UNIVERSIDAD DE TARAPACÁ

Escuela Universitaria de Ingeniería Mecánica

“DISEÑO DE ESTANQUE PARA

ALMACENAMIENTO DE
PETROLEO”
Autores: Gian Canepa Sprovera
Giusseppe Foppiano Figueroa
Angelo Romero Muñoz

Profesor: Alberto Gallegos Araya

Asignatura: Taller de diseño mecánico

ARICA – CHILE
2017
 ÍNDICE

Contenido
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
OBJETIVO ................................................................................................................................... 4
DISEÑO DEL ESTANQUE........................................................................................................ 5
1. Especificaciones generales .......................................................................................... 5
2. Cálculo de espesores .................................................................................................... 7
3. Análisis efecto del viento ............................................................................................. 11
4. Análisis sísmico ............................................................................................................ 13
5. Anclaje ............................................................................................................................ 21
6. Especificaciones de soldaduras ................................................................................. 22
7. Consideraciones de Seguridad .................................................................................. 23
8. Plan de Mantenimiento ................................................................................................ 26
9. Costos: ........................................................................................................................... 28
10. Planos......................................................................................................................... 32

2
 INTRODUCCION

El uso extenso de estanques en el campo de la industria del petróleo y química

ha obtenido como resultado grandes esfuerzos de parte del INSTITUTO
NORTEAMERICANO DEL PETROLEO (A.P.I. 650 especificaciones para
estanques soldados). Estas normas son aplicadas en el diseño de estanques
para la industria del petróleo, sin embargo, también es una guía muy útil para
otras aplicaciones.

El desarrollo del presente informe consiste en el seguimiento detallado del diseño

de un estanque de almacenamiento para petróleo. Para lo cual, se seguirán las
recomendaciones de las normas disponibles en la actualidad y se desarrollará la
memoria de cálculo correspondiente.

3
 OBJETIVO

• Diseñar un estanque de acero soldado para almacenamiento de petróleo,

cuyo volumen útil será de 2500 (𝑚3 ) para ser instalado en la ciudad de
Arica.
• Calcular los costos asociados a la fabricación del estanque.
• Dibujar los planos correspondientes para el estanque.

4
 DISEÑO DEL ESTANQUE

Memoria de cálculos

El primer paso en el diseño de cualquier estanque, generalmente, es la selección

del tipo de estanque que sea más conveniente para el servicio a prestar.

Los estanques pueden ser clasificados de acuerdo a su función, temperatura y

presión del servicio, materiales de construcción o geometría del envase. En esta
oportunidad se trabajará con un estanque cilíndrico vertical cerrado.

1. Especificaciones generales:

Datos generales

Normas Referencia:

El estanque ha sido calculado según Norma API 650 "Welded Steel Tanks for
Oil Storage".

Para el diseño sísmico se consideraran las disposiciones del Apéndice E del

Estándar API 650 además de lo estipulado en la Norma chilena Nch 2369 of.
2003.

Líquido a almacenar:

Petróleo

Densidad : δ = 800 𝑘𝑔/𝑚3 ;

Gravedad especifica : G = δ/δn = 0,8

5
El petróleo es una sustancia compuesta por una mezcla de hidrocarburos, de color
oscuro y olor fuerte, de color negro y más ligera que el agua, que se encuentra en estado
natural en yacimientos subterráneos de los estratos superiores de la corteza terrestre;
su destilación fraccionada da productos de gran importancia industrial como la gasolina,
el queroseno, el alquitrán, los disolventes, etc.

Material:

Se utilizará acero A36 ya que es un material que tiene resistencia a la corrosión,

es fácil encontrar proveedores de él y es sugerido por la norma API 650.

