Revista de Ciencia y Tecnología en Ingeniería Civil

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Revista de Ciencia y Tecnología en Ingeniería Civil – UTO

Noviembre2017, Oruro, Bolivia


PRE-IMPRESIÓN, Con Fines de Revisión

ESTUDIO DE LA APLICACIÓN DE “RELAVE” EMPRESA MINERA HUANUNI (DESECHOS DE PROCESOS MINEROS) COMO
SUSTITUCION Y ADICION PUZOLÁNICA PARA EL HORMIGÓN.

Dpl. Ing. Erland Julio Herrera Garnica


Laboratorio de Resistencia y ensayo de Materiales, Carrera de Ingeniería Civil FNI-UTO, Oruro- Bolivia, [email protected]
RESUMEN

Las gestiones y almacenamientos de los relaves buscan la reducción de costos ambientales, como así la

contaminación asociados con la eliminación de los desechos, de igual manera la evidencia que el

cemento es y seguirá siendo, al menos a corto y a medio plazo difícilmente sustituible dentro de la

construcción, el impacto económico que genera el mismo en las obras civiles, nace la necesidad de

buscar alternativas a estos inconvenientes, bajo estándares internacionales de calidad, Los relaves

mineros no son tan utilizados y se desconocen sus posibles aplicaciones

Se evaluaron propiedades físico – mecánicas, con variables como canto rodado, chancado, cemento IP-

30, IP-40 en combinación con el relave minero, estudiados en diferentes sustituciones tanto al cemento

y como al agregado fino, obteniendo una combinación optima en sustitución y adicción al concreto

hidráulico, mejorando el comportamiento mecánico significativo en relación a los patrones diseñados

por la ACI (American Concrete Institute) .211.1. Metodología utilizada.

Analizando las distintas propiedades del hormigón fresco como endurecido y para la comprobación de

la distribución de datos realizamos regresiones matemáticas, obteniendo ecuaciones del

comportamiento mecánico de las diferentes variables de reemplazo.

Después del análisis de la rotura a compresión mediante los testigos de hormigón, el mismo optimiza la

resistencia en un porcentaje mayor al patrón diseñado, que el relave minero goza de actividad

puzolánica, destacando su contenido de SIO2 en un 77.2% y en porcentajes Al2O3, Fe2O3 rangos

cumplidos que enmarca la norma ASTM. Tras un proceso metalúrgico de flotación se podría optimizar

como puzolana normalizada para el producto del cemento puzolánico.

PALABRAS CLAVE

Relave, Puzolana, Cemento, Concreto, Resistencia a la Compresión, Reciclado.


SUMMARY

The management and storage of tailings seek to reduce environmental costs, as well as pollution associated

with the disposal of waste, as well as the evidence that cement is and will continue to be, at least in the

short and medium term, difficult to replace within Construction, and the economic impact generated by it in

civil works, the need arises to seek alternatives to these drawbacks, under international quality standards.

Mineral tailings are not as widely used and their possible applications are unknown

Physical - mechanical properties were evaluated, with variables such as boulder, crushing, cement IP - 30,

IP - 40 in combination with the mining tailings, studied in different substitutions both cement and fine

aggregate, obtaining an optimal combination in substitution and Addiction to hydraulic concrete, improving

the significant mechanical behavior in relation to the patterns designed by the ACI. (American Concrete

Institute) 211.1. Methodology used.

Analyzing the different properties of the fresh concrete as hardened and for the verification of the data

distribution we perform mathematical regressions, obtaining equations of the mechanical behavior of the

different replacement variables.

After the analysis of the compression break by means of the concrete cores, it optimizes the resistance in a

percentage greater than the designed pattern, that the mining relave enjoys pozzolanic activity, highlighting

its content of SIO2 in 77.2% and in percentages Al2O3, Fe2O3 complies with the ASTM standard. After a

metallurgical process of flotation could be optimized as standardized pozzolan for the product of pozzolanic

cement.

KEYWORDS

Relave, Puzolana, Cement, Concrete, Compression Resistance, Recycled.


