Tratadores Electrostaticos

Tratadores electrostáticos
Los tratadores electrostáticos son los que usan calor, químicos y electricidad
para separar una emulsión. El campo electrostático en ellos, ayuda a que las
pequeñas gotas de agua formen gotas más grandes y se separen del crudo.
Los tratadores electrostáticos son recipientes cilíndricos colocados

horizontalmente, provistos internamente de dos secciones claramente
limitadas. La primera corresponde a la zona de calentadores tubulares cuyos
quemadores consumen gas o aceite. En la segunda se encuentran dispuestos
dos rejillas para, entre ellas, crear el campo electrostático; una de las rejillas es
móvil con el fin de graduar el potencial eléctrico. La separación entre la sección
de calentamiento y la sección de rejillas para campo electrostático es realizada
por una platina (baffle) vertical.
La coalescencia electrostática a alto voltaje es utilizada en los campos petroleros

y refinerías que trabajan con petróleos crudos, que contienen agua y sal.
Para mejorar la eficiencia de la operación, los tratadores electrostáticos en los
campos, se han rediseñado de tal forma que, en el mismo recipiente se
incorporen, tanto elementos de calentamiento en la zona de operación de gas y
remoción de agua libre, como los elementos correspondientes al tratamiento
electrostático.
Una vez el petróleo crudo ha sido sometido al calentamiento y se le ha retirado
el gas y el agua libre, pasa caliente a la zona de tratamiento electrostático.
El hecho que hace posible el fenómeno de coalescencia electrostática, es la
composición molecular del agua, una parte de oxígeno y dos de hidrógeno, unidas
de tal forma que presentan naturaleza polar, es decir que en una misma molécula
existen dos polo, uno positivo y el otro negativo, de tal manera que al ubicarse
dentro de un campo electrostático se orientan de acuerdo con éste.
La unión de dos elementos hidrógeno al elemento oxígeno ocurre formando un
ángulo de 105 , quedando como vértice el oxígeno que el componente negativo
y en los lados del ángulo los hidrógenos que son el componente positivo.
El agua separada en esta zona fluye a la sección de rejillas por la parte inferior de
la platina vertical, donde se mezcla con el agua separada de dicha sección, para
luego ser retirada por una válvula neumática actuada por un solenoide, que
recibe una señal enviada desde un censor que mide y controla el nivel del agua
en el separador.
La emulsión petróleo-agua caliente, fluye a un colector por dos ranuras colocadas
en una platina separadora, hacia la sección de las rejillas para ser distribuido por
medio de placas dentadas, dispuestas en forma de “V” invertida unidas a la
platina separadora y colocadas por debajo de las rejillas.
En esta segunda sección es donde se separa el agua del petróleo, con la ayuda del
campo electrostático creado entre las rejillas, el cual hace que las gotitas de agua
en emulsión se unan y formen gotas más grandes que su propio peso descienden
al fondo del recipiente de donde son retiradas posteriormente.
El crudo seco y libre de impurezas es retirado del tratador por un tubo recolector
dispuesto en la parte superior de la sección de rejillas; la señal para evacuación
del crudo proviene de un controlador de nivel ubicado en la zona de
calentamiento.
Las rejillas que producen el campo electrostático reciben la corriente de un
transformador elevador de voltaje, el cual posee una protección térmica que lo
pone fuera de servicio cuando sobrepasa el amperaje nominal-
El tratador electrostático posee varios termostatos encargados de medir y
controlar la temperatura en el crudo y la cantidad de calor producida en los
calentadores tubulares, de tal manera que el petróleo fluya a temperatura
constante dentro del tratador. Generalmente estos termostatos se ubican en el
centro del tratador en la zona del calentamiento cerca al paso a la sección de
rejillas, y otros termostatos son ubicados cerca de los quemadores de los
calentadores.
Estos termostatos apropiadamente graduados efectúan un doble control; de un

lado controlan la temperatura del crudo, y de otro la inyección de combustible a
los quemadores, para así asegurar una entrega moderada y continua de calor.
Los tratadores electrostáticos tienen una serie de aditamentos que facilitan su
operación y mantenimiento. En la sección de calentamiento se tiene una cámara
que recolecta los sedimentos separados inicialmente para ser drenados junto con
el agua y ser enviados al separador API.
Se cuenta también con mezcladores, en los cuales se inyecta agua caliente para
lavar el crudo y ayudar a eliminar la sal presente.
Según se posean dos o más tratadores electrostáticos, se podrán pensar en hacer
arreglos para operación en serie o en paralelo, aunque generalmente se tienen
disposiciones en paralelo, por la cantidad de flujo a tratar y la facilidad de un
mejor control.
El campo eléctrico es casi nulo cuando la distancia entre las dos gotas de agua es
aproximadamente ocho veces el diámetro promedio de ella, esto corresponde a
un porcentaje de agua remanente por debajo del 0.2 %.
El potencial aplicado varía de 11.00 a 35.000 voltios
El crudo puede ser tratado a una menor temperatura, lo que implica ahorro de
energía, mejor calidad del crudo y menores perdidas por evaporación de livianos.
PORCENTAJE DISTANCIA COALESCENCIA

