norma UNE-EN ISO 898-1

española
Marzo 2015

TÍTULO Características mecánicas de los elementos de fijación de acero

al carbono y de acero aleado

Parte 1: Pernos, tornillos y bulones con clases de calidad

especificadas

Rosca de paso grueso y rosca de paso fino

(ISO 898-1:2013)

Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel. Part 1: Bolts, screws and studs with
specified property classes. Coarse thread and fine pitch thread (ISO 898-1:2013).

Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié. Partie 1: Vis,
goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées. Filetages à pas gros et filetages à pas fin
(ISO 898-1:2013).

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN ISO 898-1:2013
que a su vez adopta la Norma Internacional ISO 898-1:2013.

OBSERVACIONES Esta norma anula y sustituye a las Normas UNE-EN ISO 898-1:2010 y
UNE-EN ISO 898-1:2010 Erratum:2011.

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 17 Elementos de
fijación cuya Secretaría desempeña ASEFI.

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 Índice

Prólogo ............................................................................................................................................... 7

1 Objeto y campo de aplicación............................................................................................ 8

2 Normas para consulta........................................................................................................ 8

3 Términos y definiciones ................................................................................................... 10

4 Símbolos y abreviaturas .................................................................................................. 11

5 Sistema de designación para las clases de calidad .......................................................... 12

6 Materiales ........................................................................................................................ 13

7 Características mecánicas y físicas.................................................................................. 15

8 Aplicación de los métodos de ensayo ............................................................................... 20

8.1 Generalidades .................................................................................................................. 20
8.2 Capacidad de carga de los elementos de fijación ............................................................ 20
8.3 Ensayo/inspección del fabricante .................................................................................... 21
8.4 Ensayo/inspección del proveedor .................................................................................... 21
8.5 Ensayo/inspección del comprador ................................................................................... 22
8.6 Ensayos de viabilidad para grupos de elementos de fijación y probetas
mecanizadas..................................................................................................................... 22

9 Métodos de ensayo ........................................................................................................... 29

9.1 Ensayo de tracción con carga de cuña para pernos y tornillos acabados
(excluyendo bulones) ....................................................................................................... 29
9.2 Ensayo de tracción para pernos, tornillos y bulones terminados para determinar
la carga de tracción, Rm ................................................................................................... 33
9.3 Ensayo de tracción para pernos, tornillos y bulones enteros con el fin de
determinar el alargamiento después de la rotura, Af, y la resistencia a 0,0048d de
alargamiento no proporcional, Rpf .................................................................................. 35
9.4 Ensayo de tracción para tornillos con capacidad de carga reducida debido al
diseño de su cabeza .......................................................................................................... 39
9.5 Ensayo de tracción para elementos de fijación con vástago reducido ............................ 40
9.6 Ensayo de carga de prueba para pernos, tornillos y bulones terminados ...................... 41
9.7 Ensayo de tracción para probetas mecanizadas ............................................................. 44
9.8 Ensayo de solidez de la cabeza ........................................................................................ 47
9.9 Ensayo de dureza............................................................................................................. 48
9.10 Ensayo de descarburación ............................................................................................... 50
9.11 Ensayo de carburación .................................................................................................... 53
9.12 Ensayo de segundo revenido............................................................................................ 55
9.13 Ensayo de torsión ............................................................................................................ 56
9.14 Ensayo de resistencia al impacto para probetas mecanizadas ........................................ 57
9.15 Control de los defectos superficiales ............................................................................... 57

10 Marcado........................................................................................................................... 58
10.1 Generalidades .................................................................................................................. 58
10.2 Marcado de identificación del fabricante........................................................................ 58
10.3 Marcado e identificación de elementos de fijación con capacidad de carga
completa........................................................................................................................... 58
10.4 Marcado e identificación de elementos de fijación con capacidad de carga
reducida ........................................................................................................................... 62
10.5 Marcado de embalajes comerciales ................................................................................. 62

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 Anexo A (Informativo) Relación entre la resistencia a la tracción y el alargamiento tras
la rotura ................................................................................................ 63

Anexo B (Informativo) Influencia de las temperaturas elevadas en las características

mecánicas de los elementos de fijación ................................................. 64

Anexo C (Informativo) Alargamiento tras la rotura de los elementos de fijación enteros,

Af ........................................................................................................... 65

Bibliografía ...................................................................................................................................... 66

1 Objeto y campo de aplicación

Esta parte de la Norma ISO 898 especifica las características mecánicas y físicas de los pernos, tornillos y bulones
fabricados de acero al carbono y de acero aleado cuando se ensayan a un intervalo de temperatura ambiente de 10 ºC a
35 ºC. Los elementos de fijación (término utilizado para designar pernos, tornillos y bulones conjuntamente) conforme a
los requisitos establecidos por esta parte de la Norma ISO 898 se analizan en un intervalo de temperatura ambiente.
Puede que no mantengan las características mecánicas y físicas especificadas a temperaturas más elevadas (véase el
anexo B) y/o más bajas.