Especificaciones del material:

Tensión de fluencia (sv): 2530 (kp/cm2)  248.108 (MPa)
Tensión de ruptura (sut): 4080 (kp/cm2)  400.111 (MPa)
Tensión máxima de diseño (Sd): 1630 (kp/cm2)  159.848 (MPa)
Peso específico material: 7850 (kp/m3)

Dimensiones:

Altura del Manto (m) : 10

Altura Máxima de llenado (m) : 8,8
Diámetro (m) : 19
Volumen Nominal Vnom = (m3) : 2835
Volumen útil (m3) : 2500
Tipo de techo Cónico Auto soportado
Ángulo inclinación techo = (°) : 20
Número de anillos del manto : 5

6
 2. Cálculo de espesores
2.1 - Espesor planchas del manto

4.9𝐷(𝐻 − 0.3)𝐺
Td = + 𝐶𝐴
𝐸 ∗ 𝑆𝑑
Donde:
D= Diámetro estanque
H= Altura estanque
G=Gravedad específica de diseño (0.8)
Sd=Esfuerzo admisible para las condiciones de diseño
E=Eficiencia de la junta (0.85)
CA=Espesor de corrosión considerado (1.6 mm)

Para el primer anillo:

4.9∗19(𝑚)(9.41(𝑚)−0.3)0.8
Td = + 0.0016(𝑚) → Td = 6.42 (mm)
0.85∗159.8(𝑀𝑃𝑎)

Para los demás anillos:

N° de anillo Altura hidrostática Espesor de Espesor

(m) diseño (mm) comercial (mm)
1 9.1 6.42 10
2 7.1 5.33 10
3 5.1 4.23 10
4 3.1 3.13 10
5 1.1 2.04 10

7
 2.2 - Espesor del techo

Lo primero que se debe definir es el tipo de techo para el estanque, según la

norma API 650 el tipo de techo más recomendado es del tipo cónico auto
soportado. Este tipo de techo debe tener una inclinación entre 9.5°-37° con
respecto a la horizontal para el cual se utilizará una inclinación de 20°.
𝐷
𝑇𝑟 = + 𝐶𝐴
4.8 ∗ 𝑠𝑒𝑛(𝛽)
Donde:
β=Angulo de inclinación del techo
19(𝑚)
𝑇𝑟 = + 0.0016(𝑚) → 𝑇𝑟 = 13.17 (𝑚𝑚) → 𝑇𝑟 = 14 (𝑚𝑚)
4.8 ∗ 𝑠𝑒𝑛(20)
Factor de corrección para el espesor del techo:
Presión total:
𝐶𝑡 = 𝐶𝑣 + 𝐶𝑚
Donde:
Cv= Cargas vivas  Presión por cargas por vientos + Cargas por personas
Cm=Cargas muertas  Presión por peso techo cónico + Accesorios
Si Ct>2.2 (KPa) (0.022 (kp/cm2), se deberá multiplicar el espesor del techo por
el siguiente factor:

𝐶𝑣 + 𝐶𝑚
𝐹=√
0.022

𝑇𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 𝑇𝑟 ∗ 𝐹

8
Carga de viento en el estanque:
La norma API 650 sugiere utilizar como valores para una velocidad de 160
km/hr las siguientes presiones:
Sobre áreas proyectadas de superficies inclinadas (C1): 0.86 (KPa)
Sobre áreas proyectadas de superficies cónicas y curvas (C2): 0.72 (KPa)
Sobre áreas proyectadas de superficies planas verticales (C3): 1.4 (KPa)
Pero como el estanque estará situado en la ciudad de Arica, en donde según la
base de datos de la NASA la velocidad máxima alcanzada en la ciudad es de
25 km/hr se utilizará un factor de corrección para las presiones:
𝑉 2 25 2
𝑓=( ) =( ) → 𝑓 = 0.0244
160 160
Presiones corregidas:
C Presión (KPa) Presión corregida (KPa)
C1 0.86 0.02
C2 0.72 0.02
C3 1.4 0.03

Presiones debidas a cargas por personas:

Carga por personas considerada (Cp): 1000 (kp)

Carga por equipos (Ce): 1000 (kp)
Carga móvil: Mmov=Cp+Ce  Mmov= 2000 (kp)
Superficie afectada:
𝐷 𝐷
𝐴𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 = 𝜋( )( )
2 2𝑐𝑜𝑠𝛽
Atecho=301.7 (m2)

Presión debida a la carga móvil:

9
C4=Mmov/A  C4=66.3 (Pa)  C4=0.66 (KPa)

Cargas vivas:

Cv=C2+C4  Cv=0.08 (KPa)

Peso de techo cónico:

𝐷 𝑇𝑏 𝐷
𝑊𝑏 = 𝜋( )( )( )𝛾
2 1000 2𝑐𝑜𝑠𝛽
Donde:
γ=7850 (kg/m3) (peso específico del acero)
Wb=33.2 (Ton) 325.295 (N)

Presión debida al peso:

Cm=Wb/Atecho  Cm=1078 (Pa)  Cm=1.08 (KPa)

Presión total:

Ct = 0.08 (KPa)+ 1.08 (KPa)

Ct = 1.16 (KPa) < 2.2 (KPa)
Por lo tanto no se requiere utilizar un factor de corrección.
Tr=14 (mm).

2.3 - Espesor plancha de fondo

10
Las planchas del fondo deberán tener un mínimo de espesor de 6 (mm), al cual
si le agregamos el espesor por corrosión:
Tmin=6(mm)+1.6(mm)=7.6 (mm)
Por espesor comercial  Tmin=8 (mm)

3. Análisis efecto del viento

Este análisis determina el momento de volcamiento debido a las fuerzas

producidas por el viento las cuales actúan en las áreas proyectadas del manto
y el techo cónico a través de la siguiente relación:

Norma API650-3.11.1

Donde :

• F1 = Fuerza aplicada por el viento al cuerpo cilíndrico = C1*A(manto) =

0,41(ton)

• F2=Fuerza aplicada por el viento al techo cónico = C2*A(techo) = 0,06

(ton)

• Ht=Altura total (estanque +altura del cono) = 13,46 (m)

• Hcono = Altura del techo cónico = 3,46 (m)

Considerando los valores de cada factor, el momento de volcamiento

provocado por el viento obtenido es:

M = 2,7 (ton*m)

11
 Luego, este valor debe ser comparado con el momento resistente al viento
propio del estanque, el cual se obtiene a través de la siguiente ecuación:

Norma API650-3.11.1

Donde:

• D = diámetro del estanque = 19(m)

• W = peso del estanque = 47,96 (ton)

Con esto el momento resistente queda:

Mg = 275,3 (ton*m)

Al comparar ambos valores se obtiene que el momento resistente al viento es

mayor que el momento producido por las fuerzas del viento:

Mg > M

275,3 > 2,7

3.1- Conclusión análisis por viento:

Al obtener un momento resistente mayor al momento que provoca el viento, se

concluye que el estanque con los parámetros de diseño seleccionados hasta el

12
momento es estable a la fuerza del viento. Por lo tanto, según este análisis, el
estanque no necesita de anclaje.

4. Análisis sísmico

El momento de volcamiento debido a las fuerzas sísmicas queda determinado

por la siguiente relación.

M  Z  I  C1 WS  X S  C1 Wr  H t  C1 W1  X 1  C2 W2  X 2 

Donde:

M Momento de volcamiento aplicado a la base del estanque N-m

Z Factor de zona sísmico (Según API 650) Appendix E. 3 0,3
I factor de importancia instalaciones (Según API 650) : 1,2
(m/s2)
Ao/g Aceleración Sísmica Efectiva Máxima (Según Nch 2369) : 0,4
T` Datos tipo de suelo (Según Nch 2369) (s) : 0,62
n Datos tipo de suelo (Según Nch 2369) (-) : 1,8
R Factor de Reducción Estructural (Según Nch 2369) (-) : 3
ξ Razón de Amortiguamiento (Según Nch 2369) (-) : 0,005

WS peso del manto (ton) : 18,62

Wr peso del techo (ton) : 31,20
WT peso del contenido (ton) : 2268
Wb peso del fondo (ton) : 0,00
Xs altura de aplicación de la fuerza sísmica (m) : 5,00
Ht altura total del manto (m) : 10,00

S coeficiente de suelo (Según API 650) S2 : 1,20

k Factor K (Según API 650) : 0,58
T periodo natural del 1er modo de onda (Según API 650) (seg) : 4,58
C1 Coef. fza. sísmica lateral modo Impulsivo (Según API 650) : 0,60

