Agua Caliente
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Consultoría para Elaboración del E.I. T.E.S.A. PARA LA CONSTRUCCION BANCO DE SANGRE-ALMACEN DE MEDICAMENTOS
E INSUMOS EN HOSPITAL OBRERO Nº5 REGIONAL POTOSI
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de alimentación y distribución de agua potable fría de PCR D=20
MM. De acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.
b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de
retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
g) Construcción y/o instalación de tanques de almacenamiento.
h) Instalación de accesorios para tanques
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor
uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario
de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos contra daños o
pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado
en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando
las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando los resultados de las pruebas de presión sean satisfactorios, momento
desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir en sus precios
todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones roscados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
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Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características acordes con las
mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las
instalaciones ejecutadas.
Red de distribución
Tubería de fierro galvanizado
La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada, debiendo cumplir con todas las normas
establecidas en el capítulo correspondiente a tuberías de fierro galvanizado. El Supervisor de Obra podrá exigir la
presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existieran dudas sobre la
calidad de la tubería.
Todos los accesorios del sistema serán del tipo unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (30°, 45°, 60°, 90°).
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán ser perpendiculares al
eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los diámetros requeridos. El
tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el
proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y
colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de la unión, en ningún caso se admitirá la colocación de
hilo y pintura.
Al ejecutarse las uniones roscadas deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del acople. La
longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6
horas, el Contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En
ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otro material.
Tubería de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con presión
nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con
cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca se ejecutarán de la misma manera
que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente procedimiento: los
extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de
tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de
pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de
vuelta.
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Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del
enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas
obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán ser de cloruro de polivinilo
no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa
como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser
perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Tuberías de polipropileno UNION TERMOFUSIONADA
La materia prima básica en la fabricación de tubos y conexiones, debe ser de Polipropileno Homopolímero Isotáctico
exclusivo.
Los campos de aplicación son:
- Instalación de agua fría y caliente en viviendas de todo tipo.
- Calefacción por radiadores.
- Sistemas de convección de aire frío o caliente.
Unión por termofusión, para el corte del tubo, utilizar preferentemente un cortatubo, de emplear una sierra, asegúrese de
limpiar las rebabas.
Fijar el termofusor a un banco y ajustar las boquillas a la plancha de aluminio, utilizando para tal fin, una llave Alem de 5.5
mm.
Controlar el termostato del termofusor, a 260º C en verano y a 270º C en invierno. Luego conectar el termofusor a 220
volts.
Marcar en el tubo la profundidad de penetración ver tabla 1.
Introducir simultáneamente tubo y conexión en sus respectivas boquillas, sin rotar ni torcer y ejerciendo una ligera
presión.
La conexión debe introducirse hasta el tope de la boquilla macho.
El tubo debe introducirse, sin sobrepasar la marca de profundidad de penetración.
Cumplido el tiempo de calentamiento, ver tabla 1, retirar simultáneamente el tubo y la conexión y llevar a cabo la unión.
Para evitar enfriamientos, la inserción de la punta del tubo en la conexión no debe insumir más de un par de segundos.
La introducción concluye cuando el anillo exterior del tubo, toma contacto con el borde de la conexión.
Una vez concluida la introducción, hasta que el material llegue a su punto de fusión definitivo, se dispone de tiempo
suficiente para realizar pequeños movimientos de alineación. A partir de ello, por un lapso de dos minutos, se deben evitar
esfuerzos de tracción o flexión.
La técnica descrita anteriormente, se denomina termofusión simultánea, los dos elementos a unir son introducidos en las
boquillas teflonadas al mismo tiempo. En aquellas situaciones de obra donde no se puede realizar un calentamiento
simultáneo se puede realizar una termofusión a destiempo.
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Esta técnica es muy práctica. Sus lineamientos generales son comunes a la termofusión simultánea, la diferencia se centra
en el proceso y en los tiempos de calentamiento de las conexiones.
Para realizar una termofusión a destiempo se debe proceder de la siguiente manera:
Marque el tubo la profundidad de penetración (ver tabla 1).
Introduzca la conexión en la boquilla macho hasta hacer tope. Cuando se haya cumplido el tiempo de calentamiento
indicado en la tabla 2, retire la conexión de la boquilla y apóyela, sobre una superficie limpia, seca y a resguardo de
corrientes de aire.
Introduzca el tubo en la boquilla, observando no sobrepasar la marca hecha previamente.
