Control de La Presion y La Temperatura

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Control de la presión

y la temperatura
Controles de presión y temperatura

Las válvulas reductoras de presión (PRV) y los reguladores de Durante décadas, Armstrong se ha dedicado a aprender (y a
temperatura le ayudan a gestionar los sistemas de vapor, aire y compartir) todo lo existente sobre conservación de la energía
líquido de manera segura y eficaz. Igualmente garantizan una en lo relativo a equipos de vapor. Como parte de nuestra red
productividad ininterrumpida (manteniendo la presión o la producto/servicio, las PRV y los reguladores de temperatura
temperatura constantes para el control del proceso). En representan opciones ampliadas para una solución fiable de
resumen, los reguladores de Armstrong hacen que el uso de Armstrong.
recursos sea seguro y productivo... así como respetuoso con el
medio ambiente.
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y la temperatura

Armstrong International SA • Parc Industriel des Hauts-Sarts (2e Avenue) • 4040 Herstal • Bélgica
Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33
PTC-218
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Tabla de selección de válvulas reductoras de presión y
reguladoras de temperatura

Tabla PTC-219-1. Equipos de control de presión y temperatura de Armstrong

Máxima Máxima
Tipo de Presión TMA Material del Presión de Tamaño de
Ilustración Tipo Fluido Modelo Página
conexión permitida (°C) cuerpo funcionamiento conexión
(barg) (barg)

GD-30 1/2”
Acción Vapor, aire, BSPT
Bronce 3/4”
directa gases
17 210 fundido GD-30 17 1”, PTC-222
no Embridada ASTM B584 1 1/2”
corrosivos PN25/40 2”
GD-30S
Vapor, aire, BSPT
Acción Acero 1/2”
gases
directa 20 220 inoxidable GD-30S 20 3/4” PTC-222
no
Embridada AISI 304 1”
corrosivos PN25/40
GDK-2000 1/2”, 3/4”, 1”,
Acción BSPT 1 1/4”, 1 1/2”,
directa, Fundición
2”
operada Vapor 20 232 dúctil GDK-2000 20 PTC-224
ASTM A536 15, 20, 25, 32,
por diafragma Embridada
40, 50, 65, 80,
PN25/40

Control de la presión
100

y la temperatura
GP-2000K 1/2”, 3/4 “, 1 “,
Piloto BSPT 1 1/4”, 1 1/2”,
externo, Fundición GP-2000K-1
2”
operada Vapor 20 232 dúctil GP-2000K-3 20 PTC-225
ASTM A536 GP-2000K-6 15, 20, 25, 32,
por diafragma Embridada
40, 50, 65, 80,
PN25/40
100,150
GP-2000 1/2 “, 3/4”, 1 “,
Piloto BSPT 1 1/4”, 1 1/2”,
externo, Fundición 2”
Diafragma en Vapor 20 232 dúctil GP-2000 20 PTC-229
funcionamiento 15, 20, 25, 32,
Embridada ASTM A536
40, 50, 65, 80,
PN25/40
100,150
GP-2000R 1/2”, 3/4”, 1 “,
Contrapresión, BSPT 1 1/4”, 1 1/2”,
piloto externo Fundición 2”
Vapor 14 232 dúctil GP-2000R 14 PTC-230
15, 20, 25, 32,
Embridada ASTM A536
40, 50, 65, 80,
PN25/40
100,150
OB-30/31 OB-30 10
Regulador de Vapor, agua 10
Calentamiento (vapor) 1/2”
temperatura y líquidos no Bronce
BSPT 185 3/4” PTC-240
de acción ASTM B584 OB-31 17
corrosivos 17 1”
directa Refrigeración (líquida)
OB-2000 Piloto: 1/2”, 3/4”, 1”,
Regulador de BSPT Bronce 1 1/4”, 1 1/2”,
temperatura ASTM B584 2”
que funciona Vapor 20 232 Cuerpo: OB-2000 20 PTC-242
con un Hierro 15, 20, 25, 32,
Embridada
diafragma dúctil ASTM 40, 50, 65, 80,
PN25/40
pilotado A536 100
OB-2000PT Piloto de 1/2”, 3/4”, 1”,
Regulador BSPT temp.: 1 1/4”, 1 1/2”,
de presión/ Bronce 2”
temperatura ASTM 8584
pilotado Vapor 20 232 OB-2000PT 20 PTC-244
Cuerpo: 15, 20, 25, 32,
Embridada Hierro 40, 50, 65, 80,
PN25/40 dúctil ASTM 100
A536
Todos los modelos cumplen la Directiva de equipos de presión PED 97/23/EC. Para obtener detalles, consulte la página del producto específico o el Certificado
PED de Armstrong.

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Válvulas reductoras de presión

Tipos de PRV Pilotada externamente. Este tipo de PRV incorpora dos


Los gases, los líquidos y el vapor normalmente fluyen a válvulas (una piloto y otra principal) en una sola unidad. La
presiones altas hasta puntos de uso final. En estos puntos, una válvula piloto tiene un diseño similar al de la válvula de acción
válvula reductora de presión baja la presión por razones de directa. La descarga de la válvula piloto actúa en un conjunto
seguridad y eficacia y para cumplir con los requisitos de la de diafragmas dobles, que controla mediante un pistón la
aplicación. Hay dos tipos de válvulas reductoras de presión que apertura de la válvula principal. Esta gran superficie de
ofrece Armstrong: diafragma alto puede abrir una válvula principal más grande,
permitiendo una mayor capacidad con el mismo diámetro que
Acción directa. La más simple de las PRV de acción directa las válvulas reductoras de acción directa. Además, los
funciona mediante un fuelle. Como es de diseño autónomo, no diafragmas son más sensibles a los cambios de presión, lo que
necesita una línea de detección externa aguas abajo para significa una precisión de ±1%. Esta mayor precisión también
funcionar. Es la más pequeña y económica de los dos tipos y se debe a la ubicación en la que se instala la línea de
está diseñada para flujos de bajos a moderados. La precisión detección exterior de la válvula, en la que hay menos
de la PRV de acción directa es normalmente del ±10% del turbulencia. Esta válvula también ofrece flexibilidad para utilizar
punto de ajuste aguas abajo. diferentes sistema de pilotaje: por presión, por temperatura,
neumática, solenoide o combinaciones de éstas.
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Acción directa

Para utilización con vapor, aire y gases no corrosivos


La más sencilla de todas las válvulas reductoras de presión de económica de los dos tipos y está diseñada para caudales de
acción directa funciona mediante un muelle. Como es de diseño bajos a moderados. La precisión de la PRV de acción directa
autónomo, no necesita una línea de pilotaje aguas abajo para es normalmente del ±10%.
funcionar. Es la más pequeña y

El fuelle de bronce fosforado o Como la tapa de plástico no


acero inoxidable permite un absorbe el calor, no quema las
tamaño de cuerpo más pequeño manos del operario. Permite
que las PRV de diafragma de cambiar la presión establecida sin
acción directa convencionales. herramientas. Levante simplemente
la tapa y gírela hasta el valor
deseado.
Cuerpo de acero inoxidable o El muelle de rango
bronce con resistencia a la intercambiable se puede cambiar

Control de la presión
corrosión. fácilmente a distintas presiones

y la temperatura
quitando los cuatro (4) tornillos
de la tapa.

La presión aguas abajo se


detecta fuera del fuelle, lo que
garantiza la integridad y duración
Vástago de acero inoxidable y de éste.
cuerpo de acero inoxidable o
bronce que minimizan los
atascos comunes en válvulas
convencionales. Puerto de detección integral para
eliminar el pilotaje de detección
Válvula de acero inoxidable externa.
endurecido y asiento con retorno
de muelle para garantizar un
cierre ajustado.

El filtro de malla integral elimina


la obstrucción debida a la
suciedad.

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GD-30/30S

Para vapor, aire y gases no corrosivos hospital, moldes neumáticos, humidificadores, pequeños
La GD-30 es una válvula compacta de acción directa de alto calentadores y aplicaciones en procesamiento de alimentos.
rendimiento. Fácil de usar y económica, es ideal para aquellas Proporciona un cierre ajustado para uso terminal del vapor.
aplicaciones de flujo de bajas a moderadas en las que una
precisión del ±10% es aceptable. La GD-30 es ideal para
equipos de lavandería y secado en seco, equipos de

Tabla PTC-222-1. Especificaciones de GD-30


Presión de Presión Diferencial Temperatura Materiales
Color
Aplicación entrada reducida mínimo máxima
de muelle
(barg) (barg) (barg) (°C) Cuerpo Válvula/asiento Fuelle
Vapor 0,2 - 1,0 Amarillo Fundición de
Acero inoxidable
Aire 1 - 17 0,5 - 4,0 Azul 0,5 210 bronce Bronce de fósforo*
AISI 440/304
Gases no corrosivos 3,5 - 10,0 Verde ASTM B584
* Acero inoxidable opcional.
Control de la presión

Tabla PTC-222-2. Dimensiones y pesos de la GD-30/30S


y la temperatura

Tamaño de conexión 1/2” - 15 3/4” - 20 1” - 25 1 1/2” - 40 2” - 50


L 80 85 95 140 150
L1 150 150 160 272 288
H1 47 47 47 77 77
H 190 190 190 307 307
Peso BSPT (kg) 1,9 1,9 2,0 8,1 8,5
Peso embridado (kg) 3,5 4,0 4,5 12,8 15,1
Cv 1,3 1,5 2,5 5,6 8,5
Nota: Las capacidades de GD-30 no se pueden determinar con una fórmula. Consulte las tablas de capacidad. Consulte la nota en la tabla PTC-236-1.
* GD-30S sólo disponible en 1/2”, 3/4” y 1”.
Todos los tamaños cumplen con el artículo 3.3 del PED (97/23/EC).