13
C2 Coef. Fza. sísmica lateral modo Convectivo (Según API 650) : 0,20
C1 Coef. fza. sísmica lateral modo Impulsivo (Según Nch 2369) : 0,32
C2 Coef. Fza. sísmica lateral modo Convectivo (Según Nch 2369) : 0,025

D/H razón de diámetro v/s altura : 2,09

W1/WT Factor W 1/W T. [1] E.3.2.1., Figura E-2 0,55
W2/WT Factor W 2/W T. [1] E.3.2.1., Figura E-2 0,41
W1 peso de la masa efectiva del contenido de trabajo con el manto.
W1 = WT * (W1/WT) (ton) : 1248
peso de la masa efectiva del modo de vibración del
W2 contenido (ton) : 930,0
W2 = WT * (W2/WT)
X1/H Factor X1/H. [1] E.3.2.2., Figura E-3 0,37
X2/H Factor X2/H. [1] E.3.2.2., Figura E-3 0,60
H Nivel de líquido de diseño, máximo m 9,10
X1 distancia de aplicación de la fuerza sí. [1] E.3.2.2. (m) : 3,70

distancia de aplicación de la fuerza sísmica W2 desde la

X2 base (m) : 6,00

Como indica la Nch 2369 el Mínimo C2 debe ser equivalente a 0.1*Ao/g según
Parrafo 11.8.8 C2 mínimo a utilizar 0,025.

MAPI = MOMENTO SISMICO (Según API 650) (ton*m) : 1480

MNCh = MOMENTO SISMICO (Según Nch 2369) (ton*m) : 629

M= Max(MAPI, MNCh)
M= 1480 ton* m

14
 4.1 Análisis por volcamiento

wL = 99 * tb * (Fby * G * H )^2 N/m [1] E.4.1

wL : peso max del contenido utilizado para resistir el momento de volcamiento.

tb : Espesor de la placa bajo la pared.
Fby: Tensión de fluencia.
G : Gravedad específica.
H : Nivel de diseño máximo del líquido.

Espesor de placa a ser aplicado de acuerdo a [1] E.4.2 tb = 6 mm.

wL = 99 * tb * (Fby * G * H )^0.5
tb = 6 mm
Fby = 248,1 Mpa
G = 0,8
H = 10 m
wL = 26464 N/m

Sin embargo, el valor máximo que puede tener wL es

wLmax = 196 * G * D * H
G = 0,8

15
 D = 19,0 m
H = 9,1 m
wLmax = 27111
- Valor a utilizar

wL = MIN(wL, wLmax)
wL = 26464 N/m
wL = 2,7 ton/m
- Peso del manto y techo

wt = Peso del manto y la porción fija de techo soportada por el manto. (ton/m
circunf)
Ws+r = WS + Wr
WS = 18,62 ton (peso del manto)
Wr = 31,2 ton (peso del techo)
Ws+r = 49,83 ton

- Peso por unidad de perímetro

Wt = wt / (p *D)
Ws+r = 49,83 ton
D = 19,00 m
Wt = 0,83 ton/m
Wt = 8189 N/m

Compresión del manto, para estanques no anclados. Evaluación de la fuerza

longitudinal máxima de compresión en la parte inferior de la pared Si el valor "e"
es menor o igual a 0,785. [1] E.5.1

e = M / ( D^2 * (wL + wt))

M = 1479,6 ton m
D = 19,00 m

16
 wL = 2,7 ton/m
wt = 0,83 ton/m
e = 1,16 Valor mayor 0,785

La fuerza longitudinal máxima "b" en la base de la pared, en N/m del la

circunferencia de la pared, solo para el caso en que e < 0.785 está dada por:

b = wt + 1.276*M / D^2
wt = 1 ton/m
wt = 8189 N/m
M = 1480 ton*m
M = 14514984
D = 19 m
b = 5949
b = 6 ton/m

Esfuerzo máximo admisible de compresión en la pared:

es = b/(1000*t) * b/(12*t)
es = 12676

t: espesor del anillo inferior, excluido el espesor de corrosión

b = 59494
t = 4,82 mm
es = 12676

emax: valor límite del índice de volcamiento = 1,57

e: índice de volcamiento = 1,16

17
Por lo tanto: Como e < emax, el estanque es estable y no necesita anclaje.

4.2 – Análisis deslizamiento por fuerza sísmica

El desplazamiento lateral del estanque se da lugar si la fuerza sísmica

provocada es mayor que la fuerza roce del terreno. La fuerza sísmica y de roce
están dadas por las siguientes expresiones (los términos de la fuerza sísmica
son los indicados en el cálculo del momento sísmico) :
• Fuerza sísmica:

FZ  Z  I  C1 WS  C1 Wr  C1 W1  C2 W2 

[1]E3
• Fuerza de roce:
FC  Wtotal  
[1]E3
• De las cuales:
Wtotal = Peso total del estanque
Wtotal = Ws + Wt + WT + Wf

WS = peso del manto (shell)

WS = Π * d * g * H * ( s1 + s2 )
D = 19,00 (m)
g = 7,8 (ton/m3)
Hanillo= 2 (m)
s1 = 0,01 (m) (Espesor anillo 1)
s2 = 0,01 (m) (Espesor anillo 2)
WS = 18,62 (ton)

Wr = Peso del techo

Wr = 31,20 (ton) (cálculo de espesores)

WT Peso del contenido

WT = Vnom * g
Vnom = 2835 (m3)
g= 0,800 ton/m3 (Peso específico Fluido)
WT = 2268 (ton)

Wb = Peso del fondo

18
 Wb = (π/4)*D2 *s * g
D= 19,00 (m)
tb = 0,0076 (m)
g= 7,85 (Ton/m3)
Wb = 16,9 (Ton)

Wtotal = Ws + Wt + WT + Wf
WS = 18,62 Ton
Wr = 31,20 Ton
WT = 2268,2 Ton
Wb = 0,00 Ton
Wtotal = 2318,1 Ton

Considerando los valores obtenidos para cada factor, se tienen los siguientes
resultados para la fuerza sísmica y la fuerza de roce respectivamente:

Fuerza de roce
FC = Fuerza de roce
μ = Coeficiente de roce
N Fuerza normal o Peso Total (Wtotal)

FC = m*N
m = 0,50 (ton)
N = 2318,1 (ton)
FC = 1159,0 (ton)

Fuerza sísmica
Fz = Z * I * (C1 * Ws +C1 * Wr + C1 * W1 + C2 * W2)
Z= 0,3
I= 1,20
C1 = 0,32
Ws = 19
Wr = 31,20
W1 = 1248
C2 = 0,20
W2 = 930,0
Fz = 215,3 (ton)

19
 4.3 - Conclusión análisis sísmico:

- Volcamiento
Como e < emax
El estanque es estable a las fuerzas sísmicas y no hay peligro de volcamiento
producto de las mismas. Por lo tanto, no requiere anclaje.

- Deslizamiento
Para que el estanque no deslice producto de los movimientos sísmicos, la
fuerza de roce debe ser mayor que la fuerza sísmica. Para el caso:
FC Fuerza de roce = 1159,0 (ton)
FZ Fza. Sísmica (Corte Basal) = 215,30 (ton)

FC > FZ
Por lo tanto, el estanque no desliza y no necesita anclaje según este análisis.
Nota: Por razones de seguridad el estanque será anclado de todas
maneras debido a que Chile es un país altamente sísmico y propenso a
catástrofes naturales.

20
 5. Anclaje

Selección del material de los pernos A307

Tensión Fluencia kp/cm2: 2320

Tensión Admisible kp/cm2: 1160,00
Cantidad : 90
Angulo separación grad : 4
Arco de separación m : 0,71
Wt ton: 45,01

La carga soportada por los pernos viene de la siguiente relación.

4 ∗ 𝑀𝑠
𝑈= − 𝑊2
𝐷

4 ∗ 1480
𝑈= − 45,02
19,02

𝑈 = 266,16 𝑡𝑜𝑛

Por lo tanto en cada perno habrá una fuerza solicitante de:

𝑈
𝐹=
𝑛

266,16
𝐹=
90

𝐹 = 2,96 𝑡𝑜𝑛

𝐹 4𝐹
𝜎= =
𝐴 πD2

21
 Despejando el diámetro

4𝐹 4 ∗ 1000 ∗ 2,96
𝐷=√ = √ = 1,8 𝑐𝑚 = 0,7 𝑝𝑢𝑙𝑔
πσ π ∗ 1160

6. Especificaciones de soldaduras

El proceso de soldadura debe ser con métodos permitidos en la norma A.P.I 650,
la soldadura es el proceso más crítico y requiere la mayor atención a la hora de
construir el estanque.

