La Producción de Frío Por Absorción
La Producción de Frío Por Absorción
La Producción de Frío Por Absorción
Esquemas básicos
LA PRODUCCIÓN DE
FRÍO POR ABSORCIÓN
E. TORRELLA 2
E. TORRELLA 3 E. TORRELLA 4
1
MÁQUINA DE ABSORCIÓN MÁQUINA DE ABSORCIÓN
Transformaciones básicas Transformaciones básicas
En el esquema se observa la cesión Una de las principales mejoras
de calor al exterior de una potencia que pueden realizarse sobre el
térmica en el absorbedor, lo que se esquema propuesto, y que por
debe al proceso exotérmico que tiene
lugar en la mezcla de vapores de su efecto benéfico ha pasado a
refrigerante y solución pobre constituir un elemento
procedente de generador, tanto mayor universalmente adoptado en
cuanto mayor sea la desviación estas máquinas, es la
negativa que presente la solución disposición de un intercambiador
respecto al comportamiento ideal
establecido por la ley de Raoult. de calor entre las soluciones rica
La eliminación de este calor se
y pobre, cuyo objetivo es el
encomienda al agente externo precalentamiento de la solución
encargado de la condensación de los rica antes de su entrada al
vapores de refrigerante puro, ya sea generador mediante el
previamente a su paso por este o de enfriamiento de la solución pobre
forma simultánea (disposición en procedente de generador, de
paralelo), por lo tanto es razonable
considerar que las temperaturas en esta forma desciende la potencia
absorbedor y condensador son necesaria a suministrar en
similares, y en conclusión la máquina generador, así como la que es
cede las potencias térmicas "QA" y necesario eliminar en
"QK" a un medio a temperatura absorbedor.
“TA>TK”.
E. TORRELLA 5 E. TORRELLA 6
ABSORBEDOR
Vapor refrigerante
Absorbedor
Solución
diluida
MÁQUINAS Br Li - AGUA
Bomba Recircul. Agua Disipación
(de torre)
Al generador
E. TORRELLA 7 E. TORRELLA 8
2
CONDENSADOR EXPANSOR
Liquido
Vapor refrigerante Evaporador refrigerante
Condensador
Agua de condensación
Refrigerante liquido
Expansor
E. TORRELLA 9 E. TORRELLA 10
Refrigerante
vapor
Agua fría Solución pobre
Evaporador
E. TORRELLA 11 E. TORRELLA 12
3
MAQUINA DE ABSORCION
CONJUNTO DE LA MÁQUINA UNICARCASA
Intercambiador de soluciones
(Vacío)
Evaporador
CONDENSADOR
Bomba
Solución rica
BOMBA
E. TORRELLA 13 E. TORRELLA 14
Absorbedor
INTERCAMBIADOR DE SOLUCIONES
E. TORRELLA 15 E. TORRELLA 16
4
BOMBA DE LA SOLUCION CONEXIONES EXTERNAS I
E. TORRELLA 17 E. TORRELLA 18
CICLOS ABSORCIÓN
CONEXIONES EXTERNAS II Evolución del fluido refrigerante
3
pK 2
TG
4
p0 1
h
CIRCUITO DE APORTE A GENERADOR
E. TORRELLA 19 E. TORRELLA 20
5
MEZCLAS FRIGORÍGENAS DIAGRAMA DE OLD-HAM
Definición de un estado Evolución y equipos
=c- f +2
• c = número de componentes (2)
• f = número de fases (1)
•
3
es decir, son necesarias tres variables para definir el estado de la
solución, las cuales se reducen a dos en caso de saturación. Con la
condición de estado saturado puede encontrarse el título de la solución
a partir de la pareja de valores (p,T).
E. TORRELLA 21 E. TORRELLA 22
DIAGRAMA DE OLD-HAM
Evolución de la mezcla refrigerante
E. TORRELLA 23 E. TORRELLA 24
6
LA MÁQUINA FRIGORÍFICA LA MÁQUINA FRIGORÍFICA
Cálculo de caudales Balances de energía.
