Trabajo Final Lurgi

LICENCIA LURGI A.G.
1. INTRODUCCION
Los dos principales procesos empleados actualmente para la produccin de
metanol o bien el uso de alta presin o baja presin de la tecnologa. Cada
proceso utiliza presin de gas de sntesis, una mezcla de monxido de carbono,
dixido de carbono y el hidrgeno que generalmente se realiza mediante
reformado con vapor de gas natural.
En el proceso de alta presin, la reaccin de los componentes se produce a
presiones de alrededor de 300 atm.
En el proceso de baja presin, la reaccin es catalizada con un selectivo a base
de cobre compuesto altamente a presiones de slo 50-100 atm.
La tecnologa de Lurgi que trabaja a baja presin ha sido desarrollado para las
plantas de metanol a escala mundial, con capacidades superiores a un milln de
toneladas mtricas por ao.
El metano o CH4 es el componente mayoritario en un 90% del gas natural que
yace en reservorios bolivianos a ms de 6.000 metros bajo tierra y que
esperan ser desarrollados, explotados y comercializados, con valor agregado.
2. OBJETIVO. -
Describir el proceso de obtencin del metanol de acuerdo a la industria Lurgi.
3. MARCO TERICO
3.1. METANOL
La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la diferencia
de que el ngulo del enlace C-O-H en el metanol es un poco mayor que en el
agua, ya que el grupo metilo es mucho mayor que un tomo de hidrgeno.
Tambin al ser similares, tienen propiedades
semejantes debido a que ambos tienen grupos
hidroxilo que pueden formar puente de
hidrgeno. El metanol forma puente de hidrgeno
con el agua y por lo tanto es miscible, en este
solvente. Igualmente el metanol es muy buen
solvente de sustancias polares, pudindose disolver sustancias inicas como el
cloruro de sodio en cantidades apreciables. De igual manera que el protn del
hidroxilo del agua, el protn del hidroxilo del metanol es dbilmente cido. Se
puede afirmar que la acidez del metanol es equivalente a la del agua.
En condiciones normales:
Es un lquido incoloro.
De escasa viscosidad.
De olor y sabor frutal penetrante.
Miscible en agua y con la mayora de los solventes orgnicos.
Muy txico e inflamable.
El olor es detectable a partir de los 2 ppm. Es considerado como un producto

petroqumico bsico, a partir del cual se obtienen varios productos secundarios.
Las propiedades fsicas ms relevantes del metanol, en condiciones normales de
presin y temperatura, son:
3.1.1. OBTENCIN DE METANOL

Originariamente se produca metanol por destilacin destructiva de astillas de
madera. Lo que condujo a su nombre de alcohol de madera. Este proceso
consiste en destilar la madera en ausencia de aire a unos 400 C formndose
gases combustibles (CO, C2H4, H2), contiene un 7-9% cido actico, 2-3%
metanol y un 0.5% acetona.
Actualmente, todo el metanol se sintetiza mediante un proceso cataltico a partir
de CO y H2 mediante catalizadores, siendo los ms usados ZnO o Cr2O3. Esta
reaccin emplea altas temperaturas (300-400C) y presiones (200-300 atm), y
necesita reactores industriales grandes y complicados.
El gas de sntesis (CO + H2) se puede obtener de distintas formas. Actualmente el
proceso ms usado para la obtencin del gas de sntesis es a partir de la
combustin parcial del gas natural en presencia de vapor de agua.
Tambin se puede obtener a partir de la combustin parcial de mezclas de

hidrocarburos lquidos o carbn (fracturando los pozos de carbn subterrneos).
A nivel industrial, los procesos que ms se usan (mediante gas natural, carbn o
mezcla de hidrocarburos lquidos) son los propuestos por Lurgi Corp. e Imperial
Chemical Industries Ltd. (ICI).
3.2. PROCESO SEGN LICENCIA LURGI AG.