AGUA
5 2 diámetros Alta
1 4 diámetros Lenta
0,2 8 diámetros Despreciable
COMPONENTES ELECTRICOS PRINCIPALES:
 Fuente de poder o transformador, el cual convierte el voltaje de

línea (corriente alterna de una fase, 220 a 480 volts 50 o 60 ciclos)
al voltaje de línea requerido que alimenta a los electrodos de
carga.
 Electrodos inferiores o de carga.
 Electrodos a tierra que permanecen suspendidos sobre los
electrodos de carga.
ESQUEMA DE UN TRATADOR HORIZONTAL ELECTROSTÁTICO TIPICO.
Los tratadores electrostáticos son usados generalmente cuando existen

las siguientes circunstancias:
• Cuando el gas combustible para calentar la emulsión no está

disponible o es muy costoso.
• Cuando la pérdida de gravedad API es económicamente importante.
 Cuando grandes volúmenes de crudo deben ser tratados en una planta a
través de un número mínimo de recipientes
VARIABLES QUE AFECTAN LA ELOCIDAD DE DESHIDRATACION SON:
 Voltaje
 Concentración de demulsificantes
 Porcentaje de agua emulsionada
 Porcentaje de dilución
 Temperatura

EQUIPOS UTILIZADOS CUANDO EXISTEN LAS SIGUIENTES

CIRCUNSTANCIAS:
 Gas combustible no está disponible o es costoso

 Perdida de gravedad API es económicamente importante
 Grandes volúmenes de crudo deben ser tratados en un número
mínimo de recipientes
VENTAJAS
 Menos afectados por características de crudos, agua o

emulsionantes
 Tiempo de resistencia bajo
 Menores dimensiones que calentadores
 Mejor calidad del agua separada
 Resolución de emulsiones a temperatura inferiores
 Mayor remoción de agua
 Menores problemas de corrosión e incrustación es por bajas
temperaturas
 Reducción de partículas solidas
DESVENTAJAS
 Requerimiento de supervisión constante

 Sistema de control más sofisticados que implican mayores costos
 Instalaciones de sistemas de carga para mayor control de flujo al
equipo
 Dispositivos podrían ser afectados por cambio en las propiedades
conductoras de fluidos de alimentación
 La mayor DESVENTAJA de los tratadores electrostáticos es el
gasto adicional del sistema eléctrico requerido, sistemas de
control y de mantenimiento. En general se puede decir que
el uso de un tratador electrostático de determinadas
dimensiones procesará el doble que un tratador de otro tipo
que tenga las mismas dimensiones. Asimismo el uso de la
electricidad permite la deshidratación a bajas temperaturas.
DESALADO DE PETRÓLEO CRUDO
Después de la deshidratación o del rompimiento de la emulsión ,el

petróleo crudo todavía contiene un pequeño porcentaje de agua
remanente .Los tratamientos típicos del aceite anteriormente
mencionados (adición de desemulsificantes , calentamiento ,
sedimentación y tratamiento electrostático )puede reducir el
porcentaje de agua del crudo a rangos de 0.1-1.0% volumen .Este valor
de 0.1-1.0% agua consiste en numerosas gotitas de agua dispersas en
el seno del crudo .
El contenido de la sal en el crudo normalmente es medido en libras de

cloruros , expresado como cloruro de sodio equivalente , por 1000 barriles
de crudo limpio .
Cuando el crudo es procesado en las Refinerías, la sal puede causar

numerosos problemas operativos. Por ejemplo:
• Disminución de flujo
• Taponamiento
• Reduce la transferencia de calor en los intercambiadores
• Tapona los platos de las fraccionadoras
• La salmuera es también muy corrosiva y representa una fuente de
compuestos metálicos que puede envenenar los costosos
catalizadores.
Por lo tanto, las refinerías usualmente desalan el crudo de entrada a menos

de 1 Libra por Mil Barriles (LMB).
U
El desalado consiste en los siguientes pasos:
1. Adición de agua de dilución (o menos salina) al crudo.

2. Mezclado del agua de dilución con el crudo.
3. Deshidratación (tratamiento de la emulsión) para separar el aceite
crudo y la salmuera diluida.
Como se muestra en la figura el equipo convencional para el

desalado incluye:
1. Un equipo convencional de deshidratación (eliminador de agua libre,

tratador- calentador o unidad electrostática).
2. Una “tee” para inyectar el agua de dilución.
3. Un mecanismo que mezcle adecuadamente el agua de dilución con el
agua y las sales del crudo.
4. Un segundo tratador (tipo electrostático o tratador-calentador) para
separar nuevamente el crudo y la salmuera.edimentación
y
tratamiento electrost porcentaje de agua del
crudo a rangos de 0.1-1.0 % volumen. Este
valor de 0.1-1.0 % agua consiste e

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Los tratadores electrostáticos son recipientes cilíndricos colocados

La coalescencia electrostática a alto voltaje es utilizada en los campos petroleros

Estos termostatos apropiadamente graduados efectúan un doble control; de un

PORCENTAJE DISTANCIA COALESCENCIA

 Fuente de poder o transformador, el cual convierte el voltaje de

Los tratadores electrostáticos son usados generalmente cuando existen

• Cuando el gas combustible para calentar la emulsión no está

EQUIPOS UTILIZADOS CUANDO EXISTEN LAS SIGUIENTES

 Gas combustible no está disponible o es costoso

 Menos afectados por características de crudos, agua o

 Requerimiento de supervisión constante

Después de la deshidratación o del rompimiento de la emulsión ,el

El contenido de la sal en el crudo normalmente es medido en libras de

Cuando el crudo es procesado en las Refinerías, la sal puede causar

Por lo tanto, las refinerías usualmente desalan el crudo de entrada a menos

1. Adición de agua de dilución (o menos salina) al crudo.

Como se muestra en la figura el equipo convencional para el

1. Un equipo convencional de deshidratación (eliminador de agua libre,

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