra en kV
r = radio externo del conductor o subconductor
Dm = distancia media geométrica entre subconductores
Ø = factor experimental, que dependa de la relación E/E0
E = gradiente de potencial en los conductores
E0 = gradiente de corona crítico

Tabla 15: Pérdidas por Efecto Corona en la Línea de Transmisión 500kV La Niña - Piura Nueva

Buen Tiempo Con lluva(1) Total Anual (2)


(kW/km) (kW/km) (kW/km)
2,7 13,5 3,8
(1) Estimado considerando un factor multiplicativo igual a 5 en
comparación con las pérdidas para buen tiempo;
(2) Estimado considerando 90% de buen tiempo y 10% del tiempo
lloviendo en un período de un año;
(3) Se calcularon los resultados, de manera conservadora, la tensión
máxima de servicio igual a 550 kV;

6.4. Transposiciones

De acuerdo con la referencia [1] - LC No. BID-TRANS-002-201, pág. 74, se estableció para las
líneas de transmisión con longitudes comprendidas entre 70 y 250 km deberán ser transpuestas
mediante un ciclo completo de transposición (compuestos por 3 transposiciones simples a las
longitudes de 1/6, 3/6 y 5/6 del extremo de la línea).

6.5. Pérdidas Joule en la Línea de Transmisión

La Tabla 16 presenta las pérdidas por el Efecto Joule totales en la línea y el respectivo porcentual en
relación a la potencia transmisible.

Las pérdidas por el Efecto Joule en los cables conductores de la línea se determinaron de acuerdo
con la ecuación:

PJOULE _ LT  n  3  R1  I línea
2

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Donde:
n número de circuitos de la línea (igual a 1);

R1 Resistencia de secuencia positiva (valor total del circuito de impedancia equivalente


para la temperatura referente a la corriente de operación), estimada en 2,2018 Ω para
la temperatura de operación normal y en 2,2552 Ω para la temperatura de operación en
emergencia;

Ilínea corriente de operación normal (1616 A) o en emergencia (2194 A).

Tabla 16: Pérdidas por el Efecto Joule Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

CONDICIÓN DE OPERACIÓN NORMAL DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN


Pérdidas Joule en
Pérdidas Joule en Pérdidas
Potencia Transmisible los cables Pérdidas Joule
los cables de guarda Joule Totales
Total (MVA) conductores Totales %
(MW) (MW)
(MW)
1400 17,250 1,033 18,283 1,3
CONDICIÓN DE OPERACIÓN DE EMERGENCIA DE LA LÍNEA DE TRANSMISIÓN
1900 32,567 1,901 34,468 1,8
(1) Resistencias estimadas en 2,2018 Ω para la temperatura de operación normal e en 2,2552 Ω para la
temperatura de operación en emergencia.

6.6. Dimensionado de los Cables Guarda

Aquí serán dimensionados los cables de guarda que se instalarán en la Línea de Transmisión
500 kV La Niña – Piura Nueva específicamente para garantizar que la corriente de cortocircuito en
la línea de transmisión no sobrepase la capacidad de dichos cables.

6.6.1. Cálculo de Distribución de Corriente de Cortocircuito

La metodología utilizada en el cálculo de distribución de corrientes en los cables de guarda se


describe en el punto 6.6.2 que sigue (véase Ref. [17], [18], [19], [20], para detalles).

En el punto 6.6.3 se presentan los datos utilizados en los cálculos de distribución de corriente de
cortocircuito en la LT.

En el punto 6.6.4 se presentan los resultados de los cálculos de distribución de corrientes de


cortocircuito en los cables de guarda de la línea de transmisión, para la configuración final de cables
recomendada para ella.

En la presentación de los resultados de los cálculos, se muestran las distribuciones de corriente en la


línea de transmisión cuando se produce un cortocircuito en estructuras específicas (críticas). Estas
estructuras se seleccionaron para que se obtengan los mayores valores posibles de corriente en los
cables de guarda.

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6.6.2. Modelado de Cálculo

El cálculo de la distribución de corriente en los cables de guarda de la línea de transmisión cuando


ocurre falta, se realizó por medio de software de cálculo de interferencias debidas a las líneas de
transmisión.

Las referencias [17], [18], [19], [20] presentan la metodología básica de cálculo de distribución de
corriente implementada y cita inclusive ejemplos de su utilización.

Al efecto del cálculo de distribución de corriente es importante destacar las características


principales de la metodología:

 la corriente de cortocircuito se calcula en función del punto de falla (en qué estructura
ocurre), de las resistencias de las conexiones a tierra de las estructuras y de las SE, del largo
de los vanos, de las impedancias propias y mutuas de los cables fase y de guarda y de los
equivalentes del sistema eléctrico en las SE terminales (la alimentación puede ser simultánea
en las dos SE terminales);
 la longitud de los vanos se considera con sus valores reales, o sea que puede variar vano a
vano (pueden simularse hasta 800 vanos);
 las resistencias de puesta a tierra se simulan individualmente, con sus valores reales (pueden
simularse individualmente hasta 800 torres);
 en el caso de líneas de doble circuito, se calcula la corriente de falla en los dos circuitos;
 la distribución de corriente entre los cables de guarda (cuando existe más de uno) se realiza
considerando sus impedancias propias y las impedancias mutuas entre sí y entre ellos y los
conductores de la fase en falla.

En función del objetivo de los cálculos aquí realizados, se utilizaron algunas aproximaciones, como
la utilización de un valor medio para las resistencias de pies de torre. Estas aproximaciones se
deben, entonces, al modelado de la línea de transmisión asumido para los cálculos y no a una
restricción de los modelos/ programas utilizados en los mismos.

6.6.3. Datos

Los datos básicos utilizados en los cálculos de las corrientes de cortocircuito en la línea de
transmisión se presentan en las Tabla 17 a Tabla 19.

La Tabla 17, que sigue, presenta las informaciones/ parámetros de la línea de transmisión utilizados
en los cálculos.

Las Tabla 18 y Tabla 19 presentan los parámetros eléctricos y geométricos de los cables fase y de
guarda utilizados en los cálculos. En forma conservadora, los parámetros se evaluaron a 50°C.

Las impedancias propias y mutuas de los cables fase y de guarda se calcularon utilizando las
ecuaciones de Carson.

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Tabla 17: Datos de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

No DATOS VALOR
SE Inicial La Niña
1 Nivel de cortocircuito fase-tierra (kA) 40
2 Resistencia de la malla de conexión a tierra (Ω) 1
SE Final Piura Nueva
3 Nivel de cortocircuito fase-tierra (kA) 40
4 Resistencia de la malla de conexión a tierra () 1
Línea de Transmisión
5 Estructura típica A
6 Número de estructuras/ km 2,2
7 Longitud de la línea de transmisión (km) 87,1
8 Resistencia media de los pies de torre de proyecto () 25
9 Número de cables por fase 4
10 Conductor fase ACAR 800 MCM (18/19)
11 Cable de guarda convencional CAA Cochin
12 Cable de guarda tipo OPGW OPGW 16,75 mm

Tabla 18: Parámetros de los cables de guarda considerados en los cálculos

CABLE Ra (/km) a 50C RMG (mm)


CAA Cochin 0,3573 3,0
OPGW 16,75 mm 0,3022 6,52

Tabla 19: Parámetros del cable fase considerado en los cálculos

CABLE Ra (/km) a 50C RMG (mm)


ACAR 800 MCM (18/19) 0,0863 10,04
(1) La línea de transmisión tendrá 4 conductores por fase.

La Tabla 20 presenta la corriente máxima que podrá circular por los cables de guarda (en el caso del
OPGW es función del I²t del mismo). Es importante observar que el valor de kA²s del cable OPGW
se estableció de forma que la temperatura en las fibras alcance 180°C como máximo, a partir de una
temperatura inicial de 50°C.

Se consideró el tiempo de eliminación de fallas fase-tierra en la línea de transmisión igual a 0,5s.

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Tabla 20: Corriente máxima admisible para los cables de guarda

Irms_max (kA)
CABLE kA2s en 0,5 s de eliminación de la
falla
CAA Cochin - 23,0
OPGW 16,75 mm 190 (1)
19,5
(1) Capacidad del OPGW considerando temperatura inicial de 50°C y final de
180° C.

6.6.4. Análisis de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

En este punto se presentan las longitudes de los cables y los valores de las corrientes máximas de
falla que circularán por los cables de guarda que se instalarán en la Línea de Transmisión 500 kV
La Niña - Piura Nueva, considerando la configuración de cables de guarda, como muestra la Figura
9.

La Tabla 21 presenta la distribución de corriente en la línea de transmisión para cortocircuito en las


estructuras cercanas a las SE terminales y cerca de los puntos de transición de los cables de guarda.

Tabla 21: Distribución de Corriente na Línea de Transmisión

CPR1 CPR2
If1 If2 I5
ESTRUCTURA EN FALLA I1 I2 I3 I4
(kA) (kA) (kA)
(kA) (kA) (kA) (kA)
OPGW 16,75 mm + CAA Cochin
Torre adyacente a la SE La Niña 33,9 6,1 16,7 6,3 12,2 5,3 0,6
OPGW 16,75 mm + CAA Cochin
Torre adyacente a la SE Piura Nueva 6,1 33,9 6,3 16,7 5,3 12,2 0,6

If1 - Corriente de la falla proveniente de la SE La Niña;


If2 - Corriente de la falla proveniente de la SE Piura Nueva;
I1 - Corriente en el cable de guarda 1 en el vano anterior al punto de corto;
I2 - Corriente en el cable de guarda 1 en el vano posterior al punto de corto;
I3 - Corriente en el cable de guarda 2 en el vano anterior al punto de corto;
I4 - Corriente en el cable de guarda 2 en el vano posterior al punto de corto;
I5 - Corriente en la torre en corto.

Para facilitar la identificación de las corrientes en los cables cuando ocurren fallas en puntos
críticos, las figuras siguientes presentan la distribución de corriente en los cables de guarda de la
línea de transmisión para el cortocircuito fase-tierra en las torres para las que el cortocircuito fase-
tierra provoca los mayores valores de corriente en los cables de guarda.

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Figura 7: Distribución de corriente (en kA) na Línea de Transmisión para cortocircuito fase-tierra en la
estructura adyacente à SE La Niña

Figura 8: Distribución de corriente (en kA) en la Línea de Transmisión para cortocircuito fase-tierra en la
estructura adyacente a la SE Piura Nueva

Tabla 22: Corrientes máximas en los cables de guarda

CABLE Imax (kA)


CAA Cochin 12,2
OPGW 16,75 mm 16,7

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Se verifica que la capacidad de conducción de corriente de los cables de guarda no será


sobrepasada.

6.7. Configuración Recomendada

En la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva se deberá instalar la siguiente


configuración de cables de guarda presentada a continuación.

 deberán instalarse los cables OPGW 16,75 mm y CAA Cochin en paralelo a lo largo de toda
la línea de transmisión.

Figura 9: Configuración final de los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

6.8. Pérdidas en los cables de guarda

En el punto 6.8.2 se presentan los datos utilizados en el cálculo de distribución de corriente de


régimen permanente en los cables de guarda de la línea de transmisión considerada.

En el punto 6.8.3 se presentan las pérdidas por efecto Joule en los cables de guarda a lo largo de la
línea de transmisión para la configuración de cables presentada en la Figura 9.

6.8.1. Modelado de Cálculo

El cálculo de la distribución de corriente en los cables de guarda de la línea de transmisión se


realizó por medio de software de cálculo de interferencias debidas a las líneas de transmisión.

Las referencias [17], [18], [19], [20] presentan la metodología básica de cálculo de distribución de
corriente implementada y cita inclusive ejemplos de su utilización.

Al efecto del cálculo de distribución de corriente es importante destacar las características


principales de la metodología:

 la longitud de los vanos pueden considerarse con sus valores reales, o sea, que puede variar
vano a vano (pueden simularse hasta 800 vanos);
 las resistencias de puesta a tierra se simulan individualmente, con sus valores reales (pueden
simularse individualmente hasta 800 torres);
 la distribución de corriente entre los cables de guarda (cuando existe más de uno) se realiza
considerando sus impedancias propias y las impedancias mutuas entre sí y entre ellos y los
conductores de las fase.

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En función del objetivo de los cálculos aquí realizados, se utilizaron algunas aproximaciones, como
la utilización de un valor medio para las resistencias de pies de torre. Estas aproximaciones se
deben, entonces, al modelado de la línea de transmisión asumido para los cálculos y no a una
restricción de los modelos/ programas utilizados en los mismos.

6.8.2. Datos

Los datos básicos utilizados en los cálculos de la distribución de las corrientes en los cables de
guarda de la línea de transmisión se presentan en las Tabla 23 a Tabla 25.

La Tabla 23, que sigue, presenta las informaciones /parámetros de la línea de transmisión utilizados
en los cálculos.

Las Tabla 24 y Tabla 25 presentan los parámetros eléctricos y geométricos de los cables fase y de
guarda utilizados en los cálculos.

Las impedancias propias y mutuas de los cables fase y de guarda se calcularon utilizando las
ecuaciones de Carson.

Tabla 23: Dados da Línea de Transmisión 500kV La Niña - Piura Nueva

No DATO VALOR
SE Inicial La Niña
1 Resistencia de la malla de conexión a tierra () 1
SE Final Piura Nueva
2 Resistencia de la malla de conexión a tierra () 1
Línea de Transmisión
3 Estructura típica A
4 Número de estructuras / km 2,2
5 Longitud de la línea de transmisión (km) 87,1
6 Resistencia media de los pies de torre de proyecto () 25
7 Número de cables por fase 4
8 Conductor fase ACAR 800 MCM (18/19)
9 Cable de guarda convencional CAA Cochin
10 Cable de guarda tipo OPGW OPGW 16,75 mm

Tabla 24: Parámetros de los cables de guarda considerados en los cálculos

CABLE Ra (/km) a 40C RMG (mm)


CAA Cochin 0,3170 3,0
OPGW 16,75 mm 0,2921 6,52

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Tabla 25: Parámetros del cable fase considerado en los cálculos

CABLE Ra (/km) a 50C RMG (mm)


ACAR 800 MCM (18/19) 0,0863 10,04
(1) La línea de transmisión tendrá 4 conductores por fase.

6.8.3. Pérdidas Joule en los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña -
Piura Nueva

En este punto se presentan las pérdidas Joule en los cables de guarda de la Línea de Transmisión
500 kV La Niña - Piura Nueva para la configuración de cables de guarda indicada en las figuras
siguientes.

Las pérdidas que aquí se presentan se estimaron por el producto del cuadrado de la corriente en
cada uno de los cables de guarda por la resistencia serie de los mismos.

Se estimó una pérdida, en los cables de guarda, por efecto Joule de 1033 kW en la Línea de
Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva para una corriente de operación de 1617 A
(correspondiente a una potencia de operación normal igual a 1400 MVA por circuito).

Figura 10: Pérdidas Joule por km en los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura
Nueva para su operación normal (Pérdidas = 1033 kW).

Se estimó una pérdida, en los cables de guarda, por efecto Joule de 1901 kW en la línea de
transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva para una corriente de operación de 2194 A
(correspondiente a una potencia de operación en emergencia igual a 1900 MVA por circuito).

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Figura 11: Pérdidas Joule por km en los cables de guarda de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura
Nueva para su operación en emergencia (Pérdidas = 1901 kW).

6.8.4. Conclusión

Las pérdidas Joule en los cables de guarda se estimaron en 1033 kW, para la línea en operación
normal, y en 1901 kW, para la línea en operación en emergencia. Estos valores son inferiores al
6,3% de las pérdidas Joule en los cables conductores de la línea de transmisión.

El porcentaje de pérdidas en los cables de guarda, las cuales en conjunto con las pérdidas joule en
los conductores son presentadas en la Tabla 16.

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7. AISLADORES, CADENAS DE AISLADORES, HERRAJE

7.1. Introducción

Aquí se dimensionarán las cadenas de aisladores para el conductor y los arreglos para los cables de
guarda y OPGW.

Las cadenas de aisladores de retención se definirán según los requerimientos mecánicos, los niveles
de aislamiento, las distancias de seguridad y el grado de contaminación ambiental presente y
siguiendo las recomendaciones del documento de la referencia [8].

Los componentes de la cadena de aisladores y los arreglos deben producirse y probados de acuerdo
con lo establecido en las normas técnicas específicas.

7.2. Cálculo de Distancia de Fuga Mínima

La distancia de fuga del aislador se determina con base a la distancia de fuga nominal para el nivel
de contaminación seleccionado, la tensión máxima del sistema y las características geométricas del
perfil del aislador. Según lo determinado por el Cliente, se indica el nivel de contaminación para la
zona como “Muy pesado”; le corresponde clasificación tipo “e” para la SPS (severidad de
contaminación en el sitio).

En la Figura 12 del documento de la referencia [8], se determina el valor de RUSCD (distancia de


fuga específica de referencia) en función del SPS. Se obtiene un valor para RUSCD de 53,7 mm/kV
(fase-tierra), o 31 mm/kV (fase-fase).

Figura 12: Valor del RUSCD en función de la clasificación SPS

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7.3. Cadenas de Aisladores

7.3.1. Formación de las Cadenas y Tipos de Aisladores

Para el diseño de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva se utilizarán cadenas de
aisladores compuestas por aisladores de vidrio templado recubiertos con silicona.

Bajo el punto de vista mecánico, se combina la máxima carga vertical con la carga de viento para el
vano viento, y se llega a una carga mecánica mínima del orden de 160 kN para el aislador de
suspensión. Las cadenas de anclaje serán dobles utilizando el aislador de suspensión de 160 kN,
para compatibilizar con la carga mecánica de rotura del haz cuádruple de los conductores utilizados.
Véanse los cálculos en el ítem 7.4.

 Los aisladores para las cadenas de suspensión serán de capacidad mecánica y eléctrica
combinadas de 16 tones (clase 160 kN), y sus medidas serán de 159 mm de paso y 330 mm
de diámetro con línea de fuga 620 mm. Se utilizará 28 aisladores por cadena.

 Los aisladores para las cadenas de anclaje serán de capacidad mecánica y eléctrica
combinadas de 16 tones (clase 160 kN), y sus medidas serán de 159 mm de paso y 330 mm
de diámetro con línea de fuga 620 mm. Serán 2 (dos) cadenas por fase con 29 aisladores.

7.4. Cargas Mecánicas de las Cadenas de Aisladores

7.4.1. Cadenas de Suspensión

 Hipótesis con viento máximo:

 Carga Máxima Transversal (CMT):

n . Pv . Vv . d  2 . n . T . sen(/2)  4 . 42,26. 500. 0,02614 2 . 4 . 2558,9. sen(2º/2)  2566,6 kgf

 Carga Máxima Vertical (CMV):

n . W . Vg  Pc  4 .1,1143. 830  250  3949,48kgf

 Carga de rotura del aislador (CR):

Cs . 9,81. R 3 . 9,81. 24812  3949,482


CR    137,26 kN
1000 1000

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Donde:
n → cantidad de conductores por fase = 4;
d → diámetro del cable = 0,02614 m;
W → peso propio del cable = 1,1143 kg/m;
Pc → peso de la cadena de aisladores = 250 kg;
Pv → presión de viento = 42,26 kgf/m²;
Vv → vano viento = 500 m;
Vg → vano peso = 830 m;
T → tracción del cable para viento máximo = 2558,9 kgf;
TL → tracción de EDS = 1840,6 kgf;
α → ángulo de deflexión = 2°;
Cs → factor de seguridad: 3 para la hipótesis de viento máximo y 2 para la hipótesis
de construcción o mantenimiento;
Pad → carga máxima estimada en la cadena de aisladores para la hipótesis de
construcción o mantenimiento = 475 kg;
R → carga resultante: R = √(CMT2+CMV2).

 Hipótesis de Construcción o Mantenimiento:

H1  2 . n . W . Vg  Pad  2 . 4 . 1,1143 . 830  475  7873,95 kgf

H 2  n . TL . sen(20º )  n . W . Vg . 0,7  Pad  4 .1840,6 . sen(20º )  4 .1,1143. 830 . 0,7  475


H 2  5582,72 kgf

Como H1 > H2:

Cs . 9,81. H1 2 . 9,81. 7873.95


CR    154,49kN
1000 1000

Antes de los cálculos, se concluí que es necesaria una carga de rotura de 160 kN para las cadenas de
aisladores de suspensión.

7.4.2. Cadenas de Anclaje

Las cadenas de anclaje se diseñaron para una máxima tracción que actúa sobre los conductores para
un vano básico de 450 m y aplicado un factor de seguridad de 3, por lo que las posibles cargas
superiores son soportadas debido al alto factor de seguridad adoptado.

 Tracción máxima en el conductor: 2564,7 kgf;


 Cadena doble.

Cs . 4 . 9,81 . T 3 . 4 . 9,81 . 2439,7


CR    143,6 kN
2 . 1000 2 . 1000

Así, las cadenas de anclaje tendrán dos cadenas de aisladores de 160 kN cada uno.

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7.5. Cargas Mecánicas de los Arreglos de los Cables de Guarda

Para el cálculo de las cargas mecánicas relativa a los cables de guarda se consideró el cable que
produce los mayores esfuerzos en las estructuras, es decir, el cable OPGW 16,75 mm. También se
consideró la condición de ubicación de la torre A, que posee mayores condiciones de esfuerzos.

 Arreglos de Suspensión de los Cables de Guarda:

1. Hipótesis con viento máximo:

 Carga Máxima Transversal (CMT):

n . Pv . Vv . d  2 . n . T . sen(/2)  1. 42,26. 500. 0,01675 2 .1.1874,1. sen(2 / 2)  419 kgf

 Carga Máxima Vertical (CMV):

n . Wcg. Vg  1. 0,768. 830  637 kgf

 Carga de rotura del arreglo (CR):

Cs . 9,81. R 3 . 9,81. 419 2  637 2


CR    22,5 kN
1000 1000

Donde:
n → cantidad de cables guarda por arreglo = 1;
d → diámetro del cable = 0,01675 m;
Wcg → peso propio del cable = 0,768 kg/m;
Pv → presión de viento = 42,26 kgf/m²;
Vv → vano viento = 500 m;
Vg → vano peso = 830 m;
T → tracción del cable para viento máximo = 1874,1 kgf;
TL → tracción de EDS = 1407,6 kgf;
α → ángulo de deflexión = 2°;
Cs → factor de seguridad: 3 para la hipótesis de viento máximo y 2 para la hipótesis
de construcción o mantenimiento;
Pad → carga máxima estimada en el arreglo para la hipótesis de construcción o
mantenimiento = 475 kg;
R → carga resultante: R = √(CMT2+CMV2).

2. Hipótesis de Construcción o Mantenimiento:

H1  2 . n . Wcg . Vg  Pad  2 . 1 . 0,768 . 830  475  1750 kgf

H 2  n . TL . sen(20º )  n . Wcg . Vg . 0,7  Pad  1 .1407,6 . sen(20º )  1 . 0,768 . 830 . 0,7  475
H 2  1403 kgf

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Cs . 9,81. H1 2 . 9,81.1750
Como H1 > H2: C R    34,3 kN
1000 1000

 Arreglos de Anclaje de los Cables de Guarda:

 Tracción máxima en el cable: 1874,1 kgf;


 Factor de seguridad: 3.

Cs . 9,81 . T 3 . 9,81 . 1874,1


CR    55,2 kN
1000 1000

Basado en eses cálculos y para compatibilizar con las cargas de rotura de los cables de guarda se
concluye que es necesaria una carga de rotura de 120 kN para los arreglos de suspensión y de
anclaje de los cables de guarda.

7.6. Selección de las Cadenas de Aisladores

En la Tabla 26, siguiente se indican las características técnicas que cumplirán las cadenas de
aisladores que se instalarán en el proyecto:

Tabla 26: Resumen de características técnicas de cadenas de aisladores

Cadena de Aisladores SUSPENSIÓN


- Tipo aisladores de vidrio templado recubiertos con silicona
- Resistencia Mecánica 160 kN
- Cantidad de Aisladores por cadena (1) 28 aisladores
- Paso 159 mm
- Diámetro 330 mm
- Línea de fuga 620 mm
(1) Utilizar cadena doble en los cruces importantes tales como ríos, carreteras, y líneas de
transmisión.

Cadena de Aisladores ANCLAJE


- Tipo aisladores de vidrio templado recubiertos con silicona
- Resistencia Mecánica 160 kN
- Cantidad de Aisladores por cadena 2 x 29 aisladores
- Paso 159 mm
- Diámetro 330 mm
- Línea de fuga 620 mm

Arreglo de Suspensión/ Anclaje de los


cables de guarda
- Resistencia Mecánica 120 kN

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8. REGULACIÓN MECÁNICA DE LOS CABLES

Para la Línea 500 kV La Niña – Piura Nueva, los cables deberán seguir las condiciones presentadas
en los puntos siguientes.

8.1. Temperaturas

Las temperaturas mínimas, de EDS y con viento máximo reinantes en la región de la línea se
definieron en el punto 3.6.1 y son las siguientes:

- Media anual (EDS) .......................................................................................................…... 20ºC


- Máxima ambiente ................................................................................................................ 40ºC
- Mínima ambiente ................................................................................................................. 0ºC
- Media mínima (equivalente con viento máximo) …………............................................... 10ºC
- Temperatura de ubicación de la Línea de Transmisión …………………………………... 75ºC

8.2. Hipótesis de Cálculo Mecánico de Cables

8.2.1. Cable Conductor ACAR 800 MCM

- Tracción de EDS  20% de la tracción de ruptura del cable, a 20°C condición final y sin
viento.
- Tracción para temperatura mínima   33% de la tracción de ruptura, a 0°C, condición inicial
y sin viento.
- Tracción para viento máximo   50% de la tracción de ruptura, a 10°C, condición inicial y
presión de viento de 42,26 kgf/m².

8.2.2. Cable de Guarda CAA COCHIN

- Tracción de EDS  15,31% de la tracción de ruptura del cable a 20°C, condición final y sin
viento.
- Tracción para temperatura mínima   33% de la tracción de ruptura a 0°C, condición inicial y
sin viento.
- Tracción para viento extremo   50% de la tracción de ruptura a 10°C, condición inicial y
presión de viento extremo de 42,26 kgf/m².

8.2.3. Cable de Guarda OPGW – 16,75 mm

- Tracción de EDS  14,23% de la tracción de ruptura de cable, a 20°C, sin viento.


- Tracción para temperatura mínima   33% de la tracción de ruptura, a 0°C, sin viento.
- Tracción para viento extremo   50% de la tracción de ruptura, a 10°C y de presión de viento
extremo de 42,26 kgf/m².

8.3. Características Generales de los Cables Conductor y de Guarda

Los cables conductor y de guarda tienen las siguientes características:

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8.3.1. Cable Conductor

Tipo …………………………………………………………………... ACAR


Calibre ……………………………………………………………... 800 MCM
Formación …………………………………………………………… 18/19
Diámetro Total ……………………………………………………... 26,14 mm
Área de la sección transversal ……………………………………... 405,17 mm²
Peso propio …………………………………………………………... 1,1143 kgf/m
Carga de ruptura ……………………………………………………... 9.203 kgf
Módulo de elasticidad inicial ……………………………….………... 4.535 kgf/mm²
Módulo de elasticidad final ………………………….……………... 6.047 kgf/mm²
Coeficiente de dilatación térmica final ………………..……………... 23,0 x 10 -6 ºC-1
Equivalente térmico de CREEP ……………………….……………... 28°C

8.3.2. Cables de Guarda

 Cable Convencional
Código …...…………………………………………………………... Cochin
Tipo …………………………………………………………………... CAA
Calibre ……...………………………………………………………... 211,3 MCM
Formación …………………………………………………………… 12/7
Diámetro Total ……………...………………………………………... 16,86 mm
Área de la sección transversal ………...……………………………... 169,57 mm²
Peso propio …………………………………………………………... 0,7847 kgf/m
Carga de ruptura ……………………………………………………... 9.397 kgf
Módulo de elasticidad inicial ……………………………….………... 9.773 kgf/mm²
Módulo de elasticidad final ……………..…………….……………... 10.687 kgf/mm²
Coeficiente de dilatación térmica inicial .……………..……………... 14,8 x 10-6 ºC-1
Coeficiente de dilatación térmica final ………………..……………... 15,3 x 10-6 ºC-1

 Cable OPGW
Tipo …………………………………………………………………... OPGW – SM 16,75
Diámetro Total ……………...………………………………………... 16,75 mm
Área de la sección transversal ………...……………………………... 159 mm²
Capacidad de Corriente de Cortocircuito a 50º C……..……………... 190 kA²s
Peso propio …………………………………………………………... 0,768 kg/m
Carga de ruptura ……………………………………………………... 9.891 kgf
Módulo de elasticidad ………..…………….……………….………... 11.115 kgf/mm²
Coeficiente de dilatación térmica lineal .…….………..……………... 15,5 x 10-6 ºC-1

CONDICIÓN EDS DEL CABLE CONDUCTOR


Tracción
Cable Temperatura Tracción (kgf)
(% C. rup.)
800 MCM 20ºC 1840,6 20

Utilizando un programa (software) específico para la determinación de las tracciones en las


condiciones de contorno, fueron obtenidos los siguientes valores:

Hoja 61 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

- Cable de Guarda CAA Cochin

Para este cable de guarda la condición de referencia es dada por la tracción en la condición de EDS
que debe ser igual a 15,3% de CR, condición final y sin viento.

Entonces, tendremos para algunos vanos básicos de la línea los siguientes valores:

CABLE CONDUCTOR CABLE COCHIN


Vano Tracción Flecha Tracción (% C. rup.) Flecha
200 m 1786,9 kgf 3,12 m 1438,7 kgf 15,3% 2,73 m
450 m 1840,6 kgf 15,35 m 1438,7 kgf 15,3% 13,82 m
700 m 1840,6 kgf 37,22 m 1438,7 kgf 15,3% 33,51 m

- Cable de Guarda OPGW 16,75 mm

Para este cable de guarda la condición de referencia se da por la tracción de EDS, que deberá ser
igual a 14,2% del CR sin viento.

Entonces, tendremos para algunos vanos básicos de la línea los siguientes valores:

CABLE CONDUCTOR CABLE OPGW 16,75 mm


Vano Tracción Flecha Tracción (% rup.) Flecha
200 m 1786,9 kgf 3,12 m 1407,6 kgf 14,2% 2,73 m
450 m 1840,6 kgf 15,35 m 1407,6 kgf 14,2% 13,83 m
700 m 1840,6 kgf 37,22 m 1407,6 kgf 14,2% 33,52 m

8.4. Cargas de Viento

 Cable Conductor
La carga de viento en el conductor es de 42,26 kgf/m².
 Cables de Guarda
La carga de viento en el conductor es de 42,26 kgf/m².

8.5. Cálculos Mecánicos de los Cables Conductores y de Guarda

Con el uso de programa (software) específico para la determinación de las tracciones en las
condiciones de contorno, programa que se basa en las ecuaciones inicial y final de las curvas Stress-
Strain (tensión-deformación) de la Aluminiun Association para el cálculo del “CREEP”, se
obtuvieron las siguientes tracciones y flechas:

Hoja 62 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

 Cable Conductor ACAR 800MCM

Vano básico = 100,0m


Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 3037,00 33,00 0,46 0,00 2144,90 23,30 0,65
10,00 2647,00 28,80 0,53 10,00 1729,60 18,80 0,81
20,00 2272,70 24,70 0,61 20,00 1394,30 15,20 1,00
30,00 1923,10 20,90 0,72 30,00 1145,20 12,40 1,22
40,00 1610,20 17,50 0,87 40,00 968,00 10,50 1,44
48,00 1394,30 15,20 1,00 48,00 863,70 9,40 1,61
50,00 1345,80 14,60 1,04 50,00 841,60 9,10 1,66
56,00 1213,20 13,20 1,15 56,00 782,70 8,50 1,78
60,00 1135,50 12,30 1,23 60,00 748,80 8,10 1,86
70,00 975,20 10,60 1,43 70,00 678,50 7,40 2,05
75,00 910,70 9,90 1,53 75,00 649,40 7,10 2,15
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2758,9 (30,0% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1960,0 (21,3% CR)

Vano básico = 200,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 3037,00 33,00 1,83 0,00 2291,60 24,90 2,43
10,00 2717,20 29,50 2,05 10,00 2013,30 21,90 2,77
20,00 2425,70 26,40 2,30 20,00 1786,90 19,40 3,12
30,00 2166,80 23,50 2,57 30,00 1604,60 17,40 3,47
40,00 1942,20 21,10 2,87 40,00 1457,70 15,80 3,82
48,00 1786,90 19,40 3,12 48,00 1360,40 14,80 4,10
50,00 1751,30 19,00 3,18 50,00 1338,50 14,50 4,17
56,00 1651,80 17,90 3,37 56,00 1277,40 13,90 4,36
60,00 1591,10 17,30 3,50 60,00 1240,40 13,50 4,49
70,00 1457,20 15,80 3,83 70,00 1158,60 12,60 4,81
75,00 1398,70 15,20 3,99 75,00 1122,60 12,20 4,97
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 3025,7 (32,9% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2444,6 (26,6% CR)

Hoja 63 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 300,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2605,10 28,30 4,81 0,00 2125,60 23,10 5,90
10,00 2403,20 26,10 5,22 10,00 1971,60 21,40 6,36
20,00 2225,90 24,20 5,63 20,00 1840,60 20,00 6,82
30,00 2071,00 22,50 6,06 30,00 1728,40 18,80 7,26
40,00 1936,10 21,00 6,48 40,00 1631,50 17,70 7,69
48,00 1840,70 20,00 6,82 48,00 1563,20 17,00 8,03
50,00 1818,40 19,80 6,90 50,00 1547,30 16,80 8,11
56,00 1755,00 19,10 7,15 56,00 1501,80 16,30 8,36
60,00 1715,50 18,60 7,31 60,00 1473,40 16,00 8,52
70,00 1625,20 17,70 7,72 70,00 1408,20 15,30 8,91
75,00 1584,10 17,20 7,92 75,00 1378,30 15,00 9,11
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2916,3 (31,7% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2540,7 (27,6% CR)

Vano básico = 400,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2287,60 24,90 9,75 0,00 2008,70 21,80 11,11
10,00 2174,60 23,60 10,26 10,00 1920,00 20,90 11,62
20,00 2073,40 22,50 10,76 20,00 1840,60 20,00 12,12
30,00 1982,50 21,50 11,25 30,00 1769,20 19,20 12,61
40,00 1900,60 20,70 11,74 40,00 1704,80 18,50 13,09
48,00 1840,70 20,00 12,12 48,00 1657,50 18,00 13,47
50,00 1826,40 19,80 12,22 50,00 1646,20 17,90 13,56
56,00 1785,30 19,40 12,50 56,00 1613,60 17,50 13,83
60,00 1759,20 19,10 12,69 60,00 1592,80 17,30 14,01
70,00 1697,80 18,40 13,14 70,00 1543,90 16,80 14,46
75,00 1669,20 18,10 13,37 75,00 1520,90 16,50 14,68
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2801,2 (30,4% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2558,9 (27,8% CR)

Hoja 64 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 450,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2192,80 23,80 12,88 0,00 1974,70 21,50 14,30
10,00 2106,10 22,90 13,41 10,00 1904,50 20,70 14,83
20,00 2027,20 22,00 13,93 20,00 1840,60 20,00 15,35
30,00 1955,30 21,20 14,45 30,00 1782,10 19,40 15,85
40,00 1889,40 20,50 14,95 40,00 1728,40 18,80 16,35
48,00 1840,70 20,00 15,35 48,00 1688,40 18,30 16,74
50,00 1829,00 19,90 15,45 50,00 1678,80 18,20 16,83
56,00 1795,00 19,50 15,74 56,00 1650,90 17,90 17,12
60,00 1773,30 19,30 15,93 60,00 1633,00 17,70 17,31
70,00 1721,80 18,70 16,41 70,00 1590,50 17,30 17,77
75,00 1697,60 18,40 16,65 75,00 1570,40 17,10 18,00
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2763,5 (30,0% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2564,7 (27,9% CR)

Vano básico = 500,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2124,10 23,10 16,42 0,00 1949,90 21,20 17,89
10,00 2056,00 22,30 16,96 10,00 1893,10 20,60 18,43
20,00 1993,10 21,70 17,50 20,00 1840,60 20,00 18,95
30,00 1935,00 21,00 18,03 ‘ 30,00 1791,90 19,50 19,47
40,00 1881,10 20,40 18,55 40,00 1746,60 19,00 19,98
48,00 1840,70 20,00 18,95 48,00 1712,50 18,60 20,38
50,00 1830,90 19,90 19,06 50,00 1704,30 18,50 20,48
56,00 1802,50 19,60 19,36 56,00 1680,20 18,30 20,77
60,00 1784,20 19,40 19,56 60,00 1664,70 18,10 20,97
70,00 1740,50 18,90 20,05 70,00 1627,60 17,70 21,45
75,00 1719,80 18,70 20,29 75,00 1610,00 17,50 21,68
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2734,5 (29,7% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2569,2 (27,9% CR)

Hoja 65 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 600,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2035,10 22,10 24,70 0,00 1917,10 20,80 26,22
10,00 1990,00 21,60 25,26 10,00 1877,70 20,40 26,77
20,00 1947,50 21,20 25,81 20,00 1840,60 20,00 27,32
30,00 1907,50 20,70 26,36 30,00 1805,50 19,60 27,85
40,00 1869,50 20,30 26,89 40,00 1772,10 19,30 28,38
48,00 1840,70 20,00 27,32 48,00 1746,70 19,00 28,80
50,00 1833,60 19,90 27,42 50,00 1740,50 18,90 28,90
56,00 1813,00 19,70 27,74 56,00 1722,30 18,70 29,21
60,00 1799,50 19,60 27,94 60,00 1710,40 18,60 29,41
70,00 1767,20 19,20 28,46 70,00 1681,80 18,30 29,91
75,00 1751,60 19,00 28,71 75,00 1668,00 18,10 30,16
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2694,3 (29,3% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2575,4 (28,0% CR)

Vano básico = 700,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1982,10 21,50 34,55 0,00 1897,00 20,60 36,11
10,00 1950,10 21,20 35,12 10,00 1868,20 20,30 36,67
20,00 1919,60 20,90 35,68 20,00 1840,60 20,00 37,22
30,00 1890,30 20,50 36,23 30,00 1814,10 19,70 37,77
40,00 1862,30 20,20 36,78 40,00 1788,80 19,40 38,31
48,00 1840,60 20,00 37,22 48,00 1769,20 19,20 38,73
50,00 1835,30 19,90 37,33 50,00 1764,40 19,20 38,84
56,00 1819,70 19,80 37,65 56,00 1750,20 19,00 39,16
60,00 1809,50 19,70 37,86 60,00 1740,90 18,90 39,37
70,00 1784,70 19,40 38,40 70,00 1718,30 18,70 39,89
75,00 1772,60 19,30 38,66 75,00 1707,30 18,60 40,15
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2668,6 (29,0% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2579,4 (28,0% CR)

Hoja 66 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 800,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1948,20 21,20 45,96 0,00 1883,90 20,50 47,54
10,00 1924,30 20,90 46,53 10,00 1861,90 20,20 48,11
20,00 1901,20 20,70 47,10 20,00 1840,60 20,00 48,67
30,00 1878,90 20,40 47,67 30,00 1820,00 19,80 49,23
40,00 1857,40 20,20 48,23 40,00 1800,10 19,60 49,78
48,00 1840,60 20,00 48,67 48,00 1784,60 19,40 50,21
50,00 1836,50 20,00 48,78 50,00 1780,70 19,30 50,32
56,00 1824,30 19,80 49,11 56,00 1769,40 19,20 50,65
60,00 1816,30 19,70 49,33 60,00 1762,00 19,10 50,86
70,00 1796,70 19,50 49,87 70,00 1743,90 18,90 51,40
75,00 1787,10 19,40 50,14 75,00 1735,00 18,90 51,66
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2651,4 (28,8% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 2582,2 (28,1% CR)

Cable de Guarda Cochin

Vano básico = 100,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2377,60 25,30 0,41 0,00 1897,70 20,20 0,52
10,00 2149,20 22,90 0,46 10,00 1660,10 17,70 0,59
20,00 1926,40 20,50 0,51 20,00 1438,70 15,30 0,68
30,00 1711,70 18,20 0,57 30,00 1239,50 13,20 0,79
40,00 1508,20 16,10 0,65 40,00 1067,50 11,40 0,92
50,00 1320,10 14,00 0,74 50,00 925,30 9,80 1,06
53,00 1267,20 13,50 0,77 53,00 888,30 9,50 1,10
60,00 1151,50 12,30 0,85 60,00 811,30 8,60 1,21
62,00 1120,40 11,90 0,88 62,00 791,60 8,40 1,24
70,00 1005,80 10,70 0,98 70,00 721,30 7,70 1,36
75,00 942,00 10,00 1,04 75,00 683,70 7,30 1,43
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2215,2 (23,6% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1764,0 (18,8% CR)

Hoja 67 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 200,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 2079,50 22,10 1,89 0,00 1722,00 18,30 2,28
10,00 1908,10 20,30 2,06 10,00 1571,00 16,70 2,50
20,00 1750,60 18,60 2,24 20,00 1438,70 15,30 2,73
30,00 1608,10 17,10 2,44 30,00 1323,90 14,10 2,96
40,00 1480,70 15,80 2,65 40,00 1225,00 13,00 3,20
50,00 1368,30 14,60 2,87 50,00 1139,80 12,10 3,44
53,00 1337,30 14,20 2,93 53,00 1116,60 11,90 3,52
60,00 1269,60 13,50 3,09 60,00 1066,40 11,30 3,68
62,00 1251,40 13,30 3,14 62,00 1053,00 11,20 3,73
70,00 1183,50 12,60 3,32 70,00 1002,90 10,70 3,91
75,00 1144,70 12,20 3,43 75,00 974,30 10,40 4,03
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2126,8 (22,6% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1830,3 (19,5% CR)

Vano básico = 300,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1817,60 19,30 4,86 0,00 1602,10 17,00 5,51
10,00 1715,00 18,30 5,15 10,00 1515,70 16,10 5,83
20,00 1622,40 17,30 5,44 20,00 1438,70 15,30 6,14
30,00 1539,00 16,40 5,74 30,00 1369,80 14,60 6,45
40,00 1463,80 15,60 6,03 40,00 1308,00 13,90 6,75
50,00 1396,10 14,90 6,33 50,00 1252,50 13,30 7,05
53,00 1377,10 14,70 6,41 53,00 1236,90 13,20 7,14
60,00 1334,90 14,20 6,62 60,00 1202,30 12,80 7,35
62,00 1323,40 14,10 6,68 62,00 1192,90 12,70 7,41
70,00 1279,50 13,60 6,90 70,00 1156,90 12,30 7,64
75,00 1253,80 13,30 7,05 75,00 1135,70 12,10 7,78
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2059,6 (21,9% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1872,2 (19,9% CR)

Hoja 68 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 400,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1667,70 17,70 9,42 0,00 1539,30 16,40 10,20
10,00 1607,80 17,10 9,77 10,00 1486,90 15,80 10,56
20,00 1552,70 16,50 10,12 20,00 1438,70 15,30 10,92
30,00 1501,80 16,00 10,46 30,00 1394,20 14,80 11,27
40,00 1454,70 15,50 10,80 40,00 1353,10 14,40 11,61
50,00 1411,10 15,00 11,13 50,00 1314,90 14,00 11,95
53,00 1398,70 14,90 11,23 53,00 1304,00 13,90 12,05
60,00 1370,60 14,60 11,46 60,00 1279,40 13,60 12,28
62,00 1362,90 14,50 11,53 62,00 1272,60 13,50 12,35
70,00 1332,90 14,20 11,79 70,00 1246,40 13,30 12,61
75,00 1315,10 14,00 11,95 75,00 1230,70 13,10 12,77
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2019,4 (21,5% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1896,2 (20,2% CR)

Vano básico = 450,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1621,90 17,30 12,26 0,00 1520,00 16,20 13,08
10,00 1574,90 16,80 12,63 10,00 1477,90 15,70 13,46
20,00 1531,00 16,30 12,99 20,00 1438,70 15,30 13,82
30,00 1490,10 15,90 13,35 30,00 1402,00 14,90 14,19
40,00 1451,80 15,50 13,70 40,00 1367,70 14,60 14,54
50,00 1416,00 15,10 14,05 50,00 1335,60 14,20 14,89
53,00 1405,70 15,00 14,15 53,00 1326,30 14,10 15,00
60,00 1382,30 14,70 14,39 60,00 1305,40 13,90 15,24
62,00 1375,80 14,60 14,46 62,00 1299,50 13,80 15,31
70,00 1350,60 14,40 14,73 70,00 1276,90 13,60 15,58
75,00 1335,50 14,20 14,89 75,00 1263,30 13,40 15,75
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 2006,1 (21,3% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1904,2 (20,3% CR)

Hoja 69 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 500,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1588,10 16,90 15,46 0,00 1505,60 16,00 16,31
10,00 1550,30 16,50 15,84 10,00 1471,10 15,70 16,69
20,00 1514,80 16,10 16,21 20,00 1438,70 15,30 17,07
30,00 1481,30 15,80 16,58 30,00 1408,10 15,00 17,44
40,00 1449,60 15,40 16,94 40,00 1379,10 14,70 17,81
50,00 1419,70 15,10 17,30 50,00 1351,70 14,40 18,17
53,00 1411,00 15,00 17,41 53,00 1343,80 14,30 18,28
60,00 1391,40 14,80 17,65 60,00 1325,80 14,10 18,53
62,00 1385,90 14,70 17,72 62,00 1320,70 14,10 18,60
70,00 1364,50 14,50 18,00 70,00 1301,10 13,80 18,88
75,00 1351,50 14,40 18,18 75,00 1289,30 13,70 19,06
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1995,9 (21,2% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1910,4 (20,3% CR)

Vano básico = 600,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1543,00 16,40 22,93 0,00 1486,10 15,80 23,81
10,00 1517,30 16,10 23,32 10,00 1461,90 15,60 24,21
20,00 1492,70 15,90 23,71 20,00 1438,70 15,30 24,60
30,00 1469,10 15,60 24,09 30,00 1416,50 15,10 24,99
40,00 1446,60 15,40 24,46 40,00 1395,20 14,80 25,37
50,00 1424,90 15,20 24,84 50,00 1374,80 14,60 25,75
53,00 1418,60 15,10 24,95 53,00 1368,80 14,60 25,86
60,00 1404,10 14,90 25,21 60,00 1355,20 14,40 26,12
62,00 1400,10 14,90 25,28 62,00 1351,40 14,40 26,20
70,00 1384,20 14,70 25,57 70,00 1336,30 14,20 26,49
75,00 1374,50 14,60 25,75 75,00 1327,20 14,10 26,68
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1981,4 (21,1% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1919,2 (20,4% CR)

Hoja 70 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 700,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1515,50 16,10 31,80 0,00 1474,00 15,70 32,70
10,00 1496,90 15,90 32,20 10,00 1456,00 15,50 33,11
20,00 1478,90 15,70 32,59 20,00 1438,70 15,30 33,51
30,00 1461,50 15,60 32,98 30,00 1421,90 15,10 33,91
40,00 1444,60 15,40 33,37 40,00 1405,70 15,00 34,30
50,00 1428,30 15,20 33,75 50,00 1390,00 14,80 34,69
53,00 1423,50 15,10 33,87 53,00 1385,40 14,70 34,81
60,00 1412,50 15,00 34,13 60,00 1374,80 14,60 35,08
62,00 1409,40 15,00 34,21 62,00 1371,80 14,60 35,15
70,00 1397,20 14,90 34,51 70,00 1360,00 14,50 35,46
75,00 1389,70 14,80 34,70 75,00 1352,80 14,40 35,65
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1972,0 (21,0% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1925,0 (20,5% CR)

Vano básico = 800,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1497,60 15,90 42,07 0,00 1465,90 15,60 42,99
10,00 1483,40 15,80 42,48 10,00 1452,10 15,50 43,40
20,00 1469,70 15,60 42,88 20,00 1438,70 15,30 43,81
30,00 1456,30 15,50 43,27 30,00 1425,60 15,20 44,21
40,00 1443,30 15,40 43,67 40,00 1412,90 15,00 44,62
50,00 1430,60 15,20 44,06 50,00 1400,40 14,90 45,01
53,00 1426,80 15,20 44,17 53,00 1396,80 14,90 45,13
60,00 1418,20 15,10 44,45 60,00 1388,30 14,80 45,41
62,00 1415,70 15,10 44,52 62,00 1385,90 14,70 45,49
70,00 1406,10 15,00 44,83 70,00 1376,50 14,60 45,80
75,00 1400,10 14,90 45,02 75,00 1370,70 14,60 46,00
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1965,7 (20,9% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1929,0 (20,5% CR)

Hoja 71 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

 Cable de Guarda OPGW 16,75 mm

Vano básico = 100,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1861,60 18,80 0,52 0,00 1861,60 18,80 0,52
10,00 1626,50 16,40 0,59 10,00 1626,50 16,40 0,59
20,00 1407,60 14,20 0,68 20,00 1407,60 14,20 0,68
30,00 1210,80 12,20 0,79 30,00 1210,80 12,20 0,79
40,00 1041,20 10,50 0,92 40,00 1041,20 10,50 0,92
48,00 926,90 9,40 1,04 48,00 926,90 9,40 1,04
50,00 901,30 9,10 1,07 50,00 901,30 9,10 1,07
56,00 831,10 8,40 1,16 56,00 831,10 8,40 1,16
60,00 789,50 8,00 1,22 60,00 789,50 8,00 1,22
70,00 701,50 7,10 1,37 70,00 701,50 7,10 1,37
75,00 664,70 6,70 1,44 75,00 664,70 6,70 1,44
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1730,6 (17,5% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1730,6 (17,5% CR)

Vano básico = 200,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1688,30 17,10 2,27 0,00 1688,30 17,10 2,27
10,00 1538,60 15,60 2,50 10,00 1538,60 15,60 2,50
20,00 1407,60 14,20 2,73 20,00 1407,60 14,20 2,73
30,00 1294,20 13,10 2,97 30,00 1294,20 13,10 2,97
40,00 1196,50 12,10 3,21 40,00 1196,50 12,10 3,21
48,00 1128,30 11,40 3,40 48,00 1128,30 11,40 3,40
50,00 1112,50 11,20 3,45 50,00 1112,50 11,20 3,45
56,00 1067,90 10,80 3,60 56,00 1067,90 10,80 3,60
60,00 1040,30 10,50 3,69 60,00 1040,30 10,50 3,69
70,00 977,90 9,90 3,93 70,00 977,90 9,90 3,93
75,00 949,80 9,60 4,05 75,00 949,80 9,60 4,05
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1798,3 (18,2% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1798,3 (18,2% CR)

Hoja 72 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 300,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1569,60 15,90 5,51 0,00 1569,60 15,90 5,51
10,00 1483,90 15,00 5,83 10,00 1483,90 15,00 5,83
20,00 1407,60 14,20 6,14 20,00 1407,60 14,20 6,14
30,00 1339,50 13,50 6,45 30,00 1339,50 13,50 6,45
40,00 1278,40 12,90 6,76 40,00 1278,40 12,90 6,76
48,00 1234,10 12,50 7,01 48,00 1234,10 12,50 7,01
50,00 1223,60 12,40 7,07 50,00 1223,60 12,40 7,07
56,00 1193,30 12,10 7,25 56,00 1193,30 12,10 7,25
60,00 1174,20 11,90 7,36 60,00 1174,20 11,90 7,36
70,00 1129,40 11,40 7,66 70,00 1129,40 11,40 7,66
75,00 1108,60 11,20 7,80 75,00 1108,60 11,20 7,80
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1841,2 (18,6% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1841,2 (18,6% CR)

Vano básico = 400,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1507,30 15,20 10,20 0,00 1507,30 15,20 10,20
10,00 1455,40 14,70 10,56 10,00 1455,40 14,70 10,56
20,00 1407,60 14,20 10,92 20,00 1407,60 14,20 10,92
30,00 1363,60 13,80 11,28 30,00 1363,60 13,80 11,28
40,00 1322,90 13,40 11,62 40,00 1322,90 13,40 11,62
48,00 1292,50 13,10 11,90 48,00 1292,50 13,10 11,90
50,00 1285,20 13,00 11,97 50,00 1285,20 13,00 11,97
56,00 1263,90 12,80 12,17 56,00 1263,90 12,80 12,17
60,00 1250,20 12,60 12,30 60,00 1250,20 12,60 12,30
70,00 1217,60 12,30 12,63 70,00 1217,60 12,30 12,63
75,00 1202,10 12,20 12,80 75,00 1202,10 12,20 12,80
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1865,9 (18,9% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1865,9 (18,9% CR)

Hoja 73 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 450,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1488,20 15,00 13,08 0,00 1488,20 15,00 13,08
10,00 1446,50 14,60 13,46 10,00 1446,50 14,60 13,46
20,00 1407,60 14,20 13,83 20,00 1407,60 14,20 13,83
30,00 1371,40 13,90 14,19 30,00 1371,40 13,90 14,19
40,00 1337,40 13,50 14,56 40,00 1337,40 13,50 14,56
48,00 1311,80 13,30 14,84 48,00 1311,80 13,30 14,84
50,00 1305,60 13,20 14,91 50,00 1305,60 13,20 14,91
56,00 1287,50 13,00 15,12 56,00 1287,50 13,00 15,12
60,00 1275,80 12,90 15,26 60,00 1275,80 12,90 15,26
70,00 1247,70 12,60 15,61 70,00 1247,70 12,60 15,61
75,00 1234,30 12,50 15,78 75,00 1234,30 12,50 15,78
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1874,1 (18,9% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1874,1 (18,9% CR)

Vano básico = 500,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1474,00 14,90 16,31 0,00 1474,00 14,90 16,31
10,00 1439,80 14,60 16,69 10,00 1439,80 14,60 16,69
20,00 1407,60 14,20 17,08 20,00 1407,60 14,20 17,08
30,00 1377,30 13,90 17,45 30,00 1377,30 13,90 17,45
40,00 1348,70 13,60 17,83 40,00 1348,70 13,60 17,83
48,00 1326,90 13,40 18,12 48,00 1326,90 13,40 18,12
50,00 1321,60 13,40 18,19 50,00 1321,60 13,40 18,19
56,00 1306,00 13,20 18,41 56,00 1306,00 13,20 18,41
60,00 1296,00 13,10 18,55 60,00 1296,00 13,10 18,55
70,00 1271,60 12,90 18,91 70,00 1271,60 12,90 18,91
75,00 1259,90 12,70 19,09 75,00 1259,90 12,70 19,09
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1880,5 (19,0% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1880,5 (19,0% CR)

Hoja 74 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 600,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1454,60 14,70 23,81 0,00 1454,60 14,70 23,81
10,00 1430,60 14,50 24,21 10,00 1430,60 14,50 24,21
20,00 1407,60 14,20 24,61 20,00 1407,60 14,20 24,61
30,00 1385,60 14,00 25,00 30,00 1385,60 14,00 25,00
40,00 1364,60 13,80 25,39 40,00 1364,60 13,80 25,39
48,00 1348,40 13,60 25,69 48,00 1348,40 13,60 25,69
50,00 1344,40 13,60 25,77 50,00 1344,40 13,60 25,77
56,00 1332,70 13,50 26,00 56,00 1332,70 13,50 26,00
60,00 1325,00 13,40 26,15 60,00 1325,00 13,40 26,15
70,00 1306,40 13,20 26,52 70,00 1306,40 13,20 26,52
75,00 1297,30 13,10 26,71 75,00 1297,30 13,10 26,71
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1889,5 (19,1% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1889,5 (19,1% CR)

Vano básico = 700,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1442,60 14,60 32,70 0,00 1442,60 14,60 32,70
10,00 1424,80 14,40 33,11 10,00 1424,80 14,40 33,11
20,00 1407,60 14,20 33,52 20,00 1407,60 14,20 33,52
30,00 1391,00 14,10 33,92 30,00 1391,00 14,10 33,92
40,00 1375,00 13,90 34,32 40,00 1375,00 13,90 34,32
48,00 1362,50 13,80 34,64 48,00 1362,50 13,80 34,64
50,00 1359,40 13,70 34,72 50,00 1359,40 13,70 34,72
56,00 1350,30 13,70 34,95 56,00 1350,30 13,70 34,95
60,00 1344,40 13,60 35,11 60,00 1344,40 13,60 35,11
70,00 1329,80 13,40 35,50 70,00 1329,80 13,40 35,50
75,00 1322,60 13,40 35,69 75,00 1322,60 13,40 35,69
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1895,5 (19,2% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1895,5 (19,2% CR)

Hoja 75 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Vano básico = 800,0m

Condición inicial Condición final

Temp. Tracción Tracción Flecha Temp. Tracción Tracción Flecha


(° C) (kgf) (%CR) (m) (° C) (kgf) (%CR) (m)
0,00 1434,60 14,50 42,99 0,00 1434,60 14,50 42,99
10,00 1420,90 14,40 43,41 10,00 1420,90 14,40 43,41
20,00 1407,60 14,20 43,82 20,00 1407,60 14,20 43,82
30,00 1394,70 14,10 44,23 30,00 1394,70 14,10 44,23
40,00 1382,10 14,00 44,64 40,00 1382,10 14,00 44,64
48,00 1372,20 13,90 44,96 48,00 1372,20 13,90 44,96
50,00 1369,80 13,80 45,04 50,00 1369,80 13,80 45,04
56,00 1362,50 13,80 45,28 56,00 1362,50 13,80 45,28
60,00 1357,80 13,70 45,44 60,00 1357,80 13,70 45,44
70,00 1346,10 13,60 45,84 70,00 1346,10 13,60 45,84
75,00 1340,30 13,50 46,04 75,00 1340,30 13,50 46,04
Tracción con viento extremo, condición inicial (kgf) = 1899,6 (19,2% CR)
Tracción con viento extremo, condición final (kgf) = 1899,6 (19,2% CR)

Tabla 27: Resumen de las Tracciones y Flechas del Cable Conductor ACAR 800 MCM
en las Condiciones EDS, Temperatura Mínima y Viento Extremo

Vano EDS Temperatura Mínima Viento Extremo


básico Tracción Tracción Flecha Tracción Tracción Flecha Tracción Tracción Flecha
(m) (kgf) (%CR) (m) (kgf) (%CR) (m) (kgf) (%CR) (m)
100 1394,30 15,20 1,00 3037,00 33,00 0,46 2758,9 30,00 0,71
200 1786,90 19,40 3,12 3037,00 33,00 1,83 3025,7 32,90 2,60
300 1840,60 20,00 6,82 2605,10 28,30 4,81 2916,3 31,70 5,99
400 1840,60 20,00 12,12 2287,60 24,90 9,75 2801,2 30,40 11,22
450 1840,60 20,00 15,35 2192,80 23,80 12,88 2763,5 30,00 14,45
500 1840,60 20,00 18,95 2124,10 23,10 16,42 2734,5 29,70 18,11
600 1840,60 20,00 27,32 2035,10 22,10 24,70 2694,3 29,30 26,71
700 1840,60 20,00 37,22 1982,10 21,50 34,55 2668,6 29,00 37,03
800 1840,60 20,00 48,67 1948,20 21,20 45,96 2651,4 28,80 49,16

Hoja 76 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Tabla 28: Resumen de las Tracciones y Flechas del Cable de Guarda CAA COCHIN
en las Condiciones EDS, Temperatura Mínima y Viento Extremo

Vano EDS Temperatura Mínima Viento Extremo


básico Tracción Tracción Flecha Tracción Tracción Flecha Tracción Tracción Flecha
(m) (kgf) (%CR) (m) (kgf) (%CR) (m) (kgf) (%CR) (m)
100 1438,70 15,30 0,68 2377,60 25,30 0,41 2215,2 23,60 0,76
200 1438,70 15,30 2,73 2079,50 22,10 1,89 2126,8 22,60 2,93
300 1438,70 15,30 6,14 1817,60 19,30 4,86 2059,6 21,90 6,43
400 1438,70 15,30 10,92 1667,70 17,70 9,42 2019,4 21,50 11,30
450 1438,70 15,30 13,82 1621,90 17,30 12,26 2006,1 21,30 14,25
500 1438,70 15,30 17,07 1588,10 16,90 15,46 1995,9 21,20 17,57
600 1438,70 15,30 24,60 1543,00 16,40 22,93 1981,4 21,10 25,29
700 1438,70 15,30 33,51 1515,50 16,10 31,80 1972,0 21,00 34,50
800 1438,70 15,30 43,81 1497,60 15,90 42,07 1965,7 20,90 45,26

Tabla 29: Resumen de las Tracciones y Flechas del Cable de Guarda OPGW 16,75 mm
en las Condiciones EDS, Temperatura Mínima y Viento Extremo

Vano EDS Temperatura Mínima Viento Extremo


básico Tracción Tracción Flecha Tracción Tracción Flecha Tracción Tracción Flecha
(m) (kgf) (%CR) (m) (kgf) (%CR) (m) (kgf) (%CR) (m)
100 1407,60 14,20 0,68 1861,60 18,80 0,52 1730,6 17,50 0,61
200 1407,60 14,20 2,73 1688,30 17,10 2,27 1798,3 18,20 2,54
300 1407,60 14,20 6,14 1569,60 15,90 5,51 1841,2 18,60 5,88
400 1407,60 14,20 10,92 1507,30 15,20 10,20 1865,9 18,90 10,66
450 1407,60 14,20 13,83 1488,20 15,00 13,08 1874,1 18,90 13,58
500 1407,60 14,20 17,08 1474,00 14,90 16,31 1880,5 19,00 16,88
600 1407,60 14,20 24,61 1454,60 14,70 23,81 1889,5 19,10 24,56
700 1407,60 14,20 33,52 1442,60 14,60 32,70 1895,5 19,20 33,76
800 1407,60 14,20 43,82 1434,60 14,50 42,99 1899,6 19,20 44,52

Hoja 77 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

9. ESTRUCTURAS

Este punto define los tipos de torres de la serie de estructuras que se utilizarán en la Línea de
Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva y sus siluetas típicas.

Para el presente proyecto se definieron los 5 tipos de estructuras metálicas autosoportadas de acero
galvanizado en celosía de doble circuito. Informaciones de las estructuras propuestas para la línea
de transmisión se encuentran en la Tabla 30.

Tabla 30: Familia de Estructuras Circuito Simple para la Línea 500 kV La Niña - Piura Nueva (1)

Aplicación
Estructura Función Vano peso Vano peso Altura útil
Ángulo Vano (m)
máximo mínimo
(grados) viento (m)
(m) (m)
0 585
A Suspensión 830 0 14,5 a 47,5
2 500
0 1045
B Anclaje 1300 -300 20,0 a 53,0
15 400
0 2870
D Anclaje 2000 -500 20,0 a 48,5
60 400
0 1622
DT Anclaje Terminal 1100 -500 20,0 a 48,5
30 600
0 585
TR Transposición 830 0 21,0 a 39,0
2 500
(1) Serie de estructuras similar utilizada en la Línea de Transmisión 500 kV Trujillo – Chiclayo

9.1. Siluetas de las Estructuras

Se presenta en el documento “Planos” (8378-LEME-134 - Ref. [37]), la serie de estructuras a


utilizarse en la Línea 500 kV La Niña - Piura Nueva.

Los factores de sobrecarga de la serie existente de estructuras, suministrada por el Cliente, deben
cumplir con la Regla 253 del CNE – Suministro [2], como sigue:

Estructura tipo Suspensión (Grado C):

 Cargas verticales : 1,90


 Cargas transversales
- Debido al viento : 2,20
- Debido al tensado del cable : 1,30
 Cargas longitudinales : 1,30

Hoja 78 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

Estructuras tipo Anclaje, Terminal y Transposición (Grado B):

 Cargas verticales : 1,50


 Cargas transversales
- Debido al viento : 2,50
- Debido al tensado del cable : 1,65
 Cargas longitudinales : 1,65

Hoja 79 de 127
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

10. FRANJA DE SERVIDUMBRE Y DISTANCIAS DE SEGURIDAD

Este trabajo define el ancho de la franja de servidumbre de la línea 500 kV La Niña – Piura Nueva.
En él se consideran las condiciones meteorológicas del Perú y se aplican las referencias [2] y [9].

10.1. Metodología Utilizada

El ancho de la franja de una línea se calcula utilizando los procedimientos contenidos en las
referencias antes citadas, considerando las condiciones meteorológicas locales. Fundamentalmente
se busca la distancia entre las proyecciones del balanceo de los cables conductores de fases
exteriores y las construcciones más cercanas, incluyendo las distancias de seguridad.

El aspecto principal es el balanceo de los conductores de la línea cuando están sometidos a la acción
de un viento transversal. En este caso, después del balanceo máximo deben permanecer las
distancias de seguridad en relación a algún obstáculo rígido en la proximidad de la línea.

Un aspecto prevalece: el balanceo del conductor de un vano en dirección a un obstáculo rígido que
esté en su punto medio. La estructura de otra línea, una construcción o un árbol, corresponden a un
obstáculo rígido. Para el caso actual, la franja ha sido determinada para la línea en circuito simple –
fase final igual a 64 metros.

A partir de las condiciones de balanceo y de las distancias de seguridad definidas en las normas, se
calcula la distancia requerida, para el vano medio de la línea. Se han considerado las condiciones
meteorológicas del Perú el correspondiente modelado meteorológico.

Por criterio estadístico y considerando la distribución de vanos de la línea, se adopta un vano


próximo al vano medio determinado a partir de los vanos proyectados en la ubicación de torres en la
línea.

10.2. Criterio de Balanceo de los Conductores

Para el caso específico, se considerarán los siguientes datos de la línea y del conductor ACAR
800 MCM (18/19), que se utilizarán en haz cuádruple, para fines de cálculo de la flecha y de los
ángulos de balanceo.

10.2.1. Dados básicos

 Vano: 450 m;
 Espaciamiento entre fases extremas en la torre típica → 21 m;
 Presión de Viento p/ balanceo: 290 Pa (Ver Ítem 3.6.5.2).
 Longitud de la cadena: 5,44 m.
 Torre típica: A.
 Conductor ACAR 800 MCM (18/19):
 Tracción de ruptura: 9203 kgf;
 Diámetro Nominal: 26,14 mm;
 Peso: 1,1143 kgf/m;
 Temperatura de la condición EDS: 20 ºC;
 Valor de la tracción de mayor duración (EDS): 1840,6 kgf;

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La flecha en la condición EDS será:

4502 1,1143
f   15,32 m
8 1840,6

Pero se debe determinar la flecha para la presión de viento de 290 Pa (29,6 kgf/m2), correspondiente
al viento de 80,0 km/h.

Para esta presión de viento, el vano de 450 m y la temperatura de 25 ºC se determinan:

- T = 2115,1 kgf;
- f = 16,14 m Valor adoptado → f = 17,0 m.

Considerando,

d → diámetro del cable (m)


W → peso del conductor (N/m)
V → vano total vertical (m)
H → vano total horizontal (m)
d → ángulo dinámico de balanceo ()
k → Factor característico del conductor

La aplicación del Método de Hornisgrinde [9], resulta en:

d / W 26,14 /1,1143
k   23,46
V /H 1,0

De acuerdo con la Figura A5.1-2 de [9] (Véase Figura 5) se obtiene d  18º. Cálculo más preciso
por interpolación lleva al siguiente valor:  = 17,1º.

Se debe observar que, para fines de determinación de la franja de servidumbre, se considera el


balanceo del cable conductor y no de la cadena; así, como el peso del cable conductor será siempre
el del vano geométrico (distancia entre torres), el peor caso de balanceo será para la relación Vano
Peso / Vano Viento (V/H) igual a 1, como se ha aquí.

10.2.2. Cálculo del Ancho de la Franja de Servidumbre

La distancia de seguridad del conductor conforme Reglas 234.C y 234.G del CNE – Suministro [2]
será igual al siguiente valor:

DH = 1,8 + 0,01.(550-23) = 7,1 m.

Determinación del ancho mínimo de la franja de servidumbre F para cubrir la condición de


balanceo de los conductores:

F = Dff + 2 . [(c + f) . sen d + DH]

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F = 21,0 + 2 . [(5,44 + 17,0) . sen 17,1º + 7,1] = 21 + 2.(6,6 + 7,1) = 21 + 27,4


F = 48,4 m
(Por este criterio se adoptaría un mínimo de 50 m)

Donde:
F → ancho de la franja de servidumbre (m);
Dff → distancia horizontal entre las fases extremas de los dos circuitos de la línea;
DH → distancia básica de seguridad (m) tomada como igual a 7,1m;
c → longitud estimada de la cadena de suspensión = 5,44 m;
f → flecha del conductor (m) (17,0 m para un vano de 450 m y temperatura de 25 °C);
d → ángulo de balanceo (º).

Conforme la Tabla 219 del CNE Suministro, el ancho de la franja de servidumbre para líneas de
500 kV deberá ser de, como mínimo, 64 metros. Así, el ancho de franja de servidumbre adoptada es
de 64 metros. Esta franja cumple los requisitos de campo eléctrico, gradiente, radio interferencia y
ruido.

10.3. Cálculo de los Campos Eléctrico y Magnético de 60 Hz generados por la Línea de


Transmisión

Los cálculos de los campos eléctrico y magnético generados por la línea de transmisión 500 kV La
Niña - Piura Nueva, cuyos resultados se presentan aquí, se realizan por medio del software SEField,
desarrollado por la NSA Consultoria e Informática Ltda.

En la Figura 13 se presenta la pantalla principal do software SEField, donde se puede observar la


representación del tramo de análisis de una línea de transmisión, que no corresponde a los tramos en
estudio. Además, se puede notar en la figura, la presencia de un plano de curvas de isovalores de
campo eléctrico (valor eficaz) presentado en la esquina inferior derecha de la pantalla y un gráfico
de campo eléctrico a lo largo de un eje, presentado en la esquina superior derecha.

Figura 13: Pantalla principal del software SEField, con la representación en perspectiva del tramo
de una Línea de Transmisión para análisis de los campos al nivel del suelo

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10.3.1. Modelado de Cálculo del Campo Eléctrico

El software SEField utiliza el Método de Simulación de Cargas en el cálculo del campo eléctrico de
60 Hz. Este método se expone en detalles en la Ref. [21].

Se trata de un método numérico para el cálculo de campos electrostáticos donde se utilizan cargas
ficticias, discretas, como soluciones particulares de las ecuaciones de Laplace y Poisson.

Las cargas distribuidas a lo largo de la superficie de un conductor se substituyen por cargas


discretas ficticias, que están distribuidas en el interior del conductor. La magnitud de estas cargas
deben calcularse de manera que el potencial resultante en puntos elegidos (puntos de muestreo de
potencial) a lo largo de la superficie del conductor sea igual a la tensión especificada para el
conductor. O sea, los potenciales generados por las cargas ficticias se toman como soluciones de las
ecuaciones de Laplace y Poisson con las debidas condiciones de contorno.

Luego, tenemos:

P
n

ij  Q j  i
j 1

donde:

ϕi = Potencial del punto de muestreo del conductor i;


Qj = Cargas discretas (internamente a los conductores);
Pij = Coeficiente de potencial de Maxwell asociado a cada carga j e al punto de muestreo i.

La aplicación de la ecuación anterior a n puntos de contorno (puntos de muestreo de potencial) lleva


a un sistema de n ecuaciones lineales que debe resolverse para las “n” cargas:

PQ  C 
Para el caso de líneas de transmisión, los conductores de la línea de transmisión se segmentan en
pequeñas longitudes cuyas cargas se aproximan como segmentos de recta y el proceso descripto
anteriormente é utilizado para cada uno de estos segmentos. El coeficiente de potencial en este caso,
para cada uno de los segmentos de recta, está dado por la siguiente ecuación:

1 x2  y2  z2  x
P  ln
4 o L x  L 2  y 2  z 2  x  L 
donde:

P = Coeficiente de potencial de Maxwell;


x, y, z = Coordenadas de la carga ficticia;
εo = Permisividad del vacío;
L = Longitud del segmento de carga.

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Además, en el caso de líneas de transmisión, como ocurre en este estudio, el software también
utiliza el concepto de cargas imagen.

Una vez calculadas las cargas, se puede, entonces, calcular el campo eléctrico en un determinado
punto por superposición (suma de las contribuciones de los diversos segmentos de carga). El campo
generado por cada segmento de carga está dado por:

E
 L q dl 
aR
0
4 o Lr 2

Obs: Campo debido a un segmento de carga dado.

donde:

E = Campo eléctrico generado pela carga q;



q = Carga a lo largo del segmento de recta;
 o = Permisividad del aire;
L = longitud del segmento;
r = Distancia del “dl” al punto de cálculo;
aR

= Vector unitario que apunta del “dl” al punto de cálculo del campo.

10.3.2. Modelado de Cálculo del Campo Magnético

La metodología utilizada por el software SEField en el cálculo de campo magnético se basa en la


aplicación de la ley de Biot-Savart para elementos de corriente finitos.

La ley de Biot-Savart, en su forma integral, está dada por:

o Idl  aR
B
 

4R 2

donde:

B = Campo magnético (densidad de flujo magnético, para ser más preciso);


o = Permeabilidad magnética del vacío;


I = Corriente;
R = Distancia al punto de cálculo;
dl

= Elemento diferencial de longitud;
aR

= Vector unitario que apunta del “dl” al punto de cálculo del campo.

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Para un elemento de corriente finito, como se muestra en la figura siguiente, extraída da Ref.[22],
esta ecuación pode ser simplificada a:

  I
B  o sen  2  sen  1 a

4

Figura 14: Filamento de corriente de longitud finita en el eje z.

El cálculo realizado por el software SEField se hace a partir de esta última forma que aquí se
presenta.

10.3.3. Datos

Los datos básicos utilizados en los cálculos de los campos eléctrico y magnético generados por la
línea de transmisión se presentan en las siguientes tablas.

