G120 - CU250S2 - KBA1 - 0414 - Esp - es-ES VDF
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G120 - CU250S2 - KBA1 - 0414 - Esp - es-ES VDF
___________________
Volumen del suministro 2
3
___________________
Instalar
SINAMICS
___________________
Puesta en marcha 4
SINAMICS G120
Control Units CU250S-2 ___________________
Ms informacin 5
Escanee el cdigo
QR para obtener ms
05/2014 informacin sobre
SINAMICS G120.
A5E32899990E AB
Notas jurdicas
Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.
ATENCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y
experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.
Uso previsto o de los productos de Siemens
Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
Los productos de Siemens slo debern usarse para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y la
documentacin tcnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, stos debern haber sido
recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su
transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma
correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. Tambin debern seguirse las
indicaciones y advertencias que figuran en la documentacin asociada.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por incumplimiento de las consignas de seguridad y omisin de los
riesgos residuales
Si no se cumplen las consignas de seguridad ni se tienen en cuenta los riesgos residuales
de la documentacin de hardware correspondiente, pueden producirse accidentes con
consecuencias mortales o lesiones graves.
Respete las consignas de seguridad de la documentacin de hardware.
Tenga en cuenta los riesgos residuales durante la evaluacin de riesgos.
ADVERTENCIA
Peligro de muerte por fallos de funcionamiento de la mquina como consecuencia de una
parametrizacin errnea o modificada
Una parametrizacin errnea o modificada puede provocar en mquinas fallos de
funcionamiento que pueden producir lesiones graves o la muerte.
Proteja las parametrizaciones del acceso no autorizado.
Controle los posibles fallos de funcionamiento con medidas apropiadas (p. ej.,
DESCONEXIN/PARADA DE EMERGENCIA).
Nota
Seguridad industrial
Siemens suministra productos y soluciones con funciones de seguridad industrial que
contribuyen al funcionamiento seguro de instalaciones, soluciones, mquinas, equipos y
redes. Dichas funciones son un componente importante de un sistema global de seguridad
industrial. En consideracin de lo anterior, los productos y soluciones de Siemens son objeto
de mejoras continuas. Por ello, le recomendamos que se informe peridicamente sobre las
actualizaciones de nuestros productos.
Para el funcionamiento seguro de los productos y soluciones de Siemens, es preciso tomar
medidas de proteccin adecuadas (como el sistema de proteccin de clulas) e integrar
cada componente en un sistema de seguridad industrial integral que incorpore los ltimos
avances tecnolgicos. A este respecto, tambin deben tenerse en cuenta los productos de
otros fabricantes que se estn utilizando. Encontrar ms informacin sobre seguridad
industrial en esta direccin (http://www.siemens.com/industrialsecurity).
Si desea mantenerse al da de las actualizaciones de nuestros productos, regstrese para
recibir un boletn de noticias especfico del producto que desee. Encontrar ms informacin
en esta direccin (http://support.automation.siemens.com).
ADVERTENCIA
Peligro por estados operativos no seguros debidos a la manipulacin del software
Las manipulaciones del software (p. ej., virus, troyanos, malware, gusanos) pueden
provocar estados operativos no seguros en la instalacin, con consecuencias mortales,
lesiones graves o daos materiales.
Mantenga actualizado el software.
Encontrar informacin y boletines de noticias en esta direccin
(http://support.automation.siemens.com).
Integre los componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema global de
seguridad industrial de la instalacin o mquina conforme a las ltimas tecnologas.
Encontrar ms informacin en esta direccin
(http://www.siemens.com/industrialsecurity).
En su sistema global de seguridad industrial, tenga en cuenta todos los productos
utilizados.
Procedimiento
Para transferir las condiciones de licencia del OSS del convertidor a un PC, proceda del
siguiente modo:
1. Desconecte la alimentacin del convertidor.
2. Inserte una tarjeta de memoria vaca en la ranura al efecto del convertidor. Ver tambin
el apartado:Vista general de las interfaces (Pgina 8)
3. Conecte la alimentacin del convertidor.
4. Espere 30 segundos tras conectar la alimentacin.
Durante este tiempo el convertidor escribe el archivo "Read_OSS.ZIP" en la tarjeta de
memoria.
5. Desconecte la alimentacin del convertidor.
6. Extraiga la tarjeta del convertidor.
7. Cargue el archivo en un PC usando un lector de tarjetas.
Con ello ha transferido a un PC de las condiciones de licencia del cdigo OSS.
Procedimiento
LED de estado
Figura 3-3 Ajuste de fbrica de las Control Units CU250S-2 y CU250S-2 CAN
Encontrar ms informacin en las instrucciones de servicio del BOP-2 y del IOP: Operator
Panels (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/30563514/133300).