3.2.1. TECNOLOGA DE LURGI SYNGAS
3.2.1.1. CARACTERISTICAS DEL REACTOR

LURGUI
Condiciones de operacin para el proceso de LURGI SYNGAS son las siguientes:
Catalizador: CuO (60-70%) - ZnO (20-30%)-Al2O3 (5 -15%) o Cr2O3 (5-
15%)
Temperatura: 220oC-300Oc
Presion : 50-100 atm de presin (5-10MPa)
Composicin de la alimentacin 59 -74% de H2; 27 - 15% de CO; 8%
deCO2 y 3% CH4
La conversin de CO a metanol por pasada es normalmente de 16 a 40%.
H2: la proporcin de CO es de 2,17
La selectividad es de alrededor de 99,8%
3.2.1.2. ETAPAS DEL PROCESO

1. DESULFURAZION
2. REFORMING
Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el proceso en funcin del tipo
de alimentacin. En el caso de que la alimentacin sea de gas natural, este se
desulfuriza antes de alimentar el reactor. Aproximadamente la mitad de la
alimentacin entra al primer reactor, el cual est alimentado con vapor de
agua a media presin. Dentro del reactor se produce la oxidacin parcial del gas
natural.
De esta manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4 residual.
Gas Natural + Vapor de Agua CO + CO2 + H2.
Esta reaccin se produce a 780 C y a 40 atm
3. OXIDACION
El gas de sntesis ms el metano residual que sale del primer reactor se mezcla
con la otra mitad dela alimentacin (previamente desulfurizada). Esta mezcla de
gases entra en el segundo reactor, el cual est alimentado por O2. Este se
proviene de una planta de obtencin de oxgeno a partir de aire.
CH4 + CO + CO2 + O2 CO + CO2 + H2
Esta reaccin se produce a 950 C
4. SNTESIS
El gas de sntesis se comprime a 70-100 atm. y se precalienta. Luego alimenta al

reactor de sntesis de metanol junto con el gas de recirculacin. El reactor Lurgi es
un reactor tubular, cuyos tubos estn llenos de catalizador y enfriados
exteriormente por agua en ebullicin. La temperatura de reaccin se mantiene as
entre 240-270 C.
CO + H2 =CH3OH H < 0
CO2 + H2=CH3OH + H2O H < 0
Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin

obtenindose de 1 a 1.4Kg. de vapor por Kg. de metanol. Adems se protege a los
catalizadores.
5. DESTILACION
El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para
ello primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su
temperatura, condensndose el metanol.
Este se separa luego por medio de separador, del cual salen gases que se
condicionan (temperatura y presin adecuadas) y se recirculan. El metanol en
estado lquido que sale del separador alimenta una columna de destilacin
alimentada con vapor.
3.2.1.3. PROCESO
DESCRIPCION: El gas natural es precalentado y desulfurado. Despus de la
desulfuracin, el gas es saturado con una mezcla de un proceso de agua
precalentada, de la seccin de destilacin y condensado del proceso en el
saturador.
El gas se precalienta adicionalmente, una mezcla con es requerido para para el
proceso de pre reformado. En el pre reformado el gas es convertido a H2, CO2 y
CH4. El precalentamiento final del gas se alcanza en el calentador. En el
reformador auto trmico el gas es reformado con vapor y O2. El gas como
producto contiene H2, CO, CO2. Y una pequea cantidad sin convertir del CH4 e
inerte junto con el vapor sin descomponerse. El gas reformado que sale del
reformador auto trmico representa una cantidad considerable de calor el cual es
recuperado como HP del vapor de la energa precalentada y la energa del calor
que proviene de los reboileers en la seccin de destilacin.
El gas reformado se mezcla con hidrogeno de la unidad de adsorcin (PSA) de
oscilacin de presin para ajustar la composicin del gas de sntesis. El gas de
sntesis es presurizado a 5-10 Mpa. De un compresor de gas de sntesis de una
sola cascara y una mezcla con gas de reciclado del circuito de sntesis. Esta
mezcla de gas se precalienta en el calentador de compensacin en el reactor de
metanol enfriado con gas. En el reactor Lurgi de metanol enfriado con agua, el
catalizador se fija en tubos verticales rodeado de agua hirviendo. La reaccin que
ocurre abajo casi siempre es bajo reacciones isotrmicas, las cuales aseguran una
alta conversin y eliminan el peligro del dao del catalizador por las altas
temperaturas
La temperatura de control exacta en la reaccin es realizada por presiones de
control del tambor de vapor que genera vapor HP.
La pre conversin de gas es dirigido a la envoltura del reactor de metanol enfriado
con gas, el cual est lleno con catalizador. El final de la conversin del metanol es
convertido es archivado a temperaturas reducidas a lo largo de una ptima ruta del
reactor. El gas que sale del reactor es enfriado alrededor de los 40C para separar
el metanol y agua del gas por un precalentamiento al punto de ebullicin del agua
y reciclar gas. El condensado del metanol crudo es separado del gas sin
reaccionar y dirigido a la unidad de destilacin. La mayor porcin de gas se recicla
de vuelta al reactor de sntesis para archivar una conversin general alta. El
excelente rendimiento de la sntesis de metanol del convertidor combinado de
Lurgi reduce la relacin de reciclado a aproximadamente 2.Una pequea porcin
del gas de reciclado se retira como gas de purga para disminuir la acumulacin de
insertos.
En la seccin de destilacin de ahorro de energa de tres columnas, se quitan los
productos de bajo punto de ebullicin y de alto punto de ebullicin. El metanol puro
es dirigido al patio de tanques, y el agua de proceso se precalienta en el
calentador encendido y se utiliza como agua de para el saturador.
4. CONCLUSIONES
La licencia Lurgi permite producir metanol en una planta de un solo tren
desde gas natural o gas asociado con petrleo con una capacidad arriba de
10000 toneladas mtricas por da.
Existen dos tipos de tecnologas de Lurgi las cuales son la de Metanol a
baja presin y la de Metanol de reformado combinado (Megametanol).
Tecnologa de Lurgi Reformado Combinado
Para gas natural y gases asociados con petrleo, el nmero estequiomtrico