Transcurrido el tiempo de calentamiento retire el tubo e insértelo en la conexión sin pérdida de tiempo.
Tabla 1.
TERMOFUSION SIMULTÁNEA
1/2 8 3 2 16
3/4 12 3 2 16
1 16 4 2 18
1 1/4 20 4 3 22
1 1/2 24 4 4 24
2 28 4 5 27
3 40 4 6 36
Tabla 2.
TERMOFUSION A DESTIEMPO
Tiempo de calentamiento:
Tiempo mínimo que debe transcurrir desde que el tubo y la conexión están insertados a tope en las boquillas.
Intervalo máximo:
Tiempo máximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y conexión de las boquillas y se unen.
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TIEMPOS DE
CALENTAMIENTO
Di‡metro
(pulgadas) Tubos Conexiones
(segundos) (segundos)
1/2 8 24
3/4 12 36
1 16 48
1 1/4 20 60
1 1/2 24 72
2 28 84
3 40 120
Tiempo de enfriamiento: Tiempo mínimo que debe transcurrir, para someter a la unión a esfuerzos mecánicos, una vez
realizada la termofusión.
Profundidad de inserción:
Profundidad de penetración del tubo dentro de la boquilla.
Los tiempos de calentamiento recomendados en las tablas 1 y 2 son mínimos. El exceso de calentamiento no degrada el
material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusión molecular. El déficit de temperatura, por el contrario, inhibe la
fusión molecular. Por tanto y como regla general, se debe tender siempre a exceder y no a acortar, los tiempos mínimos de
calentamiento recomendados.
Roscado de los tubos de polipropileno, De acuerdo a normas los tubos de polipropileno pueden ser termosoldables o
roscados por lo que deberá seguirse con las siguientes instrucciones:
Utilice, únicamente tarrajas de cojinete cónico, provistas de guía.
Antes de iniciar el roscado, asegúrese de que la tarraja esté en escuadra respecto del tubo.
Verifique que el largo de la rosca sea el correspondiente al diámetro del tubo utilizado (ver tabla 3).
Selle las uniones, cubriendo toda la superficie de la rosca con sellaroscas, combinando con unas pocas hebras de cáñamo.
Tabla 3.
LONGITUD DE LA ROSCA
1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15
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Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante debiendo tener el
cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción si es agua caliente o fría, por lo que cualquier error u omisión a las
instrucciones tanto del fabricante como del supervisor serán de plena responsabilidad del Contratista.
Instalación de Equipos
Se refiere a la provisión e instalación de bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores y otros
señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de
propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de fábrica.
Toda junta con bridas deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para
la colocación de pernos.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente mediante pernos de anclaje a
los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A tiempo de instalarlos, el Contratista deberá
garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad de bombeo.
Concluida la instalación el Contratista deberá efectuar las siguientes pruebas:
a) De funcionamiento continuo, durante 24 horas.
b) Discontinuo, con interrupciones de suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.
c) Con interrupción del suministro público de agua.
d) Con presiones máximas y mínimas.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por el correcto
funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación
adicional.
Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a los códigos
internacionales.
Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro.
En los formularios de presentación de propuestas se detallará el tipo de equipo requerido para el proyecto y si fuese
necesario se adjuntarán especificaciones especiales indicando las características del equipo.
Adicionalmente, deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga el fabricante.
Otros Accesorios
Se refiere a la colocación de accesorios tales como: grifería para artefactos, grifos terminales para jardines o grifos para
lavaderos de cemento, fierro enlozado o fibra de vidrio, válvulas, flotadores, etc., señalados en el formulario de
presentación de propuestas.
Grifos y válvulas
Las válvulas y los grifos deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a las
normas ASTM B-62 ó ASTM B-584.
Las válvulas deberán ser tipo cortina con vástago desplazable. La rosca deberá ser BSP paralela y ajustarse a las normas ISO
R-7 y DIN 2999.
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Los grifos deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de diámetro, si así estuviera
establecido en los planos o en el formulario de presentación de propuestas. Dicho pico deberá ser removible.
Las válvulas y los grifos deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No se aceptarán aquellas piezas que presenten
señales de haber sido golpeadas, quemadas, dañadas en la rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra
acción que pueda alterar sus propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión de servicio de 10 m.c.a. (10
Kg/cm2).
Cada válvula y grifo deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y diámetro nominal.
El Contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma que el trabajo de
plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
Pruebas
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua, mediante pruebas de bombeo
que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, por lo que su costo deberá ser incluido en los
precios de propuesta.
