PROCEDIMIENTO DE INSPECCION, MANTENIMIENTO

Y PRUEBA DE HIDRANTES

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION,
MANTENIMIENTO Y PRUEBA DE
HIDRANTES CONTRAINCENDIO

REVISION ELABORADO DESCRIPCION FECHA REVISADO APROBADO

00 R. CORNELIO EMITIDO PARA EL CLIENTE 22-12-17 W. GONZALEZ

COORDINADOR DEL PROYECTO: CODIGO DEL PROYECTO:

COMENTARIOS DEL CLIENTE:

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 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION, MANTENIMIENTO
Y PRUEBA DE HIDRANTES

OBJETIVOS
Establecer los requisitos mínimos para la inspección, prueba y mantenimiento periódico
de sistemas de HIDRANTES contra incendios a base de agua.
Evitar o al menos minimizar fallas de funcionamiento por deterioros de las instalaciones
en el tiempo.
Se aplica a sistemas ejecutados correctamente de acuerdo a las prácticas generalmente
aceptadas.
incluyen las acciones correctivas, las que deben realizarse de acuerdo a la norma
correspondiente en cada caso.
Requisitos generales
• De la responsabilidad del Propietario u Ocupante
• De la Inspección
• De las Pruebas
• Del Mantenimiento
Responsabilidad del propietario
1. El propietario es responsable del correcto funcionamiento de las instalaciones de
seguridad contra incendios.
2. En caso de no ser ocupante del edificio, el propietario puede trasladar a un tercero su
autoridad para IPM, por acta o contrato legal.
3. Se debe demostrar que los sistemas están en condición de funcionamiento en base a
inspecciones, pruebas y mantenimiento (IPM) periódico.
4. Se debe llevar registro de las IPM realizadas, de los procedimientos seguidos como
así también de toda otra contingencia en relación a las mismas.
5. No se deben hacer cambios respecto a ocupación, uso, proceso o reformas
constructivas o en el uso de materiales que modifiquen las condiciones iniciales sin las
verificaciones, avisos y comunicaciones correspondientes.
6. Todas las intervenciones, ya sean inspecciones, pruebas, mantenimiento,
verificaciones, acciones correctivas, etc. deben ser llevadas adelante por profesionales
o personal de mantenimiento o contratistas calificados.
7. Cuando por algún motivo se prevea desactivar el sistema de protección contra
incendios, deberá seguirse el procedimiento correspondiente como así también
comunicarse a la autoridad correspondiente

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I. INSPECCION

Para la inspección de hidrantes se toma como referencia la norma NFPA 25, se indica
que la inspección se realiza anualmente y después de cada operación (ver tabla 7.1
indicado en rojo) a continuación se menciona lo referente a este punto:

7.2.1 General. Las tuberías principales de servicio privado de incendios y sus accesorios
deben inspeccionarse a los intervalos especificados en la Tabla 7.1.1.2.

7.2.2* Procedimientos. Todos los procedimientos deben llevase a cabo de acuerdo con
las instrucciones del fabricante, cuando sea el caso.

sistema de Etiquetado
de acuerdo a la inspección que se realice se debe de notificar cada observación que se
haga en los hidrantes, una manera efectiva de identificar es etiquetando
(recomendable).

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Es muy común ver corrosión en los gusanos roscado de los hidrantes, hay que evaluar el
grado de corrosión de estos componentes pues de estos dependen el correcto
funcionamiento del hidrante. Se debe abrir y cerrar la llave y aplicar lubricante en caso
el óxido sea ligero. De ser severa la corrosión del perno o la nuez el reemplazo de este
debe ser lo más apropiado para el caso de hidrantes secos.

7.2.2.4 Hidrantes de cilindro seco y de pared. Los hidrantes de cilindro seco y de pared
deben inspeccionarse anualmente y después de cada operación, tomando la acción
correctiva necesaria según la Tabla 7.2.2.4.

