Sumadur FC Hs

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SUMADUR FC HS

Epoxy Alto Espesor


Comp. A : 80324
Comp. B : 89324

INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO


DESCRIPCION DE PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

SUMADUR FC HS, es un acabado epoxi , de dos Revestimientos de superficies arenadas / granalladas:


componentes curado con poliamida y de alto espesor - Parte interna de cañerías de agua no potable
de aplicación que contiene fosfato de zinc como - Válvulas
pigmento anticorrosivo. - Hidrantes
- Industria Naval
- Estructuras inmersas en agua no potable.
Es un recubrimiento único , primer y acabado, para la
protección de superficies arenadas / granalladas o con Protección anticorrosiva de estructuras en general
limpieza manual / mecánica. preparadas por limpieza mecánica que no sean
expuestas a inmersión.
Apto tambien para superficies cementicias sobre
SHER TILE CLEAR HS
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Acabado: Semimate Color: Blanco y Colores Proporción de mezcla: Conjunto de :


Sólidos por peso: 88  2 % Componente A: 4 lt / 20 lt
Sólidos por volumen: 80  2 % Componente B: 4 lt / 20 lt
Método ASTM D 2697, Nota 4 (7 días de secado al aire).
Tiempo de secado: (en 250 micrones eps )
Espesor seco recomendado: 100 - 400 micrones 16°C 25°C 32°C
Manipulación 4 hrs 3hrs 3 hrs
Rendimiento teórico p/ litro: 8 m2 a 100 micrones Curado Final 10 días 7 días 5 días
Repintado mínimo 4 hrs 3 hrs 2 hrs
Peso específico: 1,64  0,04 gr/cm3 Repintado máximo 36 hrs 24 hrs 16 hrs

VOC (Metodo EPA 24): 196 g/l Diluyente recomendado: Diluyente Epoxi S
Nota: para aplicación con rodillo, y cuando la
Resistencia a la temperatura: 120°C Continuo temperatura es muy alta, usar Diluyente N° 930.
A temperaturas mayores a 60ºC puede existir
alteración de color en algunos colores. Proporción de dilución: 10 % en volumen
Los tiempos de secado están basados en condiciones
Vida útil de la mezcla: 3 horas a 25°C normales de aplicación, temperatura, espesor de
A mayores temperaturas se reduce la vida útil. película y dilución. Cuando algunos de estos factores
sufre algún cambio, se deben tomar medidas
Vida útil en stock: Componente A = 24 meses específicas.
Componente B = 24 meses Cuando es necesario aplicar una segunda mano, o
bien aplicar la capa siguiente del esquema de pintado,
Condiciones de almacenamiento: Conservar la observar los tiempos de secado indicado.
pintura con el envase cerrado, en un recinto seco y
ventilado, con temperatura no mayor de 40°C. Resistencia a la intemperie:
Como cualquier pintura epoxi, el SUMADUR FC HS,
sufre calcinación al ser expuesto a la radiación
ultravioleta del sol.
SUMADUR FC HS
Epoxy Alto Espesor
Comp. A : 80324
Comp. B : 89324

INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO


PREPARACION DE LA SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACION

Verificar que la pintura existente se encuentre buena, Temperatura ambiente:


firmemente adherida al substrato y libre de Mínima: 10°C
contaminantes. Lavar la superficie con agua a alta Máxima: 40°C
presión y/o con solución detergente, enjuagar con
agua dulce y dejar secar. Humedad relativa ambiente:
Para remover grasas y aceites de la superficie utilizar Mínima: 10 %
una solución de SUMACLEAN WB o paños embebidos Máxima: 85 %
en solvente.
Temperatura de la superficie:
Acero servicio inmersión: la preparación mínima de Mínima: 5°C
La superficie será arenado / granallado a metal blanco Máxima: 50°C
SSPC- SP5 perfil de rugosidad 50 / 75 micrones. Debe estar, como mínimo, 3°C por encima del punto
Acero oxidado Grado C: de rocío.
Limpieza mecánica, Norma SSPC–SP3 o Patrón visual
St3, Norma SIS 05 5900–67. Se recomienda SSPC – Temperatura del material:
SP10 – Sa 2 1/2 Mínima: 5°C
Concreto: aplicar sobre esta superficie Máxima: 35°C
preferentemente arenado / granallado . Sellar la
superficie con SHER TILE CLEAR HS

EQUIPOS PARA LA APLICACION INSTRUCCIONES PARA LA APLICACION

Los equipos indicados en este párrafo sirven como Mezcla: Agitar el contenido de los envases por
guía. Se pueden emplear equipos similares. De ser separado. Mezclar ambos componentes con agitación
necesario, variar el tipo de boquilla y la presión de mecánica continua y mantener hasta obtener una
salida para mejorar las características de aplicación. mezcla homogénea y sin grumos.
Revisar que el equipo y sus componentes se Lista la mezcla, proceder a filtrar el producto por una
encuentren limpios y en buen estado. malla de 60 mesh antes de cargar el equipo.
Purgar la línea de aire para evitar la contaminación. Agregue el diluyente solamente después de que la
Utilizar: mezcla de ambos componentes esté terminada.
Pistola airless. Para preparar cantidades inferiores a un galón,
Presión: 2400 psi mezclar en la siguiente proporción: 1A : 1B, en
Manguera: 1/4” de diámetro interno volumen.
Pico: 0,015” – 0,019”
Filtro: Malla 60 mesh Aplicación: Aplicar el material en capas uniformes,
Dilución: hasta 10% en volumen reforzando cantos, vértices y aristas, traslapando la
pasada anterior en un 50 %, hasta obtener el espesor
seco recomendado.
Aplicar las capas siguientes del esquema previsto
dentro de los tiempos recomendados para ello.
Pincel: recomendado No usar pintura con la vida útil de la mezcla cumplida.
Rodillo: recomendado
Limpieza de equipos: Usar Diluyente Epoxi S

rev. 01/10

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