Grfica de Control

Una grfica de control es un diagrama que sirve para examinar si un proceso se

encuentra en una condicin estable, o para asegurar que se mantenga en esa
condicin.
En estadstica, se dice que un proceso es estable (o est en control) cuando las
nicas causas de variacin presentes son las de tipo aleatorio. En esta condicin
se pueden hacer inferencias con respecto a la salida del proceso, esto es, la
caracterstica de calidad que se est midiendo. En cambio, la presencia de causas
especiales o asignables hace que el proceso se desestabilice, impidiendo la
prediccin de su comportamiento futuro.
Con base en la informacin obtenida en intervalos determinados de tiempo,
las grficas de control definen un intervalo de confianza: Si un proceso es
estadsticamente estable, el 99.73% de las veces el resultado se mantendr dentro
de ese intervalo.
La estructura de las grficas contiene una lnea central (LC), una lnea superior
que marca el lmite superior de control (LSC), y una lnea inferior que marca el
lmite inferior de control (LIC). Los puntos contienen informacin sobre las lecturas
hechas; pueden ser promedios de grupos de lecturas, o sus rangos, o bien las
lecturas individuales mismas. Los lmites de control marcan el intervalo de confianza
en el cual se espera que caigan los puntos.
Uno de los softwares estadsticos ms comunes utilizados en la industria es
el Minitab.
Las grficas de control sirven para:
Determinar el estado de control de un proceso.
Diagnostica el comportamiento de un proceso en el tiempo.
Indica si un proceso ha mejorado o ha empeorado.
Permite identificar las dos fuentes de variacin de un proceso.
Sirve como una herramienta de deteccin de problemas.
Fuentes de Variacin en un Proceso:
1. Causas Asignables o Especiales
Son los factores espordicos que desestabilizan el sistema. Su identificacin es
inmediata y fcil.
2. Causas Comunes o Naturales
Son los factores que afectan en poco la variabilidad del sistema.
Su presencia es aleatoria y no son de fcil deteccin.
Generalmente estn relacionadas con aspectos administrativos.
Consideraciones previas
Antes de establecer una grfica de control, es necesario definir con claridad los
siguientes puntos: el propsito de la grfica, el aspecto que se va a considerar, y la
unidad de donde se va a tomar la muestra.
Tipos de grficas de control
1. Grficas de Control de Variables
Grfica x R Promedios y rangos
Grfica x s Promedios y Desviacin Estndar
Grfica x R Medianas y Rangos
Grfica x R Lecturas Individuales y Rangos
2. Grficas de Control por Atributos
Grfica p Porcentaje de unidades o procesos defectuosos
Grfica np Nmero de unidades o procesos defectuosos
Grfica c Nmero de defectos por rea de oportunidad
Grfica u Porcentaje de defectos por rea de oportunidad
Las grficas de control son comnmente utilizadas para monitorear el control
estadstico del proceso o SPC por sus siglas en ingles. Esta ltima herramienta,
as como el APQP, PPAP, AMEF y MSA pertenecen al grupo de herramientas
conocidas como Core Tools del sector automotriz, que es un requerimiento
del ISO/TS 16949.
http://spcgroup.com.mx/grafica-de-control/

Establecer una grfica de control requiere los siguientes pasos:

1) Elegir la caracterstica que debe graficarse.
2) Elegir el tipo de grfica de control
3) Decidir la lnea central que deben usarse y la base para calcular los lmites. La lnea
central puede ser el promedio de los datos histricos o puede ser el promedio deseado.
4) Seleccionar el subgrupo racional. Cada punto en una grfica de control representa un
subgrupo que consiste en varias unidades de producto.
5) Proporcionar un sistema de recoleccin de datos si la grfica de control ha de servir
como una herramienta cotidiana.
6) Calcular los lmites de control y proporcionar instrucciones especficas sobre la
interpretacin de los resultados y las acciones que debe tomar cada persona en
produccin.
7) Graficar los datos e interpretar los resultados.
http://administracionhermoso.blogspot.mx/2010/06/grafico-de-control.html