7.2.2.5 Hidrantes de cilindro húmedo. Los hidrantes de cilindro húmedo deben

inspeccionarse anualmente y después de cada operación, tomando la acción correctiva
necesaria según la Tabla 7.2.2.5.

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Imagen del 2 al 7: casos de hidrantes en mal estado.

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II. MANTENIMIENTO

7.4.1 General. Todos los equipos deben mantenerse en condiciones de funcionamiento

adecuadas, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

7.4.2 Hidrantes.
7.4.2.1 Los hidrantes deben lubricarse anualmente para garantizar que todos los vástagos,
tapas, cierres y roscas estén en condiciones de funcionamiento adecuadas.

7.4.2.2* Los hidrantes deben mantenerse libres de nieve, hielo, u otros materiales y
protegidos contra daño mecánico para garantizar su libre acceso.

III. PRUEBAS

Prueba en tuberías enterradas.

Equipos y herramientas:
1. Una regla con división mínima de 1/16’’ (1.6 mm).
2. Un tubo de Pitot junto con un manómetro de prueba, adecuado para las
presiones que se esperan. Usualmente de 60 psi (4 bar) de presión es
satisfactorio.

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3. tapa de 2 ½’’ (65 mm) medidor de hidrante con accesorios (ver imagen) junto
con un manómetro de prueba adecuado para las presiones que se presentan,
con 1 psi de graduación (0.07 bar). El rango debe ser de 0-200 psi (13.8 bar) es
suficiente para la prueba.

4. se requiere una llave de boca de riego compatible con la tuerca de

funcionamiento de los hidrantes probados. No se deben usar llaves ajustables,
llaves para tubos ni llaves de loro, ya que podrían dañar la tuerca de operación.
5. se requiere un formulario de registro de datos de prueba, que incluya un
boceto de la ubicación de la prueba que muestre bocas de riego y cualquier
otra característica destacada. todos los datos de prueba se deben registrar de
una manera ordenada y sistemática, junto con las condiciones operativas del
sistema que puedan afectar los resultados de la prueba.
Pasos del proceso:

1. comunicar con los departamentos de agua, monitoreo de alarmas y compañía

de bomberos de la realización de la prueba de flujo.

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2. Establecer el plan de prueba con la aprobación de las autoridades pertinentes

de la zona o predio.

3. identificar los hidrantes de prueba (que no fluyen y fluyen). en un suministro de

agua de alimentación de una sola dirección, el hidrante de prueba debe ser el
más cercano a la fuente, en un sistema de tipo cuadriculado donde el flujo de
agua proviene de múltiples direcciones, la ubicación de los hidrantes de prueba
y flujo no es tan crítica. en cualquier caso, la prueba debe realizarse cerca del
punto de conexión requerido.
en base a la configuración de tuberías subterráneas, la muestra de prueba 7.3
proporciona la disposición recomendada de hidrantes de flujo (F) y residuales
(R). los hidrantes utilizados para medir el flujo y la presión varían según el flujo
direccional del agua en relación con los hidrantes probados, junto con la
configuración de la tubería.

4. verifique el área que rodea al hidrante (s) de flujo (F) para asegurarse de que no
haya condiciones obvias que eviten que el agua se descargue de manera segura
o cause daños directos en las inmediaciones. tome la precaución adecuada
para garantizar que el personal y la propiedad estén protegidos de la descarga
resultante de la corriente de manguera de alta presión. el uso de un difusor de
flujo puede ayudar a romper la corriente dirigida, administrar la energía
resultante de la descarga y dirigir el flujo en una dirección específica. cuando la
descarga de agua se realice en un área sujeta a posibles condiciones de
congelación, se debe informar al representante de la instalación sobre la
posibilidad de condiciones de formación de hielo.
5. Retire el hidrante residual (R) cap y flush. el enjuagar el hidrante reduce la
posibilidad de dañar el equipo de prueba o el probador. una vez que se observa

