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    Procedimiento Enfierradura

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    Fernando Araya Diaz
    Este documento establece los procedimientos para la instalación de enfierradura. Detalla las responsabilidades del profesional de terreno, jefe de obra y supervisor, y describe las actividades como la recepción y revisión de las enfierraduras, su instalación siguiendo los planos y especificaciones, y los criterios de anclaje. El objetivo es conseguir una correcta ejecución teniendo en cuenta los riesgos asociados a la actividad.

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    Este documento establece los procedimientos para la instalación de enfierradura. Detalla las responsabilidades del profesional de terreno, jefe de obra y supervisor, y describe las actividades como la recepción y revisión de las enfierraduras, su instalación siguiendo los planos y especificaciones, y los criterios de anclaje. El objetivo es conseguir una correcta ejecución teniendo en cuenta los riesgos asociados a la actividad.

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    Procedimiento enfierradura

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    Este documento establece los procedimientos para la instalación de enfierradura. Detalla las responsabilidades del profesional de terreno, jefe de obra y supervisor, y describe las actividades como la recepción y revisión de las enfierraduras, su instalación siguiendo los planos y especificaciones, y los criterios de anclaje. El objetivo es conseguir una correcta ejecución teniendo en cuenta los riesgos asociados a la actividad.

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    PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO EN
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    PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
    EN
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    ÍNDICE

    1. OBJETIVO

    2. ALCANCE

    3. RESPONSABILIDADES

    4. DOCUMENTOS APLICABLES

    5. TERMINOLOGIA

    6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

    7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

    8. REGISTRO

    9. ANEXOS

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    1. OBJETIVO.

    Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la ejecución de la


    instalación de enfierradura, teniendo en cuenta los riesgos y las medidas preventivas asociadas a dicha
    actividad.

    2. ALCANCE

    Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en la colocación,


    supervisión y almacenamiento de la enfierradura.

    3. RESPONSABILIDADES

    Profesional de terreno y/o supervisor de obra gruesa a cargo de la actividad de enfierraduras.

    A.- Profesional de Terreno

     Es su responsabilidad definir los trabajos de acuerdo al programa general de avance de la obra.


     Es el responsable de definir programa semanal de este en donde se consideren todos los elementos
    involucrados.
     Es responsable directo que la supervisión de esté llevando a cabo según procedimiento en
    cumplimiento con los parámetros fijados y establecidos.

    B.- Jefe de Obra

     Es de su responsabilidad velar para que se cumplan en terreno las disposiciones emanadas del
    procedimiento y dirigidas por el Profesional de Obra.
     Coordinar las tareas previas a la enfierradura, tales como revisiones de juntas, moldaje, trazado, etc.
     Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal asignado para la
    tarea de Enfierradura en muro o losa.
     Informar diariamente al Profesional de Obra el cumplimiento y avance del programa semanal del
    trabajo

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    C.- Supervisor de la Actividad

     Es obligación del Supervisor estar en pleno conocimiento de la normativa a la que hace referencia
    este procedimiento, así como también a los alcances y aplicaciones de estas en obra. De esta
    manera el Supervisor estará preparado para dar capacitación constante a sus dirigidos.
     En base al punto anterior, el Supervisor debe evaluar constantemente el desempeño de los
    trabajadores que conforman las cuadrillas, con el fin de identificar claramente sus potencialidades y
    defectos, a fin de ir conduciros y especializarlos dentro de las faenas, obteniendo el mejor rendimiento
    por concepto mano de obra.
     Designar según el elemento la cantidad de gente necesaria para conformar las cuadrillas de trabajo
    que ejecutarán la actividad.
     Verificar y controlar la correcta ejecución de los trabajos, según los procedimientos, planos,
    especificaciones técnicas, y listas de chequeo para la actividad.
     Controlar que la actividad se realice de acuerdo al avance proyectado y a los procedimientos
    establecidos, logrando los niveles de calidad trazados de acuerdo a las políticas internas definidas por
    la empresa.
     en el caso de que esta tarea sea ejecutada por un subcontrato será el profesional de terreno
    quien asuma esta responsabilidad

    D.- Encargado de Calidad en Obra

     Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás


    documentos van generando, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y seguimientos,
    con la finalidad de ver cuales son los puntos débiles dentro del sistema, apuntando a una mejora
    continua.
     Es el ente mediador entre el Profesional de Obra y la Oficina Técnica de Control de Calidad, en
    cualquier tema que involucre procedimientos, posibles soluciones constructivas puntuales y cualquier
    otra que sea consecuencia del ejercicio propio de su función fiscalizadora en Obra.