1. INTRODUCCION

Las prácticas de gestión y almacenamiento de relaves convencionales utilizan típicamente

instalaciones de ingeniería, tales como diques de anillo y represas. Para reducir los costos ambientales

asociados con la eliminación de los desechos de las minas en las instalaciones de almacenamiento de

relaves, se busca varias estrategias de reutilización beneficiosa.

En este contexto “ecológico” de la minería moderna, uno de los principales problemas que tiene la

industria es la adecuada disposición y almacenaje de los subproductos del procesamiento de los

minerales, comúnmente denominados “relaves”. A diferencia de las escorias que son un subproducto

de la fundición de la mina para purificar los metales, los relaves mineros no son tan utilizados y se

desconocen sus posibles aplicaciones.

Siendo un país Minero el tema del relave debería considerarse un tema prioritario por el alcance de

contaminación que podría tener a las personas que están aledañas a la actividad minera en el aspecto

de la salud lo cual nos motiva a buscar posibles soluciones que puedan coadyuvar la solución del

mismo.

Ante el problema del excesivo coste, tanto económico como medioambiental, del cemento portland, se

propone su uso en combinación con una adición activa, las puzolanas, que suponga una disminución de

la cantidad de cemento utilizada. Como anteriormente mencionamos esta propuesta se fundamenta en

la evidencia de que el cemento es y seguirá siendo, al menos a corto y medio plazo, difícilmente

sustituible dentro de la construcción, y que una utilización sostenible del mismo pasa por una

reducción efectiva de su empleo de la ingeniería de materiales.

La búsqueda de una aplicación práctica donde corroborar las bondades de la mezcla cemento puzolana

llevó a la elección de EMPRESA MINERA HUANUNI tras realizar estudios de Difracción de rayos X del

desecho que obtienen como desecho minero (RELAVE). A la hora de seleccionar el tipo de puzolana se

tuvo en cuenta sobre todo su disponibilidad, además de las características particulares del mismo.
En la Universidad San Marcos del país del Perú, se está impulsando un proyecto para convertir los

relaves mineros en ladrillos y demás formas de construcción. Toda una revelación que les permitiría

eliminar los más de 3 billones de relaves de todo el Perú.

Una de las alternativas para realizar este reciclaje del relave, consiste en incorporarlo en la

construcción de estructuras que resistan los efectos ambientales e intemperismo, como por ejemplo

losas, muros de contención, cimientos, presas, etc. siendo el material ideal para este propósito el

concreto ya que contiene Silicio, otras estrategias beneficiosas de reutilización han producido vías no

pavimentadas de acceso temporal, asfalto caliente y frío, juntas de chips, hormigón autocompactante,

trampas de arena en los campo de golf.

De acuerdo a los estudios mineralógicos y químicos que han realizado en los relaves, la presencia de

alúmina (Al203), sílice (Si02) y un activador alcalino tal como hidróxido de sodio (NaOH) permitirían la

creación de geopolímeros. Y nosotros proponiendo la elaboración de hormigones alternativos (aditivos

con puzolana), cuyas propiedades mecánicas y durabilidad química sean iguales o superiores a las de

un hormigón convencional.

Tomando en cuenta lo anterior, el presente estudio propone incorporar relave minero en mezclas de

concreto, con objetivos específicos de reciclar relave minero y encontrarle usos sostenibles en las

poblaciones cercanas a las operaciones mineras. La incorporación de relave puede hacerse como

relleno volumétrico o en nuestro caso como adicionado puzolánico.

Actualmente son muchas las empresas que aprovechan estos recursos minerales y desarrollan

procesos mineros para su extracción y dejan como material no productivo al relave. EMPRESA MINERA

HUANUNI. Es una de ellas y desde hace años aporta al crecimiento industrial, es un rico yacimiento de

Estaño, cuya explotación en forma sistemática y planeada, aporta con divisas al país, generando fuentes

de trabajo directa e indirecta.


