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    Practica Diseño de Mezcla

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    Jordy García Quirós
    Este documento presenta información sobre dos proyectos de construcción que requieren concreto. El primer proyecto involucra columnas para un edificio con una resistencia requerida de 190 kg/cm2 a los 7 días. El segundo proyecto involucra vigas y columnas para un albergue que requiere una resistencia de 350 kg/cm2 a los 28 días en un ambiente severo. El documento también proporciona datos sobre agregados, aditivos y diseños preliminares de mezcla para ambos proyectos.

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    Practica Diseño de Mezcla

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    Jordy García Quirós
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    Este documento presenta información sobre dos proyectos de construcción que requieren concreto. El primer proyecto involucra columnas para un edificio con una resistencia requerida de 190 kg/cm2 a los 7 días. El segundo proyecto involucra vigas y columnas para un albergue que requiere una resistencia de 350 kg/cm2 a los 28 días en un ambiente severo. El documento también proporciona datos sobre agregados, aditivos y diseños preliminares de mezcla para ambos proyectos.

    Descripción original:

    practica

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    Este documento presenta información sobre dos proyectos de construcción que requieren concreto. El primer proyecto involucra columnas para un edificio con una resistencia requerida de 190 kg/cm2 a los 7 días. El segundo proyecto involucra vigas y columnas para un albergue que requiere una resistencia de 350 kg/cm2 a los 28 días en un ambiente severo. El documento también proporciona datos sobre agregados, aditivos y diseños preliminares de mezcla para ambos proyectos.

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    Practica Diseño de Mezcla

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    Jordy García Quirós
    Este documento presenta información sobre dos proyectos de construcción que requieren concreto. El primer proyecto involucra columnas para un edificio con una resistencia requerida de 190 kg/cm2 a los 7 días. El segundo proyecto involucra vigas y columnas para un albergue que requiere una resistencia de 350 kg/cm2 a los 28 días en un ambiente severo. El documento también proporciona datos sobre agregados, aditivos y diseños preliminares de mezcla para ambos proyectos.

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    Practica Diseño de Mezcla

    I Sem 2016|
    Curso de Concreto
    Ing Rommel Lezing Cuevas Kauffmann

    1. Determine la dosificación por peso para 1 m³ de concreto y su correspondiente proporción


    con corrección por humedad y la cantidad de tandas o batidas por m³.
     Estructura:

    Columnas del primer nivel del edificio de comunicaciones del ITCR

    Resistencia a la compresión (7 días) = 190 kg/cm²


    4 Varillas #3 @ 0,20m.
    Varilla # 2 @ 0,20m
    Recubrimiento: 5 cm.

     Materiales:
    Cemento tipo I de uso general (GS = 3,15 y saco de 50 kg).

     Equipo:
    Batidora modelo 16-S (3 sacos).
    Balanzas dosificadoras.
    Vibradores de alta frecuencia.

    Cuadro 4. Datos de laboratorio para arenas y piedras

    Tamaño Peso unitario total (kg/m³)


    GBS %D %Wdos M.F.
    (cm) Envarillado %W

    1,27 2,45 1,8 1,0 1.650 2,4 -

    1,90 2,40 2,0 0,6 1.580 2,2 -

    2,50 2,50 1,9 0,7 1.630 2,3 -

    Arena 2,60 3,2 4,8 1.560 2,2 2,5

    Nota 1: Todos los agregados cumplen con la normativa nacional.


    Nota 2: Porcentajes esperados de resistencia del concreto a 3dias (50%), a 7dias (75%) y a 14 días (90%)
    2. Se requiere construir las vigas y columnas de la remodelación del albergue “Cerro
    Crestones” ubicado en el parque nacional Chirripó, para la elaboración dichas estructuras
    se utilizara un concreto que se expondrá a la humedad en un ambiente severo de
    congelación-deshielo. Resistencia a compresión de diseño es f´c = 350 kg/cm 2 a los 28
    días.

     Por efectos de la ejecución en obra se requiere que la resistencia a 3 dias sea de 245
    kg/cm2
    Se requiere aire incluido.
    El revenimiento (asentamiento) debe ser entre 25 y 75mm.
    No hay datos estadísticos anteriores disponibles.

    Cuadro 5. Resumen de agregados seleccionados para el diseño de mezcla propuesto.


    Peso unit. total Peso unit. total % hum edad Tam año máximo
    Material M.F Gbss Gbs Gs %D
    suelto (kg/m 3) envarillado (kg/m 3) de sitio nom inal (mm)
    Arena 2,9 2,65 2,54 - 1345 - 3.7 7
    19
    Piedra - 2,69 2,67 - 1410 1600 0,5 2
    Cemento (UG) - - - 3,00 1500 - - -

    Cuadro 6. Comportamiento de hinchamiento de la arena en estudio


    Cuadro 7. Resumen del diseño de mezcla propuesto.

