RECOCIDO Milton

PRACTICA Nro.
PRACTICA DE RECOCIDO
1. OBJETIVO
Los objetivos del recocido son tanto eliminar las tensiones internas producidas
por tratamientos anteriores (como el templado) como aumentar la plasticidad,
la ductilidad y la tenacidad del material.
Se busca que el estudiante identifique una definicin para recocido basndose

en que dicho proceso elimina las tensiones internas de una aleacin,
recuperando su estructura inicial.
2. MARCO TEORICO
El recocido es un tratamiento trmico propio de los productos semielaborados y

acabados donde est diseado para reducir al mnimo las tensiones internas
creadas durante los procesos de fabricacin. El recocido sirve tambin para
aumentar el grado de cristalinidad de los materiales y as mejorar sus
propiedades mecnicas. Esto reduce la tendencia al alabeo y deformacin de las
piezas despus de mecanizarlas, y mejora la estabilidad dimensional.
El proceso del recocido se puede realizar de muchas maneras diferentes pero sea
cual sea el mtodo utilizado, el objetivo es el mismo. Los materiales son
calentados lentamente hasta una temperatura propia de cada uno. Una vez
llegado a esa temperatura, se mantiene durante horas, dependiendo del
espesor, para asegurarse que el material se calienta al cien por cien. Despus, las
piezas son enfriadas lentamente y de forma homognea hasta llegar a
temperatura ambiente. El objetivo de este proceso es reducir las tensiones
internas de las piezas y aumentar el grado de cristalinidad de los materiales.
Grafica de una definicin bsica de recocido

2.1 ETAPAS:
El recocido se realiza en tres etapas: primero se calienta el material hasta la

temperatura de recocido, despus se mantiene la temperatura durante un
tiempo determinado. Por ltimo se deja enfriar el material lentamente. Se deben
preparar debidamente las piezas que se vayan a recocer. Se debe eliminar
la herrumbre y el xido.
Recocido de eliminacin de tensiones

Por medio de la deformacin en fro se presentan tensiones en el material.
Dichas tensiones pueden provocar deformaciones en las piezas, pero pueden
eliminarse mediante un recocido calentando el metal entre 550 y 650 c y
manteniendo la temperatura durante 30-120 minutos. Despus se enfra de
forma lenta.
Recocido de ablandamiento
Los materiales templados o ricos en carbono (sobre 0,9%) son difciles de trabajar
mediante arranque de viruta (torneado, fresado, etc.) o mediante deformacin
en fro. para ablandar el material puede hacerse un recocido. se calienta la pieza
entre 650 y 750 c tras lo cual se mantiene la temperatura durante 3-4 horas
antes de disminuir lentamente su temperatura. es habitual mantener una subida
y bajada alternativa de la temperatura en torno a los 723 c.
Recocido normal :
Mediante el recocido normal se afina el grano de la estructura y se compensan
las irregularidades de las piezas producidas por deformaciones, ya sea en
caliente o en fro, tales como doblado, fundicin, soldadura, etc. el
procedimiento consiste en calentar a temperaturas entre 750 y 980 c, conforme
al contenido de carbono del material, tras lo que se mantiene la temperatura
para despus dejar enfriar lentamente al aire.
Recocido por cortocircuito

El recocido por cortocircuito es el tratamiento trmico mediante corriente elctrica
que tiene como fin principal ablandar el metal usando el efecto joule para
regenerar la estructura molecular de metales sobrecalentados que al enfriarse han
acumulado tensiones internas y que es imprescindible eliminarlas para en el caso
del cobre obtener un cobre de alta conductividad elctrica y para lograrlo se debe
necesariamente recocer o revenir el metal.
Principio y tipos de los procedimientos de recocido
- calentamiento del material a la temperatura de recocido

- Mantenimiento de la temperatura sobre un tiempo determinado
- Refrigeramiento lento del material
PARTE EXPERIMENTAL
Objetivo bsico de la prctica realizada
Poder definir bien en si el objetivo bsico del recocido en una aleacin del acero, y
lograr observar la microestructura de este, luego de dicho proceso (recocido)
Materiales usados en el laboratorio:
Cal
Horno
Plancha negra de 2 mm de espesor (ACERO).
Plancha cortada en 20 pedazos cal
Desarrollo de la prctica.
La plancha inicialmente obtenida, se cortan en 20 pedazos (ACERO), los cuales

solo ingresan 19 al horno, porque uno ya estaba a temperatura ambiente.
Contando los 19 pedazos de Introduciendo las 19 placas de

acero, para el ingreso al horno. acero al horno, hasta una
temperatura de recocido de
600 oc.
Se inicia la extraccin de las placas de acero pero una por una , es decir una vez
llegada a la temperatura de 600 0c , se sacan las placas una por una cada 15 minutos
, y se inicia su enfriamiento en cal (permite un enfriamiento lento).
Extraccin de las pequeas Al sacar las placas del horno, su

placas de acero, pero uno enfriamiento tiene que realizarse
por uno y cada 15 minutos. en cal, para que se d un
enfriamiento lento.
Ahora iniciando la metalografa de las pequeas planchas de acero de 2mm de

espesor.
Puliendo la muestra para luego empotrarla , y ver su microestructura.
Debemos de pulir las 4 Este es el reactivo con el Luego de realizar el ataque

muestras que nos cual se va a iniciar su qumico no olvidar lavar
corresponden al ataque qumico, para en alcohol, porque el
laboratorio de nuestro luego observar su reactivo puede consumir o
turno, para lograr ver microestructura atacar demasiado ala
su microestructura. correspondiente a las 4 probeta.
muestras
Ataque qumico para la observacin de la microestructura.
Realizando el taque Las 4 probetas que han sido Iniciando la vista de

qumico para cada previamente sometidos al microestructuras de
probeta ataque qumico, estn listas cada una de las
correspondiente, para para su vista en el probetas en el
ver su microestructura. microscopio. microscopio, para un
mejor observacin, se
debe de comenzar a
graduar el
micrmetro, y as
lograr una mejor
resolucin.
Resultados
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19
CONCLUSIONES
En esta prctica de recocido (recristalizacin), se enfriaron las muestras en el mismo
horno, por ende como su enfriamiento es ms lento estos son ms blandos , es decir no
tendran la dureza similar a la de una muestra que ha sido enfriado en tiempos cortos ,
como segundos , caracterstica del temple; por lo tanto concluiramos que el tratamiento
de recocido es necesario para ablandar un acero extremadamente duro , o sino para
poder trabajar un acero que ha sido sometido a un tratamiento defectuoso.
BIBLIOGRAFA
http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/annealing-normalising.aspx
http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/annealing-
normalising/annealing.aspx
http://www.bohlerperu.com/2922.php
http://explicaciones-simples.com/2014/10/15/templado-revenido-normalizado-y-
recocido/

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Plancha cortada en 20 pedazos cal

La plancha inicialmente obtenida, se cortan en 20 pedazos (ACERO), los cuales

Contando los 19 pedazos de Introduciendo las 19 placas de

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