De ambos balances pueden deducirselos caudales de Por unidad de caudal circulante por evaporador, la
las soluciones rica y pobre: aplicación del primer principio aplicado al sistema
abierto, que constituye cada uno de los equipos,
suministra las siguientes expresiones:
1 - xr
• Condensador
mp = Q K = h2 - h3
xr - x p
mr =
1- xp • Evaporador
xr - x p
Q 0 = h1 - h 4
E. TORRELLA 25 E. TORRELLA 26
• Absorbedor • Generador
1 - xr 1- xp 1 - xr 1- xp
Q A = h1 + m p h 8 - m r h 5 = h1 + h8 - h5 Q G = h 2 + m p h7 - m r h6 = h 2 + h7 - h6
-
xr x p xr - x p xr - x p xr - x p
• ó bien, dado que 1 + mp = mr • ó bien,
Q A = h 1 + m p h 8 - (1 + m p ) h 5 = ( h1 - h 5 ) + m p ( h 8 - h 5 ) Q G = h 2 + m p h7 - (1 + m p ) h6 = ( h 2 - h6 ) + m p ( h7 - h6 )
• con esta última estructura se ponen de manifiesto cuales son • como en absorbedor, sin tomar en consideración el calor de
los factores que determinan la necesidad de eliminar calor en dilución, podemos decir que el primer término representa el
absorbedor, por un lado el término (h1 - h5) representa calor a suministrar en generador para producir la evaporación
aproximadamente la condensación de los vapores de del refrigerante, mientras que el segundo es prácticamente el
refrigerante, mientras que el segundo término toma en calor sensible de suministro a la solución pobre, este último
consideración fundamentalmente el calor sensible a eliminar tanto menor cuanto mas perfecto sea el comportamiento del
en la solución pobre, en ambos razonamientos se ha intercambiador entre soluciones (T6' T7).
despreciado la contribución del calor de dilución.
E. TORRELLA 27 E. TORRELLA 28
7
LA MÁQUINA FRIGORÍFICA LA MÁQUINA FRIGORÍFICA
Balances de energía. COP.
m p T 6 - T 6
•
0,4
El comportamiento de un intercambiador real se puede definir
0,3
a través del salto de temperaturas, ó a través del concepto de
eficiencia de intercambio, este último caso es el que vamos a 0,2
70 75 80 85 90 95 100
utilizar, quedando expresada como:
q m p c p ( T 7 - T 7 ) h7 - h7 TEMPERATURA DE GENERADOR [°C]
= = = Tcon = 40°C Tabs = 40°C Teva = 10°C
• . q m x (mc)min ( T 7 - T 6 ) h7 - h6
E. TORRELLA 31 E. TORRELLA 32
8
MÁQUINA FRIGORÍFICA MÁQUINA FRIGORÍFICA
Temperatura en Condensador Temperatura en Absorbedor
COP
0,95 COP
0,9
0,9 0,8
0,7
0,85
0,6
0,8
Efic = 0.75 0,5 Efic = 0.75
Efic = 0.00
Efic = 0.00
0,75
0,4
20 25 30 35 40 45 50 55
20 25 30 35 40 45
TEMPERATURA DE CONDENSADOR [°C] TEMPERATURA DE ABSORBEDOR [°]
Tgen = 70°C Tabs = 20°C Teva = 10°C
Tgen = 70°C Tcon = 30°C Teva = 10°C
E. TORRELLA 33 E. TORRELLA 34
COP COP
0,9 0,9
0,8
0,7
0,8
0,6
0,5
0,7
0,4
Efic = 0.75
0,3
Efic = 0.00
0,6
0,2 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Eficiencia [TANTO POR UNO]
TEMPERATURA DE EVAPORADOR [°C]
Tgen = 70°C Tcon = 40°C
Tgen = 70°C Tcon = 40°C Tabs = 30°C Tabs = 30°C Teva = 10°C
E. TORRELLA 35 E. TORRELLA 36
9
IMPERFECCIONES EN EL IMPERFECCIONES
FUNCIONAMIENTO REAL Cristalización
Las principales causas que producen desviaciones Bajo este término denominamos el proceso de abandono, por parte de
la sal, de la solución acuosa, que si se produce de forma continua
entre los resultados reales y los obtenidos a partir de origina la obturación de las canalizaciones y la consiguiente puesta
los cálculos teóricos, tanto para máquina frigorífica fuera de servicio de la máquina.
como para bomba de calor, son: Este fenómeno se produce en las soluciones acuosas como es el caso
• Cristalización. del bromuro de litio en agua, de tal manera que para cada concentración
existe una temperatura por debajo de la cual se detecta la precipitación
• Pérdidas de carga. de la sal. Una correlación, basada en datos experimentales, entre
• Efecto de la presión hidrostática. temperatura de cristalización y concentración en bromuro de litio es la
siguiente:
• Alejamiento de las condiciones de equilibrio.
T [K]= -24482,825 + 119660,035 x -193206,97 x2 +104338,263 x3
siendo ahora "x" el titulo en bromuro de litio de la solución expresado en tanto por
uno.