Tabla PTC-222-3. Especificaciones de GD-30S


Presión de Presión Diferencial Temperatura Materiales
Color
Aplicación entrada reducida mínimo máxima
de muelle
(barg) (barg) (barg) (°C) Cuerpo Válvula/asiento Fuelle
0,2 - 1,0 Amarillo Acero inoxidable
Acero inoxidable Acero inoxidable
Vapor 1 - 21 0,5 - 4,0 Azul 0,5 220 AISI 304
AISI 440/304 AISI 316L
3,6 - 10,0 Verde (316 Opcional)

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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GD-30/30S

Tabla PTC-223-1. Capacidades de GD-30/30S – Vapor


Capacidad de vapor (kg/h)
Presión de entrada Presión de salida
Tamaño de conexión
bar 1/2” DN15 3/4” DN20 1” DN25 1 1/2” DN40 2” DN50
1 0,5 22 25 42 90 135
0,9 24 28 48 98 150
1,5
0,5 19 25 35 82 120
1,6 28 32 51 110 185
2 1,4 24 27 46 95 140
0,2 15 18 27 63 98
2,2 45 55 85 185 280
3 1,4 36 44 72 150 235
0,3 18 25 35 72 120
2,8 59 65 110 245 380
3,5 1,4 45 52 85 185 285
0,3 22 28 40 88 135
3,3 62 70 120 265 408
2,8 68 75 131 280 440
4
1,2 41 47 77 170 265
0,4 25 33 45 100 150
4,4 80 93 155 335 530

Control de la presión
3,7 85 102 160 355 545
5,5

y la temperatura
1,6 55 62 100 222 340
0,5 27 35 49 105 165
5,5 92 110 180 392 615
4,5 102 119 198 435 665
7
2,8 90 105 170 380 580
0,7 31 36 60 135 215
6,6 105 125 205 450 690
4,8 125 141 235 530 825
8,5
3,1 109 121 204 445 685
0,8 50 55 90 210 320
8,3 130 151 250 550 845
5,9 165 191 320 695 1.075
10,5
3,8 135 160 270 580 910
1,0 60 75 115 255 385
9,7 185 220 360 780 1.215
8,0 195 230 390 830 1.285
12,5
4,8 175 195 335 735 1.135
1,2 75 85 140 310 470
9,7 209 235 395 900 1.390
8,0 215 245 410 910 1.400
14
5,9 195 225 375 825 1.275
1,6 95 110 175 385 590
9,7 220 260 430 935 1.450
8,0 225 265 436 940 1.455
15,5
5,9 210 245 410 900 1.390
1,6 115 135 225 490 760
9,7 238 275 460 1.010 1.560
8,3 250 265 471 1.020 1.575
17
4,8 210 240 405 880 1.360
1,7 125 145 240 520 815
9,7 240 278 464
8,3 240 278 464
19
Sólo GD-30S

4,8 213 246 409


1,9 134 156 255
9,7 240 278 464
6,9 240 278 464
21
4,8 217 250 420
2,7 140 163 270
Nota: Para capacidades de aire en Nm³/h, multiplique las capacidades de vapor por 1,2.
Relación de reducción de presión máxima 10:1.
El sombreado indica las capacidades disponibles sólo con GD-30 de bronce.

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GDK-2000

Válvulas para vapor con accionamiento neumático


La GDK-2000 es una opción ideal cuando los cambios en el
punto de ajuste son frecuentes, el acceso a la válvula difícil y la e incorpora diafragmas de acero inoxidable dobles y piezas de
calidad del vapor escasa. La GDK-2000 viene con conexiones trabajo inoxidables endurecidas, renovables en línea. Cv alto y
BSPT o embridadas para una rápida y fácil instalación. También relación de rechazo de 10:1. Asiento único para servicio
viene con un cuerpo de fundición dúctil duradero terminal.

Tabla PTC-224-1. Especificaciones de GDK-2000


Presión Presión Temperatura Diferencial Materiales
Aplicación de entrada reducida máxima mínimo Asiento/válvula
(barg) (barg) (°C) (barg) Cuerpo Diafragma Color
principal
Control de la presión

0,5 - 18
y la temperatura

(se necesita Fundición dúctil Acero inoxidable Acero inoxidable


Vapor 1 - 20* 232 0,5 Gris oscuro
presión de aire ASTM A536 AISI 420 AISI 301
adicional)

Tabla PTC-224-2. Dimensiones y pesos de la GDK-2000


Cara a cara Peso
H1 H A
Tamaño BSPT PN 25/40 BSPT PN 25/40 Cv
mm mm mm mm mm kg kg
15 - 1/2” 150 150 74 244 200 13 14 5,0
20 - 3/4” 150 150 74 244 200 13 15 7,2
25 - 1” 160 160 76 251 226 17 19 10,9
32 - 1 1/4” 180 180 90 282 226 20 23 14,3
40 - 1 1/2” 180 200 90 282 226 20 23 18,8
50 - 2” 230 230 103 319 276 31 35 32,0
65 - 2 1/2” – 290 122 373 352 – 64 60,0
80 - 3” – 310 135 399 352 – 71 78,0
100 - 4” – 350 167 488 401 – 112 120,0
* Todos los tamaños cumplen con el artículo 3.3 de la PED (97/23/EC), pero la PMA para DN65 es de 15 bar, para DN80: 12,5 bar y para DN100: 10 bar.
Para obtener las capacidades, consulte la página PTC-231.
La tubería de detección externa no se incluye como estándar, pero está disponible si así se solicita.También hay disponible un kit de detección interna.

GDK-2000
Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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PTC-224
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GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6

Válvulas para vapor con accionamiento neumático Cv alto, relación de reducción de 20:1 y control de precisión de
La válvula reductora de presión de alto rendimiento, ±1% del punto de ajuste de presión del 5% al 100% del flujo.
pilotada externamente por aire, la GP-2000K-1, GP-2000K-3, Cuerpo robusto de fundición dúctil, partes móviles en acero
GP-2000K-6 es la opción ideal cuando los cambios del punto inoxidable endurecido, diafragmas dobles de acero inoxidable y
de ajuste son frecuentes y el acceso a la PRV es difícil. La mantenimiento en línea confieren al producto una gran
válvula viene completamente ensamblada y no necesita fiabilidad. Asiento único para servicio terminal.
instalación sobre el terreno excepto para la línea de pilotaje
aguas abajo y la conexión neumática.

Tabla PTC-225-1. Especificaciones de GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6


Presión Presión Temperatura Diferencial Materiales
Aplicación de entrada reducida máxima mínimo Asiento/válvula Asiento/válvula
(barg) (barg) (°C) (barg) Cuerpo Diafragma Color
principal piloto

K-1: 0,5 - 9 Fundición Acero


Acero inoxidable
Vapor 1 - 20 K-3: 2 - 14 232 0,5 dúctil inoxidable Gris oscuro
AISI 420
K-6: 3 - 14 ASTM A536 AISI 301

Control de la presión
y la temperatura
Tabla PTC-225-2. Dimensiones y pesos de la GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6
Cara a cara H H Peso
Cv A1 F H1 A2**
Tamaño BSPT PN 25/40 Integral* Remota PN 25/40 BSPT
mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg kg
15 - 1/2” 150 150 5,0 200 175 335 300 170 82 18 16
20 - 3/4” 150 150 7,2 200 175 335 300 170 82 18 16
25 - 1” 160 160 10,9 226 179 341 305 175 82 22 20
32 - 1 1/4” 180 180 14,3 226 188 371 322 192 82 26 23
40 - 1 1/2” 180 200 18,8 226 188 371 322 192 82 27 23
50 - 2” 230 230 32,0 276 195 435 337 216 82 38 34
65 - 2 1/2” – 290 60,0 352 211 489 391 251 82 67 –
80 - 3” – 310 78,0 352 222 512 416 264 82 73 –
100 - 4” – 350 120,0 401 239 595 505 321 82 115 –
150 - 6” – 480 250,0 502 – 746 – 692 82 252 –
Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de tamaños cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva.
* Los datos ofrecidos anteriormente son para GP-2000K-1. Para GP-2000K-3 y GP-2000K-6 añada 32 mm a la dimensión “H”.
** Los datos ofrecidos anteriormente son para GP-2000K-1. Para GP-2000K-3 y GP-2000K-6, la dimensión “A2” = 172 mm.
Nota: La válvula DN150 sólo está disponible en versión integral y no tiene la marca CE.
Para obtener las capacidades, consulte la página PTC-231.
La tubería de detección externa no se incluye como estándar, pero está disponible si así se solicita.También hay disponible un kit de detección interna.

GP-2000K-1 GP-2000K-2
Relación aire / vapor de 1:1 Relación aire / vapor de 1:2
Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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Gráficos de carga de aire

GP-2000K-1, 3, 6 Cómo utilizar los gráficos de carga de aire (GP-2000K-1, 3, 6)


• Entre en el gráfico a la presión de salida de la válvula
del eje vertical.
• Muévase horizontalmente hacia la derecha hasta que las
líneas de carga de aire formen una intersección.
• A continuación, lea verticalmente por debajo del punto
de intersección la presión de carga de aire necesaria.

Ejemplo de selección (GDK-2000)


PRESIÓN DE SALIDA DE VAPOR (BARG)

Con 1 1/2” GDK-2000


Presión de entrada de vapor P1 ...........................................14 bar
Presión de salida de vapor P2 ..........................................5,25 bar
Diferencial de presión ∆P .....................................................8,75 bar

Lea horizontalmente la parte inferior del gráfico hasta la


línea ∆P de 8,75 bar.

Lea verticalmente hasta la línea diagonal que se


Control de la presión

corresponde con un GDK-2000 de 1 1/2”.


y la temperatura

Lea horizontalmente por la izquierda para obtener la


señal de aire adicional necesario.

Presión de salida P2 ................................................................5,25 bar


Aire adicional ∆P Aire ..............................................................0,85
bar

PRESIÓN DE CARGA DE AIRE (BARG)

GDK-2000
PRESIÓN DE AIRE ADICIONAL NECESARIA (BARG)

PRESIÓN DE VAPOR DIFERENCIAL ∆P (BARG)

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Paneles de control y reguladores neumáticos

Los paneles de control y los reguladores neumáticos de


Armstrong están diseñados para proporcionar la presión
neumática de aire necesaria para controlar cualquier válvula
reductora de presión que funcione pilotada por aire. Aunque
están diseñados específicamente para controlar a las válvulas
reductoras de presión de Armstrong como la GP-2000K-1, 3, 6
y GDK-2000, estos paneles también pueden controlar
remotamente a otras válvulas cargadas de aire. El panel es de
aluminio anodizado rígido y ligero para su fácil manejo e
instalación. El panel de control viene completamente
ensamblado con indicadores adaptados a las aplicaciones. El
panel de control y el panel de control con filtro son paneles
estándar y también se pueden obtener por separado.

Panel “A” Panel “Y”

Tabla PTC-227-1. Materiales de construcción – Panel de control – Filtro


Nombre de pieza Panel de control Filtro

Control de la presión
Cuerpo Cinc

y la temperatura
Tapón inferior Latón –
Piloto, diafragma Nitrilo –
Diafragma principal Nitrilo –
Panel
Válvula piloto Acero inoxidable –
Orificio de montaje Válvula principal Policarbonato –
Diámetro de 12 mm
Asiento de válvula principal Teflón –
Bol – Cinc
Grosor máximo Elemento – Polipropileno poroso
de panel:
2,4 mm Nitrilo, neopreno
Elastómero Nitrilo y neopreno
y poliuretano
Nota: El material del panel es aluminio anodizado.

Tabla PTC-227-2. Especificaciones – Panel de control


Rangos de indicador de presión estándar (bar)
Indicador Panel A Panel Y
Indicador A (bar) 0-7 –
Indicador B (bar) 0-7
Indicador C (bar) 0 - 14
0-2 –
Opcional:
0-7 –
Rangos de indicador A (bar)
0 - 20,5 –
Opcional: 0-2/0-4
0 - 7 / 0 - 10,5
Rangos de indicador B y C (bar) 0 - 14 / 0 - 20,5
Presión de aire de entrada máxima 14 bar
Presión de aire de salida máxima 10,5 bar

Tabla PTC-227-3. Especificaciones – Panel de control – Filtro


Panel de control* Filtro
(bar) (bar)
Presión de entrada máxima 14 17
Presión de salida máxima 10 –
Temperatura máxima 71°C 79°C
* Nota: Utilice un filtro de aire Armstrong AF-10, 5 micras aguas arriba de
panel de control para evitar obstrucciones.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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Pilotada externamente

Para uso de vapor


Este tipo de PRV incorpora dos válvulas (una piloto y otra Además, los diafragmas son más sensibles a los cambios de
principal) en una sola unidad. La válvula piloto tiene un diseño presión, lo que da como resultado una precisión de ±1%. Esta
similar al de la válvula de acción directa. La descarga de la mayor precisión también se debe a la colocación de la línea de
válvula piloto actúa en un conjunto de diafragmas dobles, que pilotaje aguas abajo, en la que hay menos turbulencia. Esta
controla mediante un pistón la apertura de la válvula principal. válvula también ofrece flexibilidad para utilizar diferentes
Esta gran superficie de diafragma puede abrir una válvula sistemas de pilotaje: por presión, por temperatura, neumática,
principal más grande, permitiendo una mayor capacidad por solenoide o combinaciones de éstas.
tamaño de línea que la válvula que funciona mediante pistón
pilotado internamente.