2. MATERIAL Y METODOLOGIA

2.1. MATERIALES

Los materiales empleados para esta investigación son los que constituyen al hormigón Cemento, Grava,

Arena, Relave Minero de Huanuni, Agua. El cual la investigación vio por conveniente la variación de los

materiales para evaluar el comportamiento de los diseñados.

Se utilizó Cemento Emisa IP-30, Cemento Coboce IP-40, Arena del yacimiento de Santa Ana, Grava ¾"

del yacimiento de Santa Ana, Grava ¾" del yacimiento de Anocariri, y el Relave Minero de Huanuni en

la locación de depósitos de desechos Katarikagua, realizando cuarteo del acopio para obtener mejor

espécimen del material para nuestro análisis.

Fig.N˚1 Deposito Relave Minero Huanuni Fig.N˚2 Contaminación Rio Población Huanuni

Elaboración: FUENTE PROPIA Elaboración: FUENTE PROPIA

Realizando un análisis comparativo sobre la definición de lo que puzolana y clasificación resaltamos

que La norma ASTM C 618 define las puzolanas de la siguiente forma: “Las puzolanas son materiales

silicios o silicios y aluminosos, los cuales por si solos tienen muy poco o ningún valor cementante, sin

embargo, finamente divididas y ante la presencia de humedad, reaccionan químicamente con el

hidróxido de calcio a la temperatura ambiente para formar compuestos que poseen propiedades

cementantes”.
Esta definición ha sido objeto de muchas críticas, ya que se ha probado la existencia de materiales que

aun saliéndose de los límites macados aquí presentan un comportamiento netamente puzolánico. Por

tanto debe tomarse como un punto de partida aproximado y no como una verdad absoluta.

Generalmente los materiales puzolánicos presentan un alto contenido de sílice (SiO2) y/o alúmina

(Al2O3) en estado vítreo, caracterizado por tanto por su baja cristalinidad. En ocasiones también

contienen minerales inactivos en distintas proporciones, tales como cuarzo, feldespato, magnetita, etc.

En el hormigón plástico, las puzolanas producirán los mismos efectos físicos que los materiales

finamente divididos; sin embargo, como las puzolanas son químicamente reactivas, se obtienen

beneficios adicionales. Además de mejorar la trabajabilidad del hormigón, las puzolanas pueden

reducir:

 La generación de calor.

 El cambio de volumen por cambios en la temperatura.

 La Exudación.

También se pueden usar para proteger el hormigón contra la expansión destructiva causada por los

agregados que reaccionan con los álcalis.

2.2. CARACTERIZACION MATERIALES

Los ensayos realizados fueron en el laboratorio de resistencia y ensayo de materiales de la carrera de

ingeniería civil FNI-UTO, bajo la tutela de los jefes de laboratorio, los ensayos realizados a los cementos

Emisa IP-30 y Coboce IP-40 fueron Finura del cemento ASTM C-150 (2.70 % y 1.30%) , Peso Específico

ASTM C-188 (2.94 [gr/cm³], y 3.03[gr/cm³]), Superficie especifica ASTM C-204 (3347.9 [cm/gr²], y

3847.8[cm/gr²]), Tiempo de Fraguado ASTM C-191(169-345 [min], 193-300[min],), Consistencia normal

ASTM C-187 para la verificación de los estándares de los productos y datos obtenidos para la

dosificación de los especímenes por ACI.211.1, además de realizar morteros para ver la fluidez y

resistencia a comprensión y a tracción de los mismos normados por la ASTM C-203 y la ASTM C-109.
Los agregados tanto a la arena y la grava de canto de rodado del yacimiento de Santa Ana, como la de la

grava de canto chancado del yacimiento de Anocariri fueron evaluados bajo los ensayos Análisis

Granulométrica ASTM C-136(MF=2.73, 6.9, 7.0), Peso Específico Agregados ASTM C-128 C-127

(2.52[gr/cm³], 2.55[gr/cm³], 2.57[gr/cm³]) Peso Unitario ASTM C-29, (1806.5[kg/m³], 1671.1[kg/m³],

1581.6[kg/m³]), los cuales fueros los datos que coadyuvaron a nuestra diseño para la dosificación,

además de resistencia al desgaste de los agregados ASTM C131, Contenido de Humedad ASTM C 566,

Materia orgánica en agregados para hormigones ASTM C40,Indice Laminar ASTM D4791,

Determinación material que pasa por el TZ N˚200 ASTM C117, ensayos que contribuyeron al análisis y

evaluación de la caracterización de los materiales.