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una corriente de agua limpia y constante, la válvula de la boca de riego debe

cerrarse lentamente. tenga en cuenta que el flujo de bocas de incendio
suministrado por una bomba de incendio dará como resultado la operación de
la bomba contra incendios.
6. instale la tapa del manómetro del hidrante residual (R) con la llave de purga
abierta (consulte la prueba de la figura 7.2). asegúrese de que las tapas no
calibradas del hidrante residual (R) estén aseguradas.
7. abra la boca de riego residual (R), obtenga un flujo de la llave de purga y luego
cierre la llave de purga.
8. registre la presión estática (no fluyan otros hidrantes) desde el manómetro en
el hidrante residual (R).
9. retirar las tapas del hidrante (F) y medir el diámetro de la boca. Con esto
determinamos el coeficiente del hidrante con ver la forma que tiene la sección
de la boca de salida de agua (ver tabla 7.4).

el uso de una boquilla de prueba y / o difusor también se puede usar para

proporcionar un coeficiente preciso para usar en la determinación del índice de
flujo. donde se usen, estos dispositivos deben instalarse en las salidas de flujo
para que la toma de agua (F) esté bien cerrada.

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10. Abra completamente el (los) hidrante (s) de flujo (F) y espere un flujo constante
de agua y una lectura de presión estabilizada en el hidrante residual (R).
11. mida la presión de flujo en cada salida de flujo insertando un tubo piloto y
ensamble de manómetro (vea la prueba de la exhibición 7.1) en el centro de la
corriente a una distancia de la mitad del diámetro de apertura de la salida de la
boca de riego, mientras sujeta el centro líneo del orificio piloto en ángulo recto
con respecto a la cara de la pistola hidrante. la cámara de aire del tubo piloto
debe mantenerse elevada.
donde se conecta una boquilla de prueba que incluye un tubo de pitot integral
o una función de medición de flujo sin pitots, las presiones de flujo se pueden
leer directamente desde el medidor de presión en el dispositivo conectado.
12. registre la (s) lectura (es) del medidor piloto mientras que la lectura de la
presión en el hidrante residual (R) se registra simultáneamente.

la presión registrada por el tubo piloto de forma ensamblable con la presión de

velocidad, que se usa para calcular el flujo. la conversión de la presión piloto al
flujo puede lograrse utilizando el flujo enumerado en las tablas de flujo en
NFPA 291. alternativamente, el flujo puede calcularse insertando el coeficiente
de salida (c), el diámetro de salida (d) y la presión de velocidad (p) en la
siguiente fórmula.

para obtener resultados de prueba satisfactorios, se debe lograr una descarga

suficiente para causar una caída en la presión en el hidrante de prueba de al
menos el 25 por ciento de la presión estática o para hacer fluir la demanda total
del sistema. si se desean tasas de flujo adicionales, se pueden abrir tomas o
tomas de corriente adicionales y medir las presiones en consecuencia.
se debe evitar el uso de la conexión de bombeo más grande en un hidrante
para probar a menos que el flujo y la presión sean lo suficientemente fuertes

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como para producir una corriente completa. cuando se utilizan salidas de

descarga, se debe determinar un coeficiente de descarga adecuado, en función
de la extensión a la que el orificio está completamente lleno de agua. esto se
logra aplicando un factor de corrección adicional a la velocidad de flujo
calculada utilizando el coeficiente de salida del compensador adecuado de la
tabla 4.8.2 de NFPA 291. Véase la tabla de comentarios 7.1. este coeficiente se
aplica además del coeficiente aplicado en la ecuación anterior.

