Cdigo MDS-PRO-PR-01

PROCEDIMIENTO DE
Versin 3
TRABAJO SEGURO
Fecha 22/02/2014
OPERACIN DE
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DIMENSIONADORA

NDICE

TEMA PGINA
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD 2
4. DEFINICIONES 3
5. PELIGRO DE ACCIDENTES AL INTERVENIR U OPERAR EL EQUIPO 4
5.1 Peligro de accidente con objetos corto punzante 5
5.2 Intervencin segura durante el cambio de sierras u otras intervenciones 6
5.3 Puesta en marcha del equipo 7
5.4 Retiro de los tableros y despuntes de la lnea de corte 8
5.5 Advertencia de la parada del equipo 8
6. LIMITE DE TABLEROS POR CORTE 10
7. MTODO DE PREVENCIN CONTRA ACCIDENTE POR ATROPELLO 10
8. Medidas para evitar accidentes por golpes o atrapamientos de los tableros a la 11
salida de las mesas de alimentacin.
9. REGISTROS 13
10. REFERENCIAS 13
11. HISTORICO DE MODIFICACIONES 13
12. ANEXOS 13

Elabor Revis Aprob

Nombre Luis Quiroz Azua Giovanni Briones S Cristobal Gundelach E

Representante de la
Cargo Encargado de Prevencin Gerente
gerencia

Firma

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1. OBJETIVO.

El presente procedimiento tiene por objetivo describir la metodologa que debe aplicar el operador
de la Dimensionadora y su ayudante, para evitar cualquier tipo de accidente provocando el menor
dao al ambiente, seguridad y salud ocupacional en Maderas San Cristbal Ltda. Planta Terciado
Arauco.

2. ALCANCE.

Este procedimiento se aplica a toda persona que intervenga en la Dimensionadora dentro de las
faenas de Maderas San Cristbal Ltda. En Planta Terciado Arauco.

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.

ACTIVIDAD JOP PR OP AY SUP

Identificacin del peligro asociado C E

Capacitacin a personal involucrado I C C E

directamente con la tarea
Informar de alguna condicin E E E E
insegura

JOP :Jefe de Operaciones I : Informa

PR : Prevencionista de Riesgos E : Ejecuta

OP : Operador C : Controla

AY : Ayudante

SUP : Supervisor

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4. DEFINICIONES

Dimensionadora: Es la mquina encargada de darle las dimensiones especficas a los tableros que
no cumplen con las dimensiones normales en los procesos anteriores de fabricacin,
principalmente porque presentan defectos en sus cantos blandos y/o corto.

Mesa de transporte: Se denomina mesa de transporte al elemento encargado de transportar los

pack de tableros desde la alimentacin, hasta donde se realizara el dimensionado.

Tableros: Se denomina tablero a la unin de chapas con fenol formaldehdo dejando la direccin
de la fibra en sentido perpendicular para darle las propiedades fsico-mecnicas establecidas en
las normas de calidad.

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Succionador de viruta: se denomina succionador de viruta al extractor que lleva las partculas de
madera siendo clasificadas y luego transportada a los silos de almacenamiento.

5.0 Peligro de accidentes al intervenir u operar el equipo.

La utilizacin bsica del equipo, comprende los siguientes pasos:

1. Revisin del equipo (chequeo visual). Ante cualquier anomala en el equipo, que no permita
su uso seguro, el o los operadores deben abstenerse de operarlo y dar aviso inmediato a
su Supervisor.
2. Puesta en funcionamiento del equipo. Esto incluye el observar que el equipo opere
normalmente durante un pequeo lapso de tiempo, antes de utilizarlo; una vez chequeado
el funcionamiento del equipo se debe chequear el buen funcionamiento de los dispositivos
de seguridad, Paradas de emergencias, barreras de proteccin, dispositivos de seguridad.
3. Se posicionada los tableros sobre la mesa de alimentacin, asegurndose que estos se
encuentran perfectamente alineados.
4. Se selecciona la secuencia de corte de acuerdo al formato que se requiere.
5. Se selecciona la botonera START que da comienzo a la secuencia de corte.