2.3. RELAVE MINERO HUANUNI

TABLA N˚1 Composición de Minerales


Minerales presentes en el agregado
Minerales % Observaciones de Observaciones
estabilidad generales
Feldespatos 38,82 Estables Bien conservado
Fracción arcillosa 27,41 Estables Bien conservado
Cuarzo 13,21 Estables Normal
Carbonatos 5,34 Inestables Muy fino
Muscovita 4,89 Estables Bien conservada
Clorita 3,74 Inestables Verde botella
inestable
Hornblenda 2,56 Estables Bien conservada
Vidrio Volcánico 1,62 Inestables Pardo rojizo
inestable
Biotita 1,29 Estables Bien conservada
Minerales opacos 1,12 Estables Parcialmente
oxidados
inestables

Fuente: Concentración de Relaves de Empresa Minera Huanuni en espiral “estudio del Ing. Mario Velazco 2009
Fig.N˚3. Flujo grama Balance Solido Y liquido Ingenio Santa Elena

Mena

Trituración

Clasificación

+3mm Jigs. -3+1mm Jigs. -1mm Jigs.

K= Concentrados K= Concentrados
K= Concentrados Colas Colas Colas

Molino

Granzas COLAS Arenas Clasificación Lamas

Espiral Mena
K= Concentrados

Separación Solido Líquido


K= Concentrados
Clasificador de Tornillo Tipo Asta

Colas Arenas
RELAVE
Fuente: Supdte. Ingenio Santa Elena Ing. Marcelo Ballesteros 2015

TABLA N˚2 Análisis Químico


Elemento. %
Sn. 0.30
Fe. 2.48
TiO2. 0.05
SiO2 76.40
Al2O3. 12.60
Fe2O3. 0.51
Fuente: Concentración de Relaves de Empresa Minera Huanuni en espiral “estudio del Ing. Mario Velazco 2009
Fig.N˚4. Grafica Carta Granulométrica Relave In situ (RIU) ASTM C136

Fuente: Elaboración Propia


El peso específico fue determinado por la ASTM C128:

Peso especificó real. 2.635 gr/cm3

Y en consecuencia tienen actividad puzolánica tanto a los 7 días con un promedio de 87,8% y a los 28

días con un promedio de 90,2% superiores al 70% que estipula la norma ASTM C 311 – 98.

2.4. PREPARACION PROBETAS Y VIGAS DE HORMIGON

Sin duda el procedimiento de la ACI. 211.1 permite calcular con cierta exactitud las cantidades de los

ingredientes de la mezcla para una variedad de condiciones. Los métodos de dosificación constituyen

una primera aproximación a las proporciones que deben verificarse mediante los ensayos mecánicos

que sea necesario, para producir las características deseadas para el hormigón. Este método tiene la

ventaja de su simplicidad y es aplicable con agregado grueso redondeado o angular para el caso del

agregado corriente o liviano y para hormigones con o sin aire incluido.

El primer factor de decisión que se tuvo en cuenta fueron los límites impuestos por las diferentes

normativas, recordando que nuestro principal objetivo estudiar la sustitución en un porcentaje óptimo

de “relave” como una posible adición puzolánica en reemplazo de cemento y al mismo tiempo por

agregado fino.
En base a la experiencia obtenida utilizando el método ACI y realizando las mezclas de prueba, se

consiguió un diseño de mezcla patrón que satisfizo nuestros requerimientos inicialmente planteados.

Obtenido el diseño patrón, se pudieron obtener a partir de él los demás diseños de mezcla usando

proporciones de reemplazo de cemento como agregado fino por relave.