La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra, el que certificará los resultados en el Libro de
Órdenes.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar las tuberías con agua limpia,
asegurándose de que el aire pueda ser evacuado en el punto más alto del tramo a ser probado.
El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la prueba e
instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:
Si el manómetro indica descenso de la presión, búsquese los puntos de filtración corrigiéndolos adecuadamente.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manómetro indique la presión requerida en forma
constante durante el tiempo indicado.
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría y para cada
sistema de agua caliente.
Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas hasta la colocación de los
artefactos sanitarios.
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Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples,
reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.
Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e instalación de
accesorios, los mismos serán medidos de manera global por diámetro, caso contrario se considerará como incluidos dentro
del ítem señalado anteriormente.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, picado de
muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, piezas
especiales, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado tanto en los planos como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario
para el correcto funcionamiento del sistema.
Igualmente, de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, los mismos serán cancelados
separadamente, si éstos estuvieran considerados de manera separada en el formulario de presentación de propuestas.
El precio unitario del tendido de tuberías incluye la excavación, cama de arena, relleno y compactado, el picado y la
reposición de cualquier elemento constructivo dañado durante el proceso de instalación y tendido.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de alimentación y distribución de agua potable fría de tubería
PCR D=25 MM. PN 20. De acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.
b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de
retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
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Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor
uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario
de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos contra daños o
pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado
en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando
las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando los resultados de las pruebas de presión sean satisfactorios, momento
desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir en sus precios
todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones roscados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características acordes con las
mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las
instalaciones ejecutadas.
Red de distribución
Tubería de fierro galvanizado
La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada, debiendo cumplir con todas las normas
establecidas en el capítulo correspondiente a tuberías de fierro galvanizado. El Supervisor de Obra podrá exigir la
presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existieran dudas sobre la
calidad de la tubería.
Todos los accesorios del sistema serán del tipo unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (30°, 45°, 60°, 90°).
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán ser perpendiculares al
eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
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El Contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los diámetros requeridos. El
tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el
proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y
colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de la unión, en ningún caso se admitirá la colocación de
hilo y pintura.
Al ejecutarse las uniones roscadas deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del acople. La
longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6
horas, el Contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En
ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otro material.
Tubería de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con presión
nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con
cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca se ejecutarán de la misma manera
que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente procedimiento: los
extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de
tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de
pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de
vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del
enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas
obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán ser de cloruro de polivinilo
no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa
como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser
perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Tuberías de polipropileno UNION TERMOFUSIONADA
La materia prima básica en la fabricación de tubos y conexiones, debe ser de Polipropileno Homopolímero Isotáctico
exclusivo.
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Tabla 1.
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TERMOFUSION SIMULTÁNEA
Tabla 2.
Di‡metro del Tiempo de Intervalo Tiempo de Profundidad de
tubo Calentamiento m‡ximo enfriamiento inserci—n
(pulgadas) (segundos) (segundos) (minutos) (mil’metros)
1/2 8 3 2 16
3/4 12 3 2 16
1 16 4 2 18
1 1/4 20 4 3 22
1 1/2 24 4 4 24
2 28 4 5 27
3 40 4 6 36
TERMOFUSION A DESTIEMPO
TIEMPOS DE
CALENTAMIENTO
Di‡metro
(pulgadas) Tubos Conexiones
(segundos) (segundos)
1/2 8 24
3/4 12 36
1 16 48
1 1/4 20 60
1 1/2 24 72
2 28 84
3 40 120
Tiempo de calentamiento:
Tiempo mínimo que debe transcurrir desde que el tubo y la conexión están insertados a tope en las boquillas.
Intervalo máximo:
Tiempo máximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y conexión de las boquillas y se unen.
Tiempo de enfriamiento: Tiempo mínimo que debe transcurrir, para someter a la unión a esfuerzos mecánicos, una vez
realizada la termofusión.
Profundidad de inserción:
Profundidad de penetración del tubo dentro de la boquilla.
Los tiempos de calentamiento recomendados en las tablas 1 y 2 son mínimos. El exceso de calentamiento no degrada el
material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusión molecular. El déficit de temperatura, por el contrario, inhibe la
fusión molecular. Por tanto y como regla general, se debe tender siempre a exceder y no a acortar, los tiempos mínimos de
calentamiento recomendados.