E. TORRELLA 37 E. TORRELLA 38
IMPERFECCIONES IMPERFECCIONES
Causas de la cristalización Pérdidas de carga
En máquinas de absorción, trabajando con el par bromuro de litio- agua, la Las canalizaciones que interconectan por un lado evaporador y
cristalización tiene lugar principalmente en la solución pobre a la salida del absorbedor, y por otro generador con condensador, introducen pérdidas
intercambiador, generada bien por un enfriamiento acusado, bien por una alta
concentración en absorbente (BrLi), siendo preciso en todo caso un de carga, cuyo resultado es la desigualdad de presiones entre estas
calentamiento para conseguir el paso hacia solución líquida. parejas de equipos, de tal manera que:
Las causas principales que producen cristalización en la solución pobre son: • p0 (evap.) > pA (absorb.)
• Bajas temperaturas del medio externo que enfría el absorbedor, en cuyo caso la • pG (gener.) > pK (condens.)
solución rica en refrigerante abandona este equipo con baja temperatura y es capaz
de enfriar fuertemente a la solución pobre, a su paso por el intercambiador, pudiendo Si la presión de absorbedor es inferior a la de evaporador, el titulo en
desencadenar con ello la cristalización. refrigerante de la solución rica en equilibrio con la temperatura en
• Altas temperaturas o fuertes suministros caloríficos en generador, en ambos casos se
absorbedor desciende, haciéndolo también la capacidad de absorción
produce una solución muy concentrada en bromuro que a su paso por el
intercambiador corre peligro de cristalizar. Este proceso puede deberse a la entrada de vapores para un mismo caudal másico.
de aire, recordemos que se trabaja en vacío, por lo que las presiones aumentan ante
la presencia de este incondensable, dando como resultado un descenso de la Por su parte, la mayor presión en generador, respecto a la de
potencia frigorífica y un incremento de la potencia suministrada por generador para condensador, trae como consecuencia, para una temperatura fija en
aumentar aquélla. generador, un mayor título en refrigerante para la solución pobre y con
esto una menor posibilidad de absorción de vapores cuando ésta
alcance el absorbedor.
E. TORRELLA 39 E. TORRELLA 40
10
IMPERFECCIONES
OTRAS IMPERFECCIONES
Efecto de las pérdidas de carga
PRESIÓN HIDROSTÁTICA.
p • En el generador, durante el proceso de separación de refrigerante, se
xp' decanta la solución pobre en la parte inferior del equipo, y como
xp consecuencia de la altura de líquido, la presión de salida de la solución
pG líquida es mayor que la considerada teóricamente, siendo su efecto similar
al de una mayor concentración en refrigerante y por tanto una menor
pK capacidad de absorción de vapores de refrigerante. En la máquina
realmente no ocurre este incremento de concentración sino que se mantiene
la misma concentración pero alejada de las condiciones de saturación; por
x0 lo que a efectos de cálculo la variación en la concentración produce el
mismo efecto.
xr' ALEJAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE EQUILIBRIO.
p0 • La perfecta transferencia de calor y masa que debería producirse en el
absorbedor para conseguir unas condiciones de equilibrio en las soluciones
pA finales, no puede alcanzarse en los equipos reales que trabajan en la
xr máquina, por lo que los títulos de las soluciones no alcanzan los valores
teóricos deducidos de un diagrama de Old-Ham. Este efecto de saturación
incompleta a la salida del absorbedor puede ser contabilizado como un
incremento de la concentración en bromuro de litio.
T
T0 TA = TK TG
E. TORRELLA 41 E. TORRELLA 42
E. TORRELLA 44
11
MAQUINAS DE AMONIACO-AGUA
Rectificador
T
x3v >> x1
p
3v
p 2 2v Enfriamiento
2l
3l 3 3v 2v 3
3l
Calentamiento
1 2
2l
100% de A 100% de B
Concentración “x” Separación I
0% de B 0% de A
E. TORRELLA 45 E. TORRELLA 46
E. TORRELLA 47 E. TORRELLA 48
12
INTRODUCCIÓN
E. TORRELLA 49 E. TORRELLA 50
E. TORRELLA 51 E. TORRELLA 52
13
TIPOS FLUJO
Pag 54 EN SERIE. ESQUEMA SIMPLE
Pag 55
14
FLUJO EN SERIE FLUJO EN SERIE
E. TORRELLA 58
15
APROVECHAMIENTO CALOR DE
CONDENSACIÓN
NIVELES DE PRESIÓN
PRESION
• Doble Efecto
Presión en evaporador ≈ 6.8 mm Hg
• Simple Efecto
Presión en evaporador ≈ 6.8 mm Hg
Presión en condensador ≈ 70 mm Hg
COP (BrLi-Agua)
• Doble Efecto ≈ 0.9 ÷ 1.25
• Simple Efecto < 0.7
E. TORRELLA 61
Condensador
Generador
Generador
2ª Etapa
1ª Etapa
Evaporador
Absorbedor
2 Intercamb.
Quemador
de solución
E. TORRELLA 63 E. TORRELLA 64
16
Funcionamiento Refrigeración
20 4
14
THERMAX GLB-500E
21 16 5
17
21 xm
18 10
23 5
22 xp
13 19 12
xs 11 6 9
8
INSTALACIÓN DEL 1
MUSEO PRINCIPE FELIPE
2 3
7
xr
E. TORRELLA 65 E. TORRELLA 66
E. TORRELLA 67 E. TORRELLA 68
17
VISTAS DE LA MÁQUINA
Vistas termopares
Esquema funcionamiento
2
5
Condensador
m’” m”
x0 = 1 x0 = 1
G.B.T.
