Informe de Procesos de Manufactura 5

TECSUP Procesos de Manufactura Taller: N°05.
TALLER N° (05)
“CORDONES ANGOSTOS Y ANCHOS CON E

6013”
CARRERA : TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA.

CICLO : III
SECCIÓN : “B”
DOCENTE : KARL ABT.
CURSO : PROCESOS DE MANUFACTURA.
ALUMNOS :
 SANTIAGO SALIRROZAS JHORVIN JUNIOR
 SILVA MENDOZA JHONY.
 TOIRO RAMOS HENRY.
 TUME HUAMAN WILINTON ESGAR.
 TURPO CASTILLO ELMER.
FECHA DE ENTREGA:10 /11/2017
2017 – II
TECSUP PROGRAMA REGULR 2017-II

PROCESOS DE MANUFACTURA.
TALLER N° (05)
“CORDONES ANGOSTOS Y ANCHOS CON E

6013”

I. OBJETIVOS:
1. Objetivo general.
 Realizar correctamente cordones de soldadura con el proceso SMAW en

posición plana utilizando electrodos E6013 y E6011.
2. Objetivos específicos.
 Diferenciar los parámetros en la soldadura por arco eléctrico.
 Comparar los acabados de cada tipo de electrodo.
 Distinguir las características del cordón de soldadura: penetración,

formación y anchura.

II. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
1. SOLDADURA:
La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más
piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a
través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede
agregar un material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de
material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se
convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza
conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura.
Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura
fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de
fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de
trabajo.
2. NORMAS DE SEGURIDAD:
2.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero, mangas de
cuero, escarpines de cuero, gorro de cuero, careta para soldar, respirador, zapatos
de seguridad). (Llenar ficha de actividad 4.1)
2.2 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla de la mesa de
trabajo y el cable porta electrodo en su colgador que está al lado izquierdo de la
mesa.
2.3 Utilizar la máquina de soldadura por arco configurada y ajustada para la tarea a
realizar.
2.4 No toque el electrodo sin guantes después de haber realizado el encendido del
electrodo, porque aun estará caliente.
2.5 Si el electrodo se pega a la plancha, presione rápidamente la palanca de la porta
electrodo para soldar el electrodo.
3. LONGUITUD DE ARCO:
La longitud de arco es de distancia que el arco debe saltar desde el extremo del
electrodo a la placa o a la superficie del baño de fusión de la soldadura. A medida que
la soldadura progresa, el electrodo se acorta según se va consumiendo.
Para mantener una longitud de arco constante, el electrodo se debe bajar

continuamente. Es importante mantener una longitud constante, porque un cambio
demasiado grande en ella perjudicaría la soldadura.
Los factores que afectan a la longitud son: El tipo de electrodo, el espesor del metal y
la asignación de la corriente.

4. ANGULO DE ELECTRODO:
III. El ángulo de electrodo se mide desde el electrodo a la superficie del metal.

El término utilizado para identificar el ángulo de electrodo se ve afectado por
la dirección de desplazamiento.
4.1.1 Angulo de ataque:
 Un ángulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por delante

de la soldadura.
 Cuando se suelda en posición plana, se debe tener la precaución de prevenir el

solape en frio y las inclusiones de escoria.
4.1.2. Angulo de arrastre:

 Un ángulo de electrodo de arrastre empuja el metal fundido hacia atrás, fuera del
borde delantero del baño de fusión de la soldadura, donde se solidifica.
 A medida que el metal fundido se fuerza desde el fondo de la soldadura, el arco funde
más metal base, produciendo una penetración más profunda. El metal fundido
empujado hacia la parte de atrás de la soldadura se solidifica y se forma un refuerzo.

MANIPULACION DEL ELECTRODO

El movimiento o movimientos en forma de tejido del electrodo de soldadura pueden
controlar las siguientes características del cordón de soldadura: penetración, formación,
anchura, porosidad, socavación, superposición e inclusión de escoria. El patrón de tejido
exacto para cada soldadura es, a menudo, elección personal del soldador.
Algunos patrones de tejido se muestran a continuación:

IV. FICHA DE CONTROL DE EPP

NOMBRES: SECCION:B
 Tume Huaman Wilinton Esgar. N° DE MESA DE TRABAJO:
 Toiro Ramos Henry. 1-5
 Silva Mendoza Jhony.
 Santiago Salirrosas Jhorvin.
 Turpo Castillo Elmer.
REALIZAR UN CHECK SI *Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que
TIENE EL SIGUIENTE encuentra el implemento de seguridad
IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO.
Mandil de cuero *
Guantes de cuero *Se encontró en un estado de uso intensivo,

pero con una utilidad promedio, por lo
cual se puede decir que todavía se podría
utilizar con total normalidad.
Mangas de cuero *
Escarpines de cuero *
Gorro de cuero o tela *
Careta para soldar *
Mascara de protección facial *
Lentes de protección *Usamos dos tipos de lentes, el problema

fue que unos eran muy usados y antiguos.

V. HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Probetas
Mechero
Tanques de oxígeno y Acetileno Valvulas
Sopletes Boquilla
Mesa de Trabajo Mangeras
Tiza para Metal

VI. PROCEDIMIENTO:
a. REALIZAR CORDONES EN POSICIÓN PLANA UTILIZANDO

ELECTRODOS E6013
Tener el material y herramientas en la mesa de trabajo.
i.Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se realizará los
cordones de soldadura.
ii.Con los parámetros bien seleccionados, se comienza en un extremo de la

placa, haciendo una soldadura recta a lo largo de toda ella, con el
movimiento o manipulación del electrodo que usted haya seleccionado y
escrito en la tabla 2-1

iii.Observe el baño de fusión de la soldadura en este punto, no en el extremo

del electrodo. A medida que se vuelva más experto, es más fácil mirar el
baño de fusión de la soldadura
iv.Deja enfriar un momento, limpié e inspeccioné el cordón. Apague la

máquina de soldar y complete la tabla 2-1
N° de Denominación Tipo de Angulo Comentar experiencia

cordón según AWS del manipulación o utilizado para
material de movimiento el material de
aporte aporte
1 Sin material de circular Recto Fue una experiencia
aporte educativa, y al mismo
tiempo, entretenida,
porque se pudo aprender
lo básico de la soldadura
utilizando equipos
peligrosos, lo cual hizo de
esta una experiencia
emocionante.
VII. CONCLUSIONES:
 Afirmamos que la soldadura con gas conocida también con el

nombre genérico de autógena (su nombre correcto es oxiacetileno, incluye
todos los procesos en los cuales la fuente de calor es una flama de
gas la unión puede hacerse con o sin metal de aporte (varilla).
 En soldadura oxiacetilénica se utiliza una llama neutra.
 Conocimos el equipo básico necesario para efectuar las operaciones de
soldadura y corte incluyen una antorcha con cabezas de soldadura
(boquillas de soldadura), una extensión o accesorio para cortar, mangueras
y reguladores para ambos gases, oxígeno y acetileno u otro gas
combustible.

 se puede llegar a la conclusión que la Soldadura Oxiacetilénica es una de

las más importantes la en el área de la Mecánica por sus usos y
aplicaciones que se pueden realizar con ella.
 Durante el desenvolvimiento de este informe con fines didácticos y con
ilustraciones que facilitan la visualización y el aprendizaje por medio de
esquemas y Dibujos, cualquier principiante que se esté iniciando en el área
le es de fácil entendimiento y comprensión, que con posteriores practicas
realizadas en el taller el alumno tendrá el conocimiento de esta máquina
herramienta, así como los accesorios, herramientas de fijación y trabajos
que se desarrollan en ella.
VIII. RECOMENDACIONES:
 En el laboratorio se recomienda utilizar lo EPPS para evitar accidentes.

 Mantener el lugar siempre limpio.
 Una vez terminado de soldar, evitar tocar la pieza ya que esta esta caliente.
 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla de la
mesa de trabajo y el cable porta electrodo en su colgador que está al lado
izquierdo de la mesa.
 Utilizar la máquina de soldadura por arco configurada y ajustada para la
tarea a realizar
IX. EVALUACIÓN DE TALLER:

a. Describa la diferencia entre utilizar un ángulo de ataque y un ángulo
de arrastre con un material de aporte.
Un Angulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por

delante de la soldadura.
Mientras que el Angulo de arrastre empuja el metal fundido hacia atrás, fuera
del borde delantero del baño de fusión de la soldadura, donde se solidifica

b. ¿Por qué es importante encontrar una buena posición de soldadura?

 Para sentirnos cómodos y realizar un trabajo de soldadura.
 Además, nos permitirá tener un acabado adecuado.
c. ¿Qué efecto tiene en la soldadura el cambio de la longitud de arco?
La longitud del arco depende del tipo de electrodo que se usa y el tipo de soldadura
por hacer. Por lo tanto, para electrodos con diámetro pequeño se requiere de un
arco más corto que levante electrodos más grandes.
Generalmente, la longitud del arco deberá ser aproximadamente igual al diámetro
del electrodo. Si el arco está demasiado largo, el metal se derrite del electrodo en
grandes glóbulos que oscilan de un lado al otro a medida que el arco oscila.
Esto produce un depósito ancho, salpicado, e irregular sin suficiente fusión entre
el metal original y el metal depositado. Un arco largo permite la atmósfera a fluir
en el flujo del arco, permitiendo la formación de nitruros y óxidos. Además,
cuando el arco esté demasiado largo, el calor del flujo de arco disipa demasiado
rápidamente, causando salpicadura considerable. Un arco largo puede
reconocerse, por un silbido continuo muy parecido a un escape de vapor.
Un arco que está demasiado corto no genera suficiente calor para correctamente
derretir el metal por soldar.
X. EVALUACIÓN DE EXTENSIÓN:
a. ¿Todos los electrodos se pueden utilizar con ángulo de ataque? ¿Por