Cualquier intervencin al equipo debe ser realizada aplicando el Procedimiento TA01-GEN-PR-005

Tarjeteo Equipos. Solo se proceder a la intervencin, cuando el elctrico de mantencin termine
de realizar el bloqueo y el operador compruebe que efectivamente el equipo se encuentra
desenergizado totalmente.
Cabe sealar que toda intervencin correspondiente a aseo en espacios protegidos por tapas o
compuertas debe realizarse bajo el procedimiento de bloqueo duro, es decir con candados. TA01-
GEN-PR-005 Bloqueo duro.

Para realizar el retiro de despuntes desde la zona inferior del equipo, es necesario quitar la
cubierta de proteccin del carro de la sierra, la cual posee un dispositivo desactivador (dispositivo
de enclavamiento) del sistema motriz cuando es retirada. El retiro de las astillas y despuntes debe
hacerse utilizando todos los Elementos de proteccin personal correspondientes, no obstante al
limpiar la zona puntual del carro de la sierra (o la sierra misma), no debe ingresar las manos.

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Para esta labor se utilizan exclusivamente los elementos de limpieza entregados por la empresa
(Escoba, brochas, etc.).

Para realizar la medicin de variable. (Objetivos de instructivo de variables de proceso de tableros

por dimensionar cdigo TA01 INS PR 010.

Lnea de desplazamiento de la sierra Carro de desplazamiento Cubierta protectora de la

zona
de desplazamiento del carro

5.1 Peligro de accidente con objetos corto punzante

En primer lugar, ante de empezar a operar la dimensionadora, se deben tomar en cuenta los
riesgos presentes, entre los cuales se encuentran: cortes por medio de la sierra, mientras se
opera o durante su mantencin, as tambin los atrapamientos que se produzcan en otros
elementos motrices.

Durante el contacto con objetos corto punzante se debern utilizar los implementos necesarios
para evitar cualquier tipo de accidente de los cuales se pueden mencionar los siguientes:

- Casco de seguridad.
- Lentes de proteccin visual.
- Zapatos de seguridad.
- Protector auditivo.
- Guantes de cuero.
- Guantes de corte
- Chaleco Reflectante o polera reflectante

El trabajador, al realizar cambio de sierras, debe mantenerlas dentro del estuche para evitar
lesiones por el contacto accidental con estas.

Por su parte el trabajador tiene la obligacin de informar a su Supervisor segn corresponda

cualquier deterioro en los implementos de seguridad.

Antes de activar la dimensionadora debe verificar que no exista presencia de personal an

interviniendo en el rea.

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5.2 Intervencin segura durante el cambio de sierras u otras

intervenciones.

Para realizar esta accin (previa aplicacin del Procedimiento TA01-GEN-PR-005 Bloqueo duro), el
operador ser el responsable de verificar lo siguiente:

Al abrir la compuerta de acceso

a las sierras, acta el dispositivo
de seguridad, el cual deja
inoperante el sistema de
activacin del equipo.

En la consola de control, aparecer la

nomenclatura que se indica en la
imagen, la cual muestra que el
sistema esta inoperante y con parada
de emergencia activada (STOP,
sm3106 xx2).

Esta accin debe llevarse a cabo antes que el elctrico realice el bloqueo.

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5.3 Puesta en marcha del equipo.

Una vez finalizadas las intervenciones

y desbloqueado el equipo por el
elctrico de mantencin, el operador
proceder a poner en marcha el
equipo para realizar las pruebas
operativas, considerar siempre un
chequeo previo a los lugares de
intervencin para verificar que no
existan elementos que no forman
parte del equipo.
La activacin de las sierras se
muestra en la consola como START.

LONGITUDES DE CORTE
Antes de proceder a realizar el corte,
el operador debe poner primero la
CORTE sierra en neutro, observar si existe
LARGO personal en la mesa de alimentacin
o en la evacuacin del equipo y luego
CORTE CORTE seleccionar el tipo de corte a realizar.
COMPLETO CORTO

CORTE CORTE CORTE

CORTO LARGO COMPLETO

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Finalmente, para accionar el corte

elegido, el operador debe comprobar
que las protecciones para evitar el
ingreso a la Lnea de corte, se
encuentran activadas. En caso de
falta o deterioro de algunas de ellas
se debe informar inmediatamente al
Supervisor de turno

5.4 Retiro de los tableros y despuntes de la lnea de corte.

Para realizar el retiro de los tableros ya dimensionados, el operador y su ayudante, no deben

ingresar sus manos a de la Lnea de corte bajo ninguna circunstancia. Para realizar esta accin, se
debe utilizar la herramienta de arrastre diseada para este fin.