    4. DOCUMENTOS APLICABLES
     Planos de Calculo

    5. TERMINOLOGIA

    6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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    7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

    Será el profesional de obra quien definirá al responsable encargado de esta actividad, debe
    hacer la charla de inducción considerando lo indicado en este instructivo.

     Las enfierraduras se controlarán desde su llegada a obra, verificando la


    calidad solicitada (A63 o A44).

     Se deberá explicar con planos de arquitectura y cálculo, la forma de la


    construcción, método o secuencia de trabajo, incluso los ritmos a realizar.

     Se revisarán las enfierraduras según lo indicado en planos o modificaciones


    escritas y aprobadas por el calculista.

     Se incluirán las condiciones de doblado, largos, empalmes, anclajes, ganchos


    y retornos, como también las reparticiones para la obra.
     Se fijarán además los recubrimientos mínimos y separaciones mínimas.

     Las enfierraduras se recibirán instaladas con una conformidad del 100%, en


    cuanto a cantidad, diámetros, posición, geometría, dobleces y amarras,
    quedando prohibida cualquier modificación no autorizada.

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     Las amarras de las enfierraduras deberán permitir su perfecto orden, el


    arriostramiento y soporte entre las armaduras y otros elementos e impedir su
    desplazamiento antes y durante el hormigonado. Además, como medida de
    seguridad, las puntas sobresalientes de las amarras deberán doblarse, a modo de
    evitar que sobresalgan y evitar accidentes.

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     Las trabas y patas se instalarán de forma alternada, indicadas según EE.TT de


    cálculo.

     Queda prohibida la instalación de fe deteriorado (exceso de óxido,


    descascaramiento superficial) y grifaduras de las Enfierradura.

     No se permitirá la utilización de fierro que se encuentre contaminado con


    elementos químicos, tales como desmoldantes o que tengan barro adherido a
    su superficie.

     La modificación o incorporación de pasadas en cualquier tipo de estructura,


    queda sujeta a la aprobación del ingeniero calculista.

    7.1 CRITERIOS DE ANCLAJE.

    Ganchos y diámetros mínimos de doblado


    Lg: Largo desarrollo gancho
    Dg: diámetro mínimo de doblado

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    diámetro
    Patas Lg mm 6 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
    barras Dg cm Lg 18 20 28 32 38 44 53 61 69
    refuerzo cm Dg 6 7 10 11 13 15 22 26 29

    Estribos Lg Dg diámetro
    Zunchos mm 6 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
    cm Lg 14 15 16 17 19
    cm Dg 2,4 3,2 4 4,8 6,4

    Criterios para realizar empalmes:


    Como regla general, se debe considerar la siguiente fórmula para la realización de empalmes en obra
    (debe ser corroborada por el ingeniero calculista):

    E = 60 x d + 100 (mm) donde: E = Empalme


    d = Diámetro de la barra en milímetros

    Por lo anterior se tiene la siguiente tabla:


    Diámetro (mm) 6 8 10 12 16 18 20 22 25 32 36
    Empalme (mm) 46 58 70 82 106 118 130 142 160 202 226

    7.2 PUNTOS A CONSIDERAR.

    Diámetro malla según proyecto


    Distancia malla según proyecto
    Cantidad enfierradura según proyecto
    Verificación largo de empalmes
    Verificación estribos y barras anexas
    Verificación distancia recubrimiento
    Verificación amarras alambre
    Verificación distancia de traslapos

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    8. REGISTROS.
     LCh_04 Instalación Enfierradura Muros y Pilares
     LCh_08 Instalación Enfierradura Losa
     LCh_02 Instalación Enfierradura Fundaciones
     CI_BB_04 Acta charla Inducción Enfierraduras
    9. ANEXOS.

     LCh_04 Instalación Enfierradura Muros y Pilares, disponible en intranet


     LCh_08 Instalación Enfierradura Losa, disponible en intranet
     LCh_02 Instalación Enfierradura Fundaciones, disponible en intranet
     CI_BB_04 Acta charla Inducción Enfierraduras, disponible en intranet

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