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    Amef Caldera

    Cargado por

    Kevin Flores
    Este documento describe los posibles modos y causas de falla de varios componentes de una máquina caldera, incluyendo la pared refractaria, el economizador, la cámara de combustión y las válvulas. También detalla los controles actuales de detección y prevención, así como las acciones recomendadas para mejorar la operación y vida útil de la caldera.

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    Este documento describe los posibles modos y causas de falla de varios componentes de una máquina caldera, incluyendo la pared refractaria, el economizador, la cámara de combustión y las válvulas. También detalla los controles actuales de detección y prevención, así como las acciones recomendadas para mejorar la operación y vida útil de la caldera.

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    Amef caldera

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    Modo Potencial de

    MAQUINA Componente Funcion


    falla

    Evitar prdidas Rotura y


    PARED REFRACTARIA de calor hacia el desprendimiento de
    medio ambiente. refractario.

    Intercambiador
    de calor
    ECONOMIZADOR Desgaste del material
    aprovechando
    de las aletas.
    los gases de
    escape.

    Corrosin por
    oxgeno.
    CALDERA

    Flujo muy bajo del


    Espacio donde aire de combustin.
    HOGAR (CMARA DE
    COMBUSTIN) se produce la
    combustin.

    Demasiado exceso
    de aire.
    ocurrencia
    Severidad
    Efecto potencial
    Causa Potencial de falla
    de falla

    Perdidas de poder No respetar tiempos ni proceso de


    5 3
    calorfico secado refractario.

    Perdida de
    Paso de humos contiene partculas
    eficiencia en el 4 3
    slidas.
    intercambiador.

    El material del Ausencia de control y vigilancia del


    hogar de la caldera 6 aporte de agua. Mantenimiento 4
    se debilita. incorrecto.

    Baja produccin. 7 Falla de valvula. 3

    Combustin
    7 Falla de valvula. 5
    incompleta.
    deteccion
    Controles
    Controles actuales de Acciones

    NPR
    actuales de
    deteccion recomendadas
    prevencion

    105 Resanar
    No hay Revisin semestralmente. 7
    refractario.

    Acondicionamiento
    No hay No hay 9 108 de filtro de
    particulas slidas.

    Medicin de
    Inspeccin semestral. 216 Tratamiento
    espesores por 9
    correcto del agua.
    ultrasonido.

    Utilizar materiales
    certificados de
    No hay No hay 6 126 calidad / Agregar al
    equipo un sistema
    de filtrado de aire

    Utilizar materiales
    certificados de
    No hay No hay 6 210 calidad / Agregar al
    equipo un sistema
    de filtrado de aire
    3
    3
    3
    3
    3
    Severidad

    3
    3
    6
    3
    3
    ocurrencia

    6
    6
    4
    6
    7
    deteccion

    54
    54
    72
    54
    63

    NPR
    HORA HORA COMPONENTE DE
    MAQUINA
    INICIO PARADA MQUINA

    Tubos(Pasos).

    Pared refractaria.

    Economizador.

    HOGAR (CMARA DE
    COMBUSTIN)
    CALDERA

    VLVULAS

    MAN HOLE(ENTRADA
    HOMBRE)

    TABLERO DE CONTROL

    BASE DE ACERO
    ESTRUCTURAL
    TIPO DE PARADA PROBLEMA CAUSA

    Mecnica Fuga de agua. Corrosin de los tubos.

    Obstruccion de pase del


    Mecnica Por dureza del agua.
    lquido por tubos.

    Rotura y No respetar tiempos ni


    Mecnica desprendimiento de proceso de secado
    refractario. refractario.

    Desgaste del material Paso de humos contiene


    Mecnica
    de las aletas. partculas slidas.

    Residuos solidos
    producto de la
    Mecnica Explosiones internas.
    combustin (Formacin
    de lodos).

    Mala conexin de las


    Desgaste rpido de vlvulas o inversin del
    Mecnica
    valvulas giro, mala calidad del
    distribuidor.

    -Mala seleccin de pernos


    para cerrar la tapa.
    Mecnica Dificil apertura de tapa. -Desgaste de llave.

    -Mal cableado del sistema


    Parametros indicados elctrico.
    Instrumentacin y control
    no son los correctos.

    -Espesor de los perfiles no


    adecuados para el peso del
    Vibracin de todo el sistema.
    Mecnica
    sistema de la caldera -Seleccin de cartelas no
    aptas para la configuracin
    de la base.
    SOLUCION

    -Medicin de espesores por ultrasonido, para saber que


    tubos se pueden conservar o cambiar.
    -Tratamiento del agua.
    -Proteger contra la corrosin.

    -Tratamiento del agua.


    -Limpiar tubos y proteger contra la corrosin.

    -Resanar refractario.

    -Acondicionamiento de filtro de particulas slidas.

    -Purgar cuando se arranque la caldera.


    -Purgar cuando se apague el quemador.

    -Verificar la correcta instalacion de las vlvulas o el


    sentido de giro.
    -Cambiar de proveedor con mejores estandares de
    calidad.

    -Adquirir pernos con un diametro 1/16" menor que los


    agujeros.
    -Cambiar de llave por una de mejor calidad.

    -Verificar plano unifiliar elctrico del diseador.

    -Agregar refuerzos o cartelas.


    -Cambiar de base estructural por una mas adecuada.

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