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Ladrillo
Un ladrillo es un material de construccin, normalmente cermico y con forma ortodrica, cuyas dimensiones permiten
que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas en
general.

ndice
1 Historia
2 El ladrillo como elemento constructivo
2.1 La arcilla
2.2 Geometra
2.3 Tipos de ladrillo
2.4 Usos Ladrillos de tejar o manuales.
2.5 Aparejos
3 Fabricacin de ladrillos
3.1 Proceso de elaboracin
3.1.1 Maduracin
3.1.2 Tratamiento mecnico previo
3.1.3 Depsito de materia prima procesada
3.1.4 Humidificacin
3.1.5 Moldeado
3.1.6 Secado
3.1.7 Coccin
3.1.8 Almacenaje

4 Vase tambin
5 Bibliografa
6 Enlaces externos

Historia
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos 11 000 aos. Los primeros en utilizarlos
fueron los agricultores del neoltico precermico del Levante mediterrneo hacia 9500 a. C., ya que en las reas donde
levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin
embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms
resistentes. En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones fueron
cambiando en el tiempo.

El ladrillo como elemento constructivo

La arcilla
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La arcilla con la que se elabora el ladrillo es un material sedimentario de partculas muy pequeas de silicatos hidratados
de almina, adems de otros minerales como el caoln, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el
precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilizacin de barro arcilloso para la ejecucin de muros,
aunque el adobe no experimenta los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo es la versin irreversible del adobe,
producto de la coccin a altas temperaturas (350 C).

Geometra
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones
reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor.
Asimismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y
testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que
el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao que

permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico,
Nomenclatura de las caras y aristas
en el que las dimensiones son 24 11,5 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es
de un ladrillo.
dos veces la inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln
de dimensiones 29 14 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden
25 12 5 cm.

Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm.

Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen ms del 10 % de la
superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10 % de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes
en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con apariencia tosca y caras
rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a
sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar
las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen
del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son
utilizados para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:

Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus dimensiones ms habituales son 24
11,5 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.

Usos

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Para la construccin en general

Aparejos
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los
ladrillos en un muro, que estipula desde las
dimensiones del muro hasta los encuentros y
los enjarjes, de manera que el muro suba de
Aparejo a sogas. Aparejo ingls.
forma homognea en toda la altura del edificio.
Algunos tipos de aparejos son los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se

forman por las sogas del ladrillo, tiene un
espesor de medio pie (el tizn) y es muy
utilizado para fachadas de ladrillo cara
vista. Aparejo a tizones.
Aparejo a tizones o a la espaola: en este Aparejo a panderete.
caso los tizones forman los costados del
muro y su espesor es de 1 pie (la soga).
Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales (portantes) que
pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media asta o soga.
Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir,
de canto, de manera que se ven los tizones.
Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la llaga
a ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para
Aparejo palomero.
muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el
muro a tizones pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano de
obra ms experimentada.
Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su espesor es el del grueso de la pieza y no
est preparado para absorber cargas excepto su propio peso.
Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las piezas horizontales. Se emplea
en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de
cubierta.
Exigencias para la colocacin de ladrillos:

Colocarlos perfectamente mojados.

Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia del mortero.
Hiladas horizontales y alineadas.
Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.
Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados.
Se controlar el plomo y nivel de las hiladas.
No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o salientes.
Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de dimetro).

Fabricacin de ladrillos

Proceso de elaboracin
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos estndar que comprenden desde la
eleccin del material arcilloso al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia y cantidades variables de xidos de hierro y otros
materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.

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Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta un 70 % de su peso en agua. Cuando est
hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que
presenta un aspecto terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de notable
solidez, y experimenta una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 y un 15 %.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje

Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a ciertos tratamientos de trituracin,
homogeneizacin y reposo al aire libre, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia, secado tangente y
uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolucin de los ndulos
para impedir las aglomeraciones de partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.)
favorece adems la descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica y
biolgica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecnicas o qumicas.

Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboracin, que consiste en una serie
de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-
elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un dimetro
de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces
de separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y compactos, por la accin de una
serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separacin,
entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado
que hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos
ndulos que pudieran estar todava en el interior del material.

Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se
homogeneiza definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas fsico-qumicas.

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Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador, y posteriormente
a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es
una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir.

El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 C y a presin reducida.
Procediendo de esta manera se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene
un mayor poder de penetracin que el agua.

Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen
resultado y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de
eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de coccin.

Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire de un extremo a otro por
el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire.
Lo ms normal es que la eliminacin del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con una cantidad
de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la masa de
agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.

Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura
de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C.

En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros
especiales, en paquetes estndar y es introducido por una de las extremidades del tnel, saliendo por el extremo opuesto
una vez que est cocido.

Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta una de las instancias cruciales
del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.

Almacenaje
Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente con
carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de
modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camiones.

Vase tambin
Adobe
Aislador ssmico
Bloque de hormign
Ingeniera estructural

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Material de construccin
Tabique
Termoarcilla

Bibliografa
Manual de Ejecucin de ladrillo cara vista, Seccin ladrillo cara vista Hispalyt (ejemplar gratuito).
Philippe ARAGUAS, Brique et architecture dans l'Espagne mdivale (Biblioteca de la Casa de Velzquez, 2),
Madrid, 2003.
Andrew PLUMRIDGE y Wim MEULENKAMP, Brickwork. Architecture and Design, Londres, 2000.
James W. CAMPBELL, Brick : A World History, Londres - Nueva York: Thames & Hudson, 2003.
M. KORNMANN y CTTB, Clay Bricks and Roof Tiles, Manufacturing and Properties, Pars: Lasim, 2007.
Thomas COOMANS y Harry VAN ROYEN (red.), Medieval Brick Architecture in Flanders and Northern Europe (Novii
Monasterii 7), Ten Duinen, Koksijde, 2008.
Studien zur Backsteinarchitektur, red. E. BADSTBNER y D. SCHUMANN, 7 vol., Berln, 1997.
Berliner Beitrge zur Bauforschung und Denkmalpflege, red. J. CRAMER y D. SACK, 5 vol., Petersberg, 2004.

Enlaces externos
Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre ladrillos.
Wikcionario tiene definiciones y otra informacin sobre ladrillo.
Norma Bsica de la Edificacin, Fbricas de Ladrillo 1990, NBE FL-90 (https://web.archive.org/web/2007093013572
1/http://www.coam.org/pls/portal/docs/PAGE/COAM/COAM_AYUDA_PROFESIONAL/PDF/1-03-a.pdf) (derogada por
el Cdigo Tcnico de la Edificacin).

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