13. cierre lentamente la (s) hidrante (s) de flujo (F) de a una por vez para evitar el
golpe de ariete hasta que cese todo el flujo de la boca de riego.
14. registre la presión estática de retorno en la boca de riego residual (R).
15. permita que cualquier bomba contra incendios que pueda haber funcionado
automáticamente funcione durante 10 minutos, para una bomba contra
incendios eléctrica, o 30 minutos, para una bomba de incendio a diesel. siga
esto con un apagado de la bomba de incendio y restauración de la condición de
funcionamiento automático.
16. Retira y desinstala las boquillas de prueba y/o difusores.
17. verifique el caño de la boca de riego (F) para un drenaje adecuado.
18. reemplace la(s) tapa(s) de lo(s) hidrante(s) de flujo (s) (F).
19. cierre la boca de riego residual (R) y abra la llave de purga en la tapa del
manómetro del hidrante. la llave de purga se debe abrir antes del cierre
completo para evitar el desarrollo de un vacío.
20. quite la tapa del medidor de la boca de riego del hidrante residual (R) y
verifique que el barril tenga un drenaje adecuado.
21. reemplazar la tapa de la boca de riego en la boca de riego residual (R).
22. al terminar todas las pruebas, notifique al departamento de agua y / o la
compañía de seguimiento de alarmas (según sea necesario), y a los
representantes de instalaciones y pruebas que haya completado, y reinicialice
el sistema de alarma contra incendios, según sea necesario.

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Evaluación de Resultados:

los datos de la prueba se deben trazar en un papel cuadriculado N1.85. ver prueba
exhibición 7.6. los datos se trazan dibujando una línea entre los dos puntos
representados por la presión estática registrada a lo largo del eje vertical en flujo 0 en
el eje horizontal y la presión residual registrada a lo largo del eje vertical a la velocidad
de flujo total registrada de todas las salidas de flujo.

se debe realizar una evaluación comparativa con los datos de la prueba original, si
están disponibles, o datos de prueba previos. una degradación significativa en el
rendimiento debería garantizar una investigación adicional, como un análisis de
gradiente hidráulico, para determinar la fuente de la capacidad reducida del sistema.
para obtener más información sobre la realización de un análisis de gradiente
hidráulico, consulte el Manual de protección contra incendios, 20ª edición, sección 15.
Adicionalmente, las demandas del sistema suministrado, tales como rociadores contra
incendios, tubos verticales o bocas de riego conectadas a la tubería subterránea y que
se están probando, deben trazarse en un papel cuadriculado N1.85. cuando esas
demandas caen por encima de la curva de suministro de agua trazada, se representa
una condición inaceptable que requiere mayor investigación, y se deben tomar
medidas correctivas según sea necesario.

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CURVA TRAZADA < DEMANDA DEL SISTEMA ------- INACEPTABLE

CURVA TRAZADA > DEMANDA DEL SISTEMA ------- ACEPTABLE

Pruebas en hidrantes.
El objetivo de completar una prueba de hidrante es ejercitar las válvulas de hidrante a
través de todo el rango de operación, limpiar la boca de cualquier residuo acumulado y
asegurar el funcionamiento correcto del drenaje del cañón para el barril seco y los
hidrantes de pared. la operación del hidrante es a menudo crítica para las operaciones
manuales de lucha contra incendios, y esta prueba proporciona un nivel de seguridad
de que los hidrantes estarán disponibles para el uso del departamento de bomberos.
para un proceso para realizar la prueba requerida por 7.3.2, consulte el procedimiento
de prueba detallado al final de este capítulo.
7.3.2 Hidrantes. Los hidrantes deben probarse anualmente para garantizar el
funcionamiento adecuado.
7.3.2.1 Cada hidrante se debe abrir completamente y dejar fluir el agua hasta que se
haya limpiado de todas las materias extrañas.
7.3.2.2 El flujo debe mantenerse durante no menos de 1 minuto.
7.3.2.3 Después de la operación, los hidrantes de cilindro seco y de pared deben
observarse para verificar el desagüe adecuado del cilindro.
7.3.2.4 El drenaje completo no debe tardar más de 60 minutos.
7.3.2.5 Cuando las condiciones de suelo u otros factores sean tales que el cilindro del
hidrante no escurre en 60 minutos, o cuando el nivel freático está por encima del
desagüe del hidrante, el desagüe del hidrante debe taponarse y extraerse el agua en el
cilindro con bomba.
7.3.2.6 Los hidrantes de cilindro seco que están situados en áreas expuestas a clima de
congelación y que tienen desagües obturados deben identificarse claramente indicando
que necesitan bombearse después de la operación.

