Cadena de Suministro
Cadena de Suministro
Cadena de Suministro
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INTRODUCCIÓN
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LA CADENA DE SUMINISTRO DESDE LA PERSPECTIVA DE SISTEMA
Para tratar la cadena de suministro como sistema, es importante distinguir los siguientes
aspectos:
Servicio al cliente: es importante conocer las características del cliente para así,
satisfacer sus necesidades y expectativas con estándares de calidad y sostenibilidad,
en cuanto a tiempos, costos y niveles de bienestar.
Transporte: selección del modo y medio de transporte, de acuerdo con el tipo y
naturaleza de la carga, selección de rutas, tarifas que garanticen la conservación del
producto, y el cumplimiento de los horarios establecidos.
Gestión de inventarios: previsión de stock de inventarios discriminando: materias
primas, productos semi-terminados y productos terminados, con base en los puntos
de fabricación y distribución.
Flujo de información y gestión de pedidos: canal de comunicación ágil y eficiente, que
permita un flujo dinámico y paralelo entre la información y el alistamiento y el
despacho de los pedidos.
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Un nuevo enfoque logístico/ José Elías Jiménez Sánchez (Marco conceptual de cadena de suministro)
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¿QUÉ ES SCM?
La gestión de la cadena de suminitro (SCM – Supply Chain Management) es el término utilizado
para describir el conjunto de procesos de producción y logística cuyo objetivo final es la
entrega de un producto a un cliente. Esto quiere decir, que la cadena de suministro incluye las
actividades asociadas desde la obtención de materiales para la transformación del producto,
hasta su colocación en el mercado.
Gráfico nº 1
Internet y las nuevas tecnologías han causado una revolución en los años noventa en el campo
de la gestión de la cadena de suministro, al poder mejorar los procesos de aprovisionamiento
de las empresas, conocer en tiempo real de stocks para saber anticipar los pedidos a
proveedores, y así, hacerlas más competitivas.
Existen cuatro frentes clave en los que las nuevas tecnologías pueden ayudar para una mejora
en la gestión de la cadena de suministro:
1. Integración de la Información.
2. Planeamiento sincronizado.
3. Flujo de trabajo coordinado.
4. Nuevos modelos de negocio.
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1. INTEGRACIÓN DE LA INFORMACIÓN
Compartir la información es un elemento clave para una adecuada gestión de la cadena. Hay
que estar dispuestos a compartir toda la información que sea importante para la toma de
decisiones, por ejemplo datos de demandas de clientes, el estado del inventario de almacenes,
tiempos y plazos de producción, planes de promoción o fechas de embarque.
Para asegurarse que la cadena de suministro está siendo orientada en base a las demandas del
consumidor, compartir la información es crucial. Es el método más efectivo para detectar un
problema de distorsión de previsiones en la cadena. Una distorsión en la cadena surge cuando
una empresa tiene unas previsiones de producción hechas a base de múltiples factores, y falla.
Estos errores de cálculo causan un efecto en cadena que arrastra a los demás miembros, y son
considerados los causantes de las mayores ineficiencias de una cadena de suministro.
2. PLANIFICACIÓN SINCRONIZADA
Una vez logrado que los miembros de la cadena de suministro compartan información, el
siguiente paso es planear qué hacer. Por planificación sincronizada o colaborativa nos
referimos a diseño y ejecución de planes para la introducción de un producto en el mercado,
sus previsiones y reposición. El escenario ideal es que todos los miembros que forman parte de
la cadena tomen parte de las decisiones estratégicas sobre el producto.
Obtener suministros para la creación de productos puede llegar a ser un dolor de cabeza para
cumplir con plazos de entrega. Mediante el uso de Internet, las compañías pueden conducir
tareas de compras muy complejas, desde la petición de presupuestos, toma de decisiones,
orden de compra, confirmación de orden, etc. Tareas que habitualmente retrasaban en días
operaciones del Departamento de Compras, hoy pueden ser resueltas en horas.