Roscado de los tubos de polipropileno, De acuerdo a normas los tubos de polipropileno pueden ser termosoldables o
roscados por lo que deberá seguirse con las siguientes instrucciones:
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1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15
Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante debiendo tener el
cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción si es agua caliente o fría, por lo que cualquier error u omisión a las
instrucciones tanto del fabricante como del supervisor serán de plena responsabilidad del Contratista.
Instalación de Equipos
Se refiere a la provisión e instalación de bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores y otros
señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de
propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de fábrica.
Toda junta con bridas deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para
la colocación de pernos.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente mediante pernos de anclaje a
los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A tiempo de instalarlos, el Contratista deberá
garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad de bombeo.
Concluida la instalación el Contratista deberá efectuar las siguientes pruebas:
a) De funcionamiento continuo, durante 24 horas.
b) Discontinuo, con interrupciones de suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.
c) Con interrupción del suministro público de agua.
d) Con presiones máximas y mínimas.
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Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:
Si el manómetro indica descenso de la presión, búsquese los puntos de filtración corrigiéndolos adecuadamente.
Presi—ndurante los Presi—ndurante los
SISTEMA
primeros 10 minutos. siguientes 20 minutos.
Bomba con tanque elevado.
Bomba c/ hidr—celes
Bomba de ve .. variable.
12 kg/cm2 10 kg /cm2
Bomba p/ red de
distribuci—n.
Toma directa de la re d
pblica a la distribuci—n.
Cualquier instalaci—n
8 kg/cm2 6 kg/cm2
menor a cinco pisos.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manómetro indique la presión requerida en forma
constante durante el tiempo indicado.
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría y para cada
sistema de agua caliente.
Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas hasta la colocación de los
artefactos sanitarios.
Acometida al servicio Público
En caso de existir red pública de agua potable en servicio, será la entidad solicitante o la beneficiaria del proyecto, la
responsable de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma de los trabajos, salvo que dicho
ítem esté considerado en el formulario de presentación de propuestas.
4. MEDICIÓN.
Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples,
reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.
Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e instalación de
accesorios, los mismos serán medidos de manera global por diámetro, caso contrario se considerará como incluidos dentro
del ítem señalado anteriormente.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, picado de
muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, piezas
especiales, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado tanto en los planos como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario
para el correcto funcionamiento del sistema.
Igualmente, de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, los mismos serán cancelados
separadamente, si éstos estuvieran considerados de manera separada en el formulario de presentación de propuestas.
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El precio unitario del tendido de tuberías incluye la excavación, cama de arena, relleno y compactado, el picado y la
reposición de cualquier elemento constructivo dañado durante el proceso de instalación y tendido.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de alimentación y distribución de agua potable fría de Tubería
PCR D=40 MM. De acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.
b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de
retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
g) Construcción y/o instalación de tanques de almacenamiento.
h) Instalación de accesorios para tanques
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor
uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario
de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos contra daños o
pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que
pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado
en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando
las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión seran satisfactorias, momento
desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir en sus precios
todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto funcionamiento.
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Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones roscados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características acordes con las
mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que reflejen las
instalaciones ejecutadas.
Red de distribución
Tubería de fierro galvanizado
La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada, debiendo cumplir con todas las normas
establecidas en el capítulo correspondiente a tuberías de fierro galvanizado. El Supervisor de Obra podrá exigir la
presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existieran dudas sobre la
calidad de la tubería.
Todos los accesorios del sistema serán del tipo unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (30°, 45°, 60°, 90°).
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán ser perpendiculares al
eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima o esmeril.
El Contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los diámetros requeridos. El
tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el
proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación del corte.
Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y
colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de la unión, en ningún caso se admitirá la colocación de
hilo y pintura.
Al ejecutarse las uniones roscadas deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales dentro del acople. La
longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6
horas, el Contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En
ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otro material.
Tubería de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con presión
nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados necesariamente con
cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca se ejecutarán de la misma manera
que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente procedimiento: los
extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de
tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
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La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución uniforme de
pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de
vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la longitud del
enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el uso de piezas
obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán ser de cloruro de polivinilo
no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa
como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser
perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando
prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Tuberías de polipropileno UNION TERMOFUSIONADA
La materia prima básica en la fabricación de tubos y conexiones, debe ser de Polipropileno Homopolímero Isotáctico
exclusivo.
Los campos de aplicación son:
- Instalación de agua fría y caliente en viviendas de todo tipo.
- Calefacción por radiadores.
- Sistemas de convección de aire frío o caliente.