Los muelles intercambiables Disponible con piloto integral o


(sin tener en cuenta el tamaño piloto remoto montado.
de la válvula) significan una mayor
flexibilidad en las aplicaciones.
Control de la presión
y la temperatura

La cámara cerrada del muelle El filtro integral protege la válvula


elimina la obstrucción por piloto de fallos debidos a la
suciedad. suciedad.

Los diafragmas dobles de acero Las tuberías de cobre fácilmente


inoxidable proporcionan extraíbles permiten solucionar
resistencia a la corrosión. problemas mientras la válvula
esté en línea.

Todas las piezas compañeras en Fácil acceso a la válvula principal


fundición son macho y hembra para un rápido mantenimiento y una
para reducir la posibilidad de rápida inspección al quitar el muelle
fugas en la superficie de las y la pantalla del muelle de la válvula
juntas y garantizar una alineación y levantar la válvula del vapor. No se
correcta. necesitan herramientas especiales.

El diseño evita que las tuberías


El cuerpo de fundición dúctil
de cobre pasen alrededor de la
ofrece un rango de aplicaciones
parte inferior de la carcasa del
más amplio que el de la fundición
diafragma, minimizando el riesgo
de hierro y es menos costoso que
de daño durante el envío o la
la fundición de acero.
instalación.

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GP-2000

Para uso de vapor


La GP-2000 es una válvula reductora de alto rendimiento, GP-2000 es fiable y precisa (±1% de punto de ajuste de
pilotada externamente, para requisitos de gran capacidad. Se presión del 5% al 100% del flujo) a lo largo de su larga vida útil
utiliza normalmente de manera intermitente, incluyendo sin problemas. Las partes móviles de acero inoxidable
aplicaciones como intercambiadores de calor, serpentines de endurecido se pueden sustituir sin desmontar la válvula de la
vapor, secaderos giratorios, equipos de procesamiento y tubería. Asiento único para servicio terminal. Disponible con
sistemas de calor. Con rangos de 20:1 y alto Cv, la conexiones BSPT (1/2” - 2”) y embridadas en los tamaños
DN15 - DN150.

Tabla PTC-229-1. Especificaciones de la GP-2000


Materiales
Presión Presión Temperatura Diferencial
Color de Asiento/ Asiento/
Aplicación de entrada reducida máxima mínimo
muelle Cuerpo válvula válvula Diafragma Color
(barg) (barg) (°C) (barg)
principal piloto

Control de la presión
0,1 - 0,2* Amarillo Fundición Acero
Acero inoxidable

y la temperatura
Vapor 1 - 20 0,2 - 1,5 Amarillo 232 0,5 dúctil inoxidable Gris oscuro
AISI 420
1 - 14 Verde ASTM A536 AISI 301
* Nota: Cuando utilice este rango de muelle, elimine un (1) diafragma piloto. Las capacidades se reducen en 1/2 del gráfico de capacidad cuando se utiliza este muelle.

Tabla PTC-229-2. Dimensiones y pesos de la GP-2000


Cara a cara (L) H H Peso
A F H1 H2
Tamaño BSPT PN 25/40 Integral Remota BSPT PN 25/40 Cv
mm mm mm mm mm mm mm mm kg kg
15 – 1/2” 150 150 200 176 398 362 170 244 14 16 5,0
20 – 3/4” 150 150 200 176 398 362 170 244 14 17 7,2
25 – 1” 160 160 226 180 404 367 175 254 19 23 10,9
32 – 1 1/4” 180 180 226 180 434 384 192 283 22 26 14,3
40 – 1 1/2” 180 200 226 180 434 384 192 283 22 26 18,8
50 – 2” 230 230 276 197 498 406 216 321 33 38 32,0
65 – 2 1/2” – 290 352 211 552 440 251 375 – 67 60,0
80 – 3” – 310 352 222 575 456 264 400 – 73 78,00
100 – 4” – 350 401 240 658 511 321 489 – 114 120,0
150 – 6” – 480 502 – 806 – 414 673 – 252 250,0
Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de tamaños cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva.
Nota: La válvula DN150 sólo está disponible en versión integral.
Para obtener las capacidades, consulte la página PTC-231.
La tubería de detección externa no se incluye como estándar, pero está disponible si así se solicita.También hay disponible un kit de detección interna.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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GP-2000R

Para regular la contrapresión del vapor


La GP-2000R es una válvula de contrapresión, pilotada procesos o calentamiento de baja presión. Las válvulas
externamente, de estrangulamiento y de alto rendimiento para GP-2000R funcionan para mantener una presión aguas arriba
aplicaciones de gran capacidad. Las aplicaciones normales constante. Esta válvula no es una válvula de seguridad y no
deberían incluir aquellos sistemas que utilizan vapor flash para debería utilizarse para tal propósito.

Tabla PTC-230-1. Especificaciones de la GP-2000R


Materiales
Presión Presión Temperatura Diferencial
Color de Asiento/ Asiento/
Aplicación de entrada reducida máxima mínimo
Control de la presión

muelle Cuerpo válvula válvula Diafragma Color


(barg) (barg) (°C) (barg)
y la temperatura

principal piloto
*0,2 - 1,4 Amarillo Fundición Acero
Acero inoxidable
Vapor 1 - 14 1,4 - 11,0 Verde 232 0,2 dúctil inoxidable Gris oscuro
AISI 420
10,0 - 13,8 Marrón ASTM A536 AISI 301
Nota: Cuando utilice este rango de muelle, elimine un (1) diafragma piloto. Las capacidades se reducen en 1/2 del gráfico de capacidad cuando se utiliza este muelle.

Tabla PTC-230-2. Dimensiones y pesos de la GP-2000R


Cara a cara (L) H H Peso
A F H1 H2
Tamaño BSPT PN 25/40 Integral Remota BSPT PN 25/40 Cv
mm mm mm mm mm mm mm mm kg kg
15 - 1/2” 150 150 200 176 398 362 170 244 14 16 5,0
20 - 3/4” 150 150 200 176 398 362 170 244 14 17 7,2
25 - 1” 160 160 226 180 404 367 175 254 19 23 10,9
32 - 1 1/4” 180 180 226 180 434 384 192 283 22 26 14,3
40 - 1 1/2” 180 200 226 180 434 384 192 283 22 26 18,8
50 - 2” 230 230 276 197 498 406 216 321 33 38 32,0
65 - 2 1/2” – 290 352 211 552 440 251 275 – 67 60,0
80 - 3” – 310 352 222 575 456 264 400 – 73 78,0
100 - 4” – 350 401 240 658 511 321 489 – 114 120,0
150 - 6” – 480 502 – 806 – 692 405 – 252 250,0
Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de tamaños cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva.
Nota: La válvula DN150 sólo está disponible en versión integral y no tiene la marca CE.
Para obtener las capacidades, consulte la página PTC-231.
La tubería de detección externa no se incluye como estándar, pero está disponible si así se solicita.También hay disponible un kit de detección interna.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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GP-2000, GP-2000K-1, 3 & 6, GDK-2000, GP-2000R

Capacidades para vapor


Tabla PTC-231-1. Capacidades para vapor (kg/h) de GP-2000, GP2000K-1, GP2000K-3, GP2000K-6, GDK-2000, GP-2000R
Tamaño de conexión (pulgadas o mm)
Presión de Presión
entrada de salida 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 6”
(barg) (barg)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
1 0,5 89 128 194 255 335 571 1.071 1.392 2.142 4.465
1 101 145 220 289 380 648 1.215 1.580 2.430 5.063
1,5
0,2 146 210 318 418 549 936 1.755 2.282 3.510 7.313
1,5 111 161 243 320 420 716 1.343 1.745 2.686 5.597
2
0,2 - 0,5 175 252 382 501 659 1.123 2.105 2.737 4.210 8.769
2,5 130 188 284 373 491 836 1.568 2.038 3.136 6.536
3
0,2 - 1,0 234 336 510 669 879 1.497 2.808 3.651 5.616 11.691
3 202 291 441 579 761 1.296 2.430 3.159 4.860 10.125
4
0,2 - 1,5 292 421 637 836 1.099 1.872 3.510 4.563 7.020 14.614
4 223 322 487 640 841 1.432 2.685 3.493 5.370 11.194
5 3 301 434 658 863 1.134 1.931 3.621 4.709 7.242 15.093
0,5 - 2 351 505 765 1.003 1.319 2.246 4.211 5.475 8.422 17.537

Control de la presión
5 243 350 530 695 914 1.557 2.919 3.795 5.838 12.169

y la temperatura
6 3,5 361 521 788 1.035 1.360 2.316 4.342 5.645 8.684 18.096
0,5 - 2,5 409 589 892 1.171 1.539 2.620 4.913 6.386 9.826 20.460
5,5 314 453 686 900 1.183 2.014 3.776 4.909 7.552 15.740
7 4 421 606 918 1.205 1.584 2.697 5.059 6.574 10.118 21.077
0,5 - 3,0 468 673 1.020 1.338 1.759 2.995 5.615 7.300 11.230 23.383
6,5 335 483 732 960 1.262 2.149 4.030 5.238 8.060 16.790
8 5 452 652 987 1.295 1.702 2.897 5.434 7.062 10.868 22.640
0,5 - 3,5 526 758 1.147 1.505 1.979 3.369 6.319 8.214 12.638 26.306
8,5 374 538 815 1.070 1.407 2.395 4.493 5.840 8.986 18.715
10 7 509 733 1.110 1.457 1.916 3.261 6.114 7.949 12.228 25.481
0,5 - 4,5 643 926 1.402 1.840 2.419 4.118 7.721 10.038 15.442 32.151
10 467 673 1.019 1.337 1.758 2.992 5.612 7.295 11.224 23.383
12 8 633 911 1.380 1.810 2.380 4.052 7.597 9.877 15.194 31.660
1,0 - 5,5 760 1.095 1.657 2.175 2.859 4.867 9.126 11.863 18.252 37.997
11,5 559 805 1.220 1.600 2.104 3.581 6.714 8.731 13.428 27.984
14 9 754 1.086 1.645 2.158 2.837 4.829 9.056 11.771 18.112 37.734
1,0 - 6,5 877 1.263 1.912 2.509 3.299 5.616 10.530 13.689 21.060 43.843
12,5 579 834 1.263 1.657 2.179 3.709 6.956 9.043 13.912 28.984
15 10 784 1.129 1.709 2.242 2.948 5.019 9.441 12.233 18.822 39.214
1,0 - 7,0 936 1.447 2.040 2.676 3.519 5.990 11.231 14.600 22.462 46.765
14 730 1.052 1.593 2.090 2.748 4.677 8.771 11.403 17.542 36.545
17,5 12 888 1.279 1.936 2.540 3.340 5.686 10.661 13.860 21.322 44.423
1,0 - 8,0 1.082 1.558 2.359 3.095 4.069 6.926 12.986 16.882 25.972 54.113
14 992 1.428 2.162 2.837 3.729 6.348 11.904 15.476 23.808 49.602
20 12 1.113 1.603 2.426 3.183 4.185 7.124 13.358 17.365 26.716 55.662
1,0 - 9,5 1.228 1.769 2.678 3.513 4.619 7.862 14.741 19.164 29.482 61.380
Nota: Reducción de presión máxima de 20:1, excepto para el GDK-2000 (10:1).
La reducción de presión mínima es el 85% de la presión de entrada.