Procedimiento
Para crear un proyecto nuevo, proceda del siguiente modo:
1. En el men STARTER, seleccione "Proyecto" "Nuevo".
2. Asigne al proyecto un nombre de su eleccin.
Ha creado un proyecto STARTER nuevo.
Procedimiento
Para incorporar un convertidor conectado a travs de USB en el proyecto, proceda del
siguiente modo:
1. Conecte la tensin de alimentacin del convertidor.
2. Enchufe un cable USB primero en su PC y despus en el convertidor.
3. Cuando el convertidor y el PC se conectan entre s por primera vez, el sistema operativo
del PC instala los drivers USB.
Windows 7 instala los drivers automticamente.
En Windows XP deben confirmarse varios avisos de sistema.
4. Inicie el software de puesta en marcha STARTER.
5. Pulse en STARTER el botn ("Estaciones accesibles").
Procedimiento
Para ajustar la interfaz USB en STARTER, proceda del siguiente modo:
1. Ajuste en este caso el "Punto de acceso" a "DEVICE (STARTER, Scout)" y la "Interfaz
PG/PC" a "S7USB".
2. Pulse el botn "Actualizar".
Iniciar configuracin
Procedimiento
Para iniciar la configuracin, proceda del siguiente modo:
1. Seleccione en STARTER el accionamiento que desee poner en marcha.
2. Ejecute el asistente para la configuracin del dispositivo:
Ha iniciado la configuracin.
Realizar la configuracin
Procedimiento
Para cargar los datos configurados en el accionamiento, proceda del siguiente modo:
1. Marque el proyecto y pase a online: .
2. STARTER compara su configuracin con el convertidor real. STARTER notifica
diferencias en la "Comparacin online/offline".
Confirme el aviso con el botn "Cargar configuracin de HW en la PG".
3. Abra el "Drive Navigator".
4. Pulse el botn "Puesta en marcha".
5. Pulse el botn "Cargar datos en accionamiento".
Requisitos
Ha seleccionado la identificacin de los datos del motor (MOT ID) en la puesta en
marcha bsica. En ese caso, el convertidor emite la alarma A07991 una vez finalizada la
puesta en marcha bsica.
El motor se ha enfriado hasta la temperatura ambiente.
Si el motor est demasiado caliente, la identificacin de los datos del motor proporciona
valores errneos y la regulacin vectorial resulta inestable.
PELIGRO
Peligro de daos materiales o lesiones por movimientos de la mquina al conectar el motor
La conexin del motor durante su identificacin puede provocar movimientos peligrosos de
la mquina.
Antes de comenzar la identificacin de los datos del motor, proteja las partes peligrosas de
la instalacin:
Compruebe antes de la conexin si existe alguna pieza en la mquina que pueda
soltarse o salir despedida.
Compruebe antes de la conexin si alguien est trabajando en la mquina o se
encuentra en la zona de trabajo de la mquina.
Proteja la zona de trabajo de las mquinas para que nadie entre en ella
accidentalmente.
Baje al suelo las cargas en suspensin.
Procedimiento
Autooptimizacin de la regulacin
Si, adems de la identificacin de datos del motor, ha seleccionado una medicin en giro
con autooptimizacin de la regulacin vectorial, debe conectar el motor de nuevo como se
describe ms arriba y esperar el ciclo de optimizacin.
Trama de ejemplo
Trama 1 Abreviatura Explicacin
STW1 Palabra de mando 1
ZSW1 Palabra de estado 1
PZD01/02 Dato de proceso 16 bits
NSOLL_A Consigna de velocidad 16 bits
NIST_A Velocidad real 16 bits
Las tramas (telegramas) del convertidor sin el posicionador simple configurado estn
descritas en las instrucciones de servicio y en el manual de funciones "Comunicacin":
Manuales para la Control Unit
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/30563628/133300)
Las tramas con el posicionador simple configurado estn descritas en el manual de
funciones "Posicionador simple y tecnologa":Manuales para la Control Unit
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/30563628/133300).