El proceso de investigación se dividió en 2 etapas ya teniendo nuestro hormigón patrón, recordando

que nuestra muestra principal de relave esta seleccionada por dos nomenclaturas:

 RTZ= Muestra de Relave tamizada por la malla 0.150 mm. Y 0.075 mm.

 RIU= Muestra Insitu de Relave tamaño máximo 4.75 mm

Primera etapa: Según nuestro plan de trabajo, se realizaron mezclas de concreto para el diseño patrón

y para los concretos con reemplazos de las siguientes variables para percibir su comportamiento.

Sustitución “A” Relave Minero (RIU) por Cemento

1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10% 12% 14% 15% 17% 20%

 Teniendo un parámetro analizamos con la muestra de Relave (RTZ).

Sustitución “B” Relave Minero (RIU) por Arena

1% 3% 5% 8% 10% 12% 14% 15% 17% 20% 23% 25%

Segunda etapa: Ya obteniendo los porcentajes óptimos de cada sustitución, ambas sustituciones

acoplaremos en un solo tipo de mezcla combinada ÓPTIMA para ver el comportamiento y poder

comparar con las variaciones de canto rodado por canto chancado, el comportamiento de Cemento

Emisa IP-30 con referencia al Cemento Coboce IP-40 y dos diferentes relaciones A/C con proporción a

la resistencia diseñada.

Para finalmente analizar y evaluar los resultados de costos, resaltando sobre todo el análisis del

comportamiento de nuestra mezcla optima a diferentes edades de rotura como enmarca la norma

ASTM.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Se utilizaron modelos de regresiones lineales y no lineales para estimar ecuaciones que puedan

seguir la trayectoria del comportamiento en base a datos obtenidos en porcentajes de variación

sustituidos de ambos materiales tanto como al agregado fino y como al cemento, el cual la ecuación

mejor ajustada está dada por el valor más cercano al coeficiente de determinación (=1) , se realizó

en nuestro caso la regresión lineal, regresión no lineal, regresión polinómica de segundo orden y la

regresión polinómica de tercer y cuarto orden, las ultimas resueltas por un sistema de ecuaciones

método Gauss Jordán. Cabe señalar que los ajustes son para estimar o proyectar algún porcentaje

no analizado, tomando en cuenta desde un análisis matemático por estimación, sabiendo que el

hormigón depende varios factores a los cuales está sometido para obtener resultados diseñados.

De manera que se buscó el porcentaje de sustitución más alto de reemplazo priorizando el uso

masivo del material y la solución económica, también se tomó en cuenta el análisis estadístico con

la aceptabilidad del hormigón ACI 214R-02, ACI 318-05 que se analizó la comparación en

referencia a nuestra resistencia mínima de diseño denominada PATRON, encontrando los puntos

más altos vs los buenos resultados mecánicos para optimizar nuestros porcentajes de sustitución y

encontrar una combinación optima de nuestro diseño.

Fig.N˚5. Esquema Trabajo de Investigación

RELAVE

RELAVE (RIU)/CEMENTO RELAVE( RIU)/AGREGADO FINO

8% SUSTITUCION 15% SUSTITUCION

OPTIMO
8% SUSTICION R/C
14% SUSTITUCION R/A.F.

Fuente: Elaboración propia


Fig.N˚6. Distribución Sustitución vs Resistencia a compresión Resumen
280
270
260
250
Resistencia a Compresion (Kg/cm2)

240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

RIU RTZ RIU/A.F. RIU/OP

Fuente: Elaboración propia

RIU = Sustitución Relave In situ por Cemento

RTZ= Sustitución Relave Tamizado por Cemento

RIU/A.F.= Sustitución Relave In situ por Agregado Fino

RIU/OP.= Sustitución Optima Relave In situ por Cemento 8% y Relave In situ por Agregado Fino 14%

El hormigón patrón elaborado con la dosificación con la caracterización de los materiales diseñada

H-21 tiene una resistencia Promedio 227.87 [kg/cm²], partiendo de esa relación nuestra primera

sustitución RIU (relave In situ) con un 8% porcentaje más alto de reemplazo cumple con el diseño