Los grficos de control o diagramas de control se utilizan para controlar el

desarrollo de los procesos de produccin e identificar posibles inestabilidades y
circunstancias anmalas.
En resumen, lo que se pretende con este tipo de anlisis es controlar los procesos para
asegurarse de que funcionan correctamente. Si la gran mayora de los puntos
mostrados de la grfica estn dentro de los limites se considera que el proceso est
controlado. En el momento en el que uno o varios puntos aparecen fuera de los lmites
establecidos o no representan una distribucin estadstica gaussiana, se considera que
el proceso est descontrolado y comienza la bsqueda de la causa de su mal
funcionamiento.
Cmo interpretar una grfica de control

En la grfica se muestran datos del desempeo de un proceso. Estos

datos pueden ser continuos (ej: las medidas de una pieza, o el nmero de piezas
conformes respecto de cada lote de X unidades) o bien tambin se pueden mostrar
datos discretos (ej: pieza conforme o pieza no conforme) . En el caso de ser datos
continuos, se suele incluir una linea horizontal con el valor medio de referencia y dos
lineas ms con los limites de control estadstico, superior e inferior, en la grfica.
Los lmites de control se sitan de forma que un porcentaje fijado de los puntos estn
dentro de ellos. Estos lmites suelen calcularse para incluir o bien el 75% o el 95% de
los datos:

Lmites que incluyen el 75% de los datos: En este caso, un proceso que funcione
correctamente deber mostrar un 75% de los valores dentro de los lmites superior e
inferior, un 12,5% de los valores por encima del lmite superior y otro 12.5% por debajo
del lmite inferior. Si se aprecia un punto fuera de estos lmites se considera como
normal, pero si aparecen varios puntos seguidos por encima o por debajo de los lmites
probablemente sea una situacin inusual, e indique que el proceso est descontrolado.
Limites que incluyen el 95% de los datos: En este caso slo el 2,5% de los valores
deben dar por encima o por debajo de los lmites. Al ser tan restrictivo, en esta situacin
si un dato sale fuera de los lmites significar que ha habido una circunstancia inusual
en el proceso.

Este tipo de diagramas de control son un mecanismo para detectar si el proceso est
funcionando correctamente, o si se estn produciendo situaciones anmalas. Cuando
una grfica muestra una situacin fuera de control, se puede iniciar una investigacin
para identificar las causas y tomar una decisin que corrija las desviaciones.

Los valores mostrados en el diagrama, deben ser aleatorios y seguir una distribucin
estadstica normal, estando centrados en el la linea del punto medio y teniendo una
variabilidad que puede deberse a dos factores:

Comn: que es inherente al proceso, y por lo tanto no podemos evitar.

Especial: que causa una variacin excesiva, y debe ser corregida.
Cundo el proceso est funcionando mal?
Se dice que un proceso est fuera de control, y por lo tanto debe corregirse, en las
siguientes situaciones:
Cuando hay un punto fuera de los lmites del 95%.

Cuando hay ms de 3 puntos seguidos fuera de los lmites del 75%.

 Cuando se aprecian tendencias crecientes o decrecientes en ms de 4 puntos
seguidos.

Cuando ms de 6 puntos seguidos se encuentran en la mitad superior o inferior del

grfico (en este caso, el proceso est descentrado y habra que recalibrarlo).

Cuando se aprecia que los valores siguen un patrn, no siento estos aleatorios.

Cmo realizar una grfica de control?

Lo ms frecuente es que en procesos continuos automatizados, las mquinas incluyan
su propio software que nos d ya hechos los diagramas de control a medida que se van
realizando las tareas. No obstante si no disponemos de esto, tambin podemos realizar
nosotros manualmente un diagrama de control usando una Hoja de Clculo para as
poder conocer mejor el funcionamiento del proceso en un momento dado.

Crear una grfica de control requiere los siguientes pasos:

1) Elegir la caracterstica a estudio. Debe medir la variable que queremos controlar:

la longitud de una pieza, la temperatura de una mquina, etc.