16
G.A.T.
3
Evaporador
m’
x’
4 mpB2;xpB
m0 mpB1 mpA
19
15 x0 = 1 xpB xpA
6 17
Absorbedor 8 18
13 I. A.T.
10
mr I. Drenaje
1
xr I. B.T. 20
14 9 11 7 12
E. TORRELLA 69 E. TORRELLA 70
G.B.T.
16
G.A.T.
m pB1 m pA m pB1 A m pA ; A 1
A
xpB
xpA
c p19 T16 T19
20 4 5
pK
11 10
mpB2;xpB
xr mpB1 mpA
x’ 19
23 1 xpB xpA
p0 13 17
18
13
I. A.T.
TGA 20
T0 TKTA TG
B
18
Balance másico total para el generador de alta Balance másico de bromuro para el generador de alta
temperatura temperatura
m” m”
x0 = 1 x0 = 1
m pA mvGAT m pB1 16 16
G.A.T.
G.A.T.
1 1
m pB1 mvGAT m pB1 mvGAT m pB1 1 m pA x pA m pB1 x pB x pA A x pB
A A
I. A.T. I. A.T.
20 20
m pB 2 h19 m pA h20 m pB 2 m pA h12 m pB 2 h19 h12 m pA h12 h20 mr h13 h10 m' h12 h6 m pB 2 m pA h12 h6
T T mr c pm T13 T10 m pB 2 m pA c pm T12 T6 ; m pB 2 B m pA
m pB 2 c pm T19 T12 m pA c pm T12 T20 m pB 2 m pA 12 20
T19 T12 c pm T12 T6
mr B m pA m pA m pA (1 B ) C ; C 1
m pB 2 B m pA c pm T13 T10
G.B.T.
G.B.T.
16
G.A.T.
m’
x’
mpB2;xpB mpB2;xpB
mpB1 mpA mpB1
19 19
xpB xpA xpB
12 6
18 17 Absorbedor 8 18
I. A.T. 13 I. A.T.
10
mr I. Drenaje
1
20 xr I. B.T. 20
14 9 11 7 12
19
Balance másico en la mezcla Balance de masa total en absorbedor
mr m0 m' m pA (1 B) C m0 m pA (1 B )
m0
m pA (1 B) (C 1) m0 m pA
(1 B ) (C 1)
G.B.T.
16
G.A.T.
m’
x’
m' m pB 2 m pA m pA (1 B )
m0
mpB2;xpB
mpB1 mpA x0 = 1
19 6
xpB xpA Absorbedor 8
12
18 17
10
I. A.T. mr I. Drenaje
xr I. B.T.
20 14 9 11 7
m” m’” m”
x0 = 1 x0 = 1 x0 = 1
mr m pB1 m pB 2 mvGBT
mvGBT A m pA B m pA m pA (1 B) C m pA (1 B) C A B
mr xr m pB x pB (m pB1 m pB 2 ) x pB
G.B.T.
16 16
G.A.T.
G.A.T.
(1 B ) C
x pB xr
A B
mpB2;xpB
mpB1 mpA mpB1 mpA
19
xpB xpA xpB xpA
17 6 17
18 18
I. A.T. 13 I. A.T.
10
20 I. B.T. 20
7 12
20
Potencias; COP Zona de alta temperatura
150
GAT; T17 = sal. sol. pobre; T16 = ent. sol. rica T17
140
130
q0 Q0 / m0 h15 h5 110
T [ºC]
q0 100
COP
qGAT 90 T16
60
T13
50
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
Time [s]
T4
T6
33
32
AGUA ENF.; T4 = ent. agua evap.; T3 = sal. agua evap.; T15 = sal. evap.
31 8
30 T3
T [ºC]
T [ºC]
7
T2
29
28 6
27
T1
5
T15
26
21
Eficiencias intercambiadores Potencias específicas
0.95 3100
qGHT
2900
EFILT
2700
0.9
2500
q [kJ/kg]
EFI
2300
0.85
EFIHT
2100
q0
1900
0.8 1700
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
Time [s] Time [s]
0.9
0.8
0.7
0.6
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
Time [s]
E. TORRELLA 88
22