Tabla 31: Datos de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva

1 Tensión máxima de servicio 525 kV


2 Corriente de operación en emergencia 2194 A
3 Estructura típica A
4 Altura mínima conductor suelo (m) 11,9 (1)
5 Número de cables por fase 4
6 Distancia entre Conductores en el haz (mm) 457
7 Disposición del haz “cuadrado”
8 Conductor fase ACAR 800 MCM (18/19)
9 Cable de guarda convencional CAA Cochin
10 Cable de guarda tipo OPGW OPGW 16,75 mm
11 Ancho de la franja de servidumbre (m) 64
(1) Distancia mínima conductor-suelo de la línea de transmisión para obtener el valor límite de campo
eléctrico e magnético. Cualquier altura superior a esta garantiza que se cumplan los valores máximos
de campo eléctricos y magnéticos al nivel del suelo.

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Tabla 32: Posiciones de las fases y cables de guarda utilizados en el cálculo de los campos eléctrico y
magnético al nivel del suelo y en el lugar de menor altura cable -suelo

Circuito 1
LUGAR PR1 PR2
Fase 1 Fase 2 Fase 3
X (m) -10,45 0,00 10,45 -9,05 9,05

Y (m) 12,13 12,13 12,13 20,9 20,9


(1) Posición (X,Y) del centro del haz y con relación al eje de las estructuras y al suelo, respectivamente.

A continuación se presenta la tabla que indica la localización del eje gráfico a lo largo del que se
evaluó la intensidad de los campos eléctrico y magnético.

El cálculo de los campos se realizó internamente a la franja de servidumbre (incluyendo sus límites)
en un eje a 1,0 m de altura e perpendicular al eje de la línea de transmisión. Se realizaron cálculos
considerando la tensión máxima operativa, la corriente para el límite térmico de los conductores y
los conductores en su distancia mínima del suelo.

Tabla 33: Eje gráfico para análisis de exposición de personas a los campos eléctrico y magnético

Puntos que determinan el eje gráfico (X;Y;Z)


Ejes Lugar PO/PG(1)
(P1) (P2)

De un límite al otro de la
Eje PO/ PG (0,00; -32; 1,00) (0,00; 32; 1,00)
franja de seguridad
(1) PO – Población Ocupacional / PG – Público General.

Figura 15: Eje de un límite al otro de la franja de servidumbre. PO/PG

Las figuras siguientes presentan los gráficos de los campos eléctrico y magnético a lo largo del eje
indicado anteriormente. En todos los cálculos de campo al nivel del suelo realizados en este estudio
se consideraron puntos a 1,0 m de altura del suelo. Además, los valores de campo presentados en
este informe se refieren a valores eficaces (RMS). Los resultados que aquí se presentan consideran
la situación más crítica (máxima tensión operativa, corriente de operación en emergencia y menor
distancia cable - suelo de los conductores).

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Figura 16: Eje de un límite al otro de la franja de servidumbre. Campo eléctrico, valor eficaz

Figura 17: Eje de un límite al otro de la franja de servidumbre. Campo magnético B (densidad de flujo
magnético, para ser más preciso)

Tabla 34: Valores de los campos al largo de un eje perpendicular a la franja de servidumbre

Posición E
ID. B (µT)
X(m) Y (m) Z(m) d(m) (kV/m)
1 0 -32 1,0 32 1,74 7,28
2 0 -31 1,0 31 1,89 7,75
3 0 -30 1,0 30 2,07 8,27
4 0 -29 1,0 29 2,26 8,83

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Posición E
ID. B (µT)
X(m) Y (m) Z(m) d(m) (kV/m)
5 0 -28 1,0 28 2,48 9,44
6 0 -27 1,0 27 2,72 10,12
7 0 -26 1,0 26 2,99 10,87
8 0 -25 1,0 25 3,28 11,69
9 0 -24 1,0 24 3,61 12,59
10 0 -23 1,0 23 3,97 13,58
11 0 -22 1,0 22 4,37 14,68
12 0 -21 1,0 21 4,80 15,88
13 0 -20 1,0 20 5,25 17,19
14 0 -19 1,0 19 5,74 18,62
15 0 -18 1,0 18 6,23 20,17
16 0 -17 1,0 17 6,72 21,83
17 0 -16 1,0 16 7,19 23,58
18 0 -15 1,0 15 7,61 25,39
19 0 -14 1,0 14 7,95 27,25
20 0 -13 1,0 13 8,18 29,09
21 0 -12 1,0 12 8,26 30,87
22 0 -11 1,0 11 8,18 32,54
23 0 -10 1,0 10 7,94 34,05
24 0 -9 1,0 9 7,56 35,38
25 0 -8 1,0 8 7,08 36,50
26 0 -7 1,0 7 6,57 37,44
27 0 -6 1,0 6 6,11 38,19
28 0 -5 1,0 5 5,77 38,79
29 0 -4 1,0 4 5,59 39,27
30 0 -3 1,0 3 5,56 39,63
31 0 -2 1,0 2 5,61 39,89
32 0 -1 1,0 1 5,68 40,06
33 0 0 1,0 0 5,71 40,14
34 0 1 1,0 1 5,68 40,12
35 0 2 1,0 2 5,61 40,01
36 0 3 1,0 3 5,56 39,81
37 0 4 1,0 4 5,59 39,49
38 0 5 1,0 5 5,78 39,07
39 0 6 1,0 6 6,12 38,50
40 0 7 1,0 7 6,58 37,78
41 0 8 1,0 8 7,09 36,87
42 0 9 1,0 9 7,56 35,76
43 0 10 1,0 10 7,94 34,44
44 0 11 1,0 11 8,18 32,94
45 0 12 1,0 12 8,26 31,27
46 0 13 1,0 13 8,18 29,49
47 0 14 1,0 14 7,95 27,64
48 0 15 1,0 15 7,61 25,77
49 0 16 1,0 16 7,19 23,94

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Posición E
ID. B (µT)
X(m) Y (m) Z(m) d(m) (kV/m)
50 0 17 1,0 17 6,72 22,18
51 0 18 1,0 18 6,23 20,51
52 0 19 1,0 19 5,73 18,95
53 0 20 1,0 20 5,25 17,51
54 0 21 1,0 21 4,80 16,18
55 0 22 1,0 22 4,37 14,97
56 0 23 1,0 23 3,97 13,86
57 0 24 1,0 24 3,61 12,86
58 0 25 1,0 25 3,28 11,94
59 0 26 1,0 26 2,99 11,11
60 0 27 1,0 27 2,72 10,36
61 0 28 1,0 28 2,48 9,67
62 0 29 1,0 29 2,26 9,05
63 0 30 1,0 30 2,07 8,48
64 0 31 1,0 31 1,89 7,96
65 0 32 1,0 32 1,74 7,48

10.3.4. Conclusiones sobre los niveles de campos electromagnéticos de 60 Hz generados


por la Línea de Transmisión

Los valores máximos de campo eléctrico y magnético, calculados en los lugares análisis, se
comparan con los límites recomendados por el ICNIRP y CNE Suministro 2011 para exposición del
público en general, conforme se presenta en la Tabla 35.

Tabla 35: Valores máximos obtenidos de campo eléctrico y magnético

Campo Eléctrico Campo Magnético


LUGAR Valor Valor
Límite (1) Límite(1)
Máximo Máximo
Bajo la línea de
transmisión e interno a la 8,26 kV/m 8,33 kV/m 40,14 µT 416,7 µT
franja de servidumbre
En el límite de la franja de
1,74 kV/m 4,17 kV/m 7,48 µT 83,3 µT
servidumbre
(1) Límites recomendados por el ICNIRP y CNE Suministro 2011.

De esta forma, se constata que los niveles de los campos electromagnéticos de 60 Hz generados por
la línea de transmisión 500 kV La Niña - Piura Nueva al nivel del suelo (1,0 m de altura) se
encuentran por debajo de los límites recomendados por la Comisión Internacional de Protección
contra Radiaciones no Ionizantes (ICNIRP) y CNE Suministro 2011.

10.4. Radio Interferencia e Ruido Audible

La Tabla 36 presenta los valores de radio interferencia (RI) y ruido audible (RA) calculados.

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Tabla 36: Radio Interferencia y Ruido Audible generados por la Línea de Transmisión 500 kV La
Niña - Piura Nueva

RI (dB/µV/m) en el límite de la RA (dBA) en el límite de la


franja de servidumbre franja de servidumbre
Condición de tiempo: Seco Condición de tempo: Lluvia ligera
41,0 46,0

Relación Señal- Ruido (dB/µV/m) (1) RALÍMITE MÁXIMO (dBA) (3) – período nocturno

25,0 50
Clasificación, de acuerdo con EPRI , (2)
RALÍMITE MÁXIMO (dBA) (3) – período diurno
de la calidad de la recepción
B4 – muy buena (25 dB) 60
(1) Considerando un nivel de señal igual a 66 dB/ µV/m (correspondiente a un nivel de mínimo de señal en
regiones metropolitanas y residenciales);
(2) De acuerdo con el gráfico “Calidad da Recepción x Relación señal-ruido” (Figura 9.3-1, Ref [9]);
(3) De acuerdo con el “Código Nacional de Electricidad del Perú, para zonas residenciales.

Como puede observarse en la Tabla 36, la radio interferencia generada por la línea de transmisión,
en el límite de la franja de servidumbre, no ocasionará pérdidas significativas en la calidad de la
señal de radio AM. Se estimó un valor de señal-ruido clasificado como recepción muy buena. El
ruido audible en el límite de la franja de servidumbre estará por debajo de los valores máximos
recomendados para las zonas residenciales, tanto en período diurno como en el período nocturno.

10.5. Distancias de Seguridad

Las distancias de seguridad que se adoptarán en el proyecto de la línea 500 kV La Niña – Piura
Nueva se calcularon conforme las recomendaciones de la referencia [2], siendo las mismas listadas
como siguen:

a) Distancias horizontales mínimas de aproximaciones a obstáculos en metros, en la condición de


desplazamiento máximo de los cables conductores (condición de viento):

La distancia de seguridad horizontal del conductor conforme Reglas 234.C y 234.G del CNE –
Suministro [2] será igual al siguiente valor:

DH = 1,8 + 0,01.(550-23) = 7,1 m.

b) Distancias verticales mínimas de los cables conductores a los obstáculos en metros en la


condición de flecha máxima:

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DISTANCIA DISTANCIA
NATURALEZA DE LOS OBSTÁCULOS QUE SE
MÍNIMA (1) RECOMENDADA (2)
CRUZAN
(m) (m)
Cruce de vías de ferrocarril al canto superior del riel 13,5 13,5
Cruce de carreteras y avenidas 12,0 12,0
Cruce de calles 12,0 12,0
Cruce de calles y caminos rurales 11,0 11,9 (2)
A lo largo de carreteras y avenidas 12,0 12,0
A lo largo de calles 12,0 12,0
A lo largo de calles y caminos rurales 11,0 11,9 (2)
Áreas no transitadas por vehículo 9,0 11,9 (2)
Sobre el nivel más alto de río no navegable 11,5 11,9 (2)
Terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivos,
11,0 11,9 (2)
pastos, bosques, huertos, etc
(1) Distancias verticales mínimas, conforme Tabla 232-1a del CNE Suministro [2];
(2) Para cumplir la Regla 212 del CNE Suministro 2011 se hizo necesario aumentar la distancia cable-suelo
para atendimiento a los límites definidos de intensidad de campo eléctrico y densidad de flujo magnético.
Así, la distancia cable-suelo deberá ser el mínimo de 11,9 metros.
c) Distancias verticales mínimas en cruces con otras líneas de transmisión:

Máxima tensión de operación de la DISTANCIA


línea de transmisión (m)
121 kV 4,0
145 kV 4,0
169 kV 4,0
245 kV 4,3
362 kV 4,8
550 kV 5,7

10.6. Conclusiones y Recomendaciones

Se adoptará el ancho de la franja de servidumbre de 64 m para la línea de transmisión.

En la ubicación de las estructuras de la línea de transmisión deben ser verificadas y atendidas las
distancias mínimas de seguridad definidas en este documento.

En los casos de carreteras y ferrocarriles los mástiles deben ubicarse siempre fuera de las fajas de
dominio de la vía cruzada y a una distancia tal que un colapso de la estructura no alcance el borde
de las pistas (en el caso de carreteras) o carril más cerca (en el caso de ferrocarriles).

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11. FUNDACIONES

11.1. Introducción

Este documento tiene como objetivo presentar los criterios para elaboración del proyecto de
cimentaciones para las torres que se utilizarán en la línea de transmisión 500kV.

Se presentarán los principales criterios y procedimientos que deberán utilizarse en el cálculo,


dimensionado y aplicación de las cimentaciones para las torres de las líneas.

Las exigencias en las cimentaciones se obtendrán a partir de las memorias de cálculo de las
estructuras que componen la serie a utilizar en este proyecto. Estas exigencias deberán estar libres
de factores de seguridad, o sea, no aumentadas por los factores asociados a los estados de carga de
la torre.

La estabilidad de las cimentaciones deberá verificarse por medio de los procedimientos clásicos de
análisis de estabilidad, mediante la adopción de coeficientes de seguridad globales para la
determinación de las cargas admisibles en las cimentaciones.

La estabilidad de las fundaciones se verificará por medio de los procedimientos clásicos de análisis
de estabilidad adoptándose factores de seguridad globales para determinación de las cargas
admisibles en las fundaciones.

11.2. Normas Aplicables

Las normas utilizadas para los estudios geotécnicos y para los dimensionados geométricos y
estructural de las fundaciones son las descriptas más abajo y deberán cumplir las disposiciones
establecidas en las versiones más actualizadas:

 Normas Técnicas Ecuatorianas vigentes


 Normas Técnicas Peruanas vigentes
 Normas ANSI (American National Standards Institute)
 Normas ASTM (American Society of Testing and Materials)
 Norma Ecuatoriana de la Construcción – NEC
 American Concrete Institute ACI 318
 American Institute of Steel Construction – AISC

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11.3. Caracterización de los suelos

Los tipos de cimentaciones adoptados en una Línea de Transmisión se pueden elegir con base en las
características de los tipos de suelos, rocas y estrato-resistentes, las condiciones del relieve, acceso
de equipos y condiciones hidrológicas.

El agrupamiento de suelos con características estrato-resistentes similares es una manera de tipificar


las incidencias a lo largo de la línea y así elegir parámetros básicos para cada tipo de suelo.
Los parámetros geotécnicos presentados a continuación se utilizarán como sugerencia para la
elaboración de los proyectos típicos de las cimentaciones.

Estos parámetros deberán ser sometidos a confirmación en la fase de diseño de detalle, después de
la conclusión de los trabajos de investigación geológico-geotécnicas y de los ensayos de laboratorio
pertinentes. Deberán realizarse sondeos SPT (“Standard Penetration Test”) y, cuando sea
necesario, sondeos a rotación o calicatas.

En los casos en que se encuentren suelos muy diferentes de aquellos tipificados y descritos en
secuencia, será necesaria la elaboración de proyectos especiales que deberán ser definidos después
de la recepción de las informaciones de los sondeos y de otras pruebas in situ o en laboratorio.

11.3.1. Agrupación y Parametrización de los Distintos Tipos de Suelos

a) Suelo Tipo I

Suelo residual maduro/joven y roca extremadamente descompuesta, pasible de excavación a


pico, con o sin cobertura de suelo coluvionar/ suelo transportado, sin presencia de nivel de
agua.

 Cohesión: 0,4 kgf / cm²


 Ángulo de fricción interno: 25°
 Peso específico: 1700 kgf / m³
 Tensión admisible a la compresión: 0,3 MPa
 Ángulo de arranque (método del cono): 25°

b) Suelo Tipo II

Suelo transportado, sin presencia de nivel de agua.

 Cohesión: 0,3 kgf / cm²


 Ángulo de fricción interno: 20°
 Peso específico: 1600 kgf / m³
 Tensión admisible a la compresión: 0,2 MPa
 Ángulo de arranque (método del cono): 20°

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c) Suelo Tipo III

Suelo transportado, sin presencia de nivel de agua.

 Cohesión: 0,2 kgf / cm²


 Ángulo de fricción interno: 17°
 Peso específico: 1300 kgf / m³
 Tensión admisible a la compresión: 0,15 MPa
 Ángulo de arranque (método del cono): 17°

d) Suelo Tipo IV

Suelo transportado, con presencia de nivel de agua.

 Cohesión: 0,15 kgf / cm²


 Ángulo de fricción interno: 15°
 Peso específico: 1000 kgf / m³
 Tensión admisible a la compresión: 0,1 MPa
 Ángulo de arranque (método del cono): 15°

e) Rocas

Presencia de afloramiento de roca o roca subsuperficial, sana, poco descompuesta o roca


medio descompuesta.

Roca medio descompuesta:

Pasible de excavar con rompedor, presentando fracturas abiertas y descompuestas y/o llenadas
con material descompuesto. Fuera de las inmediaciones de las juntas descompuestas, la matriz
se presenta apenas parcialmente descompuesta y descolorida.

 Peso específico: 2000 kgf/ m³


 Tensión admisible a la compresión horizontal: 0,35 MPa
 Tensión de adherencia hormigón/ roca medio descompuesta: 1,65 kgf/cm²
 Tensión de adherencia roca/ roca medio descompuesta: 0,50 kgf/cm²

Roca sana o poco descompuesta:

Solamente pasible de excavación a fuego, con pocas fracturas, pudiendo presentar oxidación
superficial, sin o con poca descomposición de la roca, con matriz sana.

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 Peso específico: 2400 kgf / m³


 Tensión admisible a la compresión horizontal: 0,7 MPa
 Tensión de adherencia hormigón/ roca sana o poco descompuesta: 4,00 kgf/cm²
 Tensión de adherencia roca/roca sana o poco descompuesta: 1,00 kgf/cm²
 Ángulo de rozamiento interno: 45°
 Ángulo de abertura con la vertical de las tensiones en la roca: 30°
 Tensión admisible a la compresión: 1,0 MPa

11.4. Consideraciones para Diseño de las Cimentaciones

Como requisitos necesarios para el diseño de cimentaciones, se debe cumplir:

- Deformaciones aceptables en las condiciones de trabajo;


- Adecuada seguridad a la rotura del suelo de base;
- Adecuada seguridad al colapso del elemento estructural;
- Adecuada seguridad al vuelco;
- Adecuada seguridad al deslizamiento.

11.4.1. Cimentaciones directas (superficiales)

Pueden considerarse las cimentaciones donde los mecanismos de rotura de la base llegan hasta la
superficie del terreno.

Las cimentaciones directas pueden estar sometidas a los esfuerzos verticales, horizontales o una
combinación de los mismos. Así, el diseño debe considerar las hipótesis combinadas, cuando se
producen, en particular las excentricidades de base adicionales.

Generalmente, este tipo de cimentación debe evitarse en los siguientes casos:

- Terraplén o relleno no controlado;


- Arcilla blanda;
- Arena suelta.

Capacidad de Carga a la Compresión

La capacidad de carga de cimentaciones directas a la compresión está asociada a su geometría


y la tensión admisible del suelo de base.

Con respecto a la tensión admisible del suelo de base, se pueden considerar:

- Los métodos teóricos;

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- Los métodos semiempíricos;


- Prueba de carga;
- Los métodos empíricos.

La bibliografía técnica presenta varios procedimientos de determinación tanto por los métodos
teóricos, como por los semiempíricos, así como los asentamientos admisibles.

Capacidad de Carga a tracción

En cimentaciones directas, la resistencia a la tracción puede ser evaluada por medio de


métodos semiempíricos, a saber:

- Método del cono invertido: Por el cual la resistencia se computa por el peso muerto de
la cimentación y de un cono de suelo suprayacente a la cimentación que exhibe en sus
caras un ángulo de arrancamiento elegido en función del suelo de cubierta.
- Método de la Universidad de Grenoble: Es un método donde la capacidad de carga está
relacionada a la geometría de la cimentación y a las características del suelo de
alrededor. La descripción del método puede evaluarse según DANZIGER y PINTO
(1979).

11.4.2. Cimentaciones indirectas (profundas)

Las cimentaciones indirectas o profundas son soluciones donde se transfieren las cargas al suelo por
medio de las resistencias de punta y/o lateral del pilote.

Generalmente las cimentaciones profundas son de los tipos:

- Pilotes excavados de hormigón;


- Cabezal sobre pilotes de hormigón;
- Cabezal sobre pilotes de acero.

Capacidad de Carga a la Compresión

Para los casos de compresión, la capacidad de carga se desarrolla con las resistencias de punta
y lateral del pilote.

Capacidad de Carga a la Tracción

La resistencia a la tracción se desarrolla por medio de la fricción lateral entre el pilote y el


suelo, según un cilindro de fricción. Esta resistencia puede calcularse según los métodos
semiempíricos.

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11.5. Tipos de Cimentaciones

En función de las consideraciones presentadas, a continuación se muestran los tipos de


cimentaciones posibles. La elección del tipo de cimentación a adoptar en cada punto deberá
considerar las características geotécnicas de cada lugar (áreas inundadas, zonas desérticas, etc.).

11.5.1. Zapatas de Hormigón

Las zapatas de hormigón deberán ejecutarse en las ubicaciones donde los suelos superficiales
puedan soportar las cargas transmitidas por la estructura. Según la presencia o no de nivel freático,
las zapatas podrán ser del tipo normal (cuando el nivel freático se encuentra bajo la cota de la
cimentación) o sumergido. En este último caso, es necesario considerar el empuje del agua en el
combate a la fuerza de tracción. El pilar de la zapata puede ser vertical o inclinado, estos se emplean
con el fin de reducir el momento en la base, reduciendo así las dimensiones de la misma. La
siguiente Figura ilustra una zapata.

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11.5.2. Pilote con campana (Pata de Elefante)

Los Pilotes con campana (Pata de Elefante) tienen forma cilíndrica con un ensanche en la base.
Semejante a las zapatas, los pilotes con campana deberán ser ejecutados en las ubicaciones donde
los suelos superficiales puedan soportar las cargas transmitidas por la estructura. Según la presencia
o no de nivel freático, los pilotes con campana podrán ser del tipo normal (cuando el nivel freático
se encuentra bajo la cota de la cimentación) o sumergido. En este último caso, es necesario
considerar el empuje del agua en el combate a la fuerza de tracción. La siguiente Figura ilustra un
pilote con campana (Pata de Elefante).

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11.5.3. Bloque anclado en roca

Los bloques anclados en roca deberán utilizarse en terrenos que presenten rocas sanas o poco
fracturadas en su estrato superficial. Las cargas de tracción y corte serán resistidos por el sistema de
anclaje y por el peso de la cimentación. En este tipo de cimentación es muy importante conocer los
parámetros de la roca. La siguiente Figura ilustra un bloque anclado en roca.

11.5.4. Pilotes

Los pilotes deberán ejecutarse en ubicaciones donde los estratos resistentes se encuentran a grandes
profundidades, siendo que en los estratos superficiales el suelo es blando e incapaz de soportar las
cargas transmitidas por la estructura. Cuando se ejecutan en suelos secos cohesivos, su excavación
pude hacerse sin protección, sin embargo, en presencia de agua o en presencia de suelos de baja

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cohesión con posibilidad de deslizamiento de tierras, deben emplearse revestimientos metálicos o


de hormigón. El uso de lodo bentonítico también puede ser evaluado.

La viabilidad/posibilidad de aplicación de pilotes a zonas desérticas estará condicionada al análisis


de los parámetros obtenidos de los estudios geotécnicos pertinentes.

Se pueden disponer los pilotes aislados o trabajando en conjunto bajo un cabezal de hormigón. Este
último caso se aplica a suelos de muy baja resistencia, que necesitan cimentaciones especiales. Las
siguientes figuras ilustran pilotes aislados y en conjunto bajo un bloque de hormigón.

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11.5.5. Cimentación sobre Pilotes Helicoidales

Los pilotes helicoidales podrán utilizarse preferencialmente en locales de suelos poco resistentes
con o sin la presencia de nivel freático alto. Pueden ejecutarse rápidamente en ubicaciones de difícil
acceso y necesitan poca mano de obra. Su penetración se interrumpe cuando se alcanza el torque de
instalación.

Las cimentaciones sobre pilotes helicoidales son una solución muy utilizada en regiones de suelos
arenosos. Su ejecución y su funcionamiento se adecuan a las particularidades de los suelos de zonas
desérticas.

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11.6. Recomendaciones Generales

La ejecución de cimentaciones para líneas de transmisión tiene sus particularidades en función de la


gran extensión de la obra, variabilidad de suelos, relieve del terreno, accesos, equipos y
programación de la ejecución. Cimentaciones bien ejecutadas y que garanticen seguridad y
durabilidad al sistema necesitan emplear buen equipo, mano de obra, materiales y técnicas de
construcción. A continuación se presentan algunas recomendaciones desde la etapa de diseño hasta
la ejecución, sin embargo, sin afirmar que esto es todo lo que se debe hacer.

11.6.1. Respecto a los parámetros de diseño

Para el diseño estructural de las cimentaciones, se deberán consultar las normas y especificaciones
pertinentes que definirán los criterios de proyecto, como: deformación del hormigón comprimido;
deformación del acero sometido a tracción; resistencia a la compresión del hormigón; tensión del
cálculo en el hormigón; tensión de cálculo en el acero; recubrimiento de la armadura; acero de
armadura.

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11.6.2. Respecto a la Durabilidad

La durabilidad de la cimentación, particularmente del hormigón, se asocia a la calidad del material,


a la definición de sus componentes, rastro, producción, colocación y su curado.

Con respecto a sus componentes, es necesario tener precaución con la resistencia del hormigón a los
ataques de los agentes degradantes. Se debe prestar atención al tipo de cemento empleado y su
compatibilidad con los otros componentes del hormigón. Se llama la atención sobre la reacción
álcali-agregado. Es muy recomendable que se verifique, mediante pruebas estandarizadas, la
compatibilidad entre el(los) cemento(s) a emplear y la(s) cantera(s) utilizada(s). Se deben preferir
cementos con bajo contenido de álcalis, pero no se deben omitir las pruebas de compatibilización.

Para cimientos, donde el hormigón está en contacto con la humedad, el suelo o medios agresivos,
los más recomendables son los de cimientos compuestos para obtención de hormigón resistente al
sulfato.

11.6.3. Respecto a la Ejecución

Durante los trabajos de excavación o perforación es necesario tener cuidados para garantizar la
seguridad de los trabajadores y la estabilidad del suelo.

Cuando se ejecutan cimentaciones en zapatas y en cabezal, se recomienda, durante los trabajos de


excavación, protegerlas. Las laderas de la vertiente de excavación deben garantizar la estabilidad de
las mismas; en caso de la presencia de agua, la misma debe evacuarse con el uso de un equipo.

Durante la ejecución de pilotes, es recomendable proteger las excavaciones abiertas con tampones o
cercado, para evitar la entrada de agua (lluvia) y de escombros, así como la caída de animales
dentro de la misma.

En los casos en que la perforación se realice en los suelos cohesivos con el extremo inferior por
encima del nivel de la napa freática, el equipo se ubicará sobre el terreno natural o preparado con la
suficiente capacidad portante para el desplazamiento del mismo, procediéndose a la perforación
propiamente dicha, con la herramienta apropiada (hélice o balde), con el diámetro indicado, hasta la
cota de proyecto. Luego se coloca la armadura previamente preparada, para luego colar el hormigón
hasta la cota inferior a la necesaria para la posterior colocación del Stub.

En caso de que el estrato próximo a la superficie de trabajo sea poco estable, se utilizará un tramo
corto de camisa (1,0 a 2,0 metros) para garantizar la integridad de la perforación. Al finalizar el
colado del pilote se extraerá la misma.

En caso de que el extremo inferior del pilote esté por debajo de la napa freática, se recomienda lodo
bentonítico para la perforación, para lo cual se establecen las siguientes etapas: perforación,
limpieza de perforación, descenso de armaduras, hormigonado bajo agua con tubo tremie,
descabezado de pilotes.

La colocación de hormigón se debe realizar con el uso de un canal apropiado y la altura adecuada
para evitar la segregación del hormigón.

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11.7. Programa de Investigaciones Geotécnicas

11.7.1. Objetivo

Previendo que se encuentre una larga variedad de suelos en la línea, el presente programa de
investigaciones geológico-geotécnicas tiene como objetivo establecer los procedimientos básicos,
las normas, los criterios y las directrices generales para la definición de las cantidades y de los tipos
de sondeos que se deberán ejecutar a lo largo de la ruta de la línea. Estos ensayos se utilizarán para
la obtención de las informaciones geotécnicas que darán apoyo para la elaboración y la definición
de la aplicabilidad de las cimentaciones para cada torre de la línea.

11.7.2. Consideraciones Generales

Los sondeos deberán ejecutarse por profesionales capacitados, así como deberán aplicarse
procedimientos y equipos que puedan garantizar uniformidad y calidad constantes a largo de toda la
extensión del trabajo.

11.7.3. Tipos de Sondeos y Ensayos

Se sugiere la ejecución de los siguientes tipos de sondeo:

a) Sondeo SPT – Standard Penetration Test

Deberá elaborarse un programa de sondeo a percusión que proponga la ejecución de sondeos


en por lo menos la mitad de los puntos de instalación de las torres (los puntos escogidos no
podrán ser adyacentes, para garantizar una buena distribución de los sondeos) y también en
todos los vértices.

También deberán contemplarse los lugares indicativos de suelo de poca resistencia (pantanos
y ubicaciones inundables, por ejemplo), así como los casos particulares identificados como
necesarios para la definición de las cimentaciones. Luego que se definan las ubicaciones de
cada torre en Perfil y Planta, deberán definirse los puntos de sondeo.

La ejecución de SPT deberá estar en conformidad con las normas vigentes, tanto en los
procedimientos adoptados como en los equipos utilizados.

- Profundidad Mínima

La profundidad mínima a alcanzar por el sondeo SPT está especificada en los criterios de
paralización descritos a continuación.

- Criterios de Paralización de los sondeos

Los sondeos podrán ser interrumpidos mediante la observación de una de las siguientes
situaciones:

 Cuando se obtenga penetración inferior o igual a 5cm durante 10 golpes consecutivos;

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 Cuando en 30cm o menos de penetración, se obtenga un NSPT igual o superior a 50


golpes;
 Cuando, después de alcanzar los 7 metros de profundidad se obtengan 3 metros
consecutivos con NSPT igual o superior a 15 golpes para penetración de los 30
centímetros finales del mostrador;
 Cuando, después de alcanzar los 10 metros de profundidad se obtengas 5 metros
consecutivos con NSPT igual o superior a 12 golpes para penetración de los 30
centímetros finales del mostrador.

- Muestras y Resistencia a la Perforación

 Hasta 1 metro de profundidad, deberán colectarse con calicatas dos muestras de suelo
(una a cada medio metro); en los metros siguientes, deberán obtenerse muestras a
cada metro de perforación con el mostrador.

 A cada metro de profundidad, el número de golpes del mostrador bajo la actuación


del peso de 65 kg en caída de una altura de 75 cm debe anotarse para penetrar tres
capas de 15 cm sucesivamente. Los valores considerados como representativos son
aquellos necesarios para la penetración de los últimos 30cm.

 Las muestras de suelos recolectadas por medio de calicatas o del mostrador deberán
acondicionadas debidamente, con la identificación del lugar y de la profundidad de
donde las extrajeron. Después, deberán enviarse al laboratorio para análisis.

b) Sondeo Tipo Calicatas

Los sondeos de tipo calicata deberán ejecutarse en conformidad con las disposiciones de las
normas vigentes. Las planillas de sondeo deberán contener la identificación de las capas de
suelo encontradas.

La identificación de cada capa y su correspondiente descripción táctil-visual deberán


registrarse siempre que se observen cambios de tipo de suelo. El nivel freático deberá
registrarse siempre que se encuentre.

Deberán ejecutarse sondeos de tipo calicata en todos los puntos de instalación de torres para
los cuales no hayan sido ejecutados sondeos SPT.

- Profundidad Mínima

Los sondeos deberán avanzar hasta la profundidad mínima de 6m, excepto para las
situaciones descritas a continuación.

- Criterios de Paralización de los sondeos

Los sondeos deberán interrumpirse en las siguientes situaciones:

(i) Cuando ocurra la ruptura de las paredes de la perforación;

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(ii) Cuando el avance de la calicata sea inferior a 50mm en 10 minutos de operación


continua de perforación.

Nota: Cuándo el avance sea difícil, deberán investigarse los motivos de la impenetrabilidad.
Caso se constate la presencia de suelo libre de roca, todavía muy resistente (conforme
punto “ii”), el sondeo deberá interrumpirse y sus registros deberán describirse en una planilla
de control.

- Muestras y Registros

(i) Cuando el material perforado sea homogéneo, las muestras deberán recolectarse a
cada metro.
(ii) Cuando se observen cambios a lo largo del metro perforado, deberán recolectarse
muestras de todos los tipos de material atravesados.
(iii) Las muestras deberán seguir todas las disposiciones de las normas pertinentes.

c) Sondeo a Rotación

Los sondeos en rocas o en suelos muy duros deberán realizarse a rotación, utilizando coronas
de vidia o de diamante, según la naturaleza del material.

Con las muestras de las perforaciones rotativas se deberán obtener los parámetros geo
mecánicos (% de recuperación, R.Q.D., fracturación, grado de alteración, dureza, compresión
simple, etc.).
El diámetro mínimo de la perforación a realizar por el equipo rotativo será el correspondiente
a una broca Nx.

- Muestras y Registros

(i) El muestreo deberá ser continuado y total, aunque el tramo muestreado esté
constituido de material blando sin cohesión o muy fracturado;
(ii) La recuperación de los testigos deberá ser del 100% por maniobra, salvo si la
fiscalización autorizara un porcentaje distinto;
(iii) El material recogido en las maniobras se acondicionará en cajas de madera, dotadas
de tapa y bisagras, con divisiones internas para acondicionar los testigos del
muestreo integral y de la perforación.;
(iv) En la tapa y por uno de los lados pequeños de la caja, pintados con dos manos de
tinta blanca imborrable, se deberán apuntar los siguientes datos:
(iv-a) Número del hoyo;
(iv-b) Tipo de obra;
(iv-c) Sigla y tramo de la carretera correspondiente;
(iv-d) Estaca o kilómetro;
(iv-e) Número de la caja y cantidad de cajas del hoyo;
(iv-f) Tramo perforado.

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(v) La retirada y acondicionamiento de los testigos se deberá hacer de manera de evitar


su rotura mecánica;
(vi) Durante la realización de los sondeos, las cajas con las muestras se deberán
almacenar junto a las sondas en un punto protegido de las intemperies;
(vii) Al término de los sondeos y después del análisis de las muestras por parte de un
geólogo de la Contratista, se deberán llevar las cajas de muestras hasta el punto
indicado por la fiscalización; su transporte quedará a cargo de la Contratista;
(viii) El transporte de las muestras se deberá hacer con la tapa de las cajas cerradas con
tornillos;
(ix) Terminado el sondeo, se deberá colocar junto al punto del hoyo un hito de
hormigón, con un ancho mínimo de 30,0 cm, sobresaliendo 10,0 cm por sobre el
terreno, con las siguientes inscripciones:
(ix-a) Denominación del hoyo;
(ix-b) Elevación de su boca;
(ix-c) Profundidad del hoyo.

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11.8. Registro de Nivel Freático

 Se debe cuidar para que las aguas no penetren la perforación.


 El profesional responsable por el sondeo deberá registrar el nivel freático en la planilla
siempre que se evidencie su existencia.
 En caso de presencia de agua, se deben hacer anotaciones del nivel freático a cada 5
minutos durante 30 minutos sucesivos.
 Caso se observe nivel freático elevado, deberá realizarse un nuevo registro del nivel de
agua 24 horas después de la perforación.

11.9. Localización de los sondeos

- Orientación y Nomenclatura de las Patas de la Torre

B C lado izquierdo

eje da LT

A D lado derecho

- Localización de los puntos de sondeo

 Los sondeos ser realizarán en los puntos de instalación de las torres, a una distancia
de 1 metro adelante del marco del centro de la torre;
 El documento de proyecto que hará referencia à la localización de los puntos de
sondeo deberá ser la Lista de Construcción;
 El profesional responsable por el sondeo, al localizar el marco de la torre,
señalizado de rojo, deberá verificar si la estaca de identificación al lado del marco
es coherente con el número de la torre;
 Adicionalmente, para garantizar que se ejecute el sondeo en el lugar correcto, se
debe verificar con una cinta de medición la distancia a uno de los piquetes de
amarre, adelante o atrás. El amarre contiene el número de la estaca y la distancia
precedida de una señal (+) o (-) en relación al marco de centro de la torre. Si la
señal es positiva (+) significa que estando sobre el piquete de amarre, la distancia a
ser medida hasta el marco del centro de la torre tiene el sentido del destino de la
línea de transmisión, adelante. Para distancia negativa (-) significa que la medida de
la distancia del piquete de amarre hasta la torre es en el sentido contrario al
creciente de la línea de transmisión.

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 La ejecución de los sondeos se debe hacer solamente cuando el operador no tenga


dudas sobre la ubicación de la torre. Siempre que ocurra algún tipo de problema
(por ejemplo, no se encuentra el marco o piquetes de amarre con los alineamientos
de los ejes de la torre) este hecho debe llevarse al conocimiento de la fiscalización
para las correspondientes medidas.

11.10. Informes

Los resultados de los sondeos deberán presentarse por medio de planillas y deberán contener todas
las informaciones necesarias para su plena utilización en los trabajos de proyecto y ejecución de
cimentaciones, como:

 identificación de la perforación;
 fecha de la ejecución;
 especificación del equipamiento;
 cota del terreno referida a los piquetes de amarre;
 perfil de sondeo y clasificación de las capas de suelo;
 posición de las muestras obtenidas;
 resistencia a la penetración (SPT) con su respectivo gráfico;
 descripción detallada de los casos de impenetrabilidad;
 nivel freático (inicial y después de 24 horas);
 utilización o no de revestimiento;
 coordenadas geográficas UTM en WGS84 de cada punto de sondeo;
 otras informaciones importantes para el proyecto;
 identificación, el registro profesional y la firma del responsable por los sondeos.

11.11. Documentación Final

 Planillas de sondeo SPT


 Informe descriptivo resumido

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

12.1. Objetivo

La reducción de las resistencias de puesta a tierra de las estructuras de una línea de transmisión
constituye uno de los medios efectivos para controlar las sobretensiones provocadas por las
descargas atmosféricas.

Esta reducción debe obedecer a un compromiso económico entre el costo del sistema de puesta a
tierra y el rendimiento deseado de la línea de transmisión.

Por tanto, para la línea de transmisión en cuestión, se adoptó una solución considerada económica
que se aproxima a un desempeño factible.

Cabe observar que el sistema de puesta a tierra presentado en este informe es solo un anteproyecto
que tiene como objetivo suministrar orientaciones para dimensionar el sistema de puesta a tierra en
la etapa del proyecto definitivo de la línea. En este momento, se presentan sistemas de puesta a
tierra compuestos por fases de instalación para cumplir con la resistencia de puesta a tierra de
proyecto. Es en la etapa del proyecto definitivo cuando deberán determinarse que fases de puesta a
tierra se instalarán efectivamente en cada estructura (véase punto 12.9) y, en caso necesario, se
evaluarán alternativas de sistema de puesta a tierra con el incremento de otros materiales (véase
punto 12.10).

12.2. Datos

- Cable contrapeso adoptado....................................................... Cable de acero cobreado 7nº7 AWG


- Sección del cable contrapeso............................................................................................... 73,9 mm2
- Diámetro del cable contrapeso...............................................................................................11,0 mm
- Profundidad del cable contrapeso.............................................0,70 m (para áreas cultivables 1,0 m)
- Franja de servidumbre...............................................................................................................64,0 m

12.3. Cálculo de la sección mínima de los cables contrapeso

Se presenta a continuación el cálculo de la sección mínima que deberá tener el cable contrapeso,
que se utilizará en los sistemas de puesta a tierra aquí dimensionados. Para hacerlo, se calculan las
máximas corrientes pasibles de circular en este cable, debido a un cortocircuito fase-tierra en la
línea.

Realizando una distribución de corriente de cortocircuito fase-tierra en la estructura más crítica,


adyacente a la subestación, se estimó una corriente máxima que se inyectará en la tierra por el
sistema de puesta a tierra. Se consideraron los siguientes datos para esta estimación:

 Nivel de cortocircuito fase-tierra en las SE terminales: 40 kA;


 Tiempo de eliminación de cortocircuito: 500 ms;
 Resistencia de puesta a tierra de la estructura en cortocircuito: 25  (conservadoramente se
adoptó un valor más bajo que el valor de proyecto de la línea de transmisión).

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Adoptándose estas premisas y los demás datos conforme lo previsto en el proyecto de la línea de
transmisión, se estimó una corriente máxima para la tierra igual a 1,1 kA. Siendo así, la corriente
máxima en cada cable contrapeso (para una conexión del sistema de puesta a tierra en las cuatro
patas de las estructuras) será igual a 0,275 kA ( = 1,1/4 ).

La figura siguiente presenta la distribución de corriente considerada en el análisis.

If1 - Corriente de falla proveniente de la SE Inicial;


If2 - Corriente de la falla proveniente de la SE Final;
I1 - Corriente en el cable pararrayos 1 en el vano anterior al punto de corto;
I2 - Corriente en el cable pararrayos 1 en el vano posterior al punto de corto;
I3 - Corriente en el cable pararrayos 2 en el vano anterior al punto de corto;
I4 - Corriente en el cable pararrayos 2 en el vano posterior al punto de corto;
I5 - Corriente en la torre en corto.

Figura 18: Distribución de corriente de cortocircuito fase-tierra para estimación de la corriente inyectada en el
suelo por el sistema de puesta a tierra.

Considerando la ecuación de calentamiento de cables de puesta a tierra (Eq. 40 de la guía


ANSI/IEEE Std 80-2013), se estimó una sección mínima para el cable como se demuestra a
continuación:

I
Amm2 
 TCAP 10 4   K 0  Tm 
  ln 
 t c r  r   K 0  Ta 

donde:
A  sección mínima de los conductores (en mm2)
I  corriente máxima en los conductores (kA)
TCAP  capacidad térmica por unidad de volumen (J/(cm³.ºC))
tc  tiempo en el que se aplica I (seg)

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r coeficiente térmico da resistividad a la temperatura de referencia Tr


(1/ ºC)
r  resistividad del conductor de puesta a tierra a la temperatura de
referencia Tr (.cm)
0 coeficiente térmico de la resistividad a la temperatura 0ºC (1/ ºC)
K0  1/0 o (1/r) - Tr (C)
Tm  máxima temperatura permitida (en C)
Ta  máxima temperatura ambiente (en ºC)

De acuerdo con la Tabla 1 de la guía ANSI/IEEE Std 80-2013, se tienen las siguientes constantes
para conductores de acero cobreado 30%:

TCAP = 3,8 J/(cm³.ºC)


r = 0,00378 1/ ºC
r = 5,86 .cm
K0 = 245 °C

Con la expresión y las constantes citadas anteriormente, se obtiene una sección mínima para los
conductores de puesta a tierra de acero cobreado de 1,94 mm2, considerando una corriente de
cortocircuito máxima en el cable de 0,275 kA, un tiempo de actuación de la protección de 0,5 s, una
temperatura máxima de 250C (esta es la máxima temperatura que se impondrá a la conexión
mecánica, esté atornillada o a presión) y asumiendo una temperatura ambiente de 30ºC.

El cable comúnmente utilizado en proyectos de sistemas de puesta a tierra en líneas peruanas es el


cable de acero cobreado 7nº7 AWG, de sección 73,9 mm2. Siendo así, el cable adoptado, teniendo
una sección superior a la mínima calculada, se muestra adecuado para componer el sistema de
puesta a tierra de las estructuras.

Este cable se sigue utilizando ampliamente en líneas de transmisión, y ha demostrado cumplir


también las exigencias mecánicas que se imponen para esta aplicación.

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12.4. Resistencia de puesta a tierra de proyecto

En la presente fase de los estudios (anteproyecto), se adoptó una resistencia máxima de puesta a
tierra de 25 .

El hecho de que las resistencias de puesta a tierra de algunas estructuras presentan valores
superiores a 25  en un pequeño porcentual de la línea de transmisión no deberá alterar de forma
significativa su desempeño final.

12.5. Resistividad del suelo de la región

Como se trata de una línea de gran extensión, se esperan resistividades del suelo con grandes
variaciones.

En la fase del proyecto definitivo, deberá hacerse mediciones de resistividad en todos los puntos
donde se montarán las torres y, a partir de ellas y de las configuraciones de puesta a tierra aquí
indicadas, deberá identificarse la fase de puesta a tierra más adecuada para cada torre.

Para realizar las mediciones, se recomienda utilizar el método de Wenner (utilizando espaciados
entre jabalinas de 2, 4, 8, 16 y 32 m, siempre que sea posible).

Siendo así, mediante los valores medidos, se podrá estratificar el suelo en capas (por medio del
software apropiado) para su mejor caracterización.

12.6. Metodología de cálculo de la resistencia de los cables contrapeso

Las resistencias de las conexiones a tierra, cuya geometría se cita a continuación, se calcularon
utilizando un método matricial que consiste básicamente en la resolución del sistema lineal
siguiente:

 R11 R12 ... R1N   I 1   V1 


R R22 ... R2 N   I 2  V2 
 21 
 : : ... :  :   : 
    
 RN1 RN 2 ... R NN   I N  V N 
donde:

N  número de tramos de conductor en que se subdivide el sistema de puesta a tierra (cuanto


mayor es el número de tramos en que se subdivide un conductor mejor es la representación
del hecho de que la dispersión de corriente no es uniforme a lo largo de su longitud);

Rii  coeficiente de inducción del tramo de conductor i en un punto de la superficie del tramo de
conductor i (localizado simétricamente con relación a las extremidades);

Rij  (coeficiente de inducción del tramo de conductor j en un punto de la superficie del tramo de
conductor i (localizado simétricamente con relación a las extremidades del tramo de
conductor i);

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Ii  corriente que fluirá del tramo de conductor i hacia el suelo;

Vi  potencial impuesto al conductor i, con relación a la tierra remota.

Como todos los conductores están metálicamente interconectados, para tensiones de 60 Hz se puede
asumir que todos están a un mismo potencial Vm. Para un valor arbitrario de Vm, por ejemplo 1,0 se
puede calcular las corrientes en cada tramo de conductor. Así la resistencia de la puesta a tierra será
dada por:

Vm
Raterramento 
 Ii
N

i 1

Los coeficientes de inducción Rij se definen como la elevación de potencial en un punto i por
unidad de corriente inyectada en el tramo de conductor j. De esta forma, estos coeficientes son
función de los siguientes parámetros:

 geometría de los tramos de conductor (radio y longitud);

 posición relativa de cada tramo de conductor con relación a la superficie del suelo;

 posición del punto de cálculo con relación al tramo de conductor para el que se está
calculando el coeficiente de inducción;

 resistividad del suelo (o estratificación del suelo en capas, en el caso de que el suelo se
estratifique en dos capas).

En forma general las ecuaciones de cálculo de los coeficientes de inducción pueden escribirse de
forma semejante a la ecuación que se presenta a continuación, que es específica para el cálculo del
coeficiente de inducción de un cable horizontal j en un punto i de un conductor horizontal, estando
los dos conductores instalados en la primera capa de un suelo estratificado en dos capas
horizontales.

Cálculo del coeficiente de inducción para el caso específico de dos conductores horizontales en la
primera capa del suelo

  
  K n [ M ( 2 nH  Z i  Z j )]  [ M ( 2 nH  Z i  Z j )] 
 n  0 
Rij  1  
4Lj  
  K [ M ( 2 nH  Z i  Z j )]  [ M ( 2nH  Z i  Z j )] 
n 
 n  1 

donde:
 2  1
K  coeficiente de reflexión en la interfaz entre capas del suelo
 2  1

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1 ,  2 H  estratificación del suelo en capas (resistividad de la primera y segunda capa y


espesor de la primera capa, respectivamente); (resistividades en .m y espesor
en m)

L j  longitud del conductor (o tramo de conductor) j (en m)


Z j  profundidad del conductor (o tramo de conductor) j (en m)
Z i  profundidad
dad del punto i en la superficie del conductor i (o tramo de conductor) i (en m)

r
1
M ( z)  dl j
L j ij

z  diferencia de coordenadas z entre la imagen n del conductor j y el punto i en la


superficie del conductor i (en m)
rij  distancia
stancia del elemento infinitesimal dl j , a lo largo de una imagen del conductor j, y el
punto i en la superficie del conductor i) (en m)
n  se refiere al número de imágenes (se utiliza el método de las imágenes para considerar
las reflexiones de campo en el suelo).

Los radios
ios de los conductores se utilizan en la especificación de los puntos donde se calculan los
coeficientes de inducción (superficie de los conductores).

La Ref. [29] presenta con detalles las ecuaciones que permiten el cálculo de los coeficientes de
inducción.

12.7. Longitud efectiva de cables contrapeso

La longitud de cable de puesta a tierra que efectivamente contribuye para reducir los impulsos
atmosféricos
icos depende de varios factores, entre ellos la resistividad del suelo, el tiempo de frente de
onda del impulso atmosférico y la magnitud de la corriente de descarga (conforme Ref. [32]).

La tabla y la figura que siguen, retiradas de la Ref. [32],, muestran la variación de la longitud
efectiva de cables contrapeso con los parámetros del suelo y del impulso atmosférico.

Como se puede constatar, en suelos de resistividad elevada la longitud efectiva de cables contrapeso
puede ser superior a 150 m. Por lo tanto, los proyectos de puesta a tierra, podrán prever la
instalación de longitudes mayores de cables contrapeso, donde sea necesario.

Tabla 37:: Longitudes efectivas de un electrodo de puesta a tierra para diferentes resistividades del
suelo. Comparación entre resultados calculados y experimentales. Tabla retirada de la Ref. [32].
Resultados para una corriente de descarga con magnitud 10 kA y forma de onda 2,6/50µs.

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Figura 19: Relación entre longitud efectiva y resistividad del suelo para varias magnitudes de corriente de
impulso. Gráficos referentes a una corriente de descarga de forma 2,6/50µs. Figura retirada de la
Ref. [32].

12.8. Sistema de puesta a tierra propuesto

El sistema de puesta a tierra se basa en la instalación de fases de puesta a tierra compuesta por
cables contrapeso radiales e instalados paralelos al eje de la línea de transmisión.

12.8.1. Sistema de puesta a tierra para suelos de baja resistividad

A continuación se presentan las fases del sistema de puesta a tierra propuesto para suelos de baja
resistividad (en que se podrán utilizar sistemas de puesta a tierra más compactos, o sea, con una
longitud menor de cables radiales).

Tabla 38: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (véase Figura 20)

Configuración del Sistema de Puesta a


Fase de Puesta a Tierra
Tierra
Fase I 4 cables radiales de 5m
Fase II 4 cables radiales de 15m
Fase III 4 cables radiales de 30m
Fase IV 4 cables radiales de 45m

La figura que sigue presenta el dibujo ilustrativo de las fases de puesta a tierra propuestas conforme
se indica en la tabla anterior.

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Figura 20: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (Fases de I a IV).

En la

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Tabla 39 se presentan las resistencias que las diversas fases de puesta a tierra tendrán cuando se
instalen en suelos uniformes de resistividad 100, 500 y 1000 .m

La Tabla 40 presenta los valores máximos de resistividad del suelo (uniforme) para los que las
diversas fases de puesta a tierra implicarán un valor de resistencia igual o inferior a 25 .

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Tabla 39: Resistencia de las conexiones a tierra referentes a cada fase para suelos de resistividad
uniforme

Raterr(1) Raterr(1) Raterr(1)


Fase de Puesta a Tierra [ρ=100 .m] [ρ=500 .m] [ρ=1000 .m]
() () ()
Fase I 7,0 35,2 70,4
Fase II 3,2 15,8 31,5
Fase III 1,9 9,3 18,5
Fase IV 1,3 6,7 13,3
(1) Valores de resistencia de puesta a tierra calculados solo con la finalidad de comparar.

Tabla 40: Resistividad máxima de un suelo uniforme para la cual cada fase implicará una resistencia
de puesta a tierra de hasta 25 

Máxima resistividad de un
Fase de Puesta a
suelo uniforme para obtener
Tierra
Raterr de hasta 25  (.m)
Fase I 355
Fase II 793
Fase III 1350
Fase IV 1879

12.8.2. Sistema de puesta a tierra para suelos de alta resistividad

A continuación se presentan las fases del sistema de puesta a tierra propuesto para suelos de alta
resistividad (en que se necesitará utilizar cables contrapeso de longitudes mayores).

Tabla 41: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (véase Figura 21)

Configuración del Sistema de Puesta a


Fase de Puesta a Tierra
Tierra
Fase V 4 cables radiales de 60m
Fase VI 4 cables radiales de 90m
Fase VII 6 cables radiales de 90m

La figura que sigue presenta el dibujo ilustrativo de las fases de puesta a tierra propuestas conforme
se indica en la tabla anterior.

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Figura 21: Configuración de los sistemas de puesta a tierra (Fases de V a VII).

En la

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Tabla 42 se presentan las resistencias que las diversas fases de puesta a tierra tendrán cuando se
instalen en suelos uniformes de resistividad 1000, 5000 y 10000 .m.

La Tabla 43 presenta los valores máximos de resistividad del suelo (uniforme) para los que las
diversas fases de puesta a tierra implicarán un valor de resistencia igual o inferior a 25 .

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Tabla 42: Resistencia de las conexiones a tierra referentes a cada fase para suelos de resistividad
uniforme

Raterr(1) Raterr(1) Raterr(1)


Fase de Puesta a Tierra [ρ=1000 .m] [ρ=5000 .m] [ρ=10000 .m]
() () ()
Fase V 10,6 52,9 105,8
Fase VI 7,6 38,1 76,2
Fase VII 6,2 31,0 61,9
(1) Valores de resistencia de puesta a tierra calculados solo con la finalidad de comparar.

Tabla 43: Resistividad máxima de un suelo uniforme para la cual cada fase implicará una resistencia
de puesta a tierra de hasta 25 

Máxima resistividad de un
Fase de Puesta a
suelo uniforme para obtener
Tierra
Raterr de hasta 25  (.m)
Fase V 2363
Fase VI 3281
Fase VII 4040

12.9. Forma de identificación de las fases de puesta a tierra en el proyecto definitivo

En la fase del proyecto definitivo, la identificación de la fase de puesta a tierra a adoptar se hará de
la siguiente forma:

 deberán hacerse mediciones de resistividad en todos los puntos donde se montarán las
torres;
 para cada lugar de medición (lugar de montaje de una torre) deberá hacerse la estratificación
del suelo en capas;
 la fase a instalar en un dado lugar será la que presente una resistencia igual o inferior a 25 ,
en el suelo estratificado del lugar, y que posea la menor longitud de cable (el cálculo de la
resistencia deberá hacerse utilizando metodologías de cálculo que impliquen una evaluación
más precisa de la resistencia, como la citada en el Punto 12.6).

Además de este proceso, se recomienda que durante la construcción de la LT, tras la instalación de
las fases identificadas en el proceso citado más arriba, se hagan mediciones de resistencia de puesta
a tierra en cada torre. En caso de que en una dada torre se encuentre una resistencia superior a 25 
deberá instalarse una longitud adicional de cable contrapeso, para pasar la fase siguiente a la ya
instalada. Este procedimiento debe repetirse hasta que se obtenga la resistencia deseada o hasta que
se alcance la Fase VII.

En el caso de que se obtengan resistencias muy elevadas, deberán evaluarse las alternativas de
sistemas de puesta a tierra conforme especificado en el próximo punto.

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12.10. Alternativas para sistemas de puesta a tierra en suelos de resistividad muy elevada

En suelos de altísima resistividad o cuando la estructura se instale en un macizo rocoso, habrá una
gran dificultad para obtener valores bajos de resistencia de puesta a tierra. Como un gran aumento
en la longitud de los cables contrapeso puede ser ineficiente para reducir la impedancia de impulso
presentada por el sistema de puesta a tierra, en dichas situaciones podrá no ser factible obtener
resistencias de puesta a tierra iguales o inferiores a 25 .

A continuación se indican algunas alternativas para utilizar en sistemas de puesta a tierra en suelos
de resistividad muy elevada (que son eficientes en situaciones específicas y deberán analizarse en la
etapa del proyecto definitivo conforme la necesidad observada):

 Utilización de pozos profundos de puesta a tierra  con el objetivo de reducir la


resistencia de puesta a tierra de torres localizadas en suelos con características específicas
(con altos valores de resistividad en las capas superficiales y bajos valores de resistividad en
capas más profundas).

 Instalación de los cables tierras artificiales: sustancias específicas de baja resistividad


utilizadas en sustitución al suelo adyacente a los cables contrapeso y que producen un efecto
de aumento del área de contacto con el suelo y consiguiente reducción de la resistencia de
puesta a tierra en más de 30%.

Siendo así, las alternativas presentadas aquí (o inclusive otras opciones de sistema de puesta a
tierra) deberán considerarse, en la fase del proyecto definitivo, en caso de que las fases de puesta a
tierra presentadas en este informe no sean suficientes para que se obtenga una resistencia de puesta
a tierra media igual o inferior a 25 .

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13. RESUMEN DE LA LÍNEA 500 KV LA NIÑA – PIURA NUEVA

- Tensión de operación: 500 kV


- Tensión máxima de servicio: 550 kV
- Potencia a transmitir en operación normal: 1400 MVA
- Potencia a transmitir en operación en emergencia: 1900 MVA
- Nivel de cortocircuito fase-tierra: 40 kA
- Longitud: 87,07 km
- Cantidad de circuitos: 1
- Disposición: Horizontal
- Número de estructuras por km: 2,49
- Número de cables conductores por fase: 4
- Vano económico: 400 m
- Distancia entre conductores en el haz: 457 mm
- Disposición del haz: “cuadrado”
- Cable conductor: ACAR 800 MCM (18/19)
- Cables de guarda convencionales: CAA Cochin
- Cables de guarda tipo OPGW 24 fibras
- Cable contrapeso: Cable de acero cobreado 7 nº7 AWG
- Resistencia de los pies de torre de proyecto: 25 
- Aisladores de vidrio templado recubiertos con silicona (paso 159 mm, diámetro 330 mm,
distancia de fuga 620 mm)
 Suspensión: 28 aisladores
 Anclaje: 2 x 29 aisladores
- Temperatura de ubicación: 75º C
- Ancho de la franja de servidumbre: 64 metros

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14. REFERENCIAS

[1] LC No. BID–TRANS–002-2014 – SERVICIO DE CONSULTORÍA PARA EL


DESARROLLO DEL ANTEPROYECTO – INTERCONEXIÓN EN 500 KV ECUADOR –
PERÚ – Documento Estándar de Contratación – SOLICITUD DE PROPUESTAS – Marzo
2015.
[2] República del Perú – Ministerio de Energía y Minas: Código Nacional de Electricidad –
Suministro, 2011;
[3] República del Perú – Ministerio de Energía y Minas: Código Nacional de Electricidad –
Utilización, 2006;
[4] Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología del Perú – Clima: Temperatura del Aire
Promedio, Mínima y Máxima Anual por Estación de Medición, 1988 – 2013.
[5] ECHEVERRIA, Francisco; PRECIADO, Elizabeth, “Estudio del mantenimiento centrado en
confiabilidad en subestaciones del sistema nacional de transmisión”, Quito, Pichincha, 2008.
[6] IEC-60826: Loading and Strength of Overhead Transmission Lines.
[7] Coordenação de Isolamento: Ivan José da Silva Lopes & João Félix Nolasco; Seminário
Internacional SALTE´96, 27 Oct a 01 Nov/96 – B. Horizonte – Brasil.
[8] IEC 60815: Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions
[9] EPRI AC – Transmission Line Reference Book – 200 kV and Above – 3ª Edition, 2005.
[10] EN-50341-1: Overhead Lines exceeding AC 45 kV Part 1: General rules Líneas
[11] F. Kiessling et al: Overhead Power Lines – Springer – 2003
[12] Influence of Air-gap characteristics on Line-to-Ground Switching Surge Strength; IEEE
Transactions on PAS. Vol. PAS-86, pp936-947. August 1967; L. Paris
[13] IEEE - Standard 516 de 1995: IEEE Guide for Maintenance Methods on Energized Power-
Lines
[14] X ERLAC, Grupo 3, maio de 2003: “Nova metodologia para o cálculo de desempenho de
linhas de transmissão sob surtos de manobra”.
[15] IEC-60383: “Insulators for Overhead Lines with a nominal voltage above 1.000 V”;
[16] Aluminum Electrical Conductor Handbook - The Aluminum Association – 1989
[17] Elilson E. Ribeiro; Manuel Losada y Gonzalez e Mário F. Alves Interferências
Eletromagnéticas entre LT's e Dutos - II Simpósio Franco-Brasileiro Sobre Cálculo de
Campos Elétricos e Magnéticos - São Paulo, SP - Mar/1989.
[18] Elilson E. Ribeiro; Manuel L. y G., Mário F. Alves; José A. Martins; Paulo S. Azambuja e
Sérgio R. O. - Análise dos Acoplamentos Resistivo e Magnético entre Gasoduto e Linhas de
Transmissão na Região Metropolitana de Belo Horizonte -X Seminário Nacional de Produção
e Transmissão de Energia Elétrica - Curitiba, PR - Out/1989.
[19] Elilson E. Ribeiro; Mário F. Alves e Manuel L. Gonzalez - Um Modelo Eficiente para
Cálculo de Interferências Devidas às Linhas de Transmissão e Distribuição - I Seminário
Internacional de Distribuição de Energia Elétrica - Belo Horizonte, MG - Nov/1990.

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[20] Elilson E. Ribeiro; Leonardo S. Amaral; Manuel L. Gonzalez; Mário F. Alves e Paulo C. O.
Teixeira Um Pacote Computacional para o Cálculo de Interferências Eletromagnéticas
Devidas às Linhas de Transmissão - Congresso Brasileiro de Eletromagnetismo Aplicado -
Belo Horizonte, MG - Jun/1992 pp. 253-264.
[21] H. Singer; H. Steinbigler; P. Weiss. – A Charge Simulation Method For The Calculation Of
High Voltage Fields – IEEE Transactions on Power Apparatus and Systems – Volume PAS-
93, Issue 5, Sept. 1974 – Páginas: 1660 - 1668.
[22] William H. Hayt, Jr; John A. Buck. – Eletromagnetismo – Sexta Edição – LTC Editora –
2003.
[23] ICNIRP – Guidelines for Limiting Exposure to Time-Varying Eletric, Magnetic, and
Eletromagnetic Fields (1 Hz – 100 kHz) – December 2010, Volume 99, Number 6.
[24] IEEE Standard for Calculating the Current – Temperature of Bare Overhead Conductors –
738-2006.
[25] Kuffel, E. & Zaengl, W. S. – “High-Voltage Engineering – Fundamentals” Pergamon Press –
498 p. – 1984;
[26] Singer, H.; Steinbigler, H.; Weiss, P. – “A Charge Simulation Method for the Calculation of
High Voltage Fields” – IEEE Transation on PAS – Vol. 93 – pp. 1660 – 1668 Ano: 1974.
[27] Lightning and thunderstorm parameters – International Conference on Lightning and Power
Systems – Anderson R. B., Eriksson A. J. et al –IEE – London, June 1984
[28] Programa computacional “Flash” para cálculo del desempeño de LTs bajo descargas
atmosféricas
[29] Dawalibi, F. and Mukhedkar, D. - “Optimum Design of Substation Grounding in Two Layer
Earth Structure; Parte I - Analytical Study”, IEEE Trans. on PAS, vol. PAS-94, No. 2, 1975 -
pp. 252-272.
[30] Heppe, R.J. - “Computation of Potential at Surface Above na Energized Grid or Other
Electrod, Allowing for Non Uniform Current Distribution”- IEEE Trans. on PAS, vol. PAS-
98, Dec. 1979. pp-1978-1989.
[31] Ewy. A. K. & Smolleck, H. A. – “A Graphical Explanation of The Resistance and Surface-
Potential Calculations For Grounding Systems in Two-Layer Earth” – IEEE Trans. on PAS,
vol. PAS-103, No. 3, Mar. 1984. pp. 631-639.
[32] Jinliang HE, Rong Zeng and Bo Zhang – “Methodology and Technology for Power System
Grounding” – IEEE.
[33] ANSI/IEEE Std.80-2013 – IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding.
[34] ICNIRP – International Commission on Non-Ionizing Radiation Protection.
[35] Fuchs, Rubens D.: “Transmissão de Energia Elétrica – Linhas Aéreas” – volume 2.
[36] Aliaga, I.T. – “Incidencia de las Descargas Atmosféricas en Líneas Aéreas de Media Tensión
sobre los 3800 msnm” – Universidad Nacional del Centro del Perú.
[37] Documento nº 8378-LEME-134 – Interconexión 500 kV – Línea de Transmisión 500 kV La
Niña - Piura Nueva – Planos.

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
MEMORIA DESCRIPTIVA – L.T. 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

[38] Documento nº 8378-LEME-144 – Interconexión 500 kV – Línea de Transmisión 500 kV La


Niña - Piura Nueva – Cálculos Justificativos.

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA
NUEVA Y SUBESTACIONES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA


ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

SUMARIO

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 4
2. CONFIGURACIÓN DE LOS SOPORTES ...................................................................... 4
3. ESTRUCTURAS DE LAS LÍNEAS .................................................................................. 4
4. CONDUCTORES DE FASE ............................................................................................. 5
5. CABLE DE GUARDA TIPO CONVENCIONAL ............................................................ 6
6. CABLE DE GUARDA OPGW .......................................................................................... 7
7. AISLADORES ................................................................................................................... 9
8. ACCESORIOS DEL CONDUCTOR .............................................................................. 10
9. ACCESORIOS PARA CADENAS DE AISLADORES.................................................. 11
10. PUESTAS A TIERRA ..................................................................................................... 12

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

LISTA DE TABLAS

Tabla 1 – Configuración de los soportes autosoportados .................................................................. 4


Tabla 2 – Características de los Aisladores .................................................................................... 10
Tabla 3 – Resumen de Características Técnicas de los Aisladores .................................................. 10

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

1. INTRODUCCIÓN

Las obras del proyecto deberán cumplir como mínimo con las especificaciones técnicas que se
describen en el presente informe. Sin embargo, el Concedente podrá aceptar modificaciones a estas
especificaciones, cuando sean solicitadas o propuestas por la Sociedad Concesionaria con el debido
sustento y con antelación suficiente a toda procura o ejecución.

2. CONFIGURACIÓN DE LOS SOPORTES

Para las líneas de transmisión se han previstas las siguientes configuraciones para la disposición de
los conductores en los soportes:
Tabla 1 – Configuración de los soportes autosoportados
Cond. por Cables de Disposición de
Línea de Transmisión Nº Ternas Soportes
fase Guarda conductores
500 kV La Niña – Piura Nueva 1 4 2 Tipo celosía Horizontal

Los tipos de soportes serán del tipo celosía autosoportadas.

3. ESTRUCTURAS DE LAS LÍNEAS

3.1. Alcance
Estas especificaciones establecen los requerimientos técnicos para el suministro de las estructuras
de celosía de tipo autosoportado de las líneas, incluyendo el suministro de las fundaciones tipo
“stub” y/o parrillas y sus accesorios.

3.2. Normas
Para el diseño, fabricación, inspección, pruebas, embalaje, transporte y entrega se utilizarán, sin ser
limitativas, las versiones vigentes de las siguientes normas: CNE Suministro 2011, ASTM A 36,
ASTM A572, ASTM A6, ASTM A394, ANSI B18.21.1, ANSI B18.2.1, ANSI B.18.2.2, ASTM
A123, ASTM A153, ASTM B201, ASCE 10-97, IEC 60652.

3.3. Características principales


Las estructuras serán diseñadas para las configuraciones señaladas en el Punto 2.
Las estructuras de la Línea de Transmisión 500 kV La Niña – Piura Nueva llevarán cuatro (04)
conductores por fase y dos (02) cables de guarda, uno de tipo OPGW y el otro de tipo convencional.
Las fases tendrán una disposición horizontal.
Para las hipótesis de cálculo y los grados de construcción deberán ceñirse a lo indicado en el CNE
Suministro 2011, y en normas o documentos técnicos especializados aplicables para el diseño,
fabricación y pruebas, como la ASCE 10-97, “Design of Latticed Steel Transmission Structures”, la
ASCE Nº 72 “Design of Steel Transmission Pole Structures”, y la ASCE Nº 74 “Guidelines for
Electrical Transmission Line Structural Loading”.

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Para las estructuras metálicas de celosía se utilizarán perfiles angulares de lados iguales y placas de
acero estructural o acero de alta resistencia, fabricados según las normas ASTM A-36 y ASTM
A572 o normas internacionales equivalentes que aseguren una calidad de fabricación igual o
superior.
Para los elementos de montantes y crucetas; el espesor mínimo permitido para perfiles y placas será
de 6 mm y no se utilizaran perfiles inferiores a 60 x 60 x 6 mm.
Todos los elementos constitutivos de las estructuras serán galvanizados en caliente de acuerdo con
las normas ASTM A123 y ASTM A153, en tanto que los pernos cumplirán con las especificaciones
de la norma ASTM A394.
El espesor mínimo de la capa zinc depositada en el material no deberá ser inferior a 600 gr/m². En
zonas con alta corrosión se utilizarán estructuras extragalvanizadas.
Todos los elementos constitutivos de las estructuras serán galvanizados en caliente de acuerdo con
las normas ASTM A123 y ASTM A153, en tanto que los pernos cumplirán con las especificaciones
de la norma ASTM A394.
En el caso que se encontraran perfiles o piezas con formación de “moho blanco” durante el envío o
en el almacenamiento en el sitio, OSINERGMIN o el Concedente, tendrá la facultad de:
a) Aprobar un sistema de limpieza y pintura protectora, de probada calidad, a aplicarse en el
terreno.
b) Ordenar inmediatamente la prohibición del empleo de las partes afectadas, y que todos los
futuros embarques reciban un tratamiento especial mediante pulverización a baño de los
elementos individuales, antes del despacho.

3.4. Accesorios
Cada torre será completada con los accesorios siguientes:
 Pernos de escalamiento ubicados a partir de los 5 m sobre el nivel del suelo.
 Dispositivos anti escalamiento.
 Placas de indicación del número de soporte (torre), de alta tensión y peligro, nombre de la
línea, secuencia de fases, transposición, y código de la línea.
 Todas las placas serán de aluminio anodizado.
 Estribos del tipo y dimensiones adecuadas para la conexión de las cadenas de aisladores de
suspensión y de anclaje.

4. CONDUCTORES DE FASE

4.1. Alcance
Estas especificaciones establecen las características técnicas de los conductores a suministrarse para
las líneas de transmisión, seleccionados de acuerdo con los criterios técnicos especificados en este
informe.

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4.2. Normas
Para el diseño, fabricación y transporte de los conductores (de acuerdo con su tipo) se utilizarán, sin
ser limitativas, las versiones vigentes de las siguiente normas: CNE Suministro 2011,
ASTM B398/B398M, ASTM B399/B399M, ASTM B524/524M, ASTM B-230/B230M, ASTM
B232/B232M, ASTM B-498/B498M, ASTM B-500/B500M, ASTM B401, ASTM B-233-97, IEC
1597.

4.3. Características de los cables conductores


El conductor recomendado en el anteproyecto de ingeniería es del tipo ACAR, sin embargo esta es
solo una selección preliminar y se podrá evaluar adicionalmente el empleo de los cables tipo AAAC
según la capacidad de transporte, el número de conductores por fase, las cargas, vanos y tiros
adecuados que presenten la mejor opción final de construcción, y que cumplan con los
requerimientos técnicos establecidos para las líneas de transmisión.
Las características principales del conductor preliminar son las siguientes:
Tipo …………………………………………………………………... ACAR
Calibre ……………………………………………………………... 800 MCM
Formación …………………………………………………………… 18/19
Diámetro Total ……………………………………………………... 26,14 mm
Área de la sección transversal ……………………………………... 405,17 mm²
Peso propio …………………………………………………………... 1,1143 kgf/m
Carga de ruptura ……………………………………………………... 9203 kgf
Módulo de elasticidad inicial ……………………………….………... 4535 kgf/mm²
Módulo de elasticidad final ………………………….……………... 6047 kgf/mm²
Coeficiente de dilatación térmica final ………………..……………... 23,0 x 10-6 ºC-1
Equivalente térmico de CREEP ……………………….……………... 28°C

5. CABLE DE GUARDA TIPO CONVENCIONAL

Para soportar las corrientes de cortocircuito de la línea, el cable de guarda de tipo convencional
recomendado en el anteproyecto de ingeniería es del tipo CAA Cochin, sin embargo corresponde a
la Sociedad Concesionaria seleccionar el tipo y sección de cable más conveniente, de manera tal
que se garantice cumplir con los requerimientos técnicos establecidos para las líneas.
Las características principales del conductor preliminar son las siguientes:

Código …...…………………………………………………………... Cochin


Tipo …………………………………………………………………... CAA
Calibre ……...………………………………………………………... 211,3 MCM
Formación …………………………………………………………… 12/7
Diámetro Total ……………...………………………………………... 16,86 mm
Área de la sección transversal ………...……………………………... 169,57 mm²
Peso propio …………………………………………………………... 0,7847 kgf/m
Carga de ruptura ……………………………………………………... 9397 kgf
Módulo de elasticidad inicial ……………………………….………... 9773 kgf/mm²
Módulo de elasticidad final ……………..…………….……………... 10687 kgf/mm²

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Coeficiente de dilatación térmica inicial .……………..……………... 14,8 x 10-6 ºC-1


Coeficiente de dilatación térmica final ………………..……………... 15,3 x 10 -6 ºC-1

6. CABLE DE GUARDA OPGW

6.1. Alcance
Estas especificaciones establecen los requerimientos técnicos mínimos para el suministro del cable
OPGW (Optical Power Ground Wire), con el fin de asegurar que el mismo funcione
satisfactoriamente como un transmisor óptico y como un cable de guarda, durante toda la vida útil
de la línea de transmisión.