la boca de riego de barril seco se usa a menudo en áreas donde hay preocupaciones sobre las
temperaturas de congelación. El drenaje adecuado es importante, ya que, si el agua no sale
rápidamente del barril, la posibilidad de congelación aumenta. (Consulte el comentario siguiente
a 7.2.2.4 para obtener más información.) Una causa común de falla de drenaje o drenaje lento es
taponar los agujeros de drenaje, que se reparan fácilmente excavando alrededor de la boca de
riego y limpiando
13los orificios de drenaje.
 PROCEDIMIENTO DE INSPECCION, MANTENIMIENTO
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Imagen8: El flujo debe mantenerse durante no menos de 1 minuto.

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA EN HIDRANTES

Herramientas y equipos
1. se requiere una llave de boca de riego compatible con la tuerca de
funcionamiento de la boca de riego que se está probando.

2. Se requiere un dispositivo de temporización para medir el tiempo de drenaje

para el cañón seco o los hidrantes de pared.

Pasos del proceso

1. Antes de cualquier prueba, notifique al departamento de agua, al departamento

de bomberos y / o la compañía de monitoreo de alarmas (si es necesario), y a los
representantes de la instalación que se realizarán las pruebas.
2. revisar el área circundante al hidrante y que tenga las condiciones necesarias y
de seguridad para que se realice una descarga de agua a presión sin que cause

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daños inmediatos a los vecinos. Es necesario que el personal encargado de la

prueba asegure el área donde se va realizar la descarga de agua a alta presión.
3. quitar una tapa de hidrante de la boca de riego. asegúrese de que las tapas que
no se usará estén aseguradas y apretadas.
4. abra completamente la boca de riego y permita que el flujo continúe hasta que
se haya eliminado todo el material extraño, con un período de flujo mínimo de 1
minuto. tenga en cuenta que el flujo de bocas de incendio suministrado por una
bomba de incendio dará como resultado la operación de la bomba contra
incendios.

Durante la prueba se mantiene el flujo de agua por 1 minuto

5. Cierre lentamente la boca de riego para evitar el golpe de ariete.

6. permita que cualquier bomba contra incendios que pueda haber funcionado
automáticamente funcione durante 10 minutos, para una bomba contra
incendios eléctrica, o 30 minutos, para una bomba de incendio a Diesel. siga esto
con un apagado de la bomba de incendio y restauración de la condición de
funcionamiento automático.
7. para barriles secos o hidrantes de pared, revise el barril para un drenaje
adecuado, teniendo en cuenta el tiempo requerido para el drenaje completo.
8. las bocas de riego de barril seco o de pared que no se drenan dentro de los 60
minutos deben ser bombeadas.
9. reemplace la tapa de la boca de riego en la boca de riego.
10. Una vez completadas todas las pruebas, notifique al departamento de agua, el
departamento de bomberos y / o la compañía de monitoreo de alarmas (según
sea necesario) y a los representantes de la instalación que la prueba está
completa, y reinicie el sistema de alarma contra incendios según sea necesario.

Evaluación de resultados

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la boca de riego debe circular a través de todo el rango de operación sin un desenganche
excesivo de la fuerza operativa y debe detener por completo el flujo de la boca de agua
al cerrarse.
En barril seco y los hidrantes de pared deben drenar completamente en un período de
no más de 60 minutos. Los hidrantes que no se drenan adecuadamente deben ser
bombeados para asegurar la protección de la boca contra la congelación.
la boca de riego debe producir un flujo de agua sustancial cuando está completamente
abierta. se debe investigar la degradación obvia en la capacidad de flujo de la boca de
riego, y se deben tomar medidas correctivas según sea necesario.

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