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GP-2000 ON/OFF: Para servicio de vapor

Válvulas de piloto externo con funcionamiento Opción de supervisión de gradiente no eléctrica


por solenoide (Entre presiones de agua y vapor)
La opción GP-2000 On/Off permite el cierre a distancia de El GP-2000W1P proporciona un cierre seguro y fiable del vapor
válvulas reductoras de presión. Apagado automático durante los cuando la presión de agua disminuye o cae rápidamente en un
cortes de luz y apagado basado en puntos de ajuste de presión, intercambiador de vapor a agua a presión constante. A diferencia
temperatura o niveles de líquido de los fluidos de proceso. Esta de la opción por solenoide que cierra el vapor cuando la presión
opción está disponible como elemento accesorio o puede estar de agua cae por debajo de un punto predefinido, el GP-2000W1P
instalada de origen en cualquier válvula de la serie GP-2000. siempre mantiene una presión de vapor constante hasta que la
El GP-2000 On/Off está diseñado para una presión máxima de presión del agua cae hasta 0,2 barg por encima de la presión de
10 barg y una temperatura máxima de 186°C, serpentín: 220V vapor. Una presión de agua inferior causaría que cayera la
estándar. Disponible con válvulas por solenoide normalmente presión de vapor, manteniendo de este modo un diferencia
abiertas o normalmente cerradas. mínima de 0,2 barg. Eso permitirá que el intercambiador produzca
agua caliente aunque la presión de agua sea baja, y asegurará
que la presión de vapor permanezca funcional mientras la presión
de agua está por encima de 0,2 barg.
Control de la presión
y la temperatura

GP-2000, GP-2000R Montaje a distancia de la GP-2000 GP-2000W1P

Tratamiento del ruido reducir la velocidad a través del PRV o una combinación de ambos.
OSHA ha establecido límites sobre la cantidad de tiempo que Una placa perforada amortiguadora consta de una placa de
cualquier empleado puede estar expuesto a varios niveles de acero inoxidable de 1/4” de grosor que se instala entre las
sonido. Un nivel acústico de 85 Dba o menos es el estándar bridas ANSI de acoplamiento. La placa perforada se instala en
aceptable para niveles de ruido a través de una PVR en la las tuberías ensanchadas aguas abajo del regulador de
mayoría de aplicaciones. Algunas instalaciones pueden requerir presión. Cada placa perforada está diseñada para aplicaciones
mucho menos. Consulte el software de dimensionamiento de específicas con el objetivo de maximizar la reducción de ruido
PRV de Armstrong o póngase en contacto con su sin reducir la capacidad del regulador.
representante local para saber los niveles de Dba de cada
aplicación. Consulte con su representante sobre tamaños y precios de
placas perforadas amortiguadoras.
Para niveles de Dba superiores a 85 puede proponer una tapa de
aislamiento de 2” de grosor para la conductividad térmica y la
atenuación de ruido, una placa perforada amortiguadora para

Tubería de control Válvula de Válvula de


Válvula de compuerta descarga
Válvula de (inclinación hacia abajo)
compuerta de seguridad
compuerta

Filtro
Armstrong

Placa perforada Tapa de aislamiento


Mínimo 10 veces
el diámetro de la
tubería de entrada Mínimo 10 veces el
desde la PRV hasta diámetro de la tubería
primer codo de salida, desde la
placa perforada hasta
el accesorio

Nota:
Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad
a 0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
Purgador TVS abajo, lo que sea mayor.
Armstrong Placa perforada amortiguadora

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Datos de aplicación: Válvulas reductoras de presión

Acción directa. Reducción en un solo paso


Válvula de globo

Desviación

Válvula de
compuerta Válvula de descarga
Válvula de
compuerta de seguridad

Filtro
Armstrong

Purgador TVS
Armstrong

Control de la presión
y la temperatura
Nota:
Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad a
0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
abajo, lo que sea mayor.

Instalación tipo de PRV de acción directa

Pilotaje de presión externa. Reducción en un solo paso

Mínimo 10 veces el
diámetro de la tubería
de salida, desde
la última válvula o
Válvula de globo accesorio

Desviación

Tubería de control Válvula de


(inclinación hacia abajo) Válvula de descarga
Válvula de compuerta de seguridad
compuerta

Filtro
Armstrong

Válvula de
compuerta
Mínimo 20 veces el
Mínimo 10 veces el diámetro de la tubería
diámetro de la tubería de salida, desde la
de entrada, desde la PRV hasta el primer
PRV hasta el primer codo
codo

Nota:
Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad a
0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
abajo, lo que sea mayor.

Purgador TVS
Armstrong

Instalación tipo de PRV con pilotaje de presión externo

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Datos de aplicación: Válvulas reductoras de presión

Pilotaje de presión externa. Reducción en dos pasos


Válvula de globo
Mínimo 10 veces
Desviación el diámetro de la
tubería de salida,
desde la última
Tubería de control Válvula de descarga
(inclinación hacia abajo) válvula o
Tubería de control Válvula de de seguridad
accesorio
(inclinación hacia Válvula de compuerta
Válvula de abajo) compuerta
de compuerta
Filtro
Armstrong

Válvula de
compuerta
Mínimo 10 veces el Mínimo de 20 Mínimo 20 veces el
diámetro de la tubería veces el diámetro de la tubería
de entrada, desde diámetro de la de salida, desde la PRV
la PRV al primer codo tubería de hasta el primer codo
salida, desde
la PRV a la Nota:
PRV Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad a
0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
abajo, lo que sea mayor.

Purgador TVS Armstrong


Control de la presión
y la temperatura

Esta aplicación de tuberías se utiliza cuando la relación de A no ser que se requiera una presión intermedia específica del
reducción de presión es mayor que la de una sola válvula. fluido, esa presión intermedia se selecciona habitualmente para
La reducción de presión se consigue utilizando dos válvulas en mantener las relaciones de reducción de presión de ambas
serie para reducir la presión en fases. En función del volumen válvulas lo más similares posible. Eso ayudará a igualar y
de fluido requerido y de la reducción de presión, normalmente maximizar la vida de servicio de ambas válvulas.
la válvula de la segunda fase será de mayor tamaño que la
válvula de la primera fase.

Pilotaje de presión externa. Tubería de control Mínimo 20 veces el Válvula de descarga


(inclinación diámetro de la tubería
Reducción de 1/3 a 2/3 Mínimo 10 veces el hacia abajo) de salida, desde la
de seguridad

Esta aplicación de tuberías se utiliza diámetro de la tubería PRV hasta el primer


de entrada desde codo
cuando el rango de flujo es mayor que el la PRV al primer codo
de una sola válvula. Se consigue un mejor Válvula de
Válvula de compuerta
control al canalizar dos válvulas en paralelo compuerta
y dimensionar una para manipular 1/3 de la Filtro
Armstrong
carga máxima y la otra 2/3 de la carga
máxima. Esas dos válvulas se colocan por
Válvula de
fases compensando sus puntos de ajuste compuerta
Válvula de globo
de presión en 0,2 barg. La válvula menor
es normalmente la válvula principal y Desviación
debería tener un punto de ajuste de
Tubería de control Válvula de
presión a la presión deseada. La válvula (inclinación hacia abajo) compuerta
Válvula de
mayor es normalmente la válvula de compuerta
retardo y debería tener un punto de ajuste Filtro
de presión de 0,2 barg por debajo de la Armstrong
válvula principal. Esta compensación de Purgador TVS
puntes de ajuste colocará en fase las Válvula de Armstrong
válvulas de modo que la válvula de retardo compuerta
permanecerá cerrada hasta que la válvula Purgador TVS Armstrong
principal ya no pueda pasar el flujo Mínimo 20 veces el
diámetro de la tubería
requerido y esté abierta del todo. Esta de entrada desde
ausencia de flujo causará que caiga la la PRV al primer codo
presión ajustada ligeramente hasta que se Nota:
Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad a
abra la válvula de retardo y se regule a las 0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
demandas superiores de flujo. abajo, lo que sea mayor.

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Datos de aplicación: Válvulas reductoras de presión

Pilotaje neumático. Reducción de un solo paso

Entrada de aire Señal de carga de aire Mínimo 10 veces el


diámetro de la tubería
de salida desde
la última válvula o
Válvula de globo accesorio

Panel de control
Armstrong Desviación

Tubería de
control Válvula de descarga
Válvula de compuerta (inclinación de seguridad
Válvula de
compuerta hacia abajo)

Filtro
Armstrong

Válvula de compuerta

Mínimo 10 veces el Mínimo 20 veces el

Control de la presión
diámetro de la tubería de diámetro de la tubería
salida desde la PRV al

y la temperatura
de salida desde la PRV
primer codo al primer codo

Nota:
Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad a
0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
abajo, lo que sea mayor.
Purgador TVS
Armstrong

Estación reductora tipo con pilotaje neumático. Se completa con panel de control neumático colocado a distancia.

Instalación de piloto de contrapresión externo

Válvula de
compuerta

Tubería de
control
(inclinación Válvula de
hacia abajo) compuerta
Válvula de
compuerta

Filtro
Armstrong

Mínimo 10 veces el
diámetro de la tubería
de salida desde
la última válvula o
accesorio
De sistema de vapor flash
de baja presión

Instalación típica de contrapresión con piloto externo. Se utiliza para mantener una presión constante aguas arriba en el sistema de
tuberías.