Unión por termofusión, para el corte del tubo, utilizar preferentemente un cortatubo, de emplear una sierra, asegúrese de
limpiar las rebabas.
Fijar el termofusor a un banco y ajustar las boquillas a la plancha de aluminio, utilizando para tal fin, una llave Alem de 5.5
mm.
Controlar el termostato del termofusor, a 260º C en verano y a 270º C en invierno. Luego conectar el termofusor a 220
volts.
Marcar en el tubo la profundidad de penetración ver tabla 1.
Introducir simultáneamente tubo y conexión en sus respectivas boquillas, sin rotar ni torcer y ejerciendo una ligera
presión.
La conexión debe introducirse hasta el tope de la boquilla macho.
El tubo debe introducirse, sin sobrepasar la marca de profundidad de penetración.
Cumplido el tiempo de calentamiento, ver tabla 1, retirar simultáneamente el tubo y la conexión y llevar a cabo la unión.
Para evitar enfriamientos, la inserción de la punta del tubo en la conexión no debe insumir más de un par de segundos.
La introducción concluye cuando el anillo exterior del tubo, toma contacto con el borde de la conexión.
Una vez concluida la introducción, hasta que el material llegue a su punto de fusión definitivo, se dispone de tiempo
suficiente para realizar pequeños movimientos de alineación. A partir de ello, por un lapso de dos minutos, se deben evitar
esfuerzos de tracción o flexión.
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La técnica descrita anteriormente, se denomina termofusión simultánea, los dos elementos a unir son introducidos en las
boquillas teflonadas al mismo tiempo. En aquellas situaciones de obra donde no se puede realizar un calentamiento
simultáneo se puede realizar una termofusión a destiempo.
Esta técnica es muy práctica. Sus lineamientos generales son comunes a la termofusión simultánea, la diferencia se centra
en el proceso y en los tiempos de calentamiento de las conexiones.
Para realizar una termofusión a destiempo se debe proceder de la siguiente manera:
Marque el tubo la profundidad de penetración (ver tabla 1).
Introduzca la conexión en la boquilla macho hasta hacer tope. Cuando se haya cumplido el tiempo de calentamiento
indicado en la tabla 2, retire la conexión de la boquilla y apóyela, sobre una superficie limpia, seca y a resguardo de
corrientes de aire.
Introduzca el tubo en la boquilla, observando no sobrepasar la marca hecha previamente.
Transcurrido el tiempo de calentamiento retire el tubo e insértelo en la conexión sin pérdida de tiempo.
Tabla 1.
TERMOFUSION SIMULTÁNEA
1/2 8 3 2 16
3/4 12 3 2 16
1 16 4 2 18
1 1/4 20 4 3 22
1 1/2 24 4 4 24
2 28 4 5 27
3 40 4 6 36
Tabla 2.
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TERMOFUSION A DESTIEMPO
TIEMPOS DE
CALENTAMIENTO
Di‡metro
(pulgadas) Tubos Conexiones
(segundos) (segundos)
1/2 8 24
3/4 12 36
1 16 48
1 1/4 20 60
1 1/2 24 72
2 28 84
3 40 120
Tiempo de calentamiento:
Tiempo mínimo que debe transcurrir desde que el tubo y la conexión están insertados a tope en las boquillas.
Intervalo máximo:
Tiempo máximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y conexión de las boquillas y se unen.
Tiempo de enfriamiento: Tiempo mínimo que debe transcurrir, para someter a la unión a esfuerzos mecánicos, una vez
realizada la termofusión.
Profundidad de inserción:
Profundidad de penetración del tubo dentro de la boquilla.
Los tiempos de calentamiento recomendados en las tablas 1 y 2 son mínimos. El exceso de calentamiento no degrada el
material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusión molecular. El déficit de temperatura, por el contrario, inhibe la
fusión molecular. Por tanto y como regla general, se debe tender siempre a exceder y no a acortar, los tiempos mínimos de
calentamiento recomendados.
Roscado de los tubos de polipropileno, De acuerdo a normas los tubos de polipropileno pueden ser termosoldables o
roscados por lo que deberá seguirse con las siguientes instrucciones:
Utilice, únicamente tarrajas de cojinete cónico, provistas de guía.
Antes de iniciar el roscado, asegúrese de que la tarraja esté en escuadra respecto del tubo.
Verifique que el largo de la rosca sea el correspondiente al diámetro del tubo utilizado (ver tabla 3).
Selle las uniones, cubriendo toda la superficie de la rosca con sellaroscas, combinando con unas pocas hebras de cáñamo.