2) Tomar los datos. Deberemos recoger los valores durante un periodo de tiempo
suficiente que nos permita obtener una visin representativa del desarrollo del
proceso.

3) Introducir os datos en la hoja de clculo, y calcular la cul es la lnea central

(valor medio de los datos) y los lmites superior e inferior.

4) Representar los datos en la grfica, y estudiar si el funcionamiento es el

correcto. Si no no fuera por estar el proceso descentrado (la media de los datos no es
la medida que nos pide las especificaciones) habra que recalibrar las mquinas. O
bien, si la variabilidad es demasiado alta y los productos se salen de las tolerancias
demasiado frecuentemente, habra que estudiar las causas para afinar los resultados.

5) Volver a realizar el estudio cada cierto tiempo para comprobar que el

funcionamiento sigue siendo el correcto.

https://www.pdcahome.com/diagramas-de-control/

Cmo hacer un grfico de

control: Ejemplo resuelto en
calidad
 Qu hacer ante las variaciones de un proceso? Cmo tomar
decisiones basados en datos? El diagrama de control es la respuesta.
Creado por Walter Andrew Shewhart en 1920, el diagrama o grfico de
control, tambin conocido como diagrama de Shewhart, carta de
control o diagrama de comportamiento de proceso, es una de las 7
herramientas de calidad definidas por Ishikawa.
Bsicamente consiste en los datos de un proceso plasmados de forma
cronolgica en una grfica con lmites establecidos, lo que
permite determinar cundo una variacin no es normal.

Te podra interesar: Mapa de procesos: Descubre cmo hacer una

representacin visual de los procesos

Es el tema de hoy para la gestin del negocio.

Qu vas a encontrar? [Ocultar contenido]
1 Qu es un grfico de control
2 Beneficios: Para qu entonces un grfico de control?
3 Tipos de grficos de control
o 3.1 Grfica de control por variables
o 3.2 Grfica de control por atributos
4 Cmo hacer un grfico de control: Paso a paso
5 Interpretacin de un grfico de control
6 Ejemplo de diagrama de control
7 Plantilla de grfico de control en excel
Qu es un grfico de control
Una de las herramientas de anlisis y solucin de problemas es la
grfica de control. Es un diagrama que muestra los valores producto de
la medicin de una caracterstica de calidad, ubicados en una serie
cronolgica. En l establecemos una lnea central o valor nominal, que
suele ser el objetivo del proceso o el promedio histrico, junto a uno o
ms lmites de control, tanto superior como inferior, usados
para determinar cundo es necesario analizar una eventualidad.
Partes de un grafico de control
Qu logramos con esto?

Imagina que eres un productor de tornillos y que cada tornillo que haces
debe medir entre 3,55 cm y 3,60 cm. Menos de 3,55 cm o ms de 3,60
cm se consideran tornillos defectuosos. Por ende, estableces tu lmite de
control superior en 3,60 cm y tu lmite inferior en 3,55 cm. Anotas las
medidas de los tornillos que produces a diferentes horas del da. Un da
ves que en el grfico de control, hay 7 tornillos producidos a las 3 de la
tarde que estn por fuera de los lmites, qu paso ah?

La respuesta al primer interrogante es: Adquieres control del proceso.

Siguiendo el ejemplo de los tornillos, el paso siguiente es determinar
porqu ocurri esa variacin en el proceso. Acaso fue una causa
aleatoria? Quizs fue una causa asignable?

Veamos algunos trminos antes de conocer qu tipos de grficas hay.