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Datos de dimensionamiento

Tabla PTC-236-1. Fórmulas de selección


Valor CV y cálculo Valor KV y cálculo (KV = 0,86 CV)

1. Para vapor saturado / Q = kg/h, P = bar (a) 1. Para vapor saturado / Q = kg/h, P = bar (a)

P1 P1
Si P2 > 2 Q = Cv 13,5 P (P1 + P2) Si P2 > Q = Kv 15,88 P (P1 + P2)
2
P1 P1
Si* P2 < 2 Q = Cv 11,7 P1 Si* P2 < 2 Q = Kv 13,76 P1

2. Para líquido / Q = Nm³/h, P = bar (a), G = kg/dm³ 2. Para líquido / Q = Nm³/h, P = bar (a), G = kg/dm³

P
Q = 0,86 Cv Q = Kv G

3. Para aire / Q = Nm³/h, P = bar (a) 3. Para aire / Q = Nm³/h, P = bar (a)

P1 P1
Si P2 > 2 Q = Cv 22,4 P x P2 Si P2 > Q = Kv 26,36 P x P2
2
P1 P1
Control de la presión

Si* P2 < 2 Q = Cv 11,2 P1 Si* P2 < 2 Q = Kv 13,18 P1


y la temperatura

P1 = Presión de entrada en bar (a) * La fórmula sólo se aplica a las válvulas con piloto. Si hay
P2 = Presión de salida en bar(a) válvulas de acción directa, con flujo crítico o flujo sónico, las
∆P = Presión diferencial (P1 - P2) capacidades disminuyen con mayor presión diferencial.
Q = Capacidad de flujo máximo
G = Gravedad específica
Cv = Coeficiente de flujo de la válvula

Información de pedido

Tabla PTC-236-2. Valores Cv


Tamaño de conexión
Modelo
8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
GD-30 – – 1,3 1,5 2,5 – 5,6* 8,5* – – – – – – –
GDK-2000 – – 5,0 7,2 10,9 14,3 18,8 32,0 60,0 78,0 120,0 – – – –
Serie GP-2000 – – 5,0 7,2 10,9 14,3 18,8 32,0 60,0 78,0 120,0 – 250,0 – –
Nota:El 50% de los puertos reducidos están disponibles para toda la serie 2000 (las capacidades y el Cv se reducen en un 50%)
* Sólo GD-30

Al realizar el pedido, especifique:


1. Número de modelo
2. Tipo y tamaño de conexión
3. Cantidad
4. Fluido de servicio
5. Gravedad específica (si es distinta que la de vapor, aire o agua)
6. Temperatura del fluido
7. Presión de entrada máxima
8. Presión reducida o temperatura controlada que se desea
9. Tasa de flujo
10. Condiciones especiales (si hay)

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Separador ciclónico DS-1 y DS-2

Para vapor y aire comprimido Cuerpo

El condensado de las líneas de vapor y neumáticas reduce la


Fluido
eficacia térmica, produce golpes de ariete, corroe equipos Fluido limpio
y seco
como válvulas y tuberías y crea otros problemas. (vapor/
(vapor / aire)
aire)
Boquilla
Los separadores de drenaje DS-1 (de 1/2 a 2” roscados o
atornillados entre bridas) y DS-2 (DN65 a DN100 embridados)
separan el agua de forma eficaz, utilizando la fuerza centrífuga del Receptor

vapor o del agua al hacerlas girar. El diseño simple del separador, El fluido
se mueve por
usando una boquilla específica, minimiza la pérdida de presión, lo la pared debido
a la fuerza
cual permitirá alimentar los equipos con aire o vapor, seco y limpio. centrífuga

Reductor
Características
- Una estructura ciclónica maximiza la eficacia de separación Al: purgador
Salida de
drenaje
de líquidos.
- La pérdida de presión es sumamente baja.
- La ausencia de piezas móviles significa que no hay roturas.

Principio de funcionamiento
Cuando entra flujo de vapor o de aire en el separador de
drenaje, como se muestra en la figura de la izquierda, se genera
fuerza centrífuga en el fluido debido al diseño estructural interno

Control de la presión
del dispositivo. El fluido se drena por la pared debido a la

y la temperatura
diferencia de gravedad específica con el vapor o el aire,
llegando eventualmente el reductor. El reductor dirige el fluido
a la salida de drenaje y al purgador, que lo drena.

Tabla PTC-237-1. Dimensiones y peso


Tamaño H1
Tipo L H sd Peso (kg)
(d)
Presión en bar(g)

1/2” 150 243 193 3/4” 7,1


3/4” 150 243 193 3/4” 7,1
1” 150 243 193 3/4” 7,3
DS-1
1 1/4” 190 282 213 1” 12,5
1 1/2” 190 282 213 1” 12,5
2” 219 342 260 1” 20,5
DN65 298 418 314 1” 35,0
DS-2 DN80 349 484 361 1 1/4” 45,0
Capacidad de vapor en kg/h DN100 408 594 445 1 1/4” 65,0
El sombreado indica aquellos productos que llevan la marca CE de acuerdo con la
Directiva PED (97/23/EC). El resto de los tamaños cumplen con el Artículo 3.3 de la
Ejemplo de tuberías mencionada Directiva.
Tabla PTC-237-1. Especificaciones
Tamaño Fluido de Presión Temperatura Materiales Prueba hidráulica
Modelo Conexión
nominal aplicación máxima máxima Cuerpo Boquilla Receptor del cuerpo (agua)

DS-1 1/2” - 2” Fundición Fundición de Fundición BSPT


20 bar de
Vapor o agua 220°C dúctil hierro dúctil 40 bar
DN65 - vapor o agua
DS-2 FCD 450 FC 200 FCD 450 PN 25
DN100

Ecualizador de presión
Separador de drenaje Separador de drenaje
Separador de drenaje

Instale el purgador para


que su extremo superior
se sitúe bajo la salidad
de drenaje
Salida de
drenaje Purgador de
vapor
Extremo superior Filtro
Filtro del purgador
Purgador de Filtro
vapor Purgador de aire

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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Reguladores de temperatura

Tipos de reguladores de temperatura Alta capacidad: nuestros reguladores de temperatura


Los reguladores de temperatura autoactivados de Armstrong OB-2000 son válvulas de alta capacidad para aplicaciones de
son unidades compactas de alto rendimiento, de diseño y vapor. Utilizados sólo para calor, son capaces de manipular
funcionamiento sencillo y adecuados para una gran variedad de hasta 30.000 kg/h de vapor.
aplicaciones. Entre sus características se incluyen posiciones
de montaje flexible, capilares intercambiables y varios rangos Reguladores de presión y temperatura: nuestros reguladores
de temperatura que hacen que su instalación, ajuste y de temperatura OB-2000PT tienen pilotos de presión y
mantenimiento sean rápidos y fáciles. temperatura, lo que les proporciona mayor precisión. Pueden
controlar tanto la presión de vapor de salida como la
Hay tres tipos de reguladores de temperatura en la gama de temperatura del fluido calentado y pueden manipular hasta
productos Armstrong: 30.000 kg/h de vapor.

Baja capacidad: nuestros reguladores de temperatura


OB-30/31 son adecuados para diversas aplicaciones de
calefacción y refrigeración. Pueden utilizarse para vapor, agua y
líquidos no corrosivos. Disponibles con conexiones de hasta 1”,
pueden manipular un máximo de 750 kg/h de vapor o 16 m³/h
de agua.
Control de la presión
y la temperatura

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Reguladores de temperatura

Para servicio de vapor, agua y líquidos no corrosivos


Los reguladores de temperatura autoactivados de Armstrong de montaje sencillo del sensor, capilares intercambiables y
son unidades compactas de alto rendimiento, de diseño y varios rangos de temperatura que hacen que su instalación,
funcionamiento sencillo y adecuados para una gran variedad de ajuste y mantenimiento sean rápidos y fáciles.
aplicaciones. Entre sus características se incluyen posiciones

Resistencia del sensor a la temperatura de


Los indicadores codificados en – +40°C del valor máximo del rango de
color (rojo para calefacción y azul regulación de temperatura. El capilar
para refrigeración) contribuyen a cargado de gas elimina la posibilidad de
una fácil identificación en la que se mezcle la carga del capilar con la
práctica. del proceso en caso de rotura. El sensor
puede montarse en cualquier posición.

Ajuste fácil de la temperatura sin Los sensores son estándar para

Control de la presión
instrumentos, con un simple giro calefacción y refrigeración en todos

y la temperatura
del indicador. los tamaños (1/2 - 1 pulg.). Las
unidades de capilares estándar para
calefacción o refrigeración tienen una
precisión de ±4°C.

El cuerpo de bronce fundido Una sola válvula con fuelle y


permite servicio de líquido de mecanismo de balanceo asegura
hasta 17 bar y servicio de vapor una regulación estable. No le
de hasta 10 bar. afecta la fluctuación de presión.

Los materiales del asiento de la Los capilares de acero inoxidable


válvula principal son de acero trenzado protegen frente a
inoxidable y Teflon® para gran pliegues.
durabilidad y sellado positivo.

La rápida instalación y extracción


del sensor del cuerpo principal
significa fáciles cambios del rango
de temperatura.

Tabla PTC-239-1. Selección de la válvula del regulador de temperatura


Si la capacidad
Si la presión Valores de Precisión de la Buscar en la
Si el servicio es Tipo de control máxima es Buscar el modelo
de entrada es temperatura (°C) temperatura (°C) página
menor que

Actuación directa 0 - 150°C


1 - 10 barg ± 3°C 792 kg/h OB-30 PTC-240
autónoma (5 rangos)
Calefacción
Funcionamiento -8 - 183°C OB-2000 PTC-242
0,5 - 20 barg ± 1°C 29.754 kg/h
por piloto autónomo (6 rangos) OB-2000PT PTC-244
Actuación inversa 0 - 150°C
Refrigeración 0,34 - 17 barg ± 3°C 16 m³/h OB-31 PTC-240
autónoma (5 rangos)

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OB-30/31

Para vapor, agua y líquidos no corrosivos


El OB-30/31 de Armstrong es un regulador de temperatura de cualquier posición y se desconectan sólo con aflojar la tuerca
actuación directa que no requiere fuente externa para de unión. No hay empaquetado del vástago por lo que no hay
funcionar. Simple y compacta, la unidad es adecuada para una fugas. Asiento de composición única para un cierre ajustado.
amplia variedad de aplicaciones de calefacción/refrigeración. El OB-30/31 se presenta en tamaños de 1/2”, 3/4” o 1” y está
Instalar, ajustar o mantener el OB-30/31 es rápido y fácil disponible con una de las cinco opciones de rango de
porque los capilares intercambiables se montan en temperatura y tres longitudes de capilar.
Tabla PTC-240-1. Especificaciones del OB-30/31
Presión de Diferencial Rangos de Temperatura Precisión de la Longitudes de
Modelo Aplicación Servicio entrada máximo temperatura máxima temperatura capilar
máxima (barg) (barg) (°C) (°C) (°C) (m)
0 - 35
2
OB-30 Calefacción Vapor, agua Vapor: 10 barg 25 - 70
±3
10 40 - 100 185 De punto de 3
Agua, ajuste
Líquido: 60 - 130
OB-31 Refrigeración líquidos no 5*
17 barg 70 - 150
corrosivos
* Longitud estándar
Nota: El capilar puede soportar un máximo de 40°C por encima del rango estimado. Si la temperatura de ajuste deseada se encuentra en un solapamiento del
rango de temperaturas, seleccione un rango inferior.
Control de la presión
y la temperatura

Tabla PTC-240-2. Materiales del OB-30/31


Cuerpo Asiento Válvula Capilar Bulbo Vaina térmica
Bronce Asiento único Revestimiento blindado Revestido de cobre- Acero inoxidable 304 o
Teflon
ASTM B584 Acero inoxidable 304 Acero inoxidable 304 niquel Latón*
* Otros materiales disponibles bajo solicitud

Tabla PTC-240-3. Pesos y dimensiones del OB-30/31


L H1 H T K R Peso
Tamaño Cv
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (pulgadas) (kg)
15 - 1/2” 75 130 320 10 203 1/2” 2,7 3,7
20 - 3/4” 80 130 320 10 203 1/2” 2,8 4,6
25 - 1” 90 130 320 10 203 1/2” 3,0 5,8
Todos los tamaños cumplen con el artículo 3.3 del PED (97/23/EC).