necesario no puede ser obtenido mediante reformador autotrmico solo, incluso si
el hidrgeno es reciclado. Para estas aplicaciones, el concepto de Lurgi
Reformado Combinado (conocido tambin como Lurgi MegaMetanol) combina el
reformador autotrmico con el reformador con vapor, siendo la forma ms
econmica para generar gas de sntesis para plantas de metanol. Despus de la
desulfurizacin, una corriente de gas natural es dividida en dos partes, una
corriente es llevada a la zona de reformador con vapor, posteriormente la corriente
de salida de esta zona es mezclada con el resto de gas natural para ser llevado a
la zona de reformado autotrmico y producir gas de sntesis a alta presin.
La principal ventaja del proceso de reformado combinado frente a la tecnologa ICI
es que se usa un menor consumo de vapor en el proceso, traduciendo esto a un
menor consumo de energa y una menor inversin. Es decir, para producir gas de
sntesis a partir de gas natural, para la tecnologa Lurgi Reformado Combinado se
utiliza aproximadamente la mitad de vapor consumido que la tecnologa ICI19.
Asimismo, se obtiene una mejora relacin de H2/CO requerida para la produccin
de metanol.
Este tipo de plantas a marcado el comienzo de una nueva generacin de plantas
para la produccin de metanol a partir del gas natural, dado el hecho que la
tecnologa MegaMetanol de Lurgi es bsicamente dos veces mejor que otros
procesos disponibles actualmente en el mercado, pudiendo procesar capacidades
de planta mayores a 5,000 TM/da. Esta nueva tecnologa ya ha mostrado
resultados excelentes durante la operacin de la planta, representando la
tecnologa del futuro, no solo por la generacin de metanol sino tambin para
complejos de GTL (Gas to liquid) y GTC (Gas to chemicals).
Comparacin de las Tecnologas para la Produccin de Metanol

Economia.- La energa consumida por una planta independiente, incluyendo las
utilidades y el oxigeno de la planta es alrededor de 30 GJ/metro ton de metanol. El
costo total para las instalaciones es de 5000 mtpd de la planta y aadiendo los
costos de utilidades y el oxigeno de la planta llega a ser alrededor de 350 millones
de dlares, dependiendo del lugar.

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El olor es detectable a partir de los 2 ppm. Es considerado como un producto

3.1.1. OBTENCIN DE METANOL

Tambin se puede obtener a partir de la combustin parcial de mezclas de

3.2. PROCESO SEGN LICENCIA LURGI AG.

3.2.1.1. CARACTERISTICAS DEL REACTOR

3.2.1.2. ETAPAS DEL PROCESO

CH4 + CO + CO2 + O2 CO + CO2 + H2

Esta reaccin se produce a 950 C

El gas de sntesis se comprime a 70-100 atm. y se precalienta. Luego alimenta al

CO2 + H2=CH3OH + H2O H < 0

Una buena cantidad de calor de reaccin se transmite al agua en ebullicin

Para gas natural y gases asociados con petrleo, el nmero estequiomtrico

Comparacin de las Tecnologas para la Produccin de Metanol

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