Causa asignable: Si consigues hallar una causa concreta o que

ocasiona una variacin excesiva y obedece a una situacin
especifica, hablamos de causa asignable. Es el tipo de causa que
debemos corregir. Por ejemplo la deficiente capacitacin del
trabajador o la falta de ajuste de una mquina.
Causa aleatoria: Cuando no consigues hallar una explicacin
concreta a una variacin, o si la variacin fue ocasionada por un
evento sin importancia que no se volver a repetir, hablamos de
causa aleatoria. Tambin se le suelen llamar variaciones naturales
 o causas naturales. Es el tipo de causa que esta presente en la
vida misma, fortuita. Ejemplos son la curva de aprendizaje del
trabajador y el cierre inesperado del software.
Lmite superior de control: Es el valor ms grande aceptado en el
proceso. En espaol LSC, en ingls UCL (Upper control limit).
Limite inferior de control: El opuesto al superior, es decir, el valor
ms pequeo. LIC en espaol, LCL en ingls (Lower control limit).
Lmite central de control: Con siglas LCC, es la lnea central del
grfico. Entre ms cerca estn los puntos a la lnea, mas estable es
el proceso.
Beneficios: Para qu entonces un grfico
de control?
Para qu sirve un diagrama de control entonces?

Con lo que hemos detallado hasta el momento ya tenemos varios

beneficios definidos.

Anlisis de proceso: Puede que nunca se haya hecho un control

estadstico de proceso. Un anlisis con grfico de control donde
estableces los lmites de control, te permitir analizar ese proceso y
determinar qu es lo normal en l, cuando algo no est bien, o si
ha mejorado o empeorado a travs del tiempo. Un proceso
analizado con esta herramienta, es un proceso controlado, que es
precisamente el segundo beneficio.
Control de proceso: Conoces el comportamiento del proceso. Es
estable?, se mantiene? qu tan frecuente se sale de control?
Esto te permite intervenir sobre el proceso para mejorarlo. Este, a
continuacin es el tercer beneficio.
Mejoramiento del proceso: No basta analizar y controlar un
proceso. Es necesario mejorarlo. Con el diagrama de Shewhart
identificamos dnde se generaron las fallas y tenemos datos de
entrada para hacer anlisis de causas en aras de plantear
soluciones a las fallas.
Tipos de grficos de control
La caracterstica de calidad a medir determina el tipo de diagrama de
control. Inicialmente encontramos dos clasificaciones:
Grfica de control por variables
La caracterstica de calidad que se mide es una variable
contina (peso, pulgadas, temperatura, etc). Si ese es el caso, podemos
encontrar grficos basados en la tendencia central ( ) y en el rango.
Grfica : Qu tanto se estn alejando las mediciones de la
tendencia central, que en este caso es la media o promedio. Por
ejemplo un nuevo trabajador o nuevos instrumentos de trabajo
harn que las mediciones se alejen ms de lnea central.
Grfica R: Qu tanta ganancia o prdida de uniformidad hay en la
dispersin de un proceso dentro de una muestra. En otras
palabras, el rango es la resta del valor ms grande con el valor
ms pequeo de una muestra, lo que nos permite determinar la
variabilidad. El valor resultante es plasmado en un grfico de
control para ser comparado con el rango de otra serie de muestras.
Con esto logramos ver si hay presencia de uniformidad en los
puntos ubicados o si no, para intervenir.
Grfica -R: Utilizamos ambos tipos de grficas cuando se miden
la relacin de las especificaciones de calidad con la tendencia
central y la dispersin. En este sentido, ubicamos una grfica
ligeramente encima de la otra y analizamos el comportamiento de
cada punto.
Grfica de control por atributos
Piensa en una caracterstica de calidad basada en atributos como el
cumplimiento con respecto a una especificacin. Lo hacemos
con variables discretas. De aqu se derivan cuatro tipos de grficos:
Grfico p: En l medimos el porcentaje de defectos por muestra.
Por ejemplo si tenemos una muestra de 100 productos y 10 de
ellos tienen al menos un defecto, hay una fraccin defectuosa de
0,1. Este valor se ubica en el grfico sobre el eje y.
Grfico np: A diferencia de p, este valor no es una fraccin. Es el
nmero de unidades defectuosas en una muestra. Si es una
muestra de 100 productos, 10 de ellos tienen al menos un defecto,
10 ser el valor a ubicar en el grfico sobre el eje y.
Grfico c: Es el nmero de defectos por unidad de produccin
durante un perodo de muestreo. En este caso, los defectos por
producto se cuentan, y establecemos un valor para definir a partir
de cuntos defectos una unidad es defectuosa. Por ejemplo, el
nmero de zonas desgastadas que tenga una chaqueta de cuero,
si la chaqueta tiene ms de 5 zonas desgastadas, se considera
una unidad no conforme.
 Grfico u: Similar a p pero parte del grfico c. En l medimos el
porcentaje de defectos en una unidad durante un perodo de
muestreo.
Cmo hacer un grfico de control: Paso a
paso
Hay diversidad de softwares que tienen funciones para hacer montones
de cosas con cartas de control. Incluso, en empresas de produccin, hay
maquinarias que elaboran a medida que producen las cartas de control
segn la configuracin asignada. Pero como este no es el caso y de lo
que hablamos en Ingenio Empresa es de aprendizaje, vamos a
explicar cmo hacer un grfico de control.
An cuando es un paso a paso, si es importante que complementes lo
aprendido aqu con otras fuentes, pues el diagrama de control y en
general el control estadstico de procesos es un tema mucho ms
grande, que incluye distribuciones de probabilidad, frmulas, niveles de
sigma, etc.