Tabla PTC-240-4. Dimensiones de la vaina térmica


A B C D E F G H
Modelo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (pulgadas) (mm)
OB-30/31 20 25 200 6 20 3/4” 1/2” 10
OB-2000/2000PT 25 20 195 6 23 1” 3/4” 16
OBK-2000 25 20 320 6 20 3/4” 1/2” 13

Vaina térmica de OB-30/31, OBK-2000 y OB-2000/2000PT

Material estándar: Acero inoxidable 304 o latón. Otros materiales


disponibles bajo solicitud.

Nota: Al insertar la sonda en la vaina térmica, para obtener los mejores


resultados se recomienda que se aplique el medio de transferencia de calor
al sensor antes de la instalación.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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OB-30/31

Tabla PTC-241-1. Capacidades de vapor en kg/h del OB-30/31 Ejemplo de selección de regulador de temperatura
Presión de Presión de Tamaño de conexión Parámetros:
entrada entrada 1/2” 3/4” 1” Fluido ...........................................................................................................Vapor
(barg) (barg) 15 20 25 Presión de entrada máxima ...........................................................7 bar
0,20 30 38 48 Presión de salida ...................................................................................6 bar
0,35 0,14 37 45 58 Tasa de flujo máxima ..................................................................227 kg/h
0,00 46 57 72 Temperatura requerida .......................................................................82°C
0,55 34 43 54 Distancia del regulador al punto del sensor.........................1,5 m
0,41 47 59 75
0,7 Para localizar el modelo adecuado:
0,28 57 70 89
Introduzca en la columna de entrada .......................................7 bar
0,00 70 87 110
Cambie a una presión de salida de ..........................................6 bar
0,83 46 57 72
Busque la capacidad de 227 kg/h en
0,62 63 78 99
1,0 tamaño de conexión .................................................................1 pulgada
0,41 75 93 118
Busque el rango de temperaturas del capilar ...........25 - 70°C
0 - 0,35 91 113 143 Seleccione la longitud del capilar ..................................................5 m
1,00 63 79 99
0,70 82 107 135 La aplicación requerirá:
1,4
0,35 100 125 158 OB-30, 1 pulgada con rango de temperatura de
0 - 0,14 106 132 167 25 - 70°C, longitud del capilar de 5 m
1,38 68 85 106
1,00 93 115 145
1,7

Control de la presión
0,70 110 136 172 Tabla PTC-241-2. Capacidades de agua en I/mn del OB-30/31

y la temperatura
0 - 0,35 122 151 191 Presión Tamaño de conexión
1,72 72 90 114 diferencial 1/2” 3/4” 1”
2,0 1,00 117 146 185 (bar) 15 20 25
0 - 0,48 137 170 215 0,35 30 38 47
2,00 111 138 175 0,70 45 55 70
2,8 1,38 149 185 234 1,00 55 67 83
0 - 0,83 168 209 263 1,40 63 78 100
2,76 122 151 191 1,70 70 83 107
3,5 2,00 174 205 259 2,00 77 97 120
0 - 1,2 199 247 311
3,50 100 127 157
3,45 132 164 206
5,00 123 150 187
4,0 2,76 180 223 281
0 - 1,5 229 285 360 7,00 143 175 217
4,00 141 175 221 8,50 160 197 248
3,45 149 193 302 10,00 175 217 267
4,8
2,76 228 284 358
0 - 1,9 260 323 408 Tabla PTC-241-3. Rangos de temperatura del capilar (°C)
4,83 150 186 280
0 - 35
4,00 205 255 322
5,5 25 - 70
3,45 244 304 383
40 - 100
0 - 2,2 291 361 456
5,52 157 196 247 60 - 130
4,83 217 315 340 70 - 150
6,0 4,00 259 322 406 Nota: Si la temperatura de ajuste deseada se encuentra en un solapamiento
del rango de temperaturas, seleccione un rango inferior.
3,45 290 361 455
0 - 2,6 321 400 504
6,00 165 205 259
5,52 228 284 358
6,9 4,83 273 340 428
4,00 307 382 482
0 - 2,9 353 438 552
7,59 222 276 349
6,90 281 350 441
8,6 5,52 363 451 568
4,83 392 488 615
0 - 3,8 429 534 673
8,97 278 345 435
8,28 335 416 525
10,0
6,90 417 519 654
0 - 4,3 506 629 793
Nota: Cuando no sea posible calcular la caída de presión, puede utilizarse el
35% - 40% de la presión de suministro efectiva como aproximación razonable.

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OB-2000

Para vapor premontada. Las unidades capilares se montan en cualquier


El OB-2000 de Armstrong es un regulador de temperatura de posición y pueden desconectarse e intercambiarse fácilmente,
alto rendimiento con piloto externo para aplicaciones de gran lo que ofrece una fácil instalación y la máxima flexibilidad de
capacidad, como intercambiadores de calor, serpentines de aplicaciones. Disponible en tamaños de 1/2” a 4” con seis
vapor, secadores de vapor, cubas de niquelado y lavadoras de rangos de temperatura y tres longitudes capilares.
piezas. El OB-2000 es autoactivado, no requiere fuente de
energía externa y viene con una válvula piloto y tubería

Tabla PTC-242-1. Especificaciones del OB-2000


Presión diferencial Rangos de Precisión de la
Presión de entrada Longitud del capilar
Aplicación mínima temperatura temperatura
(barg) (m)
(barg) (°C) (°C)
-8 - 15
10 - 36
2
30 - 62 ± 1 °C
Vapor 0,5 - 20 0,5 3
55 - 94 De punto de ajuste
5*
80 - 127
115 - 183
* Longitud estándar
Control de la presión

Nota: Si la temperatura de ajuste deseada se encuentra en un solapamiento del rango de temperaturas, seleccione un rango inferior.
y la temperatura

Tabla PTC-242-2. Pesos y dimensiones del OB-2000


Cara a cara Peso
H1 H2 A F G
Tamaño BSPT PN 25/40 BSPT PN 25/40 Cv
mm mm mm mm mm mm mm kg kg
15 - 1/2” 150 150 170 74 200 169 222 14 15,4 5,0
20 - 3/4” 150 150 170 74 200 169 222 14 16,1 7,2
25 - 1 “ 160 160 175 76 226 174 227 18 20,6 10,9
32 - 1 1/4” 180 180 192 90 226 182 235 22 24,4 14,3
40 - 1 1/2” 180 200 192 90 226 182 235 22 25,3 18,8
50 - 2” 230 230 216 103 276 189 242 33 37,0 32,0
65 - 2 1/2” – 290 251 122 352 206 259 – 66,5 60,0
80 - 3” – 310 264 135 352 217 270 – 71,8 78,0
100 - 4” – 350 321 167 401 234 287 – 113,3 120,0
Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de tamaños cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva.
Nota: Válvula DN150 disponible bajo solicitud, pero no dispone de la marca CE.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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Tel.: +32 (0)4 240 90 90 • Fax: +32 (0)4 240 40 33
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OB-2000

Tabla PTC-243-1. Especificaciones de sensores y accesorios


CAPILAR BULBO VAINA TÉRMICA
Material Rango de temperaturas (°C) Material Conexión Material Conexión
-8 - 15
Tubo capilar de cobre 10 - 36
con acero Latón o
30 - 62 Cobre revestido de
inoxidable 304 NPT de 3/4” BSPT de 1”
55 - 94 niquel
con revestimiento acero inoxidable 304*
blindado 80 - 127
115 - 183
* Estándar. Otros materiales disponibles bajo solicitud. Consulte la página PTC-240 para ver información de dimensiones.
Nota: El capilar puede soportar un máximo de 20°C por encima del rango estimado. Si la temperatura de ajuste deseada se encuentra en un solapamiento del
rango de temperaturas, seleccione un rango inferior.

Tabla PTC-243-2. Materiales del OB-2000


OB-2000 Cuerpo Asiento Válvula Conexión Temperatura máxima
Hierro dúctil PN 25/40 embridada
Válvula principal Asiento único
ASTM A536 Acero inoxidable o BSPT
de acero inoxidable 232°C
Válvula piloto Bronce AISI 420
AISI 420 NPT de 1/4”
de temperatura ASTM B584

Control de la presión
Dimensionamiento de la válvula Ejemplo de selección de regulador de temperatura

y la temperatura
Parámetros:
La selección de la válvula adecuada requiere Fluido.............................................................................................................Vapor
Presión de entrada máxima.............................................................7 bar
la siguiente información Presión de salida ...................................................................................6 bar
• Capacidad de vapor necesaria para la aplicación Tasa de flujo máxima ..................................................................678 kg/h
• Presión de suministro de vapor Temperatura requerida .......................................................................82°C
• Caída de presión permitida a través de la válvula* Distancia del regulador al punto del sensor.........................1,5 m
* Cuando no sea posible calcular la caída de presión, puede utilizarse
el 35% - 40% de la presión de suministro efectiva como aproximación Para localizar el modelo adecuado:
razonable.
Para ver capacidades consulte la página PTC-245.
Introduzca en la columna de entrada a ..................................7 bar
Cambie a una presión de salida de ...........................................6 bar
Busque la capacidad de 678 kg/h bajo ..........................................1”
Busque el rango de temperaturas del capilar ..........55 - 94°C
Seleccione la longitud del capilar .......2 m o estándar de 5 m

La aplicación requerirá:
OB-2000, 1” con rango de temperatura de 55 - 94°C,
Longitud del capilar de 5 m

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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OB-2000PT

Para servicio de vapor


El OB-2000PT es un regulador combinado de El piloto de temperatura y la unidad capilar se desconectan,
presión/temperatura con piloto externo que funciona por por lo que las reparaciones y los cambios de rango de
diafragma. Se utiliza en aplicaciones donde debe limitarse la temperatura son rápidos y fáciles. Disponible en tamaños de
presión máxima y la temperatura del medio calentado se 1/2” a 4” y con una opción de cuatro rangos de muelle, seis
controla utilizando una válvula principal de asiento único. rangos de temperatura y tres longitudes capilares.

Tabla PTC-244-1. Especificaciones del OB-2000PT


Diferencial Presión reducida Rangos de Precisión de la
Presión de entrada Longitud del capilar
Aplicación mínimo (barg) temperatura temperatura
(barg) (m)
(barg) Color del muelle (°C) (°C)
-8 - 15
10 - 36
0,1 - 0,2 (amarillo)* 2
30 - 62 ± 1°C
Vapor 1 - 20 0,5 0,2 - 1,4 (amarillo) 3
55 - 94 del punto de ajuste
1,0 - 14 (verde) 5**
80 - 127
115 - 183
* Cuando utilice este rango de muelles, quite un (1) diafragma del piloto. Las capacidades se reducen a un 1/2 de las que figuran en el cuadro de capacidades
cuando se utiliza este muelle.
** Longitud estándar
Control de la presión

Tabla PTC-244-2. Especificaciones de sensores y accesorios del OB-2000PT


y la temperatura

CAPILAR BULBO VAINA TÉRMICA


Material Rango de temperaturas (°C) Material Conexión Material Conexión
-8 - 15
Tubo capilar de cobre 10 - 36
con acero Latón o
30 - 62 Cobre revestido de
inoxidable 304 NPT de 3/4” acero inoxidable 304* BSPT de 1”
55 - 94 niquel
con revestimiento
blindado 80 - 127
115 - 183
* Estándar. Otros materiales disponibles bajo solicitud. Consulte la página PTC-240 para ver información de dimensiones.
Nota: El capilar puede soportar un máximo de 20°C por encima del rango estimado. Si la temperatura de ajuste deseada se encuentra en un solapamiento del
rango de temperaturas, seleccione un rango inferior.