NOTA 1 Los elementos de fijación que cumplen los requisitos de esta parte de la Norma ISO 898 se utilizan en aplicaciones de intervalos desde -
50 ºC a +150 ºC. Se aconseja a los usuarios que consulten con un metalúrgico especializado en elementos de fijación para temperaturas
fuera del intervalo de -50 ºC a +150 ºC y superiores a la temperatura máxima de 300 ºC a la hora de determinar la elección apropiada para
una aplicación en particular.

NOTA 2 Se da información sobre la selección y aplicación de aceros utilizados a temperaturas inferíos o superiores, por ejemplo, en las Normas
EN 10269, ASTM F2281 y ASTM A320/A320M.

Ciertos pernos y tornillos puede que no cumplan los requisitos de resistencia a la tracción o a la torsión de esta parte de
la Norma ISO 898, debido a la geometría de la cabeza que reduce la sección solicitada a esfuerzo cortante en compa-
ración con la sección a cortadura de roscas. Estos incluyen los pernos y tornillos con cabeza rebajada o cabeza
avellanada (véase 8.2).

Esta parte de la Norma ISO 898 es aplicable a pernos, tornillos y bulones:

– fabricados de acero al carbono o de acero aleado;

– con rosca métrica ISO triangular, según la Norma ISO 68-1;

– con rosca de paso grueso M1,6 a M39 y con rosca de paso fino M81 a M393;

– con combinaciones diámetro/paso de acuerdo con las Normas ISO 261 e ISO 262; y

– con tolerancias de rosca de acuerdo con las Normas ISO 965-1, ISO 965-2 e ISO 965-4.

No es aplicable a los tornillos prisioneros y elementos de fijación roscados similares no sometidos a tensión de tracción
(véase la Norma ISO 898-5).

No especifica requisitos para características tales como:

 soldabilidad;

 resistencia a la corrosión;

 resistencia a esfuerzos cortantes;

– rendimiento de par y fuerza de apriete (véase el método de ensayo en la Norma ISO 16047), o

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 resistencia a la fatiga.

2 Normas para consulta

Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para consulta indispensables para la
aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin
fecha se aplica la última edición (incluyendo cualquier modificación de ésta).

ISO 68-1, Rosca métrica ISO para usos generales. Perfil básico.

ISO 148-1, Materiales metálicos. Ensayo de flexión por choque con péndulo Charpy. Parte 1: Método de ensayo.

ISO 225, Elementos de fijación. Pernos, tornillos, espárragos y tuercas. Símbolos y designación de las dimensiones.

ISO 261, Rosca métrica ISO para usos generales. Serie general de diámetros y pasos.

ISO 262, Rosca métrica ISO para usos generales. Selección de diámetros y pasos para tornillería.

ISO 273, Elementos de fijación. Agujeros de paso para pernos y tornillos.

ISO 724, Rosca métrica ISO para usos generales. Medidas básicas.

ISO 898-2, Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y de acero aleado. Parte 2:
Tuercas con clases de calidad especificadas. Rosca de paso grueso y rosca de paso fino.

ISO 898-5, Características mecánicas de los elementos de fijación de acero al carbono y de acero aleado. Parte 5:
Tornillos de cabeza perdida y elementos de fijación roscados similares con clase de calidad especificada. Rosca de
paso grueso y rosca de paso fino.

ISO 898-7, Características mecánicas de los elementos de fijación. Parte 7: Ensayo de torsión y pares mínimos para
pernos y tornillos con diámetros nominales de 1 mm a 10 mm.1)

ISO 965-1, Roscas métricas ISO para usos generales. Tolerancias. Principios y datos básicos.

ISO 965-2, Rosca métrica ISO para usos generales. Tolerancias. Límites de dimensiones para roscas exteriores e
interiores de uso general. Calidad media.

ISO 965-4, Rosca métrica ISO para usos generales. Tolerancias. Parte 4: Límites de tamaños para las roscas externas
de tornillos galvanizadas por baño en caliente para acoplamiento con roscas internas de tornillos con una posición de
tolerancia H o G después del galvanizado.

ISO 4042, Elementos de fijación. Recubrimientos electrolíticos.

ISO 6157-1, Elementos de fijación. Defectos de superficie. Parte 1: Pernos, tornillos y bulones de uso general.

ISO 6157-3, Elementos de fijación. Defectos de superficie. Parte 3: Pernos, tornillos y bulones para aplicaciones
particulares.

ISO 6506-1, Materiales metálicos. Ensayo de dureza Brinell. Parte 1: Método de ensayo.

ISO 6507-1, Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Método de ensayo.

ISO 6508-1, Materiales metálicos. Ensayo de dureza Rockwell. Parte 1: Método de ensayo (escalas A, B, C, D, E, F, G,
H, K, N, T).

1) Está previsto que, tras una revisión, el elemento principal del título de la parte 7 se alinee con el elemento principal de los títulos de las partes 1 a 5.

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ISO 6892-1, Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente.

ISO 7500-1, Materiales metálicos. Verificación de máquinas de ensayos uniaxiales estáticos. Parte 1: Máquinas de
ensayo de tracción/compresión. Verificación y calibración del sistema de medida de fuerza.

ISO 10683, Elementos de fijación. Recubrimientos no electrolíticos de láminas de cinc.

ISO 10684:2004, Elementos de fijación. Recubrimientos por galvanización en caliente.

ISO 16426, Elementos de fijación. Sistema de aseguramiento de la calidad.

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