Parmetro Explicacin
r0722 Estado de las entradas digitales
.0 Borne 5 DI 0 Seleccin de los ajustes posibles:
.1 Bornes 6, 64 DI 1 p0840 CON/DES (DES1)
.2 Borne 7 DI 2 p0844 Sin parada natural (DES2)
p0848 Sin parada rpida (DES3)
.3 Bornes 8, 65 DI 3 p0855 Abrir forzosamente el freno de mantenimiento
.4 Borne 16 DI 4 p1020 Seleccin de consigna fija de velocidad, bit 0
.5 Bornes 17, 66 DI 5 p1021 Seleccin de consigna fija de velocidad, bit 1
p1022 Seleccin de consigna fija de velocidad, bit 2
.6 Borne 67 DI 6 p1023 Seleccin de consigna fija de velocidad, bit 3
.11 Bornes 3, 4 AI 0 p1035 Subir consigna potencimetro motorizado
.12 Bornes 10, 11 AI 1 p1036 Bajar consigna potencimetro motorizado
p2103 Confirmar fallos
.16 Borne 41 DI 16 p1055 JOG bit 0
.17 Borne 42 DI 17 p1056 JOG bit 1
.18 Borne 43 DI 18 p1110 Bloquear sentido negativo
p1111 Bloquear sentido positivo
.19 Borne 44 DI 19
p1113 Inversin de la consigna
.24 Borne 51 DI 24 p1122 Puentear generador rampa
.25 Borne 52 DI 25 p1140 Habilitar/bloquear generador de rampa
p1141 Reanudar/congelar generador de rampa
.26 Borne 53 DI 26
p1142 Habilitar/bloquear consigna
.27 Borne 54 DI 27 p1230 Activar frenado por corriente continua
p2103 Confirmar fallos
p2106 Fallo externo 1
p2112 Alarma externa 1
p2200 Habilitacin del regulador tecnolgico
p0730 Fuente de seal para borne Seleccin de los ajustes posibles:
DO 0 52.0 Listo para conexin
Bornes 19, 20 (contacto NA) 52.1 Listo para servicio
Bornes 18, 20 (contacto NC) 52.2 Servicio habilitado
p0731 Fuente de seal para borne 52.3 Fallo activo
DO 1 52.4 Parada natural activa (DES2)
52.5 Parada rpida activa (DES3)
Bornes 21, 22 (contacto NA) 52.14 Motor gira adelante
p0732 Fuente de seal para borne 53.0 Frenado por corriente continua activo
DO 2 53.1 n_Act > p2167 (n_Inhib)
Bornes 24, 25 (contacto NA) 53.2 n_Act p1080 (n_Min)
Bornes 23, 25 (contacto NC) 53.3 I_Act > p2170
53.4 n_Act > p2155
53.5 n_Act p2155
53.6 n_Act n_Cons
53.10 Salida de regulador tecnolgico en lmite inferior
53.11 Salida de regulador tecnolgico en lmite
superior
p0755 Entradas analgicas, valor actual [%]
[0] AI 0
[1] AI 1
p0756 Entradas analgicas Tipo 0: Salida de tensin unipolar (0 V ...+10 V)
[0] Bornes 3, 4 AI 0 1: Entrada de tensin unipolar vigilada (+2 V ...+10 V)
Parmetro Explicacin
[1] Bornes AI 1 2: Entrada de intensidad unipolar (0 mA ...+20 mA)
10, 11 3: Entrada de intensidad unipolar vigilada (+4 mA
...+20 mA)
4: Entrada de tensin bipolar (-10 V ... +10 V)
p0771 Salidas analgicas Fuente Seleccin de los ajustes posibles:
de seal 0: Salida analgica bloqueada
[0] Bornes AO 0 21: Velocidad real
12, 13 24: Frecuencia de salida filtrada
[1] Bornes AO 1 25: Tensin de salida filtrada
26, 27 26: Tensin de circuito intermedio filtrada
27: Intensidad real (valor absoluto filtrado)
p0776[0, 1] Tipo de salidas analgicas 0: Salida de intensidad (0 mA ... +20 mA)
[0] Bornes AO 0 1: Salida de tensin (0 V ... +10 V)
12, 13 2: Salida de intensidad (+4 mA... +20 mA)
[1] Bornes AO 1
26, 27
p1001 Consigna fija de velocidad 1
p1002 Consigna fija de velocidad 2
p1003 Consigna fija de velocidad 3
p1004 Consigna fija de velocidad 4
p1058 JOG 1 Consigna de velocidad
p1059 JOG 2 Consigna de velocidad
p1070 Consigna principal Seleccin de los ajustes posibles:
0: Consigna principal = 0
755[0]: Valor de la entrada analgica 0
1024: Consigna fija
1050: Potencimetro motorizado
2050[1]: PZD 2 del bus de campo
p1080 Velocidad de giro mnima [1/min]
p1082 Velocidad de giro mxima [1/min]
p1120 Generador de rampa Tiempo de aceleracin [s]
p1121 Generador de rampa Tiempo de deceleracin [s]
p1300 Modo de operacin Lazo Seleccin de los ajustes posibles:
abierto/cerrado 0: Control por U/f con caracterstica lineal
1: Control por U/f con caracterstica lineal y FCC
2: Control por U/f con caracterstica parablica
20: Regulacin de velocidad (sin encder)
21: Regulacin de velocidad de giro (con encder)
22: Regulacin de par (sin encder)
23: Regulacin de par (con encder)
p1310 Intensidad en el arranque (elevacin de tensin para el control por U/f) permanente
p1800 Consigna de frecuencia de pulsacin
p2030 Int. bus campo Seleccin Seleccin de los ajustes posibles:
protocolo 0: Ningn protocolo
3: PROFIBUS
7: PROFINET