    W L% 0 2 4 6 8 10 Material Condición Peso (kg) Dosificación


    Arena
    H% 0 3 6 9 12 15
    Piedra
    Cemento
    Aditivo inclusor de aire
    Aditivo acelerante de fraguado y de resistencias
    Agua

    Datos de Aditivos:
     Aditivo inclusor de aire: dosifica de 0,2 a 0,4 ml/kg de cemento. El contenido de aire debe
    verificarse por medio de un medidor de aire y la dosificación ajustarse según el resultado,
    el cual no debe sobrepasar el 6%.
     Aditivo acelerante de fraguado y de resistencias: De 1,0% a 3,0% del peso del cemento
    (7,5 a 23,0 ml/kg de cemento), dependiendo del grado de aceleramiento deseado. Como
    guía se puede decir que con una dosificación del 3,0% se obtienen a 24 horas, resistencias
    mecánicas equivalentes a las resistencias de 3 días del concreto sin aditivo y a 3 días las
    resistencias equivalentes a 7 días. Este efecto puede variar con el tipo del cemento, así
    como con la temperatura ambiente.

    Nota 2 : Se asume que los aditivos químicos tienen una masa específica similar al agua, lo que
    significa que 1ml de aditivo tiene una masa de 1g.

    .
    3. Para el proyecto del edificio nuevo de la escuela de ingeniería en construcción se pretenden
    colocar alrededor de 87m3 de concreto, adicionalmente, como fase crítica del proyecto se
    tienen que construir una serie de vigas (ver detalle en la figura 1 y 2). Par la elaboración de
    las estructuras de concreto hidráulico se utilizará un concreto con una resistencia de diseño
    de f´c = 300 kg/cm2 a los 28 días, según las especificaciones técnicas expuestas en planos.

    Como información para la elaboración del diseño de mezcla se tiene lo siguiente:


    Concreto hidráulico sin aire incluido.
    El revenimiento (asentamiento) debe ser entre 25 y 100mm.
    No hay datos estadísticos anteriores disponibles.
    Reducción de agua deseable 5%
    Máximo retardo del fraguado inicial aprobado por la inspección: 15min

    Cuadro 1. Resumen de agregados seleccionados para el diseño de mezcla propuesto.


    Peso
    Peso unit.
    unit. %
    total % TMN
    Material M.F Gbss Gbs Gs total %Wdos %Wdos hum edad
    Envarillado D (m m )
    suelto de sitio
    (kg/m3)
    (kg/m3)
    Arena 2,9 2,65 2,54 - 1345 1,5 - - 3.7 3,0
    Piedra - 2,69 2,67 - 1410 1,0 1600 1,0 0,5 1,5
    Cemento
    - - - 2,8 1500 - - - -
    (UG)

    Datos de Aditivos:

     Como reductor de agua y retardante (ASTM C 494 Tipo D), de 0,3% a 0,8% del peso del
    cemento (6,0 a 7,0 ml/kg de cemento):
    o Según los ensayos realizados a las muestras de concreto hidráulico con este aditivo
    se tiene que:
     Reductor de agua: con las dosificaciones máximas se obtiene una reducción
    de la cantidad de agua final de un 10%.
     Retardador de fraguado inicial: Con las dosificaciones máximas se una
    retardo del fraguado de 30minutos

    Nota 1 : Se asume que los aditivos químicos tienen una masa específica similar al agua, lo que
    significa que 1ml de aditivo tiene una masa de 1g.

    Detalle de las vigas de entrepiso de proyecto

    Figura 1. Detalle estructural, sección longitudinal de la viga en estudio, sin escala


    Figura 2. Detalle estructural, sección transversal de la viga en estudio, sin escala

    Resultados del diseño de mezcla

    Cuadro 2. Resumen del diseño de mezcla propuesto.

    Material Condición Peso (kg) Dosificación

    Arena

    Piedra

    Cemento

    Aditivo retardante

    Agua sin aditivo

    Agua con aditivo

    Calculo de cantidades de concreto. (20 puntos)

     Para la elaboración de mezclas de concreto (87m3) usted va a utilizar camión


    mezclador con una capacidad de 20 sacos, con la dosificación base (cemento, arena,
    piedra y agua) calcule la cantidad de tandas para cubrir los requerimientos
    volumétricos del proyecto

     Calcule la totalidad de los materiales (sacos de cemento, kg de arena, piedra, y litros


    de agua) para elaborar los 87m3.

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