En todo caso, el control estadstico de procesos es un tema prximo a

desarrollar en detalle en Ingenio Empresa.

Paso 1. Antes que nada, determina cul es el proceso a trabajar y

cul es la caracterstica de calidad que vas a medir. Acaso es
peso, longitud, nmero de defectos o volumen?
Paso 2: Ahora que tienes el tipo de datos a recolectar, define el
tipo de grfico de control a usar basndote en lo explicado
anteriormente, y no te quedes solo con eso, investiga ms.
Paso 3: Determina el tiempo en el que estars capturando los
datos y define con base en el tipo de grfico que vas a trazar,
cuestiones como la cantidad de muestras a considerar (considera
al menos 20) y el tamao de cada una.
Paso 4: Recopila los datos.
Paso 5: Determina la lnea central y el lmite de control superior e
inferior.
Paso 6: Representa los datos en la grfica.
Paso 7: Analiza el resultado. Interpreta el grfico.
Interpretacin de un grfico de control
Y este apartado es nicamente para el paso 7, pues aqu radica la
verdadera utilidad de una carta de control. Existen comportamientos y
patrones en los datos representados, que nos darn un indicio de que
hay una variabilidad no aleatoria que debe investigarse.

Pista 1: Cuando hay solo un punto fuera de control. Es quiz la

ms pequea de las probabilidades.
Pista 2: Cuando hay dos de cada tres puntos sucesivos ubicados a
un lado de la lnea central y ms de dos desviaciones estndar
(sigma) alejados de esta lnea.
Pista 3: Cuando hay 4 de cada 5 puntos sucesivos ubicados a un
lado de la lnea central y ms de una desviacin estndar (sigma)
alejados de esta lnea.
Pista 4: Cuando hay una serie de 8 puntos sucesivos ubicados a
un lado de la lnea central, sin importar cuntas desviaciones
estndar estn alejados de la lnea central. Por ejemplo 8 de cada
10 puntos, 12 de cada 14 puntos o 16 de cada 18 puntos.
Pista 5: Cuando hay 6 puntos consecutivos ascendentes o
descendientes.
Pista 6: Cuando hay 14 o ms puntos consecutivos cruzando la
lnea central de arriba a abajo, sin que haya al menos 2 puntos
sucesivos en un mismo lado.
Pista 7: Cualquier patrn recurrente que ests observando, puede
ser considerado algo inusual.
Ejemplo de diagrama de control
Vamos a imaginar una empresa que produce escritorios, por ejemplo,
Mesfir. Ellos quieren monitorear el nmero de defectos en sus mesas
incluyendo el 99,73% (tres desviaciones estndar) de la variacin
aleatoria del proceso, por lo que revisan que la forma de la mesa, su
estabilidad y la pintura estn en ptimas condiciones.