6.2. Constitución básica


El cable OPGW estará compuesto por fibras ópticas para telecomunicaciones, contenidas en una
unidad central de protección de fibra óptica, rodeada de una o varias capas de cables metálicos
trenzados concéntricamente.
La unidad óptica deberá ser diseñada para contener y proteger las fibras ópticas de posibles daños
originados por esfuerzos mecánicos ocasionados por la tracción, flexión, torsión, compresión o por
la humedad. La configuración del cable debe ser del tipo “loose” y deberá ser sellado
longitudinalmente contra el ingreso de agua.
El cable debe poseer las características eléctricas y mecánicas requeridas para el diseño de las líneas
de transmisión y debe garantizar que las fibras ópticas no sufran esfuerzos durante la vida útil del
cable.
Corresponde a la Sociedad Concesionaria determinar las características técnicas y especificaciones
finales del cable OPGW, para lo cual debe tomar en cuenta normas como la IEEE 1138, la ITU-T
G.652, o equivalentes, que garanticen una selección con los niveles de calidad requeridos para el
SEIN.
Corresponde también a la Sociedad Concesionaria seleccionar el tipo y sección de cable más
conveniente, de manera tal que se garantice cumplir con los requerimientos técnicos establecidos
para las líneas.

6.3. Características del cable OPGW y fibras ópticas


Se hicieron estudios para el dimensionamiento de los cables de guarda de tipo OPGW para cada una
de las líneas de este anteproyecto de ingeniería. Para soportar las corrientes de cortocircuito de la
línea, los cables de guarda de tipo OPGW recomendados deben cumplir con las características
siguientes:

i. Cable OPGW 16,75 mm


Características Generales
 Tipo OPGW - SM 16,75mm
 Regulaciones de Fabricación ITU-T G.652
Características de Dimensión

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

 Diámetro nominal del cable 16,75 mm (*)


 Aproximación total de la sección 159 mm² (*)
Características Mecánicas
 Peso aproximado del cable 0,768 kgf/m (*)
 Carga de rotura mínima a la tracción ≥ 9891 kgf (*)
 Módulo de elasticidad (E) 11115 kgf/mm²
 Coeficiente de expansión térmica lineal 15,5x10 -6 °C-1
 Radio de curvatura mínimo ≤ 216 mm (*)
Características Térmicas y Eléctricas
 Resistencia eléctrica 50°C 0,3022 /km (*)
 Capacidad de corriente de cortocircuito 19,5 kA, 0,5 s (*)
 Temperatura máxima del cable 180 °C (*)

Tubo de Protección
 Material Aluminio
 Construcción Extruido
Núcleo Óptico
 Número de unidades ópticas 1
 Número de fibras por unidad óptica 48
 Construcción Holgado
 Llenado de tubo Gel anti humedad
 Barrera térmica Incorporada
 Protección mecánica Incorporada
 Máxima temperatura soportable por la
fibra y sus recubrimientos 140 °C
Fibra Óptica
Características Geométricas y Ópticas
 Diámetro del campo monomodo (a 1150 nm) 9 ± 0,5 µm (*)
 Diámetro del revestimiento 125 ± 5% µm (*)
 Error de concentricidad del campo monomodal ≤< 0,5 µm (*)
 No circularidad del revestimiento ≤ 1,0% (*)
 Longitud de onda de corte 1260 nm (*)
 Proof test ≥ 1% (*)
 Código de colores Estándar
Características de Transmisión
 Atenuación para λ = 1550 nm ≤ 0,25 dB/km (*)
 Atenuación para λ = 1310 nm ≤ 0,35 dB/km (*)
 Coef. dispersión cromática λ = 1285-1330nm ≤ 3 ps/km.nm (*)
 Coef. dispersión cromática λ = 1550 nm ≤ 18 ps/km.nm (*)

Condiciones Ambientales
 Humedad relativa mínima 75% a 40 °C
 Humedad relativa máxima 100%

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 Rango de temperatura de funcionando -10 /+65 °C


 Instalación Intemperie
Nota (*): Valores referenciales, a ser definidos por la Sociedad Concesionaria previa aprobación
del Concedente.

7. AISLADORES

7.1. Alcance
Estas especificaciones establecen las características técnicas de los aisladores que serán
suministrados para las líneas de transmisión.

7.2. Normas
Para el diseño, fabricación y transporte de los aisladores y sus accesorios, se utilizarán, sin ser
limitativas y según correspondan, las versiones vigentes de las normas siguientes: CNE Suministro
2011, IEC60120, IEC 60305, IEC 60372, IEC 60383, IEC 60437, IEC 60507, IEC 60815, IEC
61109 ANSI C29.1, ANSI C29.2, ANSI C29.11, ANSI C29.17, ASTM A 153.

7.3. Características de los Aisladores


De manera general, el tipo y material de los aisladores se seleccionó de acuerdo a las características
de las zonas que atraviesen las líneas, y tomarán en cuenta las buenas prácticas y experiencias de
líneas de transmisión construidas en zonas similares del Perú.
De acuerdo a la experiencia de algunas Empresas Concesionarias de Transmisión, que tienen
instalaciones a lo largo de la costa Peruana, se recomienda considerar el uso de aisladores de vidrio
con protección de silicona en las zonas de alta contaminación.
Los aisladores de las líneas en 500 kV deberán ser de vidrio templado con protección de silicona en
las cadenas de suspensión y anclaje, de estructura homogénea, con partes metálicas de acero forjado
o hierro maleable galvanizado, provistos de pasadores de bloqueo fabricados con material resistente
a la corrosión.
Las cadenas de aisladores incluirán el número necesario de unidades para garantizar una longitud de
fuga adecuada según el nivel de contaminación de las áreas por las que atraviesen las líneas, la
altitud de las mismas sobre el nivel del mar y el máximo nivel de tensión del sistema.
Del mismo modo estas cadenas deben garantizar el nivel de aislamiento requerido frente a
sobretensiones de origen atmosférico, sobretensiones de maniobra y sobretensiones a frecuencia
industrial, para las mismas condiciones de altitud señaladas previamente y los niveles de
aislamiento definidos. El número de aisladores y la longitud de fuga a considerar por cadena de
suspensión, según la altitud y nivel de tensión de las instalaciones, es el que referencialmente se
indica a continuación:

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Tabla 2 – Características de los Aisladores

Tensión 500 kV
Unidades por Longitud de
cadena de Fuga mínima
suspensión (mm)
28 17360

En el caso de estructuras de ángulos mayores, terminales y de anclaje las cadenas emplearán un (01)
aislador adicional a los utilizados en las cadenas de suspensión. Las cadenas de anclaje serán
dobles.
Corresponde a la Sociedad Concesionaria establecer las características técnicas de los aisladores
que serán utilizados en las líneas, de tal manera que se garanticen los niveles de aislamiento
adecuados; sin embargo de manera referencial se ha previsto el empleo de aisladores con las
características que se indican a continuación:

Tabla 3 – Resumen de Características Técnicas de los Aisladores

Características Líneas 500 kV


Tipo de aislador Antifog
Vidrio con protección de
Material aislante
silicona
Norma de Fabricación IEC 60305
Diámetro del disco 330 mm
Espaciamiento por aislador 159 mm
Longitud de línea de fuga 620 mm
Carga de rotura 160 kN

En todos los casos deberá verificarse que la resistencia mecánica de los aisladores sea la adecuada,
de acuerdo con las condiciones de trabajo a las que se encuentren sometidas; evaluando, de ser
necesario, el empleo cadenas dobles o aisladores con mayor carga de rotura.

8. ACCESORIOS DEL CONDUCTOR

8.1. Alcance
Estas especificaciones establecen los requerimientos técnicos para el suministro de los accesorios de
los conductores, tales como: varillas de armar, espaciadores-amortiguadores de fase, manguitos de
empalme, manguitos de reparación y herramientas para su aplicación y otros a ser utilizados con el
conductor seleccionado.

8.2. Normas
Para el diseño, fabricación y transporte de los accesorios se utilizarán, sin ser limitativas, las
versiones vigentes de las normas siguientes: CNE Suministro 2011, ASTM A 36, ASTM A 153,
ASTM B201, ASTM B230, ASTM B398, IEC 61284, UNE 207009:2002.

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8.3. Características Técnicas


a) Varillas de armar: serán de aleación de aluminio de forma helicoidal y del tipo preformado,
para ser montadas fácilmente sobre los conductores. Las dimensiones de las varillas de
armar serán apropiadas para las secciones de los conductores seleccionados.
Una vez montadas, las varillas deberán proveer una capa protectora uniforme, sin
intersticios y con una presión adecuada para evitar aflojamiento debido al envejecimiento.
b) Manguitos de empalme: serán del tipo compresión, del material y diámetro apropiados para
el conductor seleccionado. La carga de rotura mínima será de 95% de la del conductor
correspondiente.
c) Manguitos de reparación: serán del tipo compresión. Su utilización será solamente en casos
de daños leves en la capa externa del conductor. Las características mecánicas serán
similares a las de los manguitos de empalme.
d) Espaciadores-amortiguadores: deberán mantener el espaciamiento de diseño de los
conductores de fase en las distintas condiciones de operación de los mismos, además de
controlar los niveles de vibración eólica dentro de los límites de seguridad permitidos;
conservando sus propiedades mecánicas y de amortiguamiento a lo largo de la vida útil de la
línea.
e) Balizas: para la señalización diurna de las quebradas profundas, cruce de carreteras
importantes, quebradas de prácticas deportivas aéreas y cruce de pistas de aterrizaje o
aeropuertos, etc. Para el cruce de los ríos navegables, las balizas serán diurnas y nocturnas e
instaladas en los conductores inferiores.

9. ACCESORIOS PARA CADENAS DE AISLADORES

9.1. Alcance
Estas especificaciones establecen los requerimientos para el diseño y fabricación de los accesorios
de ensamble de las cadenas de aisladores, tanto en suspensión como en anclaje, incluyendo
adaptadores, grilletes, grapas de suspensión y anclaje, contrapesos, descargadores, etc. de las líneas
de transmisión.

9.2. Normas
Para el diseño, fabricación y transporte de los accesorios se utilizarán, sin ser limitativas, las
versiones vigentes de las normas siguientes: CNE Suministro 2011, ASTM B6, ASTM A153,
ASTM B201, ASTM B230.

9.3. Características Técnicas


a) Mecánicas: las grapas de suspensión no permitirán ningún deslizamiento ni deformación o
daño al conductor activo y deben tener la capacidad de soportar de manera apropiada las
cargas de trabajo asociadas a la instalación y mantenimiento de las líneas.

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b) Eléctricas: ningún accesorio atravesado por corriente eléctrica deberá alcanzar una
temperatura superior al conductor respectivo en las mismas condiciones y deberá tener la
capacidad suficiente para soportar las corrientes de cortocircuito, así como las condiciones
de operación del mismo, además de presentar un efecto corona limitado.
La resistencia eléctrica de los empalmes y de las grapas de anclaje no será superior al 80%
correspondiente a la longitud equivalente del conductor.
Para evitar descargas parciales por efecto corona, la forma y el diseño de todas las piezas
bajo tensión será tal que evite esquinas agudas o resaltos que produzcan un excesivo
gradiente de potencial eléctrico.
c) En la adquisición de las cadenas de suspensión, se requiera al fabricante que no haya el
surgimiento de corona en la tensión máxima operativa. Es una seguridad de importancia que
se debe solicitar del fabricante para que no sea necesario el uso de anillos de campo. Para
eso, se ejecuta ensayos en laboratorios para cumplir los requisitos del cliente.

Líneas 500 kV
Tensión de operación 500 kV
Tensión máxima operativa 550 kV

9.4. Prescripciones constructivas


a) Piezas bajo tensión mecánica: serán fabricadas en acero forjado, o en hierro maleable,
adecuadamente tratado para aumentar su resistencia a impactos y a rozamientos.
b) Piezas bajo tensión eléctrica: los accesorios y piezas normalmente bajo tensión eléctrica
serán fabricados de material antimagnético.
c) Resistencia a la corrosión: los accesorios serán fabricados con materiales compatibles que
no den origen a reacciones electrolíticas, bajo cualquier condición de servicio.
d) Galvanizado: una vez terminado el maquinado y marcado, todas las partes de hierro y acero
de los accesorios serán galvanizados mediante inmersión en caliente según Norma ASTM
A153.
El galvanizado tendrá textura lisa, uniforme, limpia y de un espesor uniforme en toda la
superficie. La preparación del material para el galvanizado y el proceso mismo del
galvanizado no afectarán las propiedades mecánicas de las piezas trabajadas. La capa de
zinc tendrá un espesor mínimo de 600 gr/m2.

10. PUESTAS A TIERRA

10.1. Alcance
Estas especificaciones establecen los requerimientos mínimos para el diseño y fabricación de los
accesorios necesarios para el sistema de puesta a tierra de las estructuras de las líneas de
transmisión.

Hoja 12 de 13
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA

10.2. Normas
Para el diseño, fabricación y transporte de los accesorios se utilizarán, sin ser limitativas, las
versiones vigentes de las normas siguientes: CNE Suministro 2011, ASTM B910, ASTM B228,
ANSI C33.8, UNE 21056.

10.3. Materiales a utilizarse


a) Cable de puesta a tierra: de preferencia será un cable con alma de acero y recubrimiento de
cobre, de 70 mm² de sección mínima y una conductividad aproximada del 40 % IACS.
b) Electrodos o varillas: serán con núcleo de acero recubierto de cobre y con una conductividad
aproximada del 40 % IACS.
c) Conector electrodo-cable: será de bronce y unirá el cable con el electrodo.
d) Conector doble vía: será de cobre estañado para el empalme de los cables de puesta a tierra.
e) Pozos profundos: se usará como alternativa para mejorar la resistencia de puesta a tierra de
las estructuras localizadas en suelos con características específicas (con altos valores de
resistividad en las capas superficiales y bajos valores de resistividad en capas más
profundas).
f) En aquellos casos donde la resistividad del terreno sea muy alta se podrán utilizar otros
medios para lograr un valor aceptable de resistencia de puesta a tierra, como la instalación
de los cables con sustancias específicas de baja resistividad utilizadas en sustitución al suelo
adyacente a los cables contrapeso y que producen un efecto de aumento del área de contacto
con el suelo y consiguiente reducción de la resistencia de puesta a tierra en más de 30%.

Hoja 13 de 13
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA - PIURA
NUEVA Y SUBESTACIONES

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV


LA NIÑA - PIURA NUEVA

PRESUPUESTO
METRADOS Y COSTOS

Línea de Transmisíon 500 kV La Niña - Piura Nueva


COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
( US$ ) (US$)
A Suministro (S) gl $13,418,088.46
A.1 Estructura Metálicas de celosía ton 3,066.2 $1,750.00 $5,365,776.85
A.2 Conductor Cable ACAR 800 MCM 18/19 - 405 mm2 km 1,075.6 $4,095.00 $4,404,747.83
Aisladores de disco de vidrio templado recubiertos con silicona, paso de 159 mm,
A.3 un 31,564 $52.00 $1,641,328.00
diámetro de 330 mm y línea de fuga de 620 mm, 160 kN
A.4 Cable CAA "COCHIN" - 12/7 - 211,3 MCM km 89.6 $2,059.00 $184,561.98
A.5 Cable de Guarda OPGW - 16,75 mm 159 mm2 - 48 FIBRAS km 89.6 $3,927.00 $352,003.35
A.6 Ferreteria y Puesta Tierra global 1 $987,396.17 $987,396.17
A.7 Repuestos global 1 $482,274.27 $482,274.27

B Montaje Electromecánico (M) gl 1 $7,323,203.72


B.1 Estructuras Metálicas de Celosía ton 3,066.2 $1,487.00 $4,559,377.25
B.2 Cadenas de Aisladores un 973 $256.00 $249,088.00
B.3 Conductor ACAR 800 MCM 18/19 - 405 mm² km 87.03 $21,000.00 $1,827,630.00
B.4 Cable de Guarda Cable CAA "COCHIN" - 12/7 - 211,3 MCM km 87.03 $2,285.00 $198,863.55
B.5 Cable de Guarda OPGW - 16,75 mm 159 mm² - 48 FIBRAS km 87.03 $2,564.00 $223,144.92
B.6 Puesta Tierra un 217 $500.00 $108,500.00
B.7 Inspección y Pruebas Cjto. 1 $156,600.00 $156,600.00

C Obras Civiles (OC) gl 1 $11,236,502.67


C.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MATERIALES Cjto. 1 $282,000.00 $282,000.00
C.2 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES gl 1 $104,000.00 $104,000.00
C.3 CAMINOS DE ACCESO km 13.2 $10,300.00 $135,960.00
C.4 Excavaciones en suelo natural m3 28910 $51.00 $1,474,409.57
C.5 Excavaciones en roca m3 16 $97.50 $1,554.95
C.6 Encofrado y desencofrado m2 5803 $77.00 $446,809.26
C.7 Hormigón para fundaciones m3 6726 $230.00 $1,547,011.37
C.8 Acero de refuerzo para fundaciones ton 466 $1,794.00 $836,259.81
C.9 Relleno en suelo-cemento m3 17384 $192.00 $3,337,728.00
C.10 Relleno en suelo natural y eliminación m3 653 $128.00 $83,558.99
C.11 Regeneración en suelo-cemento m3 4887 $180.00 $879,626.71
C.12 Pilotes Perfil HP250x62 m 11328 $153.00 $1,733,184.00
C.13 Tirantes ø32mm m 4800 $78.00 $374,400.00
C.14 Tirantes ø40mm m 0 $102.00 $0.00

1 COSTO DIRECTO gl $31,977,794.84

2 GASTOS GENERALES Y ÚTILIDADES [30% x(M+OC) ] gl $5,567,911.91


SUBTOTAL 1 (SUB 1) gl $37,545,706.75

3 DISEÑOS, ESTUDIOS Y OTROS [4% X SUB 1] gl $1,501,828.27


SUBTOTAL 2 (SUB 2) gl $39,047,535.02

4 GERENCIAMENTO [9% x SUB 2] gl $3,514,278.15

5 TOTAL gl $42,561,813.18

Hoja 1 de 1
ANTEPROYECTO

LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV

LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

CAPÍTULO 3: SUBESTACIONES EN 500 Y 220 kV


             
       
             
       
             
       
             
             
             
             
       
             
       
             
             
             
       
 
 
 
           
 
 
 
             
             
       
             
       
             
             
ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES ASOCIADAS. 

MEMORIA DESCRIPTIVA  
 
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

INDICE

1  INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 4 

2  UBICACIÓN ............................................................................................................... 4 

3  INSTALACIONES ...................................................................................................... 5 
3.1  Patio 500 kV ............................................................................................................................. 5 
3.2  Patio 220 kV ............................................................................................................................. 7 
3.3  General ...................................................................................................................................... 9 

4  BARRAS Y CONEXIONES ....................................................................................... 9 

5  SISTEMA DE PROTECCIÓN .................................................................................. 10 

6  SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL ................................................... 11 

7  SISTEMA DE MEDICIÓN ........................................................................................ 13 

8  SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES................................................................ 13 

9  SISTEMA DE COMUNICACIONES ........................................................................ 14 


9.1  Normas .................................................................................................................................... 14 
9.2  Disposiciones sobre Teleprotección, Telefonía y Comunicación de Datos ............................ 15 
9.3  Requisitos Operativos ............................................................................................................. 16 
9.3.1  Telefonía Operativa Local y Comunicación de Datos ........................................................... 16 
9.4  Criterios Generales.................................................................................................................. 16 
9.4.1  Protección de Equipos ............................................................................................................ 16 
9.4.2  Sala de Equipos ...................................................................................................................... 16 
9.5  Sistema de Comunicaciones de Voz y Datos .......................................................................... 17 
9.5.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 17 
9.5.2  Canalización de Voz y Datos ................................................................................................. 18 
9.5.3  Sistema de Registro de Pertubaciones (RDP) ........................................................................ 18 
9.6  Sistema de Transmisión .......................................................................................................... 18 
9.6.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 18 
9.6.2  Sincronismo ........................................................................................................................... 19 
9.6.3  Alimentación .......................................................................................................................... 20 
9.6.4  Componentes Red Óptica....................................................................................................... 21 
9.7  Sistema de Teleprotección ...................................................................................................... 21 
9.7.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 21 
9.7.2  Canalización Prevista para Teleprotección y RDP ................................................................ 24 
9.7.3  Alimentación .......................................................................................................................... 24 
9.8  Listado de Equipos Principales ............................................................................................... 24 

10  SISTEMAS DE SEGURIDAD .................................................................................. 25 


Hoja 2 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

10.1  Malla de puesta a tierra ........................................................................................................... 26 


10.2  Protección contra Descargas Atmosféricas ............................................................................. 26 

11  OBRAS CIVILES ..................................................................................................... 26 

12  ANEXOS .................................................................................................................. 27 

Hoja 3 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

1 INTRODUCCIÓN

El Plan Vinculante correspondiente a la Actualización del Plan de Transmisión 2017 – 2026


destaca el importante reforzamiento de la transmisión en la zona Norte del país mediante la
implementación de la línea en 500 kV La Niña – Piura Nueva la cual permitirá ampliar la capacidad
de suministro de electricidad en la zona de Piura, dado el crecimiento que se espera en la zona
Norte. En ese sentido, se construirá una nueva subestación denominada Piura Nueva. Con el
propósito de reforzar el sistema regional de transmisión en 220 kV también se instalará en la
subestación una transformación 500-220 kV y conexiones en 220 kV a la subestación Piura Oeste
ya existente. Para las conexiones en 220 kV a la subestación Piura Oeste se seccionarán las líneas
en operación SE Felam – SE Piura Oeste y SE La Niña – SE Piura Oeste que pasan a conectarse a la
Subestación Piura Nueva.

El objetivo de este documento es resumir los alcances del suministro de equipos, sistemas y
materiales, la construcción y el montaje de la futura subestación Piura Nueva.

2 UBICACIÓN

La subestación Piura Nueva 220/500 kV será ubicada en el departamento de Piura. Existen 03


alternativas para ubicación de la subestación listadas a continuación, en orden de prioridad:

Alternativa 2:
Esta Alternativa está ubicada a aproximadamente 12,5 km del centro de Piura (Plaza de
las Armas), en el costado derecho de la ruta 1B, sentido Piura – Chulucanas Esta área
está localizada dentro del polígono con las siguientes coordenadas geográficas:
05°10’9.28”S; 80°31’35.12”W, 05°10’6.74”S; 80°31’26.19”W, 05°10’17.58”S;
80°31’22.97”W y 05°10’20.16”S; 80°31’31.90”W (aproximadas).
Alternativa 3:
Esta alternativa está ubicada aproximadamente a 8,5 km del centro de Piura (Plaza de
las Armas) del lado derecho de la ruta que da acceso a Ambasal, detrás de la
penitenciaría Rio Seco. Esta área está localizada dentro del polígono con las siguientes
coordenadas geográficas: 05°08’32.58”S; 80°35’59.01”W, 05°08’24.19”S;
80°35’56.61”W, 05°08’27.79”S; 80°35’45.57”W y 05°08’35.99”S; 80°35’48.02”W
(aproximadas).
Alternativa 1:
Esta alternativa está ubicada a aproximadamente 8 km del centro de Piura (Plaza de las
Armas), cerca del empalme de la ruta 1B Piura – Chulucanas y la Vía de Evitamiento
Este. Esta área está localizada dentro del polígono con las siguientes coordenadas
geográficas: 05°11’6.90”S; 80°33’53.98”W, 05°11’4.35”S; 80°33’44.49”W,
05°11’15.45”S; 80°33’41.69”W y 05°11’18.26”S; 80°33’50.88”W (aproximadas).

Hoja 4 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

3 INSTALACIONES

La subestación Piura Nueva 220/500 kV tendrá una configuración eléctrica de Interruptor y Medio
en 500 kV y Doble Barra con seccionador de transferencia en 220 kV.

El esquema principal esta en el plano 8378-LEME-268 Diagrama Unifilar General.

Comprende las siguientes instalaciones:

3.1 Patio de llaves 500 kV

Celdas 500 kV, de configuración interruptor y medio:

 01 Celda de línea a la SE La Niña (1/3 del diámetro), conformada con:


- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 3150 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
- 03 Transformadores de tensión de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
500/V3 KV–110/V3 V, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 03 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
- 02 Trampas de Onda de 500 kV, 1550 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
 02 celdas de conexión de barras, de 1/3 del diámetro cada una conformada con:
- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 2000 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL
- 02 Seccionadores tripolares de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla
de puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 06 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
 01 Celda de reactor de línea de 500 kV, conformada con:
- 01 interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares de
550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, equipado con dispositivo de
sincronizaçción de maniobras,

Hoja 5 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

- 01 seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones semi-
pantográficas,
- 04 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda del Sistema Automático de Compensación Reactiva de 500kV, conformada con:
- 01 interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares de
550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
 01 Celda de transformador 500/220 kV, conformada con;
- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares de
550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, equipado con dispositivo de
sincronizaçción de maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
- 03 Transformadores de tensión de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
500/V3 KV–110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 03 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Reactor trifásico de línea de 500 KV (hacia SE La Niña), conformado por 3 unidades
monofásicas de 20 MVAR y una unidad adicional de reserva,en un total de 80 MVAR;
 01 Equipo Automático de Compensación Reactiva de -150/+300 MVAr en 500 kV;
 01 Banco de autotransformadores 500/220 kV, conformado por 3 unidades monofásicas de
200 MVA, más uno de reserva, en un total de 800 MVA;

 Sistemas complementarios (patio 500 KV) de Protección, Control, Supervisión y Medición


 Sistema complementario de Servicios Auxiliares CA y CC

Hoja 6 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Pórticos, soportes de equipos y barras


 Sistemas complementarios de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas
 Obras civiles necesarias para la instalación y montaje de los equipos y sistemas

3.2 Patio de llaves 220 kV

Celdas 220 kV, configuración doble barra con seccionador de transferencia:

 02 celdas de línea a SE Piura Oeste, cada una conformada con:


- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con três interruptores monopolares de
220 kV, 2500A, 40 kA,1050 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 1050 kV-BIL, 2500A, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 1050 kV-BIL relación de transformación
220/V3 kV– 110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 02 Trampa de ondas 220 kV, 1050 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de línea a SE Felam, conformada con:
- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con três interruptores monopolares de
220 kV, 2500A, 40 kA,1050 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 1050kV-BIL, 2500A, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 1050 kV-BIL relación de transformación
220/V3 kV– 110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 02 Trampa de ondas 220 kV, 1050 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de línea a SE La Niña, conformada con:
- 01 Interruptor conformado con três interruptores monopolares de 220 kV, 2500A, 40
kA,1050 kV-BIL,

Hoja 7 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 1050 kV-BIL, 2500A, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 1050 kV-BIL relación de transformación
220/V3 kV– 110/V3 V, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 02 Trampas de ondas 220 kV, 1050 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de transformador 500/220 KV, conformada con:
- 01 Interruptor conformado con três interruptores monopolares de 220 kV, 2500A, 40
kA,1050 kV-BIL, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 2500 A, 1050 kV-BIL, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 2000A, 1050kV-BIL, relación de
transformación 220/V3 kV– 110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y
3P 10 VA para protección,
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de acoplamiento de barras, conformada con:
- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con três interruptores monopolares de
220 kV, 2500A, 40 kA, 1050 kV-BIL, equipado con dispositivo de sincronización de
maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2000 A, 40 kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionadores tripolar de 220kV, 2000 A, 40kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 2500 A, 1050 kV-BIL, relación de
transformación 2500 – 1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA
para protección,

 Sistemas complementarios (patio 220 KV) de Protección, Control, Supervisión y Medición


 Sistema complementario de Servicios Auxiliares CA y CC
 Pórticos, soportes de equipos y barras
Hoja 8 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Sistemas complementarios de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas


 Obras civiles necesarias para la ampliación y montaje de los equipos y sistemas

3.3 General

 Sistema de comunicaciones
 Edificaciones, accesos, circulación, cercas, portones y demás obras de infraestructura
necesarias para la implantación y operación de la subestación.

4 BARRAS Y CONEXIONES

La disposición de los equipos de patio se encuentra en los seguientes planos:

8378-LEME-261 Disposición General Planta 500/220 kV


8378-LEME-262 Disposición General Sección Típica 500 kV
8378-LEME-263 Disposición General Sección Típica 220 kV

Las barras A y B y las conexiones superiores del patio de 500 kV se constituirán con un haz de dos
cables Lupine AAC 1267 mm2 y se instalarán sobre estructuras metálicas de celosia.
Para las conexiones de equipos de 500 kV se utilizará el mismo haz de las conexiones superiores.
Los equipos de 500 kV se montarán sobre estructuras metálicas de celosia.
Las barras y las conexiones superiores del patio de 220 kV se constituirán con un haz de dos cables
Cowslip AAC 1010 mm2 y se instalarán sobre estructuras metálicas de celosia.
Para las conexiones de equipos de 220 kV se utilizará el mismo haz de las conexiones superiores.
Los equipos de 220 kV se montarán sobre estructuras metálicas de celosia.

Los requisitos de carga para fabricación de las estructuras y soportes de equipos se definirán en el
Diseño Ejecutivo de la Subestacion. Las alturas de los soportes de equipos se definirán con los
planos de fabricación de los equipos. Las principales dimensiones de las estructuras deben ser las
mismas de subestaciones ya existentes en el SEIN.
En la Subestación Piura Nueva 220/500 kV se aplicarán los conjuntos de estructuras enumerados a
seguir:

Pórticos 500 kV

19 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 500 kV y de cables
pararrayos, con altura de montaje de conductores de 24,50 m y altura de anclaje de cables
pararrayos de 28,0m. Los esfuerzos típicos estimados en el tope de la columna son de 1500 kgf por
cable pararrayos y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

12 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 500 kV, con vano de 28,0
m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 5000 kgf por haz de conductores
de fase y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

04 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 500 kV, con altura
de montaje de conductores de 18,50 m.

Hoja 9 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

04 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 500 kV, con vano de
36,0 m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 4000 kgf por haz de
conductores y deberán ser confirmados en el diseño de detalle.

Pórticos 220 kV:

23 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 220 kV y de cables
pararrayos, con altura de montaje de conductores de 18,00 m y altura de anclaje de cables
pararrayos de 21,0m. Los esfuerzos típicos estimados en el tope de la columna son de 500 kgf por
cable pararrayos y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

16 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 220 kV, con vano de 18,0
m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 1500 kgf por haz de conductores
de fase y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

09 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 220 kV, con altura
de montaje de conductores de 12,0 m.

06 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 220 kV, con vano de
18,00 m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 1200 kgf por haz de
conductores y deberán ser confirmados en el diseño de detalle.

11 Vigas inferiores de celosía, de acero cincado, para montaje de seccionador semi pantográfico en
pórtico de anclaje de barras de 220 kV, con vano de 18,00 m de longitud. Los esfuerzos típicos se
definirán en el diseño de detalle.

5 SISTEMA DE PROTECCIÓN

Los criterios y características del Sistema de Protección de la Subestación Piura Nueva 220/500 kV
se encuentran en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos Sistemas y
Instalaciones.

Se instalarán los siguientes equipos necesarios para las funciones de proteción de cada bahía:

Línea de 500 kV a SE La Niña con Reactor de Línea

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección principal de la Línea (87L), con las funciones: 87L, 21, 21N,
67, 67N, 50, 50N, 51, 51N, 68, 78, 32, 27, 59, 85, 74, 79, 86 y 97.
o 01 Rele de protección de respaldo de la Línea (87L), con las funciones: 87L, 21, 21N,
67, 67N, 50, 50N, 51, 51N, 68, 78, 32, 27, 59, 85, 74, 79, 86 y 97.
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía, con las funciones: 87B e 50/62BF.
 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:
o 01 Rele de protección principal del Reactor (87R) de Línea, con las funciones: 87R,
87N, 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 74, 86, 50/62BF.
o 01 Rele de protección de respaldo del Reactor (87R) de Línea, con las funciones:
87R, 87N, 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 74, 86, 50/62BF.
Hoja 10 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

o 01 unidad de Oscilografia da la línea e del reactor de línea.

Sistema Automático de Compensación Reactiva 500 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Relé de protección principal (87R), con las funciones: 87R, 87N, 50, 51, 50N,
51N, 50G, 51G, 74, 86, 27, 59 y 25.
o 01 Relé de protección de respaldo (87R), con las funciones: 87R, 87N, 50, 51, 50N,
51N, 50G, 51G, 74, 86, 27, 59 y 25.
o 01 unidad de Oscilografia del Sistema Automático de Compensacón Reactiva.
 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía, con las funciones: 87B e 50/62BF.

Barra 500 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección de barras (87B) para la Barra A.
o 01 Rele de protección de barras (87B) para la Barra B.

Banco de Autotransformadores 500/220 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección principal del autotransformador (87T), con las funciones: 87T,
50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 24, 74, 86, 64G y 25.
o 01 Rele de protección de respaldo del autotransformador (87T), con las funciones:
87T, 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 24, 74, 86, 64G y 25.
o 01 unidad de Oscilografia del autotransformador.
 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía 500 kV, con las funciones: 87B e
50/62BF.
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía 230 kV, con las funciones: 87B e
50/62BF.

Acoplamiento 220 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección de barras (87B).
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía, con las funciones: 87B e 50/62BF.
o 01 Relé de protección del acoplamiento, con las funciones: 50, 51, 50N y 51N.

6 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

Los criterios y características del Sistema de Automatización y Control de la Subestación Piura


Nueva 220/500 kV se indican en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos
Sistemas y Instalaciones.

Hoja 11 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Se instalarán los siguientes equipos con las funciones de supervisión/control:

 02 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes).


 02 Interfaces hombre-máquina (HMI).
 02 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de
almacenamiento y análisis de la red de RAP’s.
 01 Impresora de eventos.
 01 Gateway de comunicación con los centros de control remoto.
 01 Equipo GPS para sincronización de tiempo.

Conjunto de equipos de comunicación para la red LAN.

Conjunto de equipos de comunicación para la red LAN de conexión de los IED’s de protección y
unidades de adquisición y control.

Se instalarán los siguientes equipos para las funciones de supervisión/control de cada bahía:

Línea de 500 kV a SE La Niña con Reactor de Línea

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.
o 01 unidad de control de la bahía central.
o 01 unidad de control del Reactor de Línea.

Sistema Automático de Compensación Reactiva 500 kV

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control del Reactor de barras.

Banco de Autotransformadores 500/220 kV

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de la bahía 500 kV del autrotransformador.
o 01 unidad de control de la bahía central 500 kV.
o 01 unidad de control de la bahía 220 kV del autrotransformador.

Línea de 220 kV a SE Piura Oeste C1

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Línea de 220 kV a SE Piura Oeste C2

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Línea de 220 kV a SE La Niña

Hoja 12 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Línea de 220 kV a SE Felam

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Celda de Acoplamiento 220 kV

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control del Acoplamiento.

Sistema de Servicios Auxiliares

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de los equipos de Servicios auxiliares en Vca y Vcc.

7 SISTEMA DE MEDICIÓN

Los criterios y características del Sistema de Medición de la subestación Piura Nueva se encuentran
en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos Sistemas y Instalaciones.

Se instalarán los siguientes equipos para las funciones de medición de cada bahía:

Línea de 500 kV a SE La Niña


 01 Tablero de Medición con los siguientes equipos:
o Medidor principal de energia, bidirecional, de la línea 500 kV a SE La Niña.

Banco de Autotransformadores 500/220 kV


 01 Tablero de Medición con los siguientes equipos:
o Medidor de energia del Autotransformador.
o Medidor de energia del los Servicios Auxiliares.

Deberán ser previstos en los tableros todos los materiales necesários para el completo y perfecto
funcionamento del sistema de medición, tales como: relés auxiliares, contactores, bloques de
prueba, conmutadores selectores, mini interruptores, bornes terminales, etc.

8 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

Los criterios y características del Sistema de Servicios Auxiliares de la Subestación Piura Nueva se
encuentran en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos Sistemas y
Instalaciones.

Hoja 13 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Se instalarán los siguientes equipos:

 02 Transformadores trifásicos 34,5-0,38 kV, Delta–Estrella, 300 kVA, con capacidad para
alimentar a todas las cargas de la subestación.
 01 Grupo electrógeno 380/220 V, 150 kW, régimen de operación stand-by, con capacidad
para alimentar a todas las cargas de suministro normal pero sin incluir los tomacorrientes de
filtroprensado.
 01 Tablero general CA de bajo voltaje, tipo "metal-enclosed", autosoportado.
 01 Tablero de transferencia automática CA, de bajo voltaje, tipo "metal-enclosed",
autosoportado.
 02 Cargadores-rectificadores con entrada a 380/220 Vca, 60 Hz, tres fases, neutro y tierra, y
salida a 110 Vcc, con capacidad para alimentar a todas las cargas de corriente continua de la
subestación.
 02 Bancos de baterías 110 Vcc, tipo abiertas-estacionarias, con capacidad para alimentar a
todas las cargas de corriente continua de la subestación durante el mínimo de 5 horas.
 02 Cargadores-rectificadores con entrada a 380/220 Vca, 60 Hz, tres fases, neutro y tierra, y
salida a 48 Vcc, con capacidad para alimentar a todas las cargas 48 Vcc de la subestación.
 02 Bancos de baterías 48 Vcc, tipo abiertas-estacionarias, con capacidad para alimentar a
todas las cargas 48 Vcc de la subestación durante un mínimo de 5 horas.
 Tableros de distribución de circuitos en alterna y continua en la Caseta de Servicios
Auxiliares, tipo "metal-enclosed", autosoportado.
 Tableros de distribución de circuitos en continua para las comunicaciones y control en la
Caseta de Servicios Auxiliares, tipo "metal-enclosed", autosoportado.
 Tableros de distribución de circuitos en alterna y continua en cada Caseta del Campo, tipo
"metal-enclosed", autosoportado.
 Tableros de distribución de circuitos en continua para las comunicaciones y control en la
Caseta del Campo, tipo "metal-enclosed", autosoportado.

9 SISTEMA DE COMUNICACIONES

Este documento establece los criterios mínimos para el suministro de equipos y servicios de
ingeniería de Telecomunicaciones y Teleprotección de la subestación Piura Nueva.

9.1 Normas

Los criterios establecidos en las normas que sean aplicables al proyecto, así como normas de la
industria utilizadas en el proyecto y construcción, y otros documentos de referencia se considerarán
como requisitos mínimos. En el caso de no indicarse específicamente, el proyecto de todos los
sistemas de Telecomunicaciones deberá considerar la última edición de las normas publicadas por
las siguientes organizaciones:

DESCRIPCIÓN SIGLA

American Iron and Steel Institute AISI


Comisión Nacional de Telecomunicaciones CONATEL
American National Standards Institute ANSI

Hoja 14 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Electronic Industries Association EIA


Insulated Cables Engineers Association ICEA
International Eletrotechnical Comission IEC
Institute of Electrical And Electronics IEEE
Engineers
Instrument Society of America ISA
International Organization for Standardization ISO
National Electrical Manufacturers Association NEMA
National Electrical Safety Code NESC
National Fire Protection Association NFPA
National Occupational Safety Association NOSA
Occupational Safety and Health OSHA
Administration
Telecommunications Industries Association TIA
Underwriters Laboratories UL
International Telecommunication Union ITU-T

Además de las normas y reglamentos de las organizaciones antes mencionadas, el proyecto deberá
estar de acuerdo con todos los requisitos legales y reglamentos de las autoridades locales. En caso
de conflicto, los criterios establecidos en este documento prevalecen sobre todos los demás
documentos y normas.

9.2 Disposiciones sobre Teleprotección, Telefonía y Comunicación de Datos

De acuerdo con las necesidades de canales para los sistemas de teleprotección, telefonía y
comunicación de datos se seguirán las siguientes premisas:
a) Sistema de comunicación principal por medio de un sistema de transporte óptico SDH (STM-1 o
superior) entre las subestaciones empleando como medio de transmisión las fibras ópticas
monomodo del cable tipo OPGW.
b) Sistemas de Comunicaciones de respaldo Onda Portadora Digital, en base a terminales DPLC
(Digital Power Line Carrier) puramente digitales con emulación analógica que permitan una
velocidad de transmisión de datos de hasta 256Kbit/s, o superior. En la figura 1 se indica cómo será
el enlace entre las SE involucradas.

Figura 1– Enlace entre las subestaciones

c) Los datos de supervisión y control se concentrarán en la SE La Niña donde se encuentra un


enlace de comunicaciones existente con COES SINAC;
d) El acceso al Sistema de Telefonía Pública Conmutada se realizará por medio de un tronco de la
Concesionaria de Telefonía Pública Local;

Hoja 15 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

e) La teleprotección se proveerá mediante Transceptores de Teleprotección que utilizarán canales


E1 exclusivos del SDH y por comunicación DPLC.

9.3 Requisitos Operativos


9.3.1 Telefonía Operativa Local y Comunicación de Datos

Los medios de comunicación para telefonía operativa y transmisión de datos deben cumplir los
siguientes requisitos de disponibilidad:
 Servicio Clase A - igual o superior a 99,98%, que deberá alcanzarse por medio de 2 canales
idénticos.
 Servicio Clase B - igual o superior a 99,00%, que podrá alcanzarse por medio de solo un
canal, en ruta sencilla.

9.4 Criterios Generales


9.4.1 Protección de Equipos

Los equipos esenciales para el funcionamiento de cualquiera de los sistemas, como Central
Telefónica (PABX), multiplexores, rectificadores, transceptores de teleprotección, transceptores
DPLC deberán estar protegidos contra descargas atmosféricas directas o inducidas en las reds de
alimentación CA o de comunicación de datos, falta de energía y fluctuaciones en la red de CA.
9.4.2 Sala de Equipos

Los equipos a proveer se instalarán en edificaciones existentes y se espera que las salas de tableros
posean sistema de climatización para garantizar el funcionamiento de los equipos dentro de un
rango aceptable de temperatura evitando trabas y quema de equipos. A continuación la
configuración sugerida básica de cada sistema:

- Equipamiento del Sistema de transmisión principal – Sistema SDH:


 2 x Tablero 19” 44U de piso;
 Disyuntor general /auxiliar para energía eléctrica -48Vcc, proveniente del Rectificador -
48Vcc;
 2 x MUX PDH;
 2 x MUX SDH STM1;
 1 x PABX;
 1 x AMPLIFICADOR;
 1 x BEO-DIO 24FO SM;
 2 x BEO-DIO 48FO SM
 2 x DID 32 tributarios.

- Equipamiento del Sistema de transmisión de Respaldo - Sistema de Onda Portadora Digital


(DPLC):
 3 x Tablero 19” 44U de piso;
 Disyuntor general/auxiliar para energía eléctrica -48Vcc, proveniente del Rectificador -
48Vcc;
 3 x Transceptor DPLC;
 5 x Transceptor de Teleprotección Analógica de respaldo;
Hoja 16 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 3 x Llave de prueba

- Equipamiento del Sistema de Teleprotección:


 2 x Tablero 19” 44U de piso;
 Disyuntor general /auxiliar para energía eléctrica 125Vcc, proveniente del Servicio Auxiliar
125Vcc existente en la subestación;
 2 x Transceptores de Teleprotección Primaria;
 2 x Llaves de prueba.

- Equipamiento del Sistema de Alimentación:


 2 x Tablero 19” 21U de piso;
 2 x Rectificadores de 48Vcc;
 2 x Unidad del supervisión de corriente continua;
 2 x Cuadros de distribución de energía en corriente continua;
 2 x Cuadros de distribución de energía en corriente alterna.
 1 x bancos de baterías 48V.

- Equipamientos de la Red Corporativa:


 3 x Tablero 19” 21U de piso;
 3 x Switch 48 portas – Gigabit Ethernet;
 3 x Patch Pannel 48 portas Cat 6e;
 3 Inversor.

9.5 Sistema de Comunicaciones de Voz y Datos


9.5.1 Caracteristicas Generales

Los requisitos de telefonía hotline y conmutada se realizará mediante la utilización de la Central


Privada de Conmutación Telefónica – CPCT, tipo PABX CPA-T en las SE Piura Nueva y La Niña,
ya interconectada a la Concesionaria Pública de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización
para prestar servicios de telecomunicaciones, permitiendo, de esta manera, las comunicaciones
locales e interurbanas entre las SE, como mínimo en servicio clase B. Las Concesionarias Públicas
de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización para prestar servicios de telecomunicaciones
proveerán las comunicaciones de telefonía hotline y conmutada entre las SE involucradas, y COES
SINAC, en servicios clase A.

Figura 2– Comunicaciones entre Centro del Control y COES SINAC

Hoja 17 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

9.5.2 Canalización de Voz y Datos

Considerando la operación del sistema eléctrico a partir del COES SINAC, las necesidades iniciales
en términos de canales operativos de voz y de datos se encuentran en la Tabla 1 que sigue:

PUNTA A PUNTA B CLASE CANAL


ES
B 1 hotline + 2 internos remotos
SE PIURA NUEVA CENTRO DEL CONTROL A 2 canales de datos SSC
2 hotlines + 2 canales de datos
CENTRO DEL CONTROL COES SINC A
SSC
SE PIURA NUEVA SE PIURA OESTE B 1 hotline + 1 interno remoto
SE PIURA NUEVA SE LA NIÑA B 1 hotline + 1 interno remoto
SE PIURA NUEVA SE CHICLAYO B 1 hotline + 1 interno remoto
Tabla 1– Canalización Inicial Prevista (voz y datos)

9.5.3 Sistema de Registro de Pertubaciones (RDP)

Deberán preverse canales ETHERNET en el MUX PDH para los dados de RDP (Oscilografía) que
se enviarán al Centro del Control.

9.6 Sistema de Transmisión


9.6.1 Caracteristicas Generales

El Sistema de Transmisión deberá cumplir con lo establecido en el D.S. Nº 034-2010-MTC ya la


Resolución Ministerial Nº 468-2011-MTC/03 o la que la sustituya.

El Sistema de Transmisión principal deberá estar provisto de Multiplexores SDH STM1 155Mbp/s
(o superior) para las localidades, compuestos como mínimo por: fuentes redundantes, interfaces E1,
Fast Ethernet, puertas ópticas y unidades de procesamiento redundantes.

Los Multiplexores PDH deberán estar compuestos, como mínimo, de fuentes redundantes,
interfaces E1, FXO, FXS, ETHERNET y unidades de procesamiento redundantes.

La comunicación entre las localidades se efectuará por sistema óptico, utilizando Cable Óptico
Dieléctrico en el trayecto entre el BEO-DIO y la Caja de Conexiones del patio; de la Caja de
Conexiones hasta la Caja de Conexiones de la otra SE deberá utilizarse cable OPGW. En la línea
Piura Nueva – La Niña, los cables ópricos deberán ser de 24 fibras ópticas monomodo. Los
servicios de Voz, Datos, teleprotección, red corporativa (LAN, CCTV, WAN, WLAN),
Supervisión, Control y Oscilografía que no sean provistos por el sistema SDH propio de la Empresa
Transmisora de Energía los realizarán las Concesionarias Públicas de Telecomunicaciones y/o
empresas con autorización para prestar servicios de telecomunicaciones.

Los enlaces del sistema óptico por cables OPGW deberán emplear interfaz síncrona SDH – STM-
1(o superior), operando por fibra monomodo standard (ITU-TG.652.D), en las bandas de 1550 nm y
1310 nm de acuerdo con las distancias de los enlaces.

Hoja 18 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

El Concesionario encargado de la Obra se responsabilizará por el cálculo de dimensionado y


rendimiento de los enlaces ópticos, observándose los parámetros básicos y valores típicos para el
cálculo del cable OPGW, como sigue:
a) Longitud óptica del enlace igual a la longitud de la línea, sumado un 5% debido a las catenarias
del cable pararrayos y escotas (largo adicional para acceder a las cajas de conexiones);
b) Tipo de fibra óptica: monomodo dispersión no desplazada (estándar).
c) Atenuación de la fibra monomodo en la banda de 1550 nm ≤ 0,21dB/km y en la banda de 1310
nm ≤ 0,35dB/km;
d) Dispersión cromática ≤ 18 ps/nm.km (para 1550 nm) y < 3 ps/ηm.km (para 1310 nm);
e) Atenuación por empalme en las fibras ≤ 0,04dB;
f) Uniformidad de las atenuaciones ≤ 0,05 dB/km;
g) Sensibilidad óptica a la curvatura de la fibra ≤ 0,2 dB/km;
h) Ciclo térmico de -40º a +70º < 0,05 dB/km;
i) La cantidad de empalmes deberá tomar como base la longitud promedio de las bobinas del cable
OPGW, cuyo valor típico es de 4 km;
j) Atenuación en los conectores de los DIO (estimados 2 conectores por enlace): 0,5 dB;
k) Valor típico para la longitud del cable óptico dieléctrico entre la caja de conexiones y el DIO que
se localizará en cada sala de equipos = 500m para cada terminal;
l) Valor mínimo del margen de operación para permitir empalmes futuros y envejecimiento de las
fuentes ópticas: 4 dB;
El dimensionado de los enlaces será de total responsabilidad del Concesionario encargado de la
Obra. De esta manera, los PROPONENTES deberán considerar el uso de los recursos tecnológicos
más actuales disponibles en el mercado, en función de los requisitos de confiabilidad necesarios y
las dificultades de ambiente donde se implantará el sistema. Deben formar parte de la propuesta
técnica las planillas de cálculo de dimensionado de los enlaces ópticos (presupuesto de potencia).

El Sistema de Transmisión de respaldo deberá estar provisto de equipos de Onda Portadora, en base
a Terminales DPLC puramente digitales con emulación analógica que permitan una velocidad de
transmisión de datos de hasta 256kbit/s, o superior. El sistema de Ondas Portadoras será utilizado
para teleprotección, medios de transmisión de datos de respaldo y las señales de la línea directa de
voz. Debe ser instalado transceptores de ondas portadoras en los terminales de las líneas de
transmisión de 220kV y 500kV, en el configuración fase-fase (R y S).

Los transceptores de Onda Portadora utilizará la transmisión digital con capacidad de 4 (cuatro)
canales, 150 ohmios de impedancia RF, 40 W, equilibrados, con 16 kHz para la banda de
transmisión / recepción. La interfaz de canal 1 será para voz hotline, la línea directa. La segunda y
tercera interfaces de canal serán en canal de audio para transceptores de Teleprotección. Y la última
interfaz de canal será para los datos de respaldo.

El Concesionario encargado de la Obra deberá hacer estudios las frecuencias disponibles en la


región y también estudios de interferencia.

9.6.2 Sincronismo

Para garantizar la estabilidad y precisión de las direcciones ópticas SDH, así como asegurar un
perfecto funcionamiento de los equipos multiplex PDH asociados y, además, poner a disposición
señal de sincronismo para otros equipos a ser implantados eventualmente en el futuro, deberá

Hoja 19 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

suministrarse e implantarse en la subestación Piura Nueva una fuente de sincronismo basada en un


receptor GPS y un reloj de cuarzo Norma ITU-T G.811.

El Concesionario encargado de la Obra deberá responsabilizarse por la configuración definitiva del


sistema de sincronismo que será suministrado, con base en las características operativas de sus
equipos SDH y PDH.

Para los fines de la propuesta, el PROPONENTE deberá considerar el suministro de 1 receptor de


señal GPS y 1 reloj de Cuarzo con capacidad de holdover durante 72 horas, de acuerdo con la
recomendación G.811 del ITU-T, con distribuidor de señal integrado, para la subestación de Piura
Nueva.
La responsabilidad de la configuración final de la red de sincronismo es del Concesionario
Encargado de la Obra.

Los equipos PDH que serán suministrados deberán soportar como mínimo 12 regeneraciones de
señal de sincronismo, a lo largo de las rutas, sin necesidad de inserción de una nueva fuente
intermedia.

Los equipos PDH deben poseer una tabla con la identificación de las referencias para extracción de
sincronismo, siguiendo una jerarquía predfinida. El orden jerárquico debe poder configurarse por
software, existiendo asimismo la posibilidad de interrogación del status de las referencias, además
de la modificación de la jerarquía programada (también inclusión o exclusión), por medio de
mandos de comunicación hombre-máquina.
Los equipos PDH deben tener reloj sincronizado con la referencia de mayor jerarquía. Las
referencias deben ser permanentemente supervisadas, para que sea posible el cambio automático a
la próxima referencia disponible, en caso de falla.

En caso de falla de todas las referencias, los PDH deben operar en modo autónomo, utilizando reloj
interno. A medida que las referencias se restablezcan, el reloj debe volver automáticamente a
sincronizar con la referencia de mayor jerarquía disponible.

9.6.3 Alimentación

Para el suministro de energía a los equipos de Telecomunicaciones se proveerán rectificadores


redundantes -48Vcc y bancos de baterías 48Vcc redundantes. Estarán compuestos por unidades
rectificadoras conmutadas de alta frecuencia e interruptores de distribución de alimentación de CC.
Para la alimentación de los equipos de la Red Corporativa / Operativa se suministrarán Inversores
de Frecuencia -48Vcc/220Vca. Tanto los rectificadores como los Inversores de Frecuencia se
instalarán en los tableros del Sistema de Transmisión.

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Figura 3 - Unifilar del Sistema de Energía 48Vcc

9.6.4 Componentes Red Óptica

Para proveer la comunicación entre la SE Piura Nueva y la SE La Niña, vía señal óptica, será
necesaria la provisión de Distribuidores Internos Ópticos (DIO) de 24 fibras ópticas monomodo.
Los Cables Ópticos Dieléctricos deberán ser de 24 fibras ópticas monomodo, anti-flama y anti-
roedores. El OPGW deberá tener 24 fibras ópticas monomodo como la Caja de Conexiones Óptica
que se instalará en la estructura del pórtico de salida hacia la línea de transmisión.

9.7 Sistema de Teleprotección


9.7.1 Caracteristicas Generales

El Sistema de teleprotección, de cada tramo de línea, estará constituido por dos sistemas
independientes (principal y respaldo). Las señales de la teleprotección principal se enviarán vía
fibra óptica y respaldo vía DPLC en enlace SE Piura Nueva – SE La Niña. En el enlace SE Piura

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Oeste – SE Piura Nueva y en enlace SE Piura Nueva – SE Chiclayo, el sistema de teleprotección


será hecho solo por medio del sistema DPLC, ya que las línes seccionadas no tienen cables OPGW.

En caso de los reles de protecciones de líneas se instalarem en casetas separadas de la caseta de


telecomunicaciones, se recomienda utilizar interfaces ópticas, con el fin de eliminar puntos de falla.

Figura 3– Teleprotección Principal

Para la teleprotección de respaldo se utilizarán Transceptores de Ondas Portadores conectados a


transceptores de teleprotección que se comunican por medio de contactos eléctricos con los relés.

Figura 4– Teleprotección de Respaldo

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

No se admite la realización de operaciones de “cross-conexión” intermedias en los circuitos E1 del


sistema SDH dedicados a los canales de teleprotección. Cada canal de teleprotección deberá circular
por un circuito E1 exclusivo, punto a punto, entre las subestaciones terminales de la línea de
transmisión protegida por él. Aunque cada canal de teleprotección deba circular obligatoriamente
por un circuito E1 exclusivo, el proveedor tendrá libertad para adecuar la banda utilizada de cada
E1 a la banda demandada por la respectiva unidad de interfaz de teleprotección, en caso de que esta
opere con tasas estandarizadas, fraccionadas de E1 (nx64kbps).

Los Transceptores de teleprotección deberán estar dotados de un dispositivo de interrupción manual


(Llaves de Pruebas) de las señales de mando, para permitir la ejecución de acciones de
mantenimiento y pruebas en los equipos, sin riesgo de una operación indebida de mandos o
desconexión accidental de la línea de transmisión.

Todos los Transceptores de teleprotección deberán poseer circuitos de señalización y alarma con
salidas por contactos reversibles, sin potencial. Estas salidas se utilizarán para ejecutar funciones
externas de integración con los Sistemas de Supervisión y Control (SSC) y Oscilografía (RDP),
como indicación de la transmisión y recepción de los mandos, falla de canal, etc.
Los tiempos de actuación de los Transceptores de teleprotección deberán adecuarse al perfecto
cumplimiento del requisito de tiempo de actuación menor o igual a 100 ms, definido para el
esquema de protección del sistema eléctrico.
Es muy importante observar que el intervalo menor que 100 ms se refiere al tiempo de actuación del
sistema de protección como un todo, incluyendo los tiempos de operación de los interruptores, o
sea:
El tiempo transcurrido entre el funcionamiento del Relé de Protección de uno de los terminales de la
línea y el funcionamiento de su correspondiente, en el terminal opuesto, sumado a los tiempos de
funcionamiento de los interruptores respectivos, no debe exceder de 100 ms, considerándose en este
intervalo los tiempos de actuación de los Transceptores de teleprotección y el tiempo del canal de
telecomunicaciones, que se limita a 15 ms.

La lógica de actuación de la teleprotección se configurará en los relés del sistema de protección en


función de la recepción de las diversas señales de mando de los transceptores de teleprotección.

Figura 5– Lógica de Teleprotección Piura – La Niña

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Figura 6 – Lógica de Teleprotección Piura – Piura Oeste y Chiclayo

9.7.2 Canalización Prevista para Teleprotección y RDP

La Tabla 2 que sigue muestra la Canalización prevista para la teleprotección de las LT 500kV, así
como los canales previstos para el SEP y el RDP en el sistema de telecomunicaciones tratado en el
presente documento.

PUNTA A PUNTA BCLASE Descripción del Canal


A Teleprotección Primaria - Canales #1 y #2
SE PIURA NUEVA SE CHICLAYO
A Teleprotección Respaldo - Canales #1 y #2
A Teleprotección Primaria – fibra dedicada
SE PIURA NUEVA SE PIURA OESTE
A Teleprotección respaldo - Canales #1 y #2
A Teleprotección Primaria - Canales #1 y #2
SE PIURA NUEVA SE LA NIÑA A Teleprotección Respaldo - Canales #1 y #2
CENTRO DEL CONTROL A RDP - OSCILOGRAFÍA - (Mux PDH)
SE PIURA NUEVA A RDP - OSCILOGRAFÍA - (Mux PDH)
Tabla 2– Canalización Inicial Prevista (Teleprotección, SEP y RDP)

9.7.3 Alimentación

Los Transceptores de teleproteción se alimentarán a 125 Vcc por el Tablero de Servicio Auxiliar
125 Vcc de la subestación. El Concesionario encargado de la Obra deberá verificar la necesidad de
equipar el Tablero de Servicios Auxiliares 125 Vcc con nuevos interruptores. Alternativamente, los
transceptorers de teleprotección podrán alimentarse a 48Vcc por el cuadro de corriente continua
48VCC.

9.8 Listado de Equipos Principales

CANTIDAD
EQUIPOS
PIURA

1 – TABLERO TELECOM 2

1.1 - MULTIPLEX PDH 2

Hoja 24 de 27
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MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

1.2 - DIO 48/24 FIBRAS MONOMODO 2


1.3 – MULTIPLEX SDH 2

1.4 – DID 2
1.5 - AMPLIFICADOR 1
1.6 - PABX 1

2 – TABLERO TELEPROTECCIÓN 2
2.1 - TRANSCEPTOR TELEPROTECCIÓN 3
DIGITAL
2.2 – LLAVES DE PRUEBAS 3

3 – TABLERO DE DPLC 3
3.1 – TRANSCEPTOR DPLC 3
3.2 – TRANSCEPTOR DE TELEPROTECCIÓN 3
ANALÓGICA
3.3 – LLAVES DE PRUEBAS 3
4 – TABLERO DE ALIMENTACIÓN 2
4.1 – RECTIFICADOR 48VCC 2
4.2 – UNIDAD DE SUPERVISION 2
5 – CUADRO DE CORRIENTE CONTÍNUA 2

6 – CUADRO DE CORRIENTE ALTERNA 2


7 – BANCOS DE BATERÍAS 48VCC 2

8 – TABLERO RED CORPORATIVA 3


8.1 – SWITCH 48 PORTAS 3
8.2 – PATCH PANNEL 48 PORTAS 3
8.3 - INVERSOR 3
Tabla 3 – Listado de Equipos Principales

10 SISTEMAS DE SEGURIDAD

Se construirán una Malla de puesta a tierra y un Sistema de Protección contra descargas


atmosféricas, completos.

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MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

10.1 Malla de puesta a tierra


Para el diseño de la malla se observarán los siguientes puntos:

 Todos los equipos deben estar conectados a la malla de tierra.


 La retícula principal se enterrará a una profundidad de 0.5 m.
 Todas las partes metálicas no soportadas de corriente se conectarán al sistema de puesta à
tierra.
 Los cables utilizados para apantallamiento se conectarán a la malla de puesta a tierra.
 El patio de la subestación será cubierto con una capa de grava de, como mínimo, 10 cm de
espesor.
Para el cálculo de la malla de puesta a tierra se adoptarán los siguientes criterios:

 Los cálculos seguirán el método de la norma IEEE Std 80. Se realizarán estudios de
distribución de corriente y determinación de la condición de falla que produzca la mayor
circulación de corriente por la malla.
 En los cálculos se considerará el drenaje de corriente de falla por los cables de guarda de las
líneas que acometan a la subestación y que se conectarán a la malla de puesta a tierra.
 La corriente máxima para el cálculo de la malla de puesta a tierra es de 40 kA en 500 kV y
en 220 kV.
 El tiempo mínimo de despeje de fallas a considerar será de 0,5 s.

Para el cálculo de la malla de puesta a tierra son necesários datos de resistividad del suelo que serán
medidos en la Ingenieria de Detalle y características de las líneas que se conectan a la subestación
que también se obtienen en la ingeniería de detalle.
Para una evaluación preliminar de caracteristicas básicas para la malla de Piura Nueva nomeadas a
seguir se consideró la malla de una subestación de conformación similar.

Área de la malla: 76 000 m2


Cable de la malla: cobre 107 mm2
Mesh: 10 x 10 m
Cantidad aproximada de cables para la malla y las conexiones: 21 000 m

10.2 Protección contra Descargas Atmosféricas

La subestación deberá contar con un sistema de blindaje contra descargas atmosféricas constituido
por una red de cables de guarda extendida sobre la extensión de los patios y conectada a la malla de
puesta a tierra.
Se adoptará para la red de cables el mismo cable adoptado para las líneas de transmisión 500 kV o
sea el cable ACSR Cochin 211,3 kcmils o como alternativa el cable de acero 3/8” EHS.
Las zonas periféricas del patio que están fuera de la zona de protección de la red de cables serán
protegidas mediante pararrayos.

11 OBRAS CIVILES

Se construirán todas las obras civiles necesarias para montaje y operación de los equipos de patio,
sistemas de protección, automatización, control, comunicaciones, incluyendo obras de tierra,
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MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

drenaje, circulación de vehículos, Edifício de Control, Casetas de Patio, sistema de protección


contra incendio, urbanización, de acuerdo con el Diseño de Detalle de la subestación y Normas
Técnicas aplicables.

12 ANEXOS

8378-LEME-268 Diagrama Unifilar General


8378-LEME-266 Diagrama Unifilar de Protección
8378-LEME-269 Diagrama Unifilar de Medición
8378-LEME-267 Arquitectura Del Sistema de Telecomunicaciones
8378-LEME-261 Disposición General Planta 500/220 KV
8378-LEME-262 Disposición General Sección Típica 500 KV
8378-LEME-263 Disposición General Sección Típica 220 KV
8378-LEME-265 Metrados y Costos

Hoja 27 de 27
             
       
             
       
             
       
             
             
             
             
       
             
       
             
             
             
       
 
 
 
           
 
 
 
             
             
       
             
       
             
             
ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES ASOCIADAS. 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 
 
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

INDICE

1  DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .......................................................... 4 

2  UBICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN ........................................................................ 4 

3  NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ............................................................ 4 

4  PARÁMETROS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA ........................................................ 5 


4.1  Selección de Níveles de Aislamiento ........................................................................................ 5 
4.2  Níveles de Cortocircuito ........................................................................................................... 5 
4.3  Corrientes en los Circuitos ........................................................................................................ 5 
4.4  Distancias Mínimas de Seguridad ............................................................................................. 6 

5  DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE EQUIPAMIENTO ..................................................... 6 


5.1  Caracteristicas de los Interruptores ........................................................................................... 6 
5.2  Características de los Seccionadores ........................................................................................ 7 
5.3  Características de los Transformadores de Medida .................................................................. 8 
5.3.1  Transformadores de Corriente ................................................................................................. 8 
5.3.2  Transformadores de Tensión .................................................................................................... 8 
5.4  Características de los Pararrayos .............................................................................................. 9 
5.5  Características de los Transformadores de Potencia ................................................................. 9 
5.6  Características de los Reactores de Línea y de Neutro ........................................................... 10 
5.7  Características de los Aisladores ............................................................................................ 11 

6  SISTEMA DE PROTECCION .................................................................................. 12 


6.1  Aspectos Generales ................................................................................................................. 12 
6.2  Auto-Supervisión y Auto-Diagnóstico ................................................................................... 14 
6.3  Oscilografía y Registro Secuencial de Eventos (SOE ) .......................................................... 14 
6.4  Funciones Lógicas Adicionales .............................................................................................. 15 
6.5  Protección de Líneas ............................................................................................................... 16 
6.6  Protección de Transformadores y Autotransformadores ........................................................ 17 
6.7  Protección de Reactores .......................................................................................................... 17 
6.8  Protección de Barras ............................................................................................................... 18 
6.9  PDC (Phasor Data Concentrator) ............................................................................................ 18 

7  SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL ................................................... 19 


7.1  Red de Área Local (LAN Ethernet) ........................................................................................ 20 
7.2  Arquitectura de Automatización o Control Local ................................................................... 20 
7.3  Transmisión de datos al Centro de Control............................................................................. 20 
7.4  Redundancia............................................................................................................................ 20 
7.5  Modos de Control en Las Subestaciones ................................................................................ 20 
7.6  Comunicación con El Centro de Control del COES ............................................................... 21 
7.7  Sistema de Monitoreo de Área Amplia ................................................................................... 21 

Hoja 2 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

8  SISTEMA DE MEDICIÓN ........................................................................................ 21 


8.1  Medidores de Energía ............................................................................................................. 21 
8.2  Circuitos Secundarios ............................................................................................................. 22 
8.3  Medición de Líneas ................................................................................................................. 22 
8.4  Medición de Transformadores y Autotransformadores .......................................................... 22 

9  CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN ......................................... 22 

10  SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES................................................................ 23 


10.1  Fuentes de Suministro de Energía Eléctrica ........................................................................... 23 
10.2  Sistema de Corriente Continua ............................................................................................... 23 
10.3  Sistema de Potencia Ininterrumpida (UPS) ............................................................................ 24 
10.4  Características de los equipos y materiales ............................................................................. 24 
10.4.1  Transformadores de Servicio Auxiliar ................................................................................... 24 
10.4.2  Celdas de media tensión ......................................................................................................... 24 
10.4.3  Grupo Electrógeno ................................................................................................................. 24 
10.4.4  Cargadores de baterías (control, mando y protecciones) ....................................................... 25 
10.4.5  Baterías................................................................................................................................... 25 
10.4.6  Tableros de distribución ......................................................................................................... 25 

11  OBRAS CIVILES ..................................................................................................... 26 


11.1  Normas Técnicas y Procedimientos ........................................................................................ 26 
11.2  Obras de Tierra ....................................................................................................................... 26 
11.3  Cimientos y Bases ................................................................................................................... 27 
11.4  Drenaje .................................................................................................................................... 30 
11.5  Canaletas para Cables ............................................................................................................. 30 
11.6  Malla de puesta a tierra ........................................................................................................... 31 
11.7  Cerco perimétrico y Puertas de Acceso a la Subestación ....................................................... 31 
11.8  Edificaciones ........................................................................................................................... 32 
11.9  Instalaciones Eléctricas y Alumbrado Interior ........................................................................ 32 

12  ALUMBRADO EXTERIOR ...................................................................................... 33 

13  SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO ............................................... 33 

14  ESTRUCTURAS METALICAS ................................................................................ 34 

15  DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................... 35 

Hoja 3 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Se construirá una nueva subestación denominada Piura Nueva y se implantará una Línea de
Transmisión de 500 kV SE La Niña – SE Piura Nueva. Además con el objetivo de reforzar el
sistema regional 220 kV se implementarán celdas en 220 kV en la subestación Piura Nueva para su
conexión a la SE Piura Oeste.

2 UBICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN

La subestación Piura Nueva será ubicada en el departamento de Piura, en la margen derecha de la


Ruta 1 B, a aproximadamente 12,5 km de la Plaza de Armas de la ciudad de Piura, dentro de un
polígono con las siguientes coordenadas:

05º 10’ 9.28” S; 80º 31” 35.12” W


05º 10’ 6.74” S; 80º 31’ 26.19” W
05º 10’ 17.58” S; 80º 31’ 22.97” W
05º 10’ 20.16” S. 80º 31’ 31.90” W

Las condiciones ambientales que se consideran para esta ubicación, que tiene alto nível de
contaminación, son las siguientes:

Altitud < 1000 m


Temperatura mínima anual – 0º C
Temperatura máxima anual 40ºC
Velocidad máxima del viento 80 km/h
Coeficiente de contaminación 31 mm/kV
Humedad relativa del aire 75%
Condiciones sísmicas:
Aceleración horizontal a nivel del terreno 0,5 g
Aceleración vertical 3g
Frecuencia de oscilación 10 Hz

3 NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

En los proyectos de ampliaciones de los Sistemas de Transmisión se deberá considerar lo dispuesto


en el Código Nacional de Electricidad – Suministro y en el Código Nacional de Electricidad –
Utilización.
El equipamiento en subestaciones deberá ser especificado de acuerdo con las Normas IEC y/o las
que cumplan con ellas. En el minimo se deberá adoptar las normas listadas a continuación.

IEC 60044: Instrument Transformers


IEC 60071: Insulation co-ordination
IEC 60076: Power Transformers
IEC 60076-6: Power Reactors
IEC 60099-4: Surge Arrester
IEC 60186: Voltage Transformers
Hoja 4 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

IEC 60255: Electric Relays


IEC 60358: Coupling Capacitor and Capacitor Divider
IEC 60529: Degrees of Protection provided by enclosures (IP Code)
IEC/TS 60815: Selection and Dimensoning of HV Insulators Intended for Use in Polluted
Conditions
IEC 60865: Short-circuit Currentes – Calculation of Effects
IEC 62271-100: HV AC Circuit Breakers
IEC 62271-102: AC Disconnectors and Earthing Switches
IEEE Std 80: IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding
IEEE Std 738: IEEE Standard for Calculating the Current Temperature of Bare Overhead
Conductors

4 PARÁMETROS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA

4.1 Selección de Níveles de Aislamiento

Considerando la zona de ubicación de la subestación, IA-Costa y la altitud h<1000 msnm el nivel


de aislamiento es el siguiente:

Instalaciones 500 KV
Tensión nominal (Un) 500 KV
Tensión asignada (Ur) 550 KV
Nivel básico de aislamiento asignado al impulso tipo rayo (LIWL) 1550 KV
Nivel de tensión asignado soportado al impulso tipo maniobra (SIWL) 1175 KV
Nivel de tensión asignado soportado a la frecuencia industrial (PFWL) 680 KV

Instalaciones 220 KV
Tensión nominal (Un) 220 KV
Tensión asignada (Ur) 245 KV
Nivel básico de aislamiento asignado al impulso tipo rayo (LIWL) 1050 KV
Nivel de tensión asignado soportado a la frecuencia industrial (PFWL) 460 KV

4.2 Níveles de Cortocircuito

La corriente asignada de corto circuito (Ik) es 40 kA en los niveles 500 KV y 220 KV.

4.3 Corrientes en los Circuitos

Las corrientes en los circuitos se determinarán de acuerdo con las capacidades de transmisión de las
líneas de transmisión que se muestran a continuación:

Tensión Nominal Capacidad de Transmisión (MVA/terna)


500 KV 1400 MVA
220 KV 450 MVA

Hoja 5 de 35
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

El cálculo de la capacidad de corriente de los conductores se realizará utilizando la norma IEEE Std
738 : Standard for Calculating the Current – Temperature of Bare Overhead Conductors.

4.4 Distancias Mínimas de Seguridad

Se indican a continuación los valores de las distancias mínimas, de seguridad y de diseño,


determinados para cada uno de los niveles de tensión de la subestación.

Distancias mínimas de seguridad:


Tensión nominal de Distancia mínima (mm)
subestación (kV) (según IEC61936-1)
Fase-Tierra Fase - Fase
500 3100 4200
220 1800 2200
Distancias de seguridad de diseño:
Tensión nominal de Primer nivel Segundo nivel Tercer nivel
subestación (kV) conexión (mm) conexión (mm) conexión (mm)
220 5,000 10,500 17,500
500 9,500 18,500 24,500

5 DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE EQUIPAMIENTO

El equipamiento que se instalará en la subestación es de tipo convencional, seleccionado con un


coeficiente de fuga de 31 mm/kV para tener en cuenta las condiciones ambientales presentes en el
sitio de la subestación.

5.1 Caracteristicas de los Interruptores

Los interruptores que se instalarán serán del tipo tanque vivo, con extinción del arco en SF6 y
accionamiento monopolar o tripolar para las líneas y tripolar para transformadores y reactores, con
mando local y remoto. Los interruptores para maniobra de bancos de autotransformadores y
reactores, contarán con dispositivo de sincronización de maniobra.

Interruptores de 500 kV
Tensión nominal 550 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1175 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 680 kV
Corriente nominal 2000 A
Capacidad de interrupción en cortocircuito 40 kA
Ciclo de Operación O-0, 3s-CO-3min-C
Tiempo total de apertura 35 ms

Hoja 6 de 35
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Interruptor 220 kV
Tensión nominal 245 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 460 kV
Corriente nominal 2500 A
Capacidad de interrupción en cortocircuito 40 kA
Ciclo de Operación O-0, 3s-CO,3min-CO
Tiempo total de apertura 35 ms

5.2 Características de los Seccionadores

Los seccionadores deberán poder abrir y cerrar circuitos con corrientes residuales.