UNIONES DE PLANCHAS DE FONDO (A.P.I. 650)

Todas las costuras en planchas con soldadura de filete por el lado superior
solamente. El traslapo mínimo debe ser de cinco veces el espesor de la plancha.

Cuando se utilizan planchas de segmento anular las costuras radiales tienen que
ser hechas a tope y de penetración completa con una platina en parte inferior de
un espesor mínimo de 5 milímetros.

UNIÓN DE FONDO A MANTO (A.P.I. 650)

Las planchas de manto deben soldarse al fondo mediante soldadura de filete por
ambos lados. La dimensión del filete tiene que ser igual al espesor de plancha
de fondo. Si el espesor de la plancha de manto es menor que la plancha de
fondo, el filete de soldadura no puede exceder el espesor del manto por más de
1,5 milímetros.

UNIONES A TOPE EN EL MANTO (A.P.I. 650)

En el manto deben efectuarse costuras a tope de acuerdo a lo siguiente:

Todas las costuras verticales a tope, planas, e V, deben tener penetración

completa en el espesor total de la plancha.

Todas las costuras a tope planas y de bisel, deben tener penetración completa.

Todas las costuras a tope horizontal y bisel, deben tener penetración completa
por un mínimo de 75 milímetros por cada lado de una costura vertical.

22
En costura a tope, en V o bisel, la V o el bisel debe ser hecho sobre el lado
exterior del estanque, a menos que se especifique lo contrario.

La separación entre planchas debe ser de 3 milímetros.

UNIONES DE PLANCHAS DE TECHO

Todas las costuras en planchas traslapadas tienen que ser soldadas con
soldadura de filete por el lado superior solamente. El traslapo mínimo debe ser
seis veces el espesor de la plancha.

7. Consideraciones de Seguridad

Consideraciones extraídas del “REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL

ALMACENAMIENTO, REFINACIÓN, TRANSPORTE Y EXPENDIO AL PUBLICO DE COMBUSTIBLES
LÍQUIDOS DERIVADOS DEL PETROLEO.”

Núm..90.- Santiago, 20 de febrero de 1996.

- VISTO: Los oficios Ns 5.025, de 1993, y 4.476, de 1995; ambos de la Superintendencia de

Electricidad y Combustibles; el oficio N_ 804 de 1993 del señor Secretario Ejecutivo de la
Comisión Nacional de Energía; lo dispuesto en el artículo 51 del decreto con fuerza de ley N_ 1,
del Ministerio de Minería, en el artículo 20 del decreto ley N_ 3.001, de 1979, en la ley N_ 18.410
y en el artículo 32 N_ 8 de la Constitución Política de la República de Chile. DECRETO: Artículo
1_.-Apruébase el siguiente Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento, Refinación,
Transporte y Expendio al Público de Combustibles Líquidos Derivados del Petróleo

Protección contra incendios:

Todo estanque de techo fijo sobre el nivel del terreno, con una capacidad de
almacenamiento sobre 100 m3, que contenga combustibles Clase I, deberá
contar con un sistema de refrigeración con agua y un sistema de espuma
mecánica.

Los niveles mínimos de reserva o suministro de agua para refrigeración y de

protección de espuma, se calcularán tomando en consideración lo siguiente:

• Refrigeración:

23
Por medio de anillo periférico, monitores fijos o difusor central para todos los
estanques que contengan productos Clase I y II, adyacentes al supuestamente
incendiado, a razón de 4,1 L/min. Por metro cuadrado de superficie del manto
expuesto a la radicación o al contacto directo la llama, durante cuatro horas
continuas. Luego de estas primeras horas, el sistema debe ser capaz de aplicar
el caudal requerido, al menos en un 50%, en forma ininterrumpida, a fin de poder
continuar el enfriamiento.