Tabla 3.
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LONGITUD DE LA ROSCA
1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15
Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante debiendo tener el
cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción si es agua caliente o fría, por lo que cualquier error u omisión a las
instrucciones tanto del fabricante como del supervisor serán de plena responsabilidad del Contratista.
Instalación de Equipos
Se refiere a la provisión e instalación de bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros, cloradores y otros
señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de
propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de fábrica.
Toda junta con bridas deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para
la colocación de pernos.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente mediante pernos de anclaje a
los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A tiempo de instalarlos, el Contratista deberá
garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad de bombeo.
Concluida la instalación el Contratista deberá efectuar las siguientes pruebas:
a) De funcionamiento continuo, durante 24 horas.
b) Discontinuo, con interrupciones de suministro de energía eléctrica si existiera equipo de emergencia.
c) Con interrupción del suministro público de agua.
d) Con presiones máximas y mínimas.
Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.
El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por el correcto
funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensación
adicional.
Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo a los códigos
internacionales.
Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro.
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En los formularios de presentación de propuestas se detallará el tipo de equipo requerido para el proyecto y si fuese
necesario se adjuntarán especificaciones especiales indicando las características del equipo.
Adicionalmente, deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga el fabricante.
Otros Accesorios
Se refiere a la colocación de accesorios tales como: grifería para artefactos, grifos terminales para jardines o grifos para
lavaderos de cemento, fierro enlozado o fibra de vidrio, válvulas, flotadores, etc., señalados en el formulario de
presentación de propuestas.
Grifos y válvulas
Las válvulas y los grifos deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo ajustarse a las
normas ASTM B-62 ó ASTM B-584.
Las válvulas deberán ser tipo cortina con vástago desplazable. La rosca deberá ser BSP paralela y ajustarse a las normas ISO
R-7 y DIN 2999.
Los grifos deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de diámetro, si así estuviera
establecido en los planos o en el formulario de presentación de propuestas. Dicho pico deberá ser removible.
Las válvulas y los grifos deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No se aceptarán aquellas piezas que presenten
señales de haber sido golpeadas, quemadas, dañadas en la rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra
acción que pueda alterar sus propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión de servicio de 10 m.c.a. (10
Kg/cm2).
Cada válvula y grifo deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y diámetro nominal.
El Contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma que el trabajo de
plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
Pruebas
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua, mediante pruebas de bombeo
que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, por lo que su costo deberá ser incluido en los
precios de propuesta.
La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra, el que certificará los resultados en el Libro de
Órdenes.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar las tuberías con agua limpia,
asegurándose de que el aire pueda ser evacuado en el punto más alto del tramo a ser probado.
El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la prueba e
instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en el punto más bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:
Si el manómetro indica descenso de la presión, búsquese los puntos de filtración corrigiéndolos adecuadamente.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manómetro indique la presión requerida en forma
constante durante el tiempo indicado.
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría y para cada
sistema de agua caliente.
Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas hasta la colocación de los
artefactos sanitarios.
Acometida al servicio Público
En caso de existir red pública de agua potable en servicio, será la entidad solicitante o la beneficiaria del proyecto, la
responsable de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución misma de los trabajos, salvo que dicho
ítem esté considerado en el formulario de presentación de propuestas.
4. MEDICIÓN.
Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición todos los accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples,
reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.
Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e instalación de
accesorios, los mismos serán medidos de manera global por diámetro, caso contrario se considerará como incluidos dentro
del ítem señalado anteriormente.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y compactado, picado de
muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones universales, piezas
especiales, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado tanto en los planos como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario
para el correcto funcionamiento del sistema.
Igualmente, de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, los mismos serán cancelados
separadamente, si éstos estuvieran considerados de manera separada en el formulario de presentación de propuestas.
El precio unitario del tendido de tuberías incluye la excavación, cama de arena, relleno y compactado, el picado y la
reposición de cualquier elemento constructivo dañado durante el proceso de instalación y tendido.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de Termotanque T 2150, de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Caja Nacional de Salud-Regional Potosí
Consultoría para Elaboración del E.I. T.E.S.A. PARA LA CONSTRUCCION BANCO DE SANGRE-ALMACEN DE MEDICAMENTOS
E INSUMOS EN HOSPITAL OBRERO Nº5 REGIONAL POTOSI
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de este ítem.
4. MEDICIÓN.
Este ítem será medido por pieza (PZA.) instalada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.