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en mercados secundarios, minimizando la obsolescencia de inventarios, y las pérdidas para la
empresa.
Otra forma de sacar partido de las nuevas tecnologías en una cadena de suministro son:
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ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA CADENA DE SUMINISTROS2
1. Los Costos
2. El Servicio Al Cliente
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SENA: Servicio nacional de aprendizaje (Colombia).
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3. Las Líneas De Suministros Y De Distribución
4. Las estrategias
5. Valor Agregado
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MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Es común que los sistemas para la medición del desempeño de las empresas, se centren en
resultados meramente cuantitativos relacionados con la información histórico-financiera
(estados financieros o programa presupuestal). En la cultura empresarial, este enfoque ha
prevalecido por muchos años propiciando una limitada visión por descubrir fuentes
generadoras de valor en las empresas. En este contexto, aunado al complejo y dinámico
ambiente en el que ha estado inmerso el sector empresarial y el surgimiento de los nuevos
esquemas logísticos de articulación de la producción (cadena de suministro), también resulta
apremiante la necesidad de medir con precisión no sólo el funcionamiento individual de las
empresas, sino el desempeño general de las cadenas de suministro.
El diagnóstico de una cadena de suministro debe realizarse por medio de un análisis del
desempeño de ésta, utilizando técnicas de evaluación que incluya, no sólo variables
cuantitativas, sino también cualitativas, apoyadas en el uso de indicadores que permitan
cuantificar la eficiencia y calidad de las actividades y procesos de las compañías que forman la
cadena. Para explicar la situación competitiva de una cadena de suministro, es importante
destacar que no sólo es necesario conocer las medidas de desempeño al interior de la misma
sino compararlas con los estándares del mercado y principalmente con las cadenas
competidoras.
El ordenamiento de los indicadores de desempeño, pretende que la alta dirección, tome las
decisiones pertinentes de manera secuencial y lógica, ya que la selección y ejecución de las
mismas repercute en todas las áreas y procesos de la empresa.
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CLASIFICACION DE INDICADORES CLAVE DE DESEMPEÑO
Estos indicadores están organizados de acuerdo a las fases básicas involucradas en la cadena
de suministro: aprovisionamiento, producción, distribución e incluye la parte inicial de la
planeación de las actividades y en la parte final de la evaluación, el nivel de servicio, el cual
destaca la importancia del servicio al cliente como una directriz para el análisis de los
indicadores.
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PRINCIPIOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS3
Principio Nº 1:
Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y
adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.
Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y
hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio,
independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos
segmentos.
Principio Nº 2:
Principio Nº 3:
Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en consecuencia
con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación óptima
de los recursos.
La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnóstico
oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el
procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la
demanda nos lleva a pronósticos más consistentes y la asignación optima de los recursos.
Principio Nº 4:
Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los
pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación entre los
productos en el proceso de manufactura lo más cerca posible del cliente final.
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Prólogo de Luis E. Rodríguez / Ing. José Luis Pulido C. (Caracas 2004). Libro PDF. Pág. 56 de “Gestión de
cadena de suministro”.
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Principio Nº 5:
Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y
servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros
proveedores.
El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de
proceder, ahora la tendencia es “ganar-ganar”.
Principio Nº 6:
Principio Nº 7:
Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las
funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones
de la cadena. Lo más importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores
financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la renta-
bilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio y en última instancia, por
cada pedido.
Se debe ampliar el entendimiento de las otras áreas de la organización, se tiene que mejorar el
conocimiento de las funciones de compras, planeación de productos, marketing, ventas y
promoción de ventas, y también deben desarrollar un conocimiento más íntimo de sus
clientes.
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BIBLIOGRAFÍA
http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/asset/eoi:75237/componente75235.pdf
http://imt.mx/archivos/Publicaciones/PublicacionTecnica/pt215.pdf
https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/b/b1/Gestion_de_SCM._el_%C3%B
Altimo_secreto.pdf
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