Tabla PTC-244-3. Pesos y dimensiones del OB-2000PT Tabla PTC-244-4. Materiales del OB-2000PT
Cara a cara Peso
H H1 A G Cv Temp.
Tamaño BSPT PN 25/40 BSPT PN 25/40 Válvula y
OB-2000 Cuerpo máx.
asiento
(°C)
mm mm mm mm mm mm kg kg
15 - 1/2” 150 150 398 170 200 166 18 20 5,0 Válvula Hierro dúctil
20 - 3/4” 150 150 398 170 200 166 18 21 7,2 principal ASTM A536
25 - 1” 160 160 404 175 226 178 22 25 10,9
32 - 1 1/4” 180 180 434 192 226 185 26 29 14,3 Válvula Acero
Bronce
piloto inoxidable 232
40 -1 1/2” 180 200 434 192 226 185 26 30 18,8 ASTM B584
de temp. AISI 420
50 - 2” 230 230 498 216 276 166 37 42 32,0
65 - 2 1/2” – 290 552 251 352 166 – 70 60,0
Piloto Hierro dúctil
80 - 3” – 310 575 264 352 166 – 77 78,0 de presión ASTM A536
100 - 4” – 350 658 321 401 166 – 118 120,0
Los productos sombreados disponen de la marca CE conforme a la PED (97/23/EC). El resto de tamaños cumplen con el artículo 3.3 de la misma directiva.
Nota: Válvula DN150 disponible bajo solicitud, pero no dispone de marca CE.
Para ver capacidades consulte la página PTC-245.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
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OB-2000, OB-2000PT

Tabla PTC-245-1. Capacidades de vapor de OB-2000 y OB-2000PT


Entrada Salida Tamaño de conexión
(barg) (barg) 1/2” - 15 3/4” - 20 1 “ - 25 1 1/4” - 32 1 1/2” - 40 2” - 50 2 1/2” - 65 3” - 80 4” - 100
0,7* 0 - 0,2 96 138 209 274 360 613 1.150 1.495 2.300
0,9 99 143 217 284 374 637 1.195 1.554 2.390
1,4 0,7 115 167 253 332 437 743 1.393 1.812 2.788
0,0 142 205 310 406 535 910 1.707 2.219 3.414
1,2 107 154 233 307 403 686 1.286 1.672 2.573
1,7
0 - 0,3 153 222 335 440 579 986 2.080 2.889 4.446
1,6 114 164 248 327 430 731 1.372 1.784 2.746
2,1
0 - 0,5 173 249 278 496 652 1.109 2.080 2.889 4.446
2,3 127 183 277 364 479 816 1.530 1.966 3.060
2,8 1,7 179 258 391 512 673 1.147 2.151 2.796 4.302
0 - 0,8 212 305 462 607 798 1.811 2.546 3.536 5.441
2,9 148 213 323 424 558 945 1.781 2.343 3.563
3,5 2,1 222 320 485 637 837 1.426 2.673 3.475 5.348
0 - 1,2 251 362 547 717 944 1.606 3.011 4.183 6.435
3,5 169 243 369 484 636 1.083 2.031 2.641 4.064
3,1 213 307 465 611 803 1.368 2.566 3.336 5.133
4,0
2,4 265 382 579 759 998 1.700 3.188 4.144 6.376
0 - 1,5 290 417 631 829 1.089 1.854 3.468 4.830 7.430

Control de la presión
4,3 213 307 465 610 798 2.562 3.330 3.330 5.124

y la temperatura
3,7 268 387 586 769 1.011 3.227 4.196 4.196 6.455
5,0
3,1 318 459 695 912 1.199 3.827 4.975 4.975 7.654
0 - 2,1 348 501 758 995 1.308 4.175 5.799 5.799 8.877
7,3 269 388 588 772 1.015 1.015 1.728 4.214 6.487
6,8 340 490 742 973 1.280 2.179 4.086 6.312 8.172
7,0
5,1 414 567 903 1.185 1.558 2.653 4.975 6.468 9.952
0 - 3,7 445 640 970 1.272 1.672 2.847 5.704 7.416 11.409
7,3 335 482 730 958 1.259 2.144 4.020 5.227 8.042
6,8 379 546 828 1.086 1.428 2.431 4.558 5.926 9.105
8,5
5,1 509 734 1.112 1.459 1.918 3.265 6.122 7.959 12.242
0 - 3,7 541 780 1.181 1.549 2.037 3.468 6.947 9.032 13.897
8,7 399 571 871 1.143 1.503 2.559 4.799 6.238 9.598
10,5 6,8 563 810 1.223 1.610 2.117 3.603 6.756 8.784 13.513
0 - 4,6 638 920 1.392 1.827 2.402 4.089 8.191 10.648 16.382
10,1 464 668 1.012 1.328 1.747 2.973 5.576 7.249 11.152
8,6 611 880 1.332 1.748 2.298 3.912 7.336 9.537 14.677
12,0
6,8 719 1.036 1.568 2.056 2.706 4.606 8.637 11.229 17.275
0 - 5,5 735 1.059 1.605 2.104 2.766 4.709 9.434 12.265 18.870
11,7 521 750 1.136 1.490 1.960 3.337 6.257 8.134 12.515
10,3 656 944 1.430 1.876 2.466 4.199 7.873 10.235 15.747
14,0
8,6 776 1.118 1.692 2.220 2.920 4.970 9.320 12.116 18.640
0 - 6,3 833 1.199 1.815 2.382 3.131 5.330 10.678 13.881 21.357
13,1 586 843 1.277 1.676 2.204 3.751 6.828 9.145 14.069
12,0 697 1.005 1.521 1.996 2.624 4.466 8.376 10.889 16.753
15,5
10,3 829 1.194 1.808 2.372 3.119 5.309 9.955 12.942 19.912
0 - 7,2 929 1.339 2.027 2.659 3.405 5.950 11.921 15.498 23.844
13,8 737 1.061 1.607 2.109 2.773 4.719 8.850 11.505 17.701
12,0 879 1.266 1.917 2.514 3.304 5.628 10.553 13.719 21.107
17,0
10,3 986 1.421 2.151 2.823 3.711 6.318 11.846 15.400 23.692
0 - 8,0 1.026 1.478 2.238 2.936 3.861 6.571 13.165 17.114 26.331
13,8 1.096 1.578 2.389 3.135 4.121 7.015 13.153 17.099 22.238
12,0 1.166 1.722 2.607 3.421 4.497 7.656 14.354 18.661 25.034
19,0
10,3 1.277 1.840 2.785 3.653 4.803 8.176 15.330 19.929 27.250
0 - 9,0 1.221 1.758 2.661 3.491 4.617 7.813 14.649 19.044 28.341
13,8 1.096 1.578 2.389 3.135 4.121 7.015 13.153 17.099 26.307
12,0 1.166 1.722 2.607 3.421 4.497 7.656 14.354 18.661 28.709
20,0
10,3 1.277 1.840 2.785 3.653 4.803 8.176 15.330 19.929 30.660
0 - 9,8 1.221 1.758 2.661 3.491 4.617 7.813 14.649 19.044 29.754
* La presión de entrada mínima para el OB-2000PT es 1 barg debido al piloto de presión.

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OBK-2000

Piloto neumático de temperatura Funcionamiento de actuación inversa: Para calefacción


El OBK-2000 es un piloto neumático de temperatura compacto Durante el funcionamiento, un cambio de temperatura en el
con amplios rangos de temperatura y puede situarse lejos de la medio que se controla crea un cambio en la longitud del tubo
válvula del regulador, ventaja no disponible con un sistema de sensor. Un aumento de la temperatura alarga el tubo sensor (1)
capilar convencional. y mueve la varilla de nivelación (2) de la palanca (3). La
palanca pivota en el punto B y se mueve para que el muelle
Entre las aplicaciones habituales se incluyen los calentadores abra la válvula de escape (4) en (D). Esta acción de la palanca
de agua instantáneos o con depósito, las unidades de disminuye el aire suministrado en el punto (S) de la línea de
reposición de aire y las operaciones de procesos de fabricación control en el punto (R) y cierra la válvula del regulador. Una
como lavado de piezas, fundición y moldeado de plástico. disminución de la temperatura acorta el tubo sensor en el punto
(1) y mueve la varilla de nivelación contra el punto (3) de la
El OBK-2000 puede funcionar con actuación directa o inversa y palanca. En ese punto la palanca se mueve contra el muelle en
tiene un diseño sencillo con menos piezas móviles para el punto (D) para cerrar la válvula de escape en el punto (4).
funcionar sin problemas. Otras características incluyen Esta acción de la palanca aumenta la presión de la línea de
manómetros de suministro y control, bastidor robusto de latón control en el punto (R) y abre la válvula
fundido, y respuesta precisa y rápida a los cambios de
temperatura. Hay disponibles bulbos de latón, de acero El tornillo para ajuste de sensibilidad del punto (6) regula la
inoxidable y vainas separadas. tasa de flujo del aire suministrado al controlador para un
cambio de temperatura. Girar el tornillo en el sentido de las
agujas del reloj aumenta la sensibilidad porque reduce el flujo y
aumenta el tiempo de respuesta. Girar el tornillo en el sentido
contrario de las agujas del reloj disminuye la sensibilidad
Control de la presión

porque aumenta el flujo y reduce el tiempo de respuesta. La


y la temperatura

válvula se cierra si falla el suministro de aire, de modo que es a


prueba de fallos.

Actuación inversa de funcionamiento: Para refrigeración


OBK-2000 GP-2000K
Válvula del regulador
(cerrada normalmente)

Tabla PTC-246-1. Materiales del OBK-2000


Nombre de pieza Material
Cuerpo Latón
Anillos tóricos Goma/buna de silicona “N”
Válvula Bronce de fósforo
Asiento de la válvula Bronce de fósforo
Nota: Vainas térmicas disponibles (consulte la página PTC-240). El acero
inoxidable 304 o latón son materiales estándar. Otros materiales disponibles
bajo solicitud.

Tabla PTC-246-2. Especificaciones del OBK-2000


Rango de ajustes del dial (°C) Estándar: 10 a 177
Presión máxima de aire suministrado @ temperatura ambiente (barg) 2
Consumo máximo de aire (cm/s) 218 - 3
Las posiciones A y C muestran el punto de pivote A y el muelle C cuando el
Presión de funcionamiento máxima (barg) 17 controlador está en actuación directa.
Temperatura de trabajo máxima (°C) 204
Respuesta a la temperatura (°C) 0,3
Montaje (mm) 15
Conexiones de aire (mm) 3
Peso de envío (kg) 1,8
Sensibilidad ajustable (barg) De 0,02 a 0,16
Presión máxima en las vainas
Acero inoxidable (barg) 79
Cobre (barg) 36

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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OB-30, OB-2000, OB-2000PT

Para servicio de vapor


Puntos que deben recordarse al instalar: • Instalar el sensor de manera que esté completamente
• Drenar el condensado en la entrada del regulador de sumergido en el fluido que se calienta.
presión/temperatura con purgador de vapor de cubeta • Si se utiliza una vaina de temperatura, aplicar el medio
invertida. de transferencia de calor al sensor antes de insertarlo en
• Proteger la válvula reguladora de temperatura de la la vaina.
suciedad y la cal instalando un filtro con pantalla de • Colocar un termómetro en el sistema, muy cerca del
malla 100 en la entrada de la válvula. sensor de temperatura para ajustes precisos de la
• Instalar válvulas de cierre en cualquier lado de la válvula válvula.
reguladora junto con una línea de desvío con fines de • Si es posible, no elevar el condensado tras el purgador
mantenimiento. de vapor.
• Instalar una válvula de rotura de vacío después de la • Determinar el ajuste de presión antes que el ajuste de
salida del equipo y antes del purgador de vapor. temperatura (sólo OB-2000PT).