• Espuma Mecánica:

El diseño de los sistemas de espuma, sus pruebas, su mantenimiento y las

pruebas para las propiedades físicas de la espuma, deberán cumplir con normas
extranjeras reconocidas, como por ej.: NFPA 11.

Aun para el estanque de techo flotante, se recomienda la instalación de sistemas

de protección contra incendios, especialmente, en aquellos que tengan más de
30 metros de diámetro, debido a la magnitud del incendio que podría originarse
si no se apaga a tiempo.

• Presión de agua:

Presión mínima de 724 kPa(7,4 gf/cm2), con la razón de aplicación requerida

para refrigeración o extinción (litros/min x m2) calculada en base al hidratante
más lejano (o caso más desfavorable).

Adicionalmente, se deberá contar con un sistema portátil de refrigeración a base

de mangueras, así como con sistemas de extinción de espuma, fijos o portátiles,
para casos derrames.

• Almacenamiento de agua:

Si la fuente de suministro de agua es limitada, se deberá instalar un estanque

que permita almacenar agua para asegurar suministro en el caso de máximo
consumo, cuyas condiciones se determinarán en base a un estudio de seguridad
contra incendio de la instalación y conforme al presente reglamento.
24
• Bombas:

La red de incendio deberá contar, a lo menos, con dos bombas, la titular y una
de reserva, que permitan una autonomía para ocho horas de funcionamiento
continuo. Las bombas deberán ser alimentadas por fuentes de energía
independientes entre sí.

Consideraciones para accidentes:

• Con el objeto de minimizar los daños a las personas y/o a las cosas, los
métodos de manejo de combustibles para caso de emergencia o
accidente, deberán estar establecidos en un plan de emergencia, basado
en normas extranjeras reconocidas por SEC, como por ejemplo, NFPA
329 para el caso de derrames subterráneos, el cual deberá formar parte
del Reglamento Interno de Seguridad a que se refiere el punto siguiente.

• El plan de emergencia deberá contemplar una organización de excepción

y procedimientos operativos normalizados, que permitan actuar en forma
sistemática, minimizando las improvisaciones y, por ende, las
posibilidades de error, en el manejo de eventuales emergencias. El
funcionario encargado de dirigir las acciones durante la emergencia,
deberá tener formación técnica adecuada, poseer cabal conocimiento de
las instalaciones y su operación, así como de las posibles emergencias
que puedan ocurrir en la empresa.

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 8. Plan de Mantenimiento

Según decreto supremo 43/2015, el siguiente debe ser el plan de mantenimiento

para estanques que almacenan liquido en su interior:

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 9. Costos:

9.1 - Precio por materiales del estanque

• Manto
Se usarán planchas de 12x2x6 de acero A36 las cuales tienen un costo
aproximado de 589 (pesos/kilo) y una densidad de 7860 (kg/m 3), con estos
datos podemos saber el precio por kilo de las planchas. Como el perímetro
del estanque es de aproximadamente 60 (m) y las planchas tienen un largo
de 12 (m), por anillo serán necesarias 5 planchas podemos hacer la
siguiente tabla:

Plancha Cantidad Longitud (m) Ancho (m) Espesor (m)

Manto 1 5 12 2 0,01
Manto 2 5 12 2 0,01
Manto 3 5 12 2 0,01
Manto 4 5 12 2 0,01
Manto 5 5 12 2 0,01

El volumen de cada anillo sería:

volumen 1
(m3) 1,2
volumen 2
(m3) 1,2
volumen 3
(m3) 1,2
volumen 4
(m3) 1,2
volumen 5
(m3) 1,2

Multiplicando estos volúmenes por la densidad del acero nos da que cada anillo
tiene un peso de 9.432 (kg), siendo 5 anillos el total serían 47.160 (kg).