Despuntes en Herramienta de arrastre

lnea de corte

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5.5 Advertencia de la parada del equipo

Despus de la parada del equipo se debe considerar el giro de la Sierra por inercia y no introducir
partes del cuerpo en la lnea de corte sino hasta verificar que esta se haya detenido por completo
despus de 60 segundos, dentro de ese lapso de tiempo esta estrictamente prohibido intervenir
el equipo.

5.6 Manipulacin de tableros durante la operacin

El movimiento de lotes desde cancha de alimentacin (Figura 1) debe realizarse
con transpaleta habilitada para tal accin. Antes de hacer uso de ella debe
verificarse el estado de funcionamiento (capacidad de levante, palanca de alivio,
ruedas.) Posterior a ello uno de los operadores debe ubicarse detrs del volante
(frente al lote) para traccionar y mover el lote de tableros, mientras que su
colega debe ubicarse en la parte posterior del lote para empujar el mismo y
ayudar al traslado (foto 2). Una vez posicionado el lote para proceder a
dimensionarlo el movimiento de las piezas que conforman este lote se debe hacer
bajo tcnicas de Manejo Manual de carga, considerando alimentacin tablero a
tablero.
La carga de los lotes de cancha de alimentacin debe realizarla el servicio de gra
horquilla.

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6. Limite de tableros por corte.

El nmero de tableros a dimensionar en cada corte, es el siguiente (segn espesor):

Espesor (mm) Cantidad

9 14
12 10
15 8
18 6
21 5
25 4
30 3

7. Mtodo de prevencin contra accidente por atropello.

Los operarios para llegar o salir del puesto de trabajo

tienen la obligacin de Transitar siempre por las zonas
demarcadas para peatones, este equipo cuenta con
demarcacin propia, de color rojo y blanco, como
muestra la secuencia fotogrfica, as como tambin
Utilizar en los cruces los espejos dispuestos en la nave
para evitar ser golpeado por las gras.

En el momento de carga y descarga de la gra al puesto,

el trabajador se debe tomar distancia prudente, fuera del
alcance de esta. Aplicacin de procedimiento de trabajo
cercano a gra horquilla.

El trabajador tiene la obligacin de mantener ordenado, aseado y las vas de acceso al puesto,
libre de obstculos como tacos o despuntes u otros, que puedan interferir en el acceso y retiro
seguro del puesto de trabajo y en la operacin segura de las gras.

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8. Medidas para evitar accidentes por golpes o atrapamientos de los

tableros a la salida de las mesas de alimentacin.

8.1 Los operadores para evitar este tipo de accidentes, al momento de tomar posicin para
realizar los cortes, debern posicionarse fuera de la lnea de corte y alcance de los tableros lo que
se definir como zonas de trabajo seguro mientras se espera el corte dimensionado por el equipo
como indica el diagrama a continuacin.

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8.2 Con el fin de evitar accidentes por atrapamientos a la salida de los tableros se ha definido el
almacenamiento de un solo lote de acopio de tableros como mximo en todo el sector de la
Dimensionadora, en especial en costado andes del equipo a la espera de ser alimentado para
cortes en esta.

8.3 El acopio de lotes de tableros solo se deber realizar dentro de las zonas demarcadas para el
acopio y siempre de un solo lote.

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9. REGISTROS
No se Aplica

10. REFERENCIAS
Inventario de Peligros
TA01-GEN-PR-005 Tarjeteo Equipos.
TA01 Procedimiento de Operacin de gras horquillas
Matriz de EPP
Instructivo de reubicacin de Puesto de trabajo
Copiar anexo instructivo de variables de proceso.

11. HISTORICO DE MODIFICACIONES.

Versin Fecha Modificaciones

0 Septiembre-2009 Documento Original
1 Enero del 2012 Nuevo representante de la Gerencia
2 Agosto del 2013 Considerar Advertencia de Inercia de la Sierra
manipulacin de tableros se modifica cdigo de
procedimiento MSC01-PRO-PO-004 versin 1 por
MDS-PRO-PR-01 versin 2 y Se realiza Revisin y
modificacin de las medidas de control segn
levantamientos de las actividades de los puestos de
trabajo.
3 Febrero 2014 Revisado y Actualizado a ltima versin de matriz de
peligros MDS-PRP-FO-14.
Prxima revisin febrero del 2015.

12. ANEXOS

No hay

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