qué o por qué no?
Si porque para soldar él es necesario un Angulo entre la junta, y el electrodo,
visto en un plano longitudinal.
b. ¿Qué factores se deberían considerar para seleccionar el tamaño del

electrodo?
En base a lo anterior podemos resumir que al probar un electrodo debemos de

verificar las siguientes características:

 Probar la aplicación de revestimiento (elasticidad).

 Probar el tipo de corriente estipulada.
 Probar la Transferencia de metal.
 Probar el rango de corriente.
 Probar la altura de arco.
 Probar la curva voltaje (amperaje)
 Probar 1 penetración de (electrodo)
 Probar el tipo de arco.
 Probar la facilidad de encendido.
 Tipo de escoria (solvencia, densidad, contracción, velocidad de
solidificación, apariencia y consistencia).
 Tipo de penetración.
 Permanencia en horno.
 Secado.
 Estándar radiográfico.
 Posición que soldar.
 Apariencia del depósito.
 Ionización y transferencia de calor.
c. Indique una ventaja para utilizar electrodos con fundente a base de

celulosa
Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan en el

revestimiento, siendo sus principales características:
– Máxima penetración
– Solidificación rápida
– Buenas características de resistencia
– Elasticidad y ductilidad
– Presentación regular

XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
 Soldadura. (2017, 27 de octubre). Wikipedia, La enciclopedia libre. Fecha

de consulta: 07:27, noviembre 10, 2017 desde
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Soldadura&oldid=102902715.
 Soldadura. Principios y aplicaciones. 5ta edicion. Autor: larry jeffus
 Manual de practicas de soldadura. 1ra edicion. Autor: carloos alonso
marcos
XII. ANEXOS:




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 Realizar correctamente cordones de soldadura con el proceso SMAW en

 Diferenciar los parámetros en la soldadura por arco eléctrico.

 Comparar los acabados de cada tipo de electrodo.

 Distinguir las características del cordón de soldadura: penetración,

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II. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

Para mantener una longitud de arco constante, el electrodo se debe bajar

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III. El ángulo de electrodo se mide desde el electrodo a la superficie del metal.

4.1.1 Angulo de ataque:

 Un ángulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por delante

 Cuando se suelda en posición plana, se debe tener la precaución de prevenir el

4.1.2. Angulo de arrastre:

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MANIPULACION DEL ELECTRODO

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IV. FICHA DE CONTROL DE EPP

Guantes de cuero *Se encontró en un estado de uso intensivo,

Gorro de cuero o tela *

Careta para soldar *

Mascara de protección facial *

Lentes de protección *Usamos dos tipos de lentes, el problema

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Tanques de oxígeno y Acetileno Valvulas

Mesa de Trabajo Mangeras

Tiza para Metal

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a. REALIZAR CORDONES EN POSICIÓN PLANA UTILIZANDO

Tener el material y herramientas en la mesa de trabajo.

ii.Con los parámetros bien seleccionados, se comienza en un extremo de la

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iii.Observe el baño de fusión de la soldadura en este punto, no en el extremo

iv.Deja enfriar un momento, limpié e inspeccioné el cordón. Apague la

N° de Denominación Tipo de Angulo Comentar experiencia

 Afirmamos que la soldadura con gas conocida también con el

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 se puede llegar a la conclusión que la Soldadura Oxiacetilénica es una de

 En el laboratorio se recomienda utilizar lo EPPS para evitar accidentes.

IX. EVALUACIÓN DE TALLER:

Un Angulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por

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b. ¿Por qué es importante encontrar una buena posición de soldadura?

c. ¿Qué efecto tiene en la soldadura el cambio de la longitud de arco?

a. ¿Todos los electrodos se pueden utilizar con ángulo de ataque? ¿Por

b. ¿Qué factores se deberían considerar para seleccionar el tamaño del

En base a lo anterior podemos resumir que al probar un electrodo debemos de

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 Probar la aplicación de revestimiento (elasticidad).

c. Indique una ventaja para utilizar electrodos con fundente a base de

Son llamados así por el alto contenido de celulosa que llevan en el

– Buenas características de resistencia

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