Seccionadores 500 kV

Los seccionadores de 500 KV podrán ser del tipo:


 Seccionador tripolar cerramiento vertical em viga o tuberia o cable con articulaciones
semipantográficas.
 Seccionador tripolar apertura vertical con articulaciones semipantográficas.
. Tendrán mando motorizado para operación individual por polo para la cuchilla principal.

Tensión nominal 550 kV


Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal 2000 A
Corriente nominal soportable de corta duración, 3s 40 kA
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1175 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 680 kV
Accionamiento motorizado:
Tensión nominal de funcionamiento de los motores 380/220 Vca

Seccionadores 220 kV

Los seccionadores de 220 KV podrán ser del tipo:


 Seccionador tripolar cerramiento vertical em viga con articulaciones semipantográficas.
 Seccionador tripolar con doble apertura.
Tendrán mando individual por polo o accionamiento único para las tres fases acopladas
mecánicamente.

Tensión nominal 245 kV


Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal 2500 A
Corriente nominal soportable de corta duración, 3s 40 kA
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 460 kV
Accionamiento motorizado:
Hoja 7 de 35
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Tensión nominal de funcionamiento de los motores 380/220 Vca

5.3 Características de los Transformadores de Medida

5.3.1 Transformadores de Corriente

Los transformadores de corriente serán inductivos, inmersos en aceite, suministrados con caja de
agrupamiento para tres unidades, con las siguientes características principales:

Transformador de Corriente 500 kV


Tensión nominal 550 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Corriente nominal del primario 2000 A
Un o dos Secundarios de medición 2000-1000/1 A, 0,2s, 10 VA
Tres o cuatro Secundarios de protección 2000-1000/1 A, 5 P, 10 VA
Corriente térmica nominal, 1 s 40 kA

Transformador de Corriente 220 kV


Tensión nominal 245 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Corriente máxima del primario 2500 A
Un secundario de medición 2500-1250/1 A, 0,2s, 10 VA
Tres secundarios de protección 2500-1250/1 A, 5 P20, 10 VA
Corriente térmica nominal, 1 s 40 kA

5.3.2 Transformadores de Tensión

Los transformadores de tensión serán del tipo capacitivo, inmersos en aceite, suministrados con caja
de agrupamiento para tres unidades,con las siguientes características principales:

Transformador de Tensión Capacitivo 500 kV


Tensión nominal 550 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Un Secundario de medición 500/V3 KV- 110/V3 V, 0,2, 10 VA
Dos Secundarios de protección 500/V3 KV – 110/V3 V, 3P, 10 VA

Transformador de Tensión Capacitivo 220 kV


Tensión nominal 245 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Un Secundario de medición 220/V3 KV- 110/V3 V, 0,2, 10 VA
Dos Secundarios de protección 220/V3 KV - 110/V3 V, 3P, 10 VA

Hoja 8 de 35
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5.4 Características de los Pararrayos

Los pararrayos serán de ZnO, con contadores de descarga en cada fase y las siguientes
características principales:

Pararrayos 444 kV
Tensión nominal 444 kV
Tensión máxima operativa 318 kV
Corriente de descarga nominal 20 kA
Clase IEC 5

Pararrayos 198 kV
Tensión nominal 198 kV
Tensión máxima operativa 142 kV
Corriente de descarga nominal 10 kA
Clase IEC 4

5.5 Características de los Transformadores de Potencia

Los transformadores de potencia deberán ser bancos de autotransformadores monofásicos con tres
arrollamientos. Los autotransformadores se conectarán en estrela en el primario y en el secundario
con el terciario en conexión delta para compensación de reactivos. El terciario será utilizado para la
alimentación de los Servicios Auxiliares de la Subestación. Deberá preverse un polo de reserva.

Los autotransformadores serán aislados en aceite, con refrigeración natural o forzada, ONAN,
ONAF 1, ONAF 2 y deberán poseer conmutadores de tomas bajo carga con regulador automático
de tensión.

Las unidades deberán equiparse con un mecanismo de prevención de explosiones mediante un


sistema de rápida descompresión del tanque del autotransformador y un sistema de prevención de
incendio con recuperación de aceite mediante bombeo. Asimismo los autotransformadores serán
aislados entre si mediante muros cortafuego.

Las características principales de las unidades monofásicas serán las siguientes:

Autotransformador Monofásico 500/220/33 KV - 200 MVA

Devanado Primario
Tensión nominal 500 √3 kV
Nivel Básico de Aislamiento a Impulso tipo rayo 1550 kV
Potencia nominal (ONAN), en cualquier derivación 120MVA
Potencia nominal (ONAF I), en cualquier derivación 160MVA
Potencia nominal (ONAF II), en cualquier derivación 200 MVA

Devanado Secundario
Tensión nominal 220√3 kV
Nivel Básico de Aislamiento a Impulso tipo rayo 1050 kV
Potencia nominal (ONAN), en cualquier derivación 120 MVA
Hoja 9 de 35
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Potencia nominal (ONAF I), en cualquier derivación 160 MVA


Potencia nominal (ONAF II), en cualquier derivación 200 MVA

Devanado Terciario
Tensión nominal 33 kV
Nivel Básico de Aislamiento a impulso tipo rayo 150 kV
Potencia nominal (ONAN), en cualquier derivación 40 MVA
Potencia nominal (ONAF I), en cualquier derivación 53.33MVA
Potencia nominal (ONAF II), en cualquier derivación 67.67 MVA
Cambiador de tomas bajo carga
Localización Baja tensión
Pasos positivos 10
Pasos negativos 10
Porcentaje de los pasos 1%

5.6 Características de los Reactores de Línea y de Neutro

Los reactores en 500 KV deberán ser bancos de unidades monofásicas con una unidad de reserva.

El reactor monofásico estará inmerso en aceite aislante com refrigeración natural ONAN, tendrá
maxima tensión de operación contínua 550/√3kV, tensión nominal 500/√3kV. 60Hz, y será
diseñado para formación de banco trifásico de 3 unidades + 1 unidad de reserva, conexión YN de
las unidades monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV aterrado por medio de
reactancia. Los bobinados deben suportar las fuerzas impuestas por cortocircuitos aplicados
directamente a los terminales. El nucleo debe ser constituido de chapas de acero silício de alta
calidad, laminadas a frio, granos orientados, con bajas pérdidas por histéresis y de alta
permeabilidad. El tanque debe ser construido en chapa de acero y dimensionado para resistir a los
esfuerzos derivados de presiones internas máximas de servicio. El conservador deberá ser montado
en el tanque y equipado con un absorbente de humedad, un indicador de nível de aceite y un
registro de drenaje. Los radiadores deben ser del tipo removible y las conexiones de las válvulas de
retención en el tanque deben ser fabricadas con bridas soldadas. Los radiadores deben resistir las
mismas condiciones de vacio y presión del tanque.

El reactor será suministrado con dos Indicadores de temperatura, para el aceite y para el devanado,
un Indicador de nível de aceite, Relé Buccholz y transdutores de temperatura para los termómetros
del aceite y para los del devanado con salida de 4 a 20 mA.

Los reactores de línea deberán ser puestos a tierra a través un reactor de neutro calculado para
optimizar las condiciones de recierre unipolar.

Los reactores estarán equipados con un sistema contra explosión y prevención de incendio y un
sistema de recuperación de aceite mediante bombeo.

Las características principales de los reactores de línea serán las siguientes:

Tensión asignada de bushing de alta tensión 500/V3 KV


Tensión asignada de bushing de neutro 115 KV
Potencia asignada a definirse en la ingeniería de detalle
Hoja 10 de 35
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Tipo de refrigeración ONAN


Conexión del neutro para reactores de línea Reactor de neutro

Las características de los reactores de neutro se definirán en los Estudios Eléctricos del Sistema
(Estudios de Preoperactividad y Operactividad respectivamente). Solo para estimativa de costos se
adoptará un reactor con las siguientes características:

Máxima tensión de operación contínua 72,5 KV


Tensión nominal 72,5 KV
Refrigeración natural en aire (AN)
Corriente nominal permanente para diseño 10 A
Reactancia inductiva nominal (base 72,5 KV) 2 000 ohms

5.7 Características de los Aisladores

Los aisladores soporte portabarras serán de porcelana con el nivel de aislamiento similar a los
demás equipos eletromecánicos, determinándose los esfuerzos electromecánicos según los datos de
viento, sismo y cortocircuito.
Los aisladores de soporte, serán tipo poste y tendrán las siguientes características principales:

Patio 500KV
Tensión nominal (kV eficaz) 500 kV
Tensión máxima de funcionamiento contínuo 550 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Tensión soportable a impulso tipo rayo 1.550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1.175 kV
Tensión soportable nominal a frecuencia industrial, bajo lluvia, 60s 680 kV

Patio 220KV
Tensión nominal (kV eficaz) 220 kV
Tensión máxima de funcionamiento contínuo 245 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Tensión soportable a impulso tipo rayo 1050 kV
Tensión soportable nominal a frecuencia industrial, bajo lluvia, 60s 460 kV

Las cadenas se conformarán con aisladores de suspensión de vidrio templado.

5.8 Características del Equipo de Automático de Compensación Reactiva (EACR)

El EACR debe estar diseñado para controlar la tensión en la barra de 500 kV de la subestación Piura
Nueva. En ese sentido, debe contribuir a una operación estable del SEIN en condiciones de estado
estacionario y ante eventos transitorios que comprometan la estabilidad de la tensión en su zona de
influencia, minimizando en el sistema las perturbaciones provocadas por las fallas y contribuyendo al
restablecimiento de la tensión postfalla.

De otro lado, el EACR no debe provocar fenómenos de ferro-resonancia ni de saturación asimétrica de los
transformadores del SEIN en su zona de influencia.

Hoja 11 de 35
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La Sociedad Concesionaria debe elaborar estudios eléctricos de operación en estado estacionario,


estabilidad permanente y transitoria, así como de transitorios electromagnéticos, para demostrar que el
EACR cumple con todas características de funcionalidad mencionadas e impacta de manera positiva sobre
el SEIN

El EACR debe operar en las siguientes condiciones de servicio:

a) Niveles de tensión
 Tensión nominal 500 kV
 Máxima tensión de servicio 550 kV

b) Rango de frecuencia
 Frecuencia nominal 60.0 Hz
 Variaciones Sostenidas ± 0.5 Hz
 Variaciones Súbitas ± 1.0 Hz.

El EACR debe tener la capacidad de soportar las máximas corrientes de cortocircuito previstas en la barra
de 500 kV de la subestación Piura Nueva con un horizonte de 25 años.

El dimensionamiento de los componentes del EACR debe ser efectuado para la capacidad nominal
siguiente:

 Rango Inductivo 0 - 150 MVAr (variación continua)


 Rango Capacitivo 0 - 300 MVAr (variación continua)

El EACR, en el rango inductivo, debe tener la capacidad de operar con sobretensiones; es decir, debe
permanecer en operación para contribuir a mejorar el perfil de tensiones su zona de influencia en el SEIN.
En cambio, en el rango capacitivo debe desconectarse para no contribuir con la sobretensión. Las
características requeridas se indican en la siguiente tabla.
Considerando que el EACR tiene un rango de 300 MVAr capacitivo a 150 MVAr inductivo, se debe mostrar
la característica Tensión - Corriente en p.u. indicando su capacidad de sobrecarga inductiva versus el
tiempo de duración.

6 SISTEMA DE PROTECCION

6.1 Aspectos Generales

El Sistema de Protección debe ser concebido con sus propios elementos independientes (IED’s
independientes), con las siguientes características:

Tecnología multiprocesador; al menos 16 muestras por ciclo tanto para señales de voltaje como de
corriente; red de gestión de protecciones local y remota que permita el acceso mediante dirección
IP.

Cada sistema de protección de equipo o línea debe estar compuesto por un mínimo de dos conjuntos
completamente independientes de protección identificados como Protección Principal y Protección
de respaldo. Para la protección de falla en barra es aceptable un solo sistema de protección.

Los sistemas de protección de transformadores, barras y líneas deben constituirse por equipos
discretos y dedicados para cada componente de la instalación.
Hoja 12 de 35
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Todos los sistemas de protección deben poseer bloques de pruebas de forma que permitan la
intervención en el IED sin que sea necesaria la desconexión del equipamiento protegido.

El sistema de 500 kV utilizará esquema de recierre unipolar y los demás sistemas deberán equiparse
con un esquema de recierre tripolar. La habilitación del recierre deberá realizarse por medio de la
interfaz frontal del IED, por medio del sistema de gestión de protecciones remota y mediante los
HMI del Sistema de Automatización. El recierre podrá configurarse para barra viva-línea muerta o
verificando sincronismo.

La función de verificación de sincronismo será utilizada en esquemas de cierre y recierre tripolar y


monopolar. Esta función deberá estar incorporada en los IED’s de línea y de transformadores.
Deberá estar activa en la protección principal y protección de respaldo.

Los equipos deberán ser montados en tableros metálicos, con las siguientes características:

 Estructura:
- Chapas de acero de espesor no inferior a 2 mm;
- Entrada de cables por las partes inferior y superior;
- Dispositivos de fijación al piso;
- Puertas, frontal y trasera, con llave y abertura de 180º;
- Puerta frontal de vidrio templado;
- Puertas traseras con ranuras de ventilación protegidas con filtro de aire;
- Lados removibles fijados con tornillos;
- Tapas para entrada de cables superior e inferior removibles fijadas con tornillos;
- Perfil de montaje para fijar los componentes;
- Organizador de cables vertical;

 Terminación:
- Tratamiento anticorrosivo;
- Pintura electrostática externa color gris munsel N6,5;
- Protección contra agentes externos IP 53.

 Dimensiones:
- Capacidad del bastidor 40U como mínimo;
- Ancho de 800 mm;
- Profundidad de 800 mm.

 Ambientación:
- Iluminación interna, montado en portalámpara Edison E-27, controlada por
interruptor accionado por las puerta delantera y trasera;
- Equipado con calentadores de 150 watts con termostato para impedir la condensación
de humedad en el interior de los bastidores. La temperatura de los calentadores debe
mantenerse mediante termostatos ajustables de 20° C a 120° C;

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6.2 Auto-Supervisión y Auto-Diagnóstico

Todas las facilidades de hardware y software y herramientas para ingeniería, implementación,


ensayos, operación y mantenimiento de las funciones de supervisión, alarma y monitoreo local y
remoto de los eventos relativos a operación de los IED deberán incluirse en el alcance del
suministro. Además de los registros almacenados en la base de datos de eventos de cada IED y de
las señales que representan las magnitudes analógicas y digitales deberán ser transmitidas al
Sistema de Automatización y Control.

El sistema de protección debe incorporar una función para detectar la abertura de los circuitos
secundarios de los transformadores de corriente que puedan causar la operación indebida de las
funciones de la protección.

En el caso de que ocurra una abertura o cortocircuito en el secundario de los transformadores de


tensión, la circunstancia deberá registrarse en la base de datos de eventos del IED y transmitidas al
Sistema de Automatización y Control.

Todos los contactos IED utilizados para el disparo de interruptores, esquemas contra fallas de
interruptores y alarmas deberán estar conectados a bloques de prueba para proveer aislamiento total
durante las actividades de mantenimiento.

Los IED de protección suministrados estarán provistos con funciones para supervisar cada una de
las bobinas de disparo del interruptor asociado. La información originada por la función de
supervisión de las bobinas de disparo de los interruptores se almacenará en la base de datos local de
eventos del IED y deberán ser transmitidas al Sistema de Automatización y Control.

Los IED deberán estar provistos de rutinas para la auto-verificación de todas sus funciones. Un
contacto normalmente cerrado suministrado por el IED indicará la indisponibilidad del equipo. La
información originada por las funciones de auto-supervisión y auto-diagnóstico será almacenada en
la base de datos local del IED y deberá ser señalizada al Sistema de Automatización y Control.

6.3 Oscilografía y Registro Secuencial de Eventos (SOE)

La Oscilografía y el Registro Secuencial de Eventos (SOE) deberán ser ejecutados por equipos
discretos y dedicados para la función. Deberán estar provistos de canales de entrada/salida (I/O)
suficientes para realizar el monitoreo de puntos externos o valores internos de señales analógicas o
binarias, con una mínima resolución de tiempo de 1,0 ms (un milisegundo).

Los eventos SOE se almacenarán en la base de datos local del IED, cumpliendo los siguientes
requisitos:

 La base de datos de cada IED deberá tener una mínima capacidad de almacenamiento de una
lista circular de 512 eventos.
 Se almacenarán por lo menos las siguientes señales lógicas:
- Accionamiento de cada una de las funciones de protección.
- Abertura y cierre de los interruptores de alta tensión.
- La puesta en marcha de cada una de las funciones de protección.
- Todos los eventos asociados con las funciones de auto-monitoreo y autodiagnóstico
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de los IED.
 Los datos deberán permanecer en la memoria aún en el caso de la falla de la alimentación
auxiliar de potencia a los IED.
 El acceso a la base de datos para la lectura y la recuperación de información almacenada
será ejecutado por medio de cualquier Gerente de Base de Datos con una interfaz estándar
SQL (Standard Query Language).
 Las señales correspondientes a los eventos almacenados en todos los IED se sincronizarán a
una base común de tiempo.
 Las herramientas de software para el acceso (lectura y recuperación) a los datos de los
eventos SOE formarán parte del alcance del suministro.

Los IED adquirirán, almacenarán y pondrán a disposición los registros oscilográficos de las señales
analógicas que cumplan los siguientes requisitos:

 Por lo menos 20 (veinte) grabaciones de 1,0 (un) segundo de duración como mínimo
permanecerán disponibles con referencia a cada una de las siguientes señales analógicas:
- Corrientes de las tres fases
- Corriente residual
- Tensiones de las tres fases
- Comandos de disparo
- Elementos de sobre corriente de partida (pickup).
 Los valores instantáneos y RMS de las tensiones y corrientes. El sistema será capaz de filtrar
hasta la 15ª armónica que permanecerá disponible tanto, para presentación en el monitor de
una computadora personal, como para impresión.
 Las señales de Oscilografía estarán disponibles en el formato de archivo de la norma
ANSI/IEEE C37.111 “IEEE Standard Common Format for Transient Data Exchange
(COMTRADE) for Power Systems”.
 Los registros oscilográficos correspondientes a las señales adquiridas en todos los IED serán
sincronizados a una base común de tiempo.
 Los archivos de Oscilografía quedarán disponibles en el formato binario COMTRADE. En
el caso de que los archivos no fuesen provistos directamente en este formato, el suministro
entonces deberá incluir software de conversión bidireccional, instalado en la computadora
portátil y en la Subestación de ingeniería existente.
 El software para la visualización y el análisis gráfico de las señales adquiridas deberá
incluirse en el suministro.

6.4 Funciones Lógicas Adicionales

Los IED de protección deberán soportar todos los esquemas lógicos adicionales de protección
necesarios para la introducción de las filosofías previstas para el proyecto y que deben programarse
a criterio del usuario.

Los esquemas lógicos se implementarán con el apoyo de las herramientas de software instaladas en
la estación de ingeniería y en la computadora portátil. Estas herramientas también deberán estar
aptas instalarlas en cualquier computadora personal (PC) de características similares a la
computadora portátil existente.

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6.5 Protección de Líneas

Las protecciones de líneas deberán garantizar el disparo rápido en el 100% de la longitud de la línea
para todos los tipos de cortocircuitos, fallas envolventes y evolutivas. El tiempo máximo de despeje
de fallas nunca deberá exceder de 80ms.

Cada conjunto de protección, principal y de respaldo, deberá estar asociado a esquemas de


teleprotección con el extremo opuesto de la línea.

Los conjuntos de protección principal y de respaldo deberán tener las siguientes funciones y
características:

 Protección diferencial de línea (87L) con evaluación de la corriente diferencial en módulo y


fase, para cada fase, compensación de la corriente capacitiva en líneas largas, compensación
del retardo del canal de comunicaciones y al menos 4 comandos de disparo transferido.
 Protección de distancia para los seis loops de fallas (21 y 21N), característica cuadrilateral
para fallas fase-tierra y cuadrilateral o Mho para fallas fase-fase, con el ajuste de los
elementos fase-tierra independiente del ajuste de los elementos fase-fase y deberá contar con
por lo menos 4 zonas de medición.
 Esquemas de teleprotección (85) con subalcance permisivo (PUTT) y sobre alcance
permisivo (POTT).
 Función de envío y recepción de Disparo Directo Transferido (DTT).
 Protección de sobrecorriente direccional para fallas a tierra (67N).
 Protección de sobrecorriente direccional instantánea y temporizada para las fases (67).
 Bloqueo por oscilación de potencia (68) y disparo por Out of step (78).
 Protección para encendido sobre falla (SOTF).
 Protección de fuente débil (Weak Infeed).
 Bloqueo por falla fusible.
 Entrada de corriente y lógica de compensación de acoplamiento mutuo para líneas de doble
circuito, aunque el futuro.
 Retorno de la señal permisiva (ECHO).
 Bloqueo por corriente reversa en líneas paralelas (corriente inversa).
 Protección stub bus para instalaciones en interruptor y medio.
 Protección para sobretensiones instantánea y temporizada (59).
 Protección para subtensiones instantánea y temporizada (27).
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 Funciones de Oscilografia y localizador de falla por cada lazo de impedancia y usando
algoritmo combinado diferencial.
 Interface hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión contra operación indebida por pérdida de potencial.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente continua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

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 Los relés de protección de líneas deberán contar con una unidad de medición fasorial (PMU)
y deberán ser sincronizados por GPS con protocolo IRIG B o superior. Las PMU’s deberán
estar en conformidad con el estándar C37.118-2005 IEEE.

6.6 Protección de Transformadores y Autotransformadores

Los Transformadores y Autotransformadores deben contar con protecciones propias y protecciones


eléctricas.

Las protecciones propias con las cuales los transformadores y autotransformadores vienen
equipados serán como mínimo la Protección Buccholz, Protección de Sobrepresión, Imagen
Térmica, Termómetro y Nivel de Fluido Refrigerante.

Las protecciones eléctricas comprenden la protección principal y la protección de respaldo, que


deben tener las siguientes funciones y características:

 Protección Diferencial porcentual trifásica, para todos los bobinados, con la compensación
interna de módulo y fase de las corrientes entrantes. Deberá contar con bloqueo o restricción
de segundo y quinto armónico para evitar desconexiones ante transitorios de encendido y
sobreexcitación y eliminación de la corriente de secuencia cero de sus cálculos de corriente
diferencial. La protección deberá contar con un umbral alto de corriente diferencial con
disparo directo y sin bloqueo de segundo y quinto armónico.
 Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86T) con reposición eléctrica y mecánica.
 Protección de sobrecorriente instantánea y temporizada de fase, neutro y tierra (50/51,
50/51N, 50/51G) vinculadas a cada uno de los bobinados del transformador para protección
de respaldo para fallas internas y externas, con bloqueo o restricción de segundo armónico.
 Protección de sobretensión de secuencia cero para el bobinado terciario conectado en delta
(64).
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 El tiempo total de eliminación de fallas internas en los transformadores no debe ser superior
a 100ms.
 Funciones de Oscilografia.
 Interfaz hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente continua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

6.7 Protección de Reactores

Los Reactores de línea y da barras deben contar con protecciones propias y protecciones eléctricas.

Las protecciones propias con las cuales los reactores vienen equipados serán como mínimo la
Protección Buccholz, Protección de Sobrepresión, Imagen Térmica, Termómetro y Nivel de Fluido
Refrigerante.
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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Las protecciones eléctricas comprenden la protección principal y la protección de respaldo, que


deben tener las siguientes funciones y características:

 Protección Diferencial porcentual (87R). Deberá contar con bloqueo o restricción de


segundo y quinto armónico para evitar desconexiones ante transitorios de encendido y
sobreexcitación y eliminación de la corriente de secuencia cero de sus cálculos de corriente
diferencial.
 Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86R) con reposición eléctrica y mecánica.
 Protección de sobrecorriente instantánea y temporizada de fase, neutro y tierra (50/51,
50/51N, 50/51G) para protección de respaldo para fallas internas y externas, con bloqueo o
restricción de segundo armónico.
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 El tiempo total de eliminación de fallas internas en los reactores no debe ser superior a
100ms.
 Funciones de Oscilografia.
 Interfaz hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente continua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

6.8 Protección de Barras

La Protección Diferencial de Barras de las subestaciones de 220 KV y 500 KV deberá ser del tipo
no centralizado. El sistema de protección en todos los casos deberá estar constituido por relés
trifásicos.

Los relés diferenciales deberán recibir las señales de posición de todos los seccionadores de barra
mediante los contactos normalmente abierto (NO) y normalmente cerrado (NC).

La función Falla Interruptor (50BF) deberá incluirse dentro de la protección diferencial de barra y
deberá ocurrir en dos etapas, una etapa de redisparo al propio interruptor y una etapa de disparo a
los interruptores adyacentes.

Para el caso de doble barra con acoplamiento, se deberá considerar la inclusión de un relé de
sobrecorriente en el acoplamiento.

6.9 PDC (Phasor Data Concentrator)

En la SE Piura Nueva deberá ser implementada una unidad PDC (Phasor Data Concentrator), que
deberá recibir todos los datos de los PMU de la conexión con la subestación La Niña, y a futuro con
la Interconexión en 500 kV Ecuador – Perú.

Hoja 18 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

El PDC deberá contar con funciones de detectar inestabilidad en base análisis modal, medir las
deferencias angulares entre los PMU’s del Equador y Peru y detector condiciones de pérdida de
sincronismo.

7 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

El Sistema de Automatización y Control sediseñará de acuerdo con la norma IEC 61850.


Comprenderá la instalación de IED’s con funciones de protección y/o control, unidades de bahía,
unidades de estación, consolas de control, así como otros dispositivos de supervisión y control del
equipo primario, conectados a través de una red de área local (LAN Ethernet).

Los equipos del sistema de automatización y control directamente conectados al equipo primário,
tales como unidades bahías, deberán ser montados en tableros metálicos, con las siguientes
características:

 Estructura:
- Chapas de acero de espesor no inferior a 2 mm;
- Entrada de cables por las partes inferior y superior;
- Dispositivos de fijación al piso;
- Puertas, frontal y trasera, con llave y abertura de 180º;
- Puerta de vidrio templado;
- Puertas traseras con ranuras de ventilación protegidas con filtro de aire;
- Lados removibles fijados con tornillos;
- Tapas para entrada de cables superior e inferior removibles fijadas con tornillos;
- Perfil de montaje para fijar los componentes;
- Organizador de cables vertical;

 Terminación:
- Tratamiento anticorrosivo;
- Pintura electrostática externa color gris munsel N6,5;
- Protección contra agentes externos IP 53.

 Dimensiones:
- Capacidad del bastidor 40U como mínimo;
- Ancho de 800 mm;
- Profundidad de 800 mm.

 Ambientación:
- Iluminación interna, montado en portalámpara Edison E-27, controlada por
interruptor accionado por las puerta delantera y trasera;
- Equipado con calentadores de 150 watts con termostato para impedir la condensación
de humedad en el interior de los bastidores. La temperatura de los calentadores
debe mantenerse mediante termostatos ajustables de 20° C a 120° C;

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

7.1 Red de Área Local (LAN Ethernet)

En la subestaciones de niveles de tensión 220 kV sin casetas de control, la topología anillo simple
podrá estar estructurada basada en dos switches en cada campo, a los cuales se conectarán en
topología doble estrella los IED’s correspondientes.

En la subestaciones de nivel de tensión 500 kV, la topología se estructura en base a un anillo


principal o “backbone”, basado en switches duplicados instalados en la sala de control de la
estación, que se vinculan con los switches instalados en cada caseta de control a 1Gbit/s mediante
fibra multimodo, en las cuales se implementan diversos anillos de IED’s de protección primaria y
secundaria a 100Mbit/s, conformados por dos switches y los correspondientes IED’s.

La sincronización horaria se realizará con equipo GPS, conectado a través del protocolo SNTP o
protocolo IRIG-B o uno superior.

7.2 Arquitectura de Automatización o Control Local

La red Ethernet debe ser única para la totalidad de la subestación y considera para los diversos
niveles el siguiente equipamiento que se lista a continuación:

Consola de Control Local o Consola SCADA, Unidad de Estación con funciones de Gateway,
IED’s con funciones de protección y/o control, transductores de medida, medidores electrónicos
multivariables (se aceptan servidores seriales RS-485/Ethernet), dispositivo para el análisis de gases
y temperatura de transformadores, regulador automático de tensión, y regulador bajo carga.

7.3 Transmisión de datos al Centro de Control

La transmisión de información entre el Centro de Control de la Empresa y los Centros de Control


del COES se deberá cumplir con lo señalado en la Norma de Intercambio de Información en
Tiempo Real para la operación del SEIN (NTIITR).

7.4 Redundancia

Deberán implementarse mecanismos de redundancia que permitan la disponibilidad permanente de


las señales. Los componentes que deben considerarse mecanismos no redundantes son:

Sistema SCADA, equipos de comunicación, redes, servidores ICCP y servidores de base de datos.

7.5 Modos de Control en Las Subestaciones

Deben contar con los siguientes modos de comando:

Mando “Local” – Nivel 0


Comprende al mando eléctrico ejecutado en el patio de llaves. Su selección se realizará por medio
de un conmutador “local-remoto” instalado en el equipo de maniobras y su posición deberá
informarse al Sistema de Automatización y Control.

Mando “desde caseta la unidad de bahía” – Nivel 1


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Comprende al mando eléctrico ejecutado en la caseta de control desde la unidad de bahía. Su


selección se realizará por medio de un conmutador “caseta de control-sala” (Cdc-S) y su posición
deberá informarse al Sistema de Automatización y Control. El mando de un equipo desde la unidad
de bahía requerirá la posición (CdC) del conmutador (CdC-S) y la posición (R) del conmutador (L-
R) del equipo.

Mando “desde sala de control” – Nivel 2


Comprende al mando eléctrico ejecutado desde la Consola de Operaciones (Consola SCADA) de la
subestación. La elección de este modo de mando se realizará por medio de una selección por
software “Sala-Telecontrol” (S-T). El mando desde la Consola de Operaciones requerirá la posición
(S) de la selección (S-T), la posición (S) del conmutador (CdC-S) y la posición (R) del conmutador
(L-R).

Mando “por Telemando” – Nivel 3


Comprende al mando eléctrico ejecutado desde un Centro de Control de la Empresa. La selección
(T) definida en la Consola de Operaciones permitirá el telemando desde el Centro de Control e
inhibirá la operación desde la Consola de Operaciones de la subestación.

7.6 Comunicación con El Centro de Control del COES

La comunicación con el Centro de Control del COES podrá realizarse por medio del protocolo IEC
60870-5-104, DNP3.0 sobre TCP/IP, o DNP3.0 serial. Deberá cumplir con lo especificado en la
NTIITR.

7.7 Sistema de Monitoreo de Área Amplia

Los Centros de Control del COES deberán contar con un sistema de monitoreo de área amplia
(Wide Area Measurement System – WAMS). En cada subestación en la que existan unidades de
medición fasorial (PMU) deberá existir un concentrado de datos fasoriales (Phasor Data
Concentrator – PDC) el cual deberá enviar en tiempo real su información al concentrador de datos
fasoriales del COES.

8 SISTEMA DE MEDICIÓN

El Sistema de Medición deberá realizar la medición de energía en todas las bahías de línea y de
transformadores de la subestación y deberá disponibilizar estes datos para leitura remota.

El Sistema de Medición deberá ser conformado por equipos discretos y dedicados para la función
de medición energía.

8.1 Medidores de Energía

Los medidores de energía deberán ser bidireccionales y permitir la medición y el registro de al


menos los siguientes parámetros eléctricos: energía activa y energía reactiva con una resolución de
3 cifras decimales, voltaje RMS y corriente por fase, con una resolución de 2 cifras decimales, la
demanda, de forma bidireccional, con al menos 4 registros independientes, dos para cada sentido de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

flujo (cuatro cuadrantes) con unidades de medida programables. Deberán cumplir con la clase 0,2
según IEC 62053-22.

Deberán tener memoria masiva capaz de almacenar los datos de energía activa, reactiva y la
demanda de una manera bidireccional, voltajes y corrientes RMS por un período mínimo de 31 días.

Deberán realizar la sincronización externa a través de GPS locales, por lo que el pulso de
sincronización no está detenido o retrasado por algunos equipos de red.

Deberán tener indicador digital para la lectura local y al menos dos puertos de comunicación
independientes con acceso simultáneo, permitindo la conexión al Sistema de Automatización y
Control.

8.2 Circuitos Secundarios

Los medidores de energía deberán estar conectados a devanados secundarios de los transformadores
de corriente y de tensión con la clase de precisión adecuada à medición de facturación.

Todos los medidores deberán poseer bloques de pruebas de forma que permitan la intervención en
el medidor sin que sea necesaria la desconexión de la bahía medida.

Los cables de los circuitos de corriente deberán ser dimensionados de modo que no se supere la
carga máxima en el secundario del transformador de corriente.

Los cables de los circuitos de tensión deberán ser dimensionados de modo a no imponer un error
mayor de 0,05% en los valores medidos.

8.3 Medición de Líneas

Cada sistema de medición de Línea deberá estar compuesto por un mínimo de dos conjuntos
completamente independientes de medición identificados como Principal y de Respaldo.

8.4 Medición de Transformadores y Autotransformadores

Cada sistema de medición de Transformadores y Autotransformadores deberá estar compuesto por


un conjunto de medición, situado en el devanado de mayor tensión nominal.

9 CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN

Las conexiónes elétricas de los Sistemas de Control, Protección y Medición deberán ser realizadas
mediatens cables de baja tensión con las siguientes características técnicas:

 Conductor en Cobre electrolítico retorcido, flexibilidad clase 5 según IEC 60228.


Temperatura máxima en el conductor: 70º C en servicio continuo, 160º C en cortocircuito.
 Aislante em PVC, tensión nominal 0,6/1,0 kV, com identificación de los conductores a cada
10 cm.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Relleno em material extruído o encintado no higroscópico, colocado sobre las fases reunidas
y cableadas.
 Blindaje en cintas helicoidales de cobre recocido.
 Envoltura en PVC.

Los cables deben cumplir con los requisitos, valores y procedimientos prescritos en la última
revisión de las normas indicadas a continuación:
 IEC 60228: Conductors of insulated cables
 IEC 60502-1: Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages
from 1 kV up to 30 kV– part 1: cables for rated voltage of 1 kV and 3kV.
 IEC 60811: Common test methods for insulation and sheathing materials of electric cables.
 IEC 60332-1: Test on electrical cables under fire conditions Part 1; test on single vertical
insulated cable.
 IEC 60815: Guide for de selection of insulators in respect of polluted conditions.

Las normas señaladas no excluyen otras que aseguren una calidad igual o superior; sin embargo.

10 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

10.1 Fuentes de Suministro de Energía Eléctrica

El suministro normal de energía eléctrica a los servicios auxiliares de la subestación deberá


realizarse desde el devanado terciario a 34,5 kV de los transformadores principales, a partir de los
cuales se conectarán transformadores con salida a 380/220 Vca. En caso que exista un único
transformador principal deberá ser utilizado como fuente alternativa una alimentación externa.

Los transformadores deberán alimentar las siguientes cargas:

 Los sistemas de corriente continua


 El sistema de potencia ininterrumpida (UPS)
 La iluminación exterior
 Los tomacorrientes para el filtropresado
 La iluminación interior de las edificaciones, la calefacción de tableros y el sistema de aire
acondicionado.

El suministro de emergencia deberá ser a 380/220 Vca por medio de un grupo electrógeno que
alimentará todas las cargas de suministro esencial.

Los limites de operación del servicios auxiliares de corriente alterna deberá ser de Un + 10%, -
15%.

10.2 Sistema de Corriente Continua

El sistema de corriente continua deberá ser obtido a partir de dos conjuntos de cargadores de
baterías de la misma potencia en operación redundante, conectados cada un a un banco de baterías
tipo estacionarias-abiertas con capacidad de suministrar la potencia continua requerida durante un
mínimo de 5 horas.
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Los dos sistemas de corriente continua deberán alimentar los tableros de control, mando,
protecciones y medida en tension nominal de 110 Vcc y los equipos de comunicaciones en tensión
nominal de 48 Vcc.

10.3 Sistema de Potencia Ininterrumpida (UPS)

Deberá ser previsto un inversor para alimentar las estaciones de operación, tomacorrientes
regulados y computadores del Edificio de Control.

El inversor deberá tener salida a 220 Vca en operación on-line, y será alimentado desde los
cargadores de baterías del Edificio de Control.

10.4 Características de los equipos y materiales

En la Caseta de Servicios Auxiliares (Edificio de Control) deberán ser instalados la alimentación en


alterna de los transformadores de Servicio Auxiliar y la alimentación externa, grupo electrógeno,
tablero general CA, tablero de transferencia automática, los tableros de distribución de circuitos en
alterna y continua, los cargadores-rectificadores redundantes, los bancos de baterías y los tableros
en continua para las comunicaciones y control de la subestación.

En las Casetas de Campo deberán ser instalados los tableros de distribución de circuitos en alterna y
continua y los tableros en continua para protección y medición. Los tableros de distribución en
alterna se alimentarán desde el tablero de distribución en CA de la Caseta de Servicios Auxiliares.

10.4.1 Transformadores de Servicio Auxiliar

Los transformadores instalados a la intemperie deberán ser del tipo refrigerados por aceite, y los
instalados dentro de recintos o edificaciones deberán ser del tipo secos. Dependiendo del voltaje los
transformadores secos podrán ser aislados en resina.

Los transformadores 34,5-0,38 kV deberán ser trifásicos, Delta–Estrella, con los dos devanados
sólidamente puestos a tierra. Su potencia nominal deberá ser determinada en la ingeniería de detalle.

10.4.2 Celdas de media tensión

Se utilizarán, si se requieren, celdas de media tensión en la acometida a los transformadores de


servicios auxiliares, las cuales estarán conformadas por seccionadores tripolares para
operación bajo carga con fusibles y medio de extinción en aire, tipo "metal-clad”, autosoportada,
operadas manualmente por medio de un mecanismo de energía almacenada en resorte. Contarán con
pararrayos y supervisión de presencia de voltaje a la entrada.

10.4.3 Grupo Electrógeno

El grupo electrógeno deberá tener salida a 380/220 V, régimen de operación stand-by. Su capacidad
deberá ser determinada en la ingeniería de detalle.

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El grupo debrá tener dispositivos de control para seleccionar la operación manual local o automática
remota, quedando esta última deshabilitada cuando se selecciona la operación manual local.

Los motores diesel deberán ser apropiados para trabajo pesado (Heavy-Duty), con ciclo de
cuatro tiempos, turboalimentado y aptos para trabajar con el ACPM, de arranque y aceleración
rápida. La velocidad de régimen deberá ser 1800 rpm y coordinada con el generador para acople
directo axial mediante discos flexibles de acero, equipado con regulador de velocidad electrónico,
montado sobre el mismo motor.

El grupo electrógeno deberá estar provisto de un sistema base tanque con una capacidad suficiente
para darle a la planta una autonomía de 8 horas de operación continua a plena carga de su potencia.
El sistema de almacenamiento general deberá estar formado de un tanque fabricado en poliéster
reforzado con fibra de vidrio, instalado bajo tierra, con una capacidad de almacenamiento de
combustible que garantiza la operación durante 48 horas de operación continua a plena carga de su
potencia, aproximadamente.

10.4.4 Cargadores de baterías (control, mando y protecciones)

Los cargadores de baterías deberán tener entrada a 380/220 Vca, 60 Hz, tres fases, neutro y tierra, y
salida a 110 Vcc. Su capacidad deberá ser determinada en la ingeniería de detalle.
Los cargadores deberán tener régimen de operación automático para los estados de flotación e
igualación; y régimen de operación manual para flotación, igualación y carga a fondo. El sistema
deberá incluir un conjunto de diodos de regulación que garantizan que no se sobrepasen los límites
de variación de voltaje a la salida y permiten un máximo aprovechamiento de la capacidad de las
baterías, manteniendo los voltajes de alimentación dentro de la tolerancia. Además deberán contar
con facilidades para supervisión remota desde el sistema de control de la subestación y sistemas
para medida, operación, señalización y alarmas.

10.4.5 Baterías

Los bancos de baterías deberán ser tipo abiertas-estacionarias de larga vida útil, para ser instalados
dentro del cuarto de baterías.

10.4.6 Tableros de distribución

La distribución de energía de los servicios auxiliares deberá ser feita desde tableros de distribución
de bajo voltaje.

Los tableros de bajo voltaje deberán ser del tipo "metal-enclosed", autosoportados, con
compartimientos internos separados para barras, interruptores, cables y equipos de control,
protección, medida e indicación. Deberán tener grado de protección IP52 según norma IEC y ser
completamente apantallados para evitar interferencia electromagnética.

La transferencia para conectar el grupo electrógeno a los servicios auxiliares de 380/220 Vca deberá
se realizar por medio de un tablero de transferencia conformado por interruptores extraíbles en aire
tripolares, con accionamiento manual y motorizado, con acumulación de energía en resorte. El
mecanismo de operación eléctrico deberá ser accionado por un motor de corriente continua. El
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interruptor deberá contar con una unidad electrónica de protección para sobrecorrientes de fase y
tierra.

Las celdas de entrada deberán tener enclavamientos mecánicos y eléctricos que impidan el cierre
simultáneo de los interruptores.

Las salidas de los tableros deberán ser conformadas por interruptores tripolares, bipolares y
monopolares del tipo termomagnéticos de caja moldeada, con indicación de abierto, cerrado y
disparado, instalados en celdas independientes. Los interruptores tripolares deberán tener
elementos regulables para disparo térmico y magnético.

Deberán ser instalados transformadores de potencial para medida de tensión de la acometida y el


barraje, y transformadores de corrientes. En los barrajes deberán ser instalados dispositivos para
protección de sobrevoltajes. Además deberán contar con facilidades para supervisión remota desde
el sistema de control de la subestación y sistemas para medida, operación, señalización y alarmas.

11 OBRAS CIVILES

11.1 Normas Técnicas y Procedimientos

Para desarrollar las obras civiles de la subestación se observarán las Normas Técnicas,
Especificaciones de COES y recomendaciones de fabricantes de los equipos.

11.2 Obras de Tierra

Limpieza y Corte
Implica cortar y eliminar toda la vegetación existente en el suelo, que puede estar compuesta de
pequeños arbustos, maleza, raíces, de cualquier dimensión, incluida la capa de vegetal orgánica del
suelo (desmonte).

Terraplenado
Los suelos a compactar deben estar libres de material orgánico, micáceo, y diatomeas. Las turbas y
arcillas orgánicas no deben emplearse.

La capa final del terraplén debe estar compuesto por suelo seleccionado entre los mejores
disponibles.

El material para la construcción de terraplenes debe disponerse en las sucesivas capas de tierra
suelta de un máximo de 0,30 m para el cuerpo del terraplén y 0,20 m para las capas finales en
extensiones que permitan la humectación y compactación de acuerdo con las características
especificadas.

Préstamo de Tierra
La excavación en el área de préstamo estará precedida por la ejecución de la deforestación y
limpieza de tierras.

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Áreas de préstamo deben reconstruirse al término de los trabajos para satisfacer la seguridad y el
aspecto paisajístico.

11.3 Cimientos y Bases

Excavaciones
Las excavaciones para construir los cimentos deberán obedecer las dimensiones indicadas en los
planos del Diseño de Detalle y obedecer a todas las prescripciones contenidas en las Normas de
Seguridad.

Si la naturaleza del suelo y la profundidad a alcanzar indicaran la posibilidad de deslizamiento, será


obligatorio proteger las paredes, estudiando, para cada caso, la forma más conveniente.

Las paredes de las excavaciones de los cimientos deberán, siempre que sea posible, servir de
encofrados para las estructuras a construir y, por eso, se excavarán siempre en forma vertical.

El fondo de la excavación de los cimientos deberá nivelarse, en la cota establecida en diseño y se


compactará fuertemente, con peso para compactar de hierro de, como mínimo, 30 Kg o
compactador mecánico para las etapas siguientes de la construcción.

Encofrados y Puntales
Los materiales a utilizar en los encofrados y puntales se constituirán de tablas para encofrados y
puntales de maderas de pino u otra madera de buena calidad.

Los encofrados se realizarán de forma que sus dimensiones cumplan exactamente las medidas del
diseño.

Los paneles que constituirán los encofrados deberán presentar puntales adecuados, para que no
sufran deformaciones que perjudiquen el aspecto final de la pieza.

Podrá utilizarse alternativamente tubos y perfiles metálicos para puntales.

En el caso del hormigón a la vista se emplearán placas de madera compensada, resinada o


plastificada, previéndose también el uso de productos apropiados para retirar el encofrado.

Los encofrados y sus puntales deberán construirse de manera que las tensiones conjugadas
provenientes del peso propio, peso del hormigón, cargas accidentales y operaciones del
hormigonado y adensamiento, no sobrepasen los límites de seguridad de los materiales que los
componen.

Armadura
Los materiales de la armadura deben constituirse de varillas de acero de categorías CA-25, CA-50 y
CA-60, conforme las indicaciones del diseño.

Deberá proveerse también los alambres de hierro para atar, con secciones apropiadas para fijar los
hierros gruesos y finos de las armaduras.
Las barras de acero no deberán presentar ninguna substancia perjudicial a la adherencia. Deben
retirarse las escamas eventualmente provenientes de capas de óxido.
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Las varillas de acero deberán alinearse, cortarse, doblarse y armarse conforme las indicaciones de
los planos del diseño.

Las dobladuras de las barras en ángulos y ganchos, deberán hacerse obedeciendo los radios de
curvatura previstos en el Diseño de Detalle, respetando los desvíos mínimos establecidos en
Normas.

Las barras de acero no podrán doblarse en caliente. El doblado de una barra no podrá hacerse cerca
de un empalme soldado.

Los empalmes de las barras de armadura deberán limitarse a las previstas en el diseño y, si existiera
la necesidad de efectuar otros empalmes, deberán cumplir las prescripciones de las Normas.

La armadura deberá colocarse convenientemente en el interior de los encofrados, de modo que


durante el hormigonado permanezca inalterada.

Deberá observarse rigurosamente los recubrimientos de las armaduras indicadas en el Diseño.


En las mallas formadas por la armadura se aceptará, como máximo, un cruce libre entre dos cruces
atados.

Los hierros de espera deberán protegerse contra la oxidación y limpiarse perfectamente para
permitir una buena adherencia en el proceso siguiente de hormigonado.

Hormigón
El hormigón deberá estar compuesto por cemento, agua, arena, piedra triturada Nº1 y/o Nº2 y
aditivos cuando se especifica en el Diseño de Detalle.

Los materiales a emplear en la fabricación del hormigón deberán obedecer lo dispuesto en las
Normas.

Los equipos deberán adecuarse a las actividades de la fabricación, transporte, lanzado y adensado
del hormigón.

Para almacenamiento de los materiales se observarán las reglas siguientes:

 El cemento deberá embalarse en bolsas y almacenarse en un lugar cubierto, seco y


resguardado de agentes nocivos a su calidad.
 El apilado del cemento deberá seguir un orden cronológico que facilite su inspección y su
empleo de acuerdo con el tiempo de almacenamiento. Se debe evitar pilas con más de 10
bolsas.
 La piedra triturada y arena deberán almacenarse en lugares que no permitan la
contaminación y separadas para evitar la mezcla de los materiales.

Para fabricación del hormigón se observarán las reglas siguientes:

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Deberán proveerse informes expedidos por entidades idóneas, que provean análisis del
cemento y agregados utilizados, así como resultados de las pruebas realizadas en los cuerpos
de prueba para dosado experimental.
 El agua usada en el cemento deberá estar libre de cantidades excesivas de lino, materia
orgánica agregada, aceite, sales y otras impurezas, como se indica en las Normas.
 Opcionalmente podrá utilizarse hormigón suministrado por empresas especializadas por
medio de camiones hormigoneras.
 La distancia de transporte del hormigón deberá ser la mínima posible, de modo que las
eventuales pérdidas de humedad no comprometan su homogeneidad y provoquen la
segregación de los materiales.

Antes del lanzado del hormigón, los encofrados deberán mojarse hasta la saturación y eliminar los
excesos del agua.

La altura del lanzado en caída libre del hormigón no podrá superar los 2 metros.
El lanzado del hormigón deberá ocurrir siempre en presencia de la Fiscalización.
El adensamiento del hormigón lo harán vibradores del tipo inmersión con accionamiento eléctrico o
mecánico.

En la operación de los vibradores deberán actuar profesionales con conocimiento suficiente para
adoptar la vibración correcta, evitar vibración excesiva y contactos del tubo vibratorio con las caras
de los encofrados y acero de las armaduras.

Las superficies de hormigón sobre las cuales se lanzará hormigón nuevo, y que deban quedar
adheridas, pero que hayan adquirido rigidez, deberán estar limpias saturadas y superficialmente
secas antes de la aplicación de la nueva capa de hormigón.

La limpieza consistirá en retirar la película superficial, hormigón suelto o defectuoso, arena u otros
materiales extraños.

Las superficies deberán limpiarse por raspado, con chorro de agua o aire a presión u otros medios
aprobados por la Fiscalización.

Alternativamente, en caso que conste en el Diseño de Detalle podrá utilizarse adhesivo a base de
resina epoxi.

Deberá verificarse el proceso de cura del hormigón para que sea protegido contra cambios bruscos
de temperatura, secado prematuro, lluvias fuertes y golpes.
Si se definen en el Diseño de Detalle, los “Block outs” se ejecutarán en la 2º fase del hormigonado,
que ocurrirá cuando se realice el montaje de las estructuras metálicas de los pórticos y soportes de
barras y equipos.

Antes de la introducción de los pernos de anclajes de los “Block outs” debe limpiarse y retirarse el
agua y los residuos.

Después de ubicar los pernos de anclaje deberá procederse al hormigonado siguiendo las
recomendaciones del Diseño de Detalle.

Hoja 29 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Relleno compactado
El relleno compactado de los cimientos comprende el rellenado de los vacíos con material
adecuado, proveniente de las diferencias de volumen entre las excavaciones para sentar las bases y
el volumen de hormigón de las estructuras hasta el nivel del terreno.

Los materiales pueden provenir de la excavación o de préstamo.

Los rellenos deberán ejecutarse con equipos manuales de 30 kg de peso o compactadores


mecánicos. Para ejecutarlos deberán disponerse capas de 0,20 m de espesor máximo. Las capas
deberán estar ligeramente humedecidas.

Se tomarán cuidados especiales para proteger las estructuras contra daños durante las operaciones.

11.4 Drenaje

Las principales líneas de drenaje se realizarán con tubos de hormigón u otro material,diámetro y
pendiente de acuerdo con el Diseño de Detalle.

Las líneas de drenaje secundarias se realizarán con tubos de hormigón perforados o porosos, u otro
material según las indicaciones del Diseño de Detalle.

Las zanjas de drenaje deben tener sección transversal trapezoidal, excavadas en la superficie de la
tierra, perpendicular a los tubos de desagüe perforados, y rellenadas con la misma piedra triturada
del patio.

Todos los dispositivos de drenaje deben estar ubicados y nivelados topográficamente.

El Diseño de Detalle puede indicar espesor y ancho del manto geotextil. En este caso, la piedra
triturada será de un solo tipo, como se detalla en el Diseño.

Todas las uniones de dos o más líneas de drenaje se deben ejecutar por medio de pozos de cajas de
diferentes profundidades y de acuerdo con el Diseño de Detalle. Entre dos cajas consecutivas, las
líneas de drenaje no pueden ser de alineación, de inflexión o cambio de pendiente, es decir, debe ser
perfectamente rectas.

11.5 Canaletas para Cables

Los encofrados de las canaletas deberán presentar nivelado perfecto, alineamiento riguroso y
puntales reforzados, para evitar desprendimientos en las paredes laterales internas que perjudiquen
el encaje perfecto de las tapas.

Debe preverse una inclinación suficiente para el drenaje de las canaletas. Los puntos más bajos
deben ser conectados a la red de drenaje del patio.

Deberán proveerse tapas removibles reforzadas en el trecho del paso de vehículos.

Hoja 30 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Opcionalmente podrán construirse canaletas premoldeadas, siempre que se respeten las dimensiones
del diseño y que se prevean “Block outs” para conectar los conductos portacables a lo largo del
patio, inclusive en el futuro.

11.6 Malla de puesta a tierra

La construcción de la malla de puesta a tierra, en la parte enterrada se considera una obra civil. Los
cables para la construcción de la malla están previstos en las planillas de montaje electromecánico y
deben instalarse en la etapa de obras civiles.

Las zanjas para tendido de los cables de la malla deben tener un ancho máximo de 0,20 m y una
profundidad de acuerdo con el Diseño de Detalle.

El tendido de los cables deberá ejecutarse con cuidado para no provocar daños a los mismos,
inclusive en las actividades de corte de las longitudes requeridas.

Las extensiones para la puesta a tierra de las estructuras metálicas y soportes deben quedar a la vista
por lo menos a 0,30 m sobre el suelo, junto al centro de los cimientos.

Para las instalaciones de las jabalinas de puesta a tierra deberá observarse el máximo rigor para que
la cubierta de cobre no se desprenda del núcleo de acero.

11.7 Cerco perimétrico y Puertas de Acceso a la Subestación

Muro de Cerramiento

El muro de cerramiento de la subestación se constituirá por módulos de 3,00 x 3,20m estructurados


de hormigón armado con columnas de 0,25 x 0,20 m y vigas collar de 0,15 x 0,10 m. La
mampostería del muro se constituirá por bloques de hormigón de dimensiones 0,14 x 0,19 x 0,39 m.
Se utilizará hormigón de peso igual a 24 kN /m3 y resistencia f’c = 31 MPa. El refuerzo del
hormigón será con barras de acero corrugado de fy = 420 MPa.

Puerta de Acceso

Para el acceso de vehículos la Puerta de Acceso se constituirá por dos módulos de 4,30 x 2,37m
construidos con perfiles tubulares de 150 x 80 x 3 mm y láminas acanaladas calibre 14 (1,9mm)
soldadas a los marcos.
En uno de los módulos de la Puerta de Acceso se instalará una puerta para peatones con las
dimensiones de 1,11 x 2,07m constituida por perfiles metálicos 80 x 80 x19 mm y las mismas
láminas acanaladas.

Garita de Vigilancia

La Garita de Vigilancia será idéntica a la Garita diseñada para la Subestación La Niña 500 KV, ref
documento PE-TRCH-00004-K426.

Hoja 31 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

11.8 Edificaciones

Las edificaciones se construirán según las Normas Técnicas aplicables y el diseño obedecerá a lo
dispuesto en el Reglamento Nacional de Construcciones de acuerdo con las normas enumeradas a
continuación:
RNE E.020 Reglamento Nacional de Construcciones, Norma Técnica E.020 – Cargas
RNE E.030 Reglamento Nacional de Construcciones, Norma Técnica E.030 – Diseño Sismo-
resistente
RNE E.060 Reglamento Nacional de Construcciones, Norma Técnica E.060 – Hormigón Armado

Caseta de Control (campo)

La Caseta de Control tendrá una sala de equipos y una sala de baterías y se constituirá por módulos
de 4,25 x 3,50 m y altura interna de 3,00 m.
Se estructurará con columnas y vigas de hormigón. Se utilizará hormigón de peso igual a 24 kN /m3
y resistencia f’c = 31 MPa.
El refuerzo del hormigón será con barras de acero corrugado de fy = 420 MPa. La mampostería será
de bloques de hormigón de perforación vertical de 0,09 m de espesor, revocados estucados y
pintados en el exterior e interior con pintura acrílica.
El piso de la sala de equipos será de baldosa rústica arrayan u hormigón y el piso de la sala de
baterías de baldosa antiácida.
Las puertas exteriores y ventanas serán de aluminio.
La Caseta estará cubierta con losa de hormigón a dos aguas con pendientes de 5%. Sobre la losa
habrá una cobertura de ladrillo pastelero con una capa de mortero de 2,5 cm.

Caseta de Servicios Auxiliares

La Caseta de Servicios Auxiliares tendrá un gabinete de equipos y una sala para el grupo
Electrógeno y se constituirá por un módulo de 5,0 x 8,50 m. Tendrá las mismas características
estructurales y de construcción que la Caseta de Control.

Edificio de Control

El Edificio de Control tendrá sala de equipos, sala de telecomunicaciones, sala de baterías, oficina,
comedor, baños completos.
En esta etapa el Edificio se constituirá por 5 módulos de 8,50 x 3,50 m con área total de 150 m2 y
altura de 3,00 m.
Tendrá las mismas características estructurales y de construcción de la caseta de control.

11.9 Instalaciones Eléctricas y Alumbrado Interior

Las instalaciones eléctricas de tomacorrientes y alumbrado interior de edificaciones serán


construídas para una tensión de alimentación de 220 Vca, 60 Hz.
La altura de montaje de luminarias será de 2,80 m sobre el nível de piso acabado en sala de equipos,
en sala de grupo eletrógeno y en sala de baterías, y de 0,20 m arriba de las puertas de acceso para
luminarias de emergencia.
En salas de gabinetes y del grupo eletrógeno se utilizarán luminárias retangulares cerradas con
lámparas fluorescentes T8 de 2x36 W, 220 Vca.
Hoja 32 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

En salas de baterías se utilizarán luminárias con lámpara incandescente a prueba de explosión de


150 W, 220 Vca y en el exterior de las casetas luminarias tipo Wall pack con lámpara de sodio de
alta presión, 70 W, 220 Vca.
Las luminarias de emergencia se constituirán por 2 bombillas halógenas de 30 W, cargador y batería
para 90 minutos de autonomía.
Los tomacorrientes serán del tipo monofásico doble con polo a tierra, 220 Vca, 15 A.

12 ALUMBRADO EXTERIOR

Para alumbrado del patio de equipos y en las vías internas de la subestación conexiones se
emplearán luminarias ornamental tipo punta de poste, servicio intemperie, con lámpara de vapor de
sodio de alta presión, de 150 W, alto factor de potencia, 220 Vca, 60 Hz, instaladas en poste
metálico de 2,70 m engastados en pedestal de concreto.
En los muros cortafuego se instalarán luminarias tipo reflector cerrado con lámpara de vapor de
sodio de alta presión de 150 W, 220 Vca, 60 Hz, con altura de montaje de 6,0 metros.
Para las vías y perímetro de la subestación se instalarán luminarias tipo alumbrado público con
lámparas de vapor de sodio de alta presión de 250 W, 220 V, 60 Hz montadas en postes de concreto
con una altura efectiva de montaje de 9,5 m.

13 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

El sistema de protección contra incendio en el patio se conformará con 01 extintor manual rodante
de polvo quimico seco, 150 lb, abrigado en caseta, en cada área de transformadores y reactores.
En las casetas de control se terá un extintor manual de CO2, 25 lb en el exterior de la sala de
gabinetes y en la caseta de servicios auxiliares se terá un extintor manual de CO2, 25 lb en el
exterior de la sala de baterías.

Para protección de los transformadores y reactores se utilizará un sistema de despresurización


rápida conformado con varios conjuntos, cada conjunto tiene una función específica como se
describe a continuación:

El Conjunto de Despresurización (CD) con Disco de Ruptura (DR) evitará la explosión del
Transformador o Reactor, del Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (CDBC) y Caja de Cable en
Aceite (CCA) / Caja de Cable para Boquillas en Aceite (CCBA) o Torretas de Boquillas (TB). Se
requerirá un Conjunto de Inyección de Gas Inerte (CIGI) para garantizar la seguridad de las
personas y evitar el efecto bazuca causado por el contacto del gas explosivo con el aire (oxígeno) al
abrir el tanque después del incidente. Un Tanque de Separación Aceite-Gas (TSAG) recogerá la
mezcla de aceite despresurizado y gases inflamables explosivos para separar el aceite de los gases.
Los gases explosivos serán conducidos a un área remota y segura a través de la Tubería de
Evacuación de Gases Explosivos (TEGE).

Hoja 33 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

14 ESTRUCTURAS METALICAS

Se deberán configurar, dimensionar y diseñar las diferentes estructuras de acuerdo con las
características de los equipos, las siluetas mostradas en los planos y las cargas actuantes sobre ellas.

El diseño, fabricación, pruebas y montaje de las estructuras metálicas deberán obedecer a las
siguientes normas en su última versión:

ASCE American Society of Civil Engineers:


a) Boletín No. 52 – Guide for design of steel transmission towers.

AISC American Institute of Steel Construction:


a) Manual of Steel Construction.
b) Load and Resistance Factor Design "LRFD" Structural

AWS American Welding Society:


a) D1-1 Structural Welding Code
b) AWS-5 Bare Milds steel Electrode and Fluxes for Submerged Arc Welding.

ANSI American National Standards Institute:


a) B1. 1 Unified Screw Threads.
b) B18.2.1 Heavy Hex Structural Bolts
c) B18.2.2 Square and Hex Nuts.
d) B18.5 Round Head Bolts.

ASTM American Society for Testing and Materials:


a) A-6: Specification for General Requirements for Delivery of Rolled Steel, Plates, Sheet Piling
and Bars for Structural Use.
b) A-36 : Specification for Structural Steel.
c) A-90 : Weight of Coating and Zinc Coated (Galvanized) Iron or Steel Articles.
d) A-123 : Standard Specification for Zinc (Hot Dip) Galvanized Coatings on Steel Products).
e) A-143 : Recommended Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot Dip
Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement.
f) A-153 : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-dip) on Iron and Steel Hardware.
g) A-239 : Test Method for Location the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron
or Steel Article by the Preece Test (Cooper Sulfate Dip) LE;A370: Standard Methods
and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.
h) A-242 : Standard Specification for High - Strength Low - Alloy Structural Steel.
i) A-370 : Mechanical Testing of Steel Products
j) A-384 : Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion during
Hot Dip Galvanizing of Steel Structures.
k) A-394 : Specification for Galvanized Steel Transmission Tower Bolts.
l) A-441 : High Strength Low-alloy Structural Manganese Vanadium Steel.
m) A-563 : Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
n) A-572 : Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium.
o) A-615 : Deformed and Plain Billet steel Bars for Concrete Reinforcement Standard
Specification for Zinc (Slab Zinc).

Hoja 34 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

q) B-695 : Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel Magnetic Particle
Examination.
r) B6 : Standard Especification for Zinc

Las normas de las organizaciones mencionadas no excluyen a otras reconocidas, siempre que
garanticen una calidad igual o superior a las mencionadas.

La determinación de los esfuerzos unitarios máximos permisibles a compresión, tensión, flexión,


corte y aplastamiento deberá basarse en los valores aplicables del manual No 52 "Guide for Design
of Steel Transmission Towers" de la "American Society of Civil Engineers (ASCE)" o del manual
"Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings" del AISC.
Para el diseño de las estructuras (pórticos), soportes de barras y soportes de equipos se deberán
evaluar las cargas a las que estarán sometidas dichas estructuras y soportes teniendo en cuenta las
propiedades físicas de todos los elementos del suministro que condicionan dichas cargas, como es el
caso de las cadenas de aisladores, conectores, herrajes, y equipos.

Las estructuras deberán diseñarse con la suficiente resistencia para soportar los equipos,
conductores, cables de guarda, aisladores, herrajes y demás accesorios necesarios, bajo las
condiciones de carga y los factores de seguridad especificados, sin que soporten sobre esfuerzos o
deformación permanente en cualquier miembro individual.

En el diseño de las estructuras de pórticos deberá adoptarse un sistema completo de estructura en


celosía con distribución geométrica de elementos igual en todas las caras. El ángulo mínimo entre
miembros que se interceptan, deberá ser de 20°.

Para el diseño de los soportes de equipos se adoptarán estructuras tipo celosía o con perfiles de alma
llena.

Las estructuras se montarán sobre fundaciones de hormigón.


Antes de iniciar el montaje de las estructuras metálicas, deberán verificarse la nivelación,
dimensiones y alineamiento de las fundaciones.

Después de la conclusión del montaje de cada estructura, deberá hacerse la conexión de la misma al
sistema de puesta a tierra por medio de los cables apropiados de la malla de puesta a tierra.

Soportes de los equipos


Las estructuras soporte de los equipos deberán montarse integralmente sobre las fundaciones con
todos los tornillos y tuercas de pernos de anclaje flojos hasta que se complemente el montaje, o sea,
la colocación de todas las piezas. Después de esta etapa deberán entonces apretarse todos los
tornillos y finalmente las tuercas de los pernos de anclaje.

15 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Documentos de Referencia del Pliego de Condiciones LC Nº BID-TRANS-002-2014


Procedimiento de Ingreso, Modificación y Retiro de Instalaciones en el SEIN
Anexo 1 Criterios Mínimos de Diseño de Instalaciones Eléctricas.

Hoja 35 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA ‐ PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES

SUBESTACIÓN PIURA NUEVA
500/220 kV

PRESUPUESTO
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO NOTAS
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV
1. Fuentes de costos de equipos, obras, montaje
LEME contrató una empresa especializada que elaboró el Presupuesto utilizando datos de consultas a
fabricantes y datos recientes de suministros.
La experiencia de este Consultor indica que los precios presentados en consultas muchas veces no expresan el
precio real de una probable venta. Por ejemplo, el momento del mercado influye mucho en la estrategia de
precios del Fabricante, y también en la garantía de cierre del negocio y otras condiciones como el plazo de
fabricación.
Esto vale también para Constructoras, puesto que si en el momento en que se espera que se firme el Contrato
y que se planea la construcción, la empresa tiene disponibilidad de su efectivo o si tiene otras obras en la región
su estrategia de precio se adecuará a aquel momento.
En este trabajo se utilizaron los precios presentados por Fabricantes y Constructoras comparándolos entre sí y
con proyectos recientes, analizando las tendencias de alza o baja para garantizar que el presupuesto permita
una contratación realmente justa.

2. Costos indirectos

Para la estimación de Costos indirectos se siguió el modelo presentado en los Documentos de Referencia. Sin
embargo, así como los valores de Costos Directos se expresaron basados en consultas y datos recientes, para
expresar los GASTOS GENERALES Y UTILIDADES; DISEÑOS; ESTUDIOS Y OTROS y GESTIÓN se
analizaron proyectos ejecutados recientemente y el momento actual del mercado y su proyección para los
próximos meses. A partir de este análisis se llegó a los valores indicados.

3. Condiciones para suministro de Tableros y paneles de los sistemas de protección y control

De acuerdo con las informaciones obtenidas, el fabricante de referencia se reserva la responsabilidad de utilizar
otros subcontratistas para suministrar algunos componentes (por ejemplo: computadoras (IHM), impresoras,
puertas de enlace, unidades GPS, etc.) para la integración de la solución como un sistema. Es, sin embargo, su
responsabilidad, el desempeño de la operación y del funcionamiento como se especifica.

4. Definición del precio del equipo de Compensación Reactiva Automática

Se ha tomado como referencia el costo considerando la tecnología SVC. El precio definido para este equipo
fue basado en ofertas de suministros equivalentes, considerando que hay situaciones distintas para cada
subestacion y que dependen inclusive de estudios eléctricos específicos.

Hoja 2 de 15
ANTEPROYECTO L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD PRECIO
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV TOTAL US$
Suministro gl $44,352,618.40
Equipos gl $38,187,085.25
Sistema de protección, control, medición, comunicaciones gl $3,857,100.00
Montaje gl $2,308,433.15

Transporte gl $2,439,394.01

Montaje gl $2,141,525.54
Obras Civiles gl $12,880,927.21

1 COSTO DIRECTO gl $61,814,465.16

2 GASTOS GENERALES Y ÚTILIDADES (20%) gl $3,004,490.55


SUBTOTAL 1 gl $64,818,955.72

3 DISEÑOS, ESTUDIOS Y OTROS gl $2,160,000.00


SUBTOTAL 2 gl $66,978,955.72

4 GESTIÓN gl $3,014,053.01

5 TOTAL gl $69,993,008.72

Hoja 3 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDADCANTIDA PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
SUMINISTRO DE EQUIPOS DEL PATIO, COMPLETOS,
A. ENTREGADOS EN LA SUBESTACIÓN, CONFORME SE $38,187,085.25
DESCRIBE A CONTINUACIÓN

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.1 Cjto. 2 $152,483.38 $304,966.75 Fabricante: Siemens
industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda conexión de barras,
completo con mecanismo de control, íncluye soportes metalicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A,1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.2 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda de línea de La Niña,
completo con mecanismo de control, íncluye soportes metalicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A,1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.3 industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de
maniobras, ubicado en la celda de reactor de línea, completo
con mecanismo de control, íncluye soportes metalicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.4 industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de
maniobras, ubicado en la celda de transformador, completo
con mecanismo de control, íncluye soportes metálicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.5 industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda del sistema automático
de compensación reactiva, completo con mecanismo de
control, íncluye soportes metálicos.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
A.6 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A,1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
A.7 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva.
Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,
corriente nominal 2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL,
montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y
A.8 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
posibilidad de comando manual por medio de manivela,
gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de
transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL,
montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones
A.10 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de reactor de línea.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-
BIL, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento
vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
A.11 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda
de línea de La Niña .

Hoja 4 de 15
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,
corriente nominal 2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-
BIL, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento
vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
A.12 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda
de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-
BIL, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento
vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
A.13 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda
del sistema automático de compensación reactiva.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
A.14 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a
tierra,ubicado en la celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
A.15 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 4 $30,906.25 $123,625.00 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda conexión de barras.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
A.16 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A,1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
A.17 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de transformador.

Transformador de Corriente, 500kV,1550kV-BIL, 60Hz,


multirelación, bobinas inmersas en aceite aislante, con bobinado
primario de corriente nominal de 2000-1000A, tres bobinados
A.18 Cjto. 21 $39,291.25 $825,116.25 Fabricante: Siemens
secundarios para protección y uno bobinado secundario para
medición, completo con todos sus componentes, incluye caja de
agrupamiento a cada 03 unidades.

Transformador de Tensión Capacitivo, 500 kV,1550kV-BIL, 60Hz,


1550kV-BIL, bobinas inmersas en aceite aislante, tres bobinados
A.19 Cjto. 12 $36,980.00 $443,760.00 Fabricante: Siemens
secundarios, completo con todos sus componentes y accesorios,
incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 444kV, tensión máxima


operativa 318kV, corriente de descarga nominal 20kA, clase IEC
A.20 Cjto. 14 $12,416.25 $173,827.50 Fabricante: Siemens
5, 1050kV, incluye contadores de descarga por fase, conectores
para los terminales de alta tensión.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 72kV, tensión máxima


A.21 operativa 57,6kV, corriente de descarga nominal 10kA, clase IEC Cjto. 2 $1,343.75 $2,687.50 Fabricante: Siemens
3, 350kV-BIL, conectores para los terminales de alta tensión.

Reactor shunt monofásico, máxima tensión de operación


contínua 550/√3kV, tensión nominal 550/√3kV, 60Hz, 1550kV-
BIL, inmerso en aceite aislante com refrigeración natural ONAN,
A.23 diseñado para formación de banco trifásico de 3 unidades de Cjto. 4 $412,370.00 $1,649,480.00 Fabricante: Siemens
20MVAr + 1 unidad de reserva, conexión YN de las unidades
monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV puesta a
tierra por medio de reactancia.

Reactor para puesta a tierra de un banco trifásico de reactores


monofásicos en derivación, máxima tensión de operación
continua de 72,5kV, tensión nominal 72,5kV, 60Hz, 350kV-BIL,
A.24 inmerso en aire con refrigeración natural NA, reactancia Cjto. 1 $34,400.00 $34,400.00 Fabricante: Siemens
inductiva nominal de 2000 ohms (base 72,5kV), corriente
nominal permanente para diseño de 10A, potencia de 725kVAR
nominal baja 10A, 72,5kV y 60Hz.

A.25 Trampa de Ondas 500kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 2 $7,202.50 $14,405.00 Fabricante: Siemens

Hoja 5 de 15
Autotransformador monofáscio con tres arrollamientos, inmerso
em aceite aislante con refrigeración natural o forzada, diseñado
para formación de banco trifásico de 03 unidades monofásicas +
01 unidad de reserva, conexiones estrella en los devanados
primario y secundario y delta en el devanado terciario, con
conmutador de tomas bajo carga con regulador automático de
tensión, equipado con un mecanismo de prevención de
explosiones, con las características eléctricas:
Frecuencia: 60Hz

Tensión nominal:
Primario 500/√3kV
Secundario 220/√3kV
A.26 Terciario 33/√3kV Cjto. 4 $1,709,250.00 $6,837,000.00 Fabricante: Siemens

BIL:
Primario 1550kV
Secundario 1050kV
Terciario 150kV

Potencia nominal:
Primario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA (ONAF
II)
Secundario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA
(ONAF II)
Terciario 40MVA (ONAN)/ 53,33MVA (ONAF I)/ 67,67 MVA
(ONAF II)

Aisladores soporte tipo pedestal, 500kV, 60Hz, 1550 kv - BIL


,resistencia a la flexión en el tope 12,5KN, círculo de fijación en
A.27 el tope ø 178mm y en la base ø 325mm, con 8 agujeros, Cjto. 53 $3,225.00 $170,925.00 Fabricante: Siemens
suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 245kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión soportable a
frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO,
A.28 Cjto. 4 $64,231.25 $256,925.00 Fabricante: Siemens
tiempo total de apertura 35ms, uno ubicado en la celda de
línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de Piura
Oeste C2, uno en la celda de línea de Felam y uno en la celda
de línea de La Niña, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metálicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 245kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión soportable a
frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
A.29 Cjto. 1 $64,231.25 $64,231.25 Fabricante: Siemens
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO,
tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
transformador, completo con mecanismo de control, íncluye
soportes metálicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 245kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión soportable a
frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
A.30 Cjto. 1 $64,231.25 $64,231.25 Fabricante: Siemens
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO,
tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metálicos.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A,1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, 03 columnas con mecanismo motorizado y posibilidad
de comando manual por medio de manivela, gabinetes de
A.31 Cjto. 4 $14,458.75 $57,835.00 Fabricante: Siemens
control, contactos auxiliares y accesorios, uno ubicado en la
celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de
Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Felam y uno en la
celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A,1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
A.32 apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando Cjto. 1 $14,458.75 $14,458.75 Fabricante: Siemens
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-
BIL, montaje horizontal, doble apertura, con mecanismo
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
A.33 Cjto. 4 $11,556.25 $46,225.00 Fabricante: Siemens
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
uno ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en
la celda de línea de Piura Oeste C2, uno en la celda de línea
de Felam y uno en la celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A,1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
A.34 apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando Cjto. 1 $11,556.25 $11,556.25 Fabricante: Siemens
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando
A.35 Cjto. 1 $11,556.25 $11,556.25 Fabricante: Siemens
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de acoplamiento
de barras.