H-21, encontrando un mejor comportamiento con el RTZ (relave tamizado) desechamos esta teoría al

conllevar un proceso de tamizado que influye al argumento económico , la sustitución de Relave por

agregado fino RIU/A.F. mejora notablemente el comportamiento del hormigón encontrando así el

punto más alto en sustitución con el 14%, entonces es ahí donde vemos la combinación de ambos

óptimos tanto la sustitución del Relave por cemento (RIU/C) como el relave por agregado fino

(RIU/A.F) .
Considerando un aumento a la resistencia a compresión con 14.35% en relación al patrón y de 24%

en relación al diseñado (H-21), optamos siempre en todas las sustituciones por el más alto porcentaje

ya que uno de nuestros objetivos, es cubrir sin duda la máxima cantidad de sustitución de relave y el

uso del mismo. Al sustituir ya sea por cemento o por agregado fino comprábamos que estamos

adicionando mejores características a nuestro hormigón y comprobando la adicción de puzolana por

los compuestos que contiene nuestro relave minero, con mínimos porcentajes de sustitución que no

observamos mayor efecto negativo del material al hormigón.

Fig.N˚7. Tiempo de Fraguado del Hormigón Resumen

Tiempo de Fraguado del Hormigón


400,0
Resistencia a la Penetración [kg/cm2]

350,0
300,0
250,0 Azul= Patron
200,0 Rojo =Combinado
150,0
100,0
50,0
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Tiempo [min]

Fuente: Elaboración propia

Podemos observar que tanto el inicio y final de fraguado demoran más en relación al patrón al quitar cemento

aumenta la relación A/C y por tanto retarda más el fraguado de la muestra de hormigón.

Tras la evaluación y ejecución de la extracción de núcleos a

nuestra aplicación PIRAMIDE TRUNCADA patrón y optima

observamos la de adherencia del material sin mayor

inconveniente y en relación al patrón simplemente la

visibilidad de las partículas adicionadas del Relave (RIU).

Fig.N˚8. Extracción de Núcleos.


Fig.N˚9. Comportamiento a diferentes Edades de Rotura

Crecimiento en Edades
40
Resistencia a compresion (MPA)

35

30

25

20 PATRON

15 COMBINADO

10

5
0 14 28 42 56 70 84 98
Edad Dias

Fuente: Elaboración Propia

Fig.N˚10. Comportamiento y Comparación de Variación de Materiales H-28

36 36,01
35,38
35
34,43
34
33,19
Resistencia en (MPA)

33
32,64
32
31,49
31
30,13
30
PATRON
29 28,68
COMBINADO
28
27
0 0
26
Tipo de
RODADO
Arido CHANCADO
RODADO
Tipo de CHANCADO
cemento IP-30
IP-40
Variaciones H-28

Fuente: Elaboración Propia


4. CONCLUSIONES

Al analizar inicialmente el Estado Actual del Estudio, se denotan grandes ventajas en el empleo del

Relave minero de empresa minera Huanuni como alternativa de una mezcla de hormigón, cumpliendo

objetivos trazados como el uso coadyuvarían con la contaminación que genera el mismo, presentando

de igual manera beneficios económicos a la eliminación del mismo y reciclando presenta mejores

características mecánicas a la resistencia a compresión con la adicción y sustitución en el hormigón.

Se observó un 77,2% de Sílice contenido como componente principal en nuestro material, también se

corroboró un comportamiento favorable a la actividad puzolánica del material, se evidenció la menor

absorción en la combinación óptima del material sustituido en relación al material en su totalidad.

De los resultados obtenidos se puede deducir que el asentamiento y la densidad del concreto

disminuyen cuando se sustituye tanto el cemento como el agregado fino por relave minero sin afectar

la trabajabilidad, también produce el aumento de la exudación, mayor contenido de aire y prologan el

tiempo de inicio y final de fraguado.