• Fondo del estanque

Las planchas a utilizar serán de 12x2x8 de Acero A36 con una cantidad total de
20 planchas el volumen total será de 3.84 (m3), si esto lo multiplicamos por su
densidad se tiene que:
3.84 (m3) x 7860 (kg/m3) = 30.182,4 (kg)

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 • Techo
Las planchas a utilizar serán de 12x2x14 de Acero A36 con una cantidad total
de 30 planchas, el volumen total calculado entre la resta de un cono mayor y
uno menor será de 1,3 (m3), esto al ser multiplicado por la densidad la masa
será:

1.3 (m3) x 7860 (kg/m3) = 10.400 (kg)

Sumando la cantidad de kilógramos y después multiplicando por su precio por

kilo nos da lo siguiente:

47.160 (kg) +30.182,4 (kg)+10.400 (kg) = 87.742 (kg)

87.742g) x 589 (pesos/kilo) = 51.680.176 (pesos)

9.2 - Costos por fletes y cilindrado

Considerando un costo de 50.000 pesos por plancha nos daría un costo de:
50.000 (pesos) x 45 = 2.250.000 (pesos)
Finalmente se supondrá un costo de 3.000.000 (pesos) por fletes en total nos
daría un costo de:
3.00.0 esos) + 2.250.000 (pesos) = 5.250.000 (pesos)

9.3 - Armado e inspección

Consideraciones:
• Inspección = 2.000.000 (pesos)
• Número de trabajadores= 20
• Sueldo mensual trabajadores= 400.000 (pesos)
• Costo diario por arriendo de maquinaria= 50.000 (pesos)
• Número de días trabajados por mes =20
2.00.0 20x400.000 + 50.000x20 = 11.000.000 (pesos)
2.01.0

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 9.4 - Costos asociados a trabajos de soldadura

Para los trabajos de soldadura se hicieron las siguientes consideraciones

• Soldadura a bisel tipo V con 30° para soldaduras verticales y
horizontales
• Soldadura a filete de 45° para soldadura entre el primer anillo y las
planchas del fondo del estanque
• Electrodos 7018-A1
• Diámetro electrodo= 4.8 (mm)
• Largo electrodo=350 (mm)

Con el procedimiento de calcular el volumen de cada tipo de cordón y

multiplicarlo por la densidad tenemos la siguiente tabla:

Masa Cantidad Electrodos Cantidad Masa N° de

(kg) de por kilo de total de electrodos
cordones electrodos soldadura
(kg)
Soldadura 0.326 6 14 27 59.1 827
vertical
Soldadura 9.739 5 14 682
Horizontal
Soldadura 8.434 1 14 118
de la
base

Si el paquete de 1 (kg) de electrodos cuesta 3.598 (pesos) en el cual vienen 14

unidades podemos hacer el siguiente cálculo:
827/14=59.159.1 x 3.598 (pesos) = 212.642 (pesos)

Si consideramos un sueldo de 900.000 (pesos) mensuales para un soldador

con un total de 180 horas  900.000/180=5.000 (pesos) por hora para cada
soldadora. Se piensa contratar 2 soldadores por lo que se deberá gastar
10.000 (pesos) por hora de trabajo.
Para la velocidad de avance en la soldadura se considerará 20 (mm/s), si cada
electrodo tiene un volumen de 1680 (mm3) se avanzarán 96 (mm3/s) 5.760
(mm3/min)  345.600 (mm3/hr)  0.0003456 (m3/hr).

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El volumen total de soldadura es:
59.1 (kg) / 7860 (kg/m3) = 0.0075 (m3)
Cálculo de horas de trabajo de soldadura:
0.0075 (m3) / 0.0003456 (m3/hr) = 21.8 (hr)
Costo por mano de obra en soldadura:
10.000 (pesos) x 21.8 (hr) = 218.000 (pesos)
Potencia consumida:
220 (V)*30 (V)*21.8 (hr)/1000 = 144 (KWh)
Costo energético:
144Wh) x 120 (pesos/KWh) = 17.231 (pesos)
9.5 – Pinturas

Un tarro de 4 galones de pintura blanca con un rendimiento de 35 (m 2) tiene un

valor comercial de 18.990 (pesos) por lo que se necesita saber la cantidad de
m2 a pintar del estanque:
[19 (m) x 10 (m) + π x 3.5 (m) x 10 (m)] / (18.900 (pesos)/ 35 (m 2)) = 265.000
(pesos)
9.6- Costo total

Sumando todos los costos mencionados anteriormente se tiene que el costo

total para la construcción del estanque es de 68.642.635 (pesos)

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 10. Planos

Nota: Todas las medidas en milímetros.

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