Paso 1: Se van a contar el nmero de defectos encontrados en las

mesas por lote. Los lotes pueden variar levemente de tamao, es decir,
puede haber pequeas variaciones en el nmero de mesas que compone
un lote de produccin.
Paso 2: Se van a trabajar lotes que pueden tener diferente tamao, y se
va a contar el porcentaje de defectos encontrados por lote (el lote es la
muestra), razn por la cual vamos a trabajar con una grfica de control
por atributos tipo p.
Paso 3: Los datos se van a capturar durante 10 das de produccin. Se
van a considerar 20 muestras (20 lotes), el tamao de cada lote lo tienes
en el paso 4.
Paso 4: Estos son los datos recopilados. La fraccin defectuosa es el
resultado de dividir el nmero de errores por el tamao del lote.

Datos recopilados para elaborar grfico de control

Paso 5: Vamos a determinar la lnea central y los lmites de control
superior e inferior. Vale la pena aclarar que cuando hicimos el ejemplo,
consideramos todos los decimales, sin embargo en los grficos y
frmulas que mostramos a continuacin, solo consideramos dos cifras
decimales, por lo tanto seguramente si reproduces el ejemplo como se
muestra a continuacin, los resultados van a variar levemente.
Para tener la lnea central calculamos p promedio:
Observa la ltima fila del paso 4. El nmero de errores es 99, el nmero
total de registros examinados es 1859 y resulta de la sumatoria del
nmero de escritorios por lote.

La desviacin estndar para la distribucin de la muestra se calcula as:

p promedio es el nmero que calculamos anteriormente, y n es 92,96 que

es el tamao de la muestra, en este caso el tamao de los lotes. Como
se aprecia en la tabla del paso 4, el tamao del lote varia, por lo tanto
92,95 es el resultado del promedio de escritorios por lote. La desviacin
estndar es igual a 0,02.
El clculo de los lmites se hace as:

El nmero de desviaciones estndar se conoce como z. Mesfir (la

empresa) limita los valores a 3 desviaciones estndar de la media, lo que
equivale a 99,73%. Es por eso que en el clculo de los lmites de control,
z es igual a 3. Los otros datos ya los conoces, fueron calculados
anteriormente.

Podemos tener un nmero de defectos negativo? No. Es por eso que el

lmite central inferior se redondea a 0.

Paso 6: Procedemos a representar los datos en una carta de control.

Con los clculos hechos, este es el resultado de la grfica de control de
Mesfir.
Ejemplo de grfica de control: Grfica p
Paso 7: Analizamos el resultado.
La interpretacin de una grfica de control tiene ms sentido cuando se
han hecho varios ejercicios de este tipo, lo que permite determinar qu
es normal y qu no lo es en el comportamiento de la produccin. Sin
embargo, y basndonos en las pistas antes mostradas, podemos ver
que:

El punto 12 esta fuera de control. Aunque es una probabilidad

pequea, bien vale la pena entrar a mirar porqu ocurri esto.
Evidentemente algo ocurri en los lotes 4 a 9. Fija que hay un
aumento constante desde el punto 4 hasta el punto 9, y aunque se
ve corregido en el punto 10, se debe de revisar cmo se trabajaron
estos lotes.
 Qu ocurri en los puntos 11,12 y 13? Hubo algn suceso que
afect sobre todo al punto 12 y despus fue corregido; es lo ms
probable.
Plantilla de grfico de control en excel
Una plantilla muy til, tanto que me he resistido de hacer una plantilla de
Ingenio Empresa por colocar esta. Es funcional, automtica y dinmica.
Sensacional. Esta desarrollada por la American Society for
Quality (ASQ). Tambin podrs encontrar otras plantillas en excel que te
sern tiles para la gestin de tu negocio. Te recomiendo la visites.
La plantilla incluso te muestra con base en 4 criterios (pistas,
comportamientos, patrones) un color diferente para aquellos puntos que
se encuentran fuera de control.

Un solo punto por fuera de los lmites de control

2 de 3 puntos por fuera de dos desviaciones estndar (dos sigma)
4 de 5 puntos pro fuera de una desviacin estndar (un sigma)
8 puntos consecutivos por un lado de la lnea central

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