Hoja 6 de 15
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
A.36 comando manual por medio de manivela, gabinetes de control, Cjto. 8 $11,556.25 $92,450.00 Fabricante: Siemens
contactos auxiliares y accesorios, dos ubicado en la celda de
línea de Piura Oeste C1, dos en la celda de línea de Piura
Oeste C2, dos en la celda de línea de Felam y dos en la celda
de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-
BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
A.37 articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y Cjto. 2 $11,556.25 $23,112.50 Fabricante: Siemens
posibilidad de comando manual por medio de manivela,
gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado
en la celda de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
A.38 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $11,556.25 $11,556.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras.

Transformador de Corriente, 220kV, 60Hz, multirrelación,


bobinas inmersas en aceite aislante, con bobinado primario de
corriente nominal de 2500-1250A, 1050kV-BIL, tres bobinados
A.39 Cjto. 18 $18,006.25 $324,112.50 Fabricante: Siemens
secundarios para protección y un bobinado secundario para
medición, completo con todos sus componentes, incluye caja de
agrupamiento a cada 03 unidades.

Transformador de Tensión Capacitivo, 220 kV, 60Hz, 1050kV-


BIL, bobinas inmersas en aceite aislante, tres bobinados
A.40 Cjto. 17 $15,641.25 $265,901.25 Fabricante: Siemens
secundarios, completo con todos sus componentes y accesorios,
incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 198 kV, 60 Hz, tensión máxima


operativa 142kV, corriente de descarga nominal 10kA, clase IEC
A.41 Cjto. 15 $2,795.00 $41,925.00 Fabricante: Siemens
4, 1050kV-BIL, incluye contadores de descarga por fase,
conectores para los terminales de alta tensión.

A.42 Trampa de Ondas 220kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 8 $6,880.00 $55,040.00 Fabricante: Siemens
Aisladores soporte tipo pedestal, 220kV, 60Hz, 1050kV - BIL,
resistencia a la flexión en el tope 18KN, círculo de fijación en el
A.43 tope ø 127mm y en la base ø 127mm, con 5 agujeros, Cjto. 69 $2,150.00 $148,350.00 Fabricante: Isoladores Santana.
suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.
SUMINISTRO DE SISTEMA AUTOMÁTICO DE
A.44 COMPENSACIÓN REACTIVA EN 500kV, COMPLETO, Cjto. 1 $25,163,600.00 $25,163,600.00 Fabricante: Siemens(Nota 4)
ENTREGADO/ MONTADO EN LA SUBESTACIÓN

Hoja 7 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
B. SUMINISTRO DE SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y PROTECCIÓN,
SERVICIOS AUXILIARES, MONITOREO Y TELECOMUNICACIÓN $3,857,100.00

B.1 SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y PROTECCIÓN Fabricante: GE (Alstom)


B.1.1 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes) Nota 3 para todos los incisos
Cjto. 2 $14,310.00 $28,620.00
descriptos a continuación.
B.1.2 Interfaces hombre-máquina (HMI) simultáneas. Cjto. 2 $6,360.00 $12,720.00
B.1.3 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de 2
Cjto. $8,350.00 $16,700.00
almacenamiento y análisis de la red de RAP.
B.1.4 Impresora de eventos Cjto. 1 $640.00 $640.00

B.1.6 Equipo GPS para sincronización de tiempo Cjto. 1 $320.00 $320.00


B.1.7 Concentrador de datos fasoriales (PDC). Cjto. 1 $12,720.00 $12,720.00
B.1.8 Switches de comunicación Cjto. 8 $7,160.00 $57,280.00
B.1.9 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la Línea
500 kV, la protección de respaldo de la Línea 500 kV, y la unidad de bahía de la Cjto. 1 $139,150.00 $139,150.00
protección de barras
B.1.10 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del Reactor
de Línea, la protección de respaldo del Reactor de Línea y la unidad de Cjto. 2 $139,150.00 $278,300.00
oscilografía de la línea y del reactor de línea
B.1.11 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV, la protección de respaldo del Cjto. 1 $139,150.00 $139,150.00
Sistema y la unidad de oscilografía del Sistema
B.1.12 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahia de la protección de
Cjto. 1 $80,170.00 $80,170.00
barra
B.1.13 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad central de la protección
de la Barra A de 500 KV y la unidad central de la protección de la Barra B de 500 Cjto. 1 $163,500.00 $163,500.00
KV.
B.1.14 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del banco
de autotransformadores, la protección de respaldo del banco de
autotransformadores y la unidad de oscilografía del banco de Cjto. 1 $156,540.00 $156,540.00
autotransformadores
B.1.15 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de bahía de la
protección de barras 500 kV y la unidad de bahía de la protección de barras 220 Cjto. 1 $109,230.00 $109,230.00
kV
B.1.16 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la Línea
220 kV, la protección de respaldo de la Línea 220 kV y la unidad de oscilografía Cjto. 4 $139,150.00 $556,600.00
de la línea
B.1.17 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahia de la protección de
Cjto. 4 $80,710.00 $322,840.00
barra
B.1.18 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección del acoplamiento
220 kV, la unidad de bahía de la protección de barras y la unidad central de la Cjto. 1 $135,670.00 $135,670.00
protección de barras.
B.1.19 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de control de
Cjto. 2 $48,300.00 $96,600.00
la Línea 500 KV y la unidad de control del Reactor de Línea.
B.1.20 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control del
Cjto. 1 $41,060.00 $41,060.00
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV.
B.1.21 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 3 (tres) IED: la unidad de control de
la bahía 500 kV del Banco de Autotransformadores, la unidad de control de bahía
220 kV del Banco de Autotransformadores y la unidad de control de la bahía Cjto. 1 $56,760.00 $56,760.00
central de 500 KV
B.1.22 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control de
Cjto. 4 $41,060.00 $164,240.00
la bahía de la Línea 220 kV.
B.1.23 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de controla de
Cjto. 1 $41,060.00 $41,060.00
la bahía del acoplamiento de barras 220 kV.
B.1.24 Tablero de Supervisión y Control conteniendo la unidad de control del Servicios
Cjto. 1 $38,170.00 $38,170.00
Auxiliares.
B.1.25 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
Cjto. 1 $97,400.00 $97,400.00
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 500 KV
B.1.26 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV Piura Oeste C1 y Cjto. 1 $97,400.00 $97,400.00
Piura Oeste C2
B.1.27 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV La Niña y Chiclayo Cjto. 1 $97,400.00 $97,400.00

B.2 SERVICIOS AUXILIARES Cjto.


B.2.1 Transformador trifásico 34,5-0,38 KV, 300 kVA Cjto. 2 $13,910.00 $27,820.00 Fabricante: Weg
B.2.9 Grupo electrógeno 380/220 Vca, 150 KW Cjto. 1 $53,270.00 $53,270.00 Fabricante: Stemac
B.2.2 Tablero general CA. Cjto. 1 $19,080.00 $19,080.00 Fabricante: Iguaçumec
B.2.3 Tablero de transferencia automática CA Cjto. 1 $16,700.00 $16,700.00 Fabricante: Iguaçumec
B.2.4 Cargadores-rectificadores 380/220 Vca - 125 Vcc Cjto. 2 $14,310.00 $28,620.00 Fabricante: Power Solutions
B.2.5 Bancos de baterías 125Vcc Cjto. 2 $12,720.00 $25,440.00 Fabricante: Fulguris(Newpower)
B.2.6 Cargadores-rectificadores 380/220 Vca - 48 Vcc Cjto. 2 $2,780.00 $5,560.00 Fabricante: Power Solutions
B.2.7 Bancos de baterías 48 Vcc Cjto. 2 $3,580.00 $7,160.00 Fabricante:Alpha Innovations.
B.2.8 Tableros de distribución Cjto. 8 $11,930.00 $95,440.00 Fabricante: Iguaçumec

B.3 TELECOMUNICACIÓN Cjto.


B.3.3 Tablero de telefonia 19" - 12 u conteniendo PABX Cjto. 1 $17,690.00 $17,690.00 Fabricante: Siemens
B.3.4 Tablero de Telecomunicación 19" - 44 u conteniendo 1 (un) PDH, 1 (un) SDH,
Cjto. 1 $136,760.00 $136,760.00 Fabricante: Siemens
1(un) DIO y 1(un) DID,dirección SE La Niña
B.3.5 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptor DPLC y dos
transceptores de teleprotección analógicos, dirección SE La Niña, SE Piura Cjto. 3 $87,860.00 $263,580.00 Fabricante: Siemens
Oeste y SE Chiclayo
B.3.6 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptores y 1 (una)
Cjto. 1 $74,740.00 $74,740.00 Fabricante: Siemens
llave de prueba, dirección SE La Niña
B.4 Sistema de video - vigilancia Cjto. 1 $145,000.00 $145,000.00 Fabricante: Bosch

Hoja 8 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN SE PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
$2,308,433.15

SUMINISTRO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS, COMPLETAS, ENTREGADAS EN LA


C. kg. 456,899 $3.80 $1,736,215.74
SUBESTACIÓN

D. SUMINISTRO DE CABLES, COMPLETOS, ENTREGADOS EN LA SUBESTACIÓN $85,776.00

E. SUMINISTRO INSTALACIONES ELÉCTRICAS AL EXTERIOR Gbl. 1 $46,372.80 $46,372.80

F. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (PROFUNDA Y SUPERFICIAL) $165,268.61


G. CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN Gbl. 1 $274,800.00 $274,800.00

Hoja 9 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
MONTAJE, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
$2,141,525.54
H. MONTAJE DE EQUIPOS DEL PATIO, INCLUYE PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO DE CADA EQUIPO

H.1
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA Cjto. 2 $6,574.00 $13,148.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda conexión de barras, completo con
mecanismo de control, íncluye soportes metálicos.

H.2 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares


en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000 A,1550kV-BIL, tensión
soportable de impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Hz, ciclo de Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la
celda de línea La Niña, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.3
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
ubicado en la celda de reactor de línea, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metálicos.

H.4
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
ubicado en la celda de transformador, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metalicos.

H.5 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares


en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.6 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000 A, 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
Cjto. 1 $5,124.00 $5,124.00
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de
línea de La Niña.
H.7
Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical
en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y
Cjto. 1 $5,124.00 $5,124.00
posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,ubicado en la
celda del sistema automático de compensación reactiva.

H.8 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical
en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y
Cjto. 1 $5,124.00 $5,124.00
posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,ubicado en la
celda de transformador.
H.10 Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, apertura vertical con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de
reactor de línea.
H.11
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos en
diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda de línea de La Niña.

H.12
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos en
diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda de transformador.

Hoja 10 de 15
H.13
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos en
diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva.

H.14
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de línea de La Niña .

H.15
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 4 $4,814.00 $19,256.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda conexión de barras.

H.16
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda del sistema automático de compensación reactiva.

H.17
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de transformador.

H.18 Transformador de Corriente, 500kV, 60Hz, multirrelación, bobinas inmersas en


aceite aislante, con bobinado primario de corriente nominal de 2000-1000A, tres
bobinados secundarios para protección y un bobinado secundario para medición, Cjto. 21 $1,242.00 $26,082.00
completo con todos sus componentes, incluye caja de agrupamiento a cada 03
unidades.
H.19 Transformador de Tensión Capacitivo, 500 kV, 60Hz, 1550kV-BIL, bobinas
inmersas en aceite aislante, tres bobinados secundarios, completo con todos sus
componentes y accesorios, incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades. Cjto. 12 $1,242.00 $14,904.00

H.20 Pararrayos ZnO, tensión nominal 444kV, tensión máxima operativa 318kV,
corriente de descarga nominal 20kA, clase IEC 5, 1050kV, incluye contadores de
descarga por fase, conectores para los terminales de alta tensión. Cjto. 14 $932.00 $13,048.00

H.22 Reactor shunt monofásico, maxima tensión de operación continua 550/√3kV,


tensión nominal 550/√3kV, 60Hz, 1550kV-BIL, inmerso en aceite aislante com
refrigeración natural ONAN, diseñado para formación de banco trifásico de 3
Cjto. 4 $21,739.00 $86,956.00
unidades de 20MVAr + 1 unidad de reserva, conexión YN de las unidades
monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV puesta a tierra por medio
de reactancia.
H.23 Reactor para puesta a tierra de un banco trifásico de reactores monofásicos en
derivación, máxima tensión de operación continua de 72,5kV, tensión nominal
72,5kV, 60Hz, 350kV-BIL, inmerso en aire con refrigeración natural NA,
Cjto. 1 $12,530.00 $12,530.00
reactancia inductiva nominal de 2000 ohms (base 72,5kV), corriente nominal
permanente para diseño de 10A, potencia de 725kVAR nominal baja 10A, 72,5kV
y 60Hz.
H.24 Trampa de Ondas 500kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 2 $1,242.00 $2,484.00
H.25
Autotransformador monofáscio con tres arrollamientos, inmerso em aceite
aislante con refrigeración natural o forzada, diseñado para formación de banco
trifásico de 03 unidades monofásicas + 01 unidad de reserva, conexiones estrella
en los devanados primario y secundario y delta en el devanado terciario, con
conmutador de tomas bajo carga con regulador automático de tensión, equipado
con un mecanismo de prevención de explosiones, con las características
eléctricas:
Frecuencia: 60Hz

Tensión nominal:
Primario 500/√3kV
Secundario 220/√3kV Cjto. 4 $41,408.00 $165,632.00
Terciario 33/√3kV

BIL:
Primario 1550kV
Secundario 1050kV
Terciario 150kV

Potencia nominal:
Primario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA (ONAF II)
Secundario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA (ONAF II)
Terciario 40MVA (ONAN)/ 53,33MVA (ONAF I)/ 67,67 MVA (ONAF II)

H.26 Aisladores soporte tipo pedestal, 500kV, 60Hz, 1550 kv - BIL ,resistencia a la
flexión en el tope 12,5KN, círculo de fijación en el tope ø 178mm y en la base ø
Cjto. 22 $932.00 $20,504.00
325mm, con 8 agujeros, suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.

Hoja 11 de 15
H.27
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 245kV, corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión
soportable a frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO, tiempo total de
Cjto. 4 $4,037.00 $16,148.00
apertura 35ms, uno ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la
celda de línea de Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Chiclayo y uno
en la celda de línea de La Niña, completo con mecanismo de control, íncluye
soportes metálicos.

H.28 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares


en SF6, tensión nominal 245kV, corriente nominal 2500A, nivel básico de
aislamiento 1050kV-BIL, tensión soportable a frecuencia industrial 460kV,
capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s- Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
CO,3min-CO, tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
transformador, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.29 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 245kV, corriente nominal 2500A, nivel básico de
aislamiento 1050kV-BIL, tensión soportable a frecuencia industrial 460kV,
capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s- Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
CO,3min-CO, tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.30 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, uno Cjto. 4 $2,847.00 $11,388.00
ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de
Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Chiclayo y uno en la celda de
línea de La Niña.
H.31
Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por Cjto. 1 $2,847.00 $2,847.00
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
ubicado en la celda de transformador.

H.32 Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,uno Cjto. 4 $2,640.00 $10,560.00
ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de
Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Chiclayo y uno en la celda de
línea de La Niña..
H.33 Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual a través Cjto. 1 $2,640.00 $2,640.00
de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado
en la celda de transformador.
H.34
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por Cjto. 1 $2,640.00 $2,640.00
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
ubicado en la celda de acoplamiento de barras.

H.35
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
motorizado y posibilidad de comando manual a través de manivela, gabinetes de Cjto. 8 $2,640.00 $21,120.00
control, contactos auxiliares y accesorios, dos ubicados en la celda de línea
de Piura Oeste C1, dos en la celda de línea de Piura Oeste C2, dos en la
celda de línea de Chiclayo y dos en la celda de línea de La Niña.

H.36
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 2 $2,640.00 $5,280.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de
transformador.

H.37
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $2,640.00 $2,640.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras.

H.38
Transformador de Corriente, 220kV, 60Hz, multirrelación, bobinas inmersas en
aceite aislante, con bobinado primario de corriente nominal de 2500-1250A, nivel
básico de aislamiento 1050kV-BIL, tres bobinados secundarios para protección y Cjto. 18 $932.00 $16,776.00
uno bobinado secundario para medición, completo con todos sus componentes,
incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

H.39
Transformador de Tensión Capacitivo, 220 kV, 60Hz, 1050kV-BIL, bobinas
inmersas en aceite aislante, tres bobinados secundarios, completo con todos sus Cjto. 17 $932.00 $15,844.00
componentes y accesorios, incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

H.40
Pararrayos ZnO, tensión nominal 198 kV, 60 Hz, tensión máxima operativa
142kV, corriente de descarga nominal 10kA, clase IEC 4, incluye contadores de Cjto. 15 $518.00 $7,770.00
descarga por fase, conectores para los terminales de alta tensión.

H.41 Trampa de Ondas 220kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 8 $932.00 $7,456.00

Hoja 12 de 15
H.42 Aisladores soporte tipo pedestal, 220kV, 60Hz, 1050kV - BIL, resistencia a la
flexión en el tope 18KN, círculo de fijación en el tope ø 127mm y en la base ø
Cjto. 69 $518.00 $35,742.00
127mm, con 5 agujeros, suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.

I.1 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y


PROTECCIÓN, INCLUSO PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA
SISTEMA

I.1.1 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes)


Cjto. 2 $5,176.00 $10,352.00
I.1.2 Interfaces hombre-máquina (HMI) simultáneas. Cjto. 2 $2,070.00 $4,140.00
I.1.3 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de
Cjto. 2 $518.00 $1,036.00
almacenamiento y análisis de la red de RAP.
I.1.4 Impresora de eventos Cjto. 1 $104.00 $104.00
I.1.5 Cjto.
I.1.6 Equipo GPS para sincronización de tiempo Cjto. 1 $104.00 $104.00
I.1.7 Concentrador de datos fasoriales (PDC). Cjto. 1 $2,070.00 $2,070.00
I.1.8 Switches de comunicación Cjto. 4 $1,139.00 $4,556.00
I.1.9 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la
Línea 500 kV, la protección de respaldo de la Línea 500 kV, y la unidad de bahía Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
de la protección de barras
I.1.10 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Reactor de Línea, la protección de respaldo del Reactor de Línea y la unidad de Cjto. 2 $5,383.00 $10,766.00
oscilografía de la línea y del reactor de línea
I.1.11 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV, la protección de respaldo del Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
Sistema y la unidad de oscilografía del Sistema
I.1.12 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahía de la protección de
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
barra
I.1.13 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad central de la protección
de la Barra A de 500 KV y la unidad central de la protección de la Barra B de 500 Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
KV.
I.1.14 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del banco
de autotransformadores, la protección de respaldo del banco de
autotransformadores y la unidad de oscilografía del banco de Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
autotransformadores
I.1.15 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de bahía de la
protección de barras 500 kV y la unidad de bahía de la protección de barras 220 Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
kV
I.1.16 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la
Línea 220 kV, la protección de respaldo de la Línea 220 kV y la unidad de Cjto. 4 $5,383.00 $21,532.00
oscilografía de la línea
I.1.17 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahía de la protección de
Cjto. 4 $4,037.00 $16,148.00
barra
I.1.18 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección del acoplamiento
220 kV, la unidad de bahía de la protección de barras y la unidad central de la Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
protección de barras.
I.1.19 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de control
Cjto. 2 $4,037.00 $8,074.00
de la Línea 500 KV y la unidad de control del Reactor de Línea.
I.1.20 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control del
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV.
I.1.21 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 3 (tres) IED: la unidad de control
de la bahía 500 kV del Banco de Autotransformadores, la unidad de control de
bahía 220 kV del Banco de Autotransformadores y la unidad de control de la Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
bahía central de 500 KV
I.1.22 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de controla
Cjto. 4 $4,037.00 $16,148.00
de la bahía de la Línea 220 kV.
I.1.23 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control de
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
la bahía del acoplamiento de barras 220 kV.
I.1.24 Tablero de Supervisión y Control conteniendo la unidad de control de Servicios
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
Auxiliares.
I.1.25 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 500 KV
I.1.26 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV Piura Oeste C1 y Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
Piura Oeste C2
I.1.27 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV La Niña y Chiclayo Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00

I.2 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES, INCLUSO


PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA SISTEMA
I.2.1 Transformador trifásico 34500-380/220 V, 300 kVA Cjto. 2 $1,812.00 $3,624.00
I.2.2 Tablero general CA. Cjto. 1 $1,863.00 $1,863.00
I.2.3 Tablero de transferencia automática CA Cjto. 1 $2,070.00 $2,070.00
I.2.4 Cargadores-rectificadores 220 o 110 Vcc Cjto. 2 $3,623.00 $7,246.00
I.2.5 Bancos de baterías 220 o 110 Vcc Cjto. 2 $4,400.00 $8,800.00
I.2.6 Cargadores-rectificadores 48 Vcc Cjto. 2 $1,294.00 $2,588.00
I.2.7 Bancos de baterías 48 Vcc Cjto. 2 $1,553.00 $3,106.00
I.2.8 Tableros de distribución Cjto. 8 $1,863.00 $14,904.00
I.2.9 Grupo Electrógeno 380/220 V, 150 KW Cjto. 1 $5,073.00 $5,073.00

J.3 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIÓN, INCLUSO


Cjto.
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA SISTEMA
J.3.3 Tablero de telefonía 19" - 12 u conteniendo PABX y UPS Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
J.3.4 Tablero de Telecomunicación 19" - 44 u conteniendo 1 (un) PDH, 1 (un) SDH, 2
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
(un) DIO
J.3.5 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptor DPLC y um
Cjto. 2 $5,383.00 $10,766.00
transceptor de teleprotección analógico
J.3.6 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptores y 1 (una)
Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
llave de prueba

MONTAJE DE LOS MATERIALES

Hoja 13 de 15
C.1 a
Estructuras metálicas kg. 456,899 $1.30 $593,968.54
C.20
D.1 a Cables de barras y interconexión de equipos
m 17400 $21.00 $365,400.00
D.3
E.1 a E.6 Iluminación exterior
Cjto. 1 $82,816.00 $82,816.00
G.1 Cables aislados de control y medida Cjto. 1 $103,521.00 $103,521.00

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO, INCLUYE IMPREVISTOS Cjto. 1 $155,281.00 $155,281.00

Hoja 14 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$

K. OBRAS CIVILES DE LOS PATIOS $12,880,927.21


K.1 Sondeo $41,996.00
K.2 Sitio de obras $337,127.00
K.3 Terraplén $1,025,800.00
K.4 Drenaje $1,193,082.00
K.5 Cimientos Columna para pórtico 500kV un. 23
K.6 Cimientos Columna para pórtico 220kV un. 32 $1,272,735.84
K.7 Cimientos para equipos $1,632,836.08
K.8 Pared corta fuego autotransformador un. 3
K.9 Pared corta fuego reactor un. 3
K.10 Caja separadora de agua y aceite - CSAA un. 2
K.11 Abrigo para extintores sobre ruedas un. 6 $150,374.88

K.12 Canaletas de hormigón armado para cables Gbl. $185,545.60


K.13 Garita de Vigilancia área 10 m²: Gbl. $8,412.00
K.14 Caseta de Patio área 56 m²: Gbl. $117,756.00
K.15 Caseta de Patio área 84 m²: Gbl. $88,316.00
K.16 Caseta de Control área 450 m²: Gbl. $534,348.00
K.17 Urbanización Gbl. $2,019,913.00
K.18 Sistema de Puesta Tierra (Profunda y Superficial) Gbl. $309,956.80

SISTEMA AUTOMÁTICO DE COMPENSACIÓN REACTIVA EN


500kV: TERRAPLÉN, DRENAJE, BASES, EDIFICIO DE CONTROL,
K.19 Gbl. 1 $3,500,000.00 $3,500,000.00
INFRAESTRUCTURA DE CABLES, PUESTA TIERRA,
URBANIZACIÓN Y DEMÁS OBRAS CIVILES

Hoja 15 de 15
             
       
             
             
       
             
       
             
       
             
       
             
             
       
             
       
             
 
 
 
           
 
 
 
             
       
             
       
             
       
             
ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES 

MEMORIA DESCRIPTIVA 
 
AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

INDICE

1  INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 4 

2  UBICACIÓN ............................................................................................................... 4 

3  INSTALACIONES EXISTENTES .............................................................................. 4 

4  NUEVAS INSTALACIONES ...................................................................................... 4 

5  DISPOSICIÓN DE EQUIPOS Y BARRAS ................................................................ 6 

6  SISTEMA DE PROTECCIÓN .................................................................................... 6 

8  SISTEMA DE MEDICIÓN .......................................................................................... 7 

9  SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES .................................................................. 8 

10  SISTEMA DE COMUNICACIONES........................................................................... 8 


10.1  Normas ...................................................................................................................................... 8 
10.2  Disposiciones sobre Teleprotección, Telefonía y Comunicación de Datos .............................. 9 
10.3  Requisitos Operativos ............................................................................................................... 9 
10.3.1  Telefonía Operativa Local y Comunicación de Datos ............................................................. 9 
10.4  Criterios Generales.................................................................................................................. 10 
10.4.1  Protección de equipos ............................................................................................................ 10 
10.5  Sistema de Comunicaciones de Voz y Datos .......................................................................... 11 
10.5.1  Caracteristcas Generales ........................................................................................................ 11 
10.5.2  Canalización de Voz y Datos ................................................................................................. 11 
10.5.3  Sistema de Registro de Pertubaciones (RDP) ........................................................................ 11 
10.6  Sistema de Transmisión .......................................................................................................... 11 
10.6.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 11 
10.6.2  Sincronismo ........................................................................................................................... 13 
10.6.3  Alimentación .......................................................................................................................... 14 
10.6.4  Componentes Red Óptica....................................................................................................... 14 
10.7  Sistema de Teleprotección ...................................................................................................... 14 
10.7.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 14 
10.7.2  Canalización Prevista para Teleprotección y RDP ................................................................ 16 
10.7.3  Alimentación .......................................................................................................................... 16 
10.8  Listado de Equipos Principales ............................................................................................... 16 

11  SISTEMA DE SEGURIDAD ..................................................................................... 17 

12  OBRAS CIVILES ..................................................................................................... 17 

13  ANEXOS .................................................................................................................. 18 

Hoja 2 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

1 INTRODUCCIÓN

El Plan Vinculante correspondiente a la Actualización del Plan de Transmisión 2017 – 2026


destaca el importante reforzamiento de la transmisión en la zona Norte del país mediante la
implementación de la línea en 500 kV La Niña – Piura Nueva la cual permitirá ampliar la capacidad
de suministro de electricidad en la zona de Piura, dado el crecimiento que se espera en la zona
Norte. En ese sentido se ampliará la subestación La Niña 500/220 kV que pasa a conectarse a la
nueva subestación Piura 500/220 kV mediante una línea de transmisión de 500 kV.

El objetivo de este documento es resumir los alcances del suministro de equipos, sistemas y
materiales, la construcción y el montaje de la ampliación de la subestación La Niña 500/220 kV.

2 UBICACIÓN

La subestación La Niña 500/220 kV está ubicada en el departamento de Piura, a aproximadamente


80 km al sur de la ciudad de Piura por la Ruta Panamericana Norte.

3 INSTALACIONES EXISTENTES

La subestación La Niña es del tipo convencional configurada con esquema Interruptor y Medio en
el sector 500 kV y doble barra en el sector 220 kV. Solo se ampliará el sector 500 kV.

En la situación presente existe instalado un diámetro incompleto interruptor y medio sin interruptor
en la barra B que está conectada rígidamente a la barra A. En esas condiciones el sector de 500 kV
de la subestación opera en anillo.

Las instalaciones existentes en 500 kV se enumeran a continuación:

 Dos (02) celdas, una de línea a SE Trujillo y otra para la conexión del autotransformador.
500/220 kV. (*)
 Una (01) celda de reactor de línea 500 kV
 Un (01) Banco monofásico de autotransformadores 500/220 kV de 600 MVA, conformado
por 03 unidades monofásicas, más una de reserva, de 200 MVA.
 Un (01) Reactor trifásico de línea de 500 kV de 200 MVAR (hacia SE Trujillo), conformado
por 03 Unidades monofásicas de 50 MVAR y una unidad adicional de reserva.

(*) Para alcanzar la configuración interruptor y medio se equipará 01 interruptor y 01


seccionador de barras en 500 kV los cuales formarán parte del presente proyecto.

4 NUEVAS INSTALACIONES

Para la ampliación de la subestación se desconectará la barra A de la barra B y se instalará los


siguientes equipos:

Hoja 4 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

 01 Celda de línea a Piura Nueva (1/3 del diámetro), conformada con:


- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 3150 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, relación de transformación 2000-1000-1 A,
clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para protección, 1550 kV-
BIL
- 03 Transformadores de tensión de 500 kV, relación de transformación 500/V3 KV–
110/V3 V, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para protección,
1550 kV-BIL
- 03 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, incluye contadores de descarga por fase
- 02 Trampas de Onda de 500 kV
 01 Celda de conexión de barras (1/3 del diámetro), conformada con:
- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 3150 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL,
- 02 Seccionadores tripolares de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla
de puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, relación de transformación 2000-1000-1 A,
clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para protección, 1550 kV-
BIL
 01 Celda de reactor de línea de 500 kV, conformada con:
- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 3150 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 3000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 03 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contadores de descarga por fase,
 01 Reactor de línea de 500 kV (hacia SE Piura Nueva), conformado con 03 unidades
monofásicas de 20 MVAR y una unidad adicional de reserva em un total de 80 MVAR,
 Sistema complementario de protección, control, supervisión y medición
 Sistema complementario de comunicaciones
 Sistema complementario de Servicios Auxiliares CA y CC
 Pórticos, soportes de equipos y barras
 Sistemas complementarios de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas
 Obras civiles necesarias para la ampliación y montaje de los equipos y sistemas

Hoja 5 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

Asimismo, se completará el equipamiento en el diámetro que conecta a las celdas a la SE Trujillo y


el autotransformador 500/220 kV existentes, para tal efecto se instalarán los siguientes equipos
(lado barra B):
 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 3150 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL,
 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 3000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable con
articulaciones semi-pantográficas,
 Sistemas complementarios, adecuación de los sistemas de protección, control y supervisión
existentes.

5 DISPOSICIÓN DE EQUIPOS Y BARRAS

La disposición de los equipos de patio y barras se encuentra en los siguientes planos:

 8378-LEME-241 Disposicion General – Planta 500 kV


 8378-LEME-242 Disposición General – Sección 500 kV
 8378-LEME-248 Diagrama Unifilar General

El patio 500 kV de la subestación se completará con el montaje de 01 celda de línea.

Las barras se conforman con un haz de 02 cables Lupine 1267 mm2 en cada fase montado sobre
estructuras metálicas de celosía.

Las conexiones superiores de las líneas se constituirán con el mismo haz de cables de las barras
sobre estructuras metálicas en celosía.
Los equipos se montarán sobre estructuras de celosía y en las conexiones entre equipos y entre
equipos y barras se utilizará el mismo cable de las conexiones superiores.

Donde se requiera se utilizarán las estructuras metálicas existentes según planos conforme la obra.
Se instalarán:
- 01 columna para pórtico de celosía, de acero zincado, altura de ancoragem de
conductores de 24,50 metros y de 28 metros para cables pararrayos
- 01 viga de celosía, de acero zincado, con un vano de 28 metros para la conexión superior
de la línea.
Soportes de celosía, de acero zincado, para los equipos. Las alturas de los soportes se definirán en la
ingeniería de detalle de acuerdo con los equipos de patio que serán suministrados.

6 SISTEMA DE PROTECCIÓN

Se instalarán los siguientes equipos necesarios para las funciones de proteción de cada bahía:

Línea de 500 kV a la SE Piura Nueva con Reactor de Línea

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:

Hoja 6 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

o 01 Rele de protección principal de la Línea (87L), con las funciones: 87L, 21, 21N, 67, 67N,
50, 50N, 51, 51N, 68, 78, 32, 27, 59, 85, 74, 79, 86 y 97.
o 01 Rele de protección de respaldo de la Línea (87L), con las funciones: 87L, 21, 21N, 67,
67N, 50, 50N, 51, 51N, 68, 78, 32, 27, 59, 85, 74, 79, 86 y 97.

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección principal del Reactor (87R) de Línea, con las funciones: 87R, 87N,
50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 74, 86, 50/62BF.
o 01 Rele de protección de respaldo del Reactor (87R) de Línea, con las funciones: 87R, 87N,
50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 74, 86, 50/62BF.
o 01 unidad de Oscilografia da la línea e del reactor de línea.

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección de barras (87B), con las funciones: 87B e 50/62BF.

7 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

Se instalarán los siguientes equipos con las funciones de supervisión/control:

 02 unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes).


 02 interfaces hombre-máquina (HMI).
 02 inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de
almacenamiento y análisis de la red de RAP’s.
 01 impresora de eventos.
 01 Gateway de comunicación con los centros de control remoto.
 01 equipo GPS para sincronización de tiempo.

Conjunto de equipos de comunicación para la red LAN .

Conjunto de equipos de comunicación para la red LAN de conexión de los IED’s de protección y
unidades de adquisición y control.

Se instalarán los siguientes equipos necessários para las funciones de supervisión/control de cada
bahía:

Línea de 500 kV a la SE Piura Nueva con Reactor de Línea

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos :


o La unidad de control de La línea.
o La unidad de control del Reactor de Línea.

8 SISTEMA DE MEDICIÓN

Se instalarán los siguientes equipos para las funciones de medición de la Línea de 500 kV a la SE
Piura Nueva:

Hoja 7 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

 01 Tablero de Medición con los siguientes equipos:


o Medidor principal de energía, bidireccional, de la línea 500 kV a Piura Nueva

Deberán ser previstos en los tableros todos los materiales necessários para o completo y perfecto
funcionamento de lo sistema de medición, tales como: relés auxiliares, contactores, bloques de
prueba, conmutadores selectores, mini interruptores, bornes terminales, etc.

9 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

Los Equipos de los servicios auxiliares existentes podrán utililizarse esto se definira en la ingenieria
de detalle.
Se instalarán los tableros de distribución de circuitos en alterna 380/220 Vca y en continua 110 Vcc,
tipo "metal-enclosed", autosoportados, en la nueva Caseta de Campo.

10 SISTEMA DE COMUNICACIONES

Este documento establece los criterios mínimos para el suministro de equipos y servicios de
ingeniería de Telecomunicaciones y Teleprotección de la ampliacion de la SE La Niña.

10.1 Normas

Los criterios establecidos en las normas que sean aplicables al proyecto, así como normas de la
industria utilizadas en el proyecto y construcción, y otros documentos de referencia se considerarán
como requisitos mínimos. En el caso de no indicarse específicamente, el proyecto de todos los
sistemas de Telecomunicaciones deberá considerar la última edición de las normas publicadas por
las siguientes organizaciones:

DESCRIPCIÓN SIGLA

American Iron and Steel Institute AISI


Comisión Nacional de Telecomunicaciones CONATEL
American National Standards Institute ANSI
Electronic Industries Association EIA
Insulated Cables Engineers Association ICEA
International Eletrotechnical Comission IEC
Institute of Electrical And Electronics IEEE
Engineers
Instrument Society of America ISA
International Organization for Standardization ISO
National Electrical Manufacturers Association NEMA
National Electrical Safety Code NESC
National Fire Protection Association NFPA
National Occupational Safety Association NOSA
Occupational Safety and Health OSHA
Administration
Telecommunications Industries Association TIA
Underwriters Laboratories UL
Hoja 8 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

International Telecommunication Union ITU-T

Además de las normas y reglamentos de las organizaciones antes mencionadas, el proyecto deberá
estar de acuerdo con todos los requisitos legales y reglamentos de las autoridades locales. En caso
de conflicto, los criterios establecidos en este documento prevalecen sobre todos los demás
documentos y normas.

10.2 Disposiciones sobre Teleprotección, Telefonía y Comunicación de Datos

De acuerdo con las necesidades de canales para los sistemas de teleprotección, telefonía y
comunicación de datos se seguirán las siguientes premisas:
a) Sistema de comunicación principal por medio de un sistema de transporte óptico SDH (STM-1)
entre las subestaciones empleando como medio de transmisión las fibras ópticas monomodo del
cable tipo OPGW.
b) Sistemas de Comunicaciones de respaldo Onda Portadora Digital, en base a terminales DPLC
(Digital Power Line Carrier) puramente digitales con emulación analógica que permitan una
velocidad de transmisión de datos de hasta 256Kbit/s, o superior. En la figura 1 se indica cómo será
el enlace entre las SE involucradas.

Figura 1– Enlace entre las subestaciones

c) Los datos de supervisión y control se concentrarán en la ampliación de la SE La Niña donde se


encuentra un enlace de comunicaciones existente con COES SINAC;
d) El acceso al Sistema de Telefonía Pública Conmutada se realizará por medio de un tronco de la
Concesionaria de Telefonía Pública Local;
e) La teleprotección se proveerá mediante Transceptores de Teleprotección que utilizarán canales
E1 exclusivos del SDH y por comunicación DPLC.
e) Como en la subestación La Niña ya existen, los equipos utilizarán la infraestructura física
disponible además de alimentación CA y CC ya instalada en las localidad.

10.3 Requisitos Operativos


10.3.1 Telefonía Operativa Local y Comunicación de Datos
Los medios de comunicación para telefonía operativa y transmisión de datos deben cumplir los
siguientes requisitos de disponibilidad:
 Servicio Clase A - igual o superior a 99,98%, que deberá alcanzarse por medio de 2 canales
idénticos.
 Servicio Clase B - igual o superior a 99,00%, que podrá alcanzarse por medio de solo un
canal, en ruta sencilla.

Hoja 9 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

10.4 Criterios Generales


10.4.1 Protección de equipos

Los equipos esenciales para el funcionamiento de cualquiera de los sistemas, como Central
Telefónica (PABX), multiplexores, rectificadores, transceptores de teleprotecciones, transceptores
DPLC deberán estar protegidos contra descargas atmosféricas directas o inducidas en las reds de
alimentación CA o de comunicación de datos, falta de energía y fluctuaciones en la red de CA.
Sala de Equipos
Los equipos a proveer se instalarán en edificaciones existentes y se espera que las salas de tableros
posean sistema de climatización para garantizar el funcionamiento de los equipos dentro de un
rango aceptable de temperatura evitando trabas y quema de equipos. A continuación la
configuración sugerida básica de cada sistema:

- Equipamiento del Sistema de transmisión principal – Sistema SDH:


 1 x Tablero 19” 44U de piso;
 Interruptor general /auxiliar para energía eléctrica -48Vcc, proveniente del Rectificador -
48Vcc;
 1 x MUX PDH;
 1 x MUX SDH STM1;
 1 x BEO-DIO 24FO SM;
 1 x DID 32 tributarios.

- Equipamiento del Sistema de transmisión de Respaldo - Sistema de Onda Portadora Digital


(DPLC):
 1 x Tablero 19” 44U de piso;
 Interruptor general/auxiliar para energía eléctrica -48Vcc, proveniente del Rectificador -
48Vcc;
 1 x Transceptor DPLC;
 1 x Transceptor de Teleprotección Analógica de respaldo;
 1 x Llave de prueba.

- Equipamiento del Sistema de Teleprotección:


 1 x Tablero 19” 44U de piso;
 Interruptor general /auxiliar para energía eléctrica 125Vcc, proveniente del Servicio Auxiliar
125Vcc existente en la subestación;
 1 x Transceptores de Teleprotección Primaria;
 1 x Llave de prueba.

- Equipamientos de la Red Corporativa:


 1 x Tablero 19” 44U de piso;
 1 x Switch 48 portas Ethernet, Gigabit;
 1 x Patch panel 48 portas Cat 6e;
 1 x Inversor

Hoja 10 de 17
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

10.5 Sistema de Comunicaciones de Voz y Datos

10.5.1 Caracteristcas Generales


Los requisitos de telefonía hotline y conmutada se realizará mediante la utilización de la Central
Privada de Conmutación Telefónica – CPCT, tipo PABX CPA-T en la SE Piura Nueva
interconectada a la Concesionaria Pública de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización
para prestar servicios de telecomunicaciones, permitiendo, de esta manera, las comunicaciones
locales e interurbanas entre las SE, como mínimo en servicio clase B. Las Concesionarias Públicas
de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización para prestar servicios de telecomunicaciones
proveerán las comunicaciones de telefonía hotline y conmutada entre las SE involucradas, y COES
SINAC, en servicios clase A.

Figura 2– Comunicaciones entre Centro del Control y COES SINAC

10.5.2 Canalización de Voz y Datos


Considerando la operación del sistema eléctrico a partir del COES SINAC, las necesidades iniciales
en términos de canales operativos de voz y de datos se encuentran en la Tabla 1 que sigue:

PUNTA A PUNTA B CLASE CANALES


B 1 hotline + 2 internos remotos
SE LA NIÑA CENTRO DEL CONTROL A 2 canales de datos SSC
2 hotlines + 2 canales de datos
CENTRO DEL CONTROL COES SINAC A
SSC
SE PIURA NUEVA SE LA NIÑA B 1 hotline + 1 interno remoto
Tabla 1– Canalización Inicial Prevista (voz y datos)

10.5.3 Sistema de Registro de Pertubaciones (RDP)


Deberán preverse canales ETHERNET en el MUX PDH para los dados de RDP (Oscilografía) que
se enviarán al Centro del Control.

10.6 Sistema de Transmisión

10.6.1 Caracteristicas Generales


El Sistema de Transmisión deberá cumplir con lo establecido en el D.S. Nº 034-2010-MTC ya la
Resolución Ministerial Nº 468-2011-MTC/03 o la que la sustituya.

El Sistema de Transmisión principal deberá estar provisto de Multiplexores SDH STM1 155Mbp/s
(o superior) para las localidades, compuestos como mínimo por: fuentes redundantes, interfaces E1,
Fast Ethernet, puertas ópticas y unidades de procesamiento redundantes.

Los Multiplexores PDH deberán estar compuestos, como mínimo, de fuentes redundantes,
interfaces E1, FXO, FXS, ETHERNET y unidades de procesamiento redundantes.

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MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

La comunicación entre las localidades se efectuará por sistema óptico, utilizando Cable Óptico
Dieléctrico en el trayecto entre el BEO-DIO y la Caja de Conexiones del patio; de la Caja de
Conexiones hasta la Caja de Conexiones de la otra SE deberá utilizarse cable OPGW. Ambos cables
deberán ser de 24 fibras ópticas monomodo. Los servicios de Voz, Datos, teleprotección, red
corporativa (LAN, e-mail, CCTV, WLAN y WAN), Supervisión, Control y Oscilografía que no
sean provistos por el sistema SDH propio de la Empresa Transmisora de Energía los realizarán las
Concesionarias Públicas de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización para prestar
servicios de telecomunicaciones.

Los enlaces del sistema óptico por cables OPGW deberán emplear interfaz síncrona SDH – STM-1
(o superior), operando por fibra monomodo standard (ITU-TG.652.D), en las bandas de 1550 nm y
1310 nm de acuerdo con las distancias de los enlaces.

El Concesionario encargado de la Obra se responsabilizará por el cálculo de dimensionado y


rendimiento de los enlaces ópticos, observándose los parámetros básicos y valores típicos para el
cálculo del cable OPGW, como sigue:
a) Longitud óptica del enlace igual a la longitud de la línea, sumado un 5% debido a las catenarias
del cable pararrayos y escotas (largo adicional para acceder a las cajas de conexiones);
b) Tipo de fibra óptica: monomodo dispersión no desplazada (estándar).
c) Atenuación de la fibra monomodo en la banda de 1550 nm ≤ 0,21dB/km y en la banda de 1310
nm ≤ 0,35dB/km;
d) Dispersión cromática ≤ 18 ps/nm.km (para 1550 nm) y < 3 ps/ηm.km (para 1310 nm);
e) Atenuación por empalme en las fibras ≤ 0,04dB;
f) Uniformidad de las atenuaciones ≤ 0,05 dB/km;
g) Sensibilidad óptica a la curvatura de la fibra ≤ 0,2 dB/km;
h) Ciclo térmico de -40º a +70º < 0,05 dB/km;
i) La cantidad de empalmes deberá tomar como base la longitud promedio de las bobinas del cable
OPGW, cuyo valor típico es de 4 km;
j) Atenuación en los conectores de los DIO (estimados 2 conectores por enlace): 0,5 dB;
k) Valor típico para la longitud del cable óptico dieléctrico entre la caja de conexiones y el DIO que
se localizará en cada sala de equipos = 500m para cada terminal;
l) Valor mínimo del margen de operación para permitir empalmes futuros y envejecimiento de las
fuentes ópticas: 4 dB;

El dimensionado de los enlaces será de total responsabilidad del Concesionario encargado de la


Obra del sistema. De esta manera, los PROPONENTES deberán considerar el uso de los recursos
tecnológicos más actuales disponibles en el mercado, en función de los requisitos de confiabilidad
necesarios y las dificultades de ambiente donde se implantará el sistema. Deben formar parte de la
propuesta técnica las planillas de cálculo de dimensionado de los enlaces ópticos (presupuesto de
potencia).

El Sistema de Transmisión de la teleprotección de respaldo deberá estar provisto de equipos de


Onda Portadora, en base a Terminales DPLC puramente digitales con emulación analógica que
permitan una velocidad de transmisión de datos de hasta 256kbit/s, o superior. El sistema de Ondas
Portadoras será utilizado para teleprotección, medios de transmisión de datos de respaldo y las
señales de la línea directa de voz (hotline). Debe ser instalado transceptores de ondas portadoras en
los terminales de las líneas de transmisión de 220kV y 500kV, en la configuración fase-fase
acoplamiento en la fase R y S.
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MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

Los transceptores de Onda Portadora utilizará la transmisión digital con capacidad de 4 (cuatro)
canales, 150 ohmios de impedancia RF, 40 W, equilibrados, con 16 kHz para la banda de
transmisión / recepción. La interfaz de canal 1 será para voz hotline, la línea directa. La segunda y
tercera interfaces de canal serán en canal de audio para transceptores de Teleprotección. Y la última
interfaz de canal será para los datos de respaldo.

Concesionario encargado de la Obradeberá hacer estudios las frecuencias disponibles en la región y


también estudios de interferencia.

10.6.2 Sincronismo
Para garantizar la estabilidad y precisión de las direcciones ópticas SDH, así como asegurar un
perfecto funcionamiento de los equipos multiplex PDH asociados y, además, poner a disposición
señal de sincronismo para otros equipos a ser implantados eventualmente en el futuro, deberá
suministrarse e implantarse en la subestación Piura una fuente de sincronismo basada en un receptor
GPS y un reloj de cuarzo Norma ITU-T G.811.

El Concesionario encargado de la obra deberá responsabilizarse por la configuración definitiva del


sistema de sincronismo que será suministrado, con base en las características operativas de sus
equipos SDH y PDH.

Para los fines de la propuesta, el PROPONENTE deberá considerar el suministro de 1 receptor de


señal GPS y 1 reloj de Cuarzo con capacidad de holdover durante 72 horas, de acuerdo con la
recomendación G.811 del ITU-T, con distribuidor de señal integrado, para la subestación de Piura
Nueva.
La responsabilidad de la configuración final de la red de sincronismo es del Concesionario
encargado de la Obra.

Los equipos PDH que serán suministrados deberán soportar como mínimo 12 regeneraciones de
señal de sincronismo, a lo largo de las rutas, sin necesidad de inserción de una nueva fuente
intermedia.

Los equipos PDH deben poseer una tabla con la identificación de las referencias para extracción de
sincronismo, siguiendo una jerarquía predefinida. El orden jerárquico debe poder configurarse por
software, existiendo asimismo la posibilidad de interrogación del status de las referencias, además
de la modificación de la jerarquía programada (también inclusión o exclusión), por medio de
mandos de comunicación hombre-máquina.

Los equipos PDH deben tener reloj sincronizado con la referencia de mayor jerarquía. Las
referencias deben ser permanentemente supervisadas, para que sea posible el cambio automático a
la próxima referencia disponible, en caso de falla.

En caso de falla de todas las referencias, los PDH deben operar en modo autónomo, utilizando reloj
interno. A medida que las referencias se restablezcan, el reloj debe volver automáticamente a
sincronizar con la referencia de mayor jerarquía disponible.

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10.6.3 Alimentación
No se está considerando nuevos equipos para el sistema de energia em 48Vcc, ya que La Niña es
una subestación existente y ya tiene sistema de 48VCC.

10.6.4 Componentes Red Óptica


Para proveer la comunicación vía señal óptica será necesaria la provisión de Distribuidores Internos
Ópticos (DIO) de 24 fibras ópticas monomodo. Los Cables Ópticos Dieléctricos deberán ser de 24
fibras ópticas monomodo, anti-flama y anti-roedores. El OPGW deberá tener 24 fibras ópticas
monomodo como la Caja de Conexiones Óptica que se instalará en la estructura del pórtico de
salida hacia la línea de transmisión.

10.7 Sistema de Teleprotección


10.7.1 Caracteristicas Generales

El Sistema de teleprotección Digital, de cada tramo de línea, estará constituido por dos sistemas
independientes (principal y secundario). Las señales de la teleprotección principal con 90 km de
extensión se deberán analizar las siguientes opciones:
a) 1ª Opción: Utilización de interfaz C37.94 en el PDH para comunicación con los relés;
b) 2ª Opción: Utilización de transceptores de teleprotección por medio de canales E1 del sistema
SDH.
En caso de los reles de protecciones de líneas se instalarem en casetas separadas de la caseta de
telecomunicaciones, se recomienda utilizar la primera opción, con el fin de eliminar puntos de falla.

Figura 4– Teleprotección Principal

Para la teleprotección de respaldo se utilizarán Transceptores de Ondas Portadores conectados a


transceptores de teleprotección que se comunican por medio de contactos eléctricos con los relés.

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Figura 5– Teleprotección de Respaldo

No se admite la realización de operaciones de “cross-conexión” intermedias en los circuitos E1 del


sistema SDH dedicados a los canales de teleprotección. Cada canal de teleprotección deberá circular
por un circuito E1 exclusivo, punto a punto, entre las subestaciones terminales de la línea de
transmisión protegida por él. Aunque cada canal de teleprotección deba circular obligatoriamente
por un circuito E1 exclusivo, el proveedor tendrá libertad para adecuar la banda utilizada de cada
E1 a la banda demandada por la respectiva unidad de interfaz de teleprotección, en caso de que esta
opere con tasas estandarizadas, fraccionadas de E1 (nx64kbps).

Los Transceptores de teleprotección deberán estar dotados de un dispositivo de interrupción manual


(Llaves de Pruebas) de las señales de mando, para permitir la ejecución de acciones de
mantenimiento y pruebas en los equipos, sin riesgo de una operación indebida de mandos o
desconexión accidental de la línea de transmisión.

Todos los Transceptores de teleprotección deberán poseer circuitos de señalización y alarma con
salidas por contactos reversibles, sin potencial. Estas salidas se utilizarán para ejecutar funciones
externas de integración con los Sistemas de Supervisión y Control (SSC) y Oscilografía (RDP),
como indicación de la transmisión y recepción de los mandos, falla de canal, etc. Los tiempos de
actuación de los Transceptores de teleprotección deberán adecuarse al perfecto cumplimiento del
requisito de tiempo de actuación menor o igual a 100 ms, definido para el esquema de protección
del sistema eléctrico.

Es muy importante observar que el intervalo menor que 100 ms se refiere al tiempo de actuación del
sistema de protección como un todo, incluyendo los tiempos de operación de los interruptores, o
sea:
El tiempo transcurrido entre el funcionamiento del Relé de Protección de uno de los terminales de la
línea y el funcionamiento de su correspondiente, en el terminal opuesto, sumado a los tiempos de
funcionamiento de los interruptores respectivos, no debe exceder de 100 ms, considerándose en este
intervalo los tiempos de actuación de los Transceptores de teleprotección y el tiempo del canal de
telecomunicaciones, que se limita a 15 ms.

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La lógica de actuación de la teleprotección se configurará en los relés del sistema de protección en


función de la recepción de las diversas señales de mando de los transceptores de teleprotección.

Figura 6– Lógica de Teleprotección Piura – La Niña

10.7.2 Canalización Prevista para Teleprotección y RDP

La Tabla 2 que sigue muestra la Canalización prevista para la teleprotección de las LT 500kV, así
como los canales previstos para el SEP y el RDP en el sistema de telecomunicaciones tratado en el
presente documento.
PUNTA A PUNTA B CLASE Descripción del Canal
A Teleprotección Primaria - Canales #1 y #2
SE PIURA NUEVA SE LA NIÑA A Teleprotección Secundaria - Canales #1 y #2
CENTRO DEL CONTROL A RDP - OSCILOGRAFÍA - (Mux PDH)
SE PIURA
NUEVA A RDP - OSCILOGRAFÍA - (Mux PDH)
Tabla 2– Canalización Inicial Prevista (Teleprotección, SEP y RDP)

10.7.3 Alimentación
Los Transceptores de teleproteción se alimentarán a 125 Vcc por el Tablero de Servicio Auxiliar
125 Vcc de la subestación. El Concesionario encargado de la Obra deberá verificar la necesidad de
equipar el Tablero de Servicios Auxiliares 125 Vcc con nuevos interruptores. Alternativamente, los
tableros de teleprotección podrán alimentarse a 48Vcc por el Tablero de Alimentación 48Vcc.

10.8 Listado de Equipos Principales


CANTIDAD
EQUIPOS
LA NIÑA

1 – TABLERO TELECOM 1

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1.1 - MULTIPLEX PDH 1

1.2 - DIO 24 FIBRAS MONOMODO 1

1.3 – MULTIPLEX SDH 1

1.4 – DID 1
1.5 - AMPLIFICADOR 0
1.6 - PABX 0
2 – TABLERO TELEPROTECCIÓN 1
2.1 - TRANSCEPTOR TELEPROTECCIÓN 1
DIGITAL
2.2 – LLAVES DE PRUEBAS 1

3 – TABLERO DPLC 1

3.1 – TRANSCEPTOR DPLC 1

3.2 – TRANSCEPTOR TELEPROTECCIÓN 1


ANALÓGICA
3.3 – LLAVES DE PRUEBAS 1

4 – TABLERO RED CORPORATIVA 1


4.1 – SWITCH 48 PORTAS 1
4.2 – PATCH PANNEL 48 PORTAS 1
4.3 - INVERSOR 1
Tabla 3 – listado de Equipos

11 SISTEMA DE SEGURIDAD

La Malla de puesta a tierra de la Subestación La Niña es existente y solo serán necesarias las
conexiones a los nuevos equipos, estructuras, soportes, cables de guardia y otros puntos que se
conectan a tierra para obtener seguridad de operación de las instalaciones. Asimismo se deberá
verificar las condiciones de seguridad para las nuevas condiciones de cortocircuito con la entrada de
la línea de 500 kV a la SE Piura Nueva.

12 OBRAS CIVILES

El patio de la subestación no será ampliado. Las obras civiles en el patio comprenden las
cimentaciones para una columna de pórtico de 500 kV, para los soportes de equipos y de aisladores,
y las bases de los reactores.
Se construirá una Caseta de Patio para los equipos de protección, control y servicios auxiliares de la
línea de 500 kV a la SE Piura Nueva y de los reactores. Para construcción de la Caseta se utilizará
el mismo diseño detallado de las casetas ya existentes en la subestación.

Se ampliará el sistema de drenaje para que se incluya el drenaje de agua y aceite de los reactores.

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MEMORIA DESCRIPTIVA – AMPLIACIÓN EN 500 KV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA

13 ANEXOS

8378-LEME-241 Disposición General – Planta 500/220 kV


8378-LEME-242 Disposición General – Sección 500 kV
8378-LEME-246 Diagrama Unifilar de Protección
8378-LEME-247 Arquitectura del Sistema de Telecomunicaciones
8378-LEME-248 Diagrama Unifilar General
8378-LEME-249 Diagrama Unifilar de Medición

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ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 
 
AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

INDICE

1  DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .......................................................... 4 

2  UBICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN ........................................................................ 4 

3  NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ............................................................ 4 

4  PARÁMETROS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA ........................................................ 5 


4.1  Selección de Niveles de Aislamiento ........................................................................................ 5 
4.2  Niveles de Cortocircuito ........................................................................................................... 5 
4.3  Corrientes en los Circuitos ........................................................................................................ 5 
4.4  Distancias Mínimas de Seguridad ............................................................................................. 5 

5  DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE EQUIPAMIENTO ..................................................... 6 


5.1  Características de los Interruptores ........................................................................................... 6 
5.3  Características de los Transformadores de Medida .................................................................. 7 
5.3.1  Transformadores de Corriente ................................................................................................. 7 
5.3.2  Transformadores de Tensión .................................................................................................... 7 
5.4  Características de los Pararrayos de 500 kV ............................................................................. 7 
5.5  Características de los Reactores de Línea y de Neutro ............................................................. 7 
5.6  Características de los Aisladores .............................................................................................. 9 

6  SISTEMA DE PROTECCIÓN .................................................................................... 9 


6.1  Aspectos Generales ................................................................................................................... 9 
6.2  Auto-Supervisión y Auto-Diagnóstico ................................................................................... 10 
6.3  Oscilografía y Registro Secuencial de Eventos (SOE) ........................................................... 11 
 
6.4  Funciones Lógicas Adicionales .............................................................................................. 12 
6.5  Protección de Líneas ............................................................................................................... 12 
6.6  Protección de Reactores .......................................................................................................... 13 
6.7  Protección de Barras ............................................................................................................... 14 

7  SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL ................................................... 14 


7.1  Red de Área Local (LAN Ethernet) ........................................................................................ 15 
7.2  Arquitectura de Automatización o Control Local ................................................................... 15 
7.3  Transmisión de datos al Centro de Control............................................................................. 15 
7.4  Redundancia............................................................................................................................ 16 
7.5  Modos de Control en Las Subestaciones ................................................................................ 16 
7.6  Comunicación con El Centro de Control del COES ............................................................... 16 
7.7  Sistema de Monitoreo de Área Amplia ................................................................................... 16 

8  SISTEMA DE MEDICIÓN ........................................................................................ 17 


8.1  Medidores de Energía ............................................................................................................. 17 

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

8.2  Circuitos Secundarios ............................................................................................................. 17 


8.3  Medición de Líneas ................................................................................................................. 17 

9  CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN ......................................... 18 

10  SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES ................................................................ 18 

11  OBRAS CIVILES ..................................................................................................... 19 


11.1  Normas Técnicas y Procedimientos ........................................................................................ 19 
11.2  Cimientos y Bases ................................................................................................................... 19 
11.3  Canaletas para Cables ............................................................................................................. 22 
11.4  Malla de puesta a tierra ........................................................................................................... 22 

12  ESTRUCTURAS METALICAS ................................................................................ 22 

13  DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................... 24 

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Se ampliará la subestación La Niña 500/220 kV que pasa a conectarse a la subestación Piura Nueva
500/220 kV mediante una línea de transmisión de 500 kV. La subestación Piura Nueva se conectará
a la subestación Piura Oeste 220 kV.

2 UBICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN

La subestación La Niña 500/220 kV está ubicada en el departamento de Piura, a aproximadamente


80 km al sur de la ciudad de Piura por la Ruta Panamericana Norte.
Las condiciones ambientales que se consideran para esta ubicación, que tiene alto nível de
contaminación, son las siguientes:

Altitud < 1000 m


Temperatura mínima anual – 0º C
Temperatura máxima anual 40ºC
Velocidad máxima del viento 80 km/h
Coeficiente de contaminación 31 mm/kV
Humedad relativa del aire 75%
Condiciones sísmicas:
Aceleración horizontal a nivel del terreno 0,5 g
Aceleración vertical 3g
Frecuencia de oscilación 10 Hz

3 NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

En los proyectos de ampliaciones de los Sistemas de Transmisión se deberá considerar lo dispuesto


en el Código Nacional de Electricidad – Suministro y el Código Nacional de Electricidad.
El equipamiento en subestaciones deberá ser especificado de acuerdo con las Normas IEC y/o las
que cumplan con ellas. En el minimo se deberá adoptar las normas listadas a continuación.

IEC 60044: Instrument Transformers


IEC 60071:Insulation co-ordination
IEC 60076: Power Transformers
IEC 60076-6: Power Reactors
IEC 60099-4: Surge Arrester
IEC 60186: Voltage Transformers
IEC 60255: Electric Relays
IEC 60358: Coupling Capacitor and Capacitor Divider
IEC 60529: Degrees of Protection provided by enclosures (IP Code)
IEC/TS 60815: Selection and Dimensoning of HV Insulators Intended for Use in Polluted
Conditions
IEC 60865: Short-circuit Currentes – Calculation of Effects
IEC 62271-100: HV AC Circuit Breakers
IEC 62271-102: AC Disconnectors and Earthing Switches
IEEE Std 80: IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

IEEE Std 738: IEEE Standard for Calculating the Current Temperature of Bare Overhead
Conductors

4 PARÁMETROS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA

4.1 Selección de Niveles de Aislamiento

Considerando la zona de ubicación de las subestaciones, IA-Costa y la altitud h<1000 msnm el


nivel de aislamiento es el siguiente:

Instalaciones 500 KV
Tensión nominal (Un) 500 KV
Tensión asignada (Ur) 550 KV
Nivel básico de aislamiento asignado al impulso tipo rayo (LIWL) 1550 KV
Nivel de tensión asignado soportado al impulso tipo maniobra (SIWL) 1175 KV
Nivel de tensión asignado soportado a la frecuencia industrial (PFWL) 680 KV

4.2 Niveles de Cortocircuito

La corriente asignada de corto circuito (Ik) es 40 kA en los niveles 500 KV.

4.3 Corrientes en los Circuitos

Las corrientes en los circuitos se determinarán de acuerdo con las capacidades de transmisión de las
líneas de transmisión que se muestran a continuación:

Tensión Nominal Capacidad de Transmisión (MVA/terna)


500 KV 1400 MVA

El cálculo de la capacidad de corriente de los conductores se realizará utilizando la norma IEEE Std
738 : Standard for Calculating the Current – Temperature of Bare Overhead Conductors.

4.4 Distancias Mínimas de Seguridad

Se indican a continuación los valores de las distancias mínimas, de seguridad y de diseño,


determinados para cada uno de los niveles de tensión de las subestaciones.

Distancias mínimas de seguridad:


Tensión nominal de Distancia mínima (mm)
subestación (kV) (según IEC61936-1)
Fase-Tierra Fase - Fase
500 3100 4200

Distancias de seguridad de diseño:

Hoja 5 de 24
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Tensión nominal de Primer nivel Segundo nivel Tercer nivel


subestación (kV) conexión (mm) conexión (mm) conexión (mm)
500 9,500 18,500 24,500

5 DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE EQUIPAMIENTO

El equipamiento que se instalará en la subestación es de tipo convencional, seleccionado con un


coeficiente de fuga de 31 mm/kV para tener en cuenta las condiciones ambientales presentes en el
sitio de las subestaciones.

5.1 Características de los Interruptores

Los interruptores que se instalarán serán del tipo tanque vivo, con extinción del arco en SF6 y
accionamiento monopolar para las líneas y tripolar para transformadores y reactores, con mando
local y remoto. Los interruptores para maniobra de bancos de autotransformadores y reactores,
contarán con dispositivo de sincronización de maniobra.

Interruptores de 500 kV
Tensión nominal 550 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1175 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 680 kV
Corriente nominal 2000 A
Capacidad de interrupción en cortocircuito 40 kA
Ciclo de Operación O-0, 3s-CO-3min-C
Tiempo total de apertura 35 ms

5.2 Características de Seccionadores

Los seccionadores deberán poder abrir y cerrar circuitos con corrientes residuales.

Seccionadores 500 kV
Los seccionadores de 500 KV podrán ser del tipo:
 Seccionador tripolar cerramiento vertical em viga o tuberia o cable con articulaciones
semipantográficas.
 Seccionador tripolar con doble apertura.

Tendrán mando motorizado para operación individual por polo para la cuchilla principal.

Tensión nominal 550 kV


Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal 2000 A
Corriente nominal soportable de corta duración, 3s 40 kA
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1175 kV

Hoja 6 de 24
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Tensión soportable a frecuencia industrial 680 kV


Accionamiento motorizado:
Tensión nominal de funcionamiento de los motores 380/220 Vca

5.3 Características de los Transformadores de Medida

5.3.1 Transformadores de Corriente

Los transformadores de corriente serán inductivos, inmersos en aceite, suministrados con caja de
agrupamiento para tres unidades, con las siguientes características principales:

Transformador de Corriente 500 kV


Tensión nominal 500 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Corriente nominal del primario 2000 A
Un o dos Secundarios de medición 2000-1000/1 A, 0,2s, 10 VA
Tres o cuatro Secundarios de protección 2000-1000/1 A, 5 P20, 10 VA
Corriente térmica nominal, 1 s 40 kA

5.3.2 Transformadores de Tensión

Los transformadores de tensión serán del tipo capacitivo, inmersos en aceite, suministrados con caja
de agrupamiento para tres unidades, con las siguientes características principales:

Transformador de Tensión Capacitivo 500 kV


Tensión nominal 500 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Un Secundario de medición 500/V3 KV- 110/V3 V, 0,2, 10 VA
Dos Secundarios de protección 500/V3 KV – 110/V3 V, 3P, 10 VA

5.4 Características de los Pararrayos de 500 kV

Los pararrayos serán de ZnO, con contadores de descarga en cada fase y las siguientes
características principales:

Pararrayos 444 kV
Tensión nominal 444 kV
Tensión máxima operativa 318 kV
Corriente de descarga nominal 20 kA
Clase IEC 5

5.5 Características de los Reactores de Línea y de Neutro

Los reactores en 500 kV deberán ser bancos de unidades monofásicas con una unidad de reserva.

Hoja 7 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

El reactor monofásico estará inmerso en aceite aislante com refrigeración natural ONAN, tendrá
maxima tensión de operación contínua 550/√3kV, tensión nominal 500/√3kV. 60Hz, y será
diseñado para formación de banco trifásico de 3 unidades + 1 unidad de reserva, conexión YN de
las unidades monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5 kV aterrado por medio de
reactancia. Los bobinados deben suportar las fuerzas impuestas por cortocircuitos aplicados
directamente a los terminales. El nucleo debe ser constituido de chapas de acero silício de alta
calidad, laminadas a frio, granos orientados, con bajas pérdidas por histéresis y de alta
permeabilidad. El tanque debe ser construido en chapa de acero y dimensionado para resistir a los
esfuerzos derivados de presiones internas máximas de servicio. El conservador deberá ser montado
en el tanque y equipado con un absorbente de humedad, un indicador de nível de aceite y un
registro de drenaje. Los radiadores deben ser del tipo removible y las conexiones de las válvulas de
retención en el tanque deben ser fabricadas con bridas soldadas. Los radiadores deben resistir las
mismas condiciones de vacio y presión del tanque.

El reactor será suministrado con dos Indicadores de temperatura, para el aceite y para el devanado,
un Indicador de nível de aceite, Relé Buccholz y transdutores de temperatura para los termómetros
del aceite y para los del devanado con salida de 4 a 20 mA.

Los reactores de línea deberán ser puestos a tierra a través un reactor de neutro calculado para
optimizar las condiciones de recierre unipolar.

Los reactores estarán equipados con un sistema contra explosión y prevención de incendio y un
sistema de recuperación de aceite mediante bombeo.

Las características principales de los reactores de línea serán las siguientes:

Tensión asignada de buje de alta tensión 500/V3 KV


Tensión asignada de buje de neutro 115 KV
Potencia asignada 20 MVAR
Tipo de refrigeración ONAN
Conexión del neutro para reactores de línea Reactor de neutro

Las características de los reactores de neutro se definirán en los Estudios Eléctricos del Sistema
(Estudios de Preoperactividad y Operatividad respectivamente). Solo para estimativa de costos se
adoptará un reactor con las siguientes características:

Máxima tensión de operación contínua 72,5 KV


Tensión nominal 72,5 KV
Refrigeración natural en aire (AN)
Corriente nominal permanente para diseño 10 A
Reactancia inductiva nominal (base 72,5 KV) 2 000 ohms

Hoja 8 de 24
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

5.6 Características de los Aisladores

Los aisladores soporte portabarras serán de porcelana con el nivel de aislamiento similar a los
demás equipos electromecanicos determinándose los esfuerzos electromecánicos según los datos de
viento, sismo y cortocircuito.

Los aisladores de soporte, serán tipo poste y tendrán las siguientes características principales:

Patio 500 kV
Tensión nominal (kV eficaz) 500 kV
Tensión máxima de funcionamiento contínuo 550 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Tensión soportable a impulso tipo rayo 1.550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1.175 kV
Tensión soportable nominal a frecuencia industrial, bajo lluvia, 60s 680 kV

6 SISTEMA DE PROTECCIÓN

6.1 Aspectos Generales


El Sistema de Protección debe ser concebido con sus propios elementos independientes (IED’s
independientes), con las siguientes características:

Tecnología multiprocesador; al menos 16 muestras por ciclo tanto para señales de voltaje como de
corriente; red de gestión de protecciones local y remota que permita el acceso mediante dirección
IP.

Cada sistema de protección de equipo o línea debe estar compuesto por un mínimo de dos conjuntos
completamente independientes de protección identificados como Protección Principal y Protección
de respaldo. Para la protección de falla en barra es aceptable un solo sistema de protección.

Los sistemas de protección de transformadores, barras y líneas deben constituirse por equipos
discretos y dedicados para cada componente de la instalación.

Todos los sistemas de protección deben poseer bloques de pruebas de forma que permitan la
intervención en el IED sin que sea necesaria la desconexión del equipamiento protegido.

El sistema de 500 kV utilizará esquema de recierre unipolar y los demás sistemas deberán equiparse
con un esquema de recierre tripolar. La habilitación del recierre deberá realizarse por medio de la
interfaz frontal del IED, por medio del sistema de gestión de protecciones remota y mediante los
HMI del Sistema de Automatización. El recierre podrá configurarse para barra viva-línea muerta o
verificando sincronismo.

La función de verificación de sincronismo será utilizada en esquemas de cierre y recierre tripolar y


monopolar. Esta función deberá estar incorporada en los IED’s de línea y de transformadores.
Deberá estar activa en la protección principal y protección de respaldo.

Los equipos deberán ser montados en tableros metálicos, con las siguientes características:

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

 Estructura:
- Chapas de acero de espesor no inferior a 2 mm;
- Entrada de cables por las partes inferior y superior;
- Dispositivos de fijación al piso;
- Puertas, frontal y trasera, con llave y abertura de 180º;
- Puerta frontal de vidrio templado;
- Puertas traseras con ranuras de ventilación protegidas con filtro de aire;
- Lados removibles fijados con tornillos;
- Tapas para entrada de cables superior e inferior removibles fijadas con tornillos;
- Perfil de montaje para fijar los componentes;
- Organizador de cables vertical;

 Terminación:
- Tratamiento anticorrosivo;
- Pintura electrostática externa color gris munsel N6,5;
- Protección contra agentes externos IP 53.

 Dimensiones:
- Capacidad del bastidor 40U como mínimo;
- Ancho de 800 mm;
- Profundidad de 800 mm.

 Ambientación:
- Iluminación interna, montado en portalámpara Edison E-27, controlada por
interruptor accionado por las puerta delantera y trasera;
- Equipado con calentadores de 150 watts con termostato para impedir la condensación
de humedad en el interior de los bastidores. La temperatura de los calentadores
debe mantenerse mediante termostatos ajustables de 20° C a 120° C;

6.2 Auto-Supervisión y Auto-Diagnóstico


Todas las facilidades de hardware y software y herramientas para ingeniería, implementación,
ensayos, operación y mantenimiento de las funciones de supervisión, alarma y monitoreo local y
remoto de los eventos relativos a operación de los IED deberán incluirse en el alcance del
suministro. Además de los registros almacenados en la base de datos de eventos de cada IED y de
las señales que representan las magnitudes analógicas y digitales deberán ser transmitidas al
Sistema de Automatización y Control.

El sistema de protección debe incorporar una función para detectar la abertura de los circuitos
secundarios de los transformadores de corriente que puedan causar la operación indebida de las
funciones de la protección.

En el caso de que ocurra una abertura o cortocircuito en el secundario de los transformadores de


tensión, la circunstancia deberá registrarse en la base de datos de eventos del IED y transmitidas al
Sistema de Automatización y Control.

Hoja 10 de 24
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Todos los contactos IED utilizados para el disparo de interruptores, esquemas contra fallas de
interruptores y alarmas deberán estar conectados a bloques de prueba para proveer aislamiento total
durante las actividades de mantenimiento.

Los IED de protección suministrados estarán provistos con funciones para supervisar cada una de
las bobinas de disparo del interruptor asociado. La información originada por la función de
supervisión de las bobinas de disparo de los interruptores se almacenará en la base de datos local de
eventos del IED y deberán ser transmitidas al Sistema de Automatización y Control.