El uso de Relave Minero Tamizado mejora de forma significativa la Resistencia a compresión con

respecto a la de un diseño convencional, debido a la mayor reactividad como consecuencia del menor

tamaño de partícula,

Nuestra investigación nos lleva a descartar el uso del relave minero como relleno volumétrico, dicho

material también presenta cantidad mínima de sulfatos en su composición que podría degenerar en

grandes sustituciones problemas de durabilidad para el concreto o la corrosión del acero.

Se podría concebir usar relave minero en cantidades grandes para aplicaciones temporales o en

solicitaciones menores, por ejemplo en sostenimiento temporal de túneles como shotcrete, cimientos

corridos, solados de zapatas sin ser tratado como relave In situ.

El diseño optimo combinado es de 8% en sustitución al cemento el mismo generando economía

y el 14% en sustitución al agregado fino dejando mejor resultados a comprensión comparando

el mínimo valor obtenido en relación al diseñado con un aumento del 24%.


Dosificación Óptima Estudiada:

CEMENTO : ARENA : GRAVA ; RELAVE ; A/C

1 : 2.094 : 3.322 ; 0.380 ; 0,641

Tras evaluación de las variables de materiales la combinación hallada con cemento IP-30, asemeja a

resultados mecánicos de rotura a compresión en relación a patrones utilizados con cemento IP-40,

denotando la ventaja económica en aplicaciones del mismo, los diseños preparados han sido

efectuados en una zona de clima frio.

La investigación demostrando los resultados concluye con el hallazgo de un yacimiento como

material puzolánico, que se podría optimizar el RELAVE MINERO DE HUANUNI con un proceso

metalúrgico de flotación el cual se extraiga materiales plenamente que nos enmarca la norma

como material puzolánico, poniendo en consideración el uso del mismo para nueva planta de

cemento en la ciudad de Oruro, tomando en cuenta la cantidad que existe del material en los

depósitos y el proceso económico factible que conlleva el mismo para la adicción a su producto.

5. EXPRESIONES DE GRATITUD

El autor reconoce con gran afirmación, el apoyo a la UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO,

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA, CARRERA DE INGENIERIA CIVIL, laboratorio de Resistencia y

Ensayo de Materiales, CARRERA DE INGENIERIA METALURGICA, EMPRESA MINERA HUANUNI

INGENIO SANTA ELENA, SERGEOMIN-CONMIBOL, Servicios Analíticos y Laboratorio Químico

ESPECTROLAB, De igual manera agradecimientos al Ing. Sergio Challapa Docente Ingeniería Civil, Ing.

Ariel Barahona Jefe Laboratorio Resistencia y Ensayo de Materiales, De manera enfática, Ing. Marcelo

Ballesteros SUPDTE INGENIO S.E., Dr. Ing. Gerardo Zamora Docente Ingeniería Metalúrgica. .
6. REFERENCIAS

 Adam M. Neville, (1999),Tecnología del Concreto. Primera Edición,

 Antezana García Carlos., (2012), Tecnología del Hormigón, Universidad Técnica de Oruro.

 Fernando Cerruto A.(2010), Introducción a las Mezclas de Hormigón.

 Administradora Boliviana de Carreteras, (2012) Manual de Ensayos de Materiales - Hormigones.

 Juan F. Balado, (1996), Método para la Dosificación de Hormigones.

 Norma Boliviana del Hormigón NB87, (2005), Norma del cemento.

 Estudio sobre puzolanas y adiciones, clasificación y procesos (2009). Indian Institute of

Sciences.

 Quiñónez De la Cruz, F. J., “Estado actual de la investigación de las puzolanas en Guatemala

como material de construcción”, Febrero de 2001, Asesoría y Consultoría en Ingeniería

 Payá, J., Borrachero, M.V., Monzó, J., Ordóñez, L.M., Bonilla, M., Mellado, A., “Cenizas de cáscara

de arroz obtenidas en condiciones de combustión no controladas: posibilidad de uso en

hormigones”, Materiales Compuestos, número 99, pp 501-508

 Adamiec, P., Benezet, J. C., Benhassaine, A., “Pozzolanic reactivity of silico-aluminous fly ash”,

Particuology, número 6, año 2008, pp 93–98

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