Instalación típica: OB-30, OB-2000 y OB-2000PT

Válvula de descarga
de seguridad
Válvula de globo

Desviación

Tubería de control
Válvula de (inclinación hacia abajo)

Control de la presión
Válvula de de compuerta
de compuerta

y la temperatura
Filtro
Armstrong

Válvula de
compuerta
Mínimo 10 veces el diámetro de la tubería de
Mínimo de 10 veces salida desde la última válvula o accesorio
el diámetro de la
tubería de salida, Mínimo 20 veces el diámetro
desde la PRV hasta de la tubería de salida
el primer codo desde la PRV al primer codo
Válvula de retención
oscilante
(válvula de rotura)

Purgador TVS Nota:


Armstrong Debe ajustarse la válvula de descarga de seguridad
a 0,5 bar más o un 10% más que la presión aguas
abajo, lo que sea mayor.
Purgador F&T
Armstrong

Cálculos de carga de vapor

Las fórmulas para calcular la carga de vapor según la aplicación pueden encontrarse en el capítulo Directrices del condensado.

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Válvula reguladora

Control errático. Mantenimiento costoso. Y una válvula buscando su para servicio de vapor y agua caliente, la válvula Armstrong es
punto de ajuste. Son problemas comunes de la válvula reguladora. perfectamente adecuada para aplicaciones sin congelación en
¿Y la solución demasiado familiar? Excederse. Pagar más de lo el rango de 1/2 a 1 1/2”: serpentines de recalentamiento,
que debe por una válvula que hace más de lo que se necesita. serpentines, secadores de alimentos, ahumadores de carne,
corrugadores, equipos de lavandería y procesamiento de
Muy a menudo, emparejar una válvula con una aplicación es alimentos, por mencionar sólo algunas.
cuestión de conseguir lo que pueda para hacer el trabajo
(un actuador sobredimensionado, por ejemplo). En lugar de La válvula reguladora estándar de Armstrong es de actuación
obtener lo que necesita. ¿Ineficaz? Por supuesto, pero hasta inversa con un retorno de muelle. Utiliza presión de aire para
ahora también ha sido inevitable. abrir y cierra sin aire (opción de cierre con aire disponible,
consulte a la fábrica). La válvula satisface la inmensa mayoría
Precisión y control que no sean demasiado caros… o exceso de aplicaciones habituales de válvula reguladora sin sacrificar
La válvula reguladora Armstrong le proporciona exactamente lo la relación de rangos (flujo controlable mínimo).
que necesita para aplicar la válvula adecuada a una aplicación:
flexibilidad. Llena el vacío dejado por válvulas industriales caras Nota: Para servicio con agua, la válvula debe instalarse en
que no pueden ofrecer el control que debe tener. Diseñada sentido inverso.

Años de rendimiento satisfactorio Un punto de inicio ajustable externamente


en estrictas aplicaciones de (sólo en tamaños de 1/2” y 3/4”) es
control de vapor garantizan estándar en el actuador neumático (ahorra
fiabilidad en el trabajo. tiempo y esfuerzo del actuador).
Control de la presión
y la temperatura

Se repara rápidamente sin El diafragma de silicona


desmontarla de la tubería. reforzada con dacrón es
resistente a la fatiga y la
temperatura.

Todas las piezas de orillo son de El diseño de actuación inversa


acero inoxidable o latón. Eso estándar con retorno por muelle
significa larga duración y utiliza presión de aire para abrir y
fiabilidad, sin que haya corrosión cierra sin aire. (Actuación directa
que pueda dañar la válvula o disponible como opción).
afectar el rendimiento

Su tapón parabólico exclusivo Es adecuada para una amplia


proporciona modulación precisa gama de aplicaciones en el
del flujo sobre la carrera rango de tamaños de tuberías
completa de la válvula. de 1/2” a 1 1/2”.

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Selección de la válvula reguladora

Precisión por diseño, no por casualidad


El secreto del control preciso es asegurarse de que las ¿Cuál es el punto más bajo que puede controlar la unidad?
características de control de la válvula coinciden con la La tabla 250-1 de la página 250 indica esta función, llamada
aplicación. Cuando es así, la válvula controla con precisión rango. Este rango es la relación entre el flujo máximo
(sin variación) y ofrece un rendimiento viable. Si no coinciden, controlable y el flujo mínimo controlable a través de la válvula.
la válvula simplemente no puede hacer lo que la aplicación Cuanto más alto sea el rango de una válvula, con más
demanda. precisión podrá controlar el flujo cuando se requieran salidas
bajas. Si los rangos son demasiado bajos, la válvula “oscilará”
Armstrong utiliza un vástago parabólico modificado para excesivamente cuando se requiera una salida baja.
manejar una salida excepcionalmente baja. La modificación de
las auténticas características lineales ofrece un control más Para calcular el flujo mínimo, multiplique Cv por los porcentajes
preciso cuando los requisitos de capacidad son muy bajos que se muestran en la tabla. Por ejemplo, un orificio de 5/16” en
y la válvula se ha desplazado del asiento. Observe en la un ACV-02 tiene un Cv de 2,5. La salida más baja que se
figura 249-1 que en el punto A de la curva más de la mitad de puede controlar es el 2% del flujo máximo.
la trayectoria de la válvula está dedicada al 40% de la
capacidad de la unidad. En el punto B, un cuarto de la
trayectoria está dedicado a sólo el 10% de la capacidad. En el
punto C, el 10% de la trayectoria cubre menos del 5% de la
capacidad de la unidad.

Control de la presión
y la temperatura
Figura PTC-249-1. Curva lineal modificada Figura PTC-249-2. Válvulas del tipo vástago parabólico
PORCENTAJE DE CAPACIDAD TOTAL

19 mm
Carrera

PORCENTAJE DE TRAYECTORIA TOTAL

Curva lineal modificada característica para las válvulas que se La configuración de la válvula de vástago parabólico permite la
usan bajo control modulado. La modificación de las auténticas modulación precisa del flujo en toda la trayectoria de la válvula.
características lineales ofrece un control más preciso cuando
los requisitos de capacidad son muy bajos y la válvula se ha
desplazado del asiento.

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
El diseño y los materiales están sujetos a cambios sin previo aviso.
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Cálculos de capacidad de la válvula

Tabla PTC-250-1. Rangos de la válvula reguladora (válvulas normalmente cerradas)


Válvula Rangos Actuadores estándar
Modelo de Armstrong Sauter Honeywell Honeywell Belimo Honeywell Belimo
Diámetro Relación de Coeficiente
válvula C-1801 AV42 P10 MP953D MP953F NVF24 ML7425A AF24SR
reguladora equivalente flujo de flujo
en pulgadas Máx:Mín CV Presión de funcionamiento máximo en barg
1 1/2” 63:1 27,0
1 1/4” 69:1 21,0 1,7 4,1 6,8
1 1/8” 61:1 19,5
ACV-06 N/D 8,6 10,3 N/D
1” 53:1 18,0
7/8” 44:1 16,0 2,1 5,2 8,6
3/4” 33:1 13,0
1” 53:1 13,0
3/4” 33:1 10,5
5/8” 25:1 8,5
ACV-04 N/D 8,6 4,8 10,3 4,1 10,3 10,3
9/16” 105:1 7,0
1/2” 97:1 6,0
7/16” 75:1 5,0
3/4” 118:1 7,5
5/8” 123:1 6,5 5,5 8,6 5,5
ACV-03
Control de la presión

9/16” 105:1 6,0 10,3 4,1 10,3 10,3


ECV-03
y la temperatura

1/2” 97:1 5,5


10,3 8,6 10,3
7/16” 75:1 4,0
1/2” 97:1 4,0
7/16” 75:1 3,5
3/8” 70:1 3,0
ACV-02 5/16” 49:1 2,5
10,3 8,6 10,3 10,3 4,1 10,3 10,3
ECV-02 1/4” 31:1 1,7
3/16” 18:1 0,9
1/8” 37:1 0,45
1/16” 10:1 0,09

Tabla PTC-250-2. Fórmulas de selección


Para vapor Clave de la fórmula

0,86 x Cv x ∆P Cv = Coeficiente de flujo de la válvula


Para agua: Q =
G G = Gravedad específica en kg/dm³
P1 Q = Capacidad de flujo máximo de líquido en Nm³/h
Para vapor: Si P2 > 2 W = 20 x Cv x ∆P x P2 P1 = Presión de entrada en bar(a)
P2 = Presión de salida en bar(a)
P1
Si P2 < W = 10 x Cv x P1 ∆P = Caída de presión (P1 - P2) en bar
2
W = Capacidad de flujo máximo de vapor en kg/h

Todas las dimensiones y los pesos son aproximados. Use el impreso certificado para conocer las dimensiones exactas.
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Datos físicos de la válvula reguladora

Control de la presión
y la temperatura
Tabla PTC-251-1. Especificaciones Dimensiones y pesos
Tamaño de Limitación del Mínimo
Número de Material del Material del A H1 Peso
tubería diseño del
modelo cuerpo orillo ∆P en mm en mm en kg
en mm recipiente
Válvula
reguladora
1/2” 105 29 4,4
ACV-02 Fundición de
3/4” 17 bar @ 204°C 108 33 4,8
ACV-03 hierro
1” Acero inox. 140 48 5,3
ACV-04 0,14 bar
1 1/2” serie 3000 203 62 10,0
ACV-06
Acero
ECV-02 1/2” 105 29 3,9
inoxidable 27,5 bar @ 204°C
ECV-03 3/4” 108 33 4,3
T-316
Todos los tamaños cumplen con el artículo 3.3 del PED (97/23/EC).

Tabla PTC-251-2. Datos físicos Dimensiones “H” en mm


Número de Honeywell Honeywell Sauter Honeywell Belimo Belimo
Armstrong C-1801
modelo MP953D MP953F AV42 P10 ML7425A AF24SR NVF24-MFT-US E
ACV/ECV-02 216 178 302 361 313 386 295
ACV/ECV-03 225 187 311 370 322 395 305
ACV-04 – 203 324 386 338 411 318
ACV-06 – 229 352 415 367 440 346

Cómo hacer un pedido Tipos de actuador estándar


Material del cuerpo Modulación neumática
A = Fundición de hierro AM = Armstrong C-1801
E = Acero inoxidable T-316 HAM = Honeywell MP953D y F
SRAM = Sauter AV42 P10
Línea de producto
CV = Válvula reguladora Modulación eléctrica
HEM = Honeywell ML7425A
Tamaño de conexión BELEM = Belimo AF24SR
02 = 1/2’’ BNVEM = Belimo NVF24-MFT-US-E
03 = 3/4’’
04 = 1’’
06 = 1 1/2’’

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