Los IED deberán estar provistos de rutinas para la auto-verificación de todas sus funciones. Un
contacto normalmente cerrado suministrado por el IED indicará la indisponibilidad del equipo. La
información originada por las funciones de auto-supervisión y auto-diagnóstico será almacenada en
la base de datos local del IED y deberá ser señalizada al Sistema de Automatización y Control.

6.3 Oscilografía y Registro Secuencial de Eventos (SOE)


La Oscilografía y el Registro Secuencial de Eventos (SOE) deberán ser ejecutados por equipos
discretos y dedicados para la función. Deberán estar provistos de canales de entrada/salida (I/O)
suficientes para realizar el monitoreo de puntos externos o valores internos de señales analógicas o
binarias, con una mínima resolución de tiempo de 1,0 ms (un milisegundo).

Los eventos SOE se almacenarán en la base de datos local del IED, cumpliendo los siguientes
requisitos:

 La base de datos de cada IED deberá tener una mínima capacidad de almacenamiento de una
lista circular de 512 eventos.
 Se almacenarán por lo menos las siguientes señales lógicas:
- Accionamiento de cada una de las funciones de protección.
- Abertura y cierre de los interruptores de alta tensión.
- La puesta en marcha de cada una de las funciones de protección.
- Todos los eventos asociados con las funciones de auto-monitoreo y
autodiagnósticode los IED.
 Los datos deberán permanecer en la memoria aún en el caso de la falla de la alimentación
auxiliar de potencia a los IED.
 El acceso a la base de datos para la lectura y la recuperación de información almacenada
será ejecutado por medio de cualquier Gerente de Base de Datos con una interfaz estándar
SQL (Standard Query Language).
 Las señales correspondientes a los eventos almacenados en todos los IED se sincronizarán a
una base común de tiempo.
 Las herramientas de software para el acceso (lectura y recuperación) a los datos de los
eventos SOE formarán parte del alcance del suministro.

Los IED adquirirán, almacenarán y pondrán a disposición los registros oscilográficos de las señales
analógicas que cumplan los siguientes requisitos:

 Por lo menos 20 (veinte) grabaciones de 1,0 (un) segundo de duración como mínimo
permanecerán disponibles con referencia a cada una de las siguientes señales analógicas:
- Corrientes de las tres fases
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- Corriente residual
- Tensiones de las tres fases
- Comandos de disparo
- Elementos de sobre corriente de partida (pickup).
 Los valores instantáneos y RMS de las tensiones y corrientes. El sistema será capaz de filtrar
hasta la 15ª armónica que permanecerá disponible tanto, para presentación en el monitor de
una computadora personal, como para impresión.
 Las señales de Oscilografía estarán disponibles en el formato de archivo de la norma
ANSI/IEEE C37.111 “IEEE Standard Common Format for Transient Data Exchange
(COMTRADE) for Power Systems”.
 Los registros oscilográficos correspondientes a las señales adquiridas en todos los IED serán
sincronizados a una base común de tiempo.
 Los archivos de Oscilografía quedarán disponibles en el formato binario COMTRADE. En
el caso de que los archivos no fuesen provistos directamente en este formato, el suministro
entonces deberá incluir software de conversión bidireccional, instalado en la computadora
portátil y en la Subestación de ingeniería existente.
 El software para la visualización y el análisis gráfico de las señales adquiridas deberá
incluirse en el suministro.

6.4 Funciones Lógicas Adicionales


Los IED de protección deberán soportar todos los esquemas lógicos adicionales de protección
necesarios para la introducción de las filosofías previstas para el proyecto y que deben programarse
a criterio del usuario.

Los esquemas lógicos se implementarán con el apoyo de las herramientas de software instaladas en
la estación de ingeniería y en la computadora portátil. Estas herramientas también deberán estar
aptas instalarlas en cualquier computadora personal (PC) de características similares a la
computadora portátil existente.

6.5 Protección de Líneas

Las protecciones de líneas deberán garantizar el disparo rápido en el 100% de la longitud de la línea
para todos los tipos de cortocircuitos, fallas envolventes y evolutivas. El tiempo máximo de despeje
de fallas nunca deberá exceder de 80 ms.

Cada conjunto de protección, principal y de respaldo, deberá estar asociado a esquemas de


teleprotección con el extremo opuesto de la línea.

Los conjuntos de protección principal y de respaldo deberán tener las siguientes funciones y
características:
 Protección diferencial de línea (87L) con evaluación de la corriente diferencial en módulo y
fase, para cada fase, compensación de la corriente capacitiva en líneas largas, compensación
del retardo del canal de comunicaciones y al menos 4 comandos de disparo
transferido.Protección de distancia para los seis loops de fallas (21 y 21N), característica
cuadrilateral para fallas fase-tierra y cuadrilateral o Mho para fallas fase-fase, con el ajuste
de los elementos fase-tierra independiente del ajuste de los elementos fase-fase y deberá
contar con por lo menos 4 zonas de medición.
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 Esquemas de teleprotección (85) con subalcance permisivo (PUTT) y sobre alcance


permisivo (POTT).
 Función de envío y recepción de Disparo Directo Transferido (DTT).
 Protección de sobrecorriente direccional para fallas a tierra (67N).
 Protección de sobrecorriente direccional instantánea y temporizada para las fases (67).
 Bloqueo por oscilación de potencia (68) y disparo por Out of step (78).
 Protección para encendido sobre falla (SOTF).
 Protección de fuente débil (Weak Infeed).
 Bloqueo por falla fusible.
 Entrada de corriente y lógica de compensación de acoplamiento mutuo para líneas de doble
circuito, aunque el futuro.
 Retorno de la señal permisiva (ECHO).
 Bloqueo por corriente reversa en líneas paralelas (corriente inversa).
 Protección stub bus para instalaciones en interruptor y medio.
 Protección para sobretensiones instantánea y temporizada (59).
 Protección para subtensiones instantánea y temporizada (27).
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 Funciones de Oscilografia y localizador de falla por cada lazo de impedancia y usando
algoritmo combinado diferencial.
 Interfaz hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión contra operación indebida por pérdida de potencial.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente contínua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.
 Los relés de protección de líneas deberán contar con una unidad de medición fasorial (PMU)
y deberán ser sincronizados por GPS con protocolo IRIG B o superior. Las PMU’s deberán
estar en conformidad con el estándar C37.118-2005 IEEE.

6.6 Protección de Reactores

Los Reatores de línea deben contar con protecciones propias y protecciones eléctricas.

Las protecciones propias con las cuales los reactores vienen equipados serán como mínimo la
Protección Buccholz, Protección de Sobrepresión, Imagen Térmica, Termómetro y Nivel de Fluido
Refrigerante.

Las protecciones eléctricas comprenden la protección principal y la protección de respaldo, que


deben tener las siguientes funciones y características:

 Protección Diferencial porcentual (87R). Deberá contar con bloqueo o restricción de


segundo y quinto armónico para evitar desconexiones ante transitorios de encendido y
sobreexcitación y eliminación de la corriente de secuencia cero de sus cálculos de corriente
diferencial.
 Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86R) con reposición eléctrica y mecánica.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

 Protección de sobrecorriente instantánea y temporizada de fase, neutro y tierra (50/51,


50/51N, 50/51G) para protección de respaldo para fallas internas y externas, con bloqueo o
restricción de segundo armónico.
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 El tiempo total de eliminación de fallas internas en los reactores no debe ser superior a
100ms.
 Funciones de Oscilografia.
 Interfaz hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente contínua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

6.7 Protección de Barras

La Protección Diferencial de Barras de la ampliación deberá ser totalmente compatible con la


protección existente en la subestatión.

Todos los ajustes necesarios para se conectar la protección de barras de la ampliación a la


protección de barras existente deben ser proporcionados.

La función Falla Interruptor (50BF) deberá incluirse dentro de la protección diferencial de barra y
deberá ocurrir en dos etapas, una etapa de redisparo al propio interruptor y una etapa de disparo a
los interruptores adyacentes.

7 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

El Sistema de Automatización y Control sediseñará de acuerdo con la norma IEC 61850.


Comprenderá la instalación de IED’s con funciones de protección y/o control, unidades de bahía,
unidades de estación, consolas de control, así como otros dispositivos de supervisión y control del
equipo primario, conectados a través de una red de área local (LAN Ethernet).

Los equipos del sistema de automatización y control directamente conectados al equipo primário,
tales como unidades bahías, deberán ser montados en tableros metálicos, con las siguientes
características:

 Estructura:
- Chapas de acero de espesor no inferior a 2 mm;
- Entrada de cables por las partes inferior y superior;
- Dispositivos de fijación al piso;
- Puertas, frontal y trasera, con llave y abertura de 180º;
- Puerta de vidrio templado;
- Puertas traseras con ranuras de ventilación protegidas con filtro de aire;
- Lados removibles fijados con tornillos;

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- Tapas para entrada de cables superior e inferior removibles fijadas con tornillos;
- Perfil de montaje para fijar los componentes;
- Organizador de cables vertical;

 Terminación:
- Tratamiento anticorrosivo;
- Pintura electrostática externa color gris munsel N6,5;
- Protección contra agentes externos IP 53.

 Dimensiones:
- Capacidad del bastidor 40U como mínimo;
- Ancho de 800 mm;
- Profundidad de 800 mm.

 Ambientación:
- Iluminación interna, montado en portalámpara Edison E-27, controlada por
interruptor accionado por las puerta delantera y trasera;
- Equipado con calentadores de 150 watts con termostato para impedir la condensación
de humedad en el interior de los bastidores. La temperatura de los calentadores
debe mantenerse mediante termostatos ajustables de 20° C a 120° C;

7.1 Red de Área Local (LAN Ethernet)


En la subestaciones de nivel de tensión 500 kV, la topología se estructura en base a un anillo
principal o “backbone”, basado en switches duplicados instalados en la sala de control de la
subestación, que se vinculan con los switches instalados en cada caseta de campo a 1Gbit/s
mediante fibra multimodo, en las cuales se implementan diversos anillos de IED’s de protección
primaria y secundaria a 100Mbit/s, conformados por dos switches y los correspondientes IED’s.

La sincronización horaria se realizará con equipo GPS, conectado a través del protocolo SNTP o
protocolo IRIG-B o uno superior.

En la ampliación, deberá ser instalada nueva red de área local en la caseta de campo, vinculada a la
sala de control a 1Gbit/s, mediante ficbra multimodo. Todos los ajustes necesarios en la red
existente deberán ser proporcionados.

7.2 Arquitectura de Automatización o Control Local


La red Ethernet debe ser única para la totalidad de la subestación y considera para los diversos
niveles el siguiente equipamiento que se lista a continuación:

Consola de Control Local o Consola SCADA, Unidad de Estación con funciones de Gateway,
IED’s con funciones de protección y/o control, transductores de medida, medidores electrónicos
multivariables (se aceptan servidores seriales RS-485/Ethernet), dispositivo para el análisis de gases
y temperatura de transformadores, regulador automático de tensión, y regulador bajo carga.

7.3 Transmisión de datos al Centro de Control


La transmisión de información entre el Centro de Control de la Empresa y los Centros de Contro del
COES se deberá cumplir con lo señalado en la Norma de Intercambio de Información en Tiempo
Real para la operación del SEIN (NTIITR).
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7.4 Redundancia
Deberán implementarse mecanismos de redundancia que permitan la disponibilidad permanente de
las señales. Los componentes que deben considerarse mecanismos no redundantes son:

Sistema SCADA, equipos de comunicación, redes, servidores ICCP y servidores de base de datos.

7.5 Modos de Control en Las Subestaciones


Deben contar con los siguientes modos de comando:

Mando “Local” – Nivel 0


Comprende al mando eléctrico ejecutado en el patio de llaves. Su selección se realizará por medio
de un conmutador “local-remoto” instalado en el equipo de maniobras y su posición deberá
informarse al Sistema de Automatización y Control.

Mando “desde caseta la unidad de bahía” – Nivel 1


Comprende al mando eléctrico ejecutado en la caseta de control desde la unidad de bahía. Su
selección se realizará por medio de un conmutador “caseta de control-sala” (Cdc-S) y su posición
deberá informarse al Sistema de Automatización y Control. El mando de un equipo desde la unidad
de bahía requerirá la posición (CdC) del conmutador (CdC-S) y la posición (R) del conmutador (L-
R) del equipo.

Mando “desde sala de control” – Nivel 2


Comprende al mando eléctrico ejecutado desde la Consola de Operaciones (Consola SCADA) de la
subestación. La elección de este modo de mando se realizará por medio de una selección por
software “Sala-Telecontrol” (S-T). El mando desde la Consola de Operaciones requerirá la posición
(S) de la selección (S-T), la posición (S) del conmutador (CdC-S) y la posición (R) del conmutador
(L-R).

Mando “por Telemando” – Nivel 3


Comprende al mando eléctrico ejecutado desde un Centro de Control de la Empresa. La selección
(T) definida en la Consola de Operaciones permitirá el telemando desde el Centro de Control e
inhibirá la operación desde la Consola de Operaciones de la subestación.

7.6 Comunicación con El Centro de Control del COES


La comunicación con el Centro de Control del COES podrá realizarse por medio del protocolo IEC
60870-5-104, DNP3.0 sobre TCP/IP, o DNP3.0 serial. Deberá cumplir con lo especificado en la
NTIITR.

7.7 Sistema de Monitoreo de Área Amplia


Los Centros de Control del COES deberán contar con un sistema de monitoreo de área amplia
(Wide Area Measurement System – WAMS). En cada subestación en la que existan unidades de
medición fasorial (PMU) deberá existir un concentrado de datos fasoriales (Phasor Data
Concentrator – PDC) el cual deberá enviar en tiempo real su información al concentrador de datos
fasoriales del COES.

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8 SISTEMA DE MEDICIÓN

El Sistema de Medición deberá realizar la medición de energía en todas las bahías de línea y de
transformadores de las subestaciones y deberá disponibilizar estes datos para leitura remota.

El Sistema de Medición deberá ser conformado por equipos discretos y dedicados para la función
de medición de energía.

8.1 Medidores de Energía

Los medidores de energía deberán ser bidireccionales y permitir la medición y el registro de al


menos los siguientes parámetros eléctricos: energía activa y energía reactiva con una resolución de
3 cifras decimales, voltaje RMS y corriente por fase, con una resolución de 2 cifras decimales, la
demanda, de forma bidireccional, con al menos 4 registros independientes, dos para cada sentido de
flujo (cuatro cuadrantes) con unidades de medida programables. Deberán cumplir con la clase 0,2
según IEC 62053-22.

Deberán tener memoria masiva capaz de almacenar los datos de energía activa, reactiva y la
demanda de una manera bidireccional, voltajes y corrientes RMS por un período mínimo de 31 días.

Deberán realizar la sincronización externa a través de GPS locales, por lo que el pulso de
sincronización no está detenido o retrasado por algunos equipos de red.

Deberán tener indicador digital para la lectura local y al menos dos puertos de comunicación
independientes con acceso simultáneo, permitindo la conexión al Sistema de Automatización y
Control.

8.2 Circuitos Secundarios

Los medidores de energía deberán estar conectados a devanados secundarios de los transformadores
de corriente y de tensión con la clase de precisión adecuada à medición de facturación.

Todos los medidores deberán poseer bloques de pruebas de forma que permitan la intervención en
el medidor sin que sea necesaria la desconexión de la bahía medida.

Los cables de los circuitos de corriente deberán ser dimensionados de modo que no se supere la
carga máxima en el secundario del transformador de corriente.

Los cables de los circuitos de tensión deberán ser dimensionados de modo a no imponer un error
mayor de 0,05% en los valores medidos.

8.3 Medición de Líneas

Cada sistema de medición de Línea deberá estar compuesto por un mínimo de dos conjuntos
completamente independientes de medición identificados como Principal y de Respaldo.

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9 CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN

Las conexiónes elétricas de los Sistemas de Control, Protección y Medición deberán ser realizadas
mediatens cables de baja tensión con las siguientes características técnicas:

 Conductor en Cobre electrolítico retorcido, flexibilidad clase 5 según IEC 60228.


Temperatura máxima en el conductor: 70º C en servicio continuo, 160º C en cortocircuito.
 Aislante em PVC, tensión nominal 0,6/1,0 kV, com identificación de los conductores a cada
10 cm.
 Relleno em material extruído o encintado no higroscópico, colocado sobre las fases reunidas
y cableadas.
 Blindaje en cintas helicoidales de cobre recocido.
 Envoltura en PVC.

Los cables deben cumplir con los requisitos, valores y procedimientos prescritos en la última
revisión de las normas indicadas a continuación:

 IEC 60228: Conductors of insulated cables


 IEC 60502-1: Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages
from 1 kV up to 30 kV– part 1: cables for rated voltage of 1 kV and 3kV.
 IEC 60811: Common test methods for insulation and sheathing materials of electric cables.
 IEC 60332-1: Test on electrical cables under fire conditions Part 1; test on single vertical
insulated cable.
 IEC 60815: Guide for de selection of insulators in respect of polluted conditions.

Las normas señaladas no excluyen otras que aseguren una calidad igual o superior; sin embargo.

10 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

Los Servicios Auxiliares son existentes en la subestación y podrán ser compartidos (ingeniería de
detalle). Sin embargo, deberán ser instalados nuevos tableros de distribución en alterna y continua
en la nueva caseta de campo. Los nuevos tableros se alimentarán desde los tableros de distribución
de la Caseta de Servicios Auxiliares. Todos los ajustes necesarios en los tableros existentes deberán
ser proporcionados.

Los nuevos tableros de distribución deberán ser del tipo "metal-enclosed", autosoportados, con
compartimientos internos separados para barras, interruptores, cables y equipos de control,
protección, medida e indicación. Deberán tener grado de protección IP52 según norma IEC y ser
completamente apantallados para evitar interferencia electromagnética.

Las salidas de los tableros deberán ser conformadas por interruptores tripolares, bipolares y
monopolares del tipo termomagnético de caja moldeada, con indicación de abierto, cerrado y
disparado, instalados en celdas independientes. Los interruptores tripolares deberán tener
elementos regulables para disparo térmico y magnético.

Hoja 18 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Deberán ser instalados transformadores de potencial para medida de tensión de la acometida y el


barraje, y transformadores de corrientes. En los barrajes deberán ser instalados dispositivos para
protección de sobrevoltajes. Además deberán contar con facilidades para supervisión remota desde
el sistema de control de la subestación y sistemas para medida, operación, señalización y alarmas.

11 OBRAS CIVILES

11.1 Normas Técnicas y Procedimientos

Para desarrollar las obras civiles de las subestaciones se observarán las Normas Técnicas,
Especificaciones de COES y recomendaciones de fabricantes de los equipos.

11.2 Cimientos y Bases

Excavaciones
Las excavaciones para construir los cimentos deberán obedecer las dimensiones indicadas en los
planos del Diseño de Detalle y obedecer a todas las prescripciones contenidas en las Normas de
Seguridad.

Si la naturaleza del suelo y la profundidad a alcanzar indicaran la posibilidad de deslizamiento, será


obligatorio proteger las paredes, estudiando, para cada caso, la forma más conveniente.

Las paredes de las excavaciones de los cimientos deberán, siempre que sea posible, servir de
encofrados para las estructuras a construir y, por eso, se excavarán siempre en forma vertical.

El fondo de la excavación de los cimientos deberá nivelarse, en la cota establecida en diseño y se


compactará fuertemente, con peso para compactar de hierro de, como mínimo, 30 Kg o
compactador mecánico para las etapas siguientes de la construcción.

Encofrados y Puntales
Los materiales a utilizar en los encofrados y puntales se constituirán de tablas para encofrados y
puntales de maderas de pino u otra madera de buena calidad.

Los encofrados se realizarán de forma que sus dimensiones cumplan exactamente las medidas del
diseño.

Los paneles que constituirán los encofrados deberán presentar puntales adecuados, para que no
sufran deformaciones que perjudiquen el aspecto final de la pieza.

Podrá utilizarse alternativamente tubos y perfiles metálicos para puntales.

En el caso del hormigón a la vista se emplearán placas de madera compensada, resinada o


plastificada, previéndose también el uso de productos apropiados para retirar el encofrado.

Los encofrados y sus puntales deberán construirse de manera que las tensiones conjugadas
provenientes del peso propio, peso del hormigón, cargas accidentales y operaciones del
hormigonado y adensamiento, no sobrepasen los límites de seguridad de los materiales que los
componen.
Hoja 19 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Armadura
Los materiales de la armadura deben constituirse de varillas de acero de categorías CA-25, CA-50 y
CA-60, conforme las indicaciones del diseño.

Deberá proveerse también los alambres de hierro para atar, con secciones apropiadas para fijar los
hierros gruesos y finos de las armaduras.
Las barras de acero no deberán presentar ninguna substancia perjudicial a la adherencia. Deben
retirarse las escamas eventualmente provenientes de capas de óxido.

Las varillas de acero deberán alinearse, cortarse, doblarse y armarse conforme las indicaciones de
los planos del diseño.

Las dobladuras de las barras en ángulos y ganchos, deberán hacerse obedeciendo los radios de
curvatura previstos en el Diseño de Detalle, respetando los desvíos mínimos establecidos en
Normas.

Las barras de acero no podrán doblarse en caliente. El doblado de una barra no podrá hacerse cerca
de un empalme soldado.

Los empalmes de las barras de armadura deberán limitarse a las previstas en el diseño y, si existiera
la necesidad de efectuar otros empalmes, deberán cumplir las prescripciones de las Normas.

La armadura deberá colocarse convenientemente en el interior de los encofrados, de modo que


durante el hormigonado permanezca inalterada.

Deberá observarse rigurosamente los recubrimientos de las armaduras indicadas en el Diseño.


En las mallas formadas por la armadura se aceptará, como máximo, un cruce libre entre dos cruces
atados.

Los hierros de espera deberán protegerse contra la oxidación y limpiarse perfectamente para
permitir una buena adherencia en el proceso siguiente de hormigonado.

Hormigón
El hormigón deberá estar compuesto por cemento, agua, arena, piedra triturada Nº1 y/o Nº2 y
aditivos cuando se especifica en el Diseño de Detalle.

Los materiales a emplear en la fabricación del hormigón deberán obedecer lo dispuesto en las
Normas.

Los equipos deberán adecuarse a las actividades de la fabricación, transporte, lanzado y adensado
del hormigón.

Para almacenamiento de los materiales se observarán las reglas siguientes:

 El cemento deberá embalarse en bolsas y almacenarse en un lugar cubierto, seco y


resguardado de agentes nocivos a su calidad.

Hoja 20 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

 El apilado del cemento deberá seguir un orden cronológico que facilite su inspección y su
empleo de acuerdo con el tiempo de almacenamiento. Se debe evitar pilas con más de 10
bolsas.
 La piedra triturada y arena deberán almacenarse en lugares que no permitan la
contaminación y separadas para evitar la mezcla de los materiales.

Para fabricación del hormigón se observarán las reglas siguientes:

 Deberán proveerse informes expedidos por entidades idóneas, que provean análisis del
cemento y agregados utilizados, así como resultados de las pruebas realizadas en los cuerpos
de prueba para dosado experimental.
 El agua usada en el cemento deberá estar libre de cantidades excesivas de lino, materia
orgánica agregada, aceite, sales y otras impurezas, como se indica en las Normas.
 Opcionalmente podrá utilizarse hormigón suministrado por empresas especializadas por
medio de camiones hormigoneras.
 La distancia de transporte del hormigón deberá ser la mínima posible, de modo que las
eventuales pérdidas de humedad no comprometan su homogeneidad y provoquen la
segregación de los materiales.

Antes del lanzado del hormigón, los encofrados deberán mojarse hasta la saturación y eliminar los
excesos del agua.

La altura del lanzado en caída libre del hormigón no podrá superar los 2 metros.
El lanzado del hormigón deberá ocurrir siempre en presencia de la Fiscalización.
El adensamiento del hormigón lo harán vibradores del tipo inmersión con accionamiento eléctrico o
mecánico.

En la operación de los vibradores deberán actuar profesionales con conocimiento suficiente para
adoptar la vibración correcta, evitar vibración excesiva y contactos del tubo vibratorio con las caras
de los encofrados y acero de las armaduras.

Las superficies de hormigón sobre las cuales se lanzará hormigón nuevo, y que deban quedar
adheridas, pero que hayan adquirido rigidez, deberán estar limpias saturadas y superficialmente
secas antes de la aplicación de la nueva capa de hormigón.

La limpieza consistirá en retirar la película superficial, hormigón suelto o defectuoso, arena u otros
materiales extraños.

Las superficies deberán limpiarse por raspado, con chorro de agua o aire a presión u otros medios
aprobados por la Fiscalización.

Alternativamente, en caso que conste en el Diseño de Detalle podrá utilizarse adhesivo a base de
resina epoxi.

Deberá verificarse el proceso de cura del hormigón para que sea protegido contra cambios bruscos
de temperatura, secado prematuro, lluvias fuertes y golpes.

Hoja 21 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Si se definen en el Diseño de Detalle, los “Block outs” se ejecutarán en la 2º fase del hormigonado,
que ocurrirá cuando se realice el montaje de las estructuras metálicas de los pórticos y soportes de
barras y equipos.

Antes de la introducción de los pernos de anclajes de los “Block outs” debe limpiarse y retirarse el
agua y los residuos.

Después de ubicar los pernos de anclaje deberá procederse al hormigonado siguiendo las
recomendaciones del Diseño de Detalle.

Relleno compactado
El relleno compactado de los cimientos comprende el rellenado de los vacíos con material
adecuado, proveniente de las diferencias de volumen entre las excavaciones para sentar las bases y
el volumen de hormigón de las estructuras hasta el nivel del terreno.

Los materiales pueden provenir de la excavación o de préstamo.

Los rellenos deberán ejecutarse con equipos manuales de 30 kg de peso o compactadores


mecánicos. Para ejecutarlos deberán disponerse capas de 0,20 m de espesor máximo. Las capas
deberán estar ligeramente humedecidas.

Se tomarán cuidados especiales para proteger las estructuras contra daños durante las operaciones.

11.3 Canaletas para Cables

Los encofrados de las canaletas deberán presentar nivelado perfecto, alineamiento riguroso y
puntales reforzados, para evitar desprendimientos en las paredes laterales internas que perjudiquen
el encaje perfecto de las tapas.

Debe preverse una inclinación suficiente para el drenaje de las canaletas. Los puntos más bajos
deben ser conectados a la red de drenaje del patio.

Deberán proveerse tapas removibles reforzadas en el trecho del paso de vehículos.

Opcionalmente podrán construirse canaletas premoldeadas, siempre que se respeten las dimensiones
del diseño y que se prevean “Block outs” para conectar los conductos portacables a lo largo del
patio, inclusive en el futuro.

11.4 Malla de puesta a tierra

La malla de puesta a tierra de la subestación La Niña es existente y solo se realizara sistema de


puesta a tierra superficial.

12 ESTRUCTURAS METALICAS

La construcción de pórticos metalicos-acero galvanizado (columnas y vigas metálicas) serán similar


a los existentes

Hoja 22 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Se deberán configurar, dimensionar y diseñar las diferentes estructuras de acuerdo con las
dimensiones de los equipos, las siluetas mostradas en los planos y las cargas actuantes sobre ellas.

El diseño, fabricación, pruebas y montaje de las estructuras metálicas deberán obedecer a las
siguientes normas en su última versión:

ASCE American Society of Civil Engineers:


a) Boletín No. 52 – Guide for design of steel transmission towers.

AISC American Institute of Steel Construction:


a) Manual of Steel Construction.
b) Load and Resistance Factor Design "LRFD" Structural

AWS American Welding Society:


a) D1-1 Structural Welding Code
b) AWS-5 Bare Milds steel Electrode and Fluxes for Submerged Arc Welding.

ANSI American National Standards Institute:


a) B1. 1 Unified Screw Threads.
b) B18.2.1 Heavy Hex Structural Bolts
c) B18.2.2 Square and Hex Nuts.
d) B18.5 Round Head Bolts.

ASTM American Society for Testing and Materials:


a) A-6: Specification for General Requirements for Delivery of Rolled Steel, Plates, Sheet
Piling and Bars for Structural Use.
b) A-36: Specification for Structural Steel.
c) A-90: Weight of Coating and Zinc Coated (Galvanized) Iron or Steel Articles.
d) A-123: Standard Specification for Zinc (Hot Dip) Galvanized Coatings on Steel Products).
e) A-143: Recommended Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot Dip
Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement.
f) A-153: Standard Specification for Zinc Coating (Hot-dip) on Iron and Steel Hardware.
g) A-239: Test Method for Location the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or
Steel Article by the Preece Test (Cooper Sulfate Dip) LE;A370: Standard Methods
and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.
h) A-242: Standard Specification for High - Strength Low - Alloy Structural Steel.
i) A-370: Mechanical Testing of Steel Products
j) A-384: Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion during Hot
Dip Galvanizing of Steel Structures.
k) A-394: Specification for Galvanized Steel Transmission Tower Bolts.
l) A-441: High Strength Low-alloy Structural Manganese Vanadium Steel.
m) A-563: Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
n) A-572: Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium.
o) A-615: Deformed and Plain Billet steel Bars for Concrete Reinforcement Standard
Specification for Zinc (Slab Zinc).
q) B-695: Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel Magnetic Particle
Examination.
r) B6: Standard Especification for Zinc
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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AMPLIACIÓN EN 500 kV DE SUBESTACIÓN LA NIÑA 

Las normas de las organizaciones mencionadas no excluyen a otras reconocidas, siempre que
garanticen una calidad igual o superior a las mencionadas.

La determinación de los esfuerzos unitarios máximos permisibles a compresión, tensión, flexión,


corte y aplastamiento deberá basarse en los valores aplicables del manual No 52 "Guide for Design
of Steel Transmission Towers" de la "American Society of Civil Engineers (ASCE)" o del manual
"Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings" del AISC.
Para el diseño de las estructuras (pórticos), soportes de barras y soportes de equipos se deberán
evaluar las cargas a las que estarán sometidas dichas estructuras y soportes teniendo en cuenta las
propiedades físicas de todos los elementos del suministro que condicionan dichas cargas, como es el
caso de las cadenas de aisladores, conectores, herrajes, y equipos.

Las estructuras deberán diseñarse con la suficiente resistencia para soportar los equipos,
conductores, cables de guarda, aisladores, herrajes y demás accesorios necesarios, bajo las
condiciones de carga y los factores de seguridad especificados, sin que soporten sobre esfuerzos o
deformación permanente en cualquier miembro individual.

En el diseño de las estructuras de pórticos deberá adoptarse un sistema completo de estructura en


celosía con distribución geométrica de elementos igual en todas las caras. El ángulo mínimo entre
miembros que se interceptan, deberá ser de 20°.

Para el diseño de los soportes de equipos se adoptarán estructuras tipo celosía o con perfiles de alma
llena.

Las estructuras se montarán sobre fundaciones de hormigón.


Antes de iniciar el montaje de las estructuras metálicas, deberán verificarse la nivelación,
dimensiones y alineamiento de las fundaciones.

Después de la conclusión del montaje de cada estructura, deberá hacerse la conexión de la misma al
sistema de puesta a tierra por medio de los cables apropiados de la malla de puesta a tierra.

Soportes de los equipos


Las estructuras soporte de los equipos deberán montarse integralmente sobre las fundaciones con
todos los tornillos y tuercas de pernos de anclaje flojos hasta que se complemente el montaje, o sea,
la colocación de todas las piezas. Después de esta etapa deberán entonces apretarse todos los
tornillos y finalmente las tuercas de los pernos de anclaje.

13 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Documentos de Referencia del Pliego de Condiciones LC Nº BID-TRANS-002-2014


Procedimiento de Ingreso, Modificación y Retiro de Instalaciones en el SEIN
Anexo 1 Criterios Mínimos de Diseño de Instalaciones Eléctricas.

Hoja 24 de 24
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA ‐ PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES

AMPLIACIÓN EN 500 kV 
SUBESTACIÓN LA NIÑA

PRESUPUESTO
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO NOTAS
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACION LA NIÑA
1. Fuentes de costos de equipos, obras, montaje
LEME contrató una empresa especializada que elaboró el Presupuesto utilizando datos de consultas a
fabricantes y datos recientes de suministros.
La experiencia de este Consultor indica que los precios presentados en consultas muchas veces no expresan el
precio real de una probable venta. Por ejemplo, el momento del mercado influye mucho en la estrategia de
precios del Fabricante, y también en la garantía de cierre del negocio y otras condiciones como el plazo de
fabricación.
Esto vale también para Constructoras, puesto que si en el momento en que se espera que se firme el Contrato
y que se planea la construcción, la empresa tiene disponibilidad de su efectivo o si tiene otras obras en la región
su estrategia de precio se adecuará a aquel momento.
En este trabajo se utilizaron los precios presentados por Fabricantes y Constructoras comparándolos entre sí y
con proyectos recientes, analizando las tendencias de alza o baja para garantizar que el presupuesto permita
una contratación realmente justa.
2. Costos indirectos

Para la estimación de Costos indirectos se siguió el modelo presentado en los Documentos de Referencia. Sin
embargo, así como los valores de Costos Directos se expresaron basados en consultas y datos recientes, para
expresar los GASTOS GENERALES Y UTILIDADES, DISEÑOS, ESTUDIOS Y OTROS y GESTIÓN se
analizaron proyectos ejecutados recientemente y el momento actual del mercado y su proyección para los
próximos meses. A partir de este análisis se llegó a los valores indicados.

3. Condiciones para suministro de Tableros y paneles de los sistemas de protección y control

De acuerdo con las informaciones obtenidas, el fabricante de referencia se reserva la responsabilidad de utilizar
otros subcontratistas para suministrar algunos componentes (por ejemplo: computadoras (IHM), impresoras,
puertas de enlace, unidades GPS, etc.) la integración de la solución como un sistema, y su responsabilidad, el
desempeño de la operación y del funcionamiento como se especifica.

Hoja 2 de 11
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN PRECIO
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACIÓN LA NIÑA TOTAL US$
Suministro $4,237,639.76
Equipos $3,099,311.00
Sistema de protección, control, medición, comunicaciones y SS.AA. $851,520.00
Materiales de montaje $286,808.76

Transporte $233,070.19

Montaje $451,608.72
Obras Civiles $684,849.87

1 COSTO DIRECTO $5,607,168.53

2 GASTOS GENERALES Y ÚTILIDADES (20%) $227,291.72


SUBTOTAL 1 $5,834,460.25

3 DISEÑOS, ESTUDIOS Y OTROS $450,000.00


SUBTOTAL 2 $6,284,460.25

4 GERENCIAMENTO $282,800.71

5 TOTAL $6,567,260.96

Hoja 3 de 11
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 KV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACIÓN LA NIÑA UNITARIO US$ TOTAL US$

SUMINISTRO DE EQUIPOS DEL PATIO,


COMPLETOS, ENTREGADOS EN LA
A. $3,099,311.00
SUBESTACIÓN, CONFORME SE DESCRIBE A
CONTINUACIÓN

Interruptor de mando sincronizado conformado por


3 interruptores monopolares en SF6, tensión
nominal 550kV, corriente nominal 2000A, 1550kV-
BIL, tensión soportable de impulso de maniobra
1175kV, tensión soportable a frecuencia industrial
A.1 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, Cjto. 4 $152,483.38 $609,933.50 Fabricante: Siemens
60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C,
tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda
conexión de barras, celda de línea y celda de
reactor,completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metalicos.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra,


500 kV, corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL,
montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo
A.2 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, conectores de puesta a
tierra, ubicado en la celda de línea.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra,


500 kV, corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL,
montaje horizontal con polos en diagonal,
cerramiento vertical en cable con articulaciones
A.3 semipantográficas, con mecanismo motorizado y Cjto. 2 $42,516.25 $85,032.50 Fabricante: Siemens
posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares
y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de línea.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra,


500 kV, corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL,
montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería
con articulaciones semipantográficas, con
A.4 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando
manual a través de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda de línea.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra,


500 kV, corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL,
montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería
con articulaciones semipantográficas, con
A.5 mecanismo motorizado y posibilidad de comando Cjto. 2 $42,516.25 $85,032.50 Fabricante: Siemens
manual a través de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda de conexión
de barras.

Seccionador tripolar doble apertura, del tipo tres


columnas sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,
corriente nominal 3000A,1550kV-BIL, montaje
horizontal, con mecanismo motorizado y posibilidad
A.6 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
de comando manual por medio de manivela,
gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado
en la celda de reactor de línea.

Transformador de Corriente, 500 kV, 1550 kV-


BIL,60Hz, múltirrelación, bobinas inmersas en
aceite aislante, con bobinado primario de corriente
nominal de 2000-1000A, tres bobinados
A.7 Cjto. 6 $39,291.25 $235,747.50 Fabricante: Siemens
secundarios para protección y un bobinado
secundario para medición, completo con todos sus
componentes, incluye caja de agrupamiento a cada
03 unidades.

Transformador de Tensión Capacitivo, 500 kV,


1550 kV-BIL, 60Hz, bobinas inmersas en aceite
A.8 aislante, tres bobinados secundarios, completo con Cjto. 3 $36,980.00 $110,940.00 Fabricante: Siemens
todos sus componentes y accesorios, incluye caja
de agrupamiento a cada 03 unidades.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 444kV, tensión


máxima operativa 318kV, corriente de descarga
A.9 nominal 20kA, clase IEC 5, 1550kV-BIL, incluye Cjto. 6 $12,416.25 $74,497.50 Fabricante: Siemens
contadores de descarga por fase, conectores para
los terminales de alta tensión.

Hoja 4 de 11
Pararrayos ZnO, tensión nominal 72kV, tensión
máxima operativa 57,6kV, corriente de descarga
A.10 Cjto. 1 $1,343.75 $1,343.75 Fabricante: Siemens
nominal 10kA, clase IEC 3, 350kV-BIL, conectores
para los terminales de alta tensión.

Reactor shunt monofásico, maxima tensión de


operación continua 550/√3kV, tensión nominal
550/√3kV, 60Hz, 1550kV-BIL inmerso en aceite
aislante com refrigeración natural ONAN, diseñado
A.11 para formación de banco trifásico de 3 unidades de Cjto. 4 $412,370.00 $1,649,480.00 Fabricante: Siemens
20MVAr + 1 unidad de reserva, conexión YN de las
unidades monofásicas, con neutro con aislamiento
para 72,5kV puesta a tierra por medio de
reactancia.

Reactor para puesta a tierra de un banco trifásico


de reactores monofásicos en derivación, máxima
tensión de operación continua de 72,5kV, tensión
nominal 72,5kV, 60Hz, 350kV-BIL, inmerso en aire
A.12 Cjto. 1 $34,400.00 $34,400.00 Fabricante: Siemens
con refrigeración natural NA, reactancia inductiva
nominal de 2000 ohms (base 72,5kV), corriente
nominal permanente para diseño de 10A, potencia
de 725kVAR nominal baja 10A, 72,5kV y 60Hz.

Trampa de Ondas 500kV, 0,32mH, 1600A, banda


A.13 Cjto. 2 $7,202.50 $14,405.00 Fabricante: Siemens
ancha.
Aisladores soporte tipo pedestal, 500kV, 60Hz,
1550 kv - BIL ,resistencia a la flexión en el tope
12,5KN, círculo de fijación en el tope ø 178mm y en
A.14 Cjto. 22 $3,225.00 $70,950.00 Fabricante: Isoladores Santana.
la base ø 325mm, con 8 agujeros, suministrado con
todos los tornillos, tuercas y arandelas necesarias
para el montaje.

Hoja 5 de 11
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 KV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACION LA NIÑA UNITARIO US$ TOTAL US$
SUMINISTRO DE SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y
B. PROTECCIÓN, SERVICIOS AUXILIARES, MONITOREO Y $851,520.00
TELECOMUNICACIÓN
B.1 SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y PROTECCIÓN Fabricante: GE (Alstom)
Nota 3 para todos los
B.1.1 Unidades centrales de adquisición y control local (computadoras redundantes) Cjto. 2 $14,310.00 $28,620.00
incisos
B.1.2 Interfaces hombre-máquina (HMI) simultáneas. Cjto. 2 $6,360.00 $12,720.00
Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de
B.1.3 Cjto. 2 $8,350.00 $16,700.00
almacenamiento y análisis de la red de RAP.
B.1.4 Impresora de eventos Cjto. 1 $640.00 $640.00
Cjto.
B.1.6 Equipo GPS para sincronización de tiempo Cjto. 1 $320.00 $320.00
B.1.8 Switches de comunicación Cjto. 4 $7,160.00 $28,640.00
Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la
B.1.9 Línea 500 kV, la protección de respaldo de la Línea 500 kV y la unidad de bahía Cjto. 1 $139,150.00 $139,150.00
de la protección de barras
Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
B.1.10 Reactor de Línea, la protección de respaldo del Reactor de Línea y la unidad de Cjto. 1 $139,150.00 $139,150.00
oscilografía de la línea y del reactor de línea.
Tablero de Supervisión y Control conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de control
B.1.11 Cjto. 1 $48,300.00 $48,300.00
de la Línea y la unidad de control del Reactor de Línea.
Tablero de Medición conteniendo 2 (dos) medidores bidirecionales para
B.1.12 Cjto. 1 $60,800.00 $60,800.00
mediciones principal y de respaldo de la línea
Cjto.
B.2 SERVICIOS AUXILIARES Cjto.
B.2.8 Tableros de distribución en alterna y contínua para la Caseta de Campo Cjto. 2 $19,080.00 $38,160.00 Fabricante: Iguaçumec
Cjto.
B.3 TELECOMUNICACIÓN Cjto.
Tablero de Telecomunicación 19" - 44 u conteniendo 1 (un) PDH, 1 (un) SDH,
B.3.1 Cjto. 1 $136,760.00 $136,760.00 Fabricante: Siemens
1(un) DIO, 1 (un)DID
Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptores y 1 (una)
B.3.2 Cjto. 1 $113,700.00 $113,700.00 Fabricante: Siemens
llave de teste
Tablero de DPLC 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptor DPLC, 1 (un)
B.3.3 Cjto. 1 $87,860.00 $87,860.00 Fabricante: Siemens
transceptor analógico de teleprotección y 1 (una) llave de test

Hoja 6 de 11
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 KV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACION LA NIÑA UNITARIO US$ TOTAL US$
$286,808.76
C. SUMINISTRO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS, COMPLETAS, ENTREGADAS EN
kg. 33,214 $3.80 $126,214.72
LA SUBESTACIÓN, CONFORME SE DESCRIBE A CONTINUACIÓN:
C.1 Columna metálica, 28m, 500 kV, de acero galvanizado en caliente, incluye pernos de Fabricante: SAE Towers
Cjto. 1
anclaje. Peso: 7593,8kg.
C.2 Vigas metálicas, 28m, 500 kV, de acero galvanizado en caliente. Peso: 6191,7kg. Fabricante: SAE Towers
Cjto. 1
C.3 Soporte de seccionador sin cuchilla de puesta a tierra doble apertura 500 kV, de acero Fabricante: SAE Towers
Cjto. 1
galvanizado en caliente, incluye pernos de anclaje. Peso: 5570kg.
C.4 Soporte de polo de seccionador con o sin cuchilla de puesta a tierra cerramiento vertical Fabricante: SAE Towers
en viga o cable o tubería con articulaciones semipantográficas de 500 kV, de acero
galvanizado en caliente, incluye pernos de anclaje. Peso: 940kg. Cjto. 5

C.5 Soporte de transformador de corriente de 500 kV, de acero galvanizado en caliente, Fabricante: SAE Towers
Cjto. 6
incluye pernos de anclaje. Peso: 514,8kg.
C.6 Soporte de transformador capacitivo de tensión de 500/√3 kV, de acero galvanizado en Fabricante: SAE Towers
Cjto. 3
caliente, incluye pernos de anclaje. Peso: 388,9kg.
C.7 Soporte de Pararrayos ZnO, 420 kV, de acero galvanizado en caliente, incluye pernos de Fabricante: SAE Towers
Cjto. 6
anclaje. Peso: 435,9kg.
C.8 Soporte para aisladores soporte de barras de 500 kV, de acero galvanizado en caliente, Fabricante: SAE Towers
Cjto. 3
incluye pernos de anclaje. Peso: 503,4kg.
C.9 Soporte de Trampa de Ondas de 500kV, de acero galvanizado en caliente, incluye Fabricante: SAE Towers
Cjto. 2
pernos de anclaje. Peso 388,9kg.

D. SUMINISTRO DE CABLES, COMPLETOS, ENTREGADOS EN LA SUBESTACIÓN,


CONFORME DESCRIPTO A CONTINUACIÓN:
D.1 Cable de aluminio código Lupine 1267mm², Ø46,31mm, 2500kcmil. m 1200 $6.70 $8,040.00 Fabricante: Alubar
D.2 Cable de aluminio con alma de acero código Cochin, ACSR, 12x7, Ø 16,86mm, Fabricante: Alubar
m 200 $4.30 $860.00
169,57mm²

E. SUMINISTRO INSTALACIONES ELÉCTRICAS AL EXTERIOR: Gbl. 1 $12,881.00 $12,881.00


E.1 Equipos reflectores 250W - vapor de sodio incluye equipamiento de encendido, tubería Fabricante: Philips
Und. 15
metálica conduit y otros
E.2 Luminarias de emergencia 125Vcc, 100W incluye accesorios y tubería conduit metálicas, Fabricante: Philips
Und. 5
cajas metálicas y otros
E.3 Tomacorriente al exterior 380Vca (trifásicos), 32A, tipo industrial, incluye tubería conduit, Fabricante: Conex
Und. 3
caja metálica y otros
E.4 Tomacorriente al exterior 220Vca (monofásicos), 32A, tipo industrial, incluye tubería Fabricante: Conex
Und. 3
conduit, caja metálica y otros
Cable NYY de 4x16mm², 0,6/1kV Fabricante: Prysmian
E.5 Cable NYY de 4x4mm², 0,6/1kV Gbl. 1
Cable NYY de 2x6mm², 0,6/1kV

F. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (PROFUNDA Y SUPERFICIAL):


F.1 Conductor de CU flexible 107mm², temple blando m 1200 $6.06 $7,275.78 Fabricante: Prysmian
F.2 Varillas de cobre de 16mm Ø; 2,40m longitud Und. 14 $15.52 $217.25 Fabricante: Erico
F.3 Molde para soldadura exotérmica tipo "X" Und. 50 $14.42 $720.84 Fabricante: Erico
F.4 Molde para soldadura exotérmica tipo "T" Und. 200 $9.27 $1,854.53 Fabricante: Erico
F.5 Cartucho de pólvora de 200g para soldadura exotérmica Und. 250 $5.54 $1,385.55 Fabricante: Erico
F.6 Kit de soldadura exotérmica - Empalme "X" Und. 3 $7.76 $23.29 Fabricante: Erico
F.7 Kit de soldadura exotérmica - Empalme "T" Und. 8 $4.99 $39.94 Fabricante: Erico
F.8 Accesorios varios: Alicates de presión para moldes, conectores, etc Cjto. 1 $8,867.49 $8,867.49 Fabricante: Erico
F.9 Conectores de malla superficial a estructuras Cjto. 1 $11,084.37 $11,084.37 Fabricante: Burndy

G. CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN: Gbl. 1 $107,344.00 $107,344.00


Cable de Control de 2x2,5mm² Fabricante: Prysmian
Cable de Control de 4x2,5mm²
Cable de Control de 8x2,5mm²
Cable de Control de 12x2,5mm²
Cable de Control de 2x4,0mm²
G.1 Cable de Control de 4x4,0mm² Gbl. 1
Cable de Control de 2x6,0mm²
Cable de Control de 4x6,0mm²
Cable de Control de 2x10mm²
Cable de Control de 4x10mm²
Accesorios varios para montaje

Hoja 7 de 11
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 KV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACIÓN LA NIÑA UNITARIO US$ TOTAL US$

MONTAJE, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO $451,608.72


I. MONTAJE DE EQUIPOS DEL PATIO, INCLUSO PRUEBAS Y PUESTA EN
MARCHA DA CADA APARATO

I.1 Interruptor de mando sincronizado conformado por 3 interruptores


monopolares en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A,
1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV, tensión
soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 4 $6,665.00 $26,660.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda conexión de barras, celda de linea y
celda de reactor,completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
I.2 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $5,195.00 $5,195.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela,
gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a
tierra, ubicado en la celda de línea.
I.3
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos
en diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones
Cjto. 2 $4,881.00 $9,762.00
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de línea.

I.4
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con
Cjto. 1 $4,881.00 $4,881.00
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores
de puesta a tierra, ubicado en la celda de línea.

I.5
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con
Cjto. 2 $4,881.00 $9,762.00
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores
de puesta a tierra, ubicado en la celda de conexión de barras.

I.6
Seccionador tripolar doble apertura, del tipo tres columnas sin cuchilla de
puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal 2000A,1550kV-BIL, montaje
horizontal, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por 1 $4,881.00 $4,881.00
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de reactor de línea.

I.7
Transformador de Corriente, 500 kV, 1550 kV-BIL,60Hz, múltirrelación, bobinas
inmersas en aceite aislante, con bobinado primario de corriente nominal de
2000-1000A, tres bobinados secundarios para protección y un bobinado Cjto. 6 $1,260.00 $7,560.00
secundario para medición, completo con todos sus componentes, incluye caja
de agrupamiento a cada 03 unidades.
I.8 Transformador de Tensión Capacitivo, 500 kV, 1550 kV-BIL, 60Hz, bobinas
inmersas en aceite aislante, tres bobinados secundarios, completo con todos
Cjto. 3 $1,260.00 $3,780.00
sus componentes y accesorios, incluye caja de agrupamiento a cada 03
unidades.
I.9 Pararrayos ZnO, tensión nominal 444kV, tensión máxima operativa 318kV,
corriente de descarga nominal 20kA, clase IEC 5, 1550kV-BIL, incluye
Cjto. 6 $945.00 $5,670.00
contadores de descarga por fase, conectores para los terminales de alta
tensión.
I.10 Reactor shunt monofásico, máxima tensión de operación contínua 550/√3kV,
tensión nominal 550/√3kV, 60Hz, 1550kV-BIL inmerso en aceite aislante com
refrigeración natural ONAN, diseñado para formación de banco trifásico de 3
Cjto. 4 $22,041.00 $88,164.00
unidades de 20MVAr + 1 unidad de reserva, conexión YN de las unidades
monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV puesta a tierra por medio
de reactancia.
I.11 Reactor para puesta a tierra de un banco trifásico de reactores monofásicos en
derivación, máxima tensión de operación continua de 72,5kV, tensión nominal
72,5kV, 60Hz, 350kV-BIL, inmerso en aire con refrigeración natural NA,
Cjto. 1 $17,780.00 $17,780.00
reactancia inductiva nominal de 2000 ohms (base 72,5kV), corriente nominal
permanente para diseño de 10A, potencia de 725kVAR nominal baja 10A,
72,5kV y 60Hz.
I.12 Trampa de Ondas 500kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 2 $1,242.00 $2,484.00
I.13 Aisladores soporte tipo pedestal, 500kV, 60Hz, 1550 kv - BIL ,resistencia a la
flexión en el tope 12,5KN, círculo de fijación en el tope ø 178mm y en la base ø
Cjto. 22 $945.00 $20,790.00
325mm, con 8 agujeros, suministrado con todos los tornillos, tuercas y
arandelas necesarias para el montaje.

J.1 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y


PROTECCIÓN, INCLUSO PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA Cjto.
SISTEMA
J.1.1 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes)
Cjto. 2 $5,248.00 $10,496.00

Hoja 8 de 11
J.1.2 Interfaces hombre-máquina (HMI) simultáneas. Cjto. 2 $2,099.00 $4,198.00
J.1.3 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad
Cjto. 2 $525.00 $1,050.00
de almacenamiento y análisis de la red de RAP.
J.1.4 Impresora de eventos Cjto. 1 $105.00 $105.00
J.1.5 Equipo GPS para sincronización de tiempo Cjto. 1 $105.00 $105.00
J.1.6 Switches de comunicación Cjto. 4 $1,155.00 $4,620.00
J.1.7 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la
Línea 500 kV, la protección de respaldo de la Línea 500 kV y la unidad de Cjto. 1 $5,458.00 $5,458.00
bahía de la protección de barras
J.1.8 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Reactor de Línea, la protección de respaldo del Reactor de Línea y la unidad Cjto. 1 $5,458.00 $5,458.00
de oscilografía de la línea y del reactor de línea.
J.1.9 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de control
Cjto. 1 $4,093.00 $4,093.00
de la Línea y la unidad de control del Reactor de Línea.
J.1.10 Tablero de Medición conteniendo 2 (dos) medidores para las mediciones
Cjto. 1 $4,093.00 $4,093.00
principal y de respaldo de la línea

J.2 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES, INCLUSO


Cjto.
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA SISTEMA
J.2.1 Tableros de distribución en alterna y en contínua para la Caseta de Patio
Cjto. 2 $2,729.00 $5,458.00

J.3 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIÓN, INCLUSO


Cjto.
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA SISTEMA
J.3.1 Tablero de Telecomunicación 19" - 44 u conteniendo 1 (un) PDH, 1 (un) SDH,
Cjto. 1 $5,458.00 $5,458.00
1(un) DIO, 1 (un) DID
J.3.2 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptores y 1 (un)
Cjto. 1 $4,093.00 $4,093.00
llave de test
J.3.3 Tablero de DPLC 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptor DPLC, 1 (un)
Cjto. 1 $5,458.00 $5,458.00
transceptor analógico de teleprotectión y 1 (una) llave de test

MONTAJE DE LOS MATERIALES Cjto.


C.1 a
Estructuras metálicas kg. 33,214 $1.30 $43,178.72
C.9
D.1 a Cables de barras e interconexión de equipos
m 1400 $21.00 $29,400.00
D.2
E.1 a Iluminación exterior
Cjto. 1 $26,240.00 $26,240.00
E.5
G.1 Cables aislados de control y medida Cjto. 1 $32,799.00 $32,799.00

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO,INCLUYE IMPREVISTOS Cjto. 1 $52,479.00 $52,479.00

Hoja 9 de 11
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 KV LA NIÑA - PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
AMPLIACIÓN DE LA SUBESTACIÓN LA NIÑA UNITARIO US$ TOTAL US$

K. OBRAS CIVILES DE LOS PATIOS $684,849.87


K.1 Sondeo
K.1.1 Movilización Gbl. 1 $10,496.00 $10,496.00
K.1.2 Sondeo - SPT Agujeros 8 $1,050.00 $8,400.00

K.2 Sitio de obras


a. Movilización por la obra de construcción Global 1 $31,488.00 $31,488.00
b. Construcción por la oficina de obra Global 1 $41,983.00 $41,983.00
c.Mantenimiento de oficina de obra Global 1 $22,041.00 $22,041.00
d. Desmovilización de oficina de obra Global 1 $34,636.00 $34,636.00

K.3 Terraplén
a. Despeje del área de la Subestación m³ 0 $1.80 $0.00
b. Corte m³ 0 $6.80 $0.00
c. Relleno m³ 0 $8.40 $0.00
d. Préstamo de material m³ 0 $7.90 $0.00
e.Eliminar el material m³ 0 $5.20 $0.00

K.4 Drenaje
a. Tubo de hormigón Ø 300 mm m 120 $66.00 $7,920.00
b. Tubo de hormigón Ø 400 mm m 40 $77.00 $3,080.00
c. Tubo de hormigón Ø 500 mm m 0 $131.00 $0.00
d. Tubo de hormigón perforado Ø 300 mm m 120 $84.00 $10,080.00
e. Caja de pasaje un. 10 $409.00 $4,090.00
f. Boca de tormenta un. 7 $573.00 $4,011.00
g. Desagüe/ Lanzamiento un. 0 $4,198.00 $0.00
h. Piedra triturada para llenar tubo hormigón perforado m³ 60 $39.00 $2,340.00
i. Manto Geotextil m² 360 $3.00 $1,080.00
j. Canaleta de drenaje periférica m 0 $73.00 $0.00
j. Excavación m³ 150 $42.00 $6,300.00
k. Eliminación del material sobrante m³ 75 $5.00 $375.00
l. Rellenos m³ 75 $8.00 $600.00

K.5 Cimientos Columna para pórtico 500kV un. 1


K.5.1 Suministros total de cimientos "C.6"
a. Hormigón 31 MPa m³ 26.28 $220.40 $5,792.11
b. Hormigón 14 Mpa m³ 2.32 $178.40 $413.89
c. Excavación m³ 104.04 $42.00 $4,369.68
d. Acero CA-50 kg 1533 $3.70 $5,672.10
e. Encofrados m² 44 $28.30 $1,245.20
f. Rellenos m³ 1.4 $9.40 $13.16
g. Eliminación del material sobrante m³ 102.64 $5.20 $533.73

K.6 Cimientos para equipos


K.6.1 Cimientos para equipos 500kV
a. Aisladores soporte bajo un. 3
b. Pararrayos un. 6
c. Transformador de corriente un. 6
d. Transformador capacitivo de tensión un. 3
e. Interruptor tripolar cj. 3
f. Seccionador SPV C/LT cj. 1
g. Seccionador SPV C/S LT con cierre en viga cj. 5
h. Trampa de Ondas un. 1
i. Base para reactor monopolar 500kV un. 4
j. Barraje de neutro un. 1
K.6.1.1 Suministros total de cimientos "C.7.1"
a. Hormigón 31 MPa m³ 385.89 $220.40 $85,050.16
b. Hormigón 14 Mpa m³ 27.65 $178.40 $4,932.76
c. Excavación m³ 759.79 $42.00 $31,911.18
d. Acero CA-50 kg 29624.45 $3.70 $109,610.47
e. Encofrados m² 854.16 $28.30 $24,172.73
f. Gravilla m³ 90.2 $52.50 $4,735.50
g. Rellenos m³ 341.62 $9.40 $3,211.23
h. Eliminación del material sobrante m³ 418.17 $5.20 $2,174.48

K.7 Canaletas de hormigón armado para cables


a. Canaleta CA- (60x60cm) ml 115 $189.00 $21,735.00

K.8 Pared corta fuego un. 4


K.9 Caja separadora de agua y aceite - CSAA un. 1
K.10 Abrigo para extintores sobre ruedas un. 4
K.10.1 Suministros total de cimientos "C.9, C.10, C.11"
a. Hormigón 31 MPa m³ 97.98 $220.40 $21,594.79
b. Hormigón 14 Mpa m³ 3.86 $178.40 $688.62
c. Excavación m³ 210.35 $42.00 $8,834.70
d. Acero CA-50 kg 10,022.64 $3.70 $37,083.77

Hoja 10 de 11
e. Encofrados m² 549.32 $28.30 $15,545.76
f. Albañilería m² 99.84 $31.00 $3,095.04
g. Eliminación del material sobrante m³ 210.35 $5.20 $1,093.82

K.11 Caseta de Relés área 25 m²: CJ 1 $20,100.00 $20,100.00


a. Sistema de protección contra incendio CJ 1 $2,249.00 $2,249.00
b. Sistema de aire aconcionado CJ 1 $3,936.00 $3,936.00

K.12 Urbanización
a. Valla de malla con poste de hormigón - Exterior m 0 $1,889.00 $0.00
b. Cerca interna m 0 $3,883.00 $0.00
c. Portón de vehículos L=6,0m un. 0 $3,883.00 $0.00
d. Portón peatonal L=0,8m un. 0 $1,050.00 $0.00
e. Pavimentación - Asfalto m² 650 $57.00 $37,050.00
f. Gravilla (10cm) m³ 390 $39.00 $15,210.00

K.13 Sistema de Puesta a Tierra (Profunda y Superficial)


Malla principal (Excavación, tendido de cables y rellenos) ml 1,080 $8.00 $8,640.00
Soldadura exotérmica un. 250 $24.00 $6,000.00
Varillas de cobre un. 14 $19.00 $266.00
Tendido y conexión de cables superficiales (longitud promedio de 4m) un. 120 $71.00 $8,520.00
Conexión de cables a estrutcturas y equipos cj. 1 $449.00 $449.00

Hoja 11 de 11
             
       
             
       
             
       
             
             
             
             
       
             
       
             
             
             
       
 
 
 
           
 
 
 
             
             
       
             
       
             
             
ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES ASOCIADAS. 

MEMORIA DESCRIPTIVA  
 
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

INDICE

1  INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 4 

2  UBICACIÓN ............................................................................................................... 4 

3  INSTALACIONES ...................................................................................................... 5 
3.1  Patio 500 kV ............................................................................................................................. 5 
3.2  Patio 220 kV ............................................................................................................................. 7 
3.3  General ...................................................................................................................................... 9 

4  BARRAS Y CONEXIONES ....................................................................................... 9 

5  SISTEMA DE PROTECCIÓN .................................................................................. 10 

6  SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL ................................................... 11 

7  SISTEMA DE MEDICIÓN ........................................................................................ 13 

8  SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES ................................................................ 13 

9  SISTEMA DE COMUNICACIONES......................................................................... 14 


9.1  Normas .................................................................................................................................... 14 
9.2  Disposiciones sobre Teleprotección, Telefonía y Comunicación de Datos ............................ 15 
9.3  Requisitos Operativos ............................................................................................................. 16 
9.3.1  Telefonía Operativa Local y Comunicación de Datos ........................................................... 16 
9.4  Criterios Generales.................................................................................................................. 16 
9.4.1  Protección de Equipos ............................................................................................................ 16 
9.4.2  Sala de Equipos ...................................................................................................................... 16 
9.5  Sistema de Comunicaciones de Voz y Datos .......................................................................... 17 
9.5.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 17 
9.5.2  Canalización de Voz y Datos ................................................................................................. 18 
9.5.3  Sistema de Registro de Pertubaciones (RDP) ........................................................................ 18 
9.6  Sistema de Transmisión .......................................................................................................... 18 
9.6.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 18 
9.6.2  Sincronismo ........................................................................................................................... 19 
9.6.3  Alimentación .......................................................................................................................... 20 
9.6.4  Componentes Red Óptica....................................................................................................... 21 
9.7  Sistema de Teleprotección ...................................................................................................... 21 
9.7.1  Caracteristicas Generales ....................................................................................................... 21 
9.7.2  Canalización Prevista para Teleprotección y RDP ................................................................ 24 
9.7.3  Alimentación .......................................................................................................................... 24 
9.8  Listado de Equipos Principales ............................................................................................... 24 

10  SISTEMAS DE SEGURIDAD .................................................................................. 25 


Hoja 2 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

10.1  Malla de puesta a tierra ........................................................................................................... 26 


10.2  Protección contra Descargas Atmosféricas ............................................................................. 26 

11  OBRAS CIVILES ..................................................................................................... 26 

12  ANEXOS .................................................................................................................. 27 

Hoja 3 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

1 INTRODUCCIÓN

El Plan Vinculante correspondiente a la Actualización del Plan de Transmisión 2017 – 2026


destaca el importante reforzamiento de la transmisión en la zona Norte del país mediante la
implementación de la línea en 500 kV La Niña – Piura Nueva la cual permitirá ampliar la capacidad
de suministro de electricidad en la zona de Piura, dado el crecimiento que se espera en la zona
Norte. En ese sentido, se construirá una nueva subestación denominada Piura Nueva. Con el
propósito de reforzar el sistema regional de transmisión en 220 kV también se instalará en la
subestación una transformación 500-220 kV y conexiones en 220 kV a la subestación Piura Oeste
ya existente. Para las conexiones en 220 kV a la subestación Piura Oeste se seccionarán las líneas
en operación SE Felam – SE Piura Oeste y SE La Niña – SE Piura Oeste que pasan a conectarse a la
Subestación Piura Nueva.

El objetivo de este documento es resumir los alcances del suministro de equipos, sistemas y
materiales, la construcción y el montaje de la futura subestación Piura Nueva.

2 UBICACIÓN

La subestación Piura Nueva 220/500 kV será ubicada en el departamento de Piura. Existen 03


alternativas para ubicación de la subestación listadas a continuación, en orden de prioridad:

Alternativa 2:
Esta Alternativa está ubicada a aproximadamente 12,5 km del centro de Piura (Plaza de
las Armas), en el costado derecho de la ruta 1B, sentido Piura – Chulucanas Esta área
está localizada dentro del polígono con las siguientes coordenadas geográficas:
05°10’9.28”S; 80°31’35.12”W, 05°10’6.74”S; 80°31’26.19”W, 05°10’17.58”S;
80°31’22.97”W y 05°10’20.16”S; 80°31’31.90”W (aproximadas).
Alternativa 3:
Esta alternativa está ubicada aproximadamente a 8,5 km del centro de Piura (Plaza de
las Armas) del lado derecho de la ruta que da acceso a Ambasal, detrás de la
penitenciaría Rio Seco. Esta área está localizada dentro del polígono con las siguientes
coordenadas geográficas: 05°08’32.58”S; 80°35’59.01”W, 05°08’24.19”S;
80°35’56.61”W, 05°08’27.79”S; 80°35’45.57”W y 05°08’35.99”S; 80°35’48.02”W
(aproximadas).
Alternativa 1:
Esta alternativa está ubicada a aproximadamente 8 km del centro de Piura (Plaza de las
Armas), cerca del empalme de la ruta 1B Piura – Chulucanas y la Vía de Evitamiento
Este. Esta área está localizada dentro del polígono con las siguientes coordenadas
geográficas: 05°11’6.90”S; 80°33’53.98”W, 05°11’4.35”S; 80°33’44.49”W,
05°11’15.45”S; 80°33’41.69”W y 05°11’18.26”S; 80°33’50.88”W (aproximadas).

Hoja 4 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

3 INSTALACIONES

La subestación Piura Nueva 220/500 kV tendrá una configuración eléctrica de Interruptor y Medio
en 500 kV y Doble Barra con seccionador de transferencia en 220 kV.

El esquema principal esta en el plano 8378-LEME-268 Diagrama Unifilar General.

Comprende las siguientes instalaciones:

3.1 Patio de llaves 500 kV

Celdas 500 kV, de configuración interruptor y medio:

 01 Celda de línea a la SE La Niña (1/3 del diámetro), conformada con:


- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 3150 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
- 03 Transformadores de tensión de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
500/V3 KV–110/V3 V, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 03 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
- 02 Trampas de Onda de 500 kV, 1550 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
 02 celdas de conexión de barras, de 1/3 del diámetro cada una conformada con:
- 01 Interruptor conformado con 3 interruptores monopolares de 550 kV, 2000 A, 40 kA,
1175/1550 kV-BIL
- 02 Seccionadores tripolares de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla
de puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 06 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
 01 Celda de reactor de línea de 500 kV, conformada con:
- 01 interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares de
550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, equipado con dispositivo de
sincronizaçción de maniobras,

Hoja 5 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

- 01 seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones semi-
pantográficas,
- 04 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda del Sistema Automático de Compensación Reactiva de 500kV, conformada con:
- 01 interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares de
550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
 01 Celda de transformador 500/220 kV, conformada con;
- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares de
550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, equipado con dispositivo de
sincronizaçción de maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones semi-
pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semi-pantográficas,
- 01 Seccionador tripolar de 550 kV, 2000 A, 40 kA, 1175/1550 kV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento vertical en cable
con articulaciones semi-pantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
2000-1000-1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA para
protección,
- 03 Transformadores de tensión de 500 kV, 1550 kV-BIL relación de transformación
500/V3 KV–110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 03 Pararrayos de 444 kV, 20 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Reactor trifásico de línea de 500 KV (hacia SE La Niña), conformado por 3 unidades
monofásicas de 20 MVAR y una unidad adicional de reserva,en un total de 80 MVAR;
 01 Equipo Automático de Compensación Reactiva de -150/+300 MVAr en 500 kV;
 01 Banco de autotransformadores 500/220 kV, conformado por 3 unidades monofásicas de
200 MVA, más uno de reserva, en un total de 800 MVA;

 Sistemas complementarios (patio 500 KV) de Protección, Control, Supervisión y Medición


 Sistema complementario de Servicios Auxiliares CA y CC

Hoja 6 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Pórticos, soportes de equipos y barras


 Sistemas complementarios de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas
 Obras civiles necesarias para la instalación y montaje de los equipos y sistemas

3.2 Patio de llaves 220 kV

Celdas 220 kV, configuración doble barra con seccionador de transferencia:

 02 celdas de línea a SE Piura Oeste, cada una conformada con:


- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con três interruptores monopolares de
220 kV, 2500A, 40 kA,1050 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 1050 kV-BIL, 2500A, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 1050 kV-BIL relación de transformación
220/V3 kV– 110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 02 Trampa de ondas 220 kV, 1050 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de línea a SE Felam, conformada con:
- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con três interruptores monopolares de
220 kV, 2500A, 40 kA,1050 kV-BIL,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 1050kV-BIL, 2500A, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 1050 kV-BIL relación de transformación
220/V3 kV– 110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 02 Trampa de ondas 220 kV, 1050 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de línea a SE La Niña, conformada con:
- 01 Interruptor conformado con três interruptores monopolares de 220 kV, 2500A, 40
kA,1050 kV-BIL,

Hoja 7 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 1050 kV-BIL, 2500A, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 1050 kV-BIL relación de transformación
220/V3 kV– 110/V3 V, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 3P 10 VA para
protección,
- 02 Trampas de ondas 220 kV, 1050 KV-BIL, 0,32 mH, 1600 A, banda ancha
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de transformador 500/220 KV, conformada con:
- 01 Interruptor conformado con três interruptores monopolares de 220 kV, 2500A, 40
kA,1050 kV-BIL, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2500 A, 40 kA, 1050 KV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 02 Seccionadores tripolares de 220kV, 2500 A, 40kA, 1050 KV-BIL, sin cuchilla de
puesta a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 2500 A, 1050 kV-BIL, relación de
transformación 2500-1250/1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10
VA para protección,
- 03 Transformadores de tensión de 220 kV, 2000A, 1050kV-BIL, relación de
transformación 220/V3 kV– 110/V3 V, , clases de precisión 0,2 10 VA para medición y
3P 10 VA para protección,
- 03 Pararrayos de 198 kV, 10 kA, equipados con contador de descargas nas 3 fases,
 01 Celda de acoplamiento de barras, conformada con:
- 01 Interruptor de mando sincronizado conformado con três interruptores monopolares de
220 kV, 2500A, 40 kA, 1050 kV-BIL, equipado con dispositivo de sincronización de
maniobras,
- 01 Seccionador tripolar de 220 kV, 2000 A, 40 kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, doble apertura lateral,
- 01 Seccionadores tripolar de 220kV, 2000 A, 40kA, 1050 kV-BIL, sin cuchilla de puesta
a tierra, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas,
- 03 Transformadores de corriente de 220 kV, 2500 A, 1050 kV-BIL, relación de
transformación 2500 – 1 A, clases de precisión 0,2 10 VA para medición y 5P20 10 VA
para protección,

 Sistemas complementarios (patio 220 KV) de Protección, Control, Supervisión y Medición


 Sistema complementario de Servicios Auxiliares CA y CC
 Pórticos, soportes de equipos y barras
Hoja 8 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Sistemas complementarios de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas


 Obras civiles necesarias para la ampliación y montaje de los equipos y sistemas

3.3 General

 Sistema de comunicaciones
 Edificaciones, accesos, circulación, cercas, portones y demás obras de infraestructura
necesarias para la implantación y operación de la subestación.

4 BARRAS Y CONEXIONES

La disposición de los equipos de patio se encuentra en los seguientes planos:

8378-LEME-261 Disposición General Planta 500/220 kV


8378-LEME-262 Disposición General Sección Típica 500 kV
8378-LEME-263 Disposición General Sección Típica 220 kV

Las barras A y B y las conexiones superiores del patio de 500 kV se constituirán con un haz de dos
cables Lupine AAC 1267 mm2 y se instalarán sobre estructuras metálicas de celosia.
Para las conexiones de equipos de 500 kV se utilizará el mismo haz de las conexiones superiores.
Los equipos de 500 kV se montarán sobre estructuras metálicas de celosia.
Las barras y las conexiones superiores del patio de 220 kV se constituirán con un haz de dos cables
Cowslip AAC 1010 mm2 y se instalarán sobre estructuras metálicas de celosia.
Para las conexiones de equipos de 220 kV se utilizará el mismo haz de las conexiones superiores.
Los equipos de 220 kV se montarán sobre estructuras metálicas de celosia.

Los requisitos de carga para fabricación de las estructuras y soportes de equipos se definirán en el
Diseño Ejecutivo de la Subestacion. Las alturas de los soportes de equipos se definirán con los
planos de fabricación de los equipos. Las principales dimensiones de las estructuras deben ser las
mismas de subestaciones ya existentes en el SEIN.
En la Subestación Piura Nueva 220/500 kV se aplicarán los conjuntos de estructuras enumerados a
seguir:

Pórticos 500 kV

19 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 500 kV y de cables
pararrayos, con altura de montaje de conductores de 24,50 m y altura de anclaje de cables
pararrayos de 28,0m. Los esfuerzos típicos estimados en el tope de la columna son de 1500 kgf por
cable pararrayos y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

12 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 500 kV, con vano de 28,0
m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 5000 kgf por haz de conductores
de fase y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

04 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 500 kV, con altura
de montaje de conductores de 18,50 m.

Hoja 9 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

04 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 500 kV, con vano de
36,0 m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 4000 kgf por haz de
conductores y deberán ser confirmados en el diseño de detalle.

Pórticos 220 kV:

23 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 220 kV y de cables
pararrayos, con altura de montaje de conductores de 18,00 m y altura de anclaje de cables
pararrayos de 21,0m. Los esfuerzos típicos estimados en el tope de la columna son de 500 kgf por
cable pararrayos y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

16 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de líneas de 220 kV, con vano de 18,0
m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 1500 kgf por haz de conductores
de fase y deberán ser confirmados en el diseño de detalle;

09 Columnas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 220 kV, con altura
de montaje de conductores de 12,0 m.

06 Vigas de celosía, de acero cincado, para pórtico de anclaje de barras de 220 kV, con vano de
18,00 m de longitud. Los esfuerzos típicos estimados en el pórtico son de 1200 kgf por haz de
conductores y deberán ser confirmados en el diseño de detalle.

11 Vigas inferiores de celosía, de acero cincado, para montaje de seccionador semi pantográfico en
pórtico de anclaje de barras de 220 kV, con vano de 18,00 m de longitud. Los esfuerzos típicos se
definirán en el diseño de detalle.

5 SISTEMA DE PROTECCIÓN

Los criterios y características del Sistema de Protección de la Subestación Piura Nueva 220/500 kV
se encuentran en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos Sistemas y
Instalaciones.

Se instalarán los siguientes equipos necesarios para las funciones de proteción de cada bahía:

Línea de 500 kV a SE La Niña con Reactor de Línea

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección principal de la Línea (87L), con las funciones: 87L, 21, 21N,
67, 67N, 50, 50N, 51, 51N, 68, 78, 32, 27, 59, 85, 74, 79, 86 y 97.
o 01 Rele de protección de respaldo de la Línea (87L), con las funciones: 87L, 21, 21N,
67, 67N, 50, 50N, 51, 51N, 68, 78, 32, 27, 59, 85, 74, 79, 86 y 97.
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía, con las funciones: 87B e 50/62BF.
 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:
o 01 Rele de protección principal del Reactor (87R) de Línea, con las funciones: 87R,
87N, 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 74, 86, 50/62BF.
o 01 Rele de protección de respaldo del Reactor (87R) de Línea, con las funciones:
87R, 87N, 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 74, 86, 50/62BF.
Hoja 10 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

o 01 unidad de Oscilografia da la línea e del reactor de línea.

Sistema Automático de Compensación Reactiva 500 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Relé de protección principal (87R), con las funciones: 87R, 87N, 50, 51, 50N,
51N, 50G, 51G, 74, 86, 27, 59 y 25.
o 01 Relé de protección de respaldo (87R), con las funciones: 87R, 87N, 50, 51, 50N,
51N, 50G, 51G, 74, 86, 27, 59 y 25.
o 01 unidad de Oscilografia del Sistema Automático de Compensacón Reactiva.
 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía, con las funciones: 87B e 50/62BF.

Barra 500 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección de barras (87B) para la Barra A.
o 01 Rele de protección de barras (87B) para la Barra B.

Banco de Autotransformadores 500/220 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección principal del autotransformador (87T), con las funciones: 87T,
50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 24, 74, 86, 64G y 25.
o 01 Rele de protección de respaldo del autotransformador (87T), con las funciones:
87T, 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G, 24, 74, 86, 64G y 25.
o 01 unidad de Oscilografia del autotransformador.
 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía 500 kV, con las funciones: 87B e
50/62BF.
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía 230 kV, con las funciones: 87B e
50/62BF.

Acoplamiento 220 kV

 01 Tablero de protección con los siguientes equipos:


o 01 Rele de protección de barras (87B).
o 01 Rele de protección de barras (87B) de la bahía, con las funciones: 87B e 50/62BF.
o 01 Relé de protección del acoplamiento, con las funciones: 50, 51, 50N y 51N.

6 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

Los criterios y características del Sistema de Automatización y Control de la Subestación Piura


Nueva 220/500 kV se indican en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos
Sistemas y Instalaciones.

Hoja 11 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Se instalarán los siguientes equipos con las funciones de supervisión/control:

 02 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes).


 02 Interfaces hombre-máquina (HMI).
 02 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de
almacenamiento y análisis de la red de RAP’s.
 01 Impresora de eventos.
 01 Gateway de comunicación con los centros de control remoto.
 01 Equipo GPS para sincronización de tiempo.

Conjunto de equipos de comunicación para la red LAN.

Conjunto de equipos de comunicación para la red LAN de conexión de los IED’s de protección y
unidades de adquisición y control.

Se instalarán los siguientes equipos para las funciones de supervisión/control de cada bahía:

Línea de 500 kV a SE La Niña con Reactor de Línea

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.
o 01 unidad de control de la bahía central.
o 01 unidad de control del Reactor de Línea.

Sistema Automático de Compensación Reactiva 500 kV

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control del Reactor de barras.

Banco de Autotransformadores 500/220 kV

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de la bahía 500 kV del autrotransformador.
o 01 unidad de control de la bahía central 500 kV.
o 01 unidad de control de la bahía 220 kV del autrotransformador.

Línea de 220 kV a SE Piura Oeste C1

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Línea de 220 kV a SE Piura Oeste C2

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Línea de 220 kV a SE La Niña

Hoja 12 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Línea de 220 kV a SE Felam

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de La Línea.

Celda de Acoplamiento 220 kV

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control del Acoplamiento.

Sistema de Servicios Auxiliares

 01 Tablero de Supervisión y Control con los siguientes equipos:


o 01 unidad de control de los equipos de Servicios auxiliares en Vca y Vcc.

7 SISTEMA DE MEDICIÓN

Los criterios y características del Sistema de Medición de la subestación Piura Nueva se encuentran
en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos Sistemas y Instalaciones.

Se instalarán los siguientes equipos para las funciones de medición de cada bahía:

Línea de 500 kV a SE La Niña


 01 Tablero de Medición con los siguientes equipos:
o Medidor principal de energia, bidirecional, de la línea 500 kV a SE La Niña.

Banco de Autotransformadores 500/220 kV


 01 Tablero de Medición con los siguientes equipos:
o Medidor de energia del Autotransformador.
o Medidor de energia del los Servicios Auxiliares.

Deberán ser previstos en los tableros todos los materiales necesários para el completo y perfecto
funcionamento del sistema de medición, tales como: relés auxiliares, contactores, bloques de
prueba, conmutadores selectores, mini interruptores, bornes terminales, etc.

8 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

Los criterios y características del Sistema de Servicios Auxiliares de la Subestación Piura Nueva se
encuentran en el documento 8378-LEME-264 Especificaciones de Equipos Sistemas y
Instalaciones.

Hoja 13 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Se instalarán los siguientes equipos:

 02 Transformadores trifásicos 34,5-0,38 kV, Delta–Estrella, 300 kVA, con capacidad para
alimentar a todas las cargas de la subestación.
 01 Grupo electrógeno 380/220 V, 150 kW, régimen de operación stand-by, con capacidad
para alimentar a todas las cargas de suministro normal pero sin incluir los tomacorrientes de
filtroprensado.
 01 Tablero general CA de bajo voltaje, tipo "metal-enclosed", autosoportado.
 01 Tablero de transferencia automática CA, de bajo voltaje, tipo "metal-enclosed",
autosoportado.
 02 Cargadores-rectificadores con entrada a 380/220 Vca, 60 Hz, tres fases, neutro y tierra, y
salida a 110 Vcc, con capacidad para alimentar a todas las cargas de corriente continua de la
subestación.
 02 Bancos de baterías 110 Vcc, tipo abiertas-estacionarias, con capacidad para alimentar a
todas las cargas de corriente continua de la subestación durante el mínimo de 5 horas.
 02 Cargadores-rectificadores con entrada a 380/220 Vca, 60 Hz, tres fases, neutro y tierra, y
salida a 48 Vcc, con capacidad para alimentar a todas las cargas 48 Vcc de la subestación.
 02 Bancos de baterías 48 Vcc, tipo abiertas-estacionarias, con capacidad para alimentar a
todas las cargas 48 Vcc de la subestación durante un mínimo de 5 horas.
 Tableros de distribución de circuitos en alterna y continua en la Caseta de Servicios
Auxiliares, tipo "metal-enclosed", autosoportado.
 Tableros de distribución de circuitos en continua para las comunicaciones y control en la
Caseta de Servicios Auxiliares, tipo "metal-enclosed", autosoportado.
 Tableros de distribución de circuitos en alterna y continua en cada Caseta del Campo, tipo
"metal-enclosed", autosoportado.
 Tableros de distribución de circuitos en continua para las comunicaciones y control en la
Caseta del Campo, tipo "metal-enclosed", autosoportado.

9 SISTEMA DE COMUNICACIONES

Este documento establece los criterios mínimos para el suministro de equipos y servicios de
ingeniería de Telecomunicaciones y Teleprotección de la subestación Piura Nueva.

9.1 Normas

Los criterios establecidos en las normas que sean aplicables al proyecto, así como normas de la
industria utilizadas en el proyecto y construcción, y otros documentos de referencia se considerarán
como requisitos mínimos. En el caso de no indicarse específicamente, el proyecto de todos los
sistemas de Telecomunicaciones deberá considerar la última edición de las normas publicadas por
las siguientes organizaciones:

DESCRIPCIÓN SIGLA

American Iron and Steel Institute AISI


Comisión Nacional de Telecomunicaciones CONATEL
American National Standards Institute ANSI

Hoja 14 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Electronic Industries Association EIA


Insulated Cables Engineers Association ICEA
International Eletrotechnical Comission IEC
Institute of Electrical And Electronics IEEE
Engineers
Instrument Society of America ISA
International Organization for Standardization ISO
National Electrical Manufacturers Association NEMA
National Electrical Safety Code NESC
National Fire Protection Association NFPA
National Occupational Safety Association NOSA
Occupational Safety and Health OSHA
Administration
Telecommunications Industries Association TIA
Underwriters Laboratories UL
International Telecommunication Union ITU-T

Además de las normas y reglamentos de las organizaciones antes mencionadas, el proyecto deberá
estar de acuerdo con todos los requisitos legales y reglamentos de las autoridades locales. En caso
de conflicto, los criterios establecidos en este documento prevalecen sobre todos los demás
documentos y normas.

9.2 Disposiciones sobre Teleprotección, Telefonía y Comunicación de Datos

De acuerdo con las necesidades de canales para los sistemas de teleprotección, telefonía y
comunicación de datos se seguirán las siguientes premisas:
a) Sistema de comunicación principal por medio de un sistema de transporte óptico SDH (STM-1 o
superior) entre las subestaciones empleando como medio de transmisión las fibras ópticas
monomodo del cable tipo OPGW.
b) Sistemas de Comunicaciones de respaldo Onda Portadora Digital, en base a terminales DPLC
(Digital Power Line Carrier) puramente digitales con emulación analógica que permitan una
velocidad de transmisión de datos de hasta 256Kbit/s, o superior. En la figura 1 se indica cómo será
el enlace entre las SE involucradas.

Figura 1– Enlace entre las subestaciones

c) Los datos de supervisión y control se concentrarán en la SE La Niña donde se encuentra un


enlace de comunicaciones existente con COES SINAC;
d) El acceso al Sistema de Telefonía Pública Conmutada se realizará por medio de un tronco de la
Concesionaria de Telefonía Pública Local;

Hoja 15 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

e) La teleprotección se proveerá mediante Transceptores de Teleprotección que utilizarán canales


E1 exclusivos del SDH y por comunicación DPLC.

9.3 Requisitos Operativos


9.3.1 Telefonía Operativa Local y Comunicación de Datos

Los medios de comunicación para telefonía operativa y transmisión de datos deben cumplir los
siguientes requisitos de disponibilidad:
 Servicio Clase A - igual o superior a 99,98%, que deberá alcanzarse por medio de 2 canales
idénticos.
 Servicio Clase B - igual o superior a 99,00%, que podrá alcanzarse por medio de solo un
canal, en ruta sencilla.

9.4 Criterios Generales


9.4.1 Protección de Equipos

Los equipos esenciales para el funcionamiento de cualquiera de los sistemas, como Central
Telefónica (PABX), multiplexores, rectificadores, transceptores de teleprotección, transceptores
DPLC deberán estar protegidos contra descargas atmosféricas directas o inducidas en las reds de
alimentación CA o de comunicación de datos, falta de energía y fluctuaciones en la red de CA.
9.4.2 Sala de Equipos

Los equipos a proveer se instalarán en edificaciones existentes y se espera que las salas de tableros
posean sistema de climatización para garantizar el funcionamiento de los equipos dentro de un
rango aceptable de temperatura evitando trabas y quema de equipos. A continuación la
configuración sugerida básica de cada sistema:

- Equipamiento del Sistema de transmisión principal – Sistema SDH:


 2 x Tablero 19” 44U de piso;
 Disyuntor general /auxiliar para energía eléctrica -48Vcc, proveniente del Rectificador -
48Vcc;
 2 x MUX PDH;
 2 x MUX SDH STM1;
 1 x PABX;
 1 x AMPLIFICADOR;
 1 x BEO-DIO 24FO SM;
 2 x BEO-DIO 48FO SM
 2 x DID 32 tributarios.

- Equipamiento del Sistema de transmisión de Respaldo - Sistema de Onda Portadora Digital


(DPLC):
 3 x Tablero 19” 44U de piso;
 Disyuntor general/auxiliar para energía eléctrica -48Vcc, proveniente del Rectificador -
48Vcc;
 3 x Transceptor DPLC;
 5 x Transceptor de Teleprotección Analógica de respaldo;
Hoja 16 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 3 x Llave de prueba

- Equipamiento del Sistema de Teleprotección:


 2 x Tablero 19” 44U de piso;
 Disyuntor general /auxiliar para energía eléctrica 125Vcc, proveniente del Servicio Auxiliar
125Vcc existente en la subestación;
 2 x Transceptores de Teleprotección Primaria;
 2 x Llaves de prueba.

- Equipamiento del Sistema de Alimentación:


 2 x Tablero 19” 21U de piso;
 2 x Rectificadores de 48Vcc;
 2 x Unidad del supervisión de corriente continua;
 2 x Cuadros de distribución de energía en corriente continua;
 2 x Cuadros de distribución de energía en corriente alterna.
 1 x bancos de baterías 48V.

- Equipamientos de la Red Corporativa:


 3 x Tablero 19” 21U de piso;
 3 x Switch 48 portas – Gigabit Ethernet;
 3 x Patch Pannel 48 portas Cat 6e;
 3 Inversor.

9.5 Sistema de Comunicaciones de Voz y Datos


9.5.1 Caracteristicas Generales

Los requisitos de telefonía hotline y conmutada se realizará mediante la utilización de la Central


Privada de Conmutación Telefónica – CPCT, tipo PABX CPA-T en las SE Piura Nueva y La Niña,
ya interconectada a la Concesionaria Pública de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización
para prestar servicios de telecomunicaciones, permitiendo, de esta manera, las comunicaciones
locales e interurbanas entre las SE, como mínimo en servicio clase B. Las Concesionarias Públicas
de Telecomunicaciones y/o empresas con autorización para prestar servicios de telecomunicaciones
proveerán las comunicaciones de telefonía hotline y conmutada entre las SE involucradas, y COES
SINAC, en servicios clase A.

Figura 2– Comunicaciones entre Centro del Control y COES SINAC

Hoja 17 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

9.5.2 Canalización de Voz y Datos

Considerando la operación del sistema eléctrico a partir del COES SINAC, las necesidades iniciales
en términos de canales operativos de voz y de datos se encuentran en la Tabla 1 que sigue:

PUNTA A PUNTA B CLASE CANAL


ES
B 1 hotline + 2 internos remotos
SE PIURA NUEVA CENTRO DEL CONTROL A 2 canales de datos SSC
2 hotlines + 2 canales de datos
CENTRO DEL CONTROL COES SINC A
SSC
SE PIURA NUEVA SE PIURA OESTE B 1 hotline + 1 interno remoto
SE PIURA NUEVA SE LA NIÑA B 1 hotline + 1 interno remoto
SE PIURA NUEVA SE CHICLAYO B 1 hotline + 1 interno remoto
Tabla 1– Canalización Inicial Prevista (voz y datos)

9.5.3 Sistema de Registro de Pertubaciones (RDP)

Deberán preverse canales ETHERNET en el MUX PDH para los dados de RDP (Oscilografía) que
se enviarán al Centro del Control.

9.6 Sistema de Transmisión


9.6.1 Caracteristicas Generales

El Sistema de Transmisión deberá cumplir con lo establecido en el D.S. Nº 034-2010-MTC ya la


Resolución Ministerial Nº 468-2011-MTC/03 o la que la sustituya.

El Sistema de Transmisión principal deberá estar provisto de Multiplexores SDH STM1 155Mbp/s
(o superior) para las localidades, compuestos como mínimo por: fuentes redundantes, interfaces E1,
Fast Ethernet, puertas ópticas y unidades de procesamiento redundantes.

Los Multiplexores PDH deberán estar compuestos, como mínimo, de fuentes redundantes,
interfaces E1, FXO, FXS, ETHERNET y unidades de procesamiento redundantes.

La comunicación entre las localidades se efectuará por sistema óptico, utilizando Cable Óptico
Dieléctrico en el trayecto entre el BEO-DIO y la Caja de Conexiones del patio; de la Caja de
Conexiones hasta la Caja de Conexiones de la otra SE deberá utilizarse cable OPGW. En la línea
Piura Nueva – La Niña, los cables ópricos deberán ser de 24 fibras ópticas monomodo. Los
servicios de Voz, Datos, teleprotección, red corporativa (LAN, CCTV, WAN, WLAN),
Supervisión, Control y Oscilografía que no sean provistos por el sistema SDH propio de la Empresa
Transmisora de Energía los realizarán las Concesionarias Públicas de Telecomunicaciones y/o
empresas con autorización para prestar servicios de telecomunicaciones.

Los enlaces del sistema óptico por cables OPGW deberán emplear interfaz síncrona SDH – STM-
1(o superior), operando por fibra monomodo standard (ITU-TG.652.D), en las bandas de 1550 nm y
1310 nm de acuerdo con las distancias de los enlaces.

Hoja 18 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

El Concesionario encargado de la Obra se responsabilizará por el cálculo de dimensionado y


rendimiento de los enlaces ópticos, observándose los parámetros básicos y valores típicos para el
cálculo del cable OPGW, como sigue:
a) Longitud óptica del enlace igual a la longitud de la línea, sumado un 5% debido a las catenarias
del cable pararrayos y escotas (largo adicional para acceder a las cajas de conexiones);
b) Tipo de fibra óptica: monomodo dispersión no desplazada (estándar).
c) Atenuación de la fibra monomodo en la banda de 1550 nm ≤ 0,21dB/km y en la banda de 1310
nm ≤ 0,35dB/km;
d) Dispersión cromática ≤ 18 ps/nm.km (para 1550 nm) y < 3 ps/ηm.km (para 1310 nm);
e) Atenuación por empalme en las fibras ≤ 0,04dB;
f) Uniformidad de las atenuaciones ≤ 0,05 dB/km;
g) Sensibilidad óptica a la curvatura de la fibra ≤ 0,2 dB/km;
h) Ciclo térmico de -40º a +70º < 0,05 dB/km;
i) La cantidad de empalmes deberá tomar como base la longitud promedio de las bobinas del cable
OPGW, cuyo valor típico es de 4 km;
j) Atenuación en los conectores de los DIO (estimados 2 conectores por enlace): 0,5 dB;
k) Valor típico para la longitud del cable óptico dieléctrico entre la caja de conexiones y el DIO que
se localizará en cada sala de equipos = 500m para cada terminal;
l) Valor mínimo del margen de operación para permitir empalmes futuros y envejecimiento de las
fuentes ópticas: 4 dB;
El dimensionado de los enlaces será de total responsabilidad del Concesionario encargado de la
Obra. De esta manera, los PROPONENTES deberán considerar el uso de los recursos tecnológicos
más actuales disponibles en el mercado, en función de los requisitos de confiabilidad necesarios y
las dificultades de ambiente donde se implantará el sistema. Deben formar parte de la propuesta
técnica las planillas de cálculo de dimensionado de los enlaces ópticos (presupuesto de potencia).

El Sistema de Transmisión de respaldo deberá estar provisto de equipos de Onda Portadora, en base
a Terminales DPLC puramente digitales con emulación analógica que permitan una velocidad de
transmisión de datos de hasta 256kbit/s, o superior. El sistema de Ondas Portadoras será utilizado
para teleprotección, medios de transmisión de datos de respaldo y las señales de la línea directa de
voz. Debe ser instalado transceptores de ondas portadoras en los terminales de las líneas de
transmisión de 220kV y 500kV, en el configuración fase-fase (R y S).

Los transceptores de Onda Portadora utilizará la transmisión digital con capacidad de 4 (cuatro)
canales, 150 ohmios de impedancia RF, 40 W, equilibrados, con 16 kHz para la banda de
transmisión / recepción. La interfaz de canal 1 será para voz hotline, la línea directa. La segunda y
tercera interfaces de canal serán en canal de audio para transceptores de Teleprotección. Y la última
interfaz de canal será para los datos de respaldo.

El Concesionario encargado de la Obra deberá hacer estudios las frecuencias disponibles en la


región y también estudios de interferencia.

9.6.2 Sincronismo

Para garantizar la estabilidad y precisión de las direcciones ópticas SDH, así como asegurar un
perfecto funcionamiento de los equipos multiplex PDH asociados y, además, poner a disposición
señal de sincronismo para otros equipos a ser implantados eventualmente en el futuro, deberá

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

suministrarse e implantarse en la subestación Piura Nueva una fuente de sincronismo basada en un


receptor GPS y un reloj de cuarzo Norma ITU-T G.811.

El Concesionario encargado de la Obra deberá responsabilizarse por la configuración definitiva del


sistema de sincronismo que será suministrado, con base en las características operativas de sus
equipos SDH y PDH.

Para los fines de la propuesta, el PROPONENTE deberá considerar el suministro de 1 receptor de


señal GPS y 1 reloj de Cuarzo con capacidad de holdover durante 72 horas, de acuerdo con la
recomendación G.811 del ITU-T, con distribuidor de señal integrado, para la subestación de Piura
Nueva.
La responsabilidad de la configuración final de la red de sincronismo es del Concesionario
Encargado de la Obra.

Los equipos PDH que serán suministrados deberán soportar como mínimo 12 regeneraciones de
señal de sincronismo, a lo largo de las rutas, sin necesidad de inserción de una nueva fuente
intermedia.

Los equipos PDH deben poseer una tabla con la identificación de las referencias para extracción de
sincronismo, siguiendo una jerarquía predfinida. El orden jerárquico debe poder configurarse por
software, existiendo asimismo la posibilidad de interrogación del status de las referencias, además
de la modificación de la jerarquía programada (también inclusión o exclusión), por medio de
mandos de comunicación hombre-máquina.
Los equipos PDH deben tener reloj sincronizado con la referencia de mayor jerarquía. Las
referencias deben ser permanentemente supervisadas, para que sea posible el cambio automático a
la próxima referencia disponible, en caso de falla.

En caso de falla de todas las referencias, los PDH deben operar en modo autónomo, utilizando reloj
interno. A medida que las referencias se restablezcan, el reloj debe volver automáticamente a
sincronizar con la referencia de mayor jerarquía disponible.

9.6.3 Alimentación

Para el suministro de energía a los equipos de Telecomunicaciones se proveerán rectificadores


redundantes -48Vcc y bancos de baterías 48Vcc redundantes. Estarán compuestos por unidades
rectificadoras conmutadas de alta frecuencia e interruptores de distribución de alimentación de CC.
Para la alimentación de los equipos de la Red Corporativa / Operativa se suministrarán Inversores
de Frecuencia -48Vcc/220Vca. Tanto los rectificadores como los Inversores de Frecuencia se
instalarán en los tableros del Sistema de Transmisión.

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Figura 3 - Unifilar del Sistema de Energía 48Vcc

9.6.4 Componentes Red Óptica

Para proveer la comunicación entre la SE Piura Nueva y la SE La Niña, vía señal óptica, será
necesaria la provisión de Distribuidores Internos Ópticos (DIO) de 24 fibras ópticas monomodo.
Los Cables Ópticos Dieléctricos deberán ser de 24 fibras ópticas monomodo, anti-flama y anti-
roedores. El OPGW deberá tener 24 fibras ópticas monomodo como la Caja de Conexiones Óptica
que se instalará en la estructura del pórtico de salida hacia la línea de transmisión.

9.7 Sistema de Teleprotección


9.7.1 Caracteristicas Generales

El Sistema de teleprotección, de cada tramo de línea, estará constituido por dos sistemas
independientes (principal y respaldo). Las señales de la teleprotección principal se enviarán vía
fibra óptica y respaldo vía DPLC en enlace SE Piura Nueva – SE La Niña. En el enlace SE Piura

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Oeste – SE Piura Nueva y en enlace SE Piura Nueva – SE Chiclayo, el sistema de teleprotección


será hecho solo por medio del sistema DPLC, ya que las línes seccionadas no tienen cables OPGW.

En caso de los reles de protecciones de líneas se instalarem en casetas separadas de la caseta de


telecomunicaciones, se recomienda utilizar interfaces ópticas, con el fin de eliminar puntos de falla.

Figura 3– Teleprotección Principal

Para la teleprotección de respaldo se utilizarán Transceptores de Ondas Portadores conectados a


transceptores de teleprotección que se comunican por medio de contactos eléctricos con los relés.

Figura 4– Teleprotección de Respaldo

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

No se admite la realización de operaciones de “cross-conexión” intermedias en los circuitos E1 del


sistema SDH dedicados a los canales de teleprotección. Cada canal de teleprotección deberá circular
por un circuito E1 exclusivo, punto a punto, entre las subestaciones terminales de la línea de
transmisión protegida por él. Aunque cada canal de teleprotección deba circular obligatoriamente
por un circuito E1 exclusivo, el proveedor tendrá libertad para adecuar la banda utilizada de cada
E1 a la banda demandada por la respectiva unidad de interfaz de teleprotección, en caso de que esta
opere con tasas estandarizadas, fraccionadas de E1 (nx64kbps).

Los Transceptores de teleprotección deberán estar dotados de un dispositivo de interrupción manual


(Llaves de Pruebas) de las señales de mando, para permitir la ejecución de acciones de
mantenimiento y pruebas en los equipos, sin riesgo de una operación indebida de mandos o
desconexión accidental de la línea de transmisión.

Todos los Transceptores de teleprotección deberán poseer circuitos de señalización y alarma con
salidas por contactos reversibles, sin potencial. Estas salidas se utilizarán para ejecutar funciones
externas de integración con los Sistemas de Supervisión y Control (SSC) y Oscilografía (RDP),
como indicación de la transmisión y recepción de los mandos, falla de canal, etc.
Los tiempos de actuación de los Transceptores de teleprotección deberán adecuarse al perfecto
cumplimiento del requisito de tiempo de actuación menor o igual a 100 ms, definido para el
esquema de protección del sistema eléctrico.
Es muy importante observar que el intervalo menor que 100 ms se refiere al tiempo de actuación del
sistema de protección como un todo, incluyendo los tiempos de operación de los interruptores, o
sea:
El tiempo transcurrido entre el funcionamiento del Relé de Protección de uno de los terminales de la
línea y el funcionamiento de su correspondiente, en el terminal opuesto, sumado a los tiempos de
funcionamiento de los interruptores respectivos, no debe exceder de 100 ms, considerándose en este
intervalo los tiempos de actuación de los Transceptores de teleprotección y el tiempo del canal de
telecomunicaciones, que se limita a 15 ms.

La lógica de actuación de la teleprotección se configurará en los relés del sistema de protección en


función de la recepción de las diversas señales de mando de los transceptores de teleprotección.

Figura 5– Lógica de Teleprotección Piura – La Niña

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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Figura 6 – Lógica de Teleprotección Piura – Piura Oeste y Chiclayo

9.7.2 Canalización Prevista para Teleprotección y RDP

La Tabla 2 que sigue muestra la Canalización prevista para la teleprotección de las LT 500kV, así
como los canales previstos para el SEP y el RDP en el sistema de telecomunicaciones tratado en el
presente documento.

PUNTA A PUNTA BCLASE Descripción del Canal


A Teleprotección Primaria - Canales #1 y #2
SE PIURA NUEVA SE CHICLAYO
A Teleprotección Respaldo - Canales #1 y #2
A Teleprotección Primaria – fibra dedicada
SE PIURA NUEVA SE PIURA OESTE
A Teleprotección respaldo - Canales #1 y #2
A Teleprotección Primaria - Canales #1 y #2
SE PIURA NUEVA SE LA NIÑA A Teleprotección Respaldo - Canales #1 y #2
CENTRO DEL CONTROL A RDP - OSCILOGRAFÍA - (Mux PDH)
SE PIURA NUEVA A RDP - OSCILOGRAFÍA - (Mux PDH)
Tabla 2– Canalización Inicial Prevista (Teleprotección, SEP y RDP)

9.7.3 Alimentación

Los Transceptores de teleproteción se alimentarán a 125 Vcc por el Tablero de Servicio Auxiliar
125 Vcc de la subestación. El Concesionario encargado de la Obra deberá verificar la necesidad de
equipar el Tablero de Servicios Auxiliares 125 Vcc con nuevos interruptores. Alternativamente, los
transceptorers de teleprotección podrán alimentarse a 48Vcc por el cuadro de corriente continua
48VCC.

9.8 Listado de Equipos Principales

CANTIDAD
EQUIPOS
PIURA

1 – TABLERO TELECOM 2

1.1 - MULTIPLEX PDH 2

Hoja 24 de 27
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

1.2 - DIO 48/24 FIBRAS MONOMODO 2


1.3 – MULTIPLEX SDH 2

1.4 – DID 2
1.5 - AMPLIFICADOR 1
1.6 - PABX 1

2 – TABLERO TELEPROTECCIÓN 2
2.1 - TRANSCEPTOR TELEPROTECCIÓN 3
DIGITAL
2.2 – LLAVES DE PRUEBAS 3

3 – TABLERO DE DPLC 3
3.1 – TRANSCEPTOR DPLC 3
3.2 – TRANSCEPTOR DE TELEPROTECCIÓN 3
ANALÓGICA
3.3 – LLAVES DE PRUEBAS 3
4 – TABLERO DE ALIMENTACIÓN 2
4.1 – RECTIFICADOR 48VCC 2
4.2 – UNIDAD DE SUPERVISION 2
5 – CUADRO DE CORRIENTE CONTÍNUA 2

6 – CUADRO DE CORRIENTE ALTERNA 2


7 – BANCOS DE BATERÍAS 48VCC 2

8 – TABLERO RED CORPORATIVA 3


8.1 – SWITCH 48 PORTAS 3
8.2 – PATCH PANNEL 48 PORTAS 3
8.3 - INVERSOR 3
Tabla 3 – Listado de Equipos Principales

10 SISTEMAS DE SEGURIDAD

Se construirán una Malla de puesta a tierra y un Sistema de Protección contra descargas


atmosféricas, completos.

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MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

10.1 Malla de puesta a tierra


Para el diseño de la malla se observarán los siguientes puntos:

 Todos los equipos deben estar conectados a la malla de tierra.


 La retícula principal se enterrará a una profundidad de 0.5 m.
 Todas las partes metálicas no soportadas de corriente se conectarán al sistema de puesta à
tierra.
 Los cables utilizados para apantallamiento se conectarán a la malla de puesta a tierra.
 El patio de la subestación será cubierto con una capa de grava de, como mínimo, 10 cm de
espesor.
Para el cálculo de la malla de puesta a tierra se adoptarán los siguientes criterios:

 Los cálculos seguirán el método de la norma IEEE Std 80. Se realizarán estudios de
distribución de corriente y determinación de la condición de falla que produzca la mayor
circulación de corriente por la malla.
 En los cálculos se considerará el drenaje de corriente de falla por los cables de guarda de las
líneas que acometan a la subestación y que se conectarán a la malla de puesta a tierra.
 La corriente máxima para el cálculo de la malla de puesta a tierra es de 40 kA en 500 kV y
en 220 kV.
 El tiempo mínimo de despeje de fallas a considerar será de 0,5 s.

Para el cálculo de la malla de puesta a tierra son necesários datos de resistividad del suelo que serán
medidos en la Ingenieria de Detalle y características de las líneas que se conectan a la subestación
que también se obtienen en la ingeniería de detalle.
Para una evaluación preliminar de caracteristicas básicas para la malla de Piura Nueva nomeadas a
seguir se consideró la malla de una subestación de conformación similar.

Área de la malla: 76 000 m2


Cable de la malla: cobre 107 mm2
Mesh: 10 x 10 m
Cantidad aproximada de cables para la malla y las conexiones: 21 000 m

10.2 Protección contra Descargas Atmosféricas

La subestación deberá contar con un sistema de blindaje contra descargas atmosféricas constituido
por una red de cables de guarda extendida sobre la extensión de los patios y conectada a la malla de
puesta a tierra.
Se adoptará para la red de cables el mismo cable adoptado para las líneas de transmisión 500 kV o
sea el cable ACSR Cochin 211,3 kcmils o como alternativa el cable de acero 3/8” EHS.
Las zonas periféricas del patio que están fuera de la zona de protección de la red de cables serán
protegidas mediante pararrayos.

11 OBRAS CIVILES

Se construirán todas las obras civiles necesarias para montaje y operación de los equipos de patio,
sistemas de protección, automatización, control, comunicaciones, incluyendo obras de tierra,
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MEMORIA DESCRIPTIVA – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

drenaje, circulación de vehículos, Edifício de Control, Casetas de Patio, sistema de protección


contra incendio, urbanización, de acuerdo con el Diseño de Detalle de la subestación y Normas
Técnicas aplicables.

12 ANEXOS

8378-LEME-268 Diagrama Unifilar General


8378-LEME-266 Diagrama Unifilar de Protección
8378-LEME-269 Diagrama Unifilar de Medición
8378-LEME-267 Arquitectura Del Sistema de Telecomunicaciones
8378-LEME-261 Disposición General Planta 500/220 KV
8378-LEME-262 Disposición General Sección Típica 500 KV
8378-LEME-263 Disposición General Sección Típica 220 KV
8378-LEME-265 Metrados y Costos

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ANTEPROYECTO:  LÍNEA  DE  TRANSMISIÓN  EN  500  kV  LA  NIÑA  –  PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES ASOCIADAS. 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 
 
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

INDICE

1  DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .......................................................... 4 

2  UBICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN ........................................................................ 4 

3  NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ............................................................ 4 

4  PARÁMETROS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA ........................................................ 5 


4.1  Selección de Níveles de Aislamiento ........................................................................................ 5 
4.2  Níveles de Cortocircuito ........................................................................................................... 5 
4.3  Corrientes en los Circuitos ........................................................................................................ 5 
4.4  Distancias Mínimas de Seguridad ............................................................................................. 6 

5  DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE EQUIPAMIENTO ..................................................... 6 


5.1  Caracteristicas de los Interruptores ........................................................................................... 6 
5.2  Características de los Seccionadores ........................................................................................ 7 
5.3  Características de los Transformadores de Medida .................................................................. 8 
5.3.1  Transformadores de Corriente ................................................................................................. 8 
5.3.2  Transformadores de Tensión .................................................................................................... 8 
5.4  Características de los Pararrayos .............................................................................................. 9 
5.5  Características de los Transformadores de Potencia ................................................................. 9 
5.6  Características de los Reactores de Línea y de Neutro ........................................................... 10 
5.7  Características de los Aisladores ............................................................................................ 11 

6  SISTEMA DE PROTECCION .................................................................................. 12 


6.1  Aspectos Generales ................................................................................................................. 12 
6.2  Auto-Supervisión y Auto-Diagnóstico ................................................................................... 14 
6.3  Oscilografía y Registro Secuencial de Eventos (SOE ) .......................................................... 14 
6.4  Funciones Lógicas Adicionales .............................................................................................. 15 
6.5  Protección de Líneas ............................................................................................................... 16 
6.6  Protección de Transformadores y Autotransformadores ........................................................ 17 
6.7  Protección de Reactores .......................................................................................................... 17 
6.8  Protección de Barras ............................................................................................................... 18 
6.9  PDC (Phasor Data Concentrator) ............................................................................................ 18 

7  SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL ................................................... 19 


7.1  Red de Área Local (LAN Ethernet) ........................................................................................ 20 
7.2  Arquitectura de Automatización o Control Local ................................................................... 20 
7.3  Transmisión de datos al Centro de Control............................................................................. 20 
7.4  Redundancia............................................................................................................................ 20 
7.5  Modos de Control en Las Subestaciones ................................................................................ 20 
7.6  Comunicación con El Centro de Control del COES ............................................................... 21 
7.7  Sistema de Monitoreo de Área Amplia ................................................................................... 21 

Hoja 2 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

8  SISTEMA DE MEDICIÓN ........................................................................................ 21 


8.1  Medidores de Energía ............................................................................................................. 21 
8.2  Circuitos Secundarios ............................................................................................................. 22 
8.3  Medición de Líneas ................................................................................................................. 22 
8.4  Medición de Transformadores y Autotransformadores .......................................................... 22 

9  CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN ......................................... 22 

10  SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES ................................................................ 23 


10.1  Fuentes de Suministro de Energía Eléctrica ........................................................................... 23 
10.2  Sistema de Corriente Continua ............................................................................................... 23 
10.3  Sistema de Potencia Ininterrumpida (UPS) ............................................................................ 24 
10.4  Características de los equipos y materiales ............................................................................. 24 
10.4.1  Transformadores de Servicio Auxiliar ................................................................................... 24 
10.4.2  Celdas de media tensión ......................................................................................................... 24 
10.4.3  Grupo Electrógeno ................................................................................................................. 24 
10.4.4  Cargadores de baterías (control, mando y protecciones) ....................................................... 25 
10.4.5  Baterías................................................................................................................................... 25 
10.4.6  Tableros de distribución ......................................................................................................... 25 

11  OBRAS CIVILES ..................................................................................................... 26 


11.1  Normas Técnicas y Procedimientos ........................................................................................ 26 
11.2  Obras de Tierra ....................................................................................................................... 26 
11.3  Cimientos y Bases ................................................................................................................... 27 
11.4  Drenaje .................................................................................................................................... 30 
11.5  Canaletas para Cables ............................................................................................................. 30 
11.6  Malla de puesta a tierra ........................................................................................................... 31 
11.7  Cerco perimétrico y Puertas de Acceso a la Subestación ....................................................... 31 
11.8  Edificaciones ........................................................................................................................... 32 
11.9  Instalaciones Eléctricas y Alumbrado Interior ........................................................................ 32 

12  ALUMBRADO EXTERIOR ...................................................................................... 33 

13  SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO ............................................... 33 

14  ESTRUCTURAS METALICAS ................................................................................ 34 

15  DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................... 35 

Hoja 3 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Se construirá una nueva subestación denominada Piura Nueva y se implantará una Línea de
Transmisión de 500 kV SE La Niña – SE Piura Nueva. Además con el objetivo de reforzar el
sistema regional 220 kV se implementarán celdas en 220 kV en la subestación Piura Nueva para su
conexión a la SE Piura Oeste.

2 UBICACIÓN DE LA SUBESTACIÓN

La subestación Piura Nueva será ubicada en el departamento de Piura, en la margen derecha de la


Ruta 1 B, a aproximadamente 12,5 km de la Plaza de Armas de la ciudad de Piura, dentro de un
polígono con las siguientes coordenadas:

05º 10’ 9.28” S; 80º 31” 35.12” W


05º 10’ 6.74” S; 80º 31’ 26.19” W
05º 10’ 17.58” S; 80º 31’ 22.97” W
05º 10’ 20.16” S. 80º 31’ 31.90” W

Las condiciones ambientales que se consideran para esta ubicación, que tiene alto nível de
contaminación, son las siguientes:

Altitud < 1000 m


Temperatura mínima anual – 0º C
Temperatura máxima anual 40ºC
Velocidad máxima del viento 80 km/h
Coeficiente de contaminación 31 mm/kV
Humedad relativa del aire 75%
Condiciones sísmicas:
Aceleración horizontal a nivel del terreno 0,5 g
Aceleración vertical 3g
Frecuencia de oscilación 10 Hz

3 NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

En los proyectos de ampliaciones de los Sistemas de Transmisión se deberá considerar lo dispuesto


en el Código Nacional de Electricidad – Suministro y en el Código Nacional de Electricidad –
Utilización.
El equipamiento en subestaciones deberá ser especificado de acuerdo con las Normas IEC y/o las
que cumplan con ellas. En el minimo se deberá adoptar las normas listadas a continuación.

IEC 60044: Instrument Transformers


IEC 60071: Insulation co-ordination
IEC 60076: Power Transformers
IEC 60076-6: Power Reactors
IEC 60099-4: Surge Arrester
IEC 60186: Voltage Transformers
Hoja 4 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

IEC 60255: Electric Relays


IEC 60358: Coupling Capacitor and Capacitor Divider
IEC 60529: Degrees of Protection provided by enclosures (IP Code)
IEC/TS 60815: Selection and Dimensoning of HV Insulators Intended for Use in Polluted
Conditions
IEC 60865: Short-circuit Currentes – Calculation of Effects
IEC 62271-100: HV AC Circuit Breakers
IEC 62271-102: AC Disconnectors and Earthing Switches
IEEE Std 80: IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding
IEEE Std 738: IEEE Standard for Calculating the Current Temperature of Bare Overhead
Conductors

4 PARÁMETROS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA

4.1 Selección de Níveles de Aislamiento

Considerando la zona de ubicación de la subestación, IA-Costa y la altitud h<1000 msnm el nivel


de aislamiento es el siguiente:

Instalaciones 500 KV
Tensión nominal (Un) 500 KV
Tensión asignada (Ur) 550 KV
Nivel básico de aislamiento asignado al impulso tipo rayo (LIWL) 1550 KV
Nivel de tensión asignado soportado al impulso tipo maniobra (SIWL) 1175 KV
Nivel de tensión asignado soportado a la frecuencia industrial (PFWL) 680 KV

Instalaciones 220 KV
Tensión nominal (Un) 220 KV
Tensión asignada (Ur) 245 KV
Nivel básico de aislamiento asignado al impulso tipo rayo (LIWL) 1050 KV
Nivel de tensión asignado soportado a la frecuencia industrial (PFWL) 460 KV

4.2 Níveles de Cortocircuito

La corriente asignada de corto circuito (Ik) es 40 kA en los niveles 500 KV y 220 KV.

4.3 Corrientes en los Circuitos

Las corrientes en los circuitos se determinarán de acuerdo con las capacidades de transmisión de las
líneas de transmisión que se muestran a continuación:

Tensión Nominal Capacidad de Transmisión (MVA/terna)


500 KV 1400 MVA
220 KV 450 MVA

Hoja 5 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

El cálculo de la capacidad de corriente de los conductores se realizará utilizando la norma IEEE Std
738 : Standard for Calculating the Current – Temperature of Bare Overhead Conductors.

4.4 Distancias Mínimas de Seguridad

Se indican a continuación los valores de las distancias mínimas, de seguridad y de diseño,


determinados para cada uno de los niveles de tensión de la subestación.

Distancias mínimas de seguridad:


Tensión nominal de Distancia mínima (mm)
subestación (kV) (según IEC61936-1)
Fase-Tierra Fase - Fase
500 3100 4200
220 1800 2200
Distancias de seguridad de diseño:
Tensión nominal de Primer nivel Segundo nivel Tercer nivel
subestación (kV) conexión (mm) conexión (mm) conexión (mm)
220 5,000 10,500 17,500
500 9,500 18,500 24,500

5 DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE EQUIPAMIENTO

El equipamiento que se instalará en la subestación es de tipo convencional, seleccionado con un


coeficiente de fuga de 31 mm/kV para tener en cuenta las condiciones ambientales presentes en el
sitio de la subestación.

5.1 Caracteristicas de los Interruptores

Los interruptores que se instalarán serán del tipo tanque vivo, con extinción del arco en SF6 y
accionamiento monopolar o tripolar para las líneas y tripolar para transformadores y reactores, con
mando local y remoto. Los interruptores para maniobra de bancos de autotransformadores y
reactores, contarán con dispositivo de sincronización de maniobra.

Interruptores de 500 kV
Tensión nominal 550 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1175 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 680 kV
Corriente nominal 2000 A
Capacidad de interrupción en cortocircuito 40 kA
Ciclo de Operación O-0, 3s-CO-3min-C
Tiempo total de apertura 35 ms

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Interruptor 220 kV
Tensión nominal 245 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 460 kV
Corriente nominal 2500 A
Capacidad de interrupción en cortocircuito 40 kA
Ciclo de Operación O-0, 3s-CO,3min-CO
Tiempo total de apertura 35 ms

5.2 Características de los Seccionadores

Los seccionadores deberán poder abrir y cerrar circuitos con corrientes residuales.

Seccionadores 500 kV

Los seccionadores de 500 KV podrán ser del tipo:


 Seccionador tripolar cerramiento vertical em viga o tuberia o cable con articulaciones
semipantográficas.
 Seccionador tripolar apertura vertical con articulaciones semipantográficas.
. Tendrán mando motorizado para operación individual por polo para la cuchilla principal.

Tensión nominal 550 kV


Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal 2000 A
Corriente nominal soportable de corta duración, 3s 40 kA
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1175 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 680 kV
Accionamiento motorizado:
Tensión nominal de funcionamiento de los motores 380/220 Vca

Seccionadores 220 kV

Los seccionadores de 220 KV podrán ser del tipo:


 Seccionador tripolar cerramiento vertical em viga con articulaciones semipantográficas.
 Seccionador tripolar con doble apertura.
Tendrán mando individual por polo o accionamiento único para las tres fases acopladas
mecánicamente.

Tensión nominal 245 kV


Frecuencia nominal 60 Hz
Corriente nominal 2500 A
Corriente nominal soportable de corta duración, 3s 40 kA
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Tensión soportable a frecuencia industrial 460 kV
Accionamiento motorizado:
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Tensión nominal de funcionamiento de los motores 380/220 Vca

5.3 Características de los Transformadores de Medida

5.3.1 Transformadores de Corriente

Los transformadores de corriente serán inductivos, inmersos en aceite, suministrados con caja de
agrupamiento para tres unidades, con las siguientes características principales:

Transformador de Corriente 500 kV


Tensión nominal 550 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Corriente nominal del primario 2000 A
Un o dos Secundarios de medición 2000-1000/1 A, 0,2s, 10 VA
Tres o cuatro Secundarios de protección 2000-1000/1 A, 5 P, 10 VA
Corriente térmica nominal, 1 s 40 kA

Transformador de Corriente 220 kV


Tensión nominal 245 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Corriente máxima del primario 2500 A
Un secundario de medición 2500-1250/1 A, 0,2s, 10 VA
Tres secundarios de protección 2500-1250/1 A, 5 P20, 10 VA
Corriente térmica nominal, 1 s 40 kA

5.3.2 Transformadores de Tensión

Los transformadores de tensión serán del tipo capacitivo, inmersos en aceite, suministrados con caja
de agrupamiento para tres unidades,con las siguientes características principales:

Transformador de Tensión Capacitivo 500 kV


Tensión nominal 550 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1550 kV
Un Secundario de medición 500/V3 KV- 110/V3 V, 0,2, 10 VA
Dos Secundarios de protección 500/V3 KV – 110/V3 V, 3P, 10 VA

Transformador de Tensión Capacitivo 220 kV


Tensión nominal 245 kV
Frecuencia Nominal 60 Hz
Nivel Básico de Aislamiento al impulso tipo rayo 1050 kV
Un Secundario de medición 220/V3 KV- 110/V3 V, 0,2, 10 VA
Dos Secundarios de protección 220/V3 KV - 110/V3 V, 3P, 10 VA

Hoja 8 de 35
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

5.4 Características de los Pararrayos

Los pararrayos serán de ZnO, con contadores de descarga en cada fase y las siguientes
características principales:

Pararrayos 444 kV
Tensión nominal 444 kV
Tensión máxima operativa 318 kV
Corriente de descarga nominal 20 kA
Clase IEC 5

Pararrayos 198 kV
Tensión nominal 198 kV
Tensión máxima operativa 142 kV
Corriente de descarga nominal 10 kA
Clase IEC 4

5.5 Características de los Transformadores de Potencia

Los transformadores de potencia deberán ser bancos de autotransformadores monofásicos con tres
arrollamientos. Los autotransformadores se conectarán en estrela en el primario y en el secundario
con el terciario en conexión delta para compensación de reactivos. El terciario será utilizado para la
alimentación de los Servicios Auxiliares de la Subestación. Deberá preverse un polo de reserva.

Los autotransformadores serán aislados en aceite, con refrigeración natural o forzada, ONAN,
ONAF 1, ONAF 2 y deberán poseer conmutadores de tomas bajo carga con regulador automático
de tensión.

Las unidades deberán equiparse con un mecanismo de prevención de explosiones mediante un


sistema de rápida descompresión del tanque del autotransformador y un sistema de prevención de
incendio con recuperación de aceite mediante bombeo. Asimismo los autotransformadores serán
aislados entre si mediante muros cortafuego.

Las características principales de las unidades monofásicas serán las siguientes:

Autotransformador Monofásico 500/220/33 KV - 200 MVA

Devanado Primario
Tensión nominal 500 √3 kV
Nivel Básico de Aislamiento a Impulso tipo rayo 1550 kV
Potencia nominal (ONAN), en cualquier derivación 120MVA
Potencia nominal (ONAF I), en cualquier derivación 160MVA
Potencia nominal (ONAF II), en cualquier derivación 200 MVA

Devanado Secundario
Tensión nominal 220√3 kV
Nivel Básico de Aislamiento a Impulso tipo rayo 1050 kV
Potencia nominal (ONAN), en cualquier derivación 120 MVA
Hoja 9 de 35
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Potencia nominal (ONAF I), en cualquier derivación 160 MVA


Potencia nominal (ONAF II), en cualquier derivación 200 MVA

Devanado Terciario
Tensión nominal 33 kV
Nivel Básico de Aislamiento a impulso tipo rayo 150 kV
Potencia nominal (ONAN), en cualquier derivación 40 MVA
Potencia nominal (ONAF I), en cualquier derivación 53.33MVA
Potencia nominal (ONAF II), en cualquier derivación 67.67 MVA
Cambiador de tomas bajo carga
Localización Baja tensión
Pasos positivos 10
Pasos negativos 10
Porcentaje de los pasos 1%

5.6 Características de los Reactores de Línea y de Neutro

Los reactores en 500 KV deberán ser bancos de unidades monofásicas con una unidad de reserva.

El reactor monofásico estará inmerso en aceite aislante com refrigeración natural ONAN, tendrá
maxima tensión de operación contínua 550/√3kV, tensión nominal 500/√3kV. 60Hz, y será
diseñado para formación de banco trifásico de 3 unidades + 1 unidad de reserva, conexión YN de
las unidades monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV aterrado por medio de
reactancia. Los bobinados deben suportar las fuerzas impuestas por cortocircuitos aplicados
directamente a los terminales. El nucleo debe ser constituido de chapas de acero silício de alta
calidad, laminadas a frio, granos orientados, con bajas pérdidas por histéresis y de alta
permeabilidad. El tanque debe ser construido en chapa de acero y dimensionado para resistir a los
esfuerzos derivados de presiones internas máximas de servicio. El conservador deberá ser montado
en el tanque y equipado con un absorbente de humedad, un indicador de nível de aceite y un
registro de drenaje. Los radiadores deben ser del tipo removible y las conexiones de las válvulas de
retención en el tanque deben ser fabricadas con bridas soldadas. Los radiadores deben resistir las
mismas condiciones de vacio y presión del tanque.

El reactor será suministrado con dos Indicadores de temperatura, para el aceite y para el devanado,
un Indicador de nível de aceite, Relé Buccholz y transdutores de temperatura para los termómetros
del aceite y para los del devanado con salida de 4 a 20 mA.

Los reactores de línea deberán ser puestos a tierra a través un reactor de neutro calculado para
optimizar las condiciones de recierre unipolar.

Los reactores estarán equipados con un sistema contra explosión y prevención de incendio y un
sistema de recuperación de aceite mediante bombeo.

Las características principales de los reactores de línea serán las siguientes:

Tensión asignada de bushing de alta tensión 500/V3 KV


Tensión asignada de bushing de neutro 115 KV
Potencia asignada a definirse en la ingeniería de detalle
Hoja 10 de 35
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Tipo de refrigeración ONAN


Conexión del neutro para reactores de línea Reactor de neutro

Las características de los reactores de neutro se definirán en los Estudios Eléctricos del Sistema
(Estudios de Preoperactividad y Operactividad respectivamente). Solo para estimativa de costos se
adoptará un reactor con las siguientes características:

Máxima tensión de operación contínua 72,5 KV


Tensión nominal 72,5 KV
Refrigeración natural en aire (AN)
Corriente nominal permanente para diseño 10 A
Reactancia inductiva nominal (base 72,5 KV) 2 000 ohms

5.7 Características de los Aisladores

Los aisladores soporte portabarras serán de porcelana con el nivel de aislamiento similar a los
demás equipos eletromecánicos, determinándose los esfuerzos electromecánicos según los datos de
viento, sismo y cortocircuito.
Los aisladores de soporte, serán tipo poste y tendrán las siguientes características principales:

Patio 500KV
Tensión nominal (kV eficaz) 500 kV
Tensión máxima de funcionamiento contínuo 550 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Tensión soportable a impulso tipo rayo 1.550 kV
Tensión soportable de impulso de maniobra 1.175 kV
Tensión soportable nominal a frecuencia industrial, bajo lluvia, 60s 680 kV

Patio 220KV
Tensión nominal (kV eficaz) 220 kV
Tensión máxima de funcionamiento contínuo 245 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Tensión soportable a impulso tipo rayo 1050 kV
Tensión soportable nominal a frecuencia industrial, bajo lluvia, 60s 460 kV

Las cadenas se conformarán con aisladores de suspensión de vidrio templado.

5.8 Características del Equipo de Automático de Compensación Reactiva (EACR)

El EACR debe estar diseñado para controlar la tensión en la barra de 500 kV de la subestación Piura
Nueva. En ese sentido, debe contribuir a una operación estable del SEIN en condiciones de estado
estacionario y ante eventos transitorios que comprometan la estabilidad de la tensión en su zona de
influencia, minimizando en el sistema las perturbaciones provocadas por las fallas y contribuyendo al
restablecimiento de la tensión postfalla.

De otro lado, el EACR no debe provocar fenómenos de ferro-resonancia ni de saturación asimétrica de los
transformadores del SEIN en su zona de influencia.

Hoja 11 de 35
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La Sociedad Concesionaria debe elaborar estudios eléctricos de operación en estado estacionario,


estabilidad permanente y transitoria, así como de transitorios electromagnéticos, para demostrar que el
EACR cumple con todas características de funcionalidad mencionadas e impacta de manera positiva sobre
el SEIN

El EACR debe operar en las siguientes condiciones de servicio:

a) Niveles de tensión
 Tensión nominal 500 kV
 Máxima tensión de servicio 550 kV

b) Rango de frecuencia
 Frecuencia nominal 60.0 Hz
 Variaciones Sostenidas ± 0.5 Hz
 Variaciones Súbitas ± 1.0 Hz.

El EACR debe tener la capacidad de soportar las máximas corrientes de cortocircuito previstas en la barra
de 500 kV de la subestación Piura Nueva con un horizonte de 25 años.

El dimensionamiento de los componentes del EACR debe ser efectuado para la capacidad nominal
siguiente:

 Rango Inductivo 0 - 150 MVAr (variación continua)


 Rango Capacitivo 0 - 300 MVAr (variación continua)

El EACR, en el rango inductivo, debe tener la capacidad de operar con sobretensiones; es decir, debe
permanecer en operación para contribuir a mejorar el perfil de tensiones su zona de influencia en el SEIN.
En cambio, en el rango capacitivo debe desconectarse para no contribuir con la sobretensión. Las
características requeridas se indican en la siguiente tabla.
Considerando que el EACR tiene un rango de 300 MVAr capacitivo a 150 MVAr inductivo, se debe mostrar
la característica Tensión - Corriente en p.u. indicando su capacidad de sobrecarga inductiva versus el
tiempo de duración.

6 SISTEMA DE PROTECCION

6.1 Aspectos Generales

El Sistema de Protección debe ser concebido con sus propios elementos independientes (IED’s
independientes), con las siguientes características:

Tecnología multiprocesador; al menos 16 muestras por ciclo tanto para señales de voltaje como de
corriente; red de gestión de protecciones local y remota que permita el acceso mediante dirección
IP.

Cada sistema de protección de equipo o línea debe estar compuesto por un mínimo de dos conjuntos
completamente independientes de protección identificados como Protección Principal y Protección
de respaldo. Para la protección de falla en barra es aceptable un solo sistema de protección.

Los sistemas de protección de transformadores, barras y líneas deben constituirse por equipos
discretos y dedicados para cada componente de la instalación.
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Todos los sistemas de protección deben poseer bloques de pruebas de forma que permitan la
intervención en el IED sin que sea necesaria la desconexión del equipamiento protegido.

El sistema de 500 kV utilizará esquema de recierre unipolar y los demás sistemas deberán equiparse
con un esquema de recierre tripolar. La habilitación del recierre deberá realizarse por medio de la
interfaz frontal del IED, por medio del sistema de gestión de protecciones remota y mediante los
HMI del Sistema de Automatización. El recierre podrá configurarse para barra viva-línea muerta o
verificando sincronismo.

La función de verificación de sincronismo será utilizada en esquemas de cierre y recierre tripolar y


monopolar. Esta función deberá estar incorporada en los IED’s de línea y de transformadores.
Deberá estar activa en la protección principal y protección de respaldo.

Los equipos deberán ser montados en tableros metálicos, con las siguientes características:

 Estructura:
- Chapas de acero de espesor no inferior a 2 mm;
- Entrada de cables por las partes inferior y superior;
- Dispositivos de fijación al piso;
- Puertas, frontal y trasera, con llave y abertura de 180º;
- Puerta frontal de vidrio templado;
- Puertas traseras con ranuras de ventilación protegidas con filtro de aire;
- Lados removibles fijados con tornillos;
- Tapas para entrada de cables superior e inferior removibles fijadas con tornillos;
- Perfil de montaje para fijar los componentes;
- Organizador de cables vertical;

 Terminación:
- Tratamiento anticorrosivo;
- Pintura electrostática externa color gris munsel N6,5;
- Protección contra agentes externos IP 53.

 Dimensiones:
- Capacidad del bastidor 40U como mínimo;
- Ancho de 800 mm;
- Profundidad de 800 mm.

 Ambientación:
- Iluminación interna, montado en portalámpara Edison E-27, controlada por
interruptor accionado por las puerta delantera y trasera;
- Equipado con calentadores de 150 watts con termostato para impedir la condensación
de humedad en el interior de los bastidores. La temperatura de los calentadores debe
mantenerse mediante termostatos ajustables de 20° C a 120° C;

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6.2 Auto-Supervisión y Auto-Diagnóstico

Todas las facilidades de hardware y software y herramientas para ingeniería, implementación,


ensayos, operación y mantenimiento de las funciones de supervisión, alarma y monitoreo local y
remoto de los eventos relativos a operación de los IED deberán incluirse en el alcance del
suministro. Además de los registros almacenados en la base de datos de eventos de cada IED y de
las señales que representan las magnitudes analógicas y digitales deberán ser transmitidas al
Sistema de Automatización y Control.

El sistema de protección debe incorporar una función para detectar la abertura de los circuitos
secundarios de los transformadores de corriente que puedan causar la operación indebida de las
funciones de la protección.

En el caso de que ocurra una abertura o cortocircuito en el secundario de los transformadores de


tensión, la circunstancia deberá registrarse en la base de datos de eventos del IED y transmitidas al
Sistema de Automatización y Control.

Todos los contactos IED utilizados para el disparo de interruptores, esquemas contra fallas de
interruptores y alarmas deberán estar conectados a bloques de prueba para proveer aislamiento total
durante las actividades de mantenimiento.

Los IED de protección suministrados estarán provistos con funciones para supervisar cada una de
las bobinas de disparo del interruptor asociado. La información originada por la función de
supervisión de las bobinas de disparo de los interruptores se almacenará en la base de datos local de
eventos del IED y deberán ser transmitidas al Sistema de Automatización y Control.

Los IED deberán estar provistos de rutinas para la auto-verificación de todas sus funciones. Un
contacto normalmente cerrado suministrado por el IED indicará la indisponibilidad del equipo. La
información originada por las funciones de auto-supervisión y auto-diagnóstico será almacenada en
la base de datos local del IED y deberá ser señalizada al Sistema de Automatización y Control.

6.3 Oscilografía y Registro Secuencial de Eventos (SOE)

La Oscilografía y el Registro Secuencial de Eventos (SOE) deberán ser ejecutados por equipos
discretos y dedicados para la función. Deberán estar provistos de canales de entrada/salida (I/O)
suficientes para realizar el monitoreo de puntos externos o valores internos de señales analógicas o
binarias, con una mínima resolución de tiempo de 1,0 ms (un milisegundo).

Los eventos SOE se almacenarán en la base de datos local del IED, cumpliendo los siguientes
requisitos:

 La base de datos de cada IED deberá tener una mínima capacidad de almacenamiento de una
lista circular de 512 eventos.
 Se almacenarán por lo menos las siguientes señales lógicas:
- Accionamiento de cada una de las funciones de protección.
- Abertura y cierre de los interruptores de alta tensión.
- La puesta en marcha de cada una de las funciones de protección.
- Todos los eventos asociados con las funciones de auto-monitoreo y autodiagnóstico
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de los IED.
 Los datos deberán permanecer en la memoria aún en el caso de la falla de la alimentación
auxiliar de potencia a los IED.
 El acceso a la base de datos para la lectura y la recuperación de información almacenada
será ejecutado por medio de cualquier Gerente de Base de Datos con una interfaz estándar
SQL (Standard Query Language).
 Las señales correspondientes a los eventos almacenados en todos los IED se sincronizarán a
una base común de tiempo.
 Las herramientas de software para el acceso (lectura y recuperación) a los datos de los
eventos SOE formarán parte del alcance del suministro.

Los IED adquirirán, almacenarán y pondrán a disposición los registros oscilográficos de las señales
analógicas que cumplan los siguientes requisitos:

 Por lo menos 20 (veinte) grabaciones de 1,0 (un) segundo de duración como mínimo
permanecerán disponibles con referencia a cada una de las siguientes señales analógicas:
- Corrientes de las tres fases
- Corriente residual
- Tensiones de las tres fases
- Comandos de disparo
- Elementos de sobre corriente de partida (pickup).
 Los valores instantáneos y RMS de las tensiones y corrientes. El sistema será capaz de filtrar
hasta la 15ª armónica que permanecerá disponible tanto, para presentación en el monitor de
una computadora personal, como para impresión.
 Las señales de Oscilografía estarán disponibles en el formato de archivo de la norma
ANSI/IEEE C37.111 “IEEE Standard Common Format for Transient Data Exchange
(COMTRADE) for Power Systems”.
 Los registros oscilográficos correspondientes a las señales adquiridas en todos los IED serán
sincronizados a una base común de tiempo.
 Los archivos de Oscilografía quedarán disponibles en el formato binario COMTRADE. En
el caso de que los archivos no fuesen provistos directamente en este formato, el suministro
entonces deberá incluir software de conversión bidireccional, instalado en la computadora
portátil y en la Subestación de ingeniería existente.
 El software para la visualización y el análisis gráfico de las señales adquiridas deberá
incluirse en el suministro.

6.4 Funciones Lógicas Adicionales

Los IED de protección deberán soportar todos los esquemas lógicos adicionales de protección
necesarios para la introducción de las filosofías previstas para el proyecto y que deben programarse
a criterio del usuario.

Los esquemas lógicos se implementarán con el apoyo de las herramientas de software instaladas en
la estación de ingeniería y en la computadora portátil. Estas herramientas también deberán estar
aptas instalarlas en cualquier computadora personal (PC) de características similares a la
computadora portátil existente.

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6.5 Protección de Líneas

Las protecciones de líneas deberán garantizar el disparo rápido en el 100% de la longitud de la línea
para todos los tipos de cortocircuitos, fallas envolventes y evolutivas. El tiempo máximo de despeje
de fallas nunca deberá exceder de 80ms.

Cada conjunto de protección, principal y de respaldo, deberá estar asociado a esquemas de


teleprotección con el extremo opuesto de la línea.

Los conjuntos de protección principal y de respaldo deberán tener las siguientes funciones y
características:

 Protección diferencial de línea (87L) con evaluación de la corriente diferencial en módulo y


fase, para cada fase, compensación de la corriente capacitiva en líneas largas, compensación
del retardo del canal de comunicaciones y al menos 4 comandos de disparo transferido.
 Protección de distancia para los seis loops de fallas (21 y 21N), característica cuadrilateral
para fallas fase-tierra y cuadrilateral o Mho para fallas fase-fase, con el ajuste de los
elementos fase-tierra independiente del ajuste de los elementos fase-fase y deberá contar con
por lo menos 4 zonas de medición.
 Esquemas de teleprotección (85) con subalcance permisivo (PUTT) y sobre alcance
permisivo (POTT).
 Función de envío y recepción de Disparo Directo Transferido (DTT).
 Protección de sobrecorriente direccional para fallas a tierra (67N).
 Protección de sobrecorriente direccional instantánea y temporizada para las fases (67).
 Bloqueo por oscilación de potencia (68) y disparo por Out of step (78).
 Protección para encendido sobre falla (SOTF).
 Protección de fuente débil (Weak Infeed).
 Bloqueo por falla fusible.
 Entrada de corriente y lógica de compensación de acoplamiento mutuo para líneas de doble
circuito, aunque el futuro.
 Retorno de la señal permisiva (ECHO).
 Bloqueo por corriente reversa en líneas paralelas (corriente inversa).
 Protección stub bus para instalaciones en interruptor y medio.
 Protección para sobretensiones instantánea y temporizada (59).
 Protección para subtensiones instantánea y temporizada (27).
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 Funciones de Oscilografia y localizador de falla por cada lazo de impedancia y usando
algoritmo combinado diferencial.
 Interface hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión contra operación indebida por pérdida de potencial.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente continua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

Hoja 16 de 35
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 Los relés de protección de líneas deberán contar con una unidad de medición fasorial (PMU)
y deberán ser sincronizados por GPS con protocolo IRIG B o superior. Las PMU’s deberán
estar en conformidad con el estándar C37.118-2005 IEEE.

6.6 Protección de Transformadores y Autotransformadores

Los Transformadores y Autotransformadores deben contar con protecciones propias y protecciones


eléctricas.

Las protecciones propias con las cuales los transformadores y autotransformadores vienen
equipados serán como mínimo la Protección Buccholz, Protección de Sobrepresión, Imagen
Térmica, Termómetro y Nivel de Fluido Refrigerante.

Las protecciones eléctricas comprenden la protección principal y la protección de respaldo, que


deben tener las siguientes funciones y características:

 Protección Diferencial porcentual trifásica, para todos los bobinados, con la compensación
interna de módulo y fase de las corrientes entrantes. Deberá contar con bloqueo o restricción
de segundo y quinto armónico para evitar desconexiones ante transitorios de encendido y
sobreexcitación y eliminación de la corriente de secuencia cero de sus cálculos de corriente
diferencial. La protección deberá contar con un umbral alto de corriente diferencial con
disparo directo y sin bloqueo de segundo y quinto armónico.
 Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86T) con reposición eléctrica y mecánica.
 Protección de sobrecorriente instantánea y temporizada de fase, neutro y tierra (50/51,
50/51N, 50/51G) vinculadas a cada uno de los bobinados del transformador para protección
de respaldo para fallas internas y externas, con bloqueo o restricción de segundo armónico.
 Protección de sobretensión de secuencia cero para el bobinado terciario conectado en delta
(64).
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 El tiempo total de eliminación de fallas internas en los transformadores no debe ser superior
a 100ms.
 Funciones de Oscilografia.
 Interfaz hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente continua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

6.7 Protección de Reactores

Los Reactores de línea y da barras deben contar con protecciones propias y protecciones eléctricas.

Las protecciones propias con las cuales los reactores vienen equipados serán como mínimo la
Protección Buccholz, Protección de Sobrepresión, Imagen Térmica, Termómetro y Nivel de Fluido
Refrigerante.
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Las protecciones eléctricas comprenden la protección principal y la protección de respaldo, que


deben tener las siguientes funciones y características:

 Protección Diferencial porcentual (87R). Deberá contar con bloqueo o restricción de


segundo y quinto armónico para evitar desconexiones ante transitorios de encendido y
sobreexcitación y eliminación de la corriente de secuencia cero de sus cálculos de corriente
diferencial.
 Relé auxiliar de disparo y bloqueo (86R) con reposición eléctrica y mecánica.
 Protección de sobrecorriente instantánea y temporizada de fase, neutro y tierra (50/51,
50/51N, 50/51G) para protección de respaldo para fallas internas y externas, con bloqueo o
restricción de segundo armónico.
 Protección para falla de interruptor en el caso de no estar incorporada junto con el sistema
distribuido de protección diferencial de barra.
 El tiempo total de eliminación de fallas internas en los reactores no debe ser superior a
100ms.
 Funciones de Oscilografia.
 Interfaz hombre-máquina mediante display, teclado y LED’s de indicación.
 Interfaces de comunicación para red de gestión de protecciones y para integración con el
Sistema de Automatización.
 Supervisión de los circuitos de alimentación en corriente continua de todos los
equipamientos asociados al sistema de protección.

6.8 Protección de Barras

La Protección Diferencial de Barras de las subestaciones de 220 KV y 500 KV deberá ser del tipo
no centralizado. El sistema de protección en todos los casos deberá estar constituido por relés
trifásicos.

Los relés diferenciales deberán recibir las señales de posición de todos los seccionadores de barra
mediante los contactos normalmente abierto (NO) y normalmente cerrado (NC).

La función Falla Interruptor (50BF) deberá incluirse dentro de la protección diferencial de barra y
deberá ocurrir en dos etapas, una etapa de redisparo al propio interruptor y una etapa de disparo a
los interruptores adyacentes.

Para el caso de doble barra con acoplamiento, se deberá considerar la inclusión de un relé de
sobrecorriente en el acoplamiento.

6.9 PDC (Phasor Data Concentrator)

En la SE Piura Nueva deberá ser implementada una unidad PDC (Phasor Data Concentrator), que
deberá recibir todos los datos de los PMU de la conexión con la subestación La Niña, y a futuro con
la Interconexión en 500 kV Ecuador – Perú.

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El PDC deberá contar con funciones de detectar inestabilidad en base análisis modal, medir las
deferencias angulares entre los PMU’s del Equador y Peru y detector condiciones de pérdida de
sincronismo.

7 SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

El Sistema de Automatización y Control sediseñará de acuerdo con la norma IEC 61850.


Comprenderá la instalación de IED’s con funciones de protección y/o control, unidades de bahía,
unidades de estación, consolas de control, así como otros dispositivos de supervisión y control del
equipo primario, conectados a través de una red de área local (LAN Ethernet).

Los equipos del sistema de automatización y control directamente conectados al equipo primário,
tales como unidades bahías, deberán ser montados en tableros metálicos, con las siguientes
características:

 Estructura:
- Chapas de acero de espesor no inferior a 2 mm;
- Entrada de cables por las partes inferior y superior;
- Dispositivos de fijación al piso;
- Puertas, frontal y trasera, con llave y abertura de 180º;
- Puerta de vidrio templado;
- Puertas traseras con ranuras de ventilación protegidas con filtro de aire;
- Lados removibles fijados con tornillos;
- Tapas para entrada de cables superior e inferior removibles fijadas con tornillos;
- Perfil de montaje para fijar los componentes;
- Organizador de cables vertical;

 Terminación:
- Tratamiento anticorrosivo;
- Pintura electrostática externa color gris munsel N6,5;
- Protección contra agentes externos IP 53.

 Dimensiones:
- Capacidad del bastidor 40U como mínimo;
- Ancho de 800 mm;
- Profundidad de 800 mm.

 Ambientación:
- Iluminación interna, montado en portalámpara Edison E-27, controlada por
interruptor accionado por las puerta delantera y trasera;
- Equipado con calentadores de 150 watts con termostato para impedir la condensación
de humedad en el interior de los bastidores. La temperatura de los calentadores
debe mantenerse mediante termostatos ajustables de 20° C a 120° C;

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7.1 Red de Área Local (LAN Ethernet)

En la subestaciones de niveles de tensión 220 kV sin casetas de control, la topología anillo simple
podrá estar estructurada basada en dos switches en cada campo, a los cuales se conectarán en
topología doble estrella los IED’s correspondientes.

En la subestaciones de nivel de tensión 500 kV, la topología se estructura en base a un anillo


principal o “backbone”, basado en switches duplicados instalados en la sala de control de la
estación, que se vinculan con los switches instalados en cada caseta de control a 1Gbit/s mediante
fibra multimodo, en las cuales se implementan diversos anillos de IED’s de protección primaria y
secundaria a 100Mbit/s, conformados por dos switches y los correspondientes IED’s.

La sincronización horaria se realizará con equipo GPS, conectado a través del protocolo SNTP o
protocolo IRIG-B o uno superior.

7.2 Arquitectura de Automatización o Control Local

La red Ethernet debe ser única para la totalidad de la subestación y considera para los diversos
niveles el siguiente equipamiento que se lista a continuación:

Consola de Control Local o Consola SCADA, Unidad de Estación con funciones de Gateway,
IED’s con funciones de protección y/o control, transductores de medida, medidores electrónicos
multivariables (se aceptan servidores seriales RS-485/Ethernet), dispositivo para el análisis de gases
y temperatura de transformadores, regulador automático de tensión, y regulador bajo carga.

7.3 Transmisión de datos al Centro de Control

La transmisión de información entre el Centro de Control de la Empresa y los Centros de Control


del COES se deberá cumplir con lo señalado en la Norma de Intercambio de Información en
Tiempo Real para la operación del SEIN (NTIITR).

7.4 Redundancia

Deberán implementarse mecanismos de redundancia que permitan la disponibilidad permanente de


las señales. Los componentes que deben considerarse mecanismos no redundantes son:

Sistema SCADA, equipos de comunicación, redes, servidores ICCP y servidores de base de datos.

7.5 Modos de Control en Las Subestaciones

Deben contar con los siguientes modos de comando:

Mando “Local” – Nivel 0


Comprende al mando eléctrico ejecutado en el patio de llaves. Su selección se realizará por medio
de un conmutador “local-remoto” instalado en el equipo de maniobras y su posición deberá
informarse al Sistema de Automatización y Control.

Mando “desde caseta la unidad de bahía” – Nivel 1


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Comprende al mando eléctrico ejecutado en la caseta de control desde la unidad de bahía. Su


selección se realizará por medio de un conmutador “caseta de control-sala” (Cdc-S) y su posición
deberá informarse al Sistema de Automatización y Control. El mando de un equipo desde la unidad
de bahía requerirá la posición (CdC) del conmutador (CdC-S) y la posición (R) del conmutador (L-
R) del equipo.

Mando “desde sala de control” – Nivel 2


Comprende al mando eléctrico ejecutado desde la Consola de Operaciones (Consola SCADA) de la
subestación. La elección de este modo de mando se realizará por medio de una selección por
software “Sala-Telecontrol” (S-T). El mando desde la Consola de Operaciones requerirá la posición
(S) de la selección (S-T), la posición (S) del conmutador (CdC-S) y la posición (R) del conmutador
(L-R).

Mando “por Telemando” – Nivel 3


Comprende al mando eléctrico ejecutado desde un Centro de Control de la Empresa. La selección
(T) definida en la Consola de Operaciones permitirá el telemando desde el Centro de Control e
inhibirá la operación desde la Consola de Operaciones de la subestación.

7.6 Comunicación con El Centro de Control del COES

La comunicación con el Centro de Control del COES podrá realizarse por medio del protocolo IEC
60870-5-104, DNP3.0 sobre TCP/IP, o DNP3.0 serial. Deberá cumplir con lo especificado en la
NTIITR.

7.7 Sistema de Monitoreo de Área Amplia

Los Centros de Control del COES deberán contar con un sistema de monitoreo de área amplia
(Wide Area Measurement System – WAMS). En cada subestación en la que existan unidades de
medición fasorial (PMU) deberá existir un concentrado de datos fasoriales (Phasor Data
Concentrator – PDC) el cual deberá enviar en tiempo real su información al concentrador de datos
fasoriales del COES.

8 SISTEMA DE MEDICIÓN

El Sistema de Medición deberá realizar la medición de energía en todas las bahías de línea y de
transformadores de la subestación y deberá disponibilizar estes datos para leitura remota.

El Sistema de Medición deberá ser conformado por equipos discretos y dedicados para la función
de medición energía.

8.1 Medidores de Energía

Los medidores de energía deberán ser bidireccionales y permitir la medición y el registro de al


menos los siguientes parámetros eléctricos: energía activa y energía reactiva con una resolución de
3 cifras decimales, voltaje RMS y corriente por fase, con una resolución de 2 cifras decimales, la
demanda, de forma bidireccional, con al menos 4 registros independientes, dos para cada sentido de

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

flujo (cuatro cuadrantes) con unidades de medida programables. Deberán cumplir con la clase 0,2
según IEC 62053-22.

Deberán tener memoria masiva capaz de almacenar los datos de energía activa, reactiva y la
demanda de una manera bidireccional, voltajes y corrientes RMS por un período mínimo de 31 días.

Deberán realizar la sincronización externa a través de GPS locales, por lo que el pulso de
sincronización no está detenido o retrasado por algunos equipos de red.

Deberán tener indicador digital para la lectura local y al menos dos puertos de comunicación
independientes con acceso simultáneo, permitindo la conexión al Sistema de Automatización y
Control.

8.2 Circuitos Secundarios

Los medidores de energía deberán estar conectados a devanados secundarios de los transformadores
de corriente y de tensión con la clase de precisión adecuada à medición de facturación.

Todos los medidores deberán poseer bloques de pruebas de forma que permitan la intervención en
el medidor sin que sea necesaria la desconexión de la bahía medida.

Los cables de los circuitos de corriente deberán ser dimensionados de modo que no se supere la
carga máxima en el secundario del transformador de corriente.

Los cables de los circuitos de tensión deberán ser dimensionados de modo a no imponer un error
mayor de 0,05% en los valores medidos.

8.3 Medición de Líneas

Cada sistema de medición de Línea deberá estar compuesto por un mínimo de dos conjuntos
completamente independientes de medición identificados como Principal y de Respaldo.

8.4 Medición de Transformadores y Autotransformadores

Cada sistema de medición de Transformadores y Autotransformadores deberá estar compuesto por


un conjunto de medición, situado en el devanado de mayor tensión nominal.

9 CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN

Las conexiónes elétricas de los Sistemas de Control, Protección y Medición deberán ser realizadas
mediatens cables de baja tensión con las siguientes características técnicas:

 Conductor en Cobre electrolítico retorcido, flexibilidad clase 5 según IEC 60228.


Temperatura máxima en el conductor: 70º C en servicio continuo, 160º C en cortocircuito.
 Aislante em PVC, tensión nominal 0,6/1,0 kV, com identificación de los conductores a cada
10 cm.
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ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

 Relleno em material extruído o encintado no higroscópico, colocado sobre las fases reunidas
y cableadas.
 Blindaje en cintas helicoidales de cobre recocido.
 Envoltura en PVC.

Los cables deben cumplir con los requisitos, valores y procedimientos prescritos en la última
revisión de las normas indicadas a continuación:
 IEC 60228: Conductors of insulated cables
 IEC 60502-1: Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages
from 1 kV up to 30 kV– part 1: cables for rated voltage of 1 kV and 3kV.
 IEC 60811: Common test methods for insulation and sheathing materials of electric cables.
 IEC 60332-1: Test on electrical cables under fire conditions Part 1; test on single vertical
insulated cable.
 IEC 60815: Guide for de selection of insulators in respect of polluted conditions.

Las normas señaladas no excluyen otras que aseguren una calidad igual o superior; sin embargo.

10 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES

10.1 Fuentes de Suministro de Energía Eléctrica

El suministro normal de energía eléctrica a los servicios auxiliares de la subestación deberá


realizarse desde el devanado terciario a 34,5 kV de los transformadores principales, a partir de los
cuales se conectarán transformadores con salida a 380/220 Vca. En caso que exista un único
transformador principal deberá ser utilizado como fuente alternativa una alimentación externa.

Los transformadores deberán alimentar las siguientes cargas:

 Los sistemas de corriente continua


 El sistema de potencia ininterrumpida (UPS)
 La iluminación exterior
 Los tomacorrientes para el filtropresado
 La iluminación interior de las edificaciones, la calefacción de tableros y el sistema de aire
acondicionado.

El suministro de emergencia deberá ser a 380/220 Vca por medio de un grupo electrógeno que
alimentará todas las cargas de suministro esencial.

Los limites de operación del servicios auxiliares de corriente alterna deberá ser de Un + 10%, -
15%.

10.2 Sistema de Corriente Continua

El sistema de corriente continua deberá ser obtido a partir de dos conjuntos de cargadores de
baterías de la misma potencia en operación redundante, conectados cada un a un banco de baterías
tipo estacionarias-abiertas con capacidad de suministrar la potencia continua requerida durante un
mínimo de 5 horas.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

Los dos sistemas de corriente continua deberán alimentar los tableros de control, mando,
protecciones y medida en tension nominal de 110 Vcc y los equipos de comunicaciones en tensión
nominal de 48 Vcc.

10.3 Sistema de Potencia Ininterrumpida (UPS)

Deberá ser previsto un inversor para alimentar las estaciones de operación, tomacorrientes
regulados y computadores del Edificio de Control.

El inversor deberá tener salida a 220 Vca en operación on-line, y será alimentado desde los
cargadores de baterías del Edificio de Control.

10.4 Características de los equipos y materiales

En la Caseta de Servicios Auxiliares (Edificio de Control) deberán ser instalados la alimentación en


alterna de los transformadores de Servicio Auxiliar y la alimentación externa, grupo electrógeno,
tablero general CA, tablero de transferencia automática, los tableros de distribución de circuitos en
alterna y continua, los cargadores-rectificadores redundantes, los bancos de baterías y los tableros
en continua para las comunicaciones y control de la subestación.

En las Casetas de Campo deberán ser instalados los tableros de distribución de circuitos en alterna y
continua y los tableros en continua para protección y medición. Los tableros de distribución en
alterna se alimentarán desde el tablero de distribución en CA de la Caseta de Servicios Auxiliares.

10.4.1 Transformadores de Servicio Auxiliar

Los transformadores instalados a la intemperie deberán ser del tipo refrigerados por aceite, y los
instalados dentro de recintos o edificaciones deberán ser del tipo secos. Dependiendo del voltaje los
transformadores secos podrán ser aislados en resina.

Los transformadores 34,5-0,38 kV deberán ser trifásicos, Delta–Estrella, con los dos devanados
sólidamente puestos a tierra. Su potencia nominal deberá ser determinada en la ingeniería de detalle.

10.4.2 Celdas de media tensión

Se utilizarán, si se requieren, celdas de media tensión en la acometida a los transformadores de


servicios auxiliares, las cuales estarán conformadas por seccionadores tripolares para
operación bajo carga con fusibles y medio de extinción en aire, tipo "metal-clad”, autosoportada,
operadas manualmente por medio de un mecanismo de energía almacenada en resorte. Contarán con
pararrayos y supervisión de presencia de voltaje a la entrada.

10.4.3 Grupo Electrógeno

El grupo electrógeno deberá tener salida a 380/220 V, régimen de operación stand-by. Su capacidad
deberá ser determinada en la ingeniería de detalle.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

El grupo debrá tener dispositivos de control para seleccionar la operación manual local o automática
remota, quedando esta última deshabilitada cuando se selecciona la operación manual local.

Los motores diesel deberán ser apropiados para trabajo pesado (Heavy-Duty), con ciclo de
cuatro tiempos, turboalimentado y aptos para trabajar con el ACPM, de arranque y aceleración
rápida. La velocidad de régimen deberá ser 1800 rpm y coordinada con el generador para acople
directo axial mediante discos flexibles de acero, equipado con regulador de velocidad electrónico,
montado sobre el mismo motor.

El grupo electrógeno deberá estar provisto de un sistema base tanque con una capacidad suficiente
para darle a la planta una autonomía de 8 horas de operación continua a plena carga de su potencia.
El sistema de almacenamiento general deberá estar formado de un tanque fabricado en poliéster
reforzado con fibra de vidrio, instalado bajo tierra, con una capacidad de almacenamiento de
combustible que garantiza la operación durante 48 horas de operación continua a plena carga de su
potencia, aproximadamente.

10.4.4 Cargadores de baterías (control, mando y protecciones)

Los cargadores de baterías deberán tener entrada a 380/220 Vca, 60 Hz, tres fases, neutro y tierra, y
salida a 110 Vcc. Su capacidad deberá ser determinada en la ingeniería de detalle.
Los cargadores deberán tener régimen de operación automático para los estados de flotación e
igualación; y régimen de operación manual para flotación, igualación y carga a fondo. El sistema
deberá incluir un conjunto de diodos de regulación que garantizan que no se sobrepasen los límites
de variación de voltaje a la salida y permiten un máximo aprovechamiento de la capacidad de las
baterías, manteniendo los voltajes de alimentación dentro de la tolerancia. Además deberán contar
con facilidades para supervisión remota desde el sistema de control de la subestación y sistemas
para medida, operación, señalización y alarmas.

10.4.5 Baterías

Los bancos de baterías deberán ser tipo abiertas-estacionarias de larga vida útil, para ser instalados
dentro del cuarto de baterías.

10.4.6 Tableros de distribución

La distribución de energía de los servicios auxiliares deberá ser feita desde tableros de distribución
de bajo voltaje.

Los tableros de bajo voltaje deberán ser del tipo "metal-enclosed", autosoportados, con
compartimientos internos separados para barras, interruptores, cables y equipos de control,
protección, medida e indicación. Deberán tener grado de protección IP52 según norma IEC y ser
completamente apantallados para evitar interferencia electromagnética.

La transferencia para conectar el grupo electrógeno a los servicios auxiliares de 380/220 Vca deberá
se realizar por medio de un tablero de transferencia conformado por interruptores extraíbles en aire
tripolares, con accionamiento manual y motorizado, con acumulación de energía en resorte. El
mecanismo de operación eléctrico deberá ser accionado por un motor de corriente continua. El
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

interruptor deberá contar con una unidad electrónica de protección para sobrecorrientes de fase y
tierra.

Las celdas de entrada deberán tener enclavamientos mecánicos y eléctricos que impidan el cierre
simultáneo de los interruptores.

Las salidas de los tableros deberán ser conformadas por interruptores tripolares, bipolares y
monopolares del tipo termomagnéticos de caja moldeada, con indicación de abierto, cerrado y
disparado, instalados en celdas independientes. Los interruptores tripolares deberán tener
elementos regulables para disparo térmico y magnético.

Deberán ser instalados transformadores de potencial para medida de tensión de la acometida y el


barraje, y transformadores de corrientes. En los barrajes deberán ser instalados dispositivos para
protección de sobrevoltajes. Además deberán contar con facilidades para supervisión remota desde
el sistema de control de la subestación y sistemas para medida, operación, señalización y alarmas.

11 OBRAS CIVILES

11.1 Normas Técnicas y Procedimientos

Para desarrollar las obras civiles de la subestación se observarán las Normas Técnicas,
Especificaciones de COES y recomendaciones de fabricantes de los equipos.

11.2 Obras de Tierra

Limpieza y Corte
Implica cortar y eliminar toda la vegetación existente en el suelo, que puede estar compuesta de
pequeños arbustos, maleza, raíces, de cualquier dimensión, incluida la capa de vegetal orgánica del
suelo (desmonte).

Terraplenado
Los suelos a compactar deben estar libres de material orgánico, micáceo, y diatomeas. Las turbas y
arcillas orgánicas no deben emplearse.

La capa final del terraplén debe estar compuesto por suelo seleccionado entre los mejores
disponibles.

El material para la construcción de terraplenes debe disponerse en las sucesivas capas de tierra
suelta de un máximo de 0,30 m para el cuerpo del terraplén y 0,20 m para las capas finales en
extensiones que permitan la humectación y compactación de acuerdo con las características
especificadas.

Préstamo de Tierra
La excavación en el área de préstamo estará precedida por la ejecución de la deforestación y
limpieza de tierras.

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Áreas de préstamo deben reconstruirse al término de los trabajos para satisfacer la seguridad y el
aspecto paisajístico.

11.3 Cimientos y Bases

Excavaciones
Las excavaciones para construir los cimentos deberán obedecer las dimensiones indicadas en los
planos del Diseño de Detalle y obedecer a todas las prescripciones contenidas en las Normas de
Seguridad.

Si la naturaleza del suelo y la profundidad a alcanzar indicaran la posibilidad de deslizamiento, será


obligatorio proteger las paredes, estudiando, para cada caso, la forma más conveniente.

Las paredes de las excavaciones de los cimientos deberán, siempre que sea posible, servir de
encofrados para las estructuras a construir y, por eso, se excavarán siempre en forma vertical.

El fondo de la excavación de los cimientos deberá nivelarse, en la cota establecida en diseño y se


compactará fuertemente, con peso para compactar de hierro de, como mínimo, 30 Kg o
compactador mecánico para las etapas siguientes de la construcción.

Encofrados y Puntales
Los materiales a utilizar en los encofrados y puntales se constituirán de tablas para encofrados y
puntales de maderas de pino u otra madera de buena calidad.

Los encofrados se realizarán de forma que sus dimensiones cumplan exactamente las medidas del
diseño.

Los paneles que constituirán los encofrados deberán presentar puntales adecuados, para que no
sufran deformaciones que perjudiquen el aspecto final de la pieza.

Podrá utilizarse alternativamente tubos y perfiles metálicos para puntales.

En el caso del hormigón a la vista se emplearán placas de madera compensada, resinada o


plastificada, previéndose también el uso de productos apropiados para retirar el encofrado.

Los encofrados y sus puntales deberán construirse de manera que las tensiones conjugadas
provenientes del peso propio, peso del hormigón, cargas accidentales y operaciones del
hormigonado y adensamiento, no sobrepasen los límites de seguridad de los materiales que los
componen.

Armadura
Los materiales de la armadura deben constituirse de varillas de acero de categorías CA-25, CA-50 y
CA-60, conforme las indicaciones del diseño.

Deberá proveerse también los alambres de hierro para atar, con secciones apropiadas para fijar los
hierros gruesos y finos de las armaduras.
Las barras de acero no deberán presentar ninguna substancia perjudicial a la adherencia. Deben
retirarse las escamas eventualmente provenientes de capas de óxido.
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Las varillas de acero deberán alinearse, cortarse, doblarse y armarse conforme las indicaciones de
los planos del diseño.

Las dobladuras de las barras en ángulos y ganchos, deberán hacerse obedeciendo los radios de
curvatura previstos en el Diseño de Detalle, respetando los desvíos mínimos establecidos en
Normas.

Las barras de acero no podrán doblarse en caliente. El doblado de una barra no podrá hacerse cerca
de un empalme soldado.

Los empalmes de las barras de armadura deberán limitarse a las previstas en el diseño y, si existiera
la necesidad de efectuar otros empalmes, deberán cumplir las prescripciones de las Normas.

La armadura deberá colocarse convenientemente en el interior de los encofrados, de modo que


durante el hormigonado permanezca inalterada.

Deberá observarse rigurosamente los recubrimientos de las armaduras indicadas en el Diseño.


En las mallas formadas por la armadura se aceptará, como máximo, un cruce libre entre dos cruces
atados.

Los hierros de espera deberán protegerse contra la oxidación y limpiarse perfectamente para
permitir una buena adherencia en el proceso siguiente de hormigonado.

Hormigón
El hormigón deberá estar compuesto por cemento, agua, arena, piedra triturada Nº1 y/o Nº2 y
aditivos cuando se especifica en el Diseño de Detalle.

Los materiales a emplear en la fabricación del hormigón deberán obedecer lo dispuesto en las
Normas.

Los equipos deberán adecuarse a las actividades de la fabricación, transporte, lanzado y adensado
del hormigón.

Para almacenamiento de los materiales se observarán las reglas siguientes:

 El cemento deberá embalarse en bolsas y almacenarse en un lugar cubierto, seco y


resguardado de agentes nocivos a su calidad.
 El apilado del cemento deberá seguir un orden cronológico que facilite su inspección y su
empleo de acuerdo con el tiempo de almacenamiento. Se debe evitar pilas con más de 10
bolsas.
 La piedra triturada y arena deberán almacenarse en lugares que no permitan la
contaminación y separadas para evitar la mezcla de los materiales.

Para fabricación del hormigón se observarán las reglas siguientes:

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 Deberán proveerse informes expedidos por entidades idóneas, que provean análisis del
cemento y agregados utilizados, así como resultados de las pruebas realizadas en los cuerpos
de prueba para dosado experimental.
 El agua usada en el cemento deberá estar libre de cantidades excesivas de lino, materia
orgánica agregada, aceite, sales y otras impurezas, como se indica en las Normas.
 Opcionalmente podrá utilizarse hormigón suministrado por empresas especializadas por
medio de camiones hormigoneras.
 La distancia de transporte del hormigón deberá ser la mínima posible, de modo que las
eventuales pérdidas de humedad no comprometan su homogeneidad y provoquen la
segregación de los materiales.

Antes del lanzado del hormigón, los encofrados deberán mojarse hasta la saturación y eliminar los
excesos del agua.

La altura del lanzado en caída libre del hormigón no podrá superar los 2 metros.
El lanzado del hormigón deberá ocurrir siempre en presencia de la Fiscalización.
El adensamiento del hormigón lo harán vibradores del tipo inmersión con accionamiento eléctrico o
mecánico.

En la operación de los vibradores deberán actuar profesionales con conocimiento suficiente para
adoptar la vibración correcta, evitar vibración excesiva y contactos del tubo vibratorio con las caras
de los encofrados y acero de las armaduras.

Las superficies de hormigón sobre las cuales se lanzará hormigón nuevo, y que deban quedar
adheridas, pero que hayan adquirido rigidez, deberán estar limpias saturadas y superficialmente
secas antes de la aplicación de la nueva capa de hormigón.

La limpieza consistirá en retirar la película superficial, hormigón suelto o defectuoso, arena u otros
materiales extraños.

Las superficies deberán limpiarse por raspado, con chorro de agua o aire a presión u otros medios
aprobados por la Fiscalización.

Alternativamente, en caso que conste en el Diseño de Detalle podrá utilizarse adhesivo a base de
resina epoxi.

Deberá verificarse el proceso de cura del hormigón para que sea protegido contra cambios bruscos
de temperatura, secado prematuro, lluvias fuertes y golpes.
Si se definen en el Diseño de Detalle, los “Block outs” se ejecutarán en la 2º fase del hormigonado,
que ocurrirá cuando se realice el montaje de las estructuras metálicas de los pórticos y soportes de
barras y equipos.

Antes de la introducción de los pernos de anclajes de los “Block outs” debe limpiarse y retirarse el
agua y los residuos.

Después de ubicar los pernos de anclaje deberá procederse al hormigonado siguiendo las
recomendaciones del Diseño de Detalle.

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Relleno compactado
El relleno compactado de los cimientos comprende el rellenado de los vacíos con material
adecuado, proveniente de las diferencias de volumen entre las excavaciones para sentar las bases y
el volumen de hormigón de las estructuras hasta el nivel del terreno.

Los materiales pueden provenir de la excavación o de préstamo.

Los rellenos deberán ejecutarse con equipos manuales de 30 kg de peso o compactadores


mecánicos. Para ejecutarlos deberán disponerse capas de 0,20 m de espesor máximo. Las capas
deberán estar ligeramente humedecidas.

Se tomarán cuidados especiales para proteger las estructuras contra daños durante las operaciones.

11.4 Drenaje

Las principales líneas de drenaje se realizarán con tubos de hormigón u otro material,diámetro y
pendiente de acuerdo con el Diseño de Detalle.

Las líneas de drenaje secundarias se realizarán con tubos de hormigón perforados o porosos, u otro
material según las indicaciones del Diseño de Detalle.

Las zanjas de drenaje deben tener sección transversal trapezoidal, excavadas en la superficie de la
tierra, perpendicular a los tubos de desagüe perforados, y rellenadas con la misma piedra triturada
del patio.

Todos los dispositivos de drenaje deben estar ubicados y nivelados topográficamente.

El Diseño de Detalle puede indicar espesor y ancho del manto geotextil. En este caso, la piedra
triturada será de un solo tipo, como se detalla en el Diseño.

Todas las uniones de dos o más líneas de drenaje se deben ejecutar por medio de pozos de cajas de
diferentes profundidades y de acuerdo con el Diseño de Detalle. Entre dos cajas consecutivas, las
líneas de drenaje no pueden ser de alineación, de inflexión o cambio de pendiente, es decir, debe ser
perfectamente rectas.

11.5 Canaletas para Cables

Los encofrados de las canaletas deberán presentar nivelado perfecto, alineamiento riguroso y
puntales reforzados, para evitar desprendimientos en las paredes laterales internas que perjudiquen
el encaje perfecto de las tapas.

Debe preverse una inclinación suficiente para el drenaje de las canaletas. Los puntos más bajos
deben ser conectados a la red de drenaje del patio.

Deberán proveerse tapas removibles reforzadas en el trecho del paso de vehículos.

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Opcionalmente podrán construirse canaletas premoldeadas, siempre que se respeten las dimensiones
del diseño y que se prevean “Block outs” para conectar los conductos portacables a lo largo del
patio, inclusive en el futuro.

11.6 Malla de puesta a tierra

La construcción de la malla de puesta a tierra, en la parte enterrada se considera una obra civil. Los
cables para la construcción de la malla están previstos en las planillas de montaje electromecánico y
deben instalarse en la etapa de obras civiles.

Las zanjas para tendido de los cables de la malla deben tener un ancho máximo de 0,20 m y una
profundidad de acuerdo con el Diseño de Detalle.

El tendido de los cables deberá ejecutarse con cuidado para no provocar daños a los mismos,
inclusive en las actividades de corte de las longitudes requeridas.

Las extensiones para la puesta a tierra de las estructuras metálicas y soportes deben quedar a la vista
por lo menos a 0,30 m sobre el suelo, junto al centro de los cimientos.

Para las instalaciones de las jabalinas de puesta a tierra deberá observarse el máximo rigor para que
la cubierta de cobre no se desprenda del núcleo de acero.

11.7 Cerco perimétrico y Puertas de Acceso a la Subestación

Muro de Cerramiento

El muro de cerramiento de la subestación se constituirá por módulos de 3,00 x 3,20m estructurados


de hormigón armado con columnas de 0,25 x 0,20 m y vigas collar de 0,15 x 0,10 m. La
mampostería del muro se constituirá por bloques de hormigón de dimensiones 0,14 x 0,19 x 0,39 m.
Se utilizará hormigón de peso igual a 24 kN /m3 y resistencia f’c = 31 MPa. El refuerzo del
hormigón será con barras de acero corrugado de fy = 420 MPa.

Puerta de Acceso

Para el acceso de vehículos la Puerta de Acceso se constituirá por dos módulos de 4,30 x 2,37m
construidos con perfiles tubulares de 150 x 80 x 3 mm y láminas acanaladas calibre 14 (1,9mm)
soldadas a los marcos.
En uno de los módulos de la Puerta de Acceso se instalará una puerta para peatones con las
dimensiones de 1,11 x 2,07m constituida por perfiles metálicos 80 x 80 x19 mm y las mismas
láminas acanaladas.

Garita de Vigilancia

La Garita de Vigilancia será idéntica a la Garita diseñada para la Subestación La Niña 500 KV, ref
documento PE-TRCH-00004-K426.

Hoja 31 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

11.8 Edificaciones

Las edificaciones se construirán según las Normas Técnicas aplicables y el diseño obedecerá a lo
dispuesto en el Reglamento Nacional de Construcciones de acuerdo con las normas enumeradas a
continuación:
RNE E.020 Reglamento Nacional de Construcciones, Norma Técnica E.020 – Cargas
RNE E.030 Reglamento Nacional de Construcciones, Norma Técnica E.030 – Diseño Sismo-
resistente
RNE E.060 Reglamento Nacional de Construcciones, Norma Técnica E.060 – Hormigón Armado

Caseta de Control (campo)

La Caseta de Control tendrá una sala de equipos y una sala de baterías y se constituirá por módulos
de 4,25 x 3,50 m y altura interna de 3,00 m.
Se estructurará con columnas y vigas de hormigón. Se utilizará hormigón de peso igual a 24 kN /m3
y resistencia f’c = 31 MPa.
El refuerzo del hormigón será con barras de acero corrugado de fy = 420 MPa. La mampostería será
de bloques de hormigón de perforación vertical de 0,09 m de espesor, revocados estucados y
pintados en el exterior e interior con pintura acrílica.
El piso de la sala de equipos será de baldosa rústica arrayan u hormigón y el piso de la sala de
baterías de baldosa antiácida.
Las puertas exteriores y ventanas serán de aluminio.
La Caseta estará cubierta con losa de hormigón a dos aguas con pendientes de 5%. Sobre la losa
habrá una cobertura de ladrillo pastelero con una capa de mortero de 2,5 cm.

Caseta de Servicios Auxiliares

La Caseta de Servicios Auxiliares tendrá un gabinete de equipos y una sala para el grupo
Electrógeno y se constituirá por un módulo de 5,0 x 8,50 m. Tendrá las mismas características
estructurales y de construcción que la Caseta de Control.

Edificio de Control

El Edificio de Control tendrá sala de equipos, sala de telecomunicaciones, sala de baterías, oficina,
comedor, baños completos.
En esta etapa el Edificio se constituirá por 5 módulos de 8,50 x 3,50 m con área total de 150 m2 y
altura de 3,00 m.
Tendrá las mismas características estructurales y de construcción de la caseta de control.

11.9 Instalaciones Eléctricas y Alumbrado Interior

Las instalaciones eléctricas de tomacorrientes y alumbrado interior de edificaciones serán


construídas para una tensión de alimentación de 220 Vca, 60 Hz.
La altura de montaje de luminarias será de 2,80 m sobre el nível de piso acabado en sala de equipos,
en sala de grupo eletrógeno y en sala de baterías, y de 0,20 m arriba de las puertas de acceso para
luminarias de emergencia.
En salas de gabinetes y del grupo eletrógeno se utilizarán luminárias retangulares cerradas con
lámparas fluorescentes T8 de 2x36 W, 220 Vca.
Hoja 32 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

En salas de baterías se utilizarán luminárias con lámpara incandescente a prueba de explosión de


150 W, 220 Vca y en el exterior de las casetas luminarias tipo Wall pack con lámpara de sodio de
alta presión, 70 W, 220 Vca.
Las luminarias de emergencia se constituirán por 2 bombillas halógenas de 30 W, cargador y batería
para 90 minutos de autonomía.
Los tomacorrientes serán del tipo monofásico doble con polo a tierra, 220 Vca, 15 A.

12 ALUMBRADO EXTERIOR

Para alumbrado del patio de equipos y en las vías internas de la subestación conexiones se
emplearán luminarias ornamental tipo punta de poste, servicio intemperie, con lámpara de vapor de
sodio de alta presión, de 150 W, alto factor de potencia, 220 Vca, 60 Hz, instaladas en poste
metálico de 2,70 m engastados en pedestal de concreto.
En los muros cortafuego se instalarán luminarias tipo reflector cerrado con lámpara de vapor de
sodio de alta presión de 150 W, 220 Vca, 60 Hz, con altura de montaje de 6,0 metros.
Para las vías y perímetro de la subestación se instalarán luminarias tipo alumbrado público con
lámparas de vapor de sodio de alta presión de 250 W, 220 V, 60 Hz montadas en postes de concreto
con una altura efectiva de montaje de 9,5 m.

13 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

El sistema de protección contra incendio en el patio se conformará con 01 extintor manual rodante
de polvo quimico seco, 150 lb, abrigado en caseta, en cada área de transformadores y reactores.
En las casetas de control se terá un extintor manual de CO2, 25 lb en el exterior de la sala de
gabinetes y en la caseta de servicios auxiliares se terá un extintor manual de CO2, 25 lb en el
exterior de la sala de baterías.

Para protección de los transformadores y reactores se utilizará un sistema de despresurización


rápida conformado con varios conjuntos, cada conjunto tiene una función específica como se
describe a continuación:

El Conjunto de Despresurización (CD) con Disco de Ruptura (DR) evitará la explosión del
Transformador o Reactor, del Cambiador de Derivaciones Bajo Carga (CDBC) y Caja de Cable en
Aceite (CCA) / Caja de Cable para Boquillas en Aceite (CCBA) o Torretas de Boquillas (TB). Se
requerirá un Conjunto de Inyección de Gas Inerte (CIGI) para garantizar la seguridad de las
personas y evitar el efecto bazuca causado por el contacto del gas explosivo con el aire (oxígeno) al
abrir el tanque después del incidente. Un Tanque de Separación Aceite-Gas (TSAG) recogerá la
mezcla de aceite despresurizado y gases inflamables explosivos para separar el aceite de los gases.
Los gases explosivos serán conducidos a un área remota y segura a través de la Tubería de
Evacuación de Gases Explosivos (TEGE).

Hoja 33 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

14 ESTRUCTURAS METALICAS

Se deberán configurar, dimensionar y diseñar las diferentes estructuras de acuerdo con las
características de los equipos, las siluetas mostradas en los planos y las cargas actuantes sobre ellas.

El diseño, fabricación, pruebas y montaje de las estructuras metálicas deberán obedecer a las
siguientes normas en su última versión:

ASCE American Society of Civil Engineers:


a) Boletín No. 52 – Guide for design of steel transmission towers.

AISC American Institute of Steel Construction:


a) Manual of Steel Construction.
b) Load and Resistance Factor Design "LRFD" Structural

AWS American Welding Society:


a) D1-1 Structural Welding Code
b) AWS-5 Bare Milds steel Electrode and Fluxes for Submerged Arc Welding.

ANSI American National Standards Institute:


a) B1. 1 Unified Screw Threads.
b) B18.2.1 Heavy Hex Structural Bolts
c) B18.2.2 Square and Hex Nuts.
d) B18.5 Round Head Bolts.

ASTM American Society for Testing and Materials:


a) A-6: Specification for General Requirements for Delivery of Rolled Steel, Plates, Sheet Piling
and Bars for Structural Use.
b) A-36 : Specification for Structural Steel.
c) A-90 : Weight of Coating and Zinc Coated (Galvanized) Iron or Steel Articles.
d) A-123 : Standard Specification for Zinc (Hot Dip) Galvanized Coatings on Steel Products).
e) A-143 : Recommended Practice for Safeguarding Against Embrittlement of Hot Dip
Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting Embrittlement.
f) A-153 : Standard Specification for Zinc Coating (Hot-dip) on Iron and Steel Hardware.
g) A-239 : Test Method for Location the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized) Coating on Iron
or Steel Article by the Preece Test (Cooper Sulfate Dip) LE;A370: Standard Methods
and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.
h) A-242 : Standard Specification for High - Strength Low - Alloy Structural Steel.
i) A-370 : Mechanical Testing of Steel Products
j) A-384 : Recommended Practice for Safeguarding Against Warpage and Distortion during
Hot Dip Galvanizing of Steel Structures.
k) A-394 : Specification for Galvanized Steel Transmission Tower Bolts.
l) A-441 : High Strength Low-alloy Structural Manganese Vanadium Steel.
m) A-563 : Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts.
n) A-572 : Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium.
o) A-615 : Deformed and Plain Billet steel Bars for Concrete Reinforcement Standard
Specification for Zinc (Slab Zinc).

Hoja 34 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES 
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV 

q) B-695 : Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel Magnetic Particle
Examination.
r) B6 : Standard Especification for Zinc

Las normas de las organizaciones mencionadas no excluyen a otras reconocidas, siempre que
garanticen una calidad igual o superior a las mencionadas.

La determinación de los esfuerzos unitarios máximos permisibles a compresión, tensión, flexión,


corte y aplastamiento deberá basarse en los valores aplicables del manual No 52 "Guide for Design
of Steel Transmission Towers" de la "American Society of Civil Engineers (ASCE)" o del manual
"Load and Resistance Factor Design Specification for Structural Steel Buildings" del AISC.
Para el diseño de las estructuras (pórticos), soportes de barras y soportes de equipos se deberán
evaluar las cargas a las que estarán sometidas dichas estructuras y soportes teniendo en cuenta las
propiedades físicas de todos los elementos del suministro que condicionan dichas cargas, como es el
caso de las cadenas de aisladores, conectores, herrajes, y equipos.

Las estructuras deberán diseñarse con la suficiente resistencia para soportar los equipos,
conductores, cables de guarda, aisladores, herrajes y demás accesorios necesarios, bajo las
condiciones de carga y los factores de seguridad especificados, sin que soporten sobre esfuerzos o
deformación permanente en cualquier miembro individual.

En el diseño de las estructuras de pórticos deberá adoptarse un sistema completo de estructura en


celosía con distribución geométrica de elementos igual en todas las caras. El ángulo mínimo entre
miembros que se interceptan, deberá ser de 20°.

Para el diseño de los soportes de equipos se adoptarán estructuras tipo celosía o con perfiles de alma
llena.

Las estructuras se montarán sobre fundaciones de hormigón.


Antes de iniciar el montaje de las estructuras metálicas, deberán verificarse la nivelación,
dimensiones y alineamiento de las fundaciones.

Después de la conclusión del montaje de cada estructura, deberá hacerse la conexión de la misma al
sistema de puesta a tierra por medio de los cables apropiados de la malla de puesta a tierra.

Soportes de los equipos


Las estructuras soporte de los equipos deberán montarse integralmente sobre las fundaciones con
todos los tornillos y tuercas de pernos de anclaje flojos hasta que se complemente el montaje, o sea,
la colocación de todas las piezas. Después de esta etapa deberán entonces apretarse todos los
tornillos y finalmente las tuercas de los pernos de anclaje.

15 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Documentos de Referencia del Pliego de Condiciones LC Nº BID-TRANS-002-2014


Procedimiento de Ingreso, Modificación y Retiro de Instalaciones en el SEIN
Anexo 1 Criterios Mínimos de Diseño de Instalaciones Eléctricas.

Hoja 35 de 35
ANTEPROYECTO: LÍNEA DE TRANSMISIÓN EN 500 kV LA NIÑA ‐ PIURA 
NUEVA Y SUBESTACIONES

SUBESTACIÓN PIURA NUEVA
500/220 kV

PRESUPUESTO
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO NOTAS
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV
1. Fuentes de costos de equipos, obras, montaje
LEME contrató una empresa especializada que elaboró el Presupuesto utilizando datos de consultas a
fabricantes y datos recientes de suministros.
La experiencia de este Consultor indica que los precios presentados en consultas muchas veces no expresan el
precio real de una probable venta. Por ejemplo, el momento del mercado influye mucho en la estrategia de
precios del Fabricante, y también en la garantía de cierre del negocio y otras condiciones como el plazo de
fabricación.
Esto vale también para Constructoras, puesto que si en el momento en que se espera que se firme el Contrato
y que se planea la construcción, la empresa tiene disponibilidad de su efectivo o si tiene otras obras en la región
su estrategia de precio se adecuará a aquel momento.
En este trabajo se utilizaron los precios presentados por Fabricantes y Constructoras comparándolos entre sí y
con proyectos recientes, analizando las tendencias de alza o baja para garantizar que el presupuesto permita
una contratación realmente justa.

2. Costos indirectos

Para la estimación de Costos indirectos se siguió el modelo presentado en los Documentos de Referencia. Sin
embargo, así como los valores de Costos Directos se expresaron basados en consultas y datos recientes, para
expresar los GASTOS GENERALES Y UTILIDADES; DISEÑOS; ESTUDIOS Y OTROS y GESTIÓN se
analizaron proyectos ejecutados recientemente y el momento actual del mercado y su proyección para los
próximos meses. A partir de este análisis se llegó a los valores indicados.

3. Condiciones para suministro de Tableros y paneles de los sistemas de protección y control

De acuerdo con las informaciones obtenidas, el fabricante de referencia se reserva la responsabilidad de utilizar
otros subcontratistas para suministrar algunos componentes (por ejemplo: computadoras (IHM), impresoras,
puertas de enlace, unidades GPS, etc.) para la integración de la solución como un sistema. Es, sin embargo, su
responsabilidad, el desempeño de la operación y del funcionamiento como se especifica.

4. Definición del precio del equipo de Compensación Reactiva Automática

Se ha tomado como referencia el costo considerando la tecnología SVC. El precio definido para este equipo
fue basado en ofertas de suministros equivalentes, considerando que hay situaciones distintas para cada
subestacion y que dependen inclusive de estudios eléctricos específicos.

Hoja 2 de 15
ANTEPROYECTO L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD PRECIO
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV TOTAL US$
Suministro gl $44,352,618.40
Equipos gl $38,187,085.25
Sistema de protección, control, medición, comunicaciones gl $3,857,100.00
Montaje gl $2,308,433.15

Transporte gl $2,439,394.01

Montaje gl $2,141,525.54
Obras Civiles gl $12,880,927.21

1 COSTO DIRECTO gl $61,814,465.16

2 GASTOS GENERALES Y ÚTILIDADES (20%) gl $3,004,490.55


SUBTOTAL 1 gl $64,818,955.72

3 DISEÑOS, ESTUDIOS Y OTROS gl $2,160,000.00


SUBTOTAL 2 gl $66,978,955.72

4 GESTIÓN gl $3,014,053.01

5 TOTAL gl $69,993,008.72

Hoja 3 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDADCANTIDA PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
SUMINISTRO DE EQUIPOS DEL PATIO, COMPLETOS,
A. ENTREGADOS EN LA SUBESTACIÓN, CONFORME SE $38,187,085.25
DESCRIBE A CONTINUACIÓN

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.1 Cjto. 2 $152,483.38 $304,966.75 Fabricante: Siemens
industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda conexión de barras,
completo con mecanismo de control, íncluye soportes metalicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A,1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.2 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda de línea de La Niña,
completo con mecanismo de control, íncluye soportes metalicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A,1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.3 industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de
maniobras, ubicado en la celda de reactor de línea, completo
con mecanismo de control, íncluye soportes metalicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.4 industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de
maniobras, ubicado en la celda de transformador, completo
con mecanismo de control, íncluye soportes metálicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 550kV,
corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, tensión soportable de
impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
A.5 industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Cjto. 1 $152,483.38 $152,483.38 Fabricante: Siemens
Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda del sistema automático
de compensación reactiva, completo con mecanismo de
control, íncluye soportes metálicos.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000 A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
A.6 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A,1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
A.7 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva.
Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,
corriente nominal 2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL,
montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y
A.8 Cjto. 1 $42,516.25 $42,516.25 Fabricante: Siemens
posibilidad de comando manual por medio de manivela,
gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de
transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL,
montaje horizontal, apertura vertical con articulaciones
A.10 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de reactor de línea.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-
BIL, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento
vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
A.11 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda
de línea de La Niña .

Hoja 4 de 15
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,
corriente nominal 2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-
BIL, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento
vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
A.12 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda
de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-
BIL, montaje horizontal con polos en diagonal, cerramiento
vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
A.13 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y
accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda
del sistema automático de compensación reactiva.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
A.14 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a
tierra,ubicado en la celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
A.15 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 4 $30,906.25 $123,625.00 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda conexión de barras.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A, 1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
A.16 Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV,


corriente nominal 2000A,1550kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en tubería con articulaciones
A.17 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $30,906.25 $30,906.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de transformador.

Transformador de Corriente, 500kV,1550kV-BIL, 60Hz,


multirelación, bobinas inmersas en aceite aislante, con bobinado
primario de corriente nominal de 2000-1000A, tres bobinados
A.18 Cjto. 21 $39,291.25 $825,116.25 Fabricante: Siemens
secundarios para protección y uno bobinado secundario para
medición, completo con todos sus componentes, incluye caja de
agrupamiento a cada 03 unidades.

Transformador de Tensión Capacitivo, 500 kV,1550kV-BIL, 60Hz,


1550kV-BIL, bobinas inmersas en aceite aislante, tres bobinados
A.19 Cjto. 12 $36,980.00 $443,760.00 Fabricante: Siemens
secundarios, completo con todos sus componentes y accesorios,
incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 444kV, tensión máxima


operativa 318kV, corriente de descarga nominal 20kA, clase IEC
A.20 Cjto. 14 $12,416.25 $173,827.50 Fabricante: Siemens
5, 1050kV, incluye contadores de descarga por fase, conectores
para los terminales de alta tensión.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 72kV, tensión máxima


A.21 operativa 57,6kV, corriente de descarga nominal 10kA, clase IEC Cjto. 2 $1,343.75 $2,687.50 Fabricante: Siemens
3, 350kV-BIL, conectores para los terminales de alta tensión.

Reactor shunt monofásico, máxima tensión de operación


contínua 550/√3kV, tensión nominal 550/√3kV, 60Hz, 1550kV-
BIL, inmerso en aceite aislante com refrigeración natural ONAN,
A.23 diseñado para formación de banco trifásico de 3 unidades de Cjto. 4 $412,370.00 $1,649,480.00 Fabricante: Siemens
20MVAr + 1 unidad de reserva, conexión YN de las unidades
monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV puesta a
tierra por medio de reactancia.

Reactor para puesta a tierra de un banco trifásico de reactores


monofásicos en derivación, máxima tensión de operación
continua de 72,5kV, tensión nominal 72,5kV, 60Hz, 350kV-BIL,
A.24 inmerso en aire con refrigeración natural NA, reactancia Cjto. 1 $34,400.00 $34,400.00 Fabricante: Siemens
inductiva nominal de 2000 ohms (base 72,5kV), corriente
nominal permanente para diseño de 10A, potencia de 725kVAR
nominal baja 10A, 72,5kV y 60Hz.

A.25 Trampa de Ondas 500kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 2 $7,202.50 $14,405.00 Fabricante: Siemens

Hoja 5 de 15
Autotransformador monofáscio con tres arrollamientos, inmerso
em aceite aislante con refrigeración natural o forzada, diseñado
para formación de banco trifásico de 03 unidades monofásicas +
01 unidad de reserva, conexiones estrella en los devanados
primario y secundario y delta en el devanado terciario, con
conmutador de tomas bajo carga con regulador automático de
tensión, equipado con un mecanismo de prevención de
explosiones, con las características eléctricas:
Frecuencia: 60Hz

Tensión nominal:
Primario 500/√3kV
Secundario 220/√3kV
A.26 Terciario 33/√3kV Cjto. 4 $1,709,250.00 $6,837,000.00 Fabricante: Siemens

BIL:
Primario 1550kV
Secundario 1050kV
Terciario 150kV

Potencia nominal:
Primario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA (ONAF
II)
Secundario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA
(ONAF II)
Terciario 40MVA (ONAN)/ 53,33MVA (ONAF I)/ 67,67 MVA
(ONAF II)

Aisladores soporte tipo pedestal, 500kV, 60Hz, 1550 kv - BIL


,resistencia a la flexión en el tope 12,5KN, círculo de fijación en
A.27 el tope ø 178mm y en la base ø 325mm, con 8 agujeros, Cjto. 53 $3,225.00 $170,925.00 Fabricante: Siemens
suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 245kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión soportable a
frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO,
A.28 Cjto. 4 $64,231.25 $256,925.00 Fabricante: Siemens
tiempo total de apertura 35ms, uno ubicado en la celda de
línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de Piura
Oeste C2, uno en la celda de línea de Felam y uno en la celda
de línea de La Niña, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metálicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 245kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión soportable a
frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
A.29 Cjto. 1 $64,231.25 $64,231.25 Fabricante: Siemens
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO,
tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
transformador, completo con mecanismo de control, íncluye
soportes metálicos.

Interruptor de mando sincronizado conformado con 3


interruptores monopolares en SF6, tensión nominal 245kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión soportable a
frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
A.30 Cjto. 1 $64,231.25 $64,231.25 Fabricante: Siemens
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO,
tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metálicos.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A,1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, 03 columnas con mecanismo motorizado y posibilidad
de comando manual por medio de manivela, gabinetes de
A.31 Cjto. 4 $14,458.75 $57,835.00 Fabricante: Siemens
control, contactos auxiliares y accesorios, uno ubicado en la
celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de
Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Felam y uno en la
celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A,1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
A.32 apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando Cjto. 1 $14,458.75 $14,458.75 Fabricante: Siemens
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-
BIL, montaje horizontal, doble apertura, con mecanismo
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
A.33 Cjto. 4 $11,556.25 $46,225.00 Fabricante: Siemens
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
uno ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en
la celda de línea de Piura Oeste C2, uno en la celda de línea
de Felam y uno en la celda de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A,1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
A.34 apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando Cjto. 1 $11,556.25 $11,556.25 Fabricante: Siemens
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando
A.35 Cjto. 1 $11,556.25 $11,556.25 Fabricante: Siemens
manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de acoplamiento
de barras.

Hoja 6 de 15
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,
corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
A.36 comando manual por medio de manivela, gabinetes de control, Cjto. 8 $11,556.25 $92,450.00 Fabricante: Siemens
contactos auxiliares y accesorios, dos ubicado en la celda de
línea de Piura Oeste C1, dos en la celda de línea de Piura
Oeste C2, dos en la celda de línea de Felam y dos en la celda
de línea de La Niña.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-
BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
A.37 articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y Cjto. 2 $11,556.25 $23,112.50 Fabricante: Siemens
posibilidad de comando manual por medio de manivela,
gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado
en la celda de transformador.

Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV,


corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, montaje horizontal,
cerramiento vertical en viga con articulaciones
A.38 semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de Cjto. 1 $11,556.25 $11,556.25 Fabricante: Siemens
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras.

Transformador de Corriente, 220kV, 60Hz, multirrelación,


bobinas inmersas en aceite aislante, con bobinado primario de
corriente nominal de 2500-1250A, 1050kV-BIL, tres bobinados
A.39 Cjto. 18 $18,006.25 $324,112.50 Fabricante: Siemens
secundarios para protección y un bobinado secundario para
medición, completo con todos sus componentes, incluye caja de
agrupamiento a cada 03 unidades.

Transformador de Tensión Capacitivo, 220 kV, 60Hz, 1050kV-


BIL, bobinas inmersas en aceite aislante, tres bobinados
A.40 Cjto. 17 $15,641.25 $265,901.25 Fabricante: Siemens
secundarios, completo con todos sus componentes y accesorios,
incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

Pararrayos ZnO, tensión nominal 198 kV, 60 Hz, tensión máxima


operativa 142kV, corriente de descarga nominal 10kA, clase IEC
A.41 Cjto. 15 $2,795.00 $41,925.00 Fabricante: Siemens
4, 1050kV-BIL, incluye contadores de descarga por fase,
conectores para los terminales de alta tensión.

A.42 Trampa de Ondas 220kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 8 $6,880.00 $55,040.00 Fabricante: Siemens
Aisladores soporte tipo pedestal, 220kV, 60Hz, 1050kV - BIL,
resistencia a la flexión en el tope 18KN, círculo de fijación en el
A.43 tope ø 127mm y en la base ø 127mm, con 5 agujeros, Cjto. 69 $2,150.00 $148,350.00 Fabricante: Isoladores Santana.
suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.
SUMINISTRO DE SISTEMA AUTOMÁTICO DE
A.44 COMPENSACIÓN REACTIVA EN 500kV, COMPLETO, Cjto. 1 $25,163,600.00 $25,163,600.00 Fabricante: Siemens(Nota 4)
ENTREGADO/ MONTADO EN LA SUBESTACIÓN

Hoja 7 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
B. SUMINISTRO DE SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y PROTECCIÓN,
SERVICIOS AUXILIARES, MONITOREO Y TELECOMUNICACIÓN $3,857,100.00

B.1 SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y PROTECCIÓN Fabricante: GE (Alstom)


B.1.1 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes) Nota 3 para todos los incisos
Cjto. 2 $14,310.00 $28,620.00
descriptos a continuación.
B.1.2 Interfaces hombre-máquina (HMI) simultáneas. Cjto. 2 $6,360.00 $12,720.00
B.1.3 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de 2
Cjto. $8,350.00 $16,700.00
almacenamiento y análisis de la red de RAP.
B.1.4 Impresora de eventos Cjto. 1 $640.00 $640.00

B.1.6 Equipo GPS para sincronización de tiempo Cjto. 1 $320.00 $320.00


B.1.7 Concentrador de datos fasoriales (PDC). Cjto. 1 $12,720.00 $12,720.00
B.1.8 Switches de comunicación Cjto. 8 $7,160.00 $57,280.00
B.1.9 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la Línea
500 kV, la protección de respaldo de la Línea 500 kV, y la unidad de bahía de la Cjto. 1 $139,150.00 $139,150.00
protección de barras
B.1.10 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del Reactor
de Línea, la protección de respaldo del Reactor de Línea y la unidad de Cjto. 2 $139,150.00 $278,300.00
oscilografía de la línea y del reactor de línea
B.1.11 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV, la protección de respaldo del Cjto. 1 $139,150.00 $139,150.00
Sistema y la unidad de oscilografía del Sistema
B.1.12 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahia de la protección de
Cjto. 1 $80,170.00 $80,170.00
barra
B.1.13 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad central de la protección
de la Barra A de 500 KV y la unidad central de la protección de la Barra B de 500 Cjto. 1 $163,500.00 $163,500.00
KV.
B.1.14 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del banco
de autotransformadores, la protección de respaldo del banco de
autotransformadores y la unidad de oscilografía del banco de Cjto. 1 $156,540.00 $156,540.00
autotransformadores
B.1.15 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de bahía de la
protección de barras 500 kV y la unidad de bahía de la protección de barras 220 Cjto. 1 $109,230.00 $109,230.00
kV
B.1.16 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la Línea
220 kV, la protección de respaldo de la Línea 220 kV y la unidad de oscilografía Cjto. 4 $139,150.00 $556,600.00
de la línea
B.1.17 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahia de la protección de
Cjto. 4 $80,710.00 $322,840.00
barra
B.1.18 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección del acoplamiento
220 kV, la unidad de bahía de la protección de barras y la unidad central de la Cjto. 1 $135,670.00 $135,670.00
protección de barras.
B.1.19 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de control de
Cjto. 2 $48,300.00 $96,600.00
la Línea 500 KV y la unidad de control del Reactor de Línea.
B.1.20 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control del
Cjto. 1 $41,060.00 $41,060.00
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV.
B.1.21 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 3 (tres) IED: la unidad de control de
la bahía 500 kV del Banco de Autotransformadores, la unidad de control de bahía
220 kV del Banco de Autotransformadores y la unidad de control de la bahía Cjto. 1 $56,760.00 $56,760.00
central de 500 KV
B.1.22 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control de
Cjto. 4 $41,060.00 $164,240.00
la bahía de la Línea 220 kV.
B.1.23 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de controla de
Cjto. 1 $41,060.00 $41,060.00
la bahía del acoplamiento de barras 220 kV.
B.1.24 Tablero de Supervisión y Control conteniendo la unidad de control del Servicios
Cjto. 1 $38,170.00 $38,170.00
Auxiliares.
B.1.25 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
Cjto. 1 $97,400.00 $97,400.00
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 500 KV
B.1.26 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV Piura Oeste C1 y Cjto. 1 $97,400.00 $97,400.00
Piura Oeste C2
B.1.27 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV La Niña y Chiclayo Cjto. 1 $97,400.00 $97,400.00

B.2 SERVICIOS AUXILIARES Cjto.


B.2.1 Transformador trifásico 34,5-0,38 KV, 300 kVA Cjto. 2 $13,910.00 $27,820.00 Fabricante: Weg
B.2.9 Grupo electrógeno 380/220 Vca, 150 KW Cjto. 1 $53,270.00 $53,270.00 Fabricante: Stemac
B.2.2 Tablero general CA. Cjto. 1 $19,080.00 $19,080.00 Fabricante: Iguaçumec
B.2.3 Tablero de transferencia automática CA Cjto. 1 $16,700.00 $16,700.00 Fabricante: Iguaçumec
B.2.4 Cargadores-rectificadores 380/220 Vca - 125 Vcc Cjto. 2 $14,310.00 $28,620.00 Fabricante: Power Solutions
B.2.5 Bancos de baterías 125Vcc Cjto. 2 $12,720.00 $25,440.00 Fabricante: Fulguris(Newpower)
B.2.6 Cargadores-rectificadores 380/220 Vca - 48 Vcc Cjto. 2 $2,780.00 $5,560.00 Fabricante: Power Solutions
B.2.7 Bancos de baterías 48 Vcc Cjto. 2 $3,580.00 $7,160.00 Fabricante:Alpha Innovations.
B.2.8 Tableros de distribución Cjto. 8 $11,930.00 $95,440.00 Fabricante: Iguaçumec

B.3 TELECOMUNICACIÓN Cjto.


B.3.3 Tablero de telefonia 19" - 12 u conteniendo PABX Cjto. 1 $17,690.00 $17,690.00 Fabricante: Siemens
B.3.4 Tablero de Telecomunicación 19" - 44 u conteniendo 1 (un) PDH, 1 (un) SDH,
Cjto. 1 $136,760.00 $136,760.00 Fabricante: Siemens
1(un) DIO y 1(un) DID,dirección SE La Niña
B.3.5 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptor DPLC y dos
transceptores de teleprotección analógicos, dirección SE La Niña, SE Piura Cjto. 3 $87,860.00 $263,580.00 Fabricante: Siemens
Oeste y SE Chiclayo
B.3.6 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptores y 1 (una)
Cjto. 1 $74,740.00 $74,740.00 Fabricante: Siemens
llave de prueba, dirección SE La Niña
B.4 Sistema de video - vigilancia Cjto. 1 $145,000.00 $145,000.00 Fabricante: Bosch

Hoja 8 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN SE PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
$2,308,433.15

SUMINISTRO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS, COMPLETAS, ENTREGADAS EN LA


C. kg. 456,899 $3.80 $1,736,215.74
SUBESTACIÓN

D. SUMINISTRO DE CABLES, COMPLETOS, ENTREGADOS EN LA SUBESTACIÓN $85,776.00

E. SUMINISTRO INSTALACIONES ELÉCTRICAS AL EXTERIOR Gbl. 1 $46,372.80 $46,372.80

F. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (PROFUNDA Y SUPERFICIAL) $165,268.61


G. CABLES DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN Gbl. 1 $274,800.00 $274,800.00

Hoja 9 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$
MONTAJE, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
$2,141,525.54
H. MONTAJE DE EQUIPOS DEL PATIO, INCLUYE PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO DE CADA EQUIPO

H.1
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA Cjto. 2 $6,574.00 $13,148.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda conexión de barras, completo con
mecanismo de control, íncluye soportes metálicos.

H.2 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares


en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000 A,1550kV-BIL, tensión
soportable de impulso de maniobra 1175kV, tensión soportable a frecuencia
industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Hz, ciclo de Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la
celda de línea La Niña, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.3
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
ubicado en la celda de reactor de línea, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metálicos.

H.4
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, equipado con dispositivo de sincronización de maniobras,
ubicado en la celda de transformador, completo con mecanismo de control,
íncluye soportes metalicos.

H.5 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares


en SF6, tensión nominal 550kV, corriente nominal 2000A, nivel básico de
aislamiento 1550kV-BIL, tensión soportable de impulso de maniobra 1175kV,
tensión soportable a frecuencia industrial 680kV, capacidad de interrupción 40kA
Cjto. 1 $6,574.00 $6,574.00
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO-3min-C, tiempo total de
apertura 35ms, ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.6 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000 A, 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical en viga con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
Cjto. 1 $5,124.00 $5,124.00
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de
línea de La Niña.
H.7
Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical
en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y
Cjto. 1 $5,124.00 $5,124.00
posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,ubicado en la
celda del sistema automático de compensación reactiva.

H.8 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento vertical
en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y
Cjto. 1 $5,124.00 $5,124.00
posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes de control,
contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,ubicado en la
celda de transformador.
H.10 Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, apertura vertical con
articulaciones semipantográficas, con mecanismo motorizado y posibilidad de
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
comando manual por medio de manivela, gabinetes de control, contactos
auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra, ubicado en la celda de
reactor de línea.
H.11
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos en
diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda de línea de La Niña.

H.12
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos en
diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda de transformador.

Hoja 10 de 15
H.13
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal con polos en
diagonal, cerramiento vertical en cable con articulaciones semipantográficas, con
mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por medio de Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de
puesta a tierra, ubicado en la celda del sistema automático de
compensación reactiva.

H.14
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de línea de La Niña .

H.15
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 4 $4,814.00 $19,256.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda conexión de barras.

H.16
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda del sistema automático de compensación reactiva.

H.17
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 500 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1550kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en tubería con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $4,814.00 $4,814.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, conectores de puesta a tierra,
ubicado en la celda de transformador.

H.18 Transformador de Corriente, 500kV, 60Hz, multirrelación, bobinas inmersas en


aceite aislante, con bobinado primario de corriente nominal de 2000-1000A, tres
bobinados secundarios para protección y un bobinado secundario para medición, Cjto. 21 $1,242.00 $26,082.00
completo con todos sus componentes, incluye caja de agrupamiento a cada 03
unidades.
H.19 Transformador de Tensión Capacitivo, 500 kV, 60Hz, 1550kV-BIL, bobinas
inmersas en aceite aislante, tres bobinados secundarios, completo con todos sus
componentes y accesorios, incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades. Cjto. 12 $1,242.00 $14,904.00

H.20 Pararrayos ZnO, tensión nominal 444kV, tensión máxima operativa 318kV,
corriente de descarga nominal 20kA, clase IEC 5, 1050kV, incluye contadores de
descarga por fase, conectores para los terminales de alta tensión. Cjto. 14 $932.00 $13,048.00

H.22 Reactor shunt monofásico, maxima tensión de operación continua 550/√3kV,


tensión nominal 550/√3kV, 60Hz, 1550kV-BIL, inmerso en aceite aislante com
refrigeración natural ONAN, diseñado para formación de banco trifásico de 3
Cjto. 4 $21,739.00 $86,956.00
unidades de 20MVAr + 1 unidad de reserva, conexión YN de las unidades
monofásicas, con neutro con aislamiento para 72,5kV puesta a tierra por medio
de reactancia.
H.23 Reactor para puesta a tierra de un banco trifásico de reactores monofásicos en
derivación, máxima tensión de operación continua de 72,5kV, tensión nominal
72,5kV, 60Hz, 350kV-BIL, inmerso en aire con refrigeración natural NA,
Cjto. 1 $12,530.00 $12,530.00
reactancia inductiva nominal de 2000 ohms (base 72,5kV), corriente nominal
permanente para diseño de 10A, potencia de 725kVAR nominal baja 10A, 72,5kV
y 60Hz.
H.24 Trampa de Ondas 500kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 2 $1,242.00 $2,484.00
H.25
Autotransformador monofáscio con tres arrollamientos, inmerso em aceite
aislante con refrigeración natural o forzada, diseñado para formación de banco
trifásico de 03 unidades monofásicas + 01 unidad de reserva, conexiones estrella
en los devanados primario y secundario y delta en el devanado terciario, con
conmutador de tomas bajo carga con regulador automático de tensión, equipado
con un mecanismo de prevención de explosiones, con las características
eléctricas:
Frecuencia: 60Hz

Tensión nominal:
Primario 500/√3kV
Secundario 220/√3kV Cjto. 4 $41,408.00 $165,632.00
Terciario 33/√3kV

BIL:
Primario 1550kV
Secundario 1050kV
Terciario 150kV

Potencia nominal:
Primario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA (ONAF II)
Secundario 120MVA (ONAN)/ 160MVA (ONAF I)/ 200 MVA (ONAF II)
Terciario 40MVA (ONAN)/ 53,33MVA (ONAF I)/ 67,67 MVA (ONAF II)

H.26 Aisladores soporte tipo pedestal, 500kV, 60Hz, 1550 kv - BIL ,resistencia a la
flexión en el tope 12,5KN, círculo de fijación en el tope ø 178mm y en la base ø
Cjto. 22 $932.00 $20,504.00
325mm, con 8 agujeros, suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.

Hoja 11 de 15
H.27
Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 245kV, corriente nominal 2500A, 1050kV-BIL, tensión
soportable a frecuencia industrial 460kV, capacidad de interrupción 40kA
simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s-CO,3min-CO, tiempo total de
Cjto. 4 $4,037.00 $16,148.00
apertura 35ms, uno ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la
celda de línea de Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Chiclayo y uno
en la celda de línea de La Niña, completo con mecanismo de control, íncluye
soportes metálicos.

H.28 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares


en SF6, tensión nominal 245kV, corriente nominal 2500A, nivel básico de
aislamiento 1050kV-BIL, tensión soportable a frecuencia industrial 460kV,
capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s- Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
CO,3min-CO, tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
transformador, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.29 Interruptor de mando sincronizado conformado con 3 interruptores monopolares
en SF6, tensión nominal 245kV, corriente nominal 2500A, nivel básico de
aislamiento 1050kV-BIL, tensión soportable a frecuencia industrial 460kV,
capacidad de interrupción 40kA simétricos, 60 Hz, ciclo de operación O-0, 3s- Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
CO,3min-CO, tiempo total de apertura 35ms, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras, completo con mecanismo de control, íncluye soportes
metálicos.
H.30 Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2000A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, uno Cjto. 4 $2,847.00 $11,388.00
ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de
Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Chiclayo y uno en la celda de
línea de La Niña.
H.31
Seccionador tripolar, con cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por Cjto. 1 $2,847.00 $2,847.00
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
ubicado en la celda de transformador.

H.32 Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,uno Cjto. 4 $2,640.00 $10,560.00
ubicado en la celda de línea de Piura Oeste C1, uno en la celda de línea de
Piura Oeste C2, uno en la celda de línea de Chiclayo y uno en la celda de
línea de La Niña..
H.33 Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual a través Cjto. 1 $2,640.00 $2,640.00
de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado
en la celda de transformador.
H.34
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, doble
apertura, con mecanismo motorizado y posibilidad de comando manual por Cjto. 1 $2,640.00 $2,640.00
medio de manivela, gabinetes de control, contactos auxiliares y accesorios,
ubicado en la celda de acoplamiento de barras.

H.35
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
motorizado y posibilidad de comando manual a través de manivela, gabinetes de Cjto. 8 $2,640.00 $21,120.00
control, contactos auxiliares y accesorios, dos ubicados en la celda de línea
de Piura Oeste C1, dos en la celda de línea de Piura Oeste C2, dos en la
celda de línea de Chiclayo y dos en la celda de línea de La Niña.

H.36
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 2 $2,640.00 $5,280.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de
transformador.

H.37
Seccionador tripolar, sin cuchilla de puesta a tierra, 220 kV, corriente nominal
2500A, nivel básico de aislamiento 1050kV-BIL, montaje horizontal, cerramiento
vertical en viga con articulaciones semipantográficas, con mecanismo
Cjto. 1 $2,640.00 $2,640.00
motorizado y posibilidad de comando manual por medio de manivela, gabinetes
de control, contactos auxiliares y accesorios, ubicado en la celda de
acoplamiento de barras.

H.38
Transformador de Corriente, 220kV, 60Hz, multirrelación, bobinas inmersas en
aceite aislante, con bobinado primario de corriente nominal de 2500-1250A, nivel
básico de aislamiento 1050kV-BIL, tres bobinados secundarios para protección y Cjto. 18 $932.00 $16,776.00
uno bobinado secundario para medición, completo con todos sus componentes,
incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

H.39
Transformador de Tensión Capacitivo, 220 kV, 60Hz, 1050kV-BIL, bobinas
inmersas en aceite aislante, tres bobinados secundarios, completo con todos sus Cjto. 17 $932.00 $15,844.00
componentes y accesorios, incluye caja de agrupamiento a cada 03 unidades.

H.40
Pararrayos ZnO, tensión nominal 198 kV, 60 Hz, tensión máxima operativa
142kV, corriente de descarga nominal 10kA, clase IEC 4, incluye contadores de Cjto. 15 $518.00 $7,770.00
descarga por fase, conectores para los terminales de alta tensión.

H.41 Trampa de Ondas 220kV, 0,32mH, 1600A, banda ancha. Cjto. 8 $932.00 $7,456.00

Hoja 12 de 15
H.42 Aisladores soporte tipo pedestal, 220kV, 60Hz, 1050kV - BIL, resistencia a la
flexión en el tope 18KN, círculo de fijación en el tope ø 127mm y en la base ø
Cjto. 69 $518.00 $35,742.00
127mm, con 5 agujeros, suministrado con todos los tornillos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje.

I.1 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE SUPERVISIÓN, CONTROL Y


PROTECCIÓN, INCLUSO PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA
SISTEMA

I.1.1 Unidades centrales de adquisición y control local (computadores redundantes)


Cjto. 2 $5,176.00 $10,352.00
I.1.2 Interfaces hombre-máquina (HMI) simultáneas. Cjto. 2 $2,070.00 $4,140.00
I.1.3 Inversores para alimentación de las unidades de adquisición, HMI y la unidad de
Cjto. 2 $518.00 $1,036.00
almacenamiento y análisis de la red de RAP.
I.1.4 Impresora de eventos Cjto. 1 $104.00 $104.00
I.1.5 Cjto.
I.1.6 Equipo GPS para sincronización de tiempo Cjto. 1 $104.00 $104.00
I.1.7 Concentrador de datos fasoriales (PDC). Cjto. 1 $2,070.00 $2,070.00
I.1.8 Switches de comunicación Cjto. 4 $1,139.00 $4,556.00
I.1.9 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la
Línea 500 kV, la protección de respaldo de la Línea 500 kV, y la unidad de bahía Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
de la protección de barras
I.1.10 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Reactor de Línea, la protección de respaldo del Reactor de Línea y la unidad de Cjto. 2 $5,383.00 $10,766.00
oscilografía de la línea y del reactor de línea
I.1.11 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV, la protección de respaldo del Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
Sistema y la unidad de oscilografía del Sistema
I.1.12 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahía de la protección de
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
barra
I.1.13 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad central de la protección
de la Barra A de 500 KV y la unidad central de la protección de la Barra B de 500 Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
KV.
I.1.14 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal del banco
de autotransformadores, la protección de respaldo del banco de
autotransformadores y la unidad de oscilografía del banco de Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
autotransformadores
I.1.15 Tablero de protección conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de bahía de la
protección de barras 500 kV y la unidad de bahía de la protección de barras 220 Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
kV
I.1.16 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección principal de la
Línea 220 kV, la protección de respaldo de la Línea 220 kV y la unidad de Cjto. 4 $5,383.00 $21,532.00
oscilografía de la línea
I.1.17 Tablero de protección conteniendo 1 IED: la unidad de bahía de la protección de
Cjto. 4 $4,037.00 $16,148.00
barra
I.1.18 Tablero de protección conteniendo 3 (tres) IED: la protección del acoplamiento
220 kV, la unidad de bahía de la protección de barras y la unidad central de la Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
protección de barras.
I.1.19 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 2 (dos) IED: la unidad de control
Cjto. 2 $4,037.00 $8,074.00
de la Línea 500 KV y la unidad de control del Reactor de Línea.
I.1.20 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control del
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
Sistema de Compensación Reactiva 500 kV.
I.1.21 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 3 (tres) IED: la unidad de control
de la bahía 500 kV del Banco de Autotransformadores, la unidad de control de
bahía 220 kV del Banco de Autotransformadores y la unidad de control de la Cjto. 1 $5,383.00 $5,383.00
bahía central de 500 KV
I.1.22 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de controla
Cjto. 4 $4,037.00 $16,148.00
de la bahía de la Línea 220 kV.
I.1.23 Tablero de Supervisión y Control conteniendo 1 (un) IED: la unidad de control de
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
la bahía del acoplamiento de barras 220 kV.
I.1.24 Tablero de Supervisión y Control conteniendo la unidad de control de Servicios
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
Auxiliares.
I.1.25 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 500 KV
I.1.26 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV Piura Oeste C1 y Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
Piura Oeste C2
I.1.27 Tablero de Medición conteniendo 4 (cuatro) medidores bidirecionales para las
mediciones principal y de respaldo de las líneas de 220 KV La Niña y Chiclayo Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00

I.2 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES, INCLUSO


PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA SISTEMA
I.2.1 Transformador trifásico 34500-380/220 V, 300 kVA Cjto. 2 $1,812.00 $3,624.00
I.2.2 Tablero general CA. Cjto. 1 $1,863.00 $1,863.00
I.2.3 Tablero de transferencia automática CA Cjto. 1 $2,070.00 $2,070.00
I.2.4 Cargadores-rectificadores 220 o 110 Vcc Cjto. 2 $3,623.00 $7,246.00
I.2.5 Bancos de baterías 220 o 110 Vcc Cjto. 2 $4,400.00 $8,800.00
I.2.6 Cargadores-rectificadores 48 Vcc Cjto. 2 $1,294.00 $2,588.00
I.2.7 Bancos de baterías 48 Vcc Cjto. 2 $1,553.00 $3,106.00
I.2.8 Tableros de distribución Cjto. 8 $1,863.00 $14,904.00
I.2.9 Grupo Electrógeno 380/220 V, 150 KW Cjto. 1 $5,073.00 $5,073.00

J.3 MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIÓN, INCLUSO


Cjto.
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA DE CADA SISTEMA
J.3.3 Tablero de telefonía 19" - 12 u conteniendo PABX y UPS Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
J.3.4 Tablero de Telecomunicación 19" - 44 u conteniendo 1 (un) PDH, 1 (un) SDH, 2
Cjto. 1 $4,037.00 $4,037.00
(un) DIO
J.3.5 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptor DPLC y um
Cjto. 2 $5,383.00 $10,766.00
transceptor de teleprotección analógico
J.3.6 Tablero de Teleprotección 19" - 44 u conteniendo 1 (un) transceptores y 1 (una)
Cjto. 1 $2,692.00 $2,692.00
llave de prueba

MONTAJE DE LOS MATERIALES

Hoja 13 de 15
C.1 a
Estructuras metálicas kg. 456,899 $1.30 $593,968.54
C.20
D.1 a Cables de barras y interconexión de equipos
m 17400 $21.00 $365,400.00
D.3
E.1 a E.6 Iluminación exterior
Cjto. 1 $82,816.00 $82,816.00
G.1 Cables aislados de control y medida Cjto. 1 $103,521.00 $103,521.00

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO, INCLUYE IMPREVISTOS Cjto. 1 $155,281.00 $155,281.00

Hoja 14 de 15
ANTEPROYECTO: L.T. EN 500 kV LA NIÑA – PIURA NUEVA Y SUBESTACIONES

METRADOS Y COSTOS
PUNTO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO PRECIO OBSERVACIONES
SUBESTACIÓN PIURA NUEVA 500/220 kV UNITARIO US$ TOTAL US$

K. OBRAS CIVILES DE LOS PATIOS $12,880,927.21


K.1 Sondeo $41,996.00
K.2 Sitio de obras $337,127.00
K.3 Terraplén $1,025,800.00
K.4 Drenaje $1,193,082.00
K.5 Cimientos Columna para pórtico 500kV un. 23
K.6 Cimientos Columna para pórtico 220kV un. 32 $1,272,735.84
K.7 Cimientos para equipos $1,632,836.08
K.8 Pared corta fuego autotransformador un. 3
K.9 Pared corta fuego reactor un. 3
K.10 Caja separadora de agua y aceite - CSAA un. 2
K.11 Abrigo para extintores sobre ruedas un. 6 $150,374.88

K.12 Canaletas de hormigón armado para cables Gbl. $185,545.60


K.13 Garita de Vigilancia área 10 m²: Gbl. $8,412.00
K.14 Caseta de Patio área 56 m²: Gbl. $117,756.00
K.15 Caseta de Patio área 84 m²: Gbl. $88,316.00
K.16 Caseta de Control área 450 m²: Gbl. $534,348.00
K.17 Urbanización Gbl. $2,019,913.00
K.18 Sistema de Puesta Tierra (Profunda y Superficial) Gbl. $309,956.80

SISTEMA AUTOMÁTICO DE COMPENSACIÓN REACTIVA EN


500kV: TERRAPLÉN, DRENAJE, BASES, EDIFICIO DE CONTROL,
K.19 Gbl. 1 $3,500,000.00 $3,500,000.00
INFRAESTRUCTURA DE CABLES, PUESTA TIERRA,
URBANIZACIÓN Y DEMÁS OBRAS CIVILES

Hoja 15 de 15

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