A todos aquellos que son el

eje y valor humano principal

dentro de la minera, que
protegen la integridad de la
persona y el medio ambiente

29
 INTRODUCCION

Generar utilidades y beneficios mediante una actividad econmica ya sea desde

proyectos de inversin pblica y privada, especficamente algunas actividades de
alto riesgo que por cierto son muchas las que estamos sometidos a los riesgos y
peligros tanto para la persona como valor humano y el cuidado respectivo del
medio ambiente; por ello la actividad minera no es esquivo a esta situacin.
Entonces esta actividad nos solo est abocada a la extraccin de minerales
valiosos si no que tambin la persona humana como gestor principal de poner en
marcha las diferentes operaciones mineras, pues est sometida a diferentes tipos
de peligros y riesgos de mltiples factores; por ello cada empresa minera posee
herramientas de gestin e implementacin de sistemas de seguridad y medio
ambiente de manera que sea optima las operaciones mineras en toda sus
actividades. Son razones ms que suficientes para elaborar y dar a conocer el
sistema de seguridad en este caso de la Unidad Minera Retamas (MARSA), cuyo
contenido consta del captulo I Generalidades, captulo II Geologa, captulo III
Minera y por ltimo captulo IV Sistema integrado de Seguridad de la unida
minera Marsa pues el tema donde se pone un mayor nfasis. Dentro de las
tcnicas y mtodos que se empelan son las de inductivo, deductivo, analtico y
algunos mtodos donde se demuestran algunos estndares que se deben cumplir
para cumplir el sistema de seguridad. Las fuentes a las que se recurri son
informaciones de la empres minera marsa y la experiencia de presenciar los
diferentes trabajos de minera aurfera por parte de mi persona, algunas
limitaciones son las de la lejana de la unidad minera y escaza informacin hecha
pblica por parte de la empresa. Para culminar se presentan ejemplos de
accidentes reportados y sus respectivas evaluaciones econmicas.

29
 CAPITULO I

1.- GENERALIDADES

1.1.- UBICACIN:

Minera Aurfera Retamas S.A. (MARSA) est ubicada en el anexo de

Llacuabamba distrito de Parcoy provincia de Pataz departamento de La
Libertad; en el flanco Oeste de la Cordillera Oriental a 180 Km. hacia el Este
de la ciudad de Trujillo a una altura de 3900 m.s.n.m.

Coordenadas geogrficas

Longitud Oeste : 77 20

Latitud Sur : 08 02

Coordenadas UTM

Este : 230400 - 231350

Norte : 9108950 - 9108300

1.2.- ACCESIBILIDAD:

El acceso a la mina desde Trujillo es por carretera afirmada, atravesando la

Cordillera Occidental, ascendiendo por la margen derecha del rio Maran,
haciendo un total de 411 Km. Lima y Trujillo se encuentran unidos por la
carretera Panamericana Norte (562 Km). Tambin se puede llegar por va
terrestre desde Lima y desde Trujillo, hasta el aeropuerto de Chagual, el cual
dista 70 Km de la unida minera.

El acceso por va area:

29
 Lima Chagual 1 hr 30

Trujillo Chagual 0 hr 45

Cuadro 1. Longitud para acceder a MARSA

DESDE HASTA DISTANCIA (Km)

Lima Trujillo 562
Trujillo Chirn 34
Chirn Chagual 307
San
Chagual Andrs 70

1.3.- HISTORIA.

El Dr. Andrs Marsano Porras-Presidente Ejecutivo y principal accionista de

MARSA es un admirador de Raimondi cuyas obras ya haba ledo
profundamente cuando le fue ofrecida en el ao 1980 la oportunidad de
adquirir algunos denuncios en la zona por lo que toma esta oferta recordando
lo que ley al respecto. Es as que resolvi invertir en labores de prospeccin
y exploracin con la firma Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA). El 15 de
abril de 1981 se constituyo Minera Aurfera Retamas S.A. -MARSA- siendo
los accionistas fundadores los mismos que continan hasta la fecha los
empresarios Andrs Marsano Porras, Ignacio Larco Pedraza, Santos
Valdiviezo Prez, Germn Patrn Candela y Jos Heighes Quinez. A fines
de 1981 MARSA encarga el estudio geolgico de la zona "Gigante-
Huacrachuco" a Buenaventura Ingenieros S.A. (BISA) comenzndose los
primeros trabajos de exploracin y habilitacin de labores antiguas. Con la
creacin del Departamento de Geologa e Ingeniera de la empresa a finales
de 1982 se procede a realizar el primer estimado de reservas del yacimiento
totalizando 23280 TM. Con una ley de 10.7 gramos de oro por tonelada
mtrica. Para apreciar de manera objetiva la magnitud del crecimiento de

29
 MARSA basta sealar que estas reservas no sern suficientes ni para un
mes de funcionamiento normal de la actual Concentradora.

Estas pequeas reservas sin embargo incentivaron al Dr. Andrs Marsano a

invertir en la construccin de una primera Planta de Flotacin de 50 TM/DIA
que fue inaugurada el 14 de julio de 1983. Dadas las limitaciones de las
reservas minerales conocidas en esa poca resultaba una decisin ms
audaz que tcnica. A pesar de la incertidumbre creada por la Legislacin
Minera anterior MARSA contino con su poltica de re inversin y
aprovechando las ventajas de la ley 22178 (Ley de Promocin Aurfera)
prosigui su crecimiento alcanzando la planta una capacidad de tratamiento
de 250 TM. /da en 1989

1.4.- CLIMA:

Es predominante frgido, caracterstico de la Regin Puna, presentando dos

variantes climatolgicas: Noviembre Abril con lluvias constantes y la otra
relativamente seca en el resto del ao

1.5.- FISIOLOGA:

La topografa es accidentada, marcada por las quebradas Molinete, Mano de

Dios, Pomachay, San Vicente, Los Loros, etc; la erosin glaciar y pluvial han
formado valles y circos glaciares; el drenaje es detrtico. Por la zona se tiene
elevaciones hasta de 2460 metros (Cerro Yurirca), con desniveles con cotas
de hasta 400 metros

1.6.- ASPECTO BIOLGICO:

La flora est constituida bsicamente por plantas silvestres de la zona como son
cabuya, retamas eucaliptos y en las partes ms latas por el cerro cndor se pueden
apreciar el ichu. Y la fauna constituida por la crianza de vacunos, caprinos, ovinos
pero en menor escala en trminos de cantidades.

29
1.7.- INFRAESTRUCTURA:

Cuenta con modernos campamentos empezando desde donde se ubican las

oficinas de la alta gerencia, chilcas bajo, san Andrs y cuenta con un hospital y
modernos campamentos de obreros e ingenieros de las diferentes empresas
especializadas. Se puede apreciar tres comedores de primer nivel en cuanto a
tencin de alimentacin, salas de esparcimientos, canchas deportivas, etc. Por
otro lado la planta concentradora.

1.8.- FUERZA LABORAL:

Minera MARSA cuenta con las siguientes empresas especializadas

Minera Tauro.

Contratistas Mineros Alfa.

Contrata Minera Luz (Comiluz).

Mincotrall.

Minera Cncer.

Geologa Minera.

M y G Contratistas Mineros.

Potencia Minera.

Equipos y Movimientos de Tierras

High Power etc.

Fuerza laboral = 3600 trabajadores,

Empleados Marsa = 200 aprox.

1.9.- ORGANIZACIN DE LA EMPRESA:

Gerente,

Ingeniero Residente,

29
 Jefes de guardia,

Ingenieros de Seguridad

Jefe de Recursos Humanos,

Administradores,

Asistentas Sociales,

Dems personal administrativo.

CAPITULO II

GEOLOGIA

2.1.- GEOLOGIA GENERRAL:

Esta zona aurfera est ligada a una faja de rocas intrusivas conocida como el
batolito de Pataz que cortan a los esquistos, filitas y pizarras del complejo
Maran. El batolito tiene un rumbo de N60W, 50 Km de longitud y 2.5 Km de
ancho, limitado por el NE con el complejo Maran y por el SW con las rocas
sedimentarias de la Formacin Crisnejas. El sistema principal de vetas NW SE
se form como consecuencia del relleno de los espacios vacios de las fracturas y
fallas, debido al mltiple fracturamiento del intrusivo. Estas vetas posteriormente,
fueron sometidos a sucesivos eventos tectnicos, por lo que se presentan muy
irregulares en su comportamiento y continuidad. El relleno mineralizante de las
fracturas es el cuarzo lechoso, pirita, arsenopirita, marmatita esfalerita, galena
y oro en estado nativo y electrum

2.2.- GEOLOGIA LOCAL:

La zona est mayormente cubierta por depsitos cuaternarios por lo que las
zonas y estructuras mineralizantes estn poco expuestas. Por debajo se
extiende el intrusivo Pataz de posible edad Paleozoica, de naturaleza flsica. Es

29
 aqu donde se presentan la mayor parte de vetas aurferas. Al NE, cerca de San
Andrs, afloran algunas rocas metamrficas del complejo Maran y al SW
algunas ocurrencias de areniscas rojas de la formacin Chota.

2.2.1.- ROCAS INTRUSIVAS:

Las rocas intrusivas son predominante, tonaliticas, dioriticas,

microdioriticas, estas resultan favorables para la mineralizacin. Tambin
se presentan rocas intrusivas menos favorables para la mineralizacin
formando Stocks, emanaciones irregulares y/o digitaciones de
composicin grantica, granodioritica a dacitas porfiriticas. No existen
contactos definidos. El contacto NE con el complejo Maran se
caracteriza por una franja de recristalizacin hornfelsitificacin en el
complejo y el contacto SW es fallado

2.2.2.- ROCAS METAMORFICAS:

Representadas por el complejo Maran, constituido por pizarras oscuras

y filitas grisceas, intercaladas con pequeas capas de esquistos
cloritizados. Se hallan mejor expuestas en las quebradas ventanas,
Mushmush y porvenir. Al N y NW de la faja del intrusivo afloran filitas,
esquistos y cuarcitas de estratificacin delgada, intercaladas, plegadas y/o
perturbadas por eventos sucesivos de metamorfismo dinmico e gneo. El
complejo Maran se habra emplazado en el Precmbrico

2.2.3.- ROCAS SEDIMENTAREAS:

Representada por la franja occidental que aflora al SW del intrusivo

principal al SW de la quebrada Huinchus y al W de la zona Alaska.
Conformada por rocas del Mesozoico como calizas del Grupo Pucar,
cuarcitas del Grupo Goyllarisquizga, calizas de formacin Crisnejas y
areniscas rojas de la Formacin Chota, esta ltima del Cretcico Superior
sobreyace con ligera discordancia a la Formacin Celendn

29
 2.2.4.- DEPOSITO CUATERNARIO:

Los depsitos Cenozoicos constituidos por suelos residuales, coluviales,

fluvioglaciares y aluviales, se extienden cubriendo gran parte del rea con
espesores que varan de 1 a 100 m formando un relieve relativamente
suave con vegetacin de puna.

2.3.- GEOLOGIA ESTRUCTURAL:

2.3.1.- PLEGAMIENTOS:

De extensin Regional, con ejes orientados de SE a NW; se presentan en

las formaciones sedimentarias. La direccin de los esfuerzos de
compresin que originaron esos plegamientos ha sido NE a SW y
viceversa. Las estructuras mineralizadas reconocidas como Natasha,
Gigante I, Esperanza, etc se presentan plegadas localmente dificultando
su exploracin y explotacin.

2.3.2.- FRACTURAMIENTO:

Las rocas intrusivas y metamrficas estn frecuentemente fracturadas

debido a los mltiples eventos tectnicos. Estos fracturamientos siguieron
un patrn estructural derivado de la direccin de los esfuerzos tectnicos.
Se presentan formando sistemas de fracturamientos locales, ya sea
paralelos al sistema de falla longitudinales, diagonales o paralelos a los
esfuerzos de compresin que a la vez originaron microfallas. Las vetas se
presentan comnmente fracturadas

2.3.3.- FALLAMIENTO:

La zona se encuentra muy perturbada por el efecto del fallamiento y

plegamiento, se han diferenciado tres sistemas principales de fallamiento:

Sistema de fallamiento principal EW o fallas mayores (diagonales)

Son estructuras de ms de 200 m de extensin, caracterizadas por

presentar material de falla, estras y espejos de falla. Dentro de estas se

29
 consideran a las fallas: Uno E 1, E 2, veta Pumas Uno, Mano de Dios,
A- B, etc . Son fallas de rumbo subparalelo paralelo a las vetas, que
originaron ensanchamientos, acuamientos y discontinuidades locales de
las estructuras mineralizadas, muchos de estos son normales sinextrales
e inversas dextrales, con desplazamientos desde centmetros a varios
metros.

Sistema de fallamiento NE- SW a N S (Transversales)

Son fallas que se presentan muchas veces agrupadas en bloques

(fallamiento en bloques) otras veces como estructuras aisladas. Las vetas
se hallan afectadas por este tipo de fallamiento, ya sea normal, inverso,
dextral o sinestral, es el caso de la falla Oeste Uno de desplazamiento N
S normal sinextral (zona Esperanza).Cuando las fallas son de bajo ngulo
se presentan como sobreescurrimientos locales.

2.3.4.- SISTEMA DE VETAS:

Existen dos sistemas de vetas emplazadas en ele intrusivo Pataz,

agrupadas dentro del sistema NW SE (Esperanza, Gigante, Natasha,
etc) y sistemas N S (Yanaracra Uno, Yanaracra Dos, Cachaco, Las
Torres). Las vetas del sistema NW SE inflexionan su rumbo localmente
al N S causado por fallas, es el caso de las vetas Esperanza, Gigante
Uno, Giselle, etc. Los buzamientos varan desde 10 a 50 NE y con
rumbo NO a 50 W. La variacin se debe a los esfuerzos compresivos y
tensionales que causaron plegamientos y fallamientos que perturbaron a
las vetas

29
 CAPITULO III

MINERIA

3.1.- EXPLOTACION DE MINA:

El nivel de produccin de mineral es de 1.250 TMS/da, con ley promedio de 13 gr

Au/TM. Este mineral pasa por la planta de beneficio, la cual a travs del proceso
Merril Crowe alcanza una produccin mensual de 450 Kg de Au con 60% de
pureza. Una vez en Lima el oro es trasladado a la fundicin del Callao
obtenindose las barras DORE con 99 % de pureza. Las operaciones estn
distribuidas en 25 niveles principales, entre las cotas 4100 y 2950 msnm. El
laboreo minero es netamente convencional, debido a la irregularidad de la
geometra dela yacimiento como la distribucin de valores.

El minado o explotacin de minado cumplen con tres requisitos: Debe ser

dinmico, seguro, econmico y a la vez tener una alta recuperacin, que nos
permita reducir los costos en cada una de las fases de minado. Los tres
principales mtodos de minado utilizados para la explotacin del yacimiento son:

Corte y Relleno Ascendente

Cmaras y Pilares

Circado

3.2.- CORTE Y RELLENO ASCEDENTE:

Este mtodo de minado se aplica en depsitos minerales de forma irregular, con

potencias variables mayores de 0.5 m y buzamientos de 30 a 40, donde la roca
de la roca de la caja techo tiene calidad regular. El inicio de la explotacin es a
partir del subnivel base, dejando un puente de 3 m, respecto a la galera principal
se realiza una cmara central que servir como cara libre para realizar la
explotacin, en vetas con buzamiento mayor de 30 se realizan en dos cortes
horizontales empleando como sostenimiento temporal puntales de madera, gatas

29
hidroneumticas, pernos y cuadros de madera de forma ocasional o sistemtica
dependiendo de la calidad de roca de la caja techo mineral fijo, el cual es llenado
a sacos de rafia para su posterior envi a planta. Seguidamente se construyen los
tabiques para el proceso de rellenado hidrulico; a medida que se rellena se va
recuperando las gatas hasta el trmino de la abertura. Durante el avance
ascendente de la produccin, se deja pilares de 3m x 5 m adyacentes a la
chimeneas principales y un puente de 3 m x 20 m paralela a la galera, los cuales
son extrados al final de la explotacin del tajeo.

Las razones para seleccionara este mtodo son: La competencia regular de la

roca caja techo, la geometra irregular de las vetas, la

disposicin de los desechos mina, alta ventilacin en los tajos de explotacin y la

prevencin de las subsidencias con el uso de relleno.

Cuadro 2. Geometra del yacimiento

Forma irregular
Potencia Variable > 0.50 m
Buzamiento 30 a 40
Altura
Litostatica 200 - 600 m

3.2.1.- OPERACIONES UNITARIAS:

3.2.1.1.- OPERACIONES UNITARIAS:

Los equipos de perforacin son mquinas Jack Leck Atlas Copco

16W con barrenos de 5 pies y 39 mm de dimetro. En la
voladura se empelan dinamitas semigelatinas 45 % y 65 %
tambin dinamitas pulverulentas de 45 % y 65 % en las coronas
dependiendo del ndice Q del mineral empelndose en muchos
casos espaciadores de agua en la fila de taladros cercano a la
caja techo.

29
 3.2.1.2.- LIMPIEZA:

Los winches elctricos de arrastre pueden utilizarse para dos

alas de explotacin, lo que permite un mejor rendimiento.

3.2.1.3.- SOSTENIMIENTO:

El sostenimiento temporal a realizar depende de la calidad de

roca en la caja techo, variando desde: puntales de seguridad,
gatas hidrulicas, cuadros de madera y pernos de anclaje

Cuadro 3. Costos Unitarios

TIPO COSTO (US$/TM)

COSTO DE PREPARACION 5
COSTO DE EXPLOTACION 2.17
Perforacin y Voladura 3.04
Limpieza 3.32
Sostenimiento 2.03
Relleno Hidrulico 2.02
Otros (limp finos, etc)
COSTO DE SERVICIOS
AUXILIARES
Equipos de Mina 1.49
Extraccin 1.58
Transporte de Planta 1.83
Servicio de Mina 2.23
Gasto General de Mina 4.43
Energa Elctrica 1.22
Aire Comprimido 1.7
COSTO TOTAL 32.06

3.3.- CAMARAS Y PILARES:

29
 Este mtodo de minado es en depsitos minerales de forma tabular e irregular,
con potencias variables de 0.3 m a 2.5 m y buzamiento sub horizontal de 10 a
30, donde la roca de la caja de la caja techo es razonablemente competente. El
mtodo consiste dividir el tajeo en cmaras alternadas con pilares rectangulares
de 3 m de ancho, alineadas con la direccin e buzamiento de la veta, cuando la
cmara llega al nivel superior, se retorna desquinchando y sosteniendo los
hastiales hasta completar el ancho de diseo para despus ser rellenado con
relleno hidrulico. Luego se recuperan los pilares completndose el relleno de las
cavidades dejadas de pendiendo de la calidad de la roca de la caja techo, el
sostenimiento temporal se realiza con puntales de seguridad, gatas hidrulicas,
cuadros de madera y pernos de anclaje.

De un subnivel base se divide el tajeo en cmaras alternadas los pilares

rectangulares de 3 m de ancho. Estas cmaras tienen la direccin el buzamiento
y altura que depende ala potencia de la veta, una vez que la cmara llega al
nivel superior se retorna desquinchando y sosteniendo los hastiales para
completar el ancho de diseo y una vez concluida la cmara se rellena. La
siguiente etapa es la recuperacin de los pilares al trmino de estas se completa
el relleno de los espacios que quedan. El mtodo es adecuado para alturas
litostticas menores de 700 m, resistencia compresiva de la roca mayores a 50
Mpa, vetas sub horizontales y de moderado espesor, caja techo razonablemente
competente, la cual es sostenida principalmente por los pilares, adems es
posible dejar zonas de estril como pilar

Cuadro 4. Geometra del Yacimiento

Forma Tabular e Irregular

Potencia Variable 0.30m 2.5 m
Sub Horizontales 10 a
Buzamiento 30
Altura Litostatica 200 m - 300 m

3.3.1.- OPERACIONES UNITARIAS:

29
 3.3.1.1.- PERFORACION Y VOLADURA:

Por las caractersticas de rotura de mineral, se emplea el diseo

de perforacin y voladura de un frente, direccionndose en el
control de los taladros de corona, que son ubicados debajo del
contacto del mineral desmonte, distancia que vara de acuerdo a
la calidad de la roca. Se emplean perforadoras livianas tipo Jack
Leg que operan con una presin de 80 PSI y 130 CFM; la
longitud de barreno es de 5 pies y 39 mm de dimetro de broca.
En la explotacin de las primeras cmaras, es importante el
control topogrfico para evitar distorsiones en la direccin de la
misma. En la voladura se emplean dinamitas pulverulentas y
semigelatinas dependiendo de la calidad del mineral

3.3.1.2.- LIMPIEZA:

Este mtodo de explotacin tiene la ventaja de tener dos o tres

cmaras en ataque lo que favorece en la mayor utilizacin de los
winches elctricos de arrastre que tienen motores de 10 o 15 HP,
con rastra de 32, 6 pies cbicos de capacidad, utilizando para el
arrastre cables de acero x 6 x 19 y poleas de 6 u 8 de
dimetro.

3.3.1.2.- SOSTENIMIENTO:

El sostenimiento temporal a realizar depende de la calidad de roca

en la caja techo, variando desde puntales de seguridad, gatas
hidrulicas, cuadros de madera y pernos de anclaje.

Cuadro 5. Costos Unitarios

29
 TIPO COSTO (US$/TM)
COSTO DE PREPARACION 7.5
COSTO DE EXPLOTACION
Perforacin y Voladura 3.35
Limpieza 2.94
Sostenimiento 4.56
Relleno Hidraulico 1.94
Otros (limp finos, etc) 2.62
COSTO DE SERVICIOS
AUXILIARES
Equipos de Mina 1.43
Extraccin 1.52
Transporte de Planta 1.76
Servicio de Mina 2.13
Gasto General de Mina 4.25
Energa Elctrica 1.17
Aire Comprimido 2.34
COSTO TOTAL 37.51

3.4.- METODO DE EXPLOTACION POR CIRCADO SELECTIVO:

Se aplica este mtodo para zonas mineralizadas con potencia de veta angosta (<
0.50 m) y altos valores de mineral, por lo que se debe arrancar en una primera
etapa mineral y luego el desmonte pudiendo invertir esta secuencia de acuerdo a
las condiciones geomecanicas del mineral y el desmonte.

3.4.1.- OPERACIONES UNITARIAS:

3.4.1.1.- PERFORACION Y VOLADURA:

El arranque de mineral o desmonte se realiza en dos etapas:

Primera etapa, consiste en disparar la caja techo, teniendo en

cuenta 1.20 m como altura de minado (de caja piso o caja techo),
la siguiente operacin unitaria es la limpieza del desmonte,
dejando gran parte como pirca en el mismo tajeo.

29
 Segunda etapa, consiste en disparar el mineral para luego
proceder con la limpieza hasta los echaderos correspondientes.
Antes de la voladura del mineral se coloca una barrera de tablas
forrado con rafia cerca al rea de disparo para evitar la dispersin
del mineral fino, tambin se condiciona el piso y laterales con este
material para poder colectar los finos

3.4.1.2.- LIMPIEZA:

Se realiza llevando el material de desmonte a los espacios vacios

que se van generando en ele tajeo, luego el mineral roto en la
segunda etapa de la voladura es trasladado hacia el echadero
ms cercano ya sea con winches o en forma manual. Los
elementos de sostenimiento aplicados a la explotacin con este
mtodo son generalmente puntales de seguridad de 7 y 8 de
dimetro, gastas hidrulicas, pernos y cuadros de madera.

Cuadro 6. Costos Unitarios

TIPO COSTO (US$/TM)

29
COSTO DE PREPARACION 14.53
COSTO DE EXPLOTACION
Perforacin y Voladura 6.43
Limpieza 7.4
Sostenimiento 3.68
Relleno Hidrulico 2.64
Otros (limp finos, etc) 3.78
COSTO DE SERVICIOS
AUXILIARES
Equipos de Mina 1.93
Extraccin 2.06
Transporte de Planta 2.38
Servicio de Mina 2.89
Gasto General de Mina 5.76
Energa Elctrica 1.56
Aire Comprimido 4.03
COSTO TOTAL 59.07

CAPITULO IV

29
4.1.- POLTICA DE GESTIN INTEGRADA DE SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD:

4.1.1.- POLTICA DE GESTIN INTEGRADA:

Es el compromiso de MARSA en cuanto a su desempeo en

Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad expresada
formalmente por la Alta Gerencia. sta, proporciona el marco de trabajo
para la accin y para establecer los objetivos de la Gestin Integradas

MINERA AURFERA RETAMAS S.A. MARSA, dedicada a la actividad

minera subterrnea, se compromete a gestionar los procesos, productos y
servicios salvaguardando la seguridad y salud de los trabajadores y
previniendo la contaminacin ambiental en toda la organizacin.
Adicionalmente, se especifica el compromiso de gestionar la calidad de los
procesos, productos y servicios en el Laboratorio Qumico para satisfaccin
de los Clientes.

En este sentido, se sealan los siguientes compromisos:

Elaborar, implementar y mantener Procedimientos, prcticas y controles

utilizando la tecnologa adecuada acorde a las necesidades de la
organizacin, bajo un enfoque preventivo.

29
 Establecer las Estrategias de sensibilizacin, motivacin, capacitacin y
Entrenamiento al personal, preparndolos para un desempeo
consciente y responsable.

Cumplir satisfactoria y permanentemente los acuerdos y Normas legales

aplicables y otros que suscriba la Organizacin.

Cumplir satisfactoria y permanentemente los requisitos del Cliente y

mejora eficaz del sistema de calidad.

Revisar y actualizar peridicamente el desempeo del sistema

integrado, asegurando un mejoramiento continuo.

Mantener Informados a los trabajadores y partes interesadas de la

poltica de Gestin Integrada de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio
Ambiente y Calidad, siendo de libre acceso.

El cumplimento de esta poltica es responsabilidad de todos los miembros de la

organizacin y de los colaboradores directos. Tambin en minera MARSA se tiene
6 pasos de la poltica de gestin integrada.

1 P = Procedimiento

2 E = Estrategias de entrenamiento

3 N = Normas legales

4 C = Calidad

5 R = Revisin

6 I = Informar

29
1.- PROCEDIMEINTOS:

Elaborar, implementar y mantener procedimientos, prcticas y controles utilizando

la tecnologa adecuada de acuerdo a las necesidades de la organizacin, bajo un

enfoque preventivo.

2.- ESTRATEGIAS DE ENTRENAMIENTO:

Establecer las estrategias de sensibilizacin, motivacin, capacitacin y

entrenamiento al personal, preparndolos para un desempeo consciente y
responsable dentro de su trabajo cotidiano.

29
3.- NORMAS LEGALES:

Cumplir satisfactoria y permanentemente los acuerdos y normas legales

aplicables y otros que suscriba la organizacin.

4.- CALIDAD:

Cumplir satisfactoria y permanentemente los requisitos del cliente y mejora eficaz

del sistema de calidad.

5.- REVISAR:

Revisar y actualizar peridicamente el desempeo del sistema integrado

asegurando un mejoramiento continuo.

29
6.- INFORMAR:

Mantener informados a los trabajadores y partes interesadas de la poltica de la

gestin integrada de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad,
siendo de libre acceso.

4.2.- SISTEMA INTEGRADO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD (SISSOMAC):

Este sistema integrado de seguridad de la unidad minera MARSA es decir el

SISSOMAC tiene por propsito gestionar y manejar los temas de Seguridad,
Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad en forma ordenada, sistemtica y
objetiva, sobre la base de.

Documentacin especfica y clara

Responsabilidades definidas a todo nivel

Objetivos de desempeo medibles

29
 GENERALIDADES:

QUE SON LAS NORMAS OHSAS E ISO?

Son normas internacionales de gestin que permiten asegurar las

organizaciones un correcto manejo de los temas seguridad y salud ocupacional
(OHSAS 18001), Medio Ambiente (ISO 14001) y calidad (ISO 9001)

QUE COSAS ESTABLECEN ESTAS NORMAS?

Establecen requisitos generales respecto a que elementos debe tener la

organizacin para una buena gestin de temas involucrados pero no establecen
cmo? Esto quiere decir que la empresa que la implementa define como se
cumplen estos requisitos

SON NORMAS CERTIFICABLES?

S esto significa que la organizacin ejecutora puede solicitar a un ente externo

realizar una auditora, que los requisitos correspondientes son debidamente
cumplidos.

QUE VA PASAR CON EL SISSOMAR?

El sistema de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional de Minera Aurfera

Retamas (SISOMAR), establecido por nuestro Programa de Seguridad e
Higiene Minera, se ha venido aplicando para reducir la frecuencia y severidad
de los incidentes en forma progresiva. Los PETS y estndares del SISOMAR se
adecuaran a los requerimientos del SISSOMAC, cumpliendo con las exigencias
de las normas OHSAS e ISO y leyes vigentes.

4.3.- IMPLEMENTACION DEL SISSOMAC:

4.3.1.- PLANEAMIENTO:

Se realiza llevando a cabo las actividades presentadas a continuacin

cuyos resultados sirven de base para desarrollar cada uno de los
temas que son gestionados a travs del SISSOMAC. Con la continua

29
 actualizacin de la informacin obtenida se mantiene vigente el
sistema de gestin

IDENTIFICAR PELIGROS, EVALUAR RIESGOS Y DETERMINAR

CONTROLES:

Aplico el procedimiento de Identificacin de Peligros, Evaluacin de

Riesgos y Definicin de Controles.

IDENTIFICAR LOS ASPECTOS AMBIENTALES

SIGNIFICATIVOS:

Aplico el procedimiento de Identificacin de Aspectos Ambientales

Significativos.

IDENTIFICAR LOS REQUISITOS DEL CLIENTE, DEL

LABORATORIO QUMICO:

Aplico los criterios establecidos en el formato correspondiente

segn el procedimiento del laboratorio

IDENTIFICAR REQUISITOS LEGALES APLICABLES Y OTROS

REQUSITOS:

Aplico el procedimiento de Identificacin de Requisitos Legales y

Evaluacin de Cumplimiento.

DETERMINAR OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS DE

SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL, MEDIO AMBIENTE Y
CALIDAD SEGN CORRESPONDA:

4.3.2.- IMPLEMENTACION Y OPERACION:

La puesta de un sistema de Gestin significa que todos, los puntos

enumerados a continuacin, se estn aplicando o estn listos para ser
aplicados

29
 RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:

Definidos ya asignados en los diferentes niveles y en todas las

areas de alcance del sistema de gestin. En funcin a los recursos
y tambin a las responsabilidades asignadas, el sistema responde
articuladamente para lograr los objetivos. Las responsabilidades se
presentan en organigramas

COMPETENCIAS, FORMACION Y TOMA DE CONCIENCIA:

Segn las responsabilidades y funciones de cada persona en la

Organizacin y en relacin con el sistema de gestin se toman las
medidas del caso para asegurar aunque cada quien sea
competente para desarrollar sus tareas y actividades considerando
Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente, Calidad de
debiendo tambin ser tambin conscientes de la importancia de
cada uno de estos aspectos

COMUNICACION:

Las vas de comunicacin a travs de la Organizacin (en todos los

niveles y reas) estn definidas as como las que sirven para la
comunicacin con los vecinos y otras partes interesadas externas.

4.3.3.- DOCUMENTACION:

Se cuenta con la documentacin necesaria para escribir el sistema de

gestin en general.

29
I Manual del SISSOMAC describe el SISSOMAC en funcin a las
normas implementadas.

II Procedimientos Generales (PG) y estndares (E). Los PG describen

los procesos o actividades. Los E establecen requisitos que cumplir en
Seguridad, Salud y Medio Ambiente para temas de Seguridad, Salud
Ocupacional, Medio Ambiente.

III Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) e instructivos de

trabajo (I). Los PETS describen detalladamente cmo se va hacer los
controles operacionales para temas de Seguridad, Salud Ocupacional,
Medio Ambiente, y calidad segn corresponda.

IV Registros documentan resultados ptimos o datos de diferentes tipos

o evidencia de actividades desempaadas, segn cada caso.

V Otros documentos internos de MARSA (manuales, reglamentos,

planes), etc

CONTROL DE DOCUMENTOS:

Identificara todos los documentos y sus puntos de distribucin para

evitar que se usen documentos obsoletos o no autorizados

CONTROL OPERACIONAL:

Documento que establece los controles requeridos para manejar

situaciones relacionadas con Seguridad, Salud Ocupacional y
Calidad, segn corresponda en las operaciones dentro del alcance
del sistema de gestin.

29
 PREPARACION Y RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS:

Planes o medidas para enfrentar situaciones de emergencia que

comprenden entre otras las capacitaciones, entrenamientos,
simulacros y revisiones del caso.

4.3.4.- VERIFICACIN:

Para asegurarse que el sistema de gestin cumple con su objetivo de

controlar los aspectos de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio
Ambiente y Calidad; y de ir mejorando continuamente el desempeo de
los mismos, se deben desarrollar las siguientes acciones.

SEGUIMIENTO Y MEDICION:

Toma de datos necesarios que permitan saber el resultado del

desempeo de MARSA en relacin a Seguridad, Salud
Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad en funcin a los diferentes
parmetros a cumplir, as como funcin a los objetivos, metas y
programas del sistema de gestin establecidos.

EVALUCION DEL CUMPLIMIENTO LEGAL:

Determinacin del grado del cumplimiento de los requisitos legales

aplicable a las actividades que MARSA realiza.

INCIDENTES, NO CONFORMIDADES, ACCIONES

CORRECTIVAS Y ACCIONES PREVENTIVAS:

29
 Procedimientos para identificar la causa de los incidentes y las no
conformidades, as como para establecer las medidas para que no
vuelvan a ocurrir o disminuir la probabilidad de que no puedan
ocurrir.

CONTROL DE LOS REGISTROS:

Mtodos para garantizar que los diferentes registros sean

manejados en forma ordenada y se conserven en el tiempo.

AUDITORIA INTERNA:

Proceso que permite saber el estado de implementacin y

mantenimiento del sistema de gestin.

4.3.5.- REVISIN POR LA GERENCIA

Cumplido todo el proceso de:

Planificacin

Implementacin y Operacin

Verificacin incluyendo la auditora interna a toda la organizacin

Se cierra el ciclo con la Revisin de la Gerencia, la cual incluye la

revisin de los objetivos, Metas y Programas, as como la poltica del
Sistema de Gestin Integrada. Pueden establecerse cambios segn su
conformidad se considere conveniente. Esta revisin se realiza
peridicamente a lo largo del mantenimiento del SISSOMAC.

4.4.- RESPONSABILIDADES:

Todos en MARSA, incluyendo al personal de terceros, somos responsables del

buen funcionamiento del SISSOMAC, pero hay responsabilidades especficas
distribuidas en la siguiente forma:

29
 4.4.1.- GERENTE GENERAL ADJUNTO Y GERENTE DE OPERACIONES Y
DESARROLLO CORPORATIVO:

Evidencia del compromiso de la Alta Gerencia.

Asegura los recursos.

Designa al representante de la Alta Gerencia.

Aprueba y asegura el entendimiento de la Poltica de SISSOMAC.

Definir las responsabilidades y funciones.

Se asegura del cumplimiento de los objetivos del SISSOMAC.

4.4.2.- REPRESENTANTE DE LA ALTA GERENCIA:

Efecta el seguimiento a la implementacin y mantenimiento del

SISSOMAC y mantiene informada a la Alta Gerencia acerca del
desempeo del SISSOMAC.

Asegura la disponibilidad de recursos, el entendimiento de la poltica

del SISSOMAC, la toma de conciencia respecto a los requisitos del
SISSOMAC, el cumplimiento de los objetivos del SISSOMAC.

4.4.3.- COORDINADORA GENERAL DEL SISSOMAC Y COORDINADOR DEL

SISSOMAC EN LA UM SAN ANDRES:

Demuestra compromiso de mejora continua en el desempeo del

SISSOMAC.

4.4.4.- GERENTE DE LOGISTICA:

Aprobar y verificar el cumplimiento del procedimiento de compras

Evala y selecciona de proveedores.

4.4.5.- GERENTE DE GESTION HUMANA:

29
 Aprobar y asegurar del cumplimiento del procedimiento de
capacitacin.

Hacer seguimiento al programa de capacitacin y evaluara su

eficiencia.

4.4.6.- JEFE DE LABORATORIO:

Planifica y desarrolla los programas de laboratorio.

Determina y revisa los requisitos del cliente.

Se comunica con el cliente.

Satisfacer los requisitos del cliente.

Cumple los objetivos de calidad.

4.4.7.- SUBGERENTE LEGAL:

Participa en la identificacin y evaluacin de los requisitos legales

aplicables al SISSOMAC.

Verifica el cumplimiento de procedimiento de requisitos legales y

reglamentarios.

4.4.8.- GEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA:

Cumple con el procedimiento de identificacin de peligros, Evaluacin

de Riesgos y determinacin de Controles Necesarios.

29
 Verifica el cumplimiento de Procedimiento de Investigacin de
Incidentes y Accidentes.

Establece, Implemente y verifica el cumplimiento de los objetivos de

seguridad.

Mide y monitorea el desempeo del S SO

Identifica oportunidades para el mejoramiento continuo.

reglamentarios.

4.4.9.- DIRECTOR DEL CENTRO MEDICO:

Participa en el cumplimiento del Procedimiento de Investigacin de

Incidentes y Accidentes.

Establece, implementa y verifica el cumplimiento de los objetivos de

Salud Ocupacional.

Mide y monitorea el desempeo de Salud Ocupacional.

Identifica oportunidades para el mejoramiento continuo.

4.4.10.- SUPERINTEDENTE DE MEDIO AMBIENTE:

Cumple con el procedimiento de Identificacin de Aspectos

Ambientales Significativos.

29
 Identifica situaciones potenciales de emergencia y accidentes
potenciales al medio ambiente.

Monitorea el desempeo ambiental de la empresa.

4.4.11.- SUPERINTEDENTE DE SEGURIDAD PATRIMONIAL:

Prepara e implementa los planes de emergencia.

Realiza simulacros.

4.4.12.- JEFE DE COMUNICACIONES:

Establece la comunicacin interna y externa de la Organizacin.

4.4.13.- SUPERINTEDENTE DE RELACIONES COMUNITARIAS:

Recibe, documenta y responde a comunicaciones relevantes de partes

interesadas externas.

4.4.14.- GERENCIAS SUPERINTENDENCIAS O JEFATURAS SEGN

CORRESPONDA:

Establecen y aprueban procedimientos generales, PETS, estndar e

instructivos de sus reas.

29
 Cumplen con los requisitos exigidos por las normas OHSAS e ISOS
segn corresponda.

Identifican las necesidades de su capacitacin de sus areas.

Determinan los requisitos concernientes con el producto con relacin

al muestreo correspondiente (Geologa, Mina, Planta y Medio
Ambiente.

4.4.15.- JEFE DE GESTION INTEGRADA:

Maneja las herramientas del sistema de Gestin (documentacin,

acciones correlativas y preventivas, auditorias, seguimiento del
desempeo del sistema de gestin).

Participa del IPER IAAS identifica y maneja los requisitos del cliente.

Apoya a todas las reas segn corresponda.

4.5.- PREGUNTAS FRECUENTES:

Cmo se aplica el SISSOMAC a los terceros que trabajan en MARSA?

Los terceros estn obligados a cumplir con la Poltica Integrada y otros requisitos
establecidos por el sistema de gestin segn las actividades que realizan, junto
con los requisitos legales aplicables.

Qu se debe hacer si no se cumple con algn requisito de las Normas del

SISSOMAC?

Se debe informar al supervisor o al Departamento de Gestin Integrada por

escrito o va correo electrnico a: gestinintegrada@marsa pe.com

Qu hacer si no se puede levantar una no conformidad inmediatamente?

Luego de identificar la no0 conformidad, se debe establecer la propuesta

necesaria para levantarla e ir tomando acciones para ejecutarla. Si esto toma su

29
 tiempo, lo que se debe demostrar es lo que se estn gestionando los recursos y
se estn haciendo las coordinaciones para su ejecucin.

Desde cundo se aplican la nueva versin de un documento?

Se aplica desde la fecha en que ha sido aprobada.

Cmo se realiza la certificacin del sistema de gestin?

Una empresa certificadora seleccionada por MARSA verifica el cumplimiento de

todos los requisitos de las normas a ser certificadas, as como tambin los
requisitos seleccionados a estos que MARSA haya establecido en el SISSOMAC.
De estar todo conforme, recomienda la certificacin a otra organizacin
denominada acreditadora, esta ltima es la que expide el certificado
correspondiente.

Se debe certificar todo MARSA al mismo tiempo?

Esto no es necesario podra certificarse primero determinada rea de la empresa,

como el Laboratorio Qumico por ejemplo considerando todos los requisitos de la
norma correspondiente, esto implica considerar no solamente la parte operativa
netamente del rea, sino tambin la parte de compras, capacitacin,
comunicacin, acciones correctivas y preventivas, auditorias entre otros temas que
son herramientas para el manejo del sistema de gestin.

Cunto tiempo dura la certificacin?

Dura tres aos, aunque haya auditorias de seguimiento, (una o dos por
ao).Cumpliendo el tercer ao se recertifica el sistema de gestin.

4.6.- PRINCIPIOS DE SEGURIDAD TOTAL:

Yo decido tener cultura de vida y tener cultura de seguridad total

Por eso estoy ms consciente de valorar mi vida y mi salud, ahora y siempre.

Entonces me cuido y me autoestimo y me esfuerzo por disfrutar en positivo y con
inteligencia cada momento de mi existencia y as todo lo que hago. Mi primer y

29
mi fundamental EPP es mi buena estima, el amor a m mismo, desde el fondo de
mi ser; entonces, me nace cuidarme. Lo demuestro en la accin con los hechos

Yo tengo cultura de seguridad total

La seguridad total es el proceso continuo de estar consciente, atento, alerta, de

tener muy buena estima, de respetar y cumplir leyes, normas, reglamentos y
procedimientos, siempre, hasta el cero riesgo, de trabajar con calidad total, hasta
el cero error. Todo esto con bienestar integral y en cada acto de mi vida, en todo
momento de mi labor, ahora mismo.

La seguridad total nos solo es para ser conocida sino para

fundamentalmente para ser vivida, aprendida, demostrada en la accin

Si nada est aprendido no est practicado, por eso practico actos y conductas de
prevencin y de seguridad.

Los accidentes no existen son causados con actos

Con conductas, con actitudes y condiciones riesgosas y peligrosas, nunca

ocurren por casualidad por eso yo s identificar los peligros y controlar los
riesgos y evito accidentes. Mi mente siempre piensa en seguridad y practico
actos y conductas de prevencin, yo soy responsable de mi bienestar, de mi
seguridad.

El ser humano que hace lo correcto y vive correctamente es ms feliz

Es ms sano, es ms prspero, por eso yo soy siempre muy correcto y vivo de

manera correcta. Aunque nadie me vea, yo hago lo correcto, porque tengo
integridad, entonces, todo me va bien y siempre ser as en todo lugar.

En mi labor diaria siempre alerta como el guila

Con mis sentidos muy despiertos, muy consciente de los riesgos, muy atento a
los peligros, con mi mente pensando en seguridad, razonando me cuido y me

29
 protejo, capacito y entreno, soy seguro en todo lo que hago, Soy un profesional
de la seguridad siempre alerta.

Seguridad total es el resultado total de la planificacin

Del esfuerzo, del compromiso, de la responsabilidad de todos; pero empieza en

m ahora mismo, soy un agente de la prevencin.

Me comprometo con al prevencin

Reportando todos los incidentes para prevenir todos los riesgos y controlar los
peligros y as evitar accidentes. Adems aporto soluciones e insisto en que se
tomen medidas efectivas, hasta solucionar el incidente. Practico la seguridad
proactiva.

Nos comprometemos a cooperar por la seguridad total

Practicando el SOAR (sujetos observndonos en acciones de riesgo), por eso: Yo

te observo y t me observas con inteligencia y objetividad. Yo t escucho y t me

escuchas con respeto, con humildad, con atencin. Yo te cuido y t me cuidas, con

sincero aprecio y verdadera estima. Somos un Equipo de Seguridad Total, siempre

ser as.

4.7.- REPORTE DE INCIDENTES ACCIDENTES Y COSTOS QUE SE GENERAN:

A continuacin se tienen ejemplares de los accidentes reportados y evaluados

tomando las medidas de correccin y los costos totales que generan los
accidentes en la empres especializada ALFA.

29
 PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

SISTEMA SISOMAC ELEMENTO 100.8

ANLISIS DE ACCIDENTE

I. DATOS DEL ACCIDENTADO

E.C.M. : ALFA S.A.

Nombres y Apellidos : Chuco Vilchez Ivan

Edad : 31 AOS

Ocupacin : Ayudante Motorista

Estado Civil : Conviviente

Grado de Instruccin : Secundaria completa

Tiempo de Serv. E.C.M. : 2 aos 2 meses 5 dias

DNI N : 21125554

Estada en Mina : 13 Dias

II.-UBICACIN DEL ACCIDENTE

ZONA : Chilcas Bajo

LUGAR : Chi 10214 3N NV 3075
FECHA : 17 de Febrero del 2009
HORA : 5:20 p. m.
TURNO : Da
TESTIGOS : Sanchez Alborge Pablo ( Mot )
SUPERVISOR DE E C. M. : Vasquez Monzon Sergio
ING DE GUARDIA DE E.C . M : Rufino Riofro Darwin
SUPERVISOR DE CIA MARSA : Raya Huamn Hugo
ING DE CIA MARSA : Cucho Paredes Giancarlo

29
 III.- ANTES DEL ACCIDENTE

Siendo la 3:30 pm los motoristas empiezan a jalar carga de la Gal 10214 N ,

era su tercer viaje de mineral

IV.- CIRCUNSTANCIAS:

Cuando el ayudante motorista Chuco Vlchez Ivn baja del carro cargado
de mineral, se apoya en el ltimo carro con la mano derecha, entonces cae
una roca de dimensiones 8*5*4cm deslizndose por el camino que impacta
en el 5to dedo de la mano derecha producindole el accidente.

V.- CLASIFICACION DEL ACCIDENTE

SEGN LA LESION : Heridas

SEGN EL TIPO : Carga y Descarga
SEGUN EL ORIGEN : Acto Sub Estndar, Condicin Sub Estndar
PREVISION : Previsible.
DIAGNOSTICO : Herida cortante en el quinto dedo de la mano
derecha

VI.-ANALISIS DE GESTION DE SEGURIDAD E.C.M

1.- REGISTRO DE TRES LTIMAS CAPACITACIONES EN IPER, PETS

No se registra

2.- REPORTES DE ACCIDENTES POR EL TIPO DE CAUSA

A.- ACCIDENTES LEVES ( Carga y descarga)

NO SE TIENE

B.- ACCIDENTES INCAPACITANTES ( Carga y descarga)

NO SE TIENE

3.- REPORTE DE INCIDENTES DE LOS TRES ULTIMOS MESES

29
 A.- SUPERVISOR DE MARSA 0

B.- SUPERVISOR DE ECM 0

C.-TRABAJADORES DE ECM (motorista) 1

4.- REGISTRO DE OPT DE LA TAREA POR TIPO DE CAUSA

CARGA Y DESCARGA

SEGURIDAD 0

OPERACIN 0

Para la operacin de carga y descarga se proceder a realizar el OPT

correspondiente

RESPONSABLE : ING RESIDENTE

ING SEGURIDAD

PLAZO : 10 DIAS

5.- COPIA DEL PETS

SE PONE EN PRACTICA ACTUALMENTE

6.- REGISTRO DE CRITICIDAD DEL ART 34

Este accidente ocurrido es de alto riesgo ya que la desviacin se haba

identificado en la inspeccin mensual y no se corrigi a tiempo

7.-PRESENTACION DEL CHECK LIST

SE TINE Y SE PONE EN PRACTICA

VII.-ANLISIS DE DESVIACIONES (FALLAS).

Aplicado a los componentes del sistema de trabajo:

SUPERVISION:

29
DESVIACIONES INFRACCION

1. No se tomo accin frente al peligro identificado y habiendo Art.33 inc. b), d), i)
evaluado el riesgo para su control(inspeccin mensual
06/02/ 09)
2. Falta de seguimiento mediante OPT
3. Mal diseo de la tolva
Art. 250 inc b, inc
c

ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE PLAZO

CUMPLIM.

Retroalimentacin a la supervisin en sus Ing. Residente 15das/

obligaciones de seguimiento a las acciones Permanente
correctivas del iper realizado Ing. Seguridad

Realizar el OPT de carga y descarga

Disear y ejecutar tolvas con diseo correcto

de chuteo (zona nueva)

AMBIENTE DE TRABAJO:

DESVIACIONES INFRACCION

1. Encajonado de la tolva le falta una tabla lateral Art. 240 inc c

2. Acumulacin de carga producto que no hubo energa hasta
las 3:30 pm

ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE PLAZO

CUMPLIM.

29
 1. Colocar una tabla mas al encajonado Jefe de Seccin.
2. No acumular demasiada carga
Ing. Residente. 5 das

Jefe De Guardia.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS: NO HUBO

MATERIAL: NO HUBO

TAREA:

DESVIACIONES INFRACCION

1. Realizar dos trabajos simultneos (winchero jalaba carga Art. 39 a)

y motorista chuteaba).

ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE PLAZO CUMPLIM.

1. Capacitar en prcticas de Ing. Residente

comunicacin para coordinar de
manera segura y eficiente los trabajos Ing. Seguridad 12 das

Jefe de guardia

PERSONA:

DESVIACIONES INFRACCION

1 No se comunicaron ni coordinaron durante el desarrollo Art.39 a

de la tarea (chuteo y acarreo)
2. Practica incorrecta del chuteo parado sobre la tolva y
desconcentracin ( rastrillaje)
3. Apresuramiento al realizar la tarea. Art.250 inc c

ACCION CORRECTIVA RESPONSABLE PLAZO CUMPLIM.

1. Capacitar al personal en. PETS carga Ing. Residente 12das / Permanente

y descarga

29
 2. Preparar tolvas con chuteo lateral y su Ing. Guardia
plataforma respectiva
3. Hacer seguimiento al personal
mediante el OPT

VIII.- CONCLUSIONES

CAUSAS INMEDIATAS

Acto sub estndar

Falta de comunicacin y coordinacin al realizar la tarea (trabajos

simultaneo rastrillaje y chuteo)

Condicin sub estndar

Falta de tabla en el encajonado.

Acumulamiento de carga (por corte prolongado de energa y winche
parado)

CAUSAS BASICAS

Factores personales

Falta de habilidad al realizar la tarea.

Entrenamiento insuficiente.

Factores de trabajo

Supervisin deficiente al no tomar accin frente al peligro identificado y el

riesgo evaluado en el rea de trabajo .
Mal diseo de la tolva
Falta de OPT para identificar los trabajos simultneos y corregirlos

IX. RECOMENDACIONES:

29
 1.- Capacitar a los trabajadores en el PETS de CARGA Y DESCARGA

Responsable : Ing. Residente, Ing. Seguridad

Plazo : 12 das

2 Seguimiento al personal mediante el OPT respectivo eliminado los trabajos

simultneos

Responsable : Ing. Residente, Ing. Guardia

Plazo : 15das y Permanente

3. Disear y ejecutar tolvas de acuerdo al reglamento

Responsable : Ingeniera y Planeamiento

Plazo : De acuerdo a los proyectos a realizar

4. Tomar accin frente a las recomendaciones del IPER realizado

Responsable : Ing Residente

Plazo : Permanente

X. Costos del Accidente

s/ 862.37

Ing. Rufino Riofro Darwin Ing. Avila Mendez Luis

Jefe de Guardia de la E. E. Jefe de Seccin Chilcas Bajo

CUADRO DE REPORTES DE INCIDENTES DEL SISOMAR

29
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

29
 E. E ALFA S.A

UNIDAD MINERA MARSA.

AO-2OO9

INTRODUCCION.

La meta anual de la E.E Alfa S.A. en mina Marsa es la tendencia a reducir los
accidentes incapacitantes a cero. Esta meta se espera materializar mediante.

1) Accidentes de prevencin en el rea de trabajo.

2) Con el cambio de actitud del trabajador, mediante ,capacitaciones en

seguridad, entrenamiento de procedimientos (PETS) e inspecciones del rea
de trabajo.

3) Proceso de inducion, capacitacion del trabajador nuevo conforme al DS.N: O46

- 2OO1-E M

4) Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos en el rea de trabajo(IPER)

El manejo del riesgo operacional y la prevencin de accidentes se logra

mediante el control de las causas bsicas de los accidentes. Las causas
bsicas pueden ser clasificadas en factores personales y factores de trabajo.

- Los factores personales, se orientan al cambio de actitud del trabajador frente al

riesgo y el peligro. Esto se logra mediante el control de la supervisin, en la toma
de decisiones y fomentar el conocimiento de los efectos producidos por los
accidentes

29
Asimismo, mediante el mejoramiento del conocimiento del trabajo y del riesgo que
su actividad con lleva, se logra mediante la capacitacin entrenamiento,
inspecciones y evaluacin del riesgo, departe de los propios trabajadores quienes
deben estar hbiles de manejar su riesgo de forma segura.

- Los factores de trabajo, se mejoran progresivamente mediante las inspecciones

formadas planeadas, que identifican las condiciones subestndar.

2.0 POLITICA DE SEGURIDA E HIGIENE MINERA

Para E E Contratistas Mineros Alfa S.A. Es importante crear y mantener un

ambiente de trabajo seguro y saludable. Nuestra visin futura es lograr cero
accidentes. En tal sentido, fomentar en nuestros trabajadores la prevencin
proactiva de los riesgos en el trabajo, reduciendo el dao a la persona, a la
propiedad, las prdidas al proceso y el impacto ambiental negativo.

- La E. E Alfa S.A. Propicia la capacitacin y entrenamiento de sus trabajadores.

- Cumplir y respetar las normas y reglamentos vigentes en defensa del bienestar y

cuidado de sus trabajadores, incluyndolos en sus estndares operacionales.

3.0 OBJETIVOS Y METAS

- Capacitar, entrenar y buscar la participacin activa del personal de manera que

este preparado para identificar peligros, evaluar riesgos y controlar situaciones de
emergencia.

- Implementar y difundir, los estndares, procedimientos de trabajo seguro, para el

desarrollo de las diferentes tareas.

- Reducir al mnimo los ndices de seguridad con respecto al ao 2OO7

- Comprometer a la supervisin, para que alcance las metas de produccin sin

descuidar la proteccin de su personal, equipos e instalaciones.

4..0 ALCANCE.

29
En el rea se elaborar y se establecer cronogramas de cumplimiento sobre las
actividades consideradas

5.0. ESTRUCTURA Y ORGANIZACIN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD-

ALFA. S.A

5.1- PERSONAL: El programa de seguridad ALFA.S.A est conformado por el

siguiente personal.

01 Ing: Jefe de Seguridad e Higiene Minera.

02 Capacitadores

03 - Inspectores de seguridad

Todos con experiencia en labores mineros, en seguridad y capacitados.

5.2-COMITE DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

En el ao 2008, se implementar la puesta en funcionamiento el Comit de

Seguridad Minera, el cual constituye un medio de comunicacin en seguridad para
educar, hacer sugerencias y tomar medidas correctivas.

5.3 - ELEMENTOS DEL SISTEMA DE SEGURIDAD

La E. E Alfa S.A deber desarrollar su plan de gestin para cada uno de sus
elementos del sistema de seguridad, en los siguientes puntos.

- Poltica de Seguridad Minera

- Comit de Seguridad e Higiene Minera

- Capacitacin

- Equipos de proteccin personal

- Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos(IPER)

- Sealizacin de reas de trabajo

29
- Permisos de trabajos de alto riesgo

- Inspecciones planeadas

- Investigacin de incidentes y accidentes

- Estadsticas

- Trasporte , carga, acarreo y descarga

- Manipuleo de explosivos

6.0 - CONTROL DE RIESGOS CRITICOS

En base a los incidentes reportados y los accidentes ocurrido por tipo de causa, en
el ao 2008, se evaluar la efectividad de las medidas de control adoptadas.

- Desprendimiento de rocas

- Herramientas

- Falta/Falla de sostenimiento

7.0 - CAPACITACIN DEL PERSONAL

OBJETIVOS
- Concientizar al trabajador en los aspectos de seguridad personal.

- Definir la responsabilidad de la seguridad en los niveles de supervisin.

CAPACITACIONES EN SEGURIDAD
- Para supervisores: Consiste en las tcnicas y herramientas para realizar una
buena Administracin del trabajo y su seguridad.

- Para Trabajadores: Consiste en una concientizacin en seguridad al inicio de la

guardia de trabajo. Las capacitaciones informales estn dirigidas a la difusin
de normas procedimientos y anlisis de accidentes e incidentes ocurridos.

29
 En base a las estadsticas de seguridad del ao 2005, son de prioridad las
siguientes temas.

1. Desprendimientos de rocas .
2. Herramientas .
3. Falta /Falla de sostenimiento.
PARA LOS TRABAJADORES NUEVOS

Consiste en el proceso de induccin previo al primer da de trabajo. Los temas de

seguridad incluyen aspectos tericos de prevencin de riesgos, la discusin de
accidentes tpicos anteriores. Adicionalmente se realizarn visitas guiadas a
interior mina, para conocimiento de los procedimientos de identificacin de
peligros y evaluacin de riesgos (IPER), en el rea de trabajo.

-------------------------

Ing. Carreo Reyes Javier

Seguridad E.E.Alfa S.A.

CONCLUSIONES

29
 El sistema integrado de la minera MARSA conocida como el SISSOMAC, como
en toda unidad minera busca prevenir accidentes en valores de vidas humanas;
pero con ellos no basta si no el compromiso debe ser que todos estn
realmente comprometidos mas y mas.

Las herramientas tales como los OPT, IPER, DDS, PETAR, son una manera
prctica de prevenir incidentes y accidentes, por ser muy didcticos y
comprensibles.

Unidad Minera MARSA los principios de seguridad total tambin son como un
declogo de superacin dentro de la unidad, debido a ello en los ltimos aos
se presenta un mnimo nmero de accidentes.

La empresa especializada ALFA en este caso es tomada como ejemplo de

experiencias vividas por ello, merece una apreciacin muy acertada en cuanto a
la seguridad en interior mina.

Toda unidad minera debe buscar eliminar los incidentes ya accidentes, tambin
el cuidado y manejo ambiental con herramientas de gestin quiz mucho ms
completas en caso no den buenos